JP5551813B2 - 鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体 - Google Patents

Description

本発明は、一般に、鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体に関し、より具体的には、本発明は、彫り込み錠と共に用いるための鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体に関する。

従来のシリンダ設計を用いてシリンダの鍵を再設定するとき、ユーザは、新しい鍵を用いて該シリンダをロック解除できるように、シリンダ本体からシリンダ・プラグを取り外し、適切なピンに交換することが必要である。一般に、この操作は、ユーザが、錠セットからシリンダ機構を取り外し、次いで該シリンダをある程度分解してプラグを取り外し、ピンに交換することを必要とする。この作業には、錠セット及びシリンダ機構についての作業上の知識を必要とし、通常は、鍵の業者又は訓練を受けた専門家によってのみ行われる。さらに、この工程は、通常、特殊なツールを用いるものであり、ユーザが、ピンを交換し、鍵の再設定工程において紛失又は損傷することがある部品を交換するために、ピンニング・キットにアクセスできることが必要とされる。最終的に、適切なツールを用いる専門家は、従来のシリンダを容易にこじ開けることができる。

さらに、ピン・タンブラ設計のようなマスター鍵設定システムの１つの形態において、マスター鍵及びユーザキーのためのシヤーラインを確立するために、錠シリンダのピンの間にマスターシムが配置される。こうした以前の設計においては、例えば、消費者が、ピンを交換し、シムを付加して、錠シリンダをマスター鍵設定されたシリンダに変換する。このことは、一部の消費者にとっては、複雑な工程になり得る。

錠シリンダは、彫り込み錠機構と共に用いるように適合させることができる。彫り込み錠機構は、典型的には、ボルトに隣接した錠シリンダ開口部が設けられたケースを含む。同様の断面の錠シリンダ組立体が、錠シリンダ開口部内に配置される。錠シリンダ組立体は、錠シリンダ内に取り付けられたシリンダ・プラグにより作動されるボルト作動カムを有する。作動カムは、彫り込み錠機構のボルトに係合して、ボルトを作動させる。例えば、一般に「プロファイル」シリンダ錠と呼ばれる構成においては、対応するシリンダ・プラグを有する２つの錠シリンダをドアの両側に配置することができ、２つのシリンダ・プラグのいずれかの鍵作動により、作動カムを作動させることができる。

本発明は、１つの形態において、少なくとも１つの錠シリンダ及び彫り込み錠アダプタを含む鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体に向けられる。各々の錠シリンダは、長手方向軸を有するシリンダ本体を含む。ロッキング・バーが、長手方向軸に対して横断方向に、該長手方向の周りで回転可能に移動するように、シリンダ本体内に配置される。プラグ組立体は、シリンダ本体内に配置され、長手方向軸の周りで回転可能である。プラグ組立体は、ツール受け用アパーチャを有するロック面と、該ロック面の最も近くに位置する近位端と、該近位端から離れた遠位端とを有する。プラグ組立体内に、複数のピン及び対応する複数のラックが配置される。複数のラックは、複数のピンと選択的に係合するように構成される。第１の部材が、複数のラックに結合される。第１の部材は、ツール受け用アパーチャを通して受けられたツールによる力の適用に応答して移動可能である。第１の部材は、該第１の部材の移動に応じて、複数のピンから複数のラックの全てを同時に切り離すように構成される。彫り込み錠アダプタは、錠シリンダのシリンダ本体を受けるための長手方向キャビティを有するように構成されたハウジングを含む。錠シリンダは、ハウジングに取り付けられる。彫り込み錠アクチュエータが、錠シリンダのプラグ組立体に結合される。

本発明は、別の態様において、第１の錠シリンダと、第２の錠シリンダと、彫り込み錠アダプタとを含む、鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体に向けられる。第１の錠シリンダ及び第２の錠シリンダの各々は、長手方向軸を有するシリンダ本体と、シリンダ本体内に配置され、長手方向軸の周りで回転可能なプラグ組立体とを含む。プラグ組立体は、ロック面と、該ロック面の最も近くに位置する近位端と、該近位端から離れた遠位端とを有する。彫り込み錠アダプタは、第１の錠シリンダ及び第２の錠シリンダについての回転同軸を定める長手方向キャビティを有するハウジングを含む。第１の錠シリンダ及び第２の錠シリンダの各々は、長手方向キャビティ内に受けられる。ハウジングは、該ハウジングの中央部に位置するカム・スロットを有する。彫り込み錠アクチュエータが、スプリット・ドライバ及びカムを有する。カムは、スプリット・ドライバを摺動関係で受ける開口部を有する。スプリット・ドライバは、第１の駆動部が第２の駆動部に回転可能に結合されている。スプリット・ドライバは、第１の錠シリンダ及び第２の錠シリンダにより係合されるように配置される。カムは、ハウジングのカム・スロットを通って延びるように構成される。回転同軸に対するカムの直接的な半径方向の支持は、スプリット・ドライバによってのみ与えられる。回転同軸に対するスプリット・ドライバの直接的な半径方向の支持は、第１の錠シリンダのプラグ組立体の遠位端及び第２の錠シリンダのプラグ組立体の遠位端によってのみ与えられる。

本発明は、別の形態において、第１の錠シリンダと、第２の錠シリンダと、彫り込み錠アダプタとを含む、鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体に向けられる。第１の錠シリンダ及び第２の錠シリンダの各々は、長手方向軸を有するシリンダ本体と、シリンダ本体内に配置され、長手方向軸の周りで回転可能なプラグ組立体とを含む。プラグ組立体はロック面と、該ロック面の最も近くに位置する近位端と、該近位端から離れた遠位端とを有する。彫り込み錠アダプタは、長手方向キャビティを有し、第１の端部が長手方向キャビティに沿って第２の端部から離間配置されたハウジングを含む。ハウジングは、長手方向キャビティに対して平行であり、これに隣接した長手方向スロットを有する。ハウジングは、該ハウジングの中央部において長手方向キャビティ及び長手方向スロットの範囲に対して垂直に延びるカム・スロットを有する。彫り込み錠アクチュエータが、スプリット・ドライバ及びカムを含む。カムは、スプリット・ドライバを摺動関係で受ける開口部を有する。スプリット・ドライバは、第１の駆動部が第２の駆動部に回転可能に結合されている。カムは、ハウジングのカム・スロットを通して長手方向キャビティに挿入される。スプリット・ドライバは、長手方向キャビティに沿ってカムの開口部に挿入される。細長い部材が、ハウジングの長手方向スロットに挿入されるように構成される。細長い部材は、第１の錠シリンダ及び第２の錠シリンダに係合するための取り付け部分を有する。

