JP5758184B2 - Method of attaching lid to pipe lining material and expansion device for opening of pipe lining material used therefor - Google Patents

Method of attaching lid to pipe lining material and expansion device for opening of pipe lining material used therefor Download PDF

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Description

本発明は、柔軟性を有するチューブからなる管ライニング材への蓋体の取り付け方法及びそれに使用する管ライニング材の開口部の拡張装置に関するものである。   The present invention relates to a method of attaching a lid to a pipe lining material made of a flexible tube and an expansion device for an opening of the pipe lining material used therefor.

地中に埋設された下水管等の管路を構成する管材が老朽化した場合、この老朽化した管材(既設管)を新しい管材に交換することなく、その内周面にライニングを施して当該管路を補修する管ライニング工法が提案され、実用化されている(例えば、特許文献1及び2参照)。   When the pipe material that constitutes the pipeline such as the sewage pipe buried in the ground becomes obsolete, the lining is applied to the inner peripheral surface without replacing the old pipe material (existing pipe) with a new pipe material. A pipe lining method for repairing a pipe line has been proposed and put into practical use (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

この管ライニング工法は、図1に示すように、例えば、柔軟性を有するチューブ状の熱硬化性樹脂や紫外線硬化性樹脂等の硬化性樹脂を含浸させた樹脂吸収繊維層を備えた管ライニング材1を管路を構成する既設管2内に挿入し、管ライニング材1の内圧を高めることによって管ライニング材1を既設管2の内周面に押圧しながら、加熱したり、紫外線を照射することによって、樹脂吸収繊維層に含浸されている硬化性樹脂を硬化させ、既設管2の内周面に管ライニング材1によるライニングを施して既設管2を補修する工法である。   As shown in FIG. 1, this pipe lining method is, for example, a pipe lining material provided with a resin-absorbing fiber layer impregnated with a curable resin such as a flexible tube-like thermosetting resin or ultraviolet curable resin. 1 is inserted into the existing pipe 2 constituting the pipe line, and the pipe lining material 1 is heated against the inner peripheral surface of the existing pipe 2 by increasing the internal pressure of the pipe lining material 1 or irradiated with ultraviolet rays. Thus, the curable resin impregnated in the resin-absorbing fiber layer is cured, and the existing pipe 2 is repaired by lining the inner peripheral surface of the existing pipe 2 with the pipe lining material 1.

特開2006−264896号公報JP 2006-264896 A 特開2008−149599号公報JP 2008-149599 A

ところで、管ライニング材1は、図1(a)に示すように、既設管2に人孔(マンホール)3から挿入されるが、このとき、管ライニング材1は、地上に配設した管ライニング材の供給装置11から押圧されたシート状の平らな状態で人孔3から挿入され、既設管2に敷設された後、図1(b)に示すように、管ライニング材1の開口部に蓋体4を取り付けて閉鎖し、この状態で、管ライニング材1の内部に空気を注入することによって内圧を高め、管ライニング材1を既設管2の内周面に押圧しながら、加熱したり紫外線を照射することによって、樹脂吸収繊維層に含浸されている硬化性樹脂を硬化させるようにしている。
なお、図1(b)に示す例は、地上に配設した蒸気発生装置12で発生させた蒸気を、配管13を介して蓋体4から管ライニング材1の内部に供給し、管ライニング材1の樹脂吸収繊維層に含浸されている硬化性樹脂を加熱、硬化させた後、蓋体4から配管14を介して地上に配設した排気放出装置15から大気中に排気を放出するようにしている。
By the way, the pipe lining material 1 is inserted into the existing pipe 2 through a manhole (manhole) 3 as shown in FIG. 1 (a). At this time, the pipe lining material 1 is a pipe lining disposed on the ground. After being inserted from the human hole 3 in a sheet-like flat state pressed from the material supply device 11 and laid on the existing pipe 2, as shown in FIG. 1 (b), the opening of the pipe lining material 1 is inserted. The lid 4 is attached and closed. In this state, air is injected into the pipe lining material 1 to increase the internal pressure, and the pipe lining material 1 is heated while being pressed against the inner peripheral surface of the existing pipe 2. By irradiating with ultraviolet rays, the curable resin impregnated in the resin-absorbing fiber layer is cured.
In the example shown in FIG. 1B, the steam generated by the steam generator 12 disposed on the ground is supplied from the lid 4 to the inside of the pipe lining material 1 through the pipe 13, and the pipe lining material is supplied. After the curable resin impregnated in the resin-absorbing fiber layer 1 is heated and cured, the exhaust gas is discharged from the lid body 4 through the pipe 14 to the atmosphere through the exhaust discharge device 15 disposed on the ground. ing.

このように、管ライニング材1の内部に空気や蒸気を注入したり、排気を放出するために、管ライニング材1の開口部に蓋体4を取り付けて閉鎖することにより管ライニング材1の内部を気密状態に維持できるようにする必要があるが、管ライニング材1の開口部に蓋体4を取り付ける作業は、通常、狭い人孔3内で人手によって行う必要があり、例えば、管路の口径がφ700以上のものに適用される管ライニング材1は、60kg/m以上の重量があり、管ライニング材1の開口部を拡げ、該開口部に蓋体4を挿入し、バンド等の締結具で外周を固定する作業は、重労働で、かつ、作業性が悪く、作業に時間を要するという問題があった。
また、管ライニング材1の開口部を拡げつつ、蓋体4を管ライニング材1の開口部に挿入する作業性は、開口部の口径に比べて蓋体の直径がより小さい方が作業性が良いため、開口部を手で拡げるなどの労力を必要とする時間を短くするために最適な直径よりも小さい直径の蓋体を用いる場合がある。しかし、管ライニング材1の口径に比べて蓋体4の直径が過度に小さい場合には、管ライニング材1に大きな皺ができるため蓋体4を取り付ける際の作業性が悪くなり、気密状態を維持しにくくなるだけでなく、管ライニング材1の内部に空気を注入したときに管ライニング材が蓋体外周方向に膨らみを生じ易く、この膨らみが硬化した後に蓋体を固定する金具を解除する作業を行う際に支障になり、作業に多くの時間を要するという問題があった。
Thus, in order to inject air or steam into the pipe lining material 1 or to discharge exhaust, the inside of the pipe lining material 1 is closed by attaching and closing the lid 4 to the opening of the pipe lining material 1. However, the operation of attaching the lid 4 to the opening of the pipe lining material 1 usually requires manual operation within the narrow human hole 3, for example, The pipe lining material 1 applied to one having a diameter of 700 mm or more has a weight of 60 kg / m or more, widens the opening of the pipe lining material 1, inserts the lid 4 into the opening, and fastens a band or the like. The work of fixing the outer periphery with a tool has a problem that it is heavy labor, the workability is poor, and the work takes time.
In addition, the workability of inserting the lid 4 into the opening of the pipe lining material 1 while expanding the opening of the pipe lining material 1 is better when the diameter of the lid is smaller than the diameter of the opening. For this reason, a lid having a diameter smaller than the optimum diameter may be used in order to shorten the time required for labor such as manually expanding the opening. However, when the diameter of the lid body 4 is excessively small compared to the diameter of the pipe lining material 1, a large wrinkle is formed on the pipe lining material 1. Not only is it difficult to maintain, but also when the air is injected into the pipe lining material 1, the pipe lining material tends to bulge in the outer peripheral direction of the lid, and the metal fitting for fixing the lid is released after this bulge is cured. There was a problem that the work was hindered and a long time was required for the work.

本発明は、上記従来の管ライニング工法の有する問題点に鑑み、管ライニング材への蓋体の取り付け作業を作業者に負担をかけずに容易に行うことができるようにした管ライニング材への蓋体の取り付け方法及びそれに使用する管ライニング材の開口部の拡張装置を提供することを目的とする。   In view of the problems of the above-described conventional pipe lining construction method, the present invention provides a pipe lining material that can be easily attached to the pipe lining material without burdening the operator. It is an object of the present invention to provide a method for attaching a lid and an expansion device for an opening of a pipe lining material used therefor.

上記目的を達成するため、本発明の管ライニング材への蓋体の取り付け方法は、柔軟性を有するチューブからなる管ライニング材の開口部に蓋体を取り付ける蓋体の取り付け方法であって、管ライニング材の開口部から拡張体を挿入し、該拡張体の内部に流体を注入することにより拡張体を拡張させて管ライニング材の開口部を拡げ、該開口部に蓋体を取り付けた後、拡張体の内部の流体を排出することにより拡張体を収縮させて拡張体を取り出すことを特徴とする。   In order to achieve the above object, the method of attaching a lid to a pipe lining material of the present invention is a method of attaching a lid to an opening of a pipe lining material made of a flexible tube, After inserting the expansion body from the opening of the lining material and expanding the expansion body by injecting fluid into the expansion body to expand the opening of the pipe lining material, and attaching a lid to the opening, By discharging the fluid inside the expansion body, the expansion body is contracted to take out the expansion body.

