JP5768325B2

JP5768325B2 - Liquid container and liquid ejecting apparatus

Info

Publication number: JP5768325B2
Application number: JP2010092037A
Authority: JP
Inventors: 侑希武田; 寛之川手
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2010-04-13
Filing date: 2010-04-13
Publication date: 2015-08-26
Anticipated expiration: 2030-04-13
Also published as: JP2011218714A

Description

本発明は、液体収容容器及び液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid container and a liquid ejecting apparatus.

液体噴射ヘッドから液体を吐出する液体噴射装置として、インクジェット式プリンタがある。このプリンタは、カートリッジ又はインクタンクに貯留された染料インク又は顔料インクを記録ヘッドから吐出して印刷を行う。 As a liquid ejecting apparatus that ejects liquid from a liquid ejecting head, there is an ink jet printer. This printer performs printing by discharging dye ink or pigment ink stored in a cartridge or an ink tank from a recording head.

顔料インクは、耐ガス性、耐水性に優れるが、溶媒に色材を溶解した染料インクとは異なり、分散媒に顔料を分散させて製造されている。このため、長期間放置すると、顔料及び分散媒の比重差により顔料が沈降し、インクの濃度差が発生してしまう問題がある。 The pigment ink is excellent in gas resistance and water resistance, but is different from a dye ink in which a color material is dissolved in a solvent, and is manufactured by dispersing a pigment in a dispersion medium. For this reason, when left for a long period of time, there is a problem that the pigment settles due to the difference in specific gravity between the pigment and the dispersion medium, resulting in an ink density difference.

この問題に対し、顔料インクを攪拌する機構として、例えば、球状に形成された金属製の攪拌子を内部に配設し、キャリッジの動力に従ってこの攪拌子を転がせることでインクを攪拌するものがある。 To solve this problem, as a mechanism for stirring the pigment ink, for example, a metal stirring bar formed in a spherical shape is disposed inside and the stirring bar is rotated according to the power of the carriage to stir the ink. is there.

更に、特許文献１等に示すように、インクカートリッジ内に、金属製の攪拌板を配設し、キャリッジの動力に従ってこの攪拌板を揺動させることでインクを攪拌するものが提案されている。 Further, as shown in Patent Document 1 and the like, there has been proposed an ink cartridge in which a metal stirring plate is disposed and the stirring plate is rocked according to the power of the carriage to stir the ink.

特開２００６−４４１５３号公報JP 2006-44153 A

ところで、特許文献１等に開示された攪拌板を使用する場合には、攪拌板の外縁周辺に存在するインクが主に撹拌されるものの、インクカートリッジ内のインク全体が必ずしも効率よく撹拌されるとは限らない。例えば、攪拌板の中央領域周辺においては、攪拌板によりインクの流れが制限されるため、効率良くインクを撹拌することができない。
このため、特に、インクカートリッジの底部に沈降したインクを分散させることが困難だった。 By the way, when the stirring plate disclosed in Patent Document 1 is used, the ink existing around the outer edge of the stirring plate is mainly stirred, but the entire ink in the ink cartridge is not necessarily efficiently stirred. Is not limited. For example, in the vicinity of the central region of the stirring plate, the ink flow is limited by the stirring plate, so that the ink cannot be stirred efficiently.
For this reason, it is particularly difficult to disperse the ink that has settled on the bottom of the ink cartridge.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成で、内部に収容された液体を効率良く攪拌することができる液体収容容器及びその液体収容容器を搭載した液体噴射装置を提供するものである。 The present invention has been made in view of the above problems, and has an object of mounting a liquid storage container capable of efficiently stirring the liquid stored therein and the liquid storage container with a simple configuration. A liquid ejecting apparatus is provided.

本発明に係る液体収容容器は、
液体を貯留可能な貯留室と、
前記貯留室を形成する第１壁部と、
前記第１壁部に対向する蓋部と、
前記第１壁部から前記蓋部に向かう第１方向に、前記第１壁部のうち前記貯留室の上方に近い部分から立設する支持柱と、
前記支持柱の根元部から先端部の間で前記第１方向に揺動または摺動可能となるよう前記支持柱に支持される、平板である撹拌板と、を有し、
前記撹拌板は、前記液体を撹拌可能であり、前記撹拌板のうち前記貯留室の下方に近い部分に前記液体の一部を通過させる流液部位を有し、
前記流液部位は、前記撹拌板のうち前記貯留室の下方に近い部分に形成された複数の貫通孔であることを特徴とする。
これによれば、液体の撹拌効率を高めることができる。
The liquid container according to the present invention is
A storage chamber capable of storing liquid;
A first wall forming the storage chamber;
A lid portion facing the first wall portion;
In a first direction from the first wall portion toward the lid portion, a support column erected from a portion of the first wall portion close to the upper portion of the storage chamber;
A stirring plate that is a flat plate supported by the support column so as to be swingable or slidable in the first direction between the base portion and the tip portion of the support column;
The stirring plate is capable of stirring the liquid, and has a flowing liquid portion that allows a part of the liquid to pass through a portion of the stirring plate near the lower portion of the storage chamber.
The flowing liquid part is a plurality of through holes formed in a portion of the stirring plate close to the lower side of the storage chamber.
According to this, the liquid stirring efficiency can be increased.

本発明に係る液体収容容器の他の態様は、  Another aspect of the liquid container according to the present invention is as follows.
液体を貯留可能な貯留室と、  A storage chamber capable of storing liquid;
前記貯留室を形成する第１壁部と、  A first wall forming the storage chamber;
前記第１壁部に対向する蓋部と、  A lid portion facing the first wall portion;
前記第１壁部から前記蓋部に向かう第１方向に、前記第１壁部のうち前記貯留室の上方に近い部分から立設する支持柱と、  In a first direction from the first wall portion toward the lid portion, a support column erected from a portion of the first wall portion close to the upper portion of the storage chamber;
前記支持柱の根元部から先端部の間で前記第１方向に揺動または摺動可能となるよう前記支持柱に支持される、平板である撹拌板と、を有し、  A stirring plate that is a flat plate supported by the support column so as to be swingable or slidable in the first direction between the base portion and the tip portion of the support column;
前記撹拌板は、前記液体を撹拌可能であり、前記撹拌板のうち前記貯留室の下方に近い部分に前記液体の一部を通過させる流液部位を有し、  The stirring plate is capable of stirring the liquid, and has a flowing liquid portion that allows a part of the liquid to pass through a portion of the stirring plate near the lower portion of the storage chamber.
前記流液部位は、前記撹拌板の外周縁に形成された複数の切欠であることを特徴とする。  The flowing liquid part is a plurality of notches formed on an outer peripheral edge of the stirring plate.
これによれば、液体の撹拌効率を高めることができる。  According to this, the liquid stirring efficiency can be increased.