本発明は、さらに別の形態において、鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体を組み立てる方法に向けられる。本方法は、第１の端部が長手方向キャビティに沿って第２の端部から離間配置され、かつ、長手方向キャビティに対して平行であり、これに隣接した長手方向スロットと、ハウジングの中央部において長手方向キャビティ及び長手方向スロットの範囲に対して垂直に延びるカム・スロットとを有するハウジングを準備するステップと、開口部を有するカムをハウジングのカム・スロットを通して長手方向キャビティに挿入するステップと、長手方向キャビティに沿ってカム内の開口部にスプリット・ドライバを挿入するステップとを含み、該開口部は、スプリット・ドライバを摺動関係で受け、該スプリット・ドライバは、第１の駆動部が第２の駆動部に回転可能に結合されており、第１の端部において、第１の錠シリンダのシリンダ本体をハウジングの長手方向キャビティに挿入するステップと、第２の端部において、第２の錠シリンダのシリンダ本体をハウジングの長手方向キャビティに挿入するステップとを含み、ハウジングの長手方向キャビティは、第１の錠シリンダのプラグ組立体及び第２の錠シリンダのプラグ組立体の回転同軸を定めており、第１の錠シリンダのプラグ組立体の遠位端をスプリット・ドライバの第１の駆動部と係合させるステップと、第２の錠シリンダのプラグ組立体の遠位端をスプリット・ドライバの第２の駆動部と係合させるステップと、第１の錠シリンダ及び第２の錠シリンダに係合して、細長い部材が長手方向スロットに挿入されたとき、該第１の錠シリンダ及び該第２の錠シリンダをハウジングにおいて所定位置に保持するための取り付け部分を有する細長い部材を、ハウジングの長手方向スロットに挿入するステップと、細長い部材をハウジングに固定するステップとを含む。

添付の図面及び添付の特許請求の範囲に従って見たときに、他の特徴及び利点が、以下の説明から明らかになるであろう。

本発明による錠シリンダを示す。 図１の錠シリンダの分解図である。 ロッキング・バーがロッキング位置に配置され、プラグ組立体を錠シリンダ本体内にロックした状態のキャリア・サブ組立体を示す、プラグ組立体の斜視図である。 図３のプラグ組立体の平面図である。 図３のプラグ組立体の部分的に切り欠いた側面図である。 図３のプラグ組立体の部分分解部である。 断面がピンの１つで横断方向に切り取られ、ピン、ラック、及びロッキング・バーの互いに対する配置及びロックされた構成のシリンダ本体を示す、図３のプラグ組立体及びシリンダ本体を通る断面図である。 有効鍵が内部に挿入され、プラグ組立体が錠シリンダ本体内で回転するのを可能にするようにロック解除された位置に配置されたロッキング・バーを示す、図３のプラグ組立体の斜視図である。 図８のプラグ組立体の平面図である。 図８のプラグ組立体の、部分的に切り欠いた側面図である。 図８のプラグ組立体の部分分解図である。 断面がピンの１つで横断方向に切り取られ、ピン、ラック、及びロッキング・バーの互いに対する配置及びロック解除された構成のシリンダ本体を示す、図８のプラグ組立体及びシリンダ本体を通る断面図である。 図８に類似しているが、キャリア組立体が鍵再設定位置に軸方向に移動された斜視図である。 図１３のプラグ組立体の平面図である。 本発明に用いるためのシリンダ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ・プラグ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ・プラグ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ・プラグ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ・プラグ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ・プラグ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのシリンダ・プラグ本体の様々な図である。 本発明に用いるためのキャリアの様々な図である。 本発明に用いるためのキャリアの様々な図である。 本発明に用いるためのキャリアの様々な図である。 本発明に用いるためのキャリアの様々な図である。 本発明に用いるためのキャリアの様々な図である。 本発明に用いるためのキャリアの様々な図である。 本発明に用いるためのラックの図である。 本発明に用いるためのラックの図である。 本発明に用いるためのばねキャッチの図である。 本発明に用いるためのばねキャッチの図である。 本発明に用いるためのピンの図である。 本発明に用いるためのピンの図である。 本発明に用いるためのロッキング・バーの図である。 本発明に用いるためのロッキング・バーの図である。 本発明に用いるためのばね保持キャップの図である。 本発明に用いるためのばね保持キャップの図である。 本発明に用いるためのばね保持キャップの図である。 本発明に用いるためのばね保持キャップの図である。 本発明の代替的な実施形態の分解斜視図である。 錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。 錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。 錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。 錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。 錠シリンダ・ハウジングの代替的な実施形態の図である。 本発明の代替的な実施形態を貫通して取られた横断方向断面である。 ばねキャッチの代替的な実施形態の図である。 ばねキャッチの代替的な実施形態の図である。 キャリアの代替的な実施形態の図である。 キャリアの代替的な実施形態の図である。 キャリアの代替的な実施形態の図である。 キャリアの代替的な実施形態の図である。 キャリアの代替的な実施形態の図である。 ピンの代替的な実施形態の図である。 ピンの代替的な実施形態の図である。 ラックの代替的な実施形態の図である。 ラックの代替的な実施形態の図である。 ロッキング・バーの代替的な実施形態の図である。 ロッキング・バーの代替的な実施形態の図である。 本発明によるラック取り外し用鍵を示す。 本発明によるラック取り外し用ツールを示す。 プラグ組立体及び鍵穴を有する錠シリンダを示す。 本発明による複数のマスター・ラックを示す。 テナント・キーが鍵穴に挿入されたときの、複数のマスター・ラックの位置を示す。 本発明によるマスター鍵設定システムの錠シリンダの鍵を再設定する方法の、１つの実施形態の詳細なフローチャートである。 本発明によるマスター鍵設定システムの錠シリンダの鍵を再設定する方法の、１つの実施形態の詳細なフローチャートである。 本発明によるマスター鍵設定システムの錠シリンダの鍵を再設定する方法の、１つの実施形態の詳細なフローチャートである。 後退位置に押し付けられたときのキャリア・サブ組立体の位置を示す。 キャリア・サブ組立体が後退位置に押し付けられた後のマスター・ラックの配置を示す。 マスター鍵が鍵穴から取り外された状態のマスター・ラックの配置を示す。 ラック取り外し用鍵がプラグ組立体の鍵穴に挿入された状態を示す。 取り外し可能な側板がシリンダ本体から取り外され、ロッキング・バーを露出する状態を示す。 ラック取り外し用鍵が鍵穴に挿入された状態の複数のマスター・ラックの位置を示す。 複数のマスター・ラックがプラグ本体の対応する突起部分の上方に配置された状態を示す。 シリンダ本体内のラック・アクセス孔を示す。 複数の置き換え用マスター・ラックを示す。 複数の置き換え用マスター・ラックを複数のピンと係合させるために、後退位置から解放されたキャリア・サブ組立体を示す。 対応する突起用溝がプラグ本体上の対応する突起部分と整列した状態の、複数の置き換え用マスター・ラックを示す。 ロッキング・バーを受けるように配置されたマスター・ラックのマスター・ロッキング・バー受け用溝を示す。 シリンダ本体上に再び取り付けられた取り外し可能な側板を示す。 学習モード位置にあるプラグ組立体を示す。 キャリア・サブ組立体が後退位置に移動されたときの、複数の置き換え用マスター・ラックの各々の個々の位置を示す。 複数の置き換え用マスター・ラックを複数のピンと再係合させるように、新しいマスター鍵によって第２の回転方向に再び元の位置に回転されたプラグ本体を示す。 本発明の実施形態に従って構成された鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体を受けるための開口部を有する彫り込み錠の斜視図である。 図５３の彫り込み錠と共に用いるように構成された鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の斜視図である。 図５４の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の分解斜視図である。 本発明の実施形態に従って構成された鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体を受けるための開口部を有する別の彫り込み錠の斜視図である。 図５６の彫り込み錠と共に用いるように構成された鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の斜視図である。 図５７の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の側面図である。 図５７及び図５８の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の分解斜視図である。 細長い部材が除去され、カムの一部が切断されて、通常位置におけるスプリット・ドライバを露出している、図５７の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の中央部の平面図である。 図５７−図６０の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体を組み立てる方法を表わすフローチャートを示す。 図５７−図６０の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体を組み立てる方法を表わすフローチャートを示す。 図５６の彫り込み錠と共に用いるように構成された鍵の再設定が可能な別の錠シリンダ組立体の斜視図である。 図６２の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の分解斜視図である。 線６４−６４に沿って取られた図６２の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の断面図である。 ハウジングがない状態の、図６２の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の一部の斜視図である。 カム及びスプリット・ドライバをより明らかに示すように第２の錠シリンダが除去された、図６５の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の一部の斜視図である。 スプリット・ドライバを露出させるようにカムが除去された、図６６の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体の一部の斜視図である。

本発明に従った錠シリンダ１０が、図１−図２に示される。錠シリンダ１０は、長手方向軸１１、錠シリンダ本体１２、プラグ組立体１４、及びリテーナ１６を含む。図１においては、プラグ組立体１４は、シリンダ本体１２に対して定位置にある。

図１５Ａ乃至図１５Ｅに見られるような錠シリンダ本体１２は、前端部２２と、後端部２４と、内面２８を定めるシリンダ壁２６とを有するほぼ円筒形の本体２０を含む。シリンダ壁２６は、内部のロッキング・バー係合溝２９と、一対の戻り止め凹部３０、３２とを含む。ほぼＶ形状のロッキング・バー係合溝２９は、前端部２２からシリンダ本体１２の一部に沿って長手方向に延びる。第１の戻り止め凹部３０は、後端部２４に配置され、第１の深さまで延びる。第２の戻り止め凹部３２は、第１の戻り止め凹部３０に隣接して配置され、より浅い深さまで延びる。戻り止めボア３４が、戻り止めボール３６（図２）を受けるように、シリンダ壁２６を通って半径方向に延びる。

プラグ組立体１４は、プラグ本体４０、キャリア・サブ組立体４２、及び複数のばね付勢ピン３８を含む（図２及び図２０ａ−図２０ｂ）。図１６Ａ乃至図１６Ｆに示されるプラグ本体４０は、プラグ面４４、中間部４６、及び駆動部５０を含む。プラグ面４４は、鍵穴用開口部５２と、鍵再設定ツール用開口部５４と、穿孔防止用玉軸受６０（図２）を受けるための半径方向外方に延びる一対のチャネル５６とを定める。駆動部５０は、スピンドル又はトルクブレード（いずれも図示せず）を駆動するように半径方向内方に延びる一対の対向する突起部６４を有する環状壁６２を含む。駆動部５０は、プラグ本体４０をシリンダ本体１２内に保持するようにリテーナ１６を受けるための、周辺部内に形成された一対のスロット６６をさらに含む。

中間部４６は、シリンダ区域として形成され、長手方向の第１の平坦面７２を有する主部分７０と、ばね付勢ピン３８を受けるための複数のチャネル７４とを含む。チャネル７４は、プラグ本体４０の長手方向軸に対して横断方向に、かつ平坦面７２に対して平行に延びている。第２の平坦面７６が、第１の平坦面７２に対して垂直に延び、保持キャップ８２（図２及び図２２Ａ−図２２Ｄ）を受けるための凹部８０を定める。チャネル７４は、該チャネルの側壁が第１の平坦面７２に対して開放した状態で、第２の平坦面７６から、プラグ本体４０を部分的に貫通して延びる。第１の平坦面７２は、複数の弾丸状ラック係合部分７８をさらに含む。ばね付勢戻り止めボール３６（図２）を受けるためのボア８６が、反対側の第１の平坦面７２から半径方向内方に延びる。

キャリア・サブ組立体４２（図２、図６、及び図１０）は、キャリア９０（図１７Ａ−図１７Ｅ）、複数のラック９２（図１８Ａ−図１８Ｂ）、ばねキャッチ９６（図１９Ａ−図１９Ｂ）、ばね付勢ロッキング・バー９４（図２１Ａ−２１Ｂ）、及び伸縮ばね９８（図２）を含む。キャリア９０は、プラグ本体４０の主部分７０に対して補完的なシリンダ区域の形態の本体１００を含むので、該キャリア９０及び該主部分７０が組み合わされて、錠シリンダ本体１２の内側に嵌合するシリンダを形成する。キャリア９０は、湾曲面１０２及び平坦面１０４を含む。湾曲面１０２は、ロッキング・バー用凹部１０６及びばねキャッチ用凹部１０８を含む。ロッキング・バー用凹部１０６は、ロッキング・バー伸縮ばねを受けるための、一対の伸縮ばね受け用ボア１０９（図１７Ｃ）をさらに含む。平坦面１０４は、キャリアの長手方向軸に対して垂直に延びる、複数の平行なラック受け用スロット１０３を含む。半円形の溝１１１が、キャリア９０の長手方向軸に平行な平坦面１０４に沿って延びる。キャリア９０の後端部は、伸縮ばね９８を受けるための凹部１１２を含む。

各々のばね付勢ピン３８は、ピン１１３及び付勢ばね１１５を含む。図２０Ａ−図２０Ｂに示されるピン１１３は、ほぼ円筒形状であり、環状の歯１１４と、付勢ばね１１５（図２）を受けるための長手方向の中央ボア１１６とを有する。図１８Ａ−図１８Ｂに示されるラック９２は、図７及び図１２に示されるような、ピン１１３上の環状の歯１１４に係合するように構成された複数の歯１２２を有するピン係合面１１８と、図１２に示されるような、平坦面７２上の弾丸状ラック係合部分７８に係合するための半円形凹部１２４とを含む。ラック９２は、複数のこじ開け防止用溝１２８と、一対のロッキング・バー係合溝１３２とを含む第２の面１２６をさらに含む。

図２１Ａ−図２２Ｂに示されるばね付勢ロッキング・バー９４は、キャリア９０内のロッキング・バー用凹部１０６内に嵌合するような大きさにされ構成され、Ｖ形状ロッキング・バー係合溝２９内に嵌合するように構成された三角形の縁部１３４を含む。図１２に示されるように、三角形の縁部１３４の反対側には、ロッキング・バー９４が、ラック９２内に形成されたロッキング・バー係合溝１３２に係合するように構成された、長手方向に延びる一対の歯１３６を含む。

図２２Ａ−図２２Ｄに示されるばね保持用キャップ８２は、上面１４２及び下面１４４を有する曲線部分１４０を含む。図７及び図１２に示されるように、曲線部分１４０の厚さは、該曲線部分１４０が凹部８０内に嵌合し、上面１４２がプラグ本体４０の中間部分４６と同一平面になることを可能にするように設定される。複数のばね位置合わせ用先端部が、下面１４４から延びて、ばね１４８に係合する。さらに、一対のキャップ保持用先端部１５２が下面１４４から延びて、プラグ本体４０（図１６Ｅ−図１６Ｆ）内に形成された位置合わせ用開口部１５４に係合する。

錠シリンダ１０を組み立てるために、ピン１１３及びばね１１５が、プラグ本体４０のチャネル７４内に配置される。ばね保持用キャップ８２が、凹部８０内に配置され、キャップ保持用先端部１５２が、位置合わせ用開口部１５４内に配置され、ばね位置合わせ用先端部１４６が、ばね１１５と係合される。キャリア・サブ組立体４２が、ラック９２をスロット１０３内に配置し、ばね付勢ロッキング・バー９４をロッキング・バー用凹部１０６内に配置することによって組み立てられ、歯１３６が、ラック９２内に形成されたロッキング・バー係合溝１３２に係合する。ばねキャッチ９６が、キャリア９０のばねキャッチ用凹部１０８内に配置される。図３に示されるように、有効鍵１６０が鍵穴５２に挿入され、伸縮ばね９８が伸縮ばね用凹部１１２内に圧縮され、キャリア・サブ組立体がプラグ本体４０に隣接して配置される。プラグ組立体１４が錠シリンダ本体１２内に配置され、リテーナ１６が、プラグ本体４０内に形成されたスロット６６内に配置されて、該プラグ組立体１４を該シリンダ本体１２内に保持する。ここで、錠シリンダ１０は、有効鍵１６０に対して鍵設定される。

鍵１６０が挿入されていない状態の、適切に鍵設定された錠シリンダ１０が、図４−図７に示される。ピン１１３は、チャネル７４の底部に対して付勢され、鍵１６０の切削部に基づいて、ラック９２が、キャリア９０のスロット１０３内の様々な位置に配置される。図４に示されるように、この構成において、ロッキング・バー９４は、キャリア９０から延びて、シリンダ本体１２内の溝２９に係合し、プラグ組立体１４が該シリンダ本体１２内で回転するのを防止し、ラック９２がピン１１３に係合する。さらに、弾丸状部分７８がラック９２内の溝１１１と心ずれし、よって、錠シリンダ１０の長手方向軸と平行なラック９２の移動が妨げられ、該錠シリンダ１０の鍵を再設定することが防止される。

有効鍵１６０が定位置で内部に挿入された状態の錠シリンダ１０の内部構成が、図８−図１２に示される。図８、図９、及び図１２に示されるように、この構成において、ロッキング・バー９４は、カム作用によりシリンダ本体１２内の溝２９の外に出ることができる。鍵１６０の先の部分が、チャネル７４内のピン１１３を持ち上げ、これによりスロット１０３内のラック９２が再配置される。再配置されると、ラック９２は、ロッキング・バー係合溝１３２を、ロッキング・バー９４上の延長された歯１３６と位置合わせするように配置される。鍵１６０が回転されるとき、ロッキング・バー９４は、カム作用により溝２９の外に出ることができる。同時に、図１２に示されるように、弾丸状部分７８が、ラック９２内の溝１１１と位置合わせされ、該ラック９２及びキャリア９０が、錠シリンダ１０の長手方向軸と平行に移動することを可能にする。

図１３及び図１４に示されるように、錠シリンダ１０の鍵を再設定するために、有効鍵１６０が、鍵穴５２に挿入され、ばねキャッチ９６がシリンダ本体１２内に形成された第２の戻り止め凹部３２内に移動するまで、定位置から反時計回りに約４５°回転される。紙クリップ又は他の先の尖った装置１６２をツール用開口部５４に挿入し、ばねキャッチ９６が第１の戻り止め凹部３０内に移動するまで、キャリア９０に押し付けて該キャリア９０を錠シリンダ１０の長手方向軸に平行に移動させ、該先の尖った装置を取り外す。図１４に示されるように、ばねキャッチ９６が第１の戻り止め凹部３０内に配置された場合には、ラック９２がピン１１３から分離される。有効鍵１６０を取り外し、第２の有効鍵を挿入して時計回りに回転させ、ばねキャッチ９６を解放する。ばねキャッチ９６が第１の戻り止め凹部３０を離れると、キャリア９０は、伸縮ばね９８によってプラグ面４４に向けて付勢され、ラック９２がピン１１３に再係合される。この時点で、錠シリンダ１０は第２の有効鍵に対して鍵設定され、もはや第１の有効鍵は錠シリンダ１０に作用しなくなる。上記の手続きにおいて第１及び第２の有効鍵を、それぞれ第２及び第３の有効鍵と置き換えることによって、第３の有効鍵に適合するように錠シリンダ１０の鍵を再設定することができる。

本発明の代替的な実施形態２１０が、図２３−図２９に示される。この代替的な実施形態は、図２３に示されるものと同じ部品を含むが、幾つかの部品は修正されている。機能的には、両方の実施形態は同じものである。

図２３及び図２４に示される修正されたハウジング２１２は、その底部に沿って長手方向に通っている複数のアパーチャ２１４と、ハウジング側壁内に形成された一対の垂直方向溝２１６、２１８とを含む。さらに、側壁は、取り外し可能な側板２２０を含む。手動無効化ツールの使用を可能にするように、矩形の孔２１４が配置される。中央の溝２１６は、ハウジング側壁を貫通して延びるアパーチャ２２２を含む。アパーチャ２２２は、手動無効化作業中に、ユーザがロッキング・バーを移動させることを可能にする。側板２２０は、錠シリンダのマスター鍵を変更する間、特定の作業を行うためのアクセスを提供する。

図２３及び図２５に示される修正されたピン付勢ばね２２６は、一定でない直径を含み、該ばね２２６の両端の最後の幾つかのコイルは、減少した直径を有する。テーパ状にすることにより、より小さい物理的高さにおいて大きなばね力を得ることが可能になる。

図２３及び図２６に示される修正されたばねキャッチ２２８は、中央のＵ形状部分２３０と、該Ｕ形状部分２３０から延びる一対のアーム２３２とを含む。

図２３及び図２７に示される修正されたキャリア２３６は、ばねキャッチ２２８をばねキャッチ用凹部２３８内に保持するための手段を含む。図示される実施形態において、このキャリア２３６は、ばねキャッチ用凹部２３８の中央において外方に突出するガイド２４０と、該ガイド２４０から半径方向にオフセットした一対の固定具２４２とを含む。上述のように、ガイド２４０は、ばねキャッチ２２８が、半径方向外方に移動して、ハウジング２１２に係合するのを可能にしながら、該ばねキャッチ２２８が凹部２３８内で横断方向に移動するのを防止する。固定具２４２は、ばねキャッチ２２８のアーム２３２に係合し、該アーム２３２が外方に開くのを防止し、これにより、Ｕ形状部分２３０を外方に延ばしてハウジング２１２に係合するように、該ばねキャッチ２２８の圧縮力が指向される。

図２３及び図２８に示される修正されたピン２４４は、上述されたピン１１３の複数の歯の代わりに単一の歯を含む。好ましくはベベル状側部２４８を含む単一の歯２４６により、鍵の再設定工程中にラックとのより滑らかな係合がもたらされる。

図２３及び図２９に示される修正されたラック２５０は、鍵の再設定工程中にピンとの係合を改善するためのベベル状歯を含む。さらに、ラック９２内のロッキング・バー係合溝１３２の対が、単一のロッキング・バー係合溝２５１と置き換えられる。

図２３及び図３０に示される修正されたロッキング・バー２５２は、ロッキング・バー９４より薄く、歯１３６の対を単一の歯２５６と置き換え、三角形の縁部１３４に丸みをつけたものである。より薄い設計により、ロッキング・バー用凹部１０６内のロッキング・バー２５２の揺れが減少される。

マスター鍵設定システムに対して錠シリンダの鍵を再設定するのを容易にするキットを提供することができる。このキットは、例えば、代替的な実施形態の錠シリンダ２１０のもののような錠シリンダの長手方向に、例えばキャリア２３６のようなラック・キャリアを移動させるために、例えば紙クリップの真っすぐな部分のような細長いピンといったラック・キャリア移動ツール１６２を含むことができる。代替的に、ユーザにより、ラック・キャリア移動ツール１６２を提供することもできる。

キットは、ラック取り外し用鍵３１０（図３１に示される）と、ラック取り外し用ツール３１２（図３２に示される）とを含む。ラック取り外し用鍵３１０は、図３３に示されるプラグ組立体３１６の鍵穴３１４のような鍵穴に挿入するように構成される。ラック取り外し用鍵３１０は、ピン２４４のようなピン、及びラック２５０のようなラックを持ち上げるための第１の持ち上げ量３２２を有する表面３２０を定める第１の切削部３１８を有し、錠シリンダ２１０内に取り付けることができ、より正確には、プラグ組立体３１６内に取り付けることができる。ラック取り外し用ツール３１２も、鍵穴３１４に挿入するように構成される。ラック取り外し用ツール３１２は、ピン２４４のようなピン、及びラック２５０のようなラックを持ち上げるための第２の持ち上げ量３３０を有する表面３２８を定める第２の切削部３２６を有し、錠シリンダ２１０内に取り付けることがき、より正確には、プラグ組立体３１６内に取り付けることができる。ラック取り外し用ツール３１２の第２の持ち上げ量３３０は、ラック取り外し用鍵３１０の第１の持ち上げ量３２２より大きい。

図３４を参照すると、キットは、例えば、個々のマスター・ラック３３２Ａ−３３２Ｅを含む置き換え用マスター・ラックとすることができる、複数のマスター・ラック３３２をさらに含む。図示される実施形態においては、複数のマスター・ラック３３２の各マスター・ラックは、第１のロッキング・バー受け用溝３３４を有する。第１のロッキング・バー受け用溝３３４は、中立軸３３６に沿って配置される。少なくとも第２のロッキング・バー受け用溝３３８Ａ、３３８Ｂ、３３８Ｃ、３３８Ｄ、３３８Ｅは、それぞれ中立軸３３６から様々な間隔をおいて配置することができる。また、複数の置き換え用マスター・ラックの各マスター・ラックは、プラグ組立体３１６（図２３を参照されたい）のプラグ本体３４０上にある、例えばラック係合部分３４４などの突起部分を受けるための、中立軸３３６から共通の距離間隔をおいて配置された突起用溝３３５を有する。複数のマスター・ラック３３２の構成、及び各マスター・ラック３３２Ａ−３３２Ｅについての、中立軸３３６からの、例えば、それぞれ３３８Ａ、３３８Ｂ、３３８Ｃ、３３８Ｄ、３３８Ｅなどの第２のロッキング・バー受け用溝の様々な間隔を、特定のマスター鍵と相互に関連付けることができる。第２のロッキング・バー受け用溝３３８Ａ−３３８Ｅは、第１のロッキング・バー受け用溝３３４の上方又は下方のどこにあってもよい。第２のロッキング・バー受け用溝３３８Ａ−３３８Ｅの目的は、錠シリンダ２１０のマスター鍵設定能力のためである。

図３５は、テナント鍵がプラグ組立体３１６の鍵穴３１４に挿入されたときの、複数のマスター・ラック３３２の位置を示す。プラグ組立体３１６は、ロッキング・バー３６４が複数のマスター・ラック３３２の個々の溝に係合した状態で、依然としてシリンダ本体２１２内で回転することができる。しかしながら、複数のマスター・ラック３３２が中立軸３３６に沿って整列していない場合には、錠シリンダ２１０の鍵を再設定することはできない。

図３６Ａ−図３６Ｃは、図３１−図３５に関して上述されたキットの部品を利用することができる、マスター鍵設定システムの錠シリンダ２１０の鍵を再設定する方法の、１つの実施形態の詳細なフローチャートを示す。この方法は、図３７−図５２を参照してさらに説明される。

ステップＳ１００において、図２３及び図３３を参照すると、鍵の再設定のために、錠シリンダ２１０が提供される。錠シリンダ２１０は、長手方向軸３４２を有するシリンダ本体２１２を含み、プラグ組立体３１６が該シリンダ本体２１２内に配置されている。プラグ組立体３１６は、鍵穴３１４と、複数の突起部分３４４を有するプラグ本体３４０と、該プラグ本体３４０に隣接して配置されたキャリア・サブ組立体３４６とを含む。キャリア・サブ組立体３４６は、例えば最初の位置のような第１の位置と例えば後退位置のような第２の位置との間で、シリンダ本体２１２の長手方向軸３４２と平行に移動することができる。プラグ組立体３１６は、図２３に示されるような複数のピン２４４及び複数のラック３４８、或いは代替的に、ピン２４４に係合するための、図３４に示されるような複数のマスター・ラック３３２を含む。複数のラック３４８の各ラックは、ロッキング・バー受け用溝３５０及び突起用溝３５２を有する。

ステップＳ１０２において、有効なマスター鍵３５４が、鍵穴３１４に挿入される。

ステップＳ１０４において、図３３に示されるように、有効なマスター鍵３５４を回転させて、プラグ組立体３１６を、Ｘ軸に沿って元の位置から、例えば反時計回りのような第１の回転方向にＸ軸に対して約９０度回転させる。

ステップＳ１０６において、図３７及び図３８を参照すると、図３８の構成におけるマスター・ラック３３２を含むキャリア・サブ組立体３４６を、後退位置の方向３５６に移動させて、図示されるような複数のマスター・ラック３３２を複数のピン２４４から切り離し、かつ、ラック３３２Ａ−３３２Ｅの各々の突起用溝３３５を、プラグ本体３４０上の対応する突起部分３４４（図３４も参照されたい）の上に配置する。キャリア・サブ組立体３４６の移動は、ツール１６２を、プラグ組立体３１６のプラグ面３６０内にある鍵の再設定ツール用開口部３５８に挿入することにより、ラック・キャリア移動ツール１６２によって行うことができる。図３７は、ツール１６２によって後退位置に後方に押し付けられたときの、複数のマスター・ラック３３２を含むキャリア・サブ組立体３４６の位置を示す。図３８は、キャリア・サブ組立体３４６が後退位置に押し戻された後の、複数のマスター・ラック３３２の配置を示す。図示されるように、マスター・ラック３３２の各々の突起係合用溝は、プラグ本体３４０上の対応する突起部分３４４の上に載っている。

ステップＳ１０８において、有効なマスター鍵３５４が、鍵穴３１４から取り外される。図３９を参照すると、マスター鍵３５４が取り外されると、複数のマスター・ラック３３２の各々の突起用溝３３５が、プラグ本体３４０上の対応する突起部分３４４の上に残り、ピン２４４は、プラグ本体３４０のレッジに押し当たって載っている。

ステップＳ１１０において、図４０に示されるように、ラック取り外し用鍵３１０が、鍵穴３１４に挿入される。上述したように、ラック取り外し用鍵３１０は、第１の量だけ複数のピン２４４を持ち上げ、次に複数のマスター・ラック３３２を持ち上げる切削部３１８を有する。ラック取り外し用ツール３１２の切削部３２６と比較すると、中立軸３３６において全てのラックを配置するために、ラック取り外し用鍵３１０の相対的に低い切削部３１８が選択される。

ステップＳ１１２において、ラック取り外し用鍵３１０の対応する回転によって、プラグ組立体３１６が、例えば反時計回りのような第１の回転方向にさらに９０度回転されて、キャリア・サブ組立体３４６を後退位置から解放し、複数のマスター・ラック３３２を複数のピン２４４と再係合させる。例えば、図２３に示されるように、プラグ・キャッチ２２８が、シリンダ本体２１２上のスロット（図示せず）から分離し、キャリアばね３６２が、キャリア・サブ組立体３４６のキャリア２３６を例えば最初の位置のような第１の位置まで前方に押し付けることを可能にする。結果として、本実施形態においては、複数のマスター・ラック３３２が、それぞれの複数のピン２４４の歯と再係合される。

ステップＳ１１４において、取り外し可能な側板２２０をシリンダ本体２１２から取り外し（図２３を参照されたい）、ロッキング・バー３６４（図４１を参照されたい）を各ラック３３２Ａ−３３２Ｅのロッキング・バー受け用溝から分離し、これにより複数のマスター・ラック３３２の全てが互いのラックから切り離される。複数のマスター・ラック３３２の位置が、図４２に示される。

ステップＳ１１６において、ラック取り外し用鍵３１０が、鍵穴３１４から取り外される。

ステップＳ１１８において、ラック取り外し用ツール３１２が、鍵穴３１４に挿入される。上述したように、ラック取り外し用ツール３１２は、ラック取り外し用鍵３１０の切削部３１８と関連した第１の量より大きい第２の量だけ複数のピン２４４を持ち上げる切削部３２６を有する。ラック取り外し用ツール３１２は、突起用溝３３５を含む複数のマスター・ラック３３２の全体が、プラグ本体３４０上の突起部分３４４の上方にあるような位置まで、複数のマスター・ラック３３２を持ち上げる。

ステップＳ１２０において、図４３に示されるように、続いてキャリア・サブ組立体３４６を後退位置に移動させて、複数のマスター・ラック３３２を複数のピン２４４から切り離し、かつ、各ラック３３２Ａ−３３２Ｅを、プラグ本体３４０上の対応する突起部分３４４の上方に配置する。キャリア・サブ組立体の移動は、ツール１６２をプラグ組立体３１６のプラグ面３６０内にある鍵再設定ツール用開口部３５８に挿入することにより、ラック・キャリア移動ツール１６２によって行うことができる。

ステップＳ１２２において、ここで、シリンダ本体２１２内のアクセス孔３６６（図４４を参照されたい）から、現在の複数のマスター・ラック３３２Ａ−３３２Ｅのうちの１つ又はそれ以上を取り外すことができる。場合によっては、この例におけるように、複数のマスター・ラック３３２の各々は、３６８Ａ−３６８Ｅとして個々に識別される図４５に示される対応する複数の置き換え用マスター・ラック３６８と置き換えられる。

ステップＳ１２４において、シリンダ本体２１２内のそれぞれのアクセス孔３６６を通して、複数の置き換え用マスター・ラック３６８の各々を挿入する。アクセス孔３６６を通してマスター・ラック３６８を挿入した後の複数の置き換え用マスター・ラック３６８の位置は、図４３に示される複数のマスター・ラック３３２の位置とほぼ同様であり、複数の置き換え用マスター・ラック３６８は、プラグ本体３４０の突起部分３４４の例えば上に位置するなど、その上方にある。

ステップＳ１２６において、図４６に示されるように、キャリア・サブ組立体３４６を後退位置から解放し、複数の置き換え用マスター・ラック３６８を複数のピン２４４と係合させる。この例においては、プラグ本体３４０が約１８０度回転されたとき、キャリア・サブ組立体３４６を後退位置に保持するために戻り止めは設けられないので、該キャリア組立体３４６は、手作業で後退位置に保持され、手作業で後退位置から解放され、複数の置き換え用マスター・ラック３６８を前方に移動させ、プラグ本体３４０上の突起部分３４４を通過させる。

ステップＳ１２８において、ラック取り外し用ツール３１２を鍵穴３１４から取り外す。

ステップＳ１３０において、ラック取り外し用鍵３１０を鍵穴３１４に再挿入する。図４７に示されるように、このことにより、複数のピン２４４の位置が設定され、マスター・ロッキング・バー受け用溝３７０（図４５を参照されたい）が、複数の置き換え用マスター・ラック３６８の各々の中立軸３３６に沿って整列され、対応する突起用溝３７２が、プラグ本体３４０上の対応する突起部分３４４と整列される。図４８に示されるように、ここで、マスター・ラックのマスター・ロッキング・バー受け用溝が、ロッキング・バー３６４を受けるように配置される。

ステップＳ１３２において、ラック取り外し用鍵３１０を取り外すことなく、図４９に示されるように、取り外し可能な側板２２０がシリンダ本体２１２の上に再び取り付けられるので、ロッキング・バー３６４は、複数の置き換え用マスター・ラック３６８の置き換え用マスター・ラック３６８Ａ−３６８Ｅの各々のマスター・ロッキング・バー受け用溝３７０と係合し、これにより複数の置き換え用マスター・ラック３６８の全てが共に連結される。

ステップＳ１３４において、ラック取り外し用鍵３１０の対応する回転によって、プラグ組立体３１６が、第１の回転方向とは反対の、例えば時計回りのような第２の回転方向に約９０度回転される。図５０に示されるように、このことにより、プラグ組立体が学習モード位置に置かれる。

ステップＳ１３６において、続いてキャリア・サブ組立体３４６を後退位置に移動させて、複数の置き換え用マスター・ラック３６８を複数のピン２４４から切り離し、かつ、置き換え用マスター・ラック３６８Ａ−３６８Ｅの各々の突起用溝３７２をプラグ本体３４０上の対応する突起部分３４４の上に配置する。キャリア・サブ組立体の移動は、ツール１６２を、プラグ組立体３１６のプラグ面３６０内にある鍵再設定ツール用開口部３５８に挿入することにより、ラック・キャリア移動ツール１６２によって行うことができる。複数の置き換え用マスター・ラック３６８の各々の個々の位置が、図５１に示される。

ステップＳ１３８において、ラック取り外し用鍵３１０を鍵穴３１４から取り外す。

ステップＳ１４０において、図５２に示されるように、新しいマスター鍵３７４を鍵穴３１４に挿入する。

ステップＳ１４２において、新しいマスター鍵３７４の対応する回転によって、図５２に示されるように、プラグ本体３４０を再び元の位置まで第２の回転方向に回転させて、キャリア・サブ組立体３４６を後退位置から解放し、複数の置き換え用マスター・ラック３６８を複数のピン２４４と再係合させ、これにより新しいマスター鍵３７４の切削部が学習され、新しいマスター鍵３７４への錠シリンダ２１０の鍵の再設定が完了する。

図５３−図６１Ｂに示される実施形態において、上述した錠シリンダ１０及び錠シリンダ２１０の各々を、彫り込み錠機構の用途で用いるように変換することができる。以下の説明において、図５３−図５５の単一の錠シリンダの実施形態に関する錠シリンダ４１０について説明し、図５６−図６１Ｂの２つの錠シリンダの実施形態に関する錠シリンダ５１０−１及び５１０−２について説明する。鍵の再設定を容易にするために、錠シリンダ４１０、５１０−１及び５１０−２の各々は、錠シリンダ１０又は錠シリンダ２１０のいずれかに関して上述された部品及び動作上の特性を有するように構成することができ、こうした説明は、錠シリンダ４１０、５１０−１及び５１０−２の各々と関連して用いるように引用により組み入れられることを理解すべきである。従って、説明を簡単にするために、錠シリンダ４１０、５１０−１及び５１０−２の内部部品及び鍵の再設定の態様についての説明は、ここでは繰り返さない。

図５３を参照すると、ボルト４０２と開口部４０４とを有する、当技術分野において周知の種類の彫り込み錠４００が示される。図５４も参照すると、彫り込み錠４００の開口部４０４内に受けられるように構成され、そのような大きさにされた、本発明の実施形態による鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体４０６が示される。

図５５も参照すると、鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体４０６が、彫り込み錠４００と共に用いるように錠シリンダ４１０を適合させるための彫り込み錠アダプタ４０８を含む。錠シリンダ４１０は、長手方向軸４１４を有するシリンダ本体４１２を含む。プラグ組立体４１６が、シリンダ本体４１２内に配置され、長手方向軸４１４の周りで回転可能である。プラグ組立体４１６は、ツール受け用アパーチャ４２０を有するロック面４１８を有する。プラグ組立体４１６は、ロック面４１８の最も近くに位置する近位端４２２と、該近位端４２２から離れた遠位端４２４とを有する。プラグ組立体４１６は、例えば鍵１６０（図８）又は鍵３５４（図３３）のような鍵を受けるように構成された、近位端４２２から遠位端４２４の方向に延びる鍵穴４２６を有する。

彫り込み錠アダプタ４０８は、ハウジング４２８と彫り込み錠アクチュエータ４３０とを含む。

ハウジング４２８は、錠シリンダ４１０のシリンダ本体４１２を受けるための長手方向キャビティ４３２を有した状態で構成される。錠シリンダ４１０は、例えばクリップ又は１つ又はそれ以上のねじのようなファスナ４３４を用いて、ハウジング４２８に取り付けることができる。

彫り込み錠アクチュエータ４３０は、錠シリンダ４１０のプラグ組立体４１６の遠位端４２４に結合される。本実施形態においては、彫り込み錠アクチュエータ４３０は、ねじのようなファスナ４３８によって、プラグ組立体４１６の遠位端４２４に取り付けられる。

鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体４０６（図５４を参照されたい）が彫り込み錠４００の開口部４０４（図５３を参照されたい）に挿入されると、カム４３６（図５５を参照されたい）をリンク装置（図示せず）と係合させ、彫り込み錠４００のボルト４０２を選択的に動作させることができる。

図５６を参照すると、ボルト５０２と、プロファイル錠シリンダを受けるような形状にされた開口部５０４とを有する、当技術分野において周知の種類の別の彫り込み錠５００が示される。図５７及び図５８も参照すると、彫り込み錠５００の開口部５０４内に受けられるように構成され、そのような大きさにされた、本発明の実施形態による鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体５０６が示される。

図５９も参照すると、鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体５０６が、彫り込み錠５００と共に用いるように錠シリンダ５１０−１及び５１０−２を適合させるための彫り込み錠アダプタ５０８を含む。

第１の錠シリンダ５１０−１は、長手方向軸５１４−１を有するシリンダ本体５１２−１を含む。プラグ組立体５１６−１は、シリンダ本体５１２−１内に配置され、長手方向軸５１４−１の周りで回転可能である。プラグ組立体５１６−１は、ツール受け用穴アパーチャ５２０−１を備えたロック面５１８−１を有する。プラグ組立体５１６−１は、ロック面５１８−１の最も近くに位置する近位端５２２−１と、該近位端５２２−１から離れた遠位端５２４−１とを有する。プラグ組立体５１６−１は、例えば鍵１６０（図８）又は鍵３５４（図３３）のような鍵を受けるように構成された、近位端５２２−１から遠位端５２４−１の方向に延びる鍵穴５２６−１を有する。

シリンダ本体５１２−１は、長手方向軸５１４−１に沿ったシリンダ本体５１２−１の長手方向範囲に沿って離間配置された、取り付け部分５２８−１及び取り付け部分５３０−１を含む。取り付け部分５２８−１及び５３０−１は、例えば、上向きに延びる一対の矩形突起部として構成することができる。当業者であれば、取り付け部分５２８−１及び５３０−１は、円筒形のような他の形状及び外輪郭のものであってもよく、代替的に、シリンダ本体５１２−１内の凹部領域であってもよいことを理解するであろう。また、取り付け部分の数は、１つ又はそれ以上とすることができる。

第２の錠シリンダ５１０−２は、長手方向軸５１４−２を有するシリンダ本体５１２−２を含む。プラグ組立体５１６−２は、シリンダ本体５１２−２内に配置され、長手方向軸５１４−２の周りで回転可能である。図５８に最もよく示されるように、プラグ組立体５１６−２は、ツール受け用アパーチャ５２０−２を備えたロック面５１８−２を有する。再び図５９を参照すると、プラグ組立体５１６−２は、ロック面５１８−２の最も近くに位置する近位端５２２−２と、該近位端５２２−２から離れた遠位端５２４−２とを有する。図５８及び図５９を参照すると、プラグ組立体５１６−２は、例えば鍵１６０（図８）又は鍵３５４（図３３）のような鍵を受けるように構成された、近位端５２２−２から遠位端５２４−２の方向に延びる鍵穴５２６−２を有する。

シリンダ本体５１２−２は、長手方向軸５１４−２に沿ったシリンダ本体５１２−２の長手方向範囲に沿って離間配置された、取り付け部分５２８−２及び取り付け部分５３０−２を含む。取り付け部分５２８−２及び５３０−２は、例えば、上向きに延びる一対の矩形突起部として構成することができる。当業者であれば、取り付け部分５２８−２及び５３０−２は、円筒形のような他の形状及び外輪郭のものであってもよく、代替的に、シリンダ本体５１２−２内の凹部領域であってもよいことを理解するであろう。また、取り付け部分の数は、１つ又はそれ以上とすることができる。

