JP5609245B2 - Friction sound suppression foamed resin molding - Google Patents
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Description
本発明は、発泡樹脂成形体と金属等の他部材との間に生じうる擦れ音の発生を低減又は防止できる擦れ音防止剤が塗布された擦れ音抑制発泡樹脂成形体に関する。 The present invention relates to a rubbing sound-suppressing foamed resin molded article to which a rubbing sound inhibitor capable of reducing or preventing the generation of rubbing noise that may occur between the foamed resin molding and another member such as a metal is applied.
発泡樹脂成形体は、自動車の内装材、電化製品の断熱部材、各種容器等に広く用いられている。ところが、発泡樹脂成形体は、金属等の他部材と接触して接触面で擦れ合うと不快な異音（擦れ音）が発生することがあった。 Foamed resin moldings are widely used in automobile interior materials, electrical insulation members for electrical appliances, various containers, and the like. However, when the foamed resin molded body comes into contact with other members such as metal and rubs on the contact surface, an unpleasant noise (friction noise) may occur.
この擦れ音の発生を防止するために、発泡樹脂成形体の表面に、ワックスや界面活性剤を塗布する技術が開発されている（特許文献１〜４参照）。ワックスや界面活性剤を塗布することにより、発泡樹脂成形体の表面の潤滑性を向上させ、他部材との摩擦抵抗を小さくし、擦れ音の発生を防止することが可能になる。 In order to prevent the generation of this rubbing sound, a technique for applying a wax or a surfactant to the surface of the foamed resin molded body has been developed (see Patent Documents 1 to 4). By applying a wax or a surfactant, it is possible to improve the lubricity of the surface of the foamed resin molding, reduce the frictional resistance with other members, and prevent the generation of rubbing noise.
しかしながら、界面活性剤は、水溶性であるため、水に濡れるおそれのある用途においては耐久性が問題になる。また、ワックスは耐水性には優れるが、融点が４０℃以上のものが一般的であり、融点以下ではワックスが硬くなってしまう。そのため、低温領域での擦れ音防止性能が低下しやすく、低温領域での擦れ音防止という点では改善の余地があった。 However, since the surfactant is water-soluble, durability becomes a problem in applications where there is a risk of getting wet. Waxes are excellent in water resistance, but generally have a melting point of 40 ° C. or higher, and the wax becomes hard below the melting point. For this reason, there is a room for improvement in terms of preventing the rubbing noise in the low temperature region.
一方、プロセスオイル等のように液状のオイルを用いると、低温領域においても擦れ音防止性能を発揮しうる。
しかし、オイル成分が発泡樹脂成形体の表面に多量に存在すると、発泡樹脂成形体の表面にべたつきが発生してしまう。そのため、発泡樹脂成形体を他部材と組み合わせて使用する例えば自動車用の内装材や電化製品等の用途においては、その組立ラインを汚染し、組立ラインに不具合を発生させてしまうおそれがある。
また、プロセスオイルは、高温で揮発し易い。そのため、高温領域での擦れ音防止性能が低下するという問題がある。
On the other hand, when liquid oil such as process oil is used, it is possible to exhibit a rubbing noise prevention performance even in a low temperature region.
However, if the oil component is present in a large amount on the surface of the foamed resin molded body, stickiness occurs on the surface of the foamed resin molded body. For this reason, in applications such as automobile interior materials and electrical appliances in which the foamed resin molded body is used in combination with other members, the assembly line may be contaminated, causing problems in the assembly line.
Moreover, process oil is easy to volatilize at high temperature. For this reason, there is a problem that the performance for preventing rubbing noise in a high temperature region is lowered.
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、低温から高温までの広い温度領域において擦れ音防止性能を発揮できると共に、他部材に対する汚染を抑制でき、さらに耐水性にも優れた擦れ音防止剤が塗布された擦れ音抑制発泡樹脂成形体を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of such problems, and can exhibit a rubbing noise prevention performance in a wide temperature range from a low temperature to a high temperature, can suppress contamination to other members, and further has excellent water resistance. An object of the present invention is to provide a rubbing sound suppressing foamed resin molded article to which a sound inhibitor is applied .
参考発明は、発泡樹脂成形体用の擦れ音防止剤であって、
融点４０〜１００℃のワックス及び流動点−１０℃以下の鉱物性油が水性分散媒体に分散されたエマルションからなり、
上記鉱物性油の配合割合が上記ワックスに対する質量比で０．３〜６であることを特徴とする擦れ音防止剤にある。
The reference invention is an anti-friction agent for foamed resin moldings,
A emulsion having a melting point of 40 to 100 ° C. and a mineral oil having a pour point of −10 ° C. or less dispersed in an aqueous dispersion medium,
It exists in the anti-friction agent characterized by the compounding ratio of the said mineral oil being 0.3-6 by mass ratio with respect to the said wax .
本発明は、擦れ音防止剤を発泡樹脂成形体の表面に塗布してなる擦れ音抑制発泡樹脂成形体であって、
上記擦れ音防止剤は、融点４０〜１００℃のワックス及び流動点−１０℃以下の鉱物性油が水性分散媒体に分散されたエマルションからなり、
上記鉱物性油の配合割合が上記ワックスに対する質量比で０．３〜６であり、
上記発泡樹脂成形体は、オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、及びアクリル系樹脂から選ばれる一種以上からなることを特徴とする擦れ音抑制発泡樹脂成形体
第１の発明の擦れ音防止剤を発泡樹脂成形体の表面に塗布してなることを特徴とする擦れ音抑制発泡樹脂成形体にある。
The present invention is rubbed with rubbing is sound-insulating material that Do is applied to the surface of the foamed resin molded article be a noise suppression foamed resin molded body,
The anti-scrubbing agent comprises an emulsion in which a wax having a melting point of 40 to 100 ° C. and a mineral oil having a pour point of −10 ° C. or less are dispersed in an aqueous dispersion medium,
The blending ratio of the mineral oil is 0.3 to 6 in mass ratio to the wax,
The foamed resin molded article is composed of one or more selected from olefinic resins, styrene resins, and acrylic resins, and is characterized by a rubbing sound suppressing foamed resin molded product.
A rubbing sound suppressing foamed resin molded article obtained by applying the rubbing sound preventing agent of the first invention to the surface of a foamed resin molding .
参考発明の擦れ音防止剤は、上記特定の融点を有するワックスと上記特定の流動点を有する鉱物性油とが上記特定の配合割合で水性分散媒体に配合されたエマルションからなる。
上記擦れ音防止剤においては、上記ワックスと上記鉱物性油とが特定の配合割合で配合されているため、上記擦れ音防止剤を塗布した発泡樹脂成形体においては、低温領域では主に鉱物性油が優れた潤滑性能を示し、高温領域ではワックス及び鉱物性油の両方が優れた潤滑性能を示すことができる。そのため、例えば−３０℃〜８０℃という幅広い温度領域において、擦れ音防止性能を発揮することができる。
また、上記擦れ音防止剤においては、上記ワックスと上記鉱物性油とが特定の配合割合で配合されているため、高温領域における鉱物性油の揮発が抑制される。そのため、長期間安定して擦れ音防止性能を発揮することができる。
The anti-friction agent according to the reference invention comprises an emulsion in which the wax having the specific melting point and the mineral oil having the specific pour point are mixed in the aqueous dispersion medium at the specific mixing ratio.
In the anti-scrubbing agent, the wax and the mineral oil are blended at a specific blending ratio. Therefore, in the foamed resin molded body to which the anti-squealing agent is applied, the mineral resin is mainly mineral at low temperatures. Oil exhibits excellent lubrication performance, and both wax and mineral oil can exhibit excellent lubrication performance at high temperatures. Therefore, for example, the rubbing noise prevention performance can be exhibited in a wide temperature range of −30 ° C. to 80 ° C.
Moreover, in the said rubbing sound inhibitor, since the said wax and the said mineral oil are mix | blended by the specific mixture ratio, volatilization of the mineral oil in a high temperature area is suppressed. For this reason, it is possible to stably exhibit rubbing noise prevention performance for a long period of time.
また、上記擦れ音防止剤は、水性エマルションからなる。そのため、水性媒体中に上記ワックスと上記鉱物性油とが均一に分散しており、該擦れ音防止剤を発泡樹脂成形体に塗布すると、該発泡樹脂成形体の表面に上記ワックスと上記鉱物性油とが均一に存在し、潤滑性に優れたものとなる。さらに、上記擦れ音防止剤を塗布した発泡樹脂成形体が他部材に接触したときに、他部材が汚染されてしまうことを抑制することができる。これは、ワックスと鉱物性油とが均一分散しているエマルションを塗布することにより、発泡樹脂成形体表面における鉱物性油の表面存在確率を小さくできるためであると考えられる。 The anti-friction agent is composed of an aqueous emulsion. Therefore, the wax and the mineral oil are uniformly dispersed in the aqueous medium. When the anti-friction agent is applied to the foamed resin molded body, the wax and the mineral property are applied to the surface of the foamed resin molded body. Oil is uniformly present and has excellent lubricity. Furthermore, when the foamed resin molded body to which the above-mentioned anti-friction agent is applied comes into contact with the other member, it is possible to prevent the other member from being contaminated. This is considered to be because the surface existence probability of the mineral oil on the surface of the foamed resin molding can be reduced by applying an emulsion in which the wax and the mineral oil are uniformly dispersed.
また、上記擦れ音防止剤は、非水溶性成分である上記ワックスと上記鉱物性油により擦れ音防止性能を発揮することができる。そのため、耐水性にも優れる。 In addition, the anti-scrubbing agent can exhibit anti-scrubbing performance by the wax that is a water-insoluble component and the mineral oil. Therefore, it is excellent also in water resistance.
このように、参考発明によれば、発泡樹脂成形体の表面に塗布することにより、低温から高温までの広い温度領域において擦れ音防止性能を発揮できると共に、他部材に対する汚染を抑制でき、さらに耐水性にも優れた、発泡樹脂成形体用の擦れ音防止剤を提供することができる。 As described above, according to the reference invention, by applying to the surface of the foamed resin molded body, it is possible to exhibit a rubbing noise prevention performance in a wide temperature range from low temperature to high temperature, and it is possible to suppress contamination to other members, and further, It is possible to provide a rubbing sound preventing agent for foamed resin moldings which is excellent in properties.
本発明の擦れ音抑制発泡樹脂成形体は、上記参考発明の擦れ音防止剤を発泡樹脂成形体の表面に塗布してなる。
そのため、上記参考発明の上記擦れ音防止剤の作用効果を生かして、擦れ音抑制発泡樹脂成形体は、低温から高温までの広い温度領域において擦れ音防止性能を発揮できると共に、他部材に対する汚染を抑制でき、さらに耐水性にも優れる。
The rubbing sound suppressing foamed resin molded product of the present invention is formed by applying the rubbing sound preventing agent of the above reference invention to the surface of the foamed resin molded product.
Therefore, taking advantage of the effect of the above-mentioned anti-friction agent of the reference invention, the anti-friction foamed resin molded product can exhibit the anti-friction performance in a wide temperature range from low temperature to high temperature and also contaminate other members. It can be suppressed and has excellent water resistance.
次に、本発明の好ましい実施形態について説明する。
上記擦れ音防止剤は、発泡樹脂成形体に塗布し、乾燥させ、該発泡樹脂成形体の擦れ音防止用に用いられる。
上記擦れ音防止剤は、エマルションからなり、ワックス及び鉱物性油が、水等の水性分散媒体に分散されている。
Next, a preferred embodiment of the present invention will be described.
The above-mentioned anti-friction agent is applied to a foamed resin molded body, dried and used for preventing the rubbing sound of the foamed resin molded body.
The anti-friction agent is made of an emulsion, and a wax and mineral oil are dispersed in an aqueous dispersion medium such as water.
上記擦れ音防止剤において、上記ワックスとしては、融点４０〜１００℃のものを採用する。本発明におけるワックスの融点とは、ＪＩＳ Ｋ２２３５（１９９１）に基づき測定される値である。なお、ＪＩＳ Ｋ２２３５（１９９１）は、石油ワックスの融点の測定方法に関するものであるが、本発明においては、ワックスが石油ワックス以外の合成ワックス等である場合にも、これに従って測定し、特にＪＩＳ Ｋ２２３５（１９９１）の５．３．１に記載の方法に基づいて測定する。 In the anti-friction agent, those having a melting point of 40 to 100 ° C. are used as the wax. The melting point of the wax in the present invention is a value measured based on JIS K2235 (1991). JIS K2235 (1991) relates to a method for measuring the melting point of petroleum wax. In the present invention, even when the wax is a synthetic wax other than petroleum wax, it is measured in accordance with this, and in particular, JIS K2235. (1991) in accordance with the method described in 5.3.1.
