JP5659682B2 - Packaging bag - Google Patents

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Description

本発明は、包装袋に関するものである。   The present invention relates to a packaging bag.

従来より、包装袋の開封を容易とするために、さまざまな工夫がなされてきた。例えば包装袋のシール部にノッチを設けてノッチから引き裂いて包装袋の一辺を切り取り、開封することが、一般的に行われている。   Conventionally, various devices have been made to facilitate the opening of the packaging bag. For example, it is generally performed that a notch is provided in a seal portion of a packaging bag, and tearing from the notch is cut out and one side of the packaging bag is opened.

包装袋に一辺を切り取り開封するとき、袋サイズに余裕が無い場合には、内容物の形状の影響を受けて開封方向が外側に曲がって袋を縦断する開封が出来ないで、内容物の取り出しに必要な開口部が得られない。あるいは、開封方向が内側に曲がり、開封時にかかる応力に負けて内容物が変形するといった不具合を生じることがあった。   When cutting and opening one side of a packaging bag, if there is no allowance for the bag size, the opening direction is bent outward due to the influence of the shape of the contents, and it is not possible to open the bag longitudinally. The opening necessary for the process cannot be obtained. Alternatively, the opening direction may bend inward, and the contents may be deformed by losing the stress applied at the time of opening.

例えば、脆くて壊れやすい内容物、例えば、わらかくて脆い洋菓子や、硬くて脆いビスケットなどを収納する包装袋では、内容物を傷つけずに、容易に、かつ安定して開封できる包装袋が求められている。   For example, packaging bags that contain brittle and fragile contents, such as soft and brittle pastry cakes or hard and brittle biscuits, need packaging bags that can be opened easily and stably without damaging the contents. It has been.

そこで、開封予定線にハーフカット線を設けて、ハーフカット線を引き裂いて開封することも行われている。しかしこの場合でも、開封時に引き裂いた勢いで内容物が包装袋から落下してしまう恐れがあった。   Therefore, a half-cut line is provided on the planned opening line, and the half-cut line is torn and opened. However, even in this case, the contents may fall from the packaging bag with the force of tearing when opened.

その点を改良したものでは、ピロータイプの包装袋などで、合掌貼りされた背シール部の付け根に沿ってハーフカット線を設けて、ハーフカット線を引き裂くことによって、包装袋を開封する包装袋がある(例えば、特許文献1)。ただ、この袋は合掌貼りされた背シール部を有するピロータイプなどの包装袋に限定される。   An improved version of this is a pillow-type packaging bag, etc. that opens a packaging bag by tearing the half-cut line by providing a half-cut line along the base of the back-sealed part that is attached to the palm. (For example, Patent Document 1). However, this bag is limited to a pillow-type packaging bag having a back seal portion attached to the palm.

また、胴部を開口する包装袋としては、包装袋に孔部を形成し、この孔部の内周面を小片で覆い、溶着させた包装袋があった。これを開封するのに、小片を孔部の内周面から引き離すことによって、孔部を開くことができ、この包装袋を構成する層の一部に引き裂きに方向性のあるフィルムを用いることによって、孔部から包装袋の胴部を引き裂いて開封できる包装袋も提案されている(特許文献2)。   Moreover, as a packaging bag which opens a trunk | drum, there existed the packaging bag which formed the hole part in the packaging bag, covered the inner peripheral surface of this hole part with a small piece, and was welded. To open this, the hole can be opened by pulling the small piece away from the inner peripheral surface of the hole, and by using a film that is directional to tear on a part of the layer constituting this packaging bag A packaging bag that can be opened by tearing the body of the packaging bag from the hole has also been proposed (Patent Document 2).

公知文献を以下に示す。   Known documents are shown below.

特開2009−18822号公報JP 2009-18822 A 特開平9−323766号公報JP-A-9-323766

しかし、上記の包装袋では、合掌貼りの背シール部を有する包装袋に限定される、または、小片を取り付けなければならない、引き裂きが容易にできるか、などの問題がある。   However, the above-described packaging bag has problems such as being limited to a packaging bag having a back-sealed portion with a palm, or whether a small piece must be attached or tearing can be easily performed.

本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、内容物を傷つけることなく、容易に開封でき、開封時に内容物が包装袋から落下しにくい包装袋を提供することを課題としている。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a packaging bag that can be easily opened without damaging the contents and that the contents are not easily dropped from the packaging bag when opened.

本発明の請求項1に係る発明は、包装袋の天シール部に貫通する切込みにより摘み部を設け、前記摘み部より収納部寄りの前記天シール部の片側のフィルムに、引裂停止部を設けて成り、前記引裂停止部が、前記片側のフィルムを切断したカット線または前記片側のフィルムを貫通する複数のキズで構成されていることを特徴とする包装袋である。 In the invention according to claim 1 of the present invention, a knob is provided by a notch penetrating the top seal part of the packaging bag, and a tear stopper is provided on one side of the top seal part closer to the storage part than the knob part. The tear stopper is configured by a cut line obtained by cutting the one-side film or a plurality of scratches penetrating the one-side film .

本発明の包装袋は、以上のような構成であって、摘み部を持って引き裂くことによって、引裂停止部で片側のフィルムはこれ以上引き裂かれず、反対側のフィルムのみ帯状に引き裂かれて、内容物を傷つけることなく、容易に開封でき、開封時に内容物が包装袋から落下しにくい。   The packaging bag of the present invention is configured as described above, and by tearing it with the knob, the film on one side is not torn any more at the tearing stop, and only the film on the opposite side is torn into a strip shape. It can be easily opened without damaging objects, and the contents are not easily dropped from the packaging bag when opened.

本発明の請求項2に係る発明は、前記包装袋を構成する前記フィルムが、基材層とシーラント層からなり、
前記基材層が、前記天シール部からその対向する端縁の方向に切れやすいフィルムからなることを特徴とする請求項1に記載の包装袋である。
In the invention according to claim 2 of the present invention, the film constituting the packaging bag is composed of a base material layer and a sealant layer,
2. The packaging bag according to claim 1, wherein the base material layer is made of a film that is easily cut from the top seal portion in a direction of an opposing edge thereof.

本発明はさらに、基材層が、前記天シール部からその対向する端縁の方向に切れやすいフィルムからなっているので、天シール部からその対向する端縁の方向に引き裂くとき、容易に帯状に引き裂くことができる。   In the present invention, since the base material layer is made of a film that is easily cut from the top seal portion in the direction of the opposite edge, it is easily stripped when tearing from the top seal portion in the direction of the opposite edge. Can be torn.

本発明の請求項3に係る発明は、前記包装袋を構成する前記フィルムが、基材層とシーラント層からなり、
該シーラント層どうしで熱シールした時に、該シーラント層どうしが剥離可能であることを特徴とする請求項1または2に記載の包装袋である。
In the invention according to claim 3 of the present invention, the film constituting the packaging bag is composed of a base material layer and a sealant layer,
The packaging bag according to claim 1 or 2, wherein when the sealant layers are heat-sealed, the sealant layers are peelable.

本発明は、また、シーラント層どうしで熱シールした時に、該シーラント層どうしが剥離可能であるので、引裂停止部で片側のフィルムはこれ以上引き裂かれず、片側のフィルムと反対側のフィルムが剥離して、反対側のフィルムのみが帯状に引き裂かれて、容易に開封することができる。   In the present invention, when the sealant layers are heat-sealed, the sealant layers can be separated from each other. Therefore, the film on one side is not torn any more at the tear stopper, and the film on the opposite side from the film on one side is separated. Thus, only the film on the opposite side is torn into a strip shape and can be easily opened.

本発明の包装袋は、内容物を傷つけることなく、容易に開封でき、開封時に内容物が包装袋から落下する恐れがすくない。   The packaging bag of the present invention can be easily opened without damaging the contents, and there is little risk of the contents falling from the packaging bag when opened.

本発明の包装袋の一例を平面で模式的に示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically an example of the packaging bag of this invention by the plane. 図1のA−Aで切断した断面を模式的に示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically the cross section cut | disconnected by AA of FIG. 本発明の包装袋の一例を開封した状態を平面で模式的に示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically the state which opened an example of the packaging bag of this invention with the plane. 本発明の包装袋の一例を開封した状態を断面で模式的に示した説明図である。(A)は、摘み部を持って持ち上げた状態を示した説明図である。(B)は、さらに摘み部を持ち上げて、開封する状態を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically the state which opened the example of the packaging bag of this invention in the cross section. (A) is explanatory drawing which showed the state lifted with the pick part. (B) is explanatory drawing which showed the state which lifts a knob | pick part further and opens it.

以下本発明を実施するための形態につき説明する。
図1は、本発明の包装袋の一例を平面で模式的に示した説明図、図2は、図1のA−Aで切断した断面を模式的に示した説明図である。
Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an example of the packaging bag of the present invention on a plane, and FIG. 2 is an explanatory view schematically showing a cross section taken along line AA in FIG.

本例の包装袋100は、2枚のフィルム11a、11bを重ね合わせ、天シール部1とその対向する端縁に地シール部2を設け、天シール部1と地シール部2の間の両端縁にそれぞれ、サイドシール部3、4を設けた4方シール袋である。   The packaging bag 100 of this example has two films 11a and 11b overlapped, a top seal portion 1 is provided with a ground seal portion 2 at the opposing edge, and both ends between the top seal portion 1 and the ground seal portion 2 are provided. It is a four-side seal bag provided with side seal portions 3 and 4 at the edges.

天シール部1には、貫通する切込み5により摘み部6が設けられていて、摘み部6より収納部7寄りの前記天シール部1の片側のフィルム11bに、引裂停止部8として片側のフィルム11bを切断したカット線が設けられている。   The top seal portion 1 is provided with a knob portion 6 by a notch 5 penetrating therethrough, and a film on one side of the top seal portion 1 closer to the storage portion 7 than the knob portion 6 is provided as a tear stop portion 8 on one side film. The cut line which cut | disconnected 11b is provided.

包装袋100は、基材層9a、9bとシーラント層10a、10bからなる2枚のフィルム11a、11bがシーラント層10a、10bどうしを対向して重ね合わされて、その周縁部が天シール部1と地シール部2とサイドシール部3、4によって密封され、シール部で囲まれた収納部7が形成されている。   In the packaging bag 100, two films 11a and 11b composed of a base material layer 9a and 9b and sealant layers 10a and 10b are overlapped with the sealant layers 10a and 10b facing each other. A storage portion 7 that is sealed by the ground seal portion 2 and the side seal portions 3 and 4 and surrounded by the seal portion is formed.

図3は、本発明の包装袋100の一例を開封した状態を平面で模式的に示した説明図、図4は、本発明の包装袋100の一例を開封した状態を断面で模式的に示した説明図である。図4の(A)は、摘み部6を持って持ち上げた状態を示した説明図である。(B)は、さらに摘み部6を持ち上げて、開封する状態を示した説明図である。   FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a state in which an example of the packaging bag 100 of the present invention is opened in a plane, and FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing an example of opening the example of the packaging bag 100 in accordance with the present invention. FIG. FIG. 4A is an explanatory view showing a state where the knob 6 is held and lifted. (B) is explanatory drawing which showed the state which lifts the knob | pick part 6 further and opens it.

図3のように、内容物12が包装された包装袋100は、天シール部1の摘み部6を持ち上げ、さらに天シール部1に対向する端縁の地シール部2の方向へ引っ張って行くと、摘み部6から引裂停止部8のカット線までは2枚のフィルム11a、11bが帯状に切れていく。   As shown in FIG. 3, the packaging bag 100 in which the contents 12 are packaged lifts the knob 6 of the top seal 1 and pulls it toward the ground seal 2 at the edge facing the top seal 1. Then, the two films 11a and 11b are cut in a strip shape from the knob 6 to the cut line of the tear stopper 8.

引裂停止部8のカット線で、片側のフィルム11bは切断が途切れ、その後は、反対面のフィルム11aのみが、片側のフィルム11bと剥離して、帯状に切れて行き、地シール部2に到り、帯状に切り取られ、反対面のフィルム11aに開口部13が形成される。   At the cut line of the tear stopper 8, the cutting of the film 11 b on one side is interrupted, and after that, only the film 11 a on the opposite side peels off from the film 11 b on one side and cuts into a strip shape to reach the ground seal part 2. Thus, it is cut into a strip shape, and an opening 13 is formed in the film 11a on the opposite surface.

図4(A)のように、まず、摘み部6を持ち上げる。さらに引っ張って行き、帯状に切っていくと、図4の(B)のように、引裂停止部8のカット線で片側のフィルム11bは帯状の切断が途切れる。この引裂停止部8のカット線からは、反対面のフィルム11aのみが、片側のフィルム11bと剥離して、帯状に切断されていき、図3のように、天シール部1の摘み部6からその対向する端縁の地シール部2のまで切り取られ、開封されて開口部13が開けられる。   As shown in FIG. 4A, first, the knob 6 is lifted. When the film 11b is further pulled and cut into a strip shape, as shown in FIG. 4B, the film 11b on one side is cut along the cut line of the tear stop portion 8 as shown in FIG. From the cut line of the tear stop portion 8, only the film 11a on the opposite side peels off from the film 11b on one side and is cut into a strip shape, and from the knob portion 6 of the top seal portion 1 as shown in FIG. It cuts out to the ground seal part 2 of the opposing edge, is opened, and the opening part 13 is opened.

本発明の包装袋100に用いるフィルム11a、11bは、基材層9a、9bとシーラント層10a、10bからなる。   Films 11a and 11b used in the packaging bag 100 of the present invention are composed of base material layers 9a and 9b and sealant layers 10a and 10b.

基材層9a、9bには、プラスチックフィルムが主に用いられる。用いるプラスチックフィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、ナイロン−6、ナイロン−66、MXDナイロンなどのポリアミド、さらにはこれらの共重合体の1軸延伸あるいは2軸延伸のフィルムが使用できる。   A plastic film is mainly used for the base material layers 9a and 9b. Examples of the plastic film to be used include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and polyethylene naphthalate, polyamides such as nylon-6, nylon-66, and MXD nylon, and one of these copolymers. An axially or biaxially stretched film can be used.

これらのプラスチックフィルムには、必要に応じて、公知の可塑剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤などの添加物を加えることができる。   To these plastic films, additives such as known plasticizers, antioxidants, lubricants, antistatic agents and ultraviolet absorbers can be added as necessary.

これらのプラスチックフィルムを単層であるいはこれらを組み合わせた多層で基材層9a、9bとして用いることができる。さらに、多層としてこれらプラスチックフィルムに、アルミニウム箔や紙を積層したものを基材層9a、9bとしても良い。また、無機酸化物蒸着層あるいはアルミニウム蒸着層を設けたプラスチックフィルムを用いても良い。   These plastic films can be used as the base layers 9a and 9b in a single layer or in a multilayer in which these are combined. Further, the base layers 9a and 9b may be formed by laminating aluminum foil or paper on these plastic films as a multilayer. Moreover, you may use the plastic film which provided the inorganic oxide vapor deposition layer or the aluminum vapor deposition layer.

基材層9a、9bには、切れやすさに方向性のあるプラスチックフィルムを少なくとも1層設けられていることが好ましい。切れやすさに方向性のあるプラスチックフィルムと
しては、1軸延伸したプラスチックフィルム、延伸倍率を縦横で異なるように延伸した2軸延伸したプラスチックフィルムがあげられる。
It is preferable that the base material layers 9a and 9b are provided with at least one plastic film having a directionality to be easily cut. Examples of the plastic film having directivity for easy cutting include a uniaxially stretched plastic film and a biaxially stretched plastic film in which the stretch ratios are stretched differently in length and width.

このプラスチックフィルムの切れやすい方向を、包装袋100の天シール部1からその対向する端縁の地シール2の方向に合わせて製袋することによって、天シール部1からその対向する端縁の地シール2の方向に引き裂くとき、容易に帯状に引き裂くことができる。   By making the direction in which the plastic film is easily cut from the top seal portion 1 of the packaging bag 100 in accordance with the direction of the ground seal 2 at the opposite edge, the ground of the opposite edge from the top seal portion 1 is produced. When tearing in the direction of the seal 2, it can be easily torn into a strip shape.

シーラント層10a、10bには、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合体、飽和ポリエステルなどの熱溶融性樹脂が使用できる。ただし、シーラント層10a、10bどうしで熱シールした時に、シーラント層10a、10bどうしが剥離可能であることが好ましい。   For the sealant layers 10a and 10b, a heat-meltable resin such as polyethylene, polypropylene, ethylene copolymer, and saturated polyester can be used. However, it is preferable that the sealant layers 10a and 10b can be peeled off when the sealant layers 10a and 10b are heat-sealed.

このように剥離可能に熱シールできるシーラント層10a、10bとしては、互いに非相溶性樹脂あるいは難相溶性の樹脂を混合して、海島構造の樹脂を用いるのが好ましい。このようなものとしては、ポリエチレンにポリブテン−1やポリスチレンを樹脂ブレンドした混合樹脂がある。この混合樹脂の混合比や製膜条件などを制御して、シール強度(剥離強度)をコントロールすることができる。   As the sealant layers 10a and 10b that can be heat-sealed in such a manner as described above, it is preferable to use a resin having a sea-island structure by mixing incompatible resins or hardly compatible resins with each other. As such, there is a mixed resin in which polyethylene is blended with polybutene-1 or polystyrene. The sealing strength (peeling strength) can be controlled by controlling the mixing ratio of the mixed resin and the film forming conditions.

尚、基材層9a、9bのシーラント層10a、10bとの貼り合わる面側は、表面処理されていることが好ましい。表面処理は、通常コロナ処理を行うが、これに限ることは無く、接着しやすくなるように処理を行えばよい。   In addition, it is preferable that the surface side to which the base material layers 9a and 9b are bonded to the sealant layers 10a and 10b is surface-treated. The surface treatment is usually a corona treatment. However, the surface treatment is not limited to this, and the treatment may be performed so as to facilitate adhesion.

また、基材層9a、9bには、絵柄印刷層を設けても良い。絵柄印刷層は、基材層9a、9bの裏面(シーラント層10a、10bとの貼り合わる面)に設けても良いし、場合によっては表面に設けても良い。絵柄印刷層は、グラビア印刷や、フレキソ印刷、あるいは場合によってはシルク印刷で設けることができる。また、表面にマットニス層やグロスニス層を設けても良い。   Moreover, you may provide a pattern printing layer in the base material layers 9a and 9b. The pattern print layer may be provided on the back surfaces (surfaces to be bonded to the sealant layers 10a and 10b) of the base material layers 9a and 9b, or may be provided on the surface in some cases. The pattern printing layer can be provided by gravure printing, flexographic printing, or in some cases silk printing. Further, a mat varnish layer or a gloss varnish layer may be provided on the surface.

基材層9a、9bとシーラント層10a、10bの貼り合わせは、特に限定されない。基材層9a、9bの裏面に接着剤を塗布して、フィルム状のシーラント層10a、10bをドライラミネートで貼り合わせても良いし、基材層9a、9bの裏面にアンカーコート剤を塗布して、シーラント層10a、10bになる樹脂を、T型ダイスより溶融状態で押出して、製膜しながら貼り合わせる押出ラミネートで行っても良い。   The bonding of the base material layers 9a and 9b and the sealant layers 10a and 10b is not particularly limited. An adhesive may be applied to the back surfaces of the base material layers 9a and 9b, and the film-like sealant layers 10a and 10b may be bonded together by dry lamination, or an anchor coating agent may be applied to the back surfaces of the base material layers 9a and 9b. Then, the resin that becomes the sealant layers 10a and 10b may be extruded by extrusion from a T-type die in a molten state and may be bonded by extrusion lamination.

本例の包装袋100は、4方シール袋であるが、4方シール袋に限定されるものではない。背シール部を有するピロータイプの袋でも良い。また、ピロー袋の背シール部を片側に寄せた背シール袋でも良い。また、3方シール袋でも良いし、サイドガゼット部を設けたガゼット袋としても良い。   Although the packaging bag 100 of this example is a four-way seal bag, it is not limited to a four-way seal bag. A pillow-type bag having a back seal portion may be used. Moreover, the back seal bag which put the back seal part of the pillow bag to one side may be used. Further, a three-sided seal bag or a gusset bag provided with a side gusset portion may be used.

摘み部6の形状は、包装袋100では円形の天シール部1と対向する端縁の方向が欠けて、天シール部1と対向する端縁の方向が開いた形状としているがこれに限ることは無い。天シール部1と対向する端縁の方向が開いた、コの字や、Uの字の形状としても良い。要は天シール部1の端縁側から左右に開いて、天シール部1と対向する端縁の方向が開いた形状の貫通する切込み5により摘み部6が設けられていれば良い。また、流通上などで、摘み部6が浮き上がって引っ掛からないように、途中に切断されていない、手で引っ張ったときに切れる、短いつなぎ部があっても良い。   In the packaging bag 100, the shape of the knob portion 6 is such that the direction of the edge facing the circular top seal portion 1 is lacking and the direction of the edge facing the top seal portion 1 is open. There is no. It is good also as a U-shape or U-shape with the direction of the edge facing the top seal part 1 opened. In short, it is only necessary that the knob portion 6 is provided by a notch 5 that opens from the edge side of the top seal portion 1 to the left and right and has a shape in which the direction of the edge facing the top seal portion 1 is open. Further, there may be a short joint portion that is not cut in the middle or cut when pulled by hand so that the knob portion 6 is not lifted and caught during distribution.

摘み部6を設けるには、天シール部1をシールした後に、パンチング装置などで、天シール部1に2枚のフィルム11a、11bを貫通する切込み5を設けて摘み部6とすればよい。これは製袋機上であるいは製袋後に行えばよく、製袋機にパンチング装置を取り付けて行うことで、製造上工程が簡略化できる。   In order to provide the knob portion 6, after sealing the top seal portion 1, the top seal portion 1 may be provided with a notch 5 penetrating the two films 11 a and 11 b to form the knob portion 6 with a punching device or the like. This may be performed on the bag making machine or after the bag making, and the manufacturing process can be simplified by attaching a punching device to the bag making machine.

また、引裂停止部8として、包装袋100では、片側のフィルム11bを切断したカット線としたが、カット線は、直線状に設けても良いし、点線状、破線状、あるいは、ミシン目状に設けても良い。   Moreover, in the packaging bag 100, although the cut line which cut | disconnected the film 11b of one side was used as the tearing stop part 8, you may provide a cut line linearly, dotted line shape, broken line shape, or perforation shape May be provided.

また、サイドシール部3からサイドシール部4にかけて設けているが、開封するときに、摘み部6を持って帯状に引き裂いていくときに、引き裂かれた帯状の幅を外れない範囲に設ければよい。また、1本に限らず複数のカット線を並列させて設けても良い。   Moreover, although it provides from the side seal part 3 to the side seal part 4, when opening and tearing in strip shape with the knob | pick part 6, if provided in the range which does not remove | deviate the torn strip width Good. Moreover, you may provide in parallel not only one but several cut lines.

引裂停止部8として、片側のフィルム11bを切断したカット線以外に、複数のキズを片側のフィルム11bを貫通する程度設けても良い。摘み部6を持って帯状に引き裂いていくときに、引裂停止部8で片側のフィルム11bの引き裂きが、途切れるようになればよい。   In addition to the cut line obtained by cutting the one-side film 11b, a plurality of scratches may be provided as the tearing stop portion 8 so as to penetrate the one-side film 11b. It is only necessary that the tearing portion 8 breaks the tearing of the film 11b on one side when the grip portion 6 is held and torn.

引裂停止部8を設ける方法は、直線状にサイドシール部3からサイドシール部4にかけて設ける場合には、カミソリや丸刃などで連続して設けることができる。この場合は、製袋機上でフィルム11bを巻き出した後、フィルム11aと重ねる前に設けることが工程上好ましい。   When the tear stop portion 8 is provided linearly from the side seal portion 3 to the side seal portion 4, the tear stop portion 8 can be continuously provided with a razor or a round blade. In this case, after unwinding the film 11b on the bag making machine, it is preferable in terms of the process to be provided before being overlapped with the film 11a.

また、部分的に直線状のカット線を向ける場合、あるいは、点線状、破線状、ミシン目状のカット線を設ける場合は、カット刃を表面に設けたカット用ロールと、それに対応する受ロールの間に、フィルム11bを通すことによって、引裂停止部8を設けることができる。この加工は、製袋機上で行うこともできるが、基材層9bとシーラント層10bを貼り合わせた後で、製袋前に行うことが好ましい。   In addition, when a partially straight cut line is directed, or when a dotted line, broken line, or perforated cut line is provided, a cutting roll provided with a cutting blade on the surface and a corresponding receiving roll The tear stopper 8 can be provided by passing the film 11b between them. Although this processing can be performed on a bag making machine, it is preferable to perform the processing after the base material layer 9b and the sealant layer 10b are bonded to each other and before bag making.

引裂停止部8として、片側のフィルム11bに、複数のキズを片側のフィルム11bを貫通する程度設けるには、カット刃の変わりに、ダイヤモンドを埋め込むなどして表面に細かい突起を形成させたキズ加工ロールと、それに対応する受ロールの間に、フィルム11bを通すことによって、引裂停止部8を設けることができる。   In order to provide a plurality of scratches on one side film 11b as tearing stop portion 8 so as to penetrate through one side film 11b, a scratch process is used in which fine protrusions are formed on the surface by embedding diamond instead of cutting blades. The tear stopper 8 can be provided by passing the film 11b between the roll and the corresponding receiving roll.

このキズ加工もまた、製袋機上で行うこともできるが、基材層9bとシーラント層10bを貼り合わせた後で、製袋前に行うことが好ましい。また、ラミネーター上で、貼り合わせ後、キズ加工を行っても良い。   This scratching can also be performed on a bag making machine, but it is preferable to perform the scratch processing after bonding the base material layer 9b and the sealant layer 10b and before bag making. Moreover, you may perform a scratch process after bonding on a laminator.

100・・・包装袋
1・・・天シール部
2・・・地シール部
3、4・・・サイドシール部
5・・・切込み
6・・・摘み部
7・・・収納部
8・・・引裂停止部
9a、9b・・・基材層
10a、10b・・・シーラント層
11a、11b・・・フィルム
12・・・内容物
13・・・開口部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Packaging bag 1 ... Top seal part 2 ... Ground seal part 3, 4 ... Side seal part 5 ... Cut 6 ... Knob part 7 ... Storage part 8 ... Tear stop portions 9a, 9b ... base material layers 10a, 10b ... sealant layers 11a, 11b ... film 12 ... contents 13 ... opening

Claims (3)

包装袋の天シール部に貫通する切込みにより摘み部を設け、前記摘み部より収納部寄りの前記天シール部の片側のフィルムに、引裂停止部を設けて成り、
前記引裂停止部が、前記片側のフィルムを切断したカット線または前記片側のフィルムを貫通する複数のキズで構成されていることを特徴とする包装袋。
Provided with a notch penetrating through the top seal portion of the packaging bag, the film on one side of the top seal portion closer to the storage portion than the pick portion, provided with a tear stop portion ,
The packaging bag , wherein the tear stop portion is configured by a cut line obtained by cutting the one-side film or a plurality of scratches penetrating the one-side film .
前記包装袋を構成する前記フィルムが、基材層とシーラント層からなり、
前記基材層が、前記天シール部からその対向する端縁の方向に切れやすいフィルムからなることを特徴とする請求項1に記載の包装袋。
The film constituting the packaging bag is composed of a base material layer and a sealant layer,
The packaging bag according to claim 1, wherein the base material layer is made of a film that is easily cut from the top seal portion in a direction of an opposite edge thereof.
前記包装袋を構成する前記フィルムが、基材層とシーラント層からなり、
該シーラント層どうしで熱シールした時に、該シーラント層どうしが剥離可能であることを特徴とする請求項1または2に記載の包装袋。
The film constituting the packaging bag is composed of a base material layer and a sealant layer,
The packaging bag according to claim 1 or 2, wherein the sealant layers are peelable when heat-sealed with the sealant layers.
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