JP5642827B2 - Design support system for ammonia treatment equipment - Google Patents

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JP5642827B2 JP2013060738A JP2013060738A JP5642827B2 JP 5642827 B2 JP5642827 B2 JP 5642827B2 JP 2013060738 A JP2013060738 A JP 2013060738A JP 2013060738 A JP2013060738 A JP 2013060738A JP 5642827 B2 JP5642827 B2 JP 5642827B2
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  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

本発明は、アンモニア処理装置の設計支援システムに関する。   The present invention relates to a design support system for an ammonia treatment apparatus.

火力発電所や下水処理場等からは、アンモニアを含有するガスが発生することが知られている。このガスを大気中に放出するためには、含まれるアンモニアを無害化する必要がある。このため、例えば、火力発電所や下水処理場等から発生するガスに含まれるアンモニアを、触媒を用いて分解するアンモニア処理装置が知られている。
このアンモニア処理装置は、火力発電所や下水処理場等から発生するガスに含まれるアンモニアを、触媒に接触させる触媒塔を備えている。この触媒塔では、例えば、4NH+3O→2N+6HOで示される反応が生じることによって、アンモニアが無害な窒素や水に分解される(例えば特許文献1を参照)。
It is known that ammonia-containing gas is generated from thermal power plants and sewage treatment plants. In order to release this gas into the atmosphere, it is necessary to render the contained ammonia harmless. For this reason, for example, an ammonia treatment apparatus that decomposes ammonia contained in gas generated from a thermal power plant, a sewage treatment plant, or the like using a catalyst is known.
This ammonia treatment apparatus includes a catalyst tower that brings ammonia contained in a gas generated from a thermal power plant or a sewage treatment plant into contact with a catalyst. In this catalyst tower, for example, ammonia is decomposed into harmless nitrogen and water by the reaction represented by 4NH 3 + 3O 2 → 2N 2 + 6H 2 O (see, for example, Patent Document 1).

特開2004−216300号公報JP 2004-216300 A

本発明は、アンモニアを効率良く分解するアンモニア処理装置を設計することができる、設計支援システムを提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the design support system which can design the ammonia processing apparatus which decomposes | disassembles ammonia efficiently.

上記課題を解決するために、本発明に係るアンモニア処理装置の設計支援システムは、
アンモニア処理装置と、計算機とを備え、アンモニア処理装置は、第1ガスに含まれるアンモニアの一部を分解する、第1アンモニア分解触媒を備えた第1触媒塔と、第1触媒塔から排出された第1ガスを冷却する第1冷却器と、冷却器によって冷却された第2ガスに含まれるアンモニアの一部又は全部を分解する、第2アンモニア分解触媒を備えた第2触媒塔とを備え、計算機は、予め測定された、アンモニアを含有するガスを供給量V’で第1触媒塔に供給した際の第1触媒塔におけるアンモニア分解率ρ’(%)、および、その供給量V’の入力手段、並びに、第1ガスの供給量Vの入力手段を備え、計算機は、入力されたρ’、V’、および、Vから、第1触媒塔における第1ガスのアンモニア分解率ρを、下記式に基づいて計算する。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V1/V1}x100
In order to solve the above problems, a design support system for an ammonia treatment apparatus according to the present invention includes:
The ammonia treatment apparatus includes a ammonia treatment apparatus and a computer, and the ammonia treatment apparatus is discharged from the first catalyst tower, the first catalyst tower having a first ammonia decomposition catalyst that decomposes a part of the ammonia contained in the first gas, and the first catalyst tower. A first cooler for cooling the first gas, and a second catalyst tower having a second ammonia decomposition catalyst for decomposing part or all of the ammonia contained in the second gas cooled by the cooler. The computer measures the ammonia decomposition rate ρ 1 ′ (%) in the first catalyst tower when the gas containing ammonia is supplied to the first catalyst tower with the supply amount V 1 ′, and the supply amount, which is measured in advance. The computer includes an input means for V 1 ′ and an input means for the supply amount V 1 of the first gas, and the calculator calculates the first ρ 1 ′, V 1 ′, and V 1 from the input ρ 1 ′ and V 1. the ammonia decomposition ratio ρ 1 of the gas, the following formula Based on calculated.

ρ 1 (%) = {1- (1-ρ 1 ′ (%) / 100) V1/ V1 } × 100

また、計算機は、予め測定された、アンモニア濃度がN’であって温度がT1in’であるガスに含まれるアンモニアを第1触媒塔において分解した際の、前記第1触媒塔に供給されたガスの温度T1in’、第1触媒塔から排出されたガスの温度T1out’、および、そのアンモニア濃度N’の入力手段、並びに、第1触媒塔に供給される、第1ガスのアンモニア濃度N、および、第1ガスの温度T1inの入力手段を更に備え、計算機は、入力されたT1in’、T1out’、N’、N、および、T1inから、第1触媒塔から排出される第1ガスの温度T1outを、下記式に基づいて更に計算することが好ましい。

1out = T1in+{(T1out’−T1in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Further, the computer is supplied to the first catalyst tower when the ammonia contained in the gas whose ammonia concentration is N 1 ′ and temperature is T 1in ′ measured in advance is decomposed in the first catalyst tower. temperature T 1in the gas' temperature T 1out of the gas that is discharged from the first catalyst column ', and an input unit of the ammonia concentration N 1', and is supplied to the first catalyst column, the first gas ammonia concentration N 1, and further comprising an input means for the temperature T 1in the first gas, computer, input T 1in ', T 1out', N 1 ', N 1, and, from T 1in, first It is preferable to further calculate the temperature T 1out of the first gas discharged from the catalyst tower based on the following formula.

T 1out = T 1in + {( T 1out '-T 1in') x (N 1 / N 1 ') x (V 1 / V 1') x (ρ 1 / ρ 1 ')}

計算機は、予め測定された、アンモニアを含有するガスを供給量V’で第2触媒塔に供給した際の第2触媒塔におけるアンモニア分解率ρ’(%)、および、その供給量V’の入力手段、並びに、第2触媒塔への第2ガスの供給量Vの入力手段を更に備え、計算機は、入力されたρ’、V’、および、Vから、第2触媒塔における第2ガスのアンモニア分解率ρを、下記式に基づいて更に計算することが好ましい。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V2/V2}x100
The computer measures the ammonia decomposition rate ρ 2 ′ (%) in the second catalyst tower when the gas containing ammonia is supplied to the second catalyst tower at the supply amount V 2 ′, and the supply amount V measured in advance. 2 ′ input means and input means for supplying the second gas supply amount V 2 to the second catalyst tower, and the computer calculates the second ρ 2 ′, V 2 ′, and V 2 from the input It is preferable to further calculate the ammonia decomposition rate ρ 2 of the second gas in the two-catalyst tower based on the following formula.

ρ 2 (%) = {1- (1-ρ 2 ′ (%) / 100) V 2/ V 2 } × 100

計算機は、予め測定された、アンモニア濃度がN’%であって温度がT2in’であるガスに含まれるアンモニアを第2触媒塔において分解した際の、前記第2触媒塔に供給されたガスの温度T2in’、第2触媒塔から排出されたガスの温度T2out’、および、そのアンモニア濃度N’の入力手段、並びに、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N、および、第2触媒塔に供給される第2ガスの温度T2inの入力手段を更に備え、計算機は、下記式に基づいて、入力されたT2in’、T2out’、N’、N、および、T2inから、第2触媒塔から排出される第2ガスの温度T2outを更に計算することが好ましい。

2out = T2in+{(T2out’−T2in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
The computer was supplied to the second catalyst tower when the ammonia contained in the gas measured in advance and having an ammonia concentration of N 2 '% and temperature of T 2in ' was decomposed in the second catalyst tower. Input means for the gas temperature T 2in ′, the gas temperature T 2out ′ discharged from the second catalyst tower, and its ammonia concentration N 2 ′, and the ammonia concentration of the second gas supplied to the second catalyst tower N 2 and a temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower are further provided, and the computer calculates the input T 2in ', T 2out ', N 2 'based on the following formula: , N 2 , and T 2in , it is preferable to further calculate the temperature T 2out of the second gas discharged from the second catalyst tower.

T 2out = T 2in + {(T 2out '-T 2in ') x (N 2 / N 2 ') x (V 2 / V 2 ') x (ρ 2 / ρ 2 ')}

第1冷却器は、第1触媒塔から排出される第1ガスを熱交換によって冷却し、温度がT2inである第2ガスにする冷却器である場合には、計算機は、下記式に基づいて、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N、および/または、第2触媒塔への第2ガスの供給量Vを更に計算することが好ましい。

= Nx(1−ρ(%)/100)
= V
When the first cooler is a cooler that cools the first gas discharged from the first catalyst tower by heat exchange and converts the first gas into a second gas having a temperature of T 2 in, the calculator is based on the following equation: Thus, it is preferable to further calculate the ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower and / or the supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower.

N 2 = N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)
V 2 = V 1

さらに、第1冷却器が、第1触媒塔から排出される第1ガスを熱交換によって冷却し、温度がT2inである第2ガスにする冷却器である場合には、アンモニア処理装置は、第1触媒塔から排出される第1ガスに、アンモニアを含有するガスを混合することによって、第1触媒塔から排出される第1ガスのアンモニア濃度を上昇させる第1ガス混合器を更に備え、計算機は、第1触媒塔から排出される第1ガスに混合されるアンモニアを含有するガスの、供給量v、および、アンモニア濃度nの入力手段を更に備え、下記式に基づいて、入力されたv、および、nから、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N、および/または、第2触媒塔への第2ガスの供給量Vを更に計算しても良い。

= [{Nx(1−ρ(%)/100)}xV+nxv]/(V+v
= V+v
Furthermore, when the first cooler is a cooler that cools the first gas discharged from the first catalyst tower by heat exchange and converts the first gas into a second gas having a temperature of T 2 in, the ammonia treatment device A first gas mixer for increasing the ammonia concentration of the first gas discharged from the first catalyst tower by mixing a gas containing ammonia with the first gas discharged from the first catalyst tower; The computer further includes an input means for supplying a gas containing ammonia to be mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower, v 1 , and an ammonia concentration n 1. From the calculated v 1 and n 1 , the ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower and / or the supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower are further calculated. May be.

N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 + n 1 xv 1 ] / (V 1 + v 1 )
V 2 = V 1 + v 1

また、第1冷却器が、第1触媒塔から排出される第1ガスに空気を混合することによって、第1触媒塔から排出される第1ガスを冷却する冷却器である場合には、計算機は、第1触媒塔から排出される第1ガスへの空気の混合量A、および、第1触媒塔から排出される第1ガスに混合される空気の温度Rの入力手段を更に備え、下記式に基づいて、入力されたA、および、Rから、第2触媒塔に供給される第2ガスの温度T2in、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N、および/または、第2触媒塔への第2ガスの供給量Vを更に計算することが好ましい。

2in ={(T1outxV)+(RxA)}/(V+A
= [{Nx(1−ρ(%)/100)}xV]/(V+A
= V+A
When the first cooler is a cooler that cools the first gas discharged from the first catalyst tower by mixing air with the first gas discharged from the first catalyst tower, Is further provided with input means for the air mixing amount A 1 to the first gas discharged from the first catalyst tower and the temperature R 1 of the air mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower. Based on the following formula, from the input A 1 and R 1 , the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower, the ammonia concentration N of the second gas supplied to the second catalyst tower 2 and / or the supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower is preferably further calculated.

T 2in = {(T 1out xV 1 ) + (R 1 xA 1 )} / (V 1 + A 1 )
N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 ] / (V 1 + A 1 )
V 2 = V 1 + A 1

第1冷却器が、第1触媒塔から排出される第1ガスに、アンモニアを含有するガスを混合することによって、第1触媒塔から排出される第1ガスを冷却する冷却器である場合には、計算機は、第1触媒塔から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスの供給量v、アンモニア濃度n、および、温度tの入力手段を更に備え、下記式に基づいて、入力されたv、n、および、tから、第2触媒塔に供給される第2ガスの温度T2in、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N、および/または、第2触媒塔への第2ガスの供給量Vを更に計算することが好ましい。

2in = {(T1outxV)+(txv)}/(V+v
= [{Nx(1−ρ(%)/100)}xV+nxv]/(V+v
= V+v
When the first cooler is a cooler that cools the first gas discharged from the first catalyst tower by mixing a gas containing ammonia with the first gas discharged from the first catalyst tower. The computer further includes input means for supplying a gas supply amount v 1 containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower, ammonia concentration n 1 , and temperature t 1. Based on the equation, from the input v 1 , n 1 , and t 1 , the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower, the ammonia concentration of the second gas supplied to the second catalyst tower It is preferable to further calculate N 2 and / or the supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower.

T 2in = {(T 1out xV 1 ) + (t 1 xv 1 )} / (V 1 + v 1 )
N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 + n 1 xv 1 ] / (V 1 + v 1 )
V 2 = V 1 + v 1

また、アンモニア処理装置は、第1〜第(n−1)ガスに含まれるアンモニアの一部を分解する、第1〜第(n−1)アンモニア分解触媒を備えた第1〜第(n−1)触媒塔と、第1〜第(n−1)触媒塔から排出された第1〜第(n−1)ガスを冷却する第1〜第(n−1)冷却器と、第nガスに含まれるアンモニアの一部又は全部を分解する第nアンモニア分解触媒を備えた第n触媒塔とを備え、計算機は、予め測定された、アンモニアを含有するガスを供給量V’で第k触媒塔に供給した際の第k触媒塔におけるアンモニア分解率ρ’(%)、および、その供給量V’の入力手段、並びに、第k触媒塔への第kガスの供給量Vの入力手段を更に備え、計算機は、下記式に基づいて、入力されたρ’、V’、および、Vから、第k触媒塔における第kガスのアンモニア分解率ρを更に計算しても良い(但し、1≦k≦nであり、2≦nであり、kおよびnは整数である)。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)Vk/Vk}x100

さらに、計算機は、予め測定された、アンモニア濃度がN’であって温度がTkin’であるガスに含まれるアンモニアを第k触媒塔において分解した際の、前記第k触媒塔に供給されたガスの温度Tkin’、第k触媒塔から排出されたガスの温度Tkout’、および、そのアンモニア濃度N’の入力手段、並びに、第k触媒塔に供給される、第kガスのアンモニア濃度N、および、第kガスの温度Tkinの入力手段を更に備え、入力されたTkin’、Tkout’、N’、N、および、Tkinから、第k触媒塔から排出される第kガスの温度Tkoutを、下記式に基づいて更に計算することが好ましい。

kout = Tkin+{(Tkout’−Tkin’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Further, the ammonia treatment apparatus includes first to (n −)-th (n−1) ammonia decomposition catalysts that decompose a part of ammonia contained in the first to (n−1) th gas. 1) a catalyst tower, first to (n-1) coolers for cooling first to (n-1) gases discharged from the first to (n-1) th catalyst towers, and an nth gas And an n-th catalyst tower provided with an n-th ammonia decomposition catalyst for decomposing part or all of the ammonia contained in the gas, the computer measures the gas containing ammonia measured in advance at the supply amount V k ′ ammonia decomposition rate in the k catalyst tower when supplied to the catalyst tower [rho k '(%), and its supply quantity V k' input means, and the supply amount V k of the k-gas into the first k catalyst column further comprising an input means, a computer based on the following equation, is input ρ k ', V k', and, if V k , It may be ammonia decomposition ratio [rho k of the k-th gas in the k catalyst tower further calculation (where a 1 ≦ k ≦ n, a 2 ≦ n, k and n are integers).