また、上記方法に使用する本発明の管ライニング材の開口部の拡張装置は、柔軟性を有するチューブからなる管ライニング材の開口部に蓋体を取り付ける際に使用する管ライニング材の開口部の拡張装置であって、柔軟性を有する袋体からなる拡張体と、該拡張体にチューブを介して流体を注入する流体注入機構とからなり、拡張体が、該拡張体の内部に流体を注入して拡張体を拡張させることによって管ライニング材の開口部を拡げて該開口部に蓋体を取り付けるようにした後、該拡張体の内部の流体を排出して拡張体を収縮させることによって蓋体に形成した開口部から取り出すことができるようにしてなること特徴とする。 Moreover, the expansion device of the opening part of the pipe lining material of this invention used for the said method is the opening part of the pipe lining material used when attaching a cover body to the opening part of the pipe lining material which consists of a flexible tube. a expansion device, an expansion member comprising a bag having a flexible, Ri Do and a fluid injection mechanism for injecting a fluid through the tube to the expansion body, the expansion body, the fluid inside of said expandable body By expanding the expanded body by injecting and expanding the opening of the tube lining material and attaching the lid to the opening, the fluid inside the expanded body is discharged to contract the expanded body so it can be removed from an opening formed in the lid and Rukoto characteristics with.

本発明の管ライニング材への蓋体の取り付け方法及びそれに使用する管ライニング材の開口部の拡張装置によれば、柔軟性を有するチューブからなる管ライニング材の開口部に蓋体を取り付けるに際して、管ライニング材の開口部から拡張体を挿入し、該拡張体の内部に流体を注入することにより拡張体を拡張させて管ライニング材の開口部を拡げ、該開口部に蓋体を取り付けた後、拡張体の内部の流体を排出することにより拡張体を収縮させて拡張体を取り出すことにより、管ライニング材への蓋体の取り付け作業を作業者に負担をかけずに容易に行うことができ、また、作業性が良いため、管ライニング材の口径に適合した直径の蓋体を使用できることと相俟って、作業効率を向上することができる。   According to the method of attaching the lid to the pipe lining material of the present invention and the apparatus for expanding the opening of the pipe lining material used therein, when attaching the lid to the opening of the pipe lining material made of a flexible tube, After the expansion body is inserted through the opening of the pipe lining material and the expansion body is expanded by injecting fluid into the expansion body to expand the opening of the pipe lining material, and the lid is attached to the opening By discharging the fluid inside the expansion body, the expansion body is contracted and the expansion body is taken out, so that the attachment work of the lid to the pipe lining material can be easily performed without placing a burden on the operator. Moreover, since workability is good, working efficiency can be improved in combination with the fact that a lid having a diameter suitable for the diameter of the pipe lining material can be used.

管ライニング工法の説明図で、(a)は管ライニング材を管路に敷設する工程を、(b)は管ライニング材を管材の内周面に押圧しながら、加熱する工程を示す。It is explanatory drawing of a pipe lining construction method, (a) shows the process of laying a pipe lining material in a pipe line, (b) shows the process of heating, pressing a pipe lining material to the internal peripheral surface of a pipe material. 蓋体の一例を示し、(a)は正面図、(b)は断面図、(c)は筒体の正面図である。An example of a lid is shown, (a) is a front view, (b) is a cross-sectional view, and (c) is a front view of a cylindrical body. 本発明の管ライニング材の開口部の拡張装置の一実施例を示し、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は同拡張装置の給排気部の正面図、(d)は側面図である。An embodiment of the expansion device of the opening part of the pipe lining material of the present invention is shown, (a) is a front view, (b) is a side view, (c) is a front view of a supply and exhaust part of the expansion device, (d ) Is a side view. 同管ライニング材の開口部の拡張装置を用いた本発明の管ライニング材への蓋体の取り付け方法の説明図である。It is explanatory drawing of the attachment method of the cover body to the pipe lining material of this invention using the expansion apparatus of the opening part of the same pipe lining material.

以下、本発明の管ライニング材への蓋体の取り付け方法及びそれに使用する管ライニング材の開口部の拡張装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。   Embodiments of a method for attaching a lid to a pipe lining material of the present invention and an apparatus for expanding an opening of a pipe lining material used for the method will be described below with reference to the drawings.

図2に、本発明の管ライニング材への蓋体の取り付け方法に使用する蓋体の一例を示す。
なお、蓋体には、従来用いられている汎用の蓋体を用いることもできる。
この蓋体4は、管ライニング材1の開口部に取り付けて管ライニング材1の内部を気密状態に維持するためのものであって、蓋体4を、蓋体4の直径よりも小さい口径の既設の人孔3の開口部から搬入可能な大きさの分割構造としたものである。
なお、本実施例の蓋体4は、組み立て時の直径D:700mm、長さ(軸方向)L:250mmに形成されている。
In FIG. 2, an example of the cover body used for the attachment method of the cover body to the pipe lining material of this invention is shown.
In addition, the conventionally used general purpose lid can also be used for the lid.
The lid body 4 is for attaching to the opening of the pipe lining material 1 to maintain the inside of the pipe lining material 1 in an airtight state. The lid body 4 has a diameter smaller than the diameter of the lid body 4. A divided structure having a size capable of being loaded from the opening of the existing human hole 3 is employed.
In addition, the cover body 4 of a present Example is formed in the diameter D at the time of an assembly, 700mm, and length (axial direction) L: 250mm.

具体的には、蓋体4を、蓋体4の蓋部を構成する蓋板41と、蓋体4の筒部を構成する筒体42とに分割して構成する。
さらに、蓋板41は、二等分に分割した分割構造体41a、41bで構成する。
また、筒体42は、円周方向で分割し、上部分割構造体42aと、中間・下部を二等分に分割した中間・下部分割構造体42b、42cとで構成する。
Specifically, the lid 4 is divided into a lid plate 41 that constitutes the lid of the lid 4 and a cylinder 42 that constitutes the cylinder of the lid 4.
Furthermore, the cover plate 41 is composed of divided structures 41a and 41b divided into two equal parts.
The cylindrical body 42 is divided in the circumferential direction, and is composed of an upper divided structure 42a and intermediate / lower divided structures 42b and 42c in which the middle and lower parts are divided into two equal parts.

そして、蓋板41及び筒体42のそれぞれの組み立ては、分割構造体41a、41b並びに筒体42の上部分割構造体42a及び中間・下部分割構造体42b、42cに形成したフランジ部F1、F2を突き合わせ、固定具としてのボルトBで締結することにより接合するようにしている。
また、蓋板41と筒体42の組み立ては、筒体42に形成したフランジ部F3に蓋板41を当接し、固定具としてのボルトBで締結することにより接合するようにしている。
なお、フランジ部F1、F2の突き合わせ面及びフランジ部F3と蓋板41の当接面には、必要に応じて、ラビリンス構造部、パッキン、シールテープ等のシール構造部Sを配設するようにする。
Each of the lid plate 41 and the cylinder 42 is assembled by dividing the flange portions F1 and F2 formed in the divided structures 41a and 41b and the upper divided structure 42a and the middle / lower divided structures 42b and 42c of the cylinder 42. It is made to join by fastening and fastening with the bolt B as a fixing tool.
In addition, the lid plate 41 and the cylinder 42 are assembled by bringing the lid plate 41 into contact with a flange portion F3 formed on the cylinder 42 and fastening with a bolt B as a fixture.
In addition, a seal structure portion S such as a labyrinth structure portion, packing, seal tape, or the like is disposed on the abutting surface of the flange portions F1 and F2 and the contact surface of the flange portion F3 and the cover plate 41 as necessary. To do.

この場合において、筒体42の上部分割構造体42aと中間・下部分割構造体42b、42cとは、図2(c)に示すように、水平面に対して斜め上方の位置(本実施例においては、θ:60°)で分割するとともに、上部分割構造体42a及び中間・下部分割構造体42b、42cを相互に固定する固定具としてのボルトB並びに蓋板41を取り外した状態で、上部分割構造体42aに上方から押圧力Foを付加することにより、上部分割構造体42aを中間・下部分割構造体42b、42cの内側に落とし込むことができる接合構造、具体的には、上部分割構造体42aと中間・下部分割構造体42b、42cを接合する両者のフランジ部F2の対向する接合面を平行な面(又は下側が広がる傾斜面)に形成するようにしている。   In this case, the upper divided structure 42a and the middle / lower divided structures 42b and 42c of the cylindrical body 42 are positioned obliquely above the horizontal plane (in this embodiment, as shown in FIG. 2C). , Θ: 60 °), and the upper divided structure with the bolt B and the cover plate 41 as the fixtures for fixing the upper divided structure 42a and the intermediate / lower divided structures 42b, 42c to each other removed. By applying a pressing force Fo to the body 42a from above, a joint structure that can drop the upper divided structure 42a inside the intermediate / lower divided structures 42b and 42c, specifically, the upper divided structure 42a and The opposing joint surfaces of the flange portions F2 that join the intermediate / lower divided structures 42b and 42c are formed as parallel surfaces (or inclined surfaces that expand on the lower side).

なお、蓋体4は、蓋板41に、蒸気の供給、排気の放出及びドレン水の排水のための配管を接続したり、カメラ等の点検機材を挿入するための閉鎖可能な複数の開口部Hを備えるようにし、また、筒体42の外周面に、管ライニング材1の開口部に蓋体4を取り付けてその外周を帯状の締結具により締結することによって気密状態が維持されるように間隔をあけて突条部Frを備えるとともに、上部分割構造体42aに、筒体42の組み立てや分解時に上部分割構造体42aを支持するためのフックFkを備えるようにする。
このほか、蓋体4は、従来の蓋体に備えていた構造や機構を適宜備えることができる。
The lid body 4 has a plurality of closable openings for connecting a pipe for supplying steam, discharging exhaust gas and draining drain water to the lid plate 41, or inserting inspection equipment such as a camera. H is provided, and the airtight state is maintained by attaching the lid 4 to the opening of the tube lining material 1 on the outer peripheral surface of the cylindrical body 42 and fastening the outer periphery with a belt-shaped fastener. The protrusions Fr are provided at intervals, and the upper divided structure 42a is provided with a hook Fk for supporting the upper divided structure 42a when the cylindrical body 42 is assembled or disassembled.
In addition, the lid 4 can be appropriately provided with the structure and mechanism provided in the conventional lid.

