JP5609721B2 - Bearing plate and actuator for driving variable valve mechanism of internal combustion engine - Google Patents

Bearing plate and actuator for driving variable valve mechanism of internal combustion engine Download PDF

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Description

本発明は、ハウジング内にベアリングを介して配置されたアクチュエータをベアリングの外輪に当接することでハウジング内に固定するベアリングプレート及びこのベアリングプレートを用いた内燃機関の可変動弁機構駆動用アクチュエータに関する。   The present invention relates to a bearing plate for fixing an actuator disposed in a housing via a bearing to a housing by contacting the outer ring of the bearing, and an actuator for driving a variable valve mechanism of an internal combustion engine using the bearing plate.

コントロールシャフトを軸方向にスライドすることによって、バルブ特性の一つであるバルブ作用角を変更する内燃機関可変動弁機構用のアクチュエータが知られ、このようなアクチュエータには遊星差動ネジ型回転直動変換機構を備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。   There is known an actuator for an internal combustion engine variable valve mechanism that changes a valve operating angle, which is one of valve characteristics, by sliding a control shaft in the axial direction. The thing provided with the dynamic conversion mechanism is known (for example, refer patent document 1).

このような回転直動変換機構を内燃機関に設けるためには、回転直動変換機構をハウジング内に収納して取り付ける必要がある。回転直動変換機構の外周側には電動モータなどにより回転される回転部が配置されているので、この回転部にベアリングを取り付けて、ハウジング内に収納することになる。   In order to provide such a rotation / linear motion conversion mechanism in an internal combustion engine, the rotation / linear motion conversion mechanism needs to be accommodated in a housing. Since a rotating portion that is rotated by an electric motor or the like is disposed on the outer peripheral side of the rotation / linear motion converting mechanism, a bearing is attached to the rotating portion and accommodated in the housing.

特許文献１ではハウジング内の収納凹部にベアリングを介して回転直動変換機構を配置した後に、この収納凹部内にて回転直動変換機構の位置固定を行うために、環状の規制プレート（以下、ベアリングプレートと称する）を収納凹部の開口周縁部にボルト締結している。このことによりベアリングプレートと収納凹部内面である係止部との間でベアリングの外輪を挟持して、収納凹部内での位置固定を可能としている。   In Patent Document 1, after a rotation / linear motion conversion mechanism is disposed in a housing recess in a housing via a bearing, in order to fix the position of the rotation / linear motion conversion mechanism in the housing recess, (Referred to as a bearing plate) is bolted to the opening peripheral edge of the housing recess. As a result, the outer ring of the bearing is sandwiched between the bearing plate and the engaging portion which is the inner surface of the storage recess, and the position can be fixed in the storage recess.

このベアリングプレートは全周でベアリングに当接している。これ以外に、全周ではなく一部の位相領域において爪部を形成して、この爪部にてベアリングに当接するベアリングプレートも提案されている（例えば非特許文献１参照）。   This bearing plate is in contact with the bearing all around. In addition to this, there has also been proposed a bearing plate in which a claw portion is formed not in the entire circumference but in a part of the phase region and abuts against the bearing at the claw portion (for example, see Non-Patent Document 1).

特開２００７−２８５４８３号公報（第５頁、図１）JP 2007-285483 A (5th page, FIG. 1)

発明協会公開技報２０１０−５０３０５１号（第１頁、図１，２）Japan Society for Invention and Innovation Technical Report 2010-503051 (first page, FIGS. 1 and 2)

しかし特許文献１及び非特許文献１のいずれのベアリングプレートも、ボルト締結部が存在する位相領域において、ベアリングの外輪に接触し、ボルト締結により収納凹部内面との間でベアリングを挟持することで、回転直動変換機構全体を軸方向で固定している。   However, both the bearing plates of Patent Literature 1 and Non-Patent Literature 1 are in contact with the outer ring of the bearing in the phase region where the bolt fastening portion exists, and by clamping the bearing between the inner surface of the storage recess by bolt fastening, The entire rotation / linear motion conversion mechanism is fixed in the axial direction.

ベアリングプレートによる挟持力を生じさせるために、ベアリングの外輪は、収納凹部に収納された状態で開口周縁部から或る程度突出した状態となっている。
このためベアリングプレートをボルト締結した場合には、ボルト締結部の近傍で、ベアリングプレートの内周側が収納凹部の開口周縁部から、外輪の突出分、持ち上がった状態となる。 In order to generate the clamping force by the bearing plate, the outer ring of the bearing protrudes to a certain extent from the peripheral edge of the opening while being accommodated in the accommodating recess.
For this reason, when the bearing plate is bolted, in the vicinity of the bolt fastening portion, the inner peripheral side of the bearing plate is lifted from the peripheral edge of the opening of the housing recess by an amount corresponding to the protrusion of the outer ring.

この状態で内燃機関にアクチュエータが取り付けられて、内燃機関の可変動弁機構を駆動するためにアクチュエータの駆動が繰り返されると、ベアリングプレートのへたりが生じて、締結力が低下しボルトの緩みを生じるおそれがある。   If the actuator is attached to the internal combustion engine in this state and the actuator is repeatedly driven to drive the variable valve mechanism of the internal combustion engine, the bearing plate sags, the fastening force decreases, and the bolts loosen. May occur.

本発明は、このようなボルトの緩みを防止できるベアリングプレート及びこのベアリングプレートを用いた内燃機関の可変動弁機構駆動用アクチュエータの提供を目的とするものである。   An object of the present invention is to provide a bearing plate capable of preventing such bolt loosening and an actuator for driving a variable valve mechanism of an internal combustion engine using the bearing plate.

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用・効果について記載する。
請求項１に記載のベアリングプレートは、ハウジング内にベアリングを介して配置されたアクチュエータを、前記ベアリングの外輪に当接することで、ハウジング内に固定するベアリングプレートであって、リング状本体プレートと、前記リング状本体プレートに複数が周方向に間隔をおいて形成され前記ハウジングに対してボルト締結されるボルト締結部と、前記リング状本体プレートの内側縁部に形成され前記ベアリングの外輪に当接する爪部と、前記リング状本体プレートにおける前記ボルト締結部と前記爪部との間の応力伝達を緩和する応力伝達緩和部とを備えたことを特徴とする。 In the following, means for achieving the above-mentioned purpose, and its operation and effect are described.
The bearing plate according to claim 1 is a bearing plate that fixes an actuator disposed in a housing through a bearing by abutting against an outer ring of the bearing to be fixed in the housing, and a ring-shaped body plate; A plurality of ring-shaped main body plates are formed at intervals in the circumferential direction and are bolted to the housing. A bolt fastening portion is formed on the inner edge of the ring-shaped main body plate and abuts against the outer ring of the bearing. A claw portion and a stress transmission relaxation portion that relaxes stress transmission between the bolt fastening portion and the claw portion in the ring-shaped main body plate are provided.

ベアリングプレートには、応力伝達を緩和する応力伝達緩和部が、ボルト締結部と爪部との間の領域に形成されている。このことにより、ベアリングプレートがボルト締結部にてハウジングにボルト締結され、爪部がベアリングの外輪に当接することで持ち上げられた状態となっても、爪部の持ち上げによりリング状本体プレートに生じた応力は、ボルト締結部へ伝達されるのが緩和される。   In the bearing plate, a stress transmission relaxation portion for relaxing stress transmission is formed in a region between the bolt fastening portion and the claw portion. As a result, even if the bearing plate is bolted to the housing at the bolt fastening portion and the claw portion is lifted by abutting against the outer ring of the bearing, it is generated in the ring-shaped main body plate by lifting the claw portion. The stress is relieved from being transmitted to the bolt fastening portion.

このためベアリングプレートをボルト締結した場合に、ボルト締結部に対する持ち上げ力の影響が抑制されるので、ボルト締結部においてリング状本体プレートがハウジング側の締結面から浮き上がった状態でボルト締結されることを防止できる。   For this reason, when the bearing plate is bolted, the influence of the lifting force on the bolt fastening portion is suppressed, so that the bolt-like body plate is fastened with the bolt in a state where it floats from the fastening surface on the housing side. Can be prevented.

このようにボルト締結部ではリング状本体プレートはハウジング側に密着しているので、アクチュエータの駆動が繰り返されても、ボルト締結部でのリング状本体プレートのへたりを防止できる。したがってボルト締結力が低下することはなく、ボルトの緩みを防止できる。   Thus, since the ring-shaped main body plate is in close contact with the housing side in the bolt fastening portion, it is possible to prevent the ring-shaped main body plate from being sagged at the bolt fastening portion even when the actuator is repeatedly driven. Therefore, the bolt fastening force does not decrease, and the bolt can be prevented from loosening.

さらに、請求項１に記載のベアリングプレートでは、前記ボルト締結部の位相領域及びこの位相領域に隣接する位相領域を除いてリング状本体プレートを補強する補強部が設けられていることを特徴とする。 Further, the bearing plate according to claim 1, wherein the reinforcing portion for reinforcing the ring-like body plate except for the phase region adjacent to the phase region and the phase region of the bolt fastening section is provided .

このようにボルト締結部の位相領域及びこの位相領域に隣接する位相領域を除いて、リング状本体プレートが補強部により補強されていることにより、ボルト締結部に対する応力伝達緩和部による応力伝達緩和機能を阻害することなくベアリングプレートの周方向全体での均一な押圧力によるアクチュエータの固定が可能となる。   As described above, the ring-shaped main body plate is reinforced by the reinforcing portion except for the phase region of the bolt fastening portion and the phase region adjacent to the phase region. The actuator can be fixed by the uniform pressing force in the entire circumferential direction of the bearing plate without hindering the above.

請求項２に記載のベアリングプレートでは、請求項１に記載のベアリングプレートにおいて、前記補強部は、前記リング状本体プレートに周方向に形成したリブであることを特徴とする。 The bearing plate according to claim 2 is characterized in that, in the bearing plate according to claim 1 , the reinforcing portion is a rib formed in a circumferential direction on the ring-shaped main body plate.

