JP5682027B2 - 地上式低温タンク貯槽のアンカー構造 - Google Patents
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Description
発明者は、上述した地上式低温タンク貯槽のアンカー構造の有効性を確認するために、アンカーボックス部を含むタンク基礎版、壁体及び周辺地盤の3次元有限要素法モデルによる熱伝導解析を実施した。図5は、熱伝導解析に用いたLNGタンクの各部と周辺地盤とを一体的にモデル化した3次元有限要素モデルの一部(周囲地盤要素モデルの一部を省略して図示)を模式的に示したモデル図である。モデルはアンカーボックスの設置間隔の厚みの1/2を有する3次元モデルからなる。熱伝導解析に用いた条件として入力境界温度条件を表−1に、保冷材、コンクリート、アンカーボックス各部材の熱定数を表−2に、周囲地盤の熱定数を表−2.2に示した。
解析においては、参考例1として内槽11内に−164℃のLNGが貯留されている状態での通常運転時(メインヒータON:大気温度22.7℃)、参考例2として通常運転時(サブヒータON:大気温度22.7℃)の解析を行い、通常運転時におけるアンカーボックスの温度状態を確認した。また、解析モデルで漏液状態を実現するために、漏液した際にLNGが接する状態になる、基礎版上のパーライトコンクリート表面(中央部、リング部)〜アンカーボックス上端〜PC防液堤内周面の連続した面を固定温度境界(−164℃)として設定し、アンカーボックス上端が木製の場合(実施例)、ステンレス製角管の場合(比較例)について、それぞれ熱伝導解析を行った。
[解析結果]
図6〜図9は、それぞれ比較例(図6:総SUS製アンカーボックスの場合)、実施例(図7:上部木製、下部SUS製アンカーボックスの場合)、参考例1(図8:通常運転時、メインヒータON)、参考例2(図9:通常運転時、サブヒータON)における基礎版、PC防液堤、周囲地盤における等温線図(断面、基礎版上面平面)である。以上の結果をもとにアンカーボックス位置における基礎版最低温度を示したのが表−3である。同表から明らかなように、アンカーボックスにおいて、上部木製構造とすることにより、制限値(−40℃)を十分クリアすることができることが明らかになった。
11 内槽
12 PC防液堤
13 冷熱抵抗緩和材
14 グラスウール
15 粒状パーライト
16 軽量気泡コンクリート
17 泡ガラス
18 パーライトコンクリート
19 パーライトコンクリートブロック
20 液化天然ガス(LNG)
30 基礎版
31 群杭
32 ヒータ管
34 切欠部
35 グラスウール
40 アンカーストラップ
41 定着ブラケット
50 アンカーボックス
51 ポリウレタンフォーム(PUF)
Claims (5)
- 上端が内槽の外側面に、下端が前記内槽を支持する基礎版に定着され、前記内槽と前記基礎版とを連結し、前記内槽を支持するアンカーストラップと、
前記基礎版内に形成され、前記アンカーストラップの下端が挿入され、前記内槽に作用する温度変化による前記アンカーストラップの変位を確保する空間を有する管状のアンカーボックスとを備え、
前記アンカーボックスは、前記アンカーストラップ下端の収容空間を形成する下部本体と、前記内槽の貯留液体の漏液時に浸漬する範囲に位置し、前記下部本体に対して低い熱伝導率の上部本体とを、上下一体に組み立てて構成したことを特徴とする地上式低温タンク貯槽のアンカー構造。 - 前記上部本体は、木製の無底箱状をなし、ステンレス製の前記下部本体の上端に接合されたことを特徴とする請求項1に記載の地上式低温タンク貯槽のアンカー構造。
- 前記アンカーボックス内に断熱部材が充填されたことを特徴とする請求項1に記載の地上式低温タンク貯槽のアンカー構造。
- 前記断熱部材は、ポリウレタンフォームであることを特徴とする請求項3に記載の地上式低温タンク貯槽のアンカー構造。
- 前記アンカーストラップが挿通する範囲の、前記アンカーボックスの上方に積層された部材に切欠が設けられ、該切欠内にグラスウールが充填されたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の地上式低温タンク貯槽のアンカー構造。
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