JP5794078B2 - Ozone generator - Google Patents

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Description

本発明は、オゾン発生装置に関する。   The present invention relates to an ozone generator.

従来から、医療機器や上下水の殺菌等でオゾンが利用されている。また、脱臭装置としてもオゾンが利用されることもある。このように利用されるオゾンは、オゾン発生装置によって発生させている。   Conventionally, ozone is used for sterilization of medical equipment and water and sewage. Also, ozone may be used as a deodorizing device. The ozone used in this way is generated by an ozone generator.

オゾン発生装置は、従来は室内に設置されて利用されるのが一般的であったが、近年では、その利用分野も広がり、屋外等の温度や湿度の管理が難しい場所で利用することもある。例えば、自動車に利用するオゾン発生装置が挙げられる。また、自動車に利用するオゾン発生装置は、省スペースかつ省エネルギーが重視される(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, ozone generators are generally installed indoors and used, but in recent years, their fields of use have expanded and may be used in places where temperature and humidity management is difficult, such as outdoors. . For example, the ozone generator used for a motor vehicle is mentioned. Moreover, space saving and energy saving are considered important for the ozone generator used for a motor vehicle (for example, refer patent document 1).

自動車においては、内燃機関から排気されるガスにオゾン発生装置によりオゾンを発生させ、後段のNOx分解触媒を用いてオゾンを反応させてNOxを除去することが行われている。NOxの除去のために必要なオゾンの量は、内燃機関の排気量やNOx分解触媒の温度によって変動する。   In an automobile, ozone is generated from an exhaust gas from an internal combustion engine by an ozone generator, and ozone is reacted using a NOx decomposition catalyst at a later stage to remove NOx. The amount of ozone required for NOx removal varies depending on the exhaust amount of the internal combustion engine and the temperature of the NOx decomposition catalyst.

自動車に用いられる従来のオゾン発生装置においては、NOx分解触媒が低温で十分な性能が得られない場合に、一定量のオゾンを供給していた。この場合、NOx分解触媒においてオゾンがどれだけ消費されているか正確に把握することは困難であった。このため、余剰のオゾンを発生させることにより電力を余剰に消費したり、オゾンを大気中に排出したり、オゾンにより排ガスラインを腐食させたりすることがあった。また、オゾンが不足することにより、分解されないNOxを大気中に放出することもあった。さらに、オゾン発生装置が故障すると、オゾンの発生が停止していた。   In conventional ozone generators used in automobiles, a constant amount of ozone is supplied when the NOx decomposition catalyst cannot obtain sufficient performance at low temperatures. In this case, it is difficult to accurately grasp how much ozone is consumed in the NOx decomposition catalyst. For this reason, excessive electric power may be consumed by generating excess ozone, ozone may be discharged into the atmosphere, and exhaust gas lines may be corroded by ozone. In addition, due to the lack of ozone, undecomposed NOx may be released into the atmosphere. Furthermore, when the ozone generator failed, the generation of ozone was stopped.

一方、複数のオゾン発生管を用いることによりオゾン発生装置で発生させるオゾン量を制御する技術が提案されている(例えば、特許文献2参照)。   On the other hand, a technique for controlling the amount of ozone generated by an ozone generator by using a plurality of ozone generator tubes has been proposed (see, for example, Patent Document 2).

特許第4367521号公報Japanese Patent No. 4367521 実用新案登録第3104319号公報Utility Model Registration No. 3104319

本発明は、上述の実情に鑑みて提案されるものであって、オゾン発生装置により発生される余剰のオゾンによる排ガスラインの腐食を防止し、オゾンの放出を防止し、ひいては余剰オゾン発生のための余剰電力の発生を抑制するとともに、オゾンの不足によるNOxの放出を防止することを目的とする。   The present invention is proposed in view of the above-described circumstances, and prevents the exhaust gas line from being corroded by the surplus ozone generated by the ozone generator, preventing the release of ozone, and thus surplus ozone generation. An object of the present invention is to suppress the generation of surplus power and to prevent the release of NOx due to the lack of ozone.

上述の課題を解決するため、本発明に係るオゾン発生装置は、内燃機関から排気され、NOx分解触媒に送られるガスにオゾンを供給するオゾン発生装置であって、それぞれオン/オフを切替え可能な複数の反応器を流路に並列に配置し、前記オン/オフ切替えによりオゾン発生量を変化させることができるオゾン発生手段と、前記内燃機関の回転数、前記オゾン発生手段の反応器の温度及び前記NOx分解触媒の温度を検出する検出手段と、前記前記反応器の温度及び前記NOx分解触媒の温度に関する所定のデータテーブルを格納する記憶手段と、前記検出手段による検出結果に基づいて、前記記憶手段に格納された前記所定のデータテーブルを参照し、前記オゾン発生手段における複数の反応器をオン/オフ制御する制御手段と、を含むものである。   In order to solve the above-described problems, an ozone generator according to the present invention is an ozone generator that supplies ozone to a gas exhausted from an internal combustion engine and sent to a NOx decomposition catalyst, and can be switched on / off respectively. A plurality of reactors arranged in parallel in the flow path, ozone generating means capable of changing the amount of ozone generated by the on / off switching, the rotational speed of the internal combustion engine, the temperature of the reactor of the ozone generating means, Detection means for detecting the temperature of the NOx decomposition catalyst, storage means for storing a predetermined data table relating to the temperature of the reactor and the temperature of the NOx decomposition catalyst, and the storage based on the detection result by the detection means Control means for controlling on / off of a plurality of reactors in the ozone generation means with reference to the predetermined data table stored in the means. It is intended.

前記記憶手段は、前記NOx触媒温度に対する前記NOx触媒から排出されるガスにおけるNOx分解率のデータテーブル及び前記反応器の温度に対する前記反応器のオゾン発生量のデータテーブルを格納することが好ましい。   The storage means preferably stores a data table of NOx decomposition rate in the gas discharged from the NOx catalyst with respect to the NOx catalyst temperature and a data table of ozone generation amount of the reactor with respect to the temperature of the reactor.

前記制御手段は、前記複数の反応器の各積算稼働時間を平準化するように、前記複数の反応器をオン/オフ制御することが好ましい。   It is preferable that the control means performs on / off control of the plurality of reactors so as to equalize each accumulated operation time of the plurality of reactors.

前記反応器は、セラミック製の筒状部材に、放電を起こさせる電極を配置してなることが好ましい。   The reactor is preferably formed by disposing an electrode for causing discharge on a ceramic cylindrical member.

前記NOx分解触媒は、NOx還元吸蔵触媒であることが好ましい。   The NOx decomposition catalyst is preferably a NOx reduction storage catalyst.

前記オゾン発生手段の前段に除湿手段を有し、前記オゾン発生手段には前記除湿手段を介してガスが供給されることが好ましい。   It is preferable that a dehumidifying unit is provided in front of the ozone generating unit, and gas is supplied to the ozone generating unit via the dehumidifying unit.

前記NOx分解触媒から排出されるガスからオゾンを検出する第2の検出手段を有し、前記制御手段は、前記第2の検出手段が検出したオゾンの量が増加すると前記オゾン発生手段で発生させるオゾンの量を減らし、前記第2の検出手段が検出したオゾンの量が減少すると前記オゾン発生手段で発生させるオゾンの量を増やすようにフィードバック制御することが好ましい。   A second detection unit configured to detect ozone from the gas discharged from the NOx decomposition catalyst, and the control unit generates the ozone generation unit when the amount of ozone detected by the second detection unit increases; It is preferable to perform feedback control so as to increase the amount of ozone generated by the ozone generating means when the amount of ozone is decreased and the amount of ozone detected by the second detecting means decreases.

前記NOx分解触媒から排出されるガスからNOxを検出する第3の検出手段を有し、前記制御手段は、前記第3の検出手段が検出したNOxの量が増加すると前記オゾン発生手段で発生させるオゾンの量を増やし、前記第3の検出手段で検出したNOxの量が減少すると前記オゾン発生手段で発生させるオゾンの量を減らすようにフィードバック制御することが好ましい。   Third detecting means for detecting NOx from the gas discharged from the NOx decomposition catalyst is provided, and the control means causes the ozone generating means to generate when the amount of NOx detected by the third detecting means increases. When the amount of ozone is increased and the amount of NOx detected by the third detection means is decreased, feedback control is preferably performed so as to reduce the amount of ozone generated by the ozone generation means.

アクセルの踏み込み量、燃料タンクの燃料減少速度及びシリンダヘッド切り欠きの回転位置の少なくとも1つを検出する第4の検出手段を有し、前記制御部は、前記内燃機関の回転数とともに、又は前記内燃機関の回転数に代えて、前記第4の検出手段で検出したアクセルの踏み込み量、燃料タンクの燃料減少速度及びシリンダヘッド切り欠きの回転位置の少なくとも1つに基づいて前記オゾン発生手段における複数の反応器をオン/オフ制御を行うことが好ましい。   And a fourth detecting means for detecting at least one of an accelerator depression amount, a fuel reduction speed of the fuel tank, and a rotational position of the cylinder head notch, wherein the control unit is configured together with the rotational speed of the internal combustion engine In place of the rotational speed of the internal combustion engine, a plurality of units in the ozone generating means are based on at least one of the accelerator depression amount detected by the fourth detecting means, the fuel reduction speed of the fuel tank, and the rotational position of the cylinder head notch. It is preferable to perform on / off control of the reactor.

アラーム手段をさらに有し、前記制御手段は、前記オゾン発生手段における複数の反応器のうち故障した反応器の数が所定数を超えると前記アラーム手段から警報を発するように制御することが好ましい。   It is preferable that an alarm unit is further included, and the control unit controls the alarm unit to issue an alarm when the number of failed reactors out of the plurality of reactors in the ozone generation unit exceeds a predetermined number.

本発明によると、オゾン発生装置により発生される余剰のオゾンによる排ガスラインの腐食を防止し、オゾンの放出を防止し、ひいては余剰オゾン発生のための余剰電力の発生を抑制することができる。また、オゾン発生装置により発生されるオゾンの不足によるNOxの放出を防止することができる。   According to the present invention, it is possible to prevent the exhaust gas line from being corroded by surplus ozone generated by the ozone generator, to prevent the release of ozone, and to suppress the generation of surplus power for generating surplus ozone. Moreover, it is possible to prevent the release of NOx due to the shortage of ozone generated by the ozone generator.

オゾン発生装置の概略的な構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the schematic structure of an ozone generator. オゾン発生部の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of an ozone generation part. 車両におけるオゾン発生装置等の配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of the ozone generator etc. in a vehicle. オゾン発生装置の制御方法の一連の工程を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a series of processes of the control method of an ozone generator. 計測工程のフローチャートである。It is a flowchart of a measurement process. 計算工程のフローチャートである。It is a flowchart of a calculation process. データテーブルを示すグラフである。It is a graph which shows a data table. 稼動状況管理工程のフローチャートである。It is a flowchart of an operation condition management process.

以下、オゾン発生装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。本実施の形態は、自動車のような車両に搭載されるオゾン発生装置を想定している。   Hereinafter, embodiments of an ozone generator will be described with reference to the drawings. This embodiment assumes an ozone generator mounted on a vehicle such as an automobile.

〔第1の実施形態〕
図1は、オゾン発生装置の概略的な構成を示すブロック図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of an ozone generator.

オゾン発生装置1は、オゾン発生に使用する大気中の埃等を除去するエアフィルタ11と、エアフィルタ11を通過した大気に圧力を加えるコンプレッサ12と、コンプレッサ12で圧力が加えられたガスを除湿する除湿部(除湿手段)13と、除湿部13で除湿されたガスを利用してオゾンを発生させるオゾン発生器14とで構成されているオゾン発生部10(オゾン発生手段)と、筺体18とを備えている。   The ozone generator 1 includes an air filter 11 that removes dust and the like in the atmosphere used for generating ozone, a compressor 12 that applies pressure to the atmosphere that has passed through the air filter 11, and a gas that has been pressurized by the compressor 12 is dehumidified. An ozone generating unit 10 (ozone generating unit) configured with a dehumidifying unit (dehumidifying unit) 13 that performs, an ozone generator 14 that generates ozone using the gas dehumidified by the dehumidifying unit 13, and a housing 18; It has.

また、オゾン発生装置1は、オゾン発生装置1の各部を制御する制御部15(制御手段)と、制御部15に使用されるプログラム、データ等を格納する記憶部16(記憶手段)と、制御に必要となるパラメーター(温度や回転数など)を検出する検出部17(検出手段)を備えている。制御部15及び記憶部16並びに検出部17は、CPU、メモリ、センサ等の公知の技術によって構成することができる。   The ozone generator 1 includes a control unit 15 (control unit) that controls each unit of the ozone generator 1, a storage unit 16 (storage unit) that stores programs, data, and the like used in the control unit 15, and a control. Is provided with a detection unit 17 (detection means) that detects parameters (temperature, rotation speed, etc.) necessary for the operation. The control unit 15, the storage unit 16, and the detection unit 17 can be configured by a known technique such as a CPU, a memory, and a sensor.

図2は、オゾン発生器14の構成を示す図である。図2(a)に示すように、オゾン発生器14において、オゾンは反応器によって発生される。反応器は、セラミック製の筒状部材と、筒状部材内に設けられた第1の電極と、筒状部材の外側に設けられた第2の電極を有し、筒内にガスが流される。   FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of the ozone generator 14. As shown in FIG. 2A, in the ozone generator 14, ozone is generated by the reactor. The reactor has a ceramic cylindrical member, a first electrode provided in the cylindrical member, and a second electrode provided outside the cylindrical member, and gas is allowed to flow into the cylinder. .

反応器において、第1及び第2の電極間に交番電圧を印加されると放電(無声放電または沿面放電)が起き、筒内を流れるガスに含まれる酸素分子からオゾンが発生される。交番電圧が印加されていないときにはオゾンは発生されない。以下では、反応器に対して交番電圧が印加されて稼動状態にあることをオン、印加されずに稼動していないことをオフということにする。また、本実施形態の説明においては、無声放電を例に説明する。   When an alternating voltage is applied between the first and second electrodes in the reactor, discharge (silent discharge or creeping discharge) occurs, and ozone is generated from oxygen molecules contained in the gas flowing in the cylinder. Ozone is not generated when no alternating voltage is applied. In the following, it will be referred to as ON when an alternating voltage is applied to the reactor and in an operating state, and OFF when not operating without being applied. In the description of this embodiment, silent discharge will be described as an example.

図2(b)に示すように、オゾン発生器14において、複数の反応器14〜14が、図中の矢印で示すガスの流路に並列に設けられている。実際にはガスの流路方向に、複数の反応器14〜14を取り囲むように容器が延びているが、図中では簡単のために省略している。 As shown in FIG. 2B, in the ozone generator 14, a plurality of reactors 14 1 to 14 m are provided in parallel to the gas flow paths indicated by arrows in the drawing. Actually, the container extends in the gas flow direction so as to surround the plurality of reactors 14 1 to 14 m , but is omitted in the drawing for the sake of simplicity.

複数の反応器14〜14には、オゾン発生器14に供給されたガスが略等量に分配されて供給される。オゾン発生器14がm個の反応器14〜14を有する場合、各反応器にはオゾン発生部14に供給されるガス流量の略1/mの流量が供給される。 The plurality of reactors 14 1 to 14 m are supplied with the gas supplied to the ozone generator 14 being distributed in substantially equal amounts. When the ozone generator 14 has m reactors 14 1 to 14 m , each reactor is supplied with a flow rate approximately 1 / m of the gas flow rate supplied to the ozone generator 14.

オゾン発生部14においては、複数の反応器14〜14のそれぞれをオン/オフ制御することができる。複数の反応器14〜14のすべてをオンにした場合に最大のオゾン発生量Cmaxが得られ、全てをオフにした場合にオゾンは発生しない。k個の反応器をオン、m−k個の反応器をオフとした場合には、オゾン発生量は、(k/m)Cmaxとなる。 In the ozone generation unit 14, each of the plurality of reactors 14 1 to 14 m can be on / off controlled. The maximum ozone generation amount Cmax is obtained when all of the plurality of reactors 14 1 to 14 m are turned on, and no ozone is generated when all of the reactors 14 1 to 14 m are turned off. When k reactors are turned on and m−k reactors are turned off, the amount of ozone generated is (k / m) Cmax.

したがって、オゾン発生器14における複数の反応器14〜14のオン/オフをそれぞれ切り替えることによりオゾン発生量を調整することができる。オンの反応器の数が増加するとオゾン発生量が増加する。オンの反応器の数が減少するとオゾン発生量が減少する。 Therefore, the ozone generation amount can be adjusted by switching on / off the plurality of reactors 14 1 to 14 m in the ozone generator 14. As the number of on reactors increases, the amount of ozone generated increases. As the number of reactors turned on decreases, the amount of ozone generated decreases.

図2(b)において、オゾン発生器14は、縦3個、横8個の計24個の反応器から構成されているが、これに限定されるものではない。オゾン発生器14のオゾン発生量を調整するためには、複数の反応器14〜14の数は2以上であればよい。反応器の数が多くなるほど、オゾン発生量をより細かいステップで調整することができる。 In FIG.2 (b), although the ozone generator 14 is comprised from a total of 24 reactors of 3 vertical and 8 horizontal, it is not limited to this. In order to adjust the ozone generation amount of the ozone generator 14, the number of the plurality of reactors 14 1 to 14 m may be two or more. As the number of reactors increases, the ozone generation amount can be adjusted in finer steps.

なお、オゾン発生器14を構成する反応器においては、オゾン発生量が温度依存性を有し、反応器が高温になるほどオゾン発生量が低下する。   In addition, in the reactor which comprises the ozone generator 14, the amount of ozone generation has temperature dependence, and the amount of ozone generation falls, so that a reactor becomes high temperature.

一方、前述のように、反応器はセラミック製の筒状部材で構成されるため、機械的にもろい性質がある。このため、オゾン発生器14に衝撃が加えられると一部の反応器の筒状部材が破損することがある。また、反応器の第1及び第2の電極は、高温の筒状部材において無声放電を発生させるため高い電圧が印加される。したがって、オゾン発生器14が過熱すると一部の反応器の電極が焼損したり、サージ電圧が発生すると一部の反応器の電極が断線したりすることがある。このように筒状部材や電極が損なわれた反応器は、オゾンを発生する正常な動作を行うことができず、故障した状態とみなされる。   On the other hand, as described above, since the reactor is composed of a cylindrical member made of ceramic, it has mechanically fragile properties. For this reason, when an impact is applied to the ozone generator 14, the tubular member of some reactors may be damaged. In addition, a high voltage is applied to the first and second electrodes of the reactor in order to generate silent discharge in a high-temperature cylindrical member. Therefore, when the ozone generator 14 is overheated, some of the reactor electrodes may burn out, and when a surge voltage is generated, some of the reactor electrodes may be disconnected. Thus, the reactor in which the cylindrical member and the electrode are damaged cannot perform a normal operation of generating ozone, and is regarded as a failure state.

オゾン発生器14においては、複数の反応器14〜14のいくつかは故障した状態であり得る。また、オゾン発生器14の稼働時間の経過とともに故障した状態にある反応器の数は増加し得る。 In the ozone generator 14, some of the plurality of reactors 14 1 to 14 m may be in a failed state. In addition, the number of reactors in a failed state may increase with the passage of the operating time of the ozone generator 14.

オゾン発生器14の反応器のいくつかが故障した場合、すべての反応器をオンとして稼動させることはできないが、故障した反応器をオフとして、残りのすべての反応器をオンとすることはできる。したがって、オゾン発生器14を構成する反応器の数が大きいほど、複数の反応器14〜14の一部の故障が全体に及ぼす影響は小さくなる。このことから、オゾン発生器14の安定した動作を保証するためには、反応器の数がある程度大きいことが好ましいといえる。 If some of the ozone generator 14 reactors fail, not all reactors can be turned on and run, but the failed reactors can be turned off and all remaining reactors can be turned on. . Therefore, the larger the number of reactors constituting the ozone generator 14, the smaller the influence of some failures of the plurality of reactors 14 1 to 14 m on the whole. From this, it can be said that in order to guarantee the stable operation of the ozone generator 14, it is preferable that the number of reactors is large to some extent.

また、前述のように、反応器の故障はオゾン発生器の稼働時間の経過とともに増加する。したがって、長時間にわたるオゾン発生部14の安定した動作を保証するためにも、反応器の数がある程度大きいことが好ましいといえる。   Further, as described above, the failure of the reactor increases as the operating time of the ozone generator elapses. Therefore, it can be said that the number of reactors is preferably large to some extent, in order to ensure stable operation of the ozone generator 14 over a long period of time.

一方、オゾン発生器14を構成する反応器の数が増加するとともに、オゾン発生器14は大型化し、重量も大きくなり、さらにコストも大きくなる。本実施の形態においては、オゾン発生部14の所望の性能を確保するとともに、これらのことを比較考量した結果、オゾン発生部14を縦3個、横8個の計24個の反応器から構成している。   On the other hand, as the number of reactors constituting the ozone generator 14 increases, the ozone generator 14 increases in size, weight, and cost. In the present embodiment, the desired performance of the ozone generation unit 14 is ensured, and as a result of comparative consideration of these, the ozone generation unit 14 is composed of a total of 24 reactors of 3 vertical and 8 horizontal. doing.

図3は、車両におけるオゾン発生装置等の配置を示す図である。本実施の形態のオゾン発生装置1は、内燃機関21により駆動される自動車のような車両100に搭載される。このような車両100において、オゾン発生装置1では、後述する所定のアルゴリズムにしたがい、所定量のオゾンを発生し、内燃機関21から排出されたガスに添加する。   FIG. 3 is a diagram showing an arrangement of ozone generators and the like in the vehicle. The ozone generator 1 according to the present embodiment is mounted on a vehicle 100 such as an automobile driven by an internal combustion engine 21. In such a vehicle 100, the ozone generator 1 generates a predetermined amount of ozone and adds it to the gas discharged from the internal combustion engine 21 according to a predetermined algorithm described later.

オゾン発生装置1は、車両100に搭載されるため、設置のためのスペースや重量、供給できる電力に限りがある。このため、オゾン発生装置1は、一定のサイズや重量を有し、所定の消費電力に留まるように設計される。   Since the ozone generator 1 is mounted on the vehicle 100, the space and weight for installation and the power that can be supplied are limited. For this reason, the ozone generator 1 has a certain size and weight, and is designed to stay at a predetermined power consumption.

このオゾン発生装置は、車両100の運転席110においてキー111をオンにすることにより、始動され、動作が開始される。そして、キー111をオフとすることにより動作が停止される。   This ozone generator is started and the operation is started by turning on the key 111 in the driver's seat 110 of the vehicle 100. Then, the operation is stopped by turning off the key 111.

内燃機関21は、例えばガソリンエンジン又はディーゼルエンジンであり、図示しない電子制御ユニットにより制御されている。内燃機関21は、オゾン発生装置と同様に、キー111のオンによりイグニッションスイッチがオンとなり運転が開始され、オフによりイグニッションンスイッチがオフとされて運転が停止される。   The internal combustion engine 21 is, for example, a gasoline engine or a diesel engine, and is controlled by an electronic control unit (not shown). As with the ozone generator, the internal combustion engine 21 is turned on when the key 11 1 is turned on to start operation, and the operation is stopped when the ignition switch is turned off when the key 11 1 is turned off.

内燃機関21から排出されたガスにはオゾン発生装置1からのオゾンが加えられ、NOx分解触媒22に供給される。本実施の形態では、NOx分解触媒22には、NOx還元吸蔵触媒を利用している。   Ozone from the ozone generator 1 is added to the gas discharged from the internal combustion engine 21 and supplied to the NOx decomposition catalyst 22. In the present embodiment, a NOx reduction storage catalyst is used as the NOx decomposition catalyst 22.

NOx分解触媒22においては、供給されるオゾンによりNOがNOへ酸化される。NOx分解触媒においては、NOに比べてNOの分解性能が高いので、適切なオゾン量の投入によってNOx分解の効率が向上する。 In the NOx decomposition catalyst 22, NO is oxidized to NO 2 by the supplied ozone. In NOx decomposition catalyst, because of the high decomposition performance of NO 2 than to NO, which improves the efficiency of NOx decomposition by introduction of a suitable amount of ozone.

NOx分解触媒22においては、NOx分解率に温度依存性を有し、一定の温度でNOx分解度が最大になる。本実施の形態のNOx分解触媒22は、220℃においてNOx分解度が最大になる。   In the NOx decomposition catalyst 22, the NOx decomposition rate has temperature dependency, and the NOx decomposition degree becomes maximum at a constant temperature. The NOx decomposition catalyst 22 of the present embodiment has the maximum NOx decomposition degree at 220 ° C.

このように、NOx分解触媒22においては、供給されるガス中のNO濃度や温度に依存してNOx分解の効率は変化する。NOx分解触媒22により分解できなかったNOなどのNOxは、NOx分解触媒22から排出される。   Thus, in the NOx decomposition catalyst 22, the efficiency of NOx decomposition changes depending on the NO concentration and temperature in the supplied gas. NOx such as NO that could not be decomposed by the NOx decomposition catalyst 22 is discharged from the NOx decomposition catalyst 22.

図4は、オゾン発生装置1の制御方法の一連の工程を示すフローチャートである。ステップS11は、車両100の運転席110においてキー111がロックされた状態にある。例えば、運転席110の所定の位置にキーが差し込まれていない状態である。この状態においては、オゾン発生装置1は停止状態にある。また、内燃機関21も停止状態にある。   FIG. 4 is a flowchart showing a series of steps of the control method of the ozone generator 1. In step S11, the key 111 is locked in the driver's seat 110 of the vehicle 100. For example, the key is not inserted into a predetermined position of the driver's seat 110. In this state, the ozone generator 1 is in a stopped state. Further, the internal combustion engine 21 is also stopped.

ステップS12は、運転席110においてキー111がオンとされた状態である。例えば、運転席110の所定の位置にキーが差し込まれ、オンされた状態である。オゾン発生装置1の制御部15は、記憶部16に格納された所定のプログラムを読み出し、このプログラムにしたがって以下の一連の工程を開始する。   Step S12 is a state in which the key 111 is turned on in the driver's seat 110. For example, the key is inserted into a predetermined position of the driver's seat 110 and turned on. The control unit 15 of the ozone generator 1 reads a predetermined program stored in the storage unit 16 and starts the following series of steps according to this program.

更に、キー111のイグニッションスイッチがオンとされ、内燃機関21の運転が開始される。同時に、オンとなるオゾン発生装置の反応器が以下の一連の工程で決定され、内燃機関21からの排ガスへのオゾンガス供給が始まる。   Further, the ignition switch of the key 111 is turned on, and the operation of the internal combustion engine 21 is started. At the same time, the reactor of the ozone generator to be turned on is determined by the following series of steps, and ozone gas supply to the exhaust gas from the internal combustion engine 21 starts.

ステップS13は、制御部16は、各種センサを用いてオゾン発生に関係する所定の箇所の状態を計測する。   In step S13, the control unit 16 measures the state of a predetermined location related to ozone generation using various sensors.

図5は、ステップS13の計測工程の流れを示すフローチャートである。ステップS21においては、制御部15は、検出手段17によってオゾン発生器14の反応器の温度Tr〔K〕を計測する。この温度の計測するセンサには、例えば熱電対のような公知技術を利用することができる。   FIG. 5 is a flowchart showing the flow of the measurement process in step S13. In step S <b> 21, the control unit 15 measures the temperature Tr [K] of the reactor of the ozone generator 14 by the detection means 17. A known technique such as a thermocouple can be used for the sensor for measuring the temperature.

オゾン発生器14は、複数の反応器14〜14から構成されるので、一般に反応器ごとの温度は異なることになる。本実施の形態では、オゾン発生器14における所定の一点で代表させて温度を計測し、反応器の温度としている。 Since the ozone generator 14 is composed of a plurality of reactors 14 1 to 14 m , the temperature of each reactor generally differs. In the present embodiment, the temperature is measured by representing one predetermined point in the ozone generator 14 as the temperature of the reactor.

また、オゾン発生器の数点で温度を計測したり、すべての反応器の温度を計測したりした複数の計測温度に基づいて反応器の温度を決定することもできる。さらに、反応器の故障を考慮して、故障していない正常に動作している反応器のうち、稼動しているオン状態のもののみの温度に基づいて反応器の温度を決めることもできる。制御部15は、計測した反応器の温度を記憶部16に格納する。   Further, the temperature of the reactor can be determined based on a plurality of measured temperatures obtained by measuring the temperature at several points of the ozone generator or measuring the temperatures of all the reactors. Further, in consideration of the failure of the reactor, the temperature of the reactor can be determined based on the temperature of only the reactor that is operating normally and not in failure. The control unit 15 stores the measured temperature of the reactor in the storage unit 16.

ステップS22においては、制御部15は、検出部17によって内燃機関21の回転数R〔rpm〕を計測する。回転数を計測するセンサには、例えば電磁誘導などの公知技術を利用することができる。制御部15は、計測した内燃機関12の回転数を記憶部16に格納する。   In step S <b> 22, the control unit 15 measures the rotational speed R [rpm] of the internal combustion engine 21 by the detection unit 17. A known technique such as electromagnetic induction can be used for the sensor for measuring the rotation speed. The control unit 15 stores the measured rotational speed of the internal combustion engine 12 in the storage unit 16.

ステップS23においては、制御部15は、検出部17によってNOx分解触媒22の温度Tc〔K〕を計測する。この温度の計測するセンサには、例えば熱電対のような公知技術を利用することができる。   In step S <b> 23, the control unit 15 measures the temperature Tc [K] of the NOx decomposition catalyst 22 by the detection unit 17. A known technique such as a thermocouple can be used for the sensor for measuring the temperature.

本実施の形態では、NOx分解触媒22の入口の温度を計測している。しかしながら、NOx分解触媒22の出口の温度を計測したり、内部や表面の温度を計測したりしてもよい。制御部15は、計測したNOx分解触媒22の温度を記憶部16に格納する。   In the present embodiment, the temperature at the inlet of the NOx decomposition catalyst 22 is measured. However, the temperature of the outlet of the NOx decomposition catalyst 22 may be measured, or the temperature of the inside or the surface may be measured. The control unit 15 stores the measured temperature of the NOx decomposition catalyst 22 in the storage unit 16.

図4に戻り、ステップS14において、制御部15は、所定の計算を行う。図6は、ステップ14の計算工程の流れを示すフローチャートである。   Returning to FIG. 4, in step S14, the control unit 15 performs a predetermined calculation. FIG. 6 is a flowchart showing the flow of the calculation process in step 14.

ステップS31において、制御部15は、内燃機関の排気量Q〔m/min〕を計算する。制御部15は、記憶部16に格納されている内燃機関21の1燃焼あたりの排気量q〔m〕を読み出す。また、制御部15は、ステップS22において記憶部16に格納した内燃機関21の回転数R〔rpm〕を記憶部16から読み出す。 In step S31, the control unit 15 calculates the displacement Q [m 3 / min] of the internal combustion engine. The control unit 15 reads the exhaust amount q [m 3 ] per combustion of the internal combustion engine 21 stored in the storage unit 16. Further, the control unit 15 reads out the rotational speed R [rpm] of the internal combustion engine 21 stored in the storage unit 16 in step S22 from the storage unit 16.

そして、制御部15は、排気量Qを、回転数Rと1燃焼あたりの排気量qの積、すなわち、Q=R×qにより計算する。制御部15は、計算した排気量Qを記憶部16に格納する。   Then, the control unit 15 calculates the displacement Q by the product of the rotational speed R and the displacement q per combustion, that is, Q = R × q. The control unit 15 stores the calculated exhaust amount Q in the storage unit 16.

ステップS32において、制御部15は、記憶部16に格納された第1のデータテーブルを参照してNO発生率C〔%〕を算出する。このNO発生率は、NOx分解触媒22におけるNOx分解処理にかかわらず残存するNO濃度に対応するものである。   In step S <b> 32, the control unit 15 refers to the first data table stored in the storage unit 16 and calculates the NO generation rate C [%]. This NO generation rate corresponds to the remaining NO concentration regardless of the NOx decomposition treatment in the NOx decomposition catalyst 22.

図7(a)は、第1のデータテーブルを示すグラフである。このグラフは、横軸をNOx分解触媒22の温度Tc、縦軸をNOx分解触媒22におけるNOx分解率〔%〕としている。NOx分解率の曲線は、220℃において最大値となり、220℃から温度が上下に離れるにつれて速やかに減少し、例えば温度120°において分解率が零に近づくような、220℃を軸として温度上下方向に略対称な略釣鐘状の形状をしている。   FIG. 7A is a graph showing the first data table. In this graph, the horizontal axis represents the temperature Tc of the NOx decomposition catalyst 22, and the vertical axis represents the NOx decomposition rate [%] in the NOx decomposition catalyst 22. The NOx decomposition rate curve has a maximum value at 220 ° C., and decreases rapidly as the temperature goes up and down from 220 ° C. For example, the temperature up and down direction with 220 ° C. as the axis at which the decomposition rate approaches zero at a temperature of 120 ° It has a substantially bell-shaped shape that is approximately symmetrical to

制御部15は、ステップS23において記憶部16に格納したNOx分解触媒温度22の温度を記憶部16から読み出す。そして、記憶部16に格納された第1のデータテーブルを参照し、当該温度に対応するNOx分解率〔%〕を決定する。   The control unit 15 reads the temperature of the NOx decomposition catalyst temperature 22 stored in the storage unit 16 in step S23 from the storage unit 16. Then, the NOx decomposition rate [%] corresponding to the temperature is determined by referring to the first data table stored in the storage unit 16.

そして、制御部15は、このNOx分解率に基づいてNO発生率C〔%〕を計算する。例えば、例えばNOx残存率〔%〕に対応する100−NOx分解率〔%〕をNO発生率Cとすることができる。これは、NOxの大部分がNOであるため、NOxの量がNOの量に略等しいためである。あるいは、このようにして求めたNOx残存率にNOに換算するための所定の係数を乗じてNO発生率Cとすることもできる。制御部15は、計算したNO発生率Cを記憶部16に格納する。   And the control part 15 calculates NO generation | occurrence | production rate C [%] based on this NOx decomposition rate. For example, a 100-NOx decomposition rate [%] corresponding to a NOx remaining rate [%] can be set as the NO generation rate C, for example. This is because most of NOx is NO, so the amount of NOx is substantially equal to the amount of NO. Alternatively, the NO generation rate C can be obtained by multiplying the NOx remaining rate thus obtained by a predetermined coefficient for conversion to NO. The control unit 15 stores the calculated NO occurrence rate C in the storage unit 16.

ステップS33において、制御部15は、オゾン発生装置1の発生するオゾンの量〔m/min〕を計算する。 In step S <b> 33, the control unit 15 calculates the amount of ozone [m 3 / min] generated by the ozone generator 1.

制御部15は、ステップS31において記憶部16に格納した内燃機関の排気量Q〔m/min〕を記憶部16から読み出す。また、ステップS32において記憶部16に格納したNO発生率C〔%〕を記憶部16から読み出す。 The control unit 15 reads out the displacement Q [m 3 / min] of the internal combustion engine stored in the storage unit 16 in step S31 from the storage unit 16. Further, the NO occurrence rate C [%] stored in the storage unit 16 in step S <b> 32 is read from the storage unit 16.

そして、制御部15は、オゾンの量を内燃機関21の排気量とNO発生率Cの積、すなわちQ×Cとして計算する。制御部15は、このように計算したオゾンの量QC〔m〕を記憶部16に格納する。 Then, the control unit 15 calculates the amount of ozone as the product of the exhaust amount of the internal combustion engine 21 and the NO generation rate C, that is, Q × C. The control unit 15 stores the ozone amount QC [m 3 ] thus calculated in the storage unit 16.

ステップS34においては、制御部15は、オゾン発生部14を構成する複数の反応器14〜14の1台あたりのオゾン発生量G〔m/min〕を計算する。 In step S <b> 34, the control unit 15 calculates an ozone generation amount G [m 3 / min] per one of the plurality of reactors 14 1 to 14 m constituting the ozone generation unit 14.

制御部15は、ステップS23において記憶部16に格納したNOx分解触媒22の温度Tr〔K〕を記憶部16から読み出す。そして、記憶部16に格納された第2のデータテーブルを参照する。   The control unit 15 reads the temperature Tr [K] of the NOx decomposition catalyst 22 stored in the storage unit 16 in step S23 from the storage unit 16. Then, the second data table stored in the storage unit 16 is referred to.

図7(b)は、第2のデータテーブルを示すグラフである。このグラフは、横軸を反応器の温度Tr、縦軸を反応器あたりオゾン発生量Gとしている。オゾン発生量の曲線は、反応器の温度の上昇に応じて単調減少している。   FIG. 7B is a graph showing the second data table. In this graph, the horizontal axis represents the reactor temperature Tr, and the vertical axis represents the ozone generation amount G per reactor. The ozone generation curve decreases monotonically with increasing reactor temperature.

なお、オゾン発生量Gは、反応器に対する入力電圧の関数でもある。反応器において所定濃度のオゾンを安定して発生させるためには、反応器への入力電圧は所定の範囲に限られる。当該範囲の最大入力電圧Vmaxにおいてオゾン発生量は最大量Gmaxとなり、最小入力で夏電圧Vminにおいてオゾン発生量は最低値Gminとなる。   The ozone generation amount G is also a function of the input voltage to the reactor. In order to stably generate ozone at a predetermined concentration in the reactor, the input voltage to the reactor is limited to a predetermined range. The ozone generation amount becomes the maximum amount Gmax at the maximum input voltage Vmax in the range, and the ozone generation amount becomes the minimum value Gmin at the summer voltage Vmin at the minimum input.

図7(b)中のGmin〜Gmaxは、ある反応器温度における反応器への入力電圧をVmin〜Vmaxで変化させたときのオゾン発生量の変化を示したものである。なお、図中のオゾン発生量の曲線は、最大入力電圧Vmaxと最小入力電圧Vminの間にある典型値の電圧を選んだ場合に得られるオゾン発生量の典型値を示すものである。   Gmin to Gmax in FIG. 7B indicate changes in the amount of ozone generated when the input voltage to the reactor at a certain reactor temperature is changed from Vmin to Vmax. In addition, the curve of the ozone generation amount in the figure shows a typical value of the ozone generation amount obtained when a typical value voltage between the maximum input voltage Vmax and the minimum input voltage Vmin is selected.

制御部15は、記憶部16に格納された第2のデータテーブルを参照し、反応器の温度に対応する発生器の1台あたりのオゾン発生量G〔m/min〕を決定する。制御部15は、このように決定したオゾン発生量Gを記憶部16に格納する。 The control unit 15 refers to the second data table stored in the storage unit 16 and determines the ozone generation amount G [m 3 / min] per generator corresponding to the temperature of the reactor. The control unit 15 stores the ozone generation amount G thus determined in the storage unit 16.

ステップS35において、制御部15は、オゾン発生部14を構成する複数の反応器14〜14について稼働台数Nを計算する。稼働台数Nは、次の式にしたがって与えられる。 In step S <b> 35, the control unit 15 calculates the number N of operating units for the plurality of reactors 14 1 to 14 m constituting the ozone generation unit 14. The operating number N is given according to the following formula.

(1)反応器に最大入力電圧Vmaxを印加する場合
QC≦Gmax(nmin+1) → N=nmin+1
最大入力電圧Vmaxを印加した反応器1台あたりのオゾン発生量Gmaxとnmin+1との積がオゾンの量QC以上になるような最小の整数nminを計算する。そして、稼働台数Nをnmin+1とする。この場合、稼働台数Nは最小のnmin+1となる。
(1) When applying the maximum input voltage Vmax to the reactor QC ≦ G max (n min +1) → N = n min +1
The smallest integer n min is calculated such that the product of the ozone generation amount G max and n min +1 per reactor to which the maximum input voltage Vmax is applied is equal to or greater than the ozone amount QC. The operating number N is set to n min +1. In this case, the operating number N is the minimum n min +1.

(2)反応器に最小入力電圧Vminを印加する場合
QC≦Gmin(nmax+1) → N=nmax+1
最小入力電圧Vminを印加した反応器1台あたりのオゾン発生量Gminとnmax+1との積がオゾンの量QC以上になるような最小の整数nmaxを計算する。そして、稼働台数Nをnmax+1とする。この場合、稼働台数Nは最大のnmin+1となる。
(2) When applying the minimum input voltage Vmin to the reactor QC ≦ G min (n max +1) → N = n max +1
The minimum integer n max is calculated such that the product of the ozone generation amount G min and n max +1 per reactor to which the minimum input voltage Vmin is applied is equal to or greater than the ozone amount QC. The operating number N is set to n max +1. In this case, the operating number N is the maximum n min +1.

なお、反応器に最小入力電圧Vminと最大入力電圧Vmax間の電圧を印加する場合には、最小入力電圧Vminと最大入力電圧Vmaxにそれぞれ対応する稼動台数nmax+1とnmin+1に対して当該印加する電圧を内挿することによって対応する稼働台数Nを決定することができる。 When a voltage between the minimum input voltage Vmin and the maximum input voltage Vmax is applied to the reactor, the operation is performed for the number of operating units n max +1 and n min +1 corresponding to the minimum input voltage Vmin and the maximum input voltage Vmax, respectively. The corresponding operating number N can be determined by interpolating the voltage to be applied.

(3)反応器に最小入力電圧Vminを印加し、より正確に稼働台数を決める場合
QC≦(Gmin+g/n)n → N=n
オゾンの量QCを最小入力電圧Vminを印加したGminで割った端数(剰余)gをn台の反応器で分担する。そして、不等式を満たすような最小の整数nを計算し、稼働台数Nをnとする。この方法は、オゾン発生部14において故障した反応器が増え、稼動できる反応器の数が少なくなったときに有益である。
(3) When the minimum input voltage Vmin is applied to the reactor and the number of operating units is determined more accurately QC ≦ (G min + g / n) n → N = n
A fraction (remainder) g obtained by dividing the amount QC of ozone by Gmin to which the minimum input voltage Vmin is applied is shared by n reactors. Then, the smallest integer n that satisfies the inequality is calculated, and the number of operating units N is set to n. This method is useful when the number of reactors that have failed in the ozone generator 14 increases and the number of reactors that can be operated decreases.

なお、反応器に最大入力電圧Vmaxを印加し、より正確に稼働台数を決める場合にも、同様に稼働台数Nを決定することができる。また、最小入力電圧Vminと最大入力電圧Vmax間の電圧を印加し、より正確に稼働台数を決める場合にも、前述と同様に内挿を用いて当該電圧に対応する稼働台数Nを決定することができる。   In addition, when the maximum input voltage Vmax is applied to the reactor and the operating number is determined more accurately, the operating number N can be determined in the same manner. Also, when a voltage between the minimum input voltage Vmin and the maximum input voltage Vmax is applied and the number of operating units is determined more accurately, the operating number N corresponding to the voltage is determined using interpolation as described above. Can do.

ステップS15において、制御部15は、反応器14〜14の稼動状況を管理する。図8は、ステップS15の稼動状況管理の工程の流れを示すフローチャートである。 In step S15, the control unit 15 manages the operating status of the reactors 14 1 to 14 m . FIG. 8 is a flowchart showing the flow of the operation status management process in step S15.

ステップS41において、制御部15は、記憶部16から、各反応器14〜14についての、以前の時刻における積算稼働時間を読み出す。そして、図示しないクロックを参照し、稼動している反応器について現在時刻までの経過時間を加えた現在時刻の積算時間に更新して記憶部16に格納する。また、反応器14〜14のいずれか又は全部を交換した場合には、該当する積算稼働時間をリセットする。 In step S41, the control unit 15 reads the accumulated operating time at the previous time for each of the reactors 14 1 to 14 m from the storage unit 16. Then, with reference to a clock (not shown), the operating reactor is updated to the accumulated time of the current time including the elapsed time up to the current time, and stored in the storage unit 16. Further, when any or all of the reactors 14 1 to 14 m are replaced, the corresponding accumulated operation time is reset.

ステップS42において、制御部15は、故障した反応器を検出する。そして、新たに故障した反応器を発見すると、記憶部16から故障した反応器を記録した情報を読み出し、新たに発見した故障した反応器の情報を追加して記憶部16に格納する。   In step S42, the control unit 15 detects a failed reactor. When a newly failed reactor is found, information recording the failed reactor is read from the storage unit 16, and information on the newly found failed reactor is added and stored in the storage unit 16.

図4に戻り、ステップS16において、制御部15は、ステップS15の稼働台数Nの計算とステップS15の稼動状況管理に基づいて反応器を制御する。   Returning to FIG. 4, in step S <b> 16, the control unit 15 controls the reactor based on the calculation of the number N of operations in step S <b> 15 and the operation status management in step S <b> 15.

制御部15は、記憶部16からステップS14において格納した稼働台数Nと、ステップS15において格納した積算時間及び故障した反応器の情報を読み出す。   The control unit 15 reads out the number of operating units N stored in step S14, the accumulated time stored in step S15, and information on the failed reactor from the storage unit 16.

そして、制御部15は、故障した反応器を除いた残りの反応器について、積算稼働時間が平準化されるように、積算稼働時間が小さいものから順に稼働台数Nの反応器をオンとして稼動させ、その他の反応器の反応器をオフとして稼動させないようにする。反応器のオン/オフ制御には、電子管、半導体素子などの公知技術を利用することができる。また、必要な場合、オン制御する反応器に印加する電圧を最小入力電圧Vminと最大入力電圧Vmax間で変化させることもできる。   And the control part 15 makes it operate | move by turning ON the reactor of operation number N in an order from the thing with the shortest operation time so that integration operation time may be equalized about the remaining reactors except the failed reactor. The other reactors are turned off and not operated. For the on / off control of the reactor, known techniques such as an electron tube and a semiconductor element can be used. If necessary, the voltage applied to the reactor to be turned on can be changed between the minimum input voltage Vmin and the maximum input voltage Vmax.

ここで、反応器については所定の寿命が想定されるが、反応器の積算稼働時間を平準化することにより、複数の各反応器14〜14における稼動可能な資源を有効に利用することができる。また、オゾン発生装置1の使用を開始してから所定積算稼働時間の経過後に反応器を一斉に交換するなどの管理が容易になる。 Here, although a predetermined lifetime is assumed for the reactor, the resources that can be operated in each of the plurality of reactors 14 1 to 14 m are effectively used by leveling the accumulated operation time of the reactor. Can do. In addition, management such as exchanging the reactors all at once after the elapse of a predetermined integrated operation time after the use of the ozone generator 1 is started becomes easy.

ステップS17においては、制御部15は、運転席110のキー111がオフとされたかどうか判別する。   In step S17, the control unit 15 determines whether or not the key 111 of the driver's seat 110 is turned off.

キー111がオフとされていない場合には、制御部は、前のステップS13に制御を戻す。キー111がオフとされない限り、制御部15は、このループを一定時間ごとに繰り返す。   If the key 111 is not turned off, the control unit returns control to the previous step S13. Unless the key 111 is turned off, the control unit 15 repeats this loop at regular intervals.

キー111がオフとされた場合には、制御部15は、この一連の工程を終了する。キー111がオフとされると、イグニッションスイッチもオフとされ、内燃機関21の運転も停止する。   When the key 111 is turned off, the control unit 15 ends this series of steps. When the key 111 is turned off, the ignition switch is also turned off, and the operation of the internal combustion engine 21 is also stopped.

〔第2の実施の形態〕
第2の実施の形態は、NOx分解触媒22の後段に、NOx分解触媒22から排出されたガスのオゾン濃度を検出する検出器(第2の検出手段)を有する。制御部15は、検出器(第2の検出手段)で検出されたオゾン濃度が高くなるとオゾン発生量を減らし、オゾン濃度が低くなるとオゾン発生量を増やすようにオゾン発生部14をフィードバック制御する。他の構成については、第1の実施の形態と同様である。
[Second Embodiment]
The second embodiment has a detector (second detection means) that detects the ozone concentration of the gas discharged from the NOx decomposition catalyst 22 at the subsequent stage of the NOx decomposition catalyst 22. The control unit 15 feedback-controls the ozone generation unit 14 so that the ozone generation amount is reduced when the ozone concentration detected by the detector (second detection means) is high, and the ozone generation amount is increased when the ozone concentration is low. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

〔第3の実施の形態〕
第3の実施の形態は、NOx分解触媒22の後段に、NOx分解触媒22から排出されたガスのNOx濃度を検出する検出器(第3の検出手段)を有する。制御部15は、検出器(第3の検出手段)で検出されたNOx濃度が高くなるとオゾン発生量を増やし、NOx濃度が低くなるとオゾン発生量を減らすようにオゾン発生部14をフィードバック制御する。他の構成については、第1の実施の形態と同様である
[Third Embodiment]
The third embodiment has a detector (third detection means) that detects the NOx concentration of the gas discharged from the NOx decomposition catalyst 22 at the subsequent stage of the NOx decomposition catalyst 22. The control unit 15 feedback-controls the ozone generation unit 14 so as to increase the amount of ozone generation when the NOx concentration detected by the detector (third detection means) increases and to decrease the amount of ozone generation when the NOx concentration decreases. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

〔第4の実施の形態〕
第4の実施の形態は、運転席110におけるアクセルの踏み込み量、図示しない燃料タンクに付属した検出器による燃料減少速度、内燃機関21のシリンダヘッドの切り欠き位置調整用ラックの回転位置の少なくとも1つを検出する検出器(第4の検出手段)を有する。制御部は、このように検出した燃料タンクに付属した検出器による燃料減少速度、内燃機関21のシリンダヘッドの切り欠き位置調整用ラックの回転位置の少なくとも1つを、内燃機関21の負荷とする。
[Fourth Embodiment]
In the fourth embodiment, at least one of the accelerator depression amount in the driver's seat 110, the fuel decrease speed by a detector attached to a fuel tank (not shown), and the rotation position of the notch position adjusting rack of the cylinder head of the internal combustion engine 21 is described. A detector (fourth detection means) for detecting one of them. The control unit uses at least one of the fuel reduction speed detected by the detector attached to the fuel tank thus detected and the rotational position of the notch position adjusting rack of the internal combustion engine 21 as a load of the internal combustion engine 21. .

制御部15は、内燃機関21の回転数とともに、または内燃機関21の回転数に代わって前記内燃機関21の負荷を利用することができる。他の構成については、第1の形態と同様である。   The control unit 15 can use the load of the internal combustion engine 21 together with the rotational speed of the internal combustion engine 21 or instead of the rotational speed of the internal combustion engine 21. About another structure, it is the same as that of a 1st form.

〔第5の実施の形態〕
第5の実施の形態は、オゾン発生部14を構成する複数の反応器14〜14のうち所定数が故障すると、制御部15が運転席110のアラーム112を駆動して運転手に警報を発するように制御するものである。
[Fifth Embodiment]
In the fifth embodiment, when a predetermined number of the reactors 14 1 to 14 m constituting the ozone generation unit 14 fails, the control unit 15 drives the alarm 112 of the driver's seat 110 to warn the driver. It controls to emit.

前記所定数は、十分なNOx分解にはオゾン発生量が不足するような、NOx分解性能の確保に不足する数とすることができる。他の構成については、第1の形態と同様である。   The predetermined number may be a number that is insufficient to ensure NOx decomposition performance such that ozone generation is insufficient for sufficient NOx decomposition. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

なお、上述した実施の形態は、本発明の具体例を示すものであり、本発明を限定するものではない。   In addition, embodiment mentioned above shows the specific example of this invention, and does not limit this invention.

1 オゾン発生装置
11 エアフィルタ
12 コンプレッサ
13 除湿部
14 反応部
15 制御部
16 記憶部
21 内燃機関
22 NOx分解触媒
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ozone generator 11 Air filter 12 Compressor 13 Dehumidification part 14 Reaction part 15 Control part 16 Storage part 21 Internal combustion engine 22 NOx decomposition catalyst

Claims (10)

内燃機関から排気され、NOx分解触媒に送られるガスにオゾンを供給するオゾン発生装置であって、
それぞれオン/オフを切替え可能な複数の反応器を流路に並列に配置し、前記オン/オフ切替えによりオゾン発生量を変化させることができるオゾン発生手段と、
前記内燃機関の回転数、前記オゾン発生手段の反応器の温度及び前記NOx分解触媒の温度を検出する検出手段と、
前記反応器の温度及び前記NOx分解触媒の温度に関する所定のデータテーブルを格納する記憶手段と、
前記検出手段による検出結果に基づいて、前記記憶手段に格納された前記所定のデータテーブルを参照し、前記オゾン発生手段における複数の反応器をオン/オフ制御する制御手段と、
を含むことを特徴とするオゾン発生装置。
An ozone generator for supplying ozone to a gas exhausted from an internal combustion engine and sent to a NOx decomposition catalyst,
A plurality of reactors each capable of switching on / off, arranged in parallel in the flow path, and ozone generating means capable of changing the amount of ozone generated by the on / off switching;
Detecting means for detecting the rotational speed of the internal combustion engine, the temperature of the reactor of the ozone generating means and the temperature of the NOx decomposition catalyst;
Storage means for storing predetermined data table relating to the temperature of the reactor temperature and the NOx decomposition catalyst,
Control means for controlling on / off of a plurality of reactors in the ozone generation means by referring to the predetermined data table stored in the storage means based on the detection result by the detection means;
Ozone generator characterized by including.
前記記憶手段は、前記NOx分解触媒温度に対する前記NOx分解触媒から排出されるガスにおけるNOx分解率のデータテーブル及び前記反応器の温度に対する前記反応器のオゾン発生量のデータテーブルを格納することを特徴とする請求項1記載のオゾン発生装置。 It said storage means storing the said reactor ozone generation amount of data table for the temperature data table and the reactor NOx decomposition rate in the gas discharged from the NOx decomposition catalyst to a temperature of the NOx decomposition catalyst The ozone generator of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 前記制御手段は、前記複数の反応器の各積算稼働時間を平準化するように、前記複数の反応器をオン/オフ制御することを特徴とする請求項1または2記載のオゾン発生装置。   3. The ozone generator according to claim 1, wherein the control unit performs on / off control of the plurality of reactors so as to equalize each accumulated operation time of the plurality of reactors. 4. 前記反応器は、セラミック製の筒状部材に、放電を起こさせる電極を配置してなることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のオゾン発生装置。   The ozone generator according to any one of claims 1 to 3, wherein the reactor includes an electrode that causes discharge on a ceramic cylindrical member. 前記NOx分解触媒は、NOx還元吸蔵触媒であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか記載のオゾン発生装置。   The ozone generator according to any one of claims 1 to 4, wherein the NOx decomposition catalyst is a NOx reduction storage catalyst. 前記オゾン発生手段の前段に除湿手段を有し、前記オゾン発生手段には前記除湿手段を介してガスが供給されることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のオゾン発生装置。   The ozone generator according to any one of claims 1 to 5, further comprising a dehumidifying unit in front of the ozone generating unit, wherein gas is supplied to the ozone generating unit via the dehumidifying unit. 前記NOx分解触媒から排出されるガスからオゾンを検出する第2の検出手段を有し、前記制御手段は、前記第2の検出手段が検出したオゾンの量が増加すると前記オゾン発生手段で発生させるオゾンの量を減らし、前記第2の検出手段が検出したオゾンの量が減少すると前記オゾン発生手段で発生させるオゾンの量を増やすようにフィードバック制御することを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載のオゾン発生装置。   A second detection unit configured to detect ozone from the gas discharged from the NOx decomposition catalyst, and the control unit generates the ozone generation unit when the amount of ozone detected by the second detection unit increases; 7. The feedback control is performed to reduce the amount of ozone and to increase the amount of ozone generated by the ozone generating means when the amount of ozone detected by the second detecting means decreases. An ozone generator according to any one of the above. 前記NOx分解触媒から排出されるガスからNOxを検出する第3の検出手段を有し、前記制御手段は、前記第3の検出手段が検出したNOxの量が増加すると前記オゾン発生手段で発生させるオゾンの量を増やし、前記第3の検出手段で検出したNOxの量が減少すると前記オゾン発生手段で発生させるオゾンの量を減らすようにフィードバック制御することを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載のオゾン発生装置。   Third detecting means for detecting NOx from the gas discharged from the NOx decomposition catalyst is provided, and the control means causes the ozone generating means to generate when the amount of NOx detected by the third detecting means increases. 8. The feedback control is performed to increase the amount of ozone and to reduce the amount of ozone generated by the ozone generating unit when the amount of NOx detected by the third detecting unit decreases. An ozone generator according to any one of the above. アクセルの踏み込み量、燃料タンクの燃料減少速度及びシリンダヘッドの切り欠き位置調整用ラックの回転位置の少なくとも1つを検出する第4の検出手段を有し、前記制御手段は、前記内燃機関の回転数とともに、又は前記内燃機関の回転数に代えて、前記第4の検出手段で検出したアクセルの踏み込み量、燃料タンクの燃料減少速度及びシリンダヘッド切り欠きの回転位置の少なくとも1つに基づいて前記オゾン発生手段における複数の反応器をオン/オフ制御を行うことを特徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載のオゾン発生装置。 And a fourth detection means for detecting at least one of an accelerator depression amount, a fuel reduction speed of the fuel tank, and a rotation position of a notch position adjusting rack of the cylinder head, wherein the control means is configured to rotate the internal combustion engine. Or at least one of the accelerator depression amount detected by the fourth detection means, the fuel reduction speed of the fuel tank, and the rotational position of the cylinder head notch, in addition to the number of revolutions of the internal combustion engine. The ozone generator according to any one of claims 1 to 8, wherein a plurality of reactors in the ozone generating means are on / off controlled. アラーム手段をさらに有し、前記制御手段は、前記オゾン発生手段における複数の反応器のうち故障した反応器の数が所定数を超えると前記アラーム手段から警報を発するように制御することを特徴とする請求項1ないし9のいずれかに記載のオゾン発生装置。   An alarm means, wherein the control means controls the alarm means to issue an alarm when the number of failed reactors out of the plurality of reactors in the ozone generation means exceeds a predetermined number. The ozone generator according to any one of claims 1 to 9.
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