JP5577538B2 - Mobile safety experience equipment frame and safety experience education method - Google Patents

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JP5577538B2 JP2011064455A JP2011064455A JP5577538B2 JP 5577538 B2 JP5577538 B2 JP 5577538B2 JP 2011064455 A JP2011064455 A JP 2011064455A JP 2011064455 A JP2011064455 A JP 2011064455A JP 5577538 B2 JP5577538 B2 JP 5577538B2
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Description

本発明は、建設現場における重量物の吊り上げや、高所作業時における危険性と安全性を体感するための設備に係り、特に移動型の安全体感設備として使用することのできる架構およびこの架構を用いた安全体感教育方法に関する。 The present invention relates to equipment for lifting heavy objects at construction sites and experiencing the danger and safety of working at heights, and more particularly, a frame that can be used as a mobile safety experience apparatus and the frame. It relates to the safety experience education method used .

例えばプラント施設などの建設現場における災害を防止、抑制するためには、何が危険であるか、あるいはどうなると危ないのか、といった危険の感受性を向上させる必要がある。このような観点から本願出願人は、特許文献1に開示されているような安全体感設備(吊荷ハンドリング模擬実習装置および吊荷ハンドリング教育システム)を提案し、実際に設備を提供している。   For example, in order to prevent and control disasters at construction sites such as plant facilities, it is necessary to improve the sensitivity of danger such as what is dangerous or what is dangerous. From this point of view, the applicant of the present application proposes a safety experience facility (suspended load handling simulation training apparatus and suspended load handling education system) as disclosed in Patent Document 1, and actually provides the facility.

実設備では、災害時に予想される危険を具現化することができるため、a:危険を五感で体感できる。b:危険を擬似体感できるc:危険に対する対策を学ぶことができるd:複数の危険を体感することができる。といった点から、危険の感受性向上に確かな効果を挙げている。   In actual facilities, it is possible to embody the dangers expected at the time of a disaster. b: The danger can be simulated. c: The countermeasure against the danger can be learned. d: A plurality of dangers can be experienced. From this point, it has a certain effect on improving the sensitivity of danger.

特許第3780877号Japanese Patent No. 3780877

しかし、特許文献1に開示されている設備は、企業の研修センタなどに据え置きされた大型設備である。このため、当該設備を用いたシミュレーションを体感したい受講者(作業者や監督者等)は、こうした設備を備えた施設(研修センタ等)へ実際に赴く必要がある。   However, the facility disclosed in Patent Document 1 is a large facility that is deferred at a company training center or the like. For this reason, students (workers, supervisors, etc.) who want to experience a simulation using the equipment must actually visit a facility (such as a training center) equipped with such equipment.

この際、作業現場が、体感設備を備える施設の近郊であれば問題は無いが、作業現場が遠隔地などである場合には、受講のための旅費や時間が、受講者の数だけ乗算されることとなり、主目的である設備建設の遅延や費用負担の増加を招く虞があった。   At this time, there is no problem if the work site is in the vicinity of a facility with sensation equipment, but if the work site is in a remote area, the travel expenses and time for attendance are multiplied by the number of students. As a result, there was a risk of delaying the construction of the equipment, which is the main purpose, and increasing the cost burden.

そこで本発明では、研修センタなどに据え付けられた安全体感設備による体験コンテンツを減らす事無く、遠隔地における作業現場近郊でシミュレーションすることのできる安全体感設備を実現することのできる架構を提供することを目的とする。また、本発明では、前記架構を用いた安全体感教育方法を提供することを第2の目的とする。 Accordingly, the present invention provides a frame that can realize a safety experience facility that can be simulated in the vicinity of a work site in a remote place without reducing the experience contents of the safety experience facility installed in a training center or the like. Objective. A second object of the present invention is to provide a safety experience education method using the frame.

研修センタなどに据え付けられた安全体感設備では、高所への荷揚げや、高所からの重量物の落下などを体感することができる。このため、当該項目を満足させる設備を担う架構には、相当な高さを有する構造物が要求される。しかし、高背な構造物は、車両等へ搭載しての移動には不向きであり、また、陸路での移動の場合には、道路事情等により通過不可能な箇所も多くなってしまう。そこで、上記目的を達成するための本発明に係る移動型安全体感設備用架構は、基礎スラブと、設置場所において前記基礎スラブを支持するアウトリガと、前記基礎スラブを基点として立設されるテレスコピック型の複数の支柱と、前記複数の支柱によって昇降可能に支持される少なくとも1層の床スラブと、少なくとも前記基礎スラブよりも高所に設置された荷揚げ手段と、を備え、前記アウトリガを収納することで前記基礎スラブの支持を搬送車両に代替可能とすることを特徴とする。 Safety experience equipment installed at training centers, etc. allows you to experience unloading to high places and dropping heavy objects from high places. For this reason, the structure which bears the equipment which satisfies the said item requires the structure which has considerable height. However, a tall structure is unsuitable for movement mounted on a vehicle or the like, and in the case of movement on land, there are many places where it cannot pass due to road conditions or the like. Therefore, a mobile safety sensation equipment frame according to the present invention for achieving the above object includes a foundation slab, an outrigger that supports the foundation slab at an installation location, and a telescopic type that is erected on the basis of the foundation slab. A plurality of support columns, at least one floor slab supported by the plurality of support columns so as to be movable up and down, and unloading means installed at a higher position than at least the foundation slab, and storing the outriggers The support of the basic slab can be replaced with a transport vehicle.

また、上記のような特徴を有する移動型安全体感設備用架構は、前記床スラブは、前記基礎スラブの上部に位置する第1床スラブと、前記第1床スラブの上部に位置する第2床スラブとを有するようにすると良い。
このような構成とすることで、実際の現場のように、高さの異なる高所を体感することが可能となる。
Further, in the structure for a mobile safety sensation facility having the above-described features, the floor slab includes a first floor slab positioned above the foundation slab and a second floor positioned above the first floor slab. It is good to have a slab.
With such a configuration, it is possible to experience high places with different heights as in an actual site.

また、上記のような特徴を有する移動型安全体感設備用架構は、前記荷揚げ手段は、前記第2床スラブの下面に設けられたレールと、前記レールに対して横行可能に設けられたクレーンとを有するようにすると良い。
このような構成とすることで、クレーンにより荷揚げされた重量物の状況を第1床スラブで確認することが可能となる。
Further, in the mobile safety sensation equipment frame having the above-described features, the unloading means includes a rail provided on a lower surface of the second floor slab, and a crane provided so as to traverse the rail. It is good to have.
By setting it as such a structure, it becomes possible to confirm the condition of the heavy article unloaded by the crane with a 1st floor slab.

また、上記のような特徴を有する移動型安全体感設備用架構は、前記レールは、前記第2床スラブ並びに前記第1床スラブ、及び前記基礎スラブよりも長手方向長さを長く構成し、平面視した際には少なくとも一部が前記第2床スラブ並びに前記第1床スラブ、及び前記基礎スラブから突出する構成とすると良い。
このような構成とすることで、架構の外側に置かれた重量物等を荷揚げすることが可能となる。
Further, in the structure for a mobile safety sensation facility having the above-described features, the rail has a longer length in the longitudinal direction than the second floor slab, the first floor slab, and the foundation slab. When viewed, at least a part of the second floor slab, the first floor slab, and the foundation slab may be configured to protrude.
By setting it as such a structure, it becomes possible to unload the heavy article etc. which were placed on the outer side of the frame.

さらに、上記のような特徴を有する移動型安全体感設備用架構は、前記第1床スラブ及び前記基礎スラブには、荷揚げのための開口部を設けるようにすると良い。
このような構成とすることで、架構を構成する複数の脚部および支柱に囲まれた領域の内側での重量物の吊り上げが可能となる。よって、重量物を吊り上げた際の架構設置状態の安定性を維持することが可能となる。
また、上記第2の目的を達成するための本発明に係る安全体感教育方法は、上記いずれかに記載の構成を備えた移動型安全体感設備用架構を用いて行う安全体感教育方法であって、前記支柱、前記アウトリガを縮めた状態で前記架構を前記搬送車両に搭載し、前記搬送車両に搭載した架構を作業現場近郊の設置場所まで輸送し、前記設置場所において前記アウトリガ、および前記支柱を伸張させて前記架構の設置を行い、前記架構に設備する実験手段の切り替えにより、安全体感実習を行うことを特徴とする。
また、上記のような特徴を有する安全体感教育方法では、前記クレーンを前記レールの前記突出部分まで移動させ、地上に待機させた安全帯を装着した作業者の安全帯に前記クレーンのフックを係合して引き揚げる安全帯ぶら下がり体感実習を行うことを特徴とすることができる。
このような実習によれば、安全帯の装着位置に伴う体への食い込みを検証することができる。
また、上記のような特徴を有する安全体感教育方法では、前記第1床スラブにおける開口部付近の安全柵に安全帯のフックを掛けてウエイトを開口部から落下させる安全帯落下検証実習を行うことを特徴とすることができる。
このような実習によれば、フックの掛け方に伴う安全帯脱落の危険を検証することができる。
また、上記のような特徴を有する安全体感教育方法では、前記クレーンに替えて前記レールの上に設けられたビームに設けたフックに、複数のチェーンブロックを設置することにより、重量物の相吊り実習を行うことを特徴とすることができる。
このような実習によれば、相吊金具の危険体感または、相吊り角度の変化に伴うワイヤへの付加の変化を検証を行うことができる。
さらに、上記のような特徴を有する安全体感教育方法では、前記第2の床スラブにスタンションを設け、前記スタンションに荷重を掛ける実習を行うことを特徴とすることもできる。
このような実習によれば、スタンションの耐荷重を検証することができる。
Further, in the mobile safety sensation equipment frame having the above-described features, the first floor slab and the foundation slab may be provided with an opening for unloading.
With such a configuration, it is possible to lift a heavy object inside an area surrounded by a plurality of legs and columns constituting the frame. Therefore, it is possible to maintain the stability of the frame installation state when a heavy object is lifted.
A safety experience education method according to the present invention for achieving the second object is a safety experience education method performed using a mobile safety experience equipment frame having any of the above-described configurations. The support frame is mounted on the transport vehicle with the outriggers in a contracted state, the frame mounted on the transport vehicle is transported to an installation location near a work site, and the outrigger and the support posts are installed at the installation location. The frame is installed by being extended, and a safety experience training is performed by switching the experimental means installed on the frame.
In the safety experience education method having the above-described features, the crane is moved to the protruding portion of the rail, and the hook of the crane is engaged with the safety belt of the worker wearing the safety belt waiting on the ground. It can be characterized by performing a safety belt hanging experience that can be lifted together.
According to such practice, it is possible to verify the biting into the body accompanying the wearing position of the safety belt.
Moreover, in the safety experience education method having the above-described features, a safety belt drop verification practice is performed in which a safety belt hook is hung on a safety fence near the opening in the first floor slab and a weight is dropped from the opening. Can be characterized.
According to such practice, it is possible to verify the danger of falling off the safety band that accompanies the hook.
Moreover, in the safety experience education method having the above-described features, a heavy chain is suspended by installing a plurality of chain blocks on a hook provided on a beam provided on the rail instead of the crane. It can be characterized by conducting practical training.
According to such practice, it is possible to verify the danger feeling of the phase hanging bracket or the addition change to the wire accompanying the change of the phase hanging angle.
Furthermore, the safety experience education method having the above-described features may be characterized in that a stanchion is provided on the second floor slab and a practice of applying a load to the stanchion is performed.
According to such practice, the load resistance of the stanchion can be verified.

上記のような特徴を有する移動型安全体感設備用架構によれば、研修センタなどに据え付けられた安全体感設備による体験コンテンツを減らす事無く、遠隔地における作業現場近郊でシミュレーションすることが可能となる。   According to the mobile safety sensation equipment frame having the above-mentioned features, it becomes possible to perform simulation in the vicinity of the work site in a remote place without reducing the experience contents by the safety sensation equipment installed in the training center or the like. .

実施形態に係る移動型安全体感設備用架構の正面構成を示す図である。It is a figure which shows the front structure of the frame for mobile safety experience facilities which concerns on embodiment. 実施形態に係る移動型安全体感設備用架構の側面構成を示す図である。It is a figure which shows the side structure of the structure for mobile safety experience facilities which concerns on embodiment. テレスコピック構造の支柱の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the support | pillar of a telescopic structure. 床支持部材の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a floor support member. 移動型安全体感設備用架構を用いて、安全帯を介した吊り上げ実習を行っている様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the lifting training through a safety belt is performed using the structure for mobile safety experience facilities. 移動型安全体感設備用架構を用いて、重量物の相吊りを行っている様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the heavy object is suspended using the frame for mobile safety experience facilities. 移動型安全体感設備用架構を用いた高所昇降実習の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode of the height raising / lowering training using the frame for mobile safety experience facilities. 実施形態に係る移動型安全体感設備用架構を輸送車両に搭載した際の形態を示す正面図である。It is a front view which shows the form at the time of mounting the frame for mobile safety experience facilities which concerns on embodiment to a transport vehicle. 実施形態に係る移動型安全体感設備用架構を輸送車両に搭載した際の形態を示す側面図である。It is a side view which shows the form at the time of mounting the frame for mobile safety experience facilities which concerns on embodiment to a transport vehicle. 実施形態に係る移動型安全体感設備用架構の輸送から設置までの様子を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the mode from the transportation of the structure for mobile safety experience facilities which concerns on embodiment to installation.

以下、本発明の移動型安全体感設備用架構および安全体感教育方法に係る実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。まず、図1、および図2を参照して、実施形態に係る安全体感設備用架構の設置形態について説明する。なお、図1は安全体感設備用架構の正面構成を示す図であり、図2は、同右側面の構成を示す図である。 Hereinafter, embodiments according to the Frame and safety simulation training method for mobile experiential safety equipment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, with reference to FIG. 1 and FIG. 2, the installation form of the frame for safe experience facilities which concerns on embodiment is demonstrated. In addition, FIG. 1 is a figure which shows the front structure of the frame for safety experience facilities, and FIG. 2 is a figure which shows the structure of the right side surface.

特許文献1に開示されているような安全体感設備では主に、吊荷のハンドリングに関する模擬実習が行われる。具体的には、作業者が安全ベルトを付けて作業している際の落下事故による衝撃力認識や、吊荷への玉掛け作業時における吊荷の傾斜による玉掛け索などへの負荷認識等を得るための実習である。   In the safety experience facility as disclosed in Patent Document 1, a simulation practice concerning handling of a suspended load is mainly performed. Specifically, it is possible to recognize the impact force due to a fall accident when an operator is working with a safety belt, or to recognize the load on a sling rope due to the slant of the suspended load during sling work on the suspended load. For practical training.

このような各種模擬実習を行うことのできる安全体感設備用架構(以下、単に架構10と称す)は、少なくとも基礎スラブ12と、床スラブ(第1床スラブ40、第2床スラブ48)、および床スラブを支持する複数の支柱28とを有する。基礎スラブ12は、詳細を後述する支柱28を立設する基点となる床である。基礎スラブ12は略矩形状の平面形態を成し、図1、図2に示す形態では、平面形態を長方形としている。基礎スラブ12の平面形態を長方形とすることで、詳細を後述する輸送車両100(図8参照)の荷台への搭載が容易となる。荷台104からはみ出す事無く、且つ搭載面積を有効に活用することができるからである。 The frame for a safety sensation facility (hereinafter simply referred to as the frame 10) capable of performing such various simulation exercises is at least a basic slab 12, a floor slab (first floor slab 40, second floor slab 48), and And a plurality of support columns 28 for supporting the floor slab. The foundation slab 12 is a floor serving as a base point for erecting a column 28 whose details will be described later. The basic slab 12 has a substantially rectangular planar form, and the planar form is rectangular in the forms shown in FIGS. 1 and 2. By making the planar form of the foundation slab 12 rectangular, it becomes easy to mount the transportation vehicle 100 (see FIG. 8), which will be described in detail later, on the loading platform. This is because the mounting area can be effectively utilized without protruding from the loading platform 104.

基礎スラブ12の短辺には、長辺と交差する方向へ伸張可能なアウトリガ16が設けられている。アウトリガ16のアーム18を伸ばす事で、基礎スラブ12を支える際の支持位置を拡幅することができ、架構10の転倒を防止することができるからである。実施形態に係るアウトリガ16は、アーム18と、アーム18の先端に設けられた筒体20、及び筒体20を介して高さ方向へのスライドを可能とされる脚部22から成る。脚部22を筒体20に対してスライド可能な構成とすることで、輸送形態では脚部22を筒体20の上部側に突出させて収納し、設置形態では脚部22を筒体20の下部側に突出させ基礎スラブ12を支持させることができる。なお、脚部22は筒体20に対して、図示しない抜き差しピン等を持って状態固定される構成とすれば良い。   On the short side of the foundation slab 12, an outrigger 16 is provided that can extend in a direction crossing the long side. This is because by extending the arm 18 of the outrigger 16, it is possible to widen the support position when supporting the foundation slab 12, and to prevent the frame 10 from falling. The outrigger 16 according to the embodiment includes an arm 18, a cylindrical body 20 provided at the tip of the arm 18, and a leg portion 22 that can slide in the height direction via the cylindrical body 20. Since the leg portion 22 is configured to be slidable with respect to the cylindrical body 20, the leg portion 22 is protruded and stored on the upper side of the cylindrical body 20 in the transportation mode, and the leg portion 22 of the cylindrical body 20 is stored in the installation mode. The base slab 12 can be supported by protruding downward. In addition, the leg part 22 should just be set as the structure fixed with the insertion / extraction pin etc. which are not shown in figure with respect to the cylinder 20. FIG.

また、設置状態においては、脚部22の下部に油圧ジャッキ24を配置し、基礎スラブ12の高さ調整、および水平調整を図るようにすると良い。なお、脚部22の下部に油圧ジャッキ24を配置する事に替え、脚部22自体にジャッキアップ機能を持たせる構成としても良い。   Further, in the installed state, it is preferable to arrange the hydraulic jack 24 below the leg portion 22 so as to adjust the height and horizontal adjustment of the foundation slab 12. In addition, it replaces with arrange | positioning the hydraulic jack 24 under the leg part 22, and it is good also as a structure which gives the jack-up function to leg part 22 itself.

基礎スラブ12の中央には、吊荷を通過させるための貫通孔(開口部)14が設けられている。詳細を後述するクレーン52により重量物を荷揚げする際でも、中央に設けられた貫通孔14を利用する事で、架構10の設置状態の安定化を図ることができるからである。貫通孔14の周囲には、作業者等の転落を防止するための安全柵26が設置される。   In the center of the foundation slab 12, a through hole (opening) 14 for passing a suspended load is provided. This is because even when a heavy object is unloaded by the crane 52 described in detail later, the installation state of the frame 10 can be stabilized by using the through hole 14 provided in the center. A safety fence 26 is installed around the through hole 14 to prevent a worker or the like from falling.

また、基礎スラブ12には、少なくとも四隅に、基礎スラブ12の上方へ向けて立設された複数(図1、図2に示す例では4本)の支柱28が設けられる。各支柱28は、図3に一例を示すように、内部を中空とし、断面積の大きな筒の中に断面積の小さな筒が収納されることで全体の伸縮を可能としたいわゆるテレスコピック構造とされている。図3に示す支柱28は、3節構造とされており、断面積が最も大きい基礎支柱30と、基礎支柱30の内部に収納可能な中間支柱32、および中間支柱32の内部に収納可能な先端支柱34より成る。   The foundation slab 12 is provided with a plurality of (four in the example shown in FIGS. 1 and 2) support columns 28 erected upward at least at the four corners. As shown in FIG. 3, each column 28 has a so-called telescopic structure in which the inside is hollow, and a cylinder having a small cross-sectional area is accommodated in a cylinder having a large cross-sectional area, thereby enabling expansion and contraction of the whole. ing. The support 28 shown in FIG. 3 has a three-node structure, and has a base support 30 having the largest cross-sectional area, an intermediate support 32 that can be stored in the base support 30, and a tip that can be stored in the intermediate support 32. It consists of a support 34.

中間支柱32の先端側には、梁38を係合する梁固定部36が設けられており、収縮時のストッパとして機能する。また、先端支柱34の上端には、詳細を後述する第2床スラブ48が設けられることより、中間支柱32、先端支柱34共に、完全に収納されてしまう事は無い。中間支柱32、先端支柱34は、抜き差しピン31,33を貫通孔35に挿通させることで、伸張状態を維持する構成とする。なお、抜き挿しピン31,33には、抜け止めのための割りピンなどを設けるようにすることで、ボルト・ナットに比べて締付けや緩めの必要性が無いため、組付けを容易としつつ設置状態の安全性を高めることができる。   A beam fixing portion 36 that engages the beam 38 is provided on the distal end side of the intermediate column 32 and functions as a stopper at the time of contraction. Moreover, since the 2nd floor slab 48 mentioned later for details is provided in the upper end of the front-end | tip support | pillar 34, neither the intermediate | middle support | pillar 32 nor the front-end | tip support | pillar 34 will be stored completely. The intermediate column 32 and the tip column 34 are configured to maintain the extended state by inserting the insertion / removal pins 31 and 33 through the through holes 35. The insertion and removal pins 31 and 33 are provided with a split pin for retaining them, so that there is no need for tightening or loosening compared to bolts and nuts. The safety of the state can be increased.

実施形態に係る架構10には、床スラブが2つ(第1床スラブ40と第2床スラブ48)設けられる。第1床スラブ40は、詳細を上述した基礎スラブ12の直上に配置される床である。第1床スラブ40は、中間支柱32に係止された床支持部材44に係合することで、所望される高さに固定可能とされる。床支持部材44は、図4に示すように、二股状にカットされた挟持片44bと、本体44a、及びフランジ44dから成る。挟持片44bは、本体の一方の端部を切り欠くことで構成された対を成す切片であり、切片間の切欠き部に中間支柱32を嵌め込むように配置する。挟持片44bには、固定のための抜き差しピン(不図示)を挿通させるための貫通孔44cが設けられる。本体44aは、中空角材であれば良く、フランジ44dは、本体44aにおける他方の端部に設けられる。第1床スラブ40を係合させるためである。第1床スラブ40には、基礎スラブ12と同様に、その中央に、吊荷を通過させるための貫通孔(開口部)42が設けられている。クレーン52により重量物を荷揚げする際でも、中央に設けられた貫通孔42を利用する事で、架構10の設置状態を安定化を図ることができるからである。貫通孔42の周囲には、作業者等の転落を防止するための安全柵46が設置される。なお、第1床スラブ40は、中間支柱32に対する床支持部材44の取り付け位置によって、その設置高さを変更することができる。   The frame 10 according to the embodiment is provided with two floor slabs (a first floor slab 40 and a second floor slab 48). The 1st floor slab 40 is a floor arrange | positioned just above the foundation slab 12 which mentioned the detail above. The first floor slab 40 can be fixed at a desired height by engaging with the floor support member 44 locked to the intermediate column 32. As shown in FIG. 4, the floor support member 44 includes a sandwiching piece 44b cut into a forked shape, a main body 44a, and a flange 44d. The sandwiching piece 44b is a pair of sections formed by cutting out one end of the main body, and is arranged so that the intermediate strut 32 is fitted into the cutout between the sections. The clamping piece 44b is provided with a through-hole 44c for inserting an insertion / removal pin (not shown) for fixing. The main body 44a may be a hollow square member, and the flange 44d is provided at the other end of the main body 44a. This is because the first floor slab 40 is engaged. Similar to the foundation slab 12, the first floor slab 40 is provided with a through-hole (opening) 42 for allowing the suspended load to pass therethrough. This is because even when a heavy object is unloaded by the crane 52, the installation state of the frame 10 can be stabilized by using the through hole 42 provided in the center. Around the through-hole 42, a safety fence 46 is installed to prevent a worker or the like from falling. Note that the installation height of the first floor slab 40 can be changed depending on the mounting position of the floor support member 44 with respect to the intermediate column 32.

第2床スラブ48は、先端支柱34の先端に設けられ、第1床スラブ40の上部に配置される床である。第2床スラブ48の外縁部には、落下防止のためのスタンション64が設けられている。また、第2床スラブ48の下部には、レール50と、このレール50を横行するクレーン52が設けられている。   The second floor slab 48 is a floor provided at the tip of the tip support column 34 and disposed on the upper part of the first floor slab 40. A stanchion 64 is provided at the outer edge of the second floor slab 48 to prevent it from falling. In addition, a rail 50 and a crane 52 traversing the rail 50 are provided below the second floor slab 48.

レール50は、第2床スラブ48の下に配されたビーム700の下に、ビーム700に直交すると共に第2床スラブ48の長手方向に沿うように配置されており、第1床スラブ40、基礎スラブ12に設けられた貫通孔42,14の上部を通過する。また、レール50は、第2床スラブ48、第1床スラブ40、及び基礎スラブ12よりも長手方向長さが長くなるように構成され、架構10を平面視した際には、少なくとも一方の端部が第2床スラブ48、第1床スラブ40、及び基礎スラブ12から突出するように設けられる。このような構成とすることで、突出部では、架構10の外側にある吊荷を荷揚げしたり、落下試験(実習)や吊下げ試験(実習)を行うことが可能となる。なお、ビーム700の下には、レール50の他、フック701が設けられ、チェーンブロック70(図6参照)等を設置することを可能としている。   The rail 50 is disposed below the beam 700 disposed below the second floor slab 48 so as to be orthogonal to the beam 700 and along the longitudinal direction of the second floor slab 48. It passes through the upper portions of the through holes 42 and 14 provided in the foundation slab 12. Moreover, the rail 50 is comprised so that a longitudinal direction length may become longer than the 2nd floor slab 48, the 1st floor slab 40, and the foundation slab 12, and when the frame 10 is planarly viewed, it is at least one end. The portion is provided so as to protrude from the second floor slab 48, the first floor slab 40, and the foundation slab 12. By setting it as such a structure, it becomes possible to unload the hanging load in the outer side of the frame 10, and to perform a drop test (practice) and a suspension test (practice) in a protrusion part. In addition to the rail 50, a hook 701 is provided below the beam 700, and a chain block 70 (see FIG. 6) or the like can be installed.

クレーン52は、トロリ54と、クレーン本体62とより成る。トロリ54は、上述したレール50を横行可能なローラを備えた移動手段である。また、クレーン本体62は、モータ56とフック60、及びワイヤ58等より構成される荷揚げ手段である。
また、上記のような基本構成を有する架構10には、必要に応じて図示しない昇降用梯子や、設置状態の安定化を図るための補助脚部、あるいは筋交い等を設けることができる。
The crane 52 includes a trolley 54 and a crane main body 62. The trolley 54 is a moving means including a roller that can traverse the rail 50 described above. The crane main body 62 is a lifting means including a motor 56, a hook 60, a wire 58, and the like.
Further, the frame 10 having the basic configuration as described above can be provided with an elevator ladder (not shown), auxiliary leg portions for stabilizing the installation state, braces or the like as necessary.

このような基本構成を有する架構10では、設備する実験手段を切り替えることで、種々の実習を行うことが可能となる。例えば、図5に示すように、クレーン52をレール50の突出部分まで移動させ、地上に待機させた安全帯を装着した作業者の安全帯にフック60を係合して引き上げることで、安全帯の装着位置等に伴う体への食い込み等を検証する安全帯ぶら下がり体感実習を行うことができる。また、第1床スラブ40における開口部42付近の安全柵46に安全帯のフック(不図示)を掛けてウエイト(不図示)を開口部42から落下させれば、フックの掛け方に伴う安全帯脱落等の危険を実証する安全帯落下検証実習を行うことができる。   In the frame 10 having such a basic configuration, various exercises can be performed by switching the experimental means to be installed. For example, as shown in FIG. 5, the crane 52 is moved to the protruding portion of the rail 50, and the hook 60 is engaged and pulled up to the safety belt of the worker wearing the safety belt waiting on the ground. It is possible to perform a hands-on experience of hanging safety belts for verifying biting into the body accompanying the wearing position of the child. In addition, if a safety belt hook (not shown) is hung on the safety fence 46 near the opening 42 in the first floor slab 40 and a weight (not shown) is dropped from the opening 42, the safety associated with the hooking method is achieved. It is possible to conduct safety belt fall verification training that demonstrates the danger of stripping.

また、図6に示すように、クレーン52に替えてレール50の上のビーム700の下に設けられたフック701に、複数(図6の例では2つ)のチェーンブロック70を設置することにより、重量物80の相吊りを行うことが可能となる。これにより、相吊金具82の危険体感実習や、相吊り角度の変化に伴うワイヤ84等への負荷の変化を検証する実習を行うことが可能となる。また、痛んだワイヤ84による重量物80の荷揚げによるワイヤ84の断裂、および重量物80の落下といった実習も可能となる。   In addition, as shown in FIG. 6, a plurality of (two in the example of FIG. 6) chain blocks 70 are installed on hooks 701 provided under the beam 700 on the rail 50 instead of the crane 52. Thus, it is possible to suspend the heavy object 80. As a result, it is possible to perform a practical experience of inspecting the danger sensation of the phase hanging bracket 82 and verifying a change in load on the wire 84 or the like accompanying a change in the phase suspension angle. In addition, it is possible to practice such that the wire 84 is broken by the unloading of the heavy object 80 by the damaged wire 84 and the heavy object 80 is dropped.

さらに、図7に示すように、第2床スラブ48への昇降により、高所への昇降体感実習を行うことができる。また、第2床スラブ48に設けたスタンション64に対して荷重を掛けることで、スタンション64の耐荷重を検証する実習を行うことも可能となる。   Furthermore, as shown in FIG. 7, by moving up and down to the second floor slab 48, it is possible to perform an elevating body feeling training to a high place. In addition, by applying a load to the stanchions 64 provided on the second floor slab 48, it is possible to perform a practice of verifying the load resistance of the stanchions 64.

なお、体験可能となる実習項目は、種々の実験手段を付加することで増やすことができる。付加する実験手段については、架構10を構成する要素として常備しても良いし、別途必要に応じて輸送するようにしても良い。   The number of training items that can be experienced can be increased by adding various experimental means. About the experimental means to add, you may always have as an element which comprises the frame 10, and you may make it transport separately as needed.

このような基本構成を有する架構10は、支柱28を短縮させ、かつ脚部22を引き上げることで、図8、及び図9に示すように、輸送車両100に搭載することが可能となる。なお、支柱28を伸張させたままの状態であっても輸送車両に搭載することは可能であるが、輸送状態の安定化や高架を通過可能とするためには、搭載状態(輸送形態)の高さをできる限り低くすることが望ましい。なお、図8は、架構の輸送形態の正面構成を示す図であり、図9は同右側面の構成を示す図である。   The frame 10 having such a basic configuration can be mounted on the transport vehicle 100 as shown in FIGS. 8 and 9 by shortening the support column 28 and pulling up the leg portion 22. In addition, although it can be mounted on a transport vehicle even in a state in which the support column 28 is extended, in order to stabilize the transport state and pass through the overhead, It is desirable to make the height as low as possible. FIG. 8 is a diagram showing a front configuration of the transportation mode of the frame, and FIG. 9 is a diagram showing a configuration of the right side surface.

輸送形態においては、図8、図9に示すように、床支持部材44を取り外し、第1床スラブ40を基礎スラブ12の上に配置する。基礎スラブ12の四隅の脚部22のピンを抜き、脚部22を上方へ移動させる。図9において、脚部22は、他の架構10の部材が車両100の荷台104より落下しないための柵の作用をなす。このため、基礎スラブ12上に設けていた安全柵26は取り外し、第1床スラブ40上に配置する。また、第2床スラブ48上のスタンション64も同様に取り外し、第1床スラブ40上に配置する。このように、本実施形態に係る架構10は、輸送形態では、設置形態に比べて全高を、約1/4程度にまで縮めることができる(支柱28により2段階、脚部22により1段階の短縮)。このため、輸送車両100に安定的に搭載することが可能となると共に、道路事情等に影響されにくくなり、作業現場近郊への輸送を容易かつ安全なものとすることができる。   In the transport mode, as shown in FIGS. 8 and 9, the floor support member 44 is removed, and the first floor slab 40 is disposed on the foundation slab 12. The pins of the leg portions 22 at the four corners of the foundation slab 12 are removed, and the leg portions 22 are moved upward. In FIG. 9, the leg portion 22 acts as a fence for preventing members of the other frame 10 from falling from the loading platform 104 of the vehicle 100. For this reason, the safety fence 26 provided on the foundation slab 12 is removed and disposed on the first floor slab 40. Similarly, the stanchions 64 on the second floor slab 48 are also removed and placed on the first floor slab 40. As described above, the frame 10 according to the present embodiment can reduce the overall height to about ¼ in the transportation form compared to the installation form (two steps by the support column 28 and one step by the leg portion 22). Shortened). Therefore, it can be stably mounted on the transport vehicle 100 and is not easily affected by road conditions and the like, and can be easily and safely transported to the vicinity of the work site.

また、実施形態に係る架構10によれば、上述したように、付加する実験手段の切り替えにより、研修センタなどに据え付けられた安全体感設備による体験コンテンツを減らす事無く、遠隔地における作業現場近郊で研修を行うことが可能となる。   In addition, according to the frame 10 according to the embodiment, as described above, by changing the experimental means to be added, without reducing the experience content by the safety experience equipment installed in the training center or the like, in the vicinity of the work site in a remote place Training can be conducted.

上記のような構成の架構10の輸送形態から設置形態への移行について、図10を参照して説明する。まず、研修の実施を予定する設置場所まで輸送車両100に搭載した架構10を運ぶ(S100)。   The transition from the transport mode to the installation mode of the frame 10 having the above configuration will be described with reference to FIG. First, the frame 10 mounted on the transport vehicle 100 is carried to the installation location where the training is scheduled to be performed (S100).

目的地への輸送を完了した後、脚部22の立設を行う。脚部22の立設はまず、アウトリガ16のアーム18(図9等参照)を伸張させる。次に、筒体20を基点として基礎スラブ12の上側に引き上げていた脚部22を基礎スラブ12の下側へ下ろす。この際、各脚部22の下側に、油圧ジャッキ24を配置する。脚部22を下ろして固定した後、油圧ジャッキ24を稼動(伸張)させて基礎スラブ12を輸送車両100の荷台104から押し上げる。この際、各脚部22の下部に配置した油圧ジャッキ24の押上げ量を調節することで、基礎スラブ12の高さや水平状態の調整を行う(S102)。   After the transportation to the destination is completed, the leg portion 22 is erected. First, the leg 22 is erected by extending the arm 18 (see FIG. 9 and the like) of the outrigger 16. Next, the leg portion 22 that has been lifted to the upper side of the foundation slab 12 with the cylindrical body 20 as a base point is lowered to the lower side of the foundation slab 12. At this time, a hydraulic jack 24 is disposed below each leg 22. After the leg portion 22 is lowered and fixed, the hydraulic jack 24 is operated (extended) to push up the foundation slab 12 from the loading platform 104 of the transport vehicle 100. At this time, the height and the horizontal state of the foundation slab 12 are adjusted by adjusting the push-up amount of the hydraulic jack 24 arranged at the lower part of each leg 22 (S102).

輸送車両100の荷台104から基礎スラブ12を押し上げた後、輸送車両100を前進させて基礎スラブ12の下から荷台104を引き抜く。基礎スラブ12から荷台104を引き抜いた後、クレーンなどを介して支柱28の引き伸ばしを行う。このため、輸送車両100には、キャブバッククレーン102を搭載した車両を採用することが望ましい。支柱28の引き伸ばし作業に、輸送車両100に搭載されたキャブバッククレーン102を使用することができるからである。   After pushing up the foundation slab 12 from the loading platform 104 of the transportation vehicle 100, the transportation vehicle 100 is moved forward and the loading platform 104 is pulled out from under the foundation slab 12. After the loading platform 104 is pulled out from the foundation slab 12, the column 28 is stretched through a crane or the like. For this reason, it is desirable to employ a vehicle equipped with the cab back crane 102 as the transport vehicle 100. This is because the cab back crane 102 mounted on the transport vehicle 100 can be used for the work of extending the column 28.

支柱28の引き伸ばしは、第2床スラブ48の上方からクレーン(例えばキャブバッククレーン102)により全体を引き上げることにより行う。そして、中間支柱32、先端支柱34をそれぞれ引き伸ばした後、抜き差しピンにより固定することで支柱28の引き伸ばしが完了する(S104)。   The column 28 is stretched by pulling up the whole from above the second floor slab 48 with a crane (for example, the cab back crane 102). Then, after extending the intermediate column 32 and the tip column 34, respectively, the column 28 is fixed by the insertion / removal pin to complete the expansion of the column 28 (S104).

支柱28の引き伸ばしを終えた後、中間支柱32に床支持部材44を係止する(S106)。その後、クレーン52を用いて第1床スラブ40を引き上げ、床支持部材44と第1床スラブ40を係合する(S108)。第1床スラブ40の係合を終えた後、基礎スラブ12と第2床スラブ48のそれぞれに、安全柵26やスタンション64を設置する。その後、必要に応じて昇降用の梯子等(不図示)を取り付けることで、架構10の設置が完了する(S110)。   After finishing the extension of the column 28, the floor support member 44 is locked to the intermediate column 32 (S106). Thereafter, the first floor slab 40 is pulled up using the crane 52, and the floor support member 44 and the first floor slab 40 are engaged (S108). After finishing the engagement of the first floor slab 40, the safety fence 26 and the stanchions 64 are installed on the foundation slab 12 and the second floor slab 48, respectively. Then, installation of the frame 10 is completed by attaching a ladder for raising and lowering (not shown) as necessary (S110).

10………架構、12………基礎スラブ、14………貫通孔、16………アウトリガ、18………アーム、20………筒体、22………脚部、24………油圧ジャッキ、26………安全柵、28………支柱、30………基礎支柱、32………中間支柱、34………先端支柱、36………梁固定部、38………梁、40………第1床スラブ、42………貫通孔、44………床支持部材、46………安全柵、48………第2床スラブ、50………レール、52………クレーン、54………トロリ、56………モータ、58………ワイヤ、60………フック、62………クレーン本体、64………スタンション、100………輸送車両、102………キャブバッククレーン、104………荷台。 10 ......... Frame, 12 ......... Basic slab, 14 ......... Through hole, 16 ......... Outrigger, 18 ......... Arms, 20 ......... Cylinder, 22 ......... Legs, 24 ......... Hydraulic jack, 26 ......... Safety fence, 28 ......... Post, 30 ......... Base post, 32 ...... Intermediate support, 34 ......... End post, 36 ......... Beam fixing part, 38 ......... Beam , 40 ......... First floor slab, 42 ......... Through hole, 44 ......... Floor support member, 46 ......... Safety fence, 48 ......... Second floor slab, 50 ......... Rail, 52 ... ... Crane, 54 ......... Trolley, 56 ......... Motor, 58 ......... Wire, 60 ......... Hook, 62 ......... Crane body, 64 ......... Stance, 100 ......... Transportation vehicle, 102 ... … Cab back crane, 104 ……… loading platform.

Claims (10)

基礎スラブと、
設置場所において前記基礎スラブを支持するアウトリガと、
前記基礎スラブを基点として立設されるテレスコピック型の複数の支柱と、
前記複数の支柱によって昇降可能に支持される少なくとも1層の床スラブと、
少なくとも前記基礎スラブよりも高所に設置された荷揚げ手段と、を備え、
前記アウトリガを収納することで前記基礎スラブの支持を搬送車両に代替可能とすることを特徴とする移動型安全体感設備用架構。
Basic slab,
An outrigger that supports the foundation slab at an installation location;
A plurality of telescopic pillars erected on the basis of the basic slab;
At least one floor slab supported by the plurality of support columns so as to be movable up and down;
Unloading means installed at a higher position than at least the foundation slab,
A structure for a mobile safety sensation facility, wherein the outriggers are housed so that the support of the foundation slab can be replaced by a transport vehicle.
前記床スラブは、前記基礎スラブの上部に位置する第1床スラブと、
前記第1床スラブの上部に位置する第2床スラブとを有することを特徴とする請求項1に記載の移動型安全体感設備用架構。
The floor slab is a first floor slab located on top of the foundation slab;
The mobile safety sensation equipment frame according to claim 1, further comprising a second floor slab located on an upper portion of the first floor slab.
前記荷揚げ手段は、前記第2床スラブの下面に設けられたレールと、
前記レールに対して横行可能に設けられたクレーンとより構成されることを特徴とする請求項2に記載の移動型安全体感設備用架構。
The unloading means includes a rail provided on a lower surface of the second floor slab,
The mobile safety sensation equipment frame according to claim 2, comprising a crane provided so as to be transverse to the rail.
前記レールは、前記第2床スラブ並びに前記第1床スラブ、及び前記基礎スラブよりも長手方向長さを長く構成し、平面視した際には少なくとも一部が前記第2床スラブ並びに前記第1床スラブ、及び前記基礎スラブから突出することを特徴とする請求項3に記載の移動型安全体感設備用架構。   The rail is configured to be longer in the longitudinal direction than the second floor slab, the first floor slab, and the foundation slab, and at least a part of the rail when viewed in plan is the second floor slab and the first floor slab. The mobile safety sensation equipment frame according to claim 3, wherein the frame projects from the floor slab and the foundation slab. 前記第1床スラブ及び前記基礎スラブには、荷揚げのための開口部を設けたことを特徴とする請求項2乃至請求項4のいずれか1項に記載の移動型安全体感設備用架構。   The movable safety sensation facility frame according to any one of claims 2 to 4, wherein an opening for unloading is provided in the first floor slab and the foundation slab. 請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の構成を備えた移動型安全体感設備用架構を用いて行う安全体感教育方法であって、
前記支柱、前記アウトリガを縮めた状態で前記架構を前記搬送車両に搭載し、
前記搬送車両に搭載した架構を作業現場近郊の設置場所まで輸送し、前記設置場所において前記アウトリガ、および前記支柱を伸張させて前記架構の設置を行い、
前記架構に設備する実験手段の切り替えにより、安全体感実習を行うことを特徴とする安全体感教育方法。
A safety experience education method performed using the mobile safety experience facility frame having the configuration according to any one of claims 1 to 5,
The frame is mounted on the transport vehicle in a state in which the support column and the outrigger are contracted,
The frame mounted on the transport vehicle is transported to an installation location near the work site, and the frame is installed by extending the outrigger and the column at the installation location.
A safety experience education method comprising performing safety experience training by switching experimental means installed in the frame.
請求項4又は請求項4を引用する請求項5に記載の構成を備えた移動型安全体感設備用架構を用いて行う請求項6に記載の安全体感教育方法であって、
前記クレーンを前記レールの前記突出部分まで移動させ、
地上に待機させた安全帯を装着した作業者の安全帯に前記クレーンのフックを係合して引き揚げる安全帯ぶら下がり体感実習を行うことを特徴とする安全体感教育方法。
The safety experience education method according to claim 6, wherein the safety experience education method is performed using the mobile safety experience facility frame having the configuration according to claim 5, wherein the structure according to claim 4 is cited.
Moving the crane to the protruding portion of the rail;
A safety sensation education method comprising performing a safety sensation hanging sensation practice in which a hook of a crane is engaged with a safety belt of an operator wearing a safety belt waiting on the ground and lifted.
請求項2乃至請求項5のいずれか1項に記載の構成を備えた移動型安全体感設備用架構を用いて行う請求項6に記載の安全体感教育方法であって、
前記第1床スラブにおける開口部付近の安全柵に安全帯のフックを掛けてウエイトを開口部から落下させる安全帯落下検証実習を行うことを特徴とする安全体感教育方法。
The safety experience education method according to claim 6, wherein the safety experience education method is performed using the frame for a mobile safety experience facility having the configuration according to any one of claims 2 to 5.
A safety sensation education method comprising performing safety belt drop verification training in which a safety belt hook is hung on a safety fence near the opening in the first floor slab to drop a weight from the opening.
請求項3、請求項4、及び請求項3又は請求項4を引用する請求項5のいずれか1項に記載の構成を備えた移動型安全体感設備用架構を用いて行う請求項6に記載の安全体感教育方法であって、
前記クレーンに替えて前記レールの上に設けられたビームに設けたフックに、複数のチェーンブロックを設置することにより、重量物の相吊り実習を行うことを特徴とする安全体感教育方法。
Claim 6, which is carried out using a frame for a mobile safety sensation facility comprising the structure according to any one of claims 5 and 5 and citing claim 3 or claim 4. Safety experience education method,
A safety experience education method comprising carrying out heavy lifting training by installing a plurality of chain blocks on a hook provided on a beam provided on the rail instead of the crane.
請求項2乃至請求項5のいずれか1項に記載の構成を備えた移動型安全体感設備用架構を用いて行う請求項6に記載の安全体感教育方法であって、
前記第2床スラブにスタンションを設け、
前記スタンションに荷重を掛ける実習を行うことを特徴とする安全体感教育方法。
The safety experience education method according to claim 6, wherein the safety experience education method is performed using the frame for a mobile safety experience facility having the configuration according to any one of claims 2 to 5.
A stanchion is provided on the second floor slab,
A safety experience education method characterized by performing an exercise of applying a load to the stanchion.
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