JP5648968B2 - Xenon flash lamp lighting device - Google Patents

Xenon flash lamp lighting device Download PDF

Info

Publication number
JP5648968B2
JP5648968B2 JP2010131872A JP2010131872A JP5648968B2 JP 5648968 B2 JP5648968 B2 JP 5648968B2 JP 2010131872 A JP2010131872 A JP 2010131872A JP 2010131872 A JP2010131872 A JP 2010131872A JP 5648968 B2 JP5648968 B2 JP 5648968B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lamp
xenon flash
current
flash lamp
lighting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010131872A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011258415A (en
Inventor
日出海 折戸
日出海 折戸
和明 佐藤
和明 佐藤
大祐 堀井
大祐 堀井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iwasaki Denki KK
Original Assignee
Iwasaki Denki KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iwasaki Denki KK filed Critical Iwasaki Denki KK
Priority to JP2010131872A priority Critical patent/JP5648968B2/en
Publication of JP2011258415A publication Critical patent/JP2011258415A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5648968B2 publication Critical patent/JP5648968B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、瞬時に大電流が供給されるキセノンフラッシュランプを点灯させるためのキセノンフラッシュランプ点灯装置の改善に関する。 The present invention relates to an improvement in a xenon flash lamp lighting device for lighting a xenon flash lamp to which a large current is instantaneously supplied.

太陽電池モジュールの製造ラインでは、太陽電池モジュールのIV特性の高速計測の際、キセノンフラッシュランプを光源として用いたソーラーシミュレータによって、当該モジュールに擬似太陽光が照射される。その際、キセノンフラッシュランプに求められる条件は、(1)太陽電池モジュールのIV特性の測定所要時間から要求される有効パルス発光幅として10〜100msecが必要であり、その間の照度は定電流制御によって変動幅が10%以内に保たれていること、(2)IV特性測定時に要求される照度を確保する為に、ランプ電流40〜70A、1回の点灯当たり4000J程度で点灯できること、(3)ランプ寿命として10万回以上の繰り返し発光に耐えること、である。 In the solar cell module production line, when high-speed measurement of IV characteristics of the solar cell module is performed, the module is irradiated with simulated sunlight by a solar simulator using a xenon flash lamp as a light source. At that time, the conditions required for the xenon flash lamp are as follows: (1) The effective pulse emission width required from the time required for measurement of the IV characteristics of the solar cell module is required to be 10 to 100 msec. The fluctuation range is kept within 10%. (2) In order to secure the illuminance required at the time of IV characteristic measurement, the lamp current can be 40 to 70 A, and the lamp can be lit at about 4000 J per lighting, (3) The lamp life is to withstand repeated light emission of 100,000 times or more.

従来のキセノンフラッシュランプは、点灯時に数100A以上(瞬間的には約2kA(ピーク値))の大電流が流れることから、ランプ封止部に熱応力が掛かることにより発生するクラックを防止する為、発光管バルブ構成部材と電極構成部材との熱膨張係数差を緩和する技術が知られている(例えば特許文献1参照)。さらには、タングステン電極棒とタングステン硝子を溶着させ、そのタングステン硝子と発光管として使用される普通石英ガラスとの間で、熱膨張率の異なる硝子材料を3段階以上に渡って溶着させる封止構造を採用する工夫も行なわれていた。 In the conventional xenon flash lamp, since a large current of several hundreds A or more (instantaneously about 2 kA (peak value)) flows when the lamp is turned on, cracks caused by thermal stress applied to the lamp sealing portion are prevented. A technique for reducing the difference in coefficient of thermal expansion between the arc tube bulb constituent member and the electrode constituent member is known (see, for example, Patent Document 1). Further, a sealing structure in which a tungsten electrode rod and tungsten glass are welded, and glass materials having different thermal expansion coefficients are welded in three stages or more between the tungsten glass and ordinary quartz glass used as an arc tube. There was also a device to adopt.

特開2001−256890号公報JP 2001-256890 A

しかし、これらの従来技術においては、ランプ製造工程において石英管を真空加熱洗浄する際に、高温に加熱すると該封止部がクラックすることから加熱温度を十分に上げられず(650℃まで)、材料中の不純ガスが十分除去できない為、ランプ点灯時に始動不良を引き起こすだけでなく、ランプの寿命特性にも悪影響を与えるという問題点があった。 However, in these conventional techniques, when the quartz tube is vacuum heated and washed in the lamp manufacturing process, the heating temperature cannot be sufficiently increased (up to 650 ° C.) because the sealing portion cracks when heated to a high temperature. Since the impure gas in the material cannot be sufficiently removed, there is a problem that not only the starting failure is caused when the lamp is lit but also the life characteristics of the lamp are adversely affected.

本発明の目的は、上記課題を解決し、要求された点灯条件の下で10万回以上繰り返しキセノンフラッシュランプを点灯させることが可能な点灯装置を提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-described problems and to provide a lighting device capable of lighting a xenon flash lamp repeatedly 100,000 times or more under a required lighting condition.

上記の課題を解決するために、本発明者らは、要求されている点灯条件においては、ランプ電流ピーク値が40〜70Aと従来のキセノンフラッシュランプより極めて小さいこと、発光幅が10〜120msecと連続点灯と比較して瞬時であること、また発光間隔が10〜15secと比較的長く、ランプ電流は8.4A・sec程度であることから、高圧メタルハライドランプ等で従来から用いられている金属箔封止構造をキセノンフラッシュランプに適用することを想起した。 In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors, under the required lighting conditions, have a lamp current peak value of 40 to 70 A, which is extremely smaller than a conventional xenon flash lamp, and an emission width of 10 to 120 msec. Compared to continuous lighting, it is instantaneous, the light emission interval is relatively long as 10 to 15 sec, and the lamp current is about 8.4 A · sec. Therefore, the metal foil conventionally used in high-pressure metal halide lamps etc. Recalling that the sealing structure is applied to a xenon flash lamp.

金属箔封止構造とは、タングステン電極芯棒の一端に幅5mm、厚さ0.035mm、長さ20mmのモリブデン製金属箔を溶接し、硝子管を箔部分で溶封させるという構造である。金属箔封止構造を有する高圧メタルハライドランプにおいては、連続点灯でランプ電流15A程度が限度であるが、本件のように瞬時点灯であり、発光間隔が10〜15secの条件であれば、この構造を封止部に適用することが可能と考えられる。またこれによって、ランプ製造工程での石英管の高温加熱洗浄が可能になり、材料に含まれる不純ガスが十分に排出され、封入したキセノンガスがランプ寿命中も高純度に保たれることによって、ランプの始動性、寿命特性の改善に結び付けることが可能になると考えた。 The metal foil sealing structure is a structure in which a molybdenum metal foil having a width of 5 mm, a thickness of 0.035 mm, and a length of 20 mm is welded to one end of a tungsten electrode core rod, and the glass tube is sealed at the foil portion. In a high-pressure metal halide lamp having a metal foil sealing structure, the lamp current is limited to about 15A in continuous lighting, but this structure can be used if it is instantaneous lighting as in this case and the light emission interval is 10 to 15 sec. It is considered that it can be applied to the sealing portion. This also enables high-temperature heat cleaning of the quartz tube in the lamp manufacturing process, the impure gas contained in the material is sufficiently discharged, and the enclosed xenon gas is kept at high purity throughout the lamp life, We thought that it would be possible to improve the startability and life characteristics of the lamp.

そこで、本発明のキセノンフラッシュランプ点灯装置は、
石英ガラスからなる発光管は両端部にモリブ箔を介して密封溶着された箔シール構造を有し、また各端部に電流を導入する陽極および陰極をそれぞれ備えるキセノンフラッシュランプと、このランプに対して電流を供給して点灯させる電源回路とから構成されるキセノンフラッシュランプ点灯装置において、
前記電源回路が供給する電流は、ランプ電流ピーク値が40A以上であり、かつ電流変動幅が10%以内の定電流制御が10msec以上であり、
なおかつ定電流制御時のランプ電流値をIs(A)、定電流制御時間をSs(sec)とすると
0.40≦Is×Ss≦15
であり、かつ発光間隔Ti(sec)は
Ti≧1/2×Is×Ss
である条件を満たすことを特徴とする。
Therefore, the xenon flash lamp lighting device of the present invention,
An arc tube made of quartz glass has a foil seal structure in which both ends are hermetically welded via molyb foil, and a xenon flash lamp having an anode and a cathode for introducing current at each end, respectively, and the lamp In the xenon flash lamp lighting device composed of a power supply circuit that supplies current to light up,
The current supplied by the power supply circuit has a lamp current peak value of 40 A or more, and constant current control with a current fluctuation width of 10% or less is 10 msec or more,
If the lamp current value during constant current control is Is (A) and the constant current control time is Ss (sec), 0.40 ≦ Is × Ss ≦ 15
And the light emission interval Ti (sec) is Ti ≧ 1/2 × Is × Ss.
It is characterized by satisfying the following condition.

本発明によれば、キセノンフラッシュランプの端部には金属箔封止構造が採用され、ランプに対して所定条件で電流が供給されるので、キセノンフラッシュランプの繰り返し点灯時に不点が起こらず、10万回以上の繰り返し発光が可能なキセノンフラッシュランプ点灯装置を提供することができる。 According to the present invention, a metal foil sealing structure is adopted at the end of the xenon flash lamp, and current is supplied to the lamp under a predetermined condition. It is possible to provide a xenon flash lamp lighting device that can emit light repeatedly 100,000 times or more.

本発明の実施形態のキセノンフラッシュランプ点灯装置を用いて点灯されるキセノンフラッシュランプの一例の外観模式図である。It is an external appearance schematic diagram of an example of the xenon flash lamp lighted using the xenon flash lamp lighting device of embodiment of this invention. ランプ電流Isと定電流制御時間Ssの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the lamp current Is and constant current control time Ss. ランプ電流Isと定電流制御時間Ssの積と発光間隔Tiとの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the product of the lamp current Is and the constant current control time Ss, and the light emission interval Ti.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

<実施例>
図1は本発明の実施形態のキセノンフラッシュランプ点灯装置(不図示)を用いて点灯させることができるキセノンフラッシュランプ10の一例について説明する為の外観模式図である。図1において、11は内径12.5mmの透光性の石英ガラス製の発光管バルブである。バルブ11の各端部には、先端が円柱状で酸化バリウムなどの酸化物を10%含有したカソード電極121と、先端がコイル状に巻回された構造を有するアノード電極122とが各端部に支持されバルブ内側に突き出して対向配置される。電極121、122は、主要材料としてタングステンを使用する。
<Example>
FIG. 1 is a schematic external view for explaining an example of a xenon flash lamp 10 that can be lit using a xenon flash lamp lighting device (not shown) according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a translucent quartz glass arc tube bulb having an inner diameter of 12.5 mm. Each end of the bulb 11 has a cathode electrode 121 having a cylindrical tip and containing 10% of an oxide such as barium oxide, and an anode electrode 122 having a structure in which the tip is wound in a coil shape. It is supported by and protrudes to the inside of the valve and is disposed oppositely. The electrodes 121 and 122 use tungsten as a main material.

電極121、122の根元は、それぞれ金属箔151,152の一端に溶接される。金属箔151,152の他端は、例えばモリブデン製の引出し線161,162の一端と電気的に接続する。バルブ11の両端部は箔シール構造を有しており、電極121,122の溶接部から引出し線161,162の一端までの各領域を、石英ガラス製のシール管141、142でそれぞれ囲繞しこれを加熱して封止する。金属箔151,152は、シール管141、142を形成する石英ガラスの熱膨張率に近い金属材料であれば何でもよいが、この条件に適った金属としてモリブデンを使用する。バルブ11内部には、圧力4〜6kPaのキセノンガスが封入される。 The bases of the electrodes 121 and 122 are welded to one ends of the metal foils 151 and 152, respectively. The other ends of the metal foils 151 and 152 are electrically connected to one ends of lead wires 161 and 162 made of, for example, molybdenum. Both end portions of the bulb 11 have a foil seal structure, and each region from the welded portion of the electrodes 121 and 122 to one end of the lead wires 161 and 162 is surrounded by seal tubes 141 and 142 made of quartz glass. Is heated and sealed. The metal foils 151 and 152 may be any metal material that has a thermal expansion coefficient close to that of the quartz glass forming the seal tubes 141 and 142, but molybdenum is used as a metal suitable for this condition. Xenon gas having a pressure of 4 to 6 kPa is sealed inside the valve 11.

引出し線161,162の他端は、例えばセラミック製の口金171,172の内部で電気的に接続された耐紫外線被覆を有する電線181,182を介して、図示しない電源回路190に接続される。電源回路190は、下記に説明する所定条件でランプ10に電流を供給する。 The other ends of the lead wires 161 and 162 are connected to a power supply circuit 190 (not shown) via electric wires 181 and 182 having ultraviolet-resistant coating electrically connected inside, for example, ceramic bases 171 and 172. The power supply circuit 190 supplies a current to the lamp 10 under predetermined conditions described below.

こうして、キセノンフラッシュランプ10と電源回路190とからキセノンフラッシュランプ点灯装置100が構成される。 In this manner, the xenon flash lamp 10 and the power supply circuit 190 constitute the xenon flash lamp lighting device 100.

このランプ10を、ランプ電流値Isを70A、定電流制御時間Ssを0.22secとして点灯させた場合(Is×Ss=15.4)、ランプ封止部に熱負荷が掛かることによって、目標とするランプ寿命の10万回繰り返し発光に達する前に封止部のクラックによってランプが不点となった。 When the lamp 10 is turned on with a lamp current value Is of 70 A and a constant current control time Ss of 0.22 sec (Is × Ss = 15.4), the lamp sealing portion is subjected to a thermal load, The lamp became inconspicuous due to a crack in the sealing part before reaching the light emission 100,000 times of the lamp life.

また、ランプ電流値Isを126A、定電流制御時間Ssを0.12secとした場合(Is×Ss=15.12)についても同様に、目標発光回数の10万回に到達する前に不点となった。 Similarly, in the case where the lamp current value Is is 126 A and the constant current control time Ss is 0.12 sec (Is × Ss = 15.12), there is a disadvantage before reaching the target light emission count of 100,000 times. became.

そこで、ランプ電流Isを70A、定電流制御時間Ssを0.12secにした場合(Is×Ss=8.4)、封止部のクラック及びリークが発生せず、10万回以上の繰り返し発光が可能であることがわかった。 Therefore, when the lamp current Is is set to 70 A and the constant current control time Ss is set to 0.12 sec (Is × Ss = 8.4), cracks and leaks in the sealing portion do not occur, and repeated light emission over 100,000 times. I found it possible.

同様に実験を行なったところ、ランプ電流Isと定電流制御時間Ssの積が
0.40≦Is×Ss≦15
となる条件で点灯させる場合には、封止部のクラックによるランプ不点が抑制されることが分かった。
In the same experiment, the product of the lamp current Is and the constant current control time Ss is 0.40 ≦ Is × Ss ≦ 15.
It was found that when the lamp was lit under the following conditions, lamp defects due to cracks in the sealing portion were suppressed.

なお、上記不等式における下限値は、本発明では、電源回路が供給する電流は、ランプ電流値Isがピーク値で40A以上であり、かつ電流変動幅が10%以内の定電流制御時間Ssが10msec以上であることから導かれる。ランプ電流ピーク値及び定電流制御時間がそれぞれこの下限値未満となる場合は、ランプの放電が維持できないので好ましくない。 In the present invention, the lower limit value in the above inequality is the constant current control time Ss of 10 msec when the current supplied from the power supply circuit is such that the lamp current value Is is 40 A or more at the peak value and the current fluctuation range is within 10%. It is derived from the above. When the lamp current peak value and the constant current control time are each less than the lower limit value, the discharge of the lamp cannot be maintained, which is not preferable.

図2は、ランプ電流Isと定電流制御時間Ssの関係について示したものである。IsとSsの積が0.40≦Is×Ss≦15の範囲、すなわち図2における斜線で示される範囲が封止部のクラックを抑えることが可能な範囲である。 FIG. 2 shows the relationship between the lamp current Is and the constant current control time Ss. A range where the product of Is and Ss is 0.40 ≦ Is × Ss ≦ 15, that is, a range indicated by hatching in FIG. 2 is a range in which cracks in the sealing portion can be suppressed.

次に、発光間隔Tiとの関係に着目し、ランプ電流Isが70A、定電流制御時間Ssが120msecとなる条件で、発光間隔Tiを4secとした場合(Ti=4<1/2×Is×Ss=4.2)及び、発光間隔15secにした場合(Ti=15>1/2×Is×Ss=4.2)での点灯実験を行った。その結果、発光間隔4secとした場合、ランプ封止部が冷える前に再点灯することによって封止部に熱負荷が掛かり、目標とするランプ寿命の10万回繰り返し発光に達する前に封止部のクラックによってランプが不点となった。一方、発光間隔15secとした場合、ランプ点灯毎に封止部が冷やされる為、10万回点灯後においても封止部のクラック、リークなどの不具合現象は起きず、ランプ不点は一度も発生しなかった。 Next, paying attention to the relationship with the light emission interval Ti, when the light emission interval Ti is 4 sec under the condition that the lamp current Is is 70 A and the constant current control time Ss is 120 msec (Ti = 4 <1/2 × Is × Ss = 4.2) and a lighting experiment when the light emission interval was 15 sec (Ti = 15> 1/2 × Is × Ss = 4.2). As a result, when the light emission interval is set to 4 sec, a heat load is applied to the sealing portion by re-lighting before the lamp sealing portion cools down, and the sealing portion before the target lamp life reaches 100,000 times of repeated light emission. The lamp was broken by the crack. On the other hand, when the light emission interval is 15 sec, the sealing portion is cooled every time the lamp is turned on, so that even after lighting 100,000 times, there will be no malfunction such as cracking and leaking of the sealing portion, and the lamp will be broken once. I did not.

図3は、ランプ電流Is及び定電流制御時間Ssと発光間隔Tiとの関係を示している。上記実験結果から、発光間隔Ti(sec)について、
Ti≧1/2×Is×Ss
となる範囲(すなわち図3における斜線範囲)において、封止部のクラックを抑えることが可能であることが分かった。
FIG. 3 shows the relationship between the lamp current Is and the constant current control time Ss and the light emission interval Ti. From the above experimental results, regarding the light emission interval Ti (sec),
Ti ≧ 1/2 × Is × Ss
It was found that cracks in the sealing portion can be suppressed in the range (that is, the hatched range in FIG. 3).

なお、本発明では、電源回路が供給する電流は、電源の充電容量の大きさの制約や寸法、コスト面で過大となるのを避ける為、ランプ電流ピーク値については70Aが、電流変動幅が10%以内の定電流制御時間については120msecが、それぞれ上限値として妥当である。 In the present invention, the current supplied by the power supply circuit is 70 A for the lamp current peak value and the current fluctuation range is avoided in order to avoid an excessive increase in restrictions, dimensions and cost of the charge capacity of the power supply. For the constant current control time within 10%, 120 msec is appropriate as the upper limit value.

以上の結果から、本発明によればキセノンフラッシュランプの不点が起こらず、10万回以上の繰り返し瞬時発光が可能なキセノンフラッシュランプ点灯装置を提供することができる。 From the above results, according to the present invention, it is possible to provide a xenon flash lamp lighting device that does not cause the disadvantage of the xenon flash lamp and can repeatedly emit light over 100,000 times.

本発明は、主に400〜1100nmの光を利用した、太陽電池モジュールのIV特性測定用ソーラーシミュレータの光源として用いられるキセノンフラッシュランプのための点灯装置に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applicable to a lighting device for a xenon flash lamp used as a light source of a solar simulator for measuring IV characteristics of a solar cell module, mainly using light of 400 to 1100 nm.

10… キセノンフラッシュランプ
11… 発光管バルブ
121… カソード電極
122… アノード電極
141、142… シール管
151、152… 金属箔
161、162… 引出し線
171、172… 口金
181、182… 電線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Xenon flash lamp 11 ... Light-emitting tube bulb 121 ... Cathode electrode 122 ... Anode electrode 141, 142 ... Seal pipe 151, 152 ... Metal foil 161, 162 ... Lead wire 171, 172 ... Base 181, 182 ... Electric wire

Claims (1)

石英ガラスからなる発光管バルブは両端部にモリブ箔を介して密封溶着された箔シール構造を有し、また各端部に電流を導入する陽極および陰極をそれぞれ備えるキセノンフラッシュランプと、このランプに対して電流を供給して点灯させる電源回路とから構成されるキセノンフラッシュランプ点灯装置において、
前記電源回路が供給する電流は、ランプ電流ピーク値が40A以上であり、かつ電流変動幅が10%以内の定電流制御が10msec以上であり、
なおかつ定電流制御時のランプ電流値をIs(A)、定電流制御時間をSs(sec)とすると
0.40≦Is×Ss≦15
であり、かつ発光間隔Ti(sec)は
Ti≧1/2×Is×Ss
である条件を満たすことを特徴とするキセノンフラッシュランプ点灯装置。
An arc tube bulb made of quartz glass has a foil seal structure in which both ends are hermetically welded via molyb foil, and a xenon flash lamp having an anode and a cathode for introducing current at each end, respectively. On the other hand, in a xenon flash lamp lighting device composed of a power supply circuit that supplies current to light up
The current supplied by the power supply circuit has a lamp current peak value of 40 A or more, and constant current control with a current fluctuation width of 10% or less is 10 msec or more,
If the lamp current value during constant current control is Is (A) and the constant current control time is Ss (sec), 0.40 ≦ Is × Ss ≦ 15
And the light emission interval Ti (sec) is Ti ≧ 1/2 × Is × Ss.
A xenon flash lamp lighting device characterized by satisfying the following condition.
JP2010131872A 2010-06-09 2010-06-09 Xenon flash lamp lighting device Active JP5648968B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010131872A JP5648968B2 (en) 2010-06-09 2010-06-09 Xenon flash lamp lighting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010131872A JP5648968B2 (en) 2010-06-09 2010-06-09 Xenon flash lamp lighting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011258415A JP2011258415A (en) 2011-12-22
JP5648968B2 true JP5648968B2 (en) 2015-01-07

Family

ID=45474375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010131872A Active JP5648968B2 (en) 2010-06-09 2010-06-09 Xenon flash lamp lighting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5648968B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5906563B2 (en) * 2012-02-02 2016-04-20 岩崎電気株式会社 Xenon flash lamp
JP6241384B2 (en) * 2014-07-17 2017-12-06 ウシオ電機株式会社 Self-assembled monolayer patterning device, light irradiation device, and self-assembled monolayer patterning method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4396276B2 (en) * 2004-01-05 2010-01-13 ウシオ電機株式会社 Flash lamp light emitting device
JP4449566B2 (en) * 2004-05-13 2010-04-14 ウシオ電機株式会社 Discharge lamp
JP5356725B2 (en) * 2008-05-13 2013-12-04 大日本スクリーン製造株式会社 Heat treatment equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011258415A (en) 2011-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI383424B (en) High pressure discharge lamp and high pressure discharge lamp device
JP2009515315A (en) Crack control improved high-intensity discharge lamp and manufacturing method thereof
JP5648968B2 (en) Xenon flash lamp lighting device
KR102190649B1 (en) Discharge lamp
JP5167955B2 (en) Xenon lamp
JP5831620B2 (en) Light irradiation device
US8664856B2 (en) Electrode for a discharge lamp and a discharge lamp and method for producing an electrode
CN102315080A (en) The location of Auxiliary amalgam
JP5257270B2 (en) Discharge lamp device
TWI451470B (en) Sealing structure of short-arc discharge lamp
TW200952027A (en) Metal halide lamp
JP5672030B2 (en) Long arc metal halide lamp and metal halide lamp lighting device
JP2013179002A (en) Tungsten halogen lamp
CN201877402U (en) Electrode configuration
WO2017215185A1 (en) High par maintenance rate high pressure sodium lamp with auxiliary starting switch
JP5871048B2 (en) Metal halide lamp
CN205810763U (en) A kind of high-power ceramic Metal halogen lamp
JP2007194066A (en) Discharge lamp
JP2001243911A (en) High-pressure discharge lamp and illumination device
WO2017006541A1 (en) Flash discharge tube and light-emitting device equipped with the flash discharge tube
CN1993007B (en) Light device for short arc discharge lamp, ultraviolet ray irradiation device and ultraviolet ray irradiation method
JP2021022503A (en) Discharge lamp
JP3758516B2 (en) DC discharge lamp
JP5773252B2 (en) Short arc type discharge lamp
JP2012174585A (en) Metal halide lamp

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130422

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131227

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140224

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141020

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141102

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5648968

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350