JP5732080B2

JP5732080B2 - フォーミングポンプ

Info

Publication number: JP5732080B2
Application number: JP2013014825A
Authority: JP
Inventors: テ−ヒョンキム
Original assignee: ダリンカンパニーリミテッド
Priority date: 2012-10-09
Filing date: 2013-01-29
Publication date: 2015-06-10
Anticipated expiration: 2033-01-29
Also published as: KR101377602B1; US9004319B2; JP2014076853A; US20140097209A1

Description

本発明は、フォーミングポンプに関し、より詳細には、各種洗剤や化粧品などの液体状態の内容物をポンピング作用によって所定量ずつ吐出させるために用いられるフォーミングポンプに関する。

一般に、ディスペンサーポンプ（Ｄｉｓｐｅｎｓｅｒｐｕｍｐ）とは、密閉容器の内部に充填された気体や液体又はその他の内容物を加圧によって一定量ずつ吐出口を介して吐出させて使用する装置であって、化粧品や香水又は医薬品や食品などを貯蔵する各種密閉容器に適用される。

本発明の背景技術は、特許文献１（２００７年１０月１９日登録、考案の名称：吐出された内容物の再吸入が可能なディスペンサー）に開示されている。

大韓民国登録実用新案公報第２０―０４３６９５７号

本発明は、柔らかく且つ豊富な泡を提供できるフォーミングポンプを提供することを目的とする。

本発明に係るフォーミングポンプは、容器から排出された内容物及び外部から流入する空気が滞留するシリンダー部と、前記シリンダー部を開閉する開閉部と、昇降可能に備えられ、前記開閉部を動作させるヘッド部と、前記シリンダー部が結合され、前記ヘッド部が昇降可能に設置されるカバー部とを含む。

また、前記シリンダー部は、外部から流入する空気が滞留する第１のシリンダー部と、前記容器から噴出された内容物が滞留する第２のシリンダー部とを含み、前記開閉部は、前記第１のシリンダー部を開閉する第１の開閉部と、前記第２のシリンダー部を開閉する第２の開閉部とを含むことが望ましい。

また、前記第１の開閉部は、前記ヘッド部との間に第１の空気通路が形成されるように前記ヘッド部に挿入され、前記ヘッド部と前記第２のシリンダー部とを連通させる流路が内側に形成され、前記第１の空気通路と前記流路とを連通させる第１の空気流入口が形成される第１のシャフト部と、前記第１のシリンダー部の内側に昇降可能に備えられ、前記第１のシリンダー部に滞留した空気を前記第１の空気通路側にポンピングするエアピストン部とを含むことが望ましい。

また、前記ヘッド部は、前記流路と連通する吐出口が内側に形成され、押し操作によって下降することによって前記第１のシャフト部を下降させる吐出部と、前記カバー部との間に第２の空気流入口が形成されるように第１のカバー部の外側に設置されるヘッドカバー部と、前記カバー部との間に前記第２の空気流入口と連通する第２の空気通路が形成されるように前記カバー部の内側に設置され、前記第１のシャフト部との間に前記第１の空気通路が形成されるように前記第１のシャフト部の外側に結合され、前記吐出部の下降と連動して下降することによって前記エアピストン部を下降させる加圧部とを含むことが望ましい。

また、前記吐出部と前記第１のシャフト部との間に備えられ、前記流路と前記吐出口とを連結する連結部材と、前記連結部材に流入する内容物と空気との混合物が泡に変換されるように前記連結部材に設置されるろ過部材とをさらに含み、前記ろ過部材は、メッシュが形成され、前記連結部材の一側に備えられる第１のろ過部材と、前記第１のろ過部材より目の細かいメッシュを有するように形成され、前記連結部材の他側に備えられる第２のろ過部材と、メッシュが形成され、前記吐出口に備えられる第３のろ過部材とをさらに含むことが望ましい。

また、前記加圧部の外側に備えられ、下降した前記ヘッド部を元の状態に復帰させる弾性復元力を提供する弾性部材をさらに含むことが望ましい。

また、前記エアピストン部は、前記エアピストン部の上部面を形成する加圧面と、前記第１のシャフト部との間に前記第１の空気通路及び前記第２の空気通路を前記第１のシリンダー部と連通させる空気出入口が形成されるように前記第１のシャフト部が内側に結合されるシャフト結合部とを含むことが望ましい。

また、前記開閉部は、前記エアピストン部が前記第１のシャフト部の上昇と連動して上昇するように前記加圧面を上側に支持する支持フランジ部をさらに含むことが望ましい。

また、前記第２の開閉部は、前記流路が内側に形成される第２のシャフト部と、前記第２のシリンダー部の内部と前記流路とを連通させる流入口が形成されるように前記第２のシャフト部の下側に備えられる流入部と、前記流入口を選択的に開閉するように前記第２のシリンダー部の内部に備えられるピストン部とを含むことが望ましい。

また、前記支持フランジ部は、前記第１のシャフト部と前記第２のシャフト部との間に備えられ、前記第１のシャフト部、前記支持フランジ部及び前記第２のシャフト部は、一体に形成され、昇降可能に備えられることが望ましい。

本発明のディスペンサーポンプによると、第１のろ過部材と、第１のろ過部材より目の細かいメッシュを有するように形成された第２のろ過部材と、第１及び第２のろ過部材によって形成された泡と再び摩擦し、より豊富な泡を発生させる第３のろ過部材とを備えることによって、柔らかく且つ細密に均質化された泡をより豊富に発生させて提供することができる。

また、本発明は、シーリング溝部とシーリング突起部との噛み合いによってなされる空気出入口と第２の空気通路との間の遮蔽構造を提供し、内容物と混合される空気をより効果的に流入させることによって、１回の操作でより豊富な泡を提供することができる。

また、本発明は、弾性部材が流路の外側に備えられ、内容物と接触しない構造をとることによって、内容物による弾性部材の腐食又は弾性部材による内容物の汚染を防止することができる。

本発明の一実施例に係るフォーミングポンプの構造を示す断面図である。図１に示した第１の開閉部の構造を示す拡大図である。図１に示した第２の開閉部の構造を示す拡大図である。本発明の一実施例に係るフォーミングポンプの内容物噴出状態を示す図である。図４に示した第２の開閉部の構造を示す拡大図である。図４に示した第１の開閉部の構造を示す拡大図である。本発明の一実施例に係るフォーミングポンプの内容物噴出後の元の状態への復帰状態を示す図である。図７に示した第１の開閉部の構造を示す拡大図である。図７に示した第２の開閉部の構造を示す拡大図である。

以下、添付の各図面を参照して本発明に係るディスペンサーポンプの一実施例を説明する。説明の便宜のために、図面に示した各線の太さや構成要素の大きさなどは、説明の明瞭性と便宜上誇張して図示する場合がある。また、後述する用語は、本発明での機能を考慮して定義された用語であって、これは、使用者及び運用者の意図又は慣例によって変わり得る。従って、これら各用語は、本明細書全般にわたる内容に基づいて定義しなければならない。

図１は、本発明の一実施例に係るフォーミングポンプの構造を示す断面図で、図２は、図１に示した第１の開閉部の構造を示す拡大図で、図３は、図１に示した第２の開閉部の構造を示す拡大図である。

図１を参照すると、本発明の一実施例に係るフォーミングポンプ５００は、シリンダー部１００、カバー部２００及び開閉部３００を含む。

シリンダー部１００は、容器１０の内部に挿入される部分であって、このようなシリンダー部１００の内部には、容器１０から排出された内容物及び外部から流入した空気が滞留する。本実施例においては、シリンダー部１００が第１のシリンダー部１１０及び第２のシリンダー部１２０を含む場合を例示する。

第１のシリンダー部１１０の内部には、外部から流入する空気が滞留する空間（図示せず）が形成される。第１のシリンダー部１１０は、上側が開放されるように形成され、この第１のシリンダー部１１０の開放された上側は、後述するエアピストン部３１５によって密閉される。このような第１のシリンダー部１１０は、カバー部２００の内側に同軸上に結合される。

第２のシリンダー部１２０の内部には、容器１０から噴出された内容物が滞留する空間（図示せず）が形成される。第２のシリンダー部１２０の下側には、第２のシリンダー部１２０の内部と容器１０の内部とを連通させるシリンダー流入口（図示せず）が形成される。

シリンダー流入口には、シリンダー流入口を開閉するバルブ１２５が設置される。本実施例においては、バルブ１２５が板状に射出成形される場合を例示する。バルブ１２５は、第２のシリンダー部１２０の内部に形成される真空圧によってバルブ１２５に加えられる負圧によって上部方向に変形し、シリンダー流入口を開放する。バルブ１２５の開放時にシリンダー流入口を介して流入する内容物は、第２のシリンダー部１２０の内部に一時的に滞留する。このようなバルブ１２５は、ポリエチレンなどの材質で射出成形されることによって製造が容易であり、製造単価が低いため製造費用が節減され、第２のシリンダー部１２０の内側に挿入する１回の作業で第２のシリンダー部１２０に装着され得るため装着が容易である。

本実施例においては、第１のシリンダー部１１０と第２のシリンダー部１２０とが一体に形成される場合を例示する。これによると、第２のシリンダー部１２０は、第１のシリンダー部１１０の下部から同心をなして下側に延長される形態で備えられ、第１のシリンダー部１１０とカバー部２００との間の結合を媒介にしてカバー部２００に結合される。

カバー部２００は、容器１０に結合されるように備えられるものであって、このようなカバー部２００は、第１のカバー部２１０及び第２のカバー部２２０を含む。

第１のカバー部２１０にはヘッド部４００が昇降可能に設置され、第２のカバー部２２０の内側にはシリンダー部１００が結合される。本実施例においては、第１のカバー部２１０と第２のカバー部２２０とが一体に形成される場合を例示する。

第２のカバー部２２０は、第１のシリンダー部１１０の上側を覆う上部面から側部面が第１のシリンダー部１１０の外側を取り囲むように下側に延長される形態で形成される。そして、第１のカバー部２１０は、第２のカバー部２２
０から上側に延長されるように形成される。

第２のカバー部２２０の上部面の内側は、第１のシリンダー部１１０の開放された上側と結合され、第１のシリンダー部１１０の側部面と所定距離だけ離隔した第２のカバー部２２０の側部面の内側は容器１０と結合される。

開閉部３００は、シリンダー部１００を開閉し、第１の開閉部３１０及び第２の開閉部３２０を含む。第１の開閉部３１０は第１のシリンダー部１１０を開閉する。このような第１の開閉部３１０は、第１のシャフト部３１１及びエアピストン部３１５を含む。

図１及び図２を参照すると、第１のシャフト部３１１は、ヘッド部４００との間に第１の空気通路ａが形成されるようにヘッド部４００に挿入される。第１のシャフト部３１１の内側には、ヘッド部４００と第２のシリンダー部１２０とを連通させる流路Ｆが形成される。

また、第１の空気通路ａと隣接した第１のシャフト部３１１の側部には、第１の空気通路ａと流路Ｆとを連通させる第１の空気流入口３１２が形成される。このような第１のシャフト部３１１は、ヘッド部４００の昇降方向と同軸をなすように設置され、ヘッド部４００の昇降と連動して昇降する。

一方、本実施例のフォーミングポンプ５００は、昇降可能に備えられ、開閉部３００を動作させるヘッド部４００をさらに含む。このようなヘッド部４００は、吐出部４１０、ヘッドカバー部４２０及び加圧部４３０を含む。

吐出部４１０は、第１のシャフト部３１１の上部に備えられ、第１のシャフト部３１１と結合される。吐出部４１０は、使用者の押し操作によって内容物を吐出させるように設けられるものであって、吐出部４１０の内側には、流路Ｆと連通する吐出口４１１が形成される。この吐出口４１１は吐出部４１０の外部に露出し、容器１０の内部で流路Ｆを介してポンピングされた内容物は、吐出口４１１を介して外部に噴出される。本実施例によると、前記のような吐出部４１０は、押し操作によって下降することにより第１のシャフト部３１１を下降させるようになる。

ヘッドカバー部４２０は第１のカバー部２１０の外側に設置される。このようなヘッドカバー部４２０は、第１のカバー部２１０の延長方向と並んだ方向に延長されるように形成され、吐出部４１０との間に第１のカバー部２１０を挿入可能な空間が形成されるように吐出部４１０の側部面と所定間隔だけ離隔するように形成される。このようなヘッドカバー部４２０と第１のカバー部２１０との間の隙間には、第１のカバー部２１０の内部を外部と連通させる第２の空気流入口４２１が形成される。

加圧部４３０は、カバー部２００との間に第２の空気流入口４２１と連通する第２の空気通路ｂが形成されるようにカバー部２００の内側に設置される。本実施例においては、加圧部４３０が吐出部４１０から下側方向に延長され、その外側面が第１のカバー部２１０の内側面と所定間隔だけ離隔するように第１のカバー部２１０の内側に設置される場合を例示する。これによると、第２の空気通路ｂは、加圧部４３０と第１のカバー部２１０との間の離隔空間に形成される。

加圧部４３０の内側は、第１のシャフト部３１１との間に第１の空気通路ａが形成されるように第１のシャフト部３１１の外側に結合される。本実施例においては、加圧部４３０の内側面の一部分が第１のシャフト部３１１の外側面と所定間隔だけ離隔するように段差を有して形成される場合を例示する。

これによると、第１の空気通路ａは、第１のシャフト部３１１と加圧部４３０との間の離隔空間に形成され、このような第１の空気通路ａは、第１の空気流入口３１２と連通する。そして、このような加圧部４３０は、吐出部４１０の下降と連動して下降し、エアピストン部３１５を下降させる。

図２を参照すると、エアピストン部３１５は、第１のシリンダー部１１０の内側に昇降可能に備えられ、第１のシリンダー部１１０に滞留した空気を第１の空気通路ａ側にポンピングする。このようなエアピストン部３１５は、密着面３１５ａ、加圧面３１５ｂ及びシャフト結合部３１５ｃを含む。

密着面３１５ａは、エアピストン部３１５の側面を形成し、第１のシリンダー部１１０の内側に昇降可能に密着する。加圧面３１５ｂは、加圧部４３０によって加圧されるエアピストン部３１５の上部面を形成する。このような加圧面３１５ｂの内側には、第１のシャフト部３１１が挿入される挿入孔（図示せず）が形成される。

シャフト結合部３１５ｃは、加圧面３１５ｂに形成された挿入孔の周辺部から上側、すなわち、加圧部４３０の上昇方向に延長されるように形成される。このようなシャフト結合部３１５ｃの内側には第１のシャフト部３１１が結合され、このように結合されたシャフト結合部３１５ｃと第１のシャフト部３１１との間には、第１の空気通路ａ及び第２の空気通路ｂを第１のシリンダー部１１０と連通させる空気出入口３１６が形成される。

本実施例によると、開閉部３００は支持フランジ部３１３をさらに含む。支持フランジ部３１３は、シャフト結合部３１５ｃを通してエアピストン部３１５の内側に挿入された第１のシャフト部３１１の下側にフランジ形状に形成され、加圧面３１５ｂの内側下部面を上側に支持する。このような支持フランジ部３１３は、エアピストン部３１５が第１のシャフト部３１１の上昇と連動して上昇するように加圧面３１５ｂを上側に支持する。

一方、本実施例の第１の開閉部３１０は、リブ部３１７及びシーリング突起部４３１をさらに含む。リブ部３１７は、シャフト結合部３１５ｃとの間にシーリング溝部３１８が加圧面３１５ｂ上に形成されるようにシャフト結合部３１５ｃと並んだ方向に突出形成される。そして、シーリング突起部４３１は、加圧面３１５ｂと向かい合う加圧部４３０の下側に突出形成され、加圧部４３０の下降時にシーリング溝部３１８と噛み合い、空気出入口３１６と第２の空気通路ｂとの間を遮蔽する。

前記のようなシーリング溝部３１８とシーリング突起部４３１との噛み合いによってなされる遮蔽構造は、フォーミングポンプ５００の内容物噴出のための動作時、第１のシリンダー部１１０からポンピングされる空気が第２の空気通路ｂを介して外部に漏れないように空気出入口３１６と第２の空気通路ｂとの間を遮蔽することによって、第１の空気通路ａを介して流路Ｆに空気を効果的に流入させる役割をする。

併せて、本実施例のフォーミングポンプ５００は、連結部材３３０及びろ過部材３４０をさらに含む。連結部材３３０は、吐出部４１０と第１のシャフト部３１１との間に備えられ、流路Ｆと吐出口４１１との間を連結する。ろ過部材３４０は、流路Ｆを介して連結部材３３０に流入する内容物と空気との混合物が泡に変換されるように連結部材３３０に設置される。このようなろ過部材３４０は、第１のろ過部材３４１及び第２のろ過部材３４３を含む。

第１のろ過部材３４１は、メッシュが形成されるように連結部材３３０に備えられる。本実施例においては、第１のろ過部材３４１が、第１のシャフト部３１１と隣接した連結部材３３０の下側に備えられる場合を例示する。このような第１のろ過部材３４１は、連結部材３３０と一体に射出成形することができる。

第２のろ過部材３４３は、第１のろ過部材３４１より目の細かいメッシュを有するように形成され、連結部材３３０の他側に設置される。本実施例においては、第２のろ過部材３４３が、吐出口４１１と隣接した連結部材３３０の上側に設置され、連結部材３３０と吐出部４１０との間に挟まれて結合される形態で備えられる場合を例示する。このような第２のろ過部材３４３は、連結部材３３０と吐出部４１０との間に着脱可能に備えることができる。

併せて、ろ過部材３４０は、第３のろ過部材３４５をさらに含むことができる。第３のろ過部材３４０は、メッシュが形成されるように吐出口４１１に備えられる。このような第３のろ過部材３４５は、吐出部４１０と一体に射出成形することができる。

本実施例によると、流路Ｆを介して流入する内容物と第１の空気流入口３１２を介して流入する空気は、流路Ｆと第１の空気流入口３１２との連結地点で混合され、このような空気と内容物との混合物は、第１のろ過部材３４１との摩擦によって泡に変換され、連結部材３３０の内部に流入する。

このように泡に変換される空気と内容物との混合物は、吐出口４１１を通過する過程で第２及び第３のろ過部材３４３、３４５と再び摩擦し、より豊富な泡を形成するようになる。

第２のろ過部材３４３は、必要に応じて連結部材３３０と吐出部４１０との間に設置され、このように第２のろ過部材３４３が設置される場合、ろ過部材３４０と摩擦する空気と内容物との混合物は、第１のろ過部材３４１、及び第１のろ過部材３４１より目の細かいメッシュを有するように形成された第２のろ過部材３４３を通過し、より柔らかく且つ細密に均質化された泡に変換され得る。

併せて、本実施例のフォーミングポンプ５００は、弾性部材３５０をさらに含むことができる。弾性部材３５０は、加圧部４３０の外側に備えられ、下降したヘッド部４００を元の状態に復帰させる弾性復元力を提供する。本実施例においては、弾性部材３５０が、上側が吐出部４１０の下側面に支持され、下側がカバー部２００の内側に突出した支持突起（図示せず）に支持されるコイルスプリングである場合を例示する。このような弾性部材３５０は、流路Ｆの外側に備えられ、内容物と接触しないように備えられることによって、内容物による腐食又は内容物の汚染を防止するという利点を有する。

図１及び図３を参照すると、第２の開閉部３２０は第２のシリンダー部１２０を開閉し、第２のシャフト部３２１、流入部３２３及びピストン部３２５を含む。

第２のシャフト部３２１は、第１のシャフト部３１１と同心をなすように第２のシャフト部３２１の下側に延長されるように形成される。第２のシャフト部３２１の内側には、第１のシャフト部３１１に形成された流路Ｆと連通する流路Ｆが形成される。

本実施例においては、第１のシャフト部３１１と支持フランジ部３１３及び第２のシャフト部３２１が、支持フランジ部３１３が第１のシャフト部３１１と第２のシャフト部３２１との間に備えられるように一体に形成される場合を例示する。このように一体に形成される第１及び第２のシャフト部３１１、３２１及び支持フランジ部３１３は一体で昇降する。

流入部３２３は、第２のシリンダー部１２０の内部と流路Ｆとを連通させる流入口３２４が形成されるように第２シャフト部３２１の下側に備えられる。このような流入部３２３の外周面には、後述するピストン部３２５の移動を制限するガイド溝（図示せず）が形成される。