次に、この蓋体4の取り付け・取り外し方法について説明する。
この蓋体4は、蓋体4の直径よりも小さい口径の既設の人孔3の開口部から搬入可能な大きさの分割構造としているので、既設の人孔3の開口部から搬入可能な大きさの分割構造体41a、41b、42a、42b、42cに分解した状態で人孔3内に搬入し、組み立て及び後述の管ライニング材1の開口部の拡張装置5を使用して管ライニング材1の開口部への取り付けを行った後、管ライニング材1による既設管2の修復を行い、蓋体4を分割構造体41a、41b、42a、42b、42cに分解して、既設の人孔3の開口部から搬出するようにする。
この場合、蓋体4の組み立ては、まず、筒体42の組み立て、組み立てた筒体42を管ライニング材1の開口部に取り付けた後、蓋板41を組み立て、筒体42に形成したフランジ部F3に蓋板41を接合するようにする。
これにより、蓋体4の搬入、管ライニング材1への取り付け・取り外し、搬出作業を作業者に負担をかけずに容易に行うことができるとともに、蓋体4の直径よりも小さい口径の既設の人孔3にも適用可能なため、管ライニング材1に適合しない小さい直径の蓋体4を用いる場合にあった作業性及び気密状態の維持等に関する問題点を解消することができる。
Next, a method for attaching and removing the lid 4 will be described.
Since the lid 4 has a divided structure that can be loaded from the opening of the existing human hole 3 having a smaller diameter than the diameter of the lid 4, the lid 4 can be loaded from the opening of the existing human hole 3. The pipe lining material 1 is carried into the human hole 3 in a state of being disassembled into the divided structures 41a, 41b, 42a, 42b, and 42c, and assembled and used in the opening device 5 for the pipe lining material 1 described later. Then, the existing pipe 2 is repaired by the pipe lining material 1, the lid body 4 is disassembled into the divided structures 41a, 41b, 42a, 42b, 42c, and the existing human hole 3 is removed. Remove from the opening.
In this case, the lid 4 is assembled by first assembling the cylindrical body 42, attaching the assembled cylindrical body 42 to the opening of the pipe lining material 1, and then assembling the lid plate 41 to form the flange portion formed on the cylindrical body 42. The cover plate 41 is joined to F3.
Thereby, carrying in of the lid 4, attachment / detachment to / from the pipe lining material 1, and unloading work can be easily performed without placing a burden on the operator, and an existing diameter smaller than the diameter of the lid 4 is provided. Since it can also be applied to the human hole 3, problems related to workability and maintenance of an airtight state, etc., when using the cover 4 having a small diameter that does not match the pipe lining material 1 can be solved.

特に、蓋体4の筒体42を、上部分割構造体42aと中間・下部分割構造体42b、42cとで構成するとともに、上部分割構造体42a及び中間・下部分割構造体42b、42cを相互に固定する固定具(ボルトB)を取り外した状態で上部分割構造体42aを中間・下部分割構造体42b、42cの内側に落とし込み可能な接合構造とすることにより、筒体42の上部分割構造体42a及び中間・下部分割構造体42b、42cを相互に固定する固定具(ボルトB)を取り外し、上部分割構造体42aを中間・下部分割構造体42b、42cの内側に落とし込むことによって、蓋体4の分解をより容易に行うことができる。
また、この管ライニング材用蓋体4は、硬化後の管ライニング材1からの離脱を容易に行うことができるため、適用可能な管ライニング材の範囲が広くなり(通常、管ライニング材用蓋体4の直径Dの±5%の範囲の管ライニング材1に適用可能となる。)、汎用性を持たせることができる。
In particular, the cylindrical body 42 of the lid 4 is composed of an upper divided structure 42a and intermediate / lower divided structures 42b, 42c, and the upper divided structure 42a and the intermediate / lower divided structures 42b, 42c are mutually connected. The upper divided structure 42a of the cylindrical body 42 is formed by joining the upper divided structure 42a to the inside of the middle / lower divided structures 42b and 42c with the fixing tool (bolt B) removed. And the fixing member (bolt B) for fixing the middle / lower divided structures 42b and 42c to each other is removed, and the upper divided structure 42a is dropped into the middle / lower divided structures 42b and 42c, thereby Decomposition can be performed more easily.
In addition, since the pipe lining material lid 4 can be easily detached from the pipe lining material 1 after curing, the range of applicable pipe lining materials is widened (usually, the pipe lining material lid). It can be applied to the pipe lining material 1 in the range of ± 5% of the diameter D of the body 4.) It can have versatility.

なお、蓋体4の分割の仕方は、蓋体4の直径よりも小さい口径の既設の人孔3の開口部から搬入可能な大きさに分割できる限りにおいて、本実施例に限定されるものではなく、例えば、筒体42に形成したフランジ部F3を中心側に大きく張り出させることにより、蓋板41の直径を人孔3の開口部の口径よりも小さくできる場合には、必ずしも、蓋板41を分割構造とする必要はない。
また、蓋体4を、蓋板41と筒体42とに分割して構成することに代えて、蓋体4全体を円周方向で分割した分割構造、すなわち、蓋部及び筒部を備えた分割構造体(図示省略)で構成することもできる。
The method of dividing the lid 4 is not limited to the present embodiment as long as the lid 4 can be divided into a size that can be loaded from the opening of the existing human hole 3 having a smaller diameter than the lid 4. For example, if the diameter of the cover plate 41 can be made smaller than the diameter of the opening of the human hole 3 by projecting the flange portion F3 formed in the cylindrical body 42 largely toward the center side, the cover plate is not necessarily limited. 41 need not have a split structure.
Moreover, it replaced with the structure which divides the cover body 4 into the cover plate 41 and the cylinder 42, and was equipped with the division structure which divided | segmented the whole cover body 4 in the circumferential direction, ie, a cover part and a cylinder part. A divided structure (not shown) can also be used.

次に、図3に、管ライニング材1の開口部へ蓋体4を取り付ける際に使用する管ライニング材の開口部の拡張装置の一実施例を示す。
この管ライニング材の開口部の拡張装置5は、柔軟性を有する袋体からなる拡張体51と、この拡張体51に、拡張体51に形成した給排気部51aに接続したチューブ52を介して空気、水等の流体を注入する流体注入機構53とからなる。
なお、流体注入機構53には、コンプレッサや圧力ボンベ等の圧力気体源を好適に用いることができる。
Next, FIG. 3 shows an embodiment of the expansion device for the opening of the pipe lining material used when attaching the lid 4 to the opening of the pipe lining material 1.
The expansion device 5 for the opening portion of the pipe lining material includes an expansion body 51 formed of a flexible bag body, and a tube 52 connected to the expansion body 51 and a supply / exhaust portion 51a formed in the expansion body 51. The fluid injection mechanism 53 injects fluid such as air or water.
For the fluid injection mechanism 53, a pressure gas source such as a compressor or a pressure cylinder can be suitably used.

拡張体51は、折り畳んだ状態で管ライニング材1の開口部から挿入し、内部に流体を注入することにより拡張させて管ライニング材1の開口部を拡げ、開口部に蓋体4を取り付け易くし、蓋体4を取り付けた後、内部の流体を排出することにより収縮させて管ライニング材1の開口部から取り出すことができるように、ゴム、合成樹脂、複合材料等の柔軟性を有する材料で、拡張させたとき球状、円柱状等となるように形成されている。
なお、拡張体51の材料は、拡張時の管ライニング材1に対するずれを防止できるゴムを用いることが好ましい。
The expanded body 51 is inserted through the opening of the pipe lining material 1 in a folded state, and is expanded by injecting fluid into the interior to expand the opening of the pipe lining material 1 so that the lid 4 can be easily attached to the opening. Then, after attaching the lid 4, a flexible material such as rubber, synthetic resin, composite material or the like so that it can be taken out from the opening of the pipe lining material 1 by discharging the internal fluid. Thus, it is formed so as to be spherical, cylindrical, or the like when expanded.
In addition, it is preferable to use the rubber | gum which can prevent the shift | offset | difference with respect to the pipe lining material 1 at the time of expansion as the material of the expansion body 51. FIG.

この場合、拡張体51は、図4に示すように、管ライニング材1の開口部へ蓋体4を取り付けることができるように、蓋体4の長さ(軸方向)Lを加算した寸法だけ、管ライニング材1の開口部から挿入した状態で、内部に流体を注入することにより拡張させる必要がある。
このとき、拡張体51を、拡張させたとき球状(図4(b))や円錐台状(図4(c))となるように形成することによって、管ライニング材1の開口部からの挿入距離(拡張体51の中心位置の挿入距離:L+α)を小さくでき、挿入作業をし易くすることができる。
また、操作棒(図示省略。拡張体51の給排気部51aを兼ねることもできる。)の先端に拡張体51を取り付けることにより、挿入作業をよりし易くすることができる。
In this case, as shown in FIG. 4, the expansion body 51 has a dimension obtained by adding the length (axial direction) L of the lid body 4 so that the lid body 4 can be attached to the opening of the pipe lining material 1. In the state inserted from the opening of the pipe lining material 1, it is necessary to expand by injecting fluid into the inside.
At this time, the expansion body 51 is formed into a spherical shape (FIG. 4 (b)) or a truncated cone shape (FIG. 4 (c)) when expanded, thereby inserting the tube lining material 1 from the opening. The distance (insertion distance at the center position of the expansion body 51: L + α) can be reduced, and the insertion operation can be facilitated.
Further, by attaching the expansion body 51 to the tip of an operation rod (not shown; it can also serve as the air supply / exhaust portion 51a of the expansion body 51), the insertion work can be made easier.

以下、拡張体51のより具体的な一例を示す。
・管ライニング材1
外側からナイロン/ポリエチレンの複層フィルム、ポリエステル繊維、ガラス繊維、ナイロン/ポリエチレンの複層フィルムの順に積層構成された円筒形の直径φ700、厚み18mm、重量60kg/mの材料からなる。
なお、人が管ライニング材1の開口部を拡げるためには、30kgの重量を持ち上げる程度(300N)の負荷がかかる。
・拡張体51
ナイロン繊維入りのクロロプレンゴム製の厚さ1.2mmの素材を貼り合わせて、拡張させたときφ700mm程度の球状となるように形成する。
なお、収縮時の寸法は、折り畳むことによって、φ250mm程度にすることができ、また、耐圧は107kPa(計算値)である。
また、拡張体51の表面には、滑石(タルク)の粉末等の滑剤を塗布することにより、管ライニング材1の開口部からの挿入を容易にすることができる。
・流体注入機構53
20kPa(最大30kPa)
Hereinafter, a more specific example of the expansion body 51 is shown.
Pipe lining material 1
It consists of a cylindrical material having a diameter of 700 mm, a thickness of 18 mm, and a weight of 60 kg / m, which is laminated in the order of nylon / polyethylene multilayer film, polyester fiber, glass fiber, and nylon / polyethylene multilayer film.
In addition, in order for a person to expand the opening part of the pipe lining material 1, the load of the grade which lifts the weight of 30 kg (300N) is applied.
Extended body 51
When a 1.2 mm-thick material made of chloroprene rubber containing nylon fiber is bonded and expanded, it is formed into a spherical shape having a diameter of about 700 mm.
In addition, the dimension at the time of shrinkage | contraction can be made into about 250 mm by folding, and a proof pressure is 107 kPa (calculated value).
Further, by applying a lubricant such as talc powder to the surface of the expansion body 51, the insertion from the opening of the pipe lining material 1 can be facilitated.
-Fluid injection mechanism 53
20 kPa (maximum 30 kPa)

次に、この管ライニング材の開口部の拡張装置5を用いた管ライニング材1への蓋体4の取り付け方法について説明する。
管ライニング材1の開口部に蓋体4を取り付けるに際して、管ライニング材1の開口部から拡張装置5の拡張体51を挿入し、拡張体51の内部に流体注入機構53からチューブ52を介して空気等の流体を注入することにより拡張体51を拡張させて管ライニング材1の開口部を拡げ、開口部に蓋体4(本実施例においては、蓋体4の筒体42)を取り付けた後、拡張体51の内部の流体を排出することにより拡張体51を収縮させて拡張体51を取り付けた蓋体4(本実施例においては、蓋体4の筒体42。蓋板41と筒体42とが一体の蓋体4の場合には、蓋板41に形成した開口部H。)を通して取り出すようにする。
なお、本実施例においては、拡張体51を取り出した後、筒体42に形成したフランジ部F3に組み立てた蓋板41を接合するようにする。
これにより、管ライニング材1への蓋体4の取り付け作業を作業者に負担をかけずに容易に行うことができ、また、作業性が良いため、管ライニング材1の口径に適合した直径の蓋体4を使用できる(作業性を考慮して、敢えて管ライニング材1の口径に比べて直径が過度に小さい蓋体4を使用する必要がない。)ことと相俟って、作業効率を向上することができる。
Next, a method of attaching the lid 4 to the pipe lining material 1 using the expansion device 5 for the opening of the pipe lining material will be described.
When attaching the lid 4 to the opening of the pipe lining material 1, the expansion body 51 of the expansion device 5 is inserted from the opening of the pipe lining material 1, and the fluid injection mechanism 53 passes through the tube 52 into the expansion body 51. The expansion body 51 is expanded by injecting a fluid such as air to expand the opening of the pipe lining material 1, and the lid 4 (in this embodiment, the cylinder 42 of the lid 4) is attached to the opening. Thereafter, the fluid in the expansion body 51 is discharged to contract the expansion body 51 and the expansion body 51 is attached to the lid body 4 (in this embodiment, the cylinder body 42 of the lid body 4. The lid plate 41 and the cylinder When the body 42 is an integral lid body 4, the body 42 is taken out through an opening H formed in the lid plate 41.
In this embodiment, after the expansion body 51 is taken out, the assembled cover plate 41 is joined to the flange portion F3 formed in the cylindrical body 42.
As a result, the attachment work of the lid 4 to the pipe lining material 1 can be easily performed without placing a burden on the operator, and since the workability is good, the diameter of the pipe lining material 1 is adapted to the diameter. Combined with the fact that the lid 4 can be used (in consideration of workability, it is not necessary to use the lid 4 having a diameter that is excessively smaller than the diameter of the pipe lining material 1). Can be improved.

以上、本発明の管ライニング材への蓋体の取り付け方法及びそれに使用する管ライニング材の開口部の拡張装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。   As mentioned above, although the attachment method of the cover body to the pipe lining material of this invention and the expansion apparatus of the opening part of the pipe lining material used for it were demonstrated based on the Example, this invention is the structure described in the said Example The present invention is not limited to this, and the configuration can be changed as appropriate without departing from the spirit of the invention.

本発明の管ライニング材への蓋体の取り付け方法及びそれに使用する管ライニング材の開口部の拡張装置は、管ライニング材への蓋体の取り付け作業を作業者に負担をかけずに容易に行うことができることから、大径の管ライニング材を用いる管ライニング工法に好適に適用することができる。   The method for attaching a lid to a pipe lining material and the apparatus for expanding the opening of the pipe lining material used therefor according to the present invention easily perform the work of attaching the lid to the pipe lining material without burdening the operator. Therefore, it can be suitably applied to a pipe lining method using a large-diameter pipe lining material.

1 管ライニング材
2 既設管
3 人孔(マンホール)
4 蓋体
41 蓋板
41a 分割構造体
41b 分割構造体
42 筒体
42a 上部分割構造体
42b 中間・下部分割構造体
42c 中間・下部分割構造体
5 拡張装置
51 拡張体
52 チューブ
53 流体注入機構
B ボルト(固定具)
F1 フランジ部
F2 フランジ部
F3 フランジ部
S シール構造部
1 Pipe lining material 2 Existing pipe 3 Manhole
4 Lid 41 Lid 41a Divided Structure 41b Divided Structure 42 Tube 42a Upper Divided Structure 42b Middle / Lower Divided Structure 42c Middle / Lower Divided Structure 5 Expansion Device 51 Expanded Body 52 Tube 53 Fluid Injection Mechanism B Bolt (Fixture)
F1 Flange part F2 Flange part F3 Flange part S Seal structure part

Claims (2)

柔軟性を有するチューブからなる管ライニング材の開口部に蓋体を取り付ける蓋体の取り付け方法であって、管ライニング材の開口部から拡張体を挿入し、該拡張体の内部に流体を注入することにより拡張体を拡張させて管ライニング材の開口部を拡げ、該開口部に蓋体を取り付けた後、拡張体の内部の流体を排出することにより拡張体を収縮させて拡張体を取り出すことを特徴とする管ライニング材への蓋体の取り付け方法。   A lid attachment method for attaching a lid to an opening of a tube lining material made of a flexible tube, wherein the expansion body is inserted from the opening of the tube lining material, and a fluid is injected into the expansion body. The expansion body is expanded to expand the opening of the pipe lining material, and after the lid is attached to the opening, the expansion body is contracted by discharging the fluid inside the expansion body, and the expansion body is taken out. A method of attaching a lid to a pipe lining material characterized by the above. 柔軟性を有するチューブからなる管ライニング材の開口部に蓋体を取り付ける際に使用する管ライニング材の開口部の拡張装置であって、柔軟性を有する袋体からなる拡張体と、該拡張体にチューブを介して流体を注入する流体注入機構とからなり、拡張体が、該拡張体の内部に流体を注入して拡張体を拡張させることによって管ライニング材の開口部を拡げて該開口部に蓋体を取り付けるようにした後、該拡張体の内部の流体を排出して拡張体を収縮させることによって蓋体に形成した開口部から取り出すことができるようにしてなること特徴とする管ライニング材の開口部の拡張装置。 An expansion device for an opening of a pipe lining material used when attaching a lid to an opening of a tube lining material made of a flexible tube, the expansion body made of a flexible bag, and the expansion body Ri Do and a fluid injection mechanism for injecting a fluid through the tube, expansion body, opening to expand the opening of the pipe liner bag by expanding the expandable body by injecting a fluid into the interior of the expandable body after so mounting the lid in part, and Rukoto characteristics and can be taken out from the opening formed in the lid by deflating by discharging expandable body inside the fluid of the expandable body Expansion device for the opening of pipe lining material.
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