このようなリブを形成することにより、リング状本体プレートを補強できる補強部を容易に形成できる。
請求項３に記載のベアリングプレートでは、請求項１又は２に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記リング状本体プレートにて前記ボルト締結部と前記爪部との間の位相領域の剛性を低下させる構成であることを特徴とする。 By forming such ribs, a reinforcing portion that can reinforce the ring-shaped main body plate can be easily formed.
The bearing plate according to claim 3 , wherein in the bearing plate according to claim 1 or 2 , the stress transmission relaxation portion is a phase region between the bolt fastening portion and the claw portion in the ring-shaped main body plate. It is the structure which reduces the rigidity of this.

このように応力伝達緩和部としては、リング状本体プレートにてボルト締結部と爪部との間の位相領域の剛性を低下させる構成としても良い。剛性が低下した位相領域により爪部が存在する位相領域からボルト締結部への応力の伝達が抑制される。したがってボルト締結部ではリング状本体プレートをハウジング側に密着することができ、前述したごとくボルトの緩みを防止できる。   Thus, as a stress transmission relaxation part, it is good also as a structure which reduces the rigidity of the phase area | region between a bolt fastening part and a nail | claw part by a ring-shaped main body plate. The transmission of stress from the phase region where the claw portion exists to the bolt fastening portion is suppressed by the phase region where the rigidity is lowered. Therefore, at the bolt fastening portion, the ring-shaped main body plate can be brought into close contact with the housing side, and the bolt can be prevented from loosening as described above.

請求項４に記載のベアリングプレートでは、請求項３に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記ボルト締結部が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域における前記リング状本体プレートの内側縁部を、前記ベアリングの外輪に当接しない径方向外側の位置に後退させたものであることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention , in the bearing plate according to the third aspect , the stress transmission relieving part is formed in the ring shape in the phase region where the bolt fastening portion is formed and the phase region adjacent to both sides thereof. The inner edge of the main body plate is retracted to a radially outer position that does not contact the outer ring of the bearing.

このようにリング状本体プレートの内側縁部をベアリングの外輪に当接しない径方向外側の位置に後退させたことにより、この位相領域はボルト締結の反力を受けることがない。   Thus, the phase region does not receive the reaction force of bolt fastening by retracting the inner edge of the ring-shaped main body plate to the radially outer position where it does not contact the outer ring of the bearing.

しかも内側縁部が径方向外側へ後退していることにより、この位相領域ではリング状本体プレートの径方向の幅が狭くなり剛性が低下する。このため、爪部の持ち上がりにより生じた応力は、この幅が狭い部分によりボルト締結部への伝達が緩和されることになる。   In addition, since the inner edge is retracted radially outward, the radial width of the ring-shaped main body plate is reduced in this phase region, and the rigidity is lowered. For this reason, the stress generated by the lifting of the claw part is alleviated from being transmitted to the bolt fastening part by the narrow part.

請求項５に記載のベアリングプレートでは、請求項１又は２に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記ボルト締結部が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域にて、前記ボルト締結部と前記爪部との間に、前記リング状本体プレートの切断部として形成されているものであることを特徴とする。 In the bearing plate according to claim 5 , in the bearing plate according to claim 1 or 2 , the stress transmission relaxation portion is in a phase region where the bolt fastening portion is formed and a phase region adjacent to both sides thereof. The ring-shaped main body plate is formed as a cut portion between the bolt fastening portion and the claw portion.

このように切断部が、ボルト締結部と爪部との間に形成されていることにより、切断部では爪部の応力が直接的にボルト締結部に伝達されない。このため、爪部からの応力は切断部を迂回してボルト締結部へ伝達されることになり、応力伝達を緩和できる。   Thus, since the cutting part is formed between the bolt fastening part and the claw part, the stress of the claw part is not directly transmitted to the bolt fastening part in the cutting part. For this reason, the stress from the nail part bypasses the cut part and is transmitted to the bolt fastening part, and the stress transmission can be relaxed.

したがってボルト締結部ではリング状本体プレートをハウジング側に密着することができ、前述したごとくボルトの緩みを防止できる。
請求項６に記載のベアリングプレートでは、請求項１又は２に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記ボルト締結部が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域における前記リング状本体プレートの内側縁部が前記ベアリングの外輪への当接側とは反対側に変形されたものであることを特徴とする。 Therefore, at the bolt fastening portion, the ring-shaped main body plate can be brought into close contact with the housing side, and the bolt can be prevented from loosening as described above.
The bearing plate according to claim 6 , wherein in the bearing plate according to claim 1 or 2 , the stress transmission relaxation portion is in the phase region where the bolt fastening portion is formed and the phase region adjacent to both sides thereof. The inner edge portion of the ring-shaped main body plate is deformed to the side opposite to the side in contact with the outer ring of the bearing.

このように応力伝達緩和部に対応する位相領域において、リング状本体プレートの内側縁部がベアリングの外輪への当接側とは反対側に変形されたことにより、この位相領域ではボルト締結してもリング状本体プレートはベアリングの外輪に当接しない。   As described above, in the phase region corresponding to the stress transmission relaxation portion, the inner edge portion of the ring-shaped main body plate is deformed to the side opposite to the contact side with the outer ring of the bearing. The ring-shaped body plate does not contact the outer ring of the bearing.

したがって、この位相領域はボルト締結の反力を受けることがない。このため、直接的に内側縁部からボルト締結部へ応力伝達がなされず、離れた位置からの迂回した応力伝達となり爪部からボルト締結部への応力伝達を緩和できる。   Therefore, this phase region does not receive the reaction force of bolt fastening. For this reason, stress transmission is not performed directly from the inner edge portion to the bolt fastening portion, and the stress transmission is bypassed from a distant position, and the stress transmission from the claw portion to the bolt fastening portion can be relaxed.

したがってボルト締結部ではリング状本体プレートをハウジング側に密着することができ、前述したごとくボルトの緩みを防止できる。
請求項７に記載のベアリングプレートでは、請求項１又は２に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記ボルト締結部が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域における前記リング状本体プレートの内側縁部が、隣接する前記爪部と切り離されて前記ベアリングの外輪への当接側とは反対側に折り曲げられたものであることを特徴とする。 Therefore, at the bolt fastening portion, the ring-shaped main body plate can be brought into close contact with the housing side, and the bolt can be prevented from loosening as described above.
The bearing plate according to claim 7 , wherein in the bearing plate according to claim 1 or 2 , the stress transmission relaxation portion is in the phase region where the bolt fastening portion is formed and the phase region adjacent to both sides thereof. The inner edge portion of the ring-shaped main body plate is cut off from the adjacent claw portion and bent to the side opposite to the contact side of the bearing with the outer ring.

このようにリング状本体プレートの内側縁部が、ベアリングの外輪への当接側とは反対側に折り曲げられたのみでなく、更に隣接する爪部と切り離されていることにより、爪部からの応力伝達は、十分に離れた位置からの迂回した応力伝達となり、爪部からボルト締結部への応力伝達を緩和できる。   In this way, the inner edge of the ring-shaped body plate is not only bent to the side opposite to the contact side of the bearing with the outer ring, but is further separated from the adjacent claw portion, so that it is separated from the claw portion. The stress transmission is a detoured stress transmission from a sufficiently distant position, and the stress transmission from the claw portion to the bolt fastening portion can be relaxed.

したがってボルト締結部ではリング状本体プレートをハウジング側に密着することができ、前述したごとくボルトの緩みを防止できる。
請求項８に記載のベアリングプレートでは、請求項１〜７のいずれか一項に記載のベアリングプレートにおいて、前記アクチュエータは内燃機関の可変動弁機構を駆動するアクチュエータであることを特徴とする。 Therefore, at the bolt fastening portion, the ring-shaped main body plate can be brought into close contact with the housing side, and the bolt can be prevented from loosening as described above.
The bearing plate according to claim 8 is characterized in that in the bearing plate according to any one of claims 1 to 7 , the actuator is an actuator that drives a variable valve mechanism of an internal combustion engine.

前述したごとくのベアリングプレートを内燃機関の可変動弁機構を駆動するアクチュエータに適用することにより、アクチュエータの耐久性を向上させることができる。
請求項９に記載の内燃機関の可変動弁機構駆動用アクチュエータは、回転部の外周にベアリングを取り付けた回転直動変換機構として構成されているアクチュエータと、このアクチュエータを収納した収納凹部を有するハウジングと、このハウジングに対して前記収納凹部の開口周縁部に配置された請求項１〜７のいずれか一項に記載のベアリングプレートとを備え、前記ベアリングプレートは前記ボルト締結部により前記開口周縁部にボルト締結されていると共に、このボルト締結により前記爪部と前記収納凹部の内面とで前記ベアリングの外輪を挟持したものであることを特徴とする。 By applying the bearing plate as described above to the actuator that drives the variable valve mechanism of the internal combustion engine, the durability of the actuator can be improved.
An actuator for driving a variable valve mechanism of an internal combustion engine according to claim 9 is an actuator configured as a rotation / linear motion conversion mechanism in which a bearing is attached to the outer periphery of a rotating portion, and a housing having a storage recess for storing the actuator. And a bearing plate according to any one of claims 1 to 7 disposed at an opening peripheral portion of the housing recess with respect to the housing, wherein the bearing plate is formed by the bolt fastening portion. The outer ring of the bearing is clamped between the claw portion and the inner surface of the storage recess by the bolt fastening.

