JP5711996B2 - Transmission hydraulic circuit - Google Patents
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Description
本発明は、エンジンにより駆動される機械式油圧ポンプで作動油タンクの作動油を第1油路を介してトランスミッションに供給するとともに、エンジンの停止時には電動モータで駆動される電動油圧ポンプで前記作動油タンクの作動油を第2油路を介して前記第1油路に供給するトランスミッションの油圧回路に関する。 The present invention is a mechanical hydraulic pump driven by an engine that supplies hydraulic oil in a hydraulic oil tank to a transmission via a first oil passage, and is operated by the electric hydraulic pump that is driven by an electric motor when the engine is stopped. The present invention relates to a hydraulic circuit of a transmission that supplies hydraulic oil in an oil tank to the first oil passage through a second oil passage.
かかるトランスミッションの油圧回路は、下記特許文献1により公知である。 A hydraulic circuit for such a transmission is known from Patent Document 1 below.
このトランスミッションの油圧回路によれば、エンジンが運転されているときには機械式油圧ポンプが発生する油圧をトランスミッションに供給することができ、またアイドルストップ制御等でエンジンが停止しているときには、電動油圧ポンプが発生する油圧をチェックバルブを介してトランスミッションに供給することができる。これにより、アイドルストップ制御の終了に伴ってエンジンが始動されて機械式油圧ポンプが油圧を発生する前に、電動油圧ポンプが発生する油圧でトランスミッションに予め所望の変速段を確立しておくことで、車両の発進を遅滞なく行わせることができる。 According to the hydraulic circuit of this transmission, the hydraulic pressure generated by the mechanical hydraulic pump can be supplied to the transmission when the engine is operated, and when the engine is stopped by idle stop control or the like, the electric hydraulic pump The hydraulic pressure generated by can be supplied to the transmission via the check valve. As a result, before the engine is started upon completion of the idle stop control and the mechanical hydraulic pump generates hydraulic pressure, a desired gear stage is established in advance in the transmission with the hydraulic pressure generated by the electric hydraulic pump. The vehicle can be started without delay.
ところでトランスミッションからの戻り油は温度上昇しているため、作動油クーラで冷却された後に作動油タンクに戻される。このとき、前記戻り油はかなりの高圧であるため、その戻り油を直接作動油クーラに供給すると、作動油クーラが損傷する虞がある。そこで、作動油クーラの上流側に設けたリリーフバルブを介して戻り油の一部を作動油タンクに戻し、リリーフバルブの設定圧に減圧された残りの作動油を作動油クーラに供給することが考えられる。 By the way, since the return oil from the transmission has risen in temperature, it is returned to the hydraulic oil tank after being cooled by the hydraulic oil cooler. At this time, since the return oil has a considerably high pressure, if the return oil is supplied directly to the hydraulic oil cooler, the hydraulic oil cooler may be damaged. Therefore, a part of the return oil is returned to the hydraulic oil tank via the relief valve provided on the upstream side of the hydraulic oil cooler, and the remaining hydraulic oil reduced to the set pressure of the relief valve is supplied to the hydraulic oil cooler. Conceivable.
しかしながら上述のようにすると、高圧の戻り油が作動油タンクに無駄に捨てられてしまうため、油圧を発生する機械式油圧ポンプの駆動力が無駄に消費されてエンジンの燃費を悪化させる可能性がある。 However, as described above, the high-pressure return oil is wasted in the hydraulic oil tank, so that the driving force of the mechanical hydraulic pump that generates hydraulic pressure is wasted and the fuel consumption of the engine may be deteriorated. is there.
本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、機械式油圧ポンプおよび電動油圧ポンプを備える車両において、トランスミッションからの戻り油を有効に利用してエンジンの燃費を向上させることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to improve engine fuel efficiency by effectively using return oil from a transmission in a vehicle including a mechanical hydraulic pump and an electric hydraulic pump.
