JP5638377B2 - Container transfer device - Google Patents

Container transfer device Download PDF

Info

Publication number
JP5638377B2
JP5638377B2 JP2010280274A JP2010280274A JP5638377B2 JP 5638377 B2 JP5638377 B2 JP 5638377B2 JP 2010280274 A JP2010280274 A JP 2010280274A JP 2010280274 A JP2010280274 A JP 2010280274A JP 5638377 B2 JP5638377 B2 JP 5638377B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
pressurized air
transport
neck
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010280274A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012126522A (en
Inventor
直人 水野
直人 水野
柾行 林
柾行 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Food and Packaging Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Food and Packaging Machinery Co Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Food and Packaging Machinery Co Ltd
Priority to JP2010280274A priority Critical patent/JP5638377B2/en
Publication of JP2012126522A publication Critical patent/JP2012126522A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5638377B2 publication Critical patent/JP5638377B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、PETボトル等の首部に鍔部を有する軽量容器の容器搬送装置に関する。   The present invention relates to a container transport device for a lightweight container having a collar at the neck of a PET bottle or the like.

従来、PETボトル等の首部に鍔部を有する軽量容器の容器搬送装置は、前記鍔部の下面側を対向した一対のレールから成るネックレールにより支持し、この容器にエアを吹き付けてネックレール上を滑らせて容器を搬送するようにしている加圧空気を利用したコンベヤ(エアコンベヤ)が主に使用されており、このようなエアコンベヤから成る容器搬送装置においては、前記鍔部の下面が前記エア搬送による滑りで傷がつくことを防止する技術、または、前記容器搬送時に容器の姿勢バランスが崩れて容器が後傾し、搬送中の容器が前記ネックレールに噛み込んで容器が滞留した場合に、容器滞留を検出して解消させるという技術が公開されている。(特許文献1および2)   2. Description of the Related Art Conventionally, a container transport device for a lightweight container having a collar on the neck of a PET bottle or the like supports the lower surface of the collar by a neck rail composed of a pair of opposed rails, and blows air on the container to A conveyor (air conveyor) using pressurized air that is adapted to transport containers by sliding is mainly used, and in a container transport apparatus comprising such an air conveyor, the lower surface of the collar portion is Technology to prevent damage caused by slippage due to air conveyance, or the posture of the container is lost during container conveyance, the container tilts backward, and the container being conveyed bites into the neck rail and the container stays In such a case, a technique for detecting and eliminating the container retention has been disclosed. (Patent Documents 1 and 2)

近年、容器搬送時に容器の姿勢が崩れないように、容器の姿勢を正立状態のまま搬送する技術開発の要求が高まっている。   In recent years, there is an increasing demand for technology development for transporting a container in an upright state so that the container does not lose its position during container transportation.

特開2002−137825号公報(図1)JP 2002-137825 A (FIG. 1) 特許第4379210号公報(図1)Japanese Patent No. 4379210 (FIG. 1)

前記特許文献1によれば、首部に鍔部を備えた容器に空気流を作用させ、容器の移送軌跡に沿った案内レールの上面に鍔部を摺動させながら容器を搬送する軽量容器の空気搬送コンベヤ装置において、前記案内レールの直下に空気噴射口を設けて、空気噴射口から噴射される加圧空気により容器が進行方向の推力を受け、かつ、鍔部が浮上方向への推力を受けるようにして、容器を搬送するとしている。   According to Patent Document 1, air in a lightweight container that transports a container while causing an air flow to act on a container having a collar on the neck and sliding the collar on the upper surface of the guide rail along the container trajectory. In the transport conveyor apparatus, an air injection port is provided immediately below the guide rail, the container receives thrust in the traveling direction and the flange receives thrust in the floating direction by the pressurized air injected from the air injection port. In this way, the container is transported.

しかしながら、前記特許文献1の技術では、加圧空気噴射箇所が案内レール直下の1箇所のみであり、容器搬送時に容器胴部に作用する空気抵抗力により容器胴部が搬送方向と逆方向に傾くことへの対応がなされていない恐れがある。
また、噴射された加圧空気流を、容器の搬送方向に、かつ、斜め上方に向かって空気案内通路(容器口部搬送通路)に侵入させて容器口部を推進するとしているので、この容器口部の推進によっても、鍔部を支点として容器胴部が搬送方向と逆方向に傾いてしまうため、容器の鍔部が案内レールに噛み込むことが多く、噛み込んだ容器の後続の容器がブロックされて所謂ジャム状態になることが多いという恐れがある。また、例えば容器胴部の断面形状が砲弾状等円筒状ではない場合には、推進力により前傾する力が発生しやすく、特に、容器の搬送が停止した場合には、容器口部にかかる推進力で容器が前傾方向に傾いて安定してしまう状態となりやすいため、容器姿勢を正立状態に保つという対応ができないという恐れがある。
However, in the technique of Patent Document 1, there is only one pressurized air injection location directly below the guide rail, and the container body is tilted in the direction opposite to the transport direction due to the air resistance acting on the container body during container transport. There is a risk that this has not been addressed.
Further, since the injected pressurized air flow is allowed to enter the air guide passage (container mouth portion transport passage) in the container transport direction and obliquely upward, the container mouth portion is propelled. Even when the mouth part is propelled, the container body part tilts in the direction opposite to the transport direction with the collar part as a fulcrum, so the container collar part often bites into the guide rail. There is a risk that the jammed state often becomes blocked. In addition, for example, when the cross-sectional shape of the container body is not cylindrical, such as a cannonball, a forward tilting force is likely to be generated by the propulsive force, and particularly when the container is stopped, it is applied to the container mouth. Since the container tends to be in a state where the container is tilted forward and stabilized by the propulsive force, there is a risk that the container posture cannot be kept upright.

また、前記特許文献2によれば、容器の首部に形成されたフランジ(鍔部)の下面を支持する対向した一対のレールから成るネックレールに支持されている容器をエアの搬送力で搬送する容器搬送装置において、フランジの上方に加圧エアで容器口部全体に推力を与えるエアダクト(トップブロアからエア吹き込み)と、フランジの下方に加圧エアで容器胴部に推力を与えるサイドブロアを設けて容器を搬送するとしている。   Further, according to Patent Document 2, the container supported by the neck rail composed of a pair of opposed rails that support the lower surface of the flange formed on the neck of the container is transported by the air transport force. In the container transport device, an air duct (air blown from the top blower) that applies thrust to the entire container mouth with pressurized air above the flange and a side blower that applies thrust to the container body with pressurized air below the flange are provided. The container is transported.

しかしながら、前記特許文献2の技術では、加圧エア吹付け箇所を容器フランジ上方と下方の2箇所としているが、容器フランジ上方に吹付けられた加圧エアによる容器口部の推力が、フランジ下面を支点として容器姿勢を搬送方向と逆方向に傾けるように作用してしまうという恐れがある。
また、容器搬送時に空気流を受ける面積が大きい容器胴部に作用する空気抵抗力が大きく、フランジ下面を支点としてこの空気抵抗力による容器姿勢の搬送方向と逆方向に傾こうとする作用が大きい。前記フランジ下方での容器胴部へのサイドブロアによるエア吹付けは、上記フランジ上方での容器口部への加圧エア吹付けによる容器姿勢の搬送方向と逆方向への傾きを矯正する働きと、前記空気抵抗力による容器姿勢の搬送方向と逆方向への傾きを矯正しようとする働きをするが、サイドブロアによるエア吹付けの対象となる容器胴部の形状には多種多様な形状があり、エア吹付け力が一定せず、容器形状に適合させた位置にエア吹付け部材を配設することが実際上は不可能であり、容器搬送時の容器姿勢が正立状態を保持することが不可能となる恐れがある。
このために容器が搬送される際、容器首部のフランジがネックレールに噛み込むことが多く、噛み込んだ容器の後続の容器がブロックされて、所謂ジャム状態になることが多いという恐れがある。
However, in the technique of the above-mentioned patent document 2, the pressurized air spraying locations are two locations above and below the container flange. However, the thrust of the container mouth by the pressurized air sprayed above the container flange is the bottom surface of the flange. As a fulcrum, the container posture may be inclined to the direction opposite to the conveying direction.
Also, the air resistance acting on the container body, which has a large area for receiving the air flow during container transportation, is large, and the action of inclining the container posture by the air resistance force in the direction opposite to the conveyance direction is large with the flange lower surface as a fulcrum . The air blowing by the side blower to the container body below the flange is to correct the inclination of the container posture in the direction opposite to the conveying direction by the pressurized air blowing to the container mouth above the flange. Although it works to correct the inclination of the container posture due to the air resistance force in the direction opposite to the conveying direction, there are a wide variety of shapes of the container body to be air blown by the side blower. , The air blowing force is not constant, and it is practically impossible to arrange the air blowing member at a position adapted to the container shape, and the container posture during container transportation should be kept upright May become impossible.
For this reason, when the container is transported, the flange of the container neck often bites into the neck rail, and the subsequent container of the bitten container may be blocked, often resulting in a so-called jammed state.

本発明は、首部に鍔部を有する容器の鍔部下面に当接する対向した一対のレールから成る支持装置(ネックレール)で容器を支持した状態で、圧力流体(例えば加圧空気)を噴出させる加圧空気噴出手段により容器を搬送する容器搬送装置において、多種多様な容器胴部形状に対しても特別なサイドブロー装置やその位置調整を必要とせずに、容器を正立状態に保ったまま搬送して、搬送容器の鍔部がネックレールに噛み込まない容器搬送装置を提供し、さらに、容器特性(容器重量、容器鍔部より下の容器高さ、容器の幅、容器の直径、容器鍔部とネックレールとの摩擦係数等)および容器搬送能力が変わった場合でも、独立して容器を正立状態に保つように自動的に制御できる容器搬送装置を提供することを目的としている。   In the present invention, a pressure fluid (for example, pressurized air) is ejected in a state where the container is supported by a support device (neck rail) composed of a pair of opposed rails that abut the lower surface of the collar part of the container having a collar part at the neck part. In a container transport device that transports a container by means of pressurized air jetting means, the container remains in an upright state without requiring a special side blow device or its position adjustment even for a wide variety of container body shapes. Provides a container transport device that transports and prevents the collar portion of the transport container from getting caught in the neck rail, and further provides container characteristics (container weight, container height below the container collar, container width, container diameter, container It is an object of the present invention to provide a container transport device that can be automatically controlled to keep the container in an upright state independently even when the coefficient of friction between the collar portion and the neck rail and the container transport capability change.

前記の課題に対し、本発明は以下の手段により解決を図る。
(1)第1の手段の容器搬送装置は、首部(ネック)に鍔部を有する容器(通称PETボトルと言われる軽量容器)の鍔部下面に当接する対向した一対のレールから成る支持装置(以下ネックレールと称する)に容器を支持した状態で、圧力流体(例えば加圧空気。以下加圧空気と称する)を噴出させる加圧空気噴出手段により容器を搬送する容器搬送装置において、前記加圧空気噴出手段を、前記ネックレールに対して前記鍔部の下側(ネックレール下部)には容器搬送方向への力を与えるための加圧空気を噴出する推進装置と、前記鍔部より上部の容器口部には容器搬送方向とは逆向きの力を与えるための加圧空気を噴出する姿勢制御装置とから構成し、前記推進装置で発生させる前記加圧空気の圧力と前記姿勢制御装置に発生させる前記加圧空気の圧力が、予め設定された容器特性である容器重量、容器鍔部より下の容器高さ、容器の幅、容器の直径、容器鍔部と前記ネックレールとの摩擦係数と搬送能力で決まる既知の基準データにより、制御装置で自動的に設定され
前記姿勢制御装置および前記推進装置は、前記容器口部の搬送通路および一対の前記ネックレールに対してそれぞれ対称位置に所定のピッチ間隔で設けられていることを特徴とする。
The present invention solves the above problems by the following means.
(1) The container transport device of the first means is a support device comprising a pair of opposed rails that come into contact with the lower surface of the collar portion of a container having a collar portion at the neck (neck) (commonly called a lightweight container called a PET bottle). In the container conveying apparatus that conveys the container by pressurized air ejecting means for ejecting a pressurized fluid (for example, pressurized air; hereinafter referred to as pressurized air) while the container is supported on the neck rail), the pressurization A propelling device for ejecting pressurized air for applying a force in a container conveying direction to the lower side of the collar part (lower part of the neck rail) with respect to the neck rail; A posture control device that ejects pressurized air for applying a force in the direction opposite to the container conveyance direction to the container mouth, and the pressure of the pressurized air generated by the propulsion device and the posture control device Before generating The pressure of the pressurized air is a preset container characteristic, which is the container weight, the container height below the container collar, the container width, the container diameter, the coefficient of friction between the container collar and the neck rail, and the conveying capacity. the known reference data determined by, set automatically by the control device,
The posture control device and the propulsion device are provided at predetermined pitch intervals at symmetrical positions with respect to the conveyance path of the container mouth portion and the pair of neck rails, respectively .

(2)第2の手段の容器搬送装置は、前記第1の手段の容器搬送装置において、前記姿勢制御装置は、容器が前記ネックレールで支持されて搬送されることにより、容器の搬送速度に比例して発生する空気の抵抗力によって、前記鍔部より下方部(容器胴部)が容器搬送方向とは逆方向へ傾斜することを防止するために必要な加圧空気を噴出するように、風量調整装置を備えたことを特徴とする。 (2) The container transport device of the second means is the container transport device of the first means, wherein the attitude control device is configured to control the container transport speed by transporting the container supported by the neck rail. In order to blow out the pressurized air necessary to prevent the lower part (container body) from tilting in the direction opposite to the container transport direction by the resistance force of the air generated in proportion, An air volume adjusting device is provided.

(3)第3の手段の容器搬送装置は、前記第2の手段の容器搬送装置において、前記風量調整装置は、必要な風量設定値が制御装置からの指令で自動的に設定されるようにしたことを特徴とする。 (3) The container transport device of the third means is the container transport device of the second means, wherein the air volume adjusting device is configured such that a necessary air volume setting value is automatically set by a command from the control device. It is characterized by that.

(4)第4の手段の容器搬送装置は、前記第1から第3の手段の容器搬送装置において、前記推進装置と前記姿勢制御装置が、前記加圧空気の噴出圧力を前記容器口部の搬送通路全体に亘って供給するための圧力供給源となる共通の圧力チャンバーから形成されていることを特徴とする。 (4) The container transport device of the fourth means is the container transport device of the first to third means, wherein the propulsion device and the attitude control device control the jet pressure of the pressurized air to the container mouth portion. It is characterized by being formed from a common pressure chamber serving as a pressure supply source for supplying the entire conveying path.

(5)第5の手段の容器搬送装置は、前記第1から第4の手段の容器搬送装置において、搬送される容器口部の外径方向および高さ方向の寸法が容器の胴部サイズに関わらず同一であることを利用し、前記姿勢制御装置を形成している前記容器口部搬送通路の断面の大きさは、容器の口部外径方向および高さ方向が容器搬送中に発生する容器の揺れによって該容器口部搬送通路を形成する部材に干渉しないために必要な隙間を有する極小の大きさとし、容器口部に作用する加圧空気の噴出速度の安定領域を利用できるように構成したことを特徴とする。 (5) The container transport device of the fifth means is the container transport device of the first to fourth means, wherein the dimensions of the container mouth portion to be transported are in the outer diameter direction and the height direction to the body size of the container. by utilizing the fact that the same regardless the size of the cross section of the conveying path of the container mouth portion forming the posture control device, mouth outer diameter direction and a height direction of the container occurs in the container transport It is possible to use the stable region of the jetting speed of the pressurized air acting on the container mouth so that the gap is necessary so as not to interfere with the member forming the transport passage of the container mouth due to the shaking of the container It is characterized by comprising.

(6)第6の手段の容器搬送装置は、前記第1から第5の手段の容器搬送装置において、前記姿勢制御装置を、該姿勢制御装置を形成している前記容器口部搬送通路の側面部と天面部の何れか一方、または、両方に設けたことを特徴とする。 (6) container transport device of the sixth means, in the vessel conveying device of the fifth means from said first, said attitude control device, the transport path of the container mouth portion forming the attitude control device It is provided in any one or both of the side surface and the top surface.

請求項1に係わる発明は、首部に鍔部を有する容器の鍔部下面に当接する対向した一対のレールから成るネックレールに容器を支持した状態で、加圧空気を噴出させる加圧空気噴出手段により容器を搬送する容器搬送装置において、前記加圧空気噴出手段を、前記ネックレール部に対して前記鍔部の下側(ネックレール下部)には容器搬送方向への力を与えるための加圧空気を噴出する推進装置と、前記鍔部より上部の容器口部には容器搬送方向とは逆向きの力を与えるための加圧空気を噴出する姿勢制御装置とから構成されるようにしたことにより、容器搬送に必要な推進力は前記推進装置によって与え、空気抵抗力によって容器の胴部が容器搬送方向とは逆方向へ傾斜しようとする力に対しては、前記姿勢制御装置によって容器を正立にする方向の力を与え、常に容器を正立状態に保つ働きをさせることで、容器を正立状態に保ったまま搬送できる。この正立させる力のバランス効果により容器の鍔部がネックレールに噛み込むことを防止することが可能となり、容器を安定して正立状態で搬送できるという効果を有する。
また、前記姿勢制御装置において、容器胴部が多種多様な形状でも、形状寸法が同一の容器口部に加圧空気を噴出するようにしたことにより、噴出する加圧空気の安定速度領域を利用できるため、容器を正立状態に保つために必要な力を安定的に保つことができるという効果を有する。また、前記推進装置で発生させる前記加圧空気の圧力と前記姿勢制御装置に発生させる前記加圧空気の圧力が、予め設定された容器特性(容器重量、容器鍔部より下の容器高さ、容器の幅、容器の直径、容器鍔部とネックレールとの摩擦係数)と搬送能力で決まる既知の基準データにより、前記制御装置で自動的に設定されるようにしてあるため、容器の形状、大きさ等の容器特性と容器の搬送能力に応じて自動的に姿勢制御できるという効果を有する。
The invention according to claim 1 is a pressurized air ejecting means for ejecting pressurized air in a state where the container is supported on a neck rail composed of a pair of opposed rails that contact the lower surface of the collar part of the container having a collar part at the neck part. In the container transport apparatus that transports the container by the pressure, the pressurized air jetting unit is configured to apply pressure in the container transport direction on the lower side of the collar portion (lower neck rail) with respect to the neck rail portion. A propulsion device that ejects air, and a posture control device that ejects pressurized air to the container mouth above the collar to give a force opposite to the container transport direction Thus, the propulsive force required for container transportation is given by the propulsion device, and the force is applied to the container body by the attitude control device against the force of the air resistance force that the container body tends to incline in the direction opposite to the container transportation direction. Erect That force gives always be to serve to keep the container in upright state, it can be transported while maintaining the container upright state. This balance effect of erecting force makes it possible to prevent the heel portion of the container from biting into the neck rail, and has an effect that the container can be stably conveyed in an upright state.
Further, in the attitude control device, even when the container body has a wide variety of shapes, the pressurized air is ejected to the container mouth portion having the same shape and dimension, thereby utilizing the stable velocity region of the ejected pressurized air. Therefore, the force necessary to keep the container upright can be stably maintained. In addition, the pressure of the pressurized air generated by the propulsion device and the pressure of the pressurized air generated by the attitude control device may be set to preset container characteristics (container weight, container height below the container heel, The width of the container, the diameter of the container, the coefficient of friction between the container collar and the neck rail) and the known reference data determined by the conveyance capacity are set automatically by the control device, so the shape of the container, There is an effect that the posture can be automatically controlled in accordance with the container characteristics such as the size and the conveyance capacity of the container.

請求項2に係わる発明は、前記請求項1に記載する容器搬送装置において、前記姿勢制御装置が風量調整装置を備えたことにより、容器の搬送に伴って容器胴部に発生する空気抵抗力により容器の胴部が容器搬送方向とは逆方向へ傾斜することを防止するために必要な圧力を加圧空気に与えることができるという効果を有する。   According to a second aspect of the present invention, in the container conveying device according to the first aspect, the attitude control device includes an air volume adjusting device, so that the air resistance force generated in the container body as the container is conveyed is reduced. This has the effect that the pressure required to prevent the barrel portion of the container from tilting in the direction opposite to the container transport direction can be applied to the pressurized air.

請求項3に係わる発明は、前記請求項2に記載する容器搬送装置において、前記風量調整装置が、必要な風量設定値を制御装置からの指令で自動的に設定されるようにしたことにより、前記姿勢制御に必要な加圧空気の圧力が前記風量調整装置によって自動的に調整されるという効果を有する。   According to a third aspect of the present invention, in the container transfer device according to the second aspect, the air volume adjusting device is configured to automatically set a necessary air volume setting value by a command from the control device. The pressure of the pressurized air necessary for the attitude control is automatically adjusted by the air volume adjusting device.

請求項4に係わる発明は、前記請求項1から3に記載する容器搬送装置において、前記推進装置と前記姿勢制御装置が、前記加圧空気の噴出圧力を容器口部の搬送通路全体に亘って供給するための圧力供給源となる共通の圧力チャンバーから形成されていることにより、前記姿勢制御を前記容器の搬送能力と関連させて適切に制御できるという効果を有する。
さらに圧力供給源の構造を簡素にできるとともに、容器胴部にサイドブロア等での吹付け装置や調整手段を不要にできるという効果を有する。
According to a fourth aspect of the present invention, in the container transfer device according to any one of the first to third aspects, the propulsion device and the attitude control device are configured to control the jet pressure of the pressurized air over the entire transfer passage of the container mouth. By being formed from a common pressure chamber serving as a pressure supply source for supply, the posture control can be appropriately controlled in relation to the conveyance capability of the container.
Furthermore, it is possible to simplify the structure of the pressure supply source and to eliminate the need for a spraying device such as a side blower or adjusting means on the container body.

請求項5に係わる発明は、前記請求項1から4に記載する容器搬送装置において、搬送される容器口部の外径方向および高さ方向の寸法が容器の胴部サイズに関わらず同一であることを利用し、前記姿勢制御装置を形成している容器口部搬送通路の断面の大きさが、容器の口部外径方向および高さ方向が容器搬送中に発生する容器の揺れによって該容器口部搬送通路を形成する部材に干渉しないために必要な隙間を有する極小の大きさとし、容器口部に作用する加圧空気の噴出速度の安定領域を利用できるように構成したことにより、噴出する加圧空気が容器口部に作用する力を安定的にすることができるという効果を有する。 According to a fifth aspect of the present invention, in the container conveying device according to any one of the first to fourth aspects, the outer diameter direction and the height direction dimension of the container mouth portion to be conveyed are the same regardless of the body size of the container. Therefore, the size of the cross section of the transport passage of the container mouth forming the attitude control device is such that the outer diameter direction and the height direction of the container mouth are caused by the shaking of the container that occurs during container transport. By having a minimum size having a gap necessary not to interfere with the member forming the conveyance path of the container mouth, and configured to be able to use the stable region of the injection speed of the pressurized air acting on the container mouth, It has the effect that the force which the pressurized air which ejects acts on a container opening part can be stabilized.

請求項6に係わる発明は、前記請求項1から5に記載する容器搬送装置において、前記姿勢制御装置を、該姿勢制御装置を形成している容器口部搬送通路の側面部と天面部の何れか一方、または、両方に設けるようにしたことにより、前記姿勢制御を行うに当って、容器特性および容器搬送能力に応じて適切な姿勢制御装置の設置箇所を選択でき、前記姿勢制御を効果的に行うことができるという効果を有する。

According to a sixth aspect of the present invention, in the container transport device according to any one of the first to fifth aspects, the posture control device is connected to the side surface portion and the top surface portion of the transport passage of the container mouth portion forming the posture control device. By providing either or both of them, it is possible to select an appropriate installation position of the attitude control device according to the container characteristics and the container carrying capacity in performing the attitude control, and the attitude control is effective. The effect that it can be performed automatically.

本発明の実施の形態に係わる容器搬送装置の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the container conveying apparatus concerning embodiment of this invention. 図1のV2−V2断面図であり、一部図示を省略してある。It is V2-V2 sectional drawing of FIG. 1, and one part is abbreviate | omitting illustration. 図1の正面図で、一部断面図としてあり、また、一部図示を省略してある。In the front view of FIG. 1, a partial cross-sectional view is shown, and a part of the illustration is omitted.

以下、この発明の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
(発明の実施の形態)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily assumed by those skilled in the art or those that are substantially the same.
(Embodiment of the Invention)

本発明の実施の形態を図1から図3に基づいて説明する。
図1は、本発明の実施の形態に係わる容器搬送装置の側面断面図である。
図2は、図1のV2−V2断面図であり、一部図示を省略してある。
図3は、図1の正面図で、一部断面図としてあり、また、一部図示を省略してある。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a side cross-sectional view of a container transport device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line V2-V2 of FIG.
FIG. 3 is a front view of FIG. 1 and is a partial cross-sectional view, and a part of the illustration is omitted.

図1において、容器搬送装置1は、首部(ネック)に鍔部を有する容器Pの鍔部Phの下面に当接する対向した一対のネックレール(支持装置)5と、前記鍔部Phの下側にY方向(容器搬送方向)への力を与えるための圧力流体(例えば加圧空気。以下加圧空気と称する)を噴出する推進装置N2(噴出口N2。以下噴出口N2とも称する)と、前記鍔部Phより上部の容器口部PcにY方向とは逆向きの力を与えるための圧力流体(加圧空気)を噴出する姿勢制御装置N1(噴出口N1。以下噴出口N1とも称する)と、外壁6と搬送通路体7から成る前記加圧空気の圧力供給源となる共通の圧力チャンバー6rと、後述する制御装置8と、後述する風量調整装置10から主に構成されており、前記圧力チャンバー6rから噴出する加圧空気によって、容器PをY方向に搬送するようになっている。
本構成において、加圧空気噴出手段は推進装置N2と姿勢制御装置N1により構成されており、加圧空気の噴出方向はそれぞれY方向およびY方向とは逆向きとなっている。
In FIG. 1, the container transport device 1 includes a pair of opposed neck rails (supporting devices) 5 that come into contact with the lower surface of the collar part Ph of the container P having a collar part at the neck (neck), and the lower side of the collar part Ph. A propulsion device N2 (a jet outlet N2, hereinafter also referred to as a jet outlet N2) for jetting a pressure fluid (for example, pressurized air; hereinafter referred to as pressurized air) for applying a force in the Y direction (container transport direction) to Attitude control device N1 (jet port N1, hereinafter also referred to as jet port N1) for jetting a pressure fluid (pressurized air) for applying a force in the direction opposite to the Y direction to the container mouth portion Pc above the flange Ph And a common pressure chamber 6r that is a pressure supply source of the pressurized air composed of the outer wall 6 and the transfer passage body 7, a control device 8 that will be described later, and an air volume adjusting device 10 that will be described later. Pressurization ejected from the pressure chamber 6r By air, so as to transport the container P in the Y direction.
In this configuration, the pressurized air ejection means is constituted by the propulsion device N2 and the attitude control device N1, and the ejection direction of the pressurized air is opposite to the Y direction and the Y direction, respectively.

また、容器Pの鍔部Phより下方の胴部Pbは、Y方向に沿って設けられた覆い4a、覆い4bおよび覆い4cによって覆われており、該覆い4a、覆い4bおよび覆い4cは、本搬送装置のメインフレームの一部であるとともに、搬送容器Pを外部環境から保護するためのカバーの役目を果たすものであり、さらに、覆い4aおよび覆い4bには、搬送容器Pの胴部Pbが搬送中に側方へ揺れ振動するのを規制するガイド部材4dが設けられてており、該ガイド部材4dはシリンダ8によって容器Pの胴部Pb方向へ突き出し又は引き込みが自在に行われるようになっているが、前記覆い4a、覆い4bおよび覆い4cと前記ガイド部材4dは、何れも本発明の技術思想を規制する用件ではない。   Moreover, the trunk | drum Pb below the collar part Ph of the container P is covered with the cover 4a, the cover 4b, and the cover 4c provided along the Y direction, and this cover 4a, the cover 4b, and the cover 4c are this In addition to being a part of the main frame of the transfer device, it serves as a cover for protecting the transfer container P from the external environment. Further, the cover 4a and the cover 4b include a body portion Pb of the transfer container P. A guide member 4d is provided for restricting side vibration during the conveyance, and the guide member 4d can be freely protruded or retracted by the cylinder 8 in the direction of the body Pb of the container P. However, the cover 4a, the cover 4b, the cover 4c, and the guide member 4d are not requirements for restricting the technical idea of the present invention.

前記噴出口N1および噴出口N2は、容器Pの口部Pcの搬送通路7rおよび一対のネックレール5に対してそれぞれ対称位置に所定のピッチ間隔で設けられているが、図2は、中心線Y1より右半分が前記噴出口N1の配置を示し、中心線Y1より左半分が前記噴出口N2の配置を示している。   The jet outlet N1 and the jet outlet N2 are provided at predetermined pitch intervals at symmetrical positions with respect to the transport passage 7r of the mouth portion Pc of the container P and the pair of neck rails 5, respectively. The right half of Y1 shows the arrangement of the jet outlet N1, and the left half of the center line Y1 shows the arrangement of the jet outlet N2.

前記噴出口N2は、図2に示すように、矢印w2の向きで、容器Pの鍔部Phの下面の容器Pの首部へ圧力チャンバー6rから加圧空気が噴出されるようになっていて、容器PにY方向へ搬送する推進力を与えている。また、前記噴出口N1は矢印w1の向きで、容器Pの口部Pcに向けて圧力チャンバー6rから加圧空気が噴出されるようになっていて、後述するように容器Pの姿勢制御をするようになっている。   As shown in FIG. 2, the jet outlet N2 is configured such that pressurized air is jetted from the pressure chamber 6r to the neck of the container P on the lower surface of the flange part Ph of the container P in the direction of the arrow w2. Propulsive force for conveying the container P in the Y direction is given. The jet outlet N1 is directed in the direction of the arrow w1 so that pressurized air is jetted from the pressure chamber 6r toward the mouth portion Pc of the container P, and the attitude of the container P is controlled as will be described later. It is like that.

前記噴出口N1には、図1および図2に示すように、風量調整装置10が設けられており、該風量調整装置10の風量調整機構は、圧力チャンバー6rに設けられている風量調整具11が、外壁6を気密に貫通して摺動するロッド12を介して、前記覆い4aおよび覆い4bに取付け具16を介して取付けられた駆動装置15の作動により、噴出口N1からの位置を矢印10sのように変更させ、加圧空気が通過する開度を調整することによって、前記圧力チャンバー6rから矢印w1の方向に噴出される加圧空気の風量を調整できる構成となっている。
なお、前記駆動装置15は、サーボシリンダ或いはサーボモータ等としてもよく、何れの場合も制御装置8からの指令により風量調節具11の設定位置が自動的に変更されるように作動する。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the air volume adjusting device 10 is provided at the ejection port N1, and the air volume adjusting mechanism of the air volume adjusting device 10 is an air volume adjusting tool 11 provided in the pressure chamber 6r. However, the position from the outlet N1 is indicated by the operation of the driving device 15 attached to the cover 4a and the cover 4b via the attachment 16 through the rod 12 that slides through the outer wall 6 in an airtight manner. The air volume of the pressurized air ejected from the pressure chamber 6r in the direction of the arrow w1 can be adjusted by changing the opening as in 10s and adjusting the opening through which the pressurized air passes.
The drive device 15 may be a servo cylinder, a servo motor, or the like, and in any case, the drive device 15 operates so that the set position of the air volume adjuster 11 is automatically changed by a command from the control device 8.

前記制御装置8には、予め設定された容器特性(容器Pの重量、容器鍔部Phより下の容器Pの高さ、容器Pの幅、容器Pの直径、容器Pとネックレール5との摩擦係数等)と、容器Pの搬送能力で決められる既知の基準データが設定されており、該制御装置8からの指令により前記駆動装置15を作動させて、前記風量調整具11の矢印10s方向の位置が自動的に設定されることにより、前記噴射口N1から容器Pの口部Pcに噴出する前記加圧空気の風量(即ち、容器Pの口部Pcにかかる力)が自動的に設定されるようになっている。   The control device 8 includes predetermined container characteristics (the weight of the container P, the height of the container P below the container collar Ph, the width of the container P, the diameter of the container P, the container P and the neck rail 5. Friction coefficient, etc.) and known reference data determined by the conveyance capacity of the container P are set, and the drive device 15 is operated in accordance with a command from the control device 8, and the direction of the air volume adjusting tool 11 in the direction of the arrow 10s Is automatically set, the air volume of the pressurized air (that is, the force applied to the mouth portion Pc of the container P) ejected from the ejection port N1 to the mouth portion Pc of the container P is automatically set. It has come to be.

なお、前記噴出口N1が設けられている前記口部Pcの搬送通路7rの断面の大きさは、搬送中に容器Pに揺れが発生しても、前記口部Pcの外径方向および高さ方向が容器口部の搬送通路7rを形成している搬送通路体7に干渉しないために必要な隙間を有する極小の大きさとしてあり、前記口部Pcに与える噴出口N1からの加圧空気の力を安定的に維持することができる。   Note that the size of the cross section of the transport passage 7r of the mouth portion Pc provided with the spout N1 is the same as the outer diameter direction and the height of the mouth portion Pc even if the container P is shaken during transport. The direction is a minimum size having a necessary gap so as not to interfere with the transport passage body 7 forming the transport passage 7r of the container mouth, and the pressurized air from the jet port N1 applied to the mouth Pc Power can be maintained stably.

上記説明では、前記噴出口N1を口部Pcの搬送通路7rの側面部(搬送通路体7の側面部)に設けた場合を示したが、噴出口N1は口部Pcの搬送通路7rの天面部(搬送通路体7の天面部)に設けてもよく、また、前記口部Pcの搬送通路7rの側面部と天面部の両方に設けてもよい。   In the above description, the case where the ejection port N1 is provided in the side surface portion (side surface portion of the transport passage body 7) of the transport passage 7r of the mouth portion Pc is shown. However, the ejection port N1 is the top of the transport passage 7r of the mouth portion Pc. You may provide in a surface part (top | upper surface part of the conveyance path body 7), and you may provide in both the side part and top | upper surface part of the conveyance path 7r of the said opening Pc.

また、ここでは、前記噴出口N2から噴出される加圧空気の圧力は、図示しない圧力供給装置から供給される前記圧力チャンバー6r内の加圧空気の圧力に比例的に設定されるようにしてあるが、前記噴出口N2にも、前記風量調整装置10と同様の風量調整装置を設けて、前記圧力チャンバー6rから矢印w2の方向に噴出される加圧空気の風量(即ち、推進装置N2の推進力)を調整するようにしてもよく、前記圧力チャンバー6rに付加する圧力も前記噴出口N2から噴出される加圧空気の圧力も、前記制御装置8によって自動的に設定されるようになっている。   Here, the pressure of the pressurized air ejected from the ejection port N2 is set in proportion to the pressure of the pressurized air in the pressure chamber 6r supplied from a pressure supply device (not shown). However, an air volume adjusting device similar to the air volume adjusting device 10 is also provided at the outlet N2, and the air volume of the pressurized air ejected from the pressure chamber 6r in the direction of the arrow w2 (that is, the propulsion device N2) The propulsive force) may be adjusted, and the pressure applied to the pressure chamber 6r and the pressure of the pressurized air ejected from the ejection port N2 are automatically set by the control device 8. ing.

次に、本発明の実施の形態に係わる容器搬送装置1の作用を説明する。
例えば加圧空気のようなガス流体が噴出口から噴出される場合、該噴出流体は、噴出口から吹付け対象とする箇所までの距離に反比例して速度が減衰することが知られている。即ち、噴出圧力が一定でも容器Pの口部Pcに働く力は、噴出口の面積と噴出口からの距離によって変動することになる。
従って、本発明では、前記噴出口N1および噴出口N2から噴出される加圧空気を安定した力として働かせるために、搬送通路7rの構造を搬送上必要な極小空間となる大きさに構成している。
Next, the operation of the container transport device 1 according to the embodiment of the present invention will be described.
For example, when a gas fluid such as pressurized air is ejected from an ejection port, it is known that the velocity of the ejection fluid decreases in inverse proportion to the distance from the ejection port to a location to be sprayed. That is, even if the ejection pressure is constant, the force acting on the mouth portion Pc of the container P varies depending on the area of the ejection port and the distance from the ejection port.
Therefore, in the present invention, in order to make the pressurized air ejected from the ejection port N1 and the ejection port N2 work as a stable force, the structure of the conveyance path 7r is configured to have a size that is a minimum space necessary for conveyance. Yes.

前記一対のネックレール5により鍔部Phの下面を支持されて、前記加圧空気噴出手段から噴出された加圧空気によって姿勢制御されながら搬送される容器Pに作用する力について、図3をもとに説明する。
容器Pが搬送される際に容器Pの胴部Pbが受ける空気抵抗力Fbwと容器Pの口部Pcに発生する空気抵抗力Fcn、前記口部Pcへ前記噴出口N1から噴出される加圧空気によって受ける姿勢制御力Fcwと、容器Pが搬送される際に前記鍔部Phと前記ネックレール5との間に作用する摩擦力Fμ、静止している容器Pを必要な速度まで加速させるに必要な加速力Fαからなる全負荷力(抵抗力)に対し、容器Pを搬送するために必要な推進力F2が前記噴出口N2からの加圧空気の噴出力で与えられる。
FIG. 3 shows the force acting on the container P which is supported by the pair of neck rails 5 while the lower surface of the flange portion Ph is supported and the posture is controlled by the pressurized air ejected from the pressurized air ejection means. And explained.
The air resistance force Fbw received by the body portion Pb of the container P when the container P is conveyed, the air resistance force Fcn generated at the mouth portion Pc of the container P, and the pressurization jetted from the outlet N1 to the mouth portion Pc. The attitude control force Fcw received by the air, the frictional force Fμ acting between the collar Ph and the neck rail 5 when the container P is conveyed, and the stationary container P are accelerated to a necessary speed. A propulsive force F2 necessary for transporting the container P is provided by a jet output of pressurized air from the jet outlet N2 with respect to a full load force (resistance force) composed of a necessary acceleration force Fα.

次に、搬送中の容器Pの姿勢と力の関係は、前記ネックレール5の搬送面から前記容器胴部Pbの重心までの距離をHb、ネックレール5の上面から容器口部Pcの中心までの距離をHcとすると、ネックレール5で支持されている位置を基準とするモーメントのバランスが成り立つ必要がある。
容器Pをネックレール5で支持して搬送する力の関係は、
容器Pを時計廻りへ回転させるモーメント:Fbw×Hb
容器Pを反時計廻りへ回転させるモーメント:(Fcw+Fcn)×Hc
容器Pを搬送するために必要な力:F2=Fbw+Fμ+Fα+Fcw+Fcn
ここに、
Fbw×Hb=(Fcw+Fcn)×Hc より、
Fcw=(Fbw×Hb−Fcn×Hc)/Hc となり、
姿勢制御装置N1の姿勢安定に必要な力が決められる。
Next, the relationship between the posture and force of the container P being transported is that the distance from the transport surface of the neck rail 5 to the center of gravity of the container body Pb is Hb, and from the upper surface of the neck rail 5 to the center of the container mouth Pc. If the distance is Hc, the moment balance based on the position supported by the neck rail 5 must be established.
The relationship of the force for supporting and transporting the container P by the neck rail 5 is as follows:
Moment for rotating container P clockwise: Fbw × Hb
Moment for rotating container P counterclockwise: (Fcw + Fcn) × Hc
Force required to transport the container P: F2 = Fbw + Fμ + Fα + Fcw + Fcn
here,
From Fbw × Hb = (Fcw + Fcn) × Hc,
Fcw = (Fbw × Hb−Fcn × Hc) / Hc,
The force required for posture stabilization of the posture control device N1 is determined.

前記容器胴部Pbが受ける空気抵抗力Fbwは、基本的には容器Pの搬送速度によって容器胴部Pbの投影面積が受ける空気の抵抗力であり、容器胴部Pbの投影面積が大きい大形容器や、搬送速度が高速になる程この空気抵抗力が強くなる。また、このような条件になる程搬送に必要な推進力F2も強くなり、このために後述する噴出口N1からの加圧空気の噴出が無い場合には、搬送される容器Pは正立状態から、図3の二点鎖線で示すように、容器胴部PbがY方向とは逆向き(時計廻り)に傾く傾向が発生しやすくなる。その結果、前記鍔部Phの進行方向端部が前記一対のネックレール5の搬送面に食い込む等の状態を誘発させ、容器Pを所定速度で搬送することが出来ない状態や、最悪の場合には、所謂ジャム状態(容器Pが傾斜したままで連なって停止)となってしまう。   The air resistance force Fbw received by the container body Pb is basically the resistance force of air received by the projected area of the container body Pb depending on the transport speed of the container P, and has a large projected area of the container body Pb. The air resistance increases as the container and the conveying speed increase. In addition, the propulsive force F2 necessary for the conveyance becomes stronger as the above conditions are satisfied. For this reason, the container P to be conveyed is in an upright state when there is no jet of pressurized air from an outlet N1 described later. Therefore, as shown by a two-dot chain line in FIG. 3, the container body Pb tends to be inclined in the direction opposite to the Y direction (clockwise). As a result, a state in which the end portion in the advancing direction of the flange portion Ph bites into the conveyance surface of the pair of neck rails 5 is induced, and in the worst case, the container P cannot be conveyed at a predetermined speed. Will be in a so-called jammed state (contained while the container P remains inclined).

前記空気抵抗力Fbw、前記空気抵抗力Fcn、前記姿勢制御力Fcwおよび前記摩擦力Fμ、前記推進力F2は、容器Pの容器特性(容器Pの重量、容器鍔部Phより下の容器Pの高さ、容器Pの幅、容器Pの直径、容器Pとネックレール5との摩擦係数等)、および、容器Pの搬送能力(搬送速度)によって決定されるが、該容器特性と搬送能力を予め既知の基準データとして制御装置8に設定入力してあり、制御装置8により、前記圧力供給源となる圧力チャンバー6rへの設定圧力も、前記風量調整装置10の駆動装置15による作動量も自動的に設定されるため、推進力と姿勢制御に必要な力を自動的に設定できる。   The air resistance force Fbw, the air resistance force Fcn, the attitude control force Fcw, the friction force Fμ, and the propulsion force F2 are determined by the container characteristics of the container P (the weight of the container P, the container P below the container flange Ph). The height, the width of the container P, the diameter of the container P, the coefficient of friction between the container P and the neck rail 5, etc.) and the transport capacity (transport speed) of the container P. The controller 8 is set and inputted in advance as known reference data, and the controller 8 automatically sets the set pressure to the pressure chamber 6r serving as the pressure supply source and the operating amount by the driving device 15 of the air volume adjusting device 10. Therefore, the propulsive force and the force required for attitude control can be automatically set.

以上説明したように、前記制御装置8は、推進力と姿勢制御力を自動的に制御することによって、前記容器Pは正立状態を保持しながら安定した姿勢でY方向へ搬送されることができる。   As described above, the control device 8 automatically controls the propulsion force and the posture control force, so that the container P can be conveyed in the Y direction in a stable posture while maintaining an upright state. it can.

1 容器搬送装置
5 (一対の)ネックレール(支持装置)
6 外壁
6r 圧力チャンバー
7 搬送通路体
7r 容器口部搬送通路
10 風量調整装置
11 風量調整具
15 (風量調整装置の)駆動装置
F2 容器推進力
Fα 容器加速力
Fbw 容器胴部が受ける空気抵抗力
Fcn 容器口部が受ける空気抵抗力
Fcw 容器口部の姿勢制御力
Fμ 容器とネックレールとの摩擦抵抗力
N1 噴出口(姿勢制御装置)
N2 噴出口(推進装置)
P 容器
Pb (容器Pの)胴部
Pc (容器Pの)口部
Ph (容器Pの)鍔部
1 container transport device 5 (a pair of) neck rails (support device)
6 outer wall 6r pressure chamber 7 transport passage body 7r container mouth transport passage 10 air volume adjusting device 11 air volume adjusting device 15 (air flow adjusting device) driving device F2 container propulsion force Fα container acceleration force Fbw air resistance force Fcn received by the container body Air resistance force Fcw received by the container mouth part Attitude control force Fμ of the container mouth part Friction resistance force N1 between the container and the neck rail
N2 spout (propulsion unit)
P container Pb (container P) trunk Pc (container P) mouth Ph (container P) collar

Claims (6)

首部(ネック)に鍔部を有する容器(通称PETボトルと言われる軽量容器)の鍔部下面に当接する対向した一対のレールから成る支持装置(以下ネックレールと称する)に容器を支持した状態で、圧力流体(例えば加圧空気。以下加圧空気と称する)を噴出させる加圧空気噴出手段により容器を搬送する容器搬送装置において、
前記加圧空気噴出手段を、前記ネックレールに対して前記鍔部の下側(ネックレール下部)には容器搬送方向への力を与えるための加圧空気を噴出する推進装置と、前記鍔部より上部の容器口部には容器搬送方向とは逆向きの力を与えるための加圧空気を噴出する姿勢制御装置とから構成し、
前記推進装置で発生させる前記加圧空気の圧力と前記姿勢制御装置に発生させる前記加圧空気の圧力が、予め設定された容器特性である容器重量、容器鍔部より下の容器高さ、容器の幅、容器の直径、容器鍔部と前記ネックレールとの摩擦係数と搬送能力で決まる既知の基準データにより、制御装置で自動的に設定され
前記姿勢制御装置および前記推進装置は、前記容器口部の搬送通路および一対の前記ネックレールに対してそれぞれ対称位置に所定のピッチ間隔で設けられていることを特徴とする容器搬送装置。
In a state in which the container is supported by a support device (hereinafter referred to as a neck rail) composed of a pair of opposed rails in contact with the lower surface of the collar part of a container having a collar part at the neck (neck) (commonly called a lightweight container called a PET bottle). In a container transfer device for transferring a container by a pressurized air jetting means for jetting a pressure fluid (for example, pressurized air; hereinafter referred to as pressurized air),
A propulsion device that jets pressurized air for applying a force in a container conveying direction to the lower side of the collar part (lower part of the neck rail) with respect to the neck rail; and the collar part Consists of a posture control device that jets pressurized air to give a force in the direction opposite to the container transport direction to the upper container mouth,
The pressure of the pressurized air generated by the propulsion device and the pressure of the pressurized air generated by the attitude control device are container weights that are preset container characteristics, a container height below a container collar, a container Is automatically set by the control device according to known reference data determined by the width of the container, the diameter of the container, the coefficient of friction between the container collar and the neck rail and the conveying capacity ,
The container transport device, wherein the posture control device and the propulsion device are provided at predetermined pitch intervals at symmetrical positions with respect to the transport passage of the container mouth and the pair of neck rails .
請求項1に記載する容器搬送装置において、
前記姿勢制御装置は、容器が前記ネックレールで支持されて搬送されることにより容器の搬送速度に比例して発生する空気の抵抗力によって、前記鍔部より下方部(容器胴部)が容器搬送方向とは逆方向へ傾斜することを防止するために必要な加圧空気を噴出するように、風量調整装置を備えたことを特徴とする容器搬送装置。
In the container conveyance device according to claim 1,
In the posture control device, the lower part (container body part) of the container is conveyed by the resistance of air generated in proportion to the conveyance speed of the container when the container is supported by the neck rail and conveyed. A container conveying device comprising an air volume adjusting device so as to eject pressurized air necessary to prevent tilting in a direction opposite to the direction.
請求項2に記載する容器搬送装置において、
前記風量調整装置は、必要な風量設定値が前記制御装置からの指令で自動的に設定されるようにしたことを特徴とする容器搬送装置。
In the container transport device according to claim 2,
The air volume adjusting device is configured such that a necessary air volume setting value is automatically set by a command from the control device.
請求項1から3のいずれか一項に記載する容器搬送装置において、
前記推進装置と前記姿勢制御装置が、前記加圧空気の噴出圧力を前記容器口部の搬送通路全体に亘って供給するための圧力供給源となる共通の圧力チャンバーから形成されていることを特徴とする容器搬送装置。
In the container conveyance apparatus as described in any one of Claim 1 to 3,
Characterized in that the propulsion device and the posture control device, the are formed from a common pressure chamber the ejection pressure is a pressure source for supplying throughout the transport path of the container mouth part of the pressurized air Container transport device.
請求項1から4のいずれか一項に記載する容器搬送装置において、
搬送される容器口部の外径方向および高さ方向の寸法が容器の胴部サイズに関わらず同一であることを利用し、前記姿勢制御装置を形成している前記容器口部搬送通路の断面の大きさは、容器の口部外径方向および高さ方向が容器搬送中に発生する容器の揺れによって該容器口部搬送通路を形成する部材に干渉しないために必要な隙間を有する極小の大きさとし、容器口部に作用する加圧空気の噴出速度の安定領域を利用できるように構成したことを特徴とする容器搬送装置。
In the container conveying device according to any one of claims 1 to 4,
By utilizing the dimensions of the outer diameter and height directions of the container opening to be conveyed is identical regardless of the barrel size of the container, the transport path of the container mouth portion forming the attitude control system The size of the cross section is a minimum having a gap necessary so that the outer diameter direction and the height direction of the container do not interfere with the member that forms the transport passage of the container mouth due to the shaking of the container that occurs during container transport. And a container conveying device characterized in that a stable region of the jetting speed of the pressurized air acting on the container mouth portion can be used.
請求項1から5のいずれか一項に記載する容器搬送装置において、
前記姿勢制御装置を、該姿勢制御装置を形成している前記容器口部搬送通路の側面部と天面部の何れか一方、または、両方に設けたことを特徴とする容器搬送装置。
In the container conveyance device according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the attitude control system, either one of the side portion and the top surface portion of the conveyance path of the container mouth portion forming the attitude control device or vessel conveying device, characterized in that provided on both.
JP2010280274A 2010-12-16 2010-12-16 Container transfer device Expired - Fee Related JP5638377B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010280274A JP5638377B2 (en) 2010-12-16 2010-12-16 Container transfer device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010280274A JP5638377B2 (en) 2010-12-16 2010-12-16 Container transfer device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012126522A JP2012126522A (en) 2012-07-05
JP5638377B2 true JP5638377B2 (en) 2014-12-10

Family

ID=46644016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010280274A Expired - Fee Related JP5638377B2 (en) 2010-12-16 2010-12-16 Container transfer device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5638377B2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05319568A (en) * 1992-05-15 1993-12-03 Shibuya Kogyo Co Ltd Pressurization pneumatic conveyer
ES2145643B1 (en) * 1996-02-15 2001-02-16 Sala Jaime Marti DEVICE FOR THE TRANSPORT OF EMPTY BOTTLES IN SUSPENSION.
FR2781470B1 (en) * 1998-07-21 2000-10-13 Netra Systems AIR CONVEYOR FOR TRANSPORTING ARTICLES AND METHOD FOR RELEASING ARTICLES

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012126522A (en) 2012-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3983474B2 (en) Conveyor for transporting articles having ridges or ridges, including a fixed stopper that functions as an upper stop to reduce the risk of article jamming
WO2017141862A1 (en) Conveyor apparatus
JP5638377B2 (en) Container transfer device
JP2009012877A (en) Float-carrying device
JP3442489B2 (en) Air transport device for lightweight goods
JP2006335564A (en) Floating carrying device for plate-like material and flat bottom-like material
JP2006327715A (en) Work carrying device
JP2720774B2 (en) Air flow conveyor device for conveying molding containers
JP2019099293A (en) Recording device
JP2007106566A (en) Air conveyor
JP4223507B2 (en) Container air conveying method and container attitude adjusting device
JP6716064B2 (en) Parts feeder
JPH082675A (en) Air transfer conveyor device for lightweight container
JP4812068B2 (en) Air conveyor
JP3985799B2 (en) Airflow-type attitude rearrangement transport device
JP2016141518A (en) Recording device
JP4379210B2 (en) Air conveyor
JP4003073B2 (en) Paper feeder
JP4784536B2 (en) Air transport device for lightweight containers
CN103964229A (en) Paper feeding device
JP3781032B2 (en) Cap-shaped workpiece posture adjusting device and alignment conveying device
JP6419622B2 (en) Air conveyor
JP2002137825A (en) Pneumatic carrying conveyor device for light vessel
JP2010083590A (en) Carrying device, sterile filling system and carrying method
JP6309769B2 (en) Plastic bottle conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A625 Written request for application examination (by other person)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625

Effective date: 20120914

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131003

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131008

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131204

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20131205

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140603

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140804

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20140805

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140924

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141022

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees