JP5634750B2 - Film transfer tool - Google Patents

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Description

本発明は、転写具ケースに、基材の表面に転写塗膜を備えた転写テープを巻き付けた繰出機構と、その繰出機構から繰出された転写テープを基材の裏面側から被転写面に押圧して、前記転写塗膜を被転写面に転写する押圧機構と、前記繰出機構から引出され、前記押圧機構を経た基材を巻き取る巻取機構とを備えてなる塗膜転写具に関する。
その塗膜転写具の転写される塗膜としては、粘着テープや粘着性を有しないテープ等のテープ類、固体又は液体のり、接着剤等が挙げられる。 The present invention relates to a feeding mechanism in which a transfer tape provided with a transfer coating film is wound around a transfer tool case, and a transfer tape fed from the feeding mechanism is pressed from the back side of the substrate to the transfer surface. Then, the present invention relates to a coating film transfer tool comprising a pressing mechanism that transfers the transfer coating film onto a transfer surface, and a winding mechanism that is drawn from the feeding mechanism and winds up a substrate that has passed through the pressing mechanism.
Examples of the coating film transferred by the coating film transfer tool include tapes such as pressure-sensitive adhesive tape and non-adhesive tape, solid or liquid glue, and adhesives.

塗膜転写具として多く知られているのは、修正テープであり、その修正テープには、筆記した線や文字などを隠ぺいする塗膜が基材テープ上に付着し、転写対象面に対して転写が可能なものとなっている。
従来から、使用者が前記の転写具を手に持って転写作業を行う際には、転写対象面に対して転写ヘッドの先端のみが接触している為、使用者が手に持った転写具は、転写対象面から上方に浮いた状態となっている。
その際、使用者は手指の感覚のみで転写具を保持した状態で、転写対象面に対して転写ヘッドを押し付けるとともに、その転写具を転写する方向に向かって移動させる力を加えていることになる。
その為、修正テープを正確に紙面に転写するには、転写具の進行方向とそれに直交する方向への力をバランスよく転写具から転写ヘッドの先端に伝えなければならないが、上述のように転写ヘッドの先端のみが紙面に接触していることから、このバランスを上手くとることが極めて難しく、転写ヘッドが紙面に対して片当たりすることで、転写テープの浮き上がりの発生や、安定した塗膜切断面が得られなかったりした。
よって、転写テープの片浮きが発生した場合、再度そのテープを手指で転写面に対して貼りつけたり、安定した塗膜切断面でないと次に掛る文字等、不必要な部分まで転写されてしまい、使用者にとって大変煩わしいものとなってしまう。
このような不具合は、種々の転写物を転写するための転写具全般について共通する問題である。 A coating tape that is widely known as a coating film transfer tool is a correction tape, and a coating film that conceals written lines or characters adheres to the base tape and is applied to the surface to be transferred. Transcription is possible.
Conventionally, when a user performs the transfer operation while holding the transfer tool in his / her hand, only the tip of the transfer head is in contact with the transfer target surface. Is floating above the transfer target surface.
At that time, the user presses the transfer head against the transfer target surface while holding the transfer tool only with a finger sense, and applies a force to move the transfer tool toward the transfer direction. Become.
Therefore, in order to accurately transfer the correction tape to the paper surface, the force in the transfer tool traveling direction and the direction orthogonal thereto must be transmitted in a balanced manner from the transfer tool to the tip of the transfer head. Since only the tip of the head is in contact with the paper surface, it is extremely difficult to achieve a good balance. The transfer head will come into contact with the paper surface, causing the transfer tape to lift and stable coating cutting. The surface was not obtained.
Therefore, when the transfer tape is partially lifted, the tape is again affixed to the transfer surface with fingers, or if it is not a stable coating cut surface, the next character, etc. will be transferred to unnecessary parts, It becomes very troublesome for the user.
Such a problem is a problem common to all transfer tools for transferring various transfer products.

そこで、転写テープの片浮きによる転写不良防止と、転写ヘッドにおける転写テープの塗膜切れによる被転写面への非転写部の発生防止を主たる目的として、特開２００９−２５５３３０号公報に記載されたような転写具が考えられている。
前記特開２００９−２５５３３０号公報に記載された転写具は、ケース本体内に、供給リールの歯車と巻取リールの歯車とを互いに歯合させて設けるとともに、供給リールに巻回した転写テープを、ケース本体の前端開口に設けた転写ヘッドを経て、巻取リールに巻き取るように転写機構が組み付けられた塗膜転写具において、ケース本体を、底面が被転写面に対して易滑性の平坦な摺動面をなすようにして、掌の中に抱持可能な形状としたものである。その前記前端開口付近に転写ヘッドを設けたヘッド部材を、転写ヘッドが上下し得るように設け、かつ使用時には、ヘッド部材をケース本体の前部上面に左右方向の軸回りに回動可能に軸支した操作部材の回動操作に連動させて、転写ヘッドが被転写面に対する浮上状態から、被転写面に向けて当接し押圧しうるように変動させて、転写テープの塗膜を被転写面に転写可能としている。また、不使用時には操作部材の回動操作を開放することにより、転写ヘッドが被転写面から浮上した状態となるように復帰させて、転写ヘッドによる被転写面への転写を中止しうるようにすることを特徴とするものである。
このような転写具であれば、被転写面に対する摺動操作を円滑に行うことができる。つまり、ケース本体を掌にフィットさせて握持することができ、使用時の転写操作を安定して行うことができる。
また、ケース本体の前端開口に設けられた転写ヘッドが、被転写面に対する浮上状態から被転写面に向けて当接し押圧し得るように変動させて、転写テープの塗膜を被転写面に転写可能にしてある為、使用時に操作部材を回動操作する際に、ケース本体が掌により必然的に深く握られ、力点が前方になる。
これにより、ケース本体がぐらつくことがなく、転写作業を安定して行えるとともに、転写テープの片浮きによる転写不良を効果的に防止することができる。
また、不使用時には、操作部材の回動操作を開放することにより、転写ヘッドが被転写面から浮上させた状態に復帰させて、転写ヘッドによる被転写面への転写を中止し得るようにしてある為、誤って他の個所に塗膜が転写されるのを防止することができる。
特開２００９−２５５３３０号公報 In view of this, the main purpose of preventing transfer failure due to a single float of the transfer tape and preventing the occurrence of a non-transfer portion on the transfer surface due to the transfer tape being cut off in the transfer head is described in JP-A-2009-255330. Such a transfer tool is considered.
The transfer tool described in JP-A-2009-255330 is provided with a gear of a supply reel and a gear of a take-up reel in mesh with each other, and a transfer tape wound around the supply reel. In the coating film transfer tool in which the transfer mechanism is assembled so as to be wound around the take-up reel through the transfer head provided in the front end opening of the case body, the case body has a bottom surface that is easily slidable with respect to the transfer surface. A flat sliding surface is formed so that it can be held in the palm. A head member provided with a transfer head in the vicinity of the front end opening is provided so that the transfer head can be moved up and down, and when used, the head member is pivoted on the upper surface of the front portion of the case body so as to be rotatable about a left-right axis. In conjunction with the rotation operation of the supported operating member, the transfer head is moved from the floating state with respect to the transfer surface so that it can contact and press against the transfer surface, and the coating film of the transfer tape is transferred to the transfer surface. Can be transferred to. Further, when not in use, by releasing the rotation operation of the operation member, the transfer head can be returned to a state of floating from the transfer surface so that the transfer to the transfer surface by the transfer head can be stopped. It is characterized by doing.
With such a transfer tool, a sliding operation with respect to the transfer surface can be performed smoothly. That is, the case body can be gripped by being fitted to the palm, and the transfer operation during use can be stably performed.
In addition, the transfer head provided at the front end opening of the case body is changed so that the transfer head can come into contact with and press against the transfer surface from the floating state with respect to the transfer surface, and the transfer tape coating film is transferred to the transfer surface. Therefore, when the operating member is rotated during use, the case body is inevitably deeply gripped by the palm, and the power point is forward.
As a result, the case main body does not wobble, the transfer operation can be performed stably, and transfer defects due to the floating of the transfer tape can be effectively prevented.
In addition, when not in use, the operation of rotating the operation member is released so that the transfer head can be returned to the state of floating from the transfer surface so that the transfer to the transfer surface by the transfer head can be stopped. Therefore, it is possible to prevent the coating film from being accidentally transferred to another place.
JP 2009-255330 A

しかしながら、特開２００９−２５５３３０号公報に記載された従来技術では、一般的な塗膜転写具と同様、塗膜切断の際には転写ヘッドを被転写面より浮上させて塗膜切断を行っている為、転写対象面に対して転写テープを押し付けていた押圧部（転写ヘッド）を転写対象面から浮上させることで塗膜を切断すると、転写対象面に対して押圧され密着された塗膜面の端部を基点とし、その基点から上方に向けて引っ張られるように、且つ、引き千切られるように塗膜が切断されてしまう。その為、前記転写方法では、塗膜端に塗膜の浮きが発生したり、塗膜の切り口が一定でない為に余計な部分まで塗膜が切断されてしまう。
さらに、転写時の押圧力が弱いと、切断しようと押圧部を転写面から浮上させた時に、その押圧部から塗膜が切断されず、その塗膜が転写面から剥離してしまう。
つまり、上記構成であると転写中の転写テープの浮き上がりは防止できるが、塗膜切断時に塗膜の浮きが生じたり、一定形状の塗膜の切り口でなかったり、転写終了端から塗膜が剥離されてしまう等、塗膜切断部分に関して問題が発生し易い。
そこで、本発明は以上のような問題に鑑みて、塗膜切断時に発生する塗膜の浮きの発生防止すること、直線形状の塗膜端が得られること、その塗膜端の塗膜の剥離が防止されることを目的とする。 However, in the prior art described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-255330, as with a general coating film transfer tool, when cutting a coating film, the transfer head is lifted from the surface to be transferred to cut the coating film. Therefore, when the coating film is cut by lifting the pressing part (transfer head) that pressed the transfer tape against the transfer target surface from the transfer target surface, the coating surface pressed against and closely adhered to the transfer target surface The coating film is cut so as to be pulled upward from the base point and to be shredded. For this reason, in the transfer method, the coating film floats at the edge of the coating film, or the coating film is cut to an excessive portion because the cut edge of the coating film is not constant.
Further, if the pressing force at the time of transfer is weak, when the pressing portion is lifted from the transfer surface to be cut, the coating film is not cut from the pressing portion, and the coating film is peeled off from the transfer surface.
In other words, with the above configuration, the transfer tape can be prevented from being lifted during transfer, but the paint film may be lifted when the paint film is cut, or the paint film may be peeled off from the end of the transfer. The problem is likely to occur with respect to the cut part of the coating film.
Therefore, in view of the above problems, the present invention prevents the occurrence of paint film lifting that occurs when the paint film is cut, that a linear paint film edge is obtained, and that the paint film edge is peeled off. The purpose is to prevent this.

すなわち、本願発明は、転写具ケースの内部に転写テープの繰出機構と巻取機構が配置され、前記繰出機構から繰り出された転写テープを押圧部を介して巻取機構に巻回させる転写具であって、前記転写テープの繰り出しを抑制する抑制手段を配置すると共に、その抑制手段を常時は開放しているものの、操作体を操作することによって作動させるものであり、抑制手段の操作体は押込む操作を止めると元の状態へと復元するものであり、また、スリップ部を前記巻取機構に設けた転写具を第１の要旨とし、転写具ケースの内部に転写テープの繰出機構と巻取機構が配置され、前記繰出機構から繰り出された転写テープを押圧部を介して巻取機構に巻回させる転写具であって、前記転写テープの繰り出しを抑制する抑制手段を配置すると共に、その抑制手段を常時は開放しているものの、操作体を操作することによって作動させるものであり、抑制手段の操作体は押込む操作を止めると元の状態へと復元するものであり、前記抑制手段を押込む操作を行うと、前記繰出機構に設けられた大円筒部の天面に、前記抑制手段が接触して前記転写テープの繰り出しを抑制することができる転写具を第２の要旨とし、転写具ケースの内部に転写テープの繰出機構と巻取機構が配置され、前記繰出機構から繰り出された転写テープを押圧部を介して巻取機構に巻回させる転写具であって、前記転写テープの繰り出しを抑制する抑制手段を配置すると共に、その抑制手段を常時は開放しているものの、操作体を操作することによって作動させるものであり、抑制手段の操作体は転写テープが巻回された押圧部であって、転写荷重以上の力で押込む操作を行うと、抑制手段を作動させる転写具を第３の要旨とする。 That is, the present invention is a transfer tool in which a transfer tape feeding mechanism and a winding mechanism are arranged inside a transfer tool case, and the transfer tape fed from the feeding mechanism is wound around the winding mechanism via a pressing portion. there, the placing suppression means for suppressing feeding of the transfer tape, but the restraining means normally is open, a shall be operated by operating the operating member, operation of suppressing unit When the pushing operation is stopped, the original state is restored, and the transfer tool having a slip portion provided in the winding mechanism is a first gist, and a transfer tape feeding mechanism is provided inside the transfer tool case. A transfer tool is disposed, and a transfer tool that winds the transfer tape fed from the feed mechanism around the take-up mechanism via a pressing portion, and includes a suppressor that suppresses the transfer tape from being fed. Although the suppression means is normally open, it is operated by operating the operating body, and the operating body of the suppression means is restored to its original state when the pushing operation is stopped, and the suppression A second gist is a transfer tool capable of suppressing the feeding of the transfer tape by the restraining means coming into contact with the top surface of the large cylindrical portion provided in the feeding mechanism when the pushing operation is performed. The transfer tool has a transfer tape feeding mechanism and a winding mechanism arranged inside the transfer tool case, and is a transfer tool for winding the transfer tape fed from the feeding mechanism around the winding mechanism via a pressing portion, with arranging the suppression means for suppressing feeding of the tape, but is open at all times the restraining means, which is operated by operating the operating member, operation of suppressing unit winding is transfer tape The a pressing unit, when the pushing operation on more force transfer load, the transfer tool for actuating the restraining means and the third aspect.

本願発明は、転写具ケースの内部に転写テープの繰出機構と巻取機構が配置され、前記繰出機構から繰り出された転写テープを押圧部を介して巻取機構に巻回させる転写具であって、前記転写テープの繰り出しを抑制する抑制手段を配置すると共に、その抑制手段を常時は開放しているものの、操作体を操作することによって作動させるものであり、抑制手段の操作体は押込む操作を止めると元の状態へと復元するものであり、また、スリップ部を前記巻取機構に設けた転写具を第１の要旨とし、転写具ケースの内部に転写テープの繰出機構と巻取機構が配置され、前記繰出機構から繰り出された転写テープを押圧部を介して巻取機構に巻回させる転写具であって、前記転写テープの繰り出しを抑制する抑制手段を配置すると共に、その抑制手段を常時は開放しているものの、操作体を操作することによって作動させるものであり、抑制手段の操作体は押込む操作を止めると元の状態へと復元するものであり、前記抑制手段を押込む操作を行うと、前記繰出機構に設けられた大円筒部の天面に、前記抑制手段が接触して前記転写テープの繰り出しを抑制することができる転写具を第２の要旨とし、転写具ケースの内部に転写テープの繰出機構と巻取機構が配置され、前記繰出機構から繰り出された転写テープを押圧部を介して巻取機構に巻回させる転写具であって、前記転写テープの繰り出しを抑制する抑制手段を配置すると共に、その抑制手段を常時は開放しているものの、操作体を操作することによって作動させるものであり、抑制手段の操作体は転写テープが巻回された押圧部であって、転写荷重以上の力で押込む操作を行うと、抑制手段を作動させる転写具を第３の要旨としているので、切断したい位置で確実に切断できると共に、直線状の綺麗な塗膜の切断端を得ることができる。 The present invention is a transfer tool in which a transfer tape feeding mechanism and a winding mechanism are arranged inside a transfer tool case, and the transfer tape fed from the feeding mechanism is wound around the winding mechanism via a pressing portion. , together with arranging the suppression means for suppressing feeding of the transfer tape, but the restraining means normally is open, a shall be operated by operating the operating member, operation of suppressing unit pushing When the operation is stopped, the original state is restored, and the transfer tool in which the slip portion is provided in the winding mechanism is a first gist, and the transfer tape feeding mechanism and winding are provided inside the transfer tool case. A transfer device that has a mechanism disposed therein and winds the transfer tape fed out from the feeding mechanism around the take-up mechanism via a pressing portion, and includes a suppressing unit that suppresses the feeding out of the transfer tape, and the suppression thereof. Although the stage is always open, it is activated by operating the operating body.The operating body of the restraining means is restored to its original state when the pushing operation is stopped. A transfer tool capable of suppressing the transfer tape from being brought into contact with the top surface of the large cylindrical portion provided in the feeding mechanism when the pushing operation is performed is a second gist. A transfer tool is provided with a transfer tape feeding mechanism and a winding mechanism disposed inside the tool case, and the transfer tape fed from the feeding mechanism is wound around the winding mechanism via a pressing portion. with arranging the suppression means for suppressing feeding, although the restraining means normally open, which is operated by operating the operating member, operation of suppressing unit presses the transfer tape is wound A is, when the pushing operation by the force of the above transfer load, since the transfer tool for actuating the restraining means are a third aspect, it is possible reliably cut at a position to be cut, straight clean coating The cut end can be obtained.

本発明の第１実施例の構成を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the structure of 1st Example of this invention. 本発明の第1実施例の転写具ケース上部、中間ギア、巻取ギア、巻取コア、繰出ギア、転写テープを示す外観斜視図。1 is an external perspective view showing an upper part of a transfer tool case, an intermediate gear, a winding gear, a winding core, a feeding gear, and a transfer tape according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施例の構成を示す転写具の外観図。1 is an external view of a transfer tool showing the configuration of a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施例に関わる抑制手段が作動していない状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 1st Example of this invention has not act | operated. 本発明の第1実施例に関わる抑制手段が作動している状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 1st Example of this invention is act | operating. 本発明の第２実施例の構成を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the structure of 2nd Example of this invention. 本発明の第２実施例の転写具ケース上部、中間ギア、巻取ギア、巻取コア、繰出ギア、転写テープを示す外観斜視図。The external appearance perspective view which shows the transfer tool case upper part of the 2nd Example of this invention, an intermediate | middle gear, a winding gear, a winding core, a delivery gear, and a transfer tape. 本発明の第２実施例の構成を示す転写具の外観図。The external view of the transfer tool which shows the structure of 2nd Example of this invention. 本発明の第２実施例に関わる抑制手段が作動していない状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 2nd Example of this invention has not act | operated. 本発明の第２実施例に関わる抑制手段が作動している状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 2nd Example of this invention is act | operating. 本発明の第３実施例の構成を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the structure of 3rd Example of this invention. 本発明の第３実施例のカートリッジケース上部、繰出コア、巻取コア、動力伝達ベルト、本体ケース上部、ブレーキボタン、ブレーキパッド取付部、ブレーキパッド、コイルスプリングを示す外観斜視図。The external appearance perspective view which shows the cartridge case upper part of the 3rd Example of this invention, a feeding core, a winding core, a power transmission belt, a main body case upper part, a brake button, a brake pad attaching part, a brake pad, and a coil spring. 本発明の第３実施例の構成を示す転写具の外観図。The external view of the transfer tool which shows the structure of 3rd Example of this invention. 本発明の第３実施例の構成を示す転写具の外観図。The external view of the transfer tool which shows the structure of 3rd Example of this invention. 本発明の第３実施例に関わる抑制手段が作動していない状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 3rd Example of this invention has not act | operated. 本発明の第３実施例に関わる抑制手段が作動している状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 3rd Example of this invention is act | operating. 本発明の第４実施例の構成を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the structure of 4th Example of this invention. 本発明の第４実施例のカートリッジケース上部、本体ケース上部、ブレーキボタン、ブレーキパッド取付部、コイルスプリングを示す外観斜視図。The external appearance perspective view which shows the cartridge case upper part of 4th Example of this invention, a main body case upper part, a brake button, a brake pad attaching part, and a coil spring. 本発明の第４実施例の構成を示す転写具の外観図。The external view of the transfer tool which shows the structure of 4th Example of this invention. 本発明の第４実施例に関わる抑制手段が作動していない状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 4th Example of this invention has not act | operated. 本発明の第４実施例に関わる抑制手段が作動している状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 4th Example of this invention is act | operating. 本発明の第５実施例の構成を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the structure of 5th Example of this invention. 本発明の第５実施例の転写テープ、繰出ギア、ブレーキ機構付き巻取ギア、巻取コアを示す外観斜視図。The external appearance perspective view which shows the transfer tape of the 5th Example of this invention, a delivery gear, a winding gear with a brake mechanism, and a winding core. 本発明の第５実施例の構成を示す転写具の外観図。The external view of the transfer tool which shows the structure of 5th Example of this invention. 本発明の第５実施例に関わる抑制手段が作動していない状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 5th Example of this invention has not act | operated. 本発明の第５実施例に関わる抑制手段が作動している状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 5th Example of this invention is act | operating. 本発明の第６実施例の構成を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the structure of 6th Example of this invention. 本発明の第６実施例の構成を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the structure of 6th Example of this invention. 本発明の第６実施例の構成を示す転写具の外観図。The external view of the transfer tool which shows the structure of 6th Example of this invention. 本発明の第６実施例に関わる抑制手段が作動していない状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 6th Example of this invention has not act | operated. 本発明の第６実施例に関わる抑制手段が作動している状態を示す構成図。The block diagram which shows the state which the suppression means in connection with 6th Example of this invention is act | operating.

図１、図２、図３の図面に基づき第１実施形態の塗膜転写具の構成について説明する。転写具ケース１は転写具ケース下部１０と転写具ケース上部２０より構成されている。前記転写具ケース下部１０は、四隅が丸みを帯びた有底の箱形状を成している。また、転写具ケース下部１０内の中央部には、円柱形状を成した回転軸１０ａが立設されており、中間ギア３０の回転軸部３０ａがその回転軸１０ａに軸支されている為、回転自在となっている。その中間ギア３０は、平歯車形状を成しており、中央部に回転軸部３０ａが丸穴として開いている。
また、前記転写具ケース下部１０の回転軸１０ａの前方には、円柱形状を成した回転軸１０ｂが立設されており、巻取ギア４０の回転軸部４０ａがその回転軸１０ｂに軸支されている為、回転自在となっている。その前記巻取ギア４０は、円筒形状を成した巻取コア受け部４０ｂを有し、巻取コア受け部４０ｂの底面には歯車４０ｃを有している。
一方、前記巻取コア受け部４０ｂの天面には、巻取コア受け部４０ｂよりも直径が小さい円筒部４０ｄが立設されており、さらに、その円筒部４０ｄの中央部から天面部にかけて円筒部４０ｄよりも外径が大の円筒部としてスリップ部４０ｅが形成されている。尚、巻取コア受け部４０ｂ、歯車４０ｃ、円筒部４０ｄの内径は全て同一であり、その円筒の内径部を総称して回転軸部４０ａと呼称する。 The configuration of the coating film transfer tool of the first embodiment will be described based on the drawings of FIGS. 1, 2, and 3. The transfer tool case 1 includes a transfer tool case lower part 10 and a transfer tool case upper part 20. The transfer tool case lower part 10 has a bottomed box shape with rounded corners. In addition, a cylindrical rotating shaft 10a is erected at the center of the transfer tool case lower portion 10, and the rotating shaft portion 30a of the intermediate gear 30 is supported by the rotating shaft 10a. It is free to rotate. The intermediate gear 30 has a spur gear shape, and a rotation shaft portion 30a is opened as a round hole at the center.
Further, a rotary shaft 10b having a cylindrical shape is provided in front of the rotary shaft 10a of the transfer tool case lower part 10, and the rotary shaft portion 40a of the take-up gear 40 is pivotally supported by the rotary shaft 10b. Therefore, it is free to rotate. The winding gear 40 has a winding core receiving portion 40b having a cylindrical shape, and has a gear 40c on the bottom surface of the winding core receiving portion 40b.
On the other hand, a cylindrical portion 40d having a smaller diameter than the winding core receiving portion 40b is erected on the top surface of the winding core receiving portion 40b. Further, a cylindrical portion extends from the central portion of the cylindrical portion 40d to the top surface portion. A slip portion 40e is formed as a cylindrical portion having an outer diameter larger than that of the portion 40d. The inner diameters of the take-up core receiving portion 40b, the gear 40c, and the cylindrical portion 40d are all the same, and the inner diameter portion of the cylinder is collectively referred to as the rotating shaft portion 40a.

また、前記スリップ部４０ｅの天面から円筒部４０ｄの底面にかけて、十字状の貫通穴４０ｆが開いている。前記スリップ部４０ｅには、巻取コア５０の回転軸部５０ａが軸支されている。尚、その回転軸部５０ａは、前記スリップ部４０ｅの側面に圧接された状態で嵌合されている。これにより、回転軸部５０ａは摩擦抵抗を付与された状態で回転自在に軸支され、回転軸部５０ａのスリップ部４０ｅに対する回転方向への摩擦抵抗が付与されると共に、お互いが組み付けられ、また、分解が防止されている。
また、前記巻取コア５０は、円筒形状を成した巻取り部５０ｂを有している。その巻取り部５０ｂは、繰出コア６０より繰出された転写テープ７０を巻き取る為、巻取り部５０ｂの高さは、転写テープ７０の幅よりも大きく設計されている。さらに、その巻取り部５０ｂの天面には、巻取り部５０ｂよりも直径が大の円筒部５０ｃが立設されている。尚、巻取り部５０ｂ、円筒部５０ｃの内径は全て同一であり、その円筒の内径部を総称して回転軸部５０ａと呼称する。
また、その円筒部５０ｃにあって、その肉厚部である外径と内径のほぼ中間には、弾性変形が可能な係合部５０ｄが形成されており、その前記係合部５０ｄは、円筒部５０ｃに「コ」の字型の溝５０ｅを円弧状に形成することによって、円弧状の係合部５０ｄとしている。その係合部５０ｄの先端には、係合爪５０ｆが形成されており、その係合爪５０ｆは、円筒部５０ｃの天面から突出した状態で形成されており、転写具ケース上部２０に形成された放射状溝２０ｄと係脱可能に係合している。
また、転写具ケース下部１０の回転軸１０ａの後方には、円柱形状を成した回転軸１０ｃが立設されており、繰出ギア６０の回転軸部６０ａが軸支されている。その繰出ギア６０は、円筒形状を成したテープ巻付け部６０ｂを有し、その高さは転写テープ７０の幅より大きく設計されている。前記テープ巻付け部６０ｂの底面には、そのテープ巻付け部６０ｂよりも直径が大の平歯車部６０ｃを有している。尚、そのテープ巻付け部６０ｂの内径部分の穴を回転軸部６０ａと呼称する。また、テープ巻付け部６０ｂの外周には、転写テープ７０が巻き付けてある。 Further, a cross-shaped through hole 40f is opened from the top surface of the slip portion 40e to the bottom surface of the cylindrical portion 40d. A rotating shaft portion 50a of the winding core 50 is pivotally supported on the slip portion 40e. The rotary shaft portion 50a is fitted in a state in which it is pressed against the side surface of the slip portion 40e. As a result, the rotating shaft portion 50a is rotatably supported in a state where frictional resistance is applied, and frictional resistance in the rotational direction with respect to the slip portion 40e of the rotating shaft portion 50a is applied, and they are assembled together. , Decomposition is prevented.
The winding core 50 has a cylindrical winding portion 50b. Since the winding part 50 b winds the transfer tape 70 fed from the feeding core 60, the height of the winding part 50 b is designed to be larger than the width of the transfer tape 70. Further, a cylindrical portion 50c having a diameter larger than that of the winding portion 50b is erected on the top surface of the winding portion 50b. The inner diameters of the winding portion 50b and the cylindrical portion 50c are all the same, and the inner diameter portions of the cylinders are collectively referred to as the rotating shaft portion 50a.
Further, in the cylindrical portion 50c, an engaging portion 50d that can be elastically deformed is formed substantially in the middle of the outer diameter and the inner diameter, which are the thick portions, and the engaging portion 50d is a cylindrical portion. An arcuate engagement portion 50d is formed by forming a "U" -shaped groove 50e in the portion 50c in an arc shape. An engaging claw 50f is formed at the tip of the engaging portion 50d, and the engaging claw 50f is formed in a state protruding from the top surface of the cylindrical portion 50c, and is formed on the transfer tool case upper portion 20. Engageably engages with the radial grooves 20d.
Further, a rotating shaft 10c having a columnar shape is erected on the rear side of the rotating shaft 10a of the transfer tool case lower part 10, and a rotating shaft portion 60a of the feeding gear 60 is pivotally supported. The feeding gear 60 has a cylindrical tape winding portion 60 b and the height thereof is designed to be larger than the width of the transfer tape 70. On the bottom surface of the tape winding portion 60b, a spur gear portion 60c having a diameter larger than that of the tape winding portion 60b is provided. In addition, the hole of the inner diameter part of the tape winding part 60b is called the rotating shaft part 60a. The transfer tape 70 is wound around the outer periphery of the tape winding portion 60b.

前記平歯車部６０ｃにあって、その外径に近い部分には、弾性変形が可能な係合部６０ｄが形成されており、その前記係合部６０ｄは、平歯車部６０ｃに「コ」の字型の溝６０ｅを円弧状に形成することによって、円弧状の係合部６０ｄとしている。その係合部６０ｄの先端には、係合爪６０ｆが形成されており、その係合爪６０ｆは、平歯車部６０ｃの底面から突出した状態で形成されており、転写具ケース下部１０に形成された放射状溝１０ｄと係脱可能に係合している。尚、転写具ケース下部１０に形成された前記放射状溝１０ｄは、円筒の天面に放射状の溝が切られた形状を成しており、その内径は回転軸１０ｃの外径より大であり、その外径は繰出ギア６０に設けられた「コ」の字型の溝６０ｅの円弧部の直径よりも大である。
尚、転写具ケース下部１０に対して、中間ギア３０、巻取ギア４０、繰出ギア６０が組み付けられた際には、中間ギア３０と巻取ギア４０の歯車部分同士、中間ギア３０と繰出ギア６０の歯車部分同士が各々噛合うようになっている。その為、中間ギア３０、巻取ギア４０、繰出ギア６０の何れかの部品が回転すると全ての部品もそれと連動して回転し、逆に何れかの部品が何らかの影響により回転が阻止されると、全ての部品の回転も止まるようになっている。
前記転写具ケース下部１０の底面にあって、転写具ケース下部１０前方の両角側と、回転軸１０ａの両側面には、それぞれ組み付け部１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈが円筒状に形成されている。また、転写具ケース下部１０にあって前方の壁には、ケース下部開口部１０ｉが、長方形状に貫通穴として空いている。さらに、転写具ケース下部１０の底面にあってケース下部開口部１０ｉ近傍部には、転写ヘッド把持部１０ｊが「コ」の字型の突起として、ケース下部開口部１０ｉの長方形の貫通穴の両側端に対をなして立設されている。 In the spur gear portion 60c, an engaging portion 60d that can be elastically deformed is formed at a portion close to the outer diameter thereof. The engaging portion 60d is connected to the spur gear portion 60c. An arcuate engagement portion 60d is formed by forming the letter-shaped groove 60e in an arc shape. An engaging claw 60f is formed at the tip of the engaging portion 60d. The engaging claw 60f is formed in a state of protruding from the bottom surface of the spur gear portion 60c, and is formed on the lower portion 10 of the transfer tool case. Engageably engages with the radial groove 10d. The radial groove 10d formed in the transfer tool case lower part 10 has a shape in which a radial groove is cut on the top surface of the cylinder, and the inner diameter thereof is larger than the outer diameter of the rotary shaft 10c. The outer diameter is larger than the diameter of the arc portion of the “U” -shaped groove 60 e provided in the feeding gear 60.
When the intermediate gear 30, the winding gear 40, and the feeding gear 60 are assembled to the lower part 10 of the transfer tool case 10, the intermediate gear 30 and the winding gear 40, and the intermediate gear 30 and the feeding gear 40 are connected to each other. The 60 gear portions are engaged with each other. Therefore, when any of the intermediate gear 30, the take-up gear 40, and the feeding gear 60 rotates, all the components also rotate in conjunction with it, and conversely, if any of the components is prevented from rotating due to some influence. , The rotation of all parts is also stopped.
Assembled portions 10e, 10f, 10g, and 10h are formed in a cylindrical shape on the bottom surface of the transfer tool case lower part 10 on both corners in front of the transfer tool case lower part 10 and on both side surfaces of the rotating shaft 10a. . Further, a case lower opening 10i is formed as a through hole in a rectangular shape in the front wall of the transfer tool case lower part 10. Further, on the bottom surface of the transfer tool case lower part 10 and in the vicinity of the case lower opening 10i, the transfer head gripping part 10j is formed as a “U” -shaped protrusion on both sides of the rectangular through hole of the case lower opening 10i. It is erected in pairs at the ends.

また、転写具ケース下部１０にあって回転軸１０ｂから見た右壁には、貫通穴としてブレーキ摺動穴１０ｋが形成されている。
一方、転写具ケース上部２０は、前記転写具ケース下部１０と同様、四隅が丸みを帯びた有底の箱形状を成している。また、転写具ケース上部２０内の中央部より前方には、円筒形状を成した軸受け部２０ａが立設されており、転写具ケース下部１０の回転軸１０ｂと嵌合可能としている。また、転写具ケース上部２０内の中央部より後方には、円筒形状を成した軸受け部２０ｂが立設されており、転写具ケース下部１０の回転軸１０ｃと嵌合可能としている。さらに、転写具ケース上部２０にあって、軸受け部２０ａの周りには、巻取コア５０の回転軸部５０ａの穴径と円筒部５０ｃの外径の範囲の肉厚を持った円筒部２０ｃが形成されている。その円筒部２０ｃの天面には、放射状の溝が切られており、放射状溝２０ｄとしている。
また、転写具ケース上部２０には、組み付け部２０ｅ、２０ｆ、２０ｇ、２０ｈが円筒形状に形成されており、転写具ケース下部１０の組み付け部１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈと嵌合可能としている。さらに、転写具ケース上部２０にあって前方の壁には、ケース上部開口部２０ｉが、長方形状に貫通穴として空いている。また、転写具ケース上部２０の底面にあってケース上部開口部２０ｉ近傍部には、転写ヘッド把持部２０ｊが「コ」の字型の突起として、ケース上部開口部２０ｉの長方形の貫通穴の両側端に対をなして立設されている。 A brake sliding hole 10k is formed as a through hole in the right wall of the transfer tool case lower part 10 as viewed from the rotation shaft 10b.
On the other hand, the transfer tool case upper part 20 has a bottomed box shape with rounded four corners, similar to the transfer tool case lower part 10. Further, a cylindrical bearing portion 20a is erected in front of the center portion in the transfer tool case upper portion 20, and can be fitted to the rotation shaft 10b of the transfer tool case lower portion 10. A cylindrical bearing portion 20b is erected on the rear side of the central portion in the transfer tool case upper portion 20, and can be fitted to the rotation shaft 10c of the transfer tool case lower portion 10. Further, in the upper part 20 of the transfer tool case, around the bearing portion 20a, there is a cylindrical portion 20c having a thickness in the range of the hole diameter of the rotating shaft portion 50a of the winding core 50 and the outer diameter of the cylindrical portion 50c. Is formed. A radial groove is cut on the top surface of the cylindrical portion 20c to form a radial groove 20d.
The transfer tool case upper part 20 is formed with cylindrical parts 20e, 20f, 20g, and 20h, and can be fitted to the assembly parts 10e, 10f, 10g, and 10h of the transfer tool case lower part 10. Further, a case upper opening 20i is formed as a through hole in a rectangular shape in the front wall of the transfer tool case upper part 20. Further, on the bottom surface of the transfer tool case upper portion 20 and in the vicinity of the case upper opening portion 20i, the transfer head gripping portion 20j is formed as a “U” -shaped protrusion on both sides of the rectangular through hole of the case upper opening portion 20i. It is erected in pairs at the ends.

ここで、転写具ケース上部２０と転写具ケース下部１０が転写具ケース１として組み付けられた際、ケース上部開口部２０ｉとケース下部開口部１０ｉによって作られる貫通穴をケース開口部２と呼称する。そのケース開口部２には、転写ヘッド８０が位置している。その転写ヘッド８０は、長方体の板状を成しており、弾性変形が可能な材質を用いている。また、転写ヘッド８０の前方端部には、断面形状がほぼ三角形状の押圧部８０ａが形成されている。更に、転写ヘッド８０の押圧部８０ａより後方にあって、転写ヘッド８０の前方部の幅方向の両側部には、ほぼ三角形状であって矢印形状を成したテープガイド８０ｂが形成されている。また、テープガイド８０ｂの前記矢印形状の後端部にあって、その両側面には、テープガイド８０ｂと同様の肉厚を持った突起８０ｃがそれぞれ形成されている。尚、転写ヘッド８０が転写具ケース１へと組み付けられる際は、転写具ケース上部の転写ヘッド把持部１０ｊと転写具ケース下部の転写ヘッド把持部２０ｊの「コ」の字型の溝に、転写ヘッド８０の突起８０ｃが各々嵌合され、転写ヘッド８０は転写具ケース１へと固定されるように構成されている。   Here, when the transfer tool case upper part 20 and the transfer tool case lower part 10 are assembled as the transfer tool case 1, a through hole formed by the case upper opening part 20i and the case lower opening part 10i is referred to as a case opening part 2. The transfer head 80 is located in the case opening 2. The transfer head 80 has a rectangular plate shape and is made of a material that can be elastically deformed. A pressing portion 80 a having a substantially triangular cross section is formed at the front end of the transfer head 80. Further, tape guides 80b having a substantially triangular shape and an arrow shape are formed on both sides in the width direction of the front portion of the transfer head 80 behind the pressing portion 80a of the transfer head 80. Further, at the rear end portion of the arrow shape of the tape guide 80b, projections 80c having the same thickness as the tape guide 80b are respectively formed on both side surfaces thereof. When the transfer head 80 is assembled to the transfer tool case 1, the transfer head 80 is transferred to the “U” -shaped grooves of the transfer head gripping portion 10j at the top of the transfer tool case and the transfer head gripping portion 20j at the bottom of the transfer tool case. The protrusions 80 c of the head 80 are fitted, and the transfer head 80 is configured to be fixed to the transfer tool case 1.

ここで、前記ブレーキ摺動穴１０ｋには、ブレーキボタン９０が位置している。そのブレーキボタン９０は、四隅が丸みを帯びた長方体の板状を成しており、その中央部には円柱形状を成した組み付け部９０ａが立設されている。
また、その組み付け部９０ａは、ブレーキパッド取付部材１００の組み付け部１００ｂに圧入されるように嵌合されている。
そのブレーキパッド取付部材１００は長方体状を成したパッド取付部１００ａを有し、そのパッド取付部１００ａと反対の面であって、その中央部には円筒形状を成した組み付け部１００ｂが立設されている。
また、パッド取付部１００ａに対して、ブレーキパッド１００は取り付けられている。そのブレーキパッド１１０はパッド取付部１００ａと同様の面形状をした長方体状を成しており、摩擦係数が高い弾性体で形成されている。尚、そのブレーキパッド１１０は、パッド取付部１００ａに対して取り外し可能に取り付けられている。
また、コイルスプリング１２０は、ブレーキパッド取付部材１００の組み付け部１００ｂに軸支される形で取り付けられ、ブレーキボタン９０とブレーキパッド１００の間に位置している。
尚、転写具ケース１とブレーキボタン９０、ブレーキパッド取付部材１００、ブレーキパッド１１０、コイルスプリング１２０が組み付けられる際には、まずブレーキパッド１１０をパッド取付部１００ａに対して組み付け、ブレーキパッド取付部材１００の組み付け部１００ｂを転写具ケース下部１０のブレーキ摺動穴１０ｋに対して摺動可能に組み合わせる。その際、ブレーキパッド取付部材１００のパッド取付部１００ａ側を転写具ケース１内にしておき、組み付け部１００ｂの天面側は転写具ケース１の外部にくるよう配置しておく。次に、コイルスプリング１２０を、ブレーキパッド取付部材１００の組み付け部１００ｂに軸支される形で取り付け、この時、コイルスプリング１２０は転写具ケース１の外部に配置した格好となる。最後に、ブレーキボタン９０は、組み付け部９０ａをブレーキパッド取付部材１００の組み付け部１００ｂに対してコイルスプリング１２０を挟む形で組み付けられる。
尚、本実施例では、転写具ケース下部１０、転写具ケース上部２０、中間ギア３０、巻取ギア４０、巻取コア５０、繰出ギア６０、転写テープ７０、転写ヘッド８０、ブレーキボタン９０、ブレーキパッド取付部材１００、ブレーキパッド１１０、コイルスプリング１２０の１２部品で構成されている。 Here, a brake button 90 is located in the brake sliding hole 10k. The brake button 90 has a rectangular plate shape with rounded corners, and a columnar assembly portion 90a is provided upright at the center.
Further, the assembly portion 90 a is fitted so as to be press-fitted into the assembly portion 100 b of the brake pad mounting member 100.
The brake pad mounting member 100 includes a pad mounting portion 100a having a rectangular parallelepiped shape, and is a surface opposite to the pad mounting portion 100a, and a cylindrical mounting portion 100b is provided at the center thereof. It is installed.
Moreover, the brake pad 100 is attached to the pad attachment portion 100a. The brake pad 110 has a rectangular shape with the same surface shape as the pad mounting portion 100a, and is formed of an elastic body having a high friction coefficient. The brake pad 110 is detachably attached to the pad attachment portion 100a.
Further, the coil spring 120 is attached so as to be pivotally supported by the assembly portion 100 b of the brake pad attachment member 100, and is positioned between the brake button 90 and the brake pad 100.
When the transfer tool case 1, the brake button 90, the brake pad mounting member 100, the brake pad 110, and the coil spring 120 are assembled, the brake pad 110 is first assembled to the pad mounting portion 100a. Are assembled so as to be slidable with respect to the brake sliding hole 10k of the lower part 10 of the transfer tool case. At that time, the pad mounting portion 100 a side of the brake pad mounting member 100 is placed inside the transfer tool case 1, and the top surface side of the assembly portion 100 b is placed outside the transfer tool case 1. Next, the coil spring 120 is attached so as to be pivotally supported by the assembly portion 100b of the brake pad attachment member 100. At this time, the coil spring 120 is disposed outside the transfer tool case 1. Finally, the brake button 90 is assembled such that the assembly portion 90a is sandwiched between the coil spring 120 and the assembly portion 100b of the brake pad mounting member 100.
In this embodiment, the transfer tool case lower part 10, the transfer tool case upper part 20, the intermediate gear 30, the winding gear 40, the winding core 50, the feeding gear 60, the transfer tape 70, the transfer head 80, the brake button 90, the brake The pad mounting member 100, the brake pad 110, and the coil spring 120 are comprised of 12 parts.

次に、本実施例の作用について図４、図５を基に説明する。転写テープ７０の転写時において、繰出ギア６０より繰出された転写テープ７０は、組み付け部１０ｈに向かって送出され、転写具ケース１の内壁側と組み付け部１０ｈの間であって組み付け部１０ｈの側面に接触しながら通過し、折り返されながら転写ヘッド８０へと向かう。そして、転写テープ７０は、転写ヘッド８０の下面を通過し、押圧部８０ａで接触しながら折り返され、その折り返された転写テープ７０は、巻取コア５０の巻取り部５０ｂによって巻き取られる構成となっている。
尚、本構成では転写テープ７０が組み付け部１０ｈ、押圧部８０ａへと接触しながらテープが折り返される構成となっているが、その際は転写テープ７０の基材テープＴ側の面が接触している為、転写塗膜Ｓ側の面には触れる事がないので、転写塗膜Ｓの傷付き・汚れ等が防止されている。 Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. At the time of transfer of the transfer tape 70, the transfer tape 70 fed out from the feeding gear 60 is sent out toward the assembly portion 10h, and is located between the inner wall side of the transfer tool case 1 and the assembly portion 10h and on the side surface of the assembly portion 10h. It passes while touching and moves toward the transfer head 80 while being folded back. The transfer tape 70 passes through the lower surface of the transfer head 80 and is folded back while being in contact with the pressing portion 80 a, and the folded transfer tape 70 is wound around the winding portion 50 b of the winding core 50. It has become.
In this configuration, the transfer tape 70 is folded back while being in contact with the assembly portion 10h and the pressing portion 80a. In this case, the surface of the transfer tape 70 on the base tape T side is in contact. Therefore, the transfer coating film S side is not touched, so that the transfer coating film S is prevented from being scratched or soiled.

本機構で転写物を転写する場合には、一般的な転写具と同様、転写具ケース１を把持し、転写ヘッド８０の押圧部８０ａを転写対象面に接地させて転写させる動作によって転写塗膜Ｓが転写対象面へと転写される仕組みとなっており、転写ヘッド８０の押圧部８０ａを転写対象面から離すことで転写塗膜Ｓを切断できる機構となっている。
また、本機構の特徴として転写塗膜Ｓを切断させる際には、前記転写対象面から転写ヘッド８０の押圧部８０ａを離す方法の他、切断したい箇所で転写具ケース１の外部に設けられたブレーキボタン９０を転写具ケース１の内部側へと押込む操作を行い、かつ、転写動作を続行すると、前記ブレーキボタン９０を押込む操作を行った箇所から塗膜Ｓの切断ができる仕組みとなっている。
以下、具体的に説明する。前記ブレーキボタン９０を転写具ケース１の内部側へと押込む操作を行うと、ブレーキボタン９０に対して組み付けられているブレーキパッド取付部材１００、ブレーキパッド１１０も連動して動作し、そのブレーキパッド１１０が巻取りギア４０の外周面へと接触する。即ち、そのブレーキパッド１１０は、摩擦係数が高い弾性体で形成されている為、ブレーキパッド１１０と巻取ギア４０が接触している状態においては、巻取ギア４０の回転が阻止されているのである。
また、巻取ギア４０の回転が阻止されると、それに連動してお互いに噛み合って動作している中間ギア３０と繰出ギア６０の回転も止まり、その繰出ギア６０の回転が止まると、転写テープ７０を繰出す行為が阻止されるようになる。よって、転写具ケース１の外部に設けられたブレーキボタン９０を転写具ケース１の内部側へと押込む操作を行う事で、ブレーキパッド１１０と巻取ギア４０を接触することとなり、連動して繰出ギアの回転が阻止されて転写テープ７０を送出することが出来なくなる。つまり、前記状態で転写動作を行っても転写テープ７０が繰出されることはない為、ブレーキボタン９０を押込んで転写動作を行う事で、その地点より必然的に転写塗膜Ｓの切断が出来るように構成されている。
尚、前記転写塗膜Ｓの切断方法を行うと、一般的な転写塗膜Ｓを転写対象面から離して切断させる方法より明らかに有意な効果を得る事ができる。 When transferring the transfer material with this mechanism, the transfer coating film is formed by the operation of holding the transfer tool case 1 and transferring the pressing portion 80a of the transfer head 80 to the transfer target surface in the same manner as a general transfer tool. S is transferred to the transfer target surface, and the transfer coating film S can be cut by separating the pressing portion 80a of the transfer head 80 from the transfer target surface.
In addition, when the transfer coating film S is cut as a feature of this mechanism, it is provided outside the transfer tool case 1 at a location to be cut, in addition to a method of separating the pressing portion 80a of the transfer head 80 from the transfer target surface. When the operation of pushing the brake button 90 into the inside of the transfer tool case 1 is performed and the transfer operation is continued, the coating film S can be cut from the place where the operation of pushing the brake button 90 is performed. ing.
This will be specifically described below. When the operation of pushing the brake button 90 into the transfer tool case 1 is performed, the brake pad mounting member 100 and the brake pad 110 assembled to the brake button 90 also operate in conjunction with each other. 110 contacts the outer peripheral surface of the winding gear 40. That is, since the brake pad 110 is formed of an elastic body having a high friction coefficient, the rotation of the winding gear 40 is prevented when the brake pad 110 and the winding gear 40 are in contact with each other. is there.
Further, when the rotation of the take-up gear 40 is prevented, the rotation of the intermediate gear 30 and the feeding gear 60 which are interlocked with each other and the feeding gear 60 stops, and when the rotation of the feeding gear 60 stops, the transfer tape The act of paying out 70 is prevented. Therefore, by operating the brake button 90 provided outside the transfer tool case 1 to the inside of the transfer tool case 1, the brake pad 110 and the take-up gear 40 are brought into contact with each other. The rotation of the feeding gear is prevented and the transfer tape 70 cannot be sent out. That is, even if the transfer operation is performed in the above state, the transfer tape 70 is not fed out. Therefore, the transfer coating film S can be inevitably cut from the point by pressing the brake button 90 and performing the transfer operation. It is configured as follows.
When the transfer coating film S is cut, a significantly significant effect can be obtained as compared with a method in which a general transfer coating film S is cut away from the transfer target surface.

一般的な塗膜切断の方法では、前述もしたように、「押圧箇所から塗膜が切断できない。」、「テープの切れ方が不揃いになる。」、「塗膜の端部が浮いてしまう。」と言う問題が生じる。その他、転写ヘッド８０を転写対象面から離す方向によっては、転写塗膜Ｓが、転写ヘッド８０の先端（押圧部８０ａ付近）に位置しないだけではなく、転写塗膜Ｓが基材テープＴから剥離する問題がある。この様な現象が発生してしまうと、例えば、塗膜転写具が修正テープである場合には、「消したい文字まで修正塗膜が来ない。」、「塗膜端が浮いてしまう。」、「消したい文字よりも先まで修正塗膜が貼られてしまう。」、「塗膜が転写ヘッド先端にない為、貼り出し時の転写荷重が重くなる。」、「貼り終わりが汚い。」等、様々な弊害をもたらすこととなる。
しかしながら、本実施例の容易にブレーキボタン９０を操作し、転写塗膜Ｓを切断する操作方法であると、塗膜を切断させる際に転写ヘッドを転写対象面から離す必要がなく、さらに転写対象面へと押圧荷重を掛けながら塗膜を切断できる為に前記問題点が全て解消されることとなる。
また、前記塗膜切断操作によって塗膜Ｓの貼り終わりが綺麗に切断される事により、再び転写具を使用する際の貼り始めの塗膜も綺麗な状態で引き出すことが可能となる。
尚、ブレーキボタン９０はコイルスプリング１２０の弾性的性質によって、転写具ケース１に押込む動作を止めると元の状態へと復元するよう設計されている。その為、ブレーキボタン９０を転写具ケース１へと押込んだ状態以外の場合は、ブレーキパッド１１０と巻取ギア４０を接触することがない為、各回転運動を行う部品の回転が阻止されることもない。 In a general method of cutting a coating film, as described above, “the coating film cannot be cut from the pressed portion”, “tape cutting is uneven”, “the end of the coating film is lifted. Problem arises. In addition, depending on the direction in which the transfer head 80 is separated from the transfer target surface, the transfer coating S is not located at the tip of the transfer head 80 (near the pressing portion 80a), but the transfer coating S is peeled off from the base tape T. There is a problem to do. When such a phenomenon occurs, for example, when the coating film transfer tool is a correction tape, “the correction coating film does not come up to the character to be erased”, “the end of the coating film floats.” , “The corrected coating will be pasted before the characters you want to erase.” “Because the coating film is not at the tip of the transfer head, the transfer load at the time of pasting becomes heavy.”, “The pasting is dirty.” It will cause various harmful effects.
However, in this embodiment, the operation method of easily operating the brake button 90 and cutting the transfer coating film S does not require the transfer head to be separated from the transfer target surface when cutting the coating film, and further the transfer target Since the coating film can be cut while applying a pressing load to the surface, all of the above problems are eliminated.
In addition, when the coating film S is cut off beautifully by the coating film cutting operation, it is possible to draw out the coating film at the beginning of application when the transfer tool is used again in a clean state.
The brake button 90 is designed to be restored to its original state when the pushing operation to the transfer tool case 1 is stopped due to the elastic property of the coil spring 120. Therefore, when the brake button 90 is not pushed into the transfer tool case 1, the brake pad 110 and the take-up gear 40 are not brought into contact with each other, so that the rotation of the parts that perform each rotational movement is prevented. There is nothing.

また、転写テープ７０の繰出ギア６０に対する巻付け径が巻取コア５０より大きい時でも、繰出ギア６０からのテープ引出し速度よりも巻取コア５０によるテープ巻取り速度が速くなるように設計しているため、常に巻取コア５０が繰出ギア６０よりも多く転写テープ７０を巻き取る働きをしている。その結果、使用済みの転写テープ７０を巻取コア５０に確実に巻取ることができるようになっており、余計に転写テープ７０を巻き取ろうとしても、巻取コア５０の回転軸部５０ａと巻取ギア４０のスリップ部４０ｅがスリップする為、転写テープ７０を余計に巻き取ろうとする力を緩和するように設計されている。
また、本実施例では、転写対象面へと塗膜を転写する際、転写テープ７０を繰出ギア６０から送出する仕組みとなっているが、テープを繰出す回転方向と逆方向には繰出ギア６０が回転しないように、転写具ケース下部１０の放射状溝１０ｄと繰出ギア６０の係合爪６０ｆが噛み合って逆回転が防止されている。さらに、前記逆回転防止構造だけでは、歯車伝達機構である中間ギア３０、巻取ギア４０、繰出ギア６０の回転が阻止されるだけとなっている為、巻取コア５０の逆回転も防止させなくてはならない。その為、前記構成と同様にして、転写具ケース上部２０の放射状溝２０ｄと巻取コア５０の係合爪５０ｆとで逆回転が防止されている。上記構成を採ることによって、例えば転写する際の転写ヘッド８０の向きが逆であって、間違った転写操作をしても、テープ弛みを生じさせることがない。 Further, even when the winding diameter of the transfer tape 70 with respect to the feeding gear 60 is larger than the winding core 50, the tape winding speed by the winding core 50 is designed to be higher than the tape drawing speed from the feeding gear 60. Therefore, the winding core 50 always functions to wind up the transfer tape 70 more than the feeding gear 60. As a result, the used transfer tape 70 can be reliably wound around the take-up core 50. Even if the transfer tape 70 is to be taken up excessively, the rotating shaft portion 50a of the take-up core 50 and Since the slip portion 40e of the take-up gear 40 slips, it is designed to relieve the force to take up the transfer tape 70 more than necessary.
In this embodiment, when the coating film is transferred onto the transfer target surface, the transfer tape 70 is sent out from the feeding gear 60. However, the feeding gear 60 is opposite to the rotation direction in which the tape is fed out. In order to prevent rotation, the radial groove 10d of the lower part 10 of the transfer tool case and the engaging claw 60f of the feeding gear 60 mesh with each other to prevent reverse rotation. Furthermore, the reverse rotation prevention structure alone prevents the rotation of the intermediate gear 30, the winding gear 40, and the feeding gear 60, which are gear transmission mechanisms, thereby preventing the reverse rotation of the winding core 50. Must-have. Therefore, reverse rotation is prevented by the radial grooves 20d of the transfer tool case upper portion 20 and the engaging claws 50f of the winding core 50 in the same manner as in the above configuration. By adopting the above configuration, for example, the direction of the transfer head 80 at the time of transfer is reversed, and even if a wrong transfer operation is performed, tape slack is not caused.

以上の構成が基本的な構成であるが、さらに具体的に説明する。前記転写具ケース１は、アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂、アクリルニトリル・ブジタエン・スチレン共重合体、強化ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン、メタクリル樹脂などの樹脂成型品となっている。また、転写具ケース１を構成する肉厚としては、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲が好ましい。ちなみに、２．０ｍｍを超えてしまうと、成形後にその成形品が冷えにくくなってしまい、厚みが０．５ｍｍ未満であると、強度が損なわれてしまう危険性がある。
前記転写テープ７０は、基材としての合成樹脂の基材テープＴの表面に、文字修正用塗膜、装飾用着色塗膜、接着用粘着膜、蛍光塗膜等の接着性を有する転写塗膜Ｓを備えている。その転写テープ７０は、繰出ギア６０のテープ巻付け部６０ｂに巻付けられており、繰出ギア６０から繰出された転写テープＴを、前記転写ヘッド８０によって転写テープ７０の裏面側から紙等の被転写面に押圧して、転写塗膜Ｓを被転写面に転写するのである。
また、その転写ヘッド８０を通過した後の使用済みの転写テープＴ（基材である転写テープ）は、巻取コア５０によって巻取られる。尚、前記転写ヘッド８０には、摺動性、耐久性、柔軟性を加味し、ポリアセタール樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、金属（ステンレス、真鍮、ピアノ線等）等の素材を用いるのが好ましい。
前記中間ギア３０、巻取ギア４０、巻取コア５０、繰出コア６０、ブレーキボタン９０、ブレーキパッド取付部材１００の材質としては、摺動性、耐久性のあるポリアセタール樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブチレンテレフタレート、アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂、アクリルニトリル・ブジタエン・スチレン共重合体、強化ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン、メタクリル樹脂などの樹脂材料を用いるのが好ましい。 The above configuration is a basic configuration, which will be described more specifically. The transfer tool case 1 is a resin molded product such as acrylonitrile / styrene copolymer resin, acrylonitrile / buditaene / styrene copolymer, reinforced polyethylene terephthalate, polycarbonate resin, polystyrene, or methacrylic resin. Moreover, as thickness which comprises the transfer tool case 1, the range of 0.5 mm-2.0 mm is preferable. Incidentally, if it exceeds 2.0 mm, it becomes difficult to cool the molded product after molding, and if the thickness is less than 0.5 mm, there is a risk that the strength is impaired.
The transfer tape 70 is a transfer coating film having adhesiveness such as a character correction coating film, a decorative colored coating film, an adhesive pressure-sensitive adhesive film, and a fluorescent coating film on the surface of a base tape T of a synthetic resin as a base material. S is provided. The transfer tape 70 is wound around the tape winding portion 60b of the feeding gear 60, and the transfer tape T fed from the feeding gear 60 is covered by a transfer head 80 from the back side of the transfer tape 70 such as paper. The transfer coating S is transferred to the transfer surface by pressing against the transfer surface.
Further, the used transfer tape T (transfer tape as a base material) after passing through the transfer head 80 is wound up by the winding core 50. The transfer head 80 is preferably made of a material such as polyacetal resin, polypropylene resin, polyethylene resin, metal (stainless steel, brass, piano wire, etc.) in consideration of slidability, durability, and flexibility.
The intermediate gear 30, the winding gear 40, the winding core 50, the feeding core 60, the brake button 90, and the brake pad mounting member 100 may be made of slidable and durable polyacetal resin, polypropylene resin, polybutylene terephthalate. It is preferable to use a resin material such as acrylonitrile / styrene copolymer resin, acrylonitrile / butadiene type / styrene copolymer, reinforced polyethylene terephthalate, polycarbonate resin, polystyrene or methacrylic resin.

次に、図６、図７、図８の図面に基づき第２実施形態の転写具の構成について説明する。
前記第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略する。本実施例では、前記実施例１と異なり、実施例１のブレーキボタン９０、ブレーキパッド取付部材１００、ブレーキパッド１１０、コイルスプリング１２０が省略された構成となっている。これら４部品の代用として弾性復元が可能なブレーキボタン１３０が追加され、さらに、実施例１のブレーキ摺動穴１０ｋの形状を変更し、長方形状の貫通穴としてブレーキ摺動穴１０ｌが空いている。尚、転写具ケース下部１０の外観部にあって、ブレーキ摺動穴１０ｌの部分には、ブレーキ摺動穴１０ｌより幅広の長方形状の溝としてブレーキボタン取付部１０ｍが設けられている。
前記ブレーキボタン１３０は、その外観上おおよそ「Ｔ」字型の形状を成しており、その厚さはブレーキ摺動穴１０ｌの穴の高さと同じである。その「Ｔ」字の両端側は、「Ｔ」字の下方に対して長方形状にケース取付部１３０ａが貫通穴として空けられている。
尚、転写具ケース１としてブレーキボタン１３０が組み付けられた際には、転写具ケース下部１０のブレーキボタン取付部１０ｍに対して、ブレーキボタン１３０のケース取付部１３０ａが取り付け固定されている。そのブレーキボタン１３０の材質は、前記実施例１のブレーキパッド１１０と同様に、摩擦係数が高い弾性体で形成されており、指で軽く押すと変形する程度の弾性体である。 Next, the configuration of the transfer tool of the second embodiment will be described based on the drawings of FIGS. 6, 7, and 8.
The description of the same configuration as in the first embodiment is omitted. In this embodiment, unlike the first embodiment, the brake button 90, the brake pad mounting member 100, the brake pad 110, and the coil spring 120 of the first embodiment are omitted. A brake button 130 capable of elastic restoration is added as a substitute for these four parts. Further, the shape of the brake sliding hole 10k of the first embodiment is changed, and the brake sliding hole 101 is formed as a rectangular through hole. . A brake button mounting portion 10m is provided as a rectangular groove wider than the brake sliding hole 10l in the outer portion of the transfer tool case lower portion 10 and in the brake sliding hole 101.
The brake button 130 has an approximately “T” shape in appearance, and the thickness thereof is the same as the height of the brake sliding hole 10l. At both ends of the “T” shape, a case attachment portion 130a is formed as a through hole in a rectangular shape below the “T” shape.
When the brake button 130 is assembled as the transfer tool case 1, the case attaching part 130 a of the brake button 130 is attached and fixed to the brake button attaching part 10 m of the lower part 10 of the transfer tool case 10. The material of the brake button 130 is formed of an elastic body having a high friction coefficient like the brake pad 110 of the first embodiment, and is an elastic body that can be deformed when pressed lightly with a finger.

次に、本実施例の作用について図９、図１０を基に説明する。尚、転写テープの送出経路、転写方法、転写テープの逆転防止方法等の説明は、前記第１実施形態と同様の作用である為その省略をする。
本機構で転写物を転写する場合には、一般的な転写具と同様、転写具ケース１を把持し、転写ヘッド８０の押圧部８０ａを転写対象面に接地させて転写させる動作によって転写塗膜Ｓが転写対象面へと転写される仕組みとなっており、転写ヘッド８０の押圧部８０ａを転写対象面から離すことで転写塗膜Ｓを切断できる機構となっている。
また、本機構の特徴として転写塗膜Ｓを切断させる際には、転写対象面から転写ヘッド８０の押圧部８０ａを離す方法の他、転写塗膜Ｓを切断したい場合には、切断したい箇所で転写具ケース１の外部に設けられたブレーキボタン１３０を転写具ケース１の内部側へと押込む操作を行い、かつ、そのまま転写動作を続行すると、ブレーキボタン１３０を押込む操作を行った箇所から塗膜切断できる仕組みとなっている。
以下、具体的に説明する。まず、前記ブレーキボタン１３０の天面部を転写具ケース１の内部側へと押込む操作を行うと、前記ブレーキボタン１３０は「Ｔ」字の両端部が転写具ケース下部１０のブレーキボタン取付部１０ｍに対して取付固定されている為、その両端部を支点とし、天面部だけがケース１の内部側へと変形移動する。すると、その天面部の変形移動と共に、ブレーキボタン１３０の「Ｔ」字の下方部分も転写具ケース１の内部側へと移動し、最終的には巻取りギア４０の外周面へと接触することとなる。そのブレーキボタン１３０は、摩擦係数が高い弾性体で形成されている為、ブレーキボタン１３０と巻取ギア４０が接触している状態においては、その摩擦力によって巻取ギア４０の回転が阻止されているのである。 Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS. Description of the transfer route of the transfer tape, the transfer method, the method of preventing the reverse rotation of the transfer tape, and the like is the same as that in the first embodiment, and is omitted.
When transferring the transfer material with this mechanism, the transfer coating film is formed by the operation of holding the transfer tool case 1 and transferring the pressing portion 80a of the transfer head 80 to the transfer target surface in the same manner as a general transfer tool. S is transferred to the transfer target surface, and the transfer coating film S can be cut by separating the pressing portion 80a of the transfer head 80 from the transfer target surface.
Further, when the transfer coating film S is cut as a feature of this mechanism, in addition to the method of separating the pressing portion 80a of the transfer head 80 from the transfer target surface, when the transfer coating film S is to be cut, the portion to be cut is used. When the operation of pushing the brake button 130 provided outside the transfer tool case 1 into the inside of the transfer tool case 1 is performed and the transfer operation is continued as it is, the position where the operation of pushing the brake button 130 is performed is started. It is a mechanism that can cut the coating film.
This will be specifically described below. First, when an operation of pushing the top surface portion of the brake button 130 into the inside of the transfer tool case 1 is performed, both ends of the “T” shape of the brake button 130 are brake button mounting portions 10 m of the transfer tool case lower portion 10. Therefore, only the top surface portion is deformed and moved to the inner side of the case 1 with both end portions as fulcrums. Then, along with the deformation movement of the top surface portion, the lower part of the “T” shape of the brake button 130 also moves to the inner side of the transfer tool case 1 and finally comes into contact with the outer peripheral surface of the winding gear 40. It becomes. Since the brake button 130 is formed of an elastic body having a high friction coefficient, the rotation of the winding gear 40 is prevented by the frictional force when the brake button 130 and the winding gear 40 are in contact with each other. It is.

また、巻取ギア４０の回転が阻止されると、それに連動してお互いに噛み合って動作している中間ギア３０と繰出ギア６０の回転も止まり、繰出ギア６０の回転が止まると、転写テープ７０を繰出す行為が阻止されるようになる。よって、転写具ケース１の外部に設けられたブレーキボタン１３０を転写具ケース１の外部から内部側へとボタンを押込む操作を行う事で、ブレーキボタン１３０の「Ｔ」字部分の両端が変形して巻取ギア４０と接触することとなり、それに連動して繰出ギア６０の回転が阻止されて転写テープ７０を送出することが出来なくなる。つまり、前記状態で転写動作を行っても転写テープ７０が繰出されることはない為、ブレーキボタン１３０を押込んで転写動作を行う事で、その地点より必然的に転写塗膜Ｓの切断が出来るように構成されている。
尚、ブレーキボタン１３０は、その部品自体の弾性的性質によって、転写具ケース１に押込む動作を止めると元の状態へと復元するよう設計されている。その為、ブレーキボタン１３０を転写具ケース１へと押込んだ状態以外の場合は、ブレーキボタン１３０と巻取ギア４０を接触することがない為、各回転運動を行う部品の回転が阻止されることもない。
また、本実施例では、第１実施形態と比較するとブレーキボタン９０、ブレーキパッド取付部材１００、ブレーキパッド１１０、コイルスプリング１２０の４部品をブレーキボタン１３０の一部品で代用している。つまり、本実施例で用いたブレーキボタン１３０の形状にすることで、４部品時とほぼ同等の機能をブレーキボタン１３０に持たせている為、部品点数の面で大幅なコストダウンを図ることができる。 Further, when the rotation of the take-up gear 40 is prevented, the rotation of the intermediate gear 30 and the feeding gear 60 which are interlocked with each other and the feeding gear 60 are stopped, and when the rotation of the feeding gear 60 is stopped, the transfer tape 70 is stopped. The act of paying off will be blocked. Therefore, by pressing the brake button 130 provided outside the transfer tool case 1 from the outside to the inside of the transfer tool case 1, both ends of the “T” portion of the brake button 130 are deformed. As a result, the winding gear 40 comes into contact with the winding gear 40, and the rotation of the feeding gear 60 is blocked in conjunction with the winding gear 40, so that the transfer tape 70 cannot be delivered. That is, even if the transfer operation is performed in the above state, the transfer tape 70 is not fed out, so that the transfer coating S can be inevitably cut from the point by pushing the brake button 130 and performing the transfer operation. It is configured as follows.
The brake button 130 is designed to be restored to its original state when the operation of pushing into the transfer tool case 1 is stopped due to the elastic properties of the component itself. Therefore, when the brake button 130 is not pushed into the transfer tool case 1, the brake button 130 and the take-up gear 40 are not brought into contact with each other, so that the rotation of the parts that perform each rotational movement is prevented. There is nothing.
Further, in this embodiment, as compared with the first embodiment, the brake button 90, the brake pad mounting member 100, the brake pad 110, and the coil spring 120 are replaced with one component of the brake button 130. In other words, by using the shape of the brake button 130 used in this embodiment, the brake button 130 has almost the same function as that of four parts, so that the cost can be greatly reduced in terms of the number of parts. it can.

次に、図１１、図１２、図１３、図１４の図面に基づき第３実施形態の塗膜転写具の構成について説明する。前記第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略する。
カートリッジケース３は、カートリッジケース下部２００とカートリッジケース上部２１０より構成されている。前記カートリッジケース下部２００は、前方から後方にかけて幅広となる長方体形状を成した板状部となっており、その後方部は丸みを帯びた形状をしている。そのカートリッジケース下部２００の中央部より後方には、円筒形状を成した回転軸２００ａが立設されており、繰出コア２２０が軸支されている為、回転自在となっている。その繰出コア２２０は、内径が同一の大円筒部２２０ａと小円筒部であるテープ巻付け部２２０ｂとで構成されている。尚、テープ巻付け部２２０ｂの高さは、転写テープ７０の幅よりも高い。また、大円筒部２２０ａの外周には、大円筒部２２０ａの厚さよりも幅が狭い溝であるベルト巻付け部２２０ｃが彫られている。
また、前記カートリッジケース下部２００の中央部より前方には、円柱形状を成した回転軸２００ｂが立設されており、巻取コア２３０が軸支され、回転自在となっている。その前記巻取コア２３０は、円筒形状を成したテープ巻取り部２３０ａを有しており、その天面近傍の外周部には、ベルト巻付け部２３０ｉが形成されている。
また、テープ巻取り部２３０ａの外周であって、その底面部にはテープ巻取り部２３０ａよりも外径が大の円筒部２３０ｂを有している。さらに、テープ巻取り部２３０ａの外周であって、ベルト巻付け部２３０ｉの下方には、テープ巻取り部２３０ａよりも外径が大の円筒部２３０ｃを有している。尚、前記円筒部２３０ｂと円筒部２３０ｃで挟まれたテープ巻取り部２３０ａの高さは、少なくとも転写テープ７０の幅よりも高く形成されている。
また、前記円筒部２３０ｂにあって、円筒部２３０ｂの外径内でテープ巻取り部２３０ａの外径以上の面のほぼ中間には、弾性変形が可能な係合部２３０ｄが形成されており、その前記係合部２３０ｄは、円筒部２３０ｂに「コ」の字型の溝２３０ｅを円弧状に形成することによって、円弧状の係合部２３０ｄとしている。その係合部２３０ｄの先端には、係合爪２３０ｆが形成されており、その係合爪２３０ｆは、円筒部２３０ｂの底面から突出した状態で形成されており、カートリッジケース下部２００に形成された放射状溝２００ｃと係脱可能に係合している。
さらに、前記テープ巻取り部２３０ａの天面には、外径がテープ巻取り部２３０ａの内径よりも大である円柱部２３０ｇが立設されている。その円柱部２３０ｇの天面には、「−」形状の溝２３０ｈが中央部に彫られた形で形成されている。
尚、繰出コア２２０と巻取コア２３０は、動力伝達ベルト２４０によって、一方が回転すると、もう一方も回転するように、ベルト巻付け部２２０ｃとベルト巻付け部２３０ｉに断面形状が円のゴムベルトが巻回されている。
前記カートリッジケース下部２００に形成された放射状溝２００ｃは、円筒の天面に放射状の溝が切られた形状を成しており、その内径は回転軸２００ｂの外径より大であり、その外径は巻取コア２３０に設けられた「コ」の字型の溝２３０ｅの円弧部の直径よりも大である。また、カートリッジケース下部２００の後端部であって、その中央には円筒形状を成した組み付け部２００ｄが形成されている。さらに、カートリッジケース下部２００の前方端部近傍にも円筒形状を成した組み付け部２００ｅが形成されている。また、カートリッジケース下部２００の前方端部には、「Ｔ」字型の凹凸部２００ｆが形成されている。 Next, the configuration of the coating film transfer tool of the third embodiment will be described based on the drawings of FIGS. 11, 12, 13, and 14. The description of the same configuration as in the first embodiment is omitted.
The cartridge case 3 includes a cartridge case lower part 200 and a cartridge case upper part 210. The cartridge case lower part 200 is a plate-like part having a rectangular shape that becomes wider from the front to the rear, and the rear part has a rounded shape. A cylindrical rotating shaft 200a is erected on the rear side of the central portion of the cartridge case lower portion 200, and the feeding core 220 is pivotally supported. The feeding core 220 includes a large cylindrical portion 220a having the same inner diameter and a tape winding portion 220b which is a small cylindrical portion. Note that the height of the tape winding portion 220 b is higher than the width of the transfer tape 70. In addition, a belt winding portion 220c, which is a groove having a narrower width than the thickness of the large cylindrical portion 220a, is carved on the outer periphery of the large cylindrical portion 220a.
Further, a rotating shaft 200b having a columnar shape is erected in front of the center portion of the cartridge case lower portion 200, and a winding core 230 is pivotally supported to be rotatable. The winding core 230 includes a cylindrical tape winding portion 230a, and a belt winding portion 230i is formed on the outer peripheral portion near the top surface.
Moreover, it is the outer periphery of the tape winding part 230a, Comprising: The bottom face part has the cylindrical part 230b whose outer diameter is larger than the tape winding part 230a. Further, a cylindrical portion 230c having an outer diameter larger than that of the tape winding portion 230a is provided on the outer periphery of the tape winding portion 230a and below the belt winding portion 230i. The height of the tape take-up portion 230a sandwiched between the cylindrical portion 230b and the cylindrical portion 230c is formed to be at least higher than the width of the transfer tape 70.
Further, in the cylindrical portion 230b, an engaging portion 230d that can be elastically deformed is formed in the middle of the outer diameter of the cylindrical portion 230b that is equal to or larger than the outer diameter of the tape winding portion 230a. The engaging portion 230d is formed as an arcuate engaging portion 230d by forming a "U" -shaped groove 230e in an arc shape in the cylindrical portion 230b. An engaging claw 230f is formed at the tip of the engaging portion 230d, and the engaging claw 230f is formed in a state protruding from the bottom surface of the cylindrical portion 230b, and is formed in the cartridge case lower portion 200. The radial groove 200c is detachably engaged.
Further, a cylindrical portion 230g having an outer diameter larger than the inner diameter of the tape winding portion 230a is provided upright on the top surface of the tape winding portion 230a. On the top surface of the cylindrical portion 230g, a "-" shaped groove 230h is formed in a shape carved in the center portion.
The feeding core 220 and the winding core 230 are provided with a rubber belt having a circular cross-sectional shape in the belt winding portion 220c and the belt winding portion 230i so that when the one is rotated by the power transmission belt 240, the other is also rotated. It is wound.
The radial groove 200c formed in the cartridge case lower part 200 has a shape in which a radial groove is cut on the top surface of the cylinder, and the inner diameter thereof is larger than the outer diameter of the rotary shaft 200b. Is larger than the diameter of the arc portion of the “U” -shaped groove 230 e provided in the winding core 230. A cylindrical assembly 200d is formed at the center of the rear end of the cartridge case lower part 200. Further, an assembly portion 200e having a cylindrical shape is also formed in the vicinity of the front end portion of the cartridge case lower portion 200. Further, a “T” -shaped concavo-convex portion 200 f is formed at the front end portion of the cartridge case lower portion 200.

一方、カートリッジケース上部２１０は、カートリッジケース下部２００とほぼ同等の長さを有した長方体の板状形状を成している。また、カートリッジケース上部２１０の中央部より後方には、円柱形状をした組み付け部２１０ａが形成されており、カートリッジケース下部２００の回転軸２００ａと組み付けられる構成となっている。さらに、カートリッジケース上部２１０内の中央部より前方には、円形状の穴として、巻取コア受軸２１０ｂが貫通穴として空いており、巻取コア２３０の円柱部２３０ｇを軸として回転自在に嵌まるよう構成されている。
また、カートリッジケース上部２１０には、円柱形状を成した組み付け部２１０ｃ、組み付け部２１０ｄが形成されており、組み付け部２１０ｃがカートリッジケース下部２００の組み付け部２００ｅと組み付けられ、組み付け部２１０ｄがカートリッジケース２００ｄと組み付けられるよう構成されている。さらに、カートリッジケース上部２１０の前方端部には、カートリッジケース下部２００と同形状の、「Ｔ」字型の凹凸部２１０ｅが形成されている。
また、転写ヘッド２５０は、前記凹凸部２１０ｅに対して、その凹凸部で固定されるように位置している。その転写ヘッド２５０は、長方体の板状を成しており、弾性変形が可能な材質を用いており、その転写ヘッド２５０の前方端部には、断面形状がほぼ三角形状の押圧部２５０ａが形成されている。また、その転写ヘッド２５０の押圧部２５０ａより後方にあって、転写ヘッド２５０の前方部の幅方向の両側部には、ほぼ三角形状を成したテープガイド２５０ｂが形成されている。尚、転写ヘッド２５０の後方端部には、「Ｈ」型の形状を成したカートリッジ組み付け部２５０ｃが形成されている。 On the other hand, the cartridge case upper part 210 has a rectangular plate shape having a length substantially equal to that of the cartridge case lower part 200. Further, an assembly part 210 a having a columnar shape is formed behind the central part of the cartridge case upper part 210, and is configured to be assembled with the rotation shaft 200 a of the cartridge case lower part 200. Further, the winding core receiving shaft 210b is formed as a through hole in front of the center portion in the cartridge case upper portion 210 as a circular hole, and is fitted rotatably around the column portion 230g of the winding core 230. It is configured to be round.
Also, the cartridge case upper part 210 is formed with a columnar assembly part 210c and assembly part 210d. The assembly part 210c is assembled with the assembly part 200e of the cartridge case lower part 200, and the assembly part 210d becomes the cartridge case 200d. It is configured to be assembled with. Further, a “T” -shaped uneven portion 210 e having the same shape as the cartridge case lower portion 200 is formed at the front end portion of the cartridge case upper portion 210.
The transfer head 250 is positioned so as to be fixed to the uneven portion 210e by the uneven portion. The transfer head 250 has a rectangular plate shape and is made of an elastically deformable material. A pressing portion 250 a having a substantially triangular cross section is formed at the front end of the transfer head 250. Is formed. Further, tape guides 250b having a substantially triangular shape are formed on both sides in the width direction of the front portion of the transfer head 250 behind the pressing portion 250a of the transfer head 250. Note that a cartridge assembly portion 250 c having an “H” shape is formed at the rear end portion of the transfer head 250.

ここで、本実施例のカートリッジ４の構成部品としては、カートリッジケース下部２００、カートリッジケース上部２１０、繰出コア２２０、巻取コア２３０、動力伝達ベルト２４０、転写ヘッド２５０、転写テープ７０の以上７部品で構成されている。また、前記７部品がカートリッジ４として組み付けられる場合には、カートリッジケース下部２００を基準とすると、転写テープ７０が巻き付けられた繰出コア２２０が回転軸２００ａに回転自在に取り付けられる。同様に、巻取コア２３０は回転軸２００ｂに回転自在に取り付けられ、繰出コア２２０と巻取コア２３０は、動力伝達ベルト２４０によって、一方が回転すると、もう一方も回転するように、ベルト巻付け部２２０ｃとベルト巻付け部２３０ｉに動力伝達ベルト２４０が巻回される。
そして、カートリッジケース下部２００の「Ｔ」字型の凹凸部２００ｆに対して、転写ヘッド２５０の「Ｈ」型の形状を成したカートリッジ組み付け部２５０ｃがカートリッジケース下部２００の外部に押圧部２５０ａが頭を出すような格好で嵌まる。最後に、カートリッジケース上部２１０の組み付け部２１０ａ、巻取コア受軸２１０ｂ、組み付け部２１０ｃ、組み付け部２１０ｄが、各々回転軸２００ａ、円柱部２３０ｇ、組み付け部２００ｅ、組み付け部２００ｄへと組み付けられるよう構成されている。以上が、カートリッジ４の構成である。 Here, as the component parts of the cartridge 4 of this embodiment, the above seven parts of the cartridge case lower part 200, the cartridge case upper part 210, the feeding core 220, the winding core 230, the power transmission belt 240, the transfer head 250, and the transfer tape 70. It consists of Further, when the seven parts are assembled as the cartridge 4, the feeding core 220 around which the transfer tape 70 is wound is rotatably attached to the rotating shaft 200 a based on the cartridge case lower part 200. Similarly, the winding core 230 is rotatably attached to the rotary shaft 200b, and the feeding core 220 and the winding core 230 are wound around the belt so that when one is rotated by the power transmission belt 240, the other is also rotated. The power transmission belt 240 is wound around the portion 220c and the belt winding portion 230i.
Then, the “H” -shaped cartridge assembly portion 250 c of the transfer head 250 is opposed to the “T” -shaped uneven portion 200 f of the cartridge case lower portion 200, and the pressing portion 250 a is outside the cartridge case lower portion 200. It fits in the appearance that gives out. Finally, the assembly part 210a, the take-up core receiving shaft 210b, the assembly part 210c, and the assembly part 210d of the cartridge case upper part 210 are configured to be assembled to the rotary shaft 200a, the cylindrical part 230g, the assembly part 200e, and the assembly part 200d, respectively. Has been. The above is the configuration of the cartridge 4.

次に、本体ケース５の構成について説明する。本体ケース下部２６０は、底面がカートリッジケース下部２００と同形状である有底の箱型形状を成している。その本体ケース下部２６０の前方部の壁には、ケース下部開口部２６０ａが貫通穴として形成されている。また、本体ケース下部２６０のほぼ中央部であって両側面の内壁側には、長方形状を成した嵌合溝２６０ｂが形成されている。
一方、本体ケース上部２７０は、本体ケース下部２６０と同形状である有底の箱型形状を成している。その本体ケース下部２７０の前方部の壁には、ケース上部開口部２７０ａが貫通穴として空いている。また、本体ケース上部２７０底面部の中央部より前方には、円形状の貫通穴として、テープ巻取り溝２７０ｂが形成されている。さらに、本体ケース上部２７０底面部の中央部より後方には、ほぼ楕円形状の貫通穴であるブレーキ摺動穴２７０ｃが形成されており、本体ケース上部２７０にあって前記テープ巻取り溝２７０ｂ部分には、テープ巻取り溝２７０ｂの穴径よりも内径が大である円筒部材として、クリアランス部材２７０ｄが形成されている。また、本体ケース上部２７０のほぼ中央部であって両側面の壁側には、長方形状を成したスリット穴２７０ｅが形成されており、本体ケース上部２７０の底面であって、前記スリット穴２７０ｅによって壁に形成される長方形状の内壁側には、長方体形状をなした突起２７０ｆが本体ケース２７０の側壁より高い位置まで設けられている。その突起２７０ｆの外壁側であって、天面近傍には、断面が三角形状を成した突起として、ケース嵌合リブ２７０ｇとして形成されている。
また、前記本体ケース上部２７０の天面側であって、ブレーキ摺動穴２７０ｃには、ブレーキボタン２８０が配置されている。そのブレーキボタン２８０は、大円柱部２８０ａと、小円筒部２８０ｂより形成されている。また、前記本体ケース上部２７０のブレーキ摺動穴２７０ｃに対して、摺動可能となるようにブレーキパッド取付部材２９０が取り付けられている。そのブレーキパッド取付部材２９０は、円柱形状を成したパッド取付部２９０ａと、ブレーキ摺動穴２７０ｃとほぼ同形状の外観を持つ円筒部としてブレーキボタン取付部２９０ｂより構成されている。
前記パッド取付部２９０ａには、ブレーキパッド３００が取り付けられている。そのブレーキパッド３００は摩擦係数が高い弾性体で形成されており、その形状は、ブレーキパッド取付部材２９０のパッド取付部２９０ａの面と同直径の半月形状をした２枚のパッドから成り、半月形状のパッド間の隙間はカートリッジケース上部２１０の幅より広く構成されている。また、コイルスプリング３１０は、ブレーキパッド取付部材２９０のブレーキボタン取付部２９０ｂに軸支される形で取り付けられ、ブレーキボタン２８０とパッド取付部２９０の間に位置している。 Next, the configuration of the main body case 5 will be described. The main body case lower portion 260 has a bottomed box shape whose bottom surface is the same shape as the cartridge case lower portion 200. A case lower opening 260 a is formed as a through hole in the front wall of the main body case lower portion 260. In addition, a rectangular fitting groove 260b is formed on the inner wall side of both side surfaces substantially at the center of the main body case lower portion 260.
On the other hand, the main body case upper portion 270 has a bottomed box shape that is the same shape as the main body case lower portion 260. A case upper opening 270a is open as a through hole in the front wall of the main body case lower part 270. Further, a tape winding groove 270b is formed as a circular through hole in front of the central portion of the bottom surface portion of the main body case upper portion 270. Further, a brake sliding hole 270c, which is a substantially elliptical through hole, is formed behind the central portion of the bottom surface portion of the main body case upper portion 270, and is formed in the tape winding groove 270b portion in the main body case upper portion 270. A clearance member 270d is formed as a cylindrical member having an inner diameter larger than the hole diameter of the tape winding groove 270b. In addition, a rectangular slit hole 270e is formed in the substantially central portion of the main body case upper portion 270 on both side walls, and the bottom surface of the main body case upper portion 270 is formed by the slit hole 270e. On the rectangular inner wall side formed on the wall, a rectangular parallelepiped protrusion 270f is provided up to a position higher than the side wall of the main body case 270. On the outer wall side of the protrusion 270f, in the vicinity of the top surface, a protrusion having a triangular cross section is formed as a case fitting rib 270g.
A brake button 280 is disposed in the brake sliding hole 270c on the top surface side of the main body case upper portion 270. The brake button 280 is formed by a large cylindrical portion 280a and a small cylindrical portion 280b. A brake pad mounting member 290 is attached to the brake sliding hole 270c of the main body case upper part 270 so as to be slidable. The brake pad mounting member 290 includes a pad mounting portion 290a having a cylindrical shape and a brake button mounting portion 290b as a cylindrical portion having an appearance substantially the same as the brake sliding hole 270c.
A brake pad 300 is attached to the pad attachment portion 290a. The brake pad 300 is formed of an elastic body having a high coefficient of friction, and its shape is composed of two half-moon-shaped pads having the same diameter as the surface of the pad mounting portion 290a of the brake pad mounting member 290. The gap between the pads is wider than the width of the cartridge case upper part 210. In addition, the coil spring 310 is attached so as to be pivotally supported by the brake button attachment portion 290 b of the brake pad attachment member 290, and is positioned between the brake button 280 and the pad attachment portion 290.

尚、本体ケース上部２７０とブレーキボタン２８０、ブレーキパッド取付部材２９０、ブレーキパッド３００、コイルスプリング３１０が組み付けられる際には、まずブレーキパッド３００をパッド取付部２９０ａに対して組み付け、ブレーキパッド取付部材２９０のブレーキボタン取付部２９０ｂを本体ケース上部２７０のブレーキ摺動穴２７０ｃに対して摺動可能に組み合わせる。その際、ブレーキパッド取付部材２９０のパッド取付部２９０ａ側を、本体ケース上部２７０の内側にしておき、ブレーキボタン取付部２９０ｂの天面側が本体ケース上部２７０の外部にくるよう配置しておく。次に、コイルスプリング３１０を、ブレーキパッド取付部材２９０のブレーキボタン取付部２９０ｂに軸支される形で取り付け、この時にコイルスプリング３１０が本体ケース上部２７０の外部に配置した格好となる。最後に、ブレーキボタン２８０は、小円筒部２８０ｂをブレーキパッド取付部材２９０のブレーキボタン取付部２９０ｂに対してコイルスプリング３１０を挟む形で組み付けられる。
尚、転写具として用いる場合には、前記構成に加えて本体ケース下部２６０とカートリッジ４を組み合わせればよい。その構成は、本体ケース下部２６０に対して、カートリッジ４のカートリッジケース下部２００を挿入し、次に本体ケース下部２６０に対して本体ケース上部２７０を組み付ける。また、前記本体ケース下部２６０に対して本体ケース上部２７０を組み付ける際、本体ケース上部２７０に設けられたケース嵌合リブ２７０ｇが、本体ケース下部２６０の嵌合溝２６０ｂに対して嵌合するようになっている。
本実施例では、カートリッジケース下部２００、カートリッジケース上部２１０、繰出コア２２０、巻取コア２３０、動力伝達ベルト２４０、転写ヘッド２５０、本体ケース下部２６０、本体ケース上部２７０、ブレーキボタン２８０、ブレーキパッド取付部材２９０、ブレーキパッド３００、コイルスプリング３１０、転写テープ７０の１３部品で構成されている。 When the main body case upper part 270, the brake button 280, the brake pad mounting member 290, the brake pad 300, and the coil spring 310 are assembled, the brake pad 300 is first assembled to the pad mounting portion 290a, and the brake pad mounting member 290 is assembled. The brake button attaching portion 290b is slidably combined with the brake sliding hole 270c of the main body case upper portion 270. At this time, the pad mounting portion 290a side of the brake pad mounting member 290 is placed inside the main body case upper portion 270, and the top surface side of the brake button mounting portion 290b is arranged outside the main body case upper portion 270. Next, the coil spring 310 is attached so as to be pivotally supported by the brake button attachment portion 290b of the brake pad attachment member 290. At this time, the coil spring 310 is disposed outside the main body case upper portion 270. Finally, the brake button 280 is assembled such that the small cylindrical portion 280b is sandwiched between the coil button 310 and the brake button mounting portion 290b of the brake pad mounting member 290.
When used as a transfer tool, the main body case lower portion 260 and the cartridge 4 may be combined in addition to the above configuration. In this configuration, the cartridge case lower part 200 of the cartridge 4 is inserted into the main body case lower part 260, and then the main body case upper part 270 is assembled to the main body case lower part 260. Further, when the main body case upper part 270 is assembled to the main body case lower part 260, the case fitting rib 270 g provided on the main body case upper part 270 is fitted to the fitting groove 260 b of the main body case lower part 260. It has become.
In this embodiment, the cartridge case lower part 200, the cartridge case upper part 210, the feeding core 220, the winding core 230, the power transmission belt 240, the transfer head 250, the main body case lower part 260, the main body case upper part 270, the brake button 280, and the brake pad attachment It consists of 13 parts: a member 290, a brake pad 300, a coil spring 310, and a transfer tape 70.

次に、本実施例の作用について図１５、図１６を基に説明する。転写テープ７０の転写時において、繰出コア２２０より繰出された転写テープ７０は、転写ヘッド２５０へと向かい、転写ヘッド２５０の下面を通過し、押圧部２５０ａで接触しながら折り返され、その折り返された転写テープ７０は、巻取コア２３０のテープ巻取り部２３０ａによって巻き取られる構成となっている。尚、本構成では、転写テープ７０が、押圧部２５０ａへと接触し、テープが折り返される構成となっているが、その際、転写テープ７０の基材テープＴ側の面が接触している為、転写塗膜Ｓ側の面には触れる事がないので、転写塗膜Ｓの傷付き・汚れ等が防止されている。
本機構で転写物を転写する場合には、一般的な転写具と同様、本体ケース５を把持し、転写ヘッド２５０の押圧部２５０ａを転写対象面に接地させて転写させる動作によって転写塗膜Ｓが転写対象面へと転写される仕組みとなっており、転写ヘッド２５０の押圧部２５０ａを転写対象面から離すことで転写塗膜Ｓを切断できる機構となっている。
また、本機構の特徴として転写塗膜Ｓを切断させる際には、転写対象面から転写ヘッド２５０の押圧部２５０ａを離す方法の他、転写塗膜Ｓを切断したい場合には、切断したい箇所で本体ケース上部２７０の外部に設けられたブレーキボタン２８０を本体ケース５の内部側へと押込む操作を行い、かつ、そのまま転写動作を続行すると、ブレーキボタン２８０を押込む操作を行った箇所から塗膜切断できる仕組みとなっている。
以下、具体的に説明する。前記ブレーキボタン２８０を本体ケース５の内部側へと押込む操作を行うと、ブレーキボタン２８０に対して組み付けられているブレーキパッド取付部材２９０、ブレーキパッド３００も連動して動作し、ブレーキパッド３００は繰出コア２２０の大円筒部の天面へと接触する。即ち、ブレーキパッド３００は、摩擦係数が高い弾性体で形成されている為、ブレーキパッド３００と繰出コア２２０が接触している状態においては、繰出コア２２０の回転が阻止されているのである。
また、繰出コア２２０のテープ巻付け部２２０ｂには、転写テープ７０が直接巻回されている構成である為、繰出コア２２０の回転が阻止されると、転写テープ７０を繰出す行為が阻止されるようになる。よって、本体ケース上部２７０の外部に設けられたブレーキボタン２８０を本体ケース の内部側へと押込む操作を行う事で、ブレーキパッド３００と繰出コア２２０が接触し、繰出コア２２０の回転が阻止されて、転写テープ７０を送出することが出来なくなる。つまり、前記状態で転写動作を行っても転写テープ７０が繰出されることはない為、ブレーキボタン２８０を押込んで転写動作を行う事で、その地点より必然的に転写塗膜Ｓの切断が出来るように構成されている。
尚、ブレーキボタン２８０はコイルスプリング３１０の弾性的性質によって、本体ケース５に押込む動作を止めると元の状態へと復元するよう設計されている。その為、ブレーキボタン２８０を本体ケース５へと押込んだ状態以外の場合は、ブレーキパッド３００と巻取コア２３０が接触することがない為、各回転運動を行う部品の回転が阻止されることもない。 Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. At the time of transfer of the transfer tape 70, the transfer tape 70 fed out from the feeding core 220 goes to the transfer head 250, passes through the lower surface of the transfer head 250, and is folded back while being contacted by the pressing portion 250a. The transfer tape 70 is configured to be wound by a tape winding portion 230 a of the winding core 230. In this configuration, the transfer tape 70 comes into contact with the pressing portion 250a and the tape is folded back. At this time, the surface of the transfer tape 70 on the base tape T side is in contact. Since the surface on the transfer coating film S side is not touched, the transfer coating film S is prevented from being scratched or soiled.
When transferring the transferred material with this mechanism, the transfer coating film S is moved by the operation of holding the main body case 5 and grounding the pressing portion 250a of the transfer head 250 to the transfer target surface as in the case of a general transfer tool. Is transferred to the transfer target surface, and the transfer coating film S can be cut by separating the pressing portion 250a of the transfer head 250 from the transfer target surface.
In addition, when the transfer coating film S is cut as a feature of this mechanism, in addition to the method of separating the pressing portion 250a of the transfer head 250 from the transfer target surface, when the transfer coating film S is to be cut, the portion to be cut is cut. If the operation of pushing the brake button 280 provided outside the upper part 270 of the main body case into the inner side of the main body case 5 is performed and the transfer operation is continued as it is, the coating is started from the position where the operation of pushing the brake button 280 is performed. It is a mechanism that can cut the membrane.
This will be specifically described below. When the operation of pushing the brake button 280 into the inside of the main body case 5 is performed, the brake pad mounting member 290 and the brake pad 300 assembled to the brake button 280 also operate in conjunction with each other. It contacts the top surface of the large cylindrical portion of the feeding core 220. That is, since the brake pad 300 is formed of an elastic body having a high friction coefficient, the rotation of the feeding core 220 is prevented when the brake pad 300 and the feeding core 220 are in contact with each other.
Further, since the transfer tape 70 is directly wound around the tape winding portion 220b of the feeding core 220, when the rotation of the feeding core 220 is prevented, the act of feeding the transfer tape 70 is blocked. Become so. Therefore, by pressing the brake button 280 provided outside the main body case upper part 270 into the inner side of the main body case, the brake pad 300 and the feeding core 220 come into contact with each other, and the rotation of the feeding core 220 is prevented. Thus, the transfer tape 70 cannot be sent out. That is, even if the transfer operation is performed in the above state, the transfer tape 70 is not fed out. Therefore, the transfer coating film S can be inevitably cut from the point by pressing the brake button 280 and performing the transfer operation. It is configured as follows.
Note that the brake button 280 is designed to be restored to its original state when the pushing operation into the main body case 5 is stopped due to the elastic property of the coil spring 310. Therefore, when the brake button 280 is not pushed into the main body case 5, the brake pad 300 and the winding core 230 do not come into contact with each other, and the rotation of the parts that perform each rotational movement is prevented. Nor.

また、本実施例においても、転写テープ７０の繰出コア２２０に対する巻付け径が巻取コア２３０より大きい時でも、繰出コア２２０からのテープ引出し速度よりも巻取コア２３０によるテープ巻取り速度が速くなるように設計しているため、常に巻取コア２３０が繰出コア２２０よりも多く転写テープ７０を巻き取る働きをしている。その結果、使用済みの転写テープ７０を巻取コア２３０に確実に巻取ることができるようになっており、余計に転写テープ７０を巻き取ろうとしても、繰出コア２２０と巻取コア２３０の動力伝達手段として動力伝達ベルト２４０が巻回されており、過剰な張力が発生するとスリップする為、転写テープ７０を余計に巻き取ろうとする力を緩和するように設計がなされている。
また、本実施例では、転写対象面へと塗膜を転写する際、転写テープ７０を繰出コア２２０から送出する仕組みとなっているが、テープを繰出す回転方向と逆方向には繰出コア２２０が回転しないように、カートリッジケース下部２００の放射状溝２００ｃと巻取コア２３０の係合爪２３０ｆが噛み合って逆回転が防止されている。
上記構成を採ることによって、例えば転写する際に転写ヘッド２５０の向きが逆であって、間違った転写操作をしても、テープ弛みを生じさせることがない。更に、何らかの要因によって、テープ弛みが発生した場合には、本体ケース上部２７０のテープ巻取り溝２７０ｂより、巻取コア２３０の「−」形状の溝２３０ｈに対して、マイナスドライバーや硬貨等を用いて巻取コア２３０をテープ巻取り方向へと回転させることで、テープ弛みを解消することができる。
また、本実施例は、前記第１実施形態、第２実施形態と異なり、ブレーキボタンが転写具の側面に配置されているが、これは転写具の持ち方が使用するユーザーによって異なり、その持ち方によってブレーキボタンを押し易い位置が変わってくる為に転写具ケース側面に対してブレーキボタンを配置している。 Also in this embodiment, even when the winding diameter of the transfer tape 70 around the feeding core 220 is larger than the winding core 230, the tape winding speed by the winding core 230 is higher than the tape drawing speed from the feeding core 220. Therefore, the winding core 230 always acts to wind up the transfer tape 70 more than the feeding core 220. As a result, the used transfer tape 70 can be reliably wound around the take-up core 230, and the power of the feeding core 220 and the take-up core 230 can be increased even if the transfer tape 70 is further taken up. The power transmission belt 240 is wound as a transmission means, and slips when excessive tension is generated, so that it is designed to relieve the extra force of winding the transfer tape 70.
In this embodiment, when the coating film is transferred to the transfer target surface, the transfer tape 70 is sent out from the feeding core 220. However, the feeding core 220 is opposite to the rotation direction in which the tape is fed out. Is prevented from rotating, the radial grooves 200c of the cartridge case lower part 200 and the engaging claws 230f of the winding core 230 are engaged with each other to prevent reverse rotation.
By adopting the above-described configuration, for example, the direction of the transfer head 250 is reversed when transferring, and even if an incorrect transfer operation is performed, tape slack does not occur. Furthermore, when tape slack occurs due to some factor, a minus driver or a coin is used from the tape winding groove 270b of the main body case upper part 270 to the "-" shaped groove 230h of the winding core 230. By rotating the take-up core 230 in the tape take-up direction, tape slack can be eliminated.
Also, in this embodiment, unlike the first and second embodiments, the brake button is arranged on the side surface of the transfer tool. Since the position where it is easy to push the brake button changes depending on the direction, the brake button is arranged on the side of the transfer tool case.

次に、図１７、図１８、図１９の図面に基づき第４実施形態の塗膜転写具の構成について説明する。前記第３実施形態と同様の構成については、その説明を省略する。
本実施例では前記第３実施形態と異なり、実施例３のブレーキパッド３００が省略された構成となり、その代用として繰出コア２２０とブレーキパッド取付部材２９０の形状を変更させている。その繰出コア２２０は、大円筒部２２０ａの天面に、内径がテープ巻付け部２２０ｂよりも大で、外径が大円筒部２２０ａの外径とほぼ同等の面に、放射状の溝が切られた放射状溝２２０ｄを有している。また、前記ブレーキパッド取付部材２９０には、前記第３実施形態におけるパッド取付部２９０ａの面と同直径の半月形状をした２枚の突部２９０ｃから成り、その突部２９０ｃの天面には放射状の溝が形成され、ブレーキパッド部２９０ｄとしている。尚、そのブレーキパッド部２９０ｄの半月形状のパッド間の隙間は、カートリッジケース上部２１０の幅より広く構成されている。
また、本実施例では、カートリッジケース下部２００、カートリッジケース上部２１０、繰出コア２２０、巻取コア２３０、動力伝達ベルト２４０、転写ヘッド２５０、本体ケース下部２６０、本体ケース上部２７０、ブレーキボタン２８０、ブレーキパッド取付部材２９０、コイルスプリング３１０、転写テープ７０の１２部品で構成されている。 Next, the configuration of the coating film transfer tool of the fourth embodiment will be described based on the drawings of FIGS. 17, 18, and 19. The description of the same configuration as in the third embodiment is omitted.
In the present embodiment, unlike the third embodiment, the brake pad 300 of the third embodiment is omitted, and the shapes of the feeding core 220 and the brake pad mounting member 290 are changed as an alternative. The feeding core 220 has a radial groove formed on the top surface of the large cylindrical portion 220a on a surface having an inner diameter larger than that of the tape winding portion 220b and an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the large cylindrical portion 220a. The radial groove 220d is provided. The brake pad mounting member 290 includes two protrusions 290c having a half moon shape having the same diameter as the surface of the pad mounting part 290a in the third embodiment, and the top surface of the protrusion 290c has a radial shape. Is formed as a brake pad portion 290d. The gap between the half-moon shaped pads of the brake pad portion 290d is configured to be wider than the width of the cartridge case upper portion 210.
In this embodiment, the cartridge case lower part 200, the cartridge case upper part 210, the feeding core 220, the winding core 230, the power transmission belt 240, the transfer head 250, the main body case lower part 260, the main body case upper part 270, the brake button 280, the brake The pad mounting member 290, the coil spring 310, and the transfer tape 70 are composed of 12 parts.

次に、本実施例の作用について図２０、図２１を基に説明する。尚、前記第３実施形態と同様の作用である為、転写テープの送出経路、転写方法、転写テープの逆転防止方法、弛み解消機構等の説明は省略する。
本機構で転写物を転写する場合には、一般的な転写具と同様、本体ケース５を把持し、転写ヘッド２５０の押圧部２５０ａを転写対象面に接地させて転写させる動作によって転写塗膜Ｓが転写対象面へと転写される仕組みとなっており、転写ヘッド２５０の押圧部２５０ａを転写対象面から離すことで転写塗膜Ｓを切断できる機構となっている。
また、本機構の特徴として転写塗膜Ｓを切断させる際には、転写対象面から転写ヘッド２５０の押圧部２５０ａを離す方法の他、転写塗膜Ｓを切断したい場合には、切断したい箇所で本体ケース上部２７０の外部に設けられたブレーキボタン２８０を本体ケース５の内部側へと押込む操作を行い、かつ、そのまま転写動作を続行すると、ブレーキボタン２８０を押込む操作を行った箇所から塗膜切断できる仕組みとなっている。
以下、具体的に説明する。前記ブレーキボタン２８０を本体ケース５の内部側へと押込む操作を行うと、ブレーキボタン２８０に対して組み付けられているブレーキパッド取付部材２９０が連動して動作し、ブレーキパッド部２９０ｄが繰出コア２２０の放射状溝２２０ｄと接触することとなる。即ち、ブレーキパッド部２９０ｄ、及び放射状溝２２０ｄには、それらが互いに接触すると嵌り込む突起と溝が放射状に形成されているのである。
また、前記ブレーキパッド取付部材２９０のブレーキボタン取付部２９０ｂは、本体ケース上部２７０のブレーキ摺動穴２７０ｃに対して縦方向に対して摺動可能に組み合わせられており、穴がほぼ楕円形状をしている為に回転が防止されている。その為、ブレーキパッド部２９０ｄと放射状溝２２０ｄが接触している状態においては、繰出コア２２０の回転が阻止されている。
さらに、繰出コア２２０のテープ巻付け部２２０ｂには、転写テープ７０が直接巻回されている構成である為、繰出コア２２０の回転が阻止されると、転写テープ７０を繰出す行為が阻止されるようになる。よって、本体ケース上部２７０の外部に設けられたブレーキボタン２８０を本体ケース５の内部側へと押込む操作を行う事で、ブレーキパッド部２９０ｄと放射状溝２２０ｄが接触し、繰出コア２２０の回転が阻止されて、転写テープ７０を送出することが出来なくなる。つまり、前記状態で転写動作を行っても転写テープ７０が繰出されることはない為、ブレーキボタン２８０を押込んで転写動作を行う事で、その地点より必然的に転写塗膜Ｓの切断が出来るように構成されている。
尚、ブレーキボタン２８０はコイルスプリング３１０の弾性的性質によって、本体ケース５に押込む動作を止めると元の状態へと復元するよう設計されている。その為、ブレーキボタン２８０を本体ケース５へと押込んだ状態以外の場合は、ブレーキパッド部２９０ｄと放射状溝２２０ｄが接触することがない為、各回転運動を行う部品の回転が阻止されることもない。
また、本実施例は、前記第１実施例、第２実施形態と異なり、ブレーキボタンが転写具の側面に配置されているが、これは転写具の持ち方が使用するユーザーによって異なり、その持ち方によってブレーキボタンを押し易い位置が変わってくる為に転写具ケース側面に対してブレーキボタンを配置している。さらに、前記第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態と異なり、転写テープを送出する伝達手段の回転を摩擦部材を用いて、その摩擦力を使用して回転制御を行っていない点が異なる。摩擦部材では各コアの回転を止める際に、回転が上手く制御出来ずに滑りが生じたり、摩擦力によってパッドが消耗してしまうが、本実施例では、部品に設けられた凹凸部材によって各コアの回転を止めることで確実に回転を止める事が出来、更に耐久性も向上する。 Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS. Since the operation is the same as that of the third embodiment, description of the transfer tape feeding path, the transfer method, the transfer tape reverse rotation prevention method, the slack eliminating mechanism, and the like will be omitted.
When transferring the transferred material with this mechanism, the transfer coating film S is moved by the operation of holding the main body case 5 and grounding the pressing portion 250a of the transfer head 250 to the transfer target surface as in the case of a general transfer tool. Is transferred to the transfer target surface, and the transfer coating film S can be cut by separating the pressing portion 250a of the transfer head 250 from the transfer target surface.
In addition, when the transfer coating film S is cut as a feature of this mechanism, in addition to the method of separating the pressing portion 250a of the transfer head 250 from the transfer target surface, when the transfer coating film S is to be cut, the portion to be cut is cut. If the operation of pushing the brake button 280 provided outside the upper part 270 of the main body case into the inner side of the main body case 5 is performed and the transfer operation is continued as it is, the coating is started from the position where the operation of pushing the brake button 280 is performed. It is a mechanism that can cut the membrane.
This will be specifically described below. When an operation of pushing the brake button 280 into the inside of the main body case 5 is performed, the brake pad mounting member 290 assembled to the brake button 280 operates in conjunction with the brake pad portion 290d so that the feeding core 220 is moved. Will be in contact with the radial groove 220d. That is, the brake pad portion 290d and the radial groove 220d are radially formed with protrusions and grooves that are fitted when they come into contact with each other.
Also, the brake button mounting portion 290b of the brake pad mounting member 290 is combined so as to be slidable in the vertical direction with respect to the brake sliding hole 270c of the main body case upper portion 270, and the hole has a substantially elliptical shape. Therefore, rotation is prevented. Therefore, in the state where the brake pad portion 290d and the radial groove 220d are in contact, the rotation of the feeding core 220 is prevented.
Further, since the transfer tape 70 is directly wound around the tape winding portion 220b of the feeding core 220, when the rotation of the feeding core 220 is prevented, the act of feeding the transfer tape 70 is blocked. Become so. Therefore, by performing an operation of pushing the brake button 280 provided outside the main body case upper portion 270 into the inner side of the main body case 5, the brake pad portion 290d and the radial groove 220d come into contact with each other, and the feeding core 220 rotates. As a result, the transfer tape 70 cannot be delivered. That is, even if the transfer operation is performed in the above state, the transfer tape 70 is not fed out. Therefore, the transfer coating film S can be inevitably cut from the point by pressing the brake button 280 and performing the transfer operation. It is configured as follows.
Note that the brake button 280 is designed to be restored to its original state when the pushing operation into the main body case 5 is stopped due to the elastic property of the coil spring 310. Therefore, when the brake button 280 is not pushed into the main body case 5, the brake pad portion 290d and the radial groove 220d do not come into contact with each other, and the rotation of the parts that perform each rotational movement is prevented. Nor.
Also, in this embodiment, unlike the first embodiment and the second embodiment, the brake button is disposed on the side surface of the transfer tool. Since the position where it is easy to push the brake button changes depending on the direction, the brake button is arranged on the side of the transfer tool case. Further, unlike the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment, the rotation of the transmission means for feeding the transfer tape is not controlled by using a friction member and using the friction force. Is different. In the friction member, when the rotation of each core is stopped, the rotation cannot be controlled well and slipping occurs or the pad is consumed due to the frictional force. By stopping the rotation, the rotation can be stopped reliably and the durability is further improved.

次に、図２２、図２３、図２４の図面に基づき第５実施形態の塗膜転写具の構成について説明する。前記第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略する。
本体ケース６は、ケース下部４００とケース上部４１０が接合されて構成されている。そのケース下部４００の、前方には転写ヘッド４２０の転写ヘッド軸支部４２０ａを組み付ける為に円筒状に突設された転写ヘッド固定部４００ａが形成されている。また、その転写ヘッド固定部４００ａを軸とし、回転自在に取り付けられるように、ブレーキ機構４３０が組み付けられている。そのブレーキ機構４３０は板状の形状を成しており、後方に設けられた回転軸部４３０ａが丸穴として空いている。さらに、ブレーキ機構４３０の板状の両側端には、ガイド壁４３０ｂとガイド壁４３０ｃを形成されており、ガイド壁４３０ｂの外側であって、回転軸部４３０ａよりもやや前方には、ほぼ「Ｌ」字型の突起としてバネ部４３０ｄが形成されている。前記ガイド壁４３０ｂの外側であって、そのバネ部４３０ｄの後方には、長方体の突起４３０ｅが形成され、その突起４３０ｅの天面部付近に断面形状が三角形のブレーキ突起４３０ｆが形成されている。このブレーキ突起４３０ｆが、後述する逆転防止部４５０ｃと噛み合うのである。
前記ケース下部４００の中央部より後方には、円筒状の支持円筒４００ｂが設けられ、繰出ギア４４０が回転自在に軸支されている。尚、前記支持円筒４００ｂの周囲には、前記支持円筒４００ｂを中心とする環状に複数の鋸刃状の溝を形成した逆転防止溝４００ｃが設けられ、前記繰出ギア４４０に係合爪４４０ａと係合するようになっている。その為、前記繰出ギア４４０は、転写テープ７０のテープ繰出方向のみ回転が許容されるように構成されている。 Next, the configuration of the coating film transfer tool of the fifth embodiment will be described based on the drawings of FIGS. 22, 23, and 24. The description of the same configuration as in the first embodiment is omitted.
The main body case 6 is configured by joining a case lower portion 400 and a case upper portion 410. A transfer head fixing portion 400a projecting in a cylindrical shape is formed in front of the case lower portion 400 in order to assemble the transfer head shaft support portion 420a of the transfer head 420. Also, the brake mechanism 430 is assembled so that the transfer head fixing portion 400a serves as a shaft and can be rotatably mounted. The brake mechanism 430 has a plate-like shape, and a rotating shaft portion 430a provided at the rear is open as a round hole. Further, a guide wall 430b and a guide wall 430c are formed on both side ends of the plate shape of the brake mechanism 430. The outer side of the guide wall 430b and slightly forward of the rotating shaft portion 430a is substantially “L”. A spring portion 430d is formed as a "-shaped projection". A rectangular projection 430e is formed outside the guide wall 430b and behind the spring portion 430d, and a brake projection 430f having a triangular cross section is formed near the top surface of the projection 430e. . This brake protrusion 430f meshes with a reverse rotation preventing portion 450c described later.
A cylindrical support cylinder 400b is provided behind the central portion of the case lower part 400, and a feeding gear 440 is rotatably supported. Around the support cylinder 400b, there is provided a reverse rotation prevention groove 400c in which a plurality of sawtooth grooves are formed in an annular shape centering on the support cylinder 400b, and the feeding gear 440 is engaged with the engagement claw 440a. It comes to match. Therefore, the feeding gear 440 is configured to be allowed to rotate only in the tape feeding direction of the transfer tape 70.

また、前記ケース下部４００の中央部より前方には、円筒状の支持円筒４００ｄが設けられ、ブレーキ機構付き巻取ギア４５０が回転自在に軸支されている。そのブレーキ機構付き巻取ギア４５０は、小歯車部４５０ａと大歯車部４５０ｂとから成り、その大歯車部４５０ｂは、前記ブレーキ突起４３０ｆと噛合った際、転写テープ７０を巻取る際の巻取り方向には回転しないように逆転防止部４５０ｃが形成されている。また、そのブレーキ機構付き巻取ギア４５０は、その大歯車部４５０ｂの天面にスリップ部４５０ｄが形成されており、巻取コア４６０がそのスリップ部４５０ｄの側面に圧接された状態で嵌合されている。
これにより、巻取コア４６０は摩擦抵抗を付与された状態で回転自在に軸支され、巻取コア４６０のスリップ部４５０ｄに対する回転方向への摩擦抵抗が付与されると共に、お互いが組み付けられ、また、分解が防止されている構成となっている。
前記巻取コア４６０は円筒形状を成しており、その天面部には、その円筒よりも直径が大の円柱部４６０ａを有している。尚、その円柱部４６０ａの中心部には、「−」の形状をした貫通穴として、テープ弛み解消機構部４６０ｂが形成されている。また、ケース上部４１０にあって、その中心よりも前方部には、丸穴形状を成した貫通穴として窓穴４１０ａが空いている。
一方、ケース下部４００の前方部には、ケース下部開口部４００ｅが形成されているが、ケース下部４００の底面であって、かつ、ケース下部開口部４００ｅ近傍の下方側面には、ほぼ長方体状を成した突起として、転写ヘッド受部４００ｆが形成されている。また、ケース下部４００の底面であって、かつケース下部開口部４００ｅ近傍の上方側面には、ほぼ長方体状を成した突起として、ブレーキ機構乗越えリブ４００ｇが形成されている。
尚、転写具として前記部品同士が組み付けられる場合は、まずケース下部４００の支持円筒４００ｂに対して転写テープ７０が巻回された繰出ギア４４０が回転自在に組み付けられ、巻取ギア４５０対して圧接された状態で嵌合された巻取コア４６０が、巻取ギア４５０がケース下部４００の支持円筒４００ｄに先に組み付けられるような形で回転自在に組み付けられる。
そして、転写ヘッド固定部４００ａを軸としブレーキ機構４３０の回転軸部４３０ａが回転自在に取り付けられ、その上から転写ヘッド固定部４００ａに対して転写ヘッド軸支部４２０ａが組み付けられている。尚、この時に転写ヘッド４２０は、ケース下部４００の転写ヘッド受部４００ｆとブレーキ機構乗越えリブ４００ｇの間に配置されている。
以上のように、ケース下部４００に対して各部品が組み付けられた後で、ケース上部４１０がケース下部４００に組み付けられることで、転写具の構成としている。
ケース下部４００の側面であって、その前方部には、後述する突起４１０ｂと同様なほぼ長方体状の突起４００ｈ（図示せず）が形成されており、同様にしてケース上部４１０の側面であって、その前方部には、ほぼ長方形状の突起４１０ｂがそれぞれ形成されている。転写ヘッドカバー４７０は、転写具として各部品が組み付けられた際に、本体ケース６に対して組み付けられることとなり、本体ケース６の前方部に位置される。その転写ヘッドカバー４７０は、板状部４７０ａを有しており、その両側面にガイド壁４７０ｂとガイド壁４７０ｃが立設されている。そのガイド壁４７０ｂ、４７０ｃには、高さ方向ほぼ中間部に長手方向に対する長穴が空いており、それぞれスライド穴４７０ｄ、スライド穴４７０ｅとしている。よって本体ケース６に対して転写ヘッドカバー４７０を組み付ける際には、本体ケース６に設けられた突起４００ｈ、４１０ｂに対して転写ヘッドカバーのスライド穴４７０ｄ、４７０ｅが摺動可能に取り付けられるように構成されている。 Further, a cylindrical support cylinder 400d is provided in front of the central portion of the case lower part 400, and a winding gear 450 with a brake mechanism is rotatably supported. The winding gear 450 with a brake mechanism includes a small gear portion 450a and a large gear portion 450b. The large gear portion 450b is wound when the transfer tape 70 is wound when the large gear portion 450b meshes with the brake protrusion 430f. An anti-reverse portion 450c is formed so as not to rotate in the direction. Further, the winding gear 450 with a brake mechanism has a slip portion 450d formed on the top surface of the large gear portion 450b, and the winding core 460 is fitted in a state of being pressed against the side surface of the slip portion 450d. ing.
As a result, the winding core 460 is rotatably supported in a state where frictional resistance is applied, and frictional resistance in the rotational direction with respect to the slip portion 450d of the winding core 460 is applied, and the winding core 460 is assembled with each other. In this configuration, decomposition is prevented.
The winding core 460 has a cylindrical shape, and has a columnar portion 460a having a diameter larger than that of the cylinder on the top surface portion. In addition, a tape slack eliminating mechanism portion 460b is formed as a through hole having a “−” shape at the center of the cylindrical portion 460a. Further, in the case upper portion 410, a window hole 410a is formed as a through hole having a round hole shape in front of the center.
On the other hand, a case lower opening 400e is formed in the front part of the case lower part 400, but on the bottom side of the case lower part 400 and in the lower side surface in the vicinity of the case lower opening 400e, a substantially rectangular parallelepiped. A transfer head receiving portion 400f is formed as a protrusion having a shape. Also, a brake mechanism ride-over rib 400g is formed as a substantially rectangular protrusion on the bottom surface of the case lower portion 400 and on the upper side surface in the vicinity of the case lower opening portion 400e.
When the parts are assembled as a transfer tool, first, the feeding gear 440 around which the transfer tape 70 is wound is rotatably mounted on the support cylinder 400b of the lower case 400, and is pressed against the winding gear 450. The take-up core 460 fitted in this state is rotatably assembled in such a manner that the take-up gear 450 is first assembled to the support cylinder 400d of the case lower part 400.
A rotation shaft portion 430a of the brake mechanism 430 is rotatably attached with the transfer head fixing portion 400a as an axis, and a transfer head shaft support portion 420a is assembled to the transfer head fixing portion 400a from above. At this time, the transfer head 420 is disposed between the transfer head receiving portion 400f of the lower case 400 and the brake mechanism ride-over rib 400g.
As described above, after the parts are assembled to the case lower part 400, the case upper part 410 is assembled to the case lower part 400, so that the transfer tool is configured.
A substantially rectangular parallelepiped protrusion 400h (not shown) similar to a protrusion 410b described later is formed on the side surface of the case lower part 400, and is similarly formed on the side surface of the case upper part 410. Thus, a substantially rectangular protrusion 410b is formed on the front portion thereof. The transfer head cover 470 is assembled to the main body case 6 when each component is assembled as a transfer tool, and is positioned at the front portion of the main body case 6. The transfer head cover 470 has a plate-like portion 470a, and a guide wall 470b and a guide wall 470c are erected on both side surfaces thereof. The guide walls 470b and 470c have long holes in the middle in the height direction in the longitudinal direction, which are a slide hole 470d and a slide hole 470e, respectively. Therefore, when the transfer head cover 470 is assembled to the main body case 6, the transfer head cover slide holes 470d and 470e are slidably attached to the protrusions 400h and 410b provided on the main body case 6. Yes.

次に、本実施例の作用について図２５、図２６を基に説明する。転写テープ７０の転写時において、繰出ギア４４０より繰出された転写テープ７０は、ケース下部４００に立設された組み付け部４００ｉへと向かい、次に転写ヘッド４２０の下面を通過し、転写ヘッド４２０先端部の押圧部４２０ｂで接触しながら折り返され、その折り返された転写テープ７０は、巻取コア４６０（図示せず）によって巻き取られる構成となっている。尚、本構成では転写テープ７０が、押圧部４２０ｂへと接触し、テープが折り返される構成となっているが、その際、転写テープ７０の基材テープＴ側の面が接触している為、転写塗膜Ｓ側の面には触れる事がないので、転写塗膜Ｓの傷付き・汚れ等が防止されている。   Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS. At the time of transfer of the transfer tape 70, the transfer tape 70 fed from the feed gear 440 goes to the assembly portion 400i erected on the case lower part 400, then passes through the lower surface of the transfer head 420, and the front end of the transfer head 420 The transfer tape 70 that is folded back while being in contact with the pressing portion 420b is wound around a winding core 460 (not shown). In this configuration, the transfer tape 70 comes into contact with the pressing portion 420b and the tape is folded back. At that time, the surface of the transfer tape 70 on the base tape T side is in contact, Since the surface on the transfer coating film S side is not touched, the transfer coating film S is prevented from being scratched or soiled.

本機構で転写物を転写する場合には、一般的な転写具と同様、本体ケース６を把持し、転写ヘッド４２０の押圧部４２０ｂを転写対象面に接地させて転写させる動作によって転写塗膜Ｓが転写対象面へと転写される仕組みとなっており、転写ヘッド４２０の押圧部４２０ｂを転写対象面から離すことで転写塗膜Ｓを切断できる機構となっている。また、本機構の特徴として転写塗膜Ｓを切断させる際には、転写対象面から転写ヘッド４２０の押圧部４２０ｂを離す方法の他、転写塗膜Ｓを切断したい場合には、切断したい箇所で転写ヘッド４２０を転写対象面に対して転写荷重以上の力を加えて押込む操作を行い、かつ、そのまま転写動作を続行すると、転写ヘッド４２０を押込む操作を行った箇所から塗膜切断できる仕組みとなっている。
以下、具体的に説明する。前記転写ヘッド４２０を転写荷重以上の力で押込む操作を行うと、転写ヘッド４２０は転写対象面から上方向に力を受ける事となる。この下方から上方への力によって、転写ヘッド４２０をガイド壁４３０ｂと４３０ｃによって把持しているブレーキ機構４３０も同様に転写対象面より同方向の力を受けることとなる。そして、ブレーキ機構４３０は、一定の転写荷重であればケース下部４００に設けられたブレーキ機構乗越えリブ４００ｇによって、転写対象面から受ける荷重を受けるよう構成されているが、転写荷重以上の力が加わった時にはブレーキ機構乗越えリブ４００ｇを乗り越えるようになっている。
この時、ケース下部４００の転写ヘッド固定部４００ａを回転中心として転写ヘッド４２０、及びブレーキ機構４３０も回転する為、ケース下部４００の側壁に当接されているブレーキ機構４３０の「Ｌ」字型の突起であるバネ部４３０ｄも弾性的に変形する。さらに、転写荷重以上の力が転写ヘッド４２０に加わると、回転したブレーキ機構４３０のブレーキ突起４３０ｆがブレーキ機構付き巻取ギア４５０の逆転防止部４５０ｃへと係合固定される。この係合によって、ブレーキ機構付き巻取ギア４５０の回転は阻止され、それと噛合い連動して動作している繰出ギア４４０の回転も阻止される。
また、繰出ギア４４０には、転写テープ７０が直接巻回されている構成である為、繰出ギア４４０の回転が阻止されると、転写テープ７０を繰出す行為が阻止されるようになる。よって、転写ヘッド４２０を転写荷重以上の強い荷重で転写対象面に対して押込むと、ブレーキ突起４３０ｆがブレーキ機構付き巻取ギア４５０の逆転防止部４５０ｃへと係合固定されて各ギアの回転が阻止される為、転写テープ７０を送出することが出来なくなる。つまり、前記状態で転写動作を行っても転写テープ７０が繰出されることはない為、ブレーキ突起４３０ｆがブレーキ機構付き巻取ギア４５０の逆転防止部４５０ｃへと係合固定された地点より転写対象面に粘着転写された前記転写塗膜Ｓと、未使用の転写テープ７０の転写塗膜Ｓとの境界部に張力が生じ、前記転写塗膜Ｓはその境界部で切断されるようになる。
また、前記一連の転写作業が終わると、転写ヘッド４２０は、ブレーキ機構４３０によって現状の位置へと復元される。
さらに、具体的に説明する。転写の引き始めから、塗膜の切断作業までの一連の転写作業が終わると、転写ヘッド４２０を転写対象面より離すこととなる。この時、転写ヘッド４２０を転写対象面に向けて押圧し、ケース本体６内へと押込む。この転写ヘッド４２０の押込み動作によって、ケース下部４００の転写ヘッド固定部４００ａを回転中心として転写ヘッド４２０、及びブレーキ機構４３０が、ブレーキ機構４３０のブレーキ突起４３０ｆがブレーキ機構付き巻取ギア４５０の逆転防止部４５０ｃへと係合固定される箇所まで回転移動する。また、この時、ケース下部４００の側壁に当接されているブレーキ機構４３０の「Ｌ」字型の突起であるバネ部４３０ｄは弾性的に変形しており、その弾性的性質により変形はしているが転写ヘッド４２０が転写対象面へと押圧していない位置まで復元させようとする力が働いている。よって、転写ヘッド４２０を転写対象面より離すと、ブレーキ機構４３０のバネ部４３０ｄによって元の状態へと復元しようとする力が働く為、ブレーキ突起４３０ｆがブレーキ機構付き巻取ギア４５０の逆転防止部４５０ｃへの係合固定部が解除され、転写ヘッド４２０、及びブレーキ機構４３０が転写開始前の状態へと復元する。 When transferring the transfer material with this mechanism, the transfer coating film S is transferred by the operation of holding the main body case 6 and transferring the pressing portion 420b of the transfer head 420 to the transfer target surface in the same manner as a general transfer tool. Is transferred to the transfer target surface, and the transfer coating film S can be cut by separating the pressing portion 420b of the transfer head 420 from the transfer target surface. Further, when the transfer coating film S is cut as a feature of this mechanism, in addition to the method of separating the pressing portion 420b of the transfer head 420 from the transfer target surface, when the transfer coating film S is to be cut, at the place to be cut. A mechanism that allows the transfer head 420 to be pressed against the transfer target surface by applying a force greater than the transfer load, and if the transfer operation is continued, the coating film can be cut from the position where the transfer head 420 is pressed. It has become.
This will be specifically described below. When the operation of pushing the transfer head 420 with a force greater than the transfer load is performed, the transfer head 420 receives a force upward from the transfer target surface. Due to this upward force from below, the brake mechanism 430 holding the transfer head 420 by the guide walls 430b and 430c similarly receives the force in the same direction from the transfer target surface. The brake mechanism 430 is configured to receive a load received from the transfer target surface by a brake mechanism ride-over rib 400g provided in the lower portion 400 of the case if the transfer load is constant, but a force greater than the transfer load is applied. The brake mechanism overriding rib 400g is overtaken.
At this time, since the transfer head 420 and the brake mechanism 430 also rotate about the transfer head fixing part 400a of the case lower part 400, the “L” -shaped of the brake mechanism 430 that is in contact with the side wall of the case lower part 400 is rotated. The spring portion 430d which is a protrusion is also elastically deformed. Further, when a force greater than the transfer load is applied to the transfer head 420, the brake protrusion 430f of the rotated brake mechanism 430 is engaged and fixed to the reverse rotation preventing portion 450c of the winding gear 450 with a brake mechanism. By this engagement, the rotation of the winding gear 450 with a brake mechanism is prevented, and the rotation of the feeding gear 440 operating in mesh with it is also prevented.
Further, since the transfer tape 70 is directly wound around the feeding gear 440, when the rotation of the feeding gear 440 is blocked, the action of feeding the transfer tape 70 is blocked. Therefore, when the transfer head 420 is pushed into the transfer target surface with a strong load equal to or greater than the transfer load, the brake protrusion 430f is engaged and fixed to the reverse rotation prevention portion 450c of the take-up gear 450 with a brake mechanism to rotate each gear. Therefore, the transfer tape 70 cannot be sent out. That is, even if the transfer operation is performed in the above state, the transfer tape 70 is not fed out, so that the transfer object is detected from the point where the brake protrusion 430f is engaged and fixed to the reverse rotation prevention portion 450c of the winding gear 450 with the brake mechanism. Tension is generated at the boundary between the transfer coating S that has been adhesively transferred to the surface and the transfer coating S of the unused transfer tape 70, and the transfer coating S is cut at the boundary.
When the series of transfer operations is completed, the transfer head 420 is restored to the current position by the brake mechanism 430.
Furthermore, it demonstrates concretely. When a series of transfer operations from the start of transfer to the coating film cutting operation is completed, the transfer head 420 is separated from the transfer target surface. At this time, the transfer head 420 is pressed toward the transfer target surface and is pushed into the case body 6. By the pushing operation of the transfer head 420, the transfer head 420 and the brake mechanism 430 are rotated around the transfer head fixing portion 400a of the case lower portion 400, and the brake protrusion 430f of the brake mechanism 430 is prevented from reversing the winding gear 450 with the brake mechanism. Rotate and move to the place where it is engaged and fixed to the portion 450c. At this time, the spring portion 430d, which is an “L” -shaped protrusion of the brake mechanism 430 that is in contact with the side wall of the case lower portion 400, is elastically deformed, and is deformed due to its elastic properties. However, there is a force acting to restore the position to which the transfer head 420 is not pressed against the transfer target surface. Therefore, when the transfer head 420 is separated from the transfer target surface, a force to restore the original state is applied by the spring portion 430d of the brake mechanism 430, so that the brake protrusion 430f is the reverse rotation prevention portion of the winding gear 450 with the brake mechanism. The engagement fixing portion to 450c is released, and the transfer head 420 and the brake mechanism 430 are restored to the state before the transfer is started.

尚、本実施例においても、前記転写テープ７０の繰出ギア４４０に対する巻付け径が巻取コア４６０より大きい時でも、繰出ギア４４０からのテープ引出し速度よりも巻取コア４６０によるテープ巻取り速度が速くなるように設計しているため、常に巻取コア４６０が繰出ギア４４０よりも多く転写テープ７０を巻き取る働きをしている。その結果、使用済みの転写テープ７０を巻取コア４６０に確実に巻取ることができるようになっており、余計に転写テープ７０を巻き取ろうとしても、巻取コア４６０の内面と巻取ギア４５０のスリップ部４５０ｄがスリップする為、転写テープ７０を余計に巻き取ろうとする力を緩和するように設計されている。
また、本実施例では、転写対象面へと塗膜を転写する際、転写テープ７０を繰出ギア４４０から送出する仕組みとなっているが、テープを繰出す回転方向と逆方向には繰出ギア４４０が回転しないように、ケース下部４００の放射状溝４００ｃと繰出ギア４４０の係合爪４４０ａが噛み合って逆回転が防止されている。更に、何らかの要因によって、テープ弛みが発生した場合には、ケース上部４１０の窓穴４１０ａから「−」の形状をしたテープ弛み解消機構部４６０ｂに対して、マイナスドライバーや硬貨等を用いて巻取コア４６０を時計回りに回転させることで、テープ弛みを解消することができる。
また、本実施例は、前記第１〜４実施形態と異なり、転写テープを止める手段を転写ヘッドの操作により行っている為、本体の外観部に対してブレーキ機構が突出していない為、不用意にブレーキ機構に触れることがない。 Also in this embodiment, even when the winding diameter of the transfer tape 70 to the feeding gear 440 is larger than the winding core 460, the tape winding speed by the winding core 460 is higher than the tape drawing speed from the feeding gear 440. Since it is designed to be faster, the winding core 460 always works to wind up the transfer tape 70 more than the feeding gear 440. As a result, the used transfer tape 70 can be reliably wound around the take-up core 460, and the inner surface of the take-up core 460 and the take-up gear can be wound even if the transfer tape 70 is further taken up. Since the slip portion 450d of 450 slips, it is designed to relieve the force to take up the transfer tape 70 excessively.
In this embodiment, when the coating film is transferred onto the transfer target surface, the transfer tape 70 is sent out from the feeding gear 440. However, the feeding gear 440 is opposite to the rotation direction in which the tape is fed out. In order to prevent rotation, the radial grooves 400c of the case lower part 400 and the engaging claws 440a of the feeding gear 440 mesh with each other to prevent reverse rotation. Further, when tape slack occurs due to some reason, the tape slack eliminating mechanism 460b having a shape of “−” is wound from the window hole 410a of the case upper portion 410 using a minus driver or a coin. By rotating the core 460 clockwise, tape slack can be eliminated.
In addition, unlike the first to fourth embodiments, the present embodiment is not prepared because the brake mechanism does not protrude from the external part of the main body because the means for stopping the transfer tape is operated by operating the transfer head. Never touch the brake mechanism.

次に、図２７、図２８、図２９の図面に基づき第６実施形態の塗膜転写具の構成について説明する。前記実施例１と同様の構成については、その説明を省略する。カートリッジケース７は、カートリッジケース下部５００とカートリッジケース上部５１０が接合されて構成されている。そのカートリッジケース下部５００の前方には、突設された転写ヘッド固定部５００ａが形成されており、転写ヘッド５２０の転写ヘッド軸支部５２０ａが嵌合固定されている。
また、カートリッジケース下部５００の後方には、円筒形状を成した回転軸５００ｂが突設されており、繰出ギア５３０が軸支されている。その繰出ギア５３０には、転写テープ７０が巻回された繰出コア５４０が摩擦抵抗を付与された状態で回転自在に軸支され、回転方向への摩擦抵抗が付与されると共に、お互いが組み付けられ、また、分解が防止されている。また、繰出コア５４０は、円筒形状を成しており、その繰出しコア５４０の側面には、円盤部が形成されている。そして、その円盤部の周縁部には鋸刃状の突起が複数形成されており、その突起が送出防止部５４０ａとなっている。
さらに、カートリッジケース下部５００のほぼ中央には、円筒形状を成した回転軸５００ｃが突設されており、転写テープ７０を巻き取る為の巻取ギア５５０が軸支されている。また、カートリッジケース下部５００にあって、回転軸５００ｃと回転軸５００ｂのほぼ中間には、回転軸５００ｄが立設されており、中間ギア５６０が軸支されている。
尚、前記カートリッジケース下部５００、カートリッジケース上部５１０、転写ヘッド５２０、繰出ギア５３０、繰出コア５４０、巻取ギア５５０、中間ギア５６０、転写テープ７０の８部品によってカートリッジ８としており、本実施例のカートリッジ８は、それ単体で転写作業が可能となるよう構成されている。
本体ケース前部５７０は筒状を成しており、その本体ケース前部５７０にはカートリッジ８が挿入され、そのカートリッジ８を前後に摺動可能としている。
一方、本体ケース後部下部５８０は、ほぼ箱状を成している。その本体ケース後部下部５８０の底面であって、ほぼ中央部には壁５８０ａが立設されている。同様に本体ケース後部上部５９０は、ほぼ箱状を成しており、その本体ケース後部上部５９０の底面であって、ほぼ中央部には壁５９０ａが立設されている。その壁５９０ａのほぼ中央部には、円柱形状を成したバネ受部５９０ｂが形成されている。また、本体ケース後部上部５９０の底面であって、側面の壁側、且つ、繰出コア５４０の上方には、長方体状を成したギア受部５９０ｃが形成されている。
尚、転写具として使用する場合は、本体ケース前部５７０に対して、カートリッジ８を挿入し、次に本体ケース後部下部５８０と本体ケース後部上部５９０を組み付け、バネ受部５９０ｂに対してコイルばね６００を取り付けたものを本体ケース前部５７０に挿入する。その際、カートリッジ８はコイルばね６００の弾性力を受けながら、転写具内に収納されるよう構成されている。
また、本実施例では、カートリッジケース下部５００、カートリッジケース上部５１０、転写ヘッド５２０、繰出ギア５３０、繰出コア５４０、巻取ギア５５０、中間ギア５６０、本体ケース前部５７０、本体ケース後部下部５８０と本体ケース後部上部５９０、コイルばね６００、転写テープ７０の１２部品で構成されている。 Next, the configuration of the coating film transfer tool of the sixth embodiment will be described with reference to FIGS. 27, 28, and 29. FIG. The description of the same configuration as in the first embodiment is omitted. The cartridge case 7 is configured by joining a cartridge case lower part 500 and a cartridge case upper part 510. A protruding transfer head fixing portion 500a is formed in front of the cartridge case lower portion 500, and the transfer head shaft supporting portion 520a of the transfer head 520 is fitted and fixed.
In addition, a rotating shaft 500b having a cylindrical shape protrudes behind the cartridge case lower portion 500, and a feeding gear 530 is pivotally supported. The feeding gear 530 is rotatably supported by a feeding core 540 around which the transfer tape 70 is wound in a state where a frictional resistance is applied, and is provided with a frictional resistance in the rotational direction and is assembled with each other. In addition, decomposition is prevented. Further, the feeding core 540 has a cylindrical shape, and a disk portion is formed on the side surface of the feeding core 540. A plurality of saw blade-like protrusions are formed on the peripheral edge of the disk portion, and the protrusions serve as a feed preventing part 540a.
Further, a rotating shaft 500c having a cylindrical shape is projected substantially at the center of the cartridge case lower portion 500, and a winding gear 550 for winding the transfer tape 70 is pivotally supported. Further, in the cartridge case lower portion 500, a rotation shaft 500d is erected substantially between the rotation shaft 500c and the rotation shaft 500b, and an intermediate gear 560 is supported by the shaft.
The cartridge case lower portion 500, the cartridge case upper portion 510, the transfer head 520, the feeding gear 530, the feeding core 540, the take-up gear 550, the intermediate gear 560, and the transfer tape 70 constitute the cartridge 8, which is the embodiment. The cartridge 8 is configured so that a transfer operation can be performed by itself.
The main body case front portion 570 has a cylindrical shape, and the cartridge 8 is inserted into the main body case front portion 570 so that the cartridge 8 can slide back and forth.
On the other hand, the main body case rear lower part 580 has a substantially box shape. A wall 580a is erected on the bottom surface of the rear lower portion 580 of the main body case and substantially at the center. Similarly, the main body case rear upper portion 590 is substantially box-shaped, and a wall 590a is erected on the bottom surface of the main body case rear upper portion 590 and substantially at the center. A spring receiving portion 590b having a columnar shape is formed at a substantially central portion of the wall 590a. Also, a gear receiving portion 590c having a rectangular shape is formed on the bottom surface of the rear upper portion 590 of the main body case, on the side wall side and above the feeding core 540.
When used as a transfer tool, the cartridge 8 is inserted into the main body case front portion 570, and then the main body case rear lower portion 580 and the main body case rear upper portion 590 are assembled, and a coil spring is attached to the spring receiving portion 590b. The one with 600 attached is inserted into the main body case front 570. At this time, the cartridge 8 is configured to be accommodated in the transfer tool while receiving the elastic force of the coil spring 600.
In this embodiment, the cartridge case lower part 500, the cartridge case upper part 510, the transfer head 520, the feeding gear 530, the feeding core 540, the winding gear 550, the intermediate gear 560, the main body case front part 570, the main body case rear lower part 580, The main body case rear upper portion 590, the coil spring 600, and the transfer tape 70 are composed of 12 parts.

次に、本実施例の作用について図３０、図３１を基に説明する。転写テープ７０の転写時において、繰出コア５４０より繰出された転写テープ７０は、転写ヘッド５２０の下面を通過し、転写ヘッド５２０先端部の押圧部５２０ｂで接触しながら折り返され、その折り返された転写テープ７０は、巻取ギア５５０によって巻き取られる構成となっている。
尚、本構成では転写テープ７０が、押圧部５２０ｂへと接触し、テープが折り返される構成となっているが、その際、転写テープ７０の基材テープＴ側の面が接触している為、転写塗膜Ｓ側の面には触れる事がないので、転写塗膜Ｓの傷付き・汚れ等が防止されている。 Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. At the time of transfer of the transfer tape 70, the transfer tape 70 fed out from the feeding core 540 passes through the lower surface of the transfer head 520, is folded back while being contacted by the pressing portion 520b at the tip of the transfer head 520, and the folded transfer is performed. The tape 70 is configured to be wound by a winding gear 550.
In this configuration, the transfer tape 70 comes into contact with the pressing portion 520b and the tape is folded back. At this time, the surface of the transfer tape 70 on the base tape T side is in contact, Since the surface on the transfer coating film S side is not touched, the transfer coating film S is prevented from being scratched or soiled.

本機構で転写物を転写する場合には、一般的な転写具と同様、本体ケース前部５７０を把持し、転写ヘッド５２０の押圧部５２０ｂを転写対象面に接地させて転写させる動作によって転写塗膜Ｓが転写対象面へと転写される仕組みとなっており、転写ヘッド５２０の押圧部５２０ｂを転写対象面から離すことで転写塗膜Ｓを切断できる機構となっている。
また、本機構の特徴として転写塗膜Ｓを切断させる際には、転写対象面から転写ヘッド５２０の押圧部５２０ｂを離す方法の他、切断したい箇所で転写ヘッド５２０を転写対象面に対して転写荷重以上の力を加えて押込む操作を行い、かつ、そのまま転写動作を続行すると、転写ヘッド５２０を押込む操作を行った箇所から塗膜切断できる仕組みとなっている。
以下、具体的に説明する。前記転写ヘッド５２０を転写荷重以上の力で押込む操作を行うと、転写ヘッド５２０は転写対象面から上方向に力を受ける事となる。この転写ヘッド５２０が受ける下方から上方への力によって、カートリッジ８も同方向に力を受けることとなり、カートリッジ８はコイルばね６００の弾性力を受けながら転写具内後方へと後退することとなる。そして、そのカートリッジ８は、後退し続けるとカートリッジ８内にある繰出コア５４０の送出防止部５４０ａと本体ケース後部上部５９０に凸部として設けられたギア受部５９０ｃが係合するようになり、前記送出防止部５４０ａと前記ギア受部５９０ｃとが係合するところまで移動する。
この送出防止部５４０ａとギア受部５９０ｃの係合によって、繰出コア５４０の回転は阻止されることとなり、繰出コア５４０に対して転写テープ７０は直接巻回されている構成である為、転写テープ７０を繰出す行為が阻止されるようになる。よって、転写ヘッド５２０を転写荷重以上の強い荷重で転写対象面に対して押込むと、カートリッジ８全体が転写具の後方へと後退する為、送出防止部５４０ａもカートリッジ８の移動と共に後退し、ギア受部５９０ｃへと係合固定されて、転写テープ７０を送出することが出来なくなる。尚、この送出防止部５４０ａとギア受部５９０ｃとが係合固定され、転写テープ７０を送出不能にする状態のことをブレーキ状態と称す。つまり、前記ブレーキ状態で転写動作を行っても転写テープ７０が繰出されることはない為、ブレーキを掛けた地点より転写対象面に粘着転写された前記転写塗膜Ｓと、未使用の転写テープ７０の転写塗膜Ｓとの境界部に張力が生じ、前記転写塗膜Ｓはその境界部で切断されるようになる。尚、転写動作を終了し、転写ヘッド５２０を転写対象面より離すと、コイルばね６００の弾性的性質によって、カートリッジ８は転写動作前の元の位置へと復元するよう設計されている。
また、本実施例では、カートリッジ８の復元方法をコイルばね６００の弾性力によって行っているが、例えば、コイルばね６００とボールペンに用いられるようなカム機構を組み合わせることによって、カートリッジ８を転写具内に後退させ、ブレーキを掛けた時に音を発生させるようにしても良い。前記構成を採ることによって、使用者に対してブレーキがかかった事を認識させることができる。 When transferring the transferred material with this mechanism, as with a general transfer tool, the transfer coating is performed by holding the main body case front part 570 and transferring the pressing part 520b of the transfer head 520 to the transfer target surface. The film S is transferred to the transfer target surface, and the transfer coating film S can be cut by separating the pressing portion 520b of the transfer head 520 from the transfer target surface.
In addition, when the transfer coating film S is cut as a feature of the present mechanism, the transfer head 520 is transferred to the transfer target surface at a position to be cut, in addition to a method of separating the pressing portion 520b of the transfer head 520 from the transfer target surface. When a pressing operation is performed by applying a force more than the load and the transfer operation is continued as it is, the coating film can be cut from the position where the transfer head 520 is pressed.
This will be specifically described below. When an operation of pushing the transfer head 520 with a force greater than the transfer load is performed, the transfer head 520 receives an upward force from the transfer target surface. Due to the downward-to-upward force received by the transfer head 520, the cartridge 8 also receives the force in the same direction, and the cartridge 8 moves backward in the transfer tool while receiving the elastic force of the coil spring 600. When the cartridge 8 continues to retreat, the feed preventing portion 540a of the feeding core 540 in the cartridge 8 and the gear receiving portion 590c provided as a convex portion on the rear upper portion 590 of the main body case come into engagement. The feed prevention unit 540a and the gear receiving unit 590c move to a position where they are engaged.
The rotation of the feeding core 540 is prevented by the engagement between the feeding preventing portion 540a and the gear receiving portion 590c, and the transfer tape 70 is directly wound around the feeding core 540. The act of paying out 70 is prevented. Therefore, when the transfer head 520 is pushed against the transfer target surface with a strong load equal to or higher than the transfer load, the entire cartridge 8 moves backward with respect to the transfer tool, so that the feed prevention unit 540a also moves backward with the movement of the cartridge 8. The transfer tape 70 cannot be sent out by being engaged and fixed to the gear receiving portion 590c. The state in which the feed preventing portion 540a and the gear receiving portion 590c are engaged and fixed and the transfer tape 70 cannot be sent is referred to as a brake state. That is, even if the transfer operation is performed in the brake state, the transfer tape 70 is not paid out. Therefore, the transfer coating film S that is adhesively transferred to the transfer target surface from the point where the brake is applied, and the unused transfer tape Tension is generated at the boundary portion between the transfer coating film 70 and the transfer coating film S, and the transfer coating film S is cut at the boundary portion. When the transfer operation is finished and the transfer head 520 is separated from the transfer target surface, the cartridge 8 is designed to be restored to the original position before the transfer operation by the elastic property of the coil spring 600.
In this embodiment, the method for restoring the cartridge 8 is performed by the elastic force of the coil spring 600. For example, by combining the coil spring 600 and a cam mechanism used for a ballpoint pen, the cartridge 8 is placed in the transfer tool. You may make it generate | occur | produce a sound when it reverse | retreats to and applies a brake. By adopting the above configuration, the user can be made aware that the brake has been applied.

尚、本実施例においても、前記転写テープ７０の繰出コア５４０に対する巻付け径が巻取ギア５５０より大きい時でも、繰出コア５４０からのテープ引出し速度よりも巻取ギア５５０によるテープ巻取り速度が速くなるように設計しているため、常に巻取ギア５５０が繰出コア５４０よりも多く転写テープ７０を巻き取る働きをしている。その結果、使用済みの転写テープ７０を巻取ギア５５０に確実に巻取ることができるようになっており、余計に転写テープ７０を巻き取ろうとしても、繰出ギア５３０と繰出コア５４０がスリップする為、転写テープ７０を余計に巻き取ろうとする力を緩和するように設計されている。   Also in this embodiment, even when the winding diameter of the transfer tape 70 around the feeding core 540 is larger than the winding gear 550, the tape winding speed by the winding gear 550 is higher than the tape drawing speed from the feeding core 540. Since it is designed to be faster, the winding gear 550 always acts to wind the transfer tape 70 more than the feeding core 540. As a result, the used transfer tape 70 can be reliably wound around the take-up gear 550, and even if the transfer tape 70 is further taken up, the feeding gear 530 and the feeding core 540 slip. Therefore, it is designed so as to relieve the force to take up the transfer tape 70 excessively.

また、本実施例は、前記第５実施形態と同様、転写テープを止める手段を転写ヘッドの操作により行っているが、転写圧を強くかけただけではブレーキがかからないように構成されている。具体的に説明すると、通常は転写ヘッド５３０を寝かせた状態で転写を行うが、カートリッジ８の摺動方向は転写具の前後方向のみと限定されている。その為、転写圧を強くかけただけでは、カートリッジ８は前後方向へ摺動しない。よって、カートリッジ８を転写具内後方へと摺動させ、ブレーキをかける際には、転写具を立てた状態で転写対象面に向けて押込む操作が必要となる。
以上により、使用者が明確な意識を持って塗膜切断を行う場合においてのみブレーキをかけることができ、かつ、転写ヘッドに対して不用意に必要以上の転写圧がかかってもブレーキがかかることがない。 Further, in this example, as in the fifth embodiment, the means for stopping the transfer tape is performed by operating the transfer head, but the brake is not applied only by applying a strong transfer pressure. More specifically, the transfer is normally performed with the transfer head 530 laid down, but the sliding direction of the cartridge 8 is limited to only the front-rear direction of the transfer tool. Therefore, the cartridge 8 does not slide in the front-rear direction only by applying a strong transfer pressure. Therefore, when the cartridge 8 is slid rearward in the transfer tool and the brake is applied, it is necessary to push the cartridge 8 toward the transfer target surface with the transfer tool standing.
As described above, the brake can be applied only when the user cuts the coating film with a clear consciousness, and the brake is applied even if the transfer head is inadvertently applied with an excessive transfer pressure. There is no.

さらに、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上に記載した前記実施例１〜６で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施の形態に関して特に図示し、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上に述べた実施の形態に対し、形状、材料、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材料などの限定の一部若しくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態におけるケースの形状、各部寸法は、ケース内部の部品等の形状に応じて変更することができる。更に、転写ヘッドは板状の転写ヘッドに限らず、先端側が片状若しくはローラー形状となるヘッド等を用いることも可能である。 Furthermore, the best configuration, method, and the like for carrying out the present invention are disclosed in the above-described first to sixth embodiments, but the present invention is not limited to this. That is, the invention has been illustrated and described with particular reference to particular embodiments, but it should be understood that the above-described embodiments are not deviated from the technical idea and scope of the invention. On the other hand, those skilled in the art can make various modifications in shape, material, quantity, and other detailed configurations. Therefore, the description limited to the shape, material, etc. disclosed above is an example for easy understanding of the present invention, and does not limit the present invention. The description by the name of the member which remove | excluded the limitation of one part or all of such is included in this invention.
For example, the shape of the case and the dimensions of each part in the above embodiment can be changed according to the shape of the components inside the case. Furthermore, the transfer head is not limited to a plate-like transfer head, and a head having a piece-like or roller shape on the tip side can also be used.

１ 転写具ケース
２ ケース開口部
３ カートリッジケース
４ カートリッジ
５ 本体ケース
６ 本体ケース
７ カートリッジケース
８ カートリッジ
Ｓ 転写塗膜
Ｔ 基材テープ
１０ 転写具ケース下部
１０ａ 回転軸
１０ｂ 回転軸
１０ｃ 回転軸
１０ｄ 放射状溝
１０ｅ 組み付け部
１０ｆ 組み付け部
１０ｇ 組み付け部
１０ｈ 組み付け部
１０ｉ ケース下部開口部
１０ｊ 転写ヘッド把持部
１０ｋ ブレーキ摺動穴
１０ｌ ブレーキ摺動穴
１０ｍ ブレーキボタン取付部
２０ 転写具ケース上部
２０ａ 軸受け部
２０ｂ 軸受け部
２０ｃ 円筒部
２０ｄ 放射状溝
２０ｅ 組み付け部
２０ｆ 組み付け部
２０ｇ 組み付け部
２０ｈ 組み付け部
２０ｉ ケース上部開口部
２０ｊ 転写ヘッド把持部
３０ 中間ギア
３０ａ 回転軸部
４０ 巻取ギア
４０ａ 回転軸部
４０ｂ 巻取りコア受部
４０ｃ 歯車
４０ｄ 円筒部
４０ｅ スリップ部
４０ｆ 十字状の貫通穴
５０ 巻取コア
５０ａ 回転軸部
５０ｂ 巻取り部
５０ｃ 円筒部
５０ｄ 係合部
５０ｅ 「コ」の字型の溝
５０ｆ 係合爪
６０ 繰出ギア
６０ａ 回転軸部
６０ｂ テープ巻付け部
６０ｃ 平歯車部
６０ｄ 係合部
６０ｅ 「コ」の字型の溝
６０ｆ 係合爪
７０ 転写テープ
８０ 転写ヘッド
８０ａ 押圧部
８０ｂ テープガイド
８０ｃ 突起
９０ ブレーキボタン
９０ａ 組み付け部
１００ ブレーキパッド取付部材
１００ａ パッド取付部
１００ｂ 組み付け部
１１０ ブレーキパッド
１２０ コイルスプリング
１３０ ブレーキボタン
１３０ａ ブレーキボタン
２００ カートリッジケース下部
２００ａ 回転軸
２００ｂ 回転軸
２００ｃ 放射状溝
２００ｄ 組み付け部
２００ｅ 組み付け部
２００ｆ 「Ｔ」字型の凹凸部
２１０ カートリッジケース上部
２１０ａ 組み付け部
２１０ｂ 巻取コア受軸
２１０ｃ 組み付け部
２１０ｄ 組み付け部
２１０ｅ 「Ｔ」字型の凹凸部
２２０ 繰出コア
２２０ａ 大円筒部
２２０ｂ テープ巻付け部
２２０ｃ ベルト巻付け部
２３０ 巻取コア
２３０ａ テープ巻取り部
２３０ｂ 円筒部
２３０ｃ 円筒部
２３０ｄ 係合部
２３０ｅ 「コ」の字型の溝
２３０ｆ 係合爪
２３０ｇ 円柱部
２３０ｈ 「−」形状の溝
２３０ｉ ベルト巻付け部
２４０ 動力伝達ベルト
２５０ 転写ヘッド
２５０ａ 押圧部
２５０ｂ テープガイド
２５０ｃ カートリッジ組み付け部
２６０ 本体ケース下部
２６０ａ ケース下部開口部
２６０ｂ 嵌合溝
２７０ 本体ケース上部
２７０ａ ケース上部開口部
２７０ｂ テープ巻取り溝
２７０ｃ ブレーキ摺動穴
２７０ｄ クリアランス部材
２７０ｅ スリット穴
２７０ｆ 突起
２７０ｇ ケース嵌合リブ
２８０ ブレーキボタン
２８０ａ 大円柱部
２８０ｂ 小円筒部
２９０ ブレーキパッド取付部材
２９０ａ パッド取付部
２９０ｂ ブレーキボタン取付部
２９０ｃ 突部
２９０ｄ ブレーキパッド部
３００ ブレーキパッド
３１０ コイルスプリング
４００ ケース下部
４００ａ 転写ヘッド固定部
４００ｂ 支持円筒
４００ｃ 逆転防止溝
４００ｄ 支持円筒
４００ｅ ケース下部開口部
４００ｆ 転写ヘッド受部
４００ｇ ブレーキ機構乗越えリブ
４００ｈ 突起
４００ｉ 組み付け部
４１０ ケース上部
４１０ａ 窓穴
４１０ｂ 長方形状の突起
４２０ 転写ヘッド
４２０ａ 転写ヘッド軸支部
４２０ｂ 押圧部
４３０ ブレーキ機構
４３０ａ 回転軸部
４３０ｂ ガイド壁
４３０ｃ ガイド壁
４３０ｄ バネ部
４３０ｅ 突起
４３０ｆ ブレーキ突起
４４０ 繰出ギア
４４０ａ 係合爪
４５０ ブレーキ機構付き巻取ギア
４５０ａ 小歯車部
４５０ｂ 大歯車部
４５０ｃ 逆転防止部
４５０ｄ スリップ部
４６０ 巻取コア
４６０ａ 円柱部
４６０ｂ テープ弛み解消機構部
４７０ 転写ヘッドカバー
４７０ａ 板状部
４７０ｂ ガイド壁
４７０ｃ ガイド壁
４７０ｄ スライド穴
４７０ｅ スライド穴
５００ カートリッジケース下部
５００ａ 転写ヘッド固定部
５００ｂ 回転軸
５００ｃ 回転軸
５００ｄ 回転軸
５１０ カートリッジケース上部
５２０ 転写ヘッド
５２０ａ 転写ヘッド軸支部
５２０ｂ 押圧部
５３０ 繰出ギア
５４０ 繰出コア
５４０ａ 送出防止部
５５０ 巻取ギア
５６０ 中間ギア
５７０ 本体ケース前部
５８０ 本体ケース後部下部
５８０ａ 壁
５９０ 本体ケース後部上部
５９０ａ 壁
５９０ｂ バネ受部
５９０ｃ ギア受部
６００ コイルばね DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transfer tool case 2 Case opening part 3 Cartridge case 4 Cartridge 5 Main body case 6 Main body case 7 Cartridge case 8 Cartridge S Transfer coating film T Base material tape 10 Transfer tool case lower part 10a Rotating shaft 10b Rotating shaft 10c Rotating shaft 10d Radial groove 10e Assembly part 10f Assembly part 10g Assembly part 10h Assembly part 10i Case lower opening 10j Transfer head gripping part 10k Brake sliding hole 10l Brake sliding hole 10m Brake button mounting part 20 Transfer tool case upper part 20a Bearing part 20b Bearing part 20c Cylindrical part 20d Radial groove 20e Assembly part 20f Assembly part 20g Assembly part 20h Assembly part 20i Case upper opening 20j Transfer head grip part 30 Intermediate gear 30a Rotating shaft part 40 Winding gear 40a Rotating shaft part 40b Winding core receiving part 40c Gear 40d Cylindrical part 40e Slip part 40f Cross-shaped through hole 50 Winding core 50a Rotating shaft part 50b Winding part 50c Cylindrical part 50d Engaging part 50e "U" -shaped groove 50f Engaging claw 60 Feeding gear 60a Rotating shaft portion 60b Tape winding portion 60c Spur gear portion 60d Engaging portion 60e "U" -shaped groove 60f Engaging claw 70 Transfer tape 80 Transfer head 80a Pressing portion 80b Tape guide 80c Protrusion 90 Brake button 90a Assembly portion 100 Brake pad attachment member 100a Pad attachment portion 100b Assembly portion 110 Brake pad 120 Coil spring 130 Brake button 130a Brake button 200 Cartridge case lower portion 200a Rotation shaft 200b Rotation shaft 200c Radial groove 200d Assembly portion 200e Assembly portion 200f "T" shape Uneven portion 210 Cartridge upper portion 210a Assembling portion 210b Winding core receiving shaft 210c Assembling portion 210d Assembling portion 210e "T" -shaped unevenness portion 220 Feeding core 220a Large cylindrical portion 220b Tape winding portion 220c Belt winding portion 230 Winding Core 230a Tape winding portion 230b Cylindrical portion 230c Cylindrical portion 230d Engaging portion 230e "U" -shaped groove 230f Engaging claw 230g Cylindrical portion 230h "-" shaped groove 230i Belt winding portion 240 Power transmission belt 250 Transfer Head 250a Pressing portion 250b Tape guide 250c Cartridge assembly portion 260 Main body case lower portion 260a Case lower opening portion 260b Fitting groove 270 Main body case upper portion 270a Case upper opening portion 270b Tape winding groove 270c Brake sliding hole 270d Clear Member 270e slit hole 270f protrusion 270g case fitting rib 280 brake button 280a large cylindrical part 280b small cylindrical part 290 brake pad attaching member 290a pad attaching part 290b brake button attaching part 290c projecting part 290d brake pad part 300 brake pad 310 coil spring 400 Case lower part 400a Transfer head fixing part 400b Support cylinder 400c Reverse rotation prevention groove 400d Support cylinder 400e Case lower opening part 400f Transfer head receiving part 400g Brake mechanism climbing rib 400h Protrusion 400i Assembly part 410 Case upper part 410a Window hole 410b Rectangular protrusion 420 Transfer head 420a Transfer head shaft supporting portion 420b Pressing portion 430 Brake mechanism 430a Rotating shaft portion 430b Guide wall 430c Guide wall 430d Part 430e Protrusion 430f Brake protrusion 440 Feeding gear 440a Engaging claw 450 Winding gear 450a with brake mechanism Small gear part 450b Large gear part 450c Reverse rotation prevention part 450d Slip part 460 Winding core 460a Column part 460b Tape slack eliminating mechanism part 470 Transfer Head cover 470a Plate-like portion 470b Guide wall 470c Guide wall 470d Slide hole 470e Slide hole 500 Cartridge case lower portion 500a Transfer head fixing portion 500b Rotating shaft 500c Rotating shaft 500d Rotating shaft 510 Cartridge case upper portion 520 Transfer head 520a Transfer head shaft supporting portion 520b Pressing portion 530 Feeding gear 540 Feeding core 540a Feeding prevention part 550 Winding gear 560 Intermediate gear 570 Main body case front part 580 Main body case rear lower part 580a Wall 590 Rear main body case Upper part 590a Wall 590b Spring receiving part 590c Gear receiving part 600 Coil spring

Claims (5)

転写具ケースの内部に転写テープの繰出機構と巻取機構が配置され、前記繰出機構から繰り出された転写テープを押圧部を介して巻取機構に巻回させる転写具であって、前記転写テープの繰り出しを抑制する抑制手段を配置すると共に、その抑制手段を常時は開放しているものの、操作体を操作することによって作動させるものであり、抑制手段の操作体は押込む操作を止めると元の状態へと復元するものであり、また、スリップ部を前記巻取機構に設けた転写具。 A transfer tool in which a transfer tape feeding mechanism and a winding mechanism are arranged inside a transfer tool case, and the transfer tape fed from the feeding mechanism is wound around the winding mechanism via a pressing portion, and the transfer tape feeding with placing the suppressing means for suppressing the, although normally being open its suppression means, a shall be operated by operating the operating member, operation of suppressing unit when stopping the pushing operation A transfer tool for restoring the original state and having a slip portion provided in the winding mechanism . 抑制手段を巻取機構に設けた請求項１に記載の転写具。 The transfer tool according to claim 1, wherein the suppressing means is provided in the winding mechanism . 転写具ケースの内部に転写テープの繰出機構と巻取機構が配置され、前記繰出機構から繰り出された転写テープを押圧部を介して巻取機構に巻回させる転写具であって、前記転写テープの繰り出しを抑制する抑制手段を配置すると共に、その抑制手段を常時は開放しているものの、操作体を操作することによって作動させるものであり、抑制手段の操作体は押込む操作を止めると元の状態へと復元するものであり、前記抑制手段を押込む操作を行うと、前記繰出機構に設けられた大円筒部の天面に、前記抑制手段が接触して前記転写テープの繰り出しを抑制することができる転写具。 A transfer tool in which a transfer tape feeding mechanism and a winding mechanism are arranged inside a transfer tool case, and the transfer tape fed from the feeding mechanism is wound around the winding mechanism via a pressing portion, and the transfer tape Although the restraining means for restraining the feeding of the control means is arranged and the restraining means is always opened, the restraining means is operated by operating the operating body. When the operation of pushing in the restraining means is performed, the restraining means comes into contact with the top surface of the large cylindrical portion provided in the feeding mechanism and restrains the transfer tape from being fed out. Transfer tool that can do . 転写具ケースの内部に転写テープの繰出機構と巻取機構が配置され、前記繰出機構から繰り出された転写テープを押圧部を介して巻取機構に巻回させる転写具であって、前記転写テープの繰り出しを抑制する抑制手段を配置すると共に、その抑制手段を常時は開放しているものの、操作体を操作することによって作動させるものであり、抑制手段の操作体は転写テープが巻回された押圧部であって、転写荷重以上の力で押込む操作を行うと、抑制手段を作動させる転写具。 A transfer tool in which a transfer tape feeding mechanism and a winding mechanism are arranged inside a transfer tool case, and the transfer tape fed from the feeding mechanism is wound around the winding mechanism via a pressing portion, and the transfer tape Although the restraining means for suppressing the feeding of the ink is arranged and the restraining means is always open, it is operated by operating the operating body. The operating body of the restraining means is wound with a transfer tape. A transfer tool that activates the suppression means when the pressing unit is operated to be pressed with a force equal to or greater than the transfer load . 前記抑制手段を摩擦部材によってなした請求項１〜請求項４の何れかに記載の転写具。 Transfer tool according to any one of claims 1 to 4 in which the restraining means to name the friction member.
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