JP5608119B2 - 配線ボックスの遮音装置及び遮音性配線ボックス - Google Patents

Description

本発明は、配線ボックスの設置箇所からの音漏れを防止する配線ボックスの遮音装置及び遮音性配線ボックスに関する。

建築物の壁に配線器具を設置するため、壁の裏側には、前面に開口を有する有底四角箱状の配線ボックスが設置されている。この配線ボックスは、その開口が、壁に形成された貫通孔を介して壁表側に臨み、貫通孔を介して配線ボックス内に配線器具が収納されている。

このような壁においては、貫通孔及び配線ボックスを通して壁表側の音が壁裏側へ漏れるという問題があった。そこで、特許文献１には、配線ボックスが設置された箇所における遮音性を向上させた構造が開示されている。特許文献１の配線ボックスは、前面に開口を有する有底箱状に形成されたボックスと、このボックスの外面全体を覆ってボックスに一体化される遮音材料製のボックスカバーとからなり、このボックスカバーの遮音機能によって、設置箇所における遮音性が向上されている。

特開２００９−１１０６１号公報

ところが、配線ボックスの設置箇所の遮音性については、さらなる向上が望まれている。本発明は、遮音性を向上させることができる配線ボックスの遮音装置及び遮音性配線ボックスを提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、周壁によって囲み形成された開口を前面に有する有底箱状をなすとともに壁裏に設置される配線ボックスに設けられ、該配線ボックスの設置箇所からの音漏れを抑制する配線ボックスの遮音装置であって、前記開口を除いて前記配線ボックスを外面側から覆うように前記周壁の外面に接触し、該周壁を制振する制振性の遮音カバーと、前記配線ボックスの開口端より前方に突出し、かつ前記開口を包囲するように前記配線ボックスの開口端側で前記遮音カバー又は前記周壁の外面に接合される弾性変形可能な発泡材製の密閉部材と、からなり、前記密閉部材は、前記配線ボックスの開口端と壁材裏面との間で圧縮方向に弾性変形した状態で介装され、前記密閉部材の圧縮状態から原形状への復帰力により、前記配線ボックスの開口端と前記壁材裏面との隙間を密閉することを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配線ボックスの遮音装置において、前記遮音カバーは、前記配線ボックスを覆う箱状に折り曲げ可能なシート材より形成されることを要旨とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配線ボックスの遮音装置において、前記遮音カバーは、前記周壁の外面に接触する制振層と、該制振層における前記周壁への接触面と反対側の面に設けられ、前記制振層の振動を抑える拘束層とからなることを要旨とする。

請求項４に記載の発明は、壁裏に設置される遮音性配線ボックスであって、周壁によって囲み形成された開口を前面に有する有底箱状をなすとともに、壁材に形成された貫通孔を介して前記開口が壁表に臨む配線ボックスと、前記開口を除いて前記配線ボックスを外面側から覆うように前記周壁の外面に接触し、該周壁を制振する制振性の遮音カバーと、前記配線ボックスの開口端より前方に突出し、かつ前記開口を包囲するように前記配線ボックスの開口端側で前記遮音カバー又は前記周壁の外面に接合された弾性変形可能な発泡材製の密閉部材と、からなり、前記密閉部材は、前記配線ボックスの開口端と壁材裏面との間で圧縮方向に弾性変形した状態で介装され、前記密閉部材の圧縮状態から原形状への復帰力により、前記配線ボックスの開口端と前記壁材裏面との隙間を密閉することを要旨とする。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の遮音性配線ボックスにおいて、前記遮音カバーは、前記配線ボックスを覆う箱状に折り曲げ形成なシート材より形成されることを要旨とする。

請求項６に記載の発明は、請求項４又は請求項５に記載の遮音性配線ボックスにおいて、前記遮音カバーは、前記周壁の外面に接触する制振層と、該制振層における前記周壁への接触面と反対側の面に設けられ、前記制振層の振動を抑える拘束層とからなることを要旨とする。

