JP5620072B2 - Cosmetic samples - Google Patents
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Description
本発明は、特定のシリコーンゴムにより成型される化粧料見本品の改良に関する。
The present invention relates to an improvement in a cosmetic sample molded from a specific silicone rubber.
従来より、口紅やファンデーション等の化粧料の色見本品としては、プラスチック等に着色して化粧料の形状に成型したものや、プラスチック板や紙等に着色したもの等があった。しかし、一般に使用されているプラスチック成型による化粧料見本品は、耐久性や取扱いの容易さに優れているが、一方で、樹脂で成型するものであるため、化粧料の色を再現する調色が面倒であり、質感が異なる、コスト的に高価である等の欠点を有していた。 Conventionally, as color sample products of cosmetics such as lipsticks and foundations, there are those that are colored into plastics and molded into the shape of cosmetics, and those that are colored into plastic plates and papers. However, cosmetic samples made by plastic molding, which are generally used, are excellent in durability and ease of handling, but on the other hand, because they are molded from resin, they are used to reproduce the color of cosmetics. It has disadvantages such as troublesome color, different texture, and high cost.
また、プラスチック板や紙等に着色したものは、色の見本として簡便な方法ではあるが、プラスチック成型品と同様に化粧料の色を再現する調色が面倒であり、実際の化粧料とは外観、質感が異なるものであった。 In addition, coloring on plastic plates or paper is a simple method as a sample of color, but it is troublesome to reproduce the color of cosmetics like plastic molded products, and what is actual cosmetics? The appearance and texture were different.
特許文献１（特許第３５６８６０４号公報）には、付加タイプシリコーンＲＴＶゴムと化粧料用着色剤を混合して成型してなることを特徴とする化粧料見本品が開示されている。
しかしながら、特許文献１に開示された化粧料見本品は、つや（光沢）、質感等において実際の化粧料と差があり、更に優れた見本品の提供が期待されている。
However, the cosmetic sample disclosed in Patent Document 1 is different from actual cosmetics in terms of gloss (gloss), texture, and the like, and further excellent sample products are expected to be provided.
本発明は、上記のような状況に鑑みてなされたものであり、化粧料の外観、色、質感の再現に優れた化粧料見本品を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above situation, and an object thereof is to provide a cosmetic sample excellent in reproduction of appearance, color, and texture of cosmetics.
化粧料バルク（容器に充填する前の実際の化粧料）と、付加タイプシリコーンＲＴＶゴムを（必要に応じて更に希釈剤を加えて）均一に混合して硬化、成型することにより、化粧料の外観、色、質感の再現に優れた化粧料見本品を得られることを見出し、本発明を完成させた。
The cosmetic bulk (actual cosmetic before filling into the container) and the addition type silicone RTV rubber are mixed uniformly (adding further diluent if necessary), cured, and molded. The inventors have found that a cosmetic sample excellent in reproduction of appearance, color and texture can be obtained, and completed the present invention.
本発明の化粧料見本品は、化粧料の外観、色、質感の再現に優れたものであり、調色の必要が無く、見本品の製造工程の簡略化を図ることができる。目的に合せていろいろな形状に成型が可能であり、特に、実際の化粧料の成型型を使用して同形状のものを作成できるので、実際の化粧料容器が使用でき、より実際の化粧料に近い見本品とすることができる。
The cosmetic sample of the present invention is excellent in reproducing the appearance, color and texture of the cosmetic, does not need toning, and can simplify the production process of the sample. It can be molded into various shapes according to the purpose, and in particular, since the same shape can be created using an actual cosmetic mold, actual cosmetic containers can be used, and more actual cosmetics It can be a sample close to.
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明に使用される付加タイプシリコーンＲＴＶゴムは、ゴム主剤と硬化剤からなる、２液型の室温で硬化するシリコーンゴムであり、一般に型取り用ＲＴＶゴムとして市販されているものを使用することができるが、シリコーンゴム成型品が透明もしくは半透明の外観を有するものが化粧料の色を再現するのに好ましい。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The addition-type silicone RTV rubber used in the present invention is a two-pack type silicone rubber that cures at room temperature, which is composed of a rubber base and a curing agent, and is generally a commercially available RTV rubber for molding. However, a silicone rubber molded article having a transparent or translucent appearance is preferable for reproducing the color of cosmetics.