上記ワックスの融点が高すぎると、常温領域で十分な擦れ音防止効果が得られなくなるおそれがある。かかる観点から好ましくは、ワックスの融点は上述のごとく１００℃がよく、より好ましくは８０℃以下がよい。
なお、擦れ音防止効果の観点からは、ワックスの融点の下限は特に限定されるものではないが、市場で容易に入手可能であるものの融点の下限は概ね４０℃程度である。したがって、ワックスの融点は上述のごとく４０℃以上が好ましい。
If the melting point of the wax is too high, there is a possibility that a sufficient effect of preventing rubbing noise cannot be obtained in the normal temperature region. From this viewpoint, the melting point of the wax is preferably 100 ° C. as described above, more preferably 80 ° C. or less.
From the standpoint of the effect of preventing rubbing noise, the lower limit of the melting point of the wax is not particularly limited, but the lower limit of the melting point is about 40 ° C. although it is readily available on the market. Therefore, the melting point of the wax is preferably 40 ° C. or higher as described above.
上記ワックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石油ワックスや、ポリエチレンワックスやポリプロピレンワックスなどのポリオレフィンワックス等が挙げられる。 Examples of the wax include petroleum wax such as paraffin wax and microcrystalline wax, and polyolefin wax such as polyethylene wax and polypropylene wax.
上記擦れ音防止剤において、上記鉱物性油としては、流動点−１０℃以下のものを採用する。なお、本発明における流動点とは、ＪＩＳ Ｋ２２６９（１９８７）に基づいて測定される値である。
上記鉱物性油の流動点が高すぎる場合には、冬場などの低温領域で十分な擦れ音防止効果が得られなくなるおそれがある。かかる観点から上記鉱物性油の流動点は上述のごとく−１０℃以下が好ましく、−１５℃以下がより好ましい。
なお、低温領域での擦れ音防止効果の観点からは、鉱物性油の流動点の下限は特に限定されるものではないが、市場で容易に入手可能であるものの流動点の下限は概ね−４５℃程度である。
In the rubbing sound preventing agent, those having a pour point of −10 ° C. or lower are employed as the mineral oil. The pour point in the present invention is a value measured based on JIS K2269 (1987).
When the pour point of the mineral oil is too high, there is a possibility that a sufficient rubbing noise preventing effect cannot be obtained in a low temperature region such as winter. From this viewpoint, the pour point of the mineral oil is preferably −10 ° C. or lower, more preferably −15 ° C. or lower, as described above.
Although the lower limit of the pour point of the mineral oil is not particularly limited from the viewpoint of the effect of preventing rubbing noise in the low temperature region, the lower limit of the pour point is approximately −45 although it is readily available in the market. It is about ℃.
本発明における鉱物性油とは、原油から分離、蒸留、精製される、パラフィン鎖、ナフテン環、芳香族環などを含有する飽和または不飽和の炭化水素化合物を意味する。芳香族炭化水素化合物は、スチレン系樹脂を過度に溶解してしまうおそれがあるため、発泡樹脂成形体がスチレン系樹脂からなる場合には、鉱物性油の中でも、芳香族炭化水素化合物の含有量が５重量％以下のパラフィン系炭化水素化合物および／またはナフテン系炭化水素化合物を主成分とするものが好ましく、芳香族炭化水素を含まずパラフィン系炭化水素および／またはナフテン系炭化水素化合物からなるものがより好ましい。 The mineral oil in the present invention means a saturated or unsaturated hydrocarbon compound containing a paraffin chain, a naphthene ring, an aromatic ring, etc., which is separated, distilled and refined from crude oil. Since the aromatic hydrocarbon compound may excessively dissolve the styrene resin, the content of the aromatic hydrocarbon compound among the mineral oils when the foamed resin molding is made of a styrene resin. Are preferably composed mainly of paraffinic hydrocarbon compounds and / or naphthenic hydrocarbon compounds of 5% by weight or less, and do not contain aromatic hydrocarbons and consist of paraffinic hydrocarbons and / or naphthenic hydrocarbon compounds Is more preferable.
また、上記擦れ音防止剤において、上記鉱物性油の配合割合は上記ワックスに対する質量比で０．３〜６である。
上記ワックスに対する上記鉱物性油の配合割合が０．３未満の場合には、低温領域での擦れ音防止性能が低下するおそれがある。一方、上記配合割合が６を超える場合には、上記擦れ音防止剤を塗布した発泡樹脂成形体が他部材に接触した際に、鉱物性油が染み出して他部材を汚染し易くなるおそれがある。
好ましくは、上記鉱物性油の配合割合は０．５以上がよく、さらに４以下がよい。
Moreover, in the rubbing sound preventing agent, the blending ratio of the mineral oil is 0.3 to 6 in terms of mass ratio with respect to the wax.
When the blending ratio of the mineral oil to the wax is less than 0.3, the rubbing noise prevention performance in a low temperature region may be lowered. On the other hand, when the blending ratio exceeds 6, when the foamed resin molded article coated with the anti-friction agent comes into contact with other members, the mineral oil may ooze out and easily contaminate the other members. is there.
Preferably, the blending ratio of the mineral oil is preferably 0.5 or more, and more preferably 4 or less.
次に、上記擦れ音防止剤は、乳化剤を含有し、該乳化剤の配合割合が上記ワックス及び上記鉱物性油の合計量に対する質量比で５〜３０であることが好ましい。
この場合には、上記擦れ音防止剤において、エマルションをより安定化させることができ、上記ワックスと上記鉱物性油をより均一に分散させることができる。そのため、上記擦れ音防止剤を上記発泡樹脂成形体に塗布した際に、該発泡樹脂成形体の表面に上記ワックスと上記鉱物性油をより均一に存在させることができる。
Next, it is preferable that the said anti-friction sound agent contains an emulsifier, and the mixture ratio of this emulsifier is 5-30 by mass ratio with respect to the total amount of the said wax and the said mineral oil.
In this case, in the rubbing sound preventing agent, the emulsion can be further stabilized, and the wax and the mineral oil can be more uniformly dispersed. Therefore, when the rubbing sound inhibitor is applied to the foamed resin molded body, the wax and the mineral oil can be more uniformly present on the surface of the foamed resin molded body.
上記乳化剤としては、水性エマルションの製造に一般に使用されるものを用いることができる。具体的には、例えば、脂肪酸石鹸、アルキル硫酸エステル塩、ドデシルベンゼンスルフォン酸塩などのアニオン系界面活性剤や、アルコールの脂肪酸エステル、グリセリンの脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステルなどのノニオン系界面活性剤等がある。 As said emulsifier, what is generally used for manufacture of aqueous | water-based emulsion can be used. Specifically, for example, anionic surfactants such as fatty acid soap, alkyl sulfate ester salt, dodecylbenzene sulfonate, nonionic surfactants such as fatty acid ester of alcohol, fatty acid ester of glycerin, fatty acid ester of sorbitan Etc.
また、上記擦れ音防止剤には、本発明の作用効果を妨げない範囲で、濡れ性を向上させる濡れ剤、酸化防止剤等を任意成分として添加することができる。 In addition, a wetting agent, an antioxidant, and the like that improve wettability can be added as optional components to the rubbing sound preventing agent as long as the effects of the present invention are not hindered.
エマルションからなる上記擦れ音防止剤を製造する方法は、例えば次のとおりである。
まず、ワックス、鉱物性油、及び乳化剤を、ワックスの種類に応じてワックスが融解する温度、例えば温度９０℃〜１２０℃で加熱溶解させる。次いで、ホモミクサーで撹拌しながら、熱水を徐々に添加し、転相乳化を行なう。転相後にさらに熱水を添加し、粗乳化を行ない予備乳化液をつくる。その後、これをホモジナイズ処理してエマルションの粒子を微細化する。このようにして得られたエマルションを室温に近い温度まで急冷することによって、安定なエマルションからなる上記擦れ音防止剤を作製することができる。
The method for producing the above-mentioned anti-friction agent comprising an emulsion is, for example, as follows.
First, wax, mineral oil, and an emulsifier are heated and dissolved at a temperature at which the wax melts, for example, at a temperature of 90 ° C. to 120 ° C., depending on the type of wax. Next, while stirring with a homomixer, hot water is gradually added to perform phase inversion emulsification. Hot water is further added after phase inversion, and rough emulsification is performed to prepare a pre-emulsified liquid. Thereafter, this is homogenized to refine the emulsion particles. By rapidly cooling the emulsion thus obtained to a temperature close to room temperature, the above-mentioned anti-friction agent comprising a stable emulsion can be produced.
上記発泡樹脂成形体を構成する熱可塑性樹脂としては、具体的には、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリオレフィン中にてスチレンを含浸重合させたスチレン改質ポリオレフィンなどのオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ブタジエン変性ポリスチレン（耐衝撃性ポリスチレン）、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体などのスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メチルなどのアクリル系樹脂等が例示できる。 Specific examples of the thermoplastic resin constituting the foamed resin molding include polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, and olefin resins such as styrene-modified polyolefin obtained by impregnating and polymerizing styrene in polyolefin. Styrene resins such as polystyrene, butadiene-modified polystyrene (impact polystyrene), styrene-methyl methacrylate copolymer, styrene-acrylonitrile copolymer, and acrylic resins such as polymethyl methacrylate.
上記擦れ音防止剤を発泡樹脂成形体の表面に塗布してなる擦れ音抑制発泡樹脂成形体は、オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、及びアクリル系樹脂から選ばれる一種以上からなる。
これらの樹脂からなる発泡樹脂成形体においては、その発泡倍率により他部材との間に擦れ音が発生しやすくなるが、上記擦れ音防止剤をその表面に塗布することにより、特に優れた擦れ音防止効果を得ることができる。
The rubbing sound suppressing foamed resin molding obtained by applying the rubbing sound inhibitor to the surface of the foaming resin molding is composed of at least one selected from an olefin resin, a styrene resin, and an acrylic resin .
In the foamed resin molded body made of these resins, rubbing noise tends to occur between other members due to the expansion ratio, but by applying the anti-friction agent to the surface, particularly excellent rubbing noise is obtained. The prevention effect can be obtained.
上記擦れ音抑制発泡樹脂成形体は、自動車の内装材、電化製品の断熱部材、及び各種容器等の用途に適用することができる。
好ましくは、自動車の内装材に用いられることがよい。
自動車の内装材に用いられる発泡樹脂成形体には、振動が伝わることにより、擦れ音が発生し易い。さらに、自動車の内装材は、−３０℃〜８０℃という広範囲な温度環境に晒される。上記擦れ音防止剤が塗布された上記擦れ音抑制発泡樹脂成形体は、このような広範な温度環境下においても上述のごとく優れた擦れ音防止性能を発揮することができる。
The above-mentioned rubbing sound suppressing foamed resin molded body can be applied to uses such as automobile interior materials, electrical insulation members for electrical appliances, and various containers.
Preferably, it is used for the interior material of a motor vehicle .
In the foamed resin molded body used for the interior material of the automobile, rubbing noise is likely to be generated due to transmission of vibration. Furthermore, automobile interior materials are exposed to a wide range of temperatures from -30 ° C to 80 ° C. The above-mentioned rubbing noise suppression foamed resin molded article to which the above-mentioned rubbing noise inhibitor is applied can exhibit excellent rubbing noise prevention performance as described above even under such a wide temperature environment.
自動車の内装材としては、例えばフロア材（フロアカーペット、フロア嵩上げ材）がある。即ち、自動車のフロアパネル面はロッカーパネルやダッシュパネルなど、様々な凹凸形状を有しているため、これを平らにして居住性を改善したり衝撃吸収性能を向上させる目的からフロアパネル面上には、発泡樹脂成形体からなるフロア材が敷設される。上記擦れ音抑制発泡樹脂成形体は、このようなフロア材に適用することができる。また、ティビアパッドに適用することもできる。
その他にも、ドアパッド、ヘッドレスト、及びラゲージボックス等の自動車内装材に適用することができる。
As interior materials for automobiles, for example, there are floor materials (floor carpets, floor raising materials). That is, the floor panel surface of an automobile has various uneven shapes such as a rocker panel and a dash panel, so that it is flat on the floor panel surface for the purpose of improving the comfort and improving the shock absorption performance. The floor material which consists of a foaming resin molding is laid. The rubbing sound suppressing foamed resin molded body can be applied to such a floor material. It can also be applied to a tibia pad.
In addition, it can be applied to automobile interior materials such as door pads, headrests, and luggage boxes.
本発明の擦れ音抑制発泡樹脂成形体を自動車内装材などに使用する場合には、上記発泡樹脂成形体として、一般には、発泡樹脂粒子を型内で成形してなる発泡粒子成形体が使用される。そして、上記発泡樹脂成形体を構成する樹脂がポリプロピレンである場合には、発泡倍率１０〜５０倍のものが使用され、スチレン系樹脂やアクリル系樹脂である場合には、発泡倍率１０〜６０倍のものが使用される。ここで、上記発泡樹脂成形体がポリプロピレンからなる場合には、発泡倍率が２０倍以上になると他部材との間で擦れ音が特に発生しやすい傾向にあり、発泡倍率が高くなるにつれて擦れ音の発生頻度が高くなる傾向にある。一方、スチレン改質ポリオレフィンやポリスチレンからなる場合には、発泡倍率に関わらず他部材との間で擦れ音が特に発生しやすく、やはり発泡倍率が高くなるにつれて擦れ音の発生頻度が高くなる傾向にある。本発明の擦れ音防止剤をこれらの発泡樹脂成形体の表面に塗布することにより、擦れ音の発生を効果的に抑制することができる。 When the foamed resin molded body for suppressing rubbing noise of the present invention is used for automobile interior materials, generally, a foamed particle molded body obtained by molding foamed resin particles in a mold is used as the foamed resin molded body. The And when the resin which comprises the said foamed resin molding is a polypropylene, a thing with a foaming magnification of 10-50 times is used, and when it is a styrene resin or an acrylic resin, a foaming magnification of 10-60 times Is used. Here, when the foamed resin molded body is made of polypropylene, if the expansion ratio is 20 times or more, there is a tendency that a rubbing sound is particularly likely to occur with other members. The frequency of occurrence tends to increase. On the other hand, when it is made of styrene-modified polyolefin or polystyrene, it is particularly easy to generate a rubbing sound with other members regardless of the expansion ratio, and the frequency of generation of the rubbing sound tends to increase as the expansion ratio increases. is there. By applying the anti-friction agent of the present invention to the surface of these foamed resin moldings, generation of rubbing noise can be effectively suppressed.
なお、本発明において発泡樹脂成形体の発泡倍率とは、発泡樹脂成形体の重量をその体積で除することにより発泡樹脂成形体の見掛け密度を求め、発泡樹脂成形体を構成する樹脂の密度を発泡樹脂成形体の見掛け密度で除することによって求めた値である。 In the present invention, the expansion ratio of the foamed resin molded product refers to the apparent density of the foamed resin molded product by dividing the weight of the foamed resin molded product by its volume, and the density of the resin constituting the foamed resin molded product. It is a value obtained by dividing by the apparent density of the foamed resin molding.
本発明において、上記擦れ音防止剤の発泡樹脂成形体表面への塗布方法は特に限定されるものではないが、刷毛等により擦れ音防止剤を成形体表面に塗布する方法や、擦れ音防止剤を水等により希釈してスプレーガンなどを用いて成形体表面に吹き付ける方法などを採用できる。これらの方法の中でも、比較的簡便に、かつ擦れ音防止剤を成形体表面に均一に必要量存在させることができるという観点から、上記スプレーガンによる方法が好ましい。 In the present invention, the method for applying the rubbing sound inhibitor to the surface of the foamed resin molded body is not particularly limited, but a method for applying the rubbing noise inhibitor to the surface of the molded body with a brush or the like, A method of diluting with water or the like and spraying it on the surface of the molded body using a spray gun or the like can be employed. Among these methods, the method using the spray gun is preferable from the viewpoint that the required amount of the anti-friction agent can be present on the surface of the molded body relatively easily.
上記擦れ音防止剤を発泡樹脂成形体の表面に塗布した後、該発泡樹脂成形体を例えば７０℃程度の高温雰囲気下に静置して、擦れ音防止剤に含まれる水性媒体を蒸発させることにより、本発明の擦れ音防止抑制発泡樹脂成形体を得ることができる。 After applying the anti-scrubbing agent to the surface of the foamed resin molded body, the foamed resin molded body is allowed to stand in a high-temperature atmosphere of, for example, about 70 ° C. to evaporate the aqueous medium contained in the anti-scrubbing agent. As a result, it is possible to obtain the foamed resin molded article for preventing rubbing noise of the present invention.
上記発泡樹脂成形体の表面に存在させる、上記擦れ音防止剤の有効成分であるワックスおよび鉱物性油の合計存在量は、擦れ音の発生レベルによって、すなわち、発泡樹脂成形体の基材樹脂の種類および発泡倍率、使用される用途、接触する相手側の部材の素材等に応じて適宜決定することができる。例えば、自動車の内装材に使用される場合には、発泡樹脂成形体の表面１ｍ2あたりにワックスおよび鉱物性油が合計で１ｇ以上存在することが好ましい。より好ましくは２ｇ／ｍ2以上、さらに好ましくは３ｇ／ｍ2以上がよい。 The total amount of the wax and the mineral oil, which are the active ingredients of the anti-friction agent, present on the surface of the foamed resin molded body depends on the level of generation of the rubbing noise, that is, the base resin of the foamed resin molded body. It can be determined as appropriate according to the type and expansion ratio, the intended use, the material of the mating member to be contacted, and the like. For example, when used for an automobile interior material, it is preferable that 1 g or more of wax and mineral oil exist in total per 1 m 2 of the surface of the foamed resin molded body. More preferably, it is 2 g / m 2 or more, and further preferably 3 g / m 2 or more.
一方、擦れ音の発生を抑制するという観点からは、ワックスおよび鉱物性油の合計存在量の上限は特に限定されるものではないが、存在量が多すぎると他部材を汚染しやすくなることから、２０ｇ／ｍ2以下であることが好ましく、より好ましくは１０ｇ／ｍ2以下がよい。 On the other hand, from the viewpoint of suppressing the generation of rubbing noise, the upper limit of the total abundance of wax and mineral oil is not particularly limited, but if the abundance is too large, other members are likely to be contaminated. 20 g / m 2 or less, more preferably 10 g / m 2 or less.
以下、本発明の実施例及び比較例にかかる擦れ音抑制発泡樹脂成形体について説明する。
実施例において用いられる擦れ音防止剤は、発泡樹脂成形体用の擦れ音防止剤であり、発泡樹脂成形体の表面に塗布して用いられる。擦れ音防止剤は、融点４０〜１００℃のワックス及び流動点−１０℃以下の鉱物性油が水性分散媒体に分散されたエマルションからなる。鉱物性油の配合割合が上記ワックスに対する質量比で０．３〜６である。
Hereinafter, the rubbing sound suppression foamed resin molded body according to the examples and comparative examples of the present invention will be described.
The rubbing sound preventing agent used in the examples is a rubbing sound preventing agent for a foamed resin molded body, and is applied to the surface of the foamed resin molded body. The anti-friction agent comprises an emulsion in which a wax having a melting point of 40 to 100 ° C. and a mineral oil having a pour point of −10 ° C. or less are dispersed in an aqueous dispersion medium. The blending ratio of the mineral oil is 0.3 to 6 by mass ratio with respect to the wax.
本例の擦れ音防止剤の作製にあたっては、まず、ワックス、鉱物性油、及び乳化剤を温度９５℃で加熱溶解させた。次いで、ホモミクサーで撹拌しながら温度９５℃の熱水を徐々に添加し、転相乳化を行なった。転相後にさらに熱水を添加し、粗乳化を行なった。その後、ホモジナイズ処理を施してエマルションの粒子径を均一に調整した。このようにして得られたエマルションを室温に近い温度まで急冷し、安定なエマルションからなる擦れ音防止剤を得た。 In producing the anti-friction agent of this example, first, wax, mineral oil, and emulsifier were heated and dissolved at a temperature of 95 ° C. Next, hot water having a temperature of 95 ° C. was gradually added while stirring with a homomixer to carry out phase inversion emulsification. Hot water was further added after the phase inversion, and rough emulsification was performed. Thereafter, a homogenization treatment was performed to uniformly adjust the particle size of the emulsion. The emulsion thus obtained was quenched to a temperature close to room temperature to obtain a rubbing sound preventing agent comprising a stable emulsion.
本例においては、上記作製方法にしたがって、組成の異なる９種類の擦れ音防止剤（試料Ｅ１〜試料Ｅ４及び試料Ｃ１〜試料Ｃ５）を作製した。
各試料の擦れ音防止剤の組成を表１に示す。
In this example, nine types of anti-friction agents (Sample E1 to Sample E4 and Sample C1 to Sample C5) having different compositions were prepared in accordance with the above production method.
Table 1 shows the composition of the anti-friction agent for each sample.
（実施例１〜８及び比較例１〜１０）
次に、表１に示す各試料の擦れ音防止剤を発泡樹脂成形体に塗布して擦れ音抑制発泡樹脂成形体を作製した。
各試料の擦れ音防止剤を塗布する発泡樹脂成形体としては、発泡ポリスチレン樹脂粒子（ＥＰＳ）の型内成形体、又は発泡ポリプロピレン樹脂粒子（ＥＰＰ）の型内成形体を採用した。発泡樹脂成形体の発泡倍率は４０倍又は６０倍とした。各実施例及び比較例において用いた発泡樹脂成形体の発泡樹脂の種類及び発泡倍率を後述の表２及び表３に示す。
なお、発泡倍率は上記方法にしたがって求めた値であり、ポリスチレン、ポリプロピレンの密度をそれぞれ１．０５ｇ／ｃｍ３、０．９ｇ／ｃｍ３とした。
(Examples 1-8 and Comparative Examples 1-10)
Next, the anti-friction agent for each sample shown in Table 1 was applied to the foamed resin molded body to produce a rubbing sound-suppressed foamed resin molded body.
As the foamed resin molded body to which the anti-friction agent for each sample was applied, an in-mold molded body of expanded polystyrene resin particles (EPS) or an in-mold molded body of expanded polypropylene resin particles (EPP) was employed. The expansion ratio of the foamed resin molded body was 40 times or 60 times. The types of foamed resin and the foaming ratio of the foamed resin moldings used in the examples and comparative examples are shown in Tables 2 and 3 below.
Incidentally, the expansion ratio is a value determined according to the above method, polystyrene, respectively the density of the polypropylene 1.05 g / cm 3, was 0.9 g / cm 3.
具体的には、発泡樹脂成形体として、成形スキンが除去されていない２００ｍｍ×３００ｍｍ×２５ｍｍの板状の発泡樹脂粒子成形体を用いた。そして、各試料の擦れ音防止剤を水で２倍に希釈し、発泡樹脂成形体の片面にスプレーガンを用いて塗布した。次に、塗布後の発泡樹脂成形体を直ちに温度７０℃の乾燥機中に８時間放置して水分を蒸発させ、次いで、室温で２４時間放置して、擦れ音抑制発泡樹脂成形体を得た。 Specifically, a 200 mm × 300 mm × 25 mm plate-shaped foamed resin particle molded body from which the molded skin was not removed was used as the foamed resin molded body. And the rubbing sound inhibitor of each sample was diluted with water twice, and it apply | coated to the single side | surface of the foamed resin molding using the spray gun. Next, the foamed resin molded body after application was immediately left in a dryer at a temperature of 70 ° C. for 8 hours to evaporate the moisture, and then left at room temperature for 24 hours to obtain a rubbing sound suppressing foamed resin molded body. .
なお、表２及び表３中の存在量（ｇ／ｍ2）は、発泡樹脂成形体の表面に存在する、単位面積あたりのワックスと鉱物性油との合計存在量である。
存在量（ｇ／ｍ2）は、これをＰ（ｇ／ｍ2）とし、擦れ音防止剤を塗布する前の発泡樹脂成形体の重量をＷA（ｇ）とし、塗布・乾燥後の発泡樹脂成形体全体の重量（擦れ音抑制発泡樹脂成形体の重量）をＷB（ｇ）とし、擦れ音防止剤１ｇ中に存在するワックスと鉱物性油との合計量をＹ（ｇ／ｇ）とし、発泡樹脂成形体表面における擦れ音防止剤を塗布した面積をＡ（ｍ2）とすると、Ｐ＝（ＷB−ＷA）×Ｙ／Ａという式から算出した。ここで、面積Ａは、発泡樹脂成形体の外形寸法から求めた値であり、本例においては具体的には０．０６ｍ2である。
The abundance (g / m 2 ) in Tables 2 and 3 is the total abundance of wax and mineral oil per unit area present on the surface of the foamed resin molded article.
Abundance (g / m 2) of which was a P (g / m 2), the weight of the foamed resin molded body before applying the friction sounds inhibitor and W A (g), foamed after application and drying The total weight of the resin molding (weight of the rubbing sound suppressing foamed resin molding) is W B (g), and the total amount of wax and mineral oil present in 1 g of the rubbing noise inhibitor is Y (g / g). Assuming that the area where the anti-friction agent is applied on the surface of the foamed resin molded body is A (m 2 ), it is calculated from the equation P = (W B −W A ) × Y / A. Here, the area A is a value obtained from the outer dimension of the foamed resin molded body, and specifically 0.06 m 2 in this example.
なお、後述の表２及び表３に示すごとく、比較例１〜３は、擦れ音防止剤を塗布していない発泡樹脂成形体である。
また、比較例９及び１０は、ワックスのみのエマルションからなる擦れ音防止剤（試料Ｃ２）と鉱物性油のみのエマルションからなる擦れ音防止剤（試料Ｃ４）とを重ね塗りして作製した擦れ音抑制発泡樹脂成形体である。
即ち、比較例９においては、まず、試料Ｃ２の擦れ音防止剤を発泡樹脂成形体の片面に塗布して乾燥させ、次いで、試料Ｃ２を塗布した面にさらに試料Ｃ４の擦れ音防止剤を塗布して乾燥させた。
また、比較例１０においては、まず、試料Ｃ４の擦れ音防止剤を発泡樹脂成形体の片面に塗布して乾燥させ、次いで、試料Ｃ４を塗布した面にさらに試料Ｃ２の擦れ音防止剤を塗布して乾燥させた。
これら比較例９及び比較例１０におけるワックスと鉱物性油の存在量については、１回目の塗布時における値と２回目の塗布時における値をそれぞれ後述の表３に示す。
In addition, as shown in Table 2 and Table 3 to be described later, Comparative Examples 1 to 3 are foamed resin moldings to which no anti-friction agent is applied.
In Comparative Examples 9 and 10, the rubbing sound produced by recoating the rubbing sound preventing agent (sample C2) composed of an emulsion containing only wax and the rubbing sound preventing agent (sample C4) consisting of an emulsion containing only mineral oil. It is a suppressed foamed resin molding.
That is, in Comparative Example 9, first, the rubbing sound preventing agent of sample C2 was applied to one side of the foamed resin molding and dried, and then the rubbing sound preventing agent of sample C4 was further applied to the surface to which sample C2 was applied. And dried.
In Comparative Example 10, the rubbing sound inhibitor of sample C4 was first applied to one side of the foamed resin molding and dried, and then the rubbing sound inhibitor of sample C2 was further applied to the surface to which sample C4 was applied. And dried.
Regarding the abundances of wax and mineral oil in Comparative Example 9 and Comparative Example 10, values at the time of the first application and values at the time of the second application are shown in Table 3 to be described later.
次に、各実施例及び比較例において作製した擦れ音抑制発泡樹脂成形体について、以下のようにして「擦れ音評価」及び「汚染性評価」を行なった。 Next, the “rub sound evaluation” and the “contamination evaluation” were performed as follows for the rubbing sound suppressing foamed resin moldings produced in each of the examples and comparative examples.
「擦れ音評価」
温度−３０℃（湿度コントロールなし）、温度２３℃（相対湿度５０％）、及び温度８０℃（湿度コントロールなし）の恒温室内に、各実施例及び比較例で作製した擦れ音抑制発泡樹脂成形体を２４時間放置した。次いで、各温度条件下で、軟質塩化ビニルシート、ステンレス板、及び発泡樹脂成形体（各実施例及び比較例で用いた塗布前のものと同一のもの）の上で、各実施例及び比較例の擦れ音抑制発泡樹脂成形体を数秒間擦り、擦れ音の有無を評価した。擦れ音の発生がなかった場合を「○」として評価し、擦れ音が少し発生した場合を「△」として評価し、大きな擦れ音が発生した場合を「×」として評価した。その結果を後述の表２及び３に示す。
"Rubbing sound evaluation"
Friction noise-suppressed foamed resin molded articles produced in the examples and comparative examples in a temperature-controlled room at a temperature of -30 ° C (no humidity control), a temperature of 23 ° C (relative humidity 50%), and a temperature of 80 ° C (no humidity control) For 24 hours. Next, under each temperature condition, each example and comparative example on a soft vinyl chloride sheet, a stainless steel plate, and a foamed resin molded body (the same as those before application used in each example and comparative example) The foamed-resin-molded molded product of rubbing noise was rubbed for several seconds, and the presence or absence of rubbing noise was evaluated. A case where no rubbing sound was generated was evaluated as “◯”, a case where a slight rubbing sound was generated was evaluated as “Δ”, and a case where a large rubbing sound was generated was evaluated as “X”. The results are shown in Tables 2 and 3 below.
「汚染性評価」
各実施例及び比較例の擦れ音抑制発泡樹脂成形体を、温度２３℃、湿度５０％の恒温室内に２４時間放置した後、指触で表面のべたつきを評価した。
表面にべたつき感がない場合を「○」として評価し、ほんの少しべたつき感がある場合を「△」として評価し、かなりべたつき感がある場合を「×」として評価した。その結果を後述の表２及び表３に示す。
"Contamination assessment"
The rubbing sound suppressing foamed resin molded articles of each Example and Comparative Example were left in a constant temperature room at a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50% for 24 hours, and then the stickiness of the surface was evaluated by finger touch.
The case where there was no stickiness on the surface was evaluated as “◯”, the case where there was a slight stickiness was evaluated as “Δ”, and the case where there was a considerable stickiness was evaluated as “x”. The results are shown in Tables 2 and 3 below.
表２及び表３より知られるごとく、試料Ｅ１〜試料Ｅ４の擦れ音防止剤を用いて作製した実施例１〜実施例８の擦れ音抑制発泡樹脂成形体は、−３０℃〜８０℃という広い温度範囲において、擦れ音の発生が抑制されていることがわかる。また、汚染性評価及び耐水性評価にも優れていた。これに対し、比較例１〜１０は、擦れ音評価及び汚染性評価の少なくともいずれかに問題があった。 As known from Table 2 and Table 3, the rubbing sound suppressing foamed resin molded articles of Examples 1 to 8 produced using the rubbing sound preventing agents of Sample E1 to Sample E4 are as wide as -30 ° C to 80 ° C. It can be seen that the generation of rubbing noise is suppressed in the temperature range. Moreover, it was excellent also in pollution evaluation and water resistance evaluation. On the other hand, Comparative Examples 1-10 had a problem in at least one of rubbing sound evaluation and contamination evaluation.
試料Ｅ１〜試料Ｅ４の擦れ音防止剤においては、特定の融点を有するワックスと特定の流動点を有する鉱物性油が特定の配合割合で水性分散媒体に配合されたエマルションからなる（表１参照）。そのため、試料Ｅ１〜試料Ｅ４を塗布した発泡樹脂成形体（実施例１〜８）においては、低温領域では主に鉱物性油が優れた潤滑性能を示し、高温領域では、ワックス及び鉱物性油の両方が優れた潤滑性能を発揮することができる。そのため、表２に示すごとく−３０℃〜８０℃という幅広い温度領域において、優れた擦れ音防止性能を発揮することができる。 In friction sounds inhibitor specimen E1~ samples E4, consists mineral oil having a specific pour point and wax having a specific melting point is formulated in an aqueous dispersion medium in a specific mixing ratio emulsion (see Table 1 ). Therefore, in the foamed resin molded bodies (Examples 1 to 8) to which the samples E1 to E4 are applied, the mineral oil mainly exhibits excellent lubrication performance in the low temperature region, and in the high temperature region, the wax and the mineral oil. Both can exhibit excellent lubrication performance. Therefore, as shown in Table 2, excellent scuff noise prevention performance can be exhibited in a wide temperature range of −30 ° C. to 80 ° C.
また、試料Ｅ１〜試料Ｅ４においては、ワックスと鉱物性油が上記特定の配合割合で配合されているため、高温領域における鉱物性油の揮発が抑制される。そのため、長期間安定して擦れ音防止性能を発揮することができる。 In samples E1 to E4, since the wax and the mineral oil are blended in the specific blending ratio, volatilization of the mineral oil in the high temperature region is suppressed. For this reason, it is possible to stably exhibit rubbing noise prevention performance for a long period of time.
また、試料Ｅ１〜試料Ｅ４の擦れ音防止剤は、エマルションからなる。そのため、発泡樹脂成形体に塗布すると、発泡樹脂成形体の表面にワックスと鉱物性油を均一に分布させることができ、潤滑性を向上させることができる。そして、ワックスと鉱物性油とが上記特定の割合で配合されているため、擦れ音防止剤を塗布した発泡樹脂成形体が他部材に接触したときに、他部材が汚染されてしまうことを抑制することができる。これは、流動性パラフィンの表面存在確率を小さくできるためであると考えられる。
また、上記擦れ音防止剤は、非水溶性成分である上記ワックスと上記鉱物性油により擦れ音防止性能を発揮することができる。そのため、耐水性にも優れる。
Moreover, the rubbing sound preventing agent of Sample E1 to Sample E4 is made of an emulsion. Therefore, when applied to the foamed resin molded body, the wax and mineral oil can be uniformly distributed on the surface of the foamed resin molded body, and the lubricity can be improved. And since wax and mineral oil are blended in the above-mentioned specific ratio, when the foamed resin molded body coated with the anti-friction agent comes into contact with other members, the other members are prevented from being contaminated. can do. This is considered to be because the surface existence probability of the liquid paraffin can be reduced.
In addition, the anti-scrubbing agent can exhibit anti-scrubbing performance by the wax that is a water-insoluble component and the mineral oil. Therefore, it is excellent also in water resistance.
このように、本例によれば、低温から高温までの広い温度領域において擦れ音防止性能を発揮できると共に、他部材に対する汚染を抑制でき、耐水性に優れた擦れ音防止剤（試料Ｅ１〜試料Ｅ４）を塗布して作製された擦れ音抑制発泡樹脂成形体（実施例１〜８）を提供することができる。 As described above, according to this example, the anti-friction performance can be exhibited in a wide temperature range from a low temperature to a high temperature, the contamination to other members can be suppressed, and the anti-friction agent excellent in water resistance (samples E1 to E1). The rubbing sound suppression foaming resin molding (Examples 1-8) produced by apply | coating E4) can be provided.
Claims (2)
上記擦れ音防止剤は、融点４０〜１００℃のワックス及び流動点−１０℃以下の鉱物性油が水性分散媒体に分散されたエマルションからなり、
上記鉱物性油の配合割合が上記ワックスに対する質量比で０．３〜６であり、
上記発泡樹脂成形体は、オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、及びアクリル系樹脂から選ばれる一種以上からなることを特徴とする擦れ音抑制発泡樹脂成形体。 A rubbing sound suppressing foamed resin molded article obtained by applying a rubbing sound preventing agent to the surface of the foamed resin molded body ,
The anti- scrubbing agent comprises an emulsion in which a wax having a melting point of 40 to 100 ° C. and a mineral oil having a pour point of −10 ° C. or less are dispersed in an aqueous dispersion medium,
Mixing ratio of the mineral oil is Ri 0.3 to 6 Der by mass ratio of the wax,
The foamed resin molded body, olefin resins, styrene resins, and rubbing noise suppression foamed resin molded article characterized by comprising the one or more selected from acrylic resin.
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