JP5570467B2 - Printed label - Google Patents
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Description
本発明は、水性印刷インクが樹脂フィルム上に印刷されてなる印刷ラベルに関する。 The present invention relates to a print label in which an aqueous printing ink is printed on a resin film.
従来から、樹脂フィルムに印刷インクが印刷されてなる印刷ラベルを形成する際には、溶媒として有機溶媒を用いた油性印刷インクが広く用いられている。該油性印刷インクは、揮発性の高い有機溶媒を用いているため、乾燥性に優れたものである。このため、樹脂フィルム上に油性印刷インクを印刷した後の乾燥工程において、油性印刷インクを迅速に乾燥させることができるため、樹脂フィルムに油性印刷インクを速やか定着させることが可能となっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, oil-based printing ink using an organic solvent as a solvent has been widely used when forming a print label in which printing ink is printed on a resin film. Since the oil-based printing ink uses a highly volatile organic solvent, it has excellent drying properties. For this reason, since the oil-based printing ink can be quickly dried in the drying step after printing the oil-based printing ink on the resin film, the oil-based printing ink can be quickly fixed on the resin film.
また、油性印刷インクは、樹脂フィルム上に印刷されて十分に乾燥されることによって耐水性に優れた印刷層を形成する。このため、印刷が施された面に水分が付着するような環境で印刷ラベルが使用される場合（例えば、飲料水等の容器に貼り付ける場合など）であっても、印刷層が樹脂フィルムに定着した状態を良好に維持することが可能となっている。 In addition, the oil-based printing ink is printed on a resin film and sufficiently dried to form a printing layer having excellent water resistance. For this reason, even when printing labels are used in an environment where moisture adheres to the printed surface (for example, when affixed to a container such as drinking water), the printed layer does not adhere to the resin film. It is possible to maintain the fixed state well.
ところで、近年、環境問題や製造時の安全性などの観点から、印刷インクにおける有機溶媒の使用を極力抑えることが望まれている。このため、有機溶媒に代えて水性溶媒を用いた水性印刷インクが用いられる場合がある。該水性印刷インクは、一般的に、油性印刷インクよりも乾燥させ難いものであると共に、十分に乾燥されて印刷層を形成した状態であっても、水分との接触によって印刷層が溶解し、被印刷物に定着した状態を維持できなくなり易いものである。 By the way, in recent years, from the viewpoint of environmental problems and safety at the time of manufacture, it is desired to suppress the use of organic solvents in printing ink as much as possible. For this reason, an aqueous printing ink using an aqueous solvent in place of the organic solvent may be used. The water-based printing ink is generally harder to dry than oil-based printing ink, and even when sufficiently dried to form a printing layer, the printing layer is dissolved by contact with moisture, This tends to make it impossible to maintain the state fixed on the substrate.
このため、水性印刷インクは、例えば紙製や布製の被印刷物に対して広く用いられている（特許文献１参照）。紙製や布製の被印刷物に水性印刷インクが印刷されることで、水性印刷インクが被印刷物に浸み込んで一部が含浸された状態となるため、印刷された水性印刷インクを十分に乾燥できていない場合であっても水性印刷インクが被印刷物に保持される。また、紙製や布製の被印刷物に部分的に含浸された状態で乾燥されて印刷層を形成するため、印刷層に水分が接触した場合であっても、溶解した印刷層が被印刷物に保持される。 For this reason, water-based printing ink is widely used, for example with respect to a printed material made of paper or cloth (see Patent Document 1). Aqueous printing ink is printed on a paper or fabric substrate, so that the aqueous printing ink soaks into the substrate and becomes partially impregnated. Even if it is not possible, the aqueous printing ink is retained on the substrate. Also, since the printed layer is dried in a state where it is partially impregnated in a paper or fabric substrate, the printed layer is retained on the substrate even when moisture contacts the printed layer. Is done.
しかしながら、樹脂フィルムのような被印刷物に水性印刷インクを印刷した場合、水性印刷インクは、樹脂フィルムに含浸されずに樹脂フィルムの表面に積層された状態となる。このため、水性印刷インクを樹脂フィルムに定着させるためには、水性印刷インクを十分に乾燥させることが必要となる。このため、油性印刷インクを用いて印刷した場合よりも乾燥時間を長く設定する必要があり、水性印刷インクを用いた印刷ラベルの生産効率を低下させる要因となる。 However, when the aqueous printing ink is printed on a substrate such as a resin film, the aqueous printing ink is not impregnated in the resin film but is laminated on the surface of the resin film. For this reason, in order to fix the aqueous printing ink to the resin film, it is necessary to sufficiently dry the aqueous printing ink. For this reason, it is necessary to set drying time longer than the case where it prints using oil-based printing ink, and it becomes a factor which reduces the production efficiency of the printing label using water-based printing ink.
また、樹脂フィルム上に印刷された水性印刷インクを十分に乾燥させて印刷層を形成した場合であっても、印刷層が樹脂フィルムの表面に露出した状態であるため、水分との接触によって印刷層が溶解し、樹脂フィルムに定着した状態を維持することができなくなる。 In addition, even when water-based printing ink printed on a resin film is sufficiently dried to form a printing layer, the printing layer is exposed on the surface of the resin film, so printing is performed by contact with moisture. The layer is dissolved, and it becomes impossible to maintain the state fixed on the resin film.
そこで、本発明は、樹脂フィルムに印刷インクが印刷されてなる印刷ラベルであって、乾燥性に優れた水性印刷インクを用いることで生産効率を向上させることができると共に、耐水性に優れた印刷層を備える印刷ラベルを提供することを課題とする。 Therefore, the present invention is a printing label in which a printing ink is printed on a resin film, and it is possible to improve the production efficiency by using a water-based printing ink having excellent drying properties, and printing having excellent water resistance. An object is to provide a printed label comprising a layer.
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、水性印刷インクにアルカリ剤として使用されるアミン類が水性溶媒と結合することにより、樹脂フィルム上に印刷された水性印刷インクの乾燥性を低下させることを見出した。さらに、水性印刷インクが乾燥されて印刷層が形成された状態において、印刷層と接触した水分が印刷層中のアミン類と結合することで、印刷層が溶解して軟化し、樹脂フィルムに定着した状態を維持できなくなることを見出した。 As a result of intensive research, the inventors of the present invention reduce the drying property of the aqueous printing ink printed on the resin film by combining the amines used as the alkaline agent in the aqueous printing ink with the aqueous solvent. I found out. In addition, when the aqueous printing ink is dried and the printed layer is formed, the water in contact with the printed layer combines with the amines in the printed layer, so that the printed layer dissolves and softens and is fixed to the resin film. It was found that it was impossible to maintain the state.
即ち、本発明に係る印刷ラベルは、溶媒として水性溶媒を用いた水性印刷インクが樹脂フィルムに印刷されてなる印刷ラベルであって、前記水性印刷インクは、アルカリ剤としてアンモニアおよびアミン類を含有し、水性印刷インク中のアミン類の含有量が０．２質量％以上０．５質量％以下であり、且つ、アンモニアとアミン類の合計に対するアミン類の割合が４０質量％以上６３質量％以下であることを特徴とする。
That is, the print label according to the present invention is a printing labels based printing ink using an aqueous solvent as a solvent is printed on the resin film, the water-based printing ink contains ammonia and amines as the alkali agent The content of the amines in the aqueous printing ink is 0.2% by mass or more and 0.5% by mass or less, and the ratio of the amines to the total of ammonia and the amines is 40% by mass or more and 63% by mass or less. characterized in that there.
斯かる構成によれば、水性印刷インクがアルカリ剤としてアンモニアおよびアミン類が添加されてなることで、アルカリ剤としてアミン類のみを用いた場合よりも水性印刷インク中のアミン類の含有量を低減することができる。これにより、アミン類と結合する水性溶媒の量を減少させることができる。 According to such a configuration, ammonia and amines are added as an alkaline agent to the aqueous printing ink, so that the content of amines in the aqueous printing ink is reduced as compared with the case where only amines are used as the alkaline agent. can do. Thereby, the quantity of the aqueous solvent couple | bonded with amines can be decreased.
また、アミン類の含有量が低減することで、樹脂フィルムに印刷された水性印刷インクを乾燥させる際にアミン類を効果的に揮発させることができる。これにより、水性溶媒がアミン類に結合して揮発し難くなるのを防止することができる。 Moreover, when content of amines reduces, when drying the aqueous printing ink printed on the resin film, amines can be volatilized effectively. Thereby, it can prevent that an aqueous solvent couple | bonds with amines and becomes difficult to volatilize.
つまり、アルカリ剤としてアンモニアおよびアミン類を併用することで、水性印刷インク中のアミン類の含有量を低減することができるため、アミン類および水性溶媒を効果的に揮発させることができる。また、アンモニアは、アミン類よりも揮発性が高いものであるため、水性印刷インクを乾燥させる際にアミン類と共にアンモニアも揮発させることができる。 That is, by using ammonia and amines together as an alkali agent, the content of amines in the aqueous printing ink can be reduced, so that the amines and the aqueous solvent can be effectively volatilized. In addition, since ammonia is higher in volatility than amines, ammonia can be volatilized together with amines when the aqueous printing ink is dried.
以上のように、アルカリ剤であるアンモニアおよびアミン類が効果的に揮発し、水性溶媒も効果的に揮発することで、アルカリ剤としてアミン類のみを用いた場合に想定される水性印刷インクの乾燥時間よりも短い乾燥時間で水性印刷インクを乾燥させて樹脂フィルム上に印刷層を形成することができる。これにより、水性印刷インクが樹脂フィルムに印刷されてなる印刷ラベルの生産効率を向上させることができる。 As described above, ammonia and amines, which are alkaline agents, are effectively volatilized, and aqueous solvents are also volatilized effectively, so that it is possible to dry aqueous printing inks that are assumed when only amines are used as alkaline agents. The printing layer can be formed on the resin film by drying the aqueous printing ink with a drying time shorter than the time. Thereby, the production efficiency of the printed label formed by printing the aqueous printing ink on the resin film can be improved.
更に、印刷層中に残存するアミン類を低減することができるため、印刷層に水分が接触した際に、水分が印刷層中のアミン類と結合して印刷層が溶解し、樹脂フィルムに対する定着性が低下するのを抑制することができる。つまり、耐水性に優れた印刷層を備えた印刷ラベルとなる。 Furthermore, since amines remaining in the printing layer can be reduced, when water comes into contact with the printing layer, the water binds to the amines in the printing layer and the printing layer dissolves, and fixing to the resin film. It is possible to suppress the deterioration of the property. That is, it becomes a printing label provided with the printing layer excellent in water resistance.
また、アンモニアおよびアミン類を併用することで、適当量の水性溶媒がアミン類に結合した状態となるため、印刷を行うのに適した水性印刷インクの粘度を維持することができる。このため、アンモニアのみを用いた場合よりも印刷を良好に行うことができる。 Further, when ammonia and amines are used in combination, an appropriate amount of aqueous solvent is bound to the amines, so that the viscosity of the aqueous printing ink suitable for printing can be maintained. For this reason, printing can be performed better than when only ammonia is used.
前記水性印刷インクは、硬化剤が更に添加されてなることが好ましい。 The aqueous printing ink is preferably further added with a curing agent.
斯かる構成によれば、水性印刷インクに硬化剤が更に添加されていることで、より耐水性に優れた印刷層を形成することができる。具体的には、上述のようにアミン類および水性溶媒を効果的に揮発させることができるため、アミン類や水性溶媒と反応性が高い硬化剤であっても水性印刷インクの構成成分として用いることができる。 According to such a configuration, it is possible to form a printing layer with more excellent water resistance by further adding a curing agent to the aqueous printing ink. Specifically, since amines and aqueous solvents can be effectively volatilized as described above, even hardeners that are highly reactive with amines and aqueous solvents should be used as components of aqueous printing inks. Can do.
前記水性印刷インクがフレキソ印刷されてなることが好ましい。 It is preferable that the water-based printing ink is formed by flexographic printing.
以上のように、本発明によれば、乾燥性に優れた水性印刷インクを用いることで生産効率を向上させることができると共に、耐水性に優れた印刷層を備える印刷ラベルとなる。 As described above, according to the present invention, it is possible to improve the production efficiency by using a water-based printing ink having excellent drying properties, and to obtain a printing label having a printing layer having excellent water resistance.
以下、本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
本実施形態に係る印刷ラベルは、樹脂フィルムに印刷インクが印刷されてなるものである。具体的には、溶媒として水性溶媒を用いた水性印刷インクが樹脂フィルムに印刷されてなるものである。 The printing label according to the present embodiment is formed by printing ink on a resin film. Specifically, an aqueous printing ink using an aqueous solvent as a solvent is printed on a resin film.
前記水性印刷インクは、少なくとも顔料（染料）、アルカリ可溶性樹脂、アルカリ剤、造膜剤および水性溶媒から構成されてなるものである。 The water-based printing ink is composed of at least a pigment (dye), an alkali-soluble resin, an alkali agent, a film-forming agent, and an aqueous solvent.
前記顔料としては、一般的に用いられる無機顔料や有機顔料等を用いることができる。 As the pigment, generally used inorganic pigments, organic pigments, and the like can be used.
無機顔料としては、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化クロム、鉄黒、コバルトブルー、アルミナ白、酸化鉄黄、ビリジアン、硫化亜鉛、リトボン、カドミウムイエロー、朱、カドミウムレッド、黄鉛、モリブデートオレンジ、ジンククロメート、ストロンチウムクロメート、ホワイトカーボン、クレー、タルク、群青、沈降性硫酸バリウム、バライト粉、炭酸カルシウム、鉛白、紺青、マンガンバイオレット、カーボンブラック、アルミニウム粉、パール系顔料等が挙げられる。 Inorganic pigments include titanium dioxide, zinc oxide, iron oxide, chromium oxide, iron black, cobalt blue, alumina white, iron oxide yellow, viridian, zinc sulfide, ritbon, cadmium yellow, vermilion, cadmium red, yellow lead, molybdate Examples include orange, zinc chromate, strontium chromate, white carbon, clay, talc, ultramarine, precipitated barium sulfate, barite powder, calcium carbonate, lead white, bitumen, manganese violet, carbon black, aluminum powder, and pearl pigment.
有機顔料としては、キナクリドン系顔料、フタロシアニン系顔料、スレン系顔料、ペリレン系顔料、フタロン系顔料、ジオキサジン系顔料、イソインドリノン系顔料、メチン・アゾメチン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、アゾレーキ顔料系顔料、不溶性アゾ系顔料、縮合アゾ系顔料等が挙げられる。 Organic pigments include quinacridone pigments, phthalocyanine pigments, selenium pigments, perylene pigments, phthalone pigments, dioxazine pigments, isoindolinone pigments, methine / azomethine pigments, diketopyrrolopyrrole pigments, azo lake pigments. Pigments, insoluble azo pigments, condensed azo pigments, and the like.
アルカリ可溶性樹脂は、顔料を水性印刷インキに分散させる上で配合されるものである。具体的には、アルカリ可溶性樹脂は、アルカリ剤と反応して水溶性となるものであり、造膜剤に混合する前の顔料スラリー（顔料分散体）を作る際にバインダーとして主に用いられる樹脂である。具体的には、アルカリ可溶性樹脂は、分子構造中に酸性基を有し、該酸性基がアルカリ剤（後述するアンモニアおよびアミン類）と反応して塩（アンモニウム塩又はアミン塩）を形成することで、水溶性となるものである。酸性基としては、カルボキシル基、スルホン酸基、燐酸基等が挙げられる。そして、水性印刷インクが樹脂フィルムに印刷されて乾燥されることで、アルカリ可溶性樹脂と塩を形成していたアルカリ剤（アンモニウムやアミン類）がアルカリ可溶性樹脂から脱離し、印刷層が形成される。アルカリ可溶性樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、アミノ酸系樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、ポリビニルフェノール樹脂等が挙げられる。水性印刷インク中のアルカリ可溶性樹脂の含有量は、顔料濃度に応じて適宜選択されるものである。 The alkali-soluble resin is blended when the pigment is dispersed in the aqueous printing ink. Specifically, an alkali-soluble resin is a resin that becomes water-soluble by reacting with an alkali agent, and is mainly used as a binder when preparing a pigment slurry (pigment dispersion) before mixing with a film-forming agent. It is. Specifically, the alkali-soluble resin has an acidic group in the molecular structure, and the acidic group reacts with an alkaline agent (ammonia and amines described later) to form a salt (ammonium salt or amine salt). It becomes water-soluble. Examples of the acidic group include a carboxyl group, a sulfonic acid group, and a phosphoric acid group. Then, when the aqueous printing ink is printed on the resin film and dried, the alkali agent (ammonium or amines) that has formed a salt with the alkali-soluble resin is detached from the alkali-soluble resin, and a printed layer is formed. . Examples of the alkali-soluble resin include acrylic resin, urethane resin, epoxy resin, alkyd resin, amino acid resin, styrene maleic acid resin, and polyvinylphenol resin. The content of the alkali-soluble resin in the aqueous printing ink is appropriately selected according to the pigment concentration.
アルカリ剤としては、アンモニアおよびアミン類が用いられる。アンモニアは、アンモニア水として添加されることが好ましい。水性印刷インク中のアンモニアの含有量としては、０．１〜１．５質量％であることが好ましく、０．１〜０．５質量％であることがより好ましい。 As the alkaline agent, ammonia and amines are used. Ammonia is preferably added as aqueous ammonia. The content of ammonia in the aqueous printing ink is preferably 0.1 to 1.5% by mass, and more preferably 0.1 to 0.5% by mass.
一方、アミン類としては、アルカリ剤として用いられる一般的なものを用いることができる。例えば、有機アミン類として、エチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロピルアミン、トリブチルアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、Ｎ−フェニルジエタノールアミン、モノエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリン、２−アミノ−２−エチル−１−プロパノール等が挙げられる。水性印刷インク中のアミン類の含有量としては、０．１〜１．５質量％であることが好ましく、０．２〜１．４質量％であることがより好ましい。また、アンモニアおよびアミン類の合計に対するアミン類の割合は、２５〜８５質量％であることが好ましく、４０〜８３質量％であることがより好ましい。水性印刷インク中にこんような含有量でアミン類が含有されることで、印刷に適した粘度を維持することが可能となっている。 On the other hand, as amines, the general thing used as an alkali agent can be used. For example, as organic amines, ethylamine, trimethylamine, triethylamine, triisopropylamine, tributylamine, triethanolamine, N-methyldiethanolamine, N, N-diethylethanolamine, N-phenyldiethanolamine, monoethanolamine, dimethylethanolamine, Examples include diethylethanolamine, morpholine, N-methylmorpholine, 2-amino-2-ethyl-1-propanol and the like. The content of amines in the aqueous printing ink is preferably 0.1 to 1.5% by mass, and more preferably 0.2 to 1.4% by mass. The ratio of amines to the sum of ammonia and amines is preferably 2 5-8 5 wt%, and more preferably 40-8 3% by weight. By containing amines with such a content in the aqueous printing ink, it is possible to maintain a viscosity suitable for printing.
造膜剤としては、水に懸濁、乳化又は分散可能な樹脂が用いられる。例えば、アクリル系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリエチレンオキシド系樹脂、ポリＮ−ビニルピロリドン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド樹脂、アミノ系樹脂、フェノール系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、合成ゴム、ポリオレフィン樹脂、その他の合成樹脂、ポリペプチド、多糖類、天然ゴムなどの天然高分子などが挙げられる。また、これらの樹脂は単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。 As the film-forming agent, a resin that can be suspended, emulsified or dispersed in water is used. For example, acrylic resin, polyacrylamide resin, polyethylene oxide resin, poly N-vinyl pyrrolidone resin, polyurethane resin, polyester resin, polyamide resin, amino resin, phenol resin, polyvinyl acetate resin, cellulose Examples thereof include natural resins such as base resins, synthetic rubbers, polyolefin resins, other synthetic resins, polypeptides, polysaccharides, and natural rubber. These resins may be used alone or in combination of two or more.
水性溶媒としては、水、又は、水と水混和性の有機溶剤との混合溶媒を用いることができる。水混和性の有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプルピルアルコール、ｎ − ブタノール、イソブタノールのアルコール類や、プロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールｎ − プロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等のグリコール類が挙げられる。 As the aqueous solvent, water or a mixed solvent of water and a water-miscible organic solvent can be used. Examples of water-miscible organic solvents include methanol, ethanol, isopropyl alcohol, n-butanol, isobutanol alcohols, propylene glycol methyl ether, tripropylene glycol methyl ether, propylene glycol n-propyl ether, Examples include glycols such as propylene glycol methyl ether, propylene glycol methyl ether acetate, propylene glycol phenyl ether, and dipropylene glycol dimethyl ether.
また、水性印刷インクは、必要に応じて、硬化剤、分散剤、水溶性増粘剤、消泡剤、安定剤、潤滑剤等の添加剤を含有してもよい。 Further, the aqueous printing ink may contain additives such as a curing agent, a dispersant, a water-soluble thickener, an antifoaming agent, a stabilizer, and a lubricant as necessary.
例えば、硬化剤を用いることで、造膜剤の分子同士を架橋させることができ、外部から接触する水分に対して耐水性に優れた印刷層を形成することができる。硬化剤は、造膜剤よりも水性溶媒やアルカリ剤と反応性が高いものであり、水性溶媒やアルカリ剤の存在が硬化剤の硬化を阻害する要因となる。しかしながら、後述するように、樹脂フィルムに印刷された水性印刷インクから水性溶媒およびアルカリ剤を効果的に揮発させて除去することができるため、硬化阻害要因（水性溶媒およびアルカリ剤）の影響を受ける事なく硬化剤を用いることが可能となる。 For example, by using a curing agent, the molecules of the film-forming agent can be cross-linked, and a printed layer having excellent water resistance against moisture coming into contact with the outside can be formed. The curing agent is more reactive with an aqueous solvent or an alkaline agent than a film-forming agent, and the presence of the aqueous solvent or the alkaline agent becomes a factor that inhibits the curing of the curing agent. However, as will be described later, since the aqueous solvent and the alkaline agent can be effectively volatilized and removed from the aqueous printing ink printed on the resin film, it is affected by the curing inhibition factor (aqueous solvent and alkaline agent). The curing agent can be used without any problem.
硬化剤としては、イソシアネート基、エポキシ基、オキサゾリン基、アジリジニル基、カルボジイミド基、シラノール基、アルコキシリル基、アミノ基、水酸基、メルカプト基等の官能基を有するものが挙げられる。例えば、造膜剤が水酸基を有している場合、イソシアネート基を有する硬化剤を用いることで、水酸基とイソシアネート基とが反応してウレタン結合やウレア結合が形成され、造膜樹脂の分子同士を架橋させることができ、より強固な印刷層を形成することができる。また、水性溶剤である造膜助剤の作用を阻害する水性溶媒およびアルカリ剤が印刷層に残存しないため、造膜助剤を効果的に使用する事が可能になる。 Examples of the curing agent include those having a functional group such as an isocyanate group, an epoxy group, an oxazoline group, an aziridinyl group, a carbodiimide group, a silanol group, an alkoxylyl group, an amino group, a hydroxyl group, and a mercapto group. For example, when the film-forming agent has a hydroxyl group, by using a curing agent having an isocyanate group, the hydroxyl group and the isocyanate group react to form a urethane bond or a urea bond, and the molecules of the film-forming resin are bonded to each other. It can be cross-linked and a stronger printed layer can be formed. In addition, since the aqueous solvent and the alkaline agent that inhibit the action of the film-forming aid that is an aqueous solvent do not remain in the printed layer, it becomes possible to effectively use the film-forming aid.
上記のような水性印刷インクが印刷される樹脂フィルムとしては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン系樹脂等からなるものを用いることができ、或いは、これらの複合樹脂を用いることができる。樹脂フィルムの厚みとしては、１０〜２５０μｍのものを用いることができる。 As the resin film on which the above aqueous printing ink is printed, a resin film made of polyethylene resin, polypropylene resin, polyethylene terephthalate resin, polystyrene resin, or the like can be used, or a composite resin of these can be used. it can. The thickness of the resin film can be 10 to 250 μm.
そして、上記のような水性印刷インクが樹脂フィルムに印刷されて乾燥されることで、印刷ラベルが形成される。水性印刷インクを樹脂フィルムに印刷する方法としては、特に限定されるものではなく、フレキソ印刷、グラビア印刷、凸版印刷、ロータリースクリーン印刷等を用いることができる。 And the printing label is formed by printing the above water-based printing ink on the resin film, and drying it. The method for printing the aqueous printing ink on the resin film is not particularly limited, and flexographic printing, gravure printing, letterpress printing, rotary screen printing, and the like can be used.
また、水性印刷インクを乾燥させる温度および時間としては、特に限定されるものではないが、上記のような厚みの樹脂フィルムが乾燥時の熱の影響によって変形してしまわない程度であることが好ましい。例えば、６０〜１２０℃で１〜１５秒乾燥させることが好ましい。 The temperature and time for drying the water-based printing ink are not particularly limited, but it is preferable that the resin film having the thickness as described above is not deformed by the influence of heat during drying. . For example, it is preferable to dry at 60 to 120 ° C. for 1 to 15 seconds.
以上のように、本発明に係る印刷ラベルによれば、乾燥性に優れた水性印刷インクを用いることで生産効率を向上させることができると共に、耐水性に優れた印刷層を備えるものとなる。 As described above, according to the printing label according to the present invention, it is possible to improve the production efficiency by using the water-based printing ink excellent in drying property, and to include a printing layer excellent in water resistance.
即ち、水性印刷インクがアルカリ剤としてアンモニアおよびアミン類が添加されてなることで、アルカリ剤としてアミン類のみを用いた場合よりも水性印刷インク中のアミン類の含有量を低減することができる。これにより、アミン類と結合する水性溶媒の量を減少させることができる。 That is, by adding ammonia and amines as the alkaline agent in the aqueous printing ink, the content of amines in the aqueous printing ink can be reduced as compared with the case where only amines are used as the alkaline agent. Thereby, the quantity of the aqueous solvent couple | bonded with amines can be decreased.
また、アミン類の含有量が低減することで、樹脂フィルムに印刷された水性印刷インクを乾燥させる際にアミン類を効果的に揮発させることができる。これにより、水性溶媒がアミン類に結合して揮発し難くなるのを防止することができる。 Moreover, when content of amines reduces, when drying the aqueous printing ink printed on the resin film, amines can be volatilized effectively. Thereby, it can prevent that an aqueous solvent couple | bonds with amines and becomes difficult to volatilize.
つまり、水性印刷インク中のアミン類の含有量を低減することができるため、アミン類および水性溶媒を効果的に揮発させることができる。また、アンモニアは、アミン類よりも揮発性が高いものであるため、水性印刷インクを乾燥させる際にアミン類と共にアンモニアも揮発させることができる。 That is, since the content of amines in the aqueous printing ink can be reduced, the amines and the aqueous solvent can be effectively volatilized. In addition, since ammonia is higher in volatility than amines, ammonia can be volatilized together with amines when the aqueous printing ink is dried.
以上のように、アルカリ剤であるアンモニアおよびアミン類が効果的に揮発し、水性溶媒も効果的に揮発することで、アルカリ剤としてアミン類のみを用いた場合に想定される水性印刷インクの乾燥時間よりも短い乾燥時間で水性印刷インクを乾燥させて樹脂フィルム上に印刷層を形成することができる。これにより、印刷ラベルを生産する際に、ロール トゥ ロール方式による高速の生産を行うことができ、水性印刷インクが樹脂フィルムに印刷されてなる印刷ラベルの生産効率を向上させることができる。 As described above, ammonia and amines, which are alkaline agents, are effectively volatilized, and aqueous solvents are also volatilized effectively, so that it is possible to dry aqueous printing inks that are assumed when only amines are used as alkaline agents. The printing layer can be formed on the resin film by drying the aqueous printing ink with a drying time shorter than the time. Thereby, when producing a printing label, the high-speed production by a roll-to-roll system can be performed, and the production efficiency of the printing label by which water-based printing ink is printed on the resin film can be improved.
更に、印刷層中に残存するアミン類を低減することができるため、印刷層に水分が接触した際に、水分が印刷層中のアミン類と結合して印刷層が溶解し、樹脂フィルムに対する定着性が低下するのを抑制することができる。つまり、耐水性に優れた印刷層を備えた印刷ラベルとなる。 Furthermore, since amines remaining in the printing layer can be reduced, when water comes into contact with the printing layer, the water binds to the amines in the printing layer and the printing layer dissolves, and fixing to the resin film. It is possible to suppress the deterioration of the property. That is, it becomes a printing label provided with the printing layer excellent in water resistance.
水性印刷インクに硬化剤が更に添加されていることで、より耐水性に優れた印刷層を形成することができる。具体的には、上述のようにアミン類および水性溶媒を効果的に揮発させることができるため、アミン類や水性溶媒と反応性が高い硬化剤であっても水性印刷インクの構成成分として用いることができる。 By further adding a curing agent to the aqueous printing ink, it is possible to form a printing layer with better water resistance. Specifically, since amines and aqueous solvents can be effectively volatilized as described above, even hardeners that are highly reactive with amines and aqueous solvents should be used as components of aqueous printing inks. Can do.
以下、本発明の実施例について説明する。 Examples of the present invention will be described below.
＜実施例１〜６＞
１．水性印刷インクの作成
アルカリ剤としてアミン類の含有量が下記表１に記載の割合となるように、インク原料（大日精化社製、製品名：アンモニア中和ウレタン系カラーインキ 紺藍 ＦＣＦ ＡＭ−Ｖ）に、ジメチルエタノールアミンを添加して、水性印刷インクを作製した。
<Examples 1-6>
1. Preparation of water-based printing ink Ink raw material (manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd., product name: ammonia neutralized urethane-based color ink, FANJI FCF AM-, so that the content of amines as an alkaline agent is as shown in Table 1 below. A water-based printing ink was prepared by adding dimethylethanolamine to V).
２．印刷ラベルの作成
上記で作成した水性印刷インクを、厚み４０μｍのポリプロピレン系樹脂フィルム（ＯＰＰフィルム）の一方の面に、フレキソ印刷（印刷速度２５０ｍ／ｍｉｎ、塗工量：１〜２ｇ／ｍ2）を用いて印刷し、所定の条件（予備加熱温度：８０℃、乾燥温度：１２０℃、乾燥時間：１．４秒）で乾燥させて各実施例の印刷ラベルを作製した。
2. Creation of printing label The aqueous printing ink created above is flexographically printed on one side of a 40 μm-thick polypropylene resin film (OPP film) (printing speed 250 m / min, coating amount: 1 to 2 g / m 2 ). Was printed under predetermined conditions (preheating temperature: 80 ° C., drying temperature: 120 ° C., drying time: 1.4 seconds) to produce printed labels of the respective examples.
３．耐水性試験
上記で作製した印刷ラベルを円柱状の被着体の外面に印刷層が外側となるように貼り付けた。そして、印刷ラベル付きの被着体を水中に３０分間浸漬した。その後、水中から印刷ラベル付きの被着体を取り出し、被着体が起立するように載置した。そして、印刷ラベルの印刷層が形成された領域に樹脂製のブラシを接触させ、該ブラシを印刷ラベル付きの被着体に対して水平方向に往復して相対移動させた。
そして、往復回数が２０回となるまでの印刷層の状態を観察し、印刷層の欠落・剥がれを評価した。試験結果については、下記表１に示す。なお、往復回数が２０回となっても印刷層に変化が生じなかったものには「◎」、往復回数１０〜２０回で印刷層の欠落・剥がれが生じたものには「○」、往復回数１〜１０回で印刷層の欠落・剥がれが生じたものには「△」、往復回数０回で印刷層の欠落・剥がれが生じたものには「×」と記載した。
3. Water resistance test The printed label produced above was affixed on the outer surface of a cylindrical adherend so that the printed layer would be on the outside. And the adherend with a printed label was immersed in water for 30 minutes. Thereafter, the adherend with the printed label was taken out of the water and placed so that the adherend stood up. And the resin-made brush was made to contact the area | region in which the printing layer of the printing label was formed, and this brush was reciprocated horizontally with respect to the to-be-adhered body with a printing label.
Then, the state of the print layer until the number of reciprocations reached 20 was observed, and the lack / peeling of the print layer was evaluated. The test results are shown in Table 1 below. Note that “◎” indicates that the printed layer did not change even when the number of reciprocations was 20, and “○” indicates that the printed layer was missing or peeled after 10 to 20 reciprocations. The case where the printing layer was missing or peeled after 1 to 10 times was indicated as “Δ”, and the case where the printing layer was missing or peeled after 0 reciprocation was indicated as “x”.
４．印刷性の評価
フレキソ印刷を行った際に、良好に印刷することができ、発色も良好であったものには「◎」、良好に印刷することができたが発色が若干劣るものには「○」、印刷することが困難であったものには「×」と記載した。
4). Evaluation of printability When flexographic printing was performed, it was possible to print satisfactorily, and “◎” for those that had good color development. “Good”, “X” is described for those that were difficult to print.
＜比較例１＞
１．水性印刷インクの作成
アルカリ剤としてアミン類の含有量が下記表１に記載の割合となるように、インク原料（大日精化社製、製品名：ウレタンインキ 紅 ９１５ Ｋ−５）に、ジメチルエタノールアミンを添加して、水性印刷インクを作製した。
<Comparative Example 1>
1. Preparation of water-based printing ink Ink raw material (manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd., product name: Urethane Ink Red 915 K-5) is added to dimethylethanol so that the content of amines as an alkaline agent is as shown in Table 1 Amine was added to make an aqueous printing ink.
２．印刷ラベルの作成
上記で作成した水性印刷インクを、厚み４０μｍのポリプロピレン系樹脂フィルム（ＯＰＰフィルム）の一方の面に、フレキソ印刷（印刷速度２５０ｍ／ｍｉｎ、塗工量：１〜２ｇ／ｍ2）を用いて印刷し、所定の条件（予備加熱温度：８０℃、乾燥温度：１２０℃、乾燥時間：１．４秒）で乾燥させて比較例１の印刷ラベルを作製した。
2. Creation of printing label The aqueous printing ink created above is flexographically printed on one side of a 40 μm-thick polypropylene resin film (OPP film) (printing speed 250 m / min, coating amount: 1 to 2 g / m 2 ). Was printed under predetermined conditions (preheating temperature: 80 ° C., drying temperature: 120 ° C., drying time: 1.4 seconds) to produce a printed label of Comparative Example 1.
３．耐水性試験
上記各実施例と同様の条件で、耐水性試験を行った。試験結果については、下記表１にしめす。
3. Water resistance test A water resistance test was conducted under the same conditions as in the above examples. The test results are shown in Table 1 below.
＜比較例２＞
ジメチルエタノールアミンを添加しなかったこと以外は、実施例１と同様に印刷ラベルを作製した。そして、上記各実施例と同様の条件で、耐水性試験を行った。試験結果については、下記表１にしめす。
<Comparative example 2>
A printed label was produced in the same manner as in Example 1 except that dimethylethanolamine was not added. And the water resistance test was done on the same conditions as said each Example. The test results are shown in Table 1 below.
＜まとめ＞
各実施例と比較例１とを比較すると、各実施例の方が耐水性試験の評価が良好であることが認められる。つまり、アルカリ剤としてアンモニアおよびアミン類を水性印刷インク中に含有させることにより、優れた耐水性を示す印刷層を備えた印刷ラベルとなることが認められる。また、各実施例と比較例２とを比較すると、比較例２では印刷を良好に行うことができなかった。つまり、アルカリ剤としてアンモニアおよびアミン類を併用することで良好に印刷を行うことができると共に、耐水性に優れた印刷層を備えた印刷ラベルとなることが認められる。
<Summary>
When each example is compared with comparative example 1, it is recognized that each example has a better evaluation of the water resistance test. That is, it is recognized that by including ammonia and amines as an alkaline agent in the aqueous printing ink, a printed label having a printing layer exhibiting excellent water resistance is obtained. Further, when each Example and Comparative Example 2 were compared, Comparative Example 2 could not perform printing well. That is, it is recognized that printing can be performed satisfactorily by using ammonia and amines in combination as an alkaline agent, and a printing label having a printing layer having excellent water resistance can be obtained.
Claims (3)
前記水性印刷インクは、アルカリ剤としてアンモニアおよびアミン類を含有すると共に、水性印刷インク中のアミン類の含有量が０．２質量％以上０．５質量％以下であり、且つ、アンモニアとアミン類の合計に対するアミン類の割合が４０質量％以上６３質量％以下であることを特徴とする印刷ラベル。 A printing label in which an aqueous printing ink using an aqueous solvent as a solvent is printed on a resin film,
The aqueous printing inks, as well as containing ammonia and amines as the alkali agent, is not less than 0.5 mass% to 0.2 mass% content of amines in aqueous printing inks, and ammonia and amines The printing label characterized by the ratio of amines with respect to the sum total of 40 mass% or more and 63 mass% or less .
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