ピストン部３２５は、流入口３２４を選択的に開閉するように第２のシリンダー部１２０の内部に備えられる。このようなピストン部３２５は、第２のシャフト部３２１及び流入部３２３の外側に昇降可能に結合され、第２のシャフト部３２１の昇降と連動して第２のシャフト部３２１上を昇降しながら流入口３２４を選択的に開閉する。

併せて、第２のシリンダー部１２０の内側には係止突起１２１が備えられる。係止突起１２１は、第２のシリンダー部１２０の上側に第２のシリンダー部１２０の内部に向かって突出形成される。このような係止突起１２１は、ピストン部３２５との干渉によってピストン部３２５の上側方向移動を制限し、ピストン部３２５が第２のシリンダー部１２０から離脱することを防止する。

図４は、本発明の一実施例に係るフォーミングポンプの内容物噴出状態を示す図で、図５は、図４に示した第２の開閉部の構造を示す拡大図で、図６は、図４に示した第１の開閉部の構造を示す拡大図である。また、図７は、本発明の一実施例に係るフォーミングポンプの内容物噴出後の元の状態への復帰状態を示す図で、図８は、図７に示した第１の開閉部の構造を示す拡大図で、図９は、図７に示した第２の開閉部の構造を示す拡大図である。

以下、図４〜図９を参照して本実施例に係るフォーミングポンプの作用及び効果について説明する。

図４に示したように、使用者がヘッド部４００を押して加圧すると、ヘッド部４００と共に第１のシャフト部３１１及び第２のシャフト部３２１が下側に向かって移動する。図４及び図５を参照すると、第２のシャフト部３２１に昇降可能に設置されたピストン部３２５は、第２のシリンダー部１２０とピストン部３２５との間の摩擦力によって移動が抑制され、閉鎖されていた流入口３２４を開放する。このとき、第２のシリンダー部１２０の下側のシリンダー流入口（図示せず）は、バルブ１２５に加えられる圧力によって閉鎖される。

これによって、容器１０から噴出されて第２のシリンダー部１２０の内部に滞留していた内容物は、流入口３２４を介して第２のシャフト部３２１の内部に流入し、このように流入した内容物は、第２のシャフト部３２１及び第１のシャフト部３１１の内部の流路Ｆを通過するようになる。本実施例においては、内容物が液体状態の洗剤又は化粧品である場合を例示する。

図４及び図６を参照すると、第１のシリンダー部１１０の内側に昇降可能に設置されたエアピストン部３１５は、ヘッド部４００の下降によって下降する加圧部４３０によって加圧され、下側に向かって移動する。このように下側に向かって移動したエアピストン部３１５は、第１のシリンダー部１１０の内部に滞留していた空気を第１の空気通路ａ側にポンピングする。

このとき、加圧部４３０の下側に突出形成されたシーリング突起部４３１は、加圧部４３０が下降してエアピストン部３１５の加圧面３１５ｂを加圧する過程でシーリング溝部３１８と噛み合うことによって、空気出入口３１６と第２の空気通路ｂとの間を遮蔽する。

これによって、第１のシリンダー部１１０からポンピングされる空気は、第２の空気通路ｂに連結される通路が、シーリング溝部３１８とシーリング突起部４３１との噛み合いによってなされる遮蔽構造によって遮断されることによって、第２の空気通路ｂを介して外部に漏れることなく、第１の空気通路ａ側に完全に流入することができる。

前記のようにポンピングされた空気は、空気出入口３１６を介して第１の空気通路ａに流入した後、第１の空気流入口３１２を介して流路Ｆに流入し、流路Ｆを通過する内容物と混合される。このような空気と内容物との混合物は、ろ過部材３４０との摩擦によって泡に変換され、連結部材３３０の内部に流入する。

このとき、ろ過部材３４０と摩擦する空気と内容物との混合物は、第１のろ過部材３４１、及び第１のろ過部材３４１より目の細かいメッシュを有するように形成された第２のろ過部材３４３を通過し、より柔らかく且つ細密に均質化された泡に変換された後、第３のろ過部材３４５を通過し、より豊富な泡を形成することができる。このように変換された泡は、図４に示したように、吐出口４１１を介して外部に噴出される。

一方、使用者がヘッド部４００から手を離してヘッド部４００に対する押し操作を解除すると、弾性部材３５０によって提供される弾性復元力により、図７に示したように、ヘッド部４００と共に、第１及び第２のシャフト部３１１、３２０が元の状態、すなわち、押し操作前の状態に復帰するようになる。

まず、図７及び図８を参照して第２の開閉部３２０の動作を説明すると、第２のシャフト部３２１が下側方向に移動することによって、ピストン部３２５は、第２のシリンダー部１２０とピストン部３２５との間の摩擦力によって移動が抑制され、開放されていた流入口３２４を再び閉鎖する。

このとき、第２のシリンダー部１２０の下側のシリンダー流入口（図示せず）は、バルブ１２５に加えられる負圧によって開放され、その結果、容器１０に収容された内容物は、開放されたシリンダー流入口を介して第２のシリンダー部１２０の内部に流入する。

図７及び図９を参照して第１の開閉部３１０の動作を説明すると、エアピストン部３１５は、第１のシャフト部３１１が上側方向に移動することによって、支持フランジ部３１３によって上側に支持され、第１のシャフト部３１１と共に上側方向に移動する。

前記のようなエアピストン部３１５の移動により、第１のシリンダー部１１０の内部には真空圧が形成され、このような真空圧により、第１のシリンダー部１１０の内部には外部から空気が流入する。これによると、第１のシリンダー部１１０の内部に形成された真空圧により、外部の空気が第２の空気流入口４２１を介して第２の空気通路ｂに流入する。

このとき、シーリング溝部３１８とシーリング突起部４３１との噛み合いによって遮蔽されていた空気出入口３１６と第２の空気通路ｂとの間は、加圧部４３０の上昇によってシーリング溝部３１８とシーリング突起部４３１との噛み合いが解除されて開放されている状態であるので、第２の空気通路ｂに流入した空気は、空気出入口３１６を介して第１のシリンダー部１１０の内部に流入し得る。

前記のような本実施例のフォーミングポンプ５００は、第１のろ過部材３４１と、第１のろ過部材３４１より目の細かいメッシュを有するように形成された第２のろ過部材３４３とを含むろ過部材３４０、及び第１及び第２のろ過部材３４１、３４３によって形成された泡と再び摩擦し、より豊富な泡を発生させる第３のろ過部材３４５とを備えることによって、柔らかく且つ細密に均質化された泡をより豊富に発生させて提供することができる。

また、本実施例のフォーミングポンプ５００は、シーリング溝部３１８とシーリング突起部４３１との噛み合いによってなされる空気出入口３１６と第２の空気通路ｂとの間の遮蔽構造を提供し、内容物と混合される空気をより効果的に流入させることによって、１回の操作でより豊富な泡を提供することができる。

また、本実施例のフォーミングポンプ５００は、弾性部材３５０が流路Ｆの外側に備えられ、内容物と接触しない構造をとることによって、弾性部材３５０の内容物による腐食又は弾性部材３５０による内容物の汚染を防止することができる。

本発明は、図面に示した実施例を参考にして説明したが、これは例示的なものに過ぎなく、当該技術分野で通常の知識を有する者であれば、これから多様な変形及び均等な他の実施例が可能である点を理解するだろう。従って、本発明の真の技術的保護範囲は、下記の特許請求の範囲によって定めなければならない。

１００：シリンダー部
１１０：第１のシリンダー部
１２０：第２のシリンダー部
１２５：バルブ
２００：カバー部
２１０：第１のカバー部
２２０：第２のカバー部
３００：開閉部
３１０：第１の開閉部
３１１：第１のシャフト部
３１２：第１の空気流入口
３１３：支持フランジ部
３１５：エアピストン部
３１５ａ：密着面
３１５ｂ：加圧面
３１５ｃ：シャフト結合部
３１６：空気出入口
３１７：リブ部
３１８：シーリング溝部
３２０：第２の開閉部
３２１：第２のシャフト部
３２３：流入部
３２４：流入口
３２５：ピストン部
３３０：連結部材
３４０：ろ過部材
３４１：第１のろ過部材
３４３：第２のろ過部材
３４５：第３のろ過部材
３５０：弾性部材
４００：ヘッド部
４１０：吐出部
４１１：吐出口
４２０：ヘッドカバー部
４２１：第２の空気流入口
４３０：加圧部
４３１：シーリング突起部
５００：フォーミングポンプ

Claims

容器から排出された内容物及び外部から流入する空気が滞留するシリンダー部；
前記シリンダー部を開閉する開閉部；
昇降可能に備えられ、前記開閉部を動作させるヘッド部；及び
前記シリンダー部が結合され、前記ヘッド部が昇降可能に設置されるカバー部を含み、
前記シリンダー部は、外部から流入する空気が滞留する第１のシリンダー部、及び前記容器から噴出された内容物が滞留する第２のシリンダー部を含み、
前記開閉部は、前記第１のシリンダー部を開閉する第１の開閉部、及び前記第２のシリンダー部を開閉する第２の開閉部を含み、
前記第１の開閉部は、
前記ヘッド部との間に第１の空気通路が形成されるように前記ヘッド部に挿入され、前記ヘッド部と前記第２のシリンダー部とを連通させる流路が内側に形成され、前記第１の空気通路と前記流路とを連通させる第１の空気流入口が形成される第１のシャフト部；及び
前記第１のシリンダー部の内側に昇降可能に備えられ、前記第１のシリンダー部に滞留した空気を前記第１の空気通路側にポンピングするエアピストン部を含み、
前記ヘッド部は、
前記流路と連通する吐出口が内側に形成され、押し操作によって下降することによって前記第１のシャフト部を下降させる吐出部；
前記カバー部との間に第２の空気流入口が形成されるように第１のカバー部の外側に設置されるヘッドカバー部；及び
前記カバー部との間に前記第２の空気流入口と連通する第２の空気通路が形成されるように前記カバー部の内側に設置され、前記第１のシャフト部との間に前記第１の空気通路が形成されるように前記第１のシャフト部の外側に結合され、前記吐出部の下降と連動して下降し、前記エアピストン部を下降させる加圧部を含むフォーミングポンプにおいて、
前記吐出部と前記第１のシャフト部との間に備えられ、前記流路と前記吐出口とを連結する連結部材；及び
前記連結部材に流入する内容物と空気との混合物が泡に変換されるように前記連結部材に設置されるろ過部材をさらに含み、
前記ろ過部材は、
メッシュが形成され、前記連結部材の一側に備えられる第１のろ過部材；
前記第１のろ過部材より目の細かいメッシュを有するように形成され、前記連結部材の他側に備えられる第２のろ過部材；及び
メッシュが形成され、前記吐出口に備えられる第３のろ過部材をさらに含むことを特徴とするフォーミングポンプ。
前記加圧部の外側に備えられ、下降した前記ヘッド部を元の状態に復帰させる弾性復元力を提供する弾性部材をさらに含むことを特徴とする請求項１記載のフォーミングポンプ。
前記エアピストン部は、
前記エアピストン部の上部面を形成する加圧面；及び
前記第１のシャフト部との間に前記第１の空気通路及び前記第２の空気通路を前記第１のシリンダー部と連通させる空気出入口が形成されるように前記第１のシャフト部が内側に結合されるシャフト結合部を含むことを特徴とする請求項１記載のフォーミングポンプ。
前記開閉部は、前記エアピストン部が前記第１のシャフト部の上昇と連動して上昇するように前記加圧面を上側に支持する支持フランジ部をさらに含むことを特徴とする請求項３記載のフォーミングポンプ。
前記第２の開閉部は、
前記流路が内側に形成される第２のシャフト部；
前記第２のシリンダー部の内部と前記流路とを連通させる流入口が形成され
るように前記第２のシャフト部の下側に備えられる流入部；及び
前記流入口を選択的に開閉するように前記第２のシリンダー部の内部に備えられるピストン部を含むことを特徴とする請求３記載のフォーミングポンプ。
前記支持フランジ部は、前記第１のシャフト部と前記第２のシャフト部との間に備えられ、前記第１のシャフト部、前記支持フランジ部及び前記第２のシャフト部は、一体に形成され、昇降可能に備えられることを特徴とする請求項５記載のフォーミングポンプ。