JP5705231B2 - 発光デバイス - Google Patents

Description

本発明は、発光デバイスに関する。

本願は、独国出願第１０２００９０５４０６７．９号の優先権を主張する出願であり、当該出願の開示内容は引用により本願に含まれるものとする。

本発明の解決すべき課題は、経時劣化に対して特に安定でありかつ低コストに製造可能な発光デバイスを提供することである。

本発明の発光デバイスは、電磁放射を形成する半導体ボディを含む、少なくとも１つの第１のタイプの発光ダイオードを備えている。本発明における「第１のタイプの発光ダイオード」とは、発光ダイオードを、そこから放出される電磁放射のスペクトル内の放出波長領域の点で特徴づけることを意味する。有利には、当該発光ダイオードは電磁放射のスペクトルの紫外領域および／または青色光領域の光を放出する。

本発明の発光デバイスでは、第１のタイプの発光ダイオードに後置されて、電磁放射の少なくとも一部を第１の色の光へ変換する変換素子が設けられている。この変換素子は所定の波長領域の光を他の波長領域の光へ変換する。例えば、変換素子は、第１のタイプの発光ダイオードから放出された１次青色光を少なくとも部分的に緑色光へ変換する。

本発明の発光デバイスは、また、第１の色の光を形成する半導体ボディを含む、少なくとも１つの第２のタイプの発光ダイオードを備えている。言い換えれば、第２のタイプの発光ダイオードと変換素子との双方が同じ色の光を放出する。変換素子の光および第２のタイプの発光ダイオードの光は、観察者にとっての色印象が等しい場合、同色の光と称される。

本発明の発光デバイスは、さらに、第１の色の光を出射する放射出射面を有する。ここでは、変換素子から放出された第１の色の光も、第２のタイプの発光ダイオードから放出された第１の色の光も、同じ放射出射面から放出される。

本発明の発光デバイスは、さらに、第２のタイプの発光ダイオードを駆動する駆動回路を備えている。本発明において「駆動する」とは、駆動回路が例えば、第２のタイプの発光ダイオードに対する通電量、通電時間および／または電圧を制御ないし設定することを意味する。また、駆動回路は付加的に第１のタイプの発光ダイオードを駆動してもよい。

本発明の発光デバイスの変換素子は、第１の色の光を放出するために設けられた、少なくとも１つのルミネセンス変換材料を含んでいる。また、変換素子が、別の色の光を放出する別のルミネセンス変換材料を含んでいてもよい。例えば、ルミネセンス変換材料は緑色光を放出するための蛍光物質である。

第１のタイプの発光ダイオードの駆動時間が長くなるにつれて、変換素子から放出される第１の色の光の強度が低下する。これは、主として、変換素子に含まれるルミネセンス変換材料が、駆動時間および／または電磁放射の放射時間が短くても劣化しやすい傾向にあることに起因している。ルミネセンス変換材料の経時劣化安定性が小さいため、変換素子は駆動時間が長くなると第１の色の光を僅かしか放出しなくなり、このため変換素子から放出される第１の色の光の強度が低下するのである。言い換えれば、変換素子は、変換素子に含まれるルミネセンス変換材料の経時劣化現象のために、安定な色変換を行えないのである。

ここで、本発明の発光デバイスの駆動回路は、種々の測定値、すなわち、変換素子から放出される第１の色の光の強度、変換素子の温度、第１のタイプの発光ダイオードの駆動時間、放射出射面から出射される光の色座標のうち、少なくとも１つの測定値に基づいて、第２のタイプの発光ダイオードを制御する。

つまり、本発明の発光デバイスは、電磁放射を形成する半導体ボディを含む、少なくとも１つの第１のタイプの発光ダイオードと、第１のタイプの発光ダイオードに後置されて電磁放射の少なくとも一部を第１の色の光へ変換する変換素子と、第１の色の光を形成する半導体ボディを含む、少なくとも１つの第２のタイプの発光ダイオードと、第１の色の光を出射する放射出射面と、第２のタイプの発光ダイオードを駆動する駆動回路とを備え、変換素子は、第１の色の光を放出するために設けられた、少なくとも１つのルミネセンス変換材料を含んでおり、第１のタイプの発光ダイオードの駆動時間が長くなるにつれて、変換素子から放出される第１の色の光の強度が低下し、駆動回路は、各測定値、すなわち、変換素子から放出される第１の色の光の強度、変換素子の温度、第１のタイプの発光ダイオードの駆動時間、放射出射面から出射される光の色座標のうち少なくとも１つに基づいて、第２のタイプの発光ダイオードを制御することを特徴とする。

本発明の発光デバイスは、変換素子に含まれるルミネセンス変換材料が短時間しか駆動しなくても経時劣化を起こしやすいという認識を基にしている。経時劣化特性は、たいていの場合、高い駆動温度、湿分影響もしくは電磁放射の照射に起因する。第１のタイプの発光ダイオードで形成される電磁放射は、第１のタイプの発光ダイオードに後置される変換素子によって少なくとも部分的に第１の色の光へ変換される。この変換素子が第１のタイプの発光ダイオードの寿命に比べて短い駆動時間の後に（つまり電磁放射が短時間しか放射されていないのに）既に経時劣化現象を呈するため、変換素子からの変換光の放出は僅かとなる。すなわち、変換光の強度が低下するのである。例えば、変換素子から放出される光が第１の発光ダイオードの光と混合される場合、光を出射する放射出射面は、駆動時間に応じて種々の色調を有することになる。言い換えれば、駆動時間にしたがって、放射出射面での色座標がずれてしまうのである。

こうした色座標のずれを抑え、しかも低コストの発光デバイスを調製するために、本発明の発光デバイスでは、特に、第１の色の光を形成する半導体ボディを含む少なくとも１つの第２のタイプの発光ダイオードを設け、駆動回路により、測定値にしたがって第２のタイプの発光ダイオードを制御するというアイデアを利用している。

駆動回路により第２のタイプの発光ダイオードが追従制御され、これにより、ルミネセンス変換材料の経時劣化不安定性に起因する色損失が補償される。例えば、駆動時間が長くなるにつれて第２のタイプの発光ダイオードへの通電が増大され、これにより、第２のタイプの発光ダイオードが変換素子のルミネセンス変換材料の経時劣化によって引きおこされた強度成分および色成分の損失を置換する。つまり、第２のタイプの発光ダイオードの追従制御により、放射出射面での強度、色座標および／または輝度が可能なかぎり一定に保持されるのである。最も簡単な実施形態では、第２のタイプの発光ダイオードは発光デバイスで設定された全駆動時間が経過した後にオンにされる。設定される全駆動時間として、実験により、変換光の強度が低下した時点から第２のタイプの発光ダイオードによる増幅が必要であるかぎりの駆動時間が選定される。こうした発光デバイスは、例えば、ＴＶ用もしくはディスプレイ用のバックライトに特に適している。

本発明の発光デバイスの或る有利な実施形態では、駆動回路は、第２のタイプの発光ダイオードから放出される光の強度を前述した測定値のうち少なくとも１つに基づいて増減する。また、駆動回路は前述した測定値のうち複数もしくはすべてに基づいて強度を増減することができる。有利には、駆動時間に基づいて、第２のタイプの発光ダイオードが駆動回路により特に正確に追従制御される。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、放射出射面から出射される光の強度および／または色座標を求め、測定値に基づいて第２のタイプの発光ダイオードを制御する駆動回路へ当該測定値を伝送する検出器が設けられている。例えば、検出器は放射出射面から放出される光の第１の色の強度を検出する。検出後、検出器は、強度に相応する値を駆動回路へ伝達し、これに応じて、第２のタイプの発光ダイオードをオンにし、例えば強度低下を補償する。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、変換素子の温度を測定し、測定値に基づいて第２のタイプの発光ダイオードを制御する駆動回路へ当該測定値を伝送する温度センサが設けられている。特に、変換素子に含まれるルミネセンス変換材料は、駆動温度が上昇するにつれて電磁放射の変換効率を低下させる傾向、および／または、駆動温度に差があれば種々異なる色座標の光を放出する傾向にあるので、有利には、温度センサは変換素子の駆動温度を求め、これにより、第２のタイプの発光ダイオードを"温度に依存して"オンにすることができる。つまり、駆動回路により、変換素子の温度が増大するにつれて、第２のタイプの発光ダイオードに強い通電が行われる一方、変換素子の加熱の増大を補償するために、第１のタイプの発光ダイオードが"調光"されるのである。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、駆動中、変換素子から放出される光の最大強度の、最大１０％の偏差から、第２のタイプの発光ダイオードがオンにされる。言い換えれば、外部の観察者にとっての輝度は、放射出射面に沿って、駆動中に最大輝度から最大で１０％偏差する。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、駆動中、検出器で測定される色座標の、当該発光デバイスの製造後に求められた基準色座標に対する最大１０％の偏差、有利には最大５％の偏差から、第２のタイプの発光ダイオードがオンにされる。例えば、この偏差に依存して、第２のタイプの発光ダイオードに種々の強さの通電が行われる。「色座標」とはここではＣＩＥ標準表色系の色座標におけるＸ座標Ｃ_ＸとＹ座標Ｃ_Ｙとによって定められる。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、第１のタイプの発光ダイオードから放出された放射と変換素子から放出された光とが第１の光導体へ入力され、第２のタイプの発光ダイオードの光が第２の光導体へ入力される。つまり、第１の光導体と第２の光導体とは相互に分離されている。例えば、第１の光導体と第２の光導体とは相互に直接に接触するように上下に積層され、これにより、第１の光導体と第２の光導体とのあいだには空隙も中断部も形成されない。第２のタイプの発光ダイオードの第１の色の光を第１の光導体から別個の第２の光導体へ入力することにより、第２の光導体内で光が混合され、均質化される。２つの光導体での光混合が行われた後ではじめて、光が２つの光導体から再び１つの光出射方向で出力される。第１の光導体から出力された光は第２の光導体から出力された光と少なくとも部分的に放射出射面で混合され、そこで発光デバイスから出力される。この実施形態では、放射出射面は第２の光導体のうち第１の光導体とは反対側の外面によって形成することができる。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、第１の光導体の垂直方向の厚さは第２の光導体の垂直方向の厚さの少なくとも２倍である。「垂直」とは、ここでは、第１の光導体および第２の光導体の主延在方向に対する垂直方向である。有利には、第１の光導体は２ｍｍから６ｍｍまでの厚さを有し、第２の光導体は０．５ｍｍから１ｍｍまでの厚さを有する。有利には、特に第２の光導体のこうした小さな厚さにより、発光デバイスを外部の観察者に対して特に平坦にすることができる。さらに、２つの光導体の厚さが小さいことにより、光導体の材料コストを特に小さくできる。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、第１の光導体および第２の光導体は相互に懸隔して配置されており、第１の光導体と第２の光導体とのあいだに透光層が配置されている。「透光」とは、少なくとも８０％、有利には少なくとも９０％の電磁放射を透過させることを意味する。例えば、透光層は、シリコーンによって形成された層である。有利には、透光層は、第１の光導体および第２の光導体の互いに向き合った外面に直接に接している。有利には、透光層は、第１の光導体の屈折率と第２の光導体の屈折率との中間の屈折率を有する。透光層の屈折率を適合化することにより、最大レベルの光成分が第１の光導体および第２の光導体から出力され、これにより、障害となる光導体への後方反射および／または全反射が低減される。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、第１のタイプの発光ダイオードから放出された放射と、変換素子から放出された光と、第２のタイプの発光ダイオードの光とが、唯一の光導体へ入力される。すなわち、発光デバイスは、入力のための光導体を１つだけ有する。有利には、発光デバイス内部で形成された光の全体が唯一の光導体内で混合されるので、放射出射面で光導体から出力される光は外部の観察者に対して特に均一な色印象を形成する。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、第２のタイプの発光ダイオードは光導体の所定の側面に配置されている。各側面によって光導体の側方が画定されている。例えば、複数の側面が光導体の主延在平面に対して横断方向または垂直方向に延在している。第２のタイプの発光ダイオードが側面に配置されていることにより、第２のタイプの発光ダイオードから放出された光を、側面を介して光導体へ入力させることができる。例えば、第１のタイプの発光ダイオードは光導体の側面に配置されている。こうした"側方配置"により、有利には、特に平坦で厚さの小さいデバイスを実現することができる。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、第２のタイプの発光ダイオードが光導体の角の領域に配置されている。有利には、第２のタイプの発光ダイオードが光導体の角から入力される光を特に均質に例えば平面状に伝搬させ、第１のタイプの発光ダイオードから光導体へ入力される光と混合させる。発光デバイスが複数の第２のタイプの発光ダイオードを含む場合、有利には、光導体のすべての角が第２のタイプの発光ダイオードによって覆われる。光導体が例えば４つの角を有するのであれば、４つの角にすべて対応する少なくとも１つの第２のタイプの発光ダイオードによって覆われる。この場合、発光デバイスは、少なくとも４つの第２のタイプの発光ダイオードを有する。

また、本発明において、第２のタイプの発光ダイオードと光導体とのあいだに、光学素子、例えばレンズを配置することもできる。例えば、この場合、光学素子は第２のタイプの発光ダイオード上に被着される。有利には、光学素子が第２のタイプの発光ダイオードのコーン状放射を増大させるので、これにより、光導体への大面積での入力が行われる。

本発明の発光デバイスの別の有利な実施形態では、変換素子に、少なくとも一部の放射を第２の色の光へ変換する少なくとも１つの第２のルミネセンス変換材料が含まれている。例えば、第２の色の光とは赤色光である。言い換えれば、第１のタイプの発光ダイオードから放出される青色光が変換素子において部分的に赤色光および緑色光へ変換され、第１のタイプの発光ダイオードから放出された青色光と混合されて白色光が形成される。また、変換素子は、第１のタイプの発光ダイオードから放出された電磁放射を部分的にさらに別の色の光へ変換する第３のルミネセンス変換材料を含んでいてもよい。

さらに、発光デバイスは、第２の色の光を形成する半導体ボディを含む少なくとも１つの第３のタイプの発光ダイオードをさらに備える。当該第２の色が赤色光である場合、有利には、第３のタイプの発光ダイオードは赤色光を放出する。同様に、発光デバイスが、種々異なる色を形成するさらに別のタイプの発光ダイオードを備えていてもよい。

第１のタイプの発光ダイオードの駆動時間が長くなるにつれて、変換素子によって第２の色の光へ変換される放射の強度も低下する。

駆動回路は、さらに、少なくとも１つの第３のタイプの発光ダイオードを駆動し、これを、前述した測定値に基づいて制御する。

本発明の発光デバイスの第１の実施例の概略図である。 本発明の発光デバイスの第２の実施例の概略図である。 本発明の発光デバイスの第３の実施例の概略図である。

以下に本発明の発光デバイスを図示の実施例に則して詳細に説明する。

図では、同じ素子ないし同様の機能を有する素子には同じ参照番号を付してある。ただし、図は縮尺通りには描かれておらず、むしろ理解しやすくするために意図的に拡大して描かれていることもある点に注意されたい。

図１には、第１の光導体４００および第２の光導体５００を含む本発明の発光デバイス１００が示されている。例えば、２つの光導体４００，５００はポリメチルメタクリレートＰＭＭＡもしくはガラスによって形成されている。また、第２の光導体５００を第１の色３３Ａの光、例えば緑色光を特に良好に伝導する材料によって形成することもできる。側方で、つまり、第１の光導体４００の側面６１０および第２の光導体５００の側面６１８の近傍に、第１のタイプの発光ダイオード１および第２のタイプの発光ダイオード２が配置されている。第１のタイプの発光ダイオード１上には、この第１のタイプの発光ダイオード１から放出された電磁放射を変換する変換素子３が被着されている。変換素子３は、第１のタイプの発光ダイオード１から放出された電磁放射の一部を別の波長の光へ変換する。ここでの第１のタイプの発光ダイオード１は、青色光を形成する半導体ボディ１１を含む発光ダイオードである。変換素子３内に含まれるルミネセンス変換材料３００により、第１のタイプの発光ダイオード１から変換素子３へ入力される青色光の一部が緑色光へ変換される。緑色光と青色光とが混合されて白色光のための混合光Ｍが形成される。続いて、第１の光導体４００の側面６１０を介して混合光Ｍが第１の光導体４００へ入力され、有利には均等に分散される。

第２のタイプの発光ダイオード２は、第１の色３３Ａの光を形成する半導体ボディ２２を含む発光ダイオードである。ここでも第１の色３３Ａの光は緑色光である。第２のタイプの発光ダイオード２から放出された第１の色３３Ａの光は、第２の光導体５００の側面６１８を介して第２の光導体５００へ入力される。第１の光導体４００の外面４５０と第２の光導体５００の外面５５０とのあいだに、例えばシリコーンによって形成された透光層３２０が配置されている。第１の光導体４００および第２の光導体５００は透光層３２０を介して相互に接続されている。２つの光導体４００，５００へ光が入力された後、２つの光導体４００，５００からの光が光出射方向２０００へ出力される。放射出射面４では、第１の光導体４００から出力された混合光Ｍと第２の光導体５００から出力された第１の色３３Ａの光とが重畳され、例えば白色光が形成されている。

また、発光デバイス１００は、第１のタイプの発光ダイオード１および第２のタイプの発光ダイオード２を駆動する駆動回路５を含む。さらに、発光デバイス１００は、温度センサ１０００と検出器２００とを備える。温度センサ１０００は変換素子３の温度を測定し、測定値に相応する値７０１を駆動回路５へ伝送する。検出器２００は、放射出射面４において、この放射出射面４から出射される光の強度および色座標の双方を測定する。この場合、検出器２００は測定値に相応する値７００を駆動回路５へ伝送する。駆動回路５は、第１のタイプの発光ダイオード１および第２のタイプの発光ダイオード２を、変換素子３から放出された第１の色３３Ａの光の強度、変換素子３の温度、第１のタイプの発光ダイオード１の駆動時間、および、放射出射面４から出射される光の色座標に基づいて、制御する。同様に、駆動回路５が、第１のタイプの発光ダイオード１および／または第２のタイプの発光ダイオード２を、唯一の測定値のみに基づいて、つまり、例えば第２のタイプの発光ダイオード２の駆動時間のみに基づいて制御することも考えられる。この場合、検出器２００および温度センサ１０００は必要なく、例えば、発光デバイス１００は相応の時間値を駆動回路５へ伝送する駆動時間カウンタのみを備えていればよい。

図２には、唯一の光導体６００を有する発光デバイス１００の平面図が示されている。例えば、光導体６００はポリメチルメタクリレートもしくはガラスによって形成されている。同様に、光導体６００は向かい合わせになった２つのシートと、そのあいだに存在する光伝搬媒体としての空気（エアガイドとも称する）とによって形成されている。シートの一方は反射性シートとして構成されており、他方は部分反射性および／または部分吸収性シートとして発光デバイス１００の放射出射面４を形成しており、後者のシートを介して、光導体６００から光が出力される。言い換えれば、反射性シートと放射出射面４とが向き合っている。

第１のタイプの発光ダイオード１と第２のタイプの発光ダイオード２との双方が、側面６１０に沿って、配置されている。また、第２の色３３Ｂの光を形成する半導体ボディ１２を含む第３のタイプの発光ダイオード１０も側面６１０に沿って配置されている。なお、発光ダイオード１，２，１０が、側面６１０に沿って、設定されたパターンで相互に別個にもしくはグループごとに、例えば周期的に配置されていてもよい。また、変換素子３は前述したルミネセンス変換材料３００のほか、付加的なルミネセンス変換材料３１０を含んでもよい。ルミネセンス変換材料３１０は第１のタイプの発光ダイオード１から放出された電磁放射（この実施例では青色光）の一部を第２の色３３Ｂの光（例えば赤色光）へ変換する。光の３原色、すなわち青・赤・緑のすべての色を混合した混合光Ｍが白色光となる。放出された混合光Ｍと第１の色３３Ａの光と第２の色３３Ｂの光とが、唯一の光導体６００へ入力され、光導体６００内で再びできるかぎり均等に混合される。

さらに、光導体そのものが光入力構造体６１９を備えていてもよい。例えば、側面６１０がこうした光入力構造体６１９を有する形態で構成される。光入力構造体６１９は、この場合、粗面部を含むかまたはレンズ状に構成されている。さらに、こうした光入力構造体６１９を、例えば、側面６１０上に被着することができる。入力構造体６１９は発光ダイオードおよび変換素子３から放出された光の入力効率を大幅に増大させる。本発明における「入力効率」とは、光導体６００内へ入力される実際の放射と光導体６００へ当たる放射との比を意味する。入力構造体６１９が第２のタイプの発光ダイオード２および／または第３のタイプの発光ダイオード１０のみを上昇させるように構成してもよい。入力構造体６１９は、この場合、波長選択性を有するように、および／または、発光ダイオード２，１０の放出波長領域に合うように調整される。

これに代えてまたはこれに加えて、１つまたは複数の第２のタイプの発光ダイオード２および／または第３のタイプの発光ダイオード１０と光導体６００とのあいだに光学素子６２０を配置することもできる。光学素子６２０により、有利には、第２のタイプの発光ダイオード２および／または第３のタイプの発光ダイオード１０のコーン状放射が増大される。例えば、光学素子６２０は、第２のタイプの発光ダイオード２および／または第３のタイプの発光ダイオード１０上に被着された光拡散レンズである。光拡散レンズ６２０により、各発光ダイオードから放出された光は、大面積で、例えば側面６００上に位置する入力構造体６１９を介して光導体６００へ入力される。

有利には、入力効率が向上するため、第２のタイプの発光ダイオード２の個数および／または第３のタイプの発光ダイオード１０の個数を可能なかぎり小さく維持することができる。これにより、発光デバイス１００を製造するための費用が大幅に節約される。

図３には、図２の実施例と異なり、第２のタイプの発光ダイオード２が角６１１のみに配置され、第１のタイプの発光ダイオード１が側面６１０に配置される実施例が示されている。有利には、第２のタイプの発光ダイオード２によって形成された光の大部分が光導体６００へ入力され、例えば角６１１から平面状に光導体６００内で拡大される。図３の平面図では光導体６００は長方形である。よって、発光デバイス１００は、それぞれの角６１１に配置された、少なくとも４つの第２のタイプの発光ダイオード２を含む。第２のタイプの発光ダイオード２の光を"角で入力する"ことによって、第２のタイプの発光ダイオード２の個数が僅かしか必要でなくなり、コストの点で特に有利であると判明している。

これに関連して、選択的に、第２のタイプの発光ダイオード２を角６１１に配置するほか、付加的に、光導体６００の側面６１０に沿って配置してもよいことに注意されたい。

本発明は上述した実施例に限定されず、本発明の新規な特徴は、発明の詳細な説明ないし特許請求の範囲ないし図面に明示的にことわりがなくとも、それぞれ単独でまたは任意に組み合わせて本発明に含まれうる。特に、特許請求の範囲に挙げられている各特徴の組み合わせは本発明の対象となる。

Claims (16)

1. 発光デバイス（１００）であって、
   電磁放射を形成する半導体ボディ（１１）を含む、少なくとも１つの第１のタイプの発光ダイオード（１）と、
   該第１のタイプの発光ダイオード（１）に後置されて、前記電磁放射の少なくとも一部を第１の色（３３Ａ）の光へ変換する変換素子（３）と、
   前記第１の色（３３Ａ）の光を形成する半導体ボディ（２２）を含む、少なくとも１つの第２のタイプの発光ダイオード（２）と、
   前記第１の色（３３Ａ）の光を出射する放射出射面（４）と、
   前記第２のタイプの発光ダイオード（２）を駆動する駆動回路（５）と、
   を備え、
   前記変換素子（３）は、前記第１の色（３３Ａ）の光を放出するために設けられた、少なくとも１つのルミネセンス変換材料（３００）を含んでおり、
   前記第１のタイプの発光ダイオード（１）の駆動時間が長くなるにつれて、前記変換素子（３）から放出される前記第１の色（３３Ａ）の光の強度が低下し、
   前記駆動回路（５）は、複数の測定値（７００，７０１）、すなわち、前記変換素子（３）から放出される前記第１の色（３３Ａ）の光の強度、及び、前記変換素子（３）の温度のうち少なくとも１つに基づいて、前記第２のタイプの発光ダイオード（２）に対する通電量及び／又は通電時間及び／又は電圧を、前記放射出射面（４）での色座標のずれが抑圧されるように制御及び設定する
   ことを特徴とする発光デバイス（１００）。
2. 前記駆動回路（５）は、測定値（７００，７０１）、すなわち、前記第１のタイプの発光ダイオード（１）の駆動時間、及び、前記放射出射面（４）から出射される光の色座標のうち少なくとも１つに基づいて、前記第２のタイプの発光ダイオード（２）を制御する、請求項１記載の発光デバイス（１００）。
3. 前記駆動回路（５）は、前記第２のタイプの発光ダイオード（２）から放出される前記第１の色（３３Ａ）の光の強度を前記複数の測定値のうち少なくとも１つに基づいて増減する、請求項１又は２記載の発光デバイス（１００）。
4. 前記放射出射面（４）から出射される光の強度および／または色座標を測定し、前記測定値（７００）に基づいて前記第２のタイプの発光ダイオード（２）を制御する前記駆動回路（５）へ前記測定値（７００）を伝送する検出器（２００）が設けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載の発光デバイス（１００）。
5. 前記変換素子（３）の温度を測定し、当該温度の測定値（７０１）に基づいて前記第２のタイプの発光ダイオード（２）を制御する前記駆動回路（５）へ当該温度の測定値（７０１）を伝送する温度センサ（１０００）が設けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載の発光デバイス（１００）。
6. 駆動中、前記変換素子（３）から放出される光の強度の最大値の最大１０％の偏差から、前記第２のタイプの発光ダイオード（２）をオンにする、請求項４または５記載の発光デバイス（１００）。
7. 駆動中、前記検出器（２００）で測定される色座標の、当該発光デバイスの製造後に求められた基準色座標に対する最大１０％の偏差から、前記第２のタイプの発光ダイオード（２）をオンにする、請求項４から６までのいずれか１項記載の発光デバイス（１００）。
8. 前記第１のタイプの発光ダイオード（１）から放出された放射と前記変換素子（３）から放出された光とを第１の光導体（４００）へ入力し、前記第２のタイプの発光ダイオード（２）の光を第２の光導体（５００）へ入力する、請求項１から７までのいずれか１項記載の発光デバイス（１００）。
9. 前記第１の光導体（４００）の垂直方向の厚さは前記第２の光導体（５００）の垂直方向の厚さの少なくとも２倍である、請求項８記載の発光デバイス（１００）。
10. 前記第１の光導体および前記第２の光導体（４００，５００）は相互に懸隔して配置されており、前記第１の光導体と前記第２の光導体とのあいだに透光層（３２０）が配置されている、請求項８または９記載の発光デバイス（１００）。
11. 前記第１の光導体および前記第２の光導体（４００，５００）は相互に直接に接触して配置されており、前記第１の光導体（４００）と前記第２の光導体（５００）とのあいだには空隙も中断部も存在しない、請求項８または９記載の発光デバイス（１００）。
12. 前記第１のタイプの発光ダイオード（１）から放出された放射と、前記変換素子（３）から放出された光と、前記第２のタイプの発光ダイオード（２）の光とを、唯一の光導体（６００）へ入力する、請求項１から７までのいずれか１項記載の発光デバイス（１００）。
13. 前記第２のタイプの発光ダイオード（２）は前記光導体（６００）の側面（６１０）に沿って配置されている、請求項１２記載の発光デバイス（１００）。
14. 前記第２のタイプの発光ダイオード（２）は前記光導体（６００）の角（６１１）の領域に配置されている、請求項１２または１３記載の発光デバイス（１００）。
15. 前記変換素子（３）に、少なくとも一部の放射を第２の色（３３Ｂ）の光へ変換する第２のルミネセンス変換材料（３１０）が含まれており、
    前記第２の色（３３Ｂ）の光を形成する半導体ボディ（１２）を含む、少なくとも１つの第３のタイプの発光ダイオード（１０）をさらに備え、
    前記第１のタイプの発光ダイオード（１）の駆動時間が長くなるにつれて、前記変換素子（３）によって前記第２の色（３３Ｂ）の光へ変換される放射の強度が低下し、
    前記駆動回路（５）は、さらに、前記第３のタイプの発光ダイオード（１０）を駆動し、前記駆動回路（５）は、前記複数の測定値に基づいて、前記少なくとも１つの第３のタイプの発光ダイオード（１０）を制御する
    請求項１から１４までのいずれか１項記載の発光デバイス（１００）。
16. 前記第１のタイプの発光ダイオード（１）から放出される光は青色光であり、該青色光が前記変換素子（３）によって少なくとも部分的に緑色光へ変換される、請求項１から１５までのいずれか１項記載の発光デバイス（１００）。

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