JP5591644B2

JP5591644B2 - Gas circuit breaker and replacement method thereof

Info

Publication number: JP5591644B2
Application number: JP2010212591A
Authority: JP
Inventors: 正森; 健新海; 敏之内井
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2010-09-22
Filing date: 2010-09-22
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2030-09-22
Also published as: JP2012070523A

Description

本発明は、高電圧の電力系統において消弧性ガスにより高電圧の遮断を可能にするガス遮断器およびその交換方法に関する。 The present invention relates to a gas circuit breaker that enables high voltage interruption by an arc-extinguishing gas in a high voltage power system and a replacement method thereof.

現在、高電圧の電力系統では、ガス遮断器が広く用いられている。このガス遮断器の絶縁媒体および消弧媒体としては、絶縁性および消弧性の高いＳＦ_６ガスが主として用いられているものの、このＳＦ_６ガス以外のガスや、各種ガスを混合したガスを用いる場合もある。 Currently, gas circuit breakers are widely used in high voltage power systems. As the insulating medium and arc-extinguishing medium of this gas circuit breaker, although an insulating and arc-extinguishing SF ₆ gas is mainly used, a gas other than the SF ₆ gas or a gas mixed with various gases is used. In some cases.

従来のガス遮断器の一例を図１４に示す。図１４は、電流遮断動作後半の状態を示している。 An example of a conventional gas circuit breaker is shown in FIG. FIG. 14 shows a state in the latter half of the current interruption operation.

図１４に示すように、消弧性ガス１７が充填されたタンク１３内には、固定部１ａに設けられた固定アーク接触子１および固定通電接触子３と、可動部１ｂに設けられた可動アーク接触子２および可動通電接触子４とがそれぞれ互いに軸方向に対向して配置されている。固定部１ａは、固定アーク接触子１および固定通電接触子３の他、固定支え８を有する一方、可動部１ｂは、可動アーク接触子２および可動通電接触子４の他、パッファシリンダ５、操作ロッド６、絶縁ノズル７およびパッファピストン１０を有している。 As shown in FIG. 14, in the tank 13 filled with the arc extinguishing gas 17, the fixed arc contact 1 and the fixed energization contact 3 provided in the fixed portion 1a, and the movable provided in the movable portion 1b. The arc contact 2 and the movable energizing contact 4 are arranged so as to face each other in the axial direction. The fixed portion 1a has a fixed support 8 in addition to the fixed arc contact 1 and the fixed energizing contact 3, while the movable portion 1b includes the puffer cylinder 5 and the operation in addition to the movable arc contact 2 and the movable energizing contact 4. It has a rod 6, an insulating nozzle 7 and a puffer piston 10.

可動アーク接触子２、可動通電接触子４および絶縁ノズル７は、それぞれパッファシリンダ５に固定されている。このパッファシリンダ５および操作ロッド６は、絶縁ロッド１４を介して図示しない操作機構と接続されている。絶縁ノズル７は、可動アーク接触子２の外周に配置されている。そして、パッファシリンダ５、操作ロッド６およびパッファピストン１０は、空間であるパッファ室（圧縮室）１１を形成している。 The movable arc contact 2, the movable energizing contact 4, and the insulating nozzle 7 are each fixed to a puffer cylinder 5. The puffer cylinder 5 and the operating rod 6 are connected to an operating mechanism (not shown) via an insulating rod 14. The insulating nozzle 7 is disposed on the outer periphery of the movable arc contact 2. The puffer cylinder 5, the operating rod 6, and the puffer piston 10 form a puffer chamber (compression chamber) 11 that is a space.

また、パッファピストン１０は、固定部材９に固定され、パッファシリンダ５と操作ロッド６とが一体となって進退したとき、パッファシリンダ５内のパッファ室１１でＳＦ_６ガスを圧縮するように構成されている。そして、固定支え８が導体１５ａと、固定部材９が導体１５ｂとそれぞれ接続されている。 Further, the puffer piston 10 is fixed to the fixing member 9 and is configured to compress the SF ₆ gas in the puffer chamber 11 in the puffer cylinder 5 when the puffer cylinder 5 and the operation rod 6 advance and retreat together. ing. The fixed support 8 is connected to the conductor 15a, and the fixing member 9 is connected to the conductor 15b.

このように構成された従来のガス遮断器は、投入状態から開極動作を始めると、可動部１ｂが図示しない操作機構側、すなわち固定部１ａから離反する方向（図１４において右方向）に移動する。すると、固定アーク接触子１と可動アーク接触子２との間にアーク１２が点弧する。このアーク１２は高温であるため、アーク１２から高温のガスが発生するとともに、加熱された周囲の消弧性ガス１７も高温となる。 In the conventional gas circuit breaker configured as described above, when the opening operation is started from the turned-on state, the movable portion 1b moves in a direction away from the operation mechanism (not shown), that is, in the direction away from the fixed portion 1a (rightward in FIG. 14). To do. Then, the arc 12 is ignited between the fixed arc contact 1 and the movable arc contact 2. Since the arc 12 has a high temperature, a high-temperature gas is generated from the arc 12, and the heated arc extinguishing gas 17 is also heated.

さらに、開極動作が進むと、図１４に示すようにパッファ室１１の容積が小さくなり、パッファ室１１内のガスが圧縮され、この圧縮されたガスは、排出口５ａから可動アーク接触子２と絶縁ノズル７との間で形成されるガス流路を通じてアーク１２が点弧している空間に吹き付けられる。アーク１２に吹き付けられたガスは、アーク１２を冷却しながらアーク１２によって高温に過熱されて高温ガスとなる。 Further, when the opening operation proceeds, the volume of the puffer chamber 11 is reduced as shown in FIG. 14, the gas in the puffer chamber 11 is compressed, and this compressed gas is transferred from the discharge port 5a to the movable arc contact 2 And the arc 12 is blown into the space where the arc 12 is ignited through a gas flow path formed between the insulating nozzle 7 and the insulating nozzle 7. The gas blown to the arc 12 is heated to a high temperature by the arc 12 while the arc 12 is cooled to become a high temperature gas.

そして、図示しない操作機構側、すなわち固定部１ａから離反する方向（図１４で右方向）に流れるガスは、可動アーク接触子２および操作ロッド６の中空部内を通った後、連通孔６ａを通じてタンク１３の空間へ流れ出す。また、反操作機構側、すなわち固定部１ａに接近する方向（図１４で左方向）に流れるガスは、固定支え８内を流れてタンク１３の空間へと流れ出す。その後、電流零点に向けてアーク１２が小さくなり電流遮断が完了する。この電流遮断が完了すると、直ちに上記各接触子間には高い電圧が印加され、ガス遮断器は、この高い電圧に耐えて絶縁を保持する必要がある。 The gas flowing in the operation mechanism (not shown), that is, in the direction away from the fixed portion 1a (the right direction in FIG. 14) passes through the hollow portion of the movable arc contact 2 and the operation rod 6 and then passes through the communication hole 6a. It flows out to 13 spaces. Further, the gas flowing in the direction opposite to the operation mechanism, that is, in the direction approaching the fixed portion 1a (the left direction in FIG. 14) flows through the fixed support 8 and flows out into the space of the tank 13. Thereafter, the arc 12 becomes smaller toward the current zero point, and the current interruption is completed. When this current interruption is completed, a high voltage is immediately applied between the contacts, and the gas circuit breaker needs to withstand this high voltage and maintain insulation.

一方、電流遮断を行う絶縁容器（遮断部）とその周囲の導電性容器（タンク）とを区画し、それぞれのガス区画に異なるガスを封入する技術が特許文献１および特許文献２に記載されている。 On the other hand, Patent Document 1 and Patent Document 2 describe a technique of partitioning an insulating container (blocking part) that cuts off current and a conductive container (tank) around the container and enclosing different gases in the respective gas sections. Yes.