上記目的を達成するために、請求項1に記載された発明によれば、エンジンにより駆動される機械式油圧ポンプで作動油タンクの作動油を第1油路を介してトランスミッションに供給するとともに、エンジンの停止時には電動モータで駆動される電動油圧ポンプで前記作動油タンクの作動油を第2油路を介して前記第1油路に供給するトランスミッションの油圧回路において、前記トランスミッションからの戻り油を第1チェックバルブを介して前記第2油路に供給する第3油路と、前記トランスミッションおよび前記第1チェックバルブ間の前記第3油路を前記作動油タンクに接続する第5油路と、前記第5油路に介装された作動油クーラと、前記第2油路を前記電動油圧ポンプを介さずに前記作動油タンクに接続する第4油路と、前記第4油路に介装されて、前記機械式油圧ポンプの作動時には前記トランスミッションからの戻り油の油圧が所定値を超えると開弁するとともに前記電動油圧ポンプの作動時には該電動油圧ポンプの吐出圧が所定値を超えると開弁するリリーフバルブとを備えることを特徴とするトランスミッションの油圧回路が提案される。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the mechanical hydraulic pump driven by the engine supplies the hydraulic oil in the hydraulic oil tank to the transmission via the first oil passage, In a hydraulic circuit of a transmission that supplies hydraulic oil in the hydraulic oil tank to the first oil passage through a second oil passage by an electric hydraulic pump driven by an electric motor when the engine is stopped, return oil from the transmission is supplied. A third oil passage that supplies the second oil passage via a first check valve; a fifth oil passage that connects the third oil passage between the transmission and the first check valve to the hydraulic oil tank; A hydraulic oil cooler interposed in the fifth oil passage; a fourth oil passage connecting the second oil passage to the hydraulic oil tank without passing through the electric hydraulic pump; When the mechanical hydraulic pump is operated, the valve is opened when the hydraulic pressure of the return oil from the transmission exceeds a predetermined value, and the discharge pressure of the electric hydraulic pump is predetermined when the electric hydraulic pump is operated. A hydraulic circuit for a transmission is proposed, which includes a relief valve that opens when the value is exceeded .
また請求項2に記載された発明によれば、請求項1の構成に加えて、前記第2油路に、前記機械式油圧ポンプ側から前記電動油圧ポンプ側への作動油の流通を阻止する第2チェックバルブを介装したことを特徴とするトランスミッションの油圧回路が提案される。 According to the second aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect, the second oil passage is prevented from flowing hydraulic oil from the mechanical hydraulic pump side to the electric hydraulic pump side. A transmission hydraulic circuit is proposed, characterized in that a second check valve is interposed .
尚、実施の形態の油路P2は本発明の第1油路に対応し、実施の形態の油路P3は本発明の第2油路に対応し、実施の形態の油路P4は本発明の第4油路に対応し、実施の形態の油路P5は本発明の第3油路に対応し、実施の形態の油路P6は本発明の第5油路に対応し、実施の形態の油路P7は本発明の第3油路に対応する。 Incidentally, in response to the first oil path of the oil passage P2 to the present invention of the embodiment corresponds to the second oil passage of the oil passage P3 is the invention of the embodiment, the oil passage P4 of the embodiment the present invention The oil passage P5 of the embodiment corresponds to the third oil passage of the present invention, and the oil passage P6 of the embodiment corresponds to the fifth oil passage of the present invention. The oil passage P7 corresponds to the third oil passage of the present invention.