このようにベアリングプレートの爪部とハウジングの収納凹部内面とでベアリングの外輪を挟持した構成とした場合、爪部がベアリングの外輪により持ち上げられても、応力伝達緩和部によりボルト締結部への応力伝達は緩和される。このためボルト締結部の近傍でリング状本体プレートがハウジング側の締結面から浮き上がった状態でボルト締結されるのを防止できる。   In this way, when the outer ring of the bearing is sandwiched between the claw part of the bearing plate and the housing recess concave part of the housing, even if the claw part is lifted by the outer ring of the bearing, the stress applied to the bolt fastening part by the stress transmission relaxation part Transmission is eased. For this reason, it is possible to prevent the bolt-shaped body plate from being fastened in the state where the ring-shaped main body plate is lifted from the fastening surface on the housing side in the vicinity of the bolt fastening portion.

したがってこの可変動弁機構駆動用アクチュエータを内燃機関に取り付けて駆動しても、ボルト締結部におけるリング状本体プレートのへたりが防止できる。したがってボルト締結力が低下することはなく、ボルトの緩みを防止できるので、可変動弁機構駆動用アクチュエータの耐久性を高めることができる。   Therefore, even if this variable valve mechanism driving actuator is attached to the internal combustion engine and driven, it is possible to prevent the ring-shaped main body plate from being sagged at the bolt fastening portion. Therefore, the bolt fastening force does not decrease and the bolt can be prevented from loosening, so that the durability of the variable valve mechanism driving actuator can be enhanced.

実施の形態１における内燃機関の可変動弁機構駆動用アクチュエータの縦断面図。1 is a longitudinal sectional view of an actuator for driving a variable valve mechanism of an internal combustion engine in Embodiment 1. FIG. 実施の形態１のベアリングプレートの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a bearing plate according to the first embodiment. 同じく正面図。Similarly front view. 同じく平面図。FIG. 図４におけるＡ−Ａ線断面図。AA line sectional view in FIG. （ａ）〜（ｃ）実施の形態１のベアリングプレートの左側面、右側面及び背面の説明図。(A)-(c) Explanatory drawing of the left side surface, right side surface, and back surface of the bearing plate of Embodiment 1. FIG. 同じく裏面図。Similarly back view. 実施の形態１のベアリングプレートが遊星差動ネジ型回転直動変換機構のベアリングの外輪に当接している状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which the bearing plate of Embodiment 1 is contact | abutting to the outer ring | wheel of the bearing of a planetary differential screw type | mold rotation / linear motion conversion mechanism. 同じく右側面図。Similarly right side view. 同じく正面図。Similarly front view. 同じく背面図。Similarly rear view. （ａ），（ｂ）実施例及び比較例のベアリングプレートにおける密着状態の説明図。(A), (b) Explanatory drawing of the contact | adherence state in the bearing plate of an Example and a comparative example. 実施の形態２のベアリングプレートの平面図。FIG. 6 is a plan view of a bearing plate according to a second embodiment. 実施の形態３のベアリングプレートの部分平面図。FIG. 9 is a partial plan view of a bearing plate according to a third embodiment. 実施の形態４のベアリングプレートの部分斜視図。FIG. 6 is a partial perspective view of a bearing plate according to a fourth embodiment. 実施の形態５のベアリングプレートの部分斜視図。FIG. 10 is a partial perspective view of a bearing plate according to a fifth embodiment. 実施の形態６のベアリングプレートの部分斜視図。FIG. 10 is a partial perspective view of a bearing plate according to a sixth embodiment.

［実施の形態１］
〈構成〉図１に上述した発明が適用された内燃機関の可変動弁機構駆動用アクチュエータ２の縦断面を示す。この可変動弁機構駆動用アクチュエータ２は、内燃機関ＥＧのシリンダヘッドあるいはカムキャリアに取り付けられて、シリンダヘッド上の可変動弁機構を駆動するために、可変動弁機構のコントロールシャフトを軸方向に駆動するものである。 [Embodiment 1]
<Configuration> FIG. 1 shows a longitudinal section of an actuator 2 for driving a variable valve mechanism of an internal combustion engine to which the invention described above is applied. This variable valve mechanism drive actuator 2 is attached to the cylinder head or cam carrier of the internal combustion engine EG, and drives the variable valve mechanism on the cylinder head in the axial direction to drive the variable valve mechanism on the cylinder head. To drive.

尚、本実施の形態の内燃機関ＥＧは、車両に搭載されて車両を駆動するためのものである。車両は、内燃機関ＥＧ単独で駆動されるものでも良く、内燃機関ＥＧと電動モータとにより駆動されるハイブリッド車両であっても良い。又、内燃機関ＥＧは、車両の走行状態に応じて自動停止制御されるものであっても良い。例えば、アイドリングストップ等の制御により自動停止されるものでも良い。   Note that the internal combustion engine EG of the present embodiment is mounted on a vehicle and drives the vehicle. The vehicle may be driven by the internal combustion engine EG alone, or may be a hybrid vehicle driven by the internal combustion engine EG and an electric motor. Further, the internal combustion engine EG may be subjected to automatic stop control according to the traveling state of the vehicle. For example, it may be automatically stopped by control such as idling stop.

可変動弁機構駆動用アクチュエータ２は、ハウジング４と、このハウジング４の背面側を閉塞するように配置された制御部６とを主要な外郭構成としている。ハウジング４の前面側（図示右側）には、内燃機関ＥＧへの取付部４ａが平面状に形成されている。可変動弁機構駆動用アクチュエータ２全体はこの取付部４ａを内燃機関ＥＧに密着させてボルト締結される。   The variable valve mechanism driving actuator 2 has a housing 4 and a control unit 6 arranged so as to close the back side of the housing 4 as a main outline configuration. A mounting portion 4a to the internal combustion engine EG is formed in a planar shape on the front side (right side in the figure) of the housing 4. The entire variable valve mechanism driving actuator 2 is fastened by bolts with the mounting portion 4a in close contact with the internal combustion engine EG.

更に取付部４ａの中央部分には突出状に先端部４ｂが形成されている。この先端部４ｂの中央部にはスプライン貫通孔４ｃが形成されている。このスプライン貫通孔４ｃには、可変動弁機構駆動用アクチュエータ２の内部から突出する出力用のサンシャフト８が自身のスプライン８ａにて嵌合している。このような嵌合状態にてサンシャフト８はその先端部８ｂをハウジング４の外部へ突出させている。   Furthermore, the front-end | tip part 4b is formed in the center part of the attaching part 4a in the protruding shape. A spline through hole 4c is formed at the center of the tip portion 4b. An output sunshaft 8 protruding from the inside of the variable valve mechanism driving actuator 2 is fitted in the spline through hole 4c by its own spline 8a. In such a fitted state, the sunshaft 8 has its tip end 8 b protruding outside the housing 4.

ハウジング４内には収納凹部４ｄが形成されており、この内周面にはベアリングシート部４ｅが設けられている。ベアリングシート部４ｅにはベアリング１０が配置されている。ベアリング１０は予め遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２に取り付けられたものであり、収納凹部４ｄ内のベアリングシート部４ｅでは、ベアリング１０を介して遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２のナット１２ａを回転可能状態で支持している。   A housing recess 4d is formed in the housing 4, and a bearing seat portion 4e is provided on the inner peripheral surface. A bearing 10 is disposed on the bearing seat portion 4e. The bearing 10 is attached in advance to the planetary differential screw type rotation / linear motion conversion mechanism 12, and the planetary differential screw type rotation / linear motion conversion mechanism 12 is interposed via the bearing 10 in the bearing seat portion 4 e in the housing recess 4 d. The nut 12a is supported in a rotatable state.

ベアリング１０の外輪１０ａは、上述したごとくベアリングシート部４ｅに嵌合されていると共に、収納凹部４ｄの先端側内面４ｆとリング状のベアリングプレート１４との間に配置されている。ベアリングプレート１４は、前面側からハウジング４を貫通して挿入されているボルトＢｔにて締結されて、ベアリング１０の外輪１０ａを先端側内面４ｆとの間で挟持している。このボルト締結によりハウジング４内でベアリング１０と共に遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２を固定している。   The outer ring 10a of the bearing 10 is fitted to the bearing seat portion 4e as described above, and is disposed between the tip side inner surface 4f of the storage recess 4d and the ring-shaped bearing plate 14. The bearing plate 14 is fastened by a bolt Bt inserted through the housing 4 from the front side, and sandwiches the outer ring 10a of the bearing 10 with the front end side inner surface 4f. By this bolt fastening, the planetary differential screw type rotation / linear motion conversion mechanism 12 is fixed together with the bearing 10 in the housing 4.

ベアリング１０は、その内輪１０ｂにて、ナット１２ａの外周面に周方向に形成されている段差部１２ｂと、同じく外周面に周方向に形成されている止め輪用溝１２ｃとの間に配置されている。止め輪用溝１２ｃに止め輪１２ｄが嵌め込まれていることにより、ベアリング１０はナット１２ａ上での軸方向位置が固定されている。   In the inner ring 10b, the bearing 10 is disposed between a stepped portion 12b formed in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the nut 12a and a retaining ring groove 12c formed in the circumferential direction on the outer circumferential surface. ing. Since the retaining ring 12d is fitted into the retaining ring groove 12c, the axial position of the bearing 10 on the nut 12a is fixed.

このことによりベアリング１０を介して遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２はハウジング４の収納凹部４ｄ内での軸方向位置が基準位置に設定された状態で支持されている。
ベアリング１０よりも先端側（図示右側）には、オイルシール１８が収納凹部４ｄの内周面とナット１２ａの外周面との間に配置されて、先端部４ｂ側から後方（図示左側）への潤滑油浸入を防止している。 Thus, the planetary differential screw type rotation / linear motion converting mechanism 12 is supported via the bearing 10 in a state where the axial position in the housing recess 4d of the housing 4 is set to the reference position.
An oil seal 18 is disposed between the inner peripheral surface of the housing recess 4d and the outer peripheral surface of the nut 12a on the front end side (right side in the drawing) from the bearing 10, and from the front end portion 4b side to the rear (left side in the drawing). Prevents ingress of lubricating oil.

ナット１２ａの外周には永久磁石２０ａを有するロータ２０が固定されている。このロータ２０に対向してハウジング４内にはコイル２２ａを有するステータ２２が配置されている。制御部６がステータ２２に対して通電制御することにより、ロータ２０とステータ２２とが電動モータとして機能して、ナット１２ａはロータ２０と共に回転駆動される。   A rotor 20 having a permanent magnet 20a is fixed to the outer periphery of the nut 12a. A stator 22 having a coil 22 a is disposed in the housing 4 so as to face the rotor 20. When the control unit 6 controls energization of the stator 22, the rotor 20 and the stator 22 function as an electric motor, and the nut 12 a is rotationally driven together with the rotor 20.

遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２は、円筒状のナット１２ａ（回転部に相当）と、直動側のサンシャフト８、及びナット１２ａとサンシャフト８との間に配置された複数本のプラネタリシャフト２４を主体として構成されている。図１ではナット１２ａにおいて一点鎖線の位置で紙面に垂直に破断し、内部の構成を示している。   The planetary differential screw type rotation / linear motion converting mechanism 12 includes a cylindrical nut 12a (corresponding to a rotating portion), a sun shaft 8 on the linear motion side, and a plurality of nuts disposed between the nut 12a and the sun shaft 8. The planetary shaft 24 is mainly used. In FIG. 1, the nut 12 a is broken perpendicularly to the paper surface at the position of the alternate long and short dash line to show the internal configuration.

ナット１２ａとプラネタリシャフト２４とは、ナット１２ａの内部空間においてギヤ１２ｅ，１２ｆ，２４ａ，２４ｂとネジ１２ｇ，２４ｃとで噛み合っている。同様にプラネタリシャフト２４とサンシャフト８とについてもナット１２ａの内部空間においてギヤ２４ａ，２４ｂ，８ｃ，８ｄとネジ２４ｃ，８ｅとで噛み合っている。   The nut 12a and the planetary shaft 24 are meshed with each other by gears 12e, 12f, 24a, 24b and screws 12g, 24c in the internal space of the nut 12a. Similarly, the planetary shaft 24 and the sun shaft 8 are meshed with each other by gears 24a, 24b, 8c, 8d and screws 24c, 8e in the inner space of the nut 12a.

ナット１２ａが前述したごとくの電動モータにより回転駆動されると、プラネタリシャフト２４はナット１２ａ内にてサンシャフト８の周りを公転し、ネジ２４ｃ，８ｅの噛み合いによる差動機能によりサンシャフト８が軸方向に移動する。このサンシャフト８の軸方向Ｇでの移動により、内燃機関ＥＧのシリンダヘッドに存在する可変動弁機構のコントロールシャフトが連動して軸方向に移動する。この移動により内燃機関ＥＧの各気筒において吸気バルブのバルブリフト量が連続的に変更される。   When the nut 12a is rotated by the electric motor as described above, the planetary shaft 24 revolves around the sun shaft 8 in the nut 12a, and the sun shaft 8 is pivoted by the differential function by the engagement of the screws 24c and 8e. Move in the direction. Due to the movement of the sun shaft 8 in the axial direction G, the control shaft of the variable valve mechanism existing in the cylinder head of the internal combustion engine EG moves in the axial direction in conjunction with it. By this movement, the valve lift amount of the intake valve is continuously changed in each cylinder of the internal combustion engine EG.

ここで収納凹部４ｄの先端側内面４ｆと共にベアリング１０の外輪１０ａを挟持しているベアリングプレート１４を図２〜７に示す。
ベアリングプレート１４は、リング状本体プレート３０を基板として、等位相幅間隔で配置された複数のボルト締結部３２を形成している。ここではボルト締結部３２は３つ設けられており、１２０°の等位相幅間隔でリング状本体プレート３０上に設けられている。 Here, the bearing plate 14 holding the outer ring 10a of the bearing 10 together with the front end side inner surface 4f of the housing recess 4d is shown in FIGS.
The bearing plate 14 forms a plurality of bolt fastening portions 32 arranged at equal phase width intervals using the ring-shaped main body plate 30 as a substrate. Here, three bolt fastening portions 32 are provided, and are provided on the ring-shaped main body plate 30 at equal phase width intervals of 120 °.

このボルト締結部３２は、リング状本体プレート３０の板面に垂直な柱状に形成されて、中心軸位置に雌ネジ部３２ａが形成されている。雌ネジ部３２ａはリング状本体プレート３０にも連続して形成されており、この雌ネジ部３２ａに図１に示したごとくボルトＢｔがハウジング４の前面側から貫通されて螺合される。このことによりベアリングプレート１４が収納凹部４ｄ内にボルト締結されると共に、ベアリング１０の外輪１０ａに当接することで、先端側内面４ｆと共にベアリング１０の外輪１０ａを挟持する。   The bolt fastening portion 32 is formed in a columnar shape perpendicular to the plate surface of the ring-shaped main body plate 30, and a female screw portion 32a is formed at the center axis position. The female screw portion 32a is also formed continuously in the ring-shaped main body plate 30, and a bolt Bt is passed through and screwed into the female screw portion 32a from the front side of the housing 4 as shown in FIG. As a result, the bearing plate 14 is bolted into the housing recess 4d, and is brought into contact with the outer ring 10a of the bearing 10, thereby sandwiching the outer ring 10a of the bearing 10 together with the tip-side inner surface 4f.

可変動弁機構駆動用アクチュエータ２内におけるベアリングプレート１４と遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２との配置関係を図８〜１１に示す。尚、図８〜１１では遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２はロータ２０を外した状態で示されている。   8 to 11 show the positional relationship between the bearing plate 14 and the planetary differential screw type rotation / linear motion conversion mechanism 12 in the actuator 2 for driving the variable valve mechanism. 8 to 11 show the planetary differential screw type rotation / linear motion conversion mechanism 12 with the rotor 20 removed.

ベアリング１０の外輪１０ａに対するベアリングプレート１４の当接は、リング状本体プレート３０の内側縁部に形成された爪部３４によりなされる。爪部３４はボルト締結部３２の間に３ヶ所形成されているが、図４に示したごとくボルト締結部３２の位相領域Ｍとその両側に隣接する位相領域Ｔでは、リング状本体プレート３０の内側縁部が径方向外側の位置に後退した形状となっており、リング状本体プレート３０の幅が狭くされている。この後退した部分は、応力伝達緩和部３６であり、径方向外側へ後退していることによりベアリング１０の外輪１０ａには当接せず、爪部３４に属していない。   The contact of the bearing plate 14 with the outer ring 10 a of the bearing 10 is made by a claw portion 34 formed at the inner edge of the ring-shaped main body plate 30. The claw portions 34 are formed at three locations between the bolt fastening portions 32, but as shown in FIG. 4, the phase regions M of the bolt fastening portions 32 and the phase regions T adjacent to both sides thereof are arranged on the ring-shaped body plate 30. The inner edge has a shape retreated to a radially outer position, and the width of the ring-shaped main body plate 30 is narrowed. The retracted portion is the stress transmission relaxation portion 36, which does not contact the outer ring 10 a of the bearing 10 because it is retracted radially outward and does not belong to the claw portion 34.

更にリング状本体プレート３０には、ボルト締結部３２の間の３つの位相領域には、それぞれリブ３８が形成されている。リブ３８はリング状本体プレート３０をプレス加工などにより、周方向に突条（裏面では溝状）となる曲折した構造を形成したものであり、この構造によりボルト締結部３２の間においてリング状本体プレート３０を補強している。   Further, the ring-shaped main body plate 30 is formed with ribs 38 in three phase regions between the bolt fastening portions 32. The ribs 38 are formed by bending the ring-shaped main body plate 30 by pressing or the like to form a bent structure (groove shape on the back surface) in the circumferential direction. With this structure, the ring-shaped main body 30 is interposed between the bolt fastening portions 32. The plate 30 is reinforced.

リブ３８の端部３８ａはボルト締結部３２には到達しておらず、或る程度の間隔Ｓを設けている。ここでは、その間隔Ｓは位相領域Ｔよりも狭い位相幅に設定されている。尚、間隔Ｓは位相領域Ｔと同一の位相幅でも良く、あるいは位相領域Ｔより広い位相幅でも良い。
〈作用〉ベアリングプレート１４は、ボルト締結部３２の位置でボルトＢｔにより締結されることで、ベアリングプレート１４の爪部３４がベアリング１０の外輪１０ａに当接して外輪１０ａを押圧する。 The end portion 38a of the rib 38 does not reach the bolt fastening portion 32, and a certain distance S is provided. Here, the interval S is set to a phase width narrower than the phase region T. The interval S may be the same phase width as the phase region T, or may be a phase width wider than the phase region T.
<Operation> The bearing plate 14 is fastened by the bolt Bt at the position of the bolt fastening portion 32, so that the claw portion 34 of the bearing plate 14 abuts against the outer ring 10a of the bearing 10 and presses the outer ring 10a.

このとき、既に先端側内面４ｆに当接状態で収納凹部４ｄに収納されているベアリング１０の外輪１０ａは、収納凹部４ｄの開口周縁部４ｇの位置よりも軸方向にわずかに突出しており、この突出した部分にベアリングプレート１４の爪部３４は当接することになる。   At this time, the outer ring 10a of the bearing 10 already stored in the storage recess 4d in contact with the inner surface 4f on the front end side slightly protrudes in the axial direction from the position of the opening peripheral edge 4g of the storage recess 4d. The claw portion 34 of the bearing plate 14 comes into contact with the protruding portion.

したがってボルト締結部３２をボルトＢｔにより締結した場合には、リング状本体プレート３０が弾性変形することでベアリングプレート１４の爪部３４が外輪１０ａに十分な締結力を与えることになる。   Therefore, when the bolt fastening portion 32 is fastened with the bolt Bt, the claw portion 34 of the bearing plate 14 gives a sufficient fastening force to the outer ring 10a due to the elastic deformation of the ring-shaped main body plate 30.

ボルト締結部３２と爪部３４との間の位相領域Ｔは応力伝達緩和部３６が形成されていることによりリング状本体プレート３０の径方向の幅が狭くなっており、このことにより剛性が低下されている。このため締結時の弾性変形は、特に位相領域Ｔの部分で生じることになる。本実施の形態では位相領域Ｔの内でもリブ３８が存在しない間隔Ｓの領域において大きく弾性変形する。   In the phase region T between the bolt fastening portion 32 and the claw portion 34, the radial width of the ring-shaped main body plate 30 is narrowed by the formation of the stress transmission relaxation portion 36, which reduces rigidity. Has been. For this reason, elastic deformation at the time of fastening occurs particularly in the phase region T. In the present embodiment, even in the phase region T, the region is greatly elastically deformed in the region of the interval S where the rib 38 does not exist.

もし応力伝達緩和部３６が存在せずにボルト締結部３２と爪部３４との間が高剛性である場合、あるいはボルト締結部３２の位相領域Ｍに爪部３４が存在する場合には、ボルト締結部３２と爪部３４との間で十分な弾性変形が生じない。このことによりボルト締結部３２で締結してもボルト締結部３２の裏面３２ｂとその周辺部分が収納凹部４ｄの開口周縁部４ｇに密着しない状態で締結されるおそれがある。   If the stress transmission relaxation portion 36 does not exist and the space between the bolt fastening portion 32 and the claw portion 34 is highly rigid, or if the claw portion 34 exists in the phase region M of the bolt fastening portion 32, the bolt Sufficient elastic deformation does not occur between the fastening portion 32 and the claw portion 34. As a result, even if the bolt fastening portion 32 is fastened, the back surface 32b of the bolt fastening portion 32 and its peripheral portion may be fastened without being in close contact with the opening peripheral edge portion 4g of the storage recess 4d.

このような密着不良が、応力伝達緩和部３６が形成されていないことにより生じている比較例を図１２の（ｂ）に示す。このように比較例では図１２の（ｂ）に密着領域Ｆで示すごとくベアリングプレートの外側にわずかな幅で密着するのみである。すなわち比較例のベアリングプレートでは、その内側が浮いた状態でボルト締結されていることを示している。このような密着不良が生じていると、可変動弁機構駆動用アクチュエータ２の組立時には十分な締結力が存在していても、内燃機関ＥＧへの組み込み後に可変動弁機構駆動用アクチュエータ２の駆動により繰り返し外力が加わると、リング状本体プレート３０にへたりが生じ、このことで締結力が低下して締結力の不足を生じるおそれがある。   FIG. 12B shows a comparative example in which such adhesion failure is caused by the fact that the stress transmission relaxation portion 36 is not formed. In this way, in the comparative example, as shown by the contact area F in FIG. 12B, it is only in close contact with the outside of the bearing plate with a slight width. That is, the bearing plate of the comparative example shows that the bolt is fastened with its inside floating. If such a close contact failure occurs, even if a sufficient fastening force is present when the variable valve mechanism driving actuator 2 is assembled, the variable valve mechanism driving actuator 2 is driven after incorporation into the internal combustion engine EG. When an external force is repeatedly applied due to the above, the ring-shaped main body plate 30 may sag, which may reduce the fastening force and cause a shortage of the fastening force.

本実施の形態では、リング状本体プレート３０の幅を狭くしている応力伝達緩和部３６がボルト締結部３２の位相領域Ｍから爪部３４とボルト締結部３２との間の位相領域Ｔにかけて設けられている。このことにより、ボルトＢｔの締結時に、応力伝達緩和部３６の位相領域、特に間隔Ｓの位相領域においてリング状本体プレート３０が大きく弾性変形する。このことにより、図１２の（ａ）に示す実施例の密着領域Ｆのごとく、ボルト締結部３２の裏面３２ｂとその周辺部分を収納凹部４ｄの開口周縁部４ｇに十分に密着できる。   In the present embodiment, the stress transmission relaxation portion 36 that narrows the width of the ring-shaped main body plate 30 is provided from the phase region M of the bolt fastening portion 32 to the phase region T between the claw portion 34 and the bolt fastening portion 32. It has been. As a result, when the bolt Bt is fastened, the ring-shaped main body plate 30 is greatly elastically deformed in the phase region of the stress transmission relaxation portion 36, particularly in the phase region of the interval S. Thereby, like the contact | adherence area | region F of the Example shown to Fig.12 (a), the back surface 32b of the bolt fastening part 32 and its peripheral part can fully contact | adhere to the opening peripheral part 4g of the accommodation recessed part 4d.

このため内燃機関ＥＧでの可変動弁機構駆動用アクチュエータ２の駆動により、例えリング状本体プレート３０の位相領域Ｔやその内の間隔Ｓの位置でへたりが生じたとしても、ボルト締結部３２の裏面３２ｂ側は締結当初から密着した状態にあるのでボルト締結部３２における締結力の低下を生じることはない。
〈請求項との関係〉上述した構成において、遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２が、ハウジング内にベアリングを介して配置されたアクチュエータに相当する。
〈効果〉（１）ベアリングプレート１４には応力伝達を緩和する応力伝達緩和部３６が、位相領域Ｍ，Ｔに形成されている。この応力伝達緩和部３６は、リング状本体プレート３０の内側縁部をベアリング１０の外輪１０ａに当接しない径方向外側の位置に後退させたものである。したがってこの位相領域Ｍ，Ｔでは爪部３４は存在せず、ボルト締結の反力を受けることがない。 For this reason, even if the stagnation occurs at the position of the phase region T of the ring-shaped main body plate 30 or the interval S therein by driving the variable valve mechanism driving actuator 2 in the internal combustion engine EG, the bolt fastening portion 32 Since the back surface 32b side is in close contact from the beginning of fastening, the fastening force at the bolt fastening portion 32 is not reduced.
<Relationship with Claims> In the above-described configuration, the planetary differential screw type rotation / linear motion converting mechanism 12 corresponds to an actuator disposed in the housing via a bearing.
<Effect> (1) The bearing plate 14 is formed with stress transmission relaxation portions 36 for relaxing stress transmission in the phase regions M and T. The stress transmission relaxation portion 36 is formed by retracting the inner edge portion of the ring-shaped main body plate 30 to a radially outer position that does not contact the outer ring 10 a of the bearing 10. Therefore, the claw portions 34 do not exist in the phase regions M and T, and the bolt fastening reaction force is not received.

しかも内側縁部が径方向外側へ後退していることにより、この位相領域ではリング状本体プレート３０の径方向の幅が狭くなっており低剛性化している。このため、爪部３４の持ち上がりによりリング状本体プレート３０に生じた応力は、この幅が狭い部分での弾性変形量が大きくなることによりボルト締結部３２への伝達は緩和されることになる。   In addition, since the inner edge is retracted radially outward, the radial width of the ring-shaped main body plate 30 is narrowed in this phase region, and the rigidity is reduced. For this reason, the stress generated in the ring-shaped main body plate 30 due to the lifting of the claw portion 34 is relieved from being transmitted to the bolt fastening portion 32 due to an increase in the amount of elastic deformation in the narrow portion.

したがってベアリングプレート１４がボルト締結部３２にてハウジング４にボルト締結されることで、爪部３４がベアリング１０の外輪１０ａに当接することで持ち上げられた状態となっても、ボルト締結部３２に対する持ち上げ力の影響が前記図１２の（ａ）に示したごとく抑制される。このためボルト締結部３２においてリング状本体プレート３０がハウジング４側の締結面（開口周縁部４ｇ）から図１２の（ｂ）に示すごとくの浮き上がった状態となるのを防止できる。   Therefore, even if the bearing plate 14 is bolted to the housing 4 by the bolt fastening portion 32 and the claw portion 34 is lifted by coming into contact with the outer ring 10 a of the bearing 10, the bearing plate 14 is lifted with respect to the bolt fastening portion 32. The influence of force is suppressed as shown in FIG. Therefore, it is possible to prevent the ring-shaped main body plate 30 from being lifted from the fastening surface (opening peripheral edge portion 4g) on the housing 4 side as shown in FIG.

このように遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２を固定したハウジング４を内燃機関ＥＧに取り付けて、遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２の駆動が繰り返されても、ボルト締結部３２ではリング状本体プレート３０は持ち上がっておらずハウジング４側に密着しているので、ボルト締結部３２でのベアリングプレート１４の変形を防止できる。したがってボルト締結力が低下することはなく、ボルトＢｔの緩みを防止できる。   Even if the drive of the planetary differential screw type rotation / linear motion conversion mechanism 12 is repeated by attaching the housing 4 to which the planetary differential screw type rotation / linear motion conversion mechanism 12 is fixed to the internal combustion engine EG in this way, the bolt fastening portion 32 is used. Then, since the ring-shaped main body plate 30 is not lifted and is in close contact with the housing 4 side, deformation of the bearing plate 14 at the bolt fastening portion 32 can be prevented. Therefore, the bolt fastening force does not decrease and the bolt Bt can be prevented from loosening.

（２）ボルト締結部３２の位相領域Ｍ、及びこの位相領域に隣接する位相領域（位相領域Ｔの内でも特に間隔Ｓの領域）を除いて、リング状本体プレート３０を補強部（リブ３８）により補強している。このことにより、ボルト締結部３２に対する応力伝達緩和部３６による応力伝達緩和機能を阻害することなくベアリングプレート１４の周方向全体での均一な押圧力による遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２の固定が可能となる。   (2) Except for the phase region M of the bolt fastening portion 32 and the phase region adjacent to this phase region (particularly the region of the interval S in the phase region T), the ring-shaped main body plate 30 is reinforced (ribs 38). It is reinforced by. As a result, the planetary differential screw-type rotary / linear motion conversion mechanism 12 can be configured by the uniform pressing force in the entire circumferential direction of the bearing plate 14 without hindering the stress transmission relaxation function of the stress transmission relaxation portion 36 with respect to the bolt fastening portion 32. Fixing is possible.

（３）上述したごとく可変動弁機構駆動用アクチュエータ２を内燃機関ＥＧに取り付けて遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２の駆動が繰り返されても、ボルト締結力が低下することはなくボルトＢｔの緩みを防止できるので、可変動弁機構駆動用アクチュエータ２の耐久性を高めることができる。   (3) Even if the variable valve mechanism driving actuator 2 is attached to the internal combustion engine EG as described above and the planetary differential screw type rotation / linear motion converting mechanism 12 is repeatedly driven, the bolt fastening force does not decrease. Since loosening of Bt can be prevented, the durability of the variable valve mechanism driving actuator 2 can be enhanced.

［実施の形態２］
〈構成〉本実施の形態のベアリングプレート１１４を図１３に示す。このベアリングプレート１１４の応力伝達緩和部１３６は、ボルト締結部１３２が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域と、これらの位相領域の内側縁部に形成されている爪部１３４との間に、リング状本体プレート１３０の切断部として、ここでは長孔状の切断部として形成されているものである。ボルト締結部１３２及びリブ１３８の構成、及び図１に示したベアリングプレート以外の構成は前記実施の形態１と同じである。したがって図１も参照して説明する。 [Embodiment 2]
<Configuration> FIG. 13 shows a bearing plate 114 of the present embodiment. The stress transmission relaxation portion 136 of the bearing plate 114 includes a phase region in which the bolt fastening portion 132 is formed, a phase region adjacent to both sides thereof, and a claw portion 134 formed at an inner edge of these phase regions. In the meantime, as a cutting part of the ring-shaped main body plate 130, here, it is formed as a long hole-shaped cutting part. The configuration of the bolt fastening portion 132 and the rib 138 and the configuration other than the bearing plate shown in FIG. 1 are the same as those in the first embodiment. Therefore, description will be made with reference to FIG.

本実施の形態のベアリングプレート１１４は、リング状本体プレート１３０の内側縁部の全周を爪部１３４として、ベアリング１０の外輪１０ａに全周で当接できるようにしているが、爪部１３４とボルト締結部１３２との間には応力伝達緩和部１３６が存在する。
〈作用〉このように応力伝達緩和部１３６が存在することにより、同一位相領域及びその両側に隣接する位相領域にある爪部１３４の応力が、直接的にボルト締結部１３２及びその近傍に伝達することが阻止されている。すなわち爪部１３４からの応力は応力伝達緩和部１３６を迂回してボルト締結部１３２へ伝達されることになるため、爪部１３４からボルト締結部１３２への応力伝達を緩和できる。 The bearing plate 114 of the present embodiment is configured so that the entire periphery of the inner edge of the ring-shaped main body plate 130 is a claw portion 134 so as to contact the outer ring 10a of the bearing 10 on the entire periphery. Between the bolt fastening portion 132, there is a stress transmission relaxation portion 136.
<Operation> Since the stress transmission relaxation portion 136 exists in this manner, the stress of the claw portion 134 in the same phase region and the phase region adjacent to both sides thereof is directly transmitted to the bolt fastening portion 132 and the vicinity thereof. It is blocked. That is, since the stress from the claw portion 134 bypasses the stress transmission relaxation portion 136 and is transmitted to the bolt fastening portion 132, the stress transmission from the claw portion 134 to the bolt fastening portion 132 can be relaxed.

したがって前記実施の形態１の図１２の（ａ）に示した状態と同様に、ボルト締結によりボルト締結部１３２の裏面を、収納凹部４ｄの開口周縁部４ｇに密着させることができる。
〈効果〉（１）このように切断部として応力伝達緩和部１３６を設けても、前記実施の形態１と同様な効果を生じる。 Therefore, similarly to the state shown in FIG. 12A of the first embodiment, the back surface of the bolt fastening portion 132 can be brought into close contact with the opening peripheral edge portion 4g of the storage recess 4d by bolt fastening.
<Effect> (1) Thus, even if the stress transmission relaxation part 136 is provided as a cutting part, the same effect as in the first embodiment is produced.

［実施の形態３］
〈構成〉本実施の形態のベアリングプレート２１４の応力伝達緩和部２３６は、図１４に示すごとく構成されている。すなわち応力伝達緩和部２３６は、ボルト締結部２３２が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域と、これらの位相領域の内側縁部に形成されている爪部２３４との間に、切断部２３６ａを有する点については前記実施の形態２と同じである。 [Embodiment 3]
<Configuration> The stress transmission relaxation portion 236 of the bearing plate 214 of the present embodiment is configured as shown in FIG. That is, the stress transmission relaxation portion 236 is between the phase region where the bolt fastening portion 232 is formed and the phase regions adjacent to both sides thereof, and the claw portion 234 formed on the inner edge of these phase regions, About the point which has the cutting part 236a, it is the same as the said Embodiment 2. FIG.

本実施の形態では、更に、この切断部２３６ａの内側に存在する爪部２３４を中央部で径方向に切断した爪部切断部２３６ｂを有している。ボルト締結部２３２及びリブ２３８の構成、及び図１に示したベアリングプレート以外の構成は前記実施の形態１と同じである。したがって図１も参照して説明する。   In the present embodiment, there is further provided a claw portion cutting portion 236b obtained by cutting the claw portion 234 existing inside the cutting portion 236a in the radial direction at the center portion. The configuration of the bolt fastening portion 232 and the rib 238 and the configuration other than the bearing plate shown in FIG. 1 are the same as those in the first embodiment. Therefore, description will be made with reference to FIG.

ベアリングプレート２１４は、リング状本体プレート２３０の内側縁部の全周を爪部２３４としてベアリング１０の外輪１０ａに全周で当接できるようにしている点、及び周方向に長孔状に形成されている切断部２３６ａについては、前記実施の形態２と同じである。ただし切断部２３６ａの内側で、爪部２３４を径方向に切断している爪部切断部２３６ｂが設けられている点が異なる。
〈作用〉応力伝達緩和部２３６の切断部２３６ａにより、前記実施の形態２に述べたごとく、直接的に爪部２３４の応力がボルト締結部２３２及びその近傍に伝達することが阻止されている。更に爪部切断部２３６ｂにより、爪部２３４が、より弾性変形しやすくなりボルト締結部２３２への応力伝達量を小さくできる。このため前記図１２の（ａ）に示した状態と同様に、ボルト締結において、ボルト締結部２３２の裏面を、収納凹部４ｄの開口周縁部４ｇに密着させることができる。
〈効果〉（１）このように前記実施の形態２の構成に更に爪部切断部２３６ｂ設けることで、前記実施の形態２の効果に対して、更にボルト締結におけるボルト締結部２３２の裏面と収納凹部４ｄの開口周縁部４ｇとの密着性を向上できる。 The bearing plate 214 is formed in the shape of a long hole in the circumferential direction in that the entire circumference of the inner edge of the ring-shaped body plate 230 can be brought into contact with the outer ring 10a of the bearing 10 as a claw 234. The cutting part 236a is the same as that in the second embodiment. However, the difference is that a claw part cutting part 236b that cuts the claw part 234 in the radial direction is provided inside the cutting part 236a.
<Operation> The cutting portion 236a of the stress transmission relaxation portion 236 prevents the stress of the claw portion 234 from being directly transmitted to the bolt fastening portion 232 and the vicinity thereof as described in the second embodiment. Further, the claw part cutting part 236b makes the claw part 234 more easily elastically deformed, and the amount of stress transmitted to the bolt fastening part 232 can be reduced. For this reason, similarly to the state shown in FIG. 12A, in the bolt fastening, the back surface of the bolt fastening portion 232 can be brought into close contact with the opening peripheral edge portion 4g of the housing recess 4d.
<Effect> (1) By providing the claw part cutting part 236b in the configuration of the second embodiment as described above, the back surface of the bolt fastening part 232 and the storage in the bolt fastening are further provided with respect to the effect of the second embodiment. Adhesiveness with the opening peripheral part 4g of the recessed part 4d can be improved.

［実施の形態４］
〈構成〉本実施の形態のベアリングプレート３１４の応力伝達緩和部３３６は、図１５に示すごとく、ボルト締結部３３２が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域において、ベアリング１０の外輪１０ａに当接する側の面が、軸方向に窪んだ凹部として形成されている。すなわちリング状本体プレート３３０内側縁部がベアリング１０の外輪１０ａへの当接側とは反対側に変形されたものである。ボルト締結部３３２及びリブ３３８の構成、及び図１に示したベアリングプレート以外の構成は前記実施の形態１と同じである。したがって図１も参照して説明する。
〈作用〉ベアリングプレート３１４は、リング状本体プレート３３０の径方向の幅は狭くしていないが、軸方向に窪んでいる応力伝達緩和部３３６部分では、爪部３３４とされない。このため爪部３３４からは或る程度離れた位置のボルト締結部３３２に対して応力が伝達される。 [Embodiment 4]
<Structure> As shown in FIG. 15, the stress transmission relaxation portion 336 of the bearing plate 314 according to the present embodiment includes the outer ring of the bearing 10 in the phase region where the bolt fastening portion 332 is formed and the phase region adjacent to both sides thereof. The surface on the side in contact with 10a is formed as a recess recessed in the axial direction. That is, the inner edge of the ring-shaped main body plate 330 is deformed to the side opposite to the contact side of the bearing 10 with the outer ring 10a. The configuration of the bolt fastening portion 332 and the rib 338 and the configuration other than the bearing plate shown in FIG. 1 are the same as those in the first embodiment. Therefore, description will be made with reference to FIG.
<Operation> The bearing plate 314 is not narrow in the radial width of the ring-shaped main body plate 330, but is not a claw portion 334 in the stress transmission relaxation portion 336 that is recessed in the axial direction. For this reason, the stress is transmitted from the claw portion 334 to the bolt fastening portion 332 at a certain distance.