すなわち、特許文献１に記載された技術は、密閉状態に形成した絶縁容器に消弧性ガスを封入し、導電性容器に消弧性ガスおよび消弧性ガスに地球温暖化係数の低いガスを加えた混合ガスのうち、いずれか一方を充填したものである。 That is, in the technique described in Patent Document 1, an arc extinguishing gas is sealed in an insulating container formed in a sealed state, and an arc extinguishing gas and a gas with a low global warming potential are added to the conductive container. One of the added mixed gases is filled.

また、特許文献２に記載された技術は、遮断部に遮断性能の高いガスを封入し、遮断部極間の遮断ガスの排出を促進する手段を設け、ＳＦ_６などの第１のガスは遮断部のみに限定して使用するようにしたものである。 Further, the technique described in Patent Document 2 is provided with a means for enclosing a gas having a high shut-off performance in the shut-off portion and promoting discharge of the shut-off gas between the shut-off portion electrodes, and the first gas such as SF ₆ is shut off. It is intended to be used only for the part.

特開２０００−６７７１６号公報JP 2000-67716 A 特開２０００−１３３１００号公報JP 2000-133100 A

しかしながら、上記のようなガス遮断器では、電流遮断を行うと高温のアークによってアーク接触子が損耗し、一定回数の遮断の後にはアーク接触子などの交換が必要である。このアーク接触子を交換するには、まずタンク内に充填されている絶縁性ガスを排気して回収し、その後タンクを開放してアーク接触子などの点検、交換作業を実施し、これらの作業終了後にタンクを封止してタンク内を真空引きした上でタンク内に絶縁性ガスを充気する。このような作業を行うためには、当該ガス遮断器を通ずる電力を停止することが必要であるが、設備の運用上、電力停止期間は極力短くすることが望ましい。 However, in the gas circuit breaker as described above, when the current is interrupted, the arc contact is worn by the high-temperature arc, and the arc contact or the like needs to be replaced after a certain number of interruptions. In order to replace this arc contactor, first, the insulating gas filled in the tank is exhausted and collected, and then the tank is opened and the arc contactor is inspected and replaced. After completion, the tank is sealed, and the tank is evacuated, and then the tank is filled with an insulating gas. In order to perform such an operation, it is necessary to stop the power passing through the gas circuit breaker. However, it is desirable to shorten the power stop period as much as possible for the operation of the facility.

一方、特許文献１に記載されたガス遮断器においても、電流遮断を行う絶縁容器をそのまま取り出して交換することはできず、電流遮断を行う絶縁容器のガスを排気した後、回収して分解していく必要がある。 On the other hand, even in the gas circuit breaker described in Patent Document 1, the insulating container that cuts off the current cannot be taken out and replaced as it is, and after the gas in the insulating container that cuts off the current is exhausted, it is recovered and decomposed. It is necessary to continue.

また、特許文献２に記載されたガス遮断器において、アーク接触子を交換するためには、まずタンクを開放した後、分解してタンク側面から電流遮断を行う遮断部に対して電力を供給する導体を取り外す必要がある。この導体を取り外すためには、導体と電流遮断を行う遮断部とを締結している部分のボルトなどの締結部材を取り外す必要があり、そのためには、タンクの両端の双方とも開放する必要がある。その結果、アーク接触子の交換作業に手間がかかり、作業性が悪いという問題がある。 Further, in the gas circuit breaker described in Patent Document 2, in order to replace the arc contactor, first, after opening the tank, the power is supplied to the interrupting unit that disassembles and cuts off the current from the side of the tank. It is necessary to remove the conductor. In order to remove the conductor, it is necessary to remove a fastening member such as a bolt that fastens the conductor and a blocking portion that cuts off the current. To that end, it is necessary to open both ends of the tank. . As a result, there is a problem that work for exchanging the arc contactor is troublesome and workability is poor.

本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、アーク接触子などの電流遮断を行う遮断容器の点検、交換作業を短時間で行うことができるガス遮断器およびその交換方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a gas circuit breaker capable of performing inspection and replacement work for a circuit breaker for interrupting current such as an arc contactor in a short time and a replacement method thereof. The purpose is to do.

上記目的を達成するために、本発明に係るガス遮断器は、絶縁性ガスが充填されたタンク内に遮断容器を収納し、この遮断容器内に消弧性ガスが充填されるとともに、固定部と可動部とを接離自在に対向配置して収納させたガス遮断器において、前記遮断容器が前記タンクの軸方向に対して挿入および離脱可能に設けられ、前記タンク内の所定位置に導体が配置される一方、この導体と接続される端子が前記遮断容器の外部の所定位置に配置され、前記タンクへの前記遮断容器の挿入状態および離脱状態に応じて前記端子が前記導体に接離し、前記固定部に設けた固定通電接触子および固定アーク接触子と、前記可動部に設けた可動通電接触子および可動アーク接触子とが接離自在に対向して配置され、前記可動アーク接触子に操作ロッドが取り付けられ、前記操作ロッドが前記遮断容器内に設置され、前記操作ロッドに操作機構が接続され、この操作機構が前記遮断容器内に設置されたこと、を特徴とする。
また、本発明に係るガス遮断器は、絶縁性ガスが充填されたタンク内に遮断容器を収納し、この遮断容器内に消弧性ガスが充填されるとともに、固定部と可動部とを接離自在に対向配置して収納させたガス遮断器において、前記遮断容器が前記タンクの軸方向に対して挿入および離脱可能に設けられ、前記タンク内の所定位置に導体が配置される一方、この導体と接続される端子が前記遮断容器の外部の所定位置に配置され、前記タンクへの前記遮断容器の挿入状態および離脱状態に応じて前記端子が前記導体に接離し、前記タンク内に前記遮断容器を覆う中間容器が設置され、前記中間容器と前記遮断容器との間の空間に絶縁性ガスが充気されるかまたは真空としたこと、を特徴とする。
さらに、本発明に係るガス遮断器は、絶縁性ガスが充填されたタンク内に遮断容器を収納し、この遮断容器内に消弧性ガスが充填されるとともに、固定部と可動部とを接離自在に対向配置して収納させたガス遮断器において、前記遮断容器が前記タンクの軸方向に対して挿入および離脱可能に設けられ、前記タンク内の所定位置に導体が配置される一方、この導体と接続される端子が前記遮断容器の外部の所定位置に配置され、前記タンクへの前記遮断容器の挿入状態および離脱状態に応じて前記端子が前記導体に接離し、前記タンク内に設置した前記導体に接続部材が移動可能に設けられ、前記接続部材を外部から操作して前記導体と前記端子とを接離可能としたこと、を特徴とする。 In order to achieve the above object, a gas circuit breaker according to the present invention stores a circuit breaker in a tank filled with an insulating gas, the arc container is filled with an arc-extinguishing gas, and a fixed portion. In the gas circuit breaker in which the movable part and the movable part are disposed so as to be able to come into contact with each other, the circuit breaker is provided so that it can be inserted into and removed from the axial direction of the tank. On the other hand, a terminal connected to the conductor is disposed at a predetermined position outside the shielding container, and the terminal contacts and separates from the conductor according to an insertion state and a separation state of the shielding container from the tank, A fixed energizing contact and a fixed arc contact provided in the fixed portion, and a movable energizing contact and a movable arc contact provided in the movable portion are arranged so as to be capable of coming into contact with and separated from each other. The operation rod Ri attached, the operating rod is disposed in the cut-off vessel, the operating rod to the operating mechanism is connected to the operating mechanism is installed in the cut-off vessel, characterized by.
The gas circuit breaker according to the present invention houses a circuit breaker in a tank filled with an insulating gas, and the circuit breaker is filled with an arc-extinguishing gas and connects the fixed part and the movable part. In the gas circuit breaker which is disposed so as to be opposed to each other in a separable manner, the shut-off container is provided so as to be able to be inserted and removed from the axial direction of the tank, and a conductor is disposed at a predetermined position in the tank. A terminal connected to a conductor is disposed at a predetermined position outside the shut-off container, and the terminal contacts and separates from the conductor according to an insertion state and a disengagement state of the shut-off container with respect to the tank, and the shut-off in the tank An intermediate container covering the container is installed, and a space between the intermediate container and the shut-off container is filled with an insulating gas or is evacuated.
Furthermore, the gas circuit breaker according to the present invention houses a circuit breaker in a tank filled with an insulating gas, and the circuit breaker is filled with an arc-extinguishing gas and connects the fixed part and the movable part. In the gas circuit breaker which is disposed so as to be opposed to each other in a separable manner, the shut-off container is provided so as to be able to be inserted and removed from the axial direction of the tank, and a conductor is disposed at a predetermined position in the tank. A terminal connected to a conductor is disposed at a predetermined position outside the shielding container, and the terminal contacts and separates from the conductor according to an insertion state and a detachment state of the shielding container from the tank, and is installed in the tank. A connecting member is movably provided on the conductor, and the connecting member can be operated from the outside so that the conductor and the terminal can be contacted and separated.

