JP5659682B2 - Packaging bag - Google Patents
Packaging bag Download PDFInfo
- Publication number
- JP5659682B2 JP5659682B2 JP2010232481A JP2010232481A JP5659682B2 JP 5659682 B2 JP5659682 B2 JP 5659682B2 JP 2010232481 A JP2010232481 A JP 2010232481A JP 2010232481 A JP2010232481 A JP 2010232481A JP 5659682 B2 JP5659682 B2 JP 5659682B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging bag
- film
- base material
- top seal
- seal portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 52
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 48
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 11
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 101100008050 Caenorhabditis elegans cut-6 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Description
本発明は、包装袋に関するものである。 The present invention relates to a packaging bag.
従来より、包装袋の開封を容易とするために、さまざまな工夫がなされてきた。例えば包装袋のシール部にノッチを設けてノッチから引き裂いて包装袋の一辺を切り取り、開封することが、一般的に行われている。 Conventionally, various devices have been made to facilitate the opening of the packaging bag. For example, it is generally performed that a notch is provided in a seal portion of a packaging bag, and tearing from the notch is cut out and one side of the packaging bag is opened.
包装袋に一辺を切り取り開封するとき、袋サイズに余裕が無い場合には、内容物の形状の影響を受けて開封方向が外側に曲がって袋を縦断する開封が出来ないで、内容物の取り出しに必要な開口部が得られない。あるいは、開封方向が内側に曲がり、開封時にかかる応力に負けて内容物が変形するといった不具合を生じることがあった。 When cutting and opening one side of a packaging bag, if there is no allowance for the bag size, the opening direction is bent outward due to the influence of the shape of the contents, and it is not possible to open the bag longitudinally. The opening necessary for the process cannot be obtained. Alternatively, the opening direction may bend inward, and the contents may be deformed by losing the stress applied at the time of opening.
例えば、脆くて壊れやすい内容物、例えば、わらかくて脆い洋菓子や、硬くて脆いビスケットなどを収納する包装袋では、内容物を傷つけずに、容易に、かつ安定して開封できる包装袋が求められている。 For example, packaging bags that contain brittle and fragile contents, such as soft and brittle pastry cakes or hard and brittle biscuits, need packaging bags that can be opened easily and stably without damaging the contents. It has been.
そこで、開封予定線にハーフカット線を設けて、ハーフカット線を引き裂いて開封することも行われている。しかしこの場合でも、開封時に引き裂いた勢いで内容物が包装袋から落下してしまう恐れがあった。 Therefore, a half-cut line is provided on the planned opening line, and the half-cut line is torn and opened. However, even in this case, the contents may fall from the packaging bag with the force of tearing when opened.
その点を改良したものでは、ピロータイプの包装袋などで、合掌貼りされた背シール部の付け根に沿ってハーフカット線を設けて、ハーフカット線を引き裂くことによって、包装袋を開封する包装袋がある(例えば、特許文献1)。ただ、この袋は合掌貼りされた背シール部を有するピロータイプなどの包装袋に限定される。 An improved version of this is a pillow-type packaging bag, etc. that opens a packaging bag by tearing the half-cut line by providing a half-cut line along the base of the back-sealed part that is attached to the palm. (For example, Patent Document 1). However, this bag is limited to a pillow-type packaging bag having a back seal portion attached to the palm.
また、胴部を開口する包装袋としては、包装袋に孔部を形成し、この孔部の内周面を小片で覆い、溶着させた包装袋があった。これを開封するのに、小片を孔部の内周面から引き離すことによって、孔部を開くことができ、この包装袋を構成する層の一部に引き裂きに方向性のあるフィルムを用いることによって、孔部から包装袋の胴部を引き裂いて開封できる包装袋も提案されている(特許文献2)。 Moreover, as a packaging bag which opens a trunk | drum, there existed the packaging bag which formed the hole part in the packaging bag, covered the inner peripheral surface of this hole part with a small piece, and was welded. To open this, the hole can be opened by pulling the small piece away from the inner peripheral surface of the hole, and by using a film that is directional to tear on a part of the layer constituting this packaging bag A packaging bag that can be opened by tearing the body of the packaging bag from the hole has also been proposed (Patent Document 2).
公知文献を以下に示す。 Known documents are shown below.
しかし、上記の包装袋では、合掌貼りの背シール部を有する包装袋に限定される、または、小片を取り付けなければならない、引き裂きが容易にできるか、などの問題がある。 However, the above-described packaging bag has problems such as being limited to a packaging bag having a back-sealed portion with a palm, or whether a small piece must be attached or tearing can be easily performed.
本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、内容物を傷つけることなく、容易に開封でき、開封時に内容物が包装袋から落下しにくい包装袋を提供することを課題としている。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a packaging bag that can be easily opened without damaging the contents and that the contents are not easily dropped from the packaging bag when opened.
本発明の請求項1に係る発明は、包装袋の天シール部に貫通する切込みにより摘み部を設け、前記摘み部より収納部寄りの前記天シール部の片側のフィルムに、引裂停止部を設けて成り、前記引裂停止部が、前記片側のフィルムを切断したカット線または前記片側のフィルムを貫通する複数のキズで構成されていることを特徴とする包装袋である。
In the invention according to
本発明の包装袋は、以上のような構成であって、摘み部を持って引き裂くことによって、引裂停止部で片側のフィルムはこれ以上引き裂かれず、反対側のフィルムのみ帯状に引き裂かれて、内容物を傷つけることなく、容易に開封でき、開封時に内容物が包装袋から落下しにくい。 The packaging bag of the present invention is configured as described above, and by tearing it with the knob, the film on one side is not torn any more at the tearing stop, and only the film on the opposite side is torn into a strip shape. It can be easily opened without damaging objects, and the contents are not easily dropped from the packaging bag when opened.
本発明の請求項2に係る発明は、前記包装袋を構成する前記フィルムが、基材層とシーラント層からなり、
前記基材層が、前記天シール部からその対向する端縁の方向に切れやすいフィルムからなることを特徴とする請求項1に記載の包装袋である。
In the invention according to
2. The packaging bag according to
本発明はさらに、基材層が、前記天シール部からその対向する端縁の方向に切れやすいフィルムからなっているので、天シール部からその対向する端縁の方向に引き裂くとき、容易に帯状に引き裂くことができる。 In the present invention, since the base material layer is made of a film that is easily cut from the top seal portion in the direction of the opposite edge, it is easily stripped when tearing from the top seal portion in the direction of the opposite edge. Can be torn.
本発明の請求項3に係る発明は、前記包装袋を構成する前記フィルムが、基材層とシーラント層からなり、
該シーラント層どうしで熱シールした時に、該シーラント層どうしが剥離可能であることを特徴とする請求項1または2に記載の包装袋である。
In the invention according to
The packaging bag according to claim 1 or 2, wherein when the sealant layers are heat-sealed, the sealant layers are peelable.
本発明は、また、シーラント層どうしで熱シールした時に、該シーラント層どうしが剥離可能であるので、引裂停止部で片側のフィルムはこれ以上引き裂かれず、片側のフィルムと反対側のフィルムが剥離して、反対側のフィルムのみが帯状に引き裂かれて、容易に開封することができる。 In the present invention, when the sealant layers are heat-sealed, the sealant layers can be separated from each other. Therefore, the film on one side is not torn any more at the tear stopper, and the film on the opposite side from the film on one side is separated. Thus, only the film on the opposite side is torn into a strip shape and can be easily opened.
本発明の包装袋は、内容物を傷つけることなく、容易に開封でき、開封時に内容物が包装袋から落下する恐れがすくない。 The packaging bag of the present invention can be easily opened without damaging the contents, and there is little risk of the contents falling from the packaging bag when opened.
以下本発明を実施するための形態につき説明する。
図1は、本発明の包装袋の一例を平面で模式的に示した説明図、図2は、図1のA−Aで切断した断面を模式的に示した説明図である。
Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an example of the packaging bag of the present invention on a plane, and FIG. 2 is an explanatory view schematically showing a cross section taken along line AA in FIG.
本例の包装袋100は、2枚のフィルム11a、11bを重ね合わせ、天シール部1とその対向する端縁に地シール部2を設け、天シール部1と地シール部2の間の両端縁にそれぞれ、サイドシール部3、4を設けた4方シール袋である。
The
天シール部1には、貫通する切込み5により摘み部6が設けられていて、摘み部6より収納部7寄りの前記天シール部1の片側のフィルム11bに、引裂停止部8として片側のフィルム11bを切断したカット線が設けられている。
The
包装袋100は、基材層9a、9bとシーラント層10a、10bからなる2枚のフィルム11a、11bがシーラント層10a、10bどうしを対向して重ね合わされて、その周縁部が天シール部1と地シール部2とサイドシール部3、4によって密封され、シール部で囲まれた収納部7が形成されている。
In the
図3は、本発明の包装袋100の一例を開封した状態を平面で模式的に示した説明図、図4は、本発明の包装袋100の一例を開封した状態を断面で模式的に示した説明図である。図4の(A)は、摘み部6を持って持ち上げた状態を示した説明図である。(B)は、さらに摘み部6を持ち上げて、開封する状態を示した説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a state in which an example of the
図3のように、内容物12が包装された包装袋100は、天シール部1の摘み部6を持ち上げ、さらに天シール部1に対向する端縁の地シール部2の方向へ引っ張って行くと、摘み部6から引裂停止部8のカット線までは2枚のフィルム11a、11bが帯状に切れていく。
As shown in FIG. 3, the
引裂停止部8のカット線で、片側のフィルム11bは切断が途切れ、その後は、反対面のフィルム11aのみが、片側のフィルム11bと剥離して、帯状に切れて行き、地シール部2に到り、帯状に切り取られ、反対面のフィルム11aに開口部13が形成される。
At the cut line of the tear stopper 8, the cutting of the
図4(A)のように、まず、摘み部6を持ち上げる。さらに引っ張って行き、帯状に切っていくと、図4の(B)のように、引裂停止部8のカット線で片側のフィルム11bは帯状の切断が途切れる。この引裂停止部8のカット線からは、反対面のフィルム11aのみが、片側のフィルム11bと剥離して、帯状に切断されていき、図3のように、天シール部1の摘み部6からその対向する端縁の地シール部2のまで切り取られ、開封されて開口部13が開けられる。
As shown in FIG. 4A, first, the
本発明の包装袋100に用いるフィルム11a、11bは、基材層9a、9bとシーラント層10a、10bからなる。
基材層9a、9bには、プラスチックフィルムが主に用いられる。用いるプラスチックフィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、ナイロン−6、ナイロン−66、MXDナイロンなどのポリアミド、さらにはこれらの共重合体の1軸延伸あるいは2軸延伸のフィルムが使用できる。
A plastic film is mainly used for the
これらのプラスチックフィルムには、必要に応じて、公知の可塑剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤などの添加物を加えることができる。 To these plastic films, additives such as known plasticizers, antioxidants, lubricants, antistatic agents and ultraviolet absorbers can be added as necessary.
これらのプラスチックフィルムを単層であるいはこれらを組み合わせた多層で基材層9a、9bとして用いることができる。さらに、多層としてこれらプラスチックフィルムに、アルミニウム箔や紙を積層したものを基材層9a、9bとしても良い。また、無機酸化物蒸着層あるいはアルミニウム蒸着層を設けたプラスチックフィルムを用いても良い。 These plastic films can be used as the base layers 9a and 9b in a single layer or in a multilayer in which these are combined. Further, the base layers 9a and 9b may be formed by laminating aluminum foil or paper on these plastic films as a multilayer. Moreover, you may use the plastic film which provided the inorganic oxide vapor deposition layer or the aluminum vapor deposition layer.
基材層9a、9bには、切れやすさに方向性のあるプラスチックフィルムを少なくとも1層設けられていることが好ましい。切れやすさに方向性のあるプラスチックフィルムと
しては、1軸延伸したプラスチックフィルム、延伸倍率を縦横で異なるように延伸した2軸延伸したプラスチックフィルムがあげられる。
It is preferable that the base material layers 9a and 9b are provided with at least one plastic film having a directionality to be easily cut. Examples of the plastic film having directivity for easy cutting include a uniaxially stretched plastic film and a biaxially stretched plastic film in which the stretch ratios are stretched differently in length and width.
このプラスチックフィルムの切れやすい方向を、包装袋100の天シール部1からその対向する端縁の地シール2の方向に合わせて製袋することによって、天シール部1からその対向する端縁の地シール2の方向に引き裂くとき、容易に帯状に引き裂くことができる。
By making the direction in which the plastic film is easily cut from the
シーラント層10a、10bには、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合体、飽和ポリエステルなどの熱溶融性樹脂が使用できる。ただし、シーラント層10a、10bどうしで熱シールした時に、シーラント層10a、10bどうしが剥離可能であることが好ましい。 For the sealant layers 10a and 10b, a heat-meltable resin such as polyethylene, polypropylene, ethylene copolymer, and saturated polyester can be used. However, it is preferable that the sealant layers 10a and 10b can be peeled off when the sealant layers 10a and 10b are heat-sealed.
このように剥離可能に熱シールできるシーラント層10a、10bとしては、互いに非相溶性樹脂あるいは難相溶性の樹脂を混合して、海島構造の樹脂を用いるのが好ましい。このようなものとしては、ポリエチレンにポリブテン−1やポリスチレンを樹脂ブレンドした混合樹脂がある。この混合樹脂の混合比や製膜条件などを制御して、シール強度(剥離強度)をコントロールすることができる。 As the sealant layers 10a and 10b that can be heat-sealed in such a manner as described above, it is preferable to use a resin having a sea-island structure by mixing incompatible resins or hardly compatible resins with each other. As such, there is a mixed resin in which polyethylene is blended with polybutene-1 or polystyrene. The sealing strength (peeling strength) can be controlled by controlling the mixing ratio of the mixed resin and the film forming conditions.
尚、基材層9a、9bのシーラント層10a、10bとの貼り合わる面側は、表面処理されていることが好ましい。表面処理は、通常コロナ処理を行うが、これに限ることは無く、接着しやすくなるように処理を行えばよい。 In addition, it is preferable that the surface side to which the base material layers 9a and 9b are bonded to the sealant layers 10a and 10b is surface-treated. The surface treatment is usually a corona treatment. However, the surface treatment is not limited to this, and the treatment may be performed so as to facilitate adhesion.
また、基材層9a、9bには、絵柄印刷層を設けても良い。絵柄印刷層は、基材層9a、9bの裏面(シーラント層10a、10bとの貼り合わる面)に設けても良いし、場合によっては表面に設けても良い。絵柄印刷層は、グラビア印刷や、フレキソ印刷、あるいは場合によってはシルク印刷で設けることができる。また、表面にマットニス層やグロスニス層を設けても良い。 Moreover, you may provide a pattern printing layer in the base material layers 9a and 9b. The pattern print layer may be provided on the back surfaces (surfaces to be bonded to the sealant layers 10a and 10b) of the base material layers 9a and 9b, or may be provided on the surface in some cases. The pattern printing layer can be provided by gravure printing, flexographic printing, or in some cases silk printing. Further, a mat varnish layer or a gloss varnish layer may be provided on the surface.
基材層9a、9bとシーラント層10a、10bの貼り合わせは、特に限定されない。基材層9a、9bの裏面に接着剤を塗布して、フィルム状のシーラント層10a、10bをドライラミネートで貼り合わせても良いし、基材層9a、9bの裏面にアンカーコート剤を塗布して、シーラント層10a、10bになる樹脂を、T型ダイスより溶融状態で押出して、製膜しながら貼り合わせる押出ラミネートで行っても良い。 The bonding of the base material layers 9a and 9b and the sealant layers 10a and 10b is not particularly limited. An adhesive may be applied to the back surfaces of the base material layers 9a and 9b, and the film-like sealant layers 10a and 10b may be bonded together by dry lamination, or an anchor coating agent may be applied to the back surfaces of the base material layers 9a and 9b. Then, the resin that becomes the sealant layers 10a and 10b may be extruded by extrusion from a T-type die in a molten state and may be bonded by extrusion lamination.
本例の包装袋100は、4方シール袋であるが、4方シール袋に限定されるものではない。背シール部を有するピロータイプの袋でも良い。また、ピロー袋の背シール部を片側に寄せた背シール袋でも良い。また、3方シール袋でも良いし、サイドガゼット部を設けたガゼット袋としても良い。
Although the
摘み部6の形状は、包装袋100では円形の天シール部1と対向する端縁の方向が欠けて、天シール部1と対向する端縁の方向が開いた形状としているがこれに限ることは無い。天シール部1と対向する端縁の方向が開いた、コの字や、Uの字の形状としても良い。要は天シール部1の端縁側から左右に開いて、天シール部1と対向する端縁の方向が開いた形状の貫通する切込み5により摘み部6が設けられていれば良い。また、流通上などで、摘み部6が浮き上がって引っ掛からないように、途中に切断されていない、手で引っ張ったときに切れる、短いつなぎ部があっても良い。
In the
摘み部6を設けるには、天シール部1をシールした後に、パンチング装置などで、天シール部1に2枚のフィルム11a、11bを貫通する切込み5を設けて摘み部6とすればよい。これは製袋機上であるいは製袋後に行えばよく、製袋機にパンチング装置を取り付けて行うことで、製造上工程が簡略化できる。
In order to provide the
また、引裂停止部8として、包装袋100では、片側のフィルム11bを切断したカット線としたが、カット線は、直線状に設けても良いし、点線状、破線状、あるいは、ミシン目状に設けても良い。
Moreover, in the
また、サイドシール部3からサイドシール部4にかけて設けているが、開封するときに、摘み部6を持って帯状に引き裂いていくときに、引き裂かれた帯状の幅を外れない範囲に設ければよい。また、1本に限らず複数のカット線を並列させて設けても良い。
Moreover, although it provides from the
引裂停止部8として、片側のフィルム11bを切断したカット線以外に、複数のキズを片側のフィルム11bを貫通する程度設けても良い。摘み部6を持って帯状に引き裂いていくときに、引裂停止部8で片側のフィルム11bの引き裂きが、途切れるようになればよい。
In addition to the cut line obtained by cutting the one-
引裂停止部8を設ける方法は、直線状にサイドシール部3からサイドシール部4にかけて設ける場合には、カミソリや丸刃などで連続して設けることができる。この場合は、製袋機上でフィルム11bを巻き出した後、フィルム11aと重ねる前に設けることが工程上好ましい。
When the
また、部分的に直線状のカット線を向ける場合、あるいは、点線状、破線状、ミシン目状のカット線を設ける場合は、カット刃を表面に設けたカット用ロールと、それに対応する受ロールの間に、フィルム11bを通すことによって、引裂停止部8を設けることができる。この加工は、製袋機上で行うこともできるが、基材層9bとシーラント層10bを貼り合わせた後で、製袋前に行うことが好ましい。
In addition, when a partially straight cut line is directed, or when a dotted line, broken line, or perforated cut line is provided, a cutting roll provided with a cutting blade on the surface and a corresponding receiving roll The
引裂停止部8として、片側のフィルム11bに、複数のキズを片側のフィルム11bを貫通する程度設けるには、カット刃の変わりに、ダイヤモンドを埋め込むなどして表面に細かい突起を形成させたキズ加工ロールと、それに対応する受ロールの間に、フィルム11bを通すことによって、引裂停止部8を設けることができる。
In order to provide a plurality of scratches on one
このキズ加工もまた、製袋機上で行うこともできるが、基材層9bとシーラント層10bを貼り合わせた後で、製袋前に行うことが好ましい。また、ラミネーター上で、貼り合わせ後、キズ加工を行っても良い。
This scratching can also be performed on a bag making machine, but it is preferable to perform the scratch processing after bonding the
100・・・包装袋
1・・・天シール部
2・・・地シール部
3、4・・・サイドシール部
5・・・切込み
6・・・摘み部
7・・・収納部
8・・・引裂停止部
9a、9b・・・基材層
10a、10b・・・シーラント層
11a、11b・・・フィルム
12・・・内容物
13・・・開口部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記引裂停止部が、前記片側のフィルムを切断したカット線または前記片側のフィルムを貫通する複数のキズで構成されていることを特徴とする包装袋。 Provided with a notch penetrating through the top seal portion of the packaging bag, the film on one side of the top seal portion closer to the storage portion than the pick portion, provided with a tear stop portion ,
The packaging bag , wherein the tear stop portion is configured by a cut line obtained by cutting the one-side film or a plurality of scratches penetrating the one-side film .
前記基材層が、前記天シール部からその対向する端縁の方向に切れやすいフィルムからなることを特徴とする請求項1に記載の包装袋。 The film constituting the packaging bag is composed of a base material layer and a sealant layer,
The packaging bag according to claim 1, wherein the base material layer is made of a film that is easily cut from the top seal portion in a direction of an opposite edge thereof.
該シーラント層どうしで熱シールした時に、該シーラント層どうしが剥離可能であることを特徴とする請求項1または2に記載の包装袋。 The film constituting the packaging bag is composed of a base material layer and a sealant layer,
The packaging bag according to claim 1 or 2, wherein the sealant layers are peelable when heat-sealed with the sealant layers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010232481A JP5659682B2 (en) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | Packaging bag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010232481A JP5659682B2 (en) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | Packaging bag |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012086848A JP2012086848A (en) | 2012-05-10 |
JP5659682B2 true JP5659682B2 (en) | 2015-01-28 |
Family
ID=46258915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010232481A Active JP5659682B2 (en) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | Packaging bag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5659682B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112015020719B1 (en) * | 2013-03-11 | 2021-02-23 | Intercontinental Great Brands Llc | packaging comprising a flexible film laminate |
TWI696612B (en) | 2015-01-29 | 2020-06-21 | 日商日本農藥股份有限公司 | Condensed heterocyclic compound having a cycloalkylpyridyl group or a salt thereof, agricultural and horticultural insecticide containing the compound, and method of using the same |
JP7209937B2 (en) * | 2017-03-02 | 2023-01-23 | キョーラク株式会社 | multiple bags |
CN108313506A (en) * | 2018-02-11 | 2018-07-24 | 竹菱(大连)实业有限公司 | Burst bar tearing notch mechanism and manufacturing device and manufacturing method |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3423961B2 (en) * | 1991-03-29 | 2003-07-07 | 三菱樹脂株式会社 | Food packaging and packaging method |
JPH1035694A (en) * | 1996-07-23 | 1998-02-10 | Dainippon Printing Co Ltd | Unsealing structure of packaging bag |
JP2004292011A (en) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Asahi Kasei Pax Corp | Easily openable packaging bag |
JP2007176567A (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | J-Film Corp | Easily openable packaging bag |
JP2007320581A (en) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Kyodo Printing Co Ltd | Lid material capable of forming liquid passing-through-hole and container using the same |
-
2010
- 2010-10-15 JP JP2010232481A patent/JP5659682B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012086848A (en) | 2012-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5032945B2 (en) | Cut tape and packaging bag with cut tape | |
JP4386731B2 (en) | Easy-open packaging bag | |
US20220063891A1 (en) | Integrated package opening feature | |
JP2006137445A (en) | Easily unsealable packaging bag | |
JP4712324B2 (en) | Easy-open packaging | |
JP5659629B2 (en) | Packaging bag | |
JP5659682B2 (en) | Packaging bag | |
JP5194921B2 (en) | Packaging bag with bite | |
JP5659824B2 (en) | Packaging bag | |
JP5348287B2 (en) | Easy-open blister container | |
JP5620293B2 (en) | Packaging bag | |
JP5348286B2 (en) | Easy-open blister container | |
CA2971992C (en) | Die cut opening for multi-layer flexible package | |
JPH09104449A (en) | Packaging container | |
JP3953582B2 (en) | Easy-open packaging bag and manufacturing method thereof | |
JP2017030761A (en) | Pillow package | |
JP2016108004A (en) | Package | |
JP5640596B2 (en) | Packaging bag | |
JP2016190655A (en) | Wet sheet package, and manufacturing method of the wet sheet package | |
JP3918507B2 (en) | Packing bag for easy removal of contents and package using the same | |
JPH0977092A (en) | Easy opening packing bag | |
JP2006219165A (en) | Packaging bag | |
JP2005225516A (en) | Packaging material with fastener, and packaging body | |
JPH07206010A (en) | Easily tearable packing bag | |
JP6421518B2 (en) | Package |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130920 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140411 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140507 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140619 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141104 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141117 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5659682 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |