JP5604728B2

JP5604728B2 - ケーブル挿通部の気密構造及びそれを備えたクロージャ

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Publication number: JP5604728B2
Application number: JP2010225640A
Authority: JP
Inventors: 喜寛高山; 政徳山中
Original assignee: Japan Communication Accesories Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Japan Communication Accesories Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2010-10-05
Filing date: 2010-10-05
Publication date: 2014-10-15
Anticipated expiration: 2030-10-05
Also published as: JP2012078695A

Description

本発明は、ケーブルが挿通される挿通部における気密構造及びそれを備えたクロージャに関する。

光ケーブル等のケーブルの接続部及び余長部を収容するクロージャは、屋外や地下配管内に配設されることがあるため、高い気密性が要求される。このような気密性が要求されるクロージャとして、複数のケーブル挿通孔が形成されたベース部材の外面でケーブル挿通孔の周囲に筒状ポケットを外筒壁で形成し、この筒状ポケットにケーブル挿通孔に連通する貫通孔のあるゴム様弾性材からなるケーブルブッシュを嵌入配備すると共に、ケーブルブッシュを圧入する凸面のあるケーブルシールキャップを筒状ポケットに嵌脱自在に圧着してケーブルブッシュをケーブルに弾接配備したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０−３３６８６７号公報

ところで、光通信網の光ファイバコードから中継器であるクロージャを介して光通信の加入者宅へ光回線を引き込むＦＴＴＨ（Fiber To The Home）などでは、クロージャから光ドロップケーブルが引き落とされる。このような光ドロップケーブルとしては、断面視矩形状等の断面視円形以外のものや、被覆の外周に軸方向へわたって引き裂き用のノッチが形成されたものなどがある。また、光ドロップケーブルを複数本まとめて配線する場合などもある。

このような場合、単に、上記のように弾性材を平面的に圧縮しても、ケーブルの外周面に対して弾性材を均等に密着させづらく、確実な気密性を確保することが困難であった。

本発明の目的は、確実な気密性を確保することが可能なケーブル挿通部の気密構造及びそれを備えたクロージャを提供することにある。

上記課題を解決することのできる本発明のケーブル挿通部の気密構造は、ベースプレートに形成された挿通口に通されたケーブルをシールするケーブル挿通部の気密構造であって、
前記ベースプレートの前記挿通口の縁部から軸方向へ延在された筒状部と、
前記筒状部の一端側に形成された凹部と、
前記凹部へ嵌合される弾性材料から形成されたシール部材と、
前記シール部材の前記凹部と反対側に配置された押圧プレートと、
前記押圧プレートを前記シール部材へ向かって押圧する押圧部材とを備え、
前記シール部材及び前記押圧プレートには、前記ケーブルが挿通されるケーブル挿通孔が形成されて互いに連通され、
前記押圧プレートには、少なくとも前記ケーブル挿通孔の周囲に、前記シール部材へ向かって突出する突起部が形成されていることを特徴とする。

本発明のケーブル挿通部の気密構造において、前記押圧プレートには、前記突起部が、前記シール部材側へ向かって複数段に形成されていることが好ましい。

また、本発明のクロージャは、内部が収容空間とされた開口部を有するケースと、前記ケースの前記開口部を閉鎖するように装着されるベースプレートとを有し、前記ベースプレートに設けられたケーブル挿通部から前記収容空間内にケーブルが引き込まれるクロージャであって、
前記ベースプレートの前記ケーブル挿通部が上記本発明のケーブル挿通部の気密構造によってシールされていることを特徴とする。