上記の液体収容容器においては、前記撹拌板は、前記撹拌板のうち前記貯留室の下方に近い部分の端部が、前記貯留室の底部に近接するように配設されることが好ましい。 In the liquid storage container, it is preferable that the stirring plate is disposed so that an end portion of the stirring plate near a lower portion of the storage chamber is close to a bottom portion of the storage chamber.

上記の液体収容容器においては、前記撹拌板の外周縁は、前記貯留室の形状に沿って形成されることが好ましい。 In the liquid container, it is preferable that the outer peripheral edge of the stirring plate is formed along the shape of the storage chamber.

また、前記液体収容容器は、前記撹拌板が前記主走査方向に移動可能に配設されることを特徴とする。 Further, the liquid container is characterized in that the stirring plate is arranged to be movable in the main scanning direction.

本実施形態に係るインクジェット式記録装置の要部を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the principal part of the inkjet recording device which concerns on this embodiment. 第一実施形態に係るインクカートリッジＣの斜視図である。2 is a perspective view of an ink cartridge C according to the first embodiment. FIG. 第一実施形態に係るインクカートリッジＣの断面図である。2 is a cross-sectional view of an ink cartridge C according to the first embodiment. FIG. 第一実施形態に係るインクカートリッジＣの断面図である。2 is a cross-sectional view of an ink cartridge C according to the first embodiment. FIG. 第二実施形態に係るインクカートリッジＣ及び撹拌板３５を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the ink cartridge C and the stirring board 35 which concern on 2nd embodiment. 第三実施形態に係るインクカートリッジＣ５及び撹拌板４５を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the ink cartridge C5 and the stirring plate 45 which concern on 3rd embodiment.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係るインクジェット式記録装置（以下、単にプリンタ１という）の要部を説明する斜視図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view illustrating a main part of an ink jet recording apparatus (hereinafter simply referred to as a printer 1) according to the present embodiment.

図１に示すように、プリンタ（液体噴射装置）１は、上側が開口する略直方体形状のフレーム２を備えている。フレーム２には、プラテン３が架設されており、不図示の紙送り機構により、このプラテン３上を印刷用紙Ｐが副走査方向（図１中Ｙ軸方向）に給送されるようになっている。
そして、フレーム２にはプラテン３と平行にガイド部材４が架設されており、このガイド部材４には、キャリッジ５がガイド部材４の軸線方向に移動可能に挿通支持されている。
また、このキャリッジ５は、タイミングベルト５ｂを介してキャリッジモータ５ａに駆動連結されており、キャリッジモータ５ａの駆動によってガイド部材４に沿って主走査方向（図１中Ｘ軸方向）に往復移動されるようになっている。 As shown in FIG. 1, a printer (liquid ejecting apparatus) 1 includes a substantially rectangular parallelepiped frame 2 having an upper opening. A platen 3 is installed on the frame 2, and a printing paper P is fed on the platen 3 in the sub-scanning direction (Y-axis direction in FIG. 1) by a paper feeding mechanism (not shown). Yes.
A guide member 4 is installed on the frame 2 in parallel with the platen 3, and a carriage 5 is inserted into and supported by the guide member 4 so as to be movable in the axial direction of the guide member 4.
The carriage 5 is drivingly connected to a carriage motor 5a through a timing belt 5b, and is reciprocated in the main scanning direction (X-axis direction in FIG. 1) along the guide member 4 by driving the carriage motor 5a. It has become so.

また、キャリッジ５には、４つのインクカートリッジ（液体収容容器）Ｃが着脱可能に装着されている。具体的には、第一〜第四インクカートリッジＣ１〜Ｃ４が着脱可能に装着されている。
第一インクカートリッジＣ１は、内部に、ブラックインクを収容している。第二〜第四インクカートリッジＣ２〜Ｃ４は、内部に、各種カラーインクを収容している。各種インクは、例えば、分散媒に色材である顔料を分散させた、いわゆる顔料インクである。
なお、第一〜第四インクカートリッジＣ１〜Ｃ４を互いに区別しないで説明する場合には、単にインクカートリッジＣとして説明する。また、ブラックインク及び各種カラーインクを総称して、インクＫとして説明する。 In addition, four ink cartridges (liquid storage containers) C are detachably mounted on the carriage 5. Specifically, the first to fourth ink cartridges C1 to C4 are detachably mounted.
The first ink cartridge C1 contains black ink inside. The second to fourth ink cartridges C2 to C4 contain various color inks therein. The various inks are, for example, so-called pigment inks in which a pigment that is a color material is dispersed in a dispersion medium.
Note that when the first to fourth ink cartridges C1 to C4 are described without being distinguished from each other, they are simply referred to as the ink cartridge C. Further, the black ink and various color inks are collectively referred to as ink K.

キャリッジ５のプラテン３に対向する面には、記録ヘッド（液体噴射ヘッド）６が搭載されている。記録ヘッド６の下面には不図示のノズル列の開口が形成されている。
各ノズル列は、各インクＫにそれぞれ対応しており、不図示の圧電素子の駆動により、印刷用紙Ｐ上にインクＫの液滴が吐出されるようになっている。 A recording head (liquid ejecting head) 6 is mounted on the surface of the carriage 5 facing the platen 3. An opening of a nozzle row (not shown) is formed on the lower surface of the recording head 6.
Each nozzle row corresponds to each ink K, and droplets of ink K are ejected onto the printing paper P by driving a piezoelectric element (not shown).

また、フレーム２内には、メンテナンスユニット７が備えられている。メンテナンスユニット７は、キャリッジ５の移動範囲内であって、印刷用紙Ｐの搬送経路外の領域である非印刷領域に設けられており、本実施形態では図１中右側に設けられたホームポジションに配設されている。
このメンテナンスユニット７は、非印刷状態のときに記録ヘッド６をキャップ８にて封止し、ノズル内の乾燥や印刷不良を防止するためのヘッドクリーニングを行うものである。 A maintenance unit 7 is provided in the frame 2. The maintenance unit 7 is provided in a non-printing area that is within the moving range of the carriage 5 and outside the conveyance path of the printing paper P. In the present embodiment, the maintenance unit 7 is at a home position provided on the right side in FIG. It is arranged.
The maintenance unit 7 seals the recording head 6 with a cap 8 in a non-printing state, and performs head cleaning to prevent drying in the nozzles and printing defects.

（インクカートリッジの第一実施形態）
次に、第一実施形態に係るインクカートリッジＣについて、図２〜図５を参照して説明する。
図２は、第一実施形態に係るインクカートリッジＣの斜視図である。
図３，図４は、第一実施形態に係るインクカートリッジＣの断面図である。 (First embodiment of ink cartridge)
Next, the ink cartridge C according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 is a perspective view of the ink cartridge C according to the first embodiment.
3 and 4 are cross-sectional views of the ink cartridge C according to the first embodiment.

図２に示すように、インクカートリッジＣは、略直方体状に形成されたケース１０を備えている。ケース１０は、一側面（右壁部）が開口した箱体状に形成されたケース本体１１と、右壁部となるフィルム状の蓋部１２とから構成されている。
ケース１０は、具体的には、上壁部１１ａ、底壁部１１ｂ、前壁部１１ｃ、背壁部１１ｄ及び左壁部１１ｅにより、右壁部側が開口した箱体状に形成されている。 As shown in FIG. 2, the ink cartridge C includes a case 10 formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. The case 10 includes a case main body 11 formed in a box shape with one side surface (right wall portion) opened, and a film-like lid portion 12 serving as a right wall portion.
Specifically, the case 10 is formed in a box shape having an opening on the right wall portion side by an upper wall portion 11a, a bottom wall portion 11b, a front wall portion 11c, a back wall portion 11d, and a left wall portion 11e.

そして、図２，３に示すように、ケース本体１１の内部には、貯留室１３が形成されて、ケース本体１１の開口を蓋部１２により封止することにより、貯留室１３が密閉されるようになっている。つまり、上壁部１１ａ、底壁部１１ｂ、前壁部１１ｃ及び背壁部１１ｄの右壁部側の側面に、フィルム状の蓋部１２を溶着することで、密閉された貯留室１３が形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a storage chamber 13 is formed inside the case main body 11, and the storage chamber 13 is sealed by sealing the opening of the case main body 11 with the lid 12. It is like that. That is, the sealed storage chamber 13 is formed by welding the film-like lid portion 12 to the side surfaces of the upper wall portion 11a, the bottom wall portion 11b, the front wall portion 11c, and the back wall portion 11d on the right wall portion side. Has been.

ケース本体１１の上壁部１１ａには、インク注入孔１４が貫通形成されている。このインク注入孔１４からは、インクＫが貯留室１３内に注入されるようになっている。
また、上壁部１１ａには、大気連通孔１５ａ及び連通溝１５ｂが形成されている。大気連通孔１５ａは、上壁部１１ａに貫通形成され、貯留室１３と外部とを連通している。連通溝１５ｂは、上壁部１１ａを蛇行するように形成され、大気連通孔１５ａに連通している。
また、インク注入孔１４、大気連通孔１５ａ及び連通溝１５ｂの一部は、上壁部１１ａに貼着された封止フィルム１６によって封止される。
そして、貯留室１３内は、封止された大気連通孔１５ａ及び連通溝１５ｂを介して、大気開放された連通溝１５ｂの端部によって、大気に開放される。 An ink injection hole 14 is formed through the upper wall portion 11 a of the case body 11. From the ink injection hole 14, the ink K is injected into the storage chamber 13.
The upper wall portion 11a is formed with an air communication hole 15a and a communication groove 15b. The air communication hole 15a is formed through the upper wall portion 11a and communicates the storage chamber 13 with the outside. The communication groove 15b is formed so as to meander the upper wall portion 11a, and communicates with the air communication hole 15a.
In addition, a part of the ink injection hole 14, the atmosphere communication hole 15a, and the communication groove 15b is sealed with a sealing film 16 attached to the upper wall portion 11a.
And the inside of the storage chamber 13 is open | released by air | atmosphere by the edge part of the communication groove | channel 15b open | released to air | atmosphere via the air | atmosphere communication hole 15a and the communication groove | channel 15b which were sealed.

また、図２，３に示すように、ケース本体１１の底壁部１１ｂには、インク吐出孔１７が貫通形成されている。このインク吐出孔１７は、図４中鎖線で示すように、底壁部１１ｂの外側面に突出形成された供給部１８内に連続して形成され、供給部１８の下面にて開口している。
供給部１８内には、不図示の弁機構が備えられ、インクカートリッジＣをキャリッジ５に装着すると、キャリッジ５に設けられた不図示のインク針が供給部１８内に貫挿されて前記弁機構を開弁し、貯留室１３内のインクＫをインク針に供給するようになっている。 As shown in FIGS. 2 and 3, an ink discharge hole 17 is formed through the bottom wall portion 11 b of the case body 11. As shown by a chain line in FIG. 4, the ink discharge hole 17 is continuously formed in the supply portion 18 formed to protrude from the outer surface of the bottom wall portion 11 b, and is opened at the lower surface of the supply portion 18. .
A valve mechanism (not shown) is provided in the supply unit 18, and when the ink cartridge C is mounted on the carriage 5, an ink needle (not shown) provided on the carriage 5 is inserted into the supply unit 18 and the valve mechanism is inserted. Is opened, and the ink K in the storage chamber 13 is supplied to the ink needle.

ケース本体１１の左壁部１１ｅには、２本の支持柱２１が貯留室１３内に向けて立設するように形成されている。この２本の支持柱２１は、左壁部１１ｅの高さ方向（Ｚ軸方向）においてやや上方側、奥行き方向（Ｙ軸方向）において略中央に、奥行き方向に間隔を空けて並んで立設している。
そして、この２本の支持柱２１には、撹拌板２５が幅方向（Ｘ方向）に移動（揺動、摺動）可能に引っ掛けられるように係合している。この撹拌板２５は、インクＫの比重より大きい比重を有する合成樹脂又は金属等から構成されている。 Two support pillars 21 are formed on the left wall portion 11 e of the case body 11 so as to stand up into the storage chamber 13. The two support pillars 21 are arranged upright in the height direction (Z-axis direction) of the left wall portion 11e and substantially in the center in the depth direction (Y-axis direction) with a gap in the depth direction. doing.
The two support columns 21 are engaged so that the stirring plate 25 is hooked so as to be movable (swinged and slidable) in the width direction (X direction). The stirring plate 25 is made of a synthetic resin or metal having a specific gravity greater than that of the ink K.