本発明によれば、遮音性を向上させることができる。

配線ボックス、遮音カバー、及び密閉部材を示す斜視図。 （ａ）遮音カバーを展開した平面図、（ｂ）は遮音カバーを示す図２（ａ）の２ｂ−２ｂ線断面図。 （ａ）は配線ボックスに遮音カバーを一体化した状態を示す斜視図、（ｂ）は第１の実施形態の遮音性配線ボックスを示す斜視図、（ｃ）は第１の実施形態の遮音性配線ボックスを示す側面図。 第１の実施形態の遮音性配線ボックスを柱に固定した状態を示す斜視図。 （ａ）は第１の実施形態の遮音性配線ボックスを柱に固定した状態を示す断面図、（ｂ）は壁裏に設置された第１の実施形態の遮音性配線ボックスを示す断面図。 （ａ）は第２の実施形態の遮音性配線ボックスを示す斜視図、（ｂ）は遮音性配線ボックスを示す図６（ａ）の６ｂ−６ｂ線断面図。 第２の実施形態の遮音性配線ボックスを柱に固定した状態を示す断面図。 （ａ）は第２の実施形態の遮音性配線ボックスの別例を示す斜視図、（ｂ）は遮音性配線ボックスを示す図８（ａ）の８ｂ−８ｂ線断面図。 別例の遮音性配線ボックスを柱に固定した状態を示す断面図。

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１に示すように、遮音性配線ボックス１１のボックス部分を構成する合成樹脂製の配線ボックス１２は、矩形板状の底壁１３と、この底壁１３の周縁から立設された四つの側壁１３ａ〜１３ｄとから前面（一面）に開口１２ａを有する有底四角箱状に形成されている。そして、底壁１３及び側壁１３ａ〜１３ｄにより、配線ボックス１２の周壁が形成されている。なお、以下の説明において、図１の上下に対向する側壁を上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂとし、図１の右左に対向する側壁を右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄとする。上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂには、ケーブル挿通孔１５が二つずつ形成されている。左側壁１３ｄの外面には、遮音性配線ボックス１１を柱（造営材）に固定するための固定部１７が突設されるとともに、左側壁１３ｄ及び固定部１７にはビス孔１８が複数（本実施形態では三つ）形成されている。

次に、配線ボックス１２の周壁を外面側から覆うように配線ボックス１２に一体化される遮音カバー２０について説明する。
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、遮音カバー２０は、非加硫ゴム製の制振層２１と、この制振層２１に積層されたアルミニウム製の拘束層２２と、からなるシート材を箱状に折り曲げて形成されている。制振層２１は、伝播してきた音による振動を吸収し、制振層２１からの音の漏れを抑制する機能を有する。制振層２１は、粘着性を有し、その粘着性によって一面が配線ボックス１２に貼着されるとともに、他面に拘束層２２が貼着されている。拘束層２２は、制振層２１への貼着により、その貼着された面を拘束して制振層２１の振動を抑制し、制振層２１の振動による音漏れを抑制する機能を有する。

遮音カバー２０は、薄層状に整形された非加硫ゴム（制振層２１）の一面に、薄層状に整形されたアルミニウム（拘束層２２）を貼着してシート材を形成し、そのシート材を略十字状に裁断することで形成されている。そして、遮音カバー２０は、配線ボックス１２に一体化される前は、箱状に形成されず、シート状のまま保管されている。

図１及び図２に示すように、遮音カバー２０には、配線ボックス１２の底壁１３全体を被覆可能な大きさに形成された矩形状の底側被覆部２４が形成されるとともに、この底側被覆部２４は制振層２１と拘束層２２の２層構造になっている。底側被覆部２４の上縁には、配線ボックス１２の上側壁１３ａ全体を被覆可能な矩形状をなす上側被覆部２４ａが一体形成されるとともに、底側被覆部２４の下縁には、下側壁１３ｂ全体を被覆可能な矩形状をなす下側被覆部２４ｂが一体形成されている。上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂは、制振層２１と拘束層２２の２層構造になっている。

上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂの長辺方向への長さＮ１は、配線ボックス１２における上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの長辺方向への長さＭ１と同じになっている。また、上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂにおいて、それらの基端から先端（側縁）までの短辺方向への長さＮ２は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの短辺方向への長さＭ２と同じになっている。また、上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂにおいて、短辺方向の自由端は、制振層２１の側縁と、拘束層２２の側縁とで形成されている。