本発明によれば、押圧プレートの少なくともケーブル挿通孔の周囲に形成された突起部によってシール部材のケーブル挿通孔の近傍が局所的に圧縮されるので、シール部材における突起部によって圧縮された部分を、押圧プレートのケーブル挿通孔内へ弾性変形させて入り込ませることができる。これにより、ケーブルが断面視矩形状であったり、ノッチが形成された複雑な形状であったとしても、また、複数本のケーブルをまとめてケーブル挿通孔へ通したとしても、シール部材全体を過剰に圧縮させることなく、ケーブルの外周面にシール部材を良好にかつ均等に密着させることができる。したがって、ベースプレートのケーブルが通されるケーブル挿通部における確実な気密性を確保することができる。

本発明の一実施形態に係るクロージャの外観を示すクロージャの平面図である。クロージャの外観を示すクロージャの側面図である。クロージャの内部構造を示すクロージャの断面図である。クロージャの内部構造を示すケースを取り外した状態のクロージャの斜視図である。クロージャから引き出される光ドロップケーブルの一例を示す断面図である。第１実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造を備えた光ドロップ引き出し部の断面図である。第１実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造を備えた光ドロップ引き出し部の分解斜視図である。第１実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造を構成する押圧プレートの下方側から見た斜視図である。第１実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造を構成する押圧プレートを示す図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。第２実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造を備えた光ドロップ引き出し部を示す図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は分解した状態の一部を断面視した側面図である。第２実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造を備えた光ドロップ引き出し部の分解斜視図である。第２実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造を構成する固定プレートの上方側から見た斜視図である。第２実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造を構成する押圧プレートを示す図であって、（ａ）は上方側から見た斜視図、（ｂ）は下方側から見た斜視図である。押圧プレートの変形例を示す下方側から見た斜視図である。押圧プレートの変形例を示す下方側から見た斜視図である。押圧プレートの変形例を示す下方側から見た斜視図である。押圧プレートの変形例を示す下方側から見た斜視図である。押圧プレートの変形例を示す下方側から見た斜視図である。

以下、本発明に係るケーブル挿通部の気密構造及びそれを備えたクロージャの実施の形態の例を、図面を参照して説明する。

（第１実施形態）
まず、第１実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造及びそれを備えたクロージャについて説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態に係るクロージャ１１は、例えば、合成樹脂から形成されたベースプレート１２を有している。このベースプレート１２は、下面側にケース１３が気密的に取り付けられており、これにより、このベースプレート１２の下面側はケース１３によって覆われている。なお、この種のクロージャは通常、ケース１３が上側となるように設置される場合が多いが、本明細書及び図面での上下方向は前記のように定める。

図３及び図４に示すように、ケース１３は、内部が収容空間Ｓとされ、その開口部を閉鎖するように、ベースプレート１２が装着されている。ケース１３で覆われた収容空間Ｓ内には、余長収容部１５が設けられている。この余長収容部１５は、ベースプレート１２に固定されたフレーム１６と、このフレーム１６に支持されて積層された複数の余長収容トレイ１７とを備えている。これらの余長収容トレイ１７には、光ファイバ心線の接続部及び光ファイバ心線の余長部が収容されている。

ベースプレート１２には、光ファイバコード２１が引き込まれる光ファイバコード引き込み部２２及び光ドロップケーブル（ケーブル）２３が引き出される光ドロップケーブル引き出し部（ケーブル挿通部）２４が設けられている。

光ファイバコード２１は、複数本の光ファイバ心線を束ねたもので、光ファイバコード引き込み部２２から収容空間Ｓ内に引き込まれた光ファイバコード２１は、光ファイバ心線が引き出され、光ドロップケーブル２３の光ファイバ心線と接続されている。そして、これらの光ファイバコード２１の光ファイバ心線と光ドロップケーブル２３の光ファイバ心線との接続部及び余長部が余長収容部１５の余長収容トレイ１７に収容されている。

光ドロップケーブル２３は、各光ドロップケーブル引き出し部２４において、複数本ずつ（本実施形態では４本ずつ）引き出されている。
この光ドロップケーブル２３は、図５に示すように、例えば、断面視矩形状に形成されたもので、保護被覆３１によって覆われた光ファイバ心線３２と、この光ファイバ心線３２の両脇に縦添えされた抗張力体３３とを有しており、これらの光ファイバ心線３２及び抗張力体３３が合成樹脂製の外被３４中に埋設されて一括被覆されている。外被３４には、長手方向に沿ってノッチ３５が形成されており、これらのノッチ３５において外被３４を引き裂くことにより、光ファイバ心線３２を容易に露出させることが可能とされている。

次に、上記の光ドロップケーブル２３が引き出されるベースプレート１２における光ドロップケーブル引き出し部２４であるケーブル挿通部の気密構造について詳述する。

図６及び図７に示すように、光ドロップケーブル引き出し部２４は、ベースプレート１２に形成された挿通口１２ａの縁部から軸方向へ延在されて上方へ突出する筒状部４０を有している。この筒状部４０には、ベースプレート１２の下方側である収容空間Ｓ側から装着される固定ブロック４１と、ベースプレート１２の上方側から装着されるシール部材５１と、このシール部材５１の上方側から装着される押圧プレート６１とが設けられる。

固定ブロック４１は、例えば、合成樹脂材料、金属材料等からなるもので、平面視矩形状に形成された回り止めブロック部４３と、平面視円形状に形成された嵌合ブロック部４４とを有している。嵌合ブロック部４４は、回り止めブロック部４３に対して上方側へ突出するように一体的に設けられている。固定ブロック４１には、その中心に、上下に貫通するボルト挿通孔４５が形成されており、このボルト挿通孔４５には、回り止めブロック部４３側の開口端に、ナット（押圧部材）４６が設けられている。

また、固定ブロック４１には、平面視における嵌合ブロック部４４の外周に沿って、ドロップケーブル２３が挿通可能な複数のケーブル挿通孔４７が、周方向へ間隔をあけて形成されている。これらのケーブル挿通孔４７は、回り止めブロック部４３の上方側では、嵌合ブロック部４４の外周面に形成されたケーブル挿通溝４８とされている。

そして、この固定ブロック４１は、ベースプレート１２の筒状部４０に対して、収容空間Ｓ側から嵌合ブロック部４４を嵌合させるように装着される。すると、この固定ブロック４１の回り止めブロック部４３が、ベースプレート１２の収容空間Ｓ側に形成された係合部１２ｂ（図３参照）に係合され、軸線を中心とした回転が規制される。そして、このように、固定ブロック４１をベースプレート１２に装着すると、嵌合ブロック部４４に形成されたケーブル挿通溝４８と筒状部４０の内周面とから、ケーブル挿通孔４７と連通するケーブル挿通路４９が形成される。

シール部材５１は、合成ゴム等の弾性材料からなるもので、断面視円形に形成されている。このシール部材５１の中心には、長手方向へ貫通するボルト挿通孔５２が形成されている。さらに、このシール部材５１には、ボルト挿通孔５２の周囲に、ドロップケーブル２３が挿通可能な複数のケーブル挿通孔５３が周方向へ間隔をあけて形成されている。これらのケーブル挿通孔５３は、その断面形状が、ドロップケーブル２３の断面形状よりも僅かに大きくされており、これにより、これらのケーブル挿通孔５３には、ドロップケーブル２３がほぼ隙間なく挿通される。このシール部材５１は、合成ゴム等の弾性材料からなるもので、その硬度（Ｈｓ）は、０°以上４０°以下であるのが好ましい。

筒状部４０の上端側には、凹部４０ａが形成されており、シール部材５１は、筒状部４０の凹部４０ａに嵌合されて筒状部４０に装着されている。これにより、シール部材５１は、凹部４０ａの下端に形成された段部４０ｂに当接し、嵌合方向への移動が規制される。また、このように筒状部４０の凹部４０ａに嵌合されたシール部材５１は、その下端が、筒状部４０に装着された固定ブロック４１の嵌合ブロック部４４の上端に当接される。

