JP5724239B2

JP5724239B2 - Water purifier cartridge and water purifier

Info

Publication number: JP5724239B2
Application number: JP2010174163A
Authority: JP
Inventors: 啓廣瀬; 馬場　玲子; 玲子馬場; 磯部　卓; 卓磯部
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2010-08-03
Filing date: 2010-08-03
Publication date: 2015-05-27
Anticipated expiration: 2030-08-03
Also published as: JP2012030204A

Description

本発明は、水道水を浄化する浄水器用カートリッジと、並びに浄水器用カートリッジを装着した浄水器に関するものである。 The present invention relates to a water purifier cartridge for purifying tap water and a water purifier equipped with the water purifier cartridge.

浄水器用カートリッジ（以下カートリッジ）には、活性炭やイオン交換体などの粒状、繊維状、球状、ブロック状の吸着材と中空糸膜束を充填した中空糸膜モジュールから成り、吸着材を上流側に、中空糸膜モジュールを下流側に配置したものが多く知られている。 The cartridge for water purifier (hereinafter referred to as cartridge) consists of a hollow fiber membrane module filled with granular, fibrous, spherical and block adsorbents such as activated carbon and ion exchangers and a bundle of hollow fiber membranes. Many are known in which a hollow fiber membrane module is arranged on the downstream side.

例えば特許文献１のように、筒状に成形された活性炭と中空糸膜モジュールが直列に配置されたカートリッジがある。活性炭は筒状で内部に通水路が形成されており、活性炭上流側には端部を塞ぐ上流側キャップが固定され、下流側には浄水の吐出口を有する下流側キャップが固定されている。さらに、下流側にはケーシングに中空糸膜を充填した中空糸膜モジュールを有しており、活性炭内部の通水路と中空糸膜モジュールが直列且つ連通した構造を有している。水は活性炭の外から内方向に向かって流れ、活性炭内部の通水路を通って中空糸膜モジュール側に流れ、中空糸膜モジュールの端部より吐出される。 For example, as in Patent Document 1, there is a cartridge in which activated carbon formed in a cylindrical shape and a hollow fiber membrane module are arranged in series. The activated carbon is cylindrical and has a water passage formed therein. An upstream cap that closes the end is fixed on the upstream side of the activated carbon, and a downstream cap having a water purifying outlet is fixed on the downstream side. Further, on the downstream side, a hollow fiber membrane module in which a hollow fiber membrane is filled in a casing is provided, and a water passage inside the activated carbon and the hollow fiber membrane module are connected in series. Water flows inward from the outside of the activated carbon, flows through the water passage inside the activated carbon to the hollow fiber membrane module side, and is discharged from the end of the hollow fiber membrane module.

しかしながら、上記のように構成されたカートリッジにおいては、活性炭内部の通水路を通って中空糸膜モジュールに流入した水が中空糸膜束に当たり、中空糸膜が傷ついてしまう可能性があった。特に、水道水圧の高い地域で多量の水を流してカートリッジを使用した場合には、噴流により中空糸膜が切れたり、曲がったりして、中空糸膜の性能が十分に果たされない場合があった。 However, in the cartridge configured as described above, there is a possibility that water flowing into the hollow fiber membrane module through the water passage inside the activated carbon hits the hollow fiber membrane bundle and damages the hollow fiber membrane. In particular, when a cartridge is used by flowing a large amount of water in an area where the tap water pressure is high, the hollow fiber membrane may be cut or bent by the jet, and the performance of the hollow fiber membrane may not be sufficiently achieved. It was.

このような問題を解決するために、特許文献２には、吸着材と中空糸膜モジュールとの間に邪魔板を設け、さらに中空糸膜束の上流側水路に不織布を設けることで、活性炭を通過した水が分散され、中空糸膜束に均等にあたり、中空糸膜が切れたり、曲がったりすることを防ぐ方法が開示されている。しかしながら、かかる文献に記載された方法では、中空糸膜束は注型材によって固定された箇所を除くと拘束されていない状態であるために、分散された水流であっても、水流により中空糸膜束が一本ごとにばらけて固定側に押し込まれ、また、中空糸膜束の非拘束部と固定部の境界付近に過大な応力がかかることがあった。これらの点からかかる文献は中空糸膜が切れたり、曲がったりすることを防ぐ方法として満足できるものではなかった。 In order to solve such a problem, in Patent Document 2, a baffle plate is provided between the adsorbent and the hollow fiber membrane module, and further, a non-woven fabric is provided in the upstream water channel of the hollow fiber membrane bundle, so A method is disclosed in which the water that has passed through is dispersed, hits the hollow fiber membrane bundle evenly, and prevents the hollow fiber membrane from being cut or bent. However, in the method described in such a document, since the hollow fiber membrane bundle is in an unconstrained state except for a portion fixed by the casting material, even if it is a dispersed water flow, the hollow fiber membrane is caused by the water flow. The bundles may be scattered one by one and pushed into the fixed side, and excessive stress may be applied near the boundary between the unconstrained part and the fixed part of the hollow fiber membrane bundle. From these points, such a document is not satisfactory as a method for preventing the hollow fiber membrane from being cut or bent.

これとは別に、中空糸膜モジュールに不織布を使用した例として特許文献３には、不織布を中空糸膜束に円筒状に束ねる方法が開示されている。しかしながら、かかる文献に記載された方法では、不織布がフィルターとして機能し、中空糸膜自体の寿命を伸ばすことや、中空糸膜を不織布で束ねた状態でケーシングに挿入することにより、挿入時に中空糸膜がケースの角などで傷付くのを防ぐことにあり、噴流によって中空糸膜が切れたり曲がったりすることを防止することを目的としたものではなく、このことには触れられていない。さらにこの方法では、不織布を束ねることにより中空糸膜束が一本ごとにばらけることを防ぐ効果はあるが、中空糸膜束の屈曲部の先端付近は不織布で覆われていないため、中空糸膜束の屈曲部の先端付近に水流が勢いよく流入してしまい、屈曲部の先端付近の中空糸膜束がばらけて、中空糸膜が切れたり、曲がってしまうことがあった。 Apart from this, as an example of using a nonwoven fabric for a hollow fiber membrane module, Patent Document 3 discloses a method of binding a nonwoven fabric into a hollow fiber membrane bundle in a cylindrical shape. However, in the method described in such a document, the nonwoven fabric functions as a filter and extends the lifetime of the hollow fiber membrane itself, or the hollow fiber membrane is inserted into the casing in a state of being bundled with the nonwoven fabric. It is intended to prevent the membrane from being damaged by the corners of the case, and is not intended to prevent the hollow fiber membrane from being cut or bent by the jet flow, and this is not mentioned. Furthermore, in this method, there is an effect of preventing the hollow fiber membrane bundles from being scattered one by one by bundling the nonwoven fabric, but since the vicinity of the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle is not covered with the nonwoven fabric, the hollow fibers In some cases, the water flow vigorously flows in the vicinity of the tip of the bent portion of the membrane bundle, the hollow fiber membrane bundle near the tip of the bent portion is scattered, and the hollow fiber membrane is cut or bent.

特開２００２−３４６５５０号公報JP 2002-346550 A 特開２００５−２１１８５２号公報JP 2005-211182 A 特開平３−１６９３２９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 3-169329

本発明は従来の技術における上記の問題点に鑑み、水道水圧の高い地域で浄水器用カートリッジを使用した場合であっても、噴流によって中空糸膜が切れたり曲がったりすることなく、中空糸膜による性能を十分に発揮して水質を向上させるこができる浄水器用カートリッジと、浄水器を提供することを目的とする。 In view of the above-mentioned problems in the prior art, the present invention is based on the hollow fiber membrane without the hollow fiber membrane being cut or bent by the jet even when the water purifier cartridge is used in an area where the tap water pressure is high. It aims at providing the cartridge for water purifiers which can fully demonstrate performance, and can improve water quality, and a water purifier.

上記の目的を達成するため、本発明の浄水器用カートリッジは、吸着材を上流側に有し、中空糸膜束をＵ字状にケーシングに充填し、ケーシングに注型材を用いて固定した中空糸膜モジュールを、Ｕ字状にした中空糸膜束の屈曲部が吸着材と対向するように吸着材の下流側に有する浄水器用カートリッジであって、吸着材が筒型であり、かつ、内部通水路がケーシングに連通し、さらに中空糸膜束の屈曲部から直状部にかけて、中空糸膜束を覆いかぶせる保護ネットを設けていることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the water purifier cartridge of the present invention has an adsorbent on the upstream side, a hollow fiber bundle in which a hollow fiber membrane bundle is filled in a U-shape and fixed to the casing using a casting material A cartridge for a water purifier having a membrane module on the downstream side of an adsorbent so that a bent portion of a U-shaped hollow fiber membrane bundle faces the adsorbent, the adsorbent being cylindrical and having an internal passage The water channel communicates with the casing, and further includes a protective net covering the hollow fiber membrane bundle from the bent portion to the straight portion of the hollow fiber membrane bundle.

ここで、保護ネットが、中空糸膜束の屈曲部の先端を起点として、中空糸膜束の屈曲部の先端から開口端部までの中空糸膜束の長さの２５％以上を覆いかぶせていることが好ましい。 Here, the protective net covers 25% or more of the length of the hollow fiber membrane bundle from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle to the opening end, starting from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle. Preferably it is.

また、中空糸膜束の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和が、ケーシングの内径部の断面積の４５％以上であることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the sum total of the cross-sectional area of the part enclosed by the outer diameter of the hollow fiber membrane of the hollow fiber membrane bundle is 45% or more of the cross-sectional area of the inner diameter part of the casing.

また、保護ネットが袋状であることが好ましい。 The protective net is preferably bag-shaped.

また、保護ネットが、中空糸膜束をＵ字状に折り曲げた後、シート状物で中空糸膜束を円筒状に包んで、さらに、シート状物の一端を中空糸膜束の屈曲部に覆いかぶさるように折り返したものであることが好ましい。 Further, the protective net folds the hollow fiber membrane bundle into a U-shape, and then wraps the hollow fiber membrane bundle in a cylindrical shape with a sheet-like material, and further, one end of the sheet-like material serves as a bent portion of the hollow fiber membrane bundle. It is preferable that it is folded so as to be covered.

また、シート状物の折り返し長さが中空糸膜束の屈曲部の先端から開口端部までの中空糸膜束の長さの２５％以上を折り返していることが好ましい。 Further, it is preferable that the folded length of the sheet-like material is folded back at least 25% of the length of the hollow fiber membrane bundle from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle to the open end.

また、中空糸膜束の直状部における保護ネットの長さが、ケーシング内の注型材に至るまでの長さであることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the length of the protective net in the straight part of the hollow fiber membrane bundle is a length up to the casting material in the casing.

また、上記の浄水器用カートリッジが着脱可能な浄水器も好ましい。 Moreover, the water purifier which said cartridge for water purifiers can attach or detach is also preferable.

本発明によれば、中空糸膜束の屈曲部から直状部にかけて、中空糸膜束を覆いかぶせる保護ネットを設けているので、水道水圧の高い地域で多量の水を流してカートリッジを使用した場合であっても、中空糸膜が切れて中空糸膜モジュールの完全性が損なわれたり、中空糸膜が曲がって流量が低下することがなく、中空糸膜によるろ過性能を十分に発揮できる。さらに、中空糸膜束の屈曲部の先端を起点として、中空糸膜束の屈曲部の先端から開口端部までの中空糸膜束の長さの２５％以上を保護ネットで覆いかぶせることで、保護ネットで中空糸膜束を覆いかぶせる表面積が増え、中空糸膜束がばらけたり、保護ネットが中空糸膜束から外れることを防ぐ効果がより向上する。また、中空糸膜束の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和を、ケーシングの内径部の断面積の４５％以上とすれば、保護ネットが中空糸膜束とケーシングの間でしっかり固定されるため、中空糸膜が切れることをより確実に防ぐことができる。 According to the present invention, since the protective net for covering the hollow fiber membrane bundle is provided from the bent portion to the straight portion of the hollow fiber membrane bundle, a cartridge is used by flowing a large amount of water in an area where the tap water pressure is high. Even in this case, the hollow fiber membrane is not cut and the integrity of the hollow fiber membrane module is not impaired, and the hollow fiber membrane is not bent and the flow rate is not lowered, so that the filtration performance by the hollow fiber membrane can be sufficiently exhibited. Furthermore, starting from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle, covering the 25% or more of the length of the hollow fiber membrane bundle from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle to the open end with a protective net, The surface area over which the hollow fiber membrane bundle is covered with the protective net is increased, and the effect of preventing the hollow fiber membrane bundle from being scattered and the protective net from being detached from the hollow fiber membrane bundle is further improved. Further, if the sum of the cross-sectional areas of the hollow fiber membrane bundle surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is 45% or more of the cross-sectional area of the inner diameter portion of the casing, the protective net is formed between the hollow fiber membrane bundle and the casing. Since it is firmly fixed between the two, it is possible to more reliably prevent the hollow fiber membrane from being cut.

保護ネットが袋状であれば、容易に中空糸膜束に保護ネットを覆いかぶせることができる。 If the protective net is a bag, the hollow fiber membrane bundle can be easily covered with the protective net.

保護ネットが、中空糸膜束をＵ字状に折り曲げた後、シート状物で中空糸膜束を円筒状に包んで、さらに、シート状物の一端を中空糸膜束の屈曲部に覆いかぶさるように折り返したものであれば、生産工程で、容易に保護ネットを中空糸膜束に覆いかぶせることができるとともに、保護ネットはシート状物を中空糸膜モジュールの大きさに合わせて断裁するだけで作れるので、容易かつ安価に保護ネットを量産することができる。 The protective net bends the hollow fiber membrane bundle into a U shape, wraps the hollow fiber membrane bundle into a cylindrical shape with a sheet, and further covers one end of the sheet into the bent portion of the hollow fiber membrane bundle. In the production process, the protective net can be easily covered with the hollow fiber membrane bundle in the production process, and the protective net only cuts the sheet-like material according to the size of the hollow fiber membrane module. This makes it easy to mass-produce protective nets at low cost.

また、保護ネットの折り返し長さを中空糸膜束の長さの２５％以上とすれば、折り返し長さが足りないために振動などにより折り返し部分が元に戻り、中空糸膜の一部に覆われていない箇所ができるなどして保護ネットの機能が低下してしまう心配がない。 Also, if the folded length of the protective net is 25% or more of the length of the hollow fiber membrane bundle, the folded length is insufficient, so that the folded portion returns to its original shape due to vibration and covers a part of the hollow fiber membrane. There is no worry that the function of the protection net will deteriorate due to the creation of an undisclosed part.

中空糸膜束の直状部における保護ネットの長さが、ケーシング内の注型材に至るまでの長さであれば、注型材とケーシングとの間に保護ネットが入り込むことによって起きる注型材のケーシングからの剥離を防ぐことができる。 If the length of the protective net in the straight part of the hollow fiber membrane bundle is the length up to the casting material in the casing, the casing of the casting material that occurs when the protective net enters between the casting material and the casing Can be prevented from peeling.

上記のカートリッジが着脱可能な浄水器であれば、使用者は美味しくて安全な浄水を得ることができる。 If the above-described cartridge is a detachable water purifier, the user can obtain delicious and safe water purifier.

本発明における浄水器用カートリッジの一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the cartridge for water purifiers in this invention. 本発明における浄水器用カートリッジを浄水器に取り付けた状態を示す一部切り欠き断面図である。It is a partially notched sectional view which shows the state which attached the cartridge for water purifiers in this invention to the water purifier. 本発明における浄水器用カートリッジの中間キャップを示す、下流側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the downstream which shows the intermediate cap of the cartridge for water purifiers in this invention. 本発明における浄水器用カートリッジの中間キャップを示す、上流側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the upstream which shows the intermediate cap of the cartridge for water purifiers in this invention. 本発明における浄水器用カートリッジの中空糸膜モジュールを示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the hollow fiber membrane module of the cartridge for water purifiers in this invention. 折り曲げた中空糸膜を複数本用意し、その後束ねて中空糸膜束としたときの中空糸膜モジュールを示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view showing a hollow fiber membrane module when a plurality of bent hollow fiber membranes are prepared and then bundled into a hollow fiber membrane bundle. 本発明における浄水器用カートリッジの接続ホルダ（接続部材）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connection holder (connection member) of the cartridge for water purifiers in this invention. 本発明における浄水器用カートリッジの出口キャップ（出口部材）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the exit cap (outlet member) of the cartridge for water purifiers in this invention.

本発明における浄水器用カートリッジの一実施形態を図面に基づいて説明する。 One embodiment of the cartridge for water purifier in the present invention is described based on a drawing.

図１は、本発明における浄水器用カートリッジの一例を示した縦断面図である。また、図２は、本発明における浄水器用カートリッジを浄水器に取り付けた状態を示す一部切り欠き断面図である。図１に示すように、浄水器用カートリッジ１は、上流側から、入口キャップ１１、活性炭２、中間キャップ１２、中空糸膜モジュール３、接続ホルダ（接続部材）１３、出口キャップ（出口部材）１４の順に、それぞれが連結した構造になっている。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of a water purifier cartridge according to the present invention. FIG. 2 is a partially cutaway sectional view showing a state in which the water purifier cartridge according to the present invention is attached to the water purifier. As shown in FIG. 1, the water purifier cartridge 1 includes an inlet cap 11, activated carbon 2, an intermediate cap 12, a hollow fiber membrane module 3, a connection holder (connection member) 13, and an outlet cap (outlet member) 14 from the upstream side. In order, each has a connected structure.

活性炭２は円筒形で、繊維状活性炭を主成分とする活性炭成形体２１と、内径側不織布２２と、外径側不織布２３とから成る。活性炭成形体２１は、比表面積や細孔径分布が異なる複数の繊維状活性炭を所定の割合で混合し、さらに鉛イオンを選択的に取り込むイオン交換繊維と、熱融着繊維を添加したものである。これらをシート化して、内径側不織布２２を巻いた軸に一定張力で巻き上げる。所定の外径に達したら、加熱処理する。熱融着繊維は芯鞘構造で、芯は融点が高く、鞘は融点が低く、この加熱処理によって鞘のみが溶けて溶着する。この溶着によって円筒形が保たれものに外径側不織布２３を巻き、所定の長さに断裁する。 The activated carbon 2 is cylindrical and includes an activated carbon molded body 21 mainly composed of fibrous activated carbon, an inner diameter side nonwoven fabric 22 and an outer diameter side nonwoven fabric 23. The activated carbon molded body 21 is obtained by mixing a plurality of fibrous activated carbons having different specific surface areas and pore diameter distributions at a predetermined ratio, and further adding ion exchange fibers for selectively taking in lead ions and heat fusion fibers. . These are formed into a sheet and wound up at a constant tension around a shaft on which the inner diameter side nonwoven fabric 22 is wound. When a predetermined outer diameter is reached, heat treatment is performed. The heat-sealing fiber has a core-sheath structure, the core has a high melting point, the sheath has a low melting point, and only the sheath is melted and welded by this heat treatment. By this welding, the outer diameter side nonwoven fabric 23 is wound around what is maintained in a cylindrical shape, and cut to a predetermined length.

比表面積や細孔径分布が異なる複数の繊維状活性炭の混合率を変えることで、複数の除去対象物質のろ過能力をバランスさせて、総合的に最もろ過能力が高い活性炭成形体を作り出すことができる。これによって使用者が長期間使用できるカートリッジを提供できる。また、軸に巻き上げるときの張力を制御すれば、活性炭成形体の密度を変えることができる。圧力損失が大き過ぎず、ろ過能力が低過ぎない使いやすいカートリッジを提供できる。 By changing the mixing ratio of a plurality of fibrous activated carbons with different specific surface areas and pore size distributions, it is possible to balance the filtration capacities of multiple substances to be removed, and to produce an activated carbon molded body with the highest overall filtration ability. . Thus, a cartridge that can be used for a long period of time by the user can be provided. Moreover, if the tension | tensile_strength at the time of winding up to a axis | shaft is controlled, the density of an activated carbon molded object can be changed. It is possible to provide an easy-to-use cartridge in which the pressure loss is not too large and the filtration capacity is not too low.

ここで繊維状活性炭と鉛吸着材と熱融着繊維とから成る成形体は湿式成形法で成形しても良い。繊維状活性炭だけでなく粒状活性炭を混合しても良い。粒状活性炭だけを使用することもできる。また繊維状ではない熱融着物を使用しても良い。 Here, the molded body composed of the fibrous activated carbon, the lead adsorbent, and the heat-fusible fiber may be molded by a wet molding method. Granular activated carbon as well as fibrous activated carbon may be mixed. Only granular activated carbon can be used. Moreover, you may use the heat-fusion material which is not fibrous.

鉛除去材としてイオン交換繊維以外に、粒状または粉状のアルミノケイ酸塩、チタンケイ酸塩、酸化チタンを使用すれば、効率良く鉛イオンを除去することができる。中でも、イオン交換繊維やアルミノケイ酸塩、チタンケイ酸塩は単位体積あたりの鉛吸着量が多く、これらを含むことで、カートリッジのろ材量を少なくコンパクトにすることができる。 If granular or powdery aluminosilicate, titanium silicate, or titanium oxide is used as the lead removal material in addition to the ion exchange fiber, lead ions can be efficiently removed. Among them, ion exchange fibers, aluminosilicates, and titanium silicates have a large amount of lead adsorption per unit volume, and by including these, the amount of filter media in the cartridge can be reduced and the cartridge can be made compact.

入口キャップ１１は円盤状であり、活性炭と連結する面には円筒状のリブ３１と、同心円上の溝３２が形成されている。リブ３１は厚さが０．３〜１．５ｍｍ、高さが１〜４ｍｍであり、円筒形の活性炭２と中心軸を合わせる役目を果たしている。 The inlet cap 11 has a disk shape, and a cylindrical rib 31 and a concentric groove 32 are formed on the surface connected to the activated carbon. The rib 31 has a thickness of 0.3 to 1.5 mm and a height of 1 to 4 mm, and plays the role of aligning the central axis with the cylindrical activated carbon 2.

入口キャップ１１と活性炭２との接着は、加熱溶融させた熱可塑性樹脂を塗り付けた後に冷却固化させるホットメルト接着式でも、空気中の湿気と反応させて硬化させる一液型シリコーンゴム接着式でも良い。溝３２は幅１〜２ｍｍ、深さ０．５〜１ｍｍであり、接着剤３５が十分に入り込んで硬化するので、接着剤３５と入口キャップ１１とは高い接着力を有する。入口キャップ１１の材料としては、接着材との親和性が良い非晶性樹脂が好ましく、安全性を加味するとＡＢＳ樹脂やポリスチレンが好ましい。 Adhesion between the inlet cap 11 and the activated carbon 2 may be either a hot-melt adhesive type in which a thermoplastic resin that has been heated and melted is applied and then cooled and solidified, or a one-part silicone rubber adhesive type that is cured by reacting with moisture in the air. good. The groove 32 has a width of 1 to 2 mm and a depth of 0.5 to 1 mm, and the adhesive 35 sufficiently penetrates and cures. Therefore, the adhesive 35 and the inlet cap 11 have a high adhesive force. The material of the inlet cap 11 is preferably an amorphous resin having good affinity with the adhesive, and ABS resin and polystyrene are preferable in consideration of safety.

図４は、本発明における浄水器用カートリッジの中間キャップを示す、上流側から見た斜視図である。中間キャップ１２は中央に開口４３を有する円盤状で、活性炭と連結する面には円筒状のリブ４１と、切欠を有するリブ４２が立設されている。リブ４１はリブ３１と同様、厚さが０．３〜１．５ｍｍ、高さが１〜４ｍｍであり、円筒形の活性炭２と中心軸を合わせる役目を果たしている。リブ４２の外径は、活性炭２の内径とほぼ同じであるが、円筒形の活性炭２と中心軸を合わせるだけでなく、接着材３６が活性炭２の内径側にはみ出して固まるのを防ぐ役目も果たしている。活性炭２から中空糸膜モジュール３への流路を確保しているのである。 FIG. 4 is a perspective view showing the intermediate cap of the water purifier cartridge according to the present invention as seen from the upstream side. The intermediate cap 12 has a disk shape having an opening 43 in the center, and a cylindrical rib 41 and a rib 42 having a notch are erected on a surface connected to the activated carbon. Like the rib 31, the rib 41 has a thickness of 0.3 to 1.5 mm and a height of 1 to 4 mm, and plays the role of aligning the central axis with the cylindrical activated carbon 2. The outer diameter of the rib 42 is substantially the same as the inner diameter of the activated carbon 2, but not only aligns the central axis with the cylindrical activated carbon 2, but also serves to prevent the adhesive 36 from sticking to the inner diameter side of the activated carbon 2. Plays. A flow path from the activated carbon 2 to the hollow fiber membrane module 3 is secured.

中間キャップ１２の活性炭２と連結する面には、入口キャップ１１と同様、同心円上の２つの溝４４が形成されている。２つの溝４４は幅１〜２ｍｍ、深さ０．５〜１ｍｍであり、接着剤３６が十分に入り込んで硬化するので、接着剤３６と中間キャップ１２とは高い接着力を有する。 Similar to the inlet cap 11, two concentric grooves 44 are formed on the surface of the intermediate cap 12 connected to the activated carbon 2. The two grooves 44 have a width of 1 to 2 mm and a depth of 0.5 to 1 mm, and the adhesive 36 sufficiently penetrates and cures. Therefore, the adhesive 36 and the intermediate cap 12 have a high adhesive force.

開口４３の中空糸膜モジュール側には、高さ１〜４ｍｍの４本の柱部４６によって支持された邪魔板４７が設けられている。邪魔板４７は平板状で、厚さ１〜２ｍｍ、断面が開口４３とほぼ同形状であり、開口４３から噴出する水から中空糸膜束５１を保護している。柱部４６は２本でも３本でも良く、５本以上でも良い。邪魔板４７はお椀状であってもよく、お椀状であれば噴流をしっかりと受け止めることができ、中空糸膜束５１を保護する効果は高まる。 On the hollow fiber membrane module side of the opening 43, a baffle plate 47 supported by four column portions 46 having a height of 1 to 4 mm is provided. The baffle plate 47 has a flat plate shape, a thickness of 1 to 2 mm, and a cross section substantially the same shape as the opening 43, and protects the hollow fiber membrane bundle 51 from the water ejected from the opening 43. The number of column portions 46 may be two, three, or five or more. The baffle plate 47 may be bowl-shaped, and if it is bowl-shaped, the jet can be firmly received and the effect of protecting the hollow fiber membrane bundle 51 is enhanced.

中間キャップ１２の中空糸膜モジュール３と連結する面には、円筒形のリブ４８が立設されている。リブ４８の内周側に設けた段差は、後述のケーシング５０に設けた段差と、がたつきが無いように係合するようになっている。係合させた状態で、中間キャップ１２側から超音波溶着機のホーンを当てて、加圧しながら振動エネルギーを与えることで、中間キャップ１２とケーシング５０が溶着する。溶着方式としては、バッドジョイント方式、ステップジョイント方式、シェアジョイント方式、ビードジョイント方式など、いずれの方式でも良く、特に限定されないが、水密性、気密性に優れるシェアジョイント方式が最も適している。 A cylindrical rib 48 is erected on the surface of the intermediate cap 12 connected to the hollow fiber membrane module 3. The step provided on the inner peripheral side of the rib 48 is engaged with a step provided on the casing 50 described later so that there is no rattling. In the engaged state, the intermediate cap 12 and the casing 50 are welded by applying vibration energy while applying pressure while applying a horn of an ultrasonic welder from the intermediate cap 12 side. As a welding method, any method such as a bad joint method, a step joint method, a shear joint method, and a bead joint method may be used. Although there is no particular limitation, a shear joint method excellent in water tightness and air tightness is most suitable.

溶着するワークに突起など断面積が小さい部分があると、溶着時にクラックが入ることがあるが、４本の柱部４６や、柱部４６と邪魔板４７の結合部は、断面積を５ｍｍ^２以上とすることでクラック発生を防いでいる。 When the cross-sectional area such as projections on the workpiece to be welded is small part, but it may crack during welding, four or pillar portion 46 of the coupling portion of the pillar portion 46 and the baffle plate 47, the cross-sectional area 5 mm ² The crack generation is prevented by the above.

中間キャップ１２の材料としては、入口キャップ１１と同様、接着材との親和性が良い非晶性樹脂が好ましく、安全性を加味するとＡＢＳ樹脂やポリスチレンが好ましい。 As the material of the intermediate cap 12, similarly to the inlet cap 11, an amorphous resin having good affinity with the adhesive is preferable, and ABS resin and polystyrene are preferable in consideration of safety.

図５は、本発明における浄水器用カートリッジの中空糸膜モジュールを示す縦断面図である。中空糸膜モジュール３は、ケーシング５０、中空糸膜束５１、注型材（ポッティング材）５２、保護ネット５３とで構成される。 FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a hollow fiber membrane module of a water purifier cartridge in the present invention. The hollow fiber membrane module 3 includes a casing 50, a hollow fiber membrane bundle 51, a casting material (potting material) 52, and a protective net 53.

ケーシング５０の内部には、約１２００本の中空糸膜をＵ字状に折り曲げた中空糸膜束５１が、中空糸膜束の屈曲側が活性炭２と対向するように収納されている。中空糸膜束の端部は、ケーシング５０の端部にて、各中空糸膜間および中空糸膜とケーシング５０との間に充填された注型材５２により封止固定されている。注型材５２を一部切断除去することにより、中空糸膜は、接続ホルダ１３に向かって開口している。 Inside the casing 50, a hollow fiber membrane bundle 51 obtained by bending approximately 1200 hollow fiber membranes into a U shape is housed so that the bent side of the hollow fiber membrane bundle faces the activated carbon 2. The end of the hollow fiber membrane bundle is sealed and fixed at the end of the casing 50 by a casting material 52 filled between the hollow fiber membranes and between the hollow fiber membrane and the casing 50. The hollow fiber membrane is opened toward the connection holder 13 by partially cutting and removing the casting material 52.

中空糸膜束５１は屈曲部６１と直状部６２とからなる。屈曲部とは、中空糸膜束の一部分であって、中空糸膜束を構成する少なくとも一部の中空糸膜が曲率を有している部分をいう。直状部とは、中空糸膜束のその他の部分をいう。 The hollow fiber membrane bundle 51 includes a bent portion 61 and a straight portion 62. The bent portion is a part of the hollow fiber membrane bundle, and at least a part of the hollow fiber membranes constituting the hollow fiber membrane bundle has a curvature. A straight part means the other part of a hollow fiber membrane bundle.

ケーシング５０の内周面の一部にはシボ加工を施してあり、注型材５２のケーシング５０からの剥離を防いでいる。通水時には、注型材５２に水圧による荷重が加わるが、シボの凹凸に沿って注型材５２に凹凸が形成されているので、凹凸同士が引っかかることから、注型材５２がケーシング５０から剥離・脱落することはない。 A part of the inner peripheral surface of the casing 50 is subjected to a graining process to prevent the casting material 52 from being peeled off from the casing 50. When water flows, a load due to water pressure is applied to the casting material 52. However, since the casting material 52 is uneven along the embossed unevenness, the unevenness is caught between the casting material 52, so that the casting material 52 is peeled off from the casing 50. Never do.

ケーシング５０は円筒形で、注型材５２によって封止固定された端部の外周側には、後述の接続ホルダ１３と係合する段差が設けられ、多端の外周側には前述の中間キャップ１２のリブ４８と係合する段差が形成されている。 The casing 50 has a cylindrical shape, and a step that engages with a connection holder 13 described later is provided on the outer peripheral side of the end portion that is sealed and fixed by the casting material 52, and the above-described intermediate cap 12 is provided on the outer peripheral side of the multi-end. A step that engages with the rib 48 is formed.

中空糸膜束５１としては、親水化したポリスルホン中空糸膜を用いている。ポリスルホンは生物学的特性、耐熱性、耐薬品性等に優れていて、浄水器用途として好ましい。ポリスルホン以外に、ポリアクリルニトリル、ポリフェニレンスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレンの中空糸膜を用いても差し支えない。材料が異なる複数種類の中空糸膜を組み合わせても良い。疎水性のポリエチレンやポリプロピレンの中空糸膜を入れれば、水に混入した空気を効率良く排出することができる。中空糸膜の孔径は２μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以下であれば、水道水中の濁質を捕捉するのに最も適している。さらに、微少な固体を除去する場合には、孔径０．３μｍ以下、さらには０．２μｍ以下のものを用いると好ましい。孔径の測定方法は公知の方法によるが、例えば電子顕微鏡で内径、外径あるいはその中間を観察することにより算出してもよいし、粒径既知のラテックスビーズを含む流体の阻止率によっても測定できる。中空糸膜の外径はφ３００〜４００μｍ、内径はφ２００〜３００μｍ、膜厚は５０〜１００μｍであり、十分な強度を有している。中空糸膜モジュールの製造におけるＵ字状に折り曲げる工程や、ケーシング５０に押し込む工程で切れることはない。 As the hollow fiber membrane bundle 51, a hydrophilized polysulfone hollow fiber membrane is used. Polysulfone is excellent in biological properties, heat resistance, chemical resistance and the like, and is preferable for water purifier applications. In addition to polysulfone, a hollow fiber membrane of polyacrylonitrile, polyphenylenesulfone, polyethersulfone, polyethylene, or polypropylene may be used. You may combine multiple types of hollow fiber membranes from which materials differ. If a hollow fiber membrane made of hydrophobic polyethylene or polypropylene is inserted, air mixed in water can be discharged efficiently. If the hole diameter of the hollow fiber membrane is 2 μm or less, more preferably 0.5 μm or less, it is most suitable for capturing turbidity in tap water. Furthermore, when removing a minute solid, it is preferable to use a pore having a pore size of 0.3 μm or less, more preferably 0.2 μm or less. The method for measuring the pore diameter is a known method. For example, the pore diameter may be calculated by observing the inner diameter, the outer diameter, or the middle thereof with an electron microscope, or may be measured by the blocking rate of a fluid containing latex beads having a known particle diameter. . The hollow fiber membrane has an outer diameter of φ300 to 400 μm, an inner diameter of φ200 to 300 μm, and a film thickness of 50 to 100 μm, and has sufficient strength. There is no breakage in the process of bending into a U-shape or the process of pushing into the casing 50 in the manufacture of the hollow fiber membrane module.

中空糸膜束５１の形状は、すべての中空糸膜を束ねた後、Ｕ字状に折り曲げるのが中空糸膜モジュール３の製造が容易となり好ましい。多数の中空糸膜からなる束を２つ作り、それぞれをＵ字状に折り曲げた後２束を組み合わせてもよいし、中空糸膜１本１本を個々にＵ字状に折り曲げた後、折り曲げた中空糸膜を束ねるなど、折り曲げた中空糸膜を複数本用意し、その後束ねて中空糸膜束としてもよい。 As for the shape of the hollow fiber membrane bundle 51, it is preferable that all the hollow fiber membranes are bundled and then bent into a U shape so that the hollow fiber membrane module 3 can be easily manufactured. Two bundles made of a number of hollow fiber membranes can be made and folded together in a U shape, then the two bundles can be combined, or each hollow fiber membrane can be individually folded in a U shape and then folded. Alternatively, a plurality of folded hollow fiber membranes such as bundling hollow fiber membranes may be prepared and then bundled to form a hollow fiber membrane bundle.

図６は、折り曲げた中空糸膜を複数本用意し、その後束ねて中空糸膜束としたときの中空糸膜モジュールを示す縦断面図である。中空糸膜モジュール４は、ケーシング７０、中空糸膜束７１、注型材（ポッティング材）７２、保護ネット７３とで構成され、さらに中空糸膜束７１は、屈曲部８１と直状部８２とからなる。中空糸膜モジュール４の屈曲部８１および直状部８２は、上述の屈曲部６１、直状部６２と同様に定義される。このように、折り曲げた中空糸膜を複数本用意し、その後束ねた場合であっても、中空糸膜モジュールおよび中空糸膜束の構成は変わらない。 FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a hollow fiber membrane module when a plurality of folded hollow fiber membranes are prepared and then bundled to form a hollow fiber membrane bundle. The hollow fiber membrane module 4 includes a casing 70, a hollow fiber membrane bundle 71, a casting material (potting material) 72, and a protective net 73. The hollow fiber membrane bundle 71 further includes a bent portion 81 and a straight portion 82. Become. The bent portion 81 and the straight portion 82 of the hollow fiber membrane module 4 are defined in the same manner as the bent portion 61 and the straight portion 62 described above. Thus, even when a plurality of folded hollow fiber membranes are prepared and then bundled, the configurations of the hollow fiber membrane module and the hollow fiber membrane bundle are not changed.

中空糸膜束５１の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和を、ケーシング５０の内径部の断面積の４５〜５５％としているので、高い濁りろ過能力を有しており、長期間使用することができる。４５％を下回ると中空糸膜の膜面積が小さくなり、また５５％を上回ると密集した中空糸膜束の内部まで濁質が回り切らなくなり、いずれの場合も濁りろ過能力が低下して長期間使用できなくなる。中空糸膜の外径がφ３００〜４００μｍと、強度を有しながらも十分に細いので、小さなケーシングの中に十分に大きな膜面積を確保できている。これも高い濁りろ過能力を発揮する理由のひとつとなっている。 Since the sum of the cross-sectional areas of the hollow fiber membrane bundle 51 surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is 45 to 55% of the cross-sectional area of the inner diameter part of the casing 50, it has a high turbidity filtration capacity. Can be used for a long time. If it is less than 45%, the membrane area of the hollow fiber membrane becomes small, and if it exceeds 55%, the turbidity does not completely reach the inside of the dense bundle of hollow fiber membranes. Unusable. Since the outer diameter of the hollow fiber membrane is φ300 to 400 μm and sufficiently strong while having strength, a sufficiently large membrane area can be secured in a small casing. This is one of the reasons for the high turbidity filtration capability.

中空糸膜束５１の周囲には保護ネット５３を覆いかぶせてある。水道水圧が極端に高い地域で使用されると、前述の邪魔板４７だけでは水流が十分に抑えきれず、中空糸膜が１本１本ばらけて封止固定側に押し込まれ、中空糸膜が切れたり曲がったりすることがある。しかしながら、保護ネット５３が中空糸膜束５１に覆いかぶさっているので、中空糸膜束５１の形状が乱れることがない。中空糸膜が切れて濁りろ過性能が著しく低下することを防止している。 A protective net 53 is covered around the hollow fiber membrane bundle 51. When used in an area where the tap water pressure is extremely high, the baffle plate 47 alone cannot sufficiently suppress the water flow, and the hollow fiber membranes are scattered one by one and pushed into the sealing and fixing side. May be cut or bent. However, since the protective net 53 covers the hollow fiber membrane bundle 51, the shape of the hollow fiber membrane bundle 51 is not disturbed. This prevents the hollow fiber membrane from being cut off and becoming turbid and significantly reducing the filtration performance.

保護ネット５３には、目付け量５〜１００ｇ／ｍ^２、厚さ０．０５〜１ｍｍの不織布を用いている。目付け量が５ｇ／ｍ^２以下だったり、厚さが０．０５ｍｍ以下だったりすると、不織布の剛性が低すぎて中空糸膜束５１を保護する役目が十分に果たせない。逆に目付け量が１００ｇ／ｍ^２以上だったり、厚さが１ｍｍ以上だったりすると、剛性が高すぎて中空糸膜を圧迫したり、通水時の圧力損失が大き過ぎて流量が低下することがある。 The protective net 53 is a non-woven fabric having a basis weight of 5 to 100 g / m ² and a thickness of 0.05 to 1 mm. If the weight per unit area is 5 g / m ² or less or the thickness is 0.05 mm or less, the rigidity of the nonwoven fabric is too low to sufficiently fulfill the role of protecting the hollow fiber membrane bundle 51. Conversely, if the basis weight is 100 g / m ² or more or the thickness is 1 mm or more, the rigidity is too high and the hollow fiber membrane is compressed, or the pressure loss during water flow is too large and the flow rate decreases. There is.

保護ネット５３の形状としては、中空糸膜束５１に覆いかぶせることができる袋状が良い。円筒状で、一端を中空糸膜束５１の屈曲部６１が覆いかぶさるように折り返したものでも良い。円筒状でも一端を折り返さないと、中空糸膜束５１の屈曲部の先端６３付近から勢いよく流入した水が直接中空糸膜に当たってしまうので、上述のとおり、中空糸膜が１本１本ばらけて切れたり、曲がってしまい、中空糸膜束５１を保護することができない。 As a shape of the protective net 53, a bag shape that can be covered with the hollow fiber membrane bundle 51 is preferable. It may be cylindrical and folded at one end so that the bent portion 61 of the hollow fiber membrane bundle 51 is covered. Even if it is cylindrical, if one end is not folded back, the water that has flowed in vigorously from the vicinity of the tip 63 of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle 51 directly hits the hollow fiber membrane. As described above, the hollow fiber membranes are separated one by one. And the hollow fiber membrane bundle 51 cannot be protected.

保護ネット５３として円筒状のものを折り返して用いる場合には、Ｕ字状に折り曲げた中空糸膜束にシート状物を円筒状に巻いて折り返す方法が最も好ましい。シート状物であれば、中空糸膜モジュールの大きさに合わせて断裁するだけで作れるので、容易かつ安価に量産することができる。シート状物は四角形状で、円筒状に巻き付ける側の長さは中空糸膜束５１を一巻きできる長さよりも長くしている。 When the protective net 53 is folded and used, the most preferable method is to wrap the sheet-like material in a cylindrical shape around a hollow fiber membrane bundle folded in a U shape. If it is a sheet-like material, it can be produced simply by cutting according to the size of the hollow fiber membrane module, so that it can be easily and inexpensively mass-produced. The sheet-like material has a quadrangular shape, and the length on the side wound in a cylindrical shape is longer than the length capable of winding the hollow fiber membrane bundle 51 once.

保護ネット５３は一つと限らず、複数個あってもよい。例えば図６に示した中空糸膜束７１のように、折り曲げた中空糸膜を複数本用意し、その後束ねて中空糸膜束とする場合には、保護ネット５３を複数用意して折り曲げた中空糸膜それぞれを覆いかぶせても良い。 The protection net 53 is not limited to one, and a plurality of protection nets 53 may be provided. For example, in the case where a plurality of folded hollow fiber membranes are prepared and then bundled into a hollow fiber membrane bundle as in the hollow fiber membrane bundle 71 shown in FIG. 6, a plurality of protective nets 53 are prepared and bent. Each yarn membrane may be covered.

保護ネット５３によって、中空糸膜束５１は屈曲部６１から直状部６２にかけて覆われている。直状部６２まで保護ネット５３が覆いかぶさっていれば、中空糸膜束５１が保護ネット５３でしっかり固定されるため、噴流が中空糸膜束５１にあたっても、中空糸膜束５１がばらけにくく、中空糸膜が切れたり曲がったりすることがない。直状部６２まで覆いかぶさっていないと、噴流の一部が中空糸膜束５１に直接当たり中空糸膜束５１がばらけて、中空糸膜が切れたり曲がってしまう。また、噴流によって保護ネット５３が注型材５２側に移動してしまい、やはり中空糸膜束５１を保護する役目が果たせなくなってしまう。 The hollow fiber membrane bundle 51 is covered from the bent portion 61 to the straight portion 62 by the protective net 53. If the protective net 53 covers the straight portion 62, the hollow fiber membrane bundle 51 is firmly fixed by the protective net 53. Therefore, even when the jet flows on the hollow fiber membrane bundle 51, the hollow fiber membrane bundle 51 is not easily scattered. The hollow fiber membrane is not cut or bent. If the straight portion 62 is not covered, a part of the jet directly hits the hollow fiber membrane bundle 51 and the hollow fiber membrane bundle 51 is separated, and the hollow fiber membrane is cut or bent. Moreover, the protective net 53 moves to the casting material 52 side by the jet flow, and the role of protecting the hollow fiber membrane bundle 51 cannot be fulfilled.

保護ネット５３は、中空糸膜束５１の屈曲部の先端６３と開口端部６４までの距離をＨとしたときに、０．２５×Ｈ以上覆いかぶさっていること好ましい。さらには０．４×Ｈ以上覆うようにすれば、保護ネット５３が中空糸膜束５１に覆いかぶさっている表面積が増え、より中空糸膜束５１がばらけることを防ぐことができる。 The protective net 53 preferably covers 0.25 × H or more, where H is the distance between the tip 63 of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle 51 and the open end 64. Furthermore, if it covers 0.4 × H or more, the surface area of the protective net 53 covering the hollow fiber membrane bundle 51 is increased, and it is possible to prevent the hollow fiber membrane bundle 51 from being further scattered.

また、中空糸膜束５１の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和が、ケーシング５０の内径部の断面積の４５％以上であれば、中空糸膜が切れたり、曲がったりすることをより確実に防ぐことができる。４５％以上であれば、中空糸膜束５１とケーシング５０が密着するので、ケーシング５０によって、中空糸膜束５１を固定する力が働き、保護ネット５３と中空糸膜束５１がしっかり固定され、中空糸膜束５１がばらけることがない。また、保護ネット５３と中空糸膜束５１がしっかり固定されているので、噴流によって保護ネット５３が注型材５２側に移動してしまうこともない。さらに、中空糸膜束５１の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和を、ケーシング５０の内径部の断面積の４８％以上とすると、ケーシング５０によって中空糸膜束５１を固定する力が強まり、より中空糸膜束５１がばらけることを防ぐことができる。 Further, if the sum of the cross-sectional areas of the hollow fiber membrane bundle 51 surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is 45% or more of the cross-sectional area of the inner diameter portion of the casing 50, the hollow fiber membrane is cut or bent. Can be prevented more reliably. If it is 45% or more, the hollow fiber membrane bundle 51 and the casing 50 are in close contact with each other, so that the casing 50 exerts a force for fixing the hollow fiber membrane bundle 51, and the protective net 53 and the hollow fiber membrane bundle 51 are firmly fixed. The hollow fiber membrane bundle 51 does not come apart. Further, since the protective net 53 and the hollow fiber membrane bundle 51 are firmly fixed, the protective net 53 is not moved to the casting material 52 side by the jet flow. Further, when the sum of the cross-sectional areas of the hollow fiber membrane bundle 51 surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is 48% or more of the cross-sectional area of the inner diameter portion of the casing 50, the hollow fiber membrane bundle 51 is formed by the casing 50. The fixing force is strengthened, and the hollow fiber membrane bundle 51 can be prevented from being separated more.

保護ネット５３の形状が円筒状で一端を折り返したものである場合には、上述の覆いかぶさっている長さに加えて、折り返し部分の長さも重要となる。中空糸膜束５１の屈曲部の先端６３と開口端部６４までの距離をＨとすると、折り返し長さが０．２５×Ｈ以上であることが好ましい。０．２５×Ｈ以下であると、振動などにより折り返し部分が元に戻り、中空糸膜束５１の屈曲部の先端６３付近に保護ネット５３が覆われていない箇所ができ、そこから勢いよく流入した水が直接中空糸膜に当たって、中空糸膜が切れたり曲がったりしてしまう。 In the case where the shape of the protective net 53 is a cylindrical shape and one end is folded back, the length of the folded portion is important in addition to the above-described covering length. When the distance between the tip 63 of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle 51 and the open end 64 is H, the folding length is preferably 0.25 × H or more. If it is 0.25 × H or less, the folded portion is restored by vibration or the like, and a portion where the protective net 53 is not covered is formed in the vicinity of the tip 63 of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle 51. The hit water directly hits the hollow fiber membrane, and the hollow fiber membrane is cut or bent.

また、中空糸膜束５１の直状部６２における保護ネット５３の長さは、ケーシング５０内の注型材５２に至るまでの長さとしている。注型材５２とケーシング５０との間に保護ネット５３が入り込んで、注型材５２とケーシング５０との接着強度が低下し、注型材５２がケーシング５０から剥離するのを防ぐためである。特に、中空糸膜束５１の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和が、ケーシング５０の内径部の断面積の４５％以上の場合には、ケーシング５０と中空糸膜束５１との隙間が狭くなり、保護ネット５３が注型材５２に接触した場合に注型材５２とケーシング５０との間に保護ネット５３が入り込みやすく剥離が起きやすい。ただし、注型材５２と保護ネット５３の接触面積がケーシング５０と注型材５２の接触面積の半分以下となる範囲であれば、保護ネット５３の一部が注型材５２と接触しても問題はない。 Further, the length of the protective net 53 in the straight portion 62 of the hollow fiber membrane bundle 51 is the length up to the casting material 52 in the casing 50. This is because the protective net 53 enters between the casting material 52 and the casing 50 to reduce the adhesive strength between the casting material 52 and the casing 50 and prevent the casting material 52 from peeling from the casing 50. In particular, when the sum of the cross-sectional areas of the hollow fiber membrane bundle 51 surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is 45% or more of the cross-sectional area of the inner diameter portion of the casing 50, the casing 50 and the hollow fiber membrane bundle. When the protective net 53 comes into contact between the casting material 52 and the casing 50 when the protective net 53 comes into contact with the casting material 52 and the gap between the protective net 53 and the casing 50 is reduced, peeling easily occurs. However, as long as the contact area between the casting material 52 and the protective net 53 is within half the contact area between the casing 50 and the casting material 52, there is no problem even if a part of the protective net 53 comes into contact with the casting material 52. .

保護ネット５３の材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂が安価で好ましく、形態としては、不織布以外のメッシュクロスなどの織編物であっても良い。 As a material of the protective net 53, a thermoplastic resin such as polyethylene terephthalate, polypropylene, or polyethylene is preferable because it is inexpensive, and the form may be a woven or knitted fabric such as a mesh cloth other than a nonwoven fabric.

注型材（ポッティング材）５２としては、流動性を有する主剤と硬化剤を混合して硬化させる二液混合型で、ポリウレタンやエポキシ樹脂などを適宜用いることができる。それらを遠心法や静置法などによって固化させれば良い。 The casting material (potting material) 52 is a two-component mixed type in which a main component having fluidity and a curing agent are mixed and cured, and polyurethane, epoxy resin, or the like can be appropriately used. What is necessary is just to solidify them by the centrifugation method or the stationary method.

中空糸膜モジュール３の一端には接続ホルダ（接続部材）１３が連結されている。接続ホルダ１３は、外筒９１を有し、外筒９１の一端の内周側にはケーシング５０との第１接続部９２を有し、多端には後述の出口キャップ（出口部材）１４との第２接続部９３を有している。第１接続部９２に設けた段差は、前述のケーシング５０に設けた段差と、がたつきが無いように係合するようになっている。係合させた状態で、出口キャップ１４側から超音波溶着機のホーンを当てて、加圧しながら振動エネルギーを与えることで、接続ホルダ１３とケーシング５０を溶着させている。溶着方式としては、バッドジョイント方式、ステップジョイント方式、シェアジョイント方式、ビードジョイント方式など、いずれの方式でも良く、特に限定されないが、水密性、気密性に優れるシェアジョイント方式が最も適している。 A connection holder (connection member) 13 is coupled to one end of the hollow fiber membrane module 3. The connection holder 13 has an outer cylinder 91, a first connection portion 92 with the casing 50 on the inner peripheral side of one end of the outer cylinder 91, and an outlet cap (exit member) 14 to be described later on the other end. A second connection part 93 is provided. The level difference provided on the first connection portion 92 is engaged with the level difference provided on the casing 50 so that there is no backlash. In the engaged state, the connection holder 13 and the casing 50 are welded by applying a horn of an ultrasonic welder from the outlet cap 14 side and applying vibration energy while applying pressure. As a welding method, any method such as a bad joint method, a step joint method, a shear joint method, and a bead joint method may be used. Although there is no particular limitation, a shear joint method excellent in water tightness and air tightness is most suitable.

出口キャップ（出口部材）１４は、外径と内径が中央で変わる円筒形であり、太いほうの一端の内周側には、接続ホルダ１３の第２接続部９３とかみ合う環状縮径部１０１が設けられている。細いほうの他端においては浄水出口１０２が開口し、その先端近傍の環状溝にＯリング１０３が装着されている。図２に示すように、出口キャップ１４を、Ｏリング１０３を介して後述の本体カバー１１１などの浄水下流側の部材と接続しているので、浄水と、原水（浄化していない水道水）とが混ざることがない。 The outlet cap (outlet member) 14 has a cylindrical shape whose outer diameter and inner diameter change in the center, and an annular reduced diameter portion 101 that engages with the second connection portion 93 of the connection holder 13 is formed on the inner peripheral side of one end of the thicker one. Is provided. A purified water outlet 102 is opened at the other end of the narrower side, and an O-ring 103 is mounted in an annular groove near the tip. As shown in FIG. 2, since the outlet cap 14 is connected to a member on the downstream side of purified water such as a main body cover 111 described later via an O-ring 103, purified water and raw water (unpurified tap water) Will not mix.

出口キャップ１４の材料としては、成形での寸法精度が高いＡＢＳ樹脂、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレンも使用できるが、比較的柔らかいポリエチレンあるいはポリプロピレンを用いるのが好ましい。ポリエチレンやポリプロピレンであれば、アンダーカット部分の金型の無理抜きが容易であり、金型製作費が安価となる。比較的柔らかいので、製造でのはめ込みが容易であり、生産性が向上する。 As the material of the outlet cap 14, ABS resin, polyacetal, polycarbonate, and polystyrene, which have high dimensional accuracy in molding, can be used, but it is preferable to use relatively soft polyethylene or polypropylene. In the case of polyethylene or polypropylene, it is easy to forcibly remove the mold in the undercut portion, and the mold production cost is low. Since it is relatively soft, it is easy to fit in production, and productivity is improved.

接続ホルダ（接続部材）１３とケーシング５０は超音波溶着による接続なので、接続ホルダ１３の外筒９１やケーシング５０の肉厚が厚くなって中空糸膜の装填量が減ってしまうことは無く、大きな膜面積を確保できているので、長期間、濁質をろ過し続けることができる。 Since the connection holder (connection member) 13 and the casing 50 are connected by ultrasonic welding, the outer cylinder 91 of the connection holder 13 and the casing 50 are not thickened and the loading amount of the hollow fiber membrane is not reduced. Since the membrane area can be secured, turbidity can be continuously filtered for a long time.

上記のような構成を有する浄水器用カートリッジ１は、図２に示すように、据置型の浄水器に使用するカートリッジとして好適に用いられる。図２において、浄水器用カートリッジ１は本体カバー１１１で覆われている。１１２は浄水の吐水管であり、１１３は浄水を吐出する吐出部である。 The water purifier cartridge 1 having the above-described configuration is suitably used as a cartridge used for a stationary water purifier, as shown in FIG. In FIG. 2, the water purifier cartridge 1 is covered with a main body cover 111. Reference numeral 112 denotes a water discharge pipe, and reference numeral 113 denotes a discharge unit that discharges the purified water.

上記のような据置型浄水器の上流側には水道蛇口に取り付けられた切換器５が接続されている。切換器５は切換操作部１２１、本体部１２２、上述の切換操作部１２１と本体部１２２を接続する接続ホース１２３から構成されている。切換操作部１２１の操作によって、水道水を浄化する浄水状態と、水道水をそのまま吐出する原水状態とに切り換えられるようになっている。 A switching device 5 attached to a water tap is connected to the upstream side of the stationary water purifier as described above. The switching device 5 includes a switching operation unit 121, a main body unit 122, and a connection hose 123 that connects the above-described switching operation unit 121 and the main body unit 122. The operation of the switching operation unit 121 can be switched between a purified water state for purifying tap water and a raw water state for discharging tap water as it is.

切換操作部１２１を浄水状態にして水栓を開くと、水道水は浄水器用カートリッジ１の外周側に流入し、まず活性炭２を、外径側不織布２３、活性炭成形体２１、内径側不織布２２の順に通過する。このとき水道水中の遊離残留塩素が分解され、同時に水道水中の揮発性有機物が吸着除去される。次に水は活性炭２の内部を軸方向に流れ、中間キャップ１２の開口４３を通過して、中空糸膜モジュール３に流入する。このとき邪魔板４７に一度当たるため、水の勢いが緩和される。水は中空糸膜の外径側から内径側に流れ、水道水中の濁質や細菌が中空糸膜に捕捉される。中空糸膜を通過した浄水は、接続ホルダ１３を通過し、出口キャップ（出口部材）１４の浄水出口１０２を経たあと、吐水管１１２を通過し、吐出部１１３から吐出される。 When the switching operation unit 121 is in a purified state and the faucet is opened, tap water flows into the outer peripheral side of the water purifier cartridge 1. First, the activated carbon 2 is fed into the outer diameter side nonwoven fabric 23, the activated carbon molded body 21, and the inner diameter side nonwoven fabric 22. Pass in order. At this time, free residual chlorine in tap water is decomposed, and at the same time, volatile organic substances in tap water are adsorbed and removed. Next, water flows axially through the activated carbon 2, passes through the opening 43 of the intermediate cap 12, and flows into the hollow fiber membrane module 3. At this time, since it once hits the baffle plate 47, the momentum of water is eased. Water flows from the outer diameter side to the inner diameter side of the hollow fiber membrane, and turbidity and bacteria in tap water are captured by the hollow fiber membrane. The purified water that has passed through the hollow fiber membrane passes through the connection holder 13, passes through the purified water outlet 102 of the outlet cap (outlet member) 14, passes through the water discharge pipe 112, and is discharged from the discharge portion 113.

また、浄水器用カートリッジ１は、水栓内蔵型浄水器に内蔵するカートリッジとしても好適に用いられる。水栓内蔵型浄水器の頭部には流路切換弁が組み込まれていて、水道水を浄化する浄水状態と、水道水をそのまま吐出する原水状態とに切り換えられるようになっている。 Moreover, the cartridge 1 for water purifiers is used suitably also as a cartridge incorporated in a faucet built-in type water purifier. A flow path switching valve is incorporated in the head of the water purifier with built-in faucet so that it can be switched between a purified water state for purifying tap water and a raw water state for discharging tap water as it is.

流路切換弁を浄水状態にして水栓を開くと、水栓内蔵型浄水器に流水した水は、浄水出口１０２までは上述の据置型浄水器を使用した場合と同様に流入し、さらに、浄水は頭部を経て吐出される。 When the faucet is opened with the flow path switching valve in the purified state, the water flowing into the faucet built-in water purifier flows into the water purifying outlet 102 as in the case of using the stationary water purifier, The purified water is discharged through the head.

＜実施例１＞
保護ネットに目付１２ｇ／ｍ^２、厚さ０．０８ｍｍの不織布を使用し、この不織布にて、中空糸膜束の屈曲部から直状部にかかる部分を覆いかぶせた。このとき、不織布によって覆いかぶさっている長さは、中空糸膜束の屈曲部の先端を起点として、中空糸膜束の屈曲部の先端から開口端部までの長さの１０％であった。中空糸膜は外径φ３６０μｍの親水化ポリスルホン中空糸膜を９３０本収納し、中空糸膜束の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和は、ケーシングの内径部の断面積の４０％とした。 <Example 1>
A non-woven fabric having a basis weight of 12 g / m ² and a thickness of 0.08 mm was used for the protective net, and a portion of the hollow fiber membrane bundle from the bent portion to the straight portion was covered with this non-woven fabric. At this time, the length covered by the nonwoven fabric was 10% of the length from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle to the open end, starting from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle. The hollow fiber membrane accommodates 930 hydrophilic polysulfone hollow fiber membranes having an outer diameter of φ360 μm, and the sum of the cross-sectional areas of the hollow fiber membrane bundle surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is the cross-sectional area of the inner diameter portion of the casing. Of 40%.

上記によって構成された中空糸膜モジュールの上流側には円筒形の活性炭成形体を配し、活性炭と中空糸膜モジュールを中間キャップに接続した。中間キャップに設けた開口の大きさはφ６ｍｍであり、開口の中空糸膜モジュール側には、高さ３．５ｍｍの４本の柱部によって支持された平板状の邪魔板を設けた。 A cylindrical activated carbon molded body was arranged on the upstream side of the hollow fiber membrane module configured as described above, and the activated carbon and the hollow fiber membrane module were connected to an intermediate cap. The size of the opening provided in the intermediate cap was φ6 mm, and a flat baffle plate supported by four pillars having a height of 3.5 mm was provided on the hollow fiber membrane module side of the opening.

この浄水器用カートリッジを水栓内蔵型浄水器に内蔵させ、動水圧０．７５ＭＰａでの通水と止水を２秒ずつ交互に繰り返す耐久試験を行ったところ、８０００サイクル（通水２秒、止水２秒を１サイクルとする）行っても、中空糸膜が切れたり、曲がってしまうことはなかった。ただし、一部の中空糸膜は少しばらけており、また、保護ネットが少しずれていることが確認された。
＜実施例２＞
保護ネットに目付１２ｇ／ｍ^２、厚さ０．０８ｍｍの不織布を使用し、この不織布にて、中空糸膜束の屈曲部から直状部にかかる部分を覆いかぶせた。このとき、不織布によって覆いかぶさっている長さは、中空糸膜束の屈曲部の先端を起点として、中空糸膜束の屈曲部の先端から開口端部までの長さの２５％であった。中空糸膜は外径φ３６０μｍの親水化ポリスルホン中空糸膜を９３０本収納し、中空糸膜束の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和は、ケーシングの内径部の断面積の４０％とした。
この浄水カートリッジを水栓内蔵型浄水器に内蔵させ、実施例１と同様の耐久試験を行ったところ、８０００サイクル行っても、中空糸膜が切れたり、曲がってしまうことはなかった。また、実施例１で見られたような中空糸膜のばらけはなかったが、保護ネットが少しずれていることが確認された。
＜実施例３＞
保護ネットに目付１２ｇ／ｍ^２、厚さ０．０８ｍｍの不織布を使用し、この不織布にて、中空糸膜束の屈曲部から直状部にかかる部分を覆いかぶせた。このとき、不織布によって覆いかぶさっている長さは、中空糸膜束の屈曲部の先端を起点として、中空糸膜束の屈曲部の先端から開口端部までの長さの１０％であった。中空糸膜は外径φ３６０μｍの親水化ポリスルホン中空糸膜を１２００本収納し、中空糸膜束の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和は、ケーシングの内径部の断面積の５２％とした。 When this water purifier cartridge was installed in a faucet built-in water purifier and subjected to an endurance test in which water passing and stopping at a dynamic water pressure of 0.75 MPa were alternately repeated every 2 seconds, 8000 cycles (water passing 2 seconds, stopping water) The hollow fiber membrane did not break or bend even when 2 cycles of water was taken as 1 cycle). However, it was confirmed that some hollow fiber membranes were slightly scattered and the protective nets were slightly displaced.
<Example 2>
A non-woven fabric having a basis weight of 12 g / m ² and a thickness of 0.08 mm was used for the protective net, and a portion of the hollow fiber membrane bundle from the bent portion to the straight portion was covered with this non-woven fabric. At this time, the length covered by the non-woven fabric was 25% of the length from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle to the open end, starting from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle. The hollow fiber membrane accommodates 930 hydrophilic polysulfone hollow fiber membranes having an outer diameter of φ360 μm, and the total cross-sectional area of the hollow fiber membrane bundle surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is the cross-sectional area of the inner diameter portion of the casing. Of 40%.
When this water purification cartridge was built in a water purifier with a built-in faucet and subjected to the same durability test as in Example 1, the hollow fiber membrane was not cut or bent even after 8000 cycles. Moreover, although the hollow fiber membrane was not scattered as seen in Example 1, it was confirmed that the protective net was slightly shifted.
<Example 3>
A non-woven fabric having a basis weight of 12 g / m ² and a thickness of 0.08 mm was used for the protective net, and a portion of the hollow fiber membrane bundle from the bent portion to the straight portion was covered with this non-woven fabric. At this time, the length covered by the nonwoven fabric was 10% of the length from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle to the open end, starting from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle. The hollow fiber membrane accommodates 1,200 hydrophilized polysulfone hollow fiber membranes having an outer diameter of φ360 μm, and the total cross-sectional area of the hollow fiber membrane bundle surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is the cross-sectional area of the inner diameter portion of the casing. Of 52%.

この浄水カートリッジを水栓内蔵型浄水器に内蔵させ、実施例１と同様の耐久試験を行ったところ、８０００サイクル行っても、中空糸膜が切れたり、曲がってしまうことはなかった。また、実施例１で見られたような中空糸膜のばらけはほとんどなく、実施例２で見られた保護ネットのずれもないことが確認された。
＜実施例４＞
保護ネットに目付１２ｇ／ｍ^２、厚さ０．０８ｍｍの不織布を使用し、この不織布にて、中空糸膜束の屈曲部から直状部にかかる部分を覆いかぶせた。このとき、不織布によって覆いかぶさっている長さは、中空糸膜束の屈曲部の先端を起点として、中空糸膜束の屈曲部の先端から開口端部までの長さの２５％であった。中空糸膜は外径φ３６０μｍの親水化ポリスルホン中空糸膜を１２００本収納し、中空糸膜束の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和は、ケーシングの内径部の断面積の５２％とした。 When this water purification cartridge was built in a water purifier with a built-in faucet and subjected to the same durability test as in Example 1, the hollow fiber membrane was not cut or bent even after 8000 cycles. Moreover, it was confirmed that there was almost no dispersion | distribution of the hollow fiber membrane seen in Example 1, and there was no shift | offset | difference of the protection net seen in Example 2.
<Example 4>
A non-woven fabric having a basis weight of 12 g / m ² and a thickness of 0.08 mm was used for the protective net, and a portion of the hollow fiber membrane bundle from the bent portion to the straight portion was covered with this non-woven fabric. At this time, the length covered by the non-woven fabric was 25% of the length from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle to the open end, starting from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle. The hollow fiber membrane accommodates 1,200 hydrophilized polysulfone hollow fiber membranes having an outer diameter of φ360 μm, and the total cross-sectional area of the hollow fiber membrane bundle surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is the cross-sectional area of the inner diameter portion of the casing. Of 52%.

この浄水カートリッジを水栓内蔵型浄水器に内蔵させ、実施例１と同様の耐久試験を行ったところ、８０００サイクル行っても、中空糸膜が切れたり、曲がってしまうことはなかった。また、中空糸膜のばらけや、保護ネットのずれがないことが確認された。
＜比較例１＞
保護ネットに目付１２ｇ／ｍ^２、厚さ０．０８ｍｍの不織布を使用し、不織布の形状を中空糸膜束の外径と同じ径を持つ円盤状としたものをケーシングの内部に充填した中空糸膜の屈曲部の先端付近に設置した。このとき、中空糸膜束の屈曲部から直状部にかかる部分には不織布は覆われていなかった。なお、不織布によって中空糸膜束を覆いかぶせる長さは、中空糸膜束の屈曲部の先端を起点として、中空糸膜束の屈曲部の先端から開口端部までの長さの５％であった。中空糸膜は外径φ３６０μｍの親水化ポリスルホン中空糸膜を１２００本収納し、中空糸膜束の中空糸膜の外径で囲まれた部分の断面積の総和は、ケーシングの内径部の断面積の５２％とした。 When this water purification cartridge was built in a water purifier with a built-in faucet and subjected to the same durability test as in Example 1, the hollow fiber membrane was not cut or bent even after 8000 cycles. In addition, it was confirmed that there was no scattering of the hollow fiber membrane and no shift of the protective net.
<Comparative Example 1>
A hollow fiber in which a non-woven fabric having a basis weight of 12 g / m ² and a thickness of 0.08 mm is used for the protective net, and the shape of the non-woven fabric is a disk having the same diameter as the outer diameter of the hollow fiber membrane bundle. It was installed near the tip of the bent part of the membrane. At this time, the non-woven fabric was not covered in the portion from the bent portion to the straight portion of the hollow fiber membrane bundle. The length of the hollow fiber membrane bundle covered with the nonwoven fabric is 5% of the length from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle to the end of the opening starting from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle. It was. The hollow fiber membrane accommodates 1,200 hydrophilized polysulfone hollow fiber membranes having an outer diameter of φ360 μm, and the total cross-sectional area of the hollow fiber membrane bundle surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is the cross-sectional area of the inner diameter portion of the casing. Of 52%.

この浄水カートリッジを水栓内蔵型浄水器に内蔵させ、実施例１と同様の耐久試験を行ったところ、３００サイクルで中空糸膜が切れた。確認したところ、中空糸膜が注型材側に押し込まれ、中空糸膜の非拘束部と固定部の境界付近で切れていた。 When this water purification cartridge was built into a water purifier with a built-in faucet and subjected to the same durability test as in Example 1, the hollow fiber membrane was broken in 300 cycles. As a result of confirmation, the hollow fiber membrane was pushed into the casting material side and was cut near the boundary between the non-constrained portion and the fixed portion of the hollow fiber membrane.

本発明は据置型浄水器をはじめ、水栓内蔵型、蛇口直結型、ポット型、アンダーシンク型など浄水器全般に応用することができるが、これらに限定されるものではない。 The present invention can be applied to a general water purifier such as a stationary water purifier, a faucet built-in type, a faucet direct connection type, a pot type, an undersink type, but is not limited thereto.

１浄水器用カートリッジ
２活性炭
３中空糸膜モジュール
４中空糸膜モジュール
５切換器
１１入口キャップ
１２中間キャップ
１３接続ホルダ（接続部材）
１４出口キャップ（出口部材）
２１活性炭成形体
２２内径側不織布
２３外径側不織布
３１リブ
３２溝
３５接着剤
３６接着剤
４１リブ
４２リブ
４３開口
４４溝
４６柱部
４７邪魔板
４８リブ
５０ケーシング
５１中空糸膜束
５２注型材（ポッティング材）
５３保護ネット
６１屈曲部
６２直状部
６３屈曲部の先端
６４開口端部
７０ケーシング
７１中空糸膜束
７２注型材（ポッティング材）
７３保護ネット
８１屈曲部
８２直状部
８３屈曲部の先端
８４開口端部
９１外筒
９２第１接続部
９３第２接続部
１０１環状縮径部
１０２浄水出口
１０３Ｏリング
１１１本体カバー
１１２吐水管
１１３吐出部
１２１切換操作部
１２２本体部
１２３接続ホース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Water purifier cartridge 2 Activated carbon 3 Hollow fiber membrane module 4 Hollow fiber membrane module 5 Switch 11 Inlet cap 12 Intermediate cap 13 Connection holder (connection member)
14 Outlet cap (outlet member)
21 activated carbon molded body 22 inner diameter side nonwoven fabric 23 outer diameter side nonwoven fabric 31 rib 32 groove 35 adhesive 36 adhesive 41 rib 42 rib 43 opening 44 groove 46 pillar portion 47 baffle plate 48 rib 50 casing 51 hollow fiber membrane bundle 52 casting material ( Potting material)
53 Protective net 61 Bent part 62 Straight part 63 Bent part tip 64 Open end part 70 Casing 71 Hollow fiber membrane bundle 72 Casting material (potting material)
73 Protective net 81 Bent part 82 Straight part 83 Bent part tip 84 Open end 91 Outer cylinder 92 First connection part 93 Second connection part 101 Reduced diameter part 102 Purified outlet 103 O-ring 111 Main body cover 112 Water discharge pipe 113 Discharge unit 121 Switching operation unit 122 Main unit 123 Connection hose

Claims

A hollow fiber membrane module having an adsorbent on the upstream side, filled with a hollow fiber membrane bundle in a U shape in a casing, and fixed to the casing using a casting material, is a U-shaped hollow fiber membrane bundle. A water purifier cartridge having a bent portion on the downstream side of the adsorbent so as to face the adsorbent,
The adsorbent is cylindrical,
And the internal water passage of the adsorbent communicates with the casing,
Furthermore, a protective net for covering the hollow fiber membrane bundle is provided from the bent portion to the straight portion of the hollow fiber membrane bundle,
The protective net folds the hollow fiber membrane bundle into a U shape, wraps the hollow fiber membrane bundle in a cylindrical shape with a sheet-like material, and further, one end of the sheet-like material is attached to the hollow fiber membrane bundle. Folded so as to cover the bent portion,
The protective net covers 25% or more of the length of the hollow fiber membrane bundle from the tip of the bent portion to the open end of the hollow fiber membrane bundle, starting from the tip of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle. It ’s covered,
The cartridge for water purifier, wherein the sum of the cross-sectional areas of the hollow fiber membrane bundle surrounded by the outer diameter of the hollow fiber membrane is 45% or more of the cross-sectional area of the inner diameter part of the casing.

The water purifier cartridge according to claim 1, wherein the protective net has a bag shape.

Claim 1 or, characterized in that the folded length of the sheet is folded more than 25% of the length of the hollow fiber membrane bundle from the distal end of the bent portion of the hollow fiber membrane bundle to the open end 2. The water purifier cartridge according to 2.

The length of the said protection net in the straight part of the said hollow fiber membrane bundle is a length until it reaches the said casting material in the said casing, The purified water in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. A dexterous cartridge.

The water purifier which mounted | wore the cartridge for water purifiers in any one of Claims 1-4 .