上記目的を達成するために、本発明に係るガス遮断器の交換方法は、タンク内に遮断容器を収納し、この遮断容器内に固定部に設けた固定通電接触子および固定アーク接触子と、可動部に設けた可動通電接触子および可動アーク接触子とが接離自在に対向配置され、前記可動アーク接触子に操作ロッドが取り付けられ、前記操作ロッドが前記遮断容器内に設置され、前記操作ロッドに操作機構が接続され、この操作機構が前記遮断容器内に設置されたガス遮断器の交換方法において、前記タンク内の所定位置に配置した導体から前記遮断容器の外部の所定位置に配置した端子を接続状態から離脱させ、前記タンクから前記遮断容器を取り出す遮断容器取出しステップと、前記遮断容器取出しステップの後に、前記タンクに新たな遮断容器を挿入し、この遮断容器の外部の所定位置に配置した端子が前記タンク内の導体に接続される遮断容器挿入ステップと、を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a gas circuit breaker replacement method according to the present invention includes: a shut-off container housed in a tank; and a fixed energizing contact and a fixed arc contact provided in a fixed portion in the shut-off container ; movable conduction contact provided on the movable portion and the movable arc contact disposed opposite to freely contact and separation, the operating rod to the movable arcing contact is mounted, wherein the operating rod is disposed in the cut-off vessel, the operation An operating mechanism is connected to the rod, and this operating mechanism is arranged at a predetermined position outside the shut-off container from a conductor placed at a predetermined position in the tank in a gas circuit breaker replacement method installed in the shut-off container. After the terminal is disconnected from the connected state and the shielding container is removed from the tank and the shielding container is removed, a new shielding container is inserted into the tank. And external terminals arranged in a predetermined position of the shut-off vessel and having an a shut-off container inserting step which is connected to the conductor in the tank.

本発明によれば、アーク接触子などの電流遮断を行う遮断容器の点検、交換作業を短時間で行うことができるため、それらの設備の停電時間を大幅に短縮することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to check and replace a breaker container that cuts off current such as an arc contactor in a short time, and thus it is possible to greatly reduce the power failure time of these facilities.

本発明に係るガス遮断器の第１実施形態の遮断状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the interruption | blocking state of 1st Embodiment of the gas circuit breaker which concerns on this invention. 図１において遮断容器を外観で示すガス遮断器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the gas circuit breaker which shows the interruption | blocking container in FIG. 第１実施形態において導体と端子との接続部の構造を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the structure of the connection part of a conductor and a terminal in 1st Embodiment. 図３の導体と端子との接続部の構造を示す拡大横断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating a structure of a connection portion between a conductor and a terminal in FIG. 3. 本発明に係るガス遮断器の第２実施形態において遮断容器を外観で示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the interruption | blocking container in external appearance in 2nd Embodiment of the gas circuit breaker which concerns on this invention. 本発明に係るガス遮断器の第３実施形態において接続部の構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of a connection part in 3rd Embodiment of the gas circuit breaker which concerns on this invention. 本発明に係るガス遮断器の第４実施形態において遮断容器を外観で示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the interruption | blocking container in external appearance in 4th Embodiment of the gas circuit breaker which concerns on this invention. 本発明に係るガス遮断器の第５実施形態において遮断容器を外観で示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the interruption | blocking container in external appearance in 5th Embodiment of the gas circuit breaker which concerns on this invention. 本発明に係るガス遮断器の第６実施形態において接続部の構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of a connection part in 6th Embodiment of the gas circuit breaker which concerns on this invention. 本発明に係るガス遮断器の第７実施形態において接続部の構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of a connection part in 7th Embodiment of the gas circuit breaker which concerns on this invention. 本発明に係るガス遮断器の第８実施形態において接続部の構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of a connection part in 8th Embodiment of the gas circuit breaker which concerns on this invention. 図１１において一方の接続部の構造を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the structure of one connection part in FIG. 図１１において他方の接続部の構造を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the structure of the other connection part in FIG. 従来のガス遮断器において遮断状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the interruption | blocking state in the conventional gas circuit breaker.

以下に、本発明に係るガス遮断器の各実施形態について、図面を参照して説明する。 Embodiments of a gas circuit breaker according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１実施形態）
（構成）
図１は本発明に係るガス遮断器の第１実施形態の遮断状態を示す縦断面図である。図２は図１において遮断容器を外観で示すガス遮断器の縦断面図である。図３は第１実施形態において導体と端子との接続部の構造を示す拡大斜視図である。図４は図３の導体と端子との接続部の構造を示す拡大横断面図である。なお、従来のガス遮断器の構成と同一または対応する部分には、図１４と同一の符号を用いて説明する。 (First embodiment)
(Constitution)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a cut-off state of a first embodiment of a gas circuit breaker according to the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the gas circuit breaker showing the circuit breaker container in FIG. FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the structure of the connection portion between the conductor and the terminal in the first embodiment. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of the connecting portion between the conductor and the terminal in FIG. In addition, the same code | symbol as FIG. 14 is demonstrated using the part same or corresponding to the structure of the conventional gas circuit breaker.

図１および図２に示すように、タンク１３内には、絶縁性ガス１６が充填され、かつ遮断容器１９が設置されている。この遮断容器１９は、外周面の一部または全面が絶縁物であって、両端面の一部または全面を金属とした横長筒状の絶縁性の容器に構成されている。遮断容器１９の内部には、消弧性ガス１７が充填され、その両端を端面部２２ａ，２２ｂで閉塞させて密閉状態としている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the tank 13 is filled with an insulating gas 16 and a blocking container 19 is installed. The blocking container 19 is configured as a horizontally long cylindrical insulating container in which a part or the whole of the outer peripheral surface is an insulator, and a part or the whole of both end faces is a metal. The shielding container 19 is filled with an arc extinguishing gas 17, and both ends thereof are closed with end face portions 22 a and 22 b to form a sealed state.

また、遮断容器１９内には、図１に示すように固定部１ａ側において固定アーク接触子１および固定通電接触子３が同軸状に端面部２２ａに固定されている。 Moreover, in the interruption | blocking container 19, as shown in FIG. 1, the fixed arc contact 1 and the fixed electricity supply contact 3 are being fixed to the end surface part 22a on the fixed part 1a side coaxially.

一方、可動部１ｂにおける可動アーク接触子２は、固定アーク接触子１に接離自在に対向して配置されるとともに、中空の操作ロッド６が取り付けられている。この操作ロッド６には、操作ロッド６を包囲するようにパッファシリンダ５が同軸状に固定されている。 On the other hand, the movable arc contact 2 in the movable portion 1b is disposed so as to be opposed to the fixed arc contact 1 so as to be freely contacted and separated, and a hollow operation rod 6 is attached thereto. A puffer cylinder 5 is coaxially fixed to the operation rod 6 so as to surround the operation rod 6.

パッファシリンダ５における固定アーク接触子１側の先端面には、ガス流路を保持しつつ可動アーク接触子２を包囲する絶縁ノズル７と、固定通電接触子３に対して接離自在な可動通電接触子４とが固定されている。 On the front end surface of the puffer cylinder 5 on the fixed arc contact 1 side, an insulating nozzle 7 that surrounds the movable arc contact 2 while holding the gas flow path, and a movable energization that can be brought into and out of contact with the fixed energization contact 3. The contact 4 is fixed.

パッファシリンダ５と操作ロッド６との間には、固定部５ｂに固定されたパッファピストン１０が挿入されている。すなわち、パッファピストン１０のピストンがパッファシリンダ５と操作ロッド６との間に摺動自在に配置されている。パッファシリンダ５および操作ロッド６は、絶縁ロッド１４および駆動軸２３を介して図示しない操作機構と接続されている。これらパッファシリンダ５、操作ロッド６およびパッファピストン１０からパッファ室（圧縮室）１１が形成されている。 A puffer piston 10 fixed to the fixed portion 5b is inserted between the puffer cylinder 5 and the operation rod 6. That is, the piston of the puffer piston 10 is slidably disposed between the puffer cylinder 5 and the operation rod 6. The puffer cylinder 5 and the operating rod 6 are connected to an operating mechanism (not shown) via an insulating rod 14 and a drive shaft 23. A puffer chamber (compression chamber) 11 is formed from the puffer cylinder 5, the operating rod 6 and the puffer piston 10.

ここで、タンク１３内に充填された絶縁性ガス１６と遮断容器１９に充填された消弧性ガス１７とは、同じガスの場合も異なるガスの場合も想定され、またガス圧力も同じ場合も異なる場合でも適用可能である。遮断容器１９の両端面部２２ａ，２２ｂの金属部分には、それぞれ板状に形成された端子２０ａ，２０ｂが固定されており、これらの端子２０ａ，２０ｂが遮断容器１９内部に設けた固定アーク接触子１、可動アーク接触子２とそれぞれ導通している。 Here, the insulating gas 16 filled in the tank 13 and the arc extinguishing gas 17 filled in the shut-off container 19 may be the same gas or different gases, and the gas pressure may be the same. Applicable even in different cases. Terminal portions 20a and 20b formed in a plate shape are fixed to the metal portions of both end face portions 22a and 22b of the shielding container 19, respectively, and these terminals 20a and 20b are fixed arc contacts provided inside the shielding container 19. 1 and the movable arc contact 2 are electrically connected to each other.

遮断容器１９の一側、すなわち図１では右側において、操作ロッド６は、密閉状態の遮断容器１９の端面部２２ｂに設けたガスシール部１８ａを挿通して長く延び、途中で絶縁ロッド１４を介装させてタンク１３の外側に設けた駆動部（図示せず）の駆動軸２３に接続される。なお、この駆動軸２３を挿通するタンク１３には、ガスシール部１８ｂが設けられている。 On one side of the blocking container 19, that is, on the right side in FIG. 1, the operating rod 6 extends long through the gas seal portion 18 a provided on the end surface portion 22 b of the sealed blocking container 19, and passes through the insulating rod 14 in the middle. It is connected to a drive shaft 23 of a drive unit (not shown) provided outside the tank 13. A gas seal portion 18b is provided in the tank 13 through which the drive shaft 23 is inserted.

タンク１３には、図示しない他の装置や外部端子と接続された導体１５ａ，１５ｂが設けられている。これらの導体１５ａ，１５ｂと遮断容器１９の外部に設けられた端子２０ａ，２０ｂとは、遮断容器１９をタンク１３の一端部、すなわち図１では右端から移動するだけで嵌め込むことができる構造となっている。遮断容器１９は、操作ロッド６、絶縁ロッド１４、駆動軸２３およびタンク１３の端板２４と一体構造である。この端板２４および端子２０ａ，２０ｂのタンク１３内における導体１５ａ，１５ｂに対する配置関係は、タンク１３内を端板２４で閉止したとき、端子２０ａ，２０ｂがそれぞれ導体１５ａ，１５ｂに嵌り込むように予め設定されている。 The tank 13 is provided with conductors 15a and 15b connected to other devices not shown and external terminals. The conductors 15a and 15b and the terminals 20a and 20b provided outside the blocking container 19 can be fitted with the blocking container 19 only by moving from one end of the tank 13, that is, the right end in FIG. It has become. The shut-off container 19 is integrated with the operation rod 6, the insulating rod 14, the drive shaft 23 and the end plate 24 of the tank 13. The arrangement relationship between the end plate 24 and the terminals 20a and 20b with respect to the conductors 15a and 15b in the tank 13 is such that when the inside of the tank 13 is closed with the end plate 24, the terminals 20a and 20b fit into the conductors 15a and 15b, respectively. It is set in advance.

導体１５ａ，１５ｂは、図３および図４に示すように、それぞれ下端に端子２０ａ，２０ｂが着脱可能に装着される角形の切欠溝２５が形成されている。この切欠溝２５の内側左右両面には、それぞれ端子２０ａ，２０ｂが装着されたときに端子２０ａ，２０ｂと電気的に接続する接触子２６，２６が取り付けられている。これらの接触子２６，２６には、図４に示すように内側に板ばね、コイルばねなどの弾性部材２７，２７が設けられ、これらの弾性部材２７，２７の弾性力により端子２０ａ，２０ｂが装着されたときに接触子２６，２６を端子２０ａ，２０ｂに押し付けるようにしている。 As shown in FIGS. 3 and 4, each of the conductors 15a and 15b is formed with a rectangular notch groove 25 to which the terminals 20a and 20b are detachably attached at the lower ends. Contacts 26 and 26 that are electrically connected to the terminals 20a and 20b when the terminals 20a and 20b are mounted are attached to both the left and right sides of the cutout groove 25, respectively. As shown in FIG. 4, these contactors 26, 26 are provided with elastic members 27, 27 such as leaf springs and coil springs on the inside, and the terminals 20 a, 20 b are connected by the elastic force of these elastic members 27, 27. When mounted, the contacts 26, 26 are pressed against the terminals 20a, 20b.

すなわち、遮断容器１９をタンク１３内に挿入していくと、端子２０ａ，２０ｂは、導体１５ａ，１５ｂの切欠溝２５内を摺動しつつ嵌め込まれる。このとき、接触子２６，２６は、上記のように弾性部材２７，２７の弾性力により端子２０ａ，２０ｂに押し付けられ、端子２０ａ，２０ｂと電気的に接続される。これにより、接触子２６，２６に端子２０ａ，２０ｂを電気的に確実に接続することができる。一方、遮断容器１９を取り出す際は、遮断容器１９を引き出してタンク１３の外方向に移動させることで、端子２０ａ，２０ｂと導体１５ａ，１５ｂとが互いに切り離され、遮断容器１９を取り出すことができる。 That is, when the blocking container 19 is inserted into the tank 13, the terminals 20a and 20b are fitted while sliding in the notch grooves 25 of the conductors 15a and 15b. At this time, the contacts 26 and 26 are pressed against the terminals 20a and 20b by the elastic force of the elastic members 27 and 27 as described above, and are electrically connected to the terminals 20a and 20b. Thereby, the terminals 20a and 20b can be electrically and reliably connected to the contacts 26 and 26. On the other hand, when the blocking container 19 is taken out, the terminals 20a and 20b and the conductors 15a and 15b are separated from each other by pulling out the blocking container 19 and moving it outside the tank 13, and the blocking container 19 can be taken out. .