押圧プレート６１は、図８及び図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、円板状に形成されたプレート本体６２を有しており、このプレート本体６２の中心には、表裏に貫通するボルト挿通孔６３が形成されている。また、プレート本体６２には、ボルト挿通孔６３の周囲に、ドロップケーブル２３が挿通可能な複数のケーブル挿通孔６４が周方向へ間隔をあけて形成されている。また、押圧プレート６１は、シール部材５１側の面におけるケーブル挿通孔６４の周囲に、シール部材５１側へ向かって突出する突起部６５が形成されており、押圧プレート６１は、突起部６５をシール部材５１へ向けた状態でシール部材５１に重ねられている。

上記形状の押圧プレート６１は、合成樹脂材料または金属材料から形成されている。押圧プレート６１を形成する合成樹脂材料としては、例えば、ガラス入りポリプロピレン（ＰＰ−ＧＦ）、ガラス入りポリカーボネート（ＰＣ−ＧＦ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、あるいは、ガラス入りポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ−ＧＦ）等を用いるのが好ましい。また、押圧プレート６１を形成する金属材料としては、例えば、ステンレス、アルミニウム、亜鉛合金、あるいは、鉄等を用いるのが好ましい。

上記のように、固定ブロック４１、シール部材５１及び押圧プレート６１を有する光ドロップケーブル引き出し部２４では、固定ブロック４１の回り止めブロック部４３のケーブル挿通孔４７、及び固定ブロック４１の嵌合ブロック部４４に形成されたケーブル挿通溝４８と筒状部４０の内周面とからなるケーブル挿通路４９に対して、シール部材５１のケーブル挿通孔５３及び押圧プレート６１のケーブル挿通孔６４が連通されており、これらの互いに連通されたケーブル挿通孔４７，５３，６４及びケーブル挿通路４９には、それぞれ光ドロップケーブル２３が挿通されている。

また、固定ブロック４１、シール部材５１及び押圧プレート６１のそれぞれのボルト挿通孔４５，５２，６３も互いに連通されており、これらの連通されたボルト挿通孔４５，５２，６３には、押圧プレート６１側から締結ボルト（押圧部材）７１が挿し込まれ、この締結ボルト７１の先端側の雄ネジ部７２が固定ブロック４１のナット４６にねじ込まれている。これにより、固定ブロック４１、シール部材５１及び押圧プレート６１が締結ボルト７１によって互いに締結されて光ドロップケーブル引き出し部２４に固定され、よって、光ドロップケーブル２３が光ドロップケーブル引き出し部２４に保持されている。

上記構造の光ドロップケーブル引き出し部２４に光ドロップケーブル２３を通して保持させるには、まず、固定ブロック４１を、ベースプレート１２の筒状部４０へ、収容空間Ｓ側から装着する。

次に、押圧プレート６１及びシール部材５１のそれぞれのケーブル挿通孔６４及び５３へ光ドロップケーブル２３を挿通させ、さらに、これらの光ドロップケーブル２３を、固定ブロック４１の嵌合ブロック部４４のケーブル挿通溝４８と筒状部４０の内周面とからなるケーブル挿通路４９及び回り止めブロック部４３のケーブル挿通孔４７へ挿通させる。

光ドロップケーブル２３を収容空間Ｓ側へ必要な導入長さだけ引き込んだら、シール部材５１を筒状部４０の凹部４０ａへ段部４０ｂに当接するまで嵌合させ、このシール部材５１の上部に、突起部６５をシール部材５１側へ向けた押圧プレート６１を配置させる。

この状態において、締結ボルト７１を、固定ブロック４１、シール部材５１及び押圧プレート６１の互いに連通したボルト挿通孔４５，５２，６３へ押圧プレート６１側から挿し込み、固定ブロック４１のナット４６にねじ込む。
このようにすると、締結ボルト７１のナット４６への締結力によって固定ブロック４１とシール部材５１とによってベースプレート１２が挟持され、固定ブロック４１及び押圧プレート６１がベースプレート１２の筒状部４０に固定される。

また、シール部材５１は、ナット４６への締結ボルト７１の締結力によって段部４０ｂ及び固定ブロック４１の嵌合ブロック部４４と押圧プレート６１とで軸方向に圧縮されて弾性変形し、その外周面が筒状部４０の内周面に密着するとともに、ケーブル挿通孔５３が収縮されて光ドロップケーブル２３の外周面に密着する。

特に、シール部材５１は、押圧プレート６１のケーブル挿通孔６４の周囲に形成された突起部６５によってケーブル挿通孔５３の近傍が局所的に圧縮され、この圧縮部分が押圧プレート６１のケーブル挿通孔６４内へ弾性変形して入り込み、光ドロップケーブル２３の外周面に良好に密着する。

これにより、光ドロップケーブル２３は、ベースプレート１２の光ドロップケーブル引き出し部２４に長手方向への移動が規制された状態に保持され、また、光ドロップケーブル引き出し部２４において、光ドロップケーブル２３との間が確実にシールされる。

このように、第１実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造によれば、押圧プレート６１のケーブル挿通孔６４の周囲に形成された突起部６５によってシール部材５１のケーブル挿通孔５３の近傍が局所的に圧縮されているので、シール部材５１における突起部６５によって圧縮された部分を、押圧プレート６１のケーブル挿通孔６４内へ弾性変形させて入り込ませることができる。

これにより、光ドロップケーブル２３が断面視矩形状であったり、ノッチ３５が形成された複雑な形状であったとしても、また、複数本の光ドロップケーブル２３をまとめてケーブル挿通孔５３へ通したとしても、シール部材５１全体を過剰に圧縮させることなく、光ドロップケーブル２３の外周面にシール部材５１を良好にかつ均等に密着させることができ、よって、ベースプレート１２の光ドロップケーブル２３が通される光ドロップケーブル引き出し部２４における確実な気密性を確保することができる。

したがって、この気密構造を備えたベースプレート１２を有するクロージャ１１によれば、光ドロップケーブル引き出し部２４における気密性を大幅に高めることができ、屋外や地下配管内に配置しても水の浸入を確実に防止することができ、高い信頼性を確保することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造及びそれを備えたクロージャについて説明する。
なお、第１実施形態と同一構成部分は、同一符号を付して説明を省略する。
図１０（ａ）（ｂ）及び図１１に示すように、ベースプレート１２における光ドロップケーブル引き出し部２４では、ベースプレート１２の筒状部４０の凹部４０ａに、固定プレート８１が収容されて段部４０ｂ上に配置され、この固定プレート８１を介してシール部材５１が凹部４０ａに嵌合される。そして、このシール部材５１の上部に、押圧プレート９１が配置され、その上方側から締結キャップ（押圧部材）１０１が装着される。

固定プレート８１は、第１実施形態の押圧プレート６１と同様な合成樹脂材料または金属材料から形成されたもので、図１２に示すように、円板状のプレート本体８２を有している。このプレート本体８２には、その中心における上部に、シール部材５１へ向かって次第に窄まるように突出する押圧突起８３が形成されている。また、このプレート本体８２には、押圧突起８３の周囲に、ドロップケーブル２３が挿通可能な複数のケーブル挿通孔８４が周方向へ間隔をあけて形成されている。

押圧プレート９１は、第１実施形態の押圧プレート６１と同様な合成樹脂材料または金属材料から形成されたもので、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、円板状のプレート本体９２を有している。このプレート本体９２には、その中心における下部に、シール部材５１へ向かって次第に窄まるように突出する押圧突起９３が形成されている。また、このプレート本体９２には、押圧突起９３の周囲に、ドロップケーブル２３が挿通可能な複数のケーブル挿通孔９４が周方向へ間隔をあけて形成されている。

そして、この押圧プレート９１も、シール部材５１側の面におけるケーブル挿通孔９４の周囲に、シール部材５１側へ向かって突出する突起部９５が形成されている。
また、この押圧プレート９１は、プレート本体９２の外周側に、フランジ部９６が形成されており、このフランジ部９６の上面側は、外縁へ向かって次第に下方へ傾斜する傾斜面９６ａとされている。

締結キャップ１０１は、筒状部４０の外周側に形成された雄ネジ部４０ｃに螺合可能な雌ネジ部１０２を内周面に有する筒状に形成されており、上部には、径方向内方へ延出する係合部１０３が形成されている。この係合部１０３は、その下方側の面が、径方向内方へ向かって次第に上方へ傾斜する傾斜面１０３ａとされており、この係合部１０３の傾斜面１０３ａが、押圧プレート９１のフランジ部９６に形成された傾斜面９６ａに摺動可能に当接され、これにより、押圧プレート９１が締結キャップ１０１に係合されて固定されている。

上記構造の光ドロップケーブル引き出し部２４に光ドロップケーブル２３を通して保持させるには、まず、光ドロップケーブル２３を、締結キャップ１０１に通し、押圧プレート９１、シール部材５１及び固定プレート８１のそれぞれのケーブル挿通孔９４，５３，８４へ挿通させる。

光ドロップケーブル２３を筒状部４０へ通し、収容空間Ｓ側へ必要な導入長さだけ引き込んだら、固定プレート８１及びシール部材５１を筒状部４０の凹部４０ａへ、固定プレート８１が段部４０ｂに当接するまで嵌合させ、シール部材５１の上部に押圧プレート９１を配置させる。

この状態において、締結キャップ１０１を、筒状部４０に被せて螺合させる。
このようにすると、締結キャップ１０１の筒状部４０への締結力によって固定プレート８１、シール部材５１及び押圧プレート９１がベースプレート１２の筒状部４０に固定される。

また、シール部材５１は、筒状部４０への締結キャップ１０１の締結力によって軸方向に圧縮されて弾性変形し、その外周面が筒状部４０の内周面に密着するとともに、ケーブル挿通孔５３が収縮されて光ドロップケーブル２３の外周面に密着する。

特に、シール部材５１は、押圧プレート９１のケーブル挿通孔９４の周囲に形成された突起部９５によってケーブル挿通孔５３の近傍が局所的に圧縮され、この圧縮部分が押圧プレート９１のケーブル挿通孔９４内へ弾性変形して入り込み、光ドロップケーブル２３の外周面に良好に密着する。

また、シール部材５１の中心部分は、上下の固定プレート８１及び押圧プレート９１のそれぞれの押圧突起８３，９３によって圧縮され、ケーブル挿通孔５３が形成された径方向外方へ弾性変形される。これにより、ケーブル挿通孔５３が径方向内方からも収縮され、光ドロップケーブル２３の外周面への密着力が高められる。

このように、第２実施形態に係るケーブル挿通部の気密構造の場合も、押圧プレート９１のケーブル挿通孔９４の周囲に形成された突起部９５によってシール部材５１のケーブル挿通孔５３の近傍が局所的に圧縮されているので、シール部材５１における突起部９５によって圧縮された部分を、押圧プレート９１のケーブル挿通孔９４内へ効率良く弾性変形させて入り込ませることができる。

（押圧プレートの変形例）
次に、上記第１，第２実施形態に用いられた押圧プレートの変形例を、第１実施形態で例示したタイプを例にとって説明する。

図１４に示す押圧プレート６１Ａは、ケーブル挿通孔６４の周囲だけでなく、ケーブル挿通孔６４の周囲を含んだ広範囲がシール部材５１側へ突出された突起部６５とされている。
そして、このような突起部６５が形成された押圧プレート６１Ａを用いた場合も、シール部材５１が局部的に圧縮されてケーブル挿通孔６４内へ弾性変形して入り込み、光ドロップケーブル２３の外周面に良好に密着する。

図１５に示す押圧プレート６１Ｂも、押圧プレート６１Ａと同様に、ケーブル挿通孔６４の周囲だけでなく、ケーブル挿通孔６４の周囲を含んだ広範囲がシール部材５１側へ突出された突起部６５とされている。また、この押圧プレート６１Ｂは、断面視矩形状に形成された光ドロップケーブル２３の外形とほぼ同一の断面矩形状に形成されたケーブル挿通孔６４を有している。

そして、この押圧プレート６１Ｂを用いた場合も、シール部材５１が局部的に圧縮されてケーブル挿通孔６４内へ弾性変形して入り込み、光ドロップケーブル２３の外周面に良好に密着する。特に、断面視矩形状に形成された光ドロップケーブル２３の外形とほぼ同一の断面矩形状に形成されたケーブル挿通孔６４を有しているので、ケーブル挿通孔６４へ光ドロップケーブル２３を挿通させた時点で、光ドロップケーブル２３とケーブル挿通孔６４との隙間がほとんどなくされる。これにより、光ドロップケーブル２３の外周面へのシール部材５１の密着性をさらに高めてシール性をさらに向上させることができる。

図１６に示す押圧プレート６１Ｃは、押圧プレート６１Ｂと同様に、断面視矩形状に形成された光ドロップケーブル２３の外形とほぼ同一の断面矩形状に形成されたケーブル挿通孔６４を有している。また、この押圧プレート６１Ｃでは、ケーブル挿通孔６４の周囲を含んだ広範囲がシール部材５１側へ突出された突起部６５を有し、さらに、この突起部６５におけるケーブル挿通孔６４の周囲及びケーブル挿通孔６４の形成位置の内周側に、第２の突起部６５ａを有している。つまり、この押圧プレート６１Ｃは、シール部材５１側へ向かって複数の突起部６５，６５ａが複数段に形成されている。

そして、この押圧プレート６１Ｃを用いた場合、突起部６５によってシール部材５１を局部的に圧縮させることができるとともに、第２の突起部６５ａによって光ドロップケーブル２３に近い部分をより強く圧縮させて大きく弾性変形させることができる。これにより、光ドロップケーブル２３の外周面へのシール部材５１の密着性を大幅に高めることができる。

また、この押圧プレート６１Ｃの場合も、断面視矩形状に形成された光ドロップケーブル２３の外形とほぼ同一の断面矩形状に形成されたケーブル挿通孔６４を有しているので、光ドロップケーブル２３とケーブル挿通孔６４との隙間を極力なくし、光ドロップケーブル２３の外周面へのシール部材５１の密着性を高めることができる。

図１７に示す押圧プレート６１Ｄは、押圧プレート６１Ｃと同様に、ケーブル挿通孔６４の周囲を含んだ広範囲がシール部材５１側へ突出された突起部６５に、第２の突起部６５ａを有し、これらの突起部６５，６５ａが複数段に形成されている。この押圧プレート６１Ｄの第２の突起部６５ａは、それぞれのケーブル挿通孔６４における内周側及び外周側にそれぞれ形成されている。

そして、この押圧プレート６１Ｄを用いた場合も、突起部６５によってシール部材５１を局部的に圧縮させることができるとともに、第２の突起部６５ａによって光ドロップケーブル２３に近い部分をより強く圧縮させて大きく弾性変形させてシール性を高めることができる。

なお、この押圧プレート６１Ｄの場合も、断面視矩形状に形成された光ドロップケーブル２３の外形とほぼ同一の断面矩形状に形成されたケーブル挿通孔６４を有しており、光ドロップケーブル２３とケーブル挿通孔６４との隙間を極力なくし、光ドロップケーブル２３の外周面へのシール部材５１の密着性を高めることができる。

図１８に示す押圧プレート６１Ｅは、押圧プレート６１Ｃ，６１Ｄと同様に、ケーブル挿通孔６４の周囲を含んだ広範囲がシール部材５１側へ突出された突起部６５に、第２の突起部６５ａを有し、これらの突起部６５，６５ａが複数段に形成されている。この押圧プレート６１Ｅの第２の突起部６５ａは、ケーブル挿通孔６４の形成位置の内周側において環状に形成されている。

そして、この押圧プレート６１Ｅを用いた場合も、突起部６５によってシール部材５１を局部的に圧縮させることができるとともに、第２の突起部６５ａによって光ドロップケーブル２３に近い部分をより強く圧縮させて大きく弾性変形させてシール性を高めることができる。

この押圧プレート６１Ｅの場合も、断面視矩形状に形成された光ドロップケーブル２３の外形とほぼ同一の断面矩形状に形成されたケーブル挿通孔６４を有しており、光ドロップケーブル２３とケーブル挿通孔６４との隙間を極力なくし、光ドロップケーブル２３の外周面へのシール部材５１の密着性を高めることができる。

なお、上記実施形態では、ベースプレート１２の挿通口１２ａに、光ドロップケーブル２３からなるケーブルを挿通させる構造について説明したが、ベースプレート１２の挿通口１２ａに挿通させるケーブルとしては、光ドロップケーブル等の光ケーブルに限定されない。

１１：クロージャ、１２：ベースプレート、１２ａ：挿通口、１３：ケース、２３：光ドロップケーブル（ケーブル）、２４：光ドロップケーブル引き出し部（ケーブル挿通部）、４０：筒状部、４０ａ：凹部、４６：ナット（押圧部材）、５１：シール部材、５３，６４，９４：ケーブル挿通孔、６１，６１Ａ〜６１Ｅ，９１：押圧プレート、６５，６５ａ，９５：突起部、７１：締結ボルト（押圧部材）、１０１：締結キャップ（押圧部材）、Ｓ：収容空間

Claims

ベースプレートに形成された挿通口に通されたケーブルをシールするケーブル挿通部の気密構造であって、
前記ベースプレートの前記挿通口の縁部から軸方向へ延在された筒状部と、
前記筒状部の一端側に形成された凹部と、
前記凹部へ嵌合される弾性材料から形成されたシール部材と、
前記シール部材の前記凹部と反対側に配置された押圧プレートと、
前記押圧プレートを前記シール部材へ向かって押圧する押圧部材とを備え、
前記シール部材及び前記押圧プレートには、前記ケーブルが挿通されるケーブル挿通孔が形成されて互いに連通され、
前記押圧プレートには、少なくとも前記ケーブル挿通孔の周囲に、押圧プレート本体から前記シール部材へ向かって突出する突起部が形成され、
前記押圧部材で前記押圧プレートを前記シール部材へ向かって押圧することにより、前記押圧プレートのケーブル挿通孔内へ前記シール部材のケーブル挿通孔近傍部分が弾性変形して入り込み、前記突起部における前記シール部材側の面と、前記押圧プレート本体における前記シール部材側の面とが前記シール部材に密着して押圧することを特徴とするケーブル挿通部の気密構造。
請求項１に記載のケーブル挿通部の気密構造であって、
前記押圧プレートには、前記突起部が前記シール部材側へ向かって複数段に形成されていることを特徴とするケーブル挿通部の気密構造。
内部が収容空間とされた開口部を有するケースと、前記ケースの前記開口部を閉鎖するように装着されるベースプレートとを有し、前記ベースプレートに設けられたケーブル挿通部から前記収容空間内にケーブルが引き込まれるクロージャであって、
前記ベースプレートの前記ケーブル挿通部が、請求項１または２に記載のケーブル挿通部の気密構造によってシールされていることを特徴とするクロージャ。