JP5786486B2

JP5786486B2 - Lens cap, lens barrel

Info

Publication number: JP5786486B2
Application number: JP2011138449A
Authority: JP
Inventors: 和明神尾; 山崎　聡; 聡山崎
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 2011-06-22
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2031-06-22
Also published as: JP2013007772A

Description

本発明は、たとえばスチルカメラ、ビデオカメラ等に用いるレンズのレンズ鏡筒前端部内周の係合部に着脱自在に装着されるレンズキャップに関する。 The present invention relates to a lens cap that is detachably attached to an engaging portion of a lens barrel front end inner periphery of a lens used in, for example, a still camera or a video camera.

従来、カメラの非撮影時にレンズを保護する為にレンズ鏡筒前端部内周の係合部に装着するレンズキャップとして、以下のようなものがある。つまり、円形状のキャップ本体に一対の操作部が設けられており、当該操作部は、レンズ鏡筒前端部内周の係合部に係合するとともに、使用者の操作により、キャップ本体の中心へ向けて摺動して係合を解除するものである（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, there are the following lens caps that are attached to the engaging portion of the inner periphery of the front end of the lens barrel in order to protect the lens when the camera is not photographed. In other words, the circular cap body is provided with a pair of operation parts, and the operation parts engage with the engagement part on the inner periphery of the front end portion of the lens barrel and are moved to the center of the cap body by the user's operation. It is slid toward it to release the engagement (for example, see Patent Document 1).

登録実用新案第３００７６６８号Registered Utility Model No. 3007668

しかしながら、従来のレンズキャップを薄型化した場合、レンズ鏡筒前端部に取付けた状態においてレンズキャップの表面からレンズ側へ向かう外力が加わると、レンズ鏡筒前端部やレンズキャップ自体が変形することにより、レンズキャップのレンズ側の面が最も物体側のレンズ面に接触し、レンズ表面に傷をつける等、レンズに悪影響を及ぼすことがある。本発明は、レンズキャップとレンズとの接触が生じ難いレンズキャップ及びレンズ鏡筒を提供することを目的とする。 However, when the conventional lens cap is thinned, if an external force is applied from the surface of the lens cap to the lens side in a state of being attached to the front end of the lens barrel, the front end of the lens barrel or the lens cap itself is deformed. The lens-side surface of the lens cap may come into contact with the lens surface closest to the object, and the lens surface may be damaged. An object of the present invention is to provide a lens cap and a lens barrel in which contact between the lens cap and the lens is difficult to occur.

上記の課題を解決するために本発明では、レンズ鏡筒に取付けた際に前記レンズ鏡筒において最も物体側に配置されるレンズに対向する平板状の平板部と、前記平板部に対して前記レンズ鏡筒側とは反対側に設けられる正面部を有し、前記平板部には、前記レンズの中心部に対向する位置に前記レンズから離れる方向にくぼむように形成されたくぼみ部が球面状に形成されていることを特徴とするレンズキャップを提供する。 In the present invention in order to solve the above problems, the most you face the lens disposed on the object side flat plate-shaped flat plate portion in the lens barrel when attached to the lens barrel with respect to said plate And a concave portion formed on the flat plate portion so as to be recessed in a direction away from the lens at a position facing the central portion of the lens. Provided is a lens cap which is formed in a spherical shape .

好適には、前記平板部と前記正面部との間に隙間が設けられ、
前記隙間には、前記レンズ鏡筒への取付け及び取外しの操作に用いる操作部が摺動可能に嵌装されている。 Preferably, a gap is provided between the flat plate portion and the front portion,
In the gap, an operation unit used for attaching and detaching to the lens barrel is slidably fitted .

また、上記の課題を解決するために本発明では、これらいずれかのレンズキャップを着脱可能なレンズ鏡筒を提供する。
また、上記の課題を解決するために本発明では、これらいずれかのレンズキャップが取り付けられたレンズ鏡筒を提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides a lens barrel in which any one of these lens caps can be attached and detached.
In order to solve the above problems, the present invention provides a lens barrel to which any one of these lens caps is attached.

本発明によれば、レンズキャップとレンズとの接触が生じ難いレンズキャップ及びレンズ鏡筒を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a lens cap and a lens barrel that do not easily cause contact between the lens cap and the lens .

レンズ鏡筒前端部（不図示）に取り付けた本発明の実施形態に係るレンズキャップをレンズ鏡筒側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lens cap which concerns on embodiment of this invention attached to the lens-barrel front end part (not shown) from the lens-barrel side. 操作部を取り外した状態のレンズキャップ本体の下面図である。FIG. 6 is a bottom view of the lens cap body with the operation unit removed. （ａ）は、レンズキャップ本体の図２に示すＡ−Ａ断面図である。操作部の輪郭を破線で示している。（ｂ）は、（ａ）に示すＢ−Ｂ断面のうち、棒状案内部と案内溝とを拡大して示した断面図である。(A) is AA sectional drawing shown in FIG. 2 of a lens cap main body. The outline of the operation unit is indicated by a broken line. (B) is sectional drawing which expanded and showed the rod-shaped guide part and the guide groove among the BB cross sections shown to (a). 衝撃吸収部材を備えたレンズ鏡筒前端部に本発明の実施形態に係るレンズキャップを取り付けた状態のＹＺ平面に沿った断面図である。（ａ）は、衝撃吸収部材が衝撃を吸収する前の状態を示している。（ｂ）は、衝撃吸収部材が衝撃を吸収した後の状態を示している。It is sectional drawing along the YZ plane of the state which attached the lens cap which concerns on embodiment of this invention to the lens-barrel front end part provided with the impact-absorbing member. (A) has shown the state before an impact-absorbing member absorbs an impact. (B) has shown the state after an impact-absorbing member absorbs the impact.

以下、本発明の実施形態について図１乃至図４を参照しつつ説明する。なお、説明において、レンズキャップをレンズ鏡筒前端部に取り付けた際にレンズ鏡筒において最も物体側に配置されるレンズ面に対向する側を「レンズ側」、その反対側を「正面側」と定義する。また、図１に示すように、図１のレンズキャップの左手前から右奥への方向をＸ軸方向、上下の方向をＹ軸方向、右手前から左奥への方向をＺ軸方向と定義する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. In the description, when the lens cap is attached to the front end of the lens barrel, the side facing the lens surface disposed closest to the object side in the lens barrel is referred to as the “lens side”, and the opposite side is referred to as the “front side”. Define. In addition, as shown in FIG. 1, the direction from the left front side to the back right side of the lens cap of FIG. 1 is defined as the X axis direction, the up and down direction is defined as the Y axis direction, and the direction from the right front side to the left back is defined as the Z axis direction. To do.