なお、本実施形態では、切欠溝２５の内側左右両面に、それぞれ接触子２６，２６および弾性部材２７，２７を取り付けた例について説明したが、これに限らず切欠溝２５の内側面の片面に一つの接触子２６および弾性部材２７を取り付けるようにしてもよい。 In the present embodiment, the example in which the contacts 26 and 26 and the elastic members 27 and 27 are respectively attached to the inner left and right sides of the notch groove 25 has been described. However, the present invention is not limited to this. One contactor 26 and elastic member 27 may be attached.

（作用）
開極指令があると、操作ロッド６は、パッファシリンダ５、可動アーク接触子２、絶縁ノズル７および可動通電接触子４とともに移動し、可動部１ｂを固定部１ａから離脱させる。この離脱の際、可動部１ｂと固定部１ａとの間にアークが発生する。可動部１ｂのパッファシリンダ５の移動中、消弧性ガス１７はパッファシリンダ５にピストン支持部を介して固定されたパッファピストン１０で圧縮され、パッファ室（圧縮室）１１で高圧化される、このパッファ室１１で高圧化された消弧性ガス１７は、アークに投入され、アークを消弧する。 (Work)
When there is an opening command, the operating rod 6 moves together with the puffer cylinder 5, the movable arc contact 2, the insulating nozzle 7, and the movable energizing contact 4, and the movable part 1b is detached from the fixed part 1a. During the separation, an arc is generated between the movable portion 1b and the fixed portion 1a. During the movement of the puffer cylinder 5 of the movable part 1b, the arc extinguishing gas 17 is compressed by the puffer piston 10 fixed to the puffer cylinder 5 via the piston support part, and the pressure is increased in the puffer chamber (compression chamber) 11. The arc extinguishing gas 17 whose pressure has been increased in the puffer chamber 11 is put into an arc to extinguish the arc.

ところで、本実施形態では、例えば遮断容器１９内部のアーク接触子１，２の点検または交換が必要な場合、タンク１３内の絶縁性ガス１６のみを排気、回収した後、遮断容器１９を操作ロッド６、絶縁ロッド１４、駆動軸２３およびタンク１３の端板２４と一体として取り出すことで、導体１５ａ，１５ｂから端子２０ａ，２０ｂを離脱させる。そして、予め用意された別の新しいアーク接触子を備えた遮断容器をタンク１３内に挿入し、導体１５ａ，１５ｂの切欠溝２５内に端子２０ａ，２０ｂを嵌め込む。次いで、再びタンク１３内を真空引きして、その後絶縁性ガス１６を充気することにより、遮断容器１９の交換作業が終了する。 By the way, in this embodiment, for example, when it is necessary to check or replace the arc contacts 1 and 2 inside the breaker vessel 19, only the insulating gas 16 in the tank 13 is exhausted and collected, and then the breaker vessel 19 is moved to the operation rod. 6. The terminals 20a and 20b are detached from the conductors 15a and 15b by taking them out integrally with the insulating rod 14, the drive shaft 23, and the end plate 24 of the tank 13. And the interruption | blocking container provided with another new arc contactor prepared beforehand is inserted in the tank 13, and terminal 20a, 20b is engage | inserted in the notch groove 25 of conductor 15a, 15b. Next, the inside of the tank 13 is evacuated again, and then the insulating gas 16 is filled, whereby the replacement operation of the blocking container 19 is completed.

（効果）
このように本実施形態によれば、導体１５ａ，１５ｂに対して端子２０ａ，２０ｂを着脱可能に構成したことにより、遮断容器１９の交換に際して、タンク１３内の絶縁性ガス１６のみの排気、回収、真空引き、充気作業を行えばよいので、遮断容器１９を含めた空間の排気、回収、真空引き、充気作業を行っていた従来のガス遮断器の交換作業と比較して作業時間を大幅に短縮することができる。 (Effect)
As described above, according to the present embodiment, since the terminals 20a and 20b are configured to be detachable from the conductors 15a and 15b, when the shut-off container 19 is replaced, only the insulating gas 16 in the tank 13 is exhausted and collected. Evacuation and charging work can be carried out, so that the work time can be reduced compared to the conventional gas circuit breaker replacement work that has been performed for exhausting, collecting, evacuating and charging the space including the shutoff container 19. It can be greatly shortened.

また、本実施形態によれば、遮断容器１９を取り出す際に、導体１５ａ，１５ｂに対して端子２０ａ，２０ｂを離脱させるだけで済むため、遮断容器１９の交換作業時間を大幅に短縮することができる。 Moreover, according to this embodiment, when taking out the interruption | blocking container 19, since it is only necessary to detach | leave the terminals 20a and 20b with respect to the conductors 15a and 15b, the replacement work time of the interruption | blocking container 19 can be shortened significantly. it can.

さらに、本実施形態によれば、取り出した遮断容器１９全体を新しい遮断容器１９とそのまま交換することによって、アーク接触子のみを交換していた場合と比べて交換作業時間を一段と短くすることができる。以上のような交換作業時間の短縮によって、ガス遮断器のアーク接触子の点検、交換による当該設備の停電時間を大幅に短縮することが可能となる。 Furthermore, according to the present embodiment, the replacement work time can be further shortened by exchanging the entire taken-out shielding container 19 with a new shielding container 19 as compared with the case where only the arc contactor is replaced. . By shortening the replacement work time as described above, it is possible to greatly reduce the power failure time of the equipment due to the inspection and replacement of the arc contactor of the gas circuit breaker.

（第２実施形態）
図５は本発明に係るガス遮断器の第２実施形態において遮断容器を外観で示す縦断面図である。なお、前記第１実施形態と同一または対応する部分には、同一の符号を付して異なる構成および作用のみを説明する。その他の実施形態も同様とする。 (Second Embodiment)
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the appearance of a circuit breaker container in a second embodiment of the gas circuit breaker according to the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same as that of the said 1st Embodiment, or respond | corresponds, and only a different structure and effect | action are demonstrated. The same applies to other embodiments.

前記第１実施形態では、遮断容器１９は操作ロッド６および絶縁ロッド１４を包囲していなかったが、本実施形態は、図５に示すように操作ロッド６および絶縁ロッド１４も遮断容器１９ａ内に収納するようにしている。すなわち、本実施形態は、遮断容器１９ａの軸方向の長さを前記第１実施形態と比べて端板２４まで延ばすことにより、遮断容器１９ａ内に操作ロッド６および絶縁ロッド１４を収納している。 In the first embodiment, the blocking container 19 does not surround the operating rod 6 and the insulating rod 14, but in this embodiment, the operating rod 6 and the insulating rod 14 are also placed in the blocking container 19a as shown in FIG. I try to store it. That is, in this embodiment, the operating rod 6 and the insulating rod 14 are accommodated in the shut-off container 19a by extending the length of the shut-off container 19a in the axial direction to the end plate 24 as compared with the first embodiment. .

このように本実施形態によれば、操作ロッド６および絶縁ロッド１４も遮断容器１９ａ内に収納することにより、前記第１実施形態の効果に加えて、遮断容器１９ａの交換作業に際して、操作ロッド６および絶縁ロッド１４を保護することが可能となる。 As described above, according to the present embodiment, the operation rod 6 and the insulating rod 14 are also housed in the blocking container 19a, so that, in addition to the effects of the first embodiment, the operation rod 6 can be replaced when the blocking container 19a is replaced. In addition, the insulating rod 14 can be protected.