請求項1の構成によれば、エンジンの運転時には機械式油圧ポンプで作動油タンクの作動油を第1油路を介してトランスミッションに供給し、エンジンの停止時には電動モータで駆動される電動油圧ポンプで作動油タンクの作動油を第2油路および前記第1油路を介してトランスミッションに供給する。機械式油圧ポンプが作動しているときにトランスミッションからの戻り油を第3油路および第2油路を介して電動油圧ポンプに供給し、電動油圧ポンプを油圧モータとして逆回転させることで電動モータをジェネレータとして機能させた後に作動油タンクに戻すので、戻り油のエネルギーを電気エネルギーとして回収してエンジンの燃費を向上させることができる。 According to the configuration of the first aspect of the present invention, the hydraulic oil in the hydraulic oil tank is supplied to the transmission via the first oil passage by the mechanical hydraulic pump when the engine is operated, and is driven by the electric motor when the engine is stopped. The hydraulic oil in the hydraulic oil tank is supplied to the transmission via the second oil passage and the first oil passage. When the mechanical hydraulic pump is operating, the return oil from the transmission is supplied to the electric hydraulic pump through the third oil passage and the second oil passage, and the electric hydraulic pump is rotated in the reverse direction as the hydraulic motor, thereby the electric motor. Since the oil is returned to the hydraulic oil tank after functioning as a generator, the energy of the return oil can be recovered as electric energy to improve the fuel efficiency of the engine.
また、トランスミッションおよび第1チェックバルブ間の第3油路を作動油タンクに接続する第5油路に作動油クーラを介装したので、トランスミッションからの戻り油の一部を作動油クーラを通過させて冷却することができる。このとき、第2油路を電動油圧ポンプを介さずに作動油タンクに接続する第4油路を設けて、この第4油路に、機械式油圧ポンプの作動時にはトランスミッションからの戻り油の油圧が所定値を超えると開弁するとともに電動油圧ポンプの作動時には該電動油圧ポンプの吐出圧が所定値を超えると開弁するリリーフバルブを介装したことで、機械式油圧ポンプからトランスミッションに供給された作動油が戻り油となって作動油クーラに供給されるときの油圧の上限を前記リリーフバルブの開弁圧に規制し、作動油クーラに過剰な油圧が作用して損傷するのを防止することができる。このように、電動油圧ポンプの吐出圧の上限を規制するリリーフバルブを利用して作動油クーラに供給される油圧の上限を規制することができるので、部品点数の削減および構造の簡素化が可能になる。In addition, since the hydraulic oil cooler is interposed in the fifth oil path connecting the third oil path between the transmission and the first check valve to the hydraulic oil tank, a part of the return oil from the transmission is passed through the hydraulic oil cooler. Can be cooled. At this time, a fourth oil passage is provided for connecting the second oil passage to the hydraulic oil tank without passing through the electric hydraulic pump, and the hydraulic pressure of the return oil from the transmission is provided in the fourth oil passage when the mechanical hydraulic pump is operated. When the electric hydraulic pump exceeds the predetermined value, it opens and when the discharge pressure of the electric hydraulic pump exceeds the predetermined value, a relief valve is provided to open the transmission. The upper limit of the hydraulic pressure when the hydraulic oil is returned to the hydraulic oil cooler as a return oil is restricted to the opening pressure of the relief valve, so that excessive hydraulic pressure acts on the hydraulic oil cooler to prevent damage. be able to. In this way, the upper limit of the hydraulic pressure supplied to the hydraulic oil cooler can be regulated using the relief valve that regulates the upper limit of the discharge pressure of the electric hydraulic pump, so the number of parts can be reduced and the structure can be simplified. become.
また請求項2の構成によれば、第2油路に機械式油圧ポンプ側から電動油圧ポンプ側への作動油の流通を阻止する第2チェックバルブを介装したので、電動油圧ポンプが停止して機械式油圧ポンプが作動しているときに、機械式油圧ポンプの吐出油が電動油圧ポンプ側に流出するのを阻止することができる。 According to the second aspect of the present invention, since the second check valve for preventing the hydraulic fluid from flowing from the mechanical hydraulic pump side to the electric hydraulic pump side is interposed in the second oil passage, the electric hydraulic pump stops. Thus, when the mechanical hydraulic pump is operating, it is possible to prevent the discharge oil of the mechanical hydraulic pump from flowing out to the electric hydraulic pump side .
以下、図1〜図3に基づいて本発明の実施の形態および従来例を説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention and a conventional example will be described with reference to FIGS.
図1に示すように、ハイブリッド車両の走行用駆動源は、直列に接続されたエンジン11およびモータ・ジェネレータ12で構成される。モータ・ジェネレータ12に接続されたトランスミッション13にはロックアップクラッチ14を備えたトルクコンバータ15が設けられており、トランスミッション13の出力側には駆動輪16が接続される。従って、エンジン11および/またはモータ・ジェネレータ12の駆動力はトランスミッション13で変速されて駆動輪16に伝達される。また走行中にアクセルペダルの踏み込みが解除されて車両が減速するとき、駆動輪16からの駆動力がトランスミッション13を介してモータ・ジェネレータ12に逆伝達され、モータ・ジェネレータ12がジェネレータとして駆動されて回生制動されることで、車両の運動エネルギーが電気エネルギーとして回収される。
As shown in FIG. 1, the driving source for driving the hybrid vehicle includes an
レシプロ型のエンジン11は、燃料噴射制御、点火制御、バルブ休止制御等を司るエンジン運転制御装置17を備えており、このエンジン運転制御装置17は電子制御ユニット18によって作動が制御され、所定の運転条件下において、エンジン11の自動停止始動制御(いわゆるアイドルストップ制御)や、一部あるいは全部の気筒の休筒制御が行われる。
The
トルクコンバータ15は、ロックアップクラッチ14を係合することでエンジン11および/またはモータ・ジェネレータ12をトランスミッション13に直結することができ、またロックアップクラッチ14を係合解除することでエンジン11および/またはモータ・ジェネレータ12のトルクを増幅してトランスミッション13に伝達することができる。ロックアップクラッチ14の係脱制御は、電子制御ユニット18に接続された油圧制御バルブ(HCV)19により行われる。トランスミッション13は複数の変速ギヤ列を備えた有段式のもので、電子制御ユニット18に接続された油圧制御バルブ19で複数の変速クラッチの係脱を行うことで、車両の運転状態に応じて自動変速される。
The
モータ・ジェネレータ12は、バッテリ20からパワードライブユニット21を介して供給される電力でモータとして駆動されるとともに、車両の減速時には回生制動されてジェネレータとして駆動されることで、その発電電力がパワードライブユニット21を介してバッテリ20に充電される。モータ・ジェネレータ12の駆動および回生制動を司るパワードライブユニット21は、電子制御ユニット18に接続されて制御される。
The motor /
トランスミッション13やロックアップクラッチ14に油圧を供給すべく、機械式油圧ポンプ22と電動油圧ポンプ23とが設けられる。機械式油圧ポンプ22はエンジン11に接続されて駆動され、電動油圧ポンプ23は専用の電動モータ24に接続されて駆動される。電動油圧ポンプ23は、モータ・ジェネレータ12用のバッテリ20とは別個の、ライト等の車載機器を駆動するための12Vのバッテリ25に、ポンプドライバ26を介して接続される。本実施の形態では、電動モータ24は電動油圧ポンプ23を駆動するだけでなく、電動油圧ポンプ23が油圧モータとして作動するときにジェネレータとして機能してバッテリ25を充電する。電動モータ24の駆動および回生を司るポンプドライバ26は電子制御ユニット18に接続されて制御される。
A mechanical
エンジン11の運転中は、エンジン11により駆動される機械式油圧ポンプ22が発生する油圧がトランスミッション13やロックアップクラッチ14に供給されるが、アイドル停止制御によってエンジン11が停止して機械式油圧ポンプ22が停止したとき、電動モータ24により駆動される電動油圧ポンプ23が発生する油圧がトランスミッション13やロックアップクラッチ14に供給される。またエンジン11の運転中に機械式油圧ポンプ22からトランスミッション13やロックアップクラッチ14に供給された作動油は戻り油となって作動油タンク31に戻されるが、その戻り油の油圧を利用して電動油圧ポンプ23が油圧モータとして駆動され、その油圧モータでジェネレータとして駆動された電動モータ24が発電した電力が、ポンプドライバ26を介してバッテリ25に充電される。
While the
次に、図2に基づいてトランスミッション13やロックアップクラッチ14に油圧を供給する油圧回路を説明する。
Next, a hydraulic circuit that supplies hydraulic pressure to the
作動油タンク31のストレーナ32から延びる油路P1に前記機械式油圧ポンプ22の吸入ポートが接続され、機械式油圧ポンプ22の吐出ポートからトランスミッション13に延びる油路P2(第1油路)に、機械式油圧ポンプ22の吐出圧をライン圧に調圧するレギュレータバルブ33が介装される。また油路P1に前記電動油圧ポンプ23の吸入ポートが接続され、電動油圧ポンプ23の吐出ポートからレギュレータバルブ33の上流側の油路P2に延びる油路P3(第2油路)に、第2チェックバルブ34が介装される。第2チェックバルブ34は、油路P3側から油路P2側への作動油の流通を許容し、油路P2側から油路P3側への作動油の流通を阻止するように配置される。
A suction port of the mechanical
油路P3を電動油圧ポンプ23を介さずに作動油タンク31に接続すべく、電動油圧ポンプ23の吸入側の油路P1と吐出側の油路P3とを接続する油路P4(第4油路)にリリーフバルブ35が介装されており、このリリーフバルブ35は電動油圧ポンプ23の吐出圧が所定値を超えたときと、後述するように、機械式油圧ポンプ22の作動時にトランスミッション13からの戻り油の油圧が所定値を超えたときとに開弁して吐出側の作動油を吸入側に戻すようになっている。
In order to connect the oil passage P3 to the
トランスミッション13の変速やロックアップクラッチ14の係脱に使用された戻り油は、油路P5(第3油路)と、作動油クーラ36を介装した油路P6(第5油路)とを介して作動油タンク31に戻される。作動油クーラ36は、トランスミッション13やロックアップクラッチ14を通過して温度上昇した作動油を冷却する。油路P5と、電動油圧ポンプ23および第2チェックバルブ34間の油路P3とを接続する油路P7(第3油路)に第1チェックバルブ37が介装される。第1チェックバルブ37は、油路P5側から油路P3側への作動油の流通を許容し、油路P3側から油路P5側への作動油の流通を阻止するように配置される。
The return oil used for shifting the
尚、トランスミッション13からの戻り油のうち、潤滑に供された後の戻り油は比較的に低温であるため、作動油クーラ36を通過しない油路P8を介して作動油タンク31に戻される。
Of the return oil from the
次に、上記構成を備えた本発明の実施の形態の作用を説明する。 Next, the operation of the embodiment of the present invention having the above configuration will be described.
エンジン11の運転中には機械式油圧ポンプ22がエンジン11によって駆動されるため、電動油圧ポンプ23は駆動されずに停止する。作動油タンク31からストレーナ32を介して油路P1に汲み上げられた作動油は、機械式油圧ポンプ22に吸入されて油路P2に吐出される。油路P2の吐出油はレギュレータバルブ33を通過してライン圧に調圧された後、油圧制御バルブ19を介してトランスミッション13に供給され、トランスミッション13の変速クラッチやトルクコンバータ15のロックアップクラッチ14を作動させる。このとき、油路P2の油圧は油路P3の油圧よりも高いため、第2チェックバルブ34が閉弁し、機械式油圧ポンプ22の吐出油が停止した電動油圧ポンプ23側に流出するのが防止される。
Since the mechanical
またアイドルストップ制御によってエンジン11が停止しているとき、電動モータ24によって電動油圧ポンプ23が駆動され、作動油タンク31からストレーナ32を介して油路P1に汲み上げられた作動油は、電動油圧ポンプ23に吸入されて油路P3に吐出される。このとき、機械式油圧ポンプ22は停止していて油路P2は低圧であるため、第2チェックバルブ34が開弁し、油路P3の吐出油は油路P2に流入してトランスミッション13に供給される。また油路P3の油圧は油路P5の油圧よりも高いため、第1チェックバルブ37が閉弁し、電動油圧ポンプ23の吐出油が作動油タンク31側に流出するのが防止される。電動油圧ポンプ23の吐出圧が所定値を超えると、電動油圧ポンプ23に付設されたリリーフバルブ35が開弁して余剰の作動油を油路P3から油路P4および油路P1を経て作動油タンク31に戻すことで、電動モータ24の負荷を低減して消費電力を削減することができる。
When the
このように、エンジン11の停止時に電動油圧ポンプ23を駆動してトランスミッション13に油圧を供給することで、アイドル停止制御から復帰してエンジン11が始動され、機械式油圧ポンプ22が発生する油圧が充分に立ち上げるまでの間、トランスミッション13の変速機能等を維持することができる。
Thus, by driving the electric
トランスミッション13から油路P5に排出された高温の戻り油は、油路P6に介装した作動油クーラ36を通過して作動油タンク31に戻される。このとき、電動油圧ポンプ23は停止して油路P3は低圧になっているため、油路P5の作動油の一部が第1チェックバルブ37を押し開いて油路P7に流入する。また機械式油圧ポンプ22が作動しているために、第2チェックバルブ34は閉弁状態に維持され、油路P7の作動油は油路P3を逆流して電動油圧ポンプ23の吐出ポートに供給され、電動油圧ポンプ23を油圧モータとして逆回転させた後に吸入ポートから油路P1を介して作動油タンク31に戻される。
The high-temperature return oil discharged from the
このように、エンジン11で機械式油圧ポンプ22が作動しているとき、トランスミッション13からの戻り油の油圧を利用して電動油圧ポンプ23を油圧モータとして機能させ、その駆動力で電動モータ24をジェネレータとして機能させてバッテリ25を充電することができる。これによりバッテリ25を充電するために設けられた既存のジェネレータ(不図示)を小型化し、前記ジェネレータを駆動するエンジン11の負荷を軽減して燃費を向上させることができる。
Thus, when the mechanical
またトランスミッション13からの戻り油はかなり高圧であるため、その戻り油を作動油クーラ36に直接供給すると該作動油クーラ36が損傷する虞がある。しかしながら本実施の形態によれば、前記リリーフバルブ35が、機械式油圧ポンプ22の作動時にトランスミッション13からの戻り油の油圧が所定値を超えたときに開弁するものであり、これによりトランスミッション13からの戻り油の油圧がリリーフバルブ35の開弁圧まで低下するため、作動油クーラ36の損傷を防止することができる。
In addition, since the return oil from the
尚、エンジン11が停止して電動油圧ポンプ23が作動しているとき、油路P3の油圧は油路P5の油圧よりも高くなって第1チェックバルブ37は閉弁する。よって作動油クーラ36にはトランスミッション13からの戻り油がそのまま供給されることになるが、そもそも電動油圧ポンプ23の吐出圧はリリーフバルブ35によって抑えられているため、作動油クーラ36が損傷する虞はない。
When the
図3は従来例を示すもので、図2の実施の形態と比較すると明らかなように、従来例は実施の形態の油路P7および第1チェックバルブ37を備えておらず、代わりに作動油クーラ36の上流に設けたリリーフバルブ38を、油路P9を介して作動油クーラ36の下流の油路P6に接続している。
FIG. 3 shows a conventional example. As is clear from the embodiment of FIG. 2, the conventional example does not include the oil passage P <b> 7 and the
この従来例では、トランスミッション13からの戻り油をリリーフバルブ38から作動油タンク31に戻すことで、作動油クーラ36に高い油圧が加わらないようにして該作動油クーラ36の保護を図っている。従来例は、実施の形態の油路P7および第1チェックバルブ37を備えていないため、電動油圧ポンプ23を油圧モータとして機能させることで電動モータ24をジェネレータとして機能させることができない。
In this conventional example, the return oil from the
一方、本実施の形態では、油路P7および第1チェックバルブ37を追加したことにより、電動油圧ポンプ23を油圧モータとして機能させるとともに電動モータ24をジェネレータとして機能させることができ、しかも電動油圧ポンプ23に付設したリリーフバルブ35を利用して作動油クーラ36に高い油圧が加わらないようにできるので、従来例のリリーフバルブ38を廃止して部品点数を削減することができる。
On the other hand, in the present embodiment, by adding the oil passage P7 and the
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。 The embodiments of the present invention have been described above, but various design changes can be made without departing from the scope of the present invention.
