JP5591207B2 - Refrigerant disposal system - Google Patents
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Description
この発明は、冷媒廃棄システムに関し、特に、冷媒としてテトラフルオロプロペンが用いられた冷凍サイクル装置の冷媒廃棄に関する。 The present invention relates to a refrigerant disposal system, and more particularly, to a refrigerant disposal of a refrigeration cycle apparatus using tetrafluoropropene as a refrigerant.
従来、冷媒廃棄システムとして例えば、「0.5リットルから2リットル程度の冷媒が回収できる小型の回収専用ボンベを、取り付け、取り外しできる構造にした事を特徴とする小型冷凍空調機器の冷媒回収装置・・・」が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, as a refrigerant disposal system, for example, “a refrigerant recovery device for a small refrigerating and air-conditioning apparatus characterized by having a structure in which a small collection cylinder capable of collecting 0.5 to 2 liters of refrigerant can be attached and detached. "..." has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
従来の冷媒廃棄システムの場合、被回収対象の冷凍サイクル装置に冷媒回収装置を接続して冷媒回収作業を行う。その後、回収した冷媒を1000℃以上で加熱分解できる大型の処理設備に持ち込んで処理する。しかし、上述のように、従来の冷媒廃棄システムでは冷媒回収作業の工程が多く、冷媒の廃棄にかかるコストが高くなるという問題点があった。また、各工程で接続ホースの付け外しが発生し、冷媒が大気中に漏れる可能性もあった。特に、冷媒としてテトラフルオロプロペンを用いた場合でも、上述のような問題点が指摘されていた。 In the case of the conventional refrigerant disposal system, the refrigerant recovery operation is performed by connecting the refrigerant recovery apparatus to the refrigeration cycle apparatus to be recovered. Thereafter, the recovered refrigerant is brought into a large processing facility capable of being thermally decomposed at 1000 ° C. or higher for processing. However, as described above, the conventional refrigerant disposal system has many refrigerant recovery work steps, and there is a problem that the cost for disposal of the refrigerant becomes high. In addition, the connection hose is attached and detached in each process, and the refrigerant may leak into the atmosphere. In particular, even when tetrafluoropropene is used as a refrigerant, the above-described problems have been pointed out.
この発明は、上記のような課題を解消するためになされたもので、冷媒としてテトラフルオロプロペンが用いられた冷凍サイクル装置内の冷媒を、簡易的なかつ地球環境に悪影響を与えずに廃棄することを可能にした冷媒廃棄システムを得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and simply discards the refrigerant in the refrigeration cycle apparatus using tetrafluoropropene as the refrigerant without adversely affecting the global environment. It aims at obtaining the refrigerant | coolant disposal system which enabled this.
この発明に係る冷媒廃棄システムは、冷媒としてテトラフルオロプロペンが封入された冷凍サイクル装置の前記冷媒を廃棄する冷媒廃棄システムにおいて、前記冷凍サイクル装置に取り付けられた冷媒排出ポートから排出される前記冷媒を加熱する加熱装置を備え、前記加熱装置は、前記冷媒排出ポートから排出された前記冷媒を封入するチャンバーと、前記チャンバー内に外気を取り入れる送風装置と、前記冷媒と外気との混合気体を加熱するヒーター又はバーナーとを備え、前記冷媒排出ポートと前記加熱装置との間に、前記冷媒排出ポートから排出された冷凍機油を分離する油分離機構を設け、前記冷媒排出ポートから排出されて前記油分離機構を通過した冷媒と、前記送風装置から前記チャンバー内に供給された外気とを、可燃濃度範囲を下回る濃度以下に希釈し、前記加熱装置により加熱し分解して大気に放出するものである。 The refrigerant disposal system according to the present invention is the refrigerant disposal system for discarding the refrigerant of the refrigeration cycle apparatus in which tetrafluoropropene is encapsulated as a refrigerant, and the refrigerant discharged from the refrigerant discharge port attached to the refrigeration cycle apparatus. A heating device that heats, the heating device heats the mixed gas of the refrigerant and the outside air, a chamber that encloses the refrigerant discharged from the refrigerant discharge port, a blower that takes outside air into the chamber, and An oil separation mechanism that separates refrigeration oil discharged from the refrigerant discharge port between the refrigerant discharge port and the heating device, and is discharged from the refrigerant discharge port to separate the oil a refrigerant passing through the mechanism, the outside air supplied to the chamber from the blower, the combustible concentration Diluted to below concentrations below circumference, it is to release heat to decompose to the atmosphere by the heating device.
この発明によれば、冷凍サイクル装置から排出されたテトラフルオロプロペンを加熱装置に通して分解し、大気に放出しており、触媒を用いずに簡易的な手法で分解し大気に放出するため、地球環境へ悪影響を与えることなく簡単に冷媒を廃棄することができる。 According to this invention, tetrafluoropropene discharged from the refrigeration cycle device is decomposed through a heating device and released to the atmosphere, and is decomposed and released to the atmosphere by a simple method without using a catalyst. The refrigerant can be easily discarded without adversely affecting the global environment.
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1に係る冷媒廃棄システムの構成図である。また、図2は、冷媒廃棄システムにおける冷凍サイクル装置全体の冷媒回路図を示す。
図1に示すように、本実施の形態1に係る冷媒廃棄システムは、被回収対象の冷凍サイクル装置の一部を構成する室外機11に設けられた冷媒排出ポート12から排出される冷媒を加熱する高温加熱装置15を備えている。高温加熱装置15は、室外機11から冷媒が供給される冷媒排出管13と、冷媒排出管13に巻き付けられて冷媒排出管13を外周側から加熱するヒーター14とを備えている。そして、高温加熱装置15は、ガスバルブ16及びホース17を介して冷媒排出ポート12と接続されている。
1 is a configuration diagram of a refrigerant disposal system according to
As shown in FIG. 1, the refrigerant disposal system according to the first embodiment heats the refrigerant discharged from the refrigerant discharge port 12 provided in the outdoor unit 11 constituting a part of the refrigeration cycle apparatus to be collected. A high-
また、図2に示すように、被回収対象の冷凍サイクル装置全体は、圧縮機21、四方弁22、室外熱交換器23、絞り装置24及び室内熱交換器25が環状に接続され、室内熱交換器25と四方弁22との間に冷媒排出ポート12を備えている。上記の圧縮機21、四方弁22、室外熱交換器23、絞り装置24及び冷媒排出ポート12は、上記の室外機11に設けられている。そして、冷媒排出ポート12から、冷凍サイクル装置全体の内部に含まれる冷媒が排出可能な構成になっており、ガスバルブ16及びホース17を介して高温加熱装置15に接続される。
In addition, as shown in FIG. 2, the entire refrigeration cycle apparatus to be collected includes a compressor 21, a four-way valve 22, an outdoor heat exchanger 23, an expansion device 24, and an
また、この冷凍サイクル装置は、冷媒としてテトラフルオロプロペン(例えば、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン-1-ene、以下「HFO−1234yf」という。)を用いている。 Further, this refrigeration cycle apparatus uses tetrafluoropropene (for example, 2,3,3,3-tetrafluoropropene-1-ene, hereinafter referred to as “HFO-1234yf”) as a refrigerant.
HFO−1234yfは、2重結合を持つ不安定な分子構造であるため、従来のフルオロカーボン(HFC)冷媒のように安定性が高い冷媒に比べて、低い温度でも分解しやすい特性を有する。 Since HFO-1234yf has an unstable molecular structure having a double bond, it has a characteristic of being easily decomposed even at a lower temperature than a highly stable refrigerant such as a conventional fluorocarbon (HFC) refrigerant.
また、HFO−1234yfは、地球温暖化係数が4と低いが、大気中にそのまま漏洩するとわずかながら地球環境に悪影響を与える。 HFO-1234yf has a low global warming potential of 4, but slightly affects the global environment if leaked into the atmosphere as it is.
