JP5621096B2

JP5621096B2 - Ｆｔ‐ｃｄｉ用電解セル

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Publication number: JP5621096B2
Application number: JP2012227692A
Authority: JP
Inventors: テクサンファン; サンギュパク; フィマンパク; ノーソククワック; チウォンファン; チャンシクハ
Original assignee: ザインダストリーアンドアカデミッククーパレイションインチュンナンナショナルユニバーシティー（アイエーシー）; プサンナショナルユニバーシティーインダストリー−ユニバーシティーコーポレーションファウンデーション
Priority date: 2012-04-12
Filing date: 2012-10-15
Publication date: 2014-11-05
Anticipated expiration: 2032-10-15
Also published as: US9096941B2; WO2013154221A1; KR101284643B1; JP2013220420A; US20130277210A1

Description

本発明は、ＦＴ‐ＣＤＩ（Flow Throuth-Continuous Deionization：フロースルー連続脱イオン）用電解セルに関し、より詳細には、ビードに吸着された有価金属が脱着されるように、有価金属がイオン交換膜を通過して濃縮液に濃縮されるＦＴ‐ＣＤＩ用電解セルに関する。

従来の電解セルは、陽電極室及び陰電極室を備え、それぞれの電極室の内部に電極板を収容しており、それぞれの電極室に陽電解液と陰電解液が投入されて電気分解され、電解された後に残った電解液をそれぞれ排出するように構成されている。また、それぞれの電極室の外部には、電解液の投入及び排出のための投入口及び排出口が備えられている。

また、電解セルの内部に電解液、濃縮液、及びビードが含まれ、内部で化学的反応が起こって、ビード内の有価金属を脱着させることができる。

より詳細には、陰電極室と陽電極室にそれぞれ電圧を印加して極性を呈するようにして、ビードに吸着された有価金属を脱着させる。

この際、有価金属はカチオンであるためカチオン交換膜を通過して濃縮液に濃縮され、陽極と陰極の二つの電極の間に溶存イオンを含有する高濃度の有価金属イオンを含むビードに吸着されたイオンが脱着されて濃縮液に濃縮されて、イオンが分離されたビードに、水分解により生成された水素イオンが付着することになる。

このようなイオンの脱着及び付着現象により、有価金属が回収される。

この際、前記ビードの電気分解によって濃度が徐々に低くなるという問題点があった。

また、濃縮液とビードが全体面に均一に分散されず、一箇所にのみ集中されるという問題点があった。

本発明の背景技術が、特許文献１に開示されている。

韓国登録特許第１０−０８２７９２９号公報

本発明は、上記の問題点を解消するためになされたものであって、より詳細には、ビードの濃度が低くなることなく、濃縮液とビードが均一に分散されるＦＴ‐ＣＤＩ用電解セルを提供することをその目的とする。

本発明によるＦＴ‐ＣＤＩ用電解セルは、アノード電解液が収容されるアノード電解液収容部、外部からアノード電解液が投入されるアノード電解液投入口、アノード電解液が外部に排出されるアノード電解液排出口、外部から濃縮液が流入される濃縮液投入口、及び外部からビードが流入されるビード投入口を含むアノード電解液収容板と、カソード電解液が収容されるカソード電解液収容部、カソード電解液が流入されるカソード電解液投入口、カソード電解液が排出されるカソード電解液排出口、濃縮液が外部に排出される濃縮液排出口、及びビードが外部に排出されるビード排出口を含むカソード電解液収容板と、前記ビード投入口から投入されるビードが流入されるビード流入口、前記ビード流入口から流入されたビードを収容するビード収容部、前記ビード収容部からビードが流出されるビード流出口、前記濃縮液投入口から流入される濃縮液が通過される上部濃縮液通過孔、及び前記濃縮液が通過される下部濃縮液通過孔を含む少なくとも一つ以上のビード収容板と、前記濃縮液投入口から投入される濃縮液が流入される濃縮液流入口、前記濃縮液流入口から流入された濃縮液を収容する濃縮液収容部、前記濃縮液収容部から濃縮液が流出される濃縮液流出口、前記ビード投入口から流入されるビードが通過される上部ビード通過孔、及び前記ビードが通過される下部ビード通過孔を含む少なくとも一つ以上の濃縮液収容板と、前記ビード収容板と前記濃縮液収容板との間に介在される隔膜とが、積層された構成である。また、前記ビート流入口および前記上部濃縮液通過孔は、前記ビード収容部の横方向範囲内において、前記ビード収容部より上方の同じ高さに形成され、前記ビート流出口および前記下部濃縮液通過孔は、前記ビード収容部の横方向範囲内において、前記ビード収容部より下方の同じ高さに形成され、前記ビード収容板は、前記ビード流入口の下流側に設けられた第１ビード仮収容部、及び前記第１ビード仮収容部の下部に形成された複数個のビード流入チャネルを含むと共に、前記ビード流出口の上流側に設けられた第２ビード仮収容部、及び前記第２ビード仮収容部の上部に形成された複数個のビード流出チャネルを含み、前記第１ビード仮収容部は、前記ビード流入口と同じ高さに位置し、前記ビード流入口から前記ビード収容部の上端に沿って横方向に延びており、前記第２ビード仮収容部は、前記ビード流出口と同じ高さに位置し、前記ビード流出口から前記ビード収容部の下端に沿って横方向に延びており、前記第１ビード仮収容部および前記第２ビード仮収容部は、横方向長さが前記ビード収容部の横方向長さよりも短く、前記ビード収容部の横方向範囲内に形成されていることを特徴とする。

また、前記ビード収容板のビード流入口とビード流出口は互いに対角線方向にそれぞれ形成され、前記濃縮液収容板の濃縮液流入口と濃縮液流出口は互いに対角線方向にそれぞれ形成されることを特徴とする。

また、前記ビード流入口は、積層された前記濃縮液収容板に形成されている上部ビード通過孔と互いに連通されるように貫通され、前記ビード流出口は、積層された前記濃縮液収容板に形成されている下部ビード通過孔と互いに連通されるように貫通されて、前記濃縮液流入口は、積層された前記ビード収容板に形成されている上部濃縮液通過孔と互いに連通されるように貫通され、前記濃縮液流出口は、積層された前記ビード収容板に形成されている下部濃縮液通過孔と互いに連通されるように貫通されることを特徴とする。

また、前記ビード収容板と濃縮液収容板は、互いに交互に積層されることを特徴とする。

また、前記濃縮液流入口および前記上部ビード通過孔は、前記濃縮液収容部の横方向範囲内において、前記濃縮液収容部より上方の同じ高さに形成され、前記濃縮液流出口および前記下部ビード通過孔は、前記濃縮液収容部の横方向範囲内において、前記濃縮液収容部より下方の同じ高さに形成され、前記濃縮液収容板は、前記濃縮液流入口の下流側に設けられた第１濃縮液仮収容部、及び前記第１濃縮液仮収容部の下部に形成された複数個の濃縮液流入チャネルを含むと共に、前記濃縮液流出口の上流側に設けられた第２濃縮液仮収容部、及び前記第２濃縮液仮収容部の上部に形成された複数個の濃縮液流出チャネルを含み、前記第１濃縮液仮収容部は、前記濃縮液流入口と同じ高さに位置し、前記濃縮液流入口から前記濃縮液収容部の上端に沿って横方向に延びており、前記第２濃縮液仮収容部は、前記濃縮液流出口と同じ高さに位置し、前記濃縮液流出口から前記濃縮液収容部の下端に沿って横方向に延びており、前記第１濃縮液仮収容部および前記第２濃縮液仮収容部は、横方向長さが前記濃縮液収容部の横方向長さよりも短く、前記濃縮液収容部の横方向範囲内に形成されていることを特徴とする。

また、前記ビード収容部と前記濃縮液収容部にメッシュ網が位置することを特徴とする。

本発明のＦＴ‐ＣＤＩ用電解セルによると、ビードと濃縮液が投入及び排出される投入口と排出口とがそれぞれ形成されているため、ビードが循環してビードの濃度が低くなるがことなく、濃縮液とビードが収容される部分にメッシュ網が位置するため、均一に分散されることができる。

本発明によるＦＴ‐ＣＤＩ用電解セルの斜視図である。本発明によるＦＴ‐ＣＤＩ用電解セルの分解斜視図である。本発明のアノード電解液収容板とカソード電解液収容板の斜視図である。本発明のビード収容板の斜視図である。本発明の濃縮液収容板の斜視図である。本発明のビードと濃縮液の流れを示す分解斜視図である。

発明を施すための具体的な内容

以下、本発明の技術的思想を添付図面を参照してより具体的に説明する。

しかし、添付図面は本発明の技術的思想をより具体的に説明するために図示した一例に過ぎないため、本発明の技術的思想が添付図面の形態に限定されるものではない。

図１及び図２を参照して、本発明の一実施例によるＦＴ‐ＣＤＩ（Flow Throuth-Continuous Deionization）用電解セル１０の全体的な形態及び構造について説明する。

本発明によるＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル１０は、大きく、アノード電解液収容板１００と、カソード電解液収容板２００と、少なくとも一つ以上のビード収容板４００と、少なくとも一つ以上の濃縮液収容板５００と、複数個の隔膜３００と、を含む。

図面に図示されたように、アノード電解液収容板１００‐隔膜３００‐濃縮液収容板５００‐隔膜３００‐ビード収容板４００‐隔膜３００‐カソード電解液収容板２００の順に介在されており、前記濃縮液収容板５００とビード収容板４００とが互いに交互に積層されることが好ましい。

また、前記隔膜３００は、前記ビード収容板４００と前記濃縮液収容板５００との間に介在され、アノード電解液収容板１００とカソード電解液収容板２００の一側面に介在されることが好ましい。

また、前記ビード収容板４００に形成されているビード収容部４３０にメッシュ網６００が位置し、前記濃縮液収容板５００に形成されている濃縮液収容部５３０にメッシュ網６００が位置することが好ましい。

前記メッシュ網６００が前記ビード収容部４３０と前記濃縮液収容部５３０に位置することにより、ビードと濃縮液が均一に分散されて、効果を極大化することができる。

図３を参照して、本発明のアノード電解液収容板１００とカソード電解液収容板２００の形態及び構造について詳細に説明する。

前記アノード電解液収容板１００は、アノード電解液収容部１５０と、アノード電解液投入口１１０と、アノード電解液排出口１２０と、濃縮液投入口１３０と、ビード投入口１４０と、を含む。

前記アノード電解液投入口１１０は、外部からアノード電解液が投入されるためのものであり、前記アノード電解液収容板１００の下部の一側面に位置し、前記アノード電解液収容部１５０と連通されている。

前記アノード電解液排出口１２０は、前記アノード電解液収容部１５０と連通されており、前記アノード電解液収容板１００の上部の他側面に位置する。

また、前記アノード電解液投入口１１０と前記アノード電解液排出口１２０は、互いに対角線方向にそれぞれ形成されることが好ましい。

前記濃縮液投入口１３０は、濃縮液が投入されて、前記濃縮液収容板５００に濃縮液を供給するためのものである。

前記ビード投入口１４０は、ビードが投入されて、前記ビード収容板４００にビードを供給するためのものである。

前記濃縮液投入口１３０及び前記ビード投入口１４０は、前記アノード電解液収容板１００の上部に位置することが好ましい。

前記カソード電解液収容板２００は、カソード電解液収容部２５０と、カソード電解液投入口２１０と、カソード電解液排出口２２０と、濃縮液排出口２３０と、ビード排出口２４０と、を含む。

前記カソード電解液投入口２１０は、外部からカソード電解液が投入されるためのものであり、前記カソード電解液収容板２００の下部の一側面に位置し、前記カソード電解液収容部２５０と連通されている。

前記カソード電解液排出口２２０は、前記カソード電解液収容部２５０と連通されており、前記カソード電解液収容板２００の上部の他側面に位置する。

また、前記カソード電解液投入口２１０と前記カソード電解液排出口２２０は、互いに対角線方向にそれぞれ形成されることが好ましい。

前記濃縮液排出口２３０は、前記濃縮液収容板５００の濃縮液が排出されるためのものである。

前記ビード排出口２４０は、前記ビード収容板４００のビードが排出されるためのものである。

この際、前記濃縮液排出口２３０及び前記ビード排出口２４０は、前記カソード電解液収容板２００の下部に位置することが好ましい。

図４を参照して、本発明のビード収容板４００の形態及び構造について詳細に説明する。

前記ビード収容板４００は、ビード流入口４２０と、ビード収容部４３０と、ビード流出口４５０と、上部濃縮液通過孔４１０と、下部濃縮液通過孔４４０と、を含む。

前記ビード流入口４２０は、前記ビード収容部４３０の上部に形成されており、前記ビード投入口１４０と互いに連通されるように貫通される。前記ビード投入口１４０を通過したビードが前記ビード流入口４２０を介して前記ビード収容部４３０に流入される。

前記ビード流出口４５０は、前記ビード収容部４３０の下部に形成されており、前記ビード収容部４３０に収容されているビードが流出されるためのものである。前記ビード流出口４５０は、前記ビード排出口２４０と互いに連通されるように貫通されて、前記ビード排出口２４０を介してビードが外部に排出される。

この際、前記ビード流入口４２０と前記ビード流出口４５０が互いに対角線方向にそれぞれ形成されることにより、ビードと前記隔膜３００の接触時間及び接触面積を増大させることができる。

また、前記ビード収容板４００において、前記ビード流入口４２０の下流側に第１ビード仮収容部４２１が形成されていて、ビードが円滑に流入されることができ、前記第１ビード仮収容部４２１の下部に複数個のビード流入チャネル４２２が形成されていて、前記ビード流入チャネル４２２を介してビードが前記ビード収容部４３０に円滑に流入されることができる。

また、前記ビード収容板４００において、前記ビード流出口４５０の上流側に第２ビード仮収容部４５１が形成され、前記第２ビード仮収容部４５１の上部に複数個のビード流出チャネル４５２が形成されていて、前記ビード収容部４３０のビードが前記ビード流出口４５０に円滑に流出されることができる。

前記上部濃縮液通過孔４１０は、前記ビード収容部４３０の上部に形成されており、前記濃縮液投入口１３０と互いに連通されるように貫通されて、前記濃縮液投入口１３０を通過した濃縮液が前記上部濃縮液通過孔４１０を通過することになる。

前記下部濃縮液通過孔４４０は、前記ビード収容部４３０の下部に形成されており、前記濃縮液排出口２３０と互いに連通されるように貫通されて、前記濃縮液排出口２３０を介して濃縮液が外部に排出される。

図５を参照して、本発明の濃縮液収容板５００の形態及び構造について詳細に説明する。

前記濃縮液収容板５００は、濃縮液流入口５２０と、濃縮液収容部５３０と、濃縮液流出口５５０と、上部ビード通過孔５１０と、下部ビード通過孔５４０と、を含む。

前記濃縮液流入口５２０は、前記濃縮液収容部５３０の上部に形成されており、前記濃縮液投入口１３０と互いに連通されるように貫通される。前記濃縮液投入口１３０を通過した濃縮液が前記濃縮液流入口５２０を介して前記濃縮液収容部５３０に流入される。

前記濃縮液流出口５５０は、前記濃縮液収容部５３０の下部に形成されており、前記濃縮液収容部５３０に収容されている濃縮液が流出されるためのものである。前記濃縮液流出口５５０は、前記濃縮液排出口２３０と互いに連通されるように貫通されて、前記濃縮液排出口２３０を介して濃縮液が外部に排出される。

この際、前記濃縮液流入口５２０と前記濃縮液流出口５５０が互いに対角線方向にそれぞれ形成されることにより、濃縮液と前記隔膜３００の接触時間及び接触面積を増大させることができる。

また、前記濃縮液収容板５００において、前記濃縮液流入口５２０の下流側に第１濃縮液仮収容部５２１が形成されていて、濃縮液が円滑に流入されることができ、前記第１濃縮液仮収容部５２１の下部に複数個の濃縮液流入チャネル５２２が形成されていて、前記濃縮液流入チャネル５２２を介して濃縮液が前記濃縮液収容部５３０に円滑に流入されることができる。

また、前記濃縮液収容板５００において、前記濃縮液流出口５５０の上流側に第２濃縮液仮収容部５５１が形成され、前記第２濃縮液仮収容部５５１の上部に複数個の濃縮液流出チャネル５５２が形成されていて、前記濃縮液収容部５３０の濃縮液が前記濃縮液流出口５５０に円滑に流出されることができる。

前記上部ビード通過孔５１０は、前記濃縮液収容部５３０の上部に形成されており、前記ビード投入口１４０と互いに連通されるように貫通されて、前記ビード投入口１４０を通過したビードが前記上部ビード通過孔５１０を通過することになる。

前記下部ビード通過孔５４０は、前記濃縮液収容部５３０の下部に形成されており、前記ビード排出口２４０と互いに連通されるように貫通されて、前記ビード排出口２４０を介してビードが外部に排出される。

図６を参照して、本発明によるＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル１０のビードと濃縮液の循環について詳細に説明する。

前記ビード収容板４００と前記濃縮液収容板５００は互いに交互に積層されており、前記ビード流入口４２０は、積層された前記濃縮液収容板５００に形成されている前記上部ビード通過孔５１０と互いに連通されるように貫通され、前記ビード流出口４５０は、積層された前記濃縮液収容板５００に形成されている前記下部ビード通過孔５４０と互いに連通されるように貫通される。

また、前記濃縮液流入口５２０は、積層された前記ビード収容板４００に形成されている前記上部濃縮液通過孔４１０と互いに連通されるように貫通され、前記濃縮液流出口５５０は、積層された前記ビード収容板４００に形成されている前記下部濃縮液通過孔４４０と互いに連通されるように貫通される。

前記電解セル１０に前記ビード投入口１４０を介して外部からビードが投入されると、投入されたビードの一部は、前記ビード収容板４００に形成されている前記ビード流入口４２０を介して前記ビード収容部４３０に流入され、他の一部は、前記濃縮液収容板５００に形成されている前記上部ビード通過孔５１０を通過して、次に積層されているビード収容板４００に形成されている前記ビード流入口４２０を介して前記ビード収容部４３０に流入される。

前記ビード収容部４３０にビードが流入された後、前記メッシュ網６００を介して均一に分散されて反応が起こる。その後、ビードが前記ビード流出口４５０に流出され、前記ビード排出口２４０に排出される。

前記ビード排出口２４０に排出されたビードはビード貯蔵部に貯蔵され、前記ビード貯蔵部から前記ビード投入口１４０に、さらにビードが前記電解セル１０に投入される。

前記電解セル１０に前記濃縮液投入口１３０を介して外部から濃縮液が投入されると、投入された濃縮液の一部は、前記濃縮液収容板５００に形成されている前記濃縮液流入口５２０を介して前記濃縮液収容部５３０に流入され、他の一部は、前記ビード収容板４００に形成されている前記上部濃縮液通過孔４１０を通過して、次に積層されている濃縮液収容板５００に形成されている前記濃縮液流入口５２０を介して濃縮液収容部５３０に流入される。

前記濃縮液収容部５３０に濃縮液が流入された後、前記メッシュ網６００を介して均一に分散されて反応が起こる。その後、濃縮液が前記濃縮液流出口５５０に流出され、前記濃縮液排出口２３０に排出される。

前記濃縮液排出口２３０に排出された濃縮液は濃縮液貯蔵部に貯蔵され、前記濃縮液貯蔵部から前記濃縮液投入口１３０に、さらに濃縮液が前記電解セル１０に投入される。

従って、本発明のＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル１０によると、ビードと濃縮液が投入されるビード投入口１４０及び濃縮液投入口１３０と、ビードと濃縮液が排出されるビード排出口２４０及び濃縮液排出口２３０とがそれぞれ形成されているため、ビードが循環してビードの濃度が低くなることがなく、濃縮液とビードが収容される部分にメッシュ網６００が位置するため、均一に分散されることができる。

１０ＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル
１００アノード電解液収容板
１１０アノード電解液投入口
１２０アノード電解液排出口
１３０濃縮液投入口
１４０ビード投入口
１５０アノード電解液収容部
２００カソード電解液収容板
２１０カソード電解液投入口
２２０カソード電解液排出口
２３０濃縮液排出口
２４０ビード排出口
２５０カソード電解液収容部
３００隔膜
４００ビード収容板
４１０上部濃縮液通過孔
４２０ビード流入口
４２１第１ビード仮収容部
４２２ビード流入チャネル
４３０ビード収容部
４４０下部濃縮液通過孔
４５０ビード流出口
４５１第２ビード仮収容部
４５２ビード流出チャネル
５００濃縮液収容板
５１０上部ビード通過孔
５２０濃縮液流入口
５２１第１濃縮液仮収容部
５２２濃縮液流入チャネル
５３０濃縮液収容部
５４０下部ビード通過孔
５５０濃縮液流出口
５５１第２濃縮液仮収容部
５５２濃縮液流出チャネル
６００メッシュ網

Claims

アノード電解液が収容されるアノード電解液収容部（１５０）、外部からアノード電解液が投入されるアノード電解液投入口（１１０）、アノード電解液が外部に排出されるアノード電解液排出口（１２０）、外部から濃縮液が流入される濃縮液投入口（１３０）、及び外部からビードが流入されるビード投入口（１４０）を含むアノード電解液収容板（１００）と、
カソード電解液が収容されるカソード電解液収容部（２５０）、カソード電解液が流入されるカソード電解液投入口（２１０）、カソード電解液が排出されるカソード電解液排出口（２２０）、濃縮液が外部に排出される濃縮液排出口（２３０）、及びビードが外部に排出されるビード排出口（２４０）を含むカソード電解液収容板（２００）と、
前記ビード投入口（１４０）から投入されるビードが流入されるビード流入口（４２０）、前記ビード流入口（４２０）から流入されたビードを収容するビード収容部（４３０）、前記ビード収容部（４３０）からビードが流出されるビード流出口（４５０）、前記濃縮液投入口（１３０）から流入される濃縮液が通過される上部濃縮液通過孔（４１０）、及び前記濃縮液が通過される下部濃縮液通過孔（４４０）を含む少なくとも一つ以上のビード収容板（４００）と、
前記濃縮液投入口（１３０）から投入される濃縮液が流入される濃縮液流入口（５２０）、前記濃縮液流入口（５２０）から流入された濃縮液を収容する濃縮液収容部（５３０）、前記濃縮液収容部（５３０）から濃縮液が流出される濃縮液流出口（５５０）、前記ビード投入口（１４０）から流入されるビードが通過される上部ビード通過孔（５１０）、及び前記ビードが通過される下部ビード通過孔（５４０）を含む少なくとも一つ以上の濃縮液収容板（５００）と、
前記ビード収容板（４００）と前記濃縮液収容板（５００）との間に介在される隔膜（３００）とが、積層された構成のＦＴ‐ＣＤＩ用電解セルであって、
前記ビート流入口（４２０）および前記上部濃縮液通過孔（４１０）は、前記ビード収容部（４３０）の横方向範囲内において、前記ビード収容部（４３０）より上方の同じ高さに形成され、
前記ビート流出口（４５０）および前記下部濃縮液通過孔（４４０）は、前記ビード収容部（４３０）の横方向範囲内において、前記ビード収容部（４３０）より下方の同じ高さに形成され、
前記ビード収容板（４００）は、
前記ビード流入口（４２０）の下流側に設けられた第１ビード仮収容部（４２１）、及び前記第１ビード仮収容部（４２１）の下部に形成された複数個のビード流入チャネル（４２２）を含むと共に、
前記ビード流出口（４５０）の上流側に設けられた第２ビード仮収容部（４５１）、及び前記第２ビード仮収容部（４５１）の上部に形成された複数個のビード流出チャネル（４５２）を含み、
前記第１ビード仮収容部（４２１）は、前記ビード流入口（４２０）と同じ高さに位置し、前記ビード流入口（４２０）から前記ビード収容部（４３０）の上端に沿って横方向に延びており、
前記第２ビード仮収容部（４５１）は、前記ビード流出口（４５０）と同じ高さに位置し、前記ビード流出口（４５０）から前記ビード収容部（４３０）の下端に沿って横方向に延びており、
前記第１ビード仮収容部（４２１）および前記第２ビード仮収容部（４５１）は、横方向長さが前記ビード収容部（４３０）の横方向長さよりも短く、前記ビード収容部（４３０）の横方向範囲内に形成されていることを特徴とするＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル。
前記ビード収容板（４００）の前記ビード流入口（４２０）と前記ビード流出口（４５０）は互いに対角線方向にそれぞれ形成され、
前記濃縮液収容板（５００）の前記濃縮液流入口（５２０）と前記濃縮液流出口（５５０）は互いに対角線方向にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１に記載のＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル。
前記ビード流入口（４２０）は、積層された前記濃縮液収容板（５００）に形成されている上部ビード通過孔（５１０）と互いに連通されるように貫通され、
前記ビード流出口（４５０）は、積層された前記濃縮液収容板（５００）に形成されている下部ビード通過孔（５４０）と互いに連通されるように貫通されて、
前記濃縮液流入口（５２０）は、積層された前記ビード収容板（４００）に形成されている上部濃縮液通過孔（４１０）と互いに連通されるように貫通され、
前記濃縮液流出口（５５０）は、積層された前記ビード収容板（４００）に形成されている下部濃縮液通過孔（４４０）と互いに連通されるように貫通されることを特徴とする請求項１に記載のＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル。
前記ビード収容板（４００）と濃縮液収容板（５００）は、互いに交互に積層されることを特徴とする請求項１に記載のＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル。
前記濃縮液流入口（５２０）および前記上部ビード通過孔（５１０）は、前記濃縮液収容部（５３０）の横方向範囲内において、前記濃縮液収容部（５３０）より上方の同じ高さに形成され、
前記濃縮液流出口（５５０）および前記下部ビード通過孔（５４０）は、前記濃縮液収容部（５３０）の横方向範囲内において、前記濃縮液収容部（５３０）より下方の同じ高さに形成され、
前記濃縮液収容板（５００）は、
前記濃縮液流入口（５２０）の下流側に設けられた第１濃縮液仮収容部（５２１）、及び前記第１濃縮液仮収容部（５２１）の下部に形成された複数個の濃縮液流入チャネル（５２２）を含むと共に、
前記濃縮液流出口（５５０）の上流側に設けられた第２濃縮液仮収容部（５５１）、及び前記第２濃縮液仮収容部（５５１）の上部に形成された複数個の濃縮液流出チャネル（５５２）を含み、
前記第１濃縮液仮収容部（５２１）は、前記濃縮液流入口（５２０）と同じ高さに位置し、前記濃縮液流入口（５２０）から前記濃縮液収容部（５３０）の上端に沿って横方向に延びており、
前記第２濃縮液仮収容部（５５１）は、前記濃縮液流出口（５５０）と同じ高さに位置し、前記濃縮液流出口（５５０）から前記濃縮液収容部（５３０）の下端に沿って横方向に延びており、
前記第１濃縮液仮収容部（５２１）および前記第２濃縮液仮収容部（５５１）は、横方向長さが前記濃縮液収容部（５３０）の横方向長さよりも短く、前記濃縮液収容部（５３０）の横方向範囲内に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル。
前記ビード収容部（４３０）と前記濃縮液収容部（５３０）にメッシュ網（６００）が位置することを特徴とする請求項１に記載のＦＴ‐ＣＤＩ用電解セル。