JP5623112B2 - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特にシートを積載するシート積載板が下降する際の下降速度制御に関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus, and more particularly to lowering speed control when a sheet stacking plate on which sheets are stacked is lowered.

従来、プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置には、給紙カセットに収納された複数のシートのうちの最上位のシートを分離して給送するシート給送装置が設けられている。そして、このようなシート給送装置では、給紙カセットに、シートを積載支持するシート積載板を上下方向に移動可能に設けられている。そして、シートが給送されてシートの上面が下がると、シート積載板を上昇させ、最上位のシートの高さを給送可能な範囲に維持するようにしている。   2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as printers, facsimiles, and copiers are provided with a sheet feeding device that separates and feeds the uppermost sheet among a plurality of sheets stored in a sheet feeding cassette. In such a sheet feeding apparatus, a sheet stacking plate for stacking and supporting sheets is provided in the sheet feeding cassette so as to be movable in the vertical direction. When the sheet is fed and the upper surface of the sheet is lowered, the sheet stacking plate is raised so that the height of the uppermost sheet is maintained in a feedable range.

ところで、このような従来のシート給送装置を備えた画像形成装置では、シートの補給や紙つまり（ジャム）処理の際、給紙カセットを装置本体から引き出して作業を行うようにしている。ここで、このように給紙カセットを引き出す際、リフト機構の支持が解除されてシート積載板が自重で下降（落下）するが、下降する際の衝撃で騒音（衝撃音）が発生することがある。特に、シート積載板に積載されているシートの量が多い場合には顕著に大きな衝撃音が発生する。   By the way, in the image forming apparatus provided with such a conventional sheet feeding apparatus, the sheet feeding cassette is pulled out from the apparatus main body when performing sheet replenishment or paper jamming processing. Here, when the sheet feeding cassette is pulled out in this way, the support of the lift mechanism is released and the sheet stacking plate is lowered (dropped) by its own weight, but noise (impact sound) may be generated due to the impact at the time of lowering. is there. In particular, when the amount of sheets stacked on the sheet stacking plate is large, a significantly loud impact sound is generated.

そこで、このようなシート積載板の下降時の騒音対策として、ダンパを用いてシート積載板の下降速度を遅くする提案がされている（特許文献１参照）。そして、このようにシート積載板の下降速度を遅くすることにより、シート積載板の受ける衝撃を緩和して騒音を低減することができる。   Therefore, as a countermeasure against noise when the sheet stacking plate descends, a proposal has been made to slow down the sheet stacking plate using a damper (see Patent Document 1). Further, by reducing the descending speed of the sheet stacking plate in this way, the impact received by the sheet stacking plate can be reduced and noise can be reduced.

図８は、従来のダンパ機構を備えた給紙カセットの構成を示す図である。なお、この給紙カセット３４は、大サイズに対応可能で比較的シート積載容量の多い給紙カセットである。この給紙カセット３４の中には、支点３５ａを中心としてシート積載板３５が上下方向に回動自在に設けられている。そして、シート積載板３５は、不図示の画像形成装置本体から駆動を受けて回転するリフタ板５５により、積載されているシートの最上位のシートが給送可能な位置まで上昇させる構成となっている。   FIG. 8 is a diagram showing a configuration of a paper feed cassette provided with a conventional damper mechanism. The paper feed cassette 34 is a paper feed cassette that can handle a large size and has a relatively large sheet stacking capacity. In the sheet feeding cassette 34, a sheet stacking plate 35 is provided so as to be rotatable in the vertical direction around a fulcrum 35a. Then, the sheet stacking plate 35 is configured to be raised to a position where the uppermost sheet of the stacked sheets can be fed by a lifter plate 55 that rotates by receiving a drive from the image forming apparatus main body (not shown). Yes.

シート積載板３５の側面には欠け歯ギア４２が、給紙カセット３４の内壁面にはダンパギア５１が設けられている。ここで、欠け歯ギア４２には、ダンパギア５１と噛合うギア部４２ａと、ギア部４２ａの下方に位置し、ダンパギア５１と噛合うことのできない欠け歯部４２ｂとを備えている。   A chipped gear 42 is provided on the side surface of the sheet stacking plate 35, and a damper gear 51 is provided on the inner wall surface of the sheet feeding cassette 34. Here, the missing tooth gear 42 includes a gear portion 42 a that meshes with the damper gear 51 and a missing tooth portion 42 b that is positioned below the gear portion 42 a and cannot mesh with the damper gear 51.

なお、図８は積載されているシートＰの量が多い状態を示しており、この状態のときダンパギア５１と欠け歯ギア４２のギア部４２ａが噛合っている。この状態で給紙カセット３４を画像形成装置本体から引き出すと、本体側の駆動とリフタ板５５との係合が外れる。このとき、シート積載板３５が自重により下降するが、ダンパギア５１と欠け歯ギア４２のギア部４２ａが噛合った位置であるので、シート積載板３５はダンパギア５１により制動されて緩やかに下降する。   FIG. 8 shows a state in which the amount of stacked sheets P is large. In this state, the damper gear 51 and the gear portion 42a of the chipped gear 42 are engaged with each other. When the paper feed cassette 34 is pulled out from the main body of the image forming apparatus in this state, the drive on the main body side is disengaged from the lifter plate 55. At this time, the sheet stacking plate 35 is lowered by its own weight, but the sheet stacking plate 35 is braked by the damper gear 51 and gently descends because the position of the damper gear 51 and the gear portion 42a of the chipped gear 42 is engaged.

しかし、積載されているシートＰの量が少ないときには、シート積載板３５が上方に回動し、これに伴い欠け歯ギア４２も上昇し、ダンパギア５１が欠け歯ギア４２の欠け歯部４２ｂに面する位置となる。即ち、ダンパギア５１と欠け歯ギア４２とは接続されていない状態となる。このため、積載シート枚数が少ない状態で給紙カセット３４を引き出すと、引き出し直後はシート積載板３５の下降速度は速くなる。なお、この後、シート積載板３５の下降途中で欠け歯ギア４２のギア部４２ａとダンパギア５１が噛み合うと、ダンパギア５１によりシート積載板３５の下降速度は遅くなる。   However, when the amount of stacked sheets P is small, the sheet stacking plate 35 is rotated upward, and accordingly the missing gear 42 is also raised, so that the damper gear 51 faces the missing tooth portion 42b of the missing gear 42. It becomes the position to do. That is, the damper gear 51 and the chipped gear 42 are not connected. For this reason, when the sheet feeding cassette 34 is pulled out in a state where the number of stacked sheets is small, the lowering speed of the sheet stacking plate 35 increases immediately after the pulling out. Thereafter, when the gear portion 42 a of the chipped gear 42 and the damper gear 51 are engaged with each other while the sheet stacking plate 35 is being lowered, the lowering speed of the sheet stacking plate 35 is slowed by the damper gear 51.

特開平８−１２７４３４号公報JP-A-8-127434

ところで、このような従来のシート給送装置及び画像形成装置においては、例えばセンサアームがシート積載板に形成された開口部に入り込むことにより、シート積載板上のシートの有無を検知するシート有無センサを備えている。そして、シート有無センサによりシートが無くなったことを検知すると、ユーザはシートを補給するため、給紙カセットを画像形成装置本体から引き出す。   By the way, in such a conventional sheet feeding apparatus and image forming apparatus, for example, a sheet presence sensor that detects the presence or absence of a sheet on the sheet stacking plate by entering a sensor arm into an opening formed in the sheet stacking plate. It has. When it is detected by the sheet presence / absence sensor that the sheet has run out, the user pulls out the sheet feeding cassette from the image forming apparatus main body in order to replenish the sheet.

このとき、センサアームがシート積載板の開口部に入り込んだ状態となっていると、給紙カセットを引き出す際、シート積載板とセンサアームが干渉する恐れがある。このため、従来は給紙カセットを引き出す際、引き出し直後はシート積載板の下降速度を速くしているが、このようにシート積載板の下降速度を速くできるのは、シート積載板に積載されたシートの枚数が少ない場合であり、積載シート量が多い場合は対応できない。   At this time, if the sensor arm enters the opening of the sheet stacking plate, the sheet stacking plate and the sensor arm may interfere with each other when the sheet feeding cassette is pulled out. For this reason, when the paper cassette is pulled out, the lowering speed of the sheet stacking plate is increased immediately after pulling out. However, the lowering speed of the sheet stacking plate can be increased as described above. This is a case where the number of sheets is small, and a case where the amount of stacked sheets is large cannot be handled.

また、紙つまり等が発生した場合、給紙カセット３４を画像形成装置本体から引き出すが、このように給紙カセット３４を引き出す際、通常、センサアームはシート積載板上の最上位のシートに接触した状態となっている。なお、紙つまりが発生した場合は、センサアームだけでなく、シート積載板の上方に位置する給送ローラがシートの最上位のシートに接触した状態となっている場合がある。   Further, when paper clogging or the like occurs, the paper feed cassette 34 is pulled out from the image forming apparatus main body. When the paper feed cassette 34 is pulled out in this way, the sensor arm normally contacts the uppermost sheet on the sheet stacking plate. It has become a state. When paper clogging occurs, not only the sensor arm but also the feeding roller positioned above the sheet stacking plate may be in contact with the uppermost sheet.

この場合、給紙カセットを引き出すと、センサアーム及び給送ローラが最上位のシートと擦れてローラ表面に傷が付いたり、積載されている最上位のシートのめくれ等によりシートにダメージを与えたりする恐れがある。このため、給紙カセットを引き出す際、シート積載板の下降速度を速くする必要があるが、従来の構成ではシート積載板の下降速度を速くできるのが、シート積載板に積載されたシートの枚数が少ない場合であり、積載シートの量が多い場合は対応できない。   In this case, when the paper cassette is pulled out, the sensor arm and feeding roller rub against the uppermost sheet and scratches the surface of the roller, or the sheet is damaged by turning over the uppermost sheet that is stacked. There is a fear. For this reason, when pulling out the paper cassette, it is necessary to increase the descending speed of the sheet stacking plate. However, in the conventional configuration, the descending speed of the sheet stacking plate can be increased, which is the number of sheets stacked on the sheet stacking plate. This is a case where there is a small amount of paper, and a large amount of stacked sheets cannot be handled.

つまり、従来のように欠歯ギアを用いた構成では、カセット引出時のシート積載部の位置（シート量）により、シート積載部の下降速度を途中で変更することができない。また、シート量に関係なくカセット引出時にシート積載部の下降直後の速度を速くすることができない。なお、複数のダンパや欠け歯を設けるようにすれば、対応可能となるが、コストアップになると共に、段階的にしか対応できない。   That is, in the conventional configuration using the toothless gear, the lowering speed of the sheet stacking unit cannot be changed in the middle depending on the position (sheet amount) of the sheet stacking unit when the cassette is pulled out. Further, it is not possible to increase the speed immediately after the sheet stacking portion is lowered when the cassette is pulled out regardless of the sheet amount. If a plurality of dampers and missing teeth are provided, it is possible to cope with this, but the cost increases and it can be dealt with only in stages.

そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シート積載量に関係なく所定量下降するまでは、シート積載部の下降時の速度を速くすることのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。   Therefore, the present invention has been made in view of such a current situation, and a sheet feeding apparatus capable of increasing the speed when the sheet stacking unit is lowered until it is lowered by a predetermined amount regardless of the sheet stacking amount. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus.

本発明は、シートを積載して昇降可能なシート積載部を有し、装置本体に出し入れ可能なシート収納部を備え、前記シート積載部を押し上げて最上位のシートを給送が可能な給送可能範囲に移動させて、シートを給送するシート給送装置において、前記装置本体に設けられる駆動部と、前記駆動部と係脱可能に設けられ、前記駆動部と係合して駆動を受け前記シート積載部を押し上げて前記給送可能範囲に移動させ、前記駆動部との係合が解除されると前記シート積載部を下降させるように構成されたリフト機構と、前記シート収納部に設けられ、前記リフト機構と係合し、前記リフト機構の前記駆動部との係合が解除されると前記リフト機構に対してダンパ作用を発揮して前記シート積載部の下降速度を遅くするダンパ部と、を備え、前記ダンパ部は、前記リフト機構と係合して回転するギア部と、前記ギア部に対して摺動自在に設けられた摺動部材と、前記ギア部及び前記摺動部材の間に設けられ、前記摺動部材と前記ギア部との間で摩擦力により抵抗を発生させる摩擦抵抗部材と、前記シート積載部が所定量下降するまで、前記リフト機構に対してダンパ作用を発揮しないように前記摩擦抵抗部材による摩擦力により前記摺動部材と前記ギア部とが一体的に所定角度回転し、前記シート積載部が所定量下降すると、前記ギア部を前記摩擦抵抗部材による摩擦力に抗して前記摺動部材に対して摺動させるように前記摺動部材の回転を規制する回転規制部と、を有することを特徴とするものである。 The present invention has a sheet stacking unit that can move up and down by stacking sheets, has a sheet storage unit that can be taken in and out of the apparatus main body, and can feed the uppermost sheet by pushing up the sheet stacking unit In the sheet feeding apparatus that moves the sheet to a possible range and feeds the sheet, the driving unit provided in the apparatus main body and the driving unit are detachably provided, and are engaged with the driving unit to be driven. A lift mechanism configured to push up the sheet stacking unit to move the sheet stacking range to the feedable range and to lower the sheet stacking unit when the engagement with the driving unit is released, and the sheet storage unit And a damper portion that engages with the lift mechanism and exhibits a damper action with respect to the lift mechanism when the engagement of the lift mechanism with the drive portion is released, thereby slowing the descending speed of the sheet stacking portion. And comprising the above Lymphoma portion includes a gear portion which rotates in engagement with the lift mechanism, a sliding member provided slidably with respect to the gear portion, provided between the gear portion and said sliding member, A friction resistance member that generates resistance by a frictional force between the sliding member and the gear portion, and the friction so that a damper action is not exerted on the lift mechanism until the sheet stacking portion is lowered by a predetermined amount. When the sliding member and the gear portion integrally rotate by a predetermined angle by the frictional force of the resistance member and the sheet stacking portion is lowered by a predetermined amount, the gear portion is resisted against the frictional force by the frictional resistance member. A rotation restricting portion for restricting the rotation of the sliding member so as to be slid with respect to the sliding member .

本発明のように、シート積載部が所定量下降するまではシート積載部に対してダンパ作用を発揮しないようにすることにより、シート積載量に関係なく、シート積載部が所定量下降するまでは、シート積載部の下降時の速度を速くすることができる。   As in the present invention, until the sheet stacking portion is lowered by a predetermined amount, the damper function is not exerted on the sheet stacking portion, so that the sheet stacking portion is lowered by the predetermined amount regardless of the sheet stacking amount. The speed when the sheet stacking unit is lowered can be increased.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるフルカラーレーザービームプリンタの概略構成を示す図。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a full-color laser beam printer that is an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 上記フルカラーレーザービームプリンタに設けられたシート給送装置の構成を示す図。FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a sheet feeding device provided in the full color laser beam printer. 上記シート給送装置に設けられたリフト機構を説明する図。The figure explaining the lift mechanism provided in the said sheet feeding apparatus. 上記リフト機構の動作を説明する図。The figure explaining operation | movement of the said lift mechanism. 上記リフト機構に設けられたダンパギアを説明する図。The figure explaining the damper gear provided in the said lift mechanism. 上記ダンパギアを構成するダンパ抵抗部材の動作を説明する図。The figure explaining operation | movement of the damper resistance member which comprises the said damper gear. 本発明の第２の実施の形態に係るシート給送装置のリフト機構に設けられたダンパギアの構成を説明する図。The figure explaining the structure of the damper gear provided in the lift mechanism of the sheet feeding apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 従来のダンパ機構を備えた給紙カセットの構成を示す図。The figure which shows the structure of the paper feed cassette provided with the conventional damper mechanism.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるフルカラーレーザービームプリンタの概略構成を示す図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a full-color laser beam printer which is an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

図１において、１はフルカラーレーザービームプリンタ（以下、プリンタという）、１Ａは画像形成装置本体であるプリンタ本体、１Ｂはシートに画像を形成する画像形成部、２０は定着部である。２はプリンタ本体１Ａの上方に略水平に設置された上部装置である画像読取装置であり、この画像読取装置２とプリンタ本体１Ａとの間に、シート排出用の排紙空間Ｓが形成されている。なお、３０はプリンタ本体１Ａの下部に設けられたシート給送装置、１５はトナーカートリッジである。   In FIG. 1, 1 is a full-color laser beam printer (hereinafter referred to as a printer), 1A is a printer main body that is an image forming apparatus main body, 1B is an image forming unit that forms an image on a sheet, and 20 is a fixing unit. An image reading apparatus 2 is an upper apparatus installed substantially horizontally above the printer main body 1A. A sheet discharge space S for sheet discharge is formed between the image reading apparatus 2 and the printer main body 1A. Yes. Reference numeral 30 denotes a sheet feeding device provided in the lower part of the printer main body 1A, and 15 denotes a toner cartridge.

画像形成部１Ｂは、４ドラムフルカラー方式のものであり、レーザスキャナ１０と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー画像を形成する４個のプロセスカートリッジ１１を備えている。ここで、各プロセスカートリッジ１１は、感光体ドラム１２、帯電手段である帯電器１３、現像手段である現像器１４及び不図示のクリーニング手段であるクリーナを備えている。また、画像形成部１Ｂは、プロセスカートリッジ１１の上方に配された中間転写ユニット１Ｃを備えている。   The image forming unit 1B is of a four-drum full-color system, and forms four toner images of the laser scanner 10 and four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). The process cartridge 11 is provided. Here, each process cartridge 11 includes a photosensitive drum 12, a charger 13 as a charging unit, a developing unit 14 as a developing unit, and a cleaner as a cleaning unit (not shown). Further, the image forming unit 1B includes an intermediate transfer unit 1C disposed above the process cartridge 11.

中間転写ユニット１Ｃは、駆動ローラ１６ａ及びテンションローラ１６ｂに巻き掛けられ矢印方向に回転する中間転写ベルト１６を備えている。また、中間転写ユニット１Ｃは、中間転写ベルト１６の内側に設けられ、感光体ドラム１２に対向した位置で中間転写ベルト１６に当接する１次転写ローラ１９を備えている。   The intermediate transfer unit 1C includes an intermediate transfer belt 16 that is wound around a driving roller 16a and a tension roller 16b and rotates in the direction of an arrow. The intermediate transfer unit 1 </ b> C includes a primary transfer roller 19 that is provided inside the intermediate transfer belt 16 and abuts against the intermediate transfer belt 16 at a position facing the photoconductor drum 12.

そして、この中間転写ベルト１６に１次転写ローラ１９によって正極性の転写バイアスを印加することにより、感光体ドラム上の負極性を持つ各色トナー像が順次中間転写ベルト１６に多重転写される。なお、中間転写ユニット１Ｃの駆動ローラ１６ａと対向する位置には、中間転写ベルト上に形成されたカラー画像をシートＰに転写する２次転写部を構成する２次転写ローラ１７が設けられている。   Then, by applying a positive transfer bias to the intermediate transfer belt 16 by the primary transfer roller 19, each color toner image having a negative polarity on the photosensitive drum is sequentially transferred to the intermediate transfer belt 16 in a multiple transfer manner. A secondary transfer roller 17 constituting a secondary transfer portion that transfers a color image formed on the intermediate transfer belt onto the sheet P is provided at a position facing the driving roller 16a of the intermediate transfer unit 1C. .

さらに、この２次転写ローラ１７の上部に定着部２０が配置され、この定着部２０の左上部には第１排ローラ対２５ａ、第２排ローラ対２５ｂ及び反転排紙部である両面反転部１Ｄが配置されている。この両面反転部１Ｄは、正逆転可能なシート反転搬送ローラである反転ローラ対２２及び一面に画像が形成されたシートを再度、画像形成部１Ｂに搬送する再搬送通路Ｒ等が設けられている。   Further, a fixing unit 20 is disposed above the secondary transfer roller 17, and a first discharge roller pair 25 a, a second discharge roller pair 25 b, and a double-side reversing unit that is a reverse discharge unit at the upper left part of the fixing unit 20. 1D is arranged. The double-side reversing unit 1D is provided with a reversing roller pair 22 that is a sheet reversing and conveying roller capable of normal and reversal, and a reconveying path R that conveys a sheet on which an image is formed to the image forming unit 1B again. .

次に、このように構成されたプリンタ１の画像形成動作について説明する。まず、原稿の画像情報を画像読取装置２によって読み取ると、この画像情報は画像処理された後、電気信号に変換されて画像形成部１Ｂのレーザスキャナ１０に伝送される。なお、画像情報は不図示のパソコン等の外部機器から画像形成部１Ｂに入力される場合もある。そして、画像形成部１Ｂでは、各プロセスカートリッジ１１の感光体ドラム１２の表面をレーザスキャナ１０から射出されたイエロー、マゼンタ、シアン及びブラック成分色の画像情報に対応するレーザ光により走査する。これにより、帯電器１３によって表面が所定の極性・電位に一様に帯電されている感光体ドラム１２の表面が順次露光され、各プロセスカートリッジ１１の感光体ドラム上に、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの静電潜像が順次形成される。   Next, an image forming operation of the printer 1 configured as described above will be described. First, when image information of a document is read by the image reading device 2, the image information is subjected to image processing, converted into an electrical signal, and transmitted to the laser scanner 10 of the image forming unit 1B. The image information may be input to the image forming unit 1B from an external device such as a personal computer (not shown). In the image forming unit 1B, the surface of the photosensitive drum 12 of each process cartridge 11 is scanned with laser light corresponding to image information of yellow, magenta, cyan, and black component colors emitted from the laser scanner 10. As a result, the surface of the photosensitive drum 12 whose surface is uniformly charged to a predetermined polarity and potential by the charger 13 is sequentially exposed, and yellow, magenta, cyan on the photosensitive drum of each process cartridge 11 respectively. And an electrostatic latent image of black are sequentially formed.

この後、この静電潜像をイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色トナーにより現像して可視化すると共に、１次転写ローラ１９に印加した１次転写バイアスにより、各感光体ドラム上の各色トナー像を中間転写ベルト１６に順次重ね合わせて転写する。これにより、中間転写ベルト１６上にトナー画像が形成される。   Thereafter, the electrostatic latent image is developed and visualized with yellow, magenta, cyan, and black color toners, and each color toner image on each photoconductive drum is applied by the primary transfer bias applied to the primary transfer roller 19. Are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 16. As a result, a toner image is formed on the intermediate transfer belt 16.

また、このトナー画像形成動作に並行してシート給送装置３０からシートＰが送り出され、この後、シートＰは、レジストローラ対４９まで搬送される。シートＰは、レジストローラ対４９により斜行が補正されると共に、駆動ローラ１６ａと２次転写ローラ１７とにより構成される２次転写部で中間転写ベルト上のトナー像とシートＰの位置を合わせるように２次転写部まで搬送される。この後、２次転写部にて、２次転写ローラ１７に印加した２次転写バイアスにより、トナー像がシートＰ上に一括して転写される。   In parallel with this toner image forming operation, the sheet P is sent out from the sheet feeding device 30, and thereafter, the sheet P is conveyed to the registration roller pair 49. The skew of the sheet P is corrected by the registration roller pair 49, and the toner image on the intermediate transfer belt and the position of the sheet P are aligned at the secondary transfer portion configured by the drive roller 16a and the secondary transfer roller 17. Thus, it is conveyed to the secondary transfer part. Thereafter, the toner images are collectively transferred onto the sheet P by the secondary transfer bias applied to the secondary transfer roller 17 in the secondary transfer portion.

次に、このようにトナー像が転写されたシートＰは、定着部２０に搬送され、定着部２０において熱及び圧力を受けて各色のトナーが溶融混色し、シートＰにカラーの画像として定着される。この後、画像が定着されたシートＰは、第１排出ローラ対２５ａによって積載部２３に排出される。また、シートの両面に画像を形成する場合、片面に画像が形成されたシートは、定着部２０を通過した後、反転ローラ対２２が逆転し、これによりシートＰは、反転して再搬送通路Ｒに搬送された後、再びレジストローラ対４９へと搬送される。そして、裏面に対する画像形成がなされ、第１排出ローラ対２５ａによって積載部２３上に積載される。   Next, the sheet P onto which the toner image has been transferred in this manner is conveyed to the fixing unit 20, and the toner of each color is melted and mixed by receiving heat and pressure in the fixing unit 20, and is fixed on the sheet P as a color image. The Thereafter, the sheet P on which the image is fixed is discharged to the stacking unit 23 by the first discharge roller pair 25a. Further, when images are formed on both sides of a sheet, the sheet on which the image is formed on one side passes through the fixing unit 20 and then the reversing roller pair 22 is reversed, whereby the sheet P is reversed and re-conveyed. After being conveyed to R, it is again conveyed to the registration roller pair 49. Then, an image is formed on the back surface and stacked on the stacking unit 23 by the first discharge roller pair 25a.

図２は、シート給送装置３０の構成を示す図である。シート給送装置３０は、シートＰを積載する昇降可能なシート積載板（シート積載部）３５を備え、シートＰを収納する給紙カセット３４と、シート積載板３５に積載されたシートＰのうちの最上位のシートＰ１をピックアップする給送ローラ３１を備えている。この給紙カセット３４は、プリンタ１の正面（操作側）から引き出し可能であり、この引き出し方向は、給紙カセット３４からのシートの給送方向と直交する方向である。また、搬送ローラ３２と分離ローラ３３から成る分離搬送ローラ対３２，３３、シート積載板３５上のシートの有無を検知するシート有無検知センサ３６を備えている。   FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of the sheet feeding device 30. The sheet feeding device 30 includes a sheet stacking plate (sheet stacking unit) 35 that can move up and down to stack the sheets P. The sheet feeding device 34 that stores the sheets P and the sheets P stacked on the sheet stacking plate 35. Is provided with a feeding roller 31 for picking up the uppermost sheet P1. The sheet feeding cassette 34 can be pulled out from the front (operation side) of the printer 1, and the pulling direction is a direction orthogonal to the sheet feeding direction from the sheet feeding cassette 34. Further, a separation conveyance roller pair 32 and 33 including a conveyance roller 32 and a separation roller 33 and a sheet presence / absence detection sensor 36 for detecting the presence / absence of a sheet on the sheet stacking plate 35 are provided.

そして、給送ローラ３１により送り出したシートのうち分離搬送ローラ対３２，３３により最上位のシートＰ１を分離してレジストローラ対４９まで搬送するようにしている。また、シート給送動作によりシート積載板３５上のシートＰが減少するのに合わせてシート積載板３５を、シート面が給送可能高さとなるまで上昇させる制御がなされる。さらに、シート積載板３５上のシートが無くなり、これをシート有無検知センサ３６が検知すると、不図示の制御部はシート給送動作を停止し、シート補給の報知をパネル等により行う。ここで、このようにシートが無くなったことが報知されると、ユーザは給紙カセット３４を引き出した後、シートを補給する。   The uppermost sheet P1 is separated by the separating and conveying roller pairs 32 and 33 from the sheet fed by the feeding roller 31 and conveyed to the registration roller pair 49. In addition, control is performed to raise the sheet stacking plate 35 until the sheet surface reaches a feedable height as the sheet P on the sheet stacking plate 35 decreases due to the sheet feeding operation. Further, when there is no sheet on the sheet stacking plate 35 and this is detected by the sheet presence / absence detection sensor 36, a control unit (not shown) stops the sheet feeding operation and notifies the sheet supply by the panel or the like. Here, when it is informed that the sheet has run out in this way, the user pulls out the paper feed cassette 34 and then replenishes the sheet.

また、シート収納部である給紙カセット３４には、図３に示すように、シートを給送する際、シート積載板３５を押し上げて積載されているシートの最上位のシートの給送が可能な給送可能範囲に移動させるリフト機構４０を備えている。このリフト機構４０は、プリンタ本体側に設けられている駆動部である駆動入力ギア４１と係脱可能に設けられ、駆動入力ギア４１と係合してシート積載板３５を押し上げて給送可能範囲に移動させるように駆動される扇ギア４２を備えている。この扇ギア４２には、シート積載板３５を押し上げるためのリフタ板４３が一体的に設けられている。   Further, as shown in FIG. 3, when feeding sheets, the sheet cassette 34, which is a sheet storage unit, can push up the sheet stacking plate 35 to feed the uppermost sheet. A lift mechanism 40 is provided for moving to a feedable range. The lift mechanism 40 is detachably provided with a drive input gear 41 that is a drive unit provided on the printer main body side, and engages with the drive input gear 41 to push up the sheet stacking plate 35 and to be fed. The fan gear 42 is provided so as to be moved. The fan gear 42 is integrally provided with a lifter plate 43 for pushing up the sheet stacking plate 35.

そして、給紙カセット３４がプリンタ本体側に装着されると、駆動入力ギア４１と扇ギア４２とが係合（噛合）し、駆動入力ギア４１が回転して扇ギア４２が回転すると、リフタ板４３が扇ギア４２と一体に一体に上方回動する。これにより、シート積載板３５は給送可能範囲に移動する。なお、このリフト機構４０は、給紙カセット３４がプリンタ本体側から引き出される際、扇ギア４２の駆動入力ギア４１との係合が解除されると、シート積載板３５を支持する力がなくなるため、シート積載板３５は下降する。   When the paper feed cassette 34 is mounted on the printer body side, the drive input gear 41 and the fan gear 42 are engaged (meshed), and when the drive input gear 41 rotates and the fan gear 42 rotates, the lifter plate 43 rotates integrally with the fan gear 42 integrally. As a result, the sheet stacking plate 35 moves to the feedable range. The lift mechanism 40 loses the force to support the sheet stacking plate 35 when the engagement of the fan gear 42 with the drive input gear 41 is released when the paper feed cassette 34 is pulled out from the printer main body side. The sheet stacking plate 35 is lowered.

なお、図３の（ａ）において、３６ａはシート有無センサフラグであり、給紙カセット内のシートが全て給送されて紙無しになるとシート有無センサフラグ３６ａは、シート積載板３５に形成された開口部３５ｂに入り込む。そして、このようにシート有無センサフラグ３６ａがシート積載板３５の開口部３５ｂに入り込むと、シート有無検知センサ３６が不図示の制御部に紙無しの信号を出力する。なお、図３の（ｂ）に示すように、シート有無センサフラグ３６ａの先端がシート積載板３５の開口部３５ｂから所定の長さＬ入り込むことにより紙無し信号が出力される。また、５１はリフト機構４０の扇ギア４２と係合し、リフト機構４０の駆動入力ギア４１との係合が解除されて下降するシート積載板３５に対してダンパ作用を発揮するダンパ部を構成するダンパギアである。   In FIG. 3A, reference numeral 36a denotes a sheet presence / absence sensor flag. When all the sheets in the sheet feeding cassette are fed and no sheet is left, the sheet presence / absence sensor flag 36a is formed on the sheet stacking plate 35. It enters the opening 35b. When the sheet presence / absence sensor flag 36a enters the opening 35b of the sheet stacking plate 35 as described above, the sheet presence / absence detection sensor 36 outputs a signal indicating no paper to a control unit (not shown). As shown in FIG. 3B, when the leading edge of the sheet presence / absence sensor flag 36a enters a predetermined length L from the opening 35b of the sheet stacking plate 35, a no-paper signal is output. Reference numeral 51 denotes a damper portion that engages with the fan gear 42 of the lift mechanism 40 and exhibits a damper action on the sheet stacking plate 35 that is lowered when the engagement with the drive input gear 41 of the lift mechanism 40 is released. It is a damper gear.

次に、このように構成されたリフト機構４０の動作について図４を用いて説明する。給紙カセット３４がプリンタ本体側に装着されると、駆動入力ギア４１と扇ギア４２とが噛合し、この後、図４の（ａ）に示すように駆動入力ギア４１が矢印Ａ方向に回転すると、扇ギア４２が軸４３ａを中心に矢印Ｂ方向に回転する。これに伴い、リフタ板４３が扇ギア４２と一体に軸４３ａを支点として矢印Ｃで示す方向に上方回動し、シート積載板３５は、カセット本体３４Ａの側面３７に設けられた軸３７ａを回動中心として回動する。また、このように扇ギア４２が回転すると、ダンパギア５１は扇ギア４２から駆動伝達されて矢印Ｄ方向に回転する。   Next, the operation of the lift mechanism 40 configured as described above will be described with reference to FIG. When the paper feed cassette 34 is mounted on the printer body side, the drive input gear 41 and the fan gear 42 mesh with each other, and then the drive input gear 41 rotates in the direction of arrow A as shown in FIG. Then, the fan gear 42 rotates in the direction of arrow B around the shaft 43a. Accordingly, the lifter plate 43 is rotated upward in the direction indicated by the arrow C with the shaft 43a as a fulcrum integrally with the fan gear 42, and the sheet stacking plate 35 rotates the shaft 37a provided on the side surface 37 of the cassette body 34A. Rotates as the center of movement. Further, when the fan gear 42 rotates in this way, the damper gear 51 is driven and transmitted from the fan gear 42 and rotates in the direction of arrow D.

この後、給送ローラ３１により順次シートが送り出され、シート積載板３５上のシートの量が減少すると、駆動入力ギア４１が回転し、扇ギア４２を介してリフタ板４３を上方回動させる。そして、図４の（ａ）に示すように、シートが全て給送されてシート積載板上のシートがなくなると、図３に示すようにシート有無センサフラグ３６ａがシート積載板３５の開口部３５ｂに入り込み、シート有無検知センサ３６が制御部に紙無しの信号を出力する。この紙無しの信号に基づき制御部は、シート積載板３５上のシートが無いこと（紙無し）をユーザに報知する。   Thereafter, when the sheets are sequentially fed out by the feeding roller 31 and the amount of sheets on the sheet stacking plate 35 decreases, the drive input gear 41 rotates and the lifter plate 43 is rotated upward via the fan gear 42. As shown in FIG. 4A, when all the sheets are fed and there are no sheets on the sheet stacking plate, the sheet presence / absence sensor flag 36a is set to the opening 35b of the sheet stacking plate 35 as shown in FIG. The sheet presence / absence detection sensor 36 outputs a signal indicating no paper to the control unit. Based on the signal indicating no paper, the control unit notifies the user that there is no sheet on the sheet stacking plate 35 (no paper).

これにより、ユーザは給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａから引き出し、シートを補給する。なお、給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａから引き出す際、駆動源である駆動入力ギア４１との噛合が解除されるので、扇ギア４２はシート積載板３５を支持することができなくなり、図４の（ｂ）に示すように、シート積載板３５は自重により下降する。   As a result, the user pulls out the paper feed cassette 34 from the printer main body 1A and replenishes the sheet. When the paper feed cassette 34 is pulled out from the printer main body 1A, the engagement with the drive input gear 41, which is a drive source, is released, so that the fan gear 42 cannot support the sheet stacking plate 35, as shown in FIG. As shown in (b), the sheet stacking plate 35 is lowered by its own weight.

ところで、ダンパギア５１は、図５に示すように、軸５４ａを一体に備えたギア部５４と、ギア部５４との間に空間５８を形成してギア部５４に摺動自在に支持されると共に、軸５２ａを一体に備えたダンパ抵抗部材５２とを備えている。なお、このダンパ抵抗部材５２は、ギア部５４と同軸状にギア部５４に対して摺動自在に設けられている。また、このダンパ抵抗部材５２とギア部５４との間の空間５８には、オイルや摩擦紛などの摩擦抵抗部材（磁気抵抗の場合もある）が充填されている。そして、このような摩擦抵抗部材を空間５８に充填することにより、摺動部材であるダンパ抵抗部材５２はギア部５４に対し摩擦力が生じている。   Incidentally, as shown in FIG. 5, the damper gear 51 is slidably supported on the gear portion 54 by forming a space 58 between the gear portion 54 integrally provided with the shaft 54 a and the gear portion 54. And a damper resistance member 52 integrally provided with a shaft 52a. The damper resistance member 52 is provided coaxially with the gear portion 54 and slidable with respect to the gear portion 54. Further, a space 58 between the damper resistance member 52 and the gear portion 54 is filled with a friction resistance member such as oil or friction powder (which may be a magnetic resistance). Then, by filling the space 58 with such a frictional resistance member, the damper resistance member 52 that is a sliding member generates a frictional force on the gear portion 54.

ここで、ダンパギア５１のギア部５４の軸５４ａは、カセット本体に設けられた不図示の支持部材に回転自在に支持されている。また、ダンパ抵抗部材５２の回転軸である軸５２ａは、カセット本体３４Ａの側板３７の外壁面に形成された、後述する図６に示す軸穴３８に回転自在に支持されている。なお、このダンパ抵抗部材５２の軸５２ａの回転範囲は所定角度に規制されており、このように軸５２ａの回転範囲を規制することにより、ダンパギア内部の摩擦抵抗によって、ギア部５４が回転するときの回転抵抗（ダンパ作用）が発揮される。   Here, the shaft 54a of the gear portion 54 of the damper gear 51 is rotatably supported by a support member (not shown) provided in the cassette body. A shaft 52a, which is a rotation shaft of the damper resistance member 52, is rotatably supported in a shaft hole 38 shown in FIG. 6 described later formed on the outer wall surface of the side plate 37 of the cassette body 34A. The rotation range of the shaft 52a of the damper resistance member 52 is restricted to a predetermined angle. When the gear portion 54 is rotated by the frictional resistance inside the damper gear by restricting the rotation range of the shaft 52a in this way. Rotational resistance (damper action) is exhibited.

本実施の形態においては、図６の（ａ）に示すように、ダンパ抵抗部材５２の軸５２ａには、外周面を所定角度Ｅ°切り欠いて形成された円弧形状の空間５３が設けられている。また、ダンパ抵抗部材５２の軸５２ａは、カセット本体３４Ａの側板３７の外壁面に形成された軸穴３８に支持されている。ここで、この軸穴３８にはダンパ抵抗部材５２の軸５２ａの外周面と接する摺動面３８ｂと、軸５２ａの空間５３に入り込む突起形状３８ａが形成されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 6A, the shaft 52a of the damper resistance member 52 is provided with an arc-shaped space 53 formed by cutting the outer peripheral surface by a predetermined angle E °. Yes. The shaft 52a of the damper resistance member 52 is supported by a shaft hole 38 formed in the outer wall surface of the side plate 37 of the cassette body 34A. Here, the shaft hole 38 is formed with a sliding surface 38b in contact with the outer peripheral surface of the shaft 52a of the damper resistance member 52 and a protruding shape 38a that enters the space 53 of the shaft 52a.

このように構成することにより、ダンパギア５１が回転すると、ダンパ抵抗部材５２は空間５３の範囲内、すなわち所定角度Ｅ°の範囲内ではギア部５４と一体に回転し、所定角度Ｅ°の範囲を超えると、突起形状３８ａにより回転が規制される。このように、軸５２ａに空間５３を設けることで、ダンパギア５１は所定角度Ｅ°の回転分だけ、回転方向のダンパ作用がない状態での回転が可能になる。なお、本実施の形態において、空間５３と突起形状３８ａとにより、シート積載板３５が所定量下降すると、ギア部５４をダンパ抵抗部材５２に対して摺動させるようにダンパ抵抗部材５２の回転を規制する回転規制部が構成される。   With this configuration, when the damper gear 51 rotates, the damper resistance member 52 rotates integrally with the gear portion 54 within the range of the space 53, that is, within the range of the predetermined angle E °. When exceeding, rotation is regulated by the protrusion shape 38a. Thus, by providing the space 53 in the shaft 52a, the damper gear 51 can rotate in a state where there is no damper action in the rotation direction by a predetermined angle E °. In the present embodiment, the damper resistance member 52 is rotated so that the gear portion 54 slides relative to the damper resistance member 52 when the sheet stacking plate 35 is lowered by a predetermined amount due to the space 53 and the protrusion shape 38a. A rotation restricting portion for restricting is configured.

なお、この所定角度Ｅ°は、次のようにして設定される。図３の（ｂ）に示すように、シート有無センサフラグ３６ａの先端がシート積載板３５の開口部３５ｂから入り込むことにより紙無し信号が出力されて、ユーザに報知される。ユーザは給紙カセット３４を引き出すが、このときに、シート有無センサフラグ３６ａの先端が開口部３５ｂに入り込んでいる状態では、シート有無センサフラグ３６ａを破損させてしまうおそれがある。   The predetermined angle E ° is set as follows. As shown in FIG. 3B, when the leading edge of the sheet presence / absence sensor flag 36a enters from the opening 35b of the sheet stacking plate 35, a paper out signal is output and notified to the user. The user pulls out the paper feed cassette 34. At this time, if the leading end of the sheet presence / absence sensor flag 36a is in the opening 35b, the sheet presence / absence sensor flag 36a may be damaged.

そこで、給紙カセット３４を引き出すときに、図３の（ｂ）に示すシート有無センサフラグ３６ａの開口部３５ｂへ入り込んでいる量（寸法Ｌ）以上に、シート積載板３５を下降させる必要がある。すなわち、所定角度Ｅ°は、給紙カセット３４を引き出すときに、シート有無センサフラグ３６ａが開口部３５ｂの縁部に引っ掛らない位置までシート積載板３５を速く下降させるような角度に設定されている。   Therefore, when the paper feeding cassette 34 is pulled out, it is necessary to lower the sheet stacking plate 35 beyond the amount (dimension L) entering the opening 35b of the sheet presence / absence sensor flag 36a shown in FIG. . That is, the predetermined angle E ° is set such that when the sheet feeding cassette 34 is pulled out, the sheet stacking plate 35 is quickly lowered to a position where the sheet presence / absence sensor flag 36a is not caught by the edge of the opening 35b. ing.

なお、図６の（ａ）は、図４の（ａ）に示すようにシート無しになったときのダンパ抵抗部材５２の状態を示す図である。図６の（ｂ）は、図４の（ｂ）に示すようにシートＰが無しになって給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａから引き出す直後のダンパ抵抗部材５２の状態を示す図である。   FIG. 6A is a view showing a state of the damper resistance member 52 when there is no sheet as shown in FIG. FIG. 6B is a diagram illustrating a state of the damper resistance member 52 immediately after the sheet P is removed and the sheet feeding cassette 34 is pulled out from the printer main body 1A as illustrated in FIG. 4B.

次に、このように構成されたダンパギア５１の、給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａに装着する際の動作について説明する。給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａに装着すると、駆動入力ギア４１と扇ギア４２が噛合し、駆動入力ギア４１から扇ギア４２へ駆動が伝達されてダンパギア５１のギア部５４は、図４の（ａ）に示す矢印Ｄ方向に回転する。ここで、この際、ダンパ抵抗部材５２は、所定角度Ｅ°だけギア部５４と一体的に回転するが、このようにダンパ抵抗部材５２がギア部５４と一体的に所定角度回転するとき、ダンパギア５１はダンパ作用を発揮しない状態で回転する（以下、空走回転という）。   Next, the operation of the thus configured damper gear 51 when the paper feed cassette 34 is mounted on the printer main body 1A will be described. When the paper feed cassette 34 is mounted on the printer main body 1A, the drive input gear 41 and the fan gear 42 are engaged with each other, the drive is transmitted from the drive input gear 41 to the fan gear 42, and the gear portion 54 of the damper gear 51 is shown in FIG. It rotates in the direction of arrow D shown in a). At this time, the damper resistance member 52 rotates integrally with the gear portion 54 by a predetermined angle E °. When the damper resistance member 52 rotates together with the gear portion 54 at a predetermined angle in this way, the damper gear 52 51 rotates in the state which does not exhibit a damper effect | action (henceforth idle running rotation).

なお、このような駆動入力ギア４１及びダンパギア５１の回転初期には、突起形状３８ａと空間５３との位置は図６の（ｂ）のような位置関係、すなわち突起形状３８ａが空間５３の下端に接した位置関係にある。しかし、駆動入力ギア４１がＤ方向に回転していくと、ダンパギア５１（ダンパ抵抗部材５２）が矢印方向に回転し、図６の（ａ）に示すように、ダンパ抵抗部材５２の空間５３の上端に突起形状３８ａが当接し、ダンパ抵抗部材５２の回転が規制される。これにより、この後、駆動入力ギア４１が回転していくと、ダンパ抵抗部材５２の回転が規制されているので、ダンパギア５１はダンパ作用を発揮しながら、シート積載板３５を上昇させる。   In the initial rotation of the drive input gear 41 and the damper gear 51, the position of the protrusion shape 38 a and the space 53 is in the positional relationship as shown in FIG. 6B, that is, the protrusion shape 38 a is at the lower end of the space 53. They are in contact with each other. However, when the drive input gear 41 rotates in the direction D, the damper gear 51 (damper resistance member 52) rotates in the direction of the arrow, and as shown in FIG. The protrusion shape 38a comes into contact with the upper end, and the rotation of the damper resistance member 52 is restricted. As a result, when the drive input gear 41 is rotated thereafter, the rotation of the damper resistance member 52 is restricted, so that the damper gear 51 raises the sheet stacking plate 35 while exhibiting the damper action.

次に、ダンパギア５１の、給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａから引き出す際の動作について説明する。給紙カセット３４がプリンタ本体前方に引き出されると、駆動入力ギア４１と扇ギア４２の駆動接続が切れる。これにより、シート積載板３５の自重により、扇ギア４２とリフタ板４３は図４の（ｂ）に示す矢印Ｆ方向に回動し、シート積載板３５が矢印Ｇ方向に下降する。   Next, the operation of the damper gear 51 when pulling out the paper feed cassette 34 from the printer main body 1A will be described. When the paper feed cassette 34 is pulled out to the front of the printer body, the drive input gear 41 and the fan gear 42 are disconnected from each other. Accordingly, the fan gear 42 and the lifter plate 43 are rotated in the direction of arrow F shown in FIG. 4B by the weight of the sheet stacking plate 35, and the sheet stacking plate 35 is lowered in the direction of arrow G.

同時に、扇ギア４２と駆動連結しているダンパギア５１は矢印Ｈ方向に回転する。ここで、このようにダンパギア５１が回転すると、回転初期には、突起形状３８ａと空間５３とは図６の（ａ）のような位置関係、すなわち突起形状３８ａが空間５３の上端に接した位置関係にある。しかし、駆動入力ギア４１がＨ方向に回転していくと、図６の（ａ）に示すように、ダンパギア５１（ダンパ抵抗部材５２）が矢印方向に回転し、空間５３の下端に突起形状３８ａが当接し、ダンパ抵抗部材５２の回転が規制される。これにより、この後、駆動入力ギア４１が回転していくと、ダンパ抵抗部材５２の回転が規制されているので、ダンパギア５１はダンパ作用を発揮しながら、シート積載板３５を下降させる。   At the same time, the damper gear 51 drivingly connected to the fan gear 42 rotates in the arrow H direction. Here, when the damper gear 51 rotates in this way, in the initial stage of rotation, the protrusion shape 38a and the space 53 are in the positional relationship as shown in FIG. There is a relationship. However, when the drive input gear 41 rotates in the H direction, the damper gear 51 (damper resistance member 52) rotates in the arrow direction as shown in FIG. Abut, and the rotation of the damper resistance member 52 is restricted. As a result, when the drive input gear 41 is rotated thereafter, the rotation of the damper resistance member 52 is restricted, so that the damper gear 51 lowers the sheet stacking plate 35 while exhibiting the damper action.

つまり、ダンパ抵抗部材５２の軸５２ａに空走回転領域を構成する空間５３が設けられているため、所定角度Ｅ°だけ、ダンパギア５１によるダンパ作用がない状態で、シート積載板３５が図４の（ｂ）の位置まで下降する。この後、ダンパ抵抗部材５２は、図６の（ｂ）に示すようになり、これによりダンパギア５１はダンパ作用を発揮する状態になる。   That is, since the space 53 constituting the idle running rotation region is provided on the shaft 52a of the damper resistance member 52, the sheet stacking plate 35 is shown in FIG. 4 in a state where there is no damper action by the damper gear 51 by a predetermined angle E °. Lower to position (b). Thereafter, the damper resistance member 52 becomes as shown in FIG. 6 (b), whereby the damper gear 51 enters a state of exhibiting a damper action.

このように構成することにより、給紙カセット引き出し時、駆動入力ギア４１の扇ギア４２に対する駆動接続が解除された直後には、シート積載板３５の下降に抵抗を与えるダンパ作用が無い空走回転の状態になるのでシート積載板３５の下降速度が速くなる。なお、ダンパ抵抗部材５２が所定角度Ｅ°回転して所定量下降した後は、ダンパ作用によりシート積載板３５の下降速度が遅くなる。   With this configuration, when the sheet feeding cassette is pulled out, immediately after the drive connection of the drive input gear 41 to the fan gear 42 is released, there is no idle rotation without a damper action that gives resistance to the lowering of the sheet stacking plate 35. Therefore, the lowering speed of the sheet stacking plate 35 is increased. In addition, after the damper resistance member 52 rotates by a predetermined angle E ° and descends by a predetermined amount, the descending speed of the sheet stacking plate 35 becomes slow due to the damper action.

以上説明したように、本実施の形態では、駆動部（入力ギア４１）の駆動接続が解除された直後はシート積載板３５の下降速度を速くし、ダンパ抵抗部材５２が所定角度Ｅ°回転した後は、ダンパ作用によりシート積載板３５の下降速度を遅くすることができる。これにより、シート積載板３５のシート積載量に関係なく、すなわちシート積載板３５に上昇位置に関係なく、駆動部の駆動接続が解除された直後には、シート積載板３５の下降速度を速くすることができる。   As described above, in the present embodiment, immediately after the drive connection of the drive unit (input gear 41) is released, the descending speed of the sheet stacking plate 35 is increased, and the damper resistance member 52 is rotated by a predetermined angle E °. Thereafter, the lowering speed of the sheet stacking plate 35 can be slowed by a damper action. Accordingly, the lowering speed of the sheet stacking plate 35 is increased immediately after the drive connection of the driving unit is released regardless of the sheet stacking amount of the sheet stacking plate 35, that is, regardless of the position where the sheet stacking plate 35 is lifted. be able to.

この結果、シート積載板３５の下降時の騒音を防止することができるだけでなく、シート有無センサの破損、給送ローラへのダメージを無くすことができる。また、従来のように欠歯ギアを用いることが無いので、欠歯ギア特有の噛み合い不良や噛合い時の衝撃音の発生を無くすことができる。さらに、成型によるバラツキで形状の寸法精度を厳しく管理したり、型精度が必要であったりする欠歯ギアを用いないので、コスト低減化が可能になる。   As a result, it is possible not only to prevent noise when the sheet stacking plate 35 is lowered, but also to eliminate damage to the sheet presence sensor and damage to the feeding roller. Further, since there is no use of a missing gear as in the prior art, it is possible to eliminate the meshing failure peculiar to the missing gear and the generation of impact sound during meshing. Further, since the dimensional accuracy of the shape is strictly controlled due to variations due to molding or the missing gear that requires mold accuracy is not used, the cost can be reduced.

ところで、これまでの説明においては、空間をダンパギア５１のダンパ抵抗部材５２に設け、カセット本体３４Ａの側壁面に形成された軸穴３８に突起形状３８ａを設けた構成について述べてきたが、本発明は、これに限らない。例えば、ダンパ抵抗部材５２の軸５２ａ及びカセット本体３４Ａの軸穴３８の一方に空間を設け、他方に空間内を移動し、ダンパ抵抗部材５２をギア部５４と一体的に所定角度回転させる突部である突起形状３８ａを設けるようにしても良い。すなわち、カセット本体の側板の外壁面に形成されている軸穴に空間を形成し、軸穴に軸支されるダンパ抵抗部材に突起形状を形成するようにしても良い。   By the way, in the description so far, the configuration in which the space is provided in the damper resistance member 52 of the damper gear 51 and the projection shape 38a is provided in the shaft hole 38 formed in the side wall surface of the cassette body 34A has been described. Is not limited to this. For example, a protrusion is provided that has a space in one of the shaft 52a of the damper resistance member 52 and the shaft hole 38 of the cassette body 34A, moves in the other space, and rotates the damper resistance member 52 integrally with the gear portion 54 by a predetermined angle. A protruding shape 38a may be provided. That is, a space may be formed in the shaft hole formed in the outer wall surface of the side plate of the cassette body, and the protrusion shape may be formed in the damper resistance member that is pivotally supported by the shaft hole.

次に、このように構成した本発明の第２の実施の形態について説明する。図７は、本実施の形態に係るシート給送装置のリフト機構に設けられたダンパギアの構成を説明する図である。図７において、６２はダンパギアのダンパ抵抗部材の軸であり、この軸６２の周面には突起形状６４が形成されている。また、６３はカセット本体の側板の外壁面に形成されている軸穴であり、この軸穴６３には軸６２の突起形状６４が入り込む空間６５が形成されている。   Next, a second embodiment of the present invention configured as described above will be described. FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration of a damper gear provided in the lift mechanism of the sheet feeding device according to the present embodiment. In FIG. 7, 62 is a shaft of a damper resistance member of the damper gear, and a projection shape 64 is formed on the peripheral surface of the shaft 62. Reference numeral 63 denotes a shaft hole formed in the outer wall surface of the side plate of the cassette body. The shaft hole 63 has a space 65 into which the protruding shape 64 of the shaft 62 enters.

そして、このように構成することにより、既述した第１の実施の形態と同様、プリンタ本体に給紙カセット３４が挿入された直後に駆動入力ギアが回転してシート積載板を上昇させるときは、軸６２の突起形状６４が図７の（ｂ）から（ａ）の位置に移動する。そして、この後、駆動入力ギアの回転が継続すると、軸６２は図７の（ａ）の位置のままでシート積載板は上昇する。   With this configuration, when the drive input gear rotates to raise the sheet stacking plate immediately after the paper feed cassette 34 is inserted into the printer body, as in the first embodiment described above. The projection shape 64 of the shaft 62 moves from the position (b) to the position (a) in FIG. Thereafter, when the rotation of the drive input gear continues, the sheet stacking plate rises while the shaft 62 remains at the position shown in FIG.

一方、給紙カセットを引き出す際、駆動部の駆動接続が解除された直後、ダンパギア（ダンパ抵抗部材）が図７の（ａ）に示す矢印方向に回転すると、ダンパ抵抗部材の軸６２は、軸穴６３の空間６５内を図７の（ａ）から（ｂ）の位置に移動する。このとき、ダンパギア６１は、所定角度Ｅ’°分だけ、ダンパ作用の無い空走回転をするので、シート積載板の下降速度がダンパ作用の有るときよりも速いことになる。これにより、第１の実施の形態と同様な効果が得られる。   On the other hand, when the paper feed cassette is pulled out, immediately after the drive connection of the drive unit is released, when the damper gear (damper resistance member) rotates in the direction of the arrow shown in FIG. The inside of the space 65 of the hole 63 moves from the position (a) to the position (b) in FIG. At this time, the damper gear 61 rotates idly without a damper action by a predetermined angle E ′ °, so that the lowering speed of the sheet stacking plate is faster than when the damper action is provided. Thereby, an effect similar to that of the first embodiment can be obtained.

なお、本実施の形態では、空間を移動する突起形状６４がダンパ抵抗部材の軸６２に設けられているので、空間の移動角度Ｅ’°は軸穴６３の形状で変えることができる。これにより、異なる使用条件の機種において、ダンパギアの流用使用性が向上する。例えば、ダンパ作用の無い状態でシート積載板が下降する量を変えるときに、第１の実施の形態では、ダンパギアを変更することになるが、第２の実施の形態では、軸穴６３の形状を変更することになる。ここで、カセットは機種ごとに異なることが多いために、新規作製のときに、穴形状を変更することが容易である。この場合、ダンパギアを異なる機種ごとに作製しなくともよく、流用使用性の向上ができる。   In the present embodiment, since the projection shape 64 that moves in the space is provided on the shaft 62 of the damper resistance member, the movement angle E ′ ° of the space can be changed by the shape of the shaft hole 63. Thereby, the diversion usability of the damper gear is improved in models with different usage conditions. For example, when changing the amount by which the sheet stacking plate descends without a damper action, the damper gear is changed in the first embodiment. In the second embodiment, the shape of the shaft hole 63 is changed. Will be changed. Here, since the cassette is often different for each model, it is easy to change the hole shape at the time of new production. In this case, it is not necessary to produce a damper gear for each different model, and the diversion usability can be improved.

なお、これまでの説明においては、タンデム型の縦シート搬送方式のカラーレーザープリンタを示しているが、本発明は、これに限らず、水平シート搬送方式の画像形成装置や、モノクロレーザープリンタにも適応可能である。また、カセットタイプのシート積載装置を例にしたが、大量積載が可能なデッキタイプのシート積載装置でも、本発明を利用することで、同様な効果ができる。さらに、シート積載板に限らず、積載した物を、解除動作直後に下降速度を速くさせることが必要になる場合に利用可能である。   In the above description, a tandem type vertical sheet conveyance type color laser printer is shown. However, the present invention is not limited to this, and the horizontal sheet conveyance type image forming apparatus and monochrome laser printer are also used. Adaptable. Further, although a cassette type sheet stacking apparatus has been taken as an example, a similar effect can be obtained by using the present invention also in a deck type sheet stacking apparatus capable of stacking a large amount. Furthermore, the present invention is not limited to the sheet stacking plate, and can be used when it is necessary to increase the descending speed immediately after the release operation for the stacked objects.

１…フルカラーレーザービームプリンタ、１Ａ…プリンタ本体、１Ｂ…画像形成部、３０…シート給送装置、３１…給送ローラ、３４…給紙カセット、３５…シート積載板、３８…軸穴、３８ａ…突起形状、４０…リフト機構、４１…駆動入力ギア、４２…扇ギア、４３…リフタ板、５１…ダンパギア、５２…ダンパ抵抗部材、５２ａ…ダンパ抵抗部材の軸、５３…空間、６２…ダンパ抵抗部材の軸、６３…軸穴、６４…突起形状、Ｐシート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Full-color laser beam printer, 1A ... Printer main body, 1B ... Image formation part, 30 ... Sheet feeding apparatus, 31 ... Feed roller, 34 ... Paper feed cassette, 35 ... Sheet stacking plate, 38 ... Shaft hole, 38a ... Projection shape, 40 ... lift mechanism, 41 ... drive input gear, 42 ... fan gear, 43 ... lifter plate, 51 ... damper gear, 52 ... damper resistance member, 52a ... axis of damper resistance member, 53 ... space, 62 ... damper resistance Member shaft, 63 ... shaft hole, 64 ... projection shape, P sheet

Claims (3)

シートを積載して昇降可能なシート積載部を有し、装置本体に出し入れ可能なシート収納部を備え、前記シート積載部を押し上げて最上位のシートを給送が可能な給送可能範囲に移動させて、シートを給送するシート給送装置において、
前記装置本体に設けられる駆動部と、
前記駆動部と係脱可能に設けられ、前記駆動部と係合して駆動を受け前記シート積載部を押し上げて前記給送可能範囲に移動させ、前記駆動部との係合が解除されると前記シート積載部を下降させるように構成されたリフト機構と、
前記シート収納部に設けられ、前記リフト機構と係合し、前記リフト機構の前記駆動部との係合が解除されると前記リフト機構に対してダンパ作用を発揮して前記シート積載部の下降速度を遅くするダンパ部と、を備え、
前記ダンパ部は、前記リフト機構と係合して回転するギア部と、前記ギア部に対して摺動自在に設けられた摺動部材と、前記ギア部及び前記摺動部材の間に設けられ、前記摺動部材と前記ギア部との間で摩擦力により抵抗を発生させる摩擦抵抗部材と、前記シート積載部が所定量下降するまで、前記リフト機構に対してダンパ作用を発揮しないように前記摩擦抵抗部材による摩擦力により前記摺動部材と前記ギア部とが一体的に所定角度回転し、前記シート積載部が所定量下降すると、前記ギア部を前記摩擦抵抗部材による摩擦力に抗して前記摺動部材に対して摺動させるように前記摺動部材の回転を規制する回転規制部と、を有することを特徴とするシート給送装置。 It has a sheet stacking section that can move up and down by stacking sheets, has a sheet storage section that can be taken in and out of the main body, and pushes up the sheet stacking section to move to the feedable range where the topmost sheet can be fed In the sheet feeding device for feeding the sheet,
A drive unit provided in the apparatus main body;
When the engagement with the drive unit is disengaged, the engagement with the drive unit is received, the drive is received, the sheet stacking unit is pushed up and moved to the feedable range, and the engagement with the drive unit is released. A lift mechanism configured to lower the sheet stacking unit;
Provided in the sheet storage unit, engages with the lift mechanism, and when the engagement of the lift mechanism with the drive unit is released, exerts a damper action on the lift mechanism to lower the sheet stacking unit A damper section that slows down the speed,
The damper portion is provided between a gear portion that rotates by engaging with the lift mechanism, a sliding member that is slidable with respect to the gear portion, and the gear portion and the sliding member. A friction resistance member that generates a resistance by a frictional force between the sliding member and the gear portion, and a damper action that does not exert a damper action on the lift mechanism until the sheet stacking portion is lowered by a predetermined amount. When the sliding member and the gear portion integrally rotate by a predetermined angle by the frictional force of the frictional resistance member and the sheet stacking portion is lowered by a predetermined amount, the gear portion is resisted against the frictional force by the frictional resistance member. And a rotation restricting portion that restricts rotation of the sliding member so as to slide relative to the sliding member . 前記摺動部材は回転軸を有すると共に、前記シート収納部は前記摺動部材の回転軸を軸支する軸穴を有し、
前記回転規制部は、前記摺動部材の回転軸及び前記シート収納部の軸穴の一方に形成され、前記摺動部材を前記ギア部と一体的に所定角度回転させる空間と、前記摺動部材の回転軸及び前記シート収納部の軸穴の他方に形成され、前記空間内を移動し、前記摺動部材を前記ギア部と一体的に所定角度回転させる突部を備えたことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 The sliding member has a rotation shaft, and the sheet storage portion has a shaft hole that supports the rotation shaft of the sliding member,
The rotation restricting portion is formed in one of a rotation shaft of the sliding member and a shaft hole of the sheet storage portion, and a space for rotating the sliding member integrally with the gear portion by a predetermined angle; and the sliding member And a projecting portion which is formed in the other of the rotation shaft and the shaft hole of the sheet storage portion, moves in the space, and rotates the sliding member integrally with the gear portion by a predetermined angle. The sheet feeding apparatus according to claim 1 . 請求項１又は２記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置から給送されるシートに画像を形成する画像形成部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 The sheet feeding device according to claim 1 or 2 ,
An image forming unit that forms an image on a sheet fed from the sheet feeding device;
An image forming apparatus comprising:
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