JP5759926B2 - Bonded hardware - Google Patents
Bonded hardware Download PDFInfo
- Publication number
- JP5759926B2 JP5759926B2 JP2012108406A JP2012108406A JP5759926B2 JP 5759926 B2 JP5759926 B2 JP 5759926B2 JP 2012108406 A JP2012108406 A JP 2012108406A JP 2012108406 A JP2012108406 A JP 2012108406A JP 5759926 B2 JP5759926 B2 JP 5759926B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- bolt hole
- back plate
- structural material
- horizontal member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 44
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
本発明は、各種の木構造において、柱や胴差し等の構造材の側面に、梁や桁等の横架材の端面を接合する際に用いる接合金物に関する。 The present invention relates to a metal joint used when joining end faces of horizontal members such as beams and girders to side surfaces of structural members such as columns and trunks in various tree structures.
柱や胴差し等の構造材の側面に、梁や桁等の横架材の端面を接合する際に用いる従来の接合金物として、例えば、構造材の側面に表側が接触し、ボルト孔にボルトを通して構造材に固定される背板と、横架材の端面に加工されたスリットに差し込まれ、複数のピン孔にそれぞれドリフトピンを通して横架材に固定される一対の側板とを有する接合金具(例えば、特許文献1参照。)や、背板の表側にさらにリング状の係止部を設けて、横架材に作用した荷重を接合金物の係止部を介して構造材に伝えられることにより、ボルトの負担を軽減するようにした接合金物が提案されている(例えば、特許文献2参照。)。 For example, as a conventional joint hardware used when joining the end face of a horizontal member such as a beam or a girder to the side surface of a structural material such as a column or torso, the front side contacts the side surface of the structural material, and the bolt hole has a bolt And a pair of side plates that are inserted into a slit machined in the end face of the horizontal member and are fixed to the horizontal member through drift pins in the pin holes, respectively. For example, refer to Patent Document 1), or by providing a ring-shaped locking portion on the front side of the back plate, and transmitting the load acting on the horizontal member to the structural material via the locking portion of the joint hardware. There have been proposed joint metal fittings that reduce the burden of bolts (for example, see Patent Document 2).
しかし、上述の特許文献1の接合金物では、地震などにより、接合金物に大きな荷重などが作用した場合、構造材と背板とを固定しているボルトが曲がったり、またはボルトが挿入されているボルト孔が変形したり、さらにはボルト周辺の構造材が割れるなどを破損する恐れがあった。
However, in the above-described joint hardware disclosed in
また、上述の特許文献2の接合金物では、そのような大きな荷重などが接合金物に作用しても、係止部がその荷重などを負担するものの、係止部は接合金物の背板に背板の幅寸法より大きい径の円形の環体リングであって、その底部は背板に溶接或いは嵌め込む形で固定する必要があると共に、構造材側にはその係止部が嵌まるリング溝を設ける必要があるため、接合金物のコストが増大すると共に、構造材へリング溝を設ける加工作業が増大するという問題がある。
Further, in the above-described joint metal fitting of
そこで、本発明は、構造材への加工作業も増大させずに、また新規に環体リング等の余計な部材使用をせずに簡単な加工で構造材と背板とを固定しているボルトの曲がりや、ボルト孔の変形、さらにはボルト周辺の構造材の割れなどを抑えることができる接合金物を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention is a bolt that fixes the structural material and the back plate by simple processing without increasing the number of machining operations to the structural material and without newly using an extra member such as an annular ring. It is an object of the present invention to provide a metal joint that can suppress bending, deformation of a bolt hole, and cracking of a structural material around the bolt.
前記課題を解決するため、本発明の接合金物は、柱や胴差し等の構造材の側面に、梁や桁等の横架材の端面を接合するための接合金物であって、構造材の側面に表側が接触し、ボルト孔にボルトを通して構造材に固定される背板と、横架材の端面に加工されたスリットに差し込まれ、複数のピン孔にそれぞれドリフトピンを通して横架材に固定される一対の側板とを有し、背板のボルト孔の内周縁であって、当該ボルト孔の内径より小さい幅で、かつ、当該ボルト孔の中心に対して対向するように背板の表側に突出する複数の突出部を設けたことを特徴とする。
また、本発明の接合金物は、柱や胴差し等の構造材の側面に、梁や桁等の横架材の端面を接合するための接合金物であって、構造材の側面に表側が接触し、ボルト孔にボルトを通して構造材に固定される背板と、横架材の端面に加工されたスリットに差し込まれ、複数のピン孔にそれぞれドリフトピンを通して横架材に固定される一対の側板とを有し、背板のボルト孔の内周縁であって、当該ボルト孔の内径より小さい幅で、かつ、当該ボルト孔の内周縁に等間隔で複数の突出部を設けたことを特徴とする。
ここで、突出部は、背板のボルト孔の内周縁を背板の裏側から表側に打ち出すことにより表側に突出させて設けられるようにすると良い。
In order to solve the above-described problems, a metal fitting according to the present invention is a metal fitting for bonding an end surface of a horizontal member such as a beam or a girder to a side surface of a structural material such as a column or a trunk, The front side is in contact with the side surface, inserted into the back plate fixed to the structural material through the bolt hole through the bolt, and the slit processed on the end surface of the horizontal member, and fixed to the horizontal member through the drift pins respectively to the pin holes The inner side of the bolt hole of the back plate, having a width smaller than the inner diameter of the bolt hole and facing the center of the bolt hole. And a plurality of projecting portions projecting from each other .
In addition, the joint hardware of the present invention is a joint hardware for joining the end face of a horizontal member such as a beam or a girder to the side surface of a structural material such as a column or torso, and the front side is in contact with the side surface of the structural material. And a pair of side plates that are inserted into the slits machined on the end face of the horizontal member, and are fixed to the horizontal member through drift pins in the pin holes, respectively. And a plurality of protrusions provided at equal intervals on the inner peripheral edge of the bolt hole at the inner peripheral edge of the bolt hole of the back plate and having a width smaller than the inner diameter of the bolt hole. To do.
Here, the protruding portion may be provided so as to protrude to the front side by punching the inner peripheral edge of the bolt hole of the back plate from the back side of the back plate to the front side.
本発明の接合金物では、一対の側板には、それぞれ、背板のボルト孔の内周縁に背板の表側に突出する突出部を設けたため、構造材への加工作業も増大させずに、また新規に環体リング等の余計な部材使用をせずに簡単な加工で構造材と背板とを固定しているボルトの曲がりや、ボルト孔の変形、さらにはボルト周辺の構造材の割れなどを抑えることができる。特に、本発明の接合金物では、背板のボルト孔の内周縁であって、当該ボルト孔の内径より小さい幅で、かつ、当該ボルト孔の中心に対して対向するように背板の表側に突出する複数の突出部を設けるか、あるいは背板のボルト孔の内周縁であって、当該ボルト孔の内径より小さい幅で、かつ、当該ボルト孔の内周縁に等間隔で複数の突出部を設けているため、そのボルト孔の内周縁から突出する突出部の突出長だけボルトの軸部の軸方向(長手方向)における長さが長くなり、その軸方向におけるボルトの軸部との接触距離をより長く確保できる。その結果、構造材への加工作業も増大させずに、また新規に環体リング等の余計な部材使用をせずに簡単な加工で構造材と背板を固定しているボルトの曲がりや、ボルト孔の変形、さらにはボルト周辺の構造材の割れなどを抑えることができる。 In the joint hardware of the present invention, the pair of side plates is provided with a protruding portion that protrudes to the front side of the back plate at the inner peripheral edge of the bolt hole of the back plate, so that the processing work to the structural material is not increased, and Bending of bolts that fix the structural material and the back plate by simple processing without using extra members such as annulus rings, deformation of bolt holes, cracking of structural materials around the bolts, etc. Can be suppressed. In particular, in the joint hardware of the present invention, the inner peripheral edge of the bolt hole of the back plate, the width is smaller than the inner diameter of the bolt hole, and on the front side of the back plate so as to face the center of the bolt hole. Providing a plurality of projecting portions projecting, or the inner peripheral edge of the bolt hole of the back plate having a width smaller than the inner diameter of the bolt hole, and a plurality of projecting portions at equal intervals on the inner peripheral edge of the bolt hole Therefore, the length in the axial direction (longitudinal direction) of the axial portion of the bolt is increased by the protruding length of the protruding portion protruding from the inner peripheral edge of the bolt hole, and the contact distance with the axial portion of the bolt in the axial direction Can be secured longer. As a result, the bending work of the bolt that fixes the structural material and the back plate by simple processing without increasing the processing work to the structural material and without using extra members such as a new ring ring, It is possible to suppress deformation of the bolt hole and further cracking of the structural material around the bolt.
以下、本発明に係る接合金物の実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、下記に説明する実施形態はその寸法等も含めあくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a metal joint according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the embodiment described below is merely an example of the present invention including its dimensions and the like, and the present invention is not limited to the following embodiment, and can be appropriately changed within the scope of the technical idea of the present invention. is there.
図1(a)〜(c)に示すように、この接合金物1は、柱や胴差し等の構造材2の側面に、梁や桁等の横架材3の端面を接合するためのもので、図2(a)〜(c)に示すように、一枚の金属板をカットおよび折り曲げることにより、背板11と、左右両側の側板12,12とを有している。ここで、背板11および側板12,12の高さである長手方向の長さは約205mm、側板12,12の幅である短手方向の長さは約58mm、背板11の幅すなわち側板12,12の間隔は約40mmとしている。
As shown in FIGS. 1 (a) to 1 (c), this
側板12,12は、図2(a)〜(c)に示すように、背板11の両側に設けられるもので、図1(a)に示すように梁や桁等の横架材3の端面に加工されたスリット31,31に差し込まれ、例えば2つのピン孔12a1,12a2にドリフトピン5を通して横架材3に固定される。また、最上位のピン孔12a1の上方には、ピン孔12a1,12a2との間の間隔と同一間隔離れた位置にピン受溝12bが形成されている。ピン受溝12bは、横架材3の上部に予め固定されたドリフトピン5を受けるように構成されている。これは、構造材2と横架材3とをこの接合金物1を介して連結する前に、予め横架材3の上部にドリフトピン5を挿入して固定しておき、構造材2と横架材3とをこの接合金物1を介して連結する際に、ドリフトピン5をピン受溝12bに位置させて位置決めし、その後、側板12,12に設けられたピン孔12aにドリフトピン5を通すためである。
The
背板11は、柱等の構造材2の側面に接触する部分で、図3(a)、(b)等に示すように、ボルト4を通して構造材2に固定するための複数(ここでは、便宜上、6つとする。)のボルト孔11aが設けられている。ここで、このボルト孔11aの数や間隔は任意である。そして、本実施形態では、構造材2との連結に、図1(b),(c)に示すように、例えば、6つのボルト孔11aを1つ置きに3つ使用して3本のボルト4により締結している。なお、ボルト4は、図5に示すように先端にネジ山が形成された軸部4aと、頭部4bとから構成されている。柱等の構造材2の表側には、ボルト孔11aの周囲を削って凹ませ、ボルト4の頭部4bが突出しないようにした座掘り部21が形成されている。
The
そして、本実施形態では、図3(a),(b)や図4(a),(b)等に示すように、背板11の6つの各ボルト孔11aの内周縁の上下の対向する2箇所には、背板11の表側に突出する突出部11a1を設けている。ここで、突出部11a1は、図4(a),(b)等に示すように、ボルト孔11aの内周縁における当該ボルト孔11aの中心に対し上下方向(鉛直方向)の対向する位置を、背板11の裏側から表側に打ち出すことにより、裏側は凹ませる一方、表側は突出させて設けられている。
And in this embodiment, as shown to FIG. 3 (a), (b), FIG. 4 (a), (b) etc., the upper and lower sides of the inner periphery of each six
そのため、柱などの構造材2にこの接合金具1を取り付ける場合には、まず、構造材2側のボルト孔とこの接合金具1をボルト孔11aとの位置を合わせ行いながら、構造材2の内側に接合金具1の背板11を当てる。その際、各ボルト孔11aの内周縁には、外側に突出する突出部11a1が設けられており、突出部11a1が構造材2側に設けられたボルト孔に嵌まったり、入り込んだりすると、構造材2と接合金具1の位置合わせが容易となる。そのため、構造材2側のボルト孔の周囲には、接合金具1側のボルト孔11a周囲の突出部11a1が嵌まったり入り込むように、座掘り部ないしは凹部を形成したり、構造材2側のボルト孔の内径を接合金具1側のボルト孔11aの内径より少し大きく形成しておくと良いが、このことは本発明では必須ではなく、任意である。
Therefore, when attaching the joining
そして、構造材2と接合金具1の位置合わせ行って当てた後、ボルト4を構造材2の表側からそのボルト孔に挿入する。ボルト4の頭部4bが構造材2の外側の座掘り部21に収容されると、構造材2の内側に当てた背板11のボルト孔11aからボルト4の軸部4a先端が突出するので、ボルト4の軸部4a先端のネジ山にナット5を螺合して締め付ける。すると、図5に示すように、ボルト4とナット5により接合金具1を構造材2に固定できる。なお、図5は、この接合金具1に横架材3も取り付けた最終的な組み付け状態を示している。
Then, after the
ここで、本実施形態では、図4(a),(b)や図5に示すように、背板11の各ボルト孔11aの内周縁の上下2箇所の対向する箇所に、背板11の表側(図5上、左側)に突出する突出部11a1を設けているため、ナット5が螺合しているボルト4の軸部4a先端では、突出部11a1の分だけ、ボルト4の軸部4aの軸方向(長手方向)における各ボルト孔11aの内周縁との接触距離が増大する。
Here, in this embodiment, as shown in FIGS. 4A and 4B and FIG. 5, the
つまり、上記特許文献1,2のような従来の背板のボルト孔であれば、ボルト孔の内周面の深さ、すなわち背板11の厚さがボルト4の軸部4aの軸方向(長手方向)におけるボルト4の軸部4aとの接触距離となるが、本実施形態の接合金物1では、さらに、各ボルト孔11aの内周縁の上下2箇所の対向する箇所から背板11の表側に突出する突出部11a1の突出長だけボルト4の軸部4aの軸方向(長手方向)における長さが長くなる。
That is, in the case of the bolt holes of the conventional back plate as in
従って、本実施形態の接合金物1によれば、大きな地震などが発生して、柱や胴差し等の構造材2と梁や桁等の横架材3とが揺れる等して、構造材2と横架材3とを接合する接合金物1に大きな荷重やモーメントが作用しても、各ボルト孔11aの内周縁の上下2箇所の対向する箇所から背板11の表側に突出する突出部11a1の突出長だけボルト4の軸部4aの軸方向(長手方向)における長さが長くなり、その軸方向におけるボルト4の軸部4aとの接触距離をより長く確保できるため、構造材2への加工作業も増大させずに、また新規に環体リング等の余計な部材使用をせずに簡単な加工で構造材2と背板11とを固定しているボルト4の曲がりや、ボルト孔11aの変形、さらにはボルト4周辺の構造材2の割れなどを抑えることができる。
Therefore, according to the
特に、本実施形態の接合金物1では、突出部11a1を、ボルト孔11aの内周縁における当該ボルト孔11aの中心に対し対向する上下の2箇所に設けたため、柱や胴差し等の構造材2が倒れようとして、構造材2に接合金物1を固定しているボルト4の軸部4aに対し上下方向に過大な曲げ力が作用しても、ボルト孔11aの上下2箇所の突出部11a1の出っ張り分だけボルト4の軸部4aの曲がりを抑えるため、新規に環体リング等の余計な部材使用をせずに簡単な加工で建物の倒壊防止に効果がある。
In particular, in the metal joint 1 according to the present embodiment, the projecting portions 11a1 are provided at the two upper and lower portions facing the center of the
また、本実施形態の接合金物1では、突出部11a1は、背板11のボルト孔11aの内周縁を背板11の裏側から表側に打ち出すことにより表側に突出させて設けたため、新規に環体リング等の余計な部材使用をせずに簡単な加工で構造材2と背板11とを固定しているボルト4の曲がりや、ボルト孔11aの変形、さらにはボルト4周辺の構造材2の割れなどを抑えることができる。
Further, in the
なお、本実施形態の接合金物1では、突出部11a1は、ボルト孔11aの内周縁における当該ボルト孔11aの中心に対し対向する上下の2箇所に設けるように説明したが、本発明では、これに限らず、例えば、図6(a)に示すようにボルト孔11aの内周縁に当該ボルト孔11aの内径より小さい幅で、かつ、当該ボルト孔11の内周縁に90度の等間隔で上下左右の4箇所に設けても良いし、また、図6(b)に示すようにボルト孔11aの内周縁に当該ボルト孔11aの内径より小さい幅で、かつ、等間隔でなく当該ボルト孔11aの中心に対して対向するように上下斜め方向の4箇所に設けることもできるし、図6(c)に示すようにボルト孔11aの内周縁における下部と、左右斜め上方のそれぞれ120度の角度をなす箇所の3箇所に設けることもできる。
In addition, in the joining metal fitting 1 of this embodiment, although the protrusion part 11a1 demonstrated providing in two places of the upper and lower sides facing with respect to the center of the said
また、本実施形態の接合金物1では、突出部11a1の先端部は、図4(a),(b)に示すように、背板11のボルト孔11aの内周縁を背板11の裏側から表側へ打ち出すことにより丸く円弧を描くように突出して説明したが、本発明では、これに限らず、例えば、図7(a),(b)に示すように、鋭角に突出させても良く、要は、ボルト4の軸部4aとの接触距離が長くなるように突出していれば良い。
Moreover, in the
さらに、本実施形態の接合金物1では、突出部11a1は、図4(a),(b)に示すように、背板11のボルト孔11aの内周縁を背板11の裏側から表側へ打ち出すことにより表側へ突出させて設けたが、本発明では、これに限らず、背板11のボルト孔11aの内周縁を肉盛り溶接等して表側へ突出させるようにしても良い。
Furthermore, in the
1 接合金具
11 背板
11a ボルト孔
11a1 突出部
12 側板
12a1,12a2 ピン孔
12b ピン受溝
2 構造材
3 横架材
31 スリット
4 ボルト
4a 軸部
4b 頭部
5 ナット
6 ドリフトピン
DESCRIPTION OF
Claims (3)
構造材の側面に表側が接触し、ボルト孔にボルトを通して構造材に固定される背板と、
横架材の端面に加工されたスリットに差し込まれ、複数のピン孔にそれぞれドリフトピンを通して横架材に固定される一対の側板とを有し、
背板のボルト孔の内周縁であって、当該ボルト孔の内径より小さい幅で、かつ、当該ボルト孔の中心に対して対向するように背板の表側に突出する複数の突出部を設けたことを特徴とする接合金物。 A joining hardware for joining the end face of a horizontal member such as a beam or a girder to the side of a structural member such as a column or torso,
A back plate that comes into contact with the side surface of the structural material and is fixed to the structural material through a bolt through a bolt hole;
A pair of side plates that are inserted into slits machined on the end face of the horizontal member and fixed to the horizontal member through the drift pins in the plurality of pin holes,
A plurality of projecting portions which are inner peripheral edges of the bolt holes of the back plate, have a width smaller than the inner diameter of the bolt holes, and protrude to the front side of the back plate so as to face the center of the bolt holes . Bonding hardware characterized by that.
構造材の側面に表側が接触し、ボルト孔にボルトを通して構造材に固定される背板と、
横架材の端面に加工されたスリットに差し込まれ、複数のピン孔にそれぞれドリフトピンを通して横架材に固定される一対の側板とを有し、
背板のボルト孔の内周縁であって、当該ボルト孔の内径より小さい幅で、かつ、当該ボルト孔の内周縁に等間隔で複数の突出部を設けたことを特徴とする接合金物。 A joining hardware for joining the end face of a horizontal member such as a beam or a girder to the side of a structural member such as a column or torso,
A back plate that comes into contact with the side surface of the structural material and is fixed to the structural material through a bolt through a bolt hole;
A pair of side plates that are inserted into slits machined on the end face of the horizontal member and fixed to the horizontal member through the drift pins in the plurality of pin holes,
A metal joint, characterized in that a plurality of protrusions are provided at equal intervals on the inner peripheral edge of the bolt hole of the back plate, the width being smaller than the inner diameter of the bolt hole, and the inner peripheral edge of the bolt hole .
突出部は、背板のボルト孔の内周縁を背板の裏側から表側に打ち出すことにより表側に突出させて設けられることを特徴とする接合金物。 In the metal joint according to claim 1 or 2,
The protrusion is provided by projecting the inner peripheral edge of the bolt hole of the back plate from the back side of the back plate to the front side so as to protrude to the front side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012108406A JP5759926B2 (en) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Bonded hardware |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012108406A JP5759926B2 (en) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Bonded hardware |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013234511A JP2013234511A (en) | 2013-11-21 |
JP5759926B2 true JP5759926B2 (en) | 2015-08-05 |
Family
ID=49760832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012108406A Active JP5759926B2 (en) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Bonded hardware |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5759926B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7065575B2 (en) * | 2017-06-23 | 2022-05-12 | 株式会社ウッドワン | Stair mounting structure and stair connection members |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10331260A (en) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Yoshinori Okura | Device for joining wooden construction member |
JP4289703B2 (en) * | 1998-09-30 | 2009-07-01 | 住友林業株式会社 | Horizontal member joint structure |
JP2011017211A (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Kaneshin:Kk | Metal joint with temporary clamping claw |
-
2012
- 2012-05-10 JP JP2012108406A patent/JP5759926B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013234511A (en) | 2013-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6579642B1 (en) | Scaffolding clamp | |
JP4710067B2 (en) | Beam-column joint structure | |
JP5759926B2 (en) | Bonded hardware | |
JP2013181292A (en) | Column/beam joint structure | |
JP6680467B2 (en) | Structural column base structure and base plate | |
JP6934285B2 (en) | Wooden column beam joint structure | |
JP7104599B2 (en) | Reinforcement structure of the object to be reinforced | |
US10844590B2 (en) | Column base structure for construction, and base plate | |
JP6146792B2 (en) | Bonded hardware | |
JP4570498B2 (en) | Member connector | |
JP5759317B2 (en) | Beam-column connection structure and member | |
JP2007186983A (en) | Column joint structure such as reinforced concrete column | |
JP5489600B2 (en) | Node structure of lattice shell structure and its construction method | |
JP2017110360A (en) | Connection member and junction structure of floor joist | |
JP5921954B2 (en) | Bearing wall | |
WO2015140894A1 (en) | Column structure and base member | |
JP6487806B2 (en) | Pillar, fastening structure with pillar understructure and building unit | |
JP6105884B2 (en) | Bonded hardware | |
JP6576825B2 (en) | Column base joint structure of wooden columns | |
JP6457827B2 (en) | Brace fixing hardware | |
JP5692836B1 (en) | Joining member | |
JP5746663B2 (en) | Bonded hardware | |
JP6067438B2 (en) | Wall panel mounting structure | |
JP6971790B2 (en) | Pillar base hardware for wooden pillars | |
JP6908955B2 (en) | Timber connection bracket, building construction method, wood connection method and building manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140213 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141020 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150113 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150519 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150608 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5759926 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |