JP5717471B2 - Water-soluble metalworking fluid composition - Google Patents
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Description
本発明は、切削、研削、塑性加工等の金属加工において用いられる、水溶性金属加工油剤組成物に関する。 The present invention relates to a water-soluble metalworking fluid composition used in metalworking such as cutting, grinding, and plastic working.
切削、研削、塑性加工等といった金属加工を行う場合、加工工具と被加工材との間を潤滑・冷却するために加工油剤が使用される。当該加工油剤には、油性加工油剤と水溶性加工油剤とがあるが、効率的に冷却できることや、無人化された機械においても加工時の火災を防止できることから、水溶性加工油剤が主に用いられている。金属加工の際は、大量の加工油剤をポンプによって循環しながら使用する。 When performing metal processing such as cutting, grinding, and plastic processing, a processing oil is used to lubricate and cool between the processing tool and the workpiece. The processing fluids include oil-based processing fluids and water-soluble processing fluids, but water-soluble processing fluids are mainly used because they can be efficiently cooled and fires can be prevented even during unmanned machines. It has been. During metal processing, a large amount of processing oil is used while being circulated by a pump.
金属加工に用いられる水溶性加工油剤は、一般に鉱物油、油脂、脂肪酸、脂肪酸エステル、極圧添加剤、界面活性剤、消泡剤、金属防食剤、酸化防止剤、防腐・防カビ剤等を目的に応じて適宜混合して製造され、水で希釈して、いわゆるクーラントとしたうえで使用される。クーラントには、切削性、研削性等に係る１次性能と、作業性等に係る２次性能とが要求される。１次性能としては、例えば、仕上げ面精度の向上、工具寿命の延長等が挙げられ、２次性能としては、例えば、防錆性に優れること、劣化し難く管理が容易であること、人体に無害であること、泡立ちが少ないこと等が挙げられる。 Water-soluble processing oils used in metal processing generally include mineral oils, fats and oils, fatty acids, fatty acid esters, extreme pressure additives, surfactants, antifoaming agents, metal anticorrosives, antioxidants, antiseptic and antifungal agents It is manufactured by mixing as appropriate according to the purpose, diluted with water and used as a so-called coolant. The coolant is required to have primary performance related to machinability, grindability and the like, and secondary performance related to workability and the like. Examples of the primary performance include improvement of finished surface accuracy, extension of the tool life, etc. Examples of the secondary performance include excellent rust prevention, easy deterioration and easy management, It is innocuous and has less foaming.
水溶性加工油剤には、上記したような、細菌、酵母、カビ等の微生物の栄養源となる物質が多く含有されているため、希釈後のクーラントが腐敗しやすいという問題がある。クーラントの腐敗が進行すると、１次性能、２次性能ともに低下するうえ、腐敗による悪臭も問題となる。また、腐敗によって油剤交換の頻度が高くなれば、コスト面においても不利となる。さらに、クーラントにカビが発生した場合、ポンプ等の循環系統においてパイプ詰まりの原因にもなる。これを防ぐため、加工油剤には防腐・防カビ剤が添加され、或いは、その他成分によって防腐・防カビ処理がなされる。 Since the water-soluble processing oil contains a large amount of substances that serve as nutrient sources for microorganisms such as bacteria, yeast, and mold as described above, there is a problem that the diluted coolant is likely to spoil. As the decay of the coolant progresses, both the primary performance and the secondary performance are deteriorated, and a bad odor due to decay becomes a problem. In addition, if the frequency of oil replacement becomes high due to decay, it is disadvantageous in terms of cost. Further, when mold occurs in the coolant, it may cause clogging of pipes in a circulation system such as a pump. In order to prevent this, an antiseptic / antifungal agent is added to the processing oil, or an antiseptic / antifungal treatment is performed with other components.
しかしながら、一般に、防腐剤や防カビ剤は、分解若しくは不活性化により効果が短期間で著しく低下してしまうという問題がある。また、広く知られている防腐剤や防カビ剤としては、ホルムアルデヒド放出型やフェノール系のものが挙げられるが、このようなものは刺激物である。すなわち、加工油剤に防腐・防カビ性能を発揮させ得る程度に多量に添加すると、加工油剤自体が皮膚刺激性の激しいものとなってしまい、人体に悪影響を及ぼすことがあった。 However, in general, antiseptics and fungicides have a problem that their effects are significantly reduced in a short period of time due to decomposition or inactivation. In addition, as widely known antiseptics and fungicides, there are formaldehyde releasing type and phenol type, and these are stimulants. That is, when added in a large amount to the extent that the processing oil can exhibit antiseptic and antifungal performance, the processing oil itself becomes extremely irritating to the skin, which may adversely affect the human body.
また、加工油剤において、界面活性剤（乳化剤）として脂肪酸と各種アミンとを反応させたアミンセッケンを使用したものがある（特許文献１）。この場合、加工油剤にはアルカリのアミンが遊離した状態で存在し、当該遊離状態のアミンを大量に含ませることで、加工油剤にある程度の防腐・防カビ性を付与することができる。また、加工油剤において抗菌性アミンを含ませる技術もある（特許文献２）。或いは、加工油剤を高ｐＨ（ｐＨ９以上のアルカリ）とすることにより、防腐性を確保する技術も知られている。 Moreover, in processing oil agent, there exists what uses the amine soap which made the fatty acid and various amines react as surfactant (emulsifier) (patent document 1). In this case, the processing oil agent is present in a state in which an alkali amine is liberated, and a certain amount of antiseptic and antifungal properties can be imparted to the processing oil agent by containing a large amount of the amine in the free state. There is also a technique of including an antibacterial amine in a processing oil (Patent Document 2). Or the technique which ensures antiseptic property by making processing oil agent into high pH (pH 9 or more alkali) is also known.
従来技術において、例えば、加工油剤に遊離アミンを添加することによって防腐効果を発現させる場合、十分な防腐効果を発現させるためには多量の遊離アミンが必要となる。そのため、より防腐効果の高い技術が求められていた。また、抗菌性アミンを添加することによって防腐効果を発現させる場合は、当該抗菌性アミンが生物毒性を有する場合があり、地球環境や人体への悪影響が懸念された。さらに、高ｐＨ化によって防腐性を確保する場合は、人体に対して著しい皮膚障害の発生が懸念され、加えて、非鉄金属を加工する場合には金属腐食も懸念された。 In the prior art, for example, when a preservative effect is exhibited by adding a free amine to a processing oil, a large amount of free amine is required to exhibit a sufficient preservative effect. Therefore, a technique with a higher antiseptic effect has been demanded. In addition, when an antibacterial amine is added to exert a preservative effect, the antibacterial amine may have biotoxicity, and there is a concern about adverse effects on the global environment and the human body. Furthermore, when preserving antiseptic properties by increasing the pH, there is a concern about the occurrence of significant skin damage to the human body, and in addition, when processing non-ferrous metals, there is a concern about metal corrosion.
上記問題に鑑み、本発明は、高い防腐性を備えるとともに、環境・人体に優しく、非鉄金属への悪影響も抑制可能な、水溶性金属加工油剤組成物を提供することを課題とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a water-soluble metalworking fluid composition that has high antiseptic properties, is friendly to the environment and the human body, and can suppress adverse effects on non-ferrous metals.
上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を採る。すなわち、
本発明の第１の態様は、下記成分（Ａ）及び下記成分（Ｂ）を含む水溶性金属加工油剤組成物である。
In order to solve the above problems, the present invention adopts the following configuration. That is,
The 1st aspect of this invention is a water-soluble metalworking oil agent composition containing the following component (A) and the following component (B).
成分（Ａ）：下記一般式（１）で示される化合物 Component (A): Compound represented by the following general formula (1)
成分（Ｂ）：炭素数６〜１４の直鎖アルキル又はアルケニル構造を有する、アルコール、ジオール、カルボン酸又はラクトン化合物のうち少なくとも一つ Component (B): at least one of alcohol, diol, carboxylic acid or lactone compound having a linear alkyl or alkenyl structure having 6 to 14 carbon atoms
本発明において「水溶性金属加工油剤組成物」とは、油剤中に上記成分（Ａ）及び（Ｂ）が添加されてなるものであり、上記成分（Ａ）及び（Ｂ）以外に、鉱物油、油脂、脂肪酸、脂肪酸エステル、界面活性剤、極圧添加剤、消泡剤等を含んでいてよい。ただし、既に説明したように、抗菌性アミンについては、環境や人体への悪影響等が懸念されるため、従来よりも低含有量とされ、或いは実質的に含まないものとされることが好ましい。 In the present invention, the “water-soluble metalworking oil composition” is obtained by adding the above components (A) and (B) to an oil agent. In addition to the above components (A) and (B), mineral oil , Oils and fats, fatty acids, fatty acid esters, surfactants, extreme pressure additives, antifoaming agents, and the like. However, as described above, the antibacterial amine is preferably contained in a lower content or substantially not contained in the past because there is a concern about adverse effects on the environment and the human body.
本発明の第１の態様において、ｐＨが６〜９である。本発明では、上記成分（Ａ）及び（Ｂ）を含むことにより、ｐＨ６〜９の中性付近であっても高い防腐性を確保することができる。
In a first aspect of the present invention, pH is Ru 6-9 der. In the present invention, by including the components (A) and (B), high antiseptic properties can be ensured even in the vicinity of neutral pH 6-9.
本発明の第１の態様において、さらに複素環式化合物を含むことが好ましい。これにより、加工油剤組成物の殺菌・防腐性を一層向上させることができる。 In the first embodiment of the present invention, it is preferable that a heterocyclic compound is further included. Thereby, the disinfection and antiseptic property of a processing oil agent composition can be improved further.
本発明の第１の態様において、組成物全体基準で、上記成分（Ａ）を０．１質量％以上１５質量％以下、及び、上記成分（Ｂ）を０．０５質量％以上１５質量％以下含む。当該範囲内において、加工油剤の諸性能を一層バランスに優れたものとすることができる。
In the first aspect of the present invention, the component (A) is 0.1% by mass or more and 15% by mass or less and the component (B) is 0.05% by mass or more and 15% by mass or less on the basis of the entire composition. including. Within this range, Ru can be made excellent even more balanced various properties of the processed oil.
本発明の第２の態様は、本発明の第１の態様に係る水溶性金属加工油剤組成物を希釈してなるクーラントである。 The second aspect of the present invention is a coolant obtained by diluting the water-soluble metalworking fluid composition according to the first aspect of the present invention.
本発明の第３の態様は、本発明の第１の態様に係る水溶性金属加工油剤組成物を希釈する工程を備え、当該希釈する工程において、クーラント全体基準で、上記成分（Ａ）の濃度を０．０２質量％以上３質量％以下、及び、上記成分（Ｂ）の濃度を０．０１質量％以上３質量％以下とする、クーラントの製造方法である。 A third aspect of the present invention includes a step of diluting the water-soluble metalworking fluid composition according to the first aspect of the present invention, and in the dilution step, the concentration of the component (A) on the basis of the whole coolant. Is 0.02 mass% or more and 3 mass% or less, and the concentration of the component (B) is 0.01 mass% or more and 3 mass% or less.
本発明の第４の態様は、防腐処理された水溶性金属加工油剤組成物の製造方法であって、防腐処理された水溶性金属加工油剤組成物全体基準で、下記成分（Ａ）が０．１質量％以上１５質量％以下、下記成分（Ｂ）が０．０５質量％以上１５質量％以下となるように、水溶性金属加工油剤組成物に下記成分（Ａ）及び下記成分（Ｂ）を添加するとともに、ｐＨを６〜９とする工程を備える、製造方法、
或いは、
防腐処理されたクーラントの製造方法であって、防腐処理されたクーラント全体基準で下記成分（Ａ）の濃度が０．０２質量％以上３質量％以下、下記成分（Ｂ）の濃度が０．０１質量％以上３質量％以下となるように、クーラントに下記成分（Ａ）及び下記成分（Ｂ）を添加するとともに、ｐＨを６〜９とする工程を備える、製造方法である。
The 4th aspect of this invention is a manufacturing method of the water-soluble metalworking fluid agent composition by which antiseptic processing was carried out, Comprising: The following component (A) is 0. The following component (A) and the following component (B) are added to the water-soluble metalworking fluid composition so that the following component (B) is 0.05% by mass or more and 15% by mass or less. A production method comprising adding a step of adjusting the pH to 6 to 9 ,
Or
A method for producing an antiseptic coolant, wherein the concentration of the following component (A) is 0.02% by mass or more and 3% by mass or less, and the concentration of the following component (B) is 0.01% based on the entire antiseptic coolant. In addition to adding the following component (A) and the following component (B) to the coolant so as to be 3% by mass or more and 3% by mass or less, the production method includes a step of adjusting the pH to 6-9.
成分（Ａ）：下記一般式（１）で示される化合物 Component (A): Compound represented by the following general formula (1)
成分（Ｂ）：炭素数６〜１４の直鎖アルキル又はアルケニル構造を有する、アルコール、ジオール、カルボン酸又はラクトン化合物のうち少なくとも一つ Component (B): at least one of alcohol, diol, carboxylic acid or lactone compound having a linear alkyl or alkenyl structure having 6 to 14 carbon atoms
本発明の第５の態様は、本発明の第１又は第２の態様に係る水溶性金属加工油剤組成物又はクーラントを用いて金属を加工する工程を備える、金属加工方法である。 5th aspect of this invention is a metal processing method provided with the process of processing a metal using the water-soluble metalworking fluid composition or coolant which concerns on the 1st or 2nd aspect of this invention.
本発明によれば、油剤組成物中に所定の成分（Ａ）及び成分（Ｂ）が含有されるので、中性付近でのｐＨであっても高い防腐性を確保することができる。すなわち、高ｐＨであること、或いは、アミンを多量に含むことによって生じる人体への著しい皮膚障害を回避できるとともに、環境にも優しい水溶性金属加工油剤組成物或いはクーラントとすることができる。また、中性付近のｐＨとすることで、非鉄金属加工において、当該非鉄金属の腐食等を抑制することもできる。さらに、ｐＨを中性付近とするとともに、反応性の高いアミンの使用量を低減することで、従来の油剤では使用が困難であったイソチアゾリン等の複素環式化合物を低濃度・低毒性で添加することが可能となり、防腐性を一層高めることもできる。 According to the present invention, since the predetermined component (A) and component (B) are contained in the oil composition, high antiseptic properties can be ensured even at a pH near neutral. That is, it is possible to avoid a severe skin damage to the human body caused by high pH or containing a large amount of amine, and it is possible to provide an environment-friendly water-soluble metalworking oil composition or coolant. In addition, by setting the pH in the vicinity of neutrality, corrosion of the nonferrous metal can be suppressed in nonferrous metal processing. Furthermore, by making the pH near neutral and reducing the amount of highly reactive amine used, heterocyclic compounds such as isothiazoline, which were difficult to use with conventional oils, are added at low concentrations and toxicity. And the antiseptic property can be further enhanced.
＜水溶性金属加工油剤組成物＞
本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物は、所定の成分（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、その他油剤組成物を構成するための任意成分を含んでいる。
<Water-soluble metalworking fluid composition>
The water-soluble metalworking oil composition according to the present invention contains predetermined components (A) and (B) and other optional components for constituting the oil composition.
（成分（Ａ））
本発明に係る水溶性金属油剤組成物には、下記一般式（１）で示される成分（Ａ）が含まれている。
(Ingredient (A))
The water-soluble metal oil composition according to the present invention contains a component (A) represented by the following general formula (1).
式（１）において、Ｒは、炭素数６〜１４、好ましくは炭素数８〜１４、より好ましくは炭素数８〜１２の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基である。炭素数を上記範囲とすることで、優れた防腐性や環境適合性を得ることができる。上記アルキル基又はアルケニル基には、他の原子（例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子やハロゲン原子等）が備えられていてもよい。式（１）において、ＥＯはエチレンオキシ基であり、ｎは１〜７、好ましくは２〜６、特に好ましくは２〜４である。エチレンオキシ基に係る単位数を上記範囲とすることで、優れた防腐性や環境適合性を得ることができる。 In the formula (1), R is a linear or branched alkyl or alkenyl group having 6 to 14 carbon atoms, preferably 8 to 14 carbon atoms, and more preferably 8 to 12 carbon atoms. By setting the carbon number within the above range, excellent antiseptic properties and environmental compatibility can be obtained. The alkyl group or alkenyl group may be provided with other atoms (for example, an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom, a halogen atom, etc.). In the formula (1), EO is an ethyleneoxy group, and n is 1 to 7, preferably 2 to 6, particularly preferably 2 to 4. By setting the number of units related to the ethyleneoxy group within the above range, excellent antiseptic properties and environmental compatibility can be obtained.
本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物において、上記成分（Ａ）の含有量は、組成物全体を１００質量％とした場合、下限が好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは１質量％以上、特に好ましくは３質量％以上であり、上限が１５質量％以下、より好ましくは１２質量％以下、特に好ましくは１０質量％以下である。成分（Ａ）の含有量を当該範囲とすることで、防腐性に一層優れた水溶性金属加工油剤組成物とすることができる。尚、成分（Ａ）の含有量が少なすぎると防腐性の確保が困難となり、多すぎると著しい発泡が懸念される。 In the water-soluble metalworking fluid composition according to the present invention, the content of the component (A) is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 1% by mass when the total composition is 100% by mass. % Or more, particularly preferably 3% by mass or more, and the upper limit is 15% by mass or less, more preferably 12% by mass or less, and particularly preferably 10% by mass or less. By making content of a component (A) into the said range, it can be set as the water-soluble metalworking fluid agent composition which was further excellent in antiseptic | preservative property. In addition, when there is too little content of a component (A), it will become difficult to ensure antiseptic property, and when there is too much, there exists a concern about remarkable foaming.
（成分（Ｂ））
本発明に係る水溶性金属油剤組成物には、上記成分（Ａ）とともに成分（Ｂ）として、炭素数６〜１４の直鎖アルキル又はアルケニル構造を有する、アルコール、ジオール、カルボン酸又はラクトン化合物のうち少なくとも一つが含まれている。
(Ingredient (B))
The water-soluble metal oil composition according to the present invention includes an alcohol, diol, carboxylic acid or lactone compound having a straight-chain alkyl or alkenyl structure having 6 to 14 carbon atoms as the component (B) together with the component (A). At least one of them is included.
成分（Ｂ）は、炭素数６〜１４、好ましくは炭素数７〜１３、より好ましくは炭素数８〜１２の直鎖アルキル又はアルケニル構造を有する。炭素数を上記範囲とすることで、優れた防腐性や環境適合性を得ることができる。また、上記アルキル又はアルケニル構造には、他の原子（例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子やハロゲン原子等）が備えられていてもよい。 Component (B) has a linear alkyl or alkenyl structure having 6 to 14 carbon atoms, preferably 7 to 13 carbon atoms, and more preferably 8 to 12 carbon atoms. By setting the carbon number within the above range, excellent antiseptic properties and environmental compatibility can be obtained. The alkyl or alkenyl structure may be provided with other atoms (for example, an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom, or a halogen atom).
上記のような直鎖アルキル又はアルケニル構造を有するアルコールとしては、特に、ウンデセノールを用いることが好ましい。 As the alcohol having a linear alkyl or alkenyl structure as described above, undecenol is particularly preferably used.
上記のような直鎖アルキル又はアルケニル構造を有するジオールとしては、特に、１，２−デカンジオール又は１，２−オクタンジオールを用いることが好ましい。 As the diol having a linear alkyl or alkenyl structure as described above, it is particularly preferable to use 1,2-decanediol or 1,2-octanediol.
上記のような直鎖アルキル又はアルケニル構造を有するカルボン酸としては、特に、ウンデシレン酸を用いることが好ましい。 As the carboxylic acid having a linear alkyl or alkenyl structure as described above, it is particularly preferable to use undecylenic acid.
上記のような直鎖アルキル又はアルケニル構造を有するラクトン化合物としては、特に、γ−デカノラクトンを用いることが好ましい。 As the lactone compound having a linear alkyl or alkenyl structure as described above, it is particularly preferable to use γ-decanolactone.
成分（Ｂ）は、上記アルコール、ジオール、カルボン酸又はラクトン化合物のうちの少なくとも一つである。本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物において、上記成分（Ｂ）の含有量は、組成物全体を１００質量％とした場合、下限が好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは１質量％以上、特に好ましくは３質量％以上であり、上限が１５質量％以下、より好ましくは１２質量％以下、特に好ましくは１０質量％以下である。成分（Ｂ）の含有量を当該範囲とすることで、防腐性に一層優れた水溶性金属加工油剤組成物とすることができる。尚、成分（Ｂ）の含有量が少なすぎると防腐性の確保が困難となり、多すぎると著しい発泡が懸念される。 Component (B) is at least one of the alcohol, diol, carboxylic acid or lactone compound. In the water-soluble metalworking fluid composition according to the present invention, the content of the component (B) is preferably 0.05% by mass or more, more preferably 1% by mass when the total composition is 100% by mass. % Or more, particularly preferably 3% by mass or more, and the upper limit is 15% by mass or less, more preferably 12% by mass or less, and particularly preferably 10% by mass or less. By making content of a component (B) into the said range, it can be set as the water-soluble metalworking oil agent composition which was further excellent in antiseptic | preservative property. In addition, when there is too little content of a component (B), it will become difficult to ensure antiseptic property, and when there is too much, we are anxious about remarkable foaming.
本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物は、上記した成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を必須成分として含有している。また、本発明の水溶性金属加工油剤組成物には、本発明の目的を阻害しない範囲で、種々の任意成分を必要に応じて適宜含有させることができる。任意成分としては、従来の水溶性金属加工油剤組成物に用いられている成分が挙げられる。具体的には、基油、界面活性剤、防腐剤、極圧添加剤、消泡剤や金属防食剤等が挙げられる。 The water-soluble metalworking fluid composition according to the present invention contains the above-described component (A) and component (B) as essential components. In addition, the water-soluble metalworking fluid composition of the present invention can appropriately contain various optional components as necessary within the range not impairing the object of the present invention. As an arbitrary component, the component currently used for the conventional water-soluble metalworking oil agent composition is mentioned. Specific examples include base oils, surfactants, preservatives, extreme pressure additives, antifoaming agents and metal anticorrosives.
（基油）
基油としては、具体的には、鉱物油、合成エステル、及び動植物油脂等が挙げられる。本発明の水溶性金属加工油剤組成物は、上記基油を含有することにより、さらに潤滑性を向上させることができる。本発明の水溶性金属加工油剤組成物において、上記基油は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
(Base oil)
Specific examples of the base oil include mineral oils, synthetic esters, and animal and vegetable oils. The water-soluble metalworking fluid composition of the present invention can further improve lubricity by containing the above base oil. In the water-soluble metalworking fluid composition of the present invention, the above base oils may be used alone or in combination of two or more.
鉱物油は、石油を蒸留精製して得られる成分を示す。上記鉱物油は、水素添加や改質等の工程を経た鉱物油を使用できる。上記鉱物油として具体的には、例えば、スピンドル油及びマシン油等が挙げられる。上記鉱物油の物性については特に限定はない。例えば、上記鉱物油の動粘度（４０℃）は、通常０．１ｍｍ２／ｓ以上、好ましくは０．５〜１５０ｍｍ２／ｓ、より好ましくは１〜６０ｍｍ２／ｓ、さらに好ましくは５〜６０ｍｍ２／ｓとすることができる。また、上記鉱物油のアニリン点は、通常３５〜１２０℃、好ましくは４０〜１００℃、より好ましくは４５〜１００℃、さらに好ましくは５０〜９０℃とすることができる。尚、上記鉱物油は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。 Mineral oil refers to a component obtained by refining petroleum by distillation. As the mineral oil, a mineral oil that has undergone processes such as hydrogenation and reforming can be used. Specific examples of the mineral oil include spindle oil and machine oil. There are no particular limitations on the physical properties of the mineral oil. For example, the kinematic viscosity (40 ° C.) of the mineral oil is usually 0.1 mm 2 / s or more, preferably 0.5 to 150 mm 2 / s, more preferably 1 to 60 mm 2 / s, and still more preferably 5 to 60 mm. 2 / s. Moreover, the aniline point of the said mineral oil is 35-120 degreeC normally, Preferably it is 40-100 degreeC, More preferably, it is 45-100 degreeC, More preferably, it can be 50-90 degreeC. In addition, the said mineral oil may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
合成エステルは、通常、炭素数１０〜３０、好ましくは１２〜２８、より好ましくは１５〜２５のカルボン酸と、炭素数１〜３０、好ましくは１〜２５、より好ましくは１〜２０のアルコールのエステルが用いられる。上記アルコールは、第１級、第２級及び第３級アルコールのいずれでもよい。また、上記アルコールは、モノアルコール、ジアルコール、トリアルコール、テトラアルコールのいずれでもよい。上記合成エステルとして具体的には、例えば、オレイン酸メチル、オレイン酸−２−エチルヘキシル、ネオペンチルグリコールジオレイト、トリメチロールプロパントリオレイト、及びペンタエリスリトールテトラオレイト等が挙げられる。これらの中でも、オレイン酸−２−エチルヘキシル、ネオペンチルグリコールジオレイト、及びトリメチロールプロパントリオレイトが好ましく用いられる。尚、上記合成エステルは、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。 Synthetic esters are usually carboxylic acids having 10 to 30 carbon atoms, preferably 12 to 28 carbon atoms, more preferably 15 to 25 carbon atoms, and alcohols having 1 to 30 carbon atoms, preferably 1 to 25 carbon atoms, more preferably 1 to 20 carbon atoms. Esters are used. The alcohol may be any of primary, secondary and tertiary alcohols. The alcohol may be any of monoalcohol, dialcohol, trialcohol, and tetraalcohol. Specific examples of the synthetic ester include methyl oleate, oleic acid-2-ethylhexyl, neopentyl glycol dioleate, trimethylolpropane trioleate, and pentaerythritol tetraoleate. Among these, oleic acid-2-ethylhexyl, neopentyl glycol dioleate, and trimethylolpropane trioleate are preferably used. In addition, the said synthetic ester may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
動植物油脂としては、例えば、豚脂、牛脂、及び魚油等の動物性油脂、並びに菜種油、大豆油、及びパーム油等の植物性油脂が挙げられる。また、上記動植物油脂としては、上記動植物油脂の水素添加物を用いることもできる。尚、上記動植物油脂は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。 Examples of animal and vegetable fats and oils include animal fats and oils such as pork fat, beef tallow, and fish oil, and vegetable fats and oils such as rapeseed oil, soybean oil, and palm oil. Moreover, as said animal and vegetable oil and fat, the hydrogenated product of the said animal and vegetable oil and fat can also be used. In addition, the said animal and vegetable fats and oils may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
上記基油の含有量は、本発明の水溶性金属加工油剤組成物全量を１００質量％とした場合、通常８０質量％以下、好ましくは０．１〜８０質量％、より好ましくは１〜７５質量％、さらに好ましくは５〜７０質量％、特に好ましくは１０〜６０質量％、最も好ましくは２０〜６０質量％である。上記基油の含有量が上記範囲であると、本発明の水溶性金属加工油剤組成物は、優れた防腐性とともに、優れた潤滑性を奏するので好ましい。 The content of the base oil is usually 80% by mass or less, preferably 0.1 to 80% by mass, more preferably 1 to 75% by mass when the total amount of the water-soluble metalworking fluid composition of the present invention is 100% by mass. %, More preferably 5 to 70% by mass, particularly preferably 10 to 60% by mass, and most preferably 20 to 60% by mass. When the content of the base oil is within the above range, the water-soluble metalworking fluid composition of the present invention is preferable because it exhibits excellent lubricity as well as excellent antiseptic properties.
（界面活性剤）
界面活性剤としては、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、及び非イオン系界面活性剤が挙げられる。本発明において、上記界面活性剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。本発明の水溶性金属加工油剤組成物では、アニオン系界面活性剤及び非イオン系界面活性剤の１種又は２種以上を用いることが好ましい。
(Surfactant)
Examples of the surfactant include a cationic surfactant, an anionic surfactant, and a nonionic surfactant. In this invention, the said surfactant may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together. In the water-soluble metalworking fluid composition of the present invention, it is preferable to use one or more of an anionic surfactant and a nonionic surfactant.