次に、この冷媒廃棄システムの冷媒廃棄方法について説明する。
被回収対象の冷凍サイクル装置の室外機11の冷媒排出ポート12と、高温加熱装置15とを、ガスバルブ16を介してホース17で接続する。冷媒排出ポート12とガスバルブ16を開き、HFO−1234yfを高温加熱装置15に入れる。高温加熱装置15の中の冷媒排出管13の外周側にはヒーター14が巻き付けられており、ヒーター14が通電することにより発熱し、冷媒排出管13を通るHFO−1234yfが加熱される。HFO−1234yfは前述のように2重結合を持つ不安定な分子構造であるため、500℃程度の温度で分解され、そして、分解された状態で大気に放出される。
Next, the refrigerant disposal method of this refrigerant disposal system will be described.
The refrigerant discharge port 12 of the outdoor unit 11 of the refrigeration cycle apparatus to be collected and the high
以上のように本実施の形態1においては、HFO−1234yfを高温加熱装置15(ヒーター14)により加熱するという非常に簡易的な方法で分解させることができるため、被回収対象の冷凍サイクル装置の室外機11が据え付けられている現場で、簡易的に冷媒廃棄システムを構成し、低コストかつ短時間で地球環境に悪影響を与えずに冷媒を廃棄することができる。 As described above, in the first embodiment, HFO-1234yf can be decomposed by a very simple method of heating by the high-temperature heating device 15 (heater 14). At the site where the outdoor unit 11 is installed, a refrigerant disposal system can be simply configured, and the refrigerant can be discarded at a low cost and in a short time without adversely affecting the global environment.
図3は、この発明の実施の形態1に係る別の冷媒廃棄システムの構成図である。
図1との対応では、ヒーター14の代わりにバーナー31が設けられている。このバーナー31は冷媒排出管13の下方に配置されている。なお、図3の図1と同一部分は同一符号で示す。
FIG. 3 is a configuration diagram of another refrigerant disposal system according to
In correspondence with FIG. 1, a burner 31 is provided instead of the heater 14. The burner 31 is disposed below the refrigerant discharge pipe 13. 3 that are the same as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
次に、この冷媒廃棄システムの冷媒廃棄方法について説明する。
被回収対象の冷凍サイクル装置の室外機11の冷媒排出ポート12と、高温加熱装置15とを、ガスバルブ16を介してホース17で接続する。そして冷媒排出ポート12とガスバルブ16を開き、冷媒であるHFO−1234yfを高温加熱装置15に供給する。高温加熱装置15の中の冷媒排出管13の下部にはバーナー31が備えられており、冷媒排出管13を通るHFO−1234yfは加熱される。HFO−1234yfは前述のように、2重結合を持つ不安定な分子構造であるため、簡易的な加熱方法で作り出される500℃程度の温度で分解され、地球環境に影響を与えずに大気に放出される。
Next, the refrigerant disposal method of this refrigerant disposal system will be described.
The refrigerant discharge port 12 of the outdoor unit 11 of the refrigeration cycle apparatus to be collected and the high
以上のように本実施の形態1においては、HFO−1234yfを高温加熱装置15(バーナー31)により加熱するという非常に簡易的な方法で分解させることができるため、被回収対象の冷凍サイクル装置の室外機11が据え付けられている現場で簡易的に冷媒廃棄システムを構成し、低コストかつ短時間で地球環境に悪影響を与えずに冷媒を廃棄することができる。また、冷媒の加熱手段がバーナー31であるため、電気コンセントが無いところでも冷媒廃棄作業を行うことができる。 As described above, in the first embodiment, HFO-1234yf can be decomposed by a very simple method of heating by the high-temperature heating device 15 (burner 31). A refrigerant disposal system can be simply configured at the site where the outdoor unit 11 is installed, and the refrigerant can be discarded at a low cost and in a short time without adversely affecting the global environment. Further, since the refrigerant heating means is the burner 31, the refrigerant disposal work can be performed even in the absence of an electrical outlet.
実施の形態2.
図4は、この発明の実施の形態2に係る冷媒廃棄システムの構成図である。
図3との対応では、冷媒排出管13の代わりにチャンバー41と排気管43とが設けられている。そして、バーナー31はチャンバー41の内部に配置されている。なお、図4の図3と同一部分は同一符号で示す。
FIG. 4 is a configuration diagram of the refrigerant disposal system according to
In correspondence with FIG. 3, a chamber 41 and an exhaust pipe 43 are provided instead of the refrigerant discharge pipe 13. The burner 31 is disposed inside the chamber 41. 4 that are the same as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals.
図4に示すように、本実施の形態2に係る冷媒廃棄システムは、被回収対象の冷凍サイクル装置の一部を構成する室外機11に設けられた冷媒排出ポート12から排出される冷媒を加熱する高温加熱装置15を備えている。高温加熱装置15は、ガスバルブ16及びホース17を介して冷媒が供給されるチャンバー41と、チャンバー41内に外気を取り入れるブロワー42と、チャンバー41の内部を加熱するバーナー31と、加熱後の混合気体を排出する排気管43とを備えている。そして、高温加熱装置15は、ガスバルブ16及びホース17を介して冷媒排出ポート12と接続されている。
As shown in FIG. 4, the refrigerant disposal system according to the second embodiment heats the refrigerant discharged from the refrigerant discharge port 12 provided in the outdoor unit 11 that constitutes a part of the refrigeration cycle apparatus to be recovered. A high-
次に、この冷媒廃棄システムの冷媒廃棄方法について説明する。
被回収対象の冷凍サイクル装置の室外機11の冷媒排出ポート12と、高温加熱手段15とを、ガスバルブ16を介してホース17で接続する。冷媒排出ポート12とガスバルブ16とを開き、HFO−1234yfをチャンバー41に供給する。チャンバー41にはブロワー42より外気が取り入れられ、チャンバー41に供給されたHFO−1234yfは、外気により可燃限界以下の濃度まで希釈される。そしてバーナー31が着火することにより発熱し、希釈されたHFO−1234yfと空気との混合気体がチャンバー41の内部で加熱される。前述のように、2重結合を持つ不安定な分子構造であるHFO−1234yfは、分解された状態で排気管43から大気に放出され、地球環境に悪影響を与えずに冷媒を廃棄することができる。
Next, the refrigerant disposal method of this refrigerant disposal system will be described.
The refrigerant discharge port 12 of the outdoor unit 11 of the refrigeration cycle apparatus to be collected and the high temperature heating means 15 are connected by a
以上のように本実施の形態2においては、ブロワー42より外気をチャンバー41の内部に取り入れ、HFO−1234yfを可燃濃度範囲である6.2vol%〜12.3vol%を下回る濃度以下に希釈する。そして、希釈されたHFO−1234yfを高温加熱装置15(バーナー31)により加熱するという非常に簡易的な方法で分解させることができるため、発火の危険性をなくし、安全に冷媒廃棄作業を行うことができる。 As described above, in the second embodiment, outside air is taken into the chamber 41 from the blower 42, and HFO-1234yf is diluted to a concentration lower than the flammable concentration range of 6.2 vol% to 12.3 vol%. And since the diluted HFO-1234yf can be decomposed | disassembled by the very simple method of heating with the high temperature heating apparatus 15 (burner 31), the danger of ignition is eliminated and a refrigerant | coolant disposal operation is performed safely. Can do.
実施の形態3.
図5は、この発明の実施の形態3に係る冷媒廃棄システムの構成図である。
図4との対応では、ガスバルブ16とチャンバー41との間に、油分離機構51とガスバルブ52とを設けている。なお、図5の図4と同一部分は同一符号で示す。
FIG. 5 is a configuration diagram of a refrigerant disposal system according to
In correspondence with FIG. 4, an oil separation mechanism 51 and a gas valve 52 are provided between the gas valve 16 and the chamber 41. 5 that are the same as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals.
図5に示すように、本実施の形態3に係る冷媒廃棄システムは、被回収対象の冷凍サイクル装置の一部を構成する室外機11に設けられた冷媒排出ポート12から排出される冷媒を加熱する高温加熱装置15を備えている。高温加熱装置15は、ガスバルブ16、ホース17、油分離機構51及びガスバルブ52を介して冷媒が供給されるチャンバー41と、チャンバー41内に外気を取り入れるブロワー42と、チャンバー41の内部を加熱するバーナー31と、加熱後の混合気体を排出する排気管43とを備えている。油分離機構51は、ガスバルブ16及びホース17を介して冷媒排出ポート12と接続されている。また、チャンバー41は、ガスバルブ52を介して油分離機構51に接続されている。
As shown in FIG. 5, the refrigerant disposal system according to the third embodiment heats the refrigerant discharged from the refrigerant discharge port 12 provided in the outdoor unit 11 constituting a part of the refrigeration cycle apparatus to be collected. A high-
また、図6は、油分離機構51の一例を示す構成図であり、61は油分離容器、62は流入管、63は流出管、64は油導出管、65は閉止弁、66は油貯留容器である。 FIG. 6 is a block diagram showing an example of the oil separation mechanism 51, in which 61 is an oil separation container, 62 is an inflow pipe, 63 is an outflow pipe, 64 is an oil outlet pipe, 65 is a shut-off valve, and 66 is an oil reservoir. It is a container.
次に、この冷媒廃棄システムの冷媒廃棄方法について説明する。
被回収対象の冷凍サイクル装置の室外機11の冷媒排出ポート12と、油分離機構51の一方側とを、ガスバルブ16を介してホース17で接続する。また前記油分離機構51の他方側とは、高温加熱装置15とを、ガスバルブ52を介して接続する。そして冷媒排出ポート12と、ガスバルブ16と、ガスバルブ52とを開き、冷媒であるHFO−1234yfを、冷凍機油とともにガスバルブ16を通して油分離機構51に供給する。油分離機構51に供給されたHFO−1234yfと冷凍機油は、流入管62より油分離容器61内部に放出され、油分離容器61内で旋回流を形成する。比重の大きい冷凍機油は、遠心力により油分離容器61の内壁に付着し、重力で油分離容器61の下部の円錐部に流れ落ちる。流れ落ちた冷凍機油は、油導出管64と、閉止弁65とを通って油貯留容器66の内部に溜まる。
Next, the refrigerant disposal method of this refrigerant disposal system will be described.
The
一方、HFO−1234yfは、流出管63より油分離容器61を流出し、ガスバルブ52を通って高温加熱装置15のチャンバー41の内部に入る。チャンバー41にはブロワー42より外気が取り入れられ、HFO−1234yfを可燃限界以下の濃度まで希釈する。バーナー31が着火することにより発熱し、希釈されたHFO−1234yfと空気の混合気体がチャンバー41の内部で加熱される。前述のように2重結合を持つ不安定な分子構造であるHFO−1234yfは、分解された状態で排気管43から大気に放出される。上記のような方法で、地球環境に影響を与えずに、被回収対象の冷凍サイクル装置内の冷媒を廃棄することができる。なお、油貯留容器66内に貯留された冷凍機油は閉止弁65より取り外し、別途処理することができる。
On the other hand, HFO-1234yf flows out of the oil separation container 61 from the outflow pipe 63, enters the inside of the chamber 41 of the high
以上のように本実施の形態3においては、HFO−1234yfと冷凍機油とのうち、冷凍機油を油分離機構51で分離して、HFO−1234yfのみを高温加熱装置15に供給する。そのため、HFO−1234yfを高温加熱する際に、冷凍機油の発火を防止することが可能となり、安全に冷媒廃棄作業を行うことができる。なお、上記では加熱手段としてバーナー31を用いた例を説明したが、バーナー31の代わりにヒーターを用いても構わない。
As described above, in the third embodiment, among the HFO-1234yf and the refrigerating machine oil, the refrigerating machine oil is separated by the oil separation mechanism 51, and only the HFO-1234yf is supplied to the high
なお上記の一連の説明では、冷凍サイクル装置全体を分離しない状態での実施の形態を述べたが、冷凍サイクル装置全体を、各ユニットに冷媒が密閉された状態で分離した場合でも、各ユニットの接続部分に冷媒排出ポート12を接続することで内部の冷媒を取り出し、その冷媒を加熱分解処理することが可能である。 In the above series of explanations, the embodiment in which the entire refrigeration cycle apparatus is not separated has been described. However, even when the entire refrigeration cycle apparatus is separated in a state where the refrigerant is sealed in each unit, By connecting the refrigerant discharge port 12 to the connection portion, it is possible to take out the internal refrigerant and to thermally decompose the refrigerant.
11 被回収対象の冷凍サイクル装置の室外機、12 冷媒排出ポート、13 冷媒排出管、14 ヒーター、15 高温加熱装置、16 ガスバルブ、17 ホース、21 圧縮機、22 四方弁、23 室外熱交換器、24 絞り装置、25 室内熱交換器、31 バーナー、41 チャンバー、42 ブロワー、43 排気管、51 油分離機構、52 ガスバルブ、61 油分離容器、62 流入管、63 流出管、64 油導出管、65 閉止弁、66 油貯留容器。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Outdoor unit of refrigeration cycle apparatus to be collected, 12 Refrigerant discharge port, 13 Refrigerant discharge pipe, 14 Heater, 15 High temperature heating device, 16 Gas valve, 17 Hose, 21 Compressor, 22 Four-way valve, 23 Outdoor heat exchanger, 24 throttle device, 25 indoor heat exchanger, 31 burner, 41 chamber, 42 blower, 43 exhaust pipe, 51 oil separation mechanism, 52 gas valve, 61 oil separation container, 62 inflow pipe, 63 outflow pipe, 64 oil outlet pipe, 65 Close valve, 66 oil reservoir.
Claims (1)
前記冷凍サイクル装置に取り付けられた冷媒排出ポートから排出される前記冷媒を加熱する加熱装置を備え、
前記加熱装置は、
前記冷媒排出ポートから排出された前記冷媒を封入するチャンバーと、
前記チャンバー内に外気を取り入れる送風装置と、
前記冷媒と外気との混合気体を加熱するヒーター又はバーナーとを備え、
前記冷媒排出ポートと前記加熱装置との間に、前記冷媒排出ポートから排出された冷凍機油を分離する油分離機構を設け、
前記冷媒排出ポートから排出されて前記油分離機構を通過した冷媒と、前記送風装置から前記チャンバー内に供給された外気とを、可燃濃度範囲を下回る濃度以下に希釈し、前記加熱装置により加熱し分解して大気に放出する
ことを特徴とする冷媒廃棄システム。 In the refrigerant disposal system for discarding the refrigerant of the refrigeration cycle apparatus in which tetrafluoropropene is enclosed as a refrigerant,
A heating device for heating the refrigerant discharged from the refrigerant discharge port attached to the refrigeration cycle apparatus;
The heating device is
A chamber for enclosing the refrigerant discharged from the refrigerant discharge port;
A blower for taking outside air into the chamber;
A heater or a burner for heating a mixed gas of the refrigerant and outside air,
Between the refrigerant discharge port and the heating device, an oil separation mechanism for separating the refrigerating machine oil discharged from the refrigerant discharge port is provided,
The refrigerant discharged from the refrigerant discharge port and passed through the oil separation mechanism and the outside air supplied from the blower into the chamber are diluted to a concentration lower than the flammable concentration range and heated by the heating device. A refrigerant waste system that decomposes and releases it to the atmosphere.
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