シリコーンゴム成型品が透明もしくは半透明の外観を有するゴム主剤と硬化剤の組合せとしては、例えば、ＫＥ−１３００ＴとＣＡＴ−１３００またはＣＬＡ−４（半透明）、ＫＥ−１３１０ＳＴとＣＡＴ−１３１０Ｓ（半透明）、ＫＥ−１３１４とＣＡＴ−１３１４Ｓ（半透明）、ＫＥ−１６０６とＣＡＴ−ＲＧ（透明）（以上、信越化学工業社製）等が挙げられる。ゴム主剤に対する硬化剤の量は、一般的には１０％程度が好ましい。 Examples of combinations of a rubber main component and a curing agent having a transparent or translucent appearance of a silicone rubber molded product include KE-1300T and CAT-1300 or CLA-4 (translucent), KE-1310ST and CAT-1310S (semi-transparent). Transparent), KE-1314 and CAT-1314S (translucent), KE-1606 and CAT-RG (transparent) (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and the like. The amount of the curing agent relative to the rubber base is generally preferably about 10%.
本発明の化粧料見本品の成型は、ゴム主剤、硬化剤及び化粧料バルクの所定量を計量し、均一に混合した後、脱泡して、成型型に流し込んで行われる。 Molding of the cosmetic sample of the present invention is carried out by measuring predetermined amounts of the rubber main agent, curing agent and cosmetic bulk, mixing them uniformly, defoaming them, and pouring them into a mold.
化粧料の成型方法としては、例えば、スティック状化粧料の場合、金型成型法、カプセル成型法、直接充填成型法等の通常の化粧料の溶融成型方法と同様の方法で、本発明の着色シリコーンＲＴＶゴムを流し込み成型することができる。成型品はスティック状化粧料の実際の容器に装着することができる。また、リキッドアイシャドウやリキッドファンデーション等は実際の化粧料容器に直接本発明の着色シリコーンＲＴＶゴムを流し込み成型することができ、固形ファンデーション等は、本発明の着色シリコーンＲＴＶゴムを容器金皿に流し込みプレス成型した後実際の容器に装着することができる。 As a method for molding cosmetics, for example, in the case of stick-shaped cosmetics, the coloring of the present invention can be carried out in the same manner as the usual cosmetic melt molding methods such as a mold molding method, a capsule molding method and a direct filling molding method. Silicone RTV rubber can be cast and molded. The molded product can be attached to an actual container of a stick cosmetic. Liquid eye shadow, liquid foundation, etc. can be cast by directly casting the colored silicone RTV rubber of the present invention into an actual cosmetic container. After press molding, it can be installed in an actual container.
付加タイプシリコーンＲＴＶゴムは、室温において硬化するが、加熱（５０〜１５０℃）により急速に硬化するので、加熱条件により成型速度をコントロールすることができる。なお、加熱条件の他に、硬化促進剤（例えば、信越化学工業社製；Ｘ−９３−４０５等）、硬化遅延剤（例えば、信越化学工業社製；制御剤Ｎｏ．６−１０等）を使用して成型時間をコントロールすることができる。 Although the addition type silicone RTV rubber is cured at room temperature, it is rapidly cured by heating (50 to 150 ° C.), so that the molding speed can be controlled by heating conditions. In addition to the heating conditions, a curing accelerator (for example, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; X-93-405, etc.) and a curing retarder (for example, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; control agent No. 6-10, etc.) are used. It can be used to control the molding time.
また、粘性が高い場合は、シリコーン希釈剤（例えば、信越化学工業社製；ＲＴＶシンナー等）を加えて流動性を高めて充填を容易にしたり、精密な成型品を得ることができる。希釈剤の添加量は状況にもよるが、一般的に、ゴム主剤量の１０％以内が好ましく、粉体系以外の化粧料バルク（液体状、ペースト状：熱や力をかけて液状、ペースト状にしたものも含む）を配合した成型品の場合、希釈剤の添加量によっては、成型品の外観安定性の低下（油剤の染み出し）や成型品の強度低下など不具合を生じる場合があるので、希釈剤の添加量は可能な限り少なくするのが望ましい。 In addition, when the viscosity is high, a silicone diluent (for example, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; RTV thinner, etc.) can be added to increase fluidity to facilitate filling or to obtain a precise molded product. Although the amount of diluent added depends on the situation, generally it is preferably within 10% of the amount of the main rubber component. Cosmetic bulk other than powder (liquid, paste-like: liquid, paste-like by applying heat or force) In the case of a molded product containing a blended product), depending on the amount of diluent added, there may be problems such as a decrease in the appearance stability of the molded product (exudation of oil) and a decrease in the strength of the molded product. It is desirable to reduce the addition amount of the diluent as much as possible.
