JP5700744B2 - フラーレン含有水溶液及びその製造法 - Google Patents
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Description
フラーレン化合物を水溶化する方法として、例えばシクロデキストリンを用いてフラーレンを包接することにより水溶化する方法(特許文献1)が提案されている。しかしながら、シクロデキストリンは、例えば熱処理、超音波処理に不安定である、選択的化学修飾を行うのが難しくまた化学修飾すると包接能が低下し、フラーレン化合物を水溶化できない等の問題点を有していた。
また、R7〜R9は全てアルキル基である方が好ましい。
は、通常炭素数6〜15のものが挙げられ、具体的には、例えばフェニル基、ナフチル基、アントリル基等が挙げられ、中でもフェニル基が好ましい。
一般式[1]で示される基を有するポリアルキレングリコールセグメント及び一般式[2’]で示される第1モノマー単位を構成成分として含んで成るポリマー(本発明に係るポリマー)は、更に一般式[3]で示される第2モノマー単位を構成成分として含んでいてもよく、このような本発明に係るポリマーは、自体公知の方法に従って適宜合成してもよいが、例えば一般式[11]
(式中、qは2又は3を表し、kは10〜250の整数を表す。)で示される基及びアゾ基とを構成成分として2つ以上含んで成る重合開始剤(以下、「本発明に係る重合開始剤」と略記する場合がある。)を用いることにより得られるポリマーを用いた方が好ましい。
このようにして得られた本発明に係るポリマーは、例えば塗料用樹脂組成物、被覆用樹脂組成物等の樹脂組成物、例えば頭髪化粧料用基材(例えばセット剤、トリートメント剤等)、基礎化粧料用基材等の化粧料用基材、離型剤、コーティング剤、表面改質剤、医療材料等としての用途が期待されているが、中でも、フラーレン化合物の水溶化剤として有用である。
当該フラーレン化合物は、市販品を用いても適宜合成したものを用いてもよい。
(1)PEGseg、スチレンスルホン酸ナトリウム由来のモノマー単位及びメタクリル酸シクロヘキシル由来のモノマー単位、
(2)PEGseg、3-(メタクリルアミノ)プロピルトリメチルアンモニウムクロライド由来のモノマー単位及びメタクリル酸シクロヘキシル由来のモノマー単位、
(3)PEGseg、N-(3-ジメチルアミノプロピル)メタクリルアミド由来のモノマー単位及びメタクリル酸シクロヘキシル由来のモノマー単位、
(4)PEGseg、メタクリル酸由来のモノマー単位及びメタクリル酸n-ドデシル由来のモノマー単位、
(5)PEGseg、メタクリル酸由来のモノマー単位及びメタクリル酸2-エチルへキシル由来のモノマー単位、
(6)PEGseg、メタクリル酸由来のモノマー単位、メタクリル酸シクロヘキシル由来のモノマー単位及びアリルペンタフルオロベンゼン由来のモノマー単位、
(7)PEGseg、メタクリル酸由来のモノマー単位及びアリルシクロヘキシル由来のモノマー単位
また、このようなポリマーがフラーレン化合物の水溶化剤として有用なものであることも新規である。
尚、超音波処理は、本発明に係るポリマー、フラーレン化合物及び水を混合した後に行うのが好ましい。
尚、高速振動粉砕処理を行う際は、本発明に係るポリマーとフラーレン化合物を混合した後に行い、得られた混合物を水で自体公知の方法で抽出処理するのが好ましい。
尚、その他の後処理等はこの分野に於いて通常行われる後処理法に準じてこれを行えばよい。
スチレンスルホン酸ナトリウム(化合物(25))(東京化成社製)5g〔以下、「モノマーA」と略記する。〕とメタクリル酸シクロヘキシル(化合物(8))(和光純薬工業(株)社製) 10g〔以下、「モノマーB」と略記する。〕とをイソプロパノール 120g中に溶解し、重合開始剤(アゾ基含有ポリエチレングリコール)(商品名:VPE-0201,和光純薬工業(株)社製) 5gを添加した後、アルゴンガス置換下、78℃で6時間攪拌した。反応終了後、得られた反応液をヘキサン 500mLに投入し、上澄みを除去した。残渣を減圧乾燥することにより、本発明に係るポリマーを得た。
得られたポリマーの各種モノマー、アゾ基含有ポリエチレングリコールを含んで成る重合開始剤(以下「VPE」と略記する場合がある。)、及びその仕込み重量比について表2に示す。
各種ポリマーを合成する際に用いたモノマーA、モノマーB及びモノマーC(尚、一般式[3]で示される第2モノマーを2種用いた場合の2つのモノマーを「モノマーB」及び「モノマーC」とした。)並びにその仕込み重量比を表2に併せて示す。また、各種ポリマーの合成は、参考例1と同様の操作により行った。
(1)フラーレン含有水溶液の調製
参考例1のポリマー 2.5 mgとフラーレンC60 1.0 mg(1.39μmol)を高速振動粉砕容器(振幅:約33mm、振動数:約30s-1)〔商品名「MM200」、レッチェ(Retsch)社製〕に入れ、高速振動粉砕を20 分30 Hzで行った。その後、超純水 3 mLを加え抽出し、得られた抽出液を遠心分離(14000 rpm、5 分)〔商品名「Microfuge 22R」、ベックマン・コールター(Beckman Coulter)社製〕にかけ不溶成分を沈殿させ、上澄みを分取し、目的とするフラーレン水溶液を得た。
ここで得られたフラーレン水溶液の紫外−可視吸収スペクトルを図1に示す。
また、得られたフラーレン水溶液の340nm及び700nmの吸光度(OD340、OD700)を表3に示す。
γ−シクロデキストリン(CD) 36mg及びフラーレンC60 5mgを超純水 1.5mlに溶解し、得られたCD−C60水溶液(C60/CD質量比=0.023)の332nmのOD値を測定した(0.83)。このOD値及びモル吸光係数(ε=42,658)〔Angew. Chem., Int. Ed. Engl., 1994, Vol.33, p1597に記載のlogε=4.63より算出〕からCD−C60水溶液中のC60濃度を求めた(0.19mM)。
次いで、このCD−C60水溶液を80℃で加熱処理し、CD−C60会合体水溶液を調製した。得られたCD−C60会合体水溶液の340nmでのOD値を測定し(0.39)、これにより当該会合体水溶液のモル吸光係数を算出した(ε=20,076)。
参考例1のポリマーの代わりに所定の参考例で得られたポリマーを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行い、目的とするフラーレン水溶液を得た。各水溶液の紫外−可視吸収スペクトルを図2〜4に夫々示す。
また、得られたフラーレン水溶液の340nm及び700nmの吸光度(OD340、OD700)を表3に併せて示す。
各種ポリマー 3.0 mgを超純水 3.6 mLに溶かし、その後C60 3.0 mg(4.17μmol)を加え、氷浴中でプローブ型による超音波(30W)〔プローブ型超音波装置「BRANSON SONIFIER 250D型」〕を照射した。1時間照射後、得られた溶液を分取し、遠心分離(14000 rpm、5 分)〔商品名「Microfuge 22R」、ベックマン・コールター(Beckman Coulter)社製〕により不溶成分を沈殿させ、上澄みを分取し、1時間照射のフラーレン水溶液(S−1h)を得た。
ここで得られた1時間照射のフラーレン水溶液(S−1h)と2時間照射のフラーレン水溶液(S−2h)の紫外−可視吸収スペクトルを図1に併せて示す。
参考例8のポリマーを用いた以外は上記実施例5〜8と同様の操作を行い、超音波1時間照射のフラーレン水溶液(S−1h)及び2時間照射のフラーレン水溶液(S−2h)を得た。これら水溶液の紫外−可視吸収スペクトルを図5に示す。
参考例1〜4及び8のポリマー 3.0 mgを超純水 3.6 mLに溶かした各種ポリマー含有水溶液(比較例1〜5の水溶液)を調製した。
その各種ポリマー含有水溶液の紫外−可視吸収スペクトルを図1〜5に併せて示す。
また、本発明のフラーレン水溶液は、1ヶ月保存後も、沈殿・凝集が起こらなかった。
図6より、高速振動粉砕処理により水溶化を行った場合、参考例1及び4のポリマーを用いた方がフラーレン化合物をより水溶化することが分かった。
図7より、超音波処理により水溶化を行った場合、参考例8のポリマーを用いた方がフラーレン化合物をより水溶化することが分かった。
表4の結果から明らかなように、本発明のフラーレン含有水溶液は、高速振動粉砕処理に比べ、超音波処理を行った方が、平均粒径が小さく且つ分散性が低い水溶液、即ち、沈殿・凝集が起こり難い、より安定なフラーレン水溶液が得られることが分かる。
各種ポリマーを合成する際に用いた重合開始剤、モノマーA、モノマーB及びその仕込み重量比を表5に併せて示す。また、各種ポリマーの合成は、参考例1と同様の操作により行った。
参考例1のポリマーの代わりに所定の参考例11〜13で得られたポリマーを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行い、目的とするフラレン水溶液を得た。また、得られたフラーレン水溶液の340nm及び700nmの吸光度(OD340、OD700)を表6に併せて示す。
また、高速振動粉砕処理を行うことにより得られた各種フラーレン水溶液(実施例10〜12)の吸収スペクトルを図8に示す。
モノマーAとして3-(N,N-ジメチルアミノ)プロピルメタクリレート(DMAPMA)と重合開始剤VPE-0201(アゾ基含有ポリエチレングリコール)をその仕込み重量比が重合開始剤VPE-0201(アゾ基含有ポリエチレングリコール):モノマーA=9:11となるように使用すること以外は、参考例1と同様の操作を行うことにより目的とするポリマーを合成した。
得られたポリマーを用いて実施例1と同様の操作を行うことにより高速振動粉砕法を用いたフラーレン含有水溶液を得た。また、得られたフラーレン水溶液の340nm及び700nmの吸光度(OD340、OD700)を表6に併せて示す。
高速振動粉砕処理を行うことにより得られたフラーレン水溶液の吸収スペクトルを図8に併せて示す。
Claims (18)
- R2’で示される酸性を示す基が、カルボキシル基又はそのアルカリ金属塩、或いは置換基としてスルホ基若しくはそのアルカリ金属塩を有するアルキル基又はアリール基である、請求項1〜3の何れかに記載の水溶液。
- ポリマーの重合平均分子量が10,000〜400,000である、請求項1〜5の何れかに記載の水溶液。
- ポリマーが、一般式[7]で示されるポリアルキレングリコールセグメントを1〜70重量%含有し、一般式[2’]で示される第1モノマー単位を20〜85重量%含有する、請求項1〜6の何れかに記載の水溶液。
但し、ポリマー中の、一般式[7]で示されるポリアルキレングリコールセグメント及び一般式[2’]で示される第1モノマー単位のポリマー中の各重量%はポリマー全体で100重量%となるように上記範囲から選択される。 - 一般式[2’]で示される第1モノマー単位が、3−(メタクリルアミノ)プロピルトリメチルアンモニウムクロライド、スチレンスルホン酸又はそのアルカリ金属塩、或いはメタクリル酸由来のものである、請求項1〜8の何れかに記載の水溶液。
- 水が、超純水である、請求項1〜10の何れかに記載の水溶液。
- 超音波処理又は高速振動粉砕処理を行う、請求項12又は13に記載の製造法。
- 一般式[7]
(式中、R11は水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を表し、R12はシアノ基又は炭素数1〜3のアルキル基を表し、E1は炭素数1〜6のアルキレン基を表し、qは2又は3を表し、kは10〜250の整数を表す。)で示される基及びアゾ基とを構成成分として2つ以上含んで成る重合開始剤を用いることにより得られる、一般式[7]で示される基を有するポリアルキレングリコールセグメント及び一般式[2]
(式中、R1は水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を表し、R2は塩基性を示す基又は酸性を示す基を表す。)で示される第1モノマー単位を構成成分として含んでなるポリマー、フラーレン化合物及び水からなるフラーレン含有水溶液。 - 一般式[7]
(式中、R11は水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を表し、R12はシアノ基又は炭素数1〜3のアルキル基を表し、E1は炭素数1〜6のアルキレン基を表し、qは2又は3を表し、kは10〜250の整数を表す。)で示される基及びアゾ基とを構成成分として2つ以上含んで成る重合開始剤を用いることにより得られる、一般式[7]で示される基を有するポリアルキレングリコールセグメント及び一般式[2]
(式中、R1は水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を表し、R2は塩基性を示す基又は酸性を示す基を表す。)で示される第1モノマー単位を構成成分として含んでなるポリマーと水とを用いてフラーレン化合物を溶解させることを特徴とする、フラーレン含有水溶液の製造法。
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