しかも応力伝達緩和部３３６の位相領域では、リング状本体プレート３３０の厚みが少なくされた分、剛性が低下しているので、他の位相領域よりも弾性変形しやすくなっている。   In addition, in the phase region of the stress transmission relaxation portion 336, the rigidity is reduced as the thickness of the ring-shaped main body plate 330 is reduced, so that it is more easily elastically deformed than the other phase regions.

このことにより前記実施の形態１と同様に、ボルト締結時に、爪部３３４とボルト締結部３３２との間の位相領域においてリング状本体プレート３３０が大きく弾性変形する。このためボルト締結において、ボルト締結部３３２の裏面とその周辺部分を、収納凹部４ｄの開口周縁部４ｇに十分に密着できる。
〈効果〉（１）このように応力伝達緩和部３３６が、リング状本体プレート３３０の内側縁部を、ベアリング１０の外輪１０ａへの当接側とは反対側に変形されたものであっても、前記実施の形態１のごとくの効果を生じる。 As a result, as in the first embodiment, the ring-shaped main body plate 330 is greatly elastically deformed in the phase region between the claw portion 334 and the bolt fastening portion 332 during bolt fastening. For this reason, in the bolt fastening, the back surface of the bolt fastening portion 332 and its peripheral portion can be sufficiently adhered to the opening peripheral edge portion 4g of the storage recess 4d.
<Effect> (1) As described above, even if the stress transmission relaxation portion 336 is formed by deforming the inner edge portion of the ring-shaped main body plate 330 to the side opposite to the contact side of the bearing 10 with the outer ring 10a. The effects as in the first embodiment are produced.

［実施の形態５］
〈構成〉本実施の形態のベアリングプレート４１４の応力伝達緩和部４３６は、図１６に示すごとく、ボルト締結部４３２が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域において、リング状本体プレート４３０の内側縁部が、径方向に形成された切断部４３６ａにより、隣接する爪部４３４と切り離されている。そしてこの切り離された部分が、ベアリング１０の外輪１０ａへの当接側とは反対側に折り曲げられている。ボルト締結部４３２及びリブ４３８の構成、及び図１に示したベアリングプレート以外の構成は前記実施の形態１と同じである。したがって図１も参照して説明する。
〈作用〉リング状本体プレート４３０は、応力伝達緩和部４３６部分での幅は狭くしていないが、外輪１０ａへの当接側とは反対側に折り曲げられていることにより、応力伝達緩和部４３６は爪部４３４とはならない。このため、爪部４３４からは、切断部４３６ａを迂回することにより或る程度離れた位置のボルト締結部４３２に対して応力が伝達される。しかも切断部４３６ａではリング状本体プレート４３０の幅は狭くなっている。 [Embodiment 5]
<Structure> As shown in FIG. 16, the stress transmission relaxation portion 436 of the bearing plate 414 of the present embodiment has a ring-shaped body plate in the phase region where the bolt fastening portion 432 is formed and the phase region adjacent to both sides thereof. The inner edge portion of 430 is separated from the adjacent claw portion 434 by a cutting portion 436a formed in the radial direction. The separated portion is bent to the side opposite to the contact side of the bearing 10 with the outer ring 10a. The configuration of the bolt fastening portion 432 and the rib 438 and the configuration other than the bearing plate shown in FIG. 1 are the same as those in the first embodiment. Therefore, description will be made with reference to FIG.
<Operation> The ring-shaped main body plate 430 is not narrowed at the stress transmission relaxation portion 436, but is bent to the side opposite to the contact side with the outer ring 10a. Does not become the claw portion 434. For this reason, stress is transmitted from the claw part 434 to the bolt fastening part 432 at a certain distance by bypassing the cutting part 436a. Moreover, the width of the ring-shaped main body plate 430 is narrow at the cutting portion 436a.

このことにより前記実施の形態１と同様に、ボルト締結時に、爪部４３４とボルト締結部４３２との間の位相領域においてリング状本体プレート４３０が大きく弾性変形する。このためボルト締結において、ボルト締結部４３２の裏面とその周辺部分を、収納凹部４ｄの開口周縁部４ｇに十分に密着できる。
〈効果〉（１）このように応力伝達緩和部４３６は、リング状本体プレート４３０の内側縁部を、ベアリング１０の外輪１０ａへの当接側とは反対側に折り曲げたものであっても、前記実施の形態１のごとくの効果を生じる。 As a result, similar to the first embodiment, the ring-shaped main body plate 430 is elastically deformed greatly in the phase region between the claw portion 434 and the bolt fastening portion 432 during bolt fastening. For this reason, in the bolt fastening, the back surface of the bolt fastening portion 432 and its peripheral portion can be sufficiently adhered to the opening peripheral edge portion 4g of the storage recess 4d.
<Effect> (1) Thus, even if the stress transmission relaxation part 436 bends the inner edge part of the ring-shaped main body plate 430 on the opposite side to the contact side to the outer ring | wheel 10a of the bearing 10, The effect as in the first embodiment is produced.

［実施の形態６］
〈構成〉本実施の形態のベアリングプレート５１４の応力伝達緩和部５３６は、図１７に示すごとく、ボルト締結部５３２が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域において、リング状本体プレート５３０の内側縁部が変形されることで形成されている。この変形は、ベアリング１０の外輪１０ａへの当接側とは反対側に曲げて変形させたものである。ボルト締結部５３２及びリブ５３８の構成、及び図１に示したベアリングプレート以外の構成は前記実施の形態１と同じである。したがって図１も参照して説明する。
〈作用〉ベアリングプレート５１４は、リング状本体プレート５３０の幅は狭くしていないが、ベアリング１０の外輪１０ａへの当接側とは反対側に曲げられているので、応力伝達緩和部５３６は爪部５３４になっていない。このため、爪部５３４からは或る程度離れた位置のボルト締結部５３２に対して応力が伝達される。 [Embodiment 6]
<Configuration> As shown in FIG. 17, the stress transmission relaxation portion 536 of the bearing plate 514 of the present embodiment has a ring-shaped body plate in the phase region where the bolt fastening portion 532 is formed and the phase region adjacent to both sides thereof. The inner edge portion of 530 is deformed. This deformation is obtained by bending the bearing 10 to the side opposite to the side in contact with the outer ring 10a. The configuration of the bolt fastening portion 532 and the rib 538 and the configuration other than the bearing plate shown in FIG. 1 are the same as those in the first embodiment. Therefore, description will be made with reference to FIG.
<Operation> The bearing plate 514 is not narrowed in the width of the ring-shaped main body plate 530, but is bent to the side opposite to the contact side of the bearing 10 with the outer ring 10a. It is not part 534. For this reason, stress is transmitted from the claw portion 534 to the bolt fastening portion 532 at a certain distance.

このことにより前記実施の形態１と同様に、ボルト締結時に、爪部５３４とボルト締結部５３２との間の位相領域においてリング状本体プレート５３０が大きく弾性変形する。このことにより、ボルト締結部５３２の裏面とその周辺部分を収納凹部４ｄの開口周縁部４ｇに十分に密着できる。
〈効果〉（１）このように変形した応力伝達緩和部５３６であっても、前記実施の形態１のごとくの効果を生じる。 As a result, as in the first embodiment, the ring-shaped main body plate 530 is elastically deformed greatly in the phase region between the claw portion 534 and the bolt fastening portion 532 during bolt fastening. As a result, the back surface of the bolt fastening portion 532 and its peripheral portion can be sufficiently adhered to the opening peripheral edge portion 4g of the storage recess 4d.
<Effect> (1) Even if the stress transmission relaxation portion 536 is deformed as described above, the effect as in the first embodiment is produced.

［その他の実施の形態］
・前記各実施の形態において、リング状本体プレートは、材質的には例えば鉄合金によりプレス成形され、ボルト締結部はリング状本体プレートへの圧入により形成される。 [Other embodiments]
In each of the above-described embodiments, the ring-shaped main body plate is press-molded with a material such as an iron alloy, and the bolt fastening portion is formed by press-fitting into the ring-shaped main body plate.

しかし前記図１に示したごとく、ベアリングプレート１４をハウジング４内に配置する際には、先に遊星差動ネジ型回転直動変換機構１２が配置されている。したがって永久磁石２０ａへ、磁性体であるベアリングプレート１４が磁着されると、組み立て作業性の悪化が考えられる。このことを考慮して、ベアリングプレート１４は非磁性体からなる材質としても良い。例えばステンレス製としても良い。   However, as shown in FIG. 1, when the bearing plate 14 is disposed in the housing 4, the planetary differential screw type rotation / linear motion conversion mechanism 12 is disposed first. Therefore, when the bearing plate 14 which is a magnetic body is magnetically attached to the permanent magnet 20a, the assembly workability may be deteriorated. Considering this, the bearing plate 14 may be made of a non-magnetic material. For example, it may be made of stainless steel.

更にこのようにステンレス等の非磁性体からなるベアリングプレートとすることにより、ステータ２２とロータ２０とからなる電動モータにおける磁界が乱されることがないことから、電磁駆動が効率的に行われ電動モータとしてのエネルギー効率が高まる。   Furthermore, by using a bearing plate made of a non-magnetic material such as stainless steel in this way, the magnetic field in the electric motor composed of the stator 22 and the rotor 20 is not disturbed. Energy efficiency as a motor increases.

・前記各実施の形態において、材質的に強度が十分であればリング状本体プレートにはリブは設けなくても良い。   In each of the embodiments described above, the rib may not be provided on the ring-shaped main body plate as long as the material has sufficient strength.

２…可変動弁機構駆動用アクチュエータ、４…ハウジング、４ａ…取付部、４ｂ…先端部、４ｃ…スプライン貫通孔、４ｄ…収納凹部、４ｅ…ベアリングシート部、４ｆ…先端側内面、４ｇ…開口周縁部、６…制御部、８…サンシャフト、８ａ…スプライン、８ｂ…先端部、８ｃ，８ｄ…ギヤ、８ｅ…ネジ、１０…ベアリング、１０ａ…外輪、１０ｂ…内輪、１２…遊星差動ネジ型回転直動変換機構、１２ａ…ナット、１２ｂ…段差部、１２ｃ…止め輪用溝、１２ｄ…止め輪、１２ｅ，１２ｆ…ギヤ、１２ｇ…ネジ、１４…ベアリングプレート、１８…オイルシール、２０…ロータ、２０ａ…永久磁石、２２…ステータ、２２ａ…コイル、２４…プラネタリシャフト、２４ａ，２４ｂ…ギヤ、２４ｃ…ネジ、３０…リング状本体プレート、３２…ボルト締結部、３２ａ…雌ネジ部、３２ｂ…裏面、３４…爪部、３６…応力伝達緩和部、３８…リブ、３８ａ…端部、１１４…ベアリングプレート、１３０…リング状本体プレート、１３２…ボルト締結部、１３４…爪部、１３６…応力伝達緩和部、１３８…リブ、２１４…ベアリングプレート、２３０…リング状本体プレート、２３２…ボルト締結部、２３４…爪部、２３６…応力伝達緩和部、２３６ａ…切断部、２３６ｂ…爪部切断部、２３８…リブ、３１４…ベアリングプレート、３３０…リング状本体プレート、３３２…ボルト締結部、３３４…爪部、３３６…応力伝達緩和部、３３８…リブ、４１４…ベアリングプレート、４３０…リング状本体プレート、４３２…ボルト締結部、４３４…爪部、４３６…応力伝達緩和部、４３６ａ…切断部、４３８…リブ、５１４…ベアリングプレート、５３０…リング状本体プレート、５３２…ボルト締結部、５３４…爪部、５３６…応力伝達緩和部、５３８…リブ、Ｂｔ…ボルト、ＥＧ…内燃機関、Ｆ…密着領域、Ｇ…軸方向、Ｍ，Ｔ…位相領域、Ｓ…間隔。   2 ... Actuating actuator for variable valve mechanism, 4 ... Housing, 4a ... Mounting portion, 4b ... Tip, 4c ... Spline through hole, 4d ... Storage recess, 4e ... Bearing seat, 4f ... Tip side inner surface, 4g ... Opening Peripheral part, 6 ... control part, 8 ... sun shaft, 8a ... spline, 8b ... tip, 8c, 8d ... gear, 8e ... screw, 10 ... bearing, 10a ... outer ring, 10b ... inner ring, 12 ... planetary differential screw Mold rotation / linear motion conversion mechanism, 12a ... nut, 12b ... stepped portion, 12c ... retaining ring groove, 12d ... retaining ring, 12e, 12f ... gear, 12g ... screw, 14 ... bearing plate, 18 ... oil seal, 20 ... Rotor, 20a ... permanent magnet, 22 ... stator, 22a ... coil, 24 ... planetary shaft, 24a, 24b ... gear, 24c ... screw, 30 ... ring-shaped body plate, 3 ... bolt fastening part, 32a ... female thread part, 32b ... back surface, 34 ... claw part, 36 ... stress transmission relaxation part, 38 ... rib, 38a ... end part, 114 ... bearing plate, 130 ... ring-shaped body plate, 132 ... Bolt fastening part, 134 ... claw part, 136 ... stress transmission relaxation part, 138 ... rib, 214 ... bearing plate, 230 ... ring-shaped body plate, 232 ... bolt fastening part, 234 ... claw part, 236 ... stress transmission relaxation part, 236a ... cutting part, 236b ... claw part cutting part, 238 ... rib, 314 ... bearing plate, 330 ... ring-shaped body plate, 332 ... bolt fastening part, 334 ... claw part, 336 ... stress transmission relaxation part, 338 ... rib, 414 ... bearing plate, 430 ... ring-shaped body plate, 432 ... bolt fastening part, 434 ... claw part, 436 ... stress transmission relaxation part, 4 6a ... cutting part, 438 ... rib, 514 ... bearing plate, 530 ... ring-shaped body plate, 532 ... bolt fastening part, 534 ... claw part, 536 ... stress transmission relaxation part, 538 ... rib, Bt ... bolt, EG ... internal combustion Engine, F ... adhesion region, G ... axial direction, M, T ... phase region, S ... interval.

Claims (9)

ハウジング内にベアリングを介して配置されたアクチュエータを、前記ベアリングの外輪に当接することで、ハウジング内に固定するベアリングプレートであって、
リング状本体プレートと、
前記リング状本体プレートに複数が周方向に間隔をおいて形成され前記ハウジングに対してボルト締結されるボルト締結部と、
前記リング状本体プレートの内側縁部に形成され前記ベアリングの外輪に当接する爪部と、
前記リング状本体プレートにおける前記ボルト締結部と前記爪部との間の応力伝達を緩和する応力伝達緩和部と、
を備え、
前記ボルト締結部の位相領域及びこの位相領域に隣接する位相領域を除いてリング状本体プレートを補強する補強部が設けられていることを特徴とするベアリングプレート。 A bearing plate that is fixed in the housing by abutting an outer ring of the bearing with an actuator disposed in the housing via the bearing,
A ring-shaped body plate;
A plurality of bolt-shaped body plates spaced apart in the circumferential direction and bolted to the housing;
A claw portion formed on the inner edge of the ring-shaped body plate and abutting against the outer ring of the bearing;
A stress transmission relaxation portion for relaxing stress transmission between the bolt fastening portion and the claw portion in the ring-shaped body plate;
Equipped with a,
A bearing plate, wherein a reinforcing portion for reinforcing the ring-shaped main body plate is provided except for a phase region of the bolt fastening portion and a phase region adjacent to the phase region . 請求項１に記載のベアリングプレートにおいて、前記補強部は、前記リング状本体プレートに周方向に形成したリブであることを特徴とするベアリングプレート。 The bearing plate according to claim 1 , wherein the reinforcing portion is a rib formed in a circumferential direction on the ring-shaped main body plate. 請求項１又は２に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記リング状本体プレートにて前記ボルト締結部と前記爪部との間の位相領域の剛性を低下させる構成であることを特徴とするベアリングプレート。 3. The bearing plate according to claim 1, wherein the stress transmission relaxation portion is configured to reduce a rigidity of a phase region between the bolt fastening portion and the claw portion in the ring-shaped main body plate. Features bearing plate. 請求項３に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記ボルト締結部が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域における前記リング状本体プレートの内側縁部を、前記ベアリングの外輪に当接しない径方向外側の位置に後退させたものであることを特徴とするベアリングプレート。 4. The bearing plate according to claim 3 , wherein the stress transmission relaxation portion includes an inner edge portion of the ring-shaped body plate in a phase region where the bolt fastening portion is formed and a phase region adjacent to both sides thereof. A bearing plate that is retracted to a radially outer position that does not contact the outer ring. 請求項１又は２に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記ボルト締結部が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域にて、前記ボルト締結部と前記爪部との間に、前記リング状本体プレートの切断部として形成されているものであることを特徴とするベアリングプレート。 3. The bearing plate according to claim 1, wherein the stress transmission relaxation portion includes the bolt fastening portion and the claw portion in a phase region where the bolt fastening portion is formed and a phase region adjacent to both sides thereof. The bearing plate is formed as a cut portion of the ring-shaped main body plate. 請求項１又は２に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記ボルト締結部が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域における前記リング状本体プレートの内側縁部が前記ベアリングの外輪への当接側とは反対側に変形されたものであることを特徴とするベアリングプレート。 3. The bearing plate according to claim 1, wherein the stress transmission relaxation portion includes a phase region in which the bolt fastening portion is formed and an inner edge portion of the ring-shaped main body plate in the phase region adjacent to both sides thereof. A bearing plate, wherein the bearing plate is deformed to the side opposite to the side in contact with the outer ring of the bearing. 請求項１又は２に記載のベアリングプレートにおいて、前記応力伝達緩和部は、前記ボルト締結部が形成されている位相領域及びその両側に隣接する位相領域における前記リング状本体プレートの内側縁部が、隣接する前記爪部と切り離されて前記ベアリングの外輪への当接側とは反対側に折り曲げられたものであることを特徴とするベアリングプレート。 The bearing plate according to claim 1 or 2 , wherein the stress transmission relaxation portion includes an inner edge portion of the ring-shaped body plate in a phase region where the bolt fastening portion is formed and a phase region adjacent to both sides thereof. A bearing plate, wherein the bearing plate is cut off from the adjacent claw portion and bent to the side opposite to the contact side of the bearing with the outer ring. 請求項１〜７のいずれか一項に記載のベアリングプレートにおいて、前記アクチュエータは内燃機関の可変動弁機構を駆動するアクチュエータであることを特徴とするベアリングプレート。 In the bearing plate according to any one of claims 1 to 7 bearing plate, wherein the actuator is an actuator that drives the variable valve mechanism for an internal combustion engine. 回転部の外周にベアリングを取り付けた回転直動変換機構として構成されているアクチュエータと、このアクチュエータを収納した収納凹部を有するハウジングと、このハウジングに対して前記収納凹部の開口周縁部に配置された請求項１〜７のいずれか一項に記載のベアリングプレートとを備え、
前記ベアリングプレートは前記ボルト締結部により前記開口周縁部にボルト締結されていると共に、このボルト締結により前記爪部と前記収納凹部の内面とで前記ベアリングの外輪を挟持したものであることを特徴とする内燃機関の可変動弁機構駆動用アクチュエータ。 An actuator configured as a rotation / linear motion conversion mechanism having a bearing attached to the outer periphery of the rotating portion, a housing having a storing recess storing the actuator, and an opening peripheral portion of the storing recess with respect to the housing A bearing plate according to any one of claims 1 to 7 ,
The bearing plate is bolted to the peripheral edge of the opening by the bolt fastening portion, and the outer ring of the bearing is sandwiched between the claw portion and the inner surface of the storage recess by the bolt fastening. An actuator for driving a variable valve mechanism of an internal combustion engine.
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