上記アニオン系界面活性剤としては、例えば、脂肪酸とアミン化合物との塩又は金属塩、及び石油スルホネート等が用いられる。上記脂肪酸としては、通常の水系の金属加工剤に使用されている炭素数６〜３６の脂肪酸が使用される。上記脂肪酸は、モノカルボン酸でもよく、ジカルボン酸でもよい。上記脂肪酸として、例えば、カプロン酸、カプリル酸、ノナン酸、ラウリン酸、ヤシ油脂肪酸、オレイン酸、エルカ酸、リシノレン酸、菜種油脂肪酸、リシノレン酸縮合物、Ｃ２１脂肪族ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン酸、及びドデカン二酸が挙げられる。これらの中でも、ヤシ油脂肪酸、菜種脂肪酸、オレイン酸、リシノレン酸、エルカ酸、リシノレン酸縮合物、Ｃ２１脂肪族ジカルボン酸、アジピン酸、ドデカン酸、及びドデカン二酸が好ましく用いられる。 As said anionic surfactant, the salt or metal salt of a fatty acid and an amine compound, petroleum sulfonate, etc. are used, for example. As said fatty acid, the C6-C36 fatty acid currently used for the normal water-system metal processing agent is used. The fatty acid may be a monocarboxylic acid or a dicarboxylic acid. Examples of the fatty acid include caproic acid, caprylic acid, nonanoic acid, lauric acid, coconut oil fatty acid, oleic acid, erucic acid, ricinolenic acid, rapeseed oil fatty acid, ricinolenic acid condensate, C21 aliphatic dicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid , Dodecanoic acid, and dodecanedioic acid. Among these, coconut oil fatty acid, rapeseed fatty acid, oleic acid, ricinolenic acid, erucic acid, ricinolenic acid condensate, C21 aliphatic dicarboxylic acid, adipic acid, dodecanoic acid, and dodecanedioic acid are preferably used.
アミン化合物としては、特に、抗菌性アミンを除いたものを好適に用いることができ、脂肪族アミン、脂環式アミン、及び芳香族アミンのいずれでもよい。また、上記アミン化合物は、他の官能基を有するアミン化合物でもよい。さらに、上記アミン化合物に含まれるアミノ基は、第一級アミノ基、第二級アミノ基、及び第三級アミノ基のいずれでもよい。また、上記アミン化合物に含まれるアミノ基の数についても特に限定はなく、モノアミン化合物、ジアミン化合物、トリアミン化合物、テトラアミン化合物のいずれでもよい。本発明では、上記アミン化合物として、炭素数２〜３６、好ましくは２〜２０、さらに好ましくは２〜１５のアミン化合物を好ましく用いることができる。尚、上記アミン化合物は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用することもできる。 Especially as an amine compound, what remove | excluded the antimicrobial amine can be used suitably, and any of an aliphatic amine, an alicyclic amine, and an aromatic amine may be sufficient. Further, the amine compound may be an amine compound having another functional group. Furthermore, the amino group contained in the amine compound may be any of a primary amino group, a secondary amino group, and a tertiary amino group. The number of amino groups contained in the amine compound is not particularly limited, and any of a monoamine compound, a diamine compound, a triamine compound, and a tetraamine compound may be used. In the present invention, as the amine compound, an amine compound having 2 to 36 carbon atoms, preferably 2 to 20 carbon atoms, more preferably 2 to 15 carbon atoms can be preferably used. In addition, the said amine compound may be used individually by 1 type, and can also use 2 or more types together.
脂肪族アミンとしては、例えば、オクチルアミン、デシルアミン、ラウリルアミン、オ
レイルアミン、及びヘキサメチレンジアミン等が挙げられる。脂環式アミンとしては、
例えば、シクロヘキシルアミン及びジシクロヘキシルアミン等が挙げられる。また、芳
香族アミンとしては、例えば、ベンジルアミン及びジベンジルアミン等が挙げられる。
Examples of the aliphatic amine include octylamine, decylamine, laurylamine, oleylamine, and hexamethylenediamine. As an alicyclic amine,
Examples include cyclohexylamine and dicyclohexylamine. Examples of aromatic amines include benzylamine and dibenzylamine.
尚、アニオン系界面活性剤は、脂肪酸とアミンとを添加することで、水溶性金属加工油剤組成物中で界面活性剤となるものであってもよい。 The anionic surfactant may be a surfactant in the water-soluble metalworking fluid composition by adding a fatty acid and an amine.
上記金属塩としては、例えば、ナトリウム塩及びカリウム塩等のアルカリ金属塩等が挙げられる。よって、上記脂肪酸の金属塩として具体的には、例えば、上記で例示した各脂肪酸のナトリウム塩及びカリウム塩等のアルカリ金属塩等が挙げられる。 Examples of the metal salt include alkali metal salts such as sodium salt and potassium salt. Accordingly, specific examples of the fatty acid metal salt include alkali metal salts such as sodium salt and potassium salt of each fatty acid exemplified above.
上記非イオン系界面活性剤として具体的には、例えば、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコールブロックポリマー、並びにヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、オレイン酸ジエタノールアミド等が挙げられる。 Specific examples of the nonionic surfactant include polyoxyalkylene alkyl ethers such as polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether, polyethylene glycol polypropylene glycol block polymers, coconut oil fatty acid diethanolamide, oleic acid diethanolamide, and the like. Is mentioned.
本発明の水溶性金属加工油剤組成物において、上記界面活性剤の含有量は、必要に応じて種々の範囲とすることができる。本発明の水溶性金属加工油剤組成物全量を１００質量％とした場合、界面活性剤の含有量は、通常１〜４０質量％、好ましくは３〜３５質量％、より好ましくは５〜３５質量％、さらに好ましくは８〜３０質量％、特に好ましくは１０〜３０質量％である。上記界面活性剤の含有量が上記範囲であると、本発明の水溶性金属加工油剤組成物は、一層優れた防腐性を奏するので好ましい。本発明の水溶性金属加工油剤組成物において、アニオン系界面活性剤及び非イオン系界面活性剤を併用する場合、両者の割合は、必要に応じて種々の範囲とすることができる。上記アニオン系界面活性剤及び上記非イオン系界面活性剤の含有量の合計を１００質量％とした場合、上記アニオン系界面活性剤の含有量は、通常３０〜９５質量％、好ましくは４０〜９５質量％、さらに好ましくは５０〜９０質量％、より好ましくは６０〜９０質量％、特に好ましくは７０〜９０質量％である。 In the water-soluble metalworking fluid composition of the present invention, the content of the surfactant can be set in various ranges as required. When the total amount of the water-soluble metalworking fluid composition of the present invention is 100% by mass, the content of the surfactant is usually 1 to 40% by mass, preferably 3 to 35% by mass, more preferably 5 to 35% by mass. More preferably, it is 8-30 mass%, Most preferably, it is 10-30 mass%. When the content of the surfactant is within the above range, the water-soluble metalworking fluid composition of the present invention is preferable because it exhibits further excellent antiseptic properties. In the water-soluble metalworking fluid composition of the present invention, when an anionic surfactant and a nonionic surfactant are used in combination, the ratio of the two can be set in various ranges as required. When the total content of the anionic surfactant and the nonionic surfactant is 100% by mass, the content of the anionic surfactant is usually 30 to 95% by mass, preferably 40 to 95%. The mass% is more preferably 50 to 90 mass%, more preferably 60 to 90 mass%, and particularly preferably 70 to 90 mass%.
（防腐剤）
防腐剤としては、本発明の効果が損なわれないものを特に限定することなく用いることができるが、特に、複素環式化合物を用いることが好ましい。複素環式化合物の具体例としては、メチルイソチアゾリン、ベンゾイソチアゾリン、ブチルベンゾイソチアゾリン等のイソチアゾリン系のものを挙げることができる。この中でもメチルイソチアゾリンやベンゾイソチアゾリンを用いることが好ましい。本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物は、後述するようにｐＨを中性付近として使用することができ、且つ、反応性の高いアミン（第２級アミン）を使用しなくてもよいことから、従来の油剤組成物においては使用が困難であった複素環式化合物系の防腐剤を低濃度・低毒性で使用することができる。防腐剤の含有量は、低濃度であればよく、水溶性金属加工油剤組成物全体を１００質量％とした場合、好ましくは０．０１〜５質量％、より好ましくは０．０５〜２質量％、特に好ましくは０．１〜１質量％である。
(Preservative)
As the preservative, those that do not impair the effects of the present invention can be used without any particular limitation, and it is particularly preferable to use a heterocyclic compound. Specific examples of the heterocyclic compound include isothiazoline-based compounds such as methylisothiazoline, benzisothiazoline, and butylbenzoisothiazoline. Among these, it is preferable to use methyl isothiazoline or benzoisothiazoline. The water-soluble metalworking fluid composition according to the present invention can be used at a pH near neutral as described later, and it is not necessary to use a highly reactive amine (secondary amine). Therefore, a heterocyclic compound-based preservative that has been difficult to use in the conventional oil composition can be used at a low concentration and low toxicity. The content of the preservative may be a low concentration, and is preferably 0.01 to 5% by mass, more preferably 0.05 to 2% by mass when the entire water-soluble metalworking fluid composition is 100% by mass. Especially preferably, it is 0.1-1 mass%.
（極圧添加剤、消泡剤、金属防食剤）
極圧添加剤、消泡剤及び金属防食剤としては、従来公知のものを特に限定されることなく用いることができる。具体的には、極圧添加剤として 硫化鉱油、硫化脂肪油、ポリスルフィド等の硫黄系極圧添加剤やリン酸エステル等のリン系極圧添加剤を、消泡剤としてジメチルシロキサン等のシリコーン系消泡剤を、金属防食剤としてベンゾトリアゾール、チアジアゾール類を挙げることができる。これらの含有量は、目的に応じて適宜調整すればよい。
(Extreme pressure additive, antifoaming agent, metal anticorrosive)
As the extreme pressure additive, the antifoaming agent and the metal anticorrosive agent, conventionally known ones can be used without any particular limitation. Specifically, sulfur-based extreme pressure additives such as sulfide mineral oil, sulfurized fatty oil, polysulfide and the like, and phosphorus-based extreme pressure additives such as phosphate esters as extreme pressure additives, and silicone-based materials such as dimethylsiloxane as antifoaming agents. Examples of antifoaming agents and metal anticorrosives include benzotriazole and thiadiazoles. What is necessary is just to adjust these content suitably according to the objective.