スティック状口紅見本品の外観安定性、特に油剤の染み出しの防止には、無水ケイ酸を化粧料バルクに対して重量比で５〜１０％程度添加すると効果的がある。 Addition of about 5 to 10% by weight of silicic acid anhydride to the cosmetic bulk is effective for the stability of the appearance of the stick-shaped lipstick sample, especially for preventing the oil agent from seeping out.
本発明の成型品は、実際の化粧料容器に充填して見本品として利用できるが、成型する型を変更することにより、色や質感の再現性が良い任意の形の見本品を容易に調製することが可能である。
本発明の化粧料見本品は、口紅、ファンデーション、アイシャドウ、マスカラ等の化粧料に使用することができる。
The molded product of the present invention can be used as a sample by filling an actual cosmetic container, but by changing the mold to be molded, a sample of any shape with good color and texture reproducibility can be easily obtained. Can be prepared.
The cosmetic sample of the present invention can be used for cosmetics such as lipsticks, foundations, eye shadows and mascaras.
以下に実施例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。（実施例記載の化粧料バルクの組成は、薬事日報社刊「最新化粧品科学-改訂増補版-」に基づく） EXAMPLES The present invention will be further described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. (The composition of the cosmetic bulk described in the examples is based on “Latest Cosmetic Science-Revised Supplement Version” published by Yakuji Nippo Inc.)
実施例１：スティック状口紅見本品
＜Ａ＞スティック状口紅バルクの製造；
（組成） （重量％）
（１） オゾケライト ５．０
（２） セレシン ５．０
（３） 固形パラフィン １０．０
（４） トリオクタン酸グリセリン ２０．０
（５） リンゴ酸ジイソステアリル ４０．０
（６） ミリスチン酸オクチルドデシル １０．０
（７） 防腐剤 適量
（８） 酸化防止剤 適量
（９） 酸化チタン １．０
（１０）赤色２０１号 １．０
（１１）赤色２０２号 １．０
（１２）青色１号アルミニウムレーキ ０．５
（１３）雲母チタン ６・５
（１４）香料 適量
Example 1: Production of stick-shaped lipstick sample <A> Stick-shaped lipstick bulk;
(Composition) (wt%)
(1) Ozokerite 5.0
(2) Ceresin 5.0
(3) Solid paraffin 10.0
(4) Glycerin trioctanoate 20.0
(5) Diisostearyl malate 40.0
(6) Octyldodecyl myristate 10.0
(7) Preservative appropriate amount (8) Antioxidant appropriate amount (9) Titanium oxide 1.0
(10) Red 201 No. 1.0
(11) Red No. 202 1.0
(12) Blue No. 1 aluminum lake 0.5
(13) Titanium mica 6.5
(14) Perfume appropriate amount
（製法）
１.（１）〜（８）を均一に加熱溶解する。
２.同上に（９）〜（１３）を手混合後、ロールミルにて均一分散調色する。
３.同上に（１４）を添加し、均一混合する。
４.同上を脱泡し、室温保管する。
(Manufacturing method)
1. (1) to (8) are uniformly dissolved by heating.
2. After manually mixing (9) to (13) above, uniformly disperse and toning with a roll mill.
3. Add (14) to the above and mix uniformly.
4. Defoam the above and store at room temperature.
＜Ｂ＞シリコーンゴム成型品の製造；
（組成） （重量％）
（１）スティック状口紅バルク（注１） ４５.０
（２）無水ケイ酸 ４.５
（３）シリコーンゴム主剤ＫＥ１３１０（注２） ４５.５
（４）硬化剤ＣＡＴ−１３１０（注２） ５.０
<B> Manufacture of silicone rubber moldings;
(Composition) (wt%)
(1) Stick-shaped lipstick bulk (Note 1) 45.0
(2) Silicic anhydride 4.5
(3) Silicone rubber base KE1310 (Note 2) 45.5
(4) Curing agent CAT-1310 (Note 2) 5.0
（製法）
１.成分（１）、（２）を手混合し、ロールミルにて均一分散する。
２.同上1.と成分（３）、（４）を均一に混合し、室温下脱泡して成型型に流し込む。
３．更に６０℃で２時間保温して成型硬化させ、成型型より取り出してシリコーンゴム成型品を得る。
４．シリコーンゴム成型品をスティック状口紅容器に装填し、見本品とする。
（注１）＜Ａ＞で製造したもの。
（注２）信越化学工業社製
(Manufacturing method)
1. Components (1) and (2) are mixed by hand and dispersed uniformly with a roll mill.
2. The above 1. and components (3) and (4) are mixed uniformly, degassed at room temperature, and poured into a mold.
3. Furthermore, it is kept at 60 ° C. for 2 hours to be cured by molding, and then taken out from the mold to obtain a molded silicone rubber product.
4). A silicone rubber molded product is loaded into a stick-shaped lipstick container to make a sample.
(Note 1) Products manufactured in <A>.
(Note 2) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
実施例２：固形ファンデーション見本品
＜Ｃ＞固形ファンデーションバルクの製造；
（組成） （重量％）
（１） ベンガラ ３.０
（２） 黄酸化鉄 ２.５
（３） 黒酸化鉄 ０.５
（４） ナイロンパウダー １０.０
（５） 酸化チタン １０.０
（６） マイカ ２０.０
（７） タルク ４４.０
（８） 流動パラフィン ５.０
（９） ミリスチン酸オクチルドデシル ２.５
（１０）ワセリン ２.５
（１１）防腐剤 適量
（１２）香料 適量
Example 2: Production of solid foundation sample <C> solid foundation bulk;
(Composition) (wt%)
(1) Bengala 3.0
(2) Yellow iron oxide 2.5
(3) Black iron oxide 0.5
(4) Nylon powder 10.0
(5) Titanium oxide 10.0
(6) Mica 20.0
(7) Talc 44.0
(8) Liquid paraffin 5.0
(9) Octyldodecyl myristate 2.5
(10) Vaseline 2.5
(11) Preservative appropriate amount (12) Perfume appropriate amount
（製法）
１．（１）〜（７）を混合し、粉砕機にて粉砕する。
２．同上を高速ブレンダーに移し、これに（８）〜（１２）を添加して均一に混合する。
３．同上を粉砕機にて粉砕処理し、ふるいを通し粒度をそろえ室温保管する。
(Manufacturing method)
1. (1) to (7) are mixed and pulverized by a pulverizer.
2. The above is transferred to a high-speed blender, and (8) to (12) are added thereto and mixed uniformly.
3. The above is pulverized with a pulverizer, passed through a sieve to obtain a uniform particle size, and stored at room temperature.
＜Ｄ＞シリコーンゴム成型品の製造；
（組成） （重量％）
（１）固形ファンデーションバルク（注３） ３０.０
（２）シリコーンゴム主剤ＫＥ１３１０（注２） ６０.０
（３）硬化剤ＣＡＴ−１３１０（注２） ６.０
（４）ＲＴＶシンナー （注４） ４.０
<D> Manufacture of silicone rubber moldings;
(Composition) (wt%)
(1) Solid foundation bulk (Note 3) 30.0
(2) Silicone rubber base KE1310 (Note 2) 60.0
(3) Curing agent CAT-1310 (Note 2) 6.0
(4) RTV thinner (Note 4) 4.0
（製法）
１.成分（１）〜（４）を均一に混合、脱泡して金皿に流し込む。
２.同上1.の金皿の上部より、メッシュをあてがい平板でプレスする。
３.同上を６０℃で２時間保温して成型硬化させ、シリコーンゴム成型品を得る。
４.金皿よりメッシュを剥がし、シリコーンゴム成型品の入った金皿を固形ファンデーション容器に装填して見本品とする。
（注３）＜Ｃ＞で製造したもの。
（注４）信越化学工業社製
(Manufacturing method)
1. Components (1) to (4) are mixed uniformly, degassed and poured into a metal pan.
2. From the upper part of the metal plate of 1., press the mesh with a flat plate.
3. The above is kept at 60 ° C. for 2 hours to be molded and cured to obtain a silicone rubber molded product.
4. Remove the mesh from the metal pan, and load the metal pan containing the silicone rubber molding into a solid foundation container to make a sample.
(Note 3) Made with <C>.
(Note 4) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
実施例３：リキッドアイシャドウ見本品
＜Ｅ＞リキッドアイシャドウバルクの製造；
（組成） （重量％）
（１） ステアリン酸 ８.０
（２） 白色ワセリン １５.０
（３） パルミチン酸イソプロピル ５.０
（４） ラノリン ５.０
（５） 精製水 ４２.５
（６） ブチレングリコール ５.０
（７） トリエタノールアミン ２.０
（８） 防腐剤 適量
（９） 酸化チタン ５.０
（１０）カオリン ２.５
（１１）タルク １０.０
（１２）着色顔料 適量
Example 3: Preparation of liquid eye shadow sample <E> Liquid eye shadow bulk;
(Composition) (wt%)
(1) Stearic acid 8.0
(2) White petrolatum 15.0
(3) Isopropyl palmitate 5.0
(4) Lanolin 5.0
(5) Purified water 42.5
(6) Butylene glycol 5.0
(7) Triethanolamine 2.0
(8) Preservative appropriate amount (9) Titanium oxide 5.0
(10) Kaolin 2.5
(11) Talc 10.0
(12) Coloring pigment appropriate amount
（製法）
１．（９）〜（１２）を混合後、粉砕機にて粉砕する。
２．同上を（５）〜（８）に混合分散し、コロイドミルを通す。その後、この水相を７０℃に調製する。
３．（１）〜（４）を均一溶解し、この油相を７０℃に調製する。
４.同上２の水相に同上３油相を攪拌しながら加えて乳化し、室温まで冷却する。
５. 室温下同上を、脱泡して室温保管する。
(Manufacturing method)
1. After mixing (9) to (12), the mixture is pulverized with a pulverizer.
2. The above is mixed and dispersed in (5) to (8) and passed through a colloid mill. The aqueous phase is then prepared at 70 ° C.
3. (1) to (4) are uniformly dissolved, and this oil phase is prepared at 70 ° C.
4. Add the above 3 oil phases to the aqueous phase 2 with stirring and emulsify, then cool to room temperature.
5. Defoam the above at room temperature and store at room temperature.
＜Ｆ＞シリコーンゴム成型品の製造；
（組成） （重量％）
（１）リキッドアイシャドウバルク（注４） ４８.０
（２）シリコーンゴム主剤ＫＥ１３１０（注２） ４８.０
（３）硬化剤ＣＡＴ−１３１０（注２） ４.０
<F> Manufacture of silicone rubber moldings;
(Composition) (wt%)
(1) Liquid eye shadow bulk (Note 4) 48.0
(2) Silicone rubber base KE1310 (Note 2) 48.0
(3) Curing agent CAT-1310 (Note 2) 4.0
（製法）
１．成分（１）〜（３）を均一に混合し、室温下脱泡してリキッドアイシャドウ容器に流し込む。
２．更に６０℃で２時間保温して成型硬化させ、見本品とする。
（注４）＜Ｅ＞で製造したもの。
(Manufacturing method)
1. Ingredients (1) to (3) are uniformly mixed, defoamed at room temperature, and poured into a liquid eye shadow container.
2. Furthermore, it is kept at 60 ° C. for 2 hours to be molded and cured to obtain a sample.
(Note 4) Manufactured in <E>.
Claims (2)
前記化粧料バルクは全体の３０重量％以上を占め、
前記化粧料バルクと前記付加タイプシリコーンＲＴＶゴムとで合わせて９０重量％以上を占め、これらを均一に混合して硬化、成型することを特徴とする化粧料見本品。 Mainly cosmetic bulk and addition type silicone RTV rubber ,
The cosmetic bulk accounts for 30% by weight or more of the total,
A cosmetic sample characterized by comprising 90% by weight or more of the cosmetic bulk and the additional type silicone RTV rubber, which are uniformly mixed and cured and molded.
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