JP5581681B2 - Paper stacking apparatus and image forming apparatus provided with the paper stacking apparatus - Google Patents

Paper stacking apparatus and image forming apparatus provided with the paper stacking apparatus Download PDF

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Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ、これらの複合機等画像形成装置に用いる用紙積載装置、この用紙積載装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a paper stacking apparatus used in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, and a multifunction machine of these, and an image forming apparatus including the paper stacking apparatus.

大容量用紙積載装置であるスタッカーの用紙積載構成は、スタッカーの前ドアを開けると用紙積載用専用台車をセットできるスペースがあり、そこに専用台車をセットする。専用台車上には、用紙を積載できるトレイがあり、台車セット後、前ドアを閉めることで、トレイが用紙排出口まで上昇すると、スタンバイ状態となる。   The paper stacking configuration of the stacker, which is a large capacity paper stacking device, has a space for setting a dedicated carriage for loading paper when the front door of the stacker is opened, and the dedicated carriage is set there. On the dedicated carriage, there is a tray on which sheets can be stacked. After the carriage is set, the front door is closed, and when the tray rises to the sheet discharge port, the tray enters a standby state.

しかしながら、このような従来の用紙積載装置は、コート紙に印刷した場合、用紙をスタックするトレイ上にコート紙が排紙されてくると、トレイ上にスタックされている用紙束の最上面の紙と排紙されてきた紙同士が貼りつくおそれがある。そして、スタックされている用紙束と排紙されてきた紙との間に貼りつきが発生すると、貼りつきによって抵抗となり、排紙がスムーズに行えず、トレイ上に完全に排紙される前に次の紙が排紙されてきて、衝突し、用紙が丸まってしまい、その後は、用紙が丸まったままで排紙が続き、ジョブ終了となるか、あるいは衝突により排紙できず、用紙が排紙口に詰まり、ジャムとなってジョブ停止となってしまう。すなわち、用紙のスタック性が悪化するという問題がある。   However, when such a conventional paper stacking apparatus prints on coated paper, when the coated paper is discharged onto the tray on which the paper is stacked, the uppermost paper in the paper stack stacked on the tray is used. There is a risk that the discharged paper may stick to each other. If sticking occurs between the stack of stacked sheets and the paper that has been ejected, the sticking causes resistance, and the paper cannot be ejected smoothly, before it is completely ejected onto the tray. The next paper is ejected and collides, causing the paper to curl. After that, the paper continues to be ejected with the paper curled up, and the job ends or the paper cannot be ejected due to the collision. Clogged, jammed and job stopped. That is, there is a problem that the stackability of paper deteriorates.

特許文献1には、単純で低廉な部品でなされたメカニズムによりシートの大きさが多少違ってもシートを安定して受納する目的で、画像形成装置から排出されたシートを運搬する運搬手段と、運搬手段により運搬されたシートを受納して、水平方向に移動されてそれに受納されたシートを整列させて整列されたシートを下側に落とす一対の上部トレイと、上部と例に駆動力を提供する一対の上部トレイ駆動手段と、上部トレイ駆動手段の駆動力を上部トレイに伝達する電動ユニットと、上部トレイから落ちたシートを積載する下部トレイと、上部トレイと下部トレイ間の距離を所定範囲内で維持するために、下部トレイを上側および下側方向に移動させる下部トレイ駆動手段を含む後処理装置として開示されている。   Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-260260 includes a transporting means for transporting a sheet discharged from an image forming apparatus for the purpose of stably receiving a sheet even if the sheet size is slightly different due to a mechanism made up of simple and inexpensive parts. A pair of upper trays that receive the sheet conveyed by the conveying means, move the sheet horizontally, align the received sheet, and drop the aligned sheet downward; A pair of upper tray driving means for providing force, an electric unit for transmitting the driving force of the upper tray driving means to the upper tray, a lower tray for stacking sheets dropped from the upper tray, and a distance between the upper tray and the lower tray In order to maintain the value within a predetermined range, the post-processing apparatus includes a lower tray driving unit that moves the lower tray in the upper and lower directions.

しかしながら、画像形成装置から排出されたシートを受納して、整列させてから落下させることにより、コート紙に印刷した場合、上部トレイに積載されている用紙束と排紙されてきた用紙の貼りつきを防ぐことができず、また、用紙整列部材で用紙を整列さからトレイ上に落下させるため、落下途中で整列された用紙束が崩れたり、落下の衝撃で整列された用紙束が崩れるおそれがあるため、トレイ上に積載された用紙のスタック性が悪化するという問題は解消できていない。   However, when printing on coated paper by receiving the sheets discharged from the image forming apparatus, aligning them, and dropping them, the stack of sheets stacked on the upper tray and the sheets of discharged paper are pasted. The paper cannot be prevented from sticking, and the paper is aligned and dropped onto the tray by the paper alignment member. Therefore, the problem that the stackability of the paper loaded on the tray deteriorates cannot be solved.

そこで本発明は、スタッカーに台車をセットし、セットした台車上のトレイが用紙排出口まで上昇し、排出された用紙を正確に揃え、用紙積載枚数が増加すると、トレイが下降することにより大量の用紙を積載することが可能な用紙積載装置で、コート紙に印刷して、トレイ上にコート紙が排紙されてきた場合、トレイ上にスタックされている用紙束と排紙されてきた用紙を触れさせないようにすることで、用紙同士の貼りつきを防ぎ、コート紙に印刷する場合でもトレイ上に正確にスタックできることを目的とする。   Therefore, the present invention sets a cart on the stacker, the tray on the set cart rises to the paper discharge port, accurately aligns the discharged paper, and when the number of sheets loaded increases, If a paper stacker that can load paper is printed on coated paper and the coated paper is ejected onto the tray, the stack of paper stacked on the tray and the ejected paper The object is to prevent the sheets from sticking to each other so that they can be accurately stacked on the tray even when printing on coated paper.

本発明の用紙積載装置のうち請求項1に係るものは、
昇降可能な水平のトレイ上に、定位置から排出される用紙を順次スタックし、用紙揃え手段として、前記排出方向と直交する方向の用紙の端面を揃える幅方向揃え手段と、前記排出方向側における前記用紙の先端部の位置から揃える先端揃え手段とを有する用紙積載装置において、
前記幅方向揃え手段は排出された用紙を受ける受け部と用紙を揃える揃え部で構成され、
前記受け部と前記揃え部が直交するように設けられ
前記受け部を設けた幅方向揃え手段が、前記用紙が排出されてくる部位の近傍に設けられている揃え手段と該用紙の排出方向で下流側に備えられている揃え手段のうち、前記用紙の排出方向で下流側に備えられている揃え手段であ
ことを特徴とする。
Of the paper stacking apparatus of the present invention, the one according to claim 1 is
Stacking sheets discharged from a fixed position sequentially on a horizontal tray that can be raised and lowered, and as a sheet aligning means, a width direction aligning means that aligns the end surfaces of the sheets in a direction orthogonal to the discharging direction, In a paper stacking apparatus having a leading edge aligning means for aligning from the position of the leading edge of the paper,
The width direction aligning means includes a receiving portion that receives discharged paper and an aligning portion that aligns the paper,
The receiving portion and the aligning portion are provided so as to be orthogonal ,
Among the aligning means provided in the vicinity of the portion from which the paper is discharged and the aligning means provided on the downstream side in the paper discharge direction, the width direction aligning means provided with the receiving portion is the paper. to in the discharge direction, wherein the means der Rukoto align is provided on the downstream side.

請求項2に係るものは、請求項1の用紙積載装置において、
昇降可能な水平のトレイ上に、定位置から排出される用紙を順次スタックし、用紙揃え手段として、前記排出方向と直交する方向の用紙の端面を揃える幅方向揃え手段と、前記排出方向側における前記用紙の先端部の位置から揃える先端揃え手段とを有する用紙積載装置において、
前記幅方向揃え手段は排出された用紙を受ける受け部と用紙を揃える揃え部で構成され、
前記受け部と前記揃え部が直交するように設けられ、
前記受け部を設けた幅方向揃え手段が、前記受け部が排出されてくる用紙から逃げるような回転動作によって排出されてきた用紙を落下させて、用紙の排出方向と直交する方向に往復運動する動作をシートごとに行うことにより幅方向の揃えを行う
ことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the paper stacking apparatus of the first aspect,
Stacking sheets discharged from a fixed position sequentially on a horizontal tray that can be raised and lowered, and as a sheet aligning means, a width direction aligning means that aligns the end surfaces of the sheets in a direction orthogonal to the discharging direction, In a paper stacking apparatus having a leading edge aligning means for aligning from the position of the leading edge of the paper,
The width direction aligning means includes a receiving portion that receives discharged paper and an aligning portion that aligns the paper,
The receiving portion and the aligning portion are provided so as to be orthogonal,
The width direction aligning means provided with the receiving portion drops the paper discharged by a rotation operation so that the receiving portion escapes from the discharged paper, and reciprocates in a direction perpendicular to the paper discharging direction. Alignment in the width direction is performed by performing the operation for each sheet.

請求項3に係るものは、請求項1または2に記載の用紙積載装置において、
記用紙の排出方向の下流側に備えられている揃え部材の回転動作と往復動作を、用紙サイズがA3、B4などの大サイズの際に行わせることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the paper stacking apparatus according to the first or second aspect ,
The rotation and reciprocation of the aligning member provided in the downstream side of the discharge direction before Symbol for paper, paper size, characterized in that to perform in a large size, such as A3, B4.

請求項に係る画像形成装置は、請求項1からのいずれかに記載の用紙積載装置を備えたことを特徴とする。
An image forming apparatus according to claim 4, characterized by comprising a sheet stacking apparatus according to any one of claims 1 to 3.

請求項に係る画像形成装置は、請求項の画像形成装置において、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機であることを特徴とする。 An image forming apparatus according to a fifth aspect is the image forming apparatus according to the fourth aspect , wherein the image forming apparatus is a copier, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof.

本発明によれば、コート紙に印刷する場合でも、トレイ上に正確にスタックすることができる。すなわち、トレイ上に排紙された用紙を揃える揃え部材に受け部を設けてあることで、トレイ上にコート紙が排紙された場合、トレイ上にスタックされている用紙束と排紙されてきた用紙同士の貼りつきを防ぐことができ、正確にスタックできる。   According to the present invention, even when printing on coated paper, it can be accurately stacked on the tray. In other words, since the receiving member is provided on the aligning member that aligns the discharged paper on the tray, when the coated paper is discharged onto the tray, the paper bundle stacked on the tray is discharged. Can prevent sticking between sheets and stack correctly.

本発明を適用可能な画像形成装置の一例を示す図1 is a diagram illustrating an example of an image forming apparatus to which the present invention can be applied. 図1に示す画像形成装置で採用可能な用紙積載装置の一例を示す図1 is a diagram illustrating an example of a paper stacking apparatus that can be employed in the image forming apparatus illustrated in FIG. 本発明に係る用紙積載装置の先端揃え機構を示す斜視図The perspective view which shows the front end alignment mechanism of the paper stacking apparatus which concerns on this invention 同幅方向揃え機構を示す斜視図Perspective view showing the same width direction alignment mechanism 他の幅方向揃え機構の構成を示す平面図The top view which shows the structure of the other width direction alignment mechanism 図4の幅方向揃え機構を上方から見て示す概念図The conceptual diagram which shows the width direction alignment mechanism of FIG. 4 seeing from upper direction

本発明の用紙積載装置は、昇降可能な水平のトレイ上に定位置から排出される用紙を順次スタックし、幅方向揃え手段で用紙排出方向と直交する方向の用紙の端面を揃え、用紙排出方向側における用紙の先端部の位置を先端揃え手段で揃える用紙積載装置である。幅方向揃え手段は排出された用紙を受ける受け部と用紙を揃える揃え部で構成されており、受け部と揃え部を直交するように設けている。そして、揃え部材に受け部を設けており、コート紙が受け部に支えられてトレイ上に排紙されるため、トレイ上にスタックされている用紙束と排紙されてきた用紙が触れることがなくなり、用紙同士の貼りつきが発生しなくなるのでコート紙に印刷する場合でも、トレイ上に正確にスタックする。   The paper stacking apparatus of the present invention sequentially stacks the paper discharged from a fixed position on a horizontal tray that can be raised and lowered, aligns the end face of the paper in the direction perpendicular to the paper discharge direction by the width direction aligning means, and discharges the paper The sheet stacking device aligns the position of the leading edge of the sheet on the side by the leading edge aligning means. The width direction aligning means includes a receiving portion that receives discharged paper and an aligning portion that aligns the paper, and the receiving portion and the aligning portion are provided so as to be orthogonal to each other. Since the receiving member is provided on the aligning member and the coated paper is supported by the receiving portion and discharged onto the tray, the sheet bundle stacked on the tray and the discharged paper can touch each other. This eliminates sticking between sheets, so that even when printing on coated paper, the sheets are accurately stacked on the tray.

また、受け部を設けた幅方向揃え手段が排紙方向下流側に備え、トレイ上に排紙される途中で用紙の腰が砕けて用紙先端が垂れても、確実に受けることができるようにし、トレイ上に積載された用紙束と排紙されてきた用紙の貼りつきを防ぎ、トレイ上に正確にスタックする。   In addition, a width direction aligning means provided with a receiving portion is provided on the downstream side in the paper discharge direction so that the paper can be reliably received even if the paper crushes and the leading edge of the paper hangs down while being discharged onto the tray. The sheet stack stacked on the tray is prevented from sticking to the discharged sheet, and is accurately stacked on the tray.

さらに、幅方向揃え手段を回転させて用紙を落下させ、用紙幅方向に用紙幅と受け部幅の合計寸法分を移動させて用紙を落下させるよりも、幅方向移動量を最小限に抑えられ、幅方向揃え部材および装置の幅方向の大型化を防ぐ。また、幅方向揃え手段が、幅方向に往復運動する動作をシートごとに行うことで、全てのシートを高精度に揃える。   Furthermore, the amount of movement in the width direction can be minimized compared to rotating the width direction aligning means to drop the paper and moving the total width of the paper width and receiving part width in the paper width direction to drop the paper. , Prevents the width direction aligning member and the apparatus from becoming large in the width direction. Further, the width direction aligning unit performs the reciprocating motion in the width direction for each sheet, thereby aligning all the sheets with high accuracy.

またさらに、用紙サイズを大サイズに限定し、普通サイズおよび小サイズの紙に印刷する場合は、排紙方向下流側に備えた揃え手段が動作しないようにして、消費電力を低減させる。   Furthermore, when the paper size is limited to a large size and printing is performed on normal size paper and small size paper, the aligning means provided on the downstream side in the paper discharge direction is not operated to reduce power consumption.

図1、図2は、本発明を適用可能な画像形成装置の一例を示す図である。なお本発明は図示の画像形成装置への実施には限定されず、画像形成を行う種々の装置に適用可能である。   1 and 2 are diagrams illustrating an example of an image forming apparatus to which the present invention can be applied. The present invention is not limited to the illustrated image forming apparatus, and can be applied to various apparatuses that perform image formation.

図中100はスタッカー本体であり、複写機等の画像形成装置Xから排出された用紙を図中の矢印A方向から導入する。本例のスタッカーは、プルーフ排紙モード、ストレート排紙モード、およびシフト排紙モードの動作モードを選択することができ、シフト排紙モードを選択した時には、シフト排紙モードは、シート搬送路を通してシフトトレイ102上に用紙を排出してスタックする動作モードである。   In the figure, reference numeral 100 denotes a stacker body, which introduces paper discharged from the image forming apparatus X such as a copying machine from the direction of arrow A in the figure. The stacker of this example can select an operation mode of a proof discharge mode, a straight discharge mode, and a shift discharge mode. When the shift discharge mode is selected, the shift discharge mode is set to pass through the sheet conveyance path. This is an operation mode in which sheets are discharged and stacked on the shift tray 102.

用紙は搬送ローラ1、シフト排紙ローラ11によって搬送され、シフトトレイ102に排出される。入口センサーS1及びシフト排紙センサーS2によって用紙の通過を検知している。シフト排紙モードにおいては、シフトトレイ102上の異なるシフト位置にシートをスタックする。スタックした用紙枚数が増えてくると、シフトトレイ102を徐々に下降させることにより、常に一定の高さで用紙をスタックすることができる。このような用紙積載装置の構成は一般的に既に知られている。   The paper is transported by the transport roller 1 and the shift paper discharge roller 11 and discharged to the shift tray 102. The entrance sensor S1 and the shift sheet discharge sensor S2 detect passage of the sheet. In the shift discharge mode, sheets are stacked at different shift positions on the shift tray 102. When the number of stacked sheets increases, the shift tray 102 is gradually lowered so that the sheets can always be stacked at a constant height. The configuration of such a paper stacking apparatus is generally already known.

図1、2において、120は下分岐爪、121は上分岐爪であり、下分岐爪120、上分岐爪121の構造はどちらも同じである。よって、図2において、下分岐爪120を用いて分岐爪の構成を詳細に示してある。   1 and 2, reference numeral 120 denotes a lower branch claw, and 121 denotes an upper branch claw. The structures of the lower branch claw 120 and the upper branch claw 121 are the same. Therefore, in FIG. 2, the configuration of the branching claw is shown in detail using the lower branching claw 120.

そして図2のように分岐爪120が下を向き、ガイド板114で画像形成装置から送られてきた用紙が分岐爪120の上面側を通過すると、用紙はガイド板111を通り上方の搬送経路をたどる(矢印L1)。また、分岐爪120が上を向き、ガイド板114から送られてきた用紙が分岐爪120の下面側を通過すると、用紙はガイド板113を通り下方の搬送経路L3をたどる。   As shown in FIG. 2, when the branching claw 120 faces downward and the sheet sent from the image forming apparatus by the guide plate 114 passes the upper surface side of the branching claw 120, the sheet passes through the guide plate 111 and passes through the upper conveyance path. Follow (arrow L1). Further, when the branch claw 120 faces upward and the sheet sent from the guide plate 114 passes the lower surface side of the branch claw 120, the sheet passes through the guide plate 113 and follows the lower conveyance path L3.

分岐爪120、121は、図示せぬモータによって、噛み合っているギヤを回転させ、それぞれの軸を支点にして回転させる。分岐爪120、121の回転量は図示せぬセンサーをフィラー126を通過させることによって制御する手法が採用可能である。   The branching claws 120 and 121 are rotated by rotating the gears engaged with each other by a motor (not shown) and using each shaft as a fulcrum. A method of controlling the amount of rotation of the branch claws 120 and 121 by passing a filler (not shown) through the filler 126 can be employed.

既述のように本例のスタッカーは、プルーフ排紙モード、ストレート排紙モード、およびシフト排紙モードの動作モードを選択することができる。以下にそれぞれの排紙モードの動作説明をする。   As described above, the stacker of this example can select the operation mode of the proof discharge mode, the straight discharge mode, and the shift discharge mode. The operation of each paper discharge mode will be described below.

<プルーフ排紙>
プルーフ排紙モードは、シート搬送路L1を通して、プルーフトレイ101上にシートを導いてスタックする動作モードである。用紙は搬送ローラ1〜4によって搬送され、プルーフトレイ101に排出される。入口センサーS1及びプルーフ排紙センサーS4によって用紙の通過を検知している。プルーフトレイ101に用紙が積載され、満杯検知センサーS5の位置まで用紙が積載されると、プルーフトレイ101に積載された用紙を取り除くまで画像形成装置におけるジョブは一時停止とする。
<Proof delivery>
The proof paper discharge mode is an operation mode in which a sheet is guided and stacked on the proof tray 101 through the sheet conveyance path L1. The paper is transported by transport rollers 1 to 4 and discharged to the proof tray 101. The entrance sensor S1 and the proof discharge sensor S4 detect the passage of the sheet. When sheets are stacked on the proof tray 101 and are stacked up to the position of the full detection sensor S5, the job in the image forming apparatus is temporarily stopped until the sheets stacked on the proof tray 101 are removed.

<ストレート排紙>
ストレート排紙モードは、シート搬送路L2を通して、本スタッカーの後段に備えられた別のスタッカー等の装置に導く動作モードである。図2において、用紙は搬送ローラ1、2、5〜10によって搬送され、別のスタッカー等の装置に送られる。入口センサーS1、センサーS6、S7によって用紙の通過を検知している。
<Straight delivery>
The straight sheet discharge mode is an operation mode in which the sheet is guided to another apparatus such as a stacker provided at the subsequent stage of the stacker through the sheet conveyance path L2. In FIG. 2, the paper is transported by transport rollers 1, 2, 5 to 10 and sent to another apparatus such as a stacker. The entrance sensor S1 and sensors S6 and S7 detect the passage of the paper.

<シフト排紙>
シフト排紙モードは、シート搬送路L3を通して、矢印D方向からシフトトレイ102上にシートを排出してスタックする動作モードである。用紙は搬送ローラ1、シフト排紙ローラ11によって搬送され、シフトトレイ102に排出される。入口センサーS1及びシフト排紙センサーS2によって用紙の通過を検知している。このシフト排紙モードにおいては、シフトトレイ102上の異なるシフト位置にシートをスタックする。
<Shift paper ejection>
The shift discharge mode is an operation mode in which sheets are discharged and stacked on the shift tray 102 from the direction of arrow D through the sheet conveyance path L3. The paper is transported by the transport roller 1 and the shift paper discharge roller 11 and discharged to the shift tray 102. The entrance sensor S1 and the shift sheet discharge sensor S2 detect passage of the sheet. In this shift discharge mode, sheets are stacked at different shift positions on the shift tray 102.

図3は先端揃え機構を示す斜視図である。この先端揃え機構70は、シフトトレイ102上に排出されるシートの先端部を揃えるための機構であり、矢印H1、H2方向に位置調整可能なストッパ71を備えている。ストッパ71はスライダ72に取り付けられており、スライダ72は、図示のように、矢印H1方向に延在するシャフト73にスライド可能にガイドされている。スライダ72は、プーリ74、75の間に掛け渡されたベルト76に連結されている。そして、モータ77によってベルト76が移動されることにより、スライダ72がストッパ71と共に矢印H1方向に移動して、その位置が調整される。   FIG. 3 is a perspective view showing a tip alignment mechanism. The leading edge aligning mechanism 70 is a mechanism for aligning the leading edge of the sheet discharged onto the shift tray 102, and includes a stopper 71 whose position can be adjusted in the directions of arrows H1 and H2. The stopper 71 is attached to a slider 72, and the slider 72 is slidably guided by a shaft 73 extending in the arrow H1 direction, as shown. The slider 72 is connected to a belt 76 that is stretched between pulleys 74 and 75. When the belt 76 is moved by the motor 77, the slider 72 moves in the arrow H1 direction together with the stopper 71, and the position thereof is adjusted.

またスライダ72には遮蔽板78が備えられており、ストッパ71がホームポジションに移動したときに、その遮蔽板78が光学式のホームポジションセンサS3によって検出される。   The slider 72 is provided with a shielding plate 78, and when the stopper 71 moves to the home position, the shielding plate 78 is detected by the optical home position sensor S3.

図4は幅方向揃え機構を示す斜視図である。図示の幅方向揃え機構90は、幅方向(用紙排出方向と垂直で水平な方向)の移動及び上下方向移動を制御するステッピングモータ80、80と、回転を制御するステッピングモータ81とステッピングモータ81が内蔵する図示せぬギヤに噛合するギヤ82と、ギヤ82を取り付ける回転軸83と、回転軸83に平行な駆動軸84と、回転軸83及び駆動軸84に装架されたスライダ85、85とを備えている。また、スライダ85を検出するセンサーを設けるが図示は省略してある。回転軸83にはその回転状態を示すために、ギヤ82にフィラー86を備え、このフィラーも図示せぬセンサーで検出されるように構成してある。   FIG. 4 is a perspective view showing the width direction alignment mechanism. The illustrated width direction alignment mechanism 90 includes stepping motors 80 and 80 that control movement in the width direction (a direction that is perpendicular to the paper discharge direction and horizontal) and vertical movement, a stepping motor 81 that controls rotation, and a stepping motor 81. A gear 82 meshing with a built-in gear (not shown), a rotation shaft 83 to which the gear 82 is attached, a drive shaft 84 parallel to the rotation shaft 83, sliders 85 and 85 mounted on the rotation shaft 83 and the drive shaft 84, It has. Further, although a sensor for detecting the slider 85 is provided, the illustration is omitted. In order to show the rotation state of the rotating shaft 83, the gear 82 is provided with a filler 86, and this filler is also detected by a sensor (not shown).

そして、スライダ85に設けた揃え部材87、87を両者の間隔が広狭変化するように、またこれらを上下、回転するように前述のステッピングモータで駆動するが、センサーにてフィラー86を検出する状態がホームポジションであり、揃え部材87は下がった状態位置をとる。図示の幅方向揃え機構は、板状体からなり排出されてきた用紙を受ける受け部88を用紙を揃える揃え部87とともに備え、揃え部87は受け部88の下側に位置するように構成してある。なお図中の矢印pは用紙の搬送方向を示している。   Then, the alignment members 87 and 87 provided on the slider 85 are driven by the above-described stepping motor so that the distance between them is changed widely, and these are rotated up and down, but the filler 86 is detected by the sensor. Is the home position, and the alignment member 87 is in the lowered position. The illustrated width direction alignment mechanism includes a receiving portion 88 made of a plate-like body for receiving discharged paper, together with an alignment portion 87 for aligning the paper, and the alignment portion 87 is configured to be positioned below the receiving portion 88. It is. Note that an arrow p in the drawing indicates the sheet conveyance direction.

図5は、他の幅方向揃え機構の構成を示す平面図である。ほぼ図4の機構と同じ構成であるが、ステッピングモータ80が複数のローラ89に掛け回したベルト92でスライダ85を駆動する点が異なっている。   FIG. 5 is a plan view showing a configuration of another width direction alignment mechanism. The configuration is almost the same as that of the mechanism shown in FIG. 4 except that the stepping motor 80 drives the slider 85 with a belt 92 wound around a plurality of rollers 89.

図6は、図4の幅方向揃え機構を上方から見て示す概念図であり、用紙Pが矢印p方向で排出されてきてから用紙Pの束を揃えるまでの本機構の動作ついて示す図である。   FIG. 6 is a conceptual diagram showing the width direction alignment mechanism of FIG. 4 as viewed from above, and shows the operation of this mechanism from when the paper P is discharged in the direction of the arrow p until the paper P is aligned. is there.

(1)まず、図示せぬ画像形成装置の排紙口から図中の矢印pの方向に用紙Pが排出されてくる。このとき、排出されてくる用紙Pは幅方向を揃える揃え部材87とともに設けられた受け部88に支えられているため、すでにシフトトレイ102上に積載されている用紙束に触れることはない。この状態を図6(A)に示す。
(2)ついでシフトトレイ102上に排出されてきた用紙Pを積載しても良い状態になった(例えば用紙が無くなる等)ことが検出されたならば、適宜の制御により揃え部材87が回転し、受け部88が逃げることで用紙Pがシフトトレイ102上に落下する。この状態を図6(B)に示す。
(3)そして、揃え部材87が用紙Pの端縁まで幅寄せ動作を行うことにより、用紙Pの束が幅方向で揃えられる。この状態を図6(C)に示す。
(1) First, the paper P is discharged from the paper discharge port of the image forming apparatus (not shown) in the direction of the arrow p in the drawing. At this time, since the discharged paper P is supported by the receiving portion 88 provided with the aligning member 87 that aligns the width direction, the paper P that has already been stacked on the shift tray 102 is not touched. This state is shown in FIG.
(2) Next, if it is detected that the paper P discharged on the shift tray 102 is ready to be stacked (for example, the paper runs out), the aligning member 87 is rotated by appropriate control. Then, the sheet P falls onto the shift tray 102 as the receiving portion 88 escapes. This state is shown in FIG.
(3) Then, when the aligning member 87 performs the width shifting operation to the edge of the paper P, the bundle of the paper P is aligned in the width direction. This state is shown in FIG.

すなわち、受け部88を設けることで、受け部88に支えられて排紙され、シフトトレイ102上に積載されている用紙Pの束と排出される用紙Pが触れることがなくなるようにすることができ、用紙の排出方向と直交する方向に往復運動する動作をシートごとに行うことにより幅方向の揃えを行える。そのため、用紙同士の貼りつきを防ぎ、コート紙に印刷した場合でもシフトトレイ102上にて正確に揃えることができる。   That is, by providing the receiving portion 88, the paper P is discharged while being supported by the receiving portion 88, and the bundle of the paper P stacked on the shift tray 102 and the discharged paper P are not touched. In addition, the width direction can be aligned by performing a reciprocating motion for each sheet in a direction orthogonal to the paper discharge direction. Therefore, it is possible to prevent the sheets from sticking to each other and accurately align them on the shift tray 102 even when printed on coated paper.

また受け部88と揃え部87が互いに直交する平面状に配置されていることで、排出された用紙Pを落下させるために、受け部88が排出されてきた用紙Pから逃げるように揃え部材87を回転させたときに、揃え部87が用紙Pの端面に平行になるため、シフトトレイ102上に積載された用紙Pの端面に揃え部87を確実に接離させて用紙Pの束を揃えることができる。なお上述のような揃え部材87の回転動作と往復動作は、用紙サイズがA3、B4などの大サイズの際に行わせるように制御することが好ましい。   Further, the receiving portion 88 and the aligning portion 87 are arranged in a plane orthogonal to each other, so that the receiving portion 88 escapes from the discharged paper P in order to drop the discharged paper P. Since the aligning portion 87 is parallel to the end surface of the paper P when the sheet is rotated, the aligning portion 87 is reliably brought into and out of contact with the end surface of the paper P stacked on the shift tray 102 to align the bundle of the paper P. be able to. Note that it is preferable to control the rotation and reciprocation of the aligning member 87 as described above when the paper size is large, such as A3 or B4.

1〜10:搬送ローラ
11:シフト排紙ローラ
70:先端揃え機構
71:ストッパ
72:スライダ
73:シャフト
74、75:プーリ
76:ベルト
77:モータ
78:遮蔽板
80、81:ステッピングモータ
82:ギヤ
83:回転軸
84:駆動軸
85:スライダ
86:フィラー
87:揃え部材
88:受け部
89:ローラ
90:幅方向揃え機構
92:ベルト
100:スタッカー本体
101:プルーフトレイ
102:シフトトレイ
111、113、114:ガイド板
120:下分岐爪
121:上分岐爪
126:フィラー
L1〜L3:シート搬送路
S1:入口センサー
S2:シフト排紙センサー
S3:ホームポジションセンサ
S4:プルーフ排紙センサー
S5:満杯検知センサー
S6、S7:センサー
P:用紙
p:用紙の搬送方向
X:画像形成装置
1 to 10: Conveying roller 11: Shift discharge roller 70: Tip alignment mechanism 71: Stopper 72: Slider 73: Shaft 74, 75: Pulley 76: Belt 77: Motor 78: Shielding plate 80, 81: Stepping motor 82: Gear 83: Rotating shaft 84: Drive shaft 85: Slider 86: Filler 87: Alignment member 88: Receiving portion 89: Roller 90: Width direction alignment mechanism 92: Belt 100: Stacker body 101: Proof tray 102: Shift trays 111, 113 114: Guide plate 120: Lower branch claw 121: Upper branch claw 126: Fillers L1 to L3: Sheet conveyance path S1: Entrance sensor S2: Shift discharge sensor S3: Home position sensor S4: Proof discharge sensor S5: Full detection sensor S6, S7: Sensor P: Paper p: Paper transport direction X: Image forming apparatus

特開2000−095420号公報JP 2000-095420 A

Claims (5)

昇降可能な水平のトレイ上に、定位置から排出される用紙を順次スタックし、用紙揃え手段として、前記排出方向と直交する方向の用紙の端面を揃える幅方向揃え手段と、前記排出方向側における前記用紙の先端部の位置から揃える先端揃え手段とを有する用紙積載装置において、
前記幅方向揃え手段は排出された用紙を受ける受け部と用紙を揃える揃え部で構成され、
前記受け部と前記揃え部が直交するように設けられ
前記受け部を設けた幅方向揃え手段が、前記用紙が排出されてくる部位の近傍に設けられている揃え手段と該用紙の排出方向で下流側に備えられている揃え手段のうち、前記用紙の排出方向で下流側に備えられている揃え手段であ
ことを特徴とする用紙積載装置。
Stacking sheets discharged from a fixed position sequentially on a horizontal tray that can be raised and lowered, and as a sheet aligning means, a width direction aligning means that aligns the end surfaces of the sheets in a direction orthogonal to the discharging direction, In a paper stacking apparatus having a leading edge aligning means for aligning from the position of the leading edge of the paper,
The width direction aligning means includes a receiving portion that receives discharged paper and an aligning portion that aligns the paper,
The receiving portion and the aligning portion are provided so as to be orthogonal ,
Among the aligning means provided in the vicinity of the portion from which the paper is discharged and the aligning means provided on the downstream side in the paper discharge direction, the width direction aligning means provided with the receiving portion is the paper. sheet stacking apparatus according to claim means der Rukoto aligning provided in the downstream side in the discharge direction of the.
昇降可能な水平のトレイ上に、定位置から排出される用紙を順次スタックし、用紙揃え手段として、前記排出方向と直交する方向の用紙の端面を揃える幅方向揃え手段と、前記排出方向側における前記用紙の先端部の位置から揃える先端揃え手段とを有する用紙積載装置において、
前記幅方向揃え手段は排出された用紙を受ける受け部と用紙を揃える揃え部で構成され、
前記受け部と前記揃え部が直交するように設けられ、
前記受け部を設けた幅方向揃え手段が、前記受け部が排出されてくる用紙から逃げるような回転動作によって排出されてきた用紙を落下させて、用紙の排出方向と直交する方向に往復運動する動作をシートごとに行うことにより幅方向の揃えを行う
ことを特徴とする用紙積載装置。
Stacking sheets discharged from a fixed position sequentially on a horizontal tray that can be raised and lowered, and as a sheet aligning means, a width direction aligning means that aligns the end surfaces of the sheets in a direction orthogonal to the discharging direction, In a paper stacking apparatus having a leading edge aligning means for aligning from the position of the leading edge of the paper,
The width direction aligning means includes a receiving portion that receives discharged paper and an aligning portion that aligns the paper,
The receiving portion and the aligning portion are provided so as to be orthogonal,
The width direction aligning means provided with the receiving portion drops the paper discharged by a rotation operation so that the receiving portion escapes from the discharged paper, and reciprocates in a direction perpendicular to the paper discharging direction. A sheet stacking device that performs alignment in a width direction by performing an operation for each sheet.
請求項1または2に記載の用紙積載装置において、
記用紙の排出方向の下流側に備えられている揃え部材の回転動作と往復動作を、用紙サイズがA3、B4などの大サイズの際に行わせることを特徴とする用紙積載装置。
The paper stacking apparatus according to claim 1 or 2 ,
The rotation and reciprocation of the aligning member provided in the downstream side of the discharge direction before Symbol for paper, sheet stacking device paper size is characterized by causing performed when the large size such as A3, B4.
請求項1から3のいずれかに記載の用紙積載装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the paper stacking device according to claim 1. 請求項4に記載画像形成装置において、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機であることを特徴とする画像形成装置。
5. The image forming apparatus according to claim 4, wherein the image forming apparatus is a copier, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof .
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