また、底側被覆部２４の右縁には、配線ボックス１２の右側壁１３ｃ全体を被覆可能な矩形状をなす右側被覆部２４ｃが一体形成されるとともに、底側被覆部２４の左縁には、左側壁１３ｄ全体を被覆可能な矩形状をなす左側被覆部２４ｄが一体形成されている。そして、この右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄは、制振層２１と拘束層２２の２層構造になっている。

右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄの長辺方向への長さＮ３は、配線ボックス１２における右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの長辺方向への長さＭ３より長くなっており、右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄの長辺方向の両端部は、底側被覆部２４の長辺方向の両端を越えて延長されている。また、右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄにおいて、短辺方向の自由端は、制振層２１の側縁と、拘束層２２の側縁とで形成されている。そして、右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄにおいて、それらの基端から先端までの短辺方向への長さＮ４は、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの短辺方向への長さＭ２と同じになっている。

図２（ａ）に示すように、遮音カバー２０において、上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂの両短辺と、右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄの両短辺とには、補修用吸音部材２５が一体形成されている。補修用吸音部材２５は、制振層２１と拘束層２２からなるシート材を略十字状に裁断するのと同時に製造される。また、補修用吸音部材２５の中心にはケーブル挿通部２５ａが凹設されている。さらに、補修用吸音部材２５には、切断予定部２５ｂが補修用吸音部材２５の半径方向に延びるように凹設されている。

次に、遮音カバー２０の外面に貼着される密閉部材３０について説明する。図１及び図３（ｂ）に示すように、密閉部材３０は、発泡材（スポンジ）により帯状に形成されるとともに、弾性変形可能になっている。また、密閉部材３０は、多孔性であることから吸音機能を有する。密閉部材３０の長辺方向への長さは、配線ボックス１２の開口端を包囲できる長さに設定されている。具体的には、配線ボックス１２の周壁外面において、開口１２ａ周りに沿った長さより若干長く設定されている。一方、密閉部材３０の短辺方向に沿った長さは、配線ボックス１２の各側壁１３ａ〜１３ｄの短辺方向への長さＭ２より短く設定され、本実施形態では１５ｍｍに設定されている。

そして、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、遮音性配線ボックス１１は、配線ボックス１２の周壁を遮音カバー２０によって外側から覆うように遮音カバー２０が配線ボックス１２に一体化されるとともに、配線ボックス１２の開口１２ａを包囲するように密閉部材３０が遮音カバー２０の外面に貼着されることで形成されている。

具体的には、制振層２１と拘束層２２のシート材において、各被覆部２４ａ〜２４ｄを底側被覆部２４に対し直交するように折り曲げて四角箱状に整形する。そして、その遮音カバー２０の制振層２１を、自身の粘着性により配線ボックス１２の周壁外面に貼着することで遮音カバー２０が配線ボックス１２に接合される。遮音カバー２０において、制振層２１が配線ボックス１２の周壁外面に接触しているとともに、制振層２１における配線ボックス１２への貼着面（接触面）と反対側の面に拘束層２２が設けられている。

そして、図３（ｂ）、図４及び図５（ａ）に示すように、遮音性配線ボックス１１においては、配線ボックス１２の底壁１３は、遮音カバー２０の底側被覆部２４によって被覆されるとともに、上側壁１３ａは上側被覆部２４ａにより被覆され、下側壁１３ｂは下側被覆部２４ｂにより被覆される。ここで、上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂにおいては、短辺方向への自由端（制振層２１及び拘束層２２の側縁）が、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側の側縁と同一平面上に位置している。

さらに、配線ボックス１２の右側壁１３ｃは、右側被覆部２４ｃにより被覆されるとともに、左側壁１３ｄは、左側被覆部２４ｄにより被覆される。右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄの長辺側の両端部は、上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂの両短辺側を覆うように折り曲げられ、配線ボックス１２の角部では、被覆部が積層されている。ここで、右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄにおいては、短辺方向への自由端（制振層２１及び拘束層２２の側縁）が、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの開口側の側縁と同一平面上に位置している。

さらに、遮音カバー２０の外面における配線ボックス１２の開口１２ａ側には、密閉部材３０が、遮音カバー２０を包囲するように貼着されている。図３（ｃ）に示すように、密閉部材３０は、長さ方向の両端部が、遮音カバー２０を介した固定部１７の外側で互いに対向するように貼り合わされている。また、密閉部材３０は、配線ボックス１２における上側壁１３ａ、下側壁１３ｂ、右側壁１３ｃ、及び左側壁１３ｄの開口側の側縁、すなわち開口端よりも前方に突出している。

そして、図４及び図５（ａ）に示すように、配線ボックス１２の外面に設けられた遮音カバー２０と、密閉部材３０とから、配線ボックス１２からの音漏れを防止する遮音装置Ｓが形成されている。また、配線ボックス１２と、この配線ボックス１２の周壁外面に貼着された遮音カバー２０と、この遮音カバー２０の外面に貼着された密閉部材３０と、から遮音性配線ボックス１１が形成されている。

遮音性配線ボックス１１は、ビス孔１８に挿通したビス３２を柱Ｈの側面に螺入することにより、柱Ｈに固定される。柱Ｈへの遮音性配線ボックス１１の固定の際、密閉部材３０が柱Ｈの側面に押し当てられた状態でビス３２が柱Ｈに螺入される。

遮音性配線ボックス１１の固定状態では、遮音カバー２０における配線ボックス１２の開口１２ａ側の側縁は、配線ボックス１２の開口端と同一平面上に位置している。そして、密閉部材３０は、配線ボックス１２の開口端、及び遮音カバー２０の側縁より前方に突出している。また、密閉部材３０の長さ方向の両端部は、配線ボックス１２における固定部１７の外側で、左側被覆部２４ｄと柱Ｈとの間に挟み込まれている。

そして、遮音性配線ボックス１１において、配線ボックス１２内にはケーブル挿通孔１５を貫通してケーブル３３が引き込まれる。ここで、遮音カバー２０においては、ケーブル３３が挿通された部位には、補修用吸音部材２５が貼着されている。補修用吸音部材２５は、ケーブル挿通部２５ａにケーブル３３が挿通されるが、このケーブル３３の挿通の際、切断予定部２５ｂが切断されることで補修用吸音部材２５へのケーブル３３の挿通が許容される。そして、ケーブル３３の外面と、ケーブル３３の挿通によって生じた遮音カバー２０の破断部との間の隙間が、補修用吸音部材２５によって閉じられている。

また、図５（ｂ）に示すように、遮音性配線ボックス１１の開口側には壁材Ｗが立設されるとともに、遮音性配線ボックス１１が壁裏に設置される。このとき、壁材Ｗは配線ボックス１２の開口端に最も近付くように立設される。そして、配線ボックス１２の開口端より前方（壁材Ｗ側）に突出している密閉部材３０は、配線ボックス１２の開口端と壁材Ｗの裏面との間で、圧縮方向に弾性変形した状態で介装される。その結果、密閉部材３０の圧縮状態から原形状への復帰力により、密閉部材３０が壁材Ｗの裏面に密接し、配線ボックス１２の開口端と壁材Ｗの裏面との隙間は、密閉部材３０によって密閉されている。そして、壁材Ｗには、貫通孔Ｗａが形成され、この貫通孔Ｗａを介して配線ボックス１２の開口１２ａが壁表に臨まされる。その後、配線器具を保持した配線器具保持枠（共に図示せず）が配線ボックス１２に取付けられるとともに、配線器具が配線ボックス１２内に収納される。さらに、配線ボックス１２の開口１２ａ側に化粧プレート（図示せず）が取付けられる。

次に、この遮音装置Ｓ及び遮音性配線ボックス１１の作用について説明する。
壁表で発生した音は、貫通孔Ｗａから配線ボックス１２内に伝わる。そして、音は、配線ボックス１２の周壁に伝播し、周壁を振動させようとする。このとき、周壁には遮音カバー２０の制振層２１が貼着されているため、制振層２１によって周壁の振動が抑制され、振動に伴う配線ボックス１２外への音の漏れが抑制される。さらに、音が、配線ボックス１２の外面から制振層２１に伝播しても、制振層２１は拘束層２２によって拘束されているため、制振層２１の振動は抑制される。このため、遮音カバー２０から音が漏れることが防止され、遮音性配線ボックス１１の周壁から音が漏れることが抑制される。加えて、配線ボックス１２の開口端と、壁材Ｗの裏面との隙間は、密閉部材３０によって密閉されているため、この密閉部材３０により、配線ボックス１２の開口端と壁材Ｗの裏面との間から音が漏れることが抑制される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）配線ボックス１２の周壁外面に、この配線ボックス１２の周壁を外面側から覆う遮音カバー２０を接合（貼着）するとともに、この遮音カバー２０の外面に、配線ボックス１２の開口１２ａを包囲する密閉部材３０を接合（貼着）し、遮音カバー２０と密閉部材３０とから遮音装置Ｓを形成した。そして、遮音カバー２０により、配線ボックス１２の振動を抑制してその振動に伴う音の漏れを抑制することができる。さらに、密閉部材３０により、配線ボックス１２の開口１２ａと、壁材Ｗの裏面との隙間が密閉されるため、配線ボックス１２の開口端と壁材Ｗの裏面との隙間からの音漏れを抑制することができる。したがって、配線ボックス１２の周壁からの音漏れ、及び配線ボックス１２の開口１２ａ側からの音漏れのいずれも抑制することができ、遮音性を向上させることができる。

（２）遮音カバー２０は、制振層２１に拘束層２２を積層したシート材を箱状に折り曲げて形成されている。したがって、遮音カバー２０を箱状に整形する前は、遮音カバー２０をシート状にしておくことで、複数の遮音カバー２０を積層して保管、運搬することができる。よって、遮音カバー２０を箱状に成形してしまう場合と比べると、その保管性及び運搬性を良好なものにすることができる。

（３）密閉部材３０は、配線ボックス１２の開口端より前方に突出している。このため、配線ボックス１２の前方に壁材Ｗを立設したとき、弾性変形した密閉部材３０の原形状への復帰力により、密閉部材３０を壁材Ｗの裏面に密接させることができる。よって、貫通孔Ｗａの周囲に沿って密閉部材３０を密接させ、貫通孔Ｗａから音が漏れることを抑制することができる。

（４）遮音カバー２０は、制振層２１が箱状に折り曲げられた状態を拘束層２２によって維持することができる。このため、制振層２１が箱状に折り曲げる前のシート状に戻ることを防止することができ、配線ボックス１２に遮音カバー２０を一体化した状態を維持することができる。さらに、制振層２１も非加硫ゴム製であることから、制振層２１そのものでも箱状を維持することができる。よって、制振層２１と拘束層２２により、遮音カバー２０の箱状をほぼ変形なしで維持することができる。

（５）密閉部材３０の長辺方向の両端部は、遮音カバー２０を介した配線ボックス１２の固定部１７の外側に配置されている。このため、固定部１７を利用して遮音性配線ボックス１１を柱Ｈに固定した際、密閉部材３０の両端部は、固定部１７と柱Ｈとの間に挟み込まれ、密閉部材３０の両端部を遮音カバー２０から剥がれ難くし、密閉部材３０によって隙間を密閉した状態を維持することができる。

（６）遮音カバー２０は、配線ボックス１２の底壁１３を被覆する底側被覆部２４と、配線ボックス１２の四つの側壁１３ａ〜１３ｄを被覆する四つの被覆部２４ａ〜２４ｄとから略十字状に形成されている。そして、四つの被覆部２４ａ〜２４ｄのうち右側被覆部２４ｃと左側被覆部２４ｄは、被覆する右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄより長辺方向への長さが長くなっている。このため、遮音カバー２０を配線ボックス１２に一体化した状態では、配線ボックス１２の角部となる位置では、右側被覆部２４ｃと左側被覆部２４ｄの両端部を、上側被覆部２４ａ及び左側被覆部２４ｄに重ねることができ、遮音カバー２０の繋ぎ目からの音の漏れを防止することができる。

（７）遮音カバー２０は、制振層２１の粘着性により配線ボックス１２の周壁の外面に貼着されている。このため、遮音カバー２０を配線ボックス１２に簡単に接合することができるとともに、制振層２１を確実に周壁に接触させて音による周壁の振動を制振層２１により効果的に抑制することができる。

（８）密閉部材３０は、配線ボックス１２の開口１２ａを包囲するようにして遮音カバー２０の外面に貼着されている。このため、密閉部材３０により、遮音カバー２０が折り曲げられる前の形状に復帰することを防止することができる。

（９）密閉部材３０は、隙間を密閉し、隙間からの音漏れを抑制するために設けられるため、密閉部材３０は配線ボックス１２の開口端側のみに設けられる。すなわち、遮音カバー２０において、配線ボックス１２の上側壁１３ａ、下側壁１３ｂ、右側壁１３ｃ、及び左側壁１３ｄの開口端側に対応した位置のみに密閉部材３０が接合される。そして、配線ボックス１２の周壁を介した音漏れは遮音カバー２０によって抑制できるため、密閉部材３０を遮音カバー２０の外面全体を覆うように設ける必要がなく、密閉部材３０は僅かな使用量で足りる。

（１０）密閉部材３０は、発泡材（スポンジ）より形成され、弾性変形可能になっている。このため、遮音性配線ボックス１１を柱Ｈに押し当てて固定する際、柱Ｈが凹凸状をなしていても、密閉部材３０の弾性変形により凹凸を吸収することができる。よって、密閉部材３０は、吸音機能を有しながらも柱Ｈに対する遮音性配線ボックス１１の固定を妨げることがない。

（１１）遮音カバー２０には、補修用吸音部材２５が一体形成されている。そして、遮音カバー２０にケーブル３３を挿通したとき、その挿通に伴い破断した部位に補修用吸音部材２５が貼着され、この補修用吸音部材２５により破断した部位からの音の漏れを抑制することができる。そして、この補修用吸音部材２５は、制振層２１と拘束層２２からなるシート材を略十字状に裁断して遮音カバー２０を製造したとき、シート材における遮音カバー２０を形成する部位以外の部位を利用して製造されるため、遮音カバー２０の製造材料の無駄を減らすことができる。

（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した第２の実施形態を図６及び図７にしたがって説明する。また、第１の実施形態と同一構成については同一符号を付すなどし、その重複する説明を省略又は簡略する。

図６（ａ）に示すように、遮音性配線ボックス４０は、配線ボックス１２の周壁を遮音カバー２０によって外側から覆うように遮音カバー２０が配線ボックス１２に一体化されるとともに、配線ボックス１２の開口１２ａを包囲するように密閉部材３０が、配線ボックス１２の周壁の外面に貼着されることで形成されている。第２の実施形態では、密閉部材３０の厚みが、第１の実施形態より薄くなっており、遮音カバー２０の制振層２１とほぼ同じ厚みになっているとともに、固定部１７の厚みより薄くなっている。

上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂにおいては、拘束層２２の短辺方向への自由端が、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側の側縁と同一平面上に位置しているとともに、制振層２１の短辺方向への自由端は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側の側縁よりも底壁１３側へ後退した位置に位置している。また、右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄにおいては、拘束層２２の短辺方向への自由端が、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの開口側の側縁と同一平面上に位置しているとともに、制振層２１の短辺方向への自由端は、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの開口側の側縁よりも底壁１３側へ後退した位置に位置している。

さらに、配線ボックス１２の周壁外面における開口１２ａ側には、密閉部材３０が、周壁を包囲するように貼着されている。図６（ｂ）に示すように、密閉部材３０は、拘束層２２の内面と、周壁の外面との間の隙間に介装されている。また、密閉部材３０は、その底壁１３側の周縁部が、拘束層２２によって覆われている。密閉部材３０は、配線ボックス１２における上側壁１３ａ、下側壁１３ｂ、右側壁１３ｃ、及び左側壁１３ｄの開口側の側縁、すなわち開口端よりも前方に突出している。そして、配線ボックス１２の外面に設けられた遮音カバー２０と、密閉部材３０とから、配線ボックス１２からの音漏れを防止する遮音装置Ｓが形成されている。

図７に示すように、第２の実施形態の遮音性配線ボックス４０が柱Ｈに固定された状態において、遮音装置Ｓの密閉部材３０は、厚みが固定部１７の厚みより薄くなっているため、遮音カバー２０を柱Ｈの外面に当接させた状態で遮音性配線ボックス４０を柱Ｈに固定することができる。

したがって、上記第２の実施形態によれば、第１の実施形態の（１）、（２）、（４）、（６）、（７）、及び（９）〜（１１）と同様の効果に加え、以下のような効果を得ることができる。

（１２）密閉部材３０を配線ボックス１２の周壁外面に貼着するとともに、密閉部材３０の厚みを固定部１７の厚みより薄くした。このため、密閉部材３０が固定部１７の外面より突出することがない。よって、遮音性配線ボックス４０を柱Ｈに固定したとき、固定部１７を覆う位置にある遮音カバー２０を柱Ｈに当接させた状態で遮音性配線ボックス４０を柱Ｈに固定することができ、遮音性配線ボックス４０の柱Ｈへの固定状態を安定させることができる。

（１３）密閉部材３０は、配線ボックス１２の周壁外面における開口１２ａ側に貼着されるとともに、密閉部材３０は遮音カバー２０の拘束層２２によって覆われている。このため、拘束層２２によって密閉部材３０を配線ボックス１２から脱落しにくくすることができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、第２の実施形態の遮音性配線ボックス４０において、遮音カバー２０の上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂにおいては、拘束層２２の短辺方向への自由端が、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側の側縁と同一平面上に位置している。また、上側被覆部２４ａ及び下側被覆部２４ｂにおいて、制振層２１の短辺方向への自由端も、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側の側縁と同一平面上に位置している。また、右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄにおいても、拘束層２２の短辺方向への自由端が、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの開口側の側縁と同一平面上に位置している。そして、右側被覆部２４ｃ及び左側被覆部２４ｄにおいて、制振層２１の短辺方向への自由端も、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの開口側の側縁と同一平面上に位置している。すなわち、遮音カバー２０において、制振層２１及び拘束層２２の短辺方向への自由端は一致している。そして、密閉部材３０の底壁１３側の周縁部は、拘束層２２及び制振層２１によって覆われている。また、密閉部材３０は、底壁１３の一部が固定部１７に被さるように設けられている。

図９に示すように、遮音性配線ボックス４０が柱Ｈに固定された状態において、遮音装置Ｓの密閉部材３０は、厚みが固定部１７の厚みより薄くなっているため、遮音カバー２０を柱Ｈの外面に当接させた状態で遮音性配線ボックス４０を柱Ｈに固定することができる。また、固定部１７が柱Ｈに固定されたとき、密閉部材３０の一部及び遮音カバー２０は、固定部１７と柱Ｈとの間でほぼ均等の厚みになるように押し潰される。このため、密閉部材３０が遮音カバー２０によって外面側から覆われていても、柱Ｈへの固定の妨げにならず、遮音性配線ボックス４０の柱Ｈへの固定状態を安定させることができる。

また、遮音カバー２０（制振層２１及び拘束層２２）によって配線ボックス１２の周壁全体を覆うことができるため、配線ボックス１２の周壁からの音漏れを抑制することができ、遮音性を向上させることができる。

○ 各実施形態では、遮音カバー２０を制振層２１と拘束層２２とから形成したが、遮音カバー２０を制振層２１のみで形成してもよいし、遮音カバー２０を、制振層２１の外面に薄板状の発泡材（スポンジ）を接合してなるものとしてもよい。

○ 各実施形態では、遮音カバー２０を、シート材を箱状に整形したものとしたが、遮音カバー２０は予め箱状に整形されていてもよい。
○ 各実施形態において、密閉部材３０の両端部を配置する位置は、遮音カバー２０を介した固定部１７の外側でなくてもよく、任意に変更してもよい。

○ 補修用吸音部材２５は遮音カバー２０に一体形成されなくてもよい。また、補修用吸音部材２５は遮音カバー２０に貼着されなくてもよい。
○ 実施形態では、制振層２１を粘着性の有するものとし、その粘着性により遮音カバー２０を配線ボックス１２の外面に貼着したが、制振層２１は貼着性を有しないものであってもよい。

○ 各実施形態では、密閉部材３０を配線ボックス１２の開口１２ａ側のみを包囲するように遮音カバー２０又は周壁に接合して設けた。しかし、密閉部材３０が配線ボックス１２の開口端から前方に突出していれば、密閉部材３０は配線ボックス１２の開口１２ａを除いた全体を覆うように設けられていてもよいし、底壁１３を除いた上側壁１３ａ、下側壁１３ｂ、右側壁１３ｃ、及び左側壁１３ｄを覆うように設けられていてもよい。

Ｓ…遮音装置、Ｗ…壁材、Ｗａ…貫通孔、１１，４０…遮音性配線ボックス、１２…配線ボックス、１２ａ…開口、１３…周壁を形成する底壁、１３ａ…周壁を形成する上側壁、１３ｂ…周壁を形成する下側壁、１３ｃ…周壁を形成する右側壁、１３ｄ…周壁を形成する左側壁、２０…遮音カバー、２１…制振層、２２…拘束層、３０…密閉部材。

Claims (6)

1. 周壁によって囲み形成された開口を前面に有する有底箱状をなすとともに壁裏に設置される配線ボックスに設けられ、該配線ボックスの設置箇所からの音漏れを抑制する配線ボックスの遮音装置であって、
   前記開口を除いて前記配線ボックスを外面側から覆うように前記周壁の外面に接触し、該周壁を制振する制振性の遮音カバーと、
   前記配線ボックスの開口端より前方に突出し、かつ前記開口を包囲するように前記配線ボックスの開口端側で前記遮音カバー又は前記周壁の外面に接合される弾性変形可能な発泡材製の密閉部材と、からなり、
   前記密閉部材は、前記配線ボックスの開口端と壁材裏面との間で圧縮方向に弾性変形した状態で介装され、前記密閉部材の圧縮状態から原形状への復帰力により、前記配線ボックスの開口端と前記壁材裏面との隙間を密閉することを特徴とする配線ボックスの遮音装置。
2. 前記遮音カバーは、前記配線ボックスを覆う箱状に折り曲げ可能なシート材より形成される請求項１に記載の配線ボックスの遮音装置。
3. 前記遮音カバーは、前記周壁の外面に接触する制振層と、該制振層における前記周壁への接触面と反対側の面に設けられ、前記制振層の振動を抑える拘束層とからなる請求項１又は請求項２に記載の配線ボックスの遮音装置。
4. 壁裏に設置される遮音性配線ボックスであって、
   周壁によって囲み形成された開口を前面に有する有底箱状をなすとともに、壁材に形成された貫通孔を介して前記開口が壁表に臨む配線ボックスと、
   前記開口を除いて前記配線ボックスを外面側から覆うように前記周壁の外面に接触し、該周壁を制振する制振性の遮音カバーと、
   前記配線ボックスの開口端より前方に突出し、かつ前記開口を包囲するように前記配線ボックスの開口端側で前記遮音カバー又は前記周壁の外面に接合された弾性変形可能な発泡材製の密閉部材と、からなり、
   前記密閉部材は、前記配線ボックスの開口端と壁材裏面との間で圧縮方向に弾性変形した状態で介装され、前記密閉部材の圧縮状態から原形状への復帰力により、前記配線ボックスの開口端と前記壁材裏面との隙間を密閉することを特徴とする遮音性配線ボックス。
5. 前記遮音カバーは、前記配線ボックスを覆う箱状に折り曲げ形成なシート材より形成される請求項４に記載の遮音性配線ボックス。
6. 前記遮音カバーは、前記周壁の外面に接触する制振層と、該制振層における前記周壁への接触面と反対側の面に設けられ、前記制振層の振動を抑える拘束層とからなる請求項４又は請求項５に記載の遮音性配線ボックス。
   

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