（第３実施形態）
図６は本発明に係るガス遮断器の第３実施形態において接続部の構造を示す縦断面図である。 (Third embodiment)
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the structure of the connecting portion in the third embodiment of the gas circuit breaker according to the present invention.

本実施形態は、図６に示すように前記第２実施形態の構成に対して端子２０ａが遮断容器１９ｂの挿入時に先端となる端板２８の中心位置に固定されているとともに、タンク１３の軸方向所定位置に絶縁壁２９が設置されている。この絶縁壁２９の中心位置には、導体１５ａが挿通して固定されている。この導体１５ａの先端には、端子２０ａが着脱可能に嵌り込む凹溝３０が形成されている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the terminal 20a is fixed at the center position of the end plate 28 which becomes the tip when the blocking container 19b is inserted, and the shaft of the tank 13 is compared with the configuration of the second embodiment. An insulating wall 29 is installed at a predetermined position in the direction. The conductor 15a is inserted and fixed at the center position of the insulating wall 29. A concave groove 30 into which the terminal 20a is detachably fitted is formed at the tip of the conductor 15a.

したがって、端板２４および端子２０ａ，２０ｂのタンク１３内における導体１５ａ，１５ｂに対する配置関係は、タンク１３内を端板２４で閉止したとき、端子２０ａ，２０ｂがそれぞれ導体１５ａ，１５ｂに嵌り込むように予め設定されている。 Therefore, the arrangement relationship between the end plate 24 and the terminals 20a and 20b with respect to the conductors 15a and 15b in the tank 13 is such that when the inside of the tank 13 is closed with the end plate 24, the terminals 20a and 20b fit into the conductors 15a and 15b, respectively. Is set in advance.

このように本実施形態によれば、端子２０ａが凹溝３０に嵌り込んで導体１５ａに接続されるため、前記第１実施形態の効果に加えて、遮断容器１９ｂの挿入時に先端となる部分を保持することができる。 As described above, according to the present embodiment, since the terminal 20a is fitted into the concave groove 30 and connected to the conductor 15a, in addition to the effect of the first embodiment, the portion that becomes the tip when the shielding container 19b is inserted is provided. Can be held.

（第４実施形態）
図７は本発明に係るガス遮断器の第４実施形態において遮断容器を外観で示す縦断面図である。 (Fourth embodiment)
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the appearance of a circuit breaker container in the fourth embodiment of the gas circuit breaker according to the present invention.

本実施形態は、図７に示すように前記第２実施形態の構成に加えて、遮断容器１９ｃの軸方向所定位置が絶縁性の透明部３１により構成されている。この場合、遮断容器１９ｃの軸方向所定位置とは、固定アーク接触子１および可動アーク接触子２の設置位置である。 In the present embodiment, as shown in FIG. 7, in addition to the configuration of the second embodiment, a predetermined axial position of the blocking container 19 c is configured by an insulating transparent portion 31. In this case, the predetermined position in the axial direction of the interruption container 19c is an installation position of the fixed arc contact 1 and the movable arc contact 2.

ここで、絶縁性の透明部３１の材料としては、透明な合成樹脂やガラスなどが用いられる。この透明部３１は、固定アーク接触子１および可動アーク接触子２の状態を外部から視認することができれば、半透明であってもよい。 Here, as a material of the insulating transparent portion 31, a transparent synthetic resin, glass, or the like is used. The transparent portion 31 may be translucent as long as the states of the fixed arc contact 1 and the movable arc contact 2 can be visually recognized from the outside.

本実施形態では、遮断容器１９ｃにおける固定アーク接触子１および可動アーク接触子２の設置位置を透明部３１としたことにより、固定アーク接触子１および可動アーク接触子２の状態を外部から視認することができ、遮断容器１９ｃの交換が必要であるか否かを容易に判断することができる。さらに、タンク１３の軸方向における透明部３１と同位置に透明な窓を設けることによって、タンク１３を開放することなく、遮断容器１９ｃの交換が必要であるか否かを容易に判断することができる。 In the present embodiment, the positions of the fixed arc contact 1 and the movable arc contact 2 in the circuit breaker 19c are set as the transparent portion 31, whereby the states of the fixed arc contact 1 and the movable arc contact 2 are visually recognized from the outside. It is possible to easily determine whether or not the interruption container 19c needs to be replaced. Furthermore, by providing a transparent window at the same position as the transparent portion 31 in the axial direction of the tank 13, it is possible to easily determine whether or not the interruption container 19 c needs to be replaced without opening the tank 13. it can.

このように本実施形態によれば、固定アーク接触子１および可動アーク接触子２の状態を外部から視認することにより、前記第１実施形態および第２実施形態の効果に加えて、遮断容器１９ｃの不要な交換作業を行わずに済み、必要最低限の交換作業のみに限定することができる。 As described above, according to the present embodiment, the state of the fixed arc contact 1 and the movable arc contact 2 is visually recognized from the outside, and in addition to the effects of the first and second embodiments, the shielding container 19c. This eliminates the need for unnecessary replacement work and can be limited to the minimum required replacement work.

（第５実施形態）
図８は本発明に係るガス遮断器の第５実施形態において遮断容器を外観で示す縦断面図である。 (Fifth embodiment)
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the appearance of a circuit breaker container in a fifth embodiment of the gas circuit breaker according to the present invention.

前記第４実施形態は、遮断容器１９ｃの軸方向所定位置を絶縁性の透明部３１としたが、本実施形態では、図８に示すように遮断容器１９ｄにおける固定アーク接触子１および可動アーク接触子２の設置位置の一部のみに円形の絶縁性の透明窓３２を設置している。この絶縁性の透明窓３２の材料としては、透明な合成樹脂やガラスなどが用いられる。 In the fourth embodiment, the predetermined position in the axial direction of the breaking container 19c is the insulating transparent portion 31, but in this embodiment, as shown in FIG. 8, the fixed arc contact 1 and the movable arc contact in the breaking container 19d. A circular insulating transparent window 32 is installed only at a part of the installation position of the child 2. As a material for the insulating transparent window 32, transparent synthetic resin, glass, or the like is used.

本実施形態では、遮断容器１９ｄにおける固定アーク接触子１および可動アーク接触子２の設置位置の一部のみに絶縁性の透明窓３２を設置したことにより、前記第４実施形態と同様に、固定アーク接触子１および可動アーク接触子２の状態を外部から視認することができ、遮断容器１９ｄの交換が必要であるか否かを容易に判断することができる。さらに、タンク１３の軸方向における透明窓３２と同位置に透明な窓を設けることによって、タンク１３を開放することなく遮断容器１９ｄの交換が必要であるか否かを容易に判断することができる。 In the present embodiment, the insulating transparent window 32 is installed only in a part of the installation positions of the fixed arc contact 1 and the movable arc contact 2 in the shielding container 19d, so that the fixed arc is fixed as in the fourth embodiment. The states of the arc contact 1 and the movable arc contact 2 can be visually recognized from the outside, and it can be easily determined whether or not the interruption container 19d needs to be replaced. Furthermore, by providing a transparent window at the same position as the transparent window 32 in the axial direction of the tank 13, it is possible to easily determine whether or not the blocking container 19 d needs to be replaced without opening the tank 13. .

このように構成された本実施形態でも、前記第４実施形態と同様な効果を得ることができる。なお、本実施形態の透明窓３２でも、前記第４実施形態と同様に固定アーク接触子１および可動アーク接触子２の状態を外部から視認することができれば、半透明であってもよい。 Even in the present embodiment configured as described above, the same effects as those of the fourth embodiment can be obtained. Note that the transparent window 32 of the present embodiment may be translucent as long as the states of the fixed arc contact 1 and the movable arc contact 2 can be visually recognized from the outside as in the fourth embodiment.