図３，４に示すように、撹拌板２５は、矩形の平板であって、その外縁が上壁部１１ａ、底壁部１１ｂ、前壁部１１ｃ及び背壁部１１ｄから離間しつつ、左壁部１１ｅ及び蓋部１２に対してほぼ平行に配置されている。
また、撹拌板２５の上端には、２本の支持柱２１に対してそれぞれ係合する鉤形の切欠部２５ａが形成されている。したがって、撹拌板２５は、重力によって鉛直方向に垂下した状態で、２本の支持柱２１に支持される。
また、切欠部２５ａは、支持柱２１よりもやや大きく形成される。このため、２本の支持柱２１の根元部から先端部の間で、幅方向（Ｘ方向）に揺動したり、摺動したりできるように、２本の支持柱２１に支持される。
更に、２本の支持柱２１の先端部分は溶融変形されており、撹拌板２５が２本の支持柱２１から取り外しできないようになっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the stirring plate 25 is a rectangular flat plate, and its outer edge is separated from the upper wall portion 11a, the bottom wall portion 11b, the front wall portion 11c, and the back wall portion 11d, while the left wall The part 11e and the lid part 12 are arranged substantially in parallel.
Further, a bowl-shaped notch 25 a that engages with the two support columns 21 is formed at the upper end of the stirring plate 25. Therefore, the stirring plate 25 is supported by the two support columns 21 in a state where it is suspended in the vertical direction by gravity.
Further, the notch 25a is formed to be slightly larger than the support pillar 21. Therefore, the two support columns 21 are supported by the two support columns 21 so as to be able to swing or slide in the width direction (X direction) between the base portion and the tip portion of the two support columns 21.
Furthermore, the tip portions of the two support columns 21 are melted and deformed so that the stirring plate 25 cannot be removed from the two support columns 21.

したがって、インクカートリッジＣに外力が加えられ、インクカートリッジＣがＸ軸方向と平行な方向に、所定の加速度又は減速度以上で加速又は減速されると、撹拌板２５に対して加わった慣性力及び重力の合力がインクＫから受ける圧力等を上回り、撹拌板２５が、幅方向（Ｘ方向）に揺動（振子運動）したり、摺動（平行移動）したりするようになっている。 Accordingly, when an external force is applied to the ink cartridge C and the ink cartridge C is accelerated or decelerated in a direction parallel to the X-axis direction at a predetermined acceleration or deceleration or more, the inertial force applied to the stirring plate 25 and The resultant force of gravity exceeds the pressure received from the ink K, and the stirring plate 25 swings (pendulum movement) or slides (parallel movement) in the width direction (X direction).

図３，４に示すように、撹拌板２５には、複数の貫通孔２６が形成されている。
この貫通孔２６は、撹拌板２５が揺動したり、摺動したりした際に、貯留室１３内のインクＫが流通するために設けられている。つまり、撹拌板２５の移動により、インクＫを効率的に撹拌するために設けられたものである。
なお、撹拌板２５によるインクＫの撹拌作用については、後述する。 As shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of through holes 26 are formed in the stirring plate 25.
The through hole 26 is provided for the ink K in the storage chamber 13 to circulate when the stirring plate 25 swings or slides. That is, it is provided for efficiently stirring the ink K by the movement of the stirring plate 25.
The stirring action of the ink K by the stirring plate 25 will be described later.

次に、インクカートリッジＣの作用について説明する。
各インクカートリッジＣには、インク注入孔１４から、インクＫが予め決められた初期充填量だけ注入される。 Next, the operation of the ink cartridge C will be described.
Ink K is injected into each ink cartridge C from the ink injection hole 14 by a predetermined initial filling amount.

そして、キャリッジ５にインクカートリッジＣを装着すると、図１に示すように、インクカートリッジＣの幅方向が、キャリッジ５の主走査方向（Ｘ軸方向）と平行になるように配設される。つまり、貯留室１３内の撹拌板２５が移動可能な方向とキャリッジ５の主走査方向が一致するように配設される。 When the ink cartridge C is mounted on the carriage 5, the width direction of the ink cartridge C is disposed so as to be parallel to the main scanning direction (X-axis direction) of the carriage 5 as shown in FIG. That is, the direction in which the stirring plate 25 in the storage chamber 13 can move and the main scanning direction of the carriage 5 are arranged to coincide.

次に、インクＫの攪拌又は印刷を行う目的で、キャリッジ５を主走査方向に沿って加速又は減速すると、インクカートリッジＣ内に設けられた撹拌板２５は、キャリッジ５の移動動作に従って、移動し始める。
撹拌板２５においては、従来の攪拌板とは異なって、複数の貫通孔２６を設けたので、貯留室１３内のインクＫを効率的に撹拌することができる。 Next, when the carriage 5 is accelerated or decelerated along the main scanning direction for the purpose of stirring or printing the ink K, the stirring plate 25 provided in the ink cartridge C moves according to the movement operation of the carriage 5. start.
Unlike the conventional stirring plate, the stirring plate 25 is provided with a plurality of through holes 26, so that the ink K in the storage chamber 13 can be efficiently stirred.

すなわち、従来の攪拌板においては、単なる板部材であったため、その外縁の周囲に存在するインクＫが主に撹拌されていた。例えば、攪拌板の中央付近においては、インクＫが、一旦、攪拌板の外縁側に回り込むように流れるため、却って攪拌板がインクの流れを阻害するように作用する。 That is, in the conventional stirring plate, since it was a simple plate member, the ink K present around the outer edge was mainly stirred. For example, in the vicinity of the center of the stirring plate, the ink K once flows around the outer edge side of the stirring plate, so that the stirring plate acts to inhibit the flow of ink.