例えば、実施の形態のトランスミッション13は有段式のものに限定されず、無段式のものであっても良い。
For example, the
11 エンジン
13 トランスミッション
22 機械式油圧ポンプ
23 電動油圧ポンプ
24 電動モータ
31 作動油タンク
34 第2チェックバルブ
35 リリーフバルブ
36 作動油クーラ
37 第1チェックバルブ
P2 油路(第1油路)
P3 油路(第2油路)
P4 油路(第4油路)
P5 油路(第3油路)
P6 油路(第5油路)
P7 油路(第3油路)
11
P3 oil passage (second oil passage)
P4 oil passage (fourth oil passage)
P5 oil passage (third oil passage)
P6 oil passage (fifth oil passage)
P7 oil passage (third oil passage)
Claims (2)
前記トランスミッション(13)からの戻り油を第1チェックバルブ(37)を介して前記第2油路(P3)に供給する第3油路(P5,P7)と、前記トランスミッション(13)および前記第1チェックバルブ(37)間の前記第3油路(P5,P7)を前記作動油タンク(31)に接続する第5油路(P6)と、前記第5油路(P6)に介装された作動油クーラ(36)と、前記第2油路(P3)を前記電動油圧ポンプ(23)を介さずに前記作動油タンク(31)に接続する第4油路(P4)と、前記第4油路(P4)に介装されて、前記機械式油圧ポンプ(22)の作動時には前記トランスミッション(13)からの戻り油の油圧が所定値を超えると開弁するとともに前記電動油圧ポンプ(23)の作動時には該電動油圧ポンプ(23)の吐出圧が所定値を超えると開弁するリリーフバルブ(35)とを備えることを特徴とするトランスミッションの油圧回路。 The mechanical hydraulic pump (22) driven by the engine (11) supplies the hydraulic oil in the hydraulic oil tank (31) to the transmission (13) via the first oil passage (P2), and the engine (11) When stopping, the hydraulic oil in the hydraulic oil tank (31) is supplied to the first oil passage (P2) through the second oil passage (P3) by the electric hydraulic pump (23) driven by the electric motor (24). In the hydraulic circuit of the transmission,
A third oil passage (P5, P7) for supplying return oil from the transmission (13) to the second oil passage (P3) via a first check valve (37) ; the transmission (13); A fifth oil passage (P6) that connects the third oil passage (P5, P7) between one check valve (37) to the hydraulic oil tank (31) and a fifth oil passage (P6). A hydraulic oil cooler (36), a fourth oil passage (P4) for connecting the second oil passage (P3) to the hydraulic oil tank (31) without going through the electric hydraulic pump (23), and the first oil passage (P4). When the mechanical hydraulic pump (22) is operated and the hydraulic oil of the return oil from the transmission (13) exceeds a predetermined value, the valve is opened and the electric hydraulic pump (23 ) During operation of the electric hydraulic pump ( Hydraulic circuit of the transmission in which the discharge pressure is characterized in that it comprises a relief valve (35) that opens when exceeding a predetermined value of 3).
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