本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物には、任意に、水が配合される。水の配合量については特に限定されるものではなく、水溶性金属加工油剤組成物全体を１００質量％とした場合、０〜８０質量％、より好ましくは０〜６０質量％である。通常、水溶性金属加工油剤には、大別していわゆるエマルション、ソリュブル、ソリューションの３種類があり、これらに含まれる水分量は、好ましくはエマルションが０〜１５質量％、ソリュブルが５〜４０質量％、ソリューションが２０〜６０質量％となる。 Water is optionally blended in the water-soluble metalworking fluid composition according to the present invention. The blending amount of water is not particularly limited, and is 0 to 80% by mass, and more preferably 0 to 60% by mass when the entire water-soluble metalworking fluid composition is 100% by mass. In general, water-soluble metalworking fluids are roughly classified into three types, so-called emulsions, solubles, and solutions. The solution is 20 to 60% by mass.
尚、本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物においては、生物毒性の高い抗菌性アミンを低濃度、好ましくは実質的に含まないものとされている。抗菌性アミンを含まずとも、上記成分（Ａ）、（Ｂ）を含ませることによって、優れた防腐性を付与することが可能だからである。これにより、生物毒性による環境・人体への悪影響が低減される。抗菌性アミンは１級、２級アルカノールアミン、ジシクロヘキシルアミンやＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラアルキルジアミンを例示できる。 In addition, the water-soluble metalworking fluid composition according to the present invention is low in concentration, preferably substantially free of an antimicrobial amine having high biotoxicity. This is because excellent antiseptic properties can be imparted by including the above components (A) and (B) without including an antibacterial amine. As a result, adverse effects on the environment and human body due to biological toxicity are reduced. Examples of the antibacterial amine include primary, secondary alkanolamine, dicyclohexylamine, and N, N, N ′, N′-tetraalkyldiamine.
本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物は、ｐＨが好ましくは６〜９、特に好ましくは７〜８とされる。従来は高ｐＨ化によって油剤組成物に防腐性を付与していたが、本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物においては、ｐＨをこのような中性付近に調整した場合であっても、上記成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を含むことにより、優れた防腐性を有する。そのため、高ｐＨ化による著しい皮膚障害の発生や非鉄金属に対する腐食性を抑制することができる。 The water-soluble metalworking fluid composition according to the present invention has a pH of preferably 6 to 9, particularly preferably 7 to 8. Conventionally, anti-corrosion was imparted to the oil composition by increasing the pH, but in the water-soluble metalworking oil composition according to the present invention, even when the pH is adjusted to such a neutral vicinity, By including the component (A) and the component (B), it has excellent antiseptic properties. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of significant skin damage due to high pH and the corrosiveness to non-ferrous metals.
以上のように、本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物によれば、油剤組成物中に所定の成分（Ａ）及び成分（Ｂ）が含有されるので、中性付近でのｐＨであっても高い防腐性を確保することができる。すなわち、高ｐＨであること、或いは、アミンを多量に含むことによって生じる人体への著しい皮膚障害を回避できるとともに、環境にも優しい水溶性金属加工油剤組成物とすることができる。また、中性付近のｐＨとすることで、非鉄金属加工において、当該非鉄金属の腐食等を抑制することができる。また、ｐＨを中性付近とするとともに、反応性の高いアミンの使用量を低減することで、従来の油剤では使用が困難であったイソチアゾリン等の複素環式化合物を低濃度・低毒性で添加することが可能となり、防腐性を一層高めることもできる。 As described above, according to the water-soluble metalworking oil composition according to the present invention, since the predetermined component (A) and component (B) are contained in the oil composition, the pH is around neutral. Even high antiseptic properties can be ensured. That is, it is possible to obtain a water-soluble metalworking oil composition that can avoid a significant skin damage to the human body caused by high pH or contain a large amount of amine, and is also environmentally friendly. In addition, by setting the pH in the vicinity of neutrality, corrosion of the nonferrous metal can be suppressed in nonferrous metal processing. In addition, by reducing the amount of highly reactive amine used, while making the pH close to neutral, heterocyclic compounds such as isothiazoline, which were difficult to use with conventional oils, are added at low concentrations and low toxicity And the antiseptic property can be further enhanced.
＜クーラント、クーラントの製造方法＞
本発明に係るクーラントは、上記水溶性金属加工油剤組成物を希釈して得られるものである。水溶性金属加工油剤組成物を希釈する場合、クーラント全体基準で、成分（Ａ）の濃度を０．０２質量％以上３質量％以下、及び、成分（Ｂ）の濃度を０．０１質量％以上３質量％以下とする。このようにすれば、優れた防腐性を備えるとともに環境・人体への悪影響が低減されたクーラントとすることができる。また、ｐＨが中性付近であってもよく、これにより、人体に対する皮膚障害を抑制でき、さらには非鉄金属の加工に用いる場合、当該金属の腐食を抑制することもできる。
<Coolant, manufacturing method of coolant>
The coolant according to the present invention is obtained by diluting the water-soluble metalworking fluid composition. When diluting a water-soluble metalworking fluid composition, the concentration of the component (A) is 0.02% by mass or more and 3% by mass or less and the concentration of the component (B) is 0.01% by mass or more based on the whole coolant. 3% by mass or less. If it does in this way, it can be set as the coolant which was equipped with outstanding antiseptic | preservative property and the bad influence to an environment and a human body was reduced. Further, the pH may be in the vicinity of neutrality, whereby skin damage to the human body can be suppressed, and further, when used for processing non-ferrous metals, corrosion of the metals can also be suppressed.
希釈は水を用いて行えばよい。或いは、個別に用意したクーラントを加えることで希釈することもできる。また、希釈倍率についても、成分（Ａ）、（Ｂ）の濃度が上記範囲であればよく、通常５〜１００倍程度である。 Dilution may be performed using water. Or it can also dilute by adding the coolant prepared separately. Moreover, also about the dilution rate, the density | concentration of component (A) and (B) should just be the said range, and is about 5 to 100 times normally.
＜防腐処理された金属加工油剤組成物又はクーラントの製造方法＞
本発明に係る防腐処理された金属加工油剤組成物又はクーラントの製造方法は、水溶性加工油剤組成物又はクーラントに上記成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を添加する工程を備えたものである。上記成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を含む水溶性金属加工油剤組成物が優れた防腐性等を備えることは、既に説明した通りである。一方、従来から用いられている一般的な水溶性金属加工油剤組成物に対しても、上記成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を添加することにより、優れた防腐性等を付与することができる。一般的な水溶性金属加工油剤組成物は、水を含有し、さらに上記任意成分として挙げた基油や界面活性剤等を含むものである。添加量は、水溶性金属加工油剤組成物或いはクーラントにおける成分（Ａ）及び成分（Ｂ）の含有量が、上述した範囲となるような量とすることが好ましい。
<Production Method of Preserved Metalworking Fluid Composition or Coolant>
The method for producing a preservative-treated metalworking fluid composition or coolant according to the present invention comprises a step of adding the component (A) and the component (B) to the water-soluble processing fluid composition or coolant. As described above, the water-soluble metalworking fluid composition containing the component (A) and the component (B) has excellent antiseptic properties. On the other hand, excellent antiseptic properties and the like can be imparted to the conventional water-soluble metalworking oil composition used conventionally by adding the above component (A) and component (B). . A general water-soluble metalworking oil composition contains water and further contains the base oil, surfactant, and the like mentioned as the above-mentioned optional components. The amount added is preferably such that the content of component (A) and component (B) in the water-soluble metalworking fluid composition or coolant is in the above-described range.
＜金属加工方法＞
本発明に係る金属加工方法は、上記成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を含む水溶性金属加工油剤組成物又はクーラントを用いて、金属を加工する工程を備える。すなわち、切削、研削或いは塑性加工等の金属加工の際、本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物又はクーラントを被加工部に供給するものである。上述したように、本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物又はクーラントは、優れた防腐性を備えるとともに、抗菌性アミン量を低減でき、また、ｐＨが中性付近に調整して使用することが可能であるため、環境や人体への悪影響を抑制しながら金属加工を行うことができる。また、被加工金属として非鉄金属を用いた場合、当該非鉄金属の腐食を抑制しながら金属加工に供することもできる。
<Metal processing method>
The metal processing method which concerns on this invention is equipped with the process of processing a metal using the water-soluble metalworking oil agent composition or coolant containing the said component (A) and component (B). In other words, the water-soluble metalworking fluid composition or coolant according to the present invention is supplied to the workpiece during metalworking such as cutting, grinding or plastic working. As described above, the water-soluble metalworking fluid composition or coolant according to the present invention has excellent antiseptic properties, can reduce the amount of antibacterial amine, and is used by adjusting the pH to near neutrality. Therefore, metal processing can be performed while suppressing adverse effects on the environment and the human body. Moreover, when a non-ferrous metal is used as a metal to be processed, it can be used for metal processing while suppressing corrosion of the non-ferrous metal.
以下、実施例に基づいて、本発明についてさらに詳述する。 Hereinafter, based on an Example, this invention is explained in full detail.
１．中鎖アルキル構造を有する化合物の抗菌性
使用液から分離したバクテリアを主体とした混合培養液及びカビを主体とした混合培養液を用いて、中鎖アルキル構造を有する化合物の抗菌性について評価した。すなわち、本発明に係る成分（Ａ）又は成分（Ｂ）を単独で用いた希釈液について、その抗菌性を評価した。
1. Antibacterial activity of compounds having a medium chain alkyl structure The antibacterial properties of compounds having a medium chain alkyl structure were evaluated using a mixed culture solution mainly composed of bacteria and a mixed culture solution mainly composed of molds separated from the working solution. That is, the antibacterial property was evaluated about the dilution liquid which used the component (A) or component (B) concerning this invention independently.
評価方法についての予備検討により、バクテリアに対する抗菌性及びバイオフィルム形成抑制性についてはガラス製試験管を用いた液体静置培養、カビに対する抗菌性はプラスチック製シャーレを用いた液体静置培養による以下の方法により、抗菌性について評価を行った。 Preliminary examination of the evaluation method shows that the antibacterial activity against bacteria and biofilm formation inhibitory properties are based on liquid static culture using glass test tubes, and the antibacterial activity against mold is based on liquid static culture using a plastic petri dish. The antibacterial properties were evaluated by the method.
カビがカウントされた「使用液」として下記使用液を用いた。
使用液：細菌数＞１０７（ｃｆｕ／ｍｌ）、酵母数＝１０３（ｃｆｕ／ｍｌ）、カビ数＝１０２（ｃｆｕ／ｍｌ）
The following use solutions were used as “use solutions” in which mold was counted.
Working solution: Bacterial count> 10 7 (cfu / ml), yeast count = 10 3 (cfu / ml), mold count = 10 2 (cfu / ml)
１．１．バクテリア主体の植種液の作製
バクテリア主体の植種液を下記の通り作製した。
炭酸ナトリウムでｐＨ８に調整するとともにオートクレーブ滅菌した２００ｍｌのＹＭ ｂｒｏｔｈに、上記使用液を２ｍｌ接種し、３０℃にて３日以上振とう培養し、目視で微生物の増殖が認められたものを作製した。
1.1. Preparation of a bacterial-based seeding solution A bacterial-based seeding solution was prepared as follows.
2 ml of the above working solution was inoculated into 200 ml of YM broth adjusted to pH 8 with sodium carbonate and sterilized by autoclaving, and cultured with shaking at 30 ° C. for 3 days or more. .
１．２．カビ主体の植種液の作製
カビ主体の植種液を下記の通り作製した。
炭酸ナトリウムでｐＨに調整するとともにクロラムフェニコールを１００μｇ／ｍｌとなるよう添加した後オートクレーブ滅菌した２００ｍｌのＹＭ ｂｒｏｔｈに、上記使用液を２ｍｌ接種し、３０℃にて７日以上振とう培養し、目視で微生物（カビ）の増殖が認められたものを準備し、これをクロラムフェニコール含有ＹＭ ｂｒｏｔｈに植え継いだものを作製した。
1.2. Preparation of mold-based seeding liquid Mold-based seeding liquid was prepared as follows.
Adjust the pH with sodium carbonate, add chloramphenicol to 100 μg / ml, then inoculate 200 ml of YM broth and inoculate 2 ml of the solution to be used, and incubate with shaking at 30 ° C. for 7 days or more. Then, a sample in which the growth of microorganisms (mold) was visually observed was prepared, and a plant in which this was planted in YM broth containing chloramphenicol was prepared.
１．３．界面活性剤希釈液、及び、アルキル・アルケン化合物希釈液の作製
本発明に係る成分（Ａ）を含む界面活性剤希釈液、及び、本発明に係る成分（Ｂ）を含むアルキル・アルケン化合物希釈液を以下の手順にしたがって作成した。
1.3. Preparation of surfactant diluent and alkyl / alkene compound diluent Liquid surfactant diluent containing component (A) according to the present invention and alkyl / alkene compound diluent containing component (B) according to the present invention Was made according to the following procedure.
１．３．１．界面活性剤希釈液（１質量％）
（１）１０ｍｌビーカーに１００ｍｇの界面活性剤を分取する。
（２）マグネティックスターラーで撹拌しながら１０ｍｌの蒸留水を徐々に加える。
1.3.1. Surfactant diluent (1% by mass)
(1) Dispense 100 mg of surfactant into a 10 ml beaker.
(2) While stirring with a magnetic stirrer, gradually add 10 ml of distilled water.
１．３．２．アルキル・アルケン希釈液（０．５質量％）
調製用界面活性剤として１％ Ｔｗｅｅｎ２０（ポリオキシエチレンソルビタンモノラウラート）を共存させた場合、１，２−ドデカンジオール以外のアルカン・アルケン化合物については、０．５質量％までの分散が可能であった。そこで、まず０．５質量％アルカン・アルケン化合物分散液をアルキル・アルケン希釈液として作製し、これを実験に使用することとした。尚、１，２−ドデカンジオールについては、ＤＭＳＯ（ジメチルスルホキシド）を併用することによって分散が可能となった。具体的には下記の通りにしてアルキル・アルケン希釈液を作成した。
1.3.2. Alkyl alkene diluent (0.5% by mass)
When 1% Tween 20 (polyoxyethylene sorbitan monolaurate) is used as a surfactant for preparation, alkane / alkene compounds other than 1,2-dodecanediol can be dispersed up to 0.5% by mass. there were. Therefore, first, a 0.5 mass% alkane / alkene compound dispersion was prepared as an alkyl / alkene dilution and used in the experiment. In addition, about 1, 2- dodecanediol, dispersion | distribution became possible by using DMSO (dimethyl sulfoxide) together. Specifically, an alkyl / alkene dilution was prepared as follows.
＜１，２−ドデカンジオール以外について＞
（１）１０ｍｌビーカーに５０ｍｇのアルキル・アルケン化合物を分取する。
（２）１００ｍｇのＴｗｅｅｎ２０を添加する。
（３）常温で溶解（分散）しにくい場合には、電気ヒーターで加温しながら溶解（分散）させる。
（４）目視で透明になったことを確認後、マグネティックスターラーで撹拌しながら１０ｍｌの蒸留水を徐々に加える。
（５）常温で溶解（分散）しにくい場合には、電気ヒーターで加温しながら溶解（分散）させる。
<Other than 1,2-dodecanediol>
(1) Collect 50 mg of alkyl alkene compound in a 10 ml beaker.
(2) Add 100 mg of Tween20.
(3) If it is difficult to dissolve (disperse) at room temperature, dissolve (disperse) while heating with an electric heater.
(4) After confirming that it became transparent visually, 10 ml of distilled water is gradually added while stirring with a magnetic stirrer.
(5) If it is difficult to dissolve (disperse) at room temperature, dissolve (disperse) while heating with an electric heater.
＜１，２−ドデカンジオール＞
（１）１０ｍｌビーカーに５０ｍｇの１，２−ドデカンジオールを分取する。
（２）１００ｍｇのＤＭＳＯを添加する。
（３）１，２−ドデカンジオールの溶解を目視で確認後、１００ｍｇのＴｗｅｅｎ２０を添加する。
（４）溶解を目視で確認後、マグネティックスターラーで撹拌しながら１０ｍｌの蒸留水を徐々に加える。
<1,2-dodecanediol>
(1) Dispense 50 mg of 1,2-dodecanediol into a 10 ml beaker.
(2) Add 100 mg DMSO.
(3) After confirming the dissolution of 1,2-dodecanediol visually, 100 mg of
(4) After visually confirming dissolution, 10 ml of distilled water is gradually added while stirring with a magnetic stirrer.
１．４．評価方法
１．４．１．バクテリアに対する影響確認
下記の手順で、界面活性剤希釈液又はアルカン・アルケン希釈液を添加した場合のバクテリアに対する影響を評価した。
（１）オートクレーブ滅菌したステンレスキャップ付小試験管に所定量（１０μｌ、１００μｌ）の界面活性剤希釈液又はアルカン・アルケン希釈液を分注する。
（２）オートクレーブ滅菌したＹＭ ｂｒｏｔｈ（ｐＨ８）に１％量のバクテリア主体の植種液を添加したものを作製し、界面活性剤希釈液或いはアルカン・アルケン希釈液を分注した各試験管に１ｍｌずつ分注する。
（３）タッチミキサーで１秒撹拌する。
（４）室温で静置（２日間）する。
1.4. Evaluation method 1.4.1. Confirmation of effects on bacteria The following procedure evaluated the effects on bacteria when a surfactant diluent or alkane alkene diluent was added.
(1) Dispense a predetermined amount (10 μl, 100 μl) of a surfactant diluent or an alkane alkene diluent into a small test tube with a stainless steel cap sterilized by autoclaving.
(2) A 1% amount of bacterial seeding solution added to autoclaved YM broth (pH 8) was prepared, and 1 ml was added to each test tube dispensed with a surfactant diluent or alkane / alkene diluent. Dispense one by one.
(3) Stir with a touch mixer for 1 second.
(4) Let stand at room temperature (2 days).
（５）別の試験管に移した培養液を、目視でほぼ均一な濁りとなるまでタッチミキサーで撹拌する。
（６）蒸留水で１０倍に希釈して（目視で菌体増殖が認められない場合には希釈なしでも可）、分光光度計により波長６６０ｎｍの吸光度を測定する。
（７）培養液原液あたりに換算した数値を濁度とする。
ここで、植種しないものを、培地及び界面活性剤／アルカン・アルケン化合物による濁りにあたるブランクとして差し引く。また、測定値の標準化に際しては、界面活性剤或いはアルキル・アルケン化合物ブランクの値を１００％とし、パーセンテージであらわしたものを細菌増殖度とする。
(5) The culture solution transferred to another test tube is agitated with a touch mixer until it becomes almost uniform turbidity visually.
(6) Dilute 10 times with distilled water (if the cell growth is not observed visually, no dilution is possible), and the absorbance at a wavelength of 660 nm is measured with a spectrophotometer.
(7) The numerical value converted per culture broth is defined as turbidity.
Here, those not to be seeded are subtracted as a blank that is turbid due to the medium and the surfactant / alkane / alkene compound. When standardizing the measured value, the value of the surfactant or the alkyl alkene compound blank is set to 100%, and the percentage expressed as a percentage is used as the bacterial growth rate.
１．４．２．カビに対する影響確認（液中増殖）
下記の手順で、界面活性剤希釈液又はアルカン・アルケン希釈液を添加した場合のカビに対する影響を評価した。
（１）直径６０ｍｍの滅菌済みプラスチック製シャーレに約１０ｍｌのオートクレーブ滅菌済みＹＭ培地（液体、１００μｇ／ｍｌクロラムフェニコール含有）を分注する。
（２）さらに、所定量（１００μｌ、１ｍｌ）の界面活性剤希釈液又はアルカン・アルケン希釈液を添加する。
（３）カビ主体の植種液を２００μｌずつ分注し、軽くゆすって混合する。
（４）室温で５日間静置し、経過を目視で観察する。
カビ抑制効果については、標準化のため目視観察結果を下記の通りスコア化（カビ増殖スコア）した。
０：変化なし
１：若干増加
２：液中２〜４割に菌糸が広がる
３：液中５〜８割に菌糸が広がる
４：液中全体に菌糸が繁茂
５：気液界面全面に菌糸が繁茂
1.4.2. Confirmation of the effect on mold (growth in liquid)
By the following procedure, the influence with respect to mold | fungi at the time of adding surfactant dilution liquid or alkane alkene dilution liquid was evaluated.
(1) Dispense about 10 ml of autoclaved YM medium (liquid, containing 100 μg / ml chloramphenicol) into a sterilized plastic petri dish having a diameter of 60 mm.
(2) Further, a predetermined amount (100 μl, 1 ml) of a surfactant dilution solution or an alkane alkene dilution solution is added.
(3) Dispense 200 μl of mold-based seeding solution, and gently shake to mix.
(4) Let stand at room temperature for 5 days, and observe the progress visually.
About the mold inhibitory effect, the visual observation result was scored as follows (mold growth score) for standardization.
0: No change 1: Slight increase 2: Mycelium spreads in 20-40% in liquid 3: Mycelium spreads in 50-80% in liquid 4: Hyphae grows in the whole liquid 5: Mycelia over the entire gas-liquid interface Shigeru
１．５．評価結果
下記表１及び表２に評価結果を示す。表１、２において、添加濃度に係る「％」とは「質量％」を意味する。尚、表１、２には示していないが、実施例にて用いたＴｗｅｅｎ ２０やＤＭＳＯについては、添加濃度０．０１％及び０．１％において、防腐・抗菌効果は認められなかった。
1.5. Evaluation results Evaluation results are shown in Tables 1 and 2 below. In Tables 1 and 2, “%” related to the added concentration means “mass%”. Although not shown in Tables 1 and 2, for
表１、２より、所定の界面活性剤（成分（Ａ））又は所定のアルカン・アルケン化合物（成分（Ｂ））は抗菌性能を有することが分かる。特に、希釈液全体を１００質量％として、成分（Ａ）が０．１質量％以上、成分（Ｂ）が０．０５質量％以上において、抗菌性が一層向上するといえる。すなわち、油剤組成物において、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を含ませることにより、油剤組成物の抗菌性を向上させることが可能であり、特に、油剤組成物において、成分（Ａ）を０．１質量％以上、成分（Ｂ）を０．０５質量％以上の濃度となるように添加すると、一層抗菌性を向上させることができると言える。尚、油剤組成物に適用するにあたって、成分（Ａ）、（Ｂ）の含有量の上限については、特に限定されるものではないが、油剤組成物を適切に設計する観点から、各１５質量％までが好ましい。本発明では、上記のように成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを双方必須として含ませることにより、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが相補的に作用し、広い抗菌スペクトルを示すことが可能となる。 From Tables 1 and 2, it can be seen that the predetermined surfactant (component (A)) or the predetermined alkane alkene compound (component (B)) has antibacterial performance. In particular, it can be said that the antibacterial property is further improved when the total amount of the diluent is 100% by mass, the component (A) is 0.1% by mass or more, and the component (B) is 0.05% by mass or more. That is, in the oil composition, the antibacterial property of the oil composition can be improved by including the component (A) and the component (B). In particular, in the oil composition, the component (A) is reduced to 0. It can be said that the antibacterial property can be further improved by adding the component (B) so as to have a concentration of 0.05% by mass or more. In addition, when applying to an oil agent composition, although it does not specifically limit about the upper limit of content of a component (A) and (B), From a viewpoint of designing an oil agent composition appropriately, each 15 mass% Up to is preferable. In the present invention, by including both component (A) and component (B) as essential as described above, component (A) and component (B) act complementarily and exhibit a broad antibacterial spectrum. Is possible.
以下、油剤組成物に本発明に係る成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを双方添加した場合について、防腐・抗菌性を評価した。尚、比較のため、従来の抗菌性アミンを添加した油剤組成物の防腐・抗菌性についても併せて示す。 Hereinafter, antiseptic and antibacterial properties were evaluated for the case where both the component (A) and the component (B) according to the present invention were added to the oil composition. For comparison, the antiseptic and antibacterial properties of a conventional oil agent composition containing an antibacterial amine are also shown.
２．バクテリアに対する抗菌性
２．１．使用菌株の準備
下記使用液Ａを準備した。
使用液Ａ：細菌＞１０７（ｃｆｕ／ｍｌ）、酵母＝１０３（ｃｆｕ／ｍｌ）、カビ＝１０２（ｃｆｕ／ｍｌ）
2. Antibacterial activity against bacteria 2.1. Preparation of use strain The following use solution A was prepared.
Working solution A: bacteria> 10 7 (cfu / ml), yeast = 10 3 (cfu / ml), mold = 10 2 (cfu / ml)
単離菌の取得のため、まず前培養を行った。具体的には、１ｍｌの使用液Ａを、オートクレーブ滅菌した１００ｍｌの普通培地（ｐＨ８）に無菌的に添加し、３０℃で振とう培養した。その後、単離を行った。具体的には、滅菌生理的食塩水を用いて、前培養液を段階的に希釈し、普通寒天培地（ｐＨ８）に塗り広げて、３０℃で静置培養し、コロニー外観が異なる２株の使用菌株を得た。 First, pre-culture was performed to obtain the isolated bacteria. Specifically, 1 ml of working solution A was aseptically added to 100 ml of normal medium (pH 8) sterilized by autoclaving, and cultured with shaking at 30 ° C. Thereafter, isolation was performed. Specifically, using a sterilized physiological saline, dilute the precultured solution stepwise, spread it on a normal agar medium (pH 8), and leave it at 30 ° C. The strain used was obtained.
２．２．油剤組成物の作製
下記表３に示す配合比で混合されてなる組成物１（従来の水溶性金属加工油剤組成物）及び組成物２（本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物）を用意した。尚、表３において、「被乳化体」として、鉱物油を用い、「カルボン酸」としてノナン酸、オレイン酸、リシノレン酸を用い、「抗菌性アミン」としてモノエタノールアミン、ジシクロヘキシルアミンを用いた。また、「成分（Ａ）」として、ポリオキシエチレンデシルエーテルを用い、「成分（Ｂ）」として、ウンデシレン酸を用いた。さらに、「その他成分」として、水及び界面活性剤（ノニオン系界面活性剤）を用いた。また、「トリイソプロパノールアミン」は、抗菌性の低いアミンであり、カルボン酸の対イオンとして用いたものである。表３において、「％」とは「質量％」を意味する。
2.2. Preparation of oil composition Composition 1 (conventional water-soluble metalworking oil composition) and composition 2 (water-soluble metalworking oil composition according to the present invention) prepared in the mixing ratio shown in Table 3 below are prepared. did. In Table 3, mineral oil was used as the “emulsified body”, nonanoic acid, oleic acid and ricinolenic acid were used as the “carboxylic acid”, and monoethanolamine and dicyclohexylamine were used as the “antibacterial amine”. Further, polyoxyethylene decyl ether was used as “component (A)”, and undecylenic acid was used as “component (B)”. Furthermore, water and a surfactant (nonionic surfactant) were used as “other components”. “Triisopropanolamine” is an amine having low antibacterial properties, and is used as a counter ion for carboxylic acid. In Table 3, “%” means “% by mass”.
２．３．抗菌性の確認
ａ．ステンレスキャップ付小試験管による静置培養
オートクレーブ滅菌したステンレスキャップ付小試験管に、それぞれ、上記組成物１、組成物２を希釈したクーラントを分注した。一方、オートクレーブ滅菌した普通培地（ｐＨ８）に１％量のバクテリア植種液（上記Ａ株又はＢ株に係るバクテリア植種液）を添加したものを作製し、クーラントを分注した小試験管に１ｍｌずつ分注した。尚、最終濃度（クーラント、培地、及び植種液の合計を１００質量％とした場合における油剤組成物（水を除く）の濃度）は１質量％とした。その後、当該小試験管をタッチミキサーで１秒攪拌し、室温で２日間静置した。
2.3. Confirmation of antibacterial properties a. Static culture using a small test tube with a stainless steel cap Into a small test tube with a stainless steel cap sterilized by autoclave, the above-described diluted compositions 1 and 2 were dispensed. On the other hand, a 1% amount of bacterial seeding solution (bacterial seeding fluid related to strain A or strain B) added to a normal medium (pH 8) sterilized by autoclaving was prepared, and a small test tube into which coolant was dispensed was prepared. 1 ml was dispensed. The final concentration (concentration of the oil composition (excluding water) when the total of the coolant, the medium, and the seeding solution was 100% by mass) was 1% by mass. Thereafter, the small test tube was stirred with a touch mixer for 1 second and allowed to stand at room temperature for 2 days.
ｂ．菌体増殖量の確認
２日間の培養が終了した小試験管をタッチミキサーで５秒間攪拌した後、当該小試験管内の培養液を、滅菌生理的食塩水を用いて段階的に希釈し、普通寒天培地（ｐＨ８）に塗り広げ、３０℃で静置培養して発生したコロニーを計数した。
b. Confirmation of the amount of bacterial cell growth After a small test tube that has been cultured for two days is stirred for 5 seconds with a touch mixer, the culture solution in the small test tube is diluted stepwise with sterile physiological saline. The colonies generated by spreading on an agar medium (pH 8) and stationary culture at 30 ° C. were counted.
２．４．評価結果
結果を図１に示す。図１に示すように、抗菌性アミンを使用せずに成分（Ａ）、（Ｂ）を添加した組成物２は、成分（Ａ）、（Ｂ）を添加せずに抗菌性アミンを添加した組成物１と比較して、バクテリア（Ａ株及びＢ株）の増殖倍率が低く、抗菌性が同等以上であった。すなわち、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが相補的に作用することで、十分な抗菌性を示す油剤組成物とすることができた。
2.4. Evaluation results The results are shown in FIG. As shown in FIG. 1, the composition 2 to which the components (A) and (B) were added without using the antibacterial amine added the antibacterial amine without adding the components (A) and (B). Compared to composition 1, the multiplication factor of bacteria (A strain and B strain) was low, and the antibacterial properties were equivalent or higher. That is, the component (A) and the component (B) acted in a complementary manner, so that an oil agent composition exhibiting sufficient antibacterial properties could be obtained.
３．カビに対する抗菌性
３．１．使用菌株の準備
炭酸ナトリウムでｐＨ８に調整し、クロラムフェニコールを１００μｇ／ｍｌとなるように添加した後オートクレーブ滅菌した２００ｍｌ ＹＭ ｂｒｏｔｈに、上記使用液Ａを２ｍｌ接種して３０℃で７日以上振とう培養した。その後、目視で微生物（カビ）の増殖が認められたものを用いて、クロラムフェニコール含有ＹＭ ｂｒｏｔｈに植え継ぎ、植種液とした。
3. Antibacterial activity against mold 3.1. Preparation of strain to be used Adjusted to pH 8 with sodium carbonate, added chloramphenicol to 100 μg / ml and then autoclaved in 200 ml YM broth, inoculated with 2 ml of the working solution A at 30 ° C. for 7 days or more. Cultured with shaking. Then, using what observed the proliferation of microorganisms (mold) visually, it transplanted to YM broth containing chloramphenicol, and it was set as the seeding liquid.
単離菌の取得のため、滅菌生理的食塩水を用いて、植種液を段階的に希釈し、クロラムフェニコール含有ＹＭ ｂｒｏｔｈ（ｐＨ８）に塗り広げて、３０℃で静置培養して、シングルコロニーを得た。これを使用菌株として用いた。 In order to obtain the isolated bacteria, the seeding solution is diluted in stages using sterile physiological saline, spread on YM broth (pH 8) containing chloramphenicol, and incubated at 30 ° C. A single colony was obtained. This was used as the strain used.
３．２．油剤組成物の作製
下記表４に示す配合比で混合されてなる組成物３（従来の水溶性金属加工油剤組成物）並びに組成物４及び組成物５（本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物）を用意した。尚、表４において、「被乳化体」、「抗菌性アミン」、「成分（Ａ）」、「成分（Ｂ）」及び「その他成分」、「％」については、上記表３に係るものと同様である。
3.2. Preparation of oil agent composition Composition 3 (conventional water-soluble metalworking oil composition) and composition 4 and composition 5 (water-soluble metalworking oil composition according to the present invention) mixed at the mixing ratio shown in Table 4 below Prepared). In Table 4, “emulsified body”, “antibacterial amine”, “component (A)”, “component (B)”, “other components”, and “%” are those according to Table 3 above. It is the same.
３．３．抗菌性の確認
直径６０ｍｍの滅菌済みプラスチック製シャーレに、１０ｍｌのオートクレーブ滅菌済みＹＭ培地（液状、１００μｇ／ｍｌクロラムフェニコール含有）を分注した。さらに、組成物３、４又は５を希釈したクーラントを所定量（１００μｌ又は１ｍｌ）添加した。そこに、目視でカビ菌糸が確認できる植種液を２００μｌずつ分注し、軽く振動させて混合した。尚、最終濃度（クーラント、培地、及び植種液の合計を１００質量％とした場合における油剤組成物（水を除く）の濃度）は０．１質量％又は１質量％とした。その後、分注・混合した植種液を室温で５日間静置し、経過を目視で観察した。
3.3. Confirmation of
３．４．評価結果
結果を下記表５に示す。尚、表５において、目視観察結果をスコア化して示している。各数字は以下を意味する。
０：変化なし
１：若干増加
２：液中２〜４割に菌糸が拡大
３：液中５〜８割に菌糸が拡大
４：液中全体に菌糸が繁茂
５：気液界面全面に菌糸が繁茂
3.4. Evaluation results The results are shown in Table 5 below. In Table 5, the visual observation results are shown as scores. Each number means the following.
0: No change 1: Slightly increased 2: Mycelia expanded to 20-40% in liquid 3: Mycelia expanded to 50-80% in liquid 4: Hyphae grew in the whole liquid 5: Mycelia over the entire air-liquid interface Shigeru
表５に示すように、抗菌性アミンを使用せずに成分（Ａ）、（Ｂ）を添加した組成物４及び組成物５は、成分（Ａ）、（Ｂ）を添加せずに抗菌性アミンを添加した組成物３と比較して、カビに対する抗菌性が同等以上であった。すなわち、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが相補的に作用することで、十分な抗菌性を示す油剤組成物とすることができた。
As shown in Table 5, the composition 4 and the
以上、現時点において、最も実践的であり、且つ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うものもまた本発明の技術範囲に包含されるものとして理解されなければならない。 Although the present invention has been described with reference to the most practical and preferred embodiments at the present time, the invention is not limited to the embodiments disclosed herein. It should be understood that changes can be made as appropriate without departing from the spirit or concept of the invention that can be read from the claims and the entire specification, and that such changes are also included in the technical scope of the present invention. I must.
本発明に係る水溶性金属加工油剤組成物或いはクーラントは、切削、研削や塑性加工等の金属加工時の潤滑油及び冷却剤として好適に用いることができる。 The water-soluble metalworking fluid composition or coolant according to the present invention can be suitably used as a lubricating oil and coolant during metalworking such as cutting, grinding, and plastic working.
Claims (8)
成分（Ａ）：下記一般式（１）で示される化合物
成分（Ｂ）：炭素数６〜１４の直鎖アルキル又はアルケニル構造を有する、アルコール、ジオール、カルボン酸又はラクトン化合物のうち少なくとも一つ In total composition basis, 15 wt% or more 0.1 wt% of the following component (A) hereinafter, and, seen contains the following components (B) 0.05 wt% to 15 wt% or less, a pH of 6-9 A water-soluble metalworking fluid composition.
Component (A): Compound represented by the following general formula (1)
Component (B): at least one of alcohol, diol, carboxylic acid or lactone compound having a linear alkyl or alkenyl structure having 6 to 14 carbon atoms
前記希釈する工程において、クーラント全体基準で、前記成分（Ａ）の濃度を０．０２質量％以上３質量％以下、及び、前記成分（Ｂ）の濃度を０．０１質量％以上３質量％以下とする、クーラントの製造方法。 A step of diluting the water-soluble metalworking fluid composition according to any one of claims 1 to 3 ,
In the diluting step, the concentration of the component (A) is 0.02% by mass or more and 3% by mass or less and the concentration of the component (B) is 0.01% by mass or more and 3% by mass or less on the basis of the whole coolant. The manufacturing method of coolant.
防腐処理された水溶性金属加工油剤組成物全体基準で、下記成分（Ａ）が０．１質量％以上１５質量％以下、下記成分（Ｂ）が０．０５質量％以上１５質量％以下となるように、水溶性金属加工油剤組成物に下記成分（Ａ）及び下記成分（Ｂ）を添加するとともに、ｐＨを６〜９とする工程を備える、製造方法。
成分（Ａ）：下記一般式（１）で示される化合物
成分（Ｂ）：炭素数６〜１４の直鎖アルキル又はアルケニル構造を有する、アルコール、ジオール、カルボン酸又はラクトン化合物のうち少なくとも一つ A method for producing an antiseptic water-soluble metalworking fluid composition comprising:
The following component (A) is 0.1% by mass or more and 15% by mass or less, and the following component (B) is 0.05% by mass or more and 15% by mass or less on the basis of the preservative treated water-soluble metalworking oil composition as a whole. Thus , a manufacturing method provided with the process which makes pH 6-9 while adding the following component (A) and the following component (B) to a water-soluble metalworking oil agent composition.
Component (A): Compound represented by the following general formula (1)
Component (B): at least one of alcohol, diol, carboxylic acid or lactone compound having a linear alkyl or alkenyl structure having 6 to 14 carbon atoms
防腐処理されたクーラント全体基準で下記成分（Ａ）の濃度が０．０２質量％以上３質量％以下、下記成分（Ｂ）の濃度が０．０１質量％以上３質量％以下となるように、クーラントに下記成分（Ａ）及び下記成分（Ｂ）を添加するとともに、ｐＨを６〜９とする工程を備える、製造方法。
成分（Ａ）：下記一般式（１）で示される化合物
成分（Ｂ）：炭素数６〜１４の直鎖アルキル又はアルケニル構造を有する、アルコール、ジオール、カルボン酸又はラクトン化合物のうち少なくとも一つ A method for producing antiseptic coolant,
The concentration of the following component (A) is 0.02% by mass or more and 3% by mass or less, and the concentration of the following component (B) is 0.01% by mass or more and 3% by mass or less on the basis of the preservative treated coolant as a whole. A manufacturing method comprising the steps of adding the following component (A) and the following component (B) to the coolant and adjusting the pH to 6 to 9 .
Component (A): Compound represented by the following general formula (1)
Component (B): at least one of alcohol, diol, carboxylic acid or lactone compound having a linear alkyl or alkenyl structure having 6 to 14 carbon atoms
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