（第６実施形態）
図９は本発明に係るガス遮断器の第６実施形態において接続部の構造を示す縦断面図である。 (Sixth embodiment)
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing the structure of the connecting portion in the sixth embodiment of the gas circuit breaker according to the present invention.

本実施形態は、図６に示す第３実施形態の構成に加えて、図９に示すように遮断容器１９ｂとタンク１３との間に、遮断容器１９ｂを包囲するための中間容器３３が設けられている。遮断容器１９ｂと中間容器３３との間の空間は、絶縁性ガス１６が充填されるか、または真空状態になっている。 In the present embodiment, in addition to the configuration of the third embodiment shown in FIG. 6, an intermediate container 33 for surrounding the blocking container 19 b is provided between the blocking container 19 b and the tank 13 as shown in FIG. 9. ing. The space between the blocking container 19b and the intermediate container 33 is filled with the insulating gas 16 or is in a vacuum state.

ここで、中間容器３３に遮断容器１９ｂを挿入したとき、端子２０ａ，２０ｂが導体１５ａ，１５ｂに電気的に接続されるような位置に、導体１５ａ，１５ｂが中間容器３３に配置されている。これら導体１５ａ，１５ｂは、先端が中間容器３３の内面に突出するように延びている。そのため、端子２０ａは、その突出した導体１５ａの先端が嵌め込まれるように凹溝状に形成されている。 Here, when the shielding container 19b is inserted into the intermediate container 33, the conductors 15a and 15b are arranged in the intermediate container 33 at positions where the terminals 20a and 20b are electrically connected to the conductors 15a and 15b. These conductors 15 a and 15 b extend so that their tips protrude from the inner surface of the intermediate container 33. Therefore, the terminal 20a is formed in a concave groove shape so that the tip of the protruding conductor 15a is fitted.

本実施形態では、遮断容器１９ｂとタンク１３との間に中間容器３３を設けたことにより、遮断容器１９ｂの交換の際には、タンク１３内の絶縁性ガス１６を排気、回収、真空引き、および充気をする必要がなくなり、遮断容器１９ｂと中間容器３３との間の狭い空間のみの絶縁性ガス１６を排気、回収、真空引き、および充気を行えばよい。 In the present embodiment, by providing the intermediate container 33 between the shut-off container 19b and the tank 13, when replacing the shut-off container 19b, the insulating gas 16 in the tank 13 is exhausted, recovered, evacuated, Further, there is no need to charge, and the insulating gas 16 only in a narrow space between the blocking container 19b and the intermediate container 33 may be exhausted, recovered, evacuated, and charged.

このように本実施形態によれば、前記第１実施形態および第３実施形態の効果に加え、さらに絶縁性ガス１６を排気、回収、真空引き、および充気するための作業時間を短縮することができ、停電時間を短縮することができる。 As described above, according to the present embodiment, in addition to the effects of the first and third embodiments, the working time for exhausting, collecting, evacuating, and charging the insulating gas 16 can be shortened. Can reduce power outage time.

（第７実施形態）
図１０は本発明に係るガス遮断器の第７実施形態において接続部の構造を示す縦断面図である。 (Seventh embodiment)
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing the structure of the connecting portion in the seventh embodiment of the gas circuit breaker according to the present invention.

本実施形態の遮断容器１９ｅは、図９に示す第６実施形態の構成に加えて、操作ロッド６および絶縁ロッド１４は勿論のこと、駆動軸２３および図示しない操作機構を収納するまで図１０に示すように軸方向に延びて形成されている。 In addition to the configuration of the sixth embodiment shown in FIG. 9, the blocking container 19e of the present embodiment is not limited to the operation rod 6 and the insulating rod 14, but also the drive shaft 23 and the operation mechanism not shown in FIG. As shown, it extends in the axial direction.

このように本実施形態によれば、遮断容器１９ｅ内に駆動軸２３および図示しない操作機構も収納することにより、前記第６実施形態の効果に加えて、遮断容器１９ｅの交換作業に際して、駆動軸２３および図示しない操作機構も保護することが可能となる。 As described above, according to the present embodiment, the drive shaft 23 and the operation mechanism (not shown) are also housed in the shut-off container 19e, so that, in addition to the effects of the sixth embodiment, the drive shaft is replaced when the shut-off container 19e is replaced. 23 and an operation mechanism (not shown) can be protected.

（第８実施形態）
（構成）
図１１は本発明に係るガス遮断器の第８実施形態において接続部の構造を示す縦断面図である。図１２は図１１において一方の接続部の構造を示す拡大斜視図である。図１３は図１１において他方の接続部の構造を示す拡大斜視図である。 (Eighth embodiment)
(Constitution)
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing the structure of the connecting portion in the eighth embodiment of the gas circuit breaker according to the present invention. FIG. 12 is an enlarged perspective view showing the structure of one connecting portion in FIG. FIG. 13 is an enlarged perspective view showing the structure of the other connecting portion in FIG.

図１１に示すように、導体１５ａ，１５ｂは、それぞれ先端に接続部材としての接続ロッド３５ａ，３５ｂが上下動可能に設けられている。これらの接続ロッド３５ａ，３５ｂは、それぞれ図示しない操作レバーなどの操作部材を操作することにより、上下動可能に構成されている。 As shown in FIG. 11, the conductors 15a and 15b are provided with connecting rods 35a and 35b as connecting members at their tips so as to be movable up and down. These connecting rods 35a and 35b are configured to be movable up and down by operating an operating member such as an operating lever (not shown).

接続ロッド３５ａ，３５ｂの上下動の移動軌跡内には、それぞれ端子２０ａ，２０ｂが配置されている。これらの端子２０ａ，２０ｂは、遮断容器１９ｆの外面に固定されている。端子２０ａは、図１２に示すように上端に円筒状に形成された円筒部３６を有し、この円筒部３６の内周面に接触子３７ａが設けられている。一方、端子２０ｂは、図１３に示すように先端が円環状に形成された円環部３８を有し、この円環部３８の内周面に接触子３７ｂが設けられている。 Terminals 20a and 20b are disposed in the movement trajectories of the vertical movements of the connecting rods 35a and 35b, respectively. These terminals 20a and 20b are fixed to the outer surface of the blocking container 19f. As shown in FIG. 12, the terminal 20 a has a cylindrical portion 36 formed in a cylindrical shape at the upper end, and a contact 37 a is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 36. On the other hand, as shown in FIG. 13, the terminal 20 b has an annular portion 38 whose tip is formed in an annular shape, and a contact 37 b is provided on the inner peripheral surface of the annular portion 38.

（作用）
図１１において、導体１５ａは、接続ロッド３５ａが上方に移動して端子２０ａに対して離脱した状態である。一方、導体１５ｂは、接続ロッド３５ｂが下方に移動して端子２０ｂの円環部３８内に挿入された状態である。 (Work)
In FIG. 11, the conductor 15a is in a state where the connecting rod 35a moves upward and is detached from the terminal 20a. On the other hand, the conductor 15b is in a state where the connecting rod 35b is moved downward and inserted into the annular portion 38 of the terminal 20b.

遮断容器１９ｆの交換時には、図示しない操作部材を操作して導体１５ａ，１５ｂの接続ロッド３５ａ，３５ｂをそれぞれ上方に移動させて円筒部３６、円環部３８から離脱させる。 When exchanging the shielding container 19f, an operation member (not shown) is operated to move the connecting rods 35a and 35b of the conductors 15a and 15b upward to be detached from the cylindrical portion 36 and the annular portion 38, respectively.

次いで、タンク１３内の絶縁性ガス１６のみを排気、回収した後、遮断容器１９ｆを取り出す。そして、予め用意された別の新しいアーク接触子を備えた遮断容器をタンク１３内に挿入し、図示しない操作部材を操作して導体１５ａ，１５ｂの接続ロッド３５ａ，３５ｂをそれぞれ端子２０ａ，２０ｂの円筒部３６、円環部３８に挿入して嵌め込む。 Next, only the insulating gas 16 in the tank 13 is exhausted and collected, and then the shut-off container 19f is taken out. Then, a shut-off container equipped with another new arc contact prepared in advance is inserted into the tank 13, and an operation member (not shown) is operated to connect the connecting rods 35a and 35b of the conductors 15a and 15b to the terminals 20a and 20b, respectively. It is inserted and fitted into the cylindrical part 36 and the annular part 38.

そして、再びタンク１３内を真空引きして、その後絶縁性ガス１６を充気することにより、遮断容器の交換作業が終了する。 Then, the tank 13 is evacuated again, and then the insulating gas 16 is filled, whereby the replacement operation of the shut-off container is completed.

（効果）
このように本実施形態によれば、導体１５ａ，１５ｂにそれぞれ接続ロッド３５ａ，３５ｂを上下動可能に設け、その移動軌跡内にそれぞれ端子２０ａ，２０ｂの円筒部３６、円環部３８を配置したことにより、遮断容器１９ｆの取出し時および挿入時に導体１５ａ，１５ｂに対して容易に接続および離脱させることができる。その結果、遮断容器１９ｆの交換作業時間を大幅に短縮することができる。 (Effect)
As described above, according to the present embodiment, the connecting rods 35a and 35b are provided on the conductors 15a and 15b so as to be movable up and down, and the cylindrical portion 36 and the annular portion 38 of the terminals 20a and 20b are arranged in the movement trajectories, respectively. As a result, the conductors 15a and 15b can be easily connected and disconnected when the shielding container 19f is taken out and inserted. As a result, the replacement work time of the blocking container 19f can be greatly shortened.

なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態では、遮断容器の交換時、タンク１３に対して遮断容器を左右に移動させるようにしたが、タンク１３が上下方向に設置されている場合には、遮断容器を上下に移動させて交換するようにしてもよい。つまり、遮断容器は、タンク１３の軸方向に沿って移動させて交換すればよい。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made. For example, in each of the above embodiments, when the blocking container is replaced, the blocking container is moved left and right with respect to the tank 13, but when the tank 13 is installed in the vertical direction, the blocking container is moved up and down. You may make it move and exchange. That is, the shut-off container may be exchanged by moving along the axial direction of the tank 13.

１…固定アーク接触子
１ａ…固定部
１ｂ…可動部
２…可動アーク接触子
３…固定通電接触子
４…可動通電接触子
５…パッファシリンダ
６…操作ロッド
７…絶縁ノズル
９…固定部材
１０…パッファピストン
１１…パッファ室
１２…アーク
１３…タンク
１４…絶縁ロッド
１５ａ，１５ｂ…導体
１６…絶縁性ガス
１７…消弧性ガス
１８ａ，１８ｂ…ガスシール部
１９，１９ａ〜１９ｆ…遮断容器
２０ａ，２０ｂ…端子
２２ａ，２２ｂ…端面部
２３…駆動軸
２４…端板
２５…切欠溝
２６…接触子
２７…弾性部材
２８…端板
２９…絶縁壁
３０…凹溝
３１…透明部
３２…透明窓
３３…中間容器
３５ａ，３５ｂ…接続ロッド（接続部材）
３６…円筒部
３８…円環部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixed arc contact 1a ... Fixed part 1b ... Movable part 2 ... Movable arc contact 3 ... Fixed energizing contact 4 ... Movable energizing contact 5 ... Puffer cylinder 6 ... Operation rod 7 ... Insulating nozzle 9 ... Fixed member 10 ... Puffer piston 11 ... Puffer chamber 12 ... Arc 13 ... Tank 14 ... Insulating rods 15a, 15b ... Conductor 16 ... Insulating gas 17 ... Arc extinguishing gas 18a, 18b ... Gas seal parts 19, 19a-19f ... Shut-off containers 20a, 20b Terminal 22a, 22b End face 23 Drive shaft 24 End plate 25 Notch groove 26 Contact 27 27 Elastic member 28 End plate 29 Insulating wall 30 Concave groove 31 Transparent portion 32 Transparent window 33 Intermediate container 35a, 35b ... connecting rod (connecting member)
36 ... cylindrical part 38 ... ring part

Claims

A shut-off container is stored in a tank filled with an insulating gas, and an arc-extinguishing gas is filled in the shut-off container, and the fixed part and the movable part are disposed so as to be in contact with and away from each other and stored. In the circuit breaker,
The shut-off container is provided so as to be inserted into and removed from the axial direction of the tank;
While a conductor is disposed at a predetermined position in the tank, a terminal connected to the conductor is disposed at a predetermined position outside the blocking container,
According to the insertion state and the detachment state of the shut-off container to the tank, the terminal contacts and separates from the conductor,
The fixed energizing contact and the fixed arc contact provided in the fixed part, and the movable energizing contact and the movable arc contact provided in the movable part are arranged so as to be capable of coming into contact with and separated from each other.
An operating rod is attached to the movable arc contact,
The operating rod is installed in the shut-off container;
The operating rod to the operation mechanism is connected, that the operating mechanism is installed in the cut-off vessel,
A gas circuit breaker characterized by

Providing the transparent container with which the stationary arc contactor and the movable arc contactor can be visually recognized from the outside in the shielding container ;
The gas circuit breaker according to claim 1.

A shut-off container is stored in a tank filled with an insulating gas, and an arc-extinguishing gas is filled in the shut-off container, and the fixed part and the movable part are disposed so as to be in contact with and away from each other and stored. In the circuit breaker,
The shut-off container is provided so as to be inserted into and removed from the axial direction of the tank;
While a conductor is disposed at a predetermined position in the tank, a terminal connected to the conductor is disposed at a predetermined position outside the blocking container,
According to the insertion state and the detachment state of the shut-off container to the tank, the terminal contacts and separates from the conductor,
An intermediate container covering the shut-off container is installed in the tank,
That the space between the intermediate container and the shut-off container is filled with an insulating gas or is in a vacuum;
A gas circuit breaker characterized by

A shut-off container is stored in a tank filled with an insulating gas, and an arc-extinguishing gas is filled in the shut-off container, and the fixed part and the movable part are disposed so as to be in contact with and away from each other and stored. In the circuit breaker,
The shut-off container is provided so as to be inserted into and removed from the axial direction of the tank;
While a conductor is disposed at a predetermined position in the tank, a terminal connected to the conductor is disposed at a predetermined position outside the blocking container,
According to the insertion state and the detachment state of the shut-off container to the tank, the terminal contacts and separates from the conductor,
A connecting member is movably provided on the conductor installed in the tank,
The connection member can be operated from the outside and the conductor and the terminal can be contacted and separated.
A gas circuit breaker characterized by

A shut-off container is housed in the tank, and the fixed energizing contact and fixed arc contact provided on the fixed part in the shut-off container and the movable energizing contact and movable arc contact provided on the movable part can be freely contacted and separated. The operation rod is attached to the movable arc contact, the operation rod is installed in the breaker vessel, the operation mechanism is connected to the operation rod, and the operation mechanism is placed in the breaker vessel. In the method of replacing the gas circuit breaker,
  Removing the terminal disposed at a predetermined position outside the shielding container from the conductor disposed at a predetermined position in the tank from a connected state and taking out the shielding container from the tank; and
  After the blocking container removing step, a new blocking container is inserted into the tank, and a terminal disposed at a predetermined position outside the blocking container is connected to a conductor in the tank;
  A gas circuit breaker replacement method characterized by comprising: