JP5724700B2 - Jacket loosening method and jacket loosening device in frameless mold pouring cooling line - Google Patents

Jacket loosening method and jacket loosening device in frameless mold pouring cooling line Download PDF

Info

Publication number
JP5724700B2
JP5724700B2 JP2011153825A JP2011153825A JP5724700B2 JP 5724700 B2 JP5724700 B2 JP 5724700B2 JP 2011153825 A JP2011153825 A JP 2011153825A JP 2011153825 A JP2011153825 A JP 2011153825A JP 5724700 B2 JP5724700 B2 JP 5724700B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
jacket
loosening
mold
instruction signal
cooling line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2011153825A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013018033A (en
Inventor
晶 登美
晶 登美
大野　泰嗣
泰嗣 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sintokogio Ltd
Original Assignee
Sintokogio Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sintokogio Ltd filed Critical Sintokogio Ltd
Priority to JP2011153825A priority Critical patent/JP5724700B2/en
Priority to US13/544,262 priority patent/US20130014909A1/en
Priority to CN201210241761.7A priority patent/CN102873313B/en
Publication of JP2013018033A publication Critical patent/JP2013018033A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5724700B2 publication Critical patent/JP5724700B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/10—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
    • B22C19/04—Controlling devices specially designed for moulding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/02—Vibratory apparatus specially designed for shaking out flasks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D46/00—Controlling, supervising, not restricted to casting covered by a single main group, e.g. for safety reasons

Description

本発明は、無枠造型注湯冷却ラインに用いるジャケットを鋳型から取り外す際に、鋳型に貼りついたジャケットを事前に緩めて取り外しやすくする方法及び装置に関するものである。   The present invention relates to a method and an apparatus for loosening a jacket attached to a mold in advance and making it easy to remove when removing the jacket used for the frameless pouring cooling line from the mold.

型枠のない砂鋳型を用いて鋳造を行なう無枠造型法は、特許文献１〜３に記載されているように従来から知られている。この方法では、コンベヤ上に多数の無枠の鋳型を配置して注湯装置によって鋳型への注湯を順次行い、コンベヤ上で冷却する無枠造型注湯冷却ラインによる操業が行なわれる。   A frameless molding method in which casting is performed using a sand mold without a frame is conventionally known as described in Patent Documents 1 to 3. In this method, a large number of unframed molds are arranged on a conveyor, and a pouring apparatus is used to sequentially pour molten metal into the molds, and operation is performed by a frameless pouring cooling line that cools on the conveyor.

この無枠造型法においては、注湯された溶湯による鋳型の浮き上がりを防止するために、鋳型の外周にテーパー状のジャケットを被せるとともに、鋳型の上面に重錘が設置される。溶湯が凝固した後、これらのジャケットや重錘は鋳型から取り外され、鋳造された製品が取り出される。このため、無枠造型注湯冷却ラインの後端部付近には、冷却された鋳型からジャケットを取り外し、新たな鋳型に移し変える装置が設けられている。   In this frameless molding method, a taper-shaped jacket is put on the outer periphery of the mold and a weight is installed on the upper surface of the mold in order to prevent the mold from being lifted by the molten metal poured. After the melt has solidified, these jackets and weights are removed from the mold and the cast product is removed. For this reason, an apparatus for removing the jacket from the cooled mold and transferring it to a new mold is provided near the rear end of the frameless pouring cooling line.

ところが、休日後等、造型注湯後に長時間経過した場合には、鋳型に被せてあるジャケットが鋳型に貼り付いて取れない現象が生じることがある。このような場合には、ジャケット移し変え装置部で鋳型からジャケットを取り外そうとしても、所定のタイムサイクル内に取り外すことができず、ラインを停止せざるを得ないことがあった。   However, when a long time elapses after casting pouring, such as after a holiday, there may be a phenomenon in which the jacket that is placed on the mold is stuck to the mold and cannot be removed. In such a case, even if an attempt was made to remove the jacket from the mold by the jacket transfer device unit, the jacket could not be removed within a predetermined time cycle, and the line had to be stopped.

なお、特許文献１〜３にはジャケットや重錘を鋳型から取り外して移し変える装置が記載されているが、ジャケットが鋳型に貼り付いて取れない場合の対策については開示されていない。   Although Patent Documents 1 to 3 describe a device that removes and transfers a jacket or weight from a mold, no countermeasure is disclosed when the jacket cannot be removed by sticking to the mold.

実公昭５６−１４９３８号公報Japanese Utility Model Publication No. 56-14938 特開昭６１−１３２２６６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 61-132266 特許第３１６９１５７号公報Japanese Patent No. 3169157

従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、タイムサイクルが短い無枠造型注湯冷却ラインにおいても、鋳型に貼りついたジャケットを事前に取り外しやすくすることにより、ライン停止などのトラブルを防止することができる無枠造型注湯冷却ラインにおけるジャケット緩め方法及びジャケット緩め装置を提供することである。   Accordingly, the object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and even in a frameless pouring cooling line with a short time cycle, it is possible to easily remove the jacket attached to the mold in advance, thereby causing troubles such as line stoppage. It is an object to provide a jacket loosening method and a jacket loosening device in a frameless pouring cooling line that can prevent the above.

上記の課題を解決するためになされた本発明の無枠造型注湯冷却ラインにおけるジャケット緩め方法は、無枠造型注湯冷却ラインにおける、ジャケット移し変え部のジャケット取り外し側ラインの上流に、上昇指示信号が出たとき上昇するジャケット持ち上げ爪を備えたジャケット緩め装置を設け、鋳型に貼りついたジャケットを所定高さまで持ち上げ、上昇指示信号が出された後、所定時間内にセンサが上昇端を検出しない場合には、ジャケット持ち上げ爪を一度最低位置まで下げたうえ、再び上昇指示信号を出すことを繰り返すことにより、鋳型との係合を事前に緩めることを特徴とするものである。 In order to solve the above problems, the method of loosening the jacket in the frameless pouring cooling line of the present invention is directed to raise the upstream side of the jacket removal side line of the jacket transfer portion in the frameless pouring cooling line. A jacket loosening device equipped with a jacket lifting claw that rises when a signal is output is provided, the jacket attached to the mold is lifted to a predetermined height , and the sensor detects the rising edge within a predetermined time after a lift instruction signal is issued If not, the jacket lifting claw is once lowered to the lowest position, and then the raising instruction signal is output again, thereby loosening the engagement with the mold in advance.

また上記の課題を解決するためになされた本発明のジャケット緩め装置は、無枠造型注湯冷却ラインにおける、ジャケット移し変え部のジャケット取り外し側ラインの上流に設置されるジャケット緩め装置であって、シリンダで昇降するジャケット持ち上げ爪と、ジャケット持ち上げ爪の上昇端を検出するセンサと、上昇指示信号を出す制御装置とを有し、この制御装置は、上昇指示信号が出された後、所定時間内にセンサが上昇端を検出しない場合には、ジャケット持ち上げ爪を一度最低位置まで下げたうえ、再び上昇指示信号を出すことを繰り返す制御を行なうものであることを特徴とするものである。 Further, the jacket loosening device of the present invention made to solve the above problems is a jacket loosening device installed upstream of the jacket removal side line of the jacket transfer part in the frameless pouring cooling line, A jacket lifting claw that moves up and down by a cylinder; a sensor that detects a rising edge of the jacket lifting claw; and a control device that outputs a rising instruction signal. When the sensor does not detect the rising end, the control is repeatedly performed to lower the jacket lifting claw once to the lowest position and to issue the rising instruction signal again .