これに対して、撹拌板２５では、撹拌板２５が移動した場合には、外縁の周囲に存在するインクＫは勿論、撹拌板２５の中央付近等に存在するインクＫも円滑に流れて、撹拌される。
なぜなら、撹拌板２５の中央付近に存在するインクＫは、複数の貫通孔２６を介して裏面側に流れ込むので、従来よりもインクKの流れは円滑になり、インクＫの撹拌効率が高くなる。
更に、インクＫが複数の貫通孔２６を介して裏面側に流れ込む際に、速度差が生じて乱流になりやすいので、インクＫの撹拌効率はより高くなる。 On the other hand, in the stirring plate 25, when the stirring plate 25 moves, not only the ink K existing around the outer edge but also the ink K existing in the vicinity of the center of the stirring plate 25 flows smoothly. Is done.
This is because the ink K existing in the vicinity of the center of the stirring plate 25 flows to the back side through the plurality of through holes 26, so that the flow of the ink K becomes smoother than before and the stirring efficiency of the ink K is increased.
Furthermore, when the ink K flows to the back side through the plurality of through holes 26, a speed difference is likely to occur and turbulent flow is likely to occur, so that the stirring efficiency of the ink K becomes higher.

その結果、貯留室１３内のインクＫが均等に攪拌され、顔料の濃度分布も均一になる。また、撹拌板２５が垂下するように設けられたことで、小さな外力で容易に移動し、しかも何度も往復移動する。
そして、貯留室１３内のインクＫは、顔料濃度分布が偏りのない状態となり、顔料濃度が均一なインクＫが、供給部１８を介して記録ヘッド６に供給される。このため、例えば、比較的長い印刷休止期間の後に印刷を行っても、色濃度の偏りのない印刷物が作成される。 As a result, the ink K in the storage chamber 13 is evenly stirred, and the concentration distribution of the pigment becomes uniform. Further, since the stirring plate 25 is provided so as to hang down, it easily moves with a small external force, and reciprocates many times.
The ink K in the storage chamber 13 is in a state in which the pigment concentration distribution is not biased, and the ink K having a uniform pigment concentration is supplied to the recording head 6 via the supply unit 18. For this reason, for example, even if printing is performed after a relatively long printing suspension period, a printed matter without color density deviation is created.

なお、撹拌板２５に形成される複数の貫通孔２６の形状、配置位置、数等は、インクＫの撹拌効率を考慮して、最適化することが好ましい。例えば、異なる孔径等の貫通孔２６を任意の配置パターンで形成してもよい。 In addition, it is preferable to optimize the shape, arrangement position, number, and the like of the plurality of through holes 26 formed in the stirring plate 25 in consideration of the stirring efficiency of the ink K. For example, the through holes 26 having different hole diameters may be formed in an arbitrary arrangement pattern.

また、例えば、貯留室１３内の底部側（底壁部１１ｂ側）の撹拌効率を向上させるために、撹拌板２５の下部側に貫通孔２６を集中配置してもよい。
なお、同様の理由により、撹拌板２５は、その下端が、底壁部１１ｂにより近接するように形成することが好ましい。 Further, for example, in order to improve the stirring efficiency on the bottom side (bottom wall portion 11 b side) in the storage chamber 13, the through holes 26 may be concentrated on the lower side of the stirring plate 25.
For the same reason, the stirring plate 25 is preferably formed such that the lower end thereof is closer to the bottom wall portion 11b.

また、インクカートリッジＣに対して加える外力は、キャリッジ５の主走査方向の移動伴う加減速による慣性力には限らない。インクカートリッジＣを長期保管等する場合に、各インクカートリッジＣを幅方向等に振ることで、貯留室１３内の撹拌板２５が移動して、インクＫが撹拌される。
長期保管により、貯留室１３の底部には、インクＫに含有される顔料が沈降している場合であっても、撹拌板２５の下端が貯留室１３の底部に近接しているので、沈降している顔料なども確実に浮遊して撹拌される。 Further, the external force applied to the ink cartridge C is not limited to the inertial force due to acceleration / deceleration accompanying the movement of the carriage 5 in the main scanning direction. When the ink cartridge C is stored for a long time, the stirring plate 25 in the storage chamber 13 is moved by shaking each ink cartridge C in the width direction and the ink K is stirred.
Even when the pigment contained in the ink K has settled at the bottom of the storage chamber 13 due to long-term storage, the lower end of the stirring plate 25 is close to the bottom of the storage chamber 13 and settles. The pigments etc. that float are reliably suspended and agitated.

（インクカートリッジの第二実施形態）
次に、第二実施形態に係るインクカートリッジＣについて、図５を参照して説明する。
なお、第一実施形態に係るインクカートリッジＣとは異なる部分について主に説明し、同一の部材等については同一の符号を付してその説明は省略する。 (Second embodiment of ink cartridge)
Next, the ink cartridge C according to the second embodiment will be described with reference to FIG.
Note that portions different from the ink cartridge C according to the first embodiment will be mainly described, and the same members and the like will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

図５は、第二実施形態に係るインクカートリッジＣ及び撹拌板３５を示す断面図である。
インクカートリッジＣは、一側面（右壁部）が開口した箱体状に形成されたケース本体１１と、この開口を封止するフィルム状の蓋部１２とから構成されたケース１０を備えている。
ケース本体１１の左壁部１１ｅには、２本の支持柱２１が貯留室１３内に向けて立設形成されており、この２本の支持柱２１に対して、撹拌板３５が幅方向（Ｘ方向）に移動（揺動、摺動）可能に引っ掛けられるように係合している。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing the ink cartridge C and the stirring plate 35 according to the second embodiment.
The ink cartridge C includes a case body 11 formed of a case body 11 formed in a box shape with one side surface (right wall portion) opened, and a film-like lid portion 12 that seals the opening. .
On the left wall portion 11e of the case main body 11, two support pillars 21 are erected and formed in the storage chamber 13, and the stirring plate 35 is arranged in the width direction (with respect to the two support pillars 21). They are engaged so as to be able to move (swing and slide) in the X direction.

撹拌板３５は、第一実施形態に係る撹拌板２５と同様に、インクＫの比重より大きい比重を有する合成樹脂又は金属等から構成されている。また、矩形の平板であって、その外縁が上壁部１１ａ、底壁部１１ｂ、前壁部１１ｃ及び背壁部１１ｄから離間しつつ、左壁部１１ｅ及び蓋部１２に対してほぼ平行に配置されている。
そして、撹拌板３５の切欠部３５ａが２本の支持柱２１に係合して、幅方向（Ｘ方向）に揺動したり、摺動したりできるように、支持柱２１に支持される。 The stirring plate 35 is made of a synthetic resin, a metal, or the like having a specific gravity larger than that of the ink K, like the stirring plate 25 according to the first embodiment. Moreover, it is a rectangular flat plate, and its outer edge is substantially parallel to the left wall portion 11e and the lid portion 12 while being separated from the upper wall portion 11a, the bottom wall portion 11b, the front wall portion 11c, and the back wall portion 11d. Has been placed.
And the notch part 35a of the stirring board 35 engages with the two support pillars 21, and is supported by the support pillar 21 so that it can rock | fluctuate or slide in the width direction (X direction).

撹拌板３５は、次の点で第一実施形態に係る撹拌板２５と異なっている。すなわち、撹拌板２５では複数の貫通孔２６が形成されていたのに対して、撹拌板３５はその周縁部に複数の切欠３６が形成されている。
もっとも、撹拌板３５の周縁部に形成された複数の切欠３６は、撹拌板２５に形成された貫通孔２６と同様に作用する。 The stirring plate 35 is different from the stirring plate 25 according to the first embodiment in the following points. That is, while the stirring plate 25 has a plurality of through holes 26 formed therein, the stirring plate 35 has a plurality of notches 36 formed at the peripheral edge thereof.
But the some notch 36 formed in the peripheral part of the stirring board 35 acts similarly to the through-hole 26 formed in the stirring board 25. FIG.

すなわち、撹拌板３５では、撹拌板３５が移動した場合には、外縁の周囲に存在するインクＫは勿論、撹拌板２５の中央付近等に存在するインクＫも、複数の切欠３６を介して裏面側に流れ込む。したがって、従来の撹拌板の場合よりもインクＫの流れは円滑になる。
更に、インクＫが複数の切欠３６を介して裏面側に流れ込む際に、速度差が生じて乱流になりやすいので、インクＫの撹拌効率はより高くなる。 That is, in the stirring plate 35, when the stirring plate 35 is moved, not only the ink K existing around the outer edge but also the ink K existing in the vicinity of the center of the stirring plate 25 is back-faced through the plurality of notches 36. Flows into the side. Therefore, the flow of the ink K is smoother than in the case of the conventional stirring plate.
Further, when the ink K flows into the back surface side through the plurality of notches 36, a speed difference is generated and turbulent flow is likely to occur, so that the stirring efficiency of the ink K is further increased.

その結果、貯留室１３内のインクＫが均等に攪拌され、顔料の濃度分布も均一になる。また、撹拌板３５が垂下するように設けられたことで、小さな外力で容易に移動し、しかも何度も往復移動する。
そして、貯留室１３内のインクＫは、顔料濃度分布が偏りのない状態となり、顔料濃度が均一なインクＫが、供給部１８を介して記録ヘッド６に供給される。このため、例えば、比較的長い印刷休止期間の後に印刷を行っても、色濃度の偏りのない印刷物が作成される。 As a result, the ink K in the storage chamber 13 is evenly stirred, and the concentration distribution of the pigment becomes uniform. Further, since the stirring plate 35 is provided so as to hang down, it easily moves with a small external force, and reciprocates many times.
The ink K in the storage chamber 13 is in a state in which the pigment concentration distribution is not biased, and the ink K having a uniform pigment concentration is supplied to the recording head 6 via the supply unit 18. For this reason, for example, even if printing is performed after a relatively long printing suspension period, a printed matter without color density deviation is created.

撹拌板３５に形成される複数の切欠３６の形状（幅、長さ）、配置間隔、数等は、インクＫの撹拌効率を考慮して、最適化することが好ましい。例えば、異なる幅等の切欠３６を任意の配置間隔で形成してもよい。 The shape (width, length), arrangement interval, number, and the like of the plurality of notches 36 formed in the stirring plate 35 are preferably optimized in consideration of the stirring efficiency of the ink K. For example, the notches 36 having different widths may be formed at arbitrary arrangement intervals.

また、例えば、貯留室１３内の底部側（底壁部１１ｂ側）の撹拌効率を向上させるために、撹拌板２５の下部側に切欠３６を集中配置してもよい。
なお、同様の理由により、撹拌板２５は、その下端が、底壁部１１ｂにより近接するように形成することが好ましい。 Further, for example, in order to improve the stirring efficiency on the bottom side (bottom wall portion 11 b side) in the storage chamber 13, the notches 36 may be concentrated on the lower side of the stirring plate 25.
For the same reason, the stirring plate 25 is preferably formed such that the lower end thereof is closer to the bottom wall portion 11b.

（インクカートリッジの第三実施形態）
次に、第三実施形態に係るインクカートリッジＣ５について、図６を参照して説明する。
なお、第一，第二実施形態に係るインクカートリッジＣ１−Ｃ４とは異なる部分について主に説明し、同一の部材等については同一の符号を付してその説明は省略する。 (Third embodiment of ink cartridge)
Next, the ink cartridge C5 according to the third embodiment will be described with reference to FIG.
Note that portions different from the ink cartridges C1 to C4 according to the first and second embodiments will be mainly described, and the same members and the like will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

図６は、第三実施形態に係るインクカートリッジＣ５及び撹拌板４５を示す断面図である。
インクカートリッジＣ５は、上述したインクカートリッジＣ１−Ｃ４とほぼ同一の構成を備えている。しかし、ケース本体１１の背壁部１１ｄ´の形状のみが諸般の事情により異なっている。
具体的には、背壁部１１ｄ´は、Ｙ方向の厚みが、底壁部１１ｂ側においては、インクカートリッジＣ１−Ｃ４の場合と同様に、薄く形成されている。一方、背壁部１１ｄ´の上壁部１１ａ側は、それよりも厚く形成されている。
このため、インクカートリッジＣ５においては、貯留室１３´の形状が、略直方体状ではなく、Ｌ字形に形成されている。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing the ink cartridge C5 and the stirring plate 45 according to the third embodiment.
The ink cartridge C5 has substantially the same configuration as the ink cartridges C1-C4 described above. However, only the shape of the back wall portion 11d 'of the case body 11 differs depending on various circumstances.
Specifically, the back wall portion 11d 'is formed so that the thickness in the Y direction is thin on the bottom wall portion 11b side, as in the case of the ink cartridges C1-C4. On the other hand, the upper wall portion 11a side of the back wall portion 11d 'is formed thicker than that.
For this reason, in the ink cartridge C5, the shape of the storage chamber 13 ′ is not an approximately rectangular parallelepiped shape but an L shape.

