JP5676768B2

JP5676768B2 - Pressure responsive switch and joint unit

Info

Publication number: JP5676768B2
Application number: JP2013532468A
Authority: JP
Inventors: 隆則今瀬; 潔熊谷; 史章湯口; 正之小山
Original assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Current assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Priority date: 2011-09-08
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2015-02-25
Anticipated expiration: 2032-03-27
Also published as: TWI467614B; WO2013035365A1; KR101639924B1; JP5916165B2; MX2014002239A; CN106158506B; JPWO2013035365A1; CN103733292B; TW201322297A; JP2015099781A; CN106158506A; CN103733292A; KR20140048992A

Description

本発明は、冷凍、空調用装置等における冷凍サイクルの冷媒圧縮機等を起動もしくは停止をさせる圧力応動スイッチ及び継手ユニットに関し、詳細には、冷凍サイクルを流れる冷媒もしくは感温筒の冷媒の圧力に応じて変形するベローズ体を有し、該ベローズ体に連動するリンク機構によりスイッチをオン／オフする圧力応動スイッチ、及び該圧力応動スイッチに用いる継手ユニットに関する。 The present invention relates to a pressure responsive switch and a joint unit for starting or stopping a refrigerant compressor or the like of a refrigeration cycle in a refrigeration or air conditioning apparatus, and more specifically, to a pressure of a refrigerant flowing in a refrigeration cycle or a refrigerant of a temperature sensing cylinder. The present invention relates to a pressure responsive switch that has a bellows body that deforms accordingly, and that is turned on / off by a link mechanism that interlocks with the bellows body, and a joint unit that is used for the pressure responsive switch.

従来、この種の圧力応動スイッチとして、例えば特開平１０−３３４７８０号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この圧力応動スイッチは、低圧側ベローズ部と高圧側ベローズ部とを有している。各ベローズ部はキャップ（ベロー筒体２４ａ，２５ａ）を備え、ベロー筒体の一端には継手（流体接続部２４ｄ、２５ｄ）が固着され、他端には四角形の鍔部２４ｅ、２５ｅが一体成形されている。キャップ内には、ベローズ（ベローズ体２４ｆ）が収納されており、このベローズ内には継手の通孔を介して冷媒が導入される。そして、ベローズは、その内部の冷媒の圧力に応じて変形し、このベローズに連動するリンク機構により、機械スイッチが作動する。 Conventionally, as this type of pressure responsive switch, for example, there is one disclosed in JP-A-10-334780 (Patent Document 1). This pressure responsive switch has a low-pressure side bellows part and a high-pressure side bellows part. Each bellows part is provided with a cap (bellows cylinders 24a and 25a), and joints (fluid connection parts 24d and 25d) are fixed to one end of the bellows cylinder, and square flange parts 24e and 25e are integrally formed at the other end. Has been. A bellows (bellows body 24f) is accommodated in the cap, and a refrigerant is introduced into the bellows through a through hole of a joint. The bellows is deformed according to the pressure of the refrigerant inside, and the mechanical switch is operated by a link mechanism that is linked to the bellows.

また、各ベローズ部のキャップ（ベロー筒体２４ａ，２５ａ）は、固定用ビス（締付ビス２４ｈ、２５ｈ）によりネジ止めすることにより、本体側ユニットに取り付けられている。 Further, the caps (bellows cylinders 24a and 25a) of the bellows portions are attached to the main unit by screwing with fixing screws (clamping screws 24h and 25h).

図１６は、上記特許文献１と同様な従来の圧力応動スイッチの継手及びベローズの固定構造を示す図である。四角形のフランジ部ａ１を有するキャップａの内側には、ベローズｂが半田付け、ろう付け、溶接等の各種接合方法により固着されている。また、キャップａの端部に継手ｃが溶接により固着され、継手ｃの通孔がベローズｂ内に導通されている。そして、このキャップａ、ベローズｂ及び継手ｃからなる継手側ユニットは、キャップａのフランジ部ａ１の四隅を固定用ビスｄによりネジ止めすることにより、本体側ユニットに取り付けられている。なお、本体側ユニット内には、ベローズｂに連動するリンク機構を有する作動部が配設されている。 FIG. 16 is a view showing a conventional pressure-sensitive switch joint and bellows fixing structure similar to Patent Document 1. A bellows b is fixed to the inside of the cap a having the square flange portion a1 by various joining methods such as soldering, brazing, and welding. Further, the joint c is fixed to the end of the cap a by welding, and the through hole of the joint c is conducted into the bellows b. And the joint side unit which consists of this cap a, the bellows b, and the joint c is attached to the main body side unit by screwing the four corners of the flange part a1 of the cap a with the fixing screw d. In the main unit, an operating unit having a link mechanism that is linked to the bellows b is disposed.

特開平１０−３３４７８０号公報JP-A-10-334780

上記特許文献１あるいは図１６に示す従来の圧力応動スイッチでは、継手及びベローズの固定構造として、キャップ（特許文献１のものではベロー筒体）と４つのビスを用いているので、コストがかかるという問題がある。 In the conventional pressure responsive switch shown in Patent Document 1 or FIG. 16, a cap (a bellows cylinder in the case of Patent Document 1) and four screws are used as a joint and bellows fixing structure. There's a problem.

本発明は、圧力応動スイッチにおいて継手及びベローズの固定構造を改良し、コストを低減することを課題とする。 An object of the present invention is to improve the fixing structure of the joint and the bellows in the pressure responsive switch and reduce the cost.

請求項１の圧力応動スイッチは、継手にベローズを接合した継手ユニットと、前記継手ユニットを組み込む補強板と、前記補強板及び前記ベローズに連動する機械スイッチを組み付ける支持ケースと、を備えた圧力応動スイッチであって、前記補強板には前記継手ユニットの前記継手を挿通する挿通孔が形成され、前記支持ケースには切り欠き部が形成され、前記継手ユニットの前記継手には前記切り欠き部の外周部分のスリット圧入部を圧入可能とするスリットが形成され、前記補強板の裏側から前記挿通孔に前記継手ユニットの前記継手を挿通するとともに、前記継手の前記スリットに前記スリット圧入部を圧入して、前記補強板が前記継手ユニットと前記支持ケースによって挟みこまれるように、該継手を該支持ケースに圧入固定することで、当該継手ユニットを前記支持ケースに取り付けるようにしたことを特徴とする。 The pressure responsive switch according to claim 1 comprises a joint unit in which a bellows is joined to a joint, a reinforcing plate for incorporating the joint unit, and a support case for assembling the reinforcing plate and a mechanical switch linked to the bellows. In the switch, an insertion hole for inserting the joint of the joint unit is formed in the reinforcing plate, a notch is formed in the support case, and the notch of the notch is formed in the joint of the joint unit. A slit is formed so that the slit press-fitting portion of the outer peripheral portion can be press-fitted, and the joint of the joint unit is inserted into the insertion hole from the back side of the reinforcing plate, and the slit press-fitting portion is press-fitted into the slit of the joint. Te such that said reinforcing plate is sandwiched by the support case and the joint unit, is press-fitted hand該継to the support casing And in, characterized in that the coupling unit has to be mounted to the support case.

請求項２の圧力応動スイッチは、請求項１に記載の圧力応動スイッチであって、前記支持ケースには前記継手ユニットの前記継手を挿通する挿通孔と、該挿通孔から延びる矩形の前記切り欠き部とが形成され、前記支持ケースの前記挿通孔を介して前記継手の前記スリットに前記スリット圧入部を圧入するようにしたことを特徴とする。 Pressure-responsive switch according to claim 2 is a pressure-responsive switch according to claim 1, wherein the supporting case is an insertion hole for inserting the fitting of the coupling unit lacks rectangular said cutting extending from the insertion hole parts and are formed, characterized in that prior SL was the insertion by holes you pressed the slit press-in portion to said slit of the joint through the Unishi the support case.

請求項３の圧力応動スイッチは、請求項１または２に記載の圧力応動スイッチであって、前記補強板に、前記継手ユニットと共に、前記ベローズに連動して前記機械スイッチを作動させる作動部を組み込むようにしたことを特徴とする。 The pressure responsive switch according to claim 3 is the pressure responsive switch according to claim 1 or 2 , wherein the reinforcing plate is combined with the joint unit and an operating portion for operating the mechanical switch in conjunction with the bellows. It is characterized by doing so.

請求項４の圧力応動スイッチは、請求項１乃至３に記載の圧力応動スイッチであって、前記継手の前記ベローズ側の根元が角柱であり、前記補強板の前記挿通孔が当該角柱に整合する多角形の孔であることを特徴とする。 A pressure responsive switch according to a fourth aspect is the pressure responsive switch according to any one of the first to third aspects, wherein a root of the joint on the bellows side is a prism, and the insertion hole of the reinforcing plate is aligned with the prism. It is a polygonal hole.

請求項５の圧力応動スイッチは、請求項４に記載の圧力応動スイッチであって、前記継手ユニットを前記支持ケースに取り付けた状態で、前記継手ユニットの前記継手の角柱の角を前記支持ケース側にかしめたことを特徴とする。 The pressure responsive switch according to claim 5 is the pressure responsive switch according to claim 4 , wherein the angle of the prism of the joint of the joint unit is set to the support case side with the joint unit attached to the support case. It is characterized by being caulked.

請求項６の圧力応動スイッチは、請求項１乃至５の何れか一項に記載の圧力応動スイッチであって、感温筒を備え、前記継手ユニットを前記支持ケースに取り付けた状態で、前記継手ユニットの前記継手に、前記感温筒に連通するキャピラリを接続したことを特徴とする。 A pressure responsive switch according to claim 6 is the pressure responsive switch according to any one of claims 1 to 5 , comprising a temperature-sensitive cylinder, wherein the joint unit is attached to the support case. A capillary communicating with the temperature sensing cylinder is connected to the joint of the unit.

請求項７の圧力応動スイッチは、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の圧力応動スイッチであって、前記継手ユニットの前記ベローズの内側及び／または外側に、該ベローズの軸線に対する半径方向への変形を規制するベローズガイドを備えたことを特徴とする。 The pressure responsive switch according to claim 7 is the pressure responsive switch according to any one of claims 1 to 6 , wherein the pressure responsive switch is arranged radially inside and / or outside the bellows of the joint unit with respect to the axis of the bellows. A bellows guide for restricting the deformation to is provided.

請求項８の継手ユニットは、請求項４または５の圧力応動スイッチに用いる継手ユニットであって、前記継手は、前記ベローズとの接合部分となる前記補強板の前記挿通孔より径の大きな接合部と、前記角柱の根元を構成する角柱部とを一体に形成され、前記角柱部の前記接合部から前記補強板の厚み分だけ離間した位置に前記スリットが形成されていることを特徴とする。 The joint unit according to claim 8 is a joint unit used for the pressure responsive switch according to claim 4 or 5 , wherein the joint is a joint having a diameter larger than that of the insertion hole of the reinforcing plate to be a joint with the bellows. And a prism that forms the base of the prism, and the slit is formed at a position spaced apart from the joint of the prism by the thickness of the reinforcing plate.

請求項９の継手ユニットは、請求項８に記載の継手ユニットであって、前記ベローズの内側及び／または外側に、該ベローズの軸線に対する半径方向への変形を規制するベローズガイドを備えたことを特徴とする。 Fitting unit according to claim 9, a joint unit according to claim 8, inside and / or outside of the bellows, provided with a bellows guide to restrict the deformation in the radial direction against the axis of the bellows It is characterized by that.

請求項１の圧力応動スイッチによれば、継手に対してベローズが直接接合されており、かつ、継手ユニットを補強板に組み付けるとともに、補強板が継手ユニットと支持ケースによって挟みこまれるように継手を支持ケースに圧入固定するようにしたので、従来のようにキャップやビスが必要なくなり、小型化する。 According to the pressure responsive switch of claim 1, the bellows is directly joined to the joint, the joint unit is assembled to the reinforcing plate, and the joint is attached so that the reinforcing plate is sandwiched between the joint unit and the support case. Since it is press-fitted and fixed to the support case, caps and screws are not required as in the conventional case, and the size is reduced.

請求項２の圧力応動スイッチによれば、請求項１の効果に加えて、支持ケースにおいて継手を挿通する箇所が挿通孔であるため、この継手の周囲全周に支持ケースの例えば底板の部材があるため、支持ケースが開放されることなく支持ケースの強度を保つことができる。また、スリット圧入部を継手のスリットに対して横方向のからの圧入しているため、継手ユニットの上下方向（軸線方向）の力が加わっても、強固に固定できる。 According to the pressure responsive switch of the second aspect, in addition to the effect of the first aspect, since the portion through which the joint is inserted in the support case is an insertion hole, a member of the bottom plate of the support case is provided around the entire periphery of the joint. Therefore, the strength of the support case can be maintained without opening the support case. In addition, since the slit press-fitting portion is press-fitted from the lateral direction with respect to the slit of the joint, it can be firmly fixed even when a force in the vertical direction (axial direction) of the joint unit is applied.

請求項３の圧力応動スイッチによれば、請求項１または２の効果に加え、補強板に継手ユニットと共に作動部も組み込んだので、これらの組込みアッセンブリとして一体に扱うことができ、組み立て作業が容易になる。 According to the pressure responsive switch of claim 3 , in addition to the effect of claim 1 or 2 , since the operating portion is also incorporated into the reinforcing plate together with the joint unit, it can be handled integrally as these built-in assemblies, and assembly work is easy. become.

請求項４の圧力応動スイッチによれば、請求項１乃至３の何れか一項の効果に加え、補強板の多角形の挿通孔に継手の角柱部の部分が嵌合されるので、補強板に対する継手ユニットの回動を防止することができ、確実に固定することができる。 According to the pressure responsive switch of claim 4 , in addition to the effect of any one of claims 1 to 3 , the prism portion of the joint is fitted into the polygonal insertion hole of the reinforcement plate. The joint unit can be prevented from rotating with respect to, and can be securely fixed.

請求項５の圧力応動スイッチによれば、請求項４の効果に加えて、継手ユニットの取り付け状態で継手の角柱の角を支持ケース側にかしめるようにしたので、継手ユニットを支持ケースに対してさらに確実に固定することができる。 According to the pressure sensitive switch of the fifth aspect , in addition to the effect of the fourth aspect , the corner of the prism of the joint is caulked to the support case side in the mounted state of the joint unit. Can be more securely fixed.

請求項６の圧力応動スイッチによれば、請求項１乃至５の何れか一項の効果を有する温度スイッチを構成することができる。 According to the pressure responsive switch of the sixth aspect , it is possible to configure a temperature switch having the effect of any one of the first to fifth aspects.

請求項７の圧力応動スイッチによれば、請求項１乃至６の何れか一項の効果に加え、ベローズの半径方向の変形が規制されるので、ベローズにかかる負荷は比較的均一になり、ベローズの耐圧性が高まる。 According to the pressure responsive switch of claim 7 , in addition to the effect of any one of claims 1 to 6 , since the deformation of the bellows in the radial direction is restricted, the load applied to the bellows becomes relatively uniform, and the bellows Increased pressure resistance.

請求項８の継手ユニットによれば、請求項４または５と同様な効果が得られる。 According to the joint unit of the eighth aspect, the same effect as that of the fourth or fifth aspect can be obtained.

請求項９の継手ユニットによれば、請求項８の効果に加えて、ベローズの半径方向の変形が規制されるので、ベローズにかかる負荷は比較的均一になり、ベローズの耐圧性が高まる。 According to the joint unit of the ninth aspect , in addition to the effect of the eighth aspect , since the deformation of the bellows in the radial direction is restricted, the load applied to the bellows becomes relatively uniform, and the pressure resistance of the bellows increases.

本発明の実施形態の圧力応動スイッチのベローズと継手からなる組込みアッセンブリを支持ケースに取り付ける前の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view before attaching the built-in assembly which consists of the bellows and joint of the pressure responsive switch of embodiment of this invention to a support case. 本発明の実施形態の圧力応動スイッチの組込みアッセンブリを支持ケースの挿通孔に挿通した取り付け途中の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view in the middle of attachment which inserted the assembly assembly of the pressure responsive switch of embodiment of this invention through the insertion hole of the support case. 本発明の実施形態の圧力応動スイッチの組込みアッセンブリのスリット部に支持ケースのスリット圧入部を圧入した状態の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the state where the slit press-fitting part of the support case was press-fitted into the slit part of the assembly assembly of the pressure responsive switch of the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の圧力応動スイッチの組込みアッセンブリを支持ケースに固定した取り付け状態の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the attachment state which fixed the built-in assembly of the pressure response switch of embodiment of this invention to the support case. 本発明の実施形態における継手ユニットの略正面斜視図である。It is a substantially front perspective view of the joint unit in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における継手ユニットと補強板の斜視図である。It is a perspective view of a joint unit and a reinforcing board in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の継手ユニットと作動部を補強板に組み込んだ組込みアッセンブリの斜視図である。It is a perspective view of the built-in assembly which integrated the joint unit and action part of the embodiment of the present invention in the reinforcement board. 本発明の実施形態の継手ユニットと作動部を補強板に組み込んだ組込みアッセンブリの側面図である。It is a side view of the built-in assembly which integrated the coupling unit and operation part of the embodiment of the present invention in the reinforcement board. 本発明の実施形態の圧力応動スイッチの上面図、正面図、底面図、及び外カバーを外した状態の正面図である。It is the top view, front view, bottom view, and front view of the state which removed the outer cover of the pressure responsive switch of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の温度スイッチを構成する圧力応動スイッチの上面図、正面図、底面図、及び外カバーを外した状態の正面図である。It is the top view, front view, bottom view, and front view of the state which removed the outer cover of the pressure responsive switch which comprises the temperature switch of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のベローズの内側にベローズ内ガイドを設けた継手ユニットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the joint unit which provided the guide in bellows inside the bellows of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のベローズの外側にベローズ外ガイドを設けた継手ユニットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the joint unit which provided the bellows outside guide on the outer side of the bellows of the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態のベローズの内側にベローズ内ガイドを設けるとともに外側にベローズ外ガイドを設けた継手ユニットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the joint unit which provided the bellows inner guide inside the bellows of embodiment of this invention, and provided the bellows outer guide outside. 本発明の参考例の圧力応動スイッチのベローズと継手からなる組込みアッセンブリを支持ケースに取り付ける前の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view before attaching the built-in assembly which consists of the bellows and joint of the pressure responsive switch of the reference example of this invention to a support case. 本発明の参考例の圧力応動スイッチの組込みアッセンブリを支持ケースに固定した取り付け状態の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the attachment state which fixed the built-in assembly of the pressure responsive switch of the reference example of this invention to the support case. 従来の圧力応動スイッチの継手及びベローズの固定構造を示す図である。It is a figure which shows the coupling structure of the conventional pressure responsive switch, and the fixing structure of a bellows.

次に、本発明の圧力応動スイッチ及び継手ユニットの実施形態を図面を参照して説明する。図１〜図４は発明の実施形態の組込みアッセンブリを支持ケースに取り付ける過程を示す図であり、図１は組込みアッセンブリを支持ケースに取り付ける前の外観斜視図、図２は組込みアッセンブリを支持ケースの挿通孔に挿通した取り付け途中の外観斜視図、図３は組込みアッセンブリのスリット部に支持ケースのスリット圧入部を圧入した状態の外観斜視図、図４は組込みアッセンブリを支持ケースに固定した取り付け状態の外観斜視図である。また、図５は継手ユニットの略正面斜視図、図６は継手ユニットと補強板の斜視図、図７は継手ユニットと作動部を補強板に組み込んだ組込みアッセンブリの斜視図、図８は継手ユニットと作動部を補強板に組み込んだ組込みアッセンブリの側面図、図９は実施形態の圧力応動スイッチの上面図、正面図、底面図、及び外カバーを外した状態の正面図である。 Next, embodiments of the pressure responsive switch and joint unit of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 are views showing a process of attaching the built-in assembly according to the embodiment of the invention to the support case. FIG. 1 is an external perspective view before the built-in assembly is attached to the support case, and FIG. FIG. 3 is an external perspective view of the mounting assembly inserted into the insertion hole, FIG. 3 is an external perspective view in which the slit press-fitting portion of the support case is press-fitted into the slit portion of the built-in assembly, and FIG. It is an external perspective view. 5 is a schematic front perspective view of the joint unit, FIG. 6 is a perspective view of the joint unit and the reinforcing plate, FIG. 7 is a perspective view of a built-in assembly in which the joint unit and the operating portion are incorporated in the reinforcing plate, and FIG. FIG. 9 is a top view, a front view, a bottom view, and a front view of the pressure-sensitive switch according to the embodiment with the outer cover removed.

図において、１は継手ユニット、２は補強板、３は支持ケース、４は作動部、５は機械スイッチとしてのマイクロスイッチ、６は外カバーである。また、１０は補強板２に対して継手ユニット１と作動部４を組み込んだ組込みアッセンブリである。 In the figure, 1 is a joint unit, 2 is a reinforcing plate, 3 is a support case, 4 is an operating part, 5 is a micro switch as a mechanical switch, and 6 is an outer cover. Reference numeral 10 denotes a built-in assembly in which the joint unit 1 and the operating unit 4 are incorporated into the reinforcing plate 2.

図５に示すように、継手ユニット１は、黄銅製の継手１１にベローズ１２を半田付け、ろう付け、溶接等の各種接合方法により接合したものである。継手１１は、切削加工により形成され、ベローズ１２を接合する円柱状の接合部１１１と、六角柱として形成した「角柱部」としての六角部１１２と、外周に雄ねじ１１３ａが形成されたフレアー継手部１１３とで構成されている。そして、六角部１１２の両側において接合部１１１に近い側に２つのスリット部１１２ａが形成されている。なお、フレアー継手部１１３には図示しない配管（流体導入管）を接続するためのフレアーナットが取り付けられる。 As shown in FIG. 5, the joint unit 1 is obtained by joining a bellows 12 to a brass joint 11 by various joining methods such as soldering, brazing, and welding. The joint 11 is formed by cutting and has a cylindrical joint 111 for joining the bellows 12, a hexagonal part 112 as a “rectangular part” formed as a hexagonal pillar, and a flare joint part in which a male screw 113a is formed on the outer periphery. 113. Two slit portions 112 a are formed on both sides of the hexagonal portion 112 on the side close to the joint portion 111. A flare nut for connecting a pipe (fluid introduction pipe) (not shown) is attached to the flare joint portion 113.

図６に示すように、補強板２は、金属板の打ち抜き及び曲げ加工により形成され、底板２１、２つの側板２２、天板２３及び前板２４を有している。底板２１には、継手ユニット１の継手１１（六角部１１２）を挿通するための挿通孔２１ａが形成されている。この挿通孔２１ａは、六角部１１２の六角柱に整合するような六角形の孔である。各側板２２と天板２３において、前板２４とは反対側の端部には、それぞれ２箇所に固定用爪２２ａ，２３ａが形成されている。また、天板２３には、レンジ調整ネジ孔２３ｂと入切圧力差調整ねじ孔２３ｃが形成されている。前板２４には、作動範囲規制孔２４ａ、レンジ表示窓２４ｂ及び差圧表示窓２４ｃが形成されている。 As shown in FIG. 6, the reinforcing plate 2 is formed by punching and bending a metal plate, and includes a bottom plate 21, two side plates 22, a top plate 23, and a front plate 24. An insertion hole 21 a for inserting the joint 11 (hexagonal part 112) of the joint unit 1 is formed in the bottom plate 21. The insertion hole 21 a is a hexagonal hole that matches the hexagonal column of the hexagonal portion 112. In each side plate 22 and the top plate 23, fixing claws 22 a and 23 a are formed at two ends on the opposite side of the front plate 24. The top plate 23 is formed with a range adjustment screw hole 23b and an on / off pressure difference adjustment screw hole 23c. The front plate 24 is formed with an operation range regulating hole 24a, a range display window 24b, and a differential pressure display window 24c.

継手ユニット１は、その六角部１１２を底板２１の挿通孔２１ａに嵌合され、図７のように補強板２に組み付けられる。また、図７及び図８に示すように、補強板２には、継手ユニット１のベローズ１２側に作動部４が組み付けられる。これにより、組込みアッセンブリ１０が構成される。作動部４は、作動金具４１と、マイクロ作動位置調整ネジ４２と、作動圧力調整ばね４３と、当金４４と、レンジ調整ネジ４５を有している。作動圧力調整ばね４３は、作動金具４１と当金４４との間に配設され、レンジ調整ネジ４５のねじ込み量を調整することにより、作動圧力調整ばね４３がベローズ１２に与えるばね力が調整される。なお、図示は省略するが、入切圧力差調整ねじにより入切圧力差が設定される。 The joint unit 1 has its hexagonal portion 112 fitted into the insertion hole 21a of the bottom plate 21, and is assembled to the reinforcing plate 2 as shown in FIG. Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the operating portion 4 is assembled to the reinforcing plate 2 on the bellows 12 side of the joint unit 1. Thus, the built-in assembly 10 is configured. The operation unit 4 includes an operation fitting 41, a micro operation position adjustment screw 42, an operation pressure adjustment spring 43, an abutment 44, and a range adjustment screw 45. The operating pressure adjusting spring 43 is disposed between the operating metal fitting 41 and the abutment 44, and the spring force applied to the bellows 12 by the operating pressure adjusting spring 43 is adjusted by adjusting the screwing amount of the range adjusting screw 45. The Although illustration is omitted, an on / off pressure difference is set by an on / off pressure difference adjusting screw.

作動金具４１は、金属板の打ち抜き及び曲げ加工により形成され、ベローズ１２の頂部に当接される基板４１ａと、基板４１ａの一方の端部から基板４１ａに対して略直角に延設された作動レバー４１ｂと、基板４１ａの他方の端部から立ち上げられた雌ねじ部４１ｃとを有している。そして、作動金具４１は補強板２の側板２２，２２の間で軸４１ｄにより軸支され、作動金具４１は補強板２に対して回動可能となっている。なお、基板４１ａの端部に形成された規制板４１ｅ（図８参照）が補強板２の作動範囲規制孔２４ａに挿通され、これにより、作動金具４１の回動範囲が規制される。 The actuating bracket 41 is formed by punching and bending a metal plate, and a substrate 41a that is in contact with the top of the bellows 12, and an operation that extends substantially perpendicular to the substrate 41a from one end of the substrate 41a. It has a lever 41b and a female screw part 41c raised from the other end of the substrate 41a. The operating metal fitting 41 is pivotally supported by the shaft 41 d between the side plates 22 and 22 of the reinforcing plate 2, and the operating metal fitting 41 is rotatable with respect to the reinforcing plate 2. In addition, the restriction | limiting board 41e (refer FIG. 8) formed in the edge part of the board | substrate 41a is penetrated by the action | operation range restriction | limiting hole 24a of the reinforcement board 2, and, thereby, the rotation range of the action | operation metal fitting 41 is controlled.

また、マイクロ作動位置調整ネジ４２は、作動レバー４１ｂを貫通し、作動レバー４１ｂの基板４１ａに対する弾性力に抗して、雌ねじ部４１ｃの図示しない雌ねじにねじ込まれている。したがって、マイクロ作動位置調整ネジ４２の締め具合により、基板４１ａに対する作動レバー４１ｂの角度を微調整することができる。これにより、設定圧力に対して確実に動作するように、作動レバー４１ｂの角度を微調整し、組み付け誤差等による動作のバラツキを無くすことができる。 The micro operation position adjusting screw 42 penetrates the operation lever 41b and is screwed into a female screw (not shown) of the female screw portion 41c against the elastic force of the operation lever 41b against the substrate 41a. Therefore, the angle of the operation lever 41b with respect to the board 41a can be finely adjusted by tightening the micro operation position adjusting screw 42. As a result, the angle of the operating lever 41b can be finely adjusted so as to operate reliably with respect to the set pressure, and variations in operation due to assembly errors or the like can be eliminated.

以上の構成により、作動部４は以下のように動作する。ベローズ１２の動きにより、作動金具４１が作動圧力調整ばね４３のばね力に抗して回動し、この作動金具４１の作動レバー４１ｂに連動して、マイクロスイッチ５がオン／オフする。なお、マイクロスイッチ５には、制御線（図示せず）を接続する端子５１（図９、図１０参照）が設けられている。 With the above configuration, the operating unit 4 operates as follows. Due to the movement of the bellows 12, the operating metal fitting 41 rotates against the spring force of the operating pressure adjusting spring 43, and the micro switch 5 is turned on / off in conjunction with the operating lever 41b of the operating metal fitting 41. The micro switch 5 is provided with a terminal 51 (see FIGS. 9 and 10) for connecting a control line (not shown).

図１に示すように、支持ケース３は、金属板の打ち抜き及び曲げ加工により形成され、底板３１、脊板３２及び天板３３を有している。底板３１には、継手ユニット１の継手１１（六角部１１２）を挿通するための円形の挿通孔３１ａが形成されるとともに、この挿通孔３１ａから延びる矩形の切り欠き部３１ｂが形成されている。この切り欠き部３１ｂの両側の部分はスリット圧入部３１ｃ，３１ｃとして設けられている。スリット圧入部３１ｃ，３１ｃの対向間隔は、継手１の２つのスリット部１１２ａ，１１２ａの間隔に整合する寸法であり、継手１のスリット部１１２ａ，１１２ａに対してスリット圧入部３１ｃ，３１ｃを圧入可能となっている。なお、底板３１にはマイクロスイッチ５に接続されるリード線を引き出すリード線引き出し孔３１ｄが形成されている。 As shown in FIG. 1, the support case 3 is formed by punching and bending a metal plate, and includes a bottom plate 31, a spine plate 32, and a top plate 33. The bottom plate 31 is formed with a circular insertion hole 31a for inserting the joint 11 (hexagonal part 112) of the joint unit 1 and a rectangular cutout 31b extending from the insertion hole 31a. The portions on both sides of the notch 31b are provided as slit press-fit portions 31c and 31c. The facing interval between the slit press-fit portions 31c and 31c is a dimension that matches the interval between the two slit portions 112a and 112a of the joint 1, and the slit press-fit portions 31c and 31c can be press-fitted into the slit portions 112a and 112a of the joint 1. It has become. The bottom plate 31 is formed with a lead wire extraction hole 31 d for extracting a lead wire connected to the microswitch 5.

支持ケース３の脊板３２には、補強板２の６つの固定用爪２２ａ，２３ａをそれぞれ嵌め込むための６つの固定用孔３２ａが形成されている。また、脊板３２には、当該圧力応動スイッチを冷凍装置等に固定するための固定用ボス３２ｂが形成されている。さらに、この固定用ボス３２ｂよりも内側にマイクロ作動位置調整ネジ４２を臨ませる調整ネジ孔３２ｃが形成されている。 The spine 32 of the support case 3 is formed with six fixing holes 32a for fitting the six fixing claws 22a and 23a of the reinforcing plate 2 respectively. The spinal plate 32 is formed with a fixing boss 32b for fixing the pressure responsive switch to a refrigeration apparatus or the like. Further, an adjustment screw hole 32c for allowing the micro operation position adjustment screw 42 to face is formed on the inner side of the fixing boss 32b.

図５に示すように、継手１１の六角部１１２において、接合部１１１側の根元部の高さ（軸線Ｌ方向の長さ）Ｄ１は補強板２の底板２１の厚さと同寸である。また、スリット部１１２ａの幅（軸線Ｌ方向の長さ）Ｄ２は支持ケース３の底板３１の厚さと同寸である。これにより、図７及び図８に示すように組込みアッセンブリ１０を構成した状態で、継手１１の接合部１１１は底板２１に当接され、図８に示すようにスリット部１１２ａ内の上側の内面が底板２１の表面と面一になる。 As shown in FIG. 5, in the hexagonal portion 112 of the joint 11, the height (length in the axis L direction) D <b> 1 on the joint portion 111 side is the same as the thickness of the bottom plate 21 of the reinforcing plate 2. The width (length in the direction of the axis L) D <b> 2 of the slit portion 112 a is the same as the thickness of the bottom plate 31 of the support case 3. 7 and 8, the joint portion 111 of the joint 11 is brought into contact with the bottom plate 21 in the state where the built-in assembly 10 is configured, and the upper inner surface in the slit portion 112a is formed as shown in FIG. It is flush with the surface of the bottom plate 21.

組込みアッセンブリ１０を支持ケース３に組み付けるには、以下のようにする。まず、図１のように補強板２の固定用爪２２ａ，２３ａを支持ケース３の脊板３２側に向け、図２のように支持ケース３の底板３１の挿通孔３１ａ内に継手１１の六角部１１２を挿入する。この状態で、スリット部１１２ａはスリット圧入部３１ｃと平行になるので、図３のように組込みアッセンブリ１０を脊板３２側に移動し、スリット部１１２ａ内にスリット圧入部３１ｃを圧入する。このとき、固定用爪２２ａ，２３ａを脊板３２の固定用孔３２ａ内に嵌め込む。そして、図４に示すように固定用爪２２ａ，２３ａを折り曲げて、補強板２自体を支持ケース３に固定する。また、継手１１の六角部１１２の六角柱の角Ａの部分を支持ケース３側にかしめる。このかしめにより六角柱の角Ａで挟まれた辺面部分が外側に僅かに膨出し、継手１１と支持ケース３がさらに強固に固定される。 The assembly assembly 10 is assembled to the support case 3 as follows. First, the fixing claws 22a and 23a of the reinforcing plate 2 are directed toward the spine 32 of the support case 3 as shown in FIG. 1, and the hexagon of the joint 11 is inserted into the insertion hole 31a of the bottom plate 31 of the support case 3 as shown in FIG. Insert the part 112. In this state, since the slit portion 112a is parallel to the slit press-fitting portion 31c, the built-in assembly 10 is moved toward the spine 32 as shown in FIG. 3, and the slit press-fitting portion 31c is press-fitted into the slit portion 112a. At this time, the fixing claws 22 a and 23 a are fitted into the fixing holes 32 a of the spinal disc 32. Then, as shown in FIG. 4, the fixing claws 22 a and 23 a are bent to fix the reinforcing plate 2 itself to the support case 3. In addition, the corner A of the hexagonal column of the hexagonal portion 112 of the joint 11 is caulked to the support case 3 side. By this caulking, the side surface portion sandwiched between the corners A of the hexagonal column slightly bulges outward, and the joint 11 and the support case 3 are more firmly fixed.

以上のように組み付けると、スリット部１１２ａに圧入固定された支持ケース３の底板３１と、継手１１の接合部１１１の下端面とにより、補強板２の底板２１が挟持された状態となる。また、補強板２の六角形の挿通孔２１ａに継手１１の六角部１１２が嵌合されるので、補強板２に対して継手ユニット１の軸線Ｌ回りの回動が防止される。これにより、組込みアッセンブリ１０が支持ケース３に確実に固定される。 When assembled as described above, the bottom plate 21 of the reinforcing plate 2 is sandwiched between the bottom plate 31 of the support case 3 press-fitted and fixed to the slit portion 112 a and the lower end surface of the joint portion 111 of the joint 11. Further, since the hexagonal portion 112 of the joint 11 is fitted into the hexagonal insertion hole 21 a of the reinforcing plate 2, rotation of the joint unit 1 around the axis L with respect to the reinforcing plate 2 is prevented. Thereby, the built-in assembly 10 is securely fixed to the support case 3.

なお、マイクロ作動位置調整ネジ４２は、脊板３２の調整ネジ孔３２ｃの位置になる。すなわち、マイクロ作動位置調整ネジ４２が当該圧力応動スイッチの表側にないので、ユーザ等がこのマイクロ作動位置調整ネジ４２を不用意に操作するのを防止することができる。 The micro operation position adjusting screw 42 is located at the position of the adjusting screw hole 32 c of the spinal plate 32. That is, since the micro operation position adjusting screw 42 is not on the front side of the pressure responsive switch, it is possible to prevent a user or the like from operating the micro operation position adjusting screw 42 inadvertently.

以上の圧力応動スイッチは冷凍サイクルの圧縮機の冷媒等、各種流体の圧力を検出するものであるが、この圧力応動スイッチの構造で、図１０に示す温度スイッチを構成することもできる。図１０の温度スイッチは、継手１１のフレアー継手部１１３に対して、ホルダ１４により感温筒２０に連通するキャピラリ３０を接続したものである。なお、図９と図１０の本体の表示部において、図９では圧力に関する目盛表示となっており、図１０は温度に関する目盛表示となっている。 The above pressure responsive switch detects the pressure of various fluids such as the refrigerant of the compressor of the refrigeration cycle, but the temperature switch shown in FIG. 10 can also be configured with this pressure responsive switch structure. In the temperature switch of FIG. 10, a capillary 30 that communicates with the temperature-sensitive cylinder 20 by a holder 14 is connected to a flare joint 113 of the joint 11. 9 and FIG. 10, the pressure display is shown in FIG. 9, and FIG. 10 is the temperature display.

以上の実施形態では、継手ユニット１を一つだけ設けたものであるが、特許文献１のように、高圧側圧力と低圧側圧力とに対して継手ユニットをそれぞれ設け、前記実施形態の継手ユニット１、補強板２及び支持ケース３と同様な取り付け構造適用することもできる。 In the above embodiment , only one joint unit 1 is provided. However, as in Patent Document 1, a joint unit is provided for each of the high pressure side pressure and the low pressure side pressure, and the joint unit of the above embodiment is provided. 1, a mounting structure similar to that of the reinforcing plate 2 and the support case 3 can be applied.

図１１乃至図１３は、継手ユニットの他の実施形態を示す縦断面図であり、図１２及び図１３において、図１１と同様な要素には同符号を付記して詳細な説明は省略する。 11 to 13 are longitudinal sectional views showing other embodiments of the joint unit. In FIGS. 12 and 13, the same elements as those in FIG. 11 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図１１に示す継手ユニット７Ａは、黄銅製の継手７１にベローズ７２を半田付け、ろう付け、溶接等の各種接合方法により接合したものである。継手７１は、切削加工により形成され、ベローズ７２を接合する円柱状の接合部７１１と、六角柱として形成した「角柱部」としての六角部７１２と、外周に雄ねじ７１３ａが形成されたフレアー継手部７１３と、接合部７１１からベローズ７２の内側に設けられた「ベローズガイド」としてのベローズ内ガイド７１４とで構成されている。そして、六角部７１２の両側において接合部７１１に近い側に２つのスリット部７１２ａが形成されている。なお、継手７１の中心には図示しない配管（流体導入管）からの流体をベローズ７２内に導入する導入穴７１ａが形成されている。 A joint unit 7A shown in FIG. 11 is obtained by joining a bellows 72 to a joint 71 made of brass by various joining methods such as soldering, brazing, and welding. The joint 71 is formed by cutting and has a cylindrical joint 711 that joins the bellows 72, a hexagonal part 712 as a “rectangular pillar” formed as a hexagonal pillar, and a flare joint part in which a male screw 713a is formed on the outer periphery. 713 and a bellows inner guide 714 as a “bellows guide” provided inside the bellows 72 from the joint portion 711. Two slit portions 712 a are formed on both sides of the hexagonal portion 712 on the side close to the joint portion 711. In the center of the joint 71, an introduction hole 71a for introducing a fluid from a pipe (fluid introduction pipe) (not shown) into the bellows 72 is formed.

この継手ユニット７Ａにおいても、接合部７１１側の根元部の高さ（軸線Ｌ方向の長さ）Ｄ１は前記補強板２の底板２１の厚さと同寸であり、また、スリット部７１２ａの幅（軸線Ｌ方向の長さ）Ｄ２は前記支持ケース３の底板３１の厚さと同寸である。そして、この継手ユニット７Ａにおいても、前記実施形態と同様に、スリット部７１２ａに前記支持ケース３の底板３１を圧入固定し、この支持ケース３の底板３１と継手７１の接合部７１１の下端面とにより、前記補強板２の底板２１を挟持する。また、補強板２の六角形の前記挿通孔２１ａに継手７１の六角部７１２が嵌合されるので、補強板２に対して継手ユニット７Ａの軸線Ｌ回りの回動が防止される。これにより、補強板２に継手ユニット７Ａと前記作動部を組み込んだ組込みアッセンブリが支持ケース３に確実に固定される。 Also in this joint unit 7A, the height (length in the direction of the axis L) D1 of the base portion on the joint portion 711 side is the same as the thickness of the bottom plate 21 of the reinforcing plate 2, and the width of the slit portion 712a ( The length D2 in the direction of the axis L is the same as the thickness of the bottom plate 31 of the support case 3. And also in this joint unit 7A, the bottom plate 31 of the said support case 3 is press-fit fixed to the slit part 712a similarly to the said embodiment, and the bottom plate 31 of this support case 3 and the lower end surface of the junction part 711 of the joint 71 Thus, the bottom plate 21 of the reinforcing plate 2 is sandwiched. Further, since the hexagonal portion 712 of the joint 71 is fitted into the hexagonal insertion hole 21a of the reinforcing plate 2, rotation of the joint unit 7A around the axis L is prevented with respect to the reinforcing plate 2. Thereby, the built-in assembly in which the joint unit 7 </ b> A and the operating portion are incorporated in the reinforcing plate 2 is securely fixed to the support case 3.

ベローズ内ガイド７１４は、軸線Ｌを中心とする円柱形状であり、その外径はベローズ７２の内径（谷部の径）より僅かに小さくなっている。これによりベローズ内ガイド７１４の側面はベローズ７２の内側に隣接した状態となる。ベローズ７２の頂部７２ａには作動金具４１が当接しており、例えば過度な高圧が加わった時、ベローズ７２は作動金具４１と継手７１とによって軸線Ｌ方向の両端部が固定される。したがって、ベローズ７２が変形しようとするとき、ベローズ７２の蛇腹部の一部は軸線Ｌ方向へ変形することもあるが、ベローズ７２の軸線Ｌに対する半径方向への変形が規制される。したがって、ベローズ７２にかかる負荷は比較的均一になり、ベローズ７２の耐圧性が高くなる。 The bellows inner guide 714 has a columnar shape centered on the axis L, and the outer diameter thereof is slightly smaller than the inner diameter (valley portion diameter) of the bellows 72. Accordingly, the side surface of the bellows inner guide 714 is adjacent to the inside of the bellows 72. The operation fitting 41 is in contact with the top portion 72a of the bellows 72. For example, when an excessively high pressure is applied, the bellows 72 is fixed at both ends in the axis L direction by the operation fitting 41 and the joint 71. Therefore, when the bellows 72 is about to deform, a part of the bellows portion of the bellows 72 may be deformed in the axis L direction, but the deformation of the bellows 72 in the radial direction with respect to the axis L is restricted. Therefore, the load applied to the bellows 72 is relatively uniform, and the pressure resistance of the bellows 72 is increased.

図１２に示す継手ユニット７Ｂは、継手７１と、接合部７１１と、六角部７１２と、フレアー継手部７１３と、接合部７１１の外周端部からベローズ７２の外側に設けられた「ベローズガイド」としてのベローズ外ガイド７１５とで構成されている。この継手ユニット７Ｂを組み込んだ組込みアッセンブリを支持ケース３に固定する構造及び効果は、図１１の継手ユニット７Ａについて説明したとおりである。 The joint unit 7B shown in FIG. 12 includes a joint 71, a joint portion 711, a hexagonal portion 712, a flare joint portion 713, and a “bellows guide” provided outside the bellows 72 from the outer peripheral end of the joint portion 711. And a bellows outer guide 715. The structure and effect of fixing the built-in assembly incorporating the joint unit 7B to the support case 3 are as described for the joint unit 7A of FIG.

ベローズ外ガイド７１５は、軸線Ｌを中心とする円筒形状であり、その内径はベローズ７２の外径（山部の径）より僅かに大きくなっている。これによりベローズ外ガイド７１５の内面はベローズ７２の外面に隣接した状態となる。したがって、前記同様に、例えば過度な高圧が加わった時、ベローズ７２が変形しようとするとき、ベローズ７２の蛇腹部の一部は軸線Ｌ方向へ変形することもあるが、ベローズ７２の軸線Ｌに対する半径方向への変形が規制される。したがって、ベローズ７２にかかる負荷は比較的均一になり、ベローズ７２の耐圧性が高くなる。 The bellows outer guide 715 has a cylindrical shape centered on the axis L, and the inner diameter thereof is slightly larger than the outer diameter of the bellows 72 (the diameter of the peak). As a result, the inner surface of the bellows outer guide 715 is adjacent to the outer surface of the bellows 72. Accordingly, as described above, when an excessively high pressure is applied, for example, when the bellows 72 is to be deformed, a part of the bellows portion of the bellows 72 may be deformed in the direction of the axis L. The deformation in the radial direction is restricted. Therefore, the load applied to the bellows 72 is relatively uniform, and the pressure resistance of the bellows 72 is increased.

図１３に示す継手ユニット７Ｃは、継手７１と、接合部７１１と、六角部７１２と、フレアー継手部７１３と、接合部７１１からベローズ７２の内側に設けられたベローズ内ガイド７１４と、接合部７１１の外周端部からベローズ７２の外側に設けられたベローズ外ガイド７１５とで構成されている。この継手ユニット７Ｃを組み込んだ組込みアッセンブリを支持ケース３に固定する構造及び効果は、図１１の継手ユニット７Ａについて説明したとおりである。 The joint unit 7C shown in FIG. 13 includes a joint 71, a joint portion 711, a hexagonal portion 712, a flare joint portion 713, a guide 714 in a bellows provided inside the bellows 72 from the joint portion 711, and a joint portion 711. And an outer bellows 72 guide 715 provided outside the bellows 72. The structure and effect of fixing the built-in assembly incorporating the joint unit 7C to the support case 3 are as described for the joint unit 7A of FIG.

ベローズ内ガイド７１４とベローズ外ガイド７１５の作用効果は図１１の継手ユニット７Ａ及び図１２の継手ユニット７Ｂと同様であり、この継手ユニット７Ｃは、ベローズ内ガイド７１４とベローズ外ガイド７１５の両方の作用により、例えば過度な高圧が加わり、ベローズ７２が変形しようとするとき、ベローズ７２の軸線Ｌに対する半径方向への変形がさらに規制され、ベローズ７２にかかる負荷が均一になり、ベローズ７２の耐圧性が高くなる。 The effect of the inner bellows guide 714 and the outer bellows guide 715 is the same as that of the joint unit 7A in FIG. 11 and the joint unit 7B in FIG. 12, and this joint unit 7C is the function of both the inner bellows guide 714 and the outer bellows guide 715. For example, when an excessively high pressure is applied and the bellows 72 is to be deformed, the deformation of the bellows 72 in the radial direction with respect to the axis L is further restricted, the load applied to the bellows 72 becomes uniform, and the pressure resistance of the bellows 72 is reduced. Get higher.

以上の実施形態では、ベローズ内ガイド７１４及びベローズ外ガイド７１５は接合部７１１（継手１１）と一体成形により形成されているが、このベローズ内ガイド７１４及びベローズ外ガイド７１５の両方またはいずれか一方が、接合部７１１に対して、凹部と凸部の嵌合により圧入することで一体に構成してもよい。 In the above embodiment, the inner bellows guide 714 and the outer bellows guide 715 are formed by integral molding with the joint 711 (joint 11), but either or both of the inner bellows guide 714 and the outer bellows guide 715 are formed. In addition, the joint portion 711 may be integrally formed by press-fitting by fitting the concave portion and the convex portion.

図１４は本発明の参考例の圧力応動スイッチのベローズと継手からなる組込みアッセンブリを支持ケースに取り付ける前の外観斜視図、図１５は本発明の参考例の圧力応動スイッチの組込みアッセンブリを支持ケースに固定した取り付け状態の外観斜視図である。なお、参考例において実施形態と同様な要素は図１乃至図８と同部号を付記して詳細な説明は省略する。 Figure 14 is an external perspective view before attaching the built assembly to a support case made of pressure-actuated switch of the bellows and the joint of the reference example of the present invention, FIG 15 is a built-in assembly of the pressure-actuated switch of Reference Example of the present invention to the support case It is an external appearance perspective view of the fixed attachment state. In the reference example , the same elements as those in the embodiment are denoted by the same reference numerals as those in FIGS.

この参考例の継手ユニット１′と実施形態の継手ユニット１との違いは、実施形態の継手ユニット１の「角柱部」としての六角部１１２にはスリット部１１２ａが形成されているのに対して、この参考例の継手ユニット１′の「角柱部」としての六角部１１２′にはスリット部が形成されていない点である。また、参考例の支持ケース３′と実施形態の支持ケース３との違いは、実施形態の支持ケース３の底板３１には、挿通孔３１ａと切り欠き部３１ｂが形成されているのに対して、参考例の支持ケース３′の底板３１には、継手１１の六角部１１２′を挿通するための六角形の圧入孔３１ｅが形成されている点である。 The difference between the joint unit 1 ′ of this reference example and the joint unit 1 of the embodiment is that a slit 112a is formed in the hexagonal part 112 as the “rectangular column” of the joint unit 1 of the embodiment . The hexagonal portion 112 ′ as the “rectangular column portion” of the joint unit 1 ′ of this reference example is not formed with a slit portion. Further, while the difference between the support casing 3 for supporting casing 3 'of the embodiment of the reference example, the bottom plate 31 of the support casing 3 in the embodiment, the insertion holes 31a and notches 31b are formed The base plate 31 of the support case 3 ′ of the reference example is formed with a hexagonal press-fit hole 31 e for inserting the hexagonal portion 112 ′ of the joint 11.

圧入孔３１ｅは実施形態の切り欠き部３１ｂに対応する位置に形成されている。また、圧入孔３１ｅの内径は、六角部１１２′の外径よりも僅かに小さく形成されている。そして、継手１１の六角部１１２′を軸線Ｌ方向に圧入孔３１ｅ内に圧入することにより、継手ユニット１′を組み付けた組込みアッセンブリ１０が支持ケース３′に固定される。さらに、継手１１の六角部１１２′の六角柱の角Ａの部分を支持ケース３′側にかしめられている。このかしめにより六角柱の角Ａで挟まれた辺面部分が外側に僅かに膨出し、継手１１と支持ケース３′がさらに強固に固定される。すなわち、支持ケース３′の底板３１と、継手１１の接合部１１１の下端面とにより、補強板２の底板２１が挟持された状態となる。また、補強板２の六角形の挿通孔２１ａと支持ケース３′の圧入孔３１ｅに継手１１の六角部１１２′が嵌合されるので、継手ユニット１′の軸線Ｌ回りの回動が防止される。これにより、組込みアッセンブリ１０が支持ケース３′に確実に固定される。このように、この参考例の圧力応動スイッチは、継手にベローズを接合した継手ユニットと、前記継手ユニットを組み込む補強板と、前記補強板及び前記ベローズに連動する機械スイッチを組み付ける支持ケースと、を備えた圧力応動スイッチであって、前記補強板には前記継手ユニットの前記継手を挿通する挿通孔が形成され、前記支持ケースには前記継手ユニットの前記継手を挿通する圧入孔が形成され、前記補強板の裏側から前記挿通孔に前記継手ユニットの前記継手を挿通するとともに、該補強板が該継手ユニットと前記支持ケースによって挟みこまれるように、前記継手を前記圧入孔に対して軸線方向に圧入して該継手を該支持ケースに圧入固定することで、当該継手ユニットを前記支持ケースに取り付けるようにしたことを特徴とする圧力応動スイッチである。また、圧入孔の内径は、六角部１１２′の外径よりも僅かに小さく形成された圧力応動スイッチである。この参考例の圧力応動スイッチによれば、請求項１の効果に加えて、支持ケースにおいて継手を挿通する箇所が圧入孔であるため、この継手の周囲全周に支持ケースの例えば底板の部材があるため、支持ケースが開放されることなく支持ケースの強度を保つことができる。また、継手を圧入孔に対して軸線方向に圧入しているため、継手ユニットの組み付けが容易になる。また、参考例の圧力応動スイッチは、上記の構成に加えて、前記補強板に、前記継手ユニットと共に、前記ベローズに連動して前記機械スイッチを作動させる作動部を組み込むようにしたことを特徴とする圧力応動スイッチである。このように、補強板に継手ユニットと共に作動部も組み込んだので、これらの組込みアッセンブリとして一体に扱うことができ、組み立て作業が容易になる。また、参考例の圧力応動スイッチは、上記の構成に加えて、前記継手の前記ベローズ側の根元が角柱であり、前記補強板の前記挿通孔が当該角柱に整合する多角形の孔であることを特徴とする圧力応動スイッチである。このように、補強板の多角形の挿通孔に継手の角柱部の部分が嵌合されるので、補強板に対する継手ユニットの回動を防止することができ、確実に固定することができる。また、参考例の圧力応動スイッチは、上記の構成に加えて、前記継手ユニットを前記支持ケースに取り付けた状態で、前記継手ユニットの前記継手の角柱の角を前記支持ケース側にかしめたことを特徴とする圧力応動スイッチである。このように、継手ユニットの取り付け状態で継手の角柱の角を支持ケース側にかしめるようにしたので、継手ユニットを支持ケースに対してさらに確実に固定することができる。また、参考例の圧力応動スイッチは、上記の構成に加えて、感温筒を備え、前記継手ユニットを前記支持ケースに取り付けた状態で、前記継手ユニットの前記継手に、前記感温筒に連通するキャピラリを接続したことを特徴とする圧力応動スイッチである。これにより、上記の効果を有する温度スイッチを構成することができる。 The press-fitting hole 31e is formed at a position corresponding to the notch 31b of the embodiment . The inner diameter of the press-fit hole 31e is slightly smaller than the outer diameter of the hexagonal portion 112 ′. Then, by inserting the hexagonal portion 112 ′ of the joint 11 into the press-fit hole 31 e in the direction of the axis L, the assembled assembly 10 assembled with the joint unit 1 ′ is fixed to the support case 3 ′. Further, the corner A of the hexagonal column of the hexagonal portion 112 ′ of the joint 11 is caulked to the support case 3 ′ side. By this caulking, the side surface portion sandwiched between the corners A of the hexagonal column slightly bulges outward, and the joint 11 and the support case 3 'are more firmly fixed. That is, the bottom plate 21 of the reinforcing plate 2 is sandwiched between the bottom plate 31 of the support case 3 ′ and the lower end surface of the joint portion 111 of the joint 11. Further, since the hexagonal portion 112 ′ of the joint 11 is fitted into the hexagonal insertion hole 21 a of the reinforcing plate 2 and the press-fitting hole 31 e of the support case 3 ′, rotation of the joint unit 1 ′ around the axis L is prevented. The As a result, the built-in assembly 10 is securely fixed to the support case 3 '. Thus, the pressure responsive switch of this reference example includes a joint unit in which a bellows is joined to a joint, a reinforcing plate in which the joint unit is incorporated, and a support case in which a mechanical switch that interlocks with the reinforcing plate and the bellows is assembled. The reinforcing plate is formed with an insertion hole through which the joint of the joint unit is inserted, and the support case is formed with a press-fit hole through which the joint of the joint unit is inserted, The joint of the joint unit is inserted into the insertion hole from the back side of the reinforcing plate, and the joint is axially disposed with respect to the press-fitting hole so that the reinforcing plate is sandwiched between the joint unit and the support case. The joint unit is attached to the support case by press-fitting and fixing the joint to the support case. This is a pressure responsive switch. The press-fitting hole is a pressure responsive switch formed to be slightly smaller than the outer diameter of the hexagonal portion 112 ′. According to the pressure responsive switch of this reference example, in addition to the effect of claim 1, the portion through which the joint is inserted in the support case is a press-fitting hole. Therefore, the strength of the support case can be maintained without opening the support case. Further, since the joint is press-fitted in the axial direction with respect to the press-fitting hole, assembly of the joint unit is facilitated. Further, the pressure responsive switch of the reference example is characterized in that, in addition to the above-described configuration, the reinforcing plate is incorporated with an operating portion that operates the mechanical switch in conjunction with the bellows together with the joint unit. This is a pressure responsive switch. As described above, since the operating portion is incorporated in the reinforcing plate together with the joint unit, it can be handled as an integrated assembly, and the assembling work is facilitated. In addition to the above-described configuration, the pressure responsive switch of the reference example is such that the base on the bellows side of the joint is a prism, and the insertion hole of the reinforcing plate is a polygonal hole that matches the prism. It is a pressure responsive switch characterized by this. Thus, since the part of the prismatic part of the joint is fitted into the polygonal insertion hole of the reinforcing plate, the rotation of the joint unit with respect to the reinforcing plate can be prevented and fixed securely. Further, in addition to the above configuration, the pressure responsive switch of the reference example is configured such that the corner of the joint of the joint of the joint unit is caulked to the support case in a state where the joint unit is attached to the support case. This is a pressure responsive switch. As described above, since the corners of the prisms of the joint are caulked to the support case side in the attached state of the joint unit, the joint unit can be more securely fixed to the support case. In addition to the above configuration, the pressure responsive switch of the reference example includes a temperature sensing cylinder, and the joint unit is attached to the support case, and the joint of the joint unit communicates with the temperature sensing cylinder. The pressure responsive switch is characterized in that a capillary is connected. Thereby, the temperature switch which has said effect can be comprised.

実施形態の継手ユニット１及び参考例の継手ユニット１′は、図１１のようにベローズ内ガイド７１４を設けたものでもよいし、図１２のようにベローズ外ガイド７１５を設けたものでもよいし、図１３のようにベローズ内ガイド７１４とベローズ外ガイド７１５を設けたものでもよい。すなわち、参考例の圧力応動スイッチは、前記の構成に加えて、前記継手ユニットの前記ベローズの内側及び／または外側に、該ベローズの軸線に対する半径方向への変形を規制するベローズガイドを備えたことを特徴とする圧力応動スイッチである。このように、ベローズの半径方向の変形が規制されるので、ベローズにかかる負荷は比較的均一になり、ベローズの耐圧性が高まる。 The joint unit 1 of the embodiment and the joint unit 1 ′ of the reference example may be provided with the bellows inner guide 714 as shown in FIG. 11, or may be provided with the bellows outer guide 715 as shown in FIG. As shown in FIG. 13, a bellows inner guide 714 and a bellows outer guide 715 may be provided. That is, the pressure responsive switch of the reference example includes, in addition to the above configuration, a bellows guide that regulates deformation in the radial direction with respect to the axis of the bellows on the inside and / or outside of the bellows of the joint unit. It is a pressure responsive switch characterized by this. Thus, since the deformation | transformation of the radial direction of a bellows is controlled, the load concerning a bellows becomes comparatively uniform and the pressure | voltage resistance of a bellows increases.

また、実施形態及び参考例では、継手の角柱部が六角柱で補強板の挿通孔が六角形の場合を例として説明したが、この角柱部と挿通孔は継手の回動を防止できる形状であればよく、角柱部が三角柱、四角柱、五角柱、その他の正多角形柱で、補強板の挿通孔がそれぞれの角柱部に整合する多角形であればよい。また、角柱、多角形は、星形のような形状でもよい。また、参考例における支持ケース３′の圧入孔３１と、継手１１の角柱部（六角部１１２′）の形状についても上記同様である。 Further, in the embodiment and the reference example , the case where the prismatic portion of the joint is a hexagonal column and the insertion hole of the reinforcing plate is a hexagonal shape has been described as an example, but the prismatic portion and the insertion hole have a shape that can prevent the joint from rotating. It is only necessary that the prismatic part is a triangular prism, quadrangular prism, pentagonal prism, or other regular polygonal prism, and the insertion hole of the reinforcing plate may be a polygon that matches each prismatic part. Further, the prisms and polygons may have a star shape. Further, the shape of the press-fitting hole 31 of the support case 3 ′ and the prismatic part (hexagonal part 112 ′) of the joint 11 in the reference example is the same as described above.

１継手ユニット
１１継手
１２ベローズ
１１１接合部
１１２六角部（角柱部）
１１３ａ雄ねじ
１１３フレアー継手部
１１２ａスリット部（スリット）
２補強板
２１底板
２１ａ挿通孔
２２側板
２２ａ固定用爪
２３天板
２３ａ固定用爪
３支持ケース
３１底板
３１ａ挿通孔
３１ｂ切り欠き部
３１ｃスリット圧入部
３２脊板
３２ａ固定用孔
３２ｂ固定用ボス
３２ｃ調整ネジ孔
４作動部
４１作動金具
４１ａ基板
４１ｂ作動レバー
４１ｃ雌ねじ部
４２マイクロ作動位置調整ネジ
４３作動圧力調整ばね
４４当金
４５レンジ調整ネジ
５マイクロスイッチ（機械スイッチ）
６外カバー
１′ 継手ユニット
１１２′ 六角部（角柱部）
３′ 支持ケース
３１ｅ圧入孔
７Ａ継手ユニット
７１継手
７２ベローズ
７１１接合部
７１２六角部（角柱部）
７１２ａスリット部（スリット）
７１３フレアー継手部
７１４ベローズ内ガイド（ベローズガイド）
７Ｂ継手ユニット
７１５ベローズ外ガイド（ベローズガイド）
７Ｃ継手ユニット
１０組込みアッセンブリ
３１ｅ圧入孔1 Joint Unit 11 Joint 12 Bellows 111 Joint 112 Hexagon (Pole)
113a Male thread 113 Flare joint 112a Slit (slit)
2 Reinforcement plate 21 Bottom plate 21a Insertion hole 22 Side plate 22a Fixing claw 23 Top plate 23a Fixing claw 3 Support case 31 Bottom plate 31a Insertion hole 31b Notch 31c Slit press-fit portion 32 Spinal plate 32a Fixing hole 32b Fixing boss 32c Adjustment Screw hole 4 Actuating part 41 Actuating bracket 41a Substrate 41b Actuating lever 41c Female thread part 42 Micro operating position adjusting screw 43 Operating pressure adjusting spring 44 Cash 45 Range adjusting screw 5 Micro switch (mechanical switch)
6 Outer cover 1 'Joint unit 112' Hexagonal part (square column part)
3 'support case 31e press-fit hole 7A joint unit 71 joint 72 bellows 711 joint part 712 hexagon part (rectangular column part)
712a Slit part (slit)
713 Flare joint 714 Guide in bellows (bellows guide)
7B Joint unit 715 Bellows outer guide (bellows guide)
7C Joint unit 10 Built-in assembly 31e Press-fit hole

Claims

A joint unit in which a bellows is joined to the joint;
A reinforcing plate incorporating the joint unit;
A support case for assembling a mechanical switch interlocking with the reinforcing plate and the bellows;
A pressure responsive switch comprising:
The reinforcing plate is formed with an insertion hole for inserting the joint of the joint unit.
The support case is formed with a notch,
The joint of the joint unit is formed with a slit capable of press-fitting the slit press-fitting part of the outer peripheral part of the notch,
While inserting the fitting of the coupling unit into the insertion hole from the back side of said reinforcing plate, said press-fitting the slit press-in portion to said slit of the joint, the reinforcing plate is sandwiched by the support case and the coupling unit The pressure responsive switch is characterized in that the joint unit is attached to the support case by press-fitting and fixing the joint to the support case.

Wherein an insertion hole for inserting the fitting of the coupling unit to support case, and a said notch of rectangular extending from the insertion hole is formed,
Pressure-responsive switch according to claim 1, characterized in that there was Unishi by you pressed the slit press-in portion to said slit of the joint through the through hole of the front Symbol support case.

The pressure responsive switch according to claim 1 or 2 , wherein an operating portion for operating the mechanical switch in conjunction with the bellows is incorporated in the reinforcing plate together with the joint unit.

Root of the bellows side of the joint is prismatic, the insertion hole of the reinforcing plate according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a hole polygon aligned to the prism Pressure sensitive switch.

5. The pressure responsive switch according to claim 4 , wherein a corner of the joint of the joint unit is caulked toward the support case in a state where the joint unit is attached to the support case.

Comprising a temperature sensing tube, in a state where the coupling unit attached to the support case, the fitting of the coupling unit, one of claims 1 to 5, characterized in that connecting the capillary in communication with the temperature sensing tube A pressure responsive switch according to claim 1.

The bellows guide which controls the deformation to the radial direction to the axis of the bellows is provided in the inside and / or the outside of the bellows of the joint unit, The statement of any one of Claims 1 thru / or 6 characterized by things. Pressure sensitive switch.

A joint unit used for the pressure responsive switch according to claim 4 or 5 ,
The joint is formed integrally with a joint portion having a diameter larger than the insertion hole of the reinforcing plate, which is a joint portion with the bellows, and a prism portion constituting a base of the prism, and the joint portion of the prism portion The joint unit is characterized in that the slit is formed at a position separated from the reinforcing plate by the thickness of the reinforcing plate.

The joint unit according to claim 8 , further comprising a bellows guide that restricts deformation of the bellows in the radial direction with respect to an axis of the bellows inside and / or outside the bellows.