図１は本発明の実施形態に係るレンズキャップ１をレンズ鏡筒前端部（不図示）に取り付けた状態をレンズ側から見た斜視図である。本実施形態に係るレンズキャップ１は、キャップ本体２と、Ｙ軸方向で径方向に対向して配置されている第１操作部３及び第２操作部４と、後述するコイルばね２２、２３から構成されている。キャップ本体２、第１操作部３、及び、第２操作部４は合成樹脂で形成されている。図１においてレンズキャップ１の外周は略円形をしているが、レンズキャップ１をレンズ鏡筒前端部から取り外すと、後述する機構により操作部３、４がＹ軸方向外方へわずかに突出した状態で止まるように構成されている。 FIG. 1 is a perspective view of a lens cap 1 according to an embodiment of the present invention attached to a lens barrel front end (not shown) as viewed from the lens side. A lens cap 1 according to the present embodiment includes a cap body 2, a first operation unit 3 and a second operation unit 4 that are arranged to face each other in the Y-axis direction, and coil springs 22 and 23 described later. It is configured. The cap body 2, the first operation unit 3, and the second operation unit 4 are made of synthetic resin. In FIG. 1, the outer periphery of the lens cap 1 has a substantially circular shape. However, when the lens cap 1 is removed from the front end of the lens barrel, the operation units 3 and 4 slightly protrude outward in the Y-axis direction by a mechanism described later. It is configured to stop in a state.

図１に示すように、キャップ本体２は、略円盤状であり、正面部７と正面部７のレンズ側にＺ方向に間隔を設けて配置された長方形平板部８とで構成されている。長方形平板部８はＹ軸方向の長辺を有する長方形状をしている。この長方形平板部８のレンズ側の面は、レンズキャップ１をレンズ前端部に取り付けた際に、最も物体側のレンズ面に対面する。また、正面部７のレンズ側には、長方形平板部８の２つの長辺に沿ってレンズ側に凸形状の本体側案内部９ａ、９ｂが形成されている。この本体側案内部９ａ、９ｂは、キャップ本体２の剛性を確保すると共に、第１操作部３、第２操作部４を操作する際のガイドとしての機能を持っている。 As shown in FIG. 1, the cap body 2 has a substantially disk shape, and is composed of a front surface portion 7 and a rectangular flat plate portion 8 disposed at a distance in the Z direction on the lens side of the front surface portion 7. The rectangular flat plate portion 8 has a rectangular shape having long sides in the Y-axis direction. The lens side surface of the rectangular flat plate portion 8 faces the most object side lens surface when the lens cap 1 is attached to the front end portion of the lens. Further, on the lens side of the front portion 7, convex main body side guide portions 9 a and 9 b are formed on the lens side along the two long sides of the rectangular flat plate portion 8. The main body side guide portions 9 a and 9 b ensure the rigidity of the cap main body 2 and have a function as a guide when operating the first operation portion 3 and the second operation portion 4.

図２は、第２操作部４を取り外した状態のキャップ本体２の下面図であり、図３（ａ）は、図２に示すＡ−Ａ断面図である。図３（ａ）において、操作部３、４の取り付け位置を破線で示している。図３（ａ）に示すように、キャップ本体２は、操作部３、４をそれぞれ取り付ける第１取付部５及び第２取付部６を有している。取付部５、６は、それぞれ、正面部７のレンズ側の面、長方形平板部８の物体側の面、本体側案内部９ａ、９ｂから構成されている。また、正面部７の第１取付部５及び第２取付部６部分には、外周面が径方向内側に略Ｕ字状に凹んだ凹部１１ａ、１１ｂが形成されている。 FIG. 2 is a bottom view of the cap main body 2 with the second operation unit 4 removed, and FIG. 3A is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. In FIG. 3A, the attachment positions of the operation units 3 and 4 are indicated by broken lines. As shown in FIG. 3A, the cap body 2 has a first attachment portion 5 and a second attachment portion 6 to which the operation portions 3 and 4 are attached, respectively. Each of the attachment portions 5 and 6 includes a lens side surface of the front surface portion 7, an object side surface of the rectangular flat plate portion 8, and main body side guide portions 9a and 9b. Further, in the first mounting portion 5 and the second mounting portion 6 portion of the front surface portion 7, concave portions 11a and 11b whose outer peripheral surfaces are recessed in a substantially U shape radially inward are formed.

正面部７において、凹部１１ａ、１１ｂを除く外周部は、レンズキャップ１と中心を共にする円弧状の本体側円弧部１２、１２を形成している。 In the front portion 7, the outer peripheral portion excluding the recesses 11 a and 11 b forms arcuate body-side arc portions 12 and 12 that are centered with the lens cap 1.

図１に示すように、本体側円弧部１２のレンズ側には、レンズ鏡筒前端部にレンズキャップ１を取り付けた際に、レンズ鏡筒前端部の前面に当接する本体側当接部１３がレンズ側へ突出して形成されている。 As shown in FIG. 1, on the lens side of the main body side arc portion 12, when the lens cap 1 is attached to the front end portion of the lens barrel, there is a main body side contact portion 13 that contacts the front surface of the front end portion of the lens barrel. Projecting to the lens side.

本体側当接部１３の内径側には、隙間をはさんで、本体側当接部１３よりもさらにレンズ側へ突出し、本体側当接部１３とレンズ鏡筒前端部の間の隙間を塞ぐ目張り部１４が形成されている。 On the inner diameter side of the main body side contact portion 13, it protrudes further to the lens side than the main body side contact portion 13 with a gap therebetween, and closes the gap between the main body side contact portion 13 and the lens barrel front end portion. A weathering portion 14 is formed.

本体側当接部１３と目張り部１４とは複数の連結部１５によって連結されている。連結部１５のレンズ側の面は、目張り部１４側が本体側当接部１３側に比べてレンズ側に出っ張って形成されており、径方向内側から外側へ傾斜している。 The main body side contact portion 13 and the cover portion 14 are connected by a plurality of connecting portions 15. The surface of the connecting portion 15 on the lens side is formed such that the eyelash portion 14 side protrudes toward the lens side as compared with the main body side contact portion 13 side, and is inclined from the inside in the radial direction to the outside.

図３（ａ）に示すように、正面部７のレンズ側には、径方向に対向する目張り部１４、１４の間をＸ軸方向に貫通した補強梁２１が形成されている。キャップ本体２をＺ軸方向にたわませるＹ軸方向の曲げモーメントに対しては、主に、本体側案内部９ａ、９ｂ、本体側当接部１３、目張り部１４が対抗して変形を抑制する。しかし、これらはキャップ本体２をＺ軸方向にたわませるＸ軸方向の曲げモーメントに対しては殆ど対抗することはできない。そこで、Ｘ軸方向における曲げモーメントに対しては、補強梁２１が対抗してレンズキャップ１の変形を抑制し、レンズキャップ１がレンズ面に接触し難い構成としている。 As shown in FIG. 3A, a reinforcing beam 21 is formed on the lens side of the front portion 7 so as to penetrate between the radially facing weathering portions 14 and 14 in the X-axis direction. For the bending moment in the Y-axis direction that causes the cap body 2 to bend in the Z-axis direction, the main body side guide portions 9a and 9b, the main body side contact portion 13 and the weathering portion 14 mainly counteract and suppress deformation. To do. However, they can hardly counter the bending moment in the X-axis direction that causes the cap body 2 to bend in the Z-axis direction. In view of this, the bending beam moment in the X-axis direction is counteracted by the reinforcing beam 21 to suppress deformation of the lens cap 1 and the lens cap 1 is difficult to contact the lens surface.

図１に示すように、第１操作部３及び第２操作部４は、レンズキャップ１をレンズ鏡筒前端部に取り付けた際に本体側円弧部１２、１２と共にレンズキャップ１の円形の外周面を形成する操作側当接部１７ａ、１７ｂを有している。 As shown in FIG. 1, the first operation unit 3 and the second operation unit 4 have a circular outer peripheral surface of the lens cap 1 together with the main body side arc portions 12 and 12 when the lens cap 1 is attached to the front end portion of the lens barrel. The operation side contact portions 17a and 17b are formed.

操作側当接部１７ａ、１７ｂのレンズ側の面は、本体側当接部１３と同一平面上の平面を形成しており、その平面は、レンズキャップ１をレンズ鏡筒前端部に取り付けた際に、レンズ鏡筒前端部の前面に当接する。 The lens-side surfaces of the operation-side contact portions 17a and 17b form a flat surface on the same plane as the main-body-side contact portion 13, and this plane is when the lens cap 1 is attached to the front end portion of the lens barrel. In addition, it contacts the front surface of the lens barrel front end.

操作側当接部１７ａ、１７ｂの内径側には、レンズ側へ突出したねじ部１９ａ、１９ｂが形成されている。ねじ部１９ａ、１９ｂは、レンズキャップ１の外周と中心を共にする円弧状の部分と、その両端部からＹ軸方向内側へ延在している部分とから成る。円弧状の部分は、目張り部１４よりも円弧の半径が大きく、径方向外方に位置しており、円弧状部分の外周側の面には、レンズ鏡筒前端部に形成された雌ねじと嵌合するねじ溝が形成されている。第１操作部３のねじ部１９ａと第２操作部４のねじ部１９ｂとはＺ軸方向において同じ位置に配置されているため、ねじ溝は、レンズ鏡筒前端部の雌ねじに合うように、ねじ部１９ａとねじ部１９ｂとでＺ軸方向に半ピッチずらした形状としている。ねじ部１９ａ、１９ｂのレンズ側の面は、目張り部１４のレンズ側面と同一平面上の平面を形成している。円弧状の両端部からＹ軸方向内側へ延在している部分は、ねじ部１９ａ、１９ｂの円弧状部分と目張り部１４との間の隙間を塞ぐものである。 On the inner diameter side of the operation side contact portions 17a and 17b, screw portions 19a and 19b protruding to the lens side are formed. The threaded portions 19a and 19b are formed of an arc-shaped portion having both the outer periphery and the center of the lens cap 1 and portions extending inward in the Y-axis direction from both ends thereof. The arc-shaped portion has a larger arc radius than the weathered portion 14 and is located radially outward, and is fitted with a female screw formed at the front end portion of the lens barrel on the outer peripheral surface of the arc-shaped portion. A mating thread groove is formed. Since the screw portion 19a of the first operation portion 3 and the screw portion 19b of the second operation portion 4 are disposed at the same position in the Z-axis direction, the screw groove is aligned with the female screw at the front end portion of the lens barrel. The threaded portion 19a and the threaded portion 19b have a shape shifted by a half pitch in the Z-axis direction. The lens-side surfaces of the screw portions 19a and 19b form a plane that is on the same plane as the lens side surface of the weathered portion 14. The portion extending inward in the Y-axis direction from the arc-shaped both ends closes the gap between the arc-shaped portions of the screw portions 19a and 19b and the cover portion 14.

操作部３、４において、取付部５、６に摺接する面は、Ｙ軸と平行な平面をしている。また、取付部５、６を形成している正面部７及び長方形平板部８、並びに、本体側案内部９ａ、９ｂの部分も、操作部３、４に摺接する面はＹ軸と平行な平面をしている。本体側案内部９ａ、９ｂは、それぞれ操作部３、４のＸ軸方向外側の端面と対向する摺接面と、該摺接面のレンズ側から目張り部１４と連続して操作部３、４の端部を包み込むようにＹ軸側へ張り出したレンズ側摺接面とから成る。これにより、第１操作部３及び第２操作部４は、使用者によって操作される際、Ｙ軸方向にスムーズに摺動することができる。 In the operation parts 3 and 4, the surfaces slidably contacting the attachment parts 5 and 6 are planes parallel to the Y axis. Further, the front surface portion 7 and the rectangular flat plate portion 8 forming the attachment portions 5 and 6, and the main body side guide portions 9a and 9b are also planes parallel to the Y-axis. I am doing. The main body side guide portions 9a and 9b are respectively connected to the slidable contact surface facing the end surface on the outer side in the X-axis direction of the operation portions 3 and 4, and the operation portions 3 and 4 continuously from the lens side of the slidable contact surface. The lens side sliding contact surface projecting to the Y-axis side so as to wrap the end of the lens. Thereby, when the 1st operation part 3 and the 2nd operation part 4 are operated by the user, they can slide smoothly in the Y-axis direction.

図４（ａ）、（ｂ）に示すように、操作部３、４は、Ｚ軸方向で正面側へ突出したつまみ部１０ａ、１０ｂをそれぞれ備えている。つまみ部１０ａ、１０ｂは、レンズキャップ１をレンズ鏡筒前端部へ装着し、又は、レンズ鏡筒前端部からレンズキャップ１を取り外す操作において使用者が指先でつまむ部分である。つまみ部１０ａ、１０ｂは、操作部３、４の摺動に伴って径方向に移動するが、上述した凹部１１ａ、１１ｂによって正面部７と干渉することはない。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the operation units 3 and 4 include knob portions 10a and 10b that protrude to the front side in the Z-axis direction, respectively. The knob portions 10a and 10b are portions that the user pinches with a fingertip in an operation of attaching the lens cap 1 to the front end portion of the lens barrel or removing the lens cap 1 from the front end portion of the lens barrel. The knob portions 10a and 10b move in the radial direction as the operating portions 3 and 4 slide, but do not interfere with the front portion 7 due to the recesses 11a and 11b described above.

正面部７と長方形平板部８の間には、第１操作部３を径方向外方へ付勢する第１コイルばね２２、及び、第２操作部４を径方向外方へ付勢する第２コイルばね２３が設けられている。レンズキャップ１をレンズ鏡筒前端部に取り付ける際、使用者がつまみ部１０ａ、１０ｂを径方向内方へ押し込むと第１コイルばね２２及び第２コイルばね２３が縮み、操作部３、４が内径側へ摺動し、レンズキャップ１をレンズ鏡筒前端部に嵌め込んだ状態で使用者がつまみ部１０ａ、１０ｂを放すと、第１コイルばね２２及び第２コイルばね２３が第１操作部３及び第２操作部４をそれぞれ径方向外方へ付勢し、ねじ部１９ａ、１９ｂがレンズ鏡筒前端部の雌ねじと嵌合することによりレンズキャップ１はレンズ鏡筒前端部に固定される。 Between the front part 7 and the rectangular flat plate part 8, the first coil spring 22 that urges the first operating part 3 radially outward and the second coil part that urges the second operating part 4 radially outward. A two-coil spring 23 is provided. When the lens cap 1 is attached to the front end of the lens barrel, when the user pushes the knobs 10a and 10b inward in the radial direction, the first coil spring 22 and the second coil spring 23 contract, and the operation parts 3 and 4 have an inner diameter. When the user releases the knob portions 10a and 10b with the lens cap 1 fitted into the front end of the lens barrel, the first coil spring 22 and the second coil spring 23 are moved to the first operation portion 3. The lens cap 1 is fixed to the front end portion of the lens barrel by urging the second operating portion 4 outward in the radial direction and the screw portions 19a and 19b engaging with the female screw at the front end portion of the lens barrel.

レンズキャップ１をレンズ鏡筒前端部から取り外す際は、使用者がつまみ部１０ａ、１０ｂを径方向内方へ押し込むことにより、第１コイルばね２２及び第２コイルばね２３が縮み、第１操作部３及び第２操作部４が径方向内方へ摺動し、ねじ部１９とレンズ鏡筒前端部の雌ねじとの嵌合が解除されることにより取り外しが可能となる。 When removing the lens cap 1 from the front end of the lens barrel, the first coil spring 22 and the second coil spring 23 are contracted by the user pushing the knob portions 10a and 10b radially inward, so that the first operation portion 3 and the second operation portion 4 slide inward in the radial direction, and the fitting between the screw portion 19 and the female screw at the front end portion of the lens barrel is released, so that the removal is possible.

第１コイルばね２２及び第２コイルばね２３は、正面部７と長方形平板部８の間に補強梁２１を挟んで形成されたばね用穴部２４ａ、２４ｂ内に設置されている。コイルばね２２、２３の一部は、操作部３、４の操作時におけるストロークの長さ分だけばね用穴部２４ａ、２４ｂからはみ出しているが、後述のように長方形平板部８がＹ軸方向に長く延在しているため、これによって目隠しがなされている。 The first coil spring 22 and the second coil spring 23 are installed in spring holes 24 a and 24 b formed by sandwiching the reinforcing beam 21 between the front surface portion 7 and the rectangular flat plate portion 8. A part of the coil springs 22 and 23 protrudes from the spring holes 24a and 24b by the length of the stroke when the operation parts 3 and 4 are operated, but the rectangular flat plate part 8 is in the Y-axis direction as described later. As a result, it is blindfolded.

また、コイルばね２２、２３の内部には、それぞれ操作部３、４の内径側端部からＹ軸に沿って突出した案内軸（不図示）が挿入されている。これにより、コイルばね２２、２３は座屈や倒れを生じることなく、Ｙ軸に沿って伸縮する。また、このようにばね用穴部２４ａ、２４ｂをキャップ本体２に設け、案内軸を操作部３、４に設けることで、構造が単純化するため、レンズキャップ１を薄くすることが出来る。 Further, guide shafts (not shown) that protrude along the Y axis from the inner diameter side ends of the operation portions 3 and 4 are inserted into the coil springs 22 and 23, respectively. As a result, the coil springs 22 and 23 expand and contract along the Y axis without causing buckling or collapse. Further, by providing the spring holes 24a and 24b in the cap body 2 and providing the guide shafts in the operation parts 3 and 4 in this way, the structure is simplified, and the lens cap 1 can be made thin.

コイルばね２２、２３を挟んでＸ軸方向の両側には、長方形平板部８を支持する平板支持部２５ａ、２５ｂが形成されている。長方形平板部８は操作部３、４をＹ軸方向に誘導するため、各操作部３、４の中心部付近まで延在している。そのため、平板支持部２５ａ、２５ｂもＹ軸方向で長方形平板部８の端部付近まで延在している。これに伴い、操作部３、４の径方向内端側には、平板支持部２５ａ、２５ｂとの干渉を避けるための切欠き部２６ａ、２６ｂが形成されている。 Flat plate support portions 25a and 25b for supporting the rectangular flat plate portion 8 are formed on both sides in the X-axis direction with the coil springs 22 and 23 interposed therebetween. The rectangular flat plate portion 8 extends to the vicinity of the center of each operation portion 3, 4 in order to guide the operation portions 3, 4 in the Y-axis direction. Therefore, the flat plate support portions 25a and 25b also extend to the vicinity of the end portion of the rectangular flat plate portion 8 in the Y-axis direction. Accordingly, notches 26a and 26b for avoiding interference with the flat plate support portions 25a and 25b are formed on the radially inner ends of the operation portions 3 and 4.

第２取付部６をＹ軸方向から見た状態を図２に示している。正面部７と長方形平板部８の間にばね用穴部２４ｂ及び平板支持部２５ｂが配置されており、長方形平板部８の両端部は第２案内溝３０を構成する部分に支持されている。なお、図２に示すように正面部７の正面側の面７ａはわずかにレンズ側へ凹んだ形状をしている。 The state which looked at the 2nd attachment part 6 from the Y-axis direction is shown in FIG. A spring hole 24 b and a flat plate support portion 25 b are disposed between the front surface portion 7 and the rectangular flat plate portion 8, and both end portions of the rectangular flat plate portion 8 are supported by portions constituting the second guide groove 30. In addition, as shown in FIG. 2, the surface 7a on the front side of the front portion 7 has a shape slightly recessed toward the lens side.

図３に示すように、第１操作部３及び第２操作部４は、それぞれ第１棒状案内部２７及び第２棒状案内部２８を有している。棒状案内部２７、２８は、操作部３、４にそれぞれ２本ずつ備えられている。第１操作部３と第２操作部４のそれぞれにおいて、棒状案内部２７、２８は、Ｙ軸から等距離に配置されている。 As shown in FIG. 3, the first operation unit 3 and the second operation unit 4 have a first rod-shaped guide portion 27 and a second rod-shaped guide portion 28, respectively. Two rod-shaped guide portions 27 and 28 are provided in each of the operation portions 3 and 4. In each of the first operation unit 3 and the second operation unit 4, the rod-shaped guide units 27 and 28 are arranged at an equal distance from the Y axis.

一方、第１棒状案内部２７と第２棒状案内部２８とではＹ軸からの距離は異なっている。上述のように、第１操作部３のねじ部１９ａのねじ溝と、第２操作部４のねじ部１９ｂのねじ溝とは、半ピッチずらして形成しているため、組立ての際、第１操作部３を構成する部品を第２取付部６に誤って取り付けたり、第２操作部４を構成する部品を第１取付部５に誤って取り付けたりすることは好ましくない。そこで、上記のように棒状案内部２７、２８のＹ軸からの距離を異ならせることで、操作部３、４を構成する部材を誤った取付部５、６には取り付けることができないようにしている。 On the other hand, the distance from the Y axis differs between the first rod-shaped guide portion 27 and the second rod-shaped guide portion 28. As described above, the screw groove of the screw portion 19a of the first operation portion 3 and the screw groove of the screw portion 19b of the second operation portion 4 are formed so as to be shifted by a half pitch. It is not preferable to mistakenly attach a part constituting the operation unit 3 to the second attachment part 6 or to mistakenly attach a part constituting the second operation part 4 to the first attachment part 5. Therefore, by making the distances from the Y axis of the rod-like guide portions 27 and 28 different from each other as described above, the members constituting the operation portions 3 and 4 cannot be attached to the wrong attachment portions 5 and 6. Yes.

キャップ本体２には、第１棒状案内部２７及び第２棒状案内部２８に対応した位置に、これらを受け入れる第１案内溝２９及び第２案内溝３０がそれぞれ形成されている。このように、棒状案内部２７、２８を操作部３、４に設け、案内溝２９、３０をキャップ本体に設けることで、構造を単純化することができ、レンズキャップ１を薄くすることができる。 The cap body 2 is formed with a first guide groove 29 and a second guide groove 30 for receiving these at positions corresponding to the first rod-shaped guide portion 27 and the second rod-shaped guide portion 28, respectively. Thus, by providing the rod-shaped guide portions 27 and 28 in the operation portions 3 and 4 and providing the guide grooves 29 and 30 in the cap body, the structure can be simplified and the lens cap 1 can be made thin. .

図３（ｂ）は、第２棒状案内部２８と第２案内溝３０のＢ−Ｂ断面を示しているが、第１棒状案内部２７と第１案内溝２９も同様の構成をしている。図３（ｂ）においては向かって左側がレンズ側、向かって右側が正面側である。第２棒状案内部２８の先端部には、先端から根元側へ行くに連れて正面側への突出を漸次大きくし、その根元側にＸＺ平面と平行な当接面３１ｃを備えた係止用突起部３１を形成している。また、キャップ本体２には、棒状案内部２７、２８のそれぞれの正面側で、Ｙ軸方向において係止用突起部３１より外側に、係止用当接部３２ａ、３２ｂが形成してある。係止用当接部３２ａ、３２ｂは、Ｙ軸方向内側の面がＸＺ平面と平行な当接面３２ｃであり、レンズ側の面がＸＹ平面と平行な面であり、Ｙ軸方向の外側の面がＹ軸方向の内側から外側へ行くに連れて漸次突出を小さくした傾斜面から成る。 FIG. 3B shows a BB cross section of the second rod-shaped guide portion 28 and the second guide groove 30, but the first rod-shaped guide portion 27 and the first guide groove 29 have the same configuration. . In FIG. 3B, the left side is the lens side, and the right side is the front side. The front end of the second rod-shaped guide portion 28 has a protrusion that gradually increases from the front end toward the base side, and has a contact surface 31c parallel to the XZ plane on the base side. A protruding portion 31 is formed. The cap body 2 has locking contact portions 32a and 32b formed on the front side of the rod-shaped guide portions 27 and 28 and outside the locking projection portion 31 in the Y-axis direction. The locking contact portions 32a and 32b have a contact surface 32c whose inner surface in the Y-axis direction is parallel to the XZ plane, a surface on the lens side is a surface parallel to the XY plane, and is on the outer side in the Y-axis direction. The surface is composed of an inclined surface whose protrusion gradually decreases as it goes from the inside to the outside in the Y-axis direction.

レンズキャップ１がレンズ鏡筒前端部に装着されておらず、使用者によっても操作されていない状態においては、操作部３、４は、コイルばね２２、２３によってＹ軸方向外方に付勢され、係止用突起部３１の当接面３１ｃが係止用当接部３２ａ、３２ｂの当接面３２ｃに当接したところで係止した状態を保つ。 When the lens cap 1 is not attached to the front end of the lens barrel and is not operated by the user, the operation units 3 and 4 are urged outward in the Y-axis direction by the coil springs 22 and 23. When the contact surface 31c of the locking projection 31 contacts the contact surface 32c of the locking contact portions 32a and 32b, the locked state is maintained.

第１操作部３の第１棒状案内部２７のＹ軸側には、Ｘ軸へ向かって突き出た第１凸部１８がＹ軸から等距離に２箇所形成されており、第２操作部４の第２棒状案内部２８のＹ軸側とは反対側には、Ｘ軸へ向かって突き出た第２凸部２０がＹ軸から等距離に２箇所形成されている。キャップ本体２には、凸部１８、２０のＸ軸側に、凸部１８、２０に対向して、コの字型当接部３５ａ、３５ｂがそれぞれ形成されている。使用者が操作することにより操作部３、４が径方向内方に摺動した際、凸部１８、２０がコの字型当接部３５ａ、３５ｂにそれぞれ当接することでストロークエンドとなる。この際、操作部３、４の上記案内軸（不図示）の根元付近の部分もねじ用穴部２４ａ、２４ｂを構成するキャップ本体２の部分に当接する。 On the Y-axis side of the first rod-shaped guide portion 27 of the first operation portion 3, two first convex portions 18 protruding toward the X-axis are formed at equal distances from the Y-axis. On the opposite side of the second rod-shaped guide portion 28 from the Y-axis side, two second convex portions 20 protruding toward the X-axis are formed at equal distances from the Y-axis. The cap body 2 is formed with U-shaped contact portions 35a and 35b on the X-axis side of the convex portions 18 and 20 so as to face the convex portions 18 and 20, respectively. When the operation parts 3 and 4 are slid radially inward by the user's operation, the projecting parts 18 and 20 come into contact with the U-shaped contact parts 35a and 35b, respectively. At this time, the portions near the roots of the guide shafts (not shown) of the operation portions 3 and 4 also come into contact with the portions of the cap body 2 that constitute the screw holes 24a and 24b.