ケース本体１１の左壁部１１ｅには、２本の支持柱２１が貯留室１３内に向けて立設形成されており、この２本の支持柱２１に対して、撹拌板４５が幅方向（Ｘ方向）に移動（揺動、摺動）可能に引っ掛けられるように係合している。 On the left wall portion 11e of the case main body 11, two support pillars 21 are formed upright in the storage chamber 13, and the stirring plate 45 is arranged in the width direction (with respect to the two support pillars 21). They are engaged so as to be able to move (swing and slide) in the X direction.

撹拌板４５は、第一，第二実施形態に係る撹拌板２５，３５と同様に、インクＫの比重より大きい比重を有する合成樹脂又は金属等から構成されている。
そして、撹拌板４５の切欠部４５ａが２本の支持柱２１に係合して、幅方向（Ｘ方向）に揺動したり、摺動したりできるように、支持柱２１に支持される。 The stirring plate 45 is made of a synthetic resin, metal, or the like having a specific gravity greater than that of the ink K, similarly to the stirring plates 25 and 35 according to the first and second embodiments.
And the notch part 45a of the stirring board 45 engages with the two support pillars 21, and is supported by the support pillars 21 so that it can swing or slide in the width direction (X direction).

撹拌板４５は、次の点で第一，第二実施形態に係る撹拌板２５，３５と異なっている。
すなわち、撹拌板４５は、略Ｌ字形に形成された貯留室１３´の各壁部に沿って、その外縁が上壁部１１ａ、底壁部１１ｂ、前壁部１１ｃ及び背壁部１１ｄ´から離間するように、略Ｌ字形に形成される。
なお、撹拌板４５は、左壁部１１ｅ及び蓋部１２に対してほぼ平行に配置される点は、第一，第二実施形態に係る撹拌板２５，３５と同様である。 The stirring plate 45 is different from the stirring plates 25 and 35 according to the first and second embodiments in the following points.
That is, the stirring plate 45 has outer edges extending from the upper wall portion 11a, the bottom wall portion 11b, the front wall portion 11c, and the back wall portion 11d ′ along each wall portion of the storage chamber 13 ′ formed in a substantially L shape. It is formed in a substantially L shape so as to be separated.
The stirring plate 45 is the same as the stirring plates 25 and 35 according to the first and second embodiments in that the stirring plate 45 is disposed substantially parallel to the left wall portion 11e and the lid portion 12.

撹拌板４５においては、撹拌板２５と同様に、複数の貫通孔４６を形成してもよいし、撹拌板３５と同様に、その周縁部に複数の切欠４７を形成してもよい。また、複数の貫通孔４６と複数の切欠４７を同時に形成してもよい。 In the stirring plate 45, a plurality of through holes 46 may be formed in the same manner as the stirring plate 25, and a plurality of notches 47 may be formed in the periphery of the stirring plate 35, as in the stirring plate 35. Further, a plurality of through holes 46 and a plurality of notches 47 may be formed at the same time.

特に、撹拌板４５においては、撹拌板４５の下端４５ｂを、底壁部１１ｂに近接するように形成している。また、底壁部１１ｂの略全域に亘って下端４５ｂが近接するように、撹拌板４５を略Ｌ字形に形成している。
このため、貯留室１３内の底部側（底壁部１１ｂ側）の撹拌効率が向上して、インクＫが均等に攪拌され、顔料の濃度分布も均一になる。
そして、貯留室１３内のインクＫは、顔料濃度分布が偏りのない状態となり、顔料濃度が均一なインクＫが、供給部１８を介して記録ヘッド６に供給される。このため、例えば、比較的長い印刷休止期間の後に印刷を行っても、色濃度の偏りのない印刷物が作成される。 In particular, in the stirring plate 45, the lower end 45b of the stirring plate 45 is formed so as to be close to the bottom wall portion 11b. Further, the stirring plate 45 is formed in a substantially L shape so that the lower end 45b is close to the entire bottom wall 11b.
For this reason, the stirring efficiency on the bottom side (the bottom wall portion 11b side) in the storage chamber 13 is improved, the ink K is stirred uniformly, and the concentration distribution of the pigment becomes uniform.
The ink K in the storage chamber 13 is in a state in which the pigment concentration distribution is not biased, and the ink K having a uniform pigment concentration is supplied to the recording head 6 via the supply unit 18. For this reason, for example, even if printing is performed after a relatively long printing suspension period, a printed matter without color density deviation is created.

以上、説明した様に、本発明の実施形態に係るインクカートリッジＣ（Ｃ１−Ｃ５）によれば、貯留室１３内のインクＫを従来に比べてより効率的に撹拌することができる。
したがって、このようなインクカートリッジＣ（Ｃ１−Ｃ５）を装着したプリンタ１では、例えば、比較的長い印刷休止期間の後に印刷を行っても、色濃度の偏りのない高品質な印刷物を作成することができる。 As described above, according to the ink cartridge C (C1-C5) according to the embodiment of the present invention, the ink K in the storage chamber 13 can be agitated more efficiently than in the past.
Therefore, in the printer 1 in which such an ink cartridge C (C1-C5) is mounted, for example, even if printing is performed after a relatively long printing suspension period, a high-quality printed matter with no color density deviation is created. Can do.

なお、上述した実施形態においては、液体噴射装置としてインクＫジェットプリンターを例にして説明したが、インクＫジェットプリンターに限られず、複写機及びファクシミリ等の装置であってもよい。
また、インクカートリッジＣを装着する装置としては、液体噴射装置に限らず、液体を消費する装置であればよい。 In the above-described embodiments, the ink K jet printer is described as an example of the liquid ejecting apparatus. However, the liquid ejecting apparatus is not limited to the ink K jet printer, and may be an apparatus such as a copying machine or a facsimile.
Further, the apparatus for mounting the ink cartridge C is not limited to the liquid ejecting apparatus, and any apparatus that consumes liquid may be used.

また、上述の実施形態においては、液体噴射装置として、インク等の液体を噴射する液体噴射装置を例にして説明したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に適用することができる。液体噴射装置が噴射可能な液体は、機能材料の粒子が分散又は溶解されている液状体、ジェル状の流状体を含む。 In the above-described embodiment, the liquid ejecting apparatus that ejects a liquid such as ink has been described as an example of the liquid ejecting apparatus. However, the liquid ejecting apparatus ejects or discharges liquid other than ink. Can be applied. The liquid that can be ejected by the liquid ejecting apparatus includes a liquid material in which particles of the functional material are dispersed or dissolved, and a gel-like fluid.

また、上述した実施形態において、液体噴射装置から噴射される液体としては、インクのみならず、特定の用途に対応する液体を適用可能である。液体噴射装置に、その特定の用途に対応する液体を噴射可能な噴射ヘッドを設け、その噴射ヘッドから特定の用途に対応する液体を噴射して、その液体を所定の物体に付着させることによって、所定のデバイスを製造可能である。例えば、液体噴射装置は、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、及び面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）の製造等に用いられる電極材、色材等の材料を所定の分散媒（溶媒）に分散（溶解）した液体（液状体）を噴射する液体噴射装置に適用可能である。 In the above-described embodiment, as the liquid ejected from the liquid ejecting apparatus, not only ink but also a liquid corresponding to a specific application can be applied. By providing the liquid ejecting apparatus with an ejecting head capable of ejecting a liquid corresponding to the specific application, ejecting the liquid corresponding to the specific application from the ejecting head, and attaching the liquid to a predetermined object, A given device can be manufactured. For example, a liquid ejecting apparatus disperses (dissolves) a material such as an electrode material and a color material used in manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, and a surface emitting display (FED) in a predetermined dispersion medium (solvent). It is applicable to a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid (liquid material).

液体収容容器として、走査型記録ヘッドを載置するキャリッジにインクカートリッジを装着する場合を例にして説明したが、これに限らない。例えば、キャリッジとは異なる位置にインクカートリッジを装着する場合（いわゆるオフキャリッジ型）であってもよい。また、ライン型ヘッド（非走査型記録ヘッド）にインクカートリッジを装着する場合であってもよい。 Although the case where the ink cartridge is mounted on the carriage on which the scanning recording head is mounted as the liquid container has been described as an example, the present invention is not limited to this. For example, the ink cartridge may be mounted at a position different from the carriage (so-called off-carriage type). Alternatively, the ink cartridge may be mounted on a line type head (non-scanning type recording head).

また、流体噴射装置としては、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。
さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置、ジェルを噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体収容容器、液体噴射装置に本発明を適用することができる。 In addition, the fluid ejecting apparatus may be a liquid ejecting apparatus that ejects a bio-organic matter used for biochip manufacturing, or a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid that is used as a precision pipette as a sample.
In addition, transparent resin liquids such as UV curable resin to form liquid injection devices that pinpoint lubricant oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. May be a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate, a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as acid or alkali to etch the substrate, or a fluid ejecting apparatus that ejects gel. The present invention can be applied to any one of these types of liquid storage containers and liquid ejecting apparatuses.

１…プリンタ（液体噴射装置）、５…キャリッジ、６…記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、１０…ケース（容器本体）、１１ｂ…底壁部（底部）、１３…貯留室、２５…攪拌板、２５ａ…切欠部（一端）、２６…貫通孔（流液部位）、３５…攪拌板、
３６…切欠（流液部位）、４５…攪拌板、４５ｂ…下端部（対端）、４６…貫通孔（流液部位）、４７…切欠（流液部位）、Ｃ（Ｃ１−Ｃ５）…インクカートリッジ（液体収容容器）、Ｋ…インク（液体） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer (liquid ejecting apparatus), 5 ... Carriage, 6 ... Recording head (liquid ejecting head), 10 ... Case (container main body), 11b ... Bottom wall part (bottom part), 13 ... Storage chamber, 25 ... Stirring plate, 25a ... Notch (one end), 26 ... Through-hole (flowing liquid part), 35 ... Stirring plate,
36 ... Notch (flowing liquid part), 45 ... Stirring plate, 45b ... Lower end (opposite end), 46 ... Through hole (flowing liquid part), 47 ... Notch (flowing liquid part), C (C1-C5) ... Ink Cartridge (liquid container), K ... Ink (liquid)

Claims

A storage chamber capable of storing liquid;
A first wall forming the storage chamber;
A lid portion facing the first wall portion;
In a first direction from the first wall portion toward the lid portion, a support column erected from a portion of the first wall portion close to the upper portion of the storage chamber;
A stirring plate that is a flat plate supported by the support column so as to be swingable or slidable in the first direction between the base portion and the tip portion of the support column;
The stirring plate, the liquid is a stirrable, possess the storage chamber of the flow fluid portion passing said part of the liquid in the portion close to the lower of the stirring plate,
The liquid flow container is a liquid storage container , wherein the liquid flow site is a plurality of through holes formed in a portion of the stirring plate close to the lower side of the storage chamber .

A storage chamber capable of storing liquid;
A first wall forming the storage chamber;
A lid portion facing the first wall portion;
In a first direction from the first wall portion toward the lid portion, a support column erected from a portion of the first wall portion close to the upper portion of the storage chamber;
A stirring plate that is a flat plate supported by the support column so as to be swingable or slidable in the first direction between the base portion and the tip portion of the support column;
The stirring plate is capable of stirring the liquid, and has a flowing liquid portion that allows a part of the liquid to pass through a portion of the stirring plate near the lower portion of the storage chamber.
The liquid container includes a plurality of notches formed on an outer peripheral edge of the stirring plate.

The stirring plate, the end portion of the portion close to the lower part of the storage chamber of the stirring plate, any of the preceding claims 1 or 2, characterized in that it is arranged so as to approach the bottom of the reservoir chamber The liquid container according to claim 1.

The outer peripheral edge of the stirring plate is liquid container as claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that it is formed along the shape of the storage chamber.

In a liquid ejecting apparatus in which a liquid container and a liquid ejecting head are mounted on a carriage that reciprocates along the main scanning direction, and liquid is supplied from the liquid containing container to the liquid ejecting head.
Wherein as the liquid container, a liquid-jet apparatus characterized by using a liquid container as claimed in any one of claims 1 4.

The liquid ejecting apparatus according to claim 5 , wherein the liquid storage container is provided such that the stirring plate is movable in the main scanning direction.