ρ k (%) = {1- (1-ρ k ′ (%) / 100) Vk/ Vk } × 100

Further, the computer is supplied to the k-th catalyst tower when the ammonia contained in the gas whose ammonia concentration is N k ′ and temperature is T kin ′ measured in advance is decomposed in the k-th catalyst tower. Gas temperature T kin ′, gas temperature T kout ′ discharged from the k-th catalyst tower, and ammonia concentration N k ′ input means, and the k-th gas supplied to the k-th catalyst tower The apparatus further comprises means for inputting the ammonia concentration N k and the temperature T kin of the k-th gas, from the inputted T kin ′, T kout ′, N k ′, N k , and T kin, from the k-th catalyst tower. It is preferable to further calculate the temperature T kout of the discharged k-th gas based on the following formula.

T kout = T kin + {( T kout '-T kin') x (N k / N k ') x (V k / V k') x (ρ k / ρ k ')}

本発明によれば、アンモニアを効率良く分解するアンモニア処理装置を設計することができる、設計支援システムを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the design support system which can design the ammonia processing apparatus which decomposes | disassembles ammonia efficiently can be provided.

本発明の一実施形態にかかる、アンモニア処理装置の設計支援システムの構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of the design support system of the ammonia processing apparatus concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態にかかる、アンモニア処理装置の外形を示す上面図である。It is a top view which shows the external shape of the ammonia processing apparatus concerning one Embodiment of this invention. 車載された図2に示すアンモニア処理装置の外形を示す側面図である。It is a side view which shows the external shape of the ammonia processing apparatus shown in FIG. 本発明の別の実施形態にかかる、アンモニア処理装置の設計支援システムの構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of the design support system of the ammonia processing apparatus concerning another embodiment of this invention. 本発明のさらに別の実施形態にかかる、アンモニア処理装置の設計支援システムの構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of the design support system of the ammonia processing apparatus concerning another embodiment of this invention. 本発明のまた別の実施形態にかかる、アンモニア処理装置の設計支援システムの構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of the design support system of the ammonia processing apparatus concerning another embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を、実施例を挙げながら詳細に説明する。なお、本発明の目的、特徴、利点、および、そのアイデアは、本明細書の記載により、当業者には明らかであり、本明細書の記載から、当業者であれば容易に本発明を再現できる。以下に記載された発明の実施の形態及び具体的な実施例などは、本発明の好ましい実施態様を示すものであり、例示又は説明のために示されているのであって、本発明をそれらに限定するものではない。本明細書で開示されている本発明の意図並びに範囲内で、本明細書の記載に基づき、様々な改変並びに修飾ができることは、当業者にとって明らかである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to examples. The objects, features, advantages, and ideas of the present invention will be apparent to those skilled in the art from the description of the present specification, and those skilled in the art can easily reproduce the present invention from the description of the present specification. it can. The embodiments and specific examples of the invention described below show preferred embodiments of the present invention and are shown for illustration or explanation, and the present invention is not limited to them. It is not limited. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made based on the description of the present specification within the spirit and scope of the present invention disclosed herein.

図1〜6を参照しつつ、本実施形態にかかるアンモニア処理装置の設計支援システム100の構成について説明する。これら図のうち図1および図4〜6は、アンモニア処理装置の設計支援システム100の全体構成を説明するための模式図である。
アンモニア処理装置の設計支援システム100は、アンモニア処理装置1と計算機70とを備える。
With reference to FIGS. 1-6, the structure of the design support system 100 of the ammonia processing apparatus concerning this embodiment is demonstrated. Among these drawings, FIG. 1 and FIGS. 4 to 6 are schematic diagrams for explaining the overall configuration of the design support system 100 for the ammonia treatment apparatus.
The ammonia processing apparatus design support system 100 includes an ammonia processing apparatus 1 and a computer 70.

<<<アンモニア処理装置について>>>
図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置1は、加熱装置2と、第1触媒塔3と、冷却器4と、第2触媒塔5と、流量調整装置6とを備える。これらのうち、第1触媒塔3と第2触媒塔5とにおいて、アンモニアを分解する。ここで、「アンモニアを分解する」とは、アンモニアを異なる物質に変換することをいう。例えば、4NH+3O→2N+6HOで示される反応によって、アンモニアを無害な窒素及び水に変換することが好ましい。
<<< About ammonia treatment equipment >>>
The ammonia processing apparatus 1 according to the embodiment shown in FIG. 1 includes a heating device 2, a first catalyst tower 3, a cooler 4, a second catalyst tower 5, and a flow rate adjusting device 6. Among these, ammonia is decomposed in the first catalyst tower 3 and the second catalyst tower 5. Here, “decomposing ammonia” means converting ammonia into a different substance. For example, it is preferable to convert ammonia into harmless nitrogen and water by a reaction represented by 4NH 3 + 3O 2 → 2N 2 + 6H 2 O.

アンモニア処理装置1は、図2及び図3に示されるように、例えば組み立てられた状態でトラック200に車載されても良い。ここで、図2は、アンモニア処理装置1の外形を示す上面図であり、図3は、トラック200に車載されたアンモニア処理装置1の外形を示す側面図である。車載されたアンモニア処理装置1は、例えば、火力発電所や下水処理施設等のアンモニアを含有するガスを発生する設備の付近まで運ばれ、そして、アンモニアを貯蔵するアンモニアタンク7内に残留する、アンモニアガスを分解する。
具体的には、アンモニア処理装置1の流量調整装置6は、アンモニアタンク7内からアンモニア処理装置1へのアンモニアガスの供給量を調整する。このようにして供給量が調整されたアンモニアガスと、空気とが混合されることによって、アンモニアを含有する第1ガスが調製される。なお、本明細書で供給量などの「量」という場合、単位時間あたりの体積を表す。
ブロア8は、アンモニアを含有する第1ガスを、その供給量Vを調整しながら、アンモニア処理装置1の加熱装置2に供給する。
ここで、第1ガスのアンモニア濃度Nは、第1触媒塔3におけるアンモニア分解効率を考慮すれば高いことが好ましいが、アンモニアの分解反応は発熱反応であるので、ガスのアンモニア濃度が高いほど、分解反応で生じる発熱量が多くなって触媒塔の温度が上昇しやすく、この結果、環境汚染の原因となるNOxやNO等の副生成物の生成率が増大するという問題が生じた。このため、第1触媒塔3の温度が上昇しすぎないように、即ち、第1触媒塔3に供給される第1ガスに含まれるアンモニア濃度が高くなり過ぎないように、流量調整装置6によってアンモニアガスの供給量と、ブロア8によって第1ガスの供給量Vとを調整することが好ましい。
As shown in FIGS. 2 and 3, the ammonia treatment apparatus 1 may be mounted on the truck 200 in an assembled state, for example. Here, FIG. 2 is a top view showing the outer shape of the ammonia processing apparatus 1, and FIG. 3 is a side view showing the outer shape of the ammonia processing apparatus 1 mounted on the truck 200. The ammonia treatment apparatus 1 mounted on the vehicle is transported to the vicinity of a facility that generates ammonia-containing gas, such as a thermal power plant or a sewage treatment facility, and remains in an ammonia tank 7 that stores ammonia. Decompose gas.
Specifically, the flow rate adjusting device 6 of the ammonia processing apparatus 1 adjusts the supply amount of ammonia gas from the ammonia tank 7 to the ammonia processing apparatus 1. The first gas containing ammonia is prepared by mixing the ammonia gas whose supply amount is adjusted in this way and air. In this specification, the term “amount” such as a supply amount represents a volume per unit time.
Blower 8, a first gas containing ammonia, while adjusting the supply quantity V 1, and supplies the heating device 2 ammoniated apparatus 1.
Here, the ammonia concentration N 1 of the first gas is preferably high in view of the ammonia decomposition efficiency in the first catalyst tower 3. However, since the ammonia decomposition reaction is an exothermic reaction, the higher the ammonia concentration of the gas, the higher the gas concentration. , The amount of heat generated by the decomposition reaction increases, and the temperature of the catalyst tower tends to rise. As a result, there arises a problem that the production rate of by-products such as NOx and N 2 O causing environmental pollution increases. . For this reason, the flow rate adjusting device 6 prevents the temperature of the first catalyst tower 3 from rising excessively, that is, the ammonia concentration contained in the first gas supplied to the first catalyst tower 3 does not become too high. It is preferable to adjust the supply amount of ammonia gas and the supply amount V 1 of the first gas by the blower 8.

加熱装置2は、熱交換器20と、ヒータ21とを備える。
熱交換器20は、ブロア8から供給された第1ガスと、第2触媒塔5から排出されたガスとを熱交換する。これによって、熱交換器20は、第1ガスを加熱するとともに、第2触媒塔5から排出されたガスを冷却する。アンモニア処理装置1は、熱交換器20を備えることによって、第1触媒塔3に供給される前の第1ガスを加熱することができるので、第1ガスに含まれるアンモニアを分解処理する際に必要なエネルギーを低減できる。
ヒータ21は、熱交換器20での加熱が十分でなかった場合、第1触媒塔3に供給される前の第1ガスを、必要に応じてさらに加熱する。加熱する温度は、第1触媒塔3において、第1ガスに含まれるアンモニアの一部に該当するρ(%)分のみが分解されるような温度であることが好ましい(ここで、0<ρ<100である)。
なお、加熱装置2は、第1ガスを加熱することができる装置であれば特に限定されず、本実施形態においては、熱交換器20とヒータ21とを備えたが、例えば、熱交換器20のみであっても良く、ヒータ21のみであっても良い。
加熱装置2は、第1ガスの温度T1inが、第1触媒塔3において第1ガスに含まれるアンモニアの分解が起こる温度以上になるように加熱することが好ましい。この際に、第1触媒塔3の温度が高くなりすぎると、アンモニア分解反応の副生成物であるNOxやNO等の生成率が著しく上昇してしまうため、第1ガスの温度T1inが、これら副生成物の生成率を低く抑えられる温度に収まるように、第1ガスを加熱することがより好ましい。
The heating device 2 includes a heat exchanger 20 and a heater 21.
The heat exchanger 20 exchanges heat between the first gas supplied from the blower 8 and the gas discharged from the second catalyst tower 5. Thereby, the heat exchanger 20 heats the first gas and cools the gas discharged from the second catalyst tower 5. Since the ammonia treatment apparatus 1 includes the heat exchanger 20 and can heat the first gas before being supplied to the first catalyst tower 3, the ammonia treatment apparatus 1 can decompose ammonia contained in the first gas. The required energy can be reduced.
When the heating in the heat exchanger 20 is not sufficient, the heater 21 further heats the first gas before being supplied to the first catalyst tower 3 as necessary. It is preferable that the heating temperature is such that only ρ 1 (%) corresponding to a part of ammonia contained in the first gas is decomposed in the first catalyst tower 3 (where 0 < ρ 1 <100).
The heating device 2 is not particularly limited as long as it is a device that can heat the first gas. In the present embodiment, the heating device 2 includes the heat exchanger 20 and the heater 21, but for example, the heat exchanger 20 Only the heater 21 may be used.
The heating device 2 is preferably heated so that the temperature T 1in of the first gas is equal to or higher than the temperature at which decomposition of ammonia contained in the first gas occurs in the first catalyst tower 3. At this time, if the temperature of the first catalyst tower 3 becomes too high, the production rate of NOx, N 2 O, etc., which are by-products of the ammonia decomposition reaction, will rise remarkably, so the temperature T 1in of the first gas However, it is more preferable to heat the first gas so that the production rate of these by-products can be kept low.

第1触媒塔3は、第1アンモニア分解触媒層30を備え、この第1アンモニア分解触媒30によって、第1触媒塔3に供給された第1ガスに含まれるアンモニアの一部に該当するρ(%)分を分解する。よって、アンモニアを濃度Nで含有する第1ガスを第1触媒塔3に供給した場合、第1触媒塔3から排出される第1ガスのアンモニア濃度は、Nx(1−ρ/100)である。
第1触媒塔3におけるアンモニア分解反応は発熱反応であるので、温度がT1inである第1ガスを第1触媒塔3に供給した場合、第1触媒塔3から排出されるガスの温度はT1outにまで上昇する(ここで、T1in<T1outである)。第1触媒塔3内のガスの温度は、第1触媒塔3から排出される時に最も高くなると考えられるため、第1触媒塔3から排出されるガスの温度T1outが、アンモニア分解反応の副生成物の生成率を低く抑えられる温度を超えないように、第1触媒塔3に供給される第1ガスの温度T1inを設定することが好ましい。このようなT1inを、当業者は、第1触媒塔3における反応の様子を観測するなどの手法によって、適宜適切に設定することができる。
また、第1触媒塔に供給された第1ガスのアンモニア濃度Nを、第1触媒塔3における副生成物の生成率を低く抑えられる程度に抑えた場合、第1触媒塔3に供給された第1ガスの供給量Vと、第1触媒塔3から排出されたガスの排出量とは同じであると近似することができる。即ち、第1触媒塔3から排出されたガスの排出量は、第1ガスの供給量と同じ、Vとなる。
The first catalyst tower 3 includes a first ammonia decomposition catalyst layer 30, and ρ 1 corresponding to a part of ammonia contained in the first gas supplied to the first catalyst tower 3 by the first ammonia decomposition catalyst 30. Decompose (%). Therefore, when the first gas containing ammonia at the concentration N 1 is supplied to the first catalyst tower 3, the ammonia concentration of the first gas discharged from the first catalyst tower 3 is N 1 x (1-ρ 1 / 100).
Since the ammonia decomposition reaction in the first catalyst tower 3 is an exothermic reaction, when the first gas having a temperature of T 1in is supplied to the first catalyst tower 3, the temperature of the gas discharged from the first catalyst tower 3 is T It rises to 1 out (where T 1in <T 1out ). Since the temperature of the gas in the first catalyst tower 3 is considered to be highest when it is discharged from the first catalyst tower 3, the temperature T 1out of the gas discharged from the first catalyst tower 3 is the secondary temperature of the ammonia decomposition reaction. It is preferable to set the temperature T 1in of the first gas supplied to the first catalyst tower 3 so as not to exceed a temperature at which the product production rate can be kept low. Those skilled in the art can appropriately set such T 1in appropriately by a method such as observing the state of reaction in the first catalyst tower 3.
When the ammonia concentration N 1 of the first gas supplied to the first catalyst tower is suppressed to such an extent that the production rate of by-products in the first catalyst tower 3 can be kept low, the ammonia is supplied to the first catalyst tower 3. Further, it can be approximated that the supply amount V 1 of the first gas and the discharge amount of the gas discharged from the first catalyst tower 3 are the same. That is, the discharge amount of the gas discharged from the first catalyst tower 3 is V 1 which is the same as the supply amount of the first gas.

なお、本実施形態では、第1触媒塔3が備えるアンモニア分解触媒は、第1アンモニア分解触媒層30のように層状になっているが、第1触媒塔3に供給された第1ガスに含まれるアンモニアと接触することができればどのような形状であっても良く、例えば、第1ガスの流れに沿った直線状であっても良い。また、本実施形態では、第1触媒塔3は、アンモニア分解触媒として、第1アンモニア分解触媒層30の1つのみを備えるが、複数のアンモニア分解触媒を備えても良い。アンモニア分解触媒が2つ以上ある場合に、それぞれが、同一の形状および/または組成であっても良く、異なる形状および/または組成であっても良い。   In the present embodiment, the ammonia decomposition catalyst provided in the first catalyst tower 3 is layered like the first ammonia decomposition catalyst layer 30, but is included in the first gas supplied to the first catalyst tower 3. Any shape can be used as long as it can come into contact with ammonia, and for example, a straight shape along the flow of the first gas may be used. In the present embodiment, the first catalyst tower 3 includes only one of the first ammonia decomposition catalyst layers 30 as an ammonia decomposition catalyst, but may include a plurality of ammonia decomposition catalysts. When there are two or more ammonia decomposition catalysts, each may have the same shape and / or composition, or may have different shapes and / or compositions.

アンモニア処理装置1は、第1触媒塔3から排出された温度1outの第1ガスを冷却することによって、第2触媒塔5に供給される温度2inの第2ガスにする冷却器を備える(ここで、T1out>T2inである)。
例えば、図1に係るアンモニア処理装置1が備える冷却器4は、熱交換器40と、この熱交換器40に空気を送風するブロワ41とを備えている。熱交換器40は、第1触媒塔3から排出量Vにて排出された第1ガスと、ブロワ41を介して供給される空気とを熱交換させる。これによって、冷却器4は、第1触媒塔3から排出された温度T1outの第1ガスを温度T3inにまで冷却し、第2触媒塔5に供給される第2ガスとする。
ここで、第2触媒塔5に供給される第2ガスの温度T3inは、第2触媒塔5において、第2ガスに含まれるアンモニアの一部または全部に該当する、ρ(%)分を分解することができる程度に高く設定することが好ましい(但し、0<ρ≦100)。さらに、第2触媒塔5において、副生成物であるNOxやNO等の生成率を低く抑えられる程度に、第2触媒塔5に供給される第2ガスの温度T3inを低く設定することがより好ましい。
なお、本実施形態に係る冷却器4は、熱交換によって第1触媒塔3から排出されたガスを冷却するため、冷却器4から排出されるガスの量は、第1触媒塔3から排出されたガスの排出量と同じVである。よって、第2触媒塔5に供給される第2ガスの供給量Vは、Vとなる。また、第2触媒塔5に供給される第2ガスのアンモニア濃度Nは、第1触媒塔3から排出された第1ガスのアンモニア濃度と同じ、Nx(1−ρ/100)である。
The ammonia treatment apparatus 1 includes a cooler that cools the first gas having a temperature of 1 out discharged from the first catalyst tower 3 into a second gas having a temperature of 2 inches supplied to the second catalyst tower 5 (here, T 1out > T 2in ).
For example, the cooler 4 included in the ammonia processing apparatus 1 according to FIG. 1 includes a heat exchanger 40 and a blower 41 that blows air to the heat exchanger 40. The heat exchanger 40 exchanges heat between the first gas discharged from the first catalyst tower 3 at the discharge amount V 1 and the air supplied through the blower 41. As a result, the cooler 4 cools the first gas at the temperature T 1out discharged from the first catalyst tower 3 to the temperature T 3in and sets it as the second gas supplied to the second catalyst tower 5.
Here, the temperature T 3in of the second gas supplied to the second catalyst tower 5 corresponds to ρ 2 (%) corresponding to a part or all of the ammonia contained in the second gas in the second catalyst tower 5. Is preferably set high enough to decompose (where 0 <ρ 2 ≦ 100). Further, in the second catalyst tower 5, the temperature T 3in of the second gas supplied to the second catalyst tower 5 is set low enough to suppress the production rate of by-products such as NOx and N 2 O. It is more preferable.
In addition, since the cooler 4 according to the present embodiment cools the gas discharged from the first catalyst tower 3 by heat exchange, the amount of the gas discharged from the cooler 4 is discharged from the first catalyst tower 3. The same V 1 as the amount of discharged gas. Therefore, supply amount V 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower 5 becomes V 1. Also, ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower 5 is the same as the ammonia concentration of the first gas discharged from the first catalyst column 3, N 1 x (1- ρ 1/100) It is.

第2触媒塔5は、第2アンモニア分解触媒層50を備え、供給量V2inで第2触媒塔5に供給された第2ガスに含まれる、第1触媒塔3で分解されなかった残りのアンモニアの一部又は全部に該当する、ρ(%)分を分解する。よって、アンモニアを濃度Nで含有する第2ガスを第2触媒塔5に供給した場合、第2触媒塔5から排出されるガスに含まれるアンモニアの濃度は、Nx(1−ρ/100)である。
第1触媒塔3の時と同様に、第2触媒塔5におけるアンモニア分解反応は発熱反応であるので、温度がT3inである第2ガスを第2触媒塔5に供給した場合、第2触媒塔5から排出される第2ガスの温度はT2outにまで上昇する(ここで、T3in<T2outである)。第2触媒塔5内のガスの温度は、第2触媒塔5から排出される時に最も高くなると考えられるため、第2触媒塔5から排出される第2ガスの温度T2outが、アンモニア分解反応の副生成物の生成率を低く抑えられる温度を超えないように、第2触媒塔5に供給される第2ガスの温度T3inを設定することが好ましい。
また、第2触媒塔に供給された第2ガスのアンモニア濃度Nを、第2触媒塔5における副生成物の生成率を低く抑えられる程度に抑えた場合、第2触媒塔5に供給された第2ガスの供給量Vと、第2触媒塔5から排出された第2ガスの排出量とは同じであると近似することができる。即ち、第2触媒塔5から排出された第2ガスの排出量は、第2触媒塔5への第2ガスの供給量と同じ、Vとなる。
本実施形態においては、第2アンモニア分解触媒層50は、上述した第1アンモニア分解触媒層30と同一の構成を有するが、第2触媒塔5に供給されたガスに含まれるアンモニアの一部又は全部を分解することができれば、第2触媒塔5が備えるアンモニア分解触媒の構成は特に限定されない。
The second catalyst tower 5 includes a second ammonia decomposition catalyst layer 50, and is included in the second gas supplied to the second catalyst tower 5 at a supply amount V2in . Decompose ρ 2 (%) corresponding to part or all of ammonia. Therefore, when the second gas containing ammonia at the concentration N 1 is supplied to the second catalyst tower 5, the concentration of ammonia contained in the gas discharged from the second catalyst tower 5 is N 2 x (1-ρ 2 / 100).
As in the case of the first catalyst tower 3, the ammonia decomposition reaction in the second catalyst tower 5 is an exothermic reaction. Therefore, when the second gas having a temperature of T3in is supplied to the second catalyst tower 5, the second catalyst The temperature of the second gas discharged from the column 5 rises to T 2out (where T 3in <T 2out ). Since the temperature of the gas in the second catalyst tower 5 is considered to be the highest when discharged from the second catalyst tower 5, the temperature T 2out of the second gas discharged from the second catalyst tower 5 is the ammonia decomposition reaction. It is preferable to set the temperature T 3in of the second gas supplied to the second catalyst tower 5 so as not to exceed a temperature at which the production rate of the by-product can be kept low.
When the ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower is suppressed to such an extent that the production rate of by-products in the second catalyst tower 5 can be kept low, the ammonia is supplied to the second catalyst tower 5. and a supply amount V 2 of the second gas can be approximated as is the same as the discharge amount of the second gas discharged from the second catalyst tower 5. That is, the discharge amount of the second gas discharged from the second catalyst tower 5 is V 2 which is the same as the supply amount of the second gas to the second catalyst tower 5.
In the present embodiment, the second ammonia decomposition catalyst layer 50 has the same configuration as the first ammonia decomposition catalyst layer 30 described above, but a part of ammonia contained in the gas supplied to the second catalyst tower 5 or If the whole can be decomposed | disassembled, the structure of the ammonia decomposition catalyst with which the 2nd catalyst tower 5 is provided will not be specifically limited.

上記実施形態においては、アンモニア処理装置1へのアンモニアガスの供給は、ブロア8からの第1触媒塔3への1箇所のみであったが、別の実施形態として、例えば図4に示されるように、第1触媒塔3から排出された第1ガスに、アンモニアを含有するガスを第1ガス混合器を用いて混合することによって、低減したアンモニア濃度を再び上昇させても良い。
図4に示される実施形態において、アンモニア処理装置1は、第1ガス混合器として、流量調整装置6’とブロア8’とを更に備えている。流量調整装置6’は、アンモニアタンク7内から供給されて、アンモニア処理装置1の第1触媒塔3から排出された第1ガスに混合されるアンモニアガスの量を調整する。このようにして供給量が調整されたアンモニアガスと、空気とが混合されることによって、第1触媒塔から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスが調製される。
ブロア8’は、このようにして調製された濃度nでアンモニアを含有するガスを、その供給量vを調整しながら、第1触媒塔3から排出された第1ガスに混合する。即ち、混合後の第1ガスのアンモニア濃度は、[{Nx(1−ρ(%)/100)}xV+nxv]/(V+v)であり、量は、V+vである。
また、本実施形態に係る冷却器4は熱交換によってガスを冷却するため、冷却器4から排出され、第2触媒塔5に供給される第2ガスの供給量Vは、V+vとなる。また、第2触媒塔5に供給される第2ガスのアンモニア濃度Nは、[{Nx(1−ρ(%)/100)}xV+nxv]/(V+v)である。
In the above embodiment, the ammonia gas is supplied to the ammonia treatment apparatus 1 only at one location from the blower 8 to the first catalyst tower 3, but as another embodiment, for example, as shown in FIG. In addition, the ammonia concentration reduced may be increased again by mixing ammonia-containing gas with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 using the first gas mixer.
In the embodiment shown in FIG. 4, the ammonia processing apparatus 1 further includes a flow rate adjusting device 6 ′ and a blower 8 ′ as a first gas mixer. The flow rate adjusting device 6 ′ adjusts the amount of ammonia gas supplied from the ammonia tank 7 and mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 of the ammonia processing device 1. By mixing the ammonia gas whose supply amount is adjusted in this way and air, a gas containing ammonia to be mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower is prepared.
The blower 8 ′ mixes the gas containing ammonia with the concentration n 1 prepared in this way into the first gas discharged from the first catalyst tower 3 while adjusting the supply amount v 1 . That is, the ammonia concentration of the first gas after mixing is [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 + n 1 xv 1 ] / (V 1 + v 1 ), and the amount is V 1 + v 1
Further, since the cooler 4 according to the present embodiment cools the gas by heat exchange, the supply amount V 2 of the second gas discharged from the cooler 4 and supplied to the second catalyst tower 5 is V 1 + v 1. It becomes. The ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower 5 is [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 + n 1 xv 1 ] / (V 1 + v 1 ).

ここで、第1触媒塔から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスの濃度nは、第2触媒塔5におけるアンモニア分解効率を考慮すれば高いことが好ましいが、アンモニアの分解反応は発熱反応であるので、ガスのアンモニア濃度が高いほど、分解反応で生じる発熱量が多くなって触媒塔の温度が上昇しやすく、この結果、環境汚染の原因となるNOxやNO等の副生成物の生成率が増大するという問題が生じた。このため、第2触媒塔5の温度が上昇しすぎないように、即ち、第2触媒塔5に供給される第2ガスに含まれるアンモニア濃度が高くなり過ぎないように、流量調整装置6’によってアンモニアガスの供給量と、ブロア8’によってアンモニアを含有するガスの供給量vとを調整することが好ましい。 Here, it is preferable that the concentration n 1 of the ammonia-containing gas mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower is high considering the ammonia decomposition efficiency in the second catalyst tower 5, Since the decomposition reaction is exothermic, the higher the ammonia concentration of the gas, the greater the amount of heat generated by the decomposition reaction and the higher the temperature of the catalyst tower. As a result, NOx and N 2 cause environmental pollution. There arises a problem that the production rate of by-products such as O increases. For this reason, the flow rate adjusting device 6 ′ is used so that the temperature of the second catalyst tower 5 does not rise too much, that is, the ammonia concentration contained in the second gas supplied to the second catalyst tower 5 does not become too high. and supply amount of ammonia gas by, it is preferable to adjust the supply amount v 1 of the gas containing ammonia by blower 8 '.

上記の各実施形態においては、冷却器4が、熱交換によって第1触媒塔3から排出された第1ガスを冷却したが、例えば、さらに別の実施形態として、図5に示されるように、第1触媒塔3から排出された第1ガスに、空気を混合することによって、第1触媒塔3から排出された第1ガスを冷却しても良い。
図5に示される実施形態において、冷却器4は、ブロア41を備えている。ブロア41は、第1触媒塔3から排出量Vにて排出された第1ガスに、供給量Aにて温度Rの空気を混合する。これによって、冷却器4は、第1触媒塔3から排出された温度T1outの第1ガスを冷却し、温度T2inの第2触媒塔5に供給される第2ガスとする。よって、温度T2inは、{(T1outxV)+(RxA)}/(V+A)となる。
また、本実施形態に係る冷却器4は、空気を混合することによって、第1触媒塔3から排出された第1ガスを冷却するため、冷却器4から排出され第2触媒塔へと供給される第2ガスの量Vは、第1触媒塔3から排出された第1ガスの排出量Vと空気の供給量Aとの合計、即ち、V+Aとなる。さらに、冷却器4から排出され第2触媒塔5へと供給される第2ガスのアンモニア濃度Nは、[{Nx(1−ρ(%)/100)}xV]/(V+A)となる。
In each of the above embodiments, the cooler 4 cooled the first gas discharged from the first catalyst tower 3 by heat exchange. For example, as another embodiment, as shown in FIG. The first gas discharged from the first catalyst tower 3 may be cooled by mixing air with the first gas discharged from the first catalyst tower 3.
In the embodiment shown in FIG. 5, the cooler 4 includes a blower 41. The blower 41 mixes the air at the temperature R 1 at the supply amount A 1 with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 at the discharge amount V 1 . As a result, the cooler 4 cools the first gas at the temperature T 1out discharged from the first catalyst tower 3 to obtain the second gas supplied to the second catalyst tower 5 at the temperature T 2in . Therefore, the temperature T 2in is {(T 1out xV 1 ) + (R 1 xA 1 )} / (V 1 + A 1 ).
Further, the cooler 4 according to the present embodiment cools the first gas discharged from the first catalyst tower 3 by mixing air, and is discharged from the cooler 4 and supplied to the second catalyst tower. The second gas amount V 2 is the sum of the first gas discharge amount V 1 discharged from the first catalyst tower 3 and the air supply amount A 1 , that is, V 1 + A 1 . Further, the ammonia concentration N 2 of the second gas discharged from the cooler 4 and supplied to the second catalyst tower 5 is [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 ] / ( V 1 + A 1 ).

さらに別の実施形態として、図6に示されるように、冷却器4が、第1触媒塔3から排出された第1ガスに、アンモニアを含有するガスを混合することによって、第1触媒塔3から排出された第1ガスを冷却しても良い。
図6に示される実施形態において、アンモニア処理装置1は、アンモニア流量調整装置6’を更に備えている。加えて、冷却器4は、ブロア41を備えている。アンモニア処理装置1のアンモニア流量調整装置6’は、アンモニアタンク7内からブロア41へのアンモニアガスの供給量を調整する。このようにして供給量が調整されたアンモニアガスと、空気とが混合されることによって、第1触媒塔3から排出された第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスが調製される。
このようにして調製された濃度がnであり温度がtであるアンモニアを含有するガスを、ブロア41は、供給量vで、第1触媒塔3から排出された第1ガスに混合する。これによって、冷却器4は、第1触媒塔3から排出された温度T1outの第1ガスを冷却し、温度T2inの第2触媒塔5に供給される第2ガスとする。よって、温度T2inは、{(T1outxV)+(txv)}/(V+v)となる。
また、本実施形態に係る冷却器4は、アンモニアを含有するガスを混合することによって、第1触媒塔3から排出された第1ガスを冷却するため、冷却器4から排出され第2触媒塔へと供給される第2ガスの量Vは、第1触媒塔3から排出された第1ガスの排出量Vとアンモニアを含有するガスの供給量vとの合計、即ち、V+vとなる。さらに、冷却器4から排出され第2触媒塔へと供給される第2ガスのアンモニア濃度Nは、[{Nx(1−ρ(%)/100)}xV+nxv]/(V+v)となる。
このようにして、アンモニアを含有するガスを第1触媒塔3から排出された第1ガスに混合することによって、第1触媒塔3から排出された第1ガスを冷却すると同時に、低減した第1ガスのアンモニア濃度を再び上昇させることができるので、第2触媒塔においてより効率良くアンモニアを分解することが可能となる。
As yet another embodiment, as shown in FIG. 6, the cooler 4 mixes a gas containing ammonia with the first gas discharged from the first catalyst tower 3, whereby the first catalyst tower 3. The first gas discharged from the gas may be cooled.
In the embodiment shown in FIG. 6, the ammonia processing apparatus 1 further includes an ammonia flow rate adjusting device 6 ′. In addition, the cooler 4 includes a blower 41. The ammonia flow rate adjusting device 6 ′ of the ammonia processing device 1 adjusts the supply amount of ammonia gas from the ammonia tank 7 to the blower 41. By mixing the ammonia gas with the supply amount adjusted in this way and air, a gas containing ammonia to be mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 is prepared.
The blower 41 is mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 at the supply amount v 1 with the ammonia-containing gas having the concentration n 1 and the temperature t 1 thus prepared. To do. As a result, the cooler 4 cools the first gas at the temperature T 1out discharged from the first catalyst tower 3 to obtain the second gas supplied to the second catalyst tower 5 at the temperature T 2in . Therefore, the temperature T 2in is {(T 1out xV 1 ) + (t 1 xv 1 )} / (V 1 + v 1 ).
In addition, the cooler 4 according to the present embodiment cools the first gas discharged from the first catalyst tower 3 by mixing the gas containing ammonia, so that the second catalyst tower discharged from the cooler 4 is cooled. The amount V 2 of the second gas supplied to the sum of the amount V 1 of the first gas discharged from the first catalyst tower 3 and the amount v 1 of the gas containing ammonia, that is, V 1 + V 1 Further, the ammonia concentration N 2 of the second gas discharged from the cooler 4 and supplied to the second catalyst tower is [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 + n 1 xv 1 ] / (V 1 + v 1 ).
In this way, by mixing the gas containing ammonia with the first gas discharged from the first catalyst tower 3, the first gas discharged from the first catalyst tower 3 is cooled and at the same time reduced first. Since the ammonia concentration of the gas can be increased again, ammonia can be decomposed more efficiently in the second catalyst tower.

なお、上記各実施形態においては、アンモニア処理装置1は、第1触媒塔3と第2触媒塔5との2個の触媒塔を備えたが、触媒塔の数は2個以上であれば特に限定されない。
例えば、さらに別の実施形態として、アンモニア処理装置1は、第1〜第n触媒塔のn個の触媒塔を備えることができる(ここで、nは、2≦nを満たす整数である)。第1触媒塔が第1アンモニア分解触媒を備えるのと同様に、第n触媒塔は第nアンモニア分解触媒を備える。また、第1触媒塔は、供給量V1inで供給される、アンモニアを含有する第1ガスに含まれるアンモニアの一部を、分解率ρ(%)で分解するのと同様に、第k触媒塔は、供給量Vkinで供給される、アンモニアを含有する第kガスに含まれるアンモニアの一部を分解率ρ(%)で分解する(ここで、kは、1≦k≦n−1を満たす整数であり、0<ρ<100である)。なお、k=nの場合には、第k触媒塔は、アンモニアを含有する第kガスに含まれるアンモニアの一部または全部を、分解率ρ(%)で分解する(即ち、k=nの場合、0<ρ≦100である)。
In each of the above-described embodiments, the ammonia treatment apparatus 1 includes two catalyst towers, ie, the first catalyst tower 3 and the second catalyst tower 5, but in particular, the number of catalyst towers is two or more. It is not limited.
For example, as yet another embodiment, the ammonia treatment apparatus 1 can include n catalyst towers of the first to nth catalyst towers (where n is an integer satisfying 2 ≦ n). Just as the first catalyst tower is provided with the first ammonia decomposition catalyst, the nth catalyst tower is provided with the nth ammonia decomposition catalyst. In addition, the first catalyst tower is similar to the case where a part of ammonia contained in the first gas containing ammonia supplied at the supply amount V 1in is decomposed at the decomposition rate ρ 1 (%). The catalyst tower decomposes a part of ammonia contained in the k-th gas containing ammonia supplied at a supply amount V kin with a decomposition rate ρ k (%) (where k is 1 ≦ k ≦ n). Is an integer satisfying −1, and 0 <ρ k <100). When k = n, the k-th catalyst tower decomposes part or all of the ammonia contained in the k-th gas containing ammonia at a decomposition rate ρ k (%) (that is, k = n). In this case, 0 <ρ k ≦ 100).

本実施形態のアンモニア処理装置1は、第1〜第(n−1)冷却器の(n−1)個の冷却器をさらに備える。各冷却器は、各触媒塔の間に配され、前の触媒塔から排出されたガスを冷却することによって、次の触媒塔におけるアンモニア分解反応に適した温度にする。例えば、第1冷却器は、第1触媒塔と第2触媒塔との間に配され、第1触媒塔から排出された温度T1outの第1ガスを冷却することによって、第2触媒塔におけるアンモニア分解反応に適した温度T2inの第2ガスにするのと同様に、第k冷却器は、第k触媒塔と第(k+1)触媒塔との間に配され、第k触媒塔から排出された温度Tkoutの第kガスを冷却することによって、第(k+1)触媒塔におけるアンモニア分解反応に適した温度T(k+1)inの第(k+1)ガスにする(ここで、kは、1≦k≦n−1を満たす整数である)。 The ammonia processing apparatus 1 of the present embodiment further includes (n−1) coolers of the first to (n−1) th coolers. Each cooler is disposed between the catalyst towers, and cools the gas discharged from the previous catalyst tower to make the temperature suitable for the ammonia decomposition reaction in the next catalyst tower. For example, the first cooler is arranged between the first catalyst tower and the second catalyst tower, and cools the first gas at the temperature T 1out discharged from the first catalyst tower, thereby The k-th cooler is arranged between the k-th catalyst tower and the (k + 1) -th catalyst tower and discharged from the k-th catalyst tower in the same manner as the second gas having the temperature T 2in suitable for the ammonia decomposition reaction. The k-th gas having a temperature T kout is cooled to the (k + 1) -th gas having a temperature T (k + 1) in suitable for the ammonia decomposition reaction in the (k + 1) -th catalyst column (where k is 1). ≦ k ≦ n−1.

上述したように、本発明に係るアンモニア処理装置1は、アンモニア処理装置1に供給されたアンモニアを、第1触媒塔3と第2触媒塔5との少なくとも2段階で分解する。
一般的に、アンモニア処理装置では、触媒塔に供給するガスのアンモニア濃度を高めて、アンモニアの分解効率を高めることが望まれているが、アンモニアの分解反応は発熱反応であるので、ガスのアンモニア濃度が高いほど、分解反応で生じる発熱量が多くなって触媒塔の温度が上昇しやすく、この結果、環境汚染の原因となるNOxやNO等の副生成物の生成率が増大するという問題が生じた。このため、従来の、触媒塔を1つしか備えないアンモニア処理装置では、副生成物の発生を抑制しつつ、例えば2%を超えるような高濃度のアンモニアを分解することは困難であった。
これに対して、アンモニア処理装置1は、第1触媒塔3において、第1ガスに含まれるアンモニアの一部のみを分解するので、第1ガスに含まれるアンモニア全部を分解する場合に比べて、アンモニアの分解反応による発熱量を低減でき、第1触媒塔3の温度の上昇を抑制できる。
そして、第1触媒塔3から排出されたガスを、冷却器4によって冷却してから第2触媒塔5に供給する。第2触媒塔5に供給されたガスは、第1触媒塔3でアンモニアの一部が分解されているため、アンモニア濃度が低減しており、第2触媒塔5の温度は、第2触媒塔5に供給されるガスの温度およびアンモニア濃度に基づいて定まることから、第2触媒塔5では、第1触媒塔3においてガスのアンモニア濃度が低減した分及び冷却器4で処理ガスが冷却された分、第2触媒塔5における温度上昇を抑制できる。
この結果、本発明に係るアンモニア処理装置1では、触媒塔の温度上昇を抑制することが可能となるので、副生成物の発生を抑制しつつ、第1ガスのアンモニア濃度が2%を超えるような高濃度のアンモニアを分解できる。
As described above, the ammonia processing apparatus 1 according to the present invention decomposes ammonia supplied to the ammonia processing apparatus 1 in at least two stages of the first catalyst tower 3 and the second catalyst tower 5.
In general, in an ammonia treatment apparatus, it is desired to increase the ammonia concentration of the gas supplied to the catalyst tower to increase the decomposition efficiency of ammonia. However, since the ammonia decomposition reaction is an exothermic reaction, The higher the concentration, the greater the amount of heat generated by the decomposition reaction and the higher the temperature of the catalyst tower. As a result, the production rate of by-products such as NOx and N 2 O causing environmental pollution increases. There was a problem. For this reason, in the conventional ammonia processing apparatus provided with only one catalyst tower, it was difficult to decompose high-concentration ammonia exceeding 2%, for example, while suppressing the generation of by-products.
On the other hand, since the ammonia treatment apparatus 1 decomposes only a part of the ammonia contained in the first gas in the first catalyst tower 3, compared with the case where the whole ammonia contained in the first gas is decomposed, The amount of heat generated by the decomposition reaction of ammonia can be reduced, and an increase in temperature of the first catalyst tower 3 can be suppressed.
Then, the gas discharged from the first catalyst tower 3 is cooled by the cooler 4 and then supplied to the second catalyst tower 5. The gas supplied to the second catalyst tower 5 has a reduced ammonia concentration because part of the ammonia is decomposed in the first catalyst tower 3, and the temperature of the second catalyst tower 5 is the second catalyst tower 5. 5 is determined based on the temperature and ammonia concentration of the gas supplied to 5, the process gas is cooled by the cooler 4 in the second catalyst tower 5 and the amount by which the ammonia concentration of the gas is reduced in the first catalyst tower 3. Therefore, the temperature rise in the second catalyst tower 5 can be suppressed.
As a result, in the ammonia treatment apparatus 1 according to the present invention, it is possible to suppress the temperature rise of the catalyst tower, so that the ammonia concentration of the first gas exceeds 2% while suppressing the generation of by-products. Can decompose high concentration ammonia.

<<<アンモニア処理装置の設計支援システム全体について>>>
図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の評価支援システムは、上述のアンモニア処理装置1の他に、計算機70、第1ガス供給量測定器8A、第1ガスアンモニア濃度測定器8B、第1温度測定器21A、および、第2温度測定器40Aを備える。
<<< Overall design support system for ammonia treatment equipment >>>
The ammonia processing apparatus evaluation support system according to the embodiment shown in FIG. 1 includes, in addition to the above-described ammonia processing apparatus 1, a computer 70, a first gas supply amount measuring device 8A, a first gas ammonia concentration measuring device 8B, A first temperature measuring device 21A and a second temperature measuring device 40A are provided.

第1ガス供給量測定器8Aは、アンモニアを含有する第1ガスの供給量Vを測定する。第1ガスアンモニア濃度測定器8Bは、第1ガスに含まれるアンモニアの濃度Nを測定する。第1温度測定器21Aは、第1触媒塔3に供給される第1ガスの温度Tを測定する。そして、第2温度測定器40Aは、冷却器4によって冷却されたガスの温度Tを測定する。 First gas supply amount measuring device 8A measures the supply amount V 1 of the first gas containing ammonia. First gas ammonia concentration measuring device 8B measures the concentration N 1 of ammonia contained in the first gas. The first temperature measuring device 21 </ b> A measures the temperature T 1 of the first gas supplied to the first catalyst tower 3. The second temperature measuring device 40A measures the temperature T 3 of the cooled gas by the cooler 4.

計算機70は、以下の(1)〜(4)に記載の値を入力することができる入力手段71を備える。
(1)第1ガス供給量測定器8A、第1ガスアンモニア濃度測定器8B、第1温度測定器21A、および、第2温度測定器40Aによって測定された値、即ち、今回測定された、第1触媒塔3に供給される第1ガスの供給量V、第1触媒塔3に供給される第1ガスに含まれるアンモニアの濃度N、第1触媒塔3に供給される第1ガスの温度T1in、および、冷却器4によって冷却された第2ガスの温度T3inである値。
なお、「今回測定された」とは、「本発明に係る設計支援システムを実施する際に測定された」ことを意味し、例えば、「今回測定された、第1触媒塔3に供給される第1ガスの供給量V」とは、本発明に係る設計支援システムを実施する際に測定された、第1触媒塔3に供給される第1ガスの供給量Vを意味する。
(2)今回算出された、第2触媒塔5への第2ガスの供給量Vである値。
なお、「今回算出された」とは、「本発明に係る設計支援システムを実施する際に算出された」ことを意味し、例えば、「今回算出された、第2触媒塔5への第2ガスの供給量V」とは、本発明に係る設計支援システムを実施する際に、例えば、第1触媒塔3への第1ガスの供給量VなどのV以外の値から算出することによって得られたVを意味する。
(3)予め測定された、第1触媒塔3にアンモニアを含有するガスを供給量V’で供給した際の第1触媒塔3におけるアンモニア分解率ρ’(%)、および、その供給量V’、並びに、予め測定された、第2触媒塔5にアンモニアを含有するガスを供給量V’で供給した際の第2触媒塔5におけるアンモニア分解率ρ’(%)、および、その供給量V’である値。
なお、「予め測定された」とは、「本発明にかかる設計支援システムを実施する前に測定された」ことを意味し、例えば、「予め測定された、アンモニアを含有するガスを第1触媒塔3に供給量V’で供給した際の第1触媒塔3におけるアンモニア分解率ρ’(%)」とは、本発明にかかる設計支援システムを実施する前に、実際に、第1触媒塔3に供給量V’でアンモニアを含有するガスを供給し、その際の第1触媒塔3におけるアンモニア分解率ρ’(%)を測定することによって得られたρ’(%)を意味する。
予め測定された際の、第1触媒塔3に供給されたアンモニアを含有するガスの供給量V’は、第1ガスの第1触媒塔3への供給量Vと同じであっても良く、異なっていても良い。また、予め測定された際の、第2触媒塔5に供給されたアンモニアを含有するガスの供給量V’は、第2ガスの第2触媒塔5への供給量Vと同じであっても良く、異なっていても良い。
(4)予め測定された、アンモニア濃度がN’%であって温度がT1in’であるガスに含まれるアンモニアを第1触媒塔3において分解した際の、第1触媒塔3に供給されたガスの温度T1in’、および、第1触媒塔3から排出されたガスの温度T1out’、並びに、予め測定された、アンモニア濃度がN’%であって温度がT2in’であるガスに含まれるアンモニアを第2触媒塔において分解した際の、第2触媒塔5に供給されたガスの温度T2in’、および、第2触媒塔5から排出されたガスの温度T2out’である値。
予め測定された際の、第1触媒塔3に供給されたガスの温度T1in’、および、第2触媒塔5に供給されたガスの温度T2in’は、それぞれ、第1触媒塔3に供給された第1ガスの温度T1in、および、第2触媒塔5に供給された第2ガスの温度T2inと同じであっても良く、異なっていても良い。
The computer 70 includes input means 71 that can input values described in the following (1) to (4).
(1) The values measured by the first gas supply amount measuring device 8A, the first gas ammonia concentration measuring device 8B, the first temperature measuring device 21A, and the second temperature measuring device 40A, that is, the first measured The supply amount V 1 of the first gas supplied to the first catalyst tower 3, the concentration N 1 of ammonia contained in the first gas supplied to the first catalyst tower 3, and the first gas supplied to the first catalyst tower 3 temperature T 1in, and the temperature T 3in a is the value of the second gas that has been cooled by the cooler 4.
Note that “measured this time” means “measured when the design support system according to the present invention is implemented”, for example, “supplied to the first catalyst tower 3 measured this time”. The “supply amount V 1 of the first gas” means the supply amount V 1 of the first gas supplied to the first catalyst tower 3 measured when the design support system according to the present invention is implemented.
(2) has been calculated this time, the second supply amount V 2 in which the value of the gas to the second catalyst tower 5.
Note that “calculated this time” means “calculated when the design support system according to the present invention is implemented”, for example, “second time calculated to the second catalyst tower 5 calculated this time”. The “gas supply amount V 2 ” is calculated from a value other than V 2 , such as the first gas supply amount V 1 to the first catalyst tower 3, for example, when the design support system according to the present invention is implemented. V 2 obtained by the above.
(3) Ammonia decomposition rate ρ 1 ′ (%) in the first catalyst tower 3 when the gas containing ammonia is supplied to the first catalyst tower 3 at a supply amount V 1 ′, and the supply thereof. The amount V 1 ′, and the ammonia decomposition rate ρ 2 ′ (%) in the second catalyst tower 5 when the gas containing ammonia was supplied to the second catalyst tower 5 at the supply amount V 2 ′, which was measured in advance. And the value which is the supply amount V 2 ′.
Note that “preliminarily measured” means “measured before the design support system according to the present invention is implemented”. For example, “preliminarily measured gas containing ammonia is used as the first catalyst. The ammonia decomposition rate ρ 1 ′ (%) in the first catalyst tower 3 when it is supplied to the tower 3 at the supply amount V 1 ′ is actually the first before the design support system according to the present invention is implemented. supply amount V 1 in the catalyst tower 3 'a gas containing ammonia at supplying, the ammonia decomposition ratio [rho 1 of the first catalyst tower 3 when' (%) [rho 1 was obtained by measuring '(% ).
When measured in advance, supply amount V 1 of the gas containing ammonia which is supplied to the first catalyst column 3 'may be the same as the supply amount V 1 of the the first catalyst column 3 of the first gas It may be good or different. Also, when measured in advance, supply amount V 2 'is a gas containing ammonia which is supplied to the second catalyst tower 5, the same as the supply amount V 2 of the second catalyst tower 5 of the second gas May be different or different.
(4) Supplyed to the first catalyst tower 3 when the ammonia contained in the gas whose ammonia concentration is N 1 '% and temperature is T 1in ' measured in advance is decomposed in the first catalyst tower 3 temperature T 1in gas ', and the temperature T 1out of the gas that is discharged from the first catalyst column 3', and, measured in advance, the ammonia concentration 'temperature a percent T 2in' N 2 is When the ammonia contained in the gas is decomposed in the second catalyst tower, the temperature T 2in ′ of the gas supplied to the second catalyst tower 5 and the temperature T 2out ′ of the gas discharged from the second catalyst tower 5 A value.
The temperature T 1in ′ of the gas supplied to the first catalyst tower 3 and the temperature T 2in ′ of the gas supplied to the second catalyst tower 5 when measured in advance are respectively applied to the first catalyst tower 3. The temperature T 1in of the supplied first gas and the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower 5 may be the same or different.

計算機70は、入力手段71に入力された値を用いて、アンモニア処理装置1においてアンモニアを効率良く分解する条件を計算することができる。この結果、本発明に係るアンモニア処理装置の設計支援システムは、アンモニアを効率良く分解するアンモニア処理装置の条件を予測することによって、アンモニア処理装置の設計を支援することができる。
例えば、予め測定された、アンモニアを含有するガスを供給量V’で第1触媒塔3に供給した際の第1触媒塔3におけるアンモニア分解率ρ’(%)、および、その供給量V’、並びに、第1触媒塔3への第1ガスの供給量Vが入力されることによって、下記式に基づいて、目的とする第1触媒塔3におけるアンモニア分解率ρを計算することができる。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V1/V1}x100
The computer 70 can calculate a condition for efficiently decomposing ammonia in the ammonia processing apparatus 1 using the value input to the input means 71. As a result, the design support system for the ammonia processing apparatus according to the present invention can support the design of the ammonia processing apparatus by predicting the conditions of the ammonia processing apparatus that efficiently decomposes ammonia.
For example, the ammonia decomposition rate ρ 1 ′ (%) in the first catalyst tower 3 measured in advance when the gas containing ammonia is supplied to the first catalyst tower 3 at the supply quantity V 1 ′, and the supply quantity thereof V 1 ', as well as by the supply amount V 1 of the first gas to the first catalyst column 3 is input, based on the following equation, calculates the ammonia decomposition ratio [rho 1 of the first catalyst tower 3 for the purpose can do.

ρ 1 (%) = {1- (1-ρ 1 ′ (%) / 100) V1/ V1 } × 100

さらに、予め測定された、アンモニア濃度がN’%であって温度がT1in’であるガスに含まれるアンモニアを第1触媒塔3において分解した際の、第1触媒塔3に供給されたガスの温度T1in’、第1触媒塔3から排出されたガスの温度T1out’、および、そのアンモニア濃度N’、並びに、第1触媒塔3に供給される第1ガスに含まれるアンモニアの濃度N、および、その第1ガスの温度T1inが入力されることによって、下記式に基づいて、第1触媒塔3から排出される第1ガスの温度T1outを計算することができる。

1out = T1in+{(T1out’−T1in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Further, the ammonia contained in the gas having an ammonia concentration of N 1 '% and a temperature of T 1in ' measured in advance was supplied to the first catalyst tower 3 when it was decomposed in the first catalyst tower 3. temperature T 1in the gas' temperature T 1out of the gas that is discharged from the first catalyst column 3 ', and its ammonia concentration N 1', as well as, ammonia contained in the first gas supplied to the first catalyst column 3 concentration N 1, and, by the temperature T 1in the first gas is supplied can be based on the following equation to calculate the temperature T 1out of the first gas discharged from the first catalyst column 3 .

T 1out = T 1in + {( T 1out '-T 1in') x (N 1 / N 1 ') x (V 1 / V 1') x (ρ 1 / ρ 1 ')}

さらに、下記式に基づいて、第2触媒塔5への第2ガスの供給量V、および、アンモニア濃度Nを計算することができる。

= V
= Nx(1−ρ(%)/100)
Furthermore, the supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower 5 and the ammonia concentration N 2 can be calculated based on the following formula.

V 2 = V 1
N 2 = N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)

さらに、予め測定された、アンモニアを含有するガスを供給量V’で第2触媒塔5に供給した際の第2触媒塔5におけるアンモニア分解率ρ’(%)が入力されることによって、下記式に基づいて、第2触媒塔5におけるアンモニア分解率ρ’を計算することができる。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V2/V2}x100
Furthermore, the ammonia decomposition rate ρ 2 ′ (%) in the second catalyst tower 5 when the gas containing ammonia measured in advance and supplied to the second catalyst tower 5 at the supply amount V 2 ′ is input. Based on the following formula, the ammonia decomposition rate ρ 2 ′ in the second catalyst tower 5 can be calculated.

ρ 2 (%) = {1- (1-ρ 2 ′ (%) / 100) V 2/ V 2 } × 100

さらに、予め測定された、アンモニア濃度がN’%であって温度がT2in’であるガスに含まれるアンモニアを第2触媒塔5において分解した際の、第2触媒塔5に供給されたガスの温度T2in’、第2触媒塔5から排出されたガスの温度T2out’、および、そのアンモニア濃度N’、並びに、今回測定された第2触媒塔5に供給される第2ガスの温度T2inが入力されることによって、下記式に基づいて、第2触媒塔5から排出される第2ガスの温度T2outを計算することができる。

2out = T2in+{(T2out’−T2in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Furthermore, the ammonia contained in the gas whose ammonia concentration is N 2 '% and temperature is T 2in ' measured in advance was supplied to the second catalyst tower 5 when it was decomposed in the second catalyst tower 5. The gas temperature T 2in ′, the gas temperature T 2out ′ discharged from the second catalyst tower 5, the ammonia concentration N 2 ′, and the second gas supplied to the second catalyst tower 5 measured this time by the temperature T 2in is input, based on the following equation, it is possible to calculate the temperature T 2out of the second gas exhausted from the second catalyst tower 5.

T 2out = T 2in + {(T 2out '-T 2in ') x (N 2 / N 2 ') x (V 2 / V 2 ') x (ρ 2 / ρ 2 ')}

次に、図4に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の設計支援システムについて説明する。上述の図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の設計支援システムと比較すると、第1混合ガス供給量測定器8A’、および、第1混合アンモニア濃度測定器8B’を更に備える点で異なる。
第1混合ガス供給量測定器8A’は、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスの供給量vを測定する。また、第1混合アンモニア濃度測定器8B’は、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスのアンモニア濃度nを測定する。
Next, the design support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIG. 4 will be described. Compared with the design support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIG. 1 described above, the difference is that the first mixed gas supply amount measuring device 8A ′ and the first mixed ammonia concentration measuring device 8B ′ are further provided. .
The first mixed gas supply amount measuring device 8A 'is mixed into the first gas discharged from the first catalyst column 3, to measure the supply amount v 1 of gas containing ammonia. Further, the first mixed ammonia concentration measuring device 8B ′ measures the ammonia concentration n 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3.

計算機70が備える入力手段71は、図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の設計支援システムと比較すると、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合されるアンモニアを含有するガスの、供給量v、および、アンモニア濃度nを更に入力できる点で異なる。 The input means 71 provided in the computer 70 is a gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 as compared with the design support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIG. However, the supply amount v 1 and the ammonia concentration n 1 can be further input.

計算機70は、入力手段71に入力された値を用いて、アンモニア処理装置1においてアンモニアを効率良く分解する条件を計算することができる。この結果、本発明に係るアンモニア処理装置の設計支援システムは、アンモニアを効率良く分解するアンモニア処理装置の条件を予測することによって、アンモニア処理装置の設計を支援することができる。
下記2式に基づく計算については、上述の図1に示される実施形態に係るアンモニア処理装置1の設計支援システムと同じである。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V1/V1}x100
1out = T1in+{(T1out’−T1in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
The computer 70 can calculate a condition for efficiently decomposing ammonia in the ammonia processing apparatus 1 using the value input to the input means 71. As a result, the design support system for the ammonia processing apparatus according to the present invention can support the design of the ammonia processing apparatus by predicting the conditions of the ammonia processing apparatus that efficiently decomposes ammonia.
The calculation based on the following two formulas is the same as the design support system of the ammonia processing apparatus 1 according to the embodiment shown in FIG.

ρ 1 (%) = {1- (1-ρ 1 ′ (%) / 100) V1/ V1 } × 100
T 1out = T 1in + {( T 1out '-T 1in') x (N 1 / N 1 ') x (V 1 / V 1') x (ρ 1 / ρ 1 ')}

さらに、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスの供給量vが入力されることによって、下記式に基づいて、第2触媒塔5への第2ガスの供給量Vを計算することができる。

= V+v
Furthermore, by inputting the supply amount v 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3, the second supply to the second catalyst tower 5 is calculated based on the following formula. it can be calculated supply amount V 2 of 2 gas.

V 2 = V 1 + v 1

さらに、第1触媒塔から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスのアンモニア濃度nが入力されることによって、下記式に基づいて、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度Nを計算することができる。

= [{Nx(1−ρ(%)/100)}xV+nxv]/(V+v
Further, by inputting the ammonia concentration n 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower, the second gas supplied to the second catalyst tower based on the following equation is inputted. The ammonia concentration N 2 of the two gases can be calculated.

N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 + n 1 xv 1 ] / (V 1 + v 1 )

また、下記2式に基づく計算については、上述の図1に示される実施形態に係るアンモニア処理装置1の設計支援システムと同じである。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V2/V2}x100
2out = T2in+{(T2out’−T2in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Further, the calculation based on the following two formulas is the same as the design support system of the ammonia processing apparatus 1 according to the embodiment shown in FIG.

ρ 2 (%) = {1- (1-ρ 2 ′ (%) / 100) V 2/ V 2 } × 100
T 2out = T 2in + {(T 2out '-T 2in ') x (N 2 / N 2 ') x (V 2 / V 2 ') x (ρ 2 / ρ 2 ')}

次に、図5に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の設計支援システムについて説明する。上述の図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の設計支援システムと比較すると、第2温度測定器40Aを備えないが、第1空気量測定器41Aおよび第1空気温度測定器42を備える点で異なる。
第1空気量測定器41Aは、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される空気の量Aを測定する。第1空気温度測定器42は、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される空気の温度Rを測定する。
Next, the design support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIG. 5 will be described. Compared with the design support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIG. 1 described above, the second temperature measuring device 40A is not provided, but the first air amount measuring device 41A and the first air temperature measuring device 42 are provided. It is different in point.
The first air amount measuring device 41 </ b> A measures the amount of air A 1 mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3. The first air temperature measuring device 42 measures the temperature R 1 of the air mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3.

計算機70が備える入力手段71は、図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の評価支援システムと比較すると、冷却器4によって冷却された第2ガスの温度T3inの値を入力することができないが、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される空気の量A、および、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される空気の温度Rを入力できる点で異なる。 The input means 71 provided in the computer 70 can input the value of the temperature T 3in of the second gas cooled by the cooler 4 as compared with the evaluation support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIG. Although not possible, the amount of air A 1 mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 and the temperature R 1 of air mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 are input. It differs in that it can be done.

計算機70は、入力手段71に入力された値を用いて、アンモニア処理装置1においてアンモニアを効率良く分解する条件を計算することができる。この結果、本発明に係るアンモニア処理装置の設計支援システムは、アンモニアを効率良く分解するアンモニア処理装置の条件を予測することによって、アンモニア処理装置の設計を支援することができる。
下記2式に基づく計算については、上述の図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の評価支援システムと同じである。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V1/V1}x100
1out = T1in+{(T1out’−T1in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
The computer 70 can calculate a condition for efficiently decomposing ammonia in the ammonia processing apparatus 1 using the value input to the input means 71. As a result, the design support system for the ammonia processing apparatus according to the present invention can support the design of the ammonia processing apparatus by predicting the conditions of the ammonia processing apparatus that efficiently decomposes ammonia.
The calculation based on the following two formulas is the same as the evaluation support system for the ammonia treatment apparatus according to the embodiment shown in FIG.

ρ 1 (%) = {1- (1-ρ 1 ′ (%) / 100) V1/ V1 } × 100
T 1out = T 1in + {( T 1out '-T 1in') x (N 1 / N 1 ') x (V 1 / V 1') x (ρ 1 / ρ 1 ')}

さらに、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される空気の量Aが入力されることによって、下記式に基づいて、第2触媒塔5に供給される第2ガスの、供給量V、および/または、アンモニア濃度Nを計算することができる。

= V+A
= [{Nx(1−ρ(%)/100)}xV]/(V+A
Furthermore, by inputting the amount of air A 1 mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3, the second gas supplied to the second catalyst tower 5 based on the following formula: The supply amount V 2 and / or the ammonia concentration N 2 can be calculated.

V 2 = V 1 + A 1
N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 ] / (V 1 + A 1 )

さらに、第1触媒塔から排出される第1ガスに混合される空気の温度Rが入力されることによって、下記式に基づいて、第2触媒塔に供給される第2ガスの温度T2inを計算することができる。

2in ={(T1outxV)+(RxA)}/(V+A
Furthermore, by inputting the temperature R 1 of the air mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower, the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower based on the following formula: Can be calculated.

T 2in = {(T 1out xV 1 ) + (R 1 xA 1 )} / (V 1 + A 1 )

また、下記2式に基づく計算については、上述の図1に示される実施形態に係るアンモニア処理装置1の設計支援システムと同じである。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V2/V2}x100
2out = T2in+{(T2out’−T2in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Further, the calculation based on the following two formulas is the same as the design support system of the ammonia processing apparatus 1 according to the embodiment shown in FIG.

ρ 2 (%) = {1- (1-ρ 2 ′ (%) / 100) V 2/ V 2 } × 100
T 2out = T 2in + {(T 2out '-T 2in ') x (N 2 / N 2 ') x (V 2 / V 2 ') x (ρ 2 / ρ 2 ')}

次に、図6に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の設計支援システムについて説明する。上述の図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の設計支援システムと比較すると、第2温度測定器40Aを備えないが、第1混合ガス供給量測定器41A、第1混合アンモニア濃度測定器41B、および、第1混合ガス温度測定器42を備える点で異なる。
第1混合ガス供給量測定器41Aは、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスの供給量vを測定する。第1混合アンモニア濃度測定器41Bは、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスのアンモニア濃度nを測定する。また、第1混合ガス温度測定器42は、第1触媒塔から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスの温度tを測定する。
Next, the design support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIG. 6 will be described. Compared with the design support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIG. 1 described above, the second temperature measuring device 40A is not provided, but the first mixed gas supply amount measuring device 41A, the first mixed ammonia concentration measuring device. The difference is that 41B and the first mixed gas temperature measuring device 42 are provided.
The first mixed gas supply amount measuring device 41 </ b> A measures the supply amount v 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3. The first mixed ammonia concentration measuring device 41 </ b> B measures the ammonia concentration n 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3. The first mixed gas temperature measuring device 42 measures the temperature t 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower.

計算機70が備える入力手段71は、図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の評価支援システムと比較すると、冷却器4によって冷却された第2ガスの温度T3inの値を入力することができないが、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合されるアンモニアを含有するガスの供給量v、そのアンモニア濃度n、および、その温度tを入力できる点で異なる。 The input means 71 provided in the computer 70 can input the value of the temperature T 3in of the second gas cooled by the cooler 4 as compared with the evaluation support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIG. However, it is different in that the supply amount v 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3, the ammonia concentration n 1 , and the temperature t 1 can be input.

計算機70は、入力手段71に入力された値を用いて、アンモニア処理装置1においてアンモニアを効率良く分解する条件を計算することができる。この結果、本発明に係るアンモニア処理装置の設計支援システムは、アンモニアを効率良く分解するアンモニア処理装置の条件を予測することによって、アンモニア処理装置の設計を支援することができる。
下記2式に基づく計算については、上述の図1に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の評価支援システムと同じである。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V1/V1}x100
1out = T1in+{(T1out’−T1in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
The computer 70 can calculate a condition for efficiently decomposing ammonia in the ammonia processing apparatus 1 using the value input to the input means 71. As a result, the design support system for the ammonia processing apparatus according to the present invention can support the design of the ammonia processing apparatus by predicting the conditions of the ammonia processing apparatus that efficiently decomposes ammonia.
The calculation based on the following two formulas is the same as the evaluation support system for the ammonia treatment apparatus according to the embodiment shown in FIG.

ρ 1 (%) = {1- (1-ρ 1 ′ (%) / 100) V1/ V1 } × 100
T 1out = T 1in + {( T 1out '-T 1in') x (N 1 / N 1 ') x (V 1 / V 1') x (ρ 1 / ρ 1 ')}

さらに、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合されるアンモニアを含有するガスの供給量vが入力されることによって、下記式に基づいて、第2触媒塔5に供給される第2ガスの供給量Vを計算することができる。

= V+v
Furthermore, the supply amount v 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 is input, so that the gas is supplied to the second catalyst tower 5 based on the following formula. it can be calculated supply amount V 2 of the second gas.

V 2 = V 1 + v 1

さらに、第1触媒塔3から排出される第1ガスに混合されるアンモニアを含有するガスのアンモニア濃度nが入力されることによって、下記式に基づいて、第2触媒塔5に供給される第2ガスのアンモニア濃度Nを計算することができる。

= [{Nx(1−ρ(%)/100)}xV+nxv]/(V+v
Further, the ammonia concentration n 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower 3 is input, and then supplied to the second catalyst tower 5 based on the following formula. The ammonia concentration N 2 of the second gas can be calculated.

N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 + n 1 xv 1 ] / (V 1 + v 1 )

さらに、第1ガスに混合されるアンモニアを含有するガスの温度tが入力されることによって、下記式に基づいて、第2触媒塔5に供給される第2ガスの温度T2inを計算することができる。

2in = {(T1outxV)+(txv)}/(V+v
Furthermore, by inputting the temperature t 1 of the gas containing ammonia mixed with the first gas, the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower 5 is calculated based on the following equation. be able to.

T 2in = {(T 1out xV 1 ) + (t 1 xv 1 )} / (V 1 + v 1 )

また、下記2式に基づく計算については、上述の図1に示される実施形態に係るアンモニア処理装置1の設計支援システムと同じである。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V2/V2}x100
2out = T2in+{(T2out’−T2in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Further, the calculation based on the following two formulas is the same as the design support system of the ammonia processing apparatus 1 according to the embodiment shown in FIG.

ρ 2 (%) = {1- (1-ρ 2 ′ (%) / 100) V 2/ V 2 } × 100
T 2out = T 2in + {(T 2out '-T 2in ') x (N 2 / N 2 ') x (V 2 / V 2 ') x (ρ 2 / ρ 2 ')}

上記各実施形態においては、2個の触媒塔と1個の冷却器とを備えるアンモニア処理装置を例にして、本発明に係るアンモニア処理装置の設計支援システムについて説明したが、以下に、第1〜第n触媒塔のn個の触媒塔と、第1〜第(n−1)冷却器の(n−1)個の冷却器とを備えるアンモニア処理装置の設計支援システムについて説明する。
上述の図1および4〜6に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置の設計支援システムと比較すると、計算機は、以下の(5)〜(8)の入力手段をさらに備える点で異なる。
(5)予め測定された、アンモニアを含有するガスを供給量V’で第k触媒塔に供給した際の第k触媒塔におけるアンモニア分解率ρ’(%)、および、その供給量V’である値。
(6)今回算出された、第k触媒塔への第kガスの供給量Vである値。
(7)予め測定された、アンモニア濃度がN’であって温度がTnin’であるガスに含まれるアンモニアを第n触媒塔において分解した際の、前記第n触媒塔に供給されたガスの温度Tnin’、第1触媒塔から排出されたガスの温度Tnout’、および、そのアンモニア濃度N’である値。
(8)今回算出された、第k触媒塔に供給される、第kガスのアンモニア濃度N、および、第kガスの温度Tkinである値。
In each of the above-described embodiments, the ammonia processing apparatus design support system according to the present invention has been described by taking an ammonia processing apparatus including two catalyst towers and one cooler as an example. A design support system for an ammonia processing apparatus including n catalyst towers of the nth catalyst tower and (n-1) coolers of the first to (n-1) th coolers will be described.
Compared with the design support system of the ammonia processing apparatus according to the embodiment shown in FIGS. 1 and 4 to 6 described above, the computer is different in that the computer further includes the following input means (5) to (8).
(5) Ammonia decomposition rate ρ k ′ (%) in the k-th catalyst tower when the gas containing ammonia is supplied to the k-th catalyst tower at a supply amount V k ′, and the supply amount V A value that is k '.
(6) is currently calculated value is supplied amount V k of the k-gas into the first k catalyst column.
(7) Gas supplied to the n-th catalyst column when ammonia contained in the gas having an ammonia concentration of N n ′ and a temperature of T nin ′ measured in advance is decomposed in the n-th catalyst column The temperature T nin ′ of the gas, the temperature T nout ′ of the gas discharged from the first catalyst tower, and its ammonia concentration N n ′.
(8) The values calculated this time are the ammonia concentration N k of the kth gas and the temperature Tkin of the kth gas supplied to the kth catalyst tower.

計算機は、入力手段に入力された値を用いて、アンモニア処理装置においてアンモニアを効率良く分解する条件を計算することができる。この結果、本発明に係るアンモニア処理装置の設計支援システムは、アンモニアを効率良く分解するアンモニア処理装置の条件を予測することによって、アンモニア処理装置の設計を支援することができる。   The computer can calculate the condition for efficiently decomposing ammonia in the ammonia processing apparatus using the value input to the input means. As a result, the design support system for the ammonia processing apparatus according to the present invention can support the design of the ammonia processing apparatus by predicting the conditions of the ammonia processing apparatus that efficiently decomposes ammonia.

即ち、下記式に基づいて、第k触媒塔における第kガスのアンモニア分解率ρを計算することができる。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)Vk/Vk}x100
That is, the ammonia decomposition rate ρ k of the k-th gas in the k-th catalyst tower can be calculated based on the following formula.

ρ k (%) = {1- (1-ρ k ′ (%) / 100) Vk/ Vk } × 100

また、下記式に基づいて、第k触媒塔から排出される第kガスの温度Tkoutを計算することができる。

kout = Tkin+{(Tkout’−Tkin’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Further, the temperature T kout of the kth gas discharged from the kth catalyst tower can be calculated based on the following formula.

T kout = T kin + {( T kout '-T kin') x (N k / N k ') x (V k / V k') x (ρ k / ρ k ')}

このように、本発明のアンモニア処理装置の設計支援システムによれば、実際にアンモニア処理装置を製造しなくても、各触媒塔についての基礎実験を行うだけで、アンモニア処理装置全体についてアンモニアを効率良く分解する条件を予測し、アンモニア処理装置の設計を支援することが可能となる。   Thus, according to the design support system for an ammonia treatment apparatus of the present invention, ammonia can be efficiently used for the entire ammonia treatment apparatus by performing basic experiments for each catalyst tower without actually manufacturing the ammonia treatment apparatus. It is possible to predict the conditions for good decomposition and support the design of the ammonia treatment apparatus.

以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲は下記の実施例に限定されることはない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further more concretely, the scope of the present invention is not limited to the following Example.

図5に示される実施形態にかかるアンモニア処理装置1について、実際に、アンモニアを効率良く分解できる条件を予測した。
まず、第1触媒塔3および第2触媒塔5についての基礎実験として、以下のことを行った。
アンモニア分解触媒0.01mを備える第1触媒塔3に、濃度1%でアンモニアを含有するガスを、空間速度(Space Velocity,SV)100000(1/h)で供給したところ、アンモニア分解率は95.0%であった。従って、「予め測定された、第1触媒塔3へのアンモニアを含有するガスの供給量V’」として1000m/hという値が得られ、「この際の第1触媒塔3におけるアンモニア分解率ρ’」として95.0%という値が得られた。
さらに、第1触媒塔3に、温度が260℃であって、濃度1%でアンモニアを含有するガスを、SV25000で供給したところ、第1触媒塔3から排出されたガスの温度は360℃であった。従って、「予め測定された、アンモニア濃度がN’%であって温度がT1in’であるガスに含まれるアンモニアを第1触媒塔3において分解した際の、第1触媒塔3に供給されたガスの温度T1in’」として260℃という値が得られ、「この際の第1触媒塔3から排出されたガスの温度T1out’」として360℃という値が得られ、さらに、「そのアンモニア濃度N’」として1%という値が得られた。
なお、本実施例においては、第1触媒塔3と第2触媒塔5とは同じ構造であるため、「予め測定された、第2触媒塔5へのアンモニアを含有するガスの供給量V’」の値としてV’の値、即ち、1000m/hとの値を用いることができ、また、「この際の第2触媒塔5におけるアンモニア分解率ρ’」としてρ’の値、即ち、95.0%との値を用いることができる。同様に、「予め測定された、アンモニア濃度がN’%であって温度がT2in’であるガスに含まれるアンモニアを第2触媒塔5において分解した際の、第2触媒塔5に供給されたガスの温度T2in’」の値としてT1in’の値、即ち、260℃との値を用い、「この際の第2触媒塔5から排出されたガスの温度T2out’」としてT1out’の値、即ち、360℃との値を用い、さらに、「そのアンモニア濃度N’」としてN’の値、即ち、1%という値を用いることができる。
With respect to the ammonia processing apparatus 1 according to the embodiment shown in FIG. 5, the conditions under which ammonia can be efficiently decomposed were predicted.
First, as a basic experiment on the first catalyst tower 3 and the second catalyst tower 5, the following was performed.
When a gas containing ammonia at a concentration of 1% was supplied to the first catalyst tower 3 equipped with an ammonia decomposition catalyst 0.01 m 3 at a space velocity (SV) of 100,000 (1 / h), the ammonia decomposition rate was It was 95.0%. Accordingly, a value of 1000 m 3 / h is obtained as “a supply amount V 1 ′ of the gas containing ammonia to the first catalyst tower 3 measured in advance”, and “ammonia decomposition in the first catalyst tower 3 at this time” A value of 95.0% was obtained as the rate ρ 1 ′ ”.
Further, when a gas having a temperature of 260 ° C. and containing ammonia at a concentration of 1% was supplied to the first catalyst tower 3 by SV25000, the temperature of the gas discharged from the first catalyst tower 3 was 360 ° C. there were. Therefore, “a preliminarily measured ammonia concentration N 1 ′% and temperature T 1in ′ is supplied to the first catalyst tower 3 when the ammonia contained in the gas is decomposed in the first catalyst tower 3. temperature T 1in ' "has a value of 260 ° C. obtained as" temperature T 1out of the gas that is discharged from the first catalyst column 3 when the' gas value of 360 ° C. as "is obtained, further," the A value of 1% was obtained as the ammonia concentration N 1 ′ ”.
In the present embodiment, since the first catalyst tower 3 and the second catalyst tower 5 have the same structure, “a supply amount V 2 of a gas containing ammonia to the second catalyst tower 5 measured in advance”. A value of V 1 ′, that is, a value of 1000 m 3 / h can be used as the value of “”, and “ammonia decomposition rate ρ 2 ′ in the second catalyst tower 5 at this time” is ρ 1 ′. A value of 95.0% can be used. Similarly, “supplied to the second catalyst tower 5 when the ammonia contained in the gas whose ammonia concentration is N 2 ′% and temperature is T 2in ′ is decomposed in the second catalyst tower 5 is measured in advance. value of 'T 1in as the value of "' the temperature T 2in gas, i.e., using the values of 260 ° C., T as" temperature T 2out 'of the gas that is discharged from the second catalyst tower 5 when the " A value of 1 out ′, that is, a value of 360 ° C. is used, and further, a value of N 1 ′, that is, a value of 1% can be used as “the ammonia concentration N 2 ′”.

第1触媒塔3に第1ガスを1011m/hの流量にて供給する場合の、第1触媒塔3におけるアンモニア分解率ρを予測したい場合には、入力手段71に、V’=1000m/h、ρ’=95.0%、および、V=1011m/hを入力する。そうすると、計算機70は、下式に基づいて、V=1011m/hである場合の第1触媒塔3におけるアンモニア分解率ρは94.8%であると計算することができる。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V1/V1}x100
When it is desired to predict the ammonia decomposition rate ρ 1 in the first catalyst tower 3 when the first gas is supplied to the first catalyst tower 3 at a flow rate of 1011 m 3 / h, V 1 ′ = Enter 1000 m 3 / h, ρ 1 ′ = 95.0%, and V 1 = 1011 m 3 / h. Then, the computer 70 can calculate that the ammonia decomposition rate ρ 1 in the first catalyst tower 3 is 94.8% when V 1 = 1011 m 3 / h based on the following equation.

ρ 1 (%) = {1- (1-ρ 1 ′ (%) / 100) V1/ V1 } × 100

引き続き、第1触媒塔3に供給する第1ガスに含まれるアンモニアの量が11m/hであって、第1触媒塔3に供給する第1ガスの温度が260℃である場合の、第1触媒塔から排出されるガスの温度T1outを予測したい場合には、入力手段71に、T1in’=260℃、T1out’=360℃、T1in=260℃、N’=1%、および、N=1.09%を更に入力する。そうすると、計算機70は、下式に基づいて、この場合の第1触媒塔3から排出されるガスの温度T1outは370℃であると計算することができる。

1out = T1in+{(T1out’−T1in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Subsequently, when the amount of ammonia contained in the first gas supplied to the first catalyst tower 3 is 11 m 3 / h and the temperature of the first gas supplied to the first catalyst tower 3 is 260 ° C., If you want to predict the temperature T 1out of gas discharged from the first catalyst column is the input unit 71, T 1in '= 260 ℃ , T 1out' = 360 ℃, T 1in = 260 ℃, N 1 '= 1% , And N 1 = 1.09%. Then, the calculator 70 can calculate that the temperature T 1out of the gas discharged from the first catalyst tower 3 in this case is 370 ° C. based on the following equation.

T 1out = T 1in + {( T 1out '-T 1in') x (N 1 / N 1 ') x (V 1 / V 1') x (ρ 1 / ρ 1 ')}

さらに、第1触媒塔3から排出されたガスに、空気を400m/hの流量にて混合する場合の、第2触媒塔5への第2ガスの供給量Vを予測したい場合には、入力手段71に、A=400m/hを更に入力する。そうすると、計算機70は、下式に基づいて、A=400m/hである場合の、第2触媒塔5への第2ガスの供給量Vは1411m/hであると計算することができる。

= V+A

また、第2触媒塔5に供給される第2ガスのアンモニア濃度Nを予測したい場合には、計算機70は、下式に基づいて、A=400m/hである場合の、第2触媒塔5に供給される第2ガスのアンモニア濃度Nは0.04%であると計算することができる。

= [{Nx(1−ρ(%)/100)}xV]/(V+A
Furthermore, when it is desired to predict the supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower 5 when air is mixed with the gas discharged from the first catalyst tower 3 at a flow rate of 400 m 3 / h. Then, A 1 = 400 m 3 / h is further input to the input means 71. Then, the computer 70 is based on the following equation, it is calculated to the case where A 1 = 400m 3 / h, the supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower 5 is 1411m 3 / h Can do.

V 2 = V 1 + A 1

Further, when it is desired to predict the ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower 5, the calculator 70 calculates the second value when A 1 = 400 m 3 / h based on the following equation. It can be calculated that the ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the catalyst tower 5 is 0.04%.

N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 ] / (V 1 + A 1 )

引き続き、第1触媒塔3から排出されたガスに混合される空気の温度Rが40℃である場合の、第2触媒塔に供給される第2ガスの温度T2inを予測したい場合には、入力手段71に、R=40℃を更に入力する。そうすると、計算機70は、下式に基づいて、この場合の第2触媒塔に供給される第2ガスの温度T2inは276℃であると計算することができる。
2in ={(T1outxV)+(RxA)}/(V+A
Subsequently, when it is desired to predict the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower when the temperature R 1 of the air mixed with the gas discharged from the first catalyst tower 3 is 40 ° C. Further, R 1 = 40 ° C. is further input to the input means 71. Then, the calculator 70 can calculate that the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower in this case is 276 ° C. based on the following equation.
T 2in = {(T 1out xV 1 ) + (R 1 xA 1 )} / (V 1 + A 1 )

さらに、第2触媒塔5におけるアンモニア分解率ρを予測したい場合には、入力手段71に、V’=1000m/h、および、ρ’=95.0%を更に入力する。そうすると、計算機70は、下式に基づいて、この場合の第2触媒塔5におけるアンモニア分解率ρは88.0%であると計算することができる。

ρ(%) = {1−(1−ρ’(%)/100)V2/V2}x100
Furthermore, when it is desired to predict the ammonia decomposition rate ρ 2 in the second catalyst tower 5, V 2 ′ = 1000 m 3 / h and ρ 2 ′ = 95.0% are further input to the input means 71. Then, the computer 70 can calculate that the ammonia decomposition rate ρ 2 in the second catalyst tower 5 in this case is 88.0% based on the following equation.

ρ 2 (%) = {1- (1-ρ 2 ′ (%) / 100) V 2/ V 2 } × 100

引き続き、第2触媒塔5から排出されるガスの温度T2outを予測したい場合には、入力手段71に、T2in’=260℃、T2out’=360℃、および、N’=1%を更に入力する。そうすると、計算機70は、下式に基づいて、第2触媒塔5から排出されるガスの温度T2outは281℃であると計算することができる。

2out = T2in+{(T2out’−T2in’)x(N/N’)x(V/V’)x(ρ/ρ’)}
Subsequently, when it is desired to predict the temperature T 2out of the gas discharged from the second catalyst tower 5, T 2in ′ = 260 ° C., T 2out ′ = 360 ° C., and N 2 ′ = 1%. Enter further. Then, the computer 70 can calculate that the temperature T 2out of the gas discharged from the second catalyst tower 5 is 281 ° C. based on the following equation.

T 2out = T 2in + {(T 2out '-T 2in ') x (N 2 / N 2 ') x (V 2 / V 2 ') x (ρ 2 / ρ 2 ')}

1…アンモニア処理装置,2…加熱装置,3…第1触媒塔,4…冷却器,5…第2触媒塔,6、6’…流量調整装置,7…アンモニアタンク,8、8’…ブロワ,8A、8A’…第1ガス供給量測定器、第1混合ガス供給量測定器,8B、8B’…第1ガスアンモニア濃度測定器、第1混合アンモニア濃度測定器,20…熱交換器,21…ヒータ,21A…第1温度測定器,30…第1アンモニア分解触媒層,40…熱交換器,40A…第2温度測定器,41…ブロワ,41A…第1空気量測定器、第1混合ガス供給量測定器,41B…第1混合アンモニア濃度測定器,42…第1空気温度測定器、第1混合ガス温度測定器,50…第2アンモニア分解触媒層,70…計算機,71…入力手段,100…アンモニア処理装置の設計支援システム,200…トラック DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ammonia processing apparatus, 2 ... Heating apparatus, 3 ... 1st catalyst tower, 4 ... Cooler, 5 ... 2nd catalyst tower, 6, 6 '... Flow control apparatus, 7 ... Ammonia tank, 8, 8' ... Blower , 8A, 8A '... first gas supply amount measuring device, first mixed gas supply amount measuring device, 8B, 8B' ... first gas ammonia concentration measuring device, first mixed ammonia concentration measuring device, 20 ... heat exchanger, DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 ... Heater, 21A ... 1st temperature measuring device, 30 ... 1st ammonia decomposition catalyst layer, 40 ... Heat exchanger, 40A ... 2nd temperature measuring device, 41 ... Blower, 41A ... 1st air quantity measuring device, 1st Mixed gas supply amount measuring device, 41B ... first mixed ammonia concentration measuring device, 42 ... first air temperature measuring device, first mixed gas temperature measuring device, 50 ... second ammonia decomposition catalyst layer, 70 ... computer, 71 ... input Means, 100 ... Design support system for ammonia treatment apparatus , 200 ... track

Claims (10)

4NH 3 +3O 2 →2N 2 +6H 2 Oで示される反応によってアンモニアを分解するアンモニア処理装置の設計支援システムであって、
アンモニア処理装置と、
計算機とを備え、
前記アンモニア処理装置は、
第1ガスに含まれるアンモニアの一部を分解する、第1アンモニア分解触媒を備えた第1触媒塔と、
第1触媒塔から排出された第1ガスを冷却する第1冷却器と、
前記冷却器によって冷却された第2ガスに含まれるアンモニアの一部又は全部を分解する、第2アンモニア分解触媒を備えた第2触媒塔とを備え、
前記計算機は、
予め測定された、アンモニアを含有するガスを供給量V1’で第1触媒塔に供給した際の第1触媒塔におけるアンモニア分解率ρ1’(%)、および、その供給量V1’の入力手段、並びに、
第1ガスの供給量V1の入力手段を備え、
前記計算機は、
入力されたρ1’、V1’、および、V1から、第1触媒塔における第1ガスのアンモニア分解率ρ1を、下記式に基づいて計算する、設計支援システム。

ρ1(%) = {1−(1−ρ1’(%)/100)V1/V1}x100
A design support system for an ammonia treatment apparatus that decomposes ammonia by a reaction represented by 4NH 3 + 3O 2 → 2N 2 + 6H 2 O ,
An ammonia treatment device;
With a calculator,
The ammonia treatment apparatus is
A first catalyst tower provided with a first ammonia decomposition catalyst that decomposes part of the ammonia contained in the first gas;
A first cooler for cooling the first gas discharged from the first catalyst tower;
A second catalyst tower having a second ammonia decomposition catalyst that decomposes part or all of the ammonia contained in the second gas cooled by the cooler;
The calculator is
Measured in advance, 'ammonia decomposition ratio [rho 1 of the first catalyst tower when supplied to the first catalyst column' a gas containing ammonia supply amount V 1 (%), and the supply amount V 1 ' Input means, and
An input means for supplying the first gas supply amount V 1 ;
The calculator is
A design support system that calculates the ammonia decomposition rate ρ 1 of the first gas in the first catalyst tower from the input ρ 1 ′, V 1 ′, and V 1 based on the following formula.

ρ 1 (%) = {1- (1-ρ 1 ′ (%) / 100) V 1/ V 1 } × 100
前記計算機は、
予め測定された、アンモニア濃度がN1’であって温度がT1in’であるガスに含まれるアンモニアを第1触媒塔において分解した際の、前記第1触媒塔に供給されたガスの温度T1in’、第1触媒塔から排出されたガスの温度T1out’、および、そのアンモニア濃度N1’の入力手段、並びに、
第1触媒塔に供給される、第1ガスのアンモニア濃度N1、および、第1ガスの温度T1inの入力手段を更に備え、
前記計算機は、
入力されたT1in’、T1out’、N1’、N1、および、T1inから、第1触媒塔から排出される第1ガスの温度T1outを、下記式に基づいて更に計算することを特徴とする、請求項1に記載の設計支援システム。

1out = T1in+{(T1out’−T1in’)x(N1/N1’)x(V1/V1’)x(ρ1/ρ1’)}
The calculator is
The temperature T of the gas supplied to the first catalyst tower when ammonia contained in the gas having an ammonia concentration of N 1 ′ and a temperature of T 1in ′, which is measured in advance, is decomposed in the first catalyst tower. 1in ', the temperature T 1out of the gas that is discharged from the first catalyst column', and an input unit of the ammonia concentration N 1 ', and,
An input means for supplying the ammonia concentration N 1 of the first gas and the temperature T 1in of the first gas supplied to the first catalyst tower;
The calculator is
Input T 1in ', T 1out', N 1 ', N 1, and, from T 1in, the temperature T 1out of the first gas discharged from the first catalyst column, be further calculated based on the following formula The design support system according to claim 1, wherein:

T 1out = T 1in + {( T 1out '-T 1in') x (N 1 / N 1 ') x (V 1 / V 1') x (ρ 1 / ρ 1 ')}
前記計算機は、
予め測定された、アンモニアを含有するガスを供給量V2’で第2触媒塔に供給した際の第2触媒塔におけるアンモニア分解率ρ2’(%)、および、その供給量V2’の入力手段、並びに、
第2触媒塔への第2ガスの供給量V2の入力手段を更に備え、
前記計算機は、
入力されたρ2’、V2’、および、V2から、第2触媒塔における第2ガスのアンモニア分解率ρ2を、下記式に基づいて更に計算することを特徴とする、請求項1または2に記載の設計支援システム。

ρ2(%) = {1−(1−ρ2’(%)/100)V2/V2}x100
The calculator is
Measured in advance, 'ammonia decomposition ratio [rho 2 of the second catalyst tower at the time supplied to the second catalyst column' a gas containing ammonia supply amount V 2 (%), and, in its supply amount V 2 ' Input means, and
A means for inputting a supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower;
The calculator is
The ammonia decomposition rate ρ 2 of the second gas in the second catalytic tower is further calculated from the input ρ 2 ′, V 2 ′, and V 2 based on the following formula: Or the design support system of 2.

ρ 2 (%) = {1- (1-ρ 2 ′ (%) / 100) V 2/ V 2 } × 100
前記計算機は、
予め測定された、アンモニア濃度がN2’%であって温度がT2in’であるガスに含まれるアンモニアを第2触媒塔において分解した際の、前記第2触媒塔に供給されたガスの温度T2in’、第2触媒塔から排出されたガスの温度T2out’、および、そのアンモニア濃度N2’の入力手段、並びに、
第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N2、および、第2触媒塔に供給される第2ガスの温度T2inの入力手段を更に備え、
前記計算機は、
下記式に基づいて、入力されたT2in’、T2out’、N2’、N2、および、T2inから、第2触媒塔から排出される第2ガスの温度T2outを更に計算することを特徴とする、請求項3に記載の設計支援システム。

2out = T2in+{(T2out’−T2in’)x(N2/N2’)x(V2/V2’)x(ρ2/ρ2’)}
The calculator is
The temperature of the gas supplied to the second catalyst tower when ammonia contained in the gas having an ammonia concentration of N 2 '% and a temperature of T 2in ' measured in advance is decomposed in the second catalyst tower. T 2in ', the temperature T 2out ' of the gas discharged from the second catalyst tower, and its ammonia concentration N 2 'input means, and
The apparatus further comprises input means for the ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower and the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower,
The calculator is
Further calculating the temperature T 2out of the second gas discharged from the second catalytic tower from the inputted T 2in ', T 2out ', N 2 ', N 2 and T 2in based on the following equation: The design support system according to claim 3, wherein:

T 2out = T 2in + {( T 2out '-T 2in') x (N 2 / N 2 ') x (V 2 / V 2') x (ρ 2 / ρ 2 ')}
前記第1冷却器は、第1触媒塔から排出される第1ガスを熱交換によって冷却し、温度がT2inである第2ガスにする冷却器であって、
前記計算機は、
下記式に基づいて、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N2、および/または、第2触媒塔への第2ガスの供給量V2を更に計算することを特徴とする、請求項3または4に記載の設計支援システム。

2 = N1x(1−ρ1(%)/100)
2 = V1
The first cooler is a cooler that cools the first gas discharged from the first catalyst tower by heat exchange into a second gas having a temperature of T 2in ,
The calculator is
Based on the following formula, the ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower and / or the supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower is further calculated. The design support system according to claim 3 or 4.

N 2 = N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)
V 2 = V 1
前記アンモニア処理装置は、
第1触媒塔から排出される第1ガスに、アンモニアを含有するガスを混合することによって、第1触媒塔から排出される第1ガスのアンモニア濃度を上昇させる第1ガス混合器を更に備え、
前記計算機は、
第1触媒塔から排出される第1ガスに混合されるアンモニアを含有するガスの、供給量v1、および、アンモニア濃度n1の入力手段を更に備え、
下記式に基づいて、入力されたv1、および、n1から、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N2、および/または、第2触媒塔への第2ガスの供給量V2を更に計算することを特徴とする、請求項5に記載の設計支援システム。

2 = [{N1x(1−ρ1(%)/100)}xV1+n1xv1]/(V1+v1
2 = V1+v1
The ammonia treatment apparatus is
A first gas mixer for increasing the ammonia concentration of the first gas discharged from the first catalyst tower by mixing a gas containing ammonia with the first gas discharged from the first catalyst tower;
The calculator is
The apparatus further comprises input means for supplying a supply amount v 1 and an ammonia concentration n 1 of a gas containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower,
Based on the following formula, from the input v 1 and n 1 , the ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower and / or the supply of the second gas to the second catalyst tower The design support system according to claim 5, wherein the quantity V 2 is further calculated.

N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 + n 1 xv 1 ] / (V 1 + v 1 )
V 2 = V 1 + v 1
前記第1冷却器は、
第1触媒塔から排出される第1ガスに空気を混合することによって、第1触媒塔から排出される第1ガスを冷却する冷却器であり、
前記計算機は、
第1触媒塔から排出される第1ガスへの空気の混合量A1、および、第1触媒塔から排出される第1ガスに混合される空気の温度R1の入力手段を更に備え、
下記式に基づいて、入力されたA1、および、R1から、第2触媒塔に供給される第2ガスの温度T2in、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N2、および/または、第2触媒塔への第2ガスの供給量V2を更に計算することを特徴とする、請求項3または4に記載の設計支援システム。

2in ={(T1outxV1)+(R1xA1)}/(V1+A1
2 = [{N1x(1−ρ1(%)/100)}xV1]/(V1+A1
2 = V1+A1
The first cooler includes:
A cooler for cooling the first gas discharged from the first catalyst tower by mixing air with the first gas discharged from the first catalyst tower;
The calculator is
The apparatus further comprises input means for the air mixing amount A 1 to the first gas discharged from the first catalyst tower and the temperature R 1 of the air mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower,
Based on the following formula, from the input A 1 and R 1 , the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower, the ammonia concentration N 2 of the second gas supplied to the second catalyst tower , and / or further characterized by calculating a supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst column, the design support system according to claim 3 or 4.

T 2in = {(T 1out xV 1 ) + (R 1 xA 1 )} / (V 1 + A 1 )
N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 ] / (V 1 + A 1 )
V 2 = V 1 + A 1
前記第1冷却器は、
第1触媒塔から排出される第1ガスに、アンモニアを含有するガスを混合することによって、第1触媒塔から排出される第1ガスを冷却する冷却器であり、
前記計算機は、
第1触媒塔から排出される第1ガスに混合される、アンモニアを含有するガスの供給量v1、アンモニア濃度n1、および、温度t1の入力手段を更に備え、
下記式に基づいて、入力されたv1、n1、および、t1から、第2触媒塔に供給される第2ガスの温度T2in、第2触媒塔に供給される第2ガスのアンモニア濃度N2、および/または、第2触媒塔への第2ガスの供給量V2を更に計算することを特徴とする、請求項3または4に記載の設計支援システム。

2in = {(T1outxV1)+(t1xv1)}/(V1+v1
2 = [{N1x(1−ρ1(%)/100)}xV1+n1xv1]/(V1+v1
2 = V1+v1
The first cooler includes:
A cooler that cools the first gas discharged from the first catalyst tower by mixing ammonia-containing gas with the first gas discharged from the first catalyst tower;
The calculator is
The apparatus further comprises input means for supplying a gas supply amount v 1 containing ammonia mixed with the first gas discharged from the first catalyst tower, ammonia concentration n 1 , and temperature t 1 .
Based on the following formula, from the input v 1 , n 1 , and t 1 , the temperature T 2in of the second gas supplied to the second catalyst tower, the ammonia of the second gas supplied to the second catalyst tower 5. The design support system according to claim 3, wherein the concentration N 2 and / or the supply amount V 2 of the second gas to the second catalyst tower is further calculated.

T 2in = {(T 1out xV 1 ) + (t 1 xv 1 )} / (V 1 + v 1 )
N 2 = [{N 1 x (1-ρ 1 (%) / 100)} xV 1 + n 1 xv 1 ] / (V 1 + v 1 )
V 2 = V 1 + v 1
前記アンモニア処理装置は、
第1〜第(n−1)ガスに含まれるアンモニアの一部を分解する、第1〜第(n−1)アンモニア分解触媒を備えた第1〜第(n−1)触媒塔と、
第1〜第(n−1)触媒塔から排出された第1〜第(n−1)ガスを冷却する第1〜第(n−1)冷却器と、
第nガスに含まれるアンモニアの一部又は全部を分解する第nアンモニア分解触媒を備えた第n触媒塔とを備え、
前記計算機は、
予め測定された、アンモニアを含有するガスを供給量Vk’で第k触媒塔に供給した際の第k触媒塔におけるアンモニア分解率ρk’(%)、および、その供給量Vk’の入力手段、並びに、
第k触媒塔への第kガスの供給量Vkの入力手段を更に備え、
前記計算機は、
下記式に基づいて、入力されたρk’、Vk’、および、Vkから、第k触媒塔における第kガスのアンモニア分解率ρkを更に計算することを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の設計支援システム(但し、1≦k≦nであり、2≦nであり、kおよびnは整数である)。

ρk(%) = {1−(1−ρk’(%)/100)Vk/Vk}x100
The ammonia treatment apparatus is
First to (n-1) catalyst towers equipped with first to (n-1) ammonia decomposition catalysts for decomposing part of ammonia contained in the first to (n-1) gases;
First to (n-1) coolers for cooling the first to (n-1) gases discharged from the first to (n-1) catalyst towers;
An nth catalyst tower provided with an nth ammonia decomposition catalyst that decomposes part or all of the ammonia contained in the nth gas,
The calculator is
Measured in advance, 'ammonia decomposition rate in the k catalyst tower at the time of supplying to the k catalyst column at [rho k' a gas containing ammonia supply amount V k (%), and, in its supply amount V k ' Input means, and
Further comprising an input means of the supply amount V k of the k-gas into the first k catalyst column,
The calculator is
Based on the following equation, is input [rho k ', V k', and, from the V k, characterized by further computing the ammonia decomposition ratio [rho k of the k-th gas in the k catalyst tower, according to claim 1 The design support system according to any one of 1 to 8, wherein 1 ≦ k ≦ n, 2 ≦ n, and k and n are integers.

ρ k (%) = {1- (1−ρ k ′ (%) / 100) Vk/ Vk } × 100
前記計算機は、
予め測定された、アンモニア濃度がNk’であって温度がTkin’であるガスに含まれるアンモニアを第k触媒塔において分解した際の、前記第k触媒塔に供給されたガスの温度Tkin’、第k触媒塔から排出されたガスの温度Tkout’、および、そのアンモニア濃度Nk’の入力手段、並びに、
第k触媒塔に供給される、第kガスのアンモニア濃度Nk、および、第kガスの温度Tkinの入力手段を更に備え、
入力されたTkin’、Tkout’、Nk’、Nk、および、Tkinから、第k触媒塔から排出される第kガスの温度Tkoutを、下記式に基づいて更に計算することを特徴とする、請求項9に記載の設計支援システム。

kout = Tkin+{(Tkout’−Tkin’)x(Nk/Nk’)x(Vk/Vk’)x(ρk/ρk’)}
The calculator is
The temperature T of the gas supplied to the k-th catalyst tower when ammonia contained in the gas having an ammonia concentration of N k ′ and a temperature of T kin ′ measured in advance is decomposed in the k-th catalyst tower. kin ′, means for inputting the temperature T kout ′ of the gas discharged from the k-th catalyst tower, and its ammonia concentration N k ′, and
The apparatus further comprises means for inputting the ammonia concentration N k of the kth gas and the temperature Tkin of the kth gas supplied to the kth catalyst tower,
Input T kin ', T kout', N k ', N k, and, from T kin, the temperature T kout of the k gas discharged from the k catalyst tower, be further calculated based on the following formula The design support system according to claim 9, wherein:

T kout = T kin + {( T kout '-T kin') x (N k / N k ') x (V k / V k') x (ρ k / ρ k ')}
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