本発明によれば、移し変え工程に時間を要するためにジャケット移し変え装置では繰り返すことができないジャケットの緩め動作を、ジャケット移し変え装置の上流で行う。この緩めは、上昇指示信号が出された後、所定時間内にセンサが上昇端を検出しない場合には、ジャケット持ち上げ爪を一度最低位置まで下げたうえ、再び上昇指示信号を出すことを繰り返して行なうことにより、ジャケットが鋳型に貼りついている場合にも、ジャケットを緩めることができる。このため本発明によれば短いタイムサイクル内で確実に鋳型からジャケットを取り外して移し変えることができるようになり、ライン停止などのトラブルを防止することができる。 According to the present invention, the jacket loosening operation that cannot be repeated by the jacket transfer device because the transfer process takes time is performed upstream of the jacket transfer device. This loosening is repeated when the sensor does not detect the rising edge within a predetermined time after the ascending instruction signal is issued, and then lowering the jacket lifting claw once to the lowest position and then issuing the ascending instruction signal again. By doing so, the jacket can be loosened even when the jacket is stuck to the mold. Therefore, according to the present invention, the jacket can be reliably removed and transferred from the mold within a short time cycle, and troubles such as line stop can be prevented.

無枠造型注湯冷却ラインの平面図である。It is a top view of a frameless type pouring cooling line. 図１のＡ−Ａ矢視図であり、冷却ラインの正面図である。It is an AA arrow line view of FIG. 1, and is a front view of a cooling line. 図１のＢ−Ｂ矢視図であり、冷却ラインの正面図である。It is a BB arrow line view of FIG. 1, and is a front view of a cooling line. 図１のＣ−Ｃ矢視図であり、ジャケット緩め装置の正面図である。It is CC arrow line view of FIG. 1, and is a front view of a jacket loosening apparatus. 図１のＤ−Ｄ矢視図であり、ジャケット移し変え装置の正面図である。FIG. 4 is a front view of the jacket transfer device, taken along line DD in FIG. 1. ジャケット緩め装置のモールド有り時、リフタ下降時（原位置）を示す正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。It is the front view (A) and side view (B) which show the time of a lifter fall (original position) at the time of a mold of a jacket loosening apparatus. ジャケット緩め装置のモールド有り時、リフタ上昇時（ジャケット緩め状態）を示す正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。It is the front view (A) and side view (B) which show the time of a lifter raising (jacket loosening state) at the time of a mold of a jacket loosening apparatus. ジャケット緩め装置のモールド無し時、リフタ下降時（原位置）を示す正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。It is the front view (A) and side view (B) which show the time of lifter lowering (original position) at the time of no mold of a jacket loosening apparatus.

以下に本発明の好ましい実施形態を説明する。
まず図１から図３に、無枠造型注湯冷却ライン１の全体構成を示す。図１に示すように、注湯ライン２と冷却ライン３を平行に配置し、その両端に定盤台車移し変え装置４を配置し、鋳型５を載せて搬送する定盤台車６が循環できるレイアウトとする。これらの注湯ライン２と冷却ライン３は、一定のタクトタイムでピッチ送りを行なうコンベヤにより構成されている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
First, FIG. 1 to FIG. 3 show the entire configuration of the frameless pouring cooling line 1. As shown in FIG. 1, a pouring line 2 and a cooling line 3 are arranged in parallel, a platen carriage transfer device 4 is arranged at both ends of the pouring line 2, and a cooling line 3. And The pouring line 2 and the cooling line 3 are constituted by a conveyor that performs pitch feeding at a constant tact time.

図３に示すように、注湯ライン２の上流では、左側に配置した無枠造型機７で造型された鋳型５を搬入位置８から注湯ライン２に搬入し、重錘ジャケット移し変え装置９にて、重錘１０とジャケット１１を鋳型５に載せた後、注湯エリア１２で注湯後、定盤台車移し変え装置４によって冷却ライン３に搬送する。冷却ライン３上をピッチ送りされて重錘取り外し位置１３に達した鋳型５から、重錘ジャケット移し変え装置９にて重錘１０を取り外し、隣接する重錘載せ位置１４で新たな鋳型５上に載せる。   As shown in FIG. 3, upstream of the pouring line 2, the mold 5 molded by the frameless molding machine 7 disposed on the left side is carried into the pouring line 2 from the loading position 8, and the weight jacket transfer device 9 is moved. Then, after the weight 10 and the jacket 11 are placed on the mold 5, the molten metal is poured in the pouring area 12, and then transferred to the cooling line 3 by the surface plate carriage transfer device 4. The weight 10 is removed by the weight jacket transfer device 9 from the mold 5 that has been pitch-fed on the cooling line 3 and reached the weight removal position 13, and is placed on the new mold 5 at the adjacent weight loading position 14. Put it on.

同様に、重錘ジャケット移し変え装置９にて、鋳型５からジャケット１１をジャケット取り外し位置１６で取り外し、隣接するジャケット載せ位置１７で新たな鋳型５上に載せる。この重錘ジャケット移し変え装置９の上流（図２では右側）に、本発明のジャケット緩め装置１８が設けられている。   Similarly, the weight jacket transfer device 9 removes the jacket 11 from the mold 5 at the jacket removal position 16 and places it on the new mold 5 at the adjacent jacket placement position 17. The jacket loosening device 18 of the present invention is provided upstream of the weight jacket changing device 9 (on the right side in FIG. 2).

図４及至図８に示すように、ジャケット緩め装置１８はシリンダ１９で昇降するジャケット持ち上げ爪２０を有する。このジャケット持ち上げ爪２０は門型アーム２４の下端部に内側に突出させて形成されており、鋳型５の外周に嵌められたジャケット１１の上部突起２５と係合できるようになっている。このためシリンダ１９によりジャケット持ち上げ爪２０を上昇させれば、鋳型５からジャケット１１が持ち上げられるが、前記したように鋳型に貼りついたジャケット１１は容易に持ち上げることができない。   As shown in FIGS. 4 to 8, the jacket loosening device 18 has a jacket lifting claw 20 that moves up and down by a cylinder 19. The jacket lifting claw 20 is formed so as to protrude inwardly at the lower end portion of the gate-type arm 24 and can be engaged with the upper protrusion 25 of the jacket 11 fitted on the outer periphery of the mold 5. For this reason, if the jacket lifting claw 20 is raised by the cylinder 19, the jacket 11 is lifted from the mold 5, but the jacket 11 attached to the mold cannot be easily lifted as described above.

そこで本発明のジャケット緩め装置１８は、ジャケット持ち上げ爪２０の上昇端を検出するセンサ２１を備えている。センサ２１はシリンダ１９が取り付けられている上部フレーム上に立設された柱２６に取り付けられており、門型アーム２４のガイドロッド２７に形成した突起２８がセンサ２１の高さまで上昇したか否かを検出する。また同様に、ジャケット持ち上げ爪２０の下降端を検出するセンサ２２が柱２６の下方部に取り付けられている。   Therefore, the jacket loosening device 18 of the present invention includes a sensor 21 that detects the rising end of the jacket lifting claw 20. The sensor 21 is attached to a column 26 erected on the upper frame to which the cylinder 19 is attached, and whether or not the protrusion 28 formed on the guide rod 27 of the portal arm 24 has been raised to the height of the sensor 21. Is detected. Similarly, a sensor 22 for detecting the lower end of the jacket lifting claw 20 is attached to the lower part of the column 26.

図６に示すように鋳型５がジャケット緩め装置１８の位置まで移動して来ると、制御装置が上昇指示信号を出す。これによりシリンダ１９は門型アーム２４及びジャケット持ち上げ爪２０は上昇し、鋳型５からジャケット１１を持ち上げる。ジャケット１１が鋳型５に貼りついていない場合、あるいは貼りつきの程度が軽微である場合には、図７に示すようにジャケット持ち上げ爪２０はジャケット１１を上昇させることができる。   As shown in FIG. 6, when the mold 5 moves to the position of the jacket loosening device 18, the control device issues an ascending instruction signal. As a result, the cylinder 19 raises the portal arm 24 and the jacket lifting claw 20 and lifts the jacket 11 from the mold 5. When the jacket 11 is not attached to the mold 5 or when the degree of attachment is slight, the jacket lifting claw 20 can raise the jacket 11 as shown in FIG.

しかしジャケット１１が鋳型５に貼りついている場合には、制御装置が上昇指示信号を出してもジャケット持ち上げ爪２０はジャケット１１を上昇させることができない。制御装置は、上昇指示信号を出した後の所定時間後に上昇端を検出するセンサ２１が上昇端を検出しない場合には、ジャケット１１が鋳型５に貼りついているものと認識し、ジャケット持ち上げ爪２０を一度最低位置まで下げたうえ、再び上昇指示信号を出す。このようにして上昇端を検出するセンサ２１が上昇端を検出するまでジャケット緩めの工程を繰り返す制御を行なう。   However, when the jacket 11 is attached to the mold 5, the jacket lifting claw 20 cannot raise the jacket 11 even if the control device issues an elevation instruction signal. When the sensor 21 that detects the rising end does not detect the rising end after a predetermined time after issuing the rising instruction signal, the control device recognizes that the jacket 11 is stuck to the mold 5 and the jacket lifting claw 20. Is once lowered to the lowest position, and an ascending instruction signal is output again. In this way, the control for repeating the jacket loosening process is performed until the sensor 21 that detects the rising end detects the rising end.

このように、本発明においては重錘ジャケット移し変え装置９の上流に設置したジャケット緩め装置１８にて、溶湯により発生する水蒸気にて鋳型５に張り付いているジャケット１１を、取り外しやすくする事により、ジャケット緩め装置１８の下流に位置するジャケット取り外し位置１６で不具合無く、鋳型５からジャケット１１を取り外す事ができる。   Thus, in the present invention, the jacket loosening device 18 installed upstream of the weight jacket transfer device 9 makes it easy to remove the jacket 11 attached to the mold 5 with water vapor generated by the molten metal. The jacket 11 can be removed from the mold 5 without any trouble at the jacket removal position 16 located downstream of the jacket loosening device 18.

なお、重錘１０とジャケット１１を取り外した後、冷却ライン３の下流（図２では左側）に配置した鋳型搬出装置２３にて、鋳型５を後工程に搬出する。   In addition, after removing the weight 10 and the jacket 11, the casting_mold | template 5 is carried out to a post process with the casting_mold | work removal apparatus 23 arrange | positioned downstream of the cooling line 3 (left side in FIG. 2).

以上に説明したように、本発明によればジャケット１１が鋳型５に貼りついている場合にも、重錘ジャケット移し変え装置９の上流において確実にジャケットを緩めることができる。このため本発明によればタイムサイクルが短い場合にも、重錘ジャケット移し変え装置９は確実に鋳型５からジャケット１１を取り外して移し変えることができるようになり、ライン停止などのトラブルを防止することができる。   As described above, according to the present invention, even when the jacket 11 is stuck to the mold 5, the jacket can be reliably loosened upstream of the weight jacket transfer device 9. Therefore, according to the present invention, even when the time cycle is short, the weight jacket transfer device 9 can reliably remove the jacket 11 from the mold 5 and transfer it, thereby preventing troubles such as line stoppage. be able to.

１ 無枠造型注湯冷却ライン
２ 注湯ライン
３ 冷却ライン
４ 定盤台車移し変え装置
５ 鋳型
６ 定盤台車
７ 無枠造型機
８ 搬入位置
９ 重錘ジャケット移し変え装置
１０ 重錘
１１ ジャケット
１２ 注湯エリア
１３ 重錘取り外し位置
１４ 重錘載せ位置
１６ ジャケット取り外し位置
１７ ジャケット載せ位置
１８ ジャケット緩め装置
１９ シリンダ
２０ ジャケット持ち上げ爪
２１ 上昇端を検出するセンサ
２２ 下降端を検出するセンサ
２３ 鋳型搬出装置
２４ 門型アーム
２５ 上部突起
２６ 柱
２７ ガイドロッド
２８ 突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Unframed mold pouring cooling line 2 Pouring line 3 Cooling line 4 Surface plate trolley transfer device 5 Mold 6 Surface plate trolley 7 Unframed molding machine 8 Loading position 9 Weight jacket transfer device 10 Weight 11 Jacket 12 Note Hot water area 13 Weight removal position 14 Weight placement position 16 Jacket removal position 17 Jacket placement position 18 Jacket loosening device 19 Cylinder 20 Jacket lifting claw 21 Sensor for detecting rising end 22 Sensor for detecting falling end 23 Mold unloading device 24 Gate Mold arm 25 Upper projection 26 Column 27 Guide rod 28 Projection

Claims (2)

無枠造型注湯冷却ラインにおける、ジャケット移し変え部のジャケット取り外し側ラインの上流に、上昇指示信号が出たとき上昇するジャケット持ち上げ爪を備えたジャケット緩め装置を設け、鋳型に貼りついたジャケットを所定高さまで持ち上げ、上昇指示信号が出された後、所定時間内にセンサが上昇端を検出しない場合には、ジャケット持ち上げ爪を一度最低位置まで下げたうえ、再び上昇指示信号を出すことを繰り返すことにより、鋳型との係合を事前に緩めることを特徴とする無枠造型注湯冷却ラインにおけるジャケット緩め方法。 In the frameless casting pouring cooling line, a jacket loosening device with a jacket lifting claw that rises when a rising instruction signal is output is provided upstream of the jacket removal side line of the jacket transfer section, and the jacket attached to the mold is attached. When the sensor does not detect the rising edge within a predetermined time after the lift instruction signal is issued after the lift instruction signal is raised, the jacket lift claw is once lowered to the lowest position and then the lift instruction signal is output again. A method of loosening a jacket in a frameless pouring cooling line characterized by loosening the engagement with the mold in advance. 無枠造型注湯冷却ラインにおける、ジャケット移し変え部のジャケット取り外し側ラインの上流に設置されるジャケット緩め装置であって、シリンダで昇降するジャケット持ち上げ爪と、ジャケット持ち上げ爪の上昇端を検出するセンサと、上昇指示信号を出す制御装置とを有し、この制御装置は、上昇指示信号が出された後、所定時間内にセンサが上昇端を検出しない場合には、ジャケット持ち上げ爪を一度最低位置まで下げたうえ、再び上昇指示信号を出すことを繰り返す制御を行なうものであることを特徴とするジャケット緩め装置。 In the frameless pouring cooling line, a jacket loosening device installed upstream of the jacket removal side line of the jacket transfer section, and a sensor for detecting a jacket lifting claw that moves up and down by a cylinder and a rising end of the jacket lifting claw And a control device that outputs a rising instruction signal. When the sensor does not detect the rising edge within a predetermined time after the rising instruction signal is output, the control device once sets the jacket lifting claw once to the lowest position. The jacket loosening device is characterized in that it performs control to repeatedly output a rising instruction signal after being lowered to the upper limit.
JP2011153825A 2011-07-12 2011-07-12 Jacket loosening method and jacket loosening device in frameless mold pouring cooling line Active JP5724700B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011153825A JP5724700B2 (en) 2011-07-12 2011-07-12 Jacket loosening method and jacket loosening device in frameless mold pouring cooling line
US13/544,262 US20130014909A1 (en) 2011-07-12 2012-07-09 Method and apparatus for loosening a jacket
CN201210241761.7A CN102873313B (en) 2011-07-12 2012-07-12 For method and the device of loosening sleeve pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011153825A JP5724700B2 (en) 2011-07-12 2011-07-12 Jacket loosening method and jacket loosening device in frameless mold pouring cooling line

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013018033A JP2013018033A (en) 2013-01-31
JP5724700B2 true JP5724700B2 (en) 2015-05-27

Family

ID=47474951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011153825A Active JP5724700B2 (en) 2011-07-12 2011-07-12 Jacket loosening method and jacket loosening device in frameless mold pouring cooling line

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20130014909A1 (en)
JP (1) JP5724700B2 (en)
CN (1) CN102873313B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9272329B2 (en) * 2014-04-04 2016-03-01 Honda Motor Co., Ltd. Sand knock-out head clamping assembly
FR3057797B1 (en) * 2016-10-20 2018-11-16 Rc Tech INDUSTRIAL ROBOT FOR MANIPULATING MOLDING CHASSIS AND MOLDING PLANT COMPRISING AT LEAST ONE SUCH ROBOT
CN110944773A (en) * 2017-08-31 2020-03-31 新东工业株式会社 Casting production line for slip flask casting mold and working method thereof
CN109399466B (en) * 2018-12-29 2021-07-13 河南省大方重型机器有限公司 Pressure casting system and pressure casting carrying crane thereof

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5448640A (en) * 1977-09-27 1979-04-17 Sintokogio Ltd Method and apparatus for transferring mold
JPS54116517U (en) * 1978-02-03 1979-08-15
JPS5577972A (en) * 1978-12-08 1980-06-12 Nippon Kokan Keishiyu Kk Mold treating method
JPS5597844A (en) * 1979-01-17 1980-07-25 Honda Motor Co Ltd Forming method of cast-out hole
US4522248A (en) * 1982-08-19 1985-06-11 Vulcan Engineering Co. Segmented mold weight and combination with mold jacket
JPS61154762A (en) * 1984-12-27 1986-07-14 Toyoda Autom Loom Works Ltd Transfer device for jacket and weight
JPH0661363U (en) * 1993-01-14 1994-08-30 中部新東工業株式会社 Casting line for frameless molds
JP3169157B2 (en) * 1995-01-20 2001-05-21 新東工業株式会社 Blanking mold casting circulation line equipment
US6571860B2 (en) * 1997-01-15 2003-06-03 Hunter Automated Machinery Corporation Two tiered linear mold handling systems
US5853042A (en) * 1998-02-26 1998-12-29 Hunter Automated Machinery Corporation Drag mold release mechanism
JP3808258B2 (en) * 1999-11-04 2006-08-09 Ｙｋｋ株式会社 Method and apparatus for manufacturing cast molded article having fine hole
JP4337100B2 (en) * 2004-12-24 2009-09-30 新東工業株式会社 Mold separation method and equipment

Also Published As

Publication number Publication date
CN102873313B (en) 2016-06-08
US20130014909A1 (en) 2013-01-17
CN102873313A (en) 2013-01-16
JP2013018033A (en) 2013-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5724700B2 (en) Jacket loosening method and jacket loosening device in frameless mold pouring cooling line
JP6123704B2 (en) Casting material lifting method and apparatus
CN104209486B (en) A kind of magnesium alloy circle base continuous casting apparatus and technique
CN105195727A (en) Control system and method of molten aluminum slag conveyor
JP2009214138A (en) Facility and method for sand mold press casting
CN110722150A (en) Intelligent gating system
JP4437765B2 (en) Demolding device for sand mold with poured frame
CN107159852A (en) One kind automation casting system
CN205763799U (en) A kind of Novel cast apparatus
CN104338909A (en) Wheel hub casting molding process
CN208644053U (en) Cast sandbox mold closing mechanism
CN104325110B (en) A kind of mould for the manufacture of electric fan
JP5408797B2 (en) Pouring facilities
CN204621044U (en) Non-crystaline amorphous metal horizontal plunger die casting machine
CN210632925U (en) Aluminium ingot shedder
JP2004174567A (en) Flask removal method and apparatus for sand mold with flask after teeming
CN204262327U (en) A kind of gear box casing die casting depanning induction system cooling segment structure
KR100882641B1 (en) Regular-position system of metallic mold exchanging machine and the operation method
CN214321786U (en) Automatic demoulding device of waffle block ingot casting machine
CN204234663U (en) Full-automatic wax injector
CN205887982U (en) Sand mold die is dried and is put up
CN205165778U (en) Casting machine alarm device
KR100793711B1 (en) Low pressure die casting machine
CN214111290U (en) Injection mold convenient to side direction drawing of patterns
CN217529185U (en) Aluminium water ladles out hot water device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140124

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20141125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141202

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150121

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150303

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150316

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5724700

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250