レンズキャップ１の組立ては以下のように行う。第２操作部４の案内軸にコイルばね２３をセットし、第２操作部４を第２取付部６内に所定の向きで挿入すると、係止用突起部３１の先端が係止用当接部３２ｂの傾斜面に接触する。そこから更に第２操作部４を押し込むと、係止用突起部３１と係止用当接部３２ｂの傾斜面によって、第２棒状案内部２８の先端をレンズ側へ押す力が働く。これにより、第２棒状案内部２８はレンズ側へ弾性変形し、係止用突起部３１が係止用当接部３２ｂを避けるようにＸ軸側へ向かって移動し、係止用突起部３１が係止用当接部３２ｂを完全に通り越すと、第２棒状案内部２８が元の形状に戻る。第２操作部４を押し込む力を解除すると、コイルばね２３により第２操作部４がＹ軸方向外方に付勢され、係止用突起部３１が係止用当接部３２ｂに当接し、係止される。これと同様のことを第１操作部３に対しても行うことで、レンズキャップ１の組立ては完了する。 The lens cap 1 is assembled as follows. When the coil spring 23 is set on the guide shaft of the second operating portion 4 and the second operating portion 4 is inserted into the second mounting portion 6 in a predetermined direction, the tip of the locking projection 31 is brought into contact with the locking. It contacts the inclined surface of the part 32b. When the second operating portion 4 is further pushed in from there, a force is applied to push the tip of the second rod-shaped guide portion 28 toward the lens by the inclined surfaces of the locking projection 31 and the locking contact portion 32b. As a result, the second rod-shaped guide portion 28 is elastically deformed toward the lens side, the locking projection 31 moves toward the X-axis side so as to avoid the locking contact portion 32b, and the locking projection 31 Is completely passed through the locking contact portion 32b, the second rod-shaped guide portion 28 returns to its original shape. When the force that pushes in the second operating portion 4 is released, the second operating portion 4 is urged outward in the Y-axis direction by the coil spring 23, and the locking projection 31 contacts the locking contact portion 32b. Locked. The same operation is performed on the first operation unit 3 to complete the assembly of the lens cap 1.

長方形平板部８は、レンズキャップ１の中心部に正面側へ向けて球面状に窪ませた球面状くぼみ部３３を形成している。これにより、レンズキャップ１やレンズ鏡筒前端部にレンズ側へ向かう外力が加わり、レンズキャップ１のレンズ側の面が、最も物体側に位置するレンズに近づいてもレンズに接触しにくい構成としている。 The rectangular flat plate portion 8 forms a spherical recess 33 that is recessed in a spherical shape toward the front side at the center of the lens cap 1. As a result, an external force toward the lens side is applied to the lens cap 1 or the lens barrel front end, and the lens side surface of the lens cap 1 is less likely to come into contact with the lens even when approaching the lens located closest to the object side. .

特に径の大きく薄いレンズキャップ１は変形し易いことから、レンズとの接触が生じ易い。これを解消するためには、レンズキャップ１の厚みを厚くして剛性を高めたり、レンズキャップ１のレンズ側面全体がレンズから離れて位置するようにレンズキャップ１の周辺部をレンズ鏡筒前端部に向けて大きく突出した構成としたりすることも可能である。しかし、レンズキャップ１のデザイン性や携帯性の観点、及び、レンズキャップ１を装着したレンズやカメラ等のデザイン性や携帯性の観点等からレンズキャップ１の薄型化が要請されており、これらの構成はこの要請に反することとなる。本実施形態によれば、レンズキャップ１の薄型化の要請に反することなく、レンズキャップ１とレンズとの接触を防ぐことが可能となる。 In particular, the thin and large lens cap 1 is easily deformed, so that contact with the lens is likely to occur. In order to solve this problem, the thickness of the lens cap 1 is increased to increase the rigidity, or the periphery of the lens cap 1 is positioned at the front end of the lens barrel so that the entire lens side surface of the lens cap 1 is located away from the lens. It is also possible to make a configuration projecting greatly toward the head. However, the lens cap 1 is required to be thinned from the viewpoint of the design and portability of the lens cap 1 and from the viewpoint of the design and portability of the lens and camera equipped with the lens cap 1. The configuration is against this requirement. According to the present embodiment, it is possible to prevent contact between the lens cap 1 and the lens without violating a request for thinning the lens cap 1.

また、図４に示すように、レンズ鏡筒前端部に衝撃吸収部材３４が設けられたレンズがある。このようなレンズの場合、特に、レンズキャップ１やレンズ鏡筒前端部にレンズ側へ向かう外力が加わった場合に、衝撃吸収部材３４が、Ｚ軸に沿ってレンズ鏡筒側へ摺動することによって衝撃を吸収するため、レンズキャップ１のレンズ側面が最も物体側に位置するレンズに近づき接触し易い。本実施形態に係る発明によれば、このようなレンズに用いる場合においても、レンズキャップ１とレンズとの接触を防止することができる。 Further, as shown in FIG. 4, there is a lens in which an impact absorbing member 34 is provided at the front end of the lens barrel. In the case of such a lens, particularly when an external force toward the lens is applied to the lens cap 1 or the front end of the lens barrel, the impact absorbing member 34 slides toward the lens barrel along the Z axis. Therefore, the lens side surface of the lens cap 1 comes close to the lens located closest to the object side and is likely to come into contact with the lens. According to the invention according to the present embodiment, contact between the lens cap 1 and the lens can be prevented even when used in such a lens.

以上のように、本実施形態においては、本発明の理解を容易にするために具体的な構成を述べたが、本発明においては上記構成に限らず種々変更が可能である。 As described above, in this embodiment, a specific configuration has been described in order to facilitate understanding of the present invention. However, the present invention is not limited to the above configuration, and various modifications can be made.

例えば、本実施形態において、長方形平板部８は、ばね用穴部２４ａ、２４ｂや平板支持部２５ａ、２５ｂ、案内溝２９、３０を構成する部分を除いては、正面部７との間に隙間を設けて配置されているが、本発明においてはこれに限られず、操作部３，４の取付部５、６やばね用穴部２４ａ、２４ｂなどの必要な隙間を除いては正面部７とより一体的に構成してあっても良い。 For example, in the present embodiment, the rectangular flat plate portion 8 has a gap between the front portion 7 except for the portions constituting the spring holes 24a and 24b, the flat plate support portions 25a and 25b, and the guide grooves 29 and 30. However, in the present invention, the present invention is not limited to this, and the front portion 7 except the necessary gaps such as the mounting portions 5 and 6 of the operation portions 3 and 4 and the spring holes 24a and 24b. You may comprise more integrally.

さらに、本実施形態において、長方形平板部８は長方形の平板形状としているが、本発明において形状はこれに限られず、楕円形の平板形状等としても良い。 Further, in the present embodiment, the rectangular flat plate portion 8 has a rectangular flat plate shape, but in the present invention, the shape is not limited thereto, and may be an elliptical flat plate shape or the like.

さらに、本実施形態において、操作部３、４は、Ｚ軸方向で正面側へ突出しているつまみ部１０ａ、１０ｂをそれぞれ備えているが、本発明においては、つまみ部１０ａ、１０ｂを備えていなくてもよい。つまみ部１０ａ、１０ｂがなくとも、使用者は操作側当接部１７ａ、１７ｂ付近の外周部をつまむことでレンズキャップ１を操作することができる。ただし、レンズ鏡筒前端部にフード等をかぶせた状態においては、操作側当接部１７ａ、１７ｂの外周部はつまみ難いため、つまみ部１０ａ、１０ｂを備えていることが好ましい。 Further, in the present embodiment, the operation units 3 and 4 are each provided with the knob portions 10a and 10b protruding to the front side in the Z-axis direction, but in the present invention, the operation portions 3 and 4 are not provided with the knob portions 10a and 10b. May be. Even without the knob portions 10a and 10b, the user can operate the lens cap 1 by pinching the outer peripheral portions near the operation side contact portions 17a and 17b. However, when the front end portion of the lens barrel is covered with a hood or the like, the outer peripheral portions of the operation side contact portions 17a and 17b are difficult to pinch, and therefore it is preferable to include the knob portions 10a and 10b.

さらに、本実施形態において、正面部７は、操作部３、４とつまみ部１０ａ、１０ｂが干渉しない程度に外周面が径方向内側へくびれた凹部１１ａ、１１ｂを形成しているが、上記のようにつまみ部１０ａ、１０ｂを備えない場合には凹部１１ａ、１１ｂを形成している必要はない。 Further, in the present embodiment, the front portion 7 forms the concave portions 11a and 11b whose outer peripheral surfaces are constricted radially inward so that the operation portions 3 and 4 and the knob portions 10a and 10b do not interfere with each other. When the knob portions 10a and 10b are not provided as described above, it is not necessary to form the concave portions 11a and 11b.

さらに、本実施形態において、ねじ部１９ａ、１９ｂはＺ軸方向の位置を同じに配置されているため、ねじ溝はＺ軸方向に半ピッチずらした形状としているが、本発明においてはこれに限られず、例えば、操作部３、４の配置をＺ軸方向にねじ部１９ａ、１９ｂのねじの半ピッチ分ずらすことで、ねじ部１９ａ、１９ｂのねじ溝の形状は同じままで、レンズ鏡筒前端部に形成される雌ねじのねじ溝と合わせることができる。 Furthermore, in the present embodiment, since the screw portions 19a and 19b are arranged at the same position in the Z-axis direction, the screw groove has a shape shifted by a half pitch in the Z-axis direction. However, the present invention is not limited to this. For example, by shifting the arrangement of the operation parts 3 and 4 in the Z-axis direction by a half pitch of the screws of the screw parts 19a and 19b, the shape of the screw grooves of the screw parts 19a and 19b remains the same, and the lens barrel front end It can be matched with the thread groove of the female screw formed in the part.

さらに、本実施形態においては、径方向に対向する目張り部１４、１４の間をＸ軸方向に貫通した補強梁２１が形成されているが、本発明においてはこれに限られず、キャップ本体２を形成する材料の強度や補強梁２１以外の部分の構成によっては、補強梁２１を設けないことも可能であり、また、Ｘ軸方向において最も曲げモーメントの影響を受け易いＹ軸付近にのみ補強梁２１を設けることも可能である。 Furthermore, in this embodiment, the reinforcing beam 21 penetrating in the X-axis direction is formed between the radial facing portions 14 and 14 in the radial direction. However, in the present invention, the cap main body 2 is not limited to this. Depending on the strength of the material to be formed and the configuration of portions other than the reinforcing beam 21, the reinforcing beam 21 may not be provided, and the reinforcing beam is provided only near the Y axis that is most susceptible to the bending moment in the X axis direction. 21 can also be provided.

さらに、本実施形態においては、コイルばね２２、２３がばね用穴部２４ａ、２４ｂ内に配置され、コイルばね２２、２３の内部には操作部３、４から延びる案内軸が配置されているが、本発明においてはこれに限られず、操作部３，４のＸ軸側端部をＸ軸付近まで延在させて、ばね用穴２４ａ、２４ｂを操作部３、４に設け、案内軸をキャップ本体２に設けることも可能である。この場合、コイルばね２２、２３が操作部３、４のストロークの長さ分ばね用穴部２４ａ、２４ｂからはみ出た部分は、本実施形態よりもＸ軸側に位置するため、長方形平板部８のＹ軸方向の長さを短くすることができる。ただし、本実施形態においては、キャップ本体２と操作部３、４は、キャップ本体２が雌側、操作部３、４が雄側となっているため、雌側のキャップ本体２に雄側の案内軸が設けられ、雄側の操作部３、４に雌側のばね用穴部２４ａ、２４ｂが形成されることになり、入り組んだ構成となるため、レンズキャップ１の全体の厚さが厚くなる。 Furthermore, in the present embodiment, the coil springs 22 and 23 are disposed in the spring holes 24a and 24b, and guide shafts extending from the operation units 3 and 4 are disposed in the coil springs 22 and 23. In the present invention, the present invention is not limited to this, and the end portions on the X axis side of the operation portions 3 and 4 are extended to the vicinity of the X axis, spring holes 24a and 24b are provided in the operation portions 3 and 4, and the guide shaft is a cap. It is also possible to provide the main body 2. In this case, since the portions where the coil springs 22 and 23 protrude from the spring holes 24a and 24b by the length of the stroke of the operating portions 3 and 4 are located on the X-axis side from the present embodiment, the rectangular flat plate portion 8 Can be shortened in the Y-axis direction. However, in the present embodiment, the cap body 2 and the operation sections 3 and 4 are such that the cap body 2 is on the female side and the operation sections 3 and 4 are on the male side. Since the guide shaft is provided and the male operating portions 3 and 4 are provided with the female spring holes 24a and 24b, and the configuration is complicated, the entire thickness of the lens cap 1 is increased. Become.

さらに、本実施形態において、棒状案内部２７、２８は、操作部３、４のそれぞれにおいては、Ｙ軸から等距離に２本配置されているが、等距離でなくてもよい。 Further, in the present embodiment, the two rod-shaped guide portions 27 and 28 are arranged at the same distance from the Y axis in each of the operation units 3 and 4, but may not be the same distance.

さらに、本実施形態において、第１棒状案内部２７と第２棒状案内部２８とでは、Ｙ軸からの距離を異ならせているが、Ｙ軸からの距離を同じとしても良い。その場合、操作部３、４を構成する部品を、ねじ部１９ａ、１９ｂのねじ溝の形状も半ピッチずらさずに、形状の全く同じものとしておいて、第１取付部５及び第２取付部６をねじ部１９ａ、１９ｂのねじ溝の半ピッチ分Ｚ軸方向にずらして配置することも可能である。このようにすれば、操作部３、４を構成する部品の種類は１種類となるため、製造コストを抑えられ、第１操作部３を構成する部品と第２操作部４を構成する部品との入れ違いも生じない。また、取付部５、６が半ピッチ分ずれていることで、ねじ部１９ａ、１９ｂのねじ溝はレンズ鏡筒前端部のねじ溝と合致する。これらの場合、案内溝２９、案内溝３０もそれに合わせて配置される。 Furthermore, in the present embodiment, the first rod-shaped guide portion 27 and the second rod-shaped guide portion 28 have different distances from the Y axis, but the distances from the Y axis may be the same. In that case, the parts constituting the operation parts 3 and 4 are made the same in shape without shifting the shape of the thread grooves of the screw parts 19a and 19b by a half pitch, and the first mounting part 5 and the second mounting part. It is also possible to displace 6 in the Z-axis direction by a half pitch of the thread grooves of the thread portions 19a and 19b. In this way, since there is only one type of component that constitutes the operation units 3 and 4, the manufacturing cost can be reduced, and the components that constitute the first operation unit 3 and the components that constitute the second operation unit 4 There will be no mistakes. Further, since the mounting portions 5 and 6 are shifted by a half pitch, the screw grooves of the screw portions 19a and 19b are aligned with the screw grooves of the lens barrel front end portion. In these cases, the guide groove 29 and the guide groove 30 are also arranged accordingly.

さらに、本実施形態において、棒状案内部２７、２８は、操作部３、４を構成する部品に一体に形成され、それを受け入れる案内溝２９、３０がキャップ本体２に形成されているが、逆に、棒状案内部２７、２８をキャップ本体２に形成し、それを受け入れる案内溝２９、３０を操作部３、４に形成することもできる。しかし、この場合、構造が複雑化するため、レンズキャップ１の厚さが厚くなる。 Furthermore, in this embodiment, the rod-shaped guide portions 27 and 28 are formed integrally with the parts constituting the operation portions 3 and 4, and guide grooves 29 and 30 for receiving them are formed in the cap body 2. Further, the rod-shaped guide portions 27 and 28 can be formed in the cap body 2, and the guide grooves 29 and 30 for receiving it can be formed in the operation portions 3 and 4. However, in this case, since the structure becomes complicated, the thickness of the lens cap 1 is increased.

さらに、本実施形態において、球面状くぼみ部３３は球面状をしているが、本発明において、形状はこれに限られるものではない。例えば、円筒形状や四角柱状の窪みであっても良く、円錐状の側面と底面からなる窪みであってもよい。また、レンズ鏡筒において最も物体側に配置されるレンズのレンズ面に合わせて非球面などとしても良い。ただし、長方形平板部８の強度や汎用性を考慮すると、球面状であることが効率的であり、好ましい。 Furthermore, in this embodiment, the spherical recess 33 has a spherical shape, but the shape is not limited to this in the present invention. For example, it may be a cylindrical shape or a quadrangular prism-shaped recess, or a conical recess having a side surface and a bottom surface. Further, an aspherical surface or the like may be used in accordance with the lens surface of the lens disposed closest to the object side in the lens barrel. However, considering the strength and versatility of the rectangular flat plate portion 8, a spherical shape is efficient and preferable.

なお、上記の他、合成樹脂の射出成形時の成形不良を回避することを考慮した形状とすることも可能である。例えば、本実施形態において、操作部３、４を構成する部品においては、正面側につまみ部１０ａ、１０ｂが形成されているため、レンズ側にヒケが生じ易い。そこで、つまみ部１０ａ、１０ｂのレンズ側の面に肉盗みを設けることができる。 In addition to the above, it is also possible to have a shape in consideration of avoiding molding defects during synthetic resin injection molding. For example, in the present embodiment, since the knobs 10a and 10b are formed on the front side of the components constituting the operation units 3 and 4, sink marks are likely to occur on the lens side. Therefore, the stealing can be provided on the lens side surfaces of the knob portions 10a and 10b.

以上のように、本願発明によれば、レンズキャップとレンズとの接触が生じ難いレンズキャップ及びレンズ鏡筒を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a lens cap and a lens barrel in which contact between the lens cap and the lens hardly occurs.

１レンズキャップ
２キャップ本体
３第１操作部
４第２操作部
５第１取付部
６第２取付部
７正面部
７ａ正面側の面
８長方形平板部
９ａ本体側案内部（第１操作部側）
９ｂ本体側案内部（第２操作部側）
１０ａつまみ部（第１操作部）
１０ｂつまみ部（第２操作部）
１１ａ凹部（第１操作部側）
１１ｂ凹部（第２操作部側）
１２本体側円弧部
１３本体側当接部
１４目張り部
１５連結部
１７ａ操作側当接部（第１操作部）
１７ｂ操作側当接部（第２操作部）
１８第１凸部
１９ａねじ部（第１操作部）
１９ｂねじ部（第２操作部）
２０第２凸部
２１補強梁
２２第１コイルばね
２３第２コイルばね
２４ａばね用穴部（第１操作部側）
２４ｂばね用穴部（第２操作部側）
２５ａ平板支持部（第１操作部側）
２５ｂ平板支持部（第２操作部側）
２６ａ切欠き部（第１操作部）
２６ｂ切欠き部（第２操作部）
２７第１棒状案内部
２８第２棒状案内部
２９第１案内溝
３０第２案内溝
３１係止用突起部
３１ｃ当接面
３２ａ係止用当接部（第１操作部側）
３２ｂ係止用当接部（第２操作部側）
３２ｃ当接面
３３球面状くぼみ部
３４衝撃吸収部材
３５ａコの字型当接部（第１操作部側）
３５ｂコの字型当接部（第２操作部側）
３６レンズ鏡筒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lens cap 2 Cap main body 3 1st operation part 4 2nd operation part 5 1st attachment part 6 2nd attachment part 7 Front part 7a Front side surface 8 Rectangular flat plate part 9a Main body side guide part (1st operation part side)
9b Main body side guide section (second operation section side)
10a Knob section (first operation section)
10b Knob section (second operation section)
11a Concave part (1st operation part side)
11b Concave part (second operation part side)
12 Body side arc part 13 Body side contact part 14 Covering part 15 Connection part 17a Operation side contact part (first operation part)
17b Operation side contact part (second operation part)
18 1st convex part 19a Screw part (1st operation part)
19b Screw part (second operation part)
20 2nd convex part 21 Reinforcement beam 22 1st coil spring 23 2nd coil spring 24a Spring hole (1st operation part side)
24b Spring hole (second operation part side)
25a Flat plate support part (first operation part side)
25b Flat plate support part (second operation part side)
26a Notch (first operation part)
26b Notch (second operation part)
27 1st rod-shaped guide part 28 2nd rod-like guide part 29 1st guide groove 30 2nd guide groove 31 Locking projection part 31c Contact surface 32a Locking contact part (1st operation part side)
32b Locking contact part (second operation part side)
32c Contact surface 33 Spherical recess 34 Shock absorbing member 35a U-shaped contact portion (first operation portion side)
35b U-shaped contact part (second operation part side)
36 Lens barrel

Claims

A flat plate-shaped flat plate portion you face the lens most arranged on the object side in the lens barrel when attached to the lens barrel,
A front portion provided on the opposite side of the lens barrel side with respect to the flat plate portion ;
The lens cap according to claim 1, wherein a concave portion formed so as to be recessed in a direction away from the lens is formed in a spherical shape at a position facing the central portion of the lens.

A gap is provided between the front portion and the flat plate portion,
Wherein the gap lens cap according to claim 1, the operation unit to be used for operation of the installation and removal to the lens barrel, characterized in that it is fitted slidably.

Detachable lens barrel lens cap according to claim 1 or 2.

A lens barrel to which the lens cap according to claim 1 is attached.