彫り込み錠アダプタ５０８は、ハウジング５３２と彫り込み錠アクチュエータ５３４とを含む。

ハウジング５３２は、第１の錠シリンダ５１０−１及び第２の錠シリンダ５１０−２を受けるための長手方向キャビティ５３６を有した状態で構成される。長手方向キャビティ５３６は、第１の錠シリンダ５１０−１のプラグ組立体５１６−１の長手方向軸５１４−１、及び、第２の錠シリンダ５１０−２のプラグ組立体５１６−２の長手方向軸５１４−２に対応する、第１の錠シリンダ５１０−１及び第２の錠シリンダ５１０−２に対する回転同軸５３８を定める。

ハウジング５３２は、第１の端部５３２−１が、長手方向キャビティ５３６に沿って第２の端部５３２−２から離間配置されている。第１の端部５３２−１において、第１の錠シリンダ５１０−１のシリンダ本体５１２−１は、ハウジング５３２の長手方向キャビティ５３６内に受けられる。第２の端部５３２−２において、第２の錠シリンダ５１０−２のシリンダ本体５１２−２は、ハウジング５３２の長手方向キャビティ５３６内に受けられる。ハウジング５３２は、長手方向キャビティ５３６に対して平行であり、これに隣接した長手方向スロット５４０を有する。ハウジング５３２は、該ハウジング５３２の中央部５４４において長手方向キャビティ５３６及び長手方向スロット５４０の範囲に対して垂直に延びるカム・スロット５４２を有する。

彫り込み錠アダプタ５０８はまた、ハウジング５３２の長手方向スロット５４０に挿入するように構成された細長い部材５４６を含む。細長い部材５４６は、第１の錠シリンダ５１０−１の対応する取り付け部分５２８−１及び５３０−１に係合するように構成された取り付け部分５４８−１及び５５０−１、並びに、第２の錠シリンダ５１０−２の対応する取り付け部分５２８−２及び５３０−２に係合するように構成された取り付け部分５４８−２及び５５０−２を有する。細長い部材５４６が長手方向スロット５４０内に取り付けられると、該細長い部材５４６の取り付け部分５４８−１、５５０−１、５４８−２及び５５０−２が、第１の錠シリンダ５１０−１及び第２の錠シリンダ５１０−２をハウジング５３２において所定位置に保持する。例えば、細長い部材５４６をハウジング５３２に焼きばめする又は機械的にかしめることにより、長手方向スロット５４０への細長い部材５４６の取り付けを達成することができる。

彫り込み錠アクチュエータ５３４は、スプリット・ドライバ５５２及びカム５５６を含む。スプリット・ドライバ５５２は、第１の駆動部５５２−１が第２の駆動部５５２−２に回転可能に結合されている。例えば、ピン／孔構成５５４によって、第１の駆動部５５２−１及び第２の駆動部５５２−２の回転可能な結合を達成することができる。

カム５５６は、スプリット・ドライバ５５２を摺動関係で受ける開口部５５８を有する。開口部５５８は、スプリット・ドライバ５５２の端面の外部形状のものに対応する端面輪郭を有する。本実施形態においては、例えば、開口部５５８は円筒形ボア５５８−１を有し、正反対のスロット５５８−２、５５８−３が、円筒形ボア５５８−１から半径方向外方に延びる。図６０も参照すると、開口部５５８により、回転同軸５３８の周りの、回転方向におけるスプリット・ドライバ５５２とカム５５６との間の駆動相互作用を容易にしながら、カム５５６とは独立した、回転同軸５３８に沿ったスプリット・ドライバ５５２の横方向の移動が容易になる。

第１の錠シリンダ５５０−１のプラグ組立体５１６−１の遠位端５２４−１は、スプリット・ドライバ５５２の第１の駆動部５５２−１に駆動可能に係合するように構成及び配置される。特に、例えば、図５９及び図６０を参照すると、プラグ組立体５１６−１の遠位端５２４−１は、側壁５６２−１を定める円筒形凹部５６０−１を含むことができ、スロット５６４−１が側壁５６２−１内に形成されている。スプリット・ドライバ５５２の第１の駆動部５５２−１は、半径方向に延びる突起部５６８−１を有するシリンダ５６６−１として形成することができる。第１の駆動部５５２−１のシリンダ５６６−１は、プラグ組立体５６１−１の円筒形凹部５６０−１内に受けられ、第１の駆動部５５２−１の半径方向に延びる突起部５６８−１は、回転同軸５３８に沿って、プラグ組立体５１６−１のスロット５６４−１内に受けられる。

第２の錠シリンダ５５０−２のプラグ組立体５１６−２の遠位端５２４−２は、スプリット・ドライバ５５２の第２の駆動部５５２−２に駆動可能に係合するように構成及び配置される。特に、例えば、プラグ組立体５１６−２の遠位端５２４−２は、側壁５６２−２を定める円筒形凹部５６０−２を含むことができ、スロット５６４−２が側壁５６２−２内に形成されている。スプリット・ドライバ５５２の第２の駆動部５５２−２は、半径方向に延びる突起部５６８−２を有するシリンダ５６６−２として形成することができる。第２の駆動部５５２−２のシリンダ５６６−２は、プラグ組立体５６１−２の円筒形凹部５６０−２内に受けられ、第２の駆動部５５２−２の半径方向に延びる突起部５６８−２は、回転同軸５３８に沿って、プラグ組立体５１６−２のスロット５６４−２内に受けられる。

従って、スプリット・ドライバ５５２は、第１の錠シリンダ５１０−１のプラグ組立体５１６−１の遠位端５２４−１及び第２の錠シリンダ５１０−２のプラグ組立体５１６−２の遠位端５２４−２によってのみ、回転同軸５３８に対する直接的な半径方向の支持が与えられる。同様に、カム５５６は、スプリット・ドライバ５５２によってのみ、回転同軸５３８に対する直接的な半径方向の支持が与えられる。換言すれば、カム５５６は、回転同軸５３８に対して、ハウジング５３２に直接支持されない。

図５９に関連して図６０を参照すると、第１のばね５７０−１が、第１の錠シリンダ５１０−１のプラグ組立体５１６−１の遠位端５２４−１と、スプリット・ドライバ５５２の第１の駆動部５５２−１との間に配置される。第２のばね５７０−２が、第２の錠シリンダ５１０−２のプラグ組立体５１６−２の遠位端５２４−２と、スプリット・ドライバ５５２の第２の駆動部５５２−２との間に配置される。従って、ばね５７０−１及び５７０−２は、通常の状態、すなわち鍵の作用を受けない状態にあるとき、スプリット・ドライバ５５２を、カム５５６の中心にくるように付勢する。

鍵が第１の錠シリンダ５１０−１のプラグ組立体５１６−１に挿入されると、スプリット・ドライバ５５２が、回転同軸５３８に沿って横方向に移動され、スプリット・ドライバ５５２の第１の駆動部５５２−１を、カム５５６の開口部５５８内で該カム５５６と駆動係合するように配置し、同時に、スプリット・ドライバ５５２の第２の駆動部５５２−２を、カム５５６との駆動係合しないように配置する、すなわち、第２の駆動部５５２−２は、カム５５６の開口部５５８を通ってカム５５６の完全に外側にくる。例えば、鍵がプラグ組立体５１６−１の鍵穴５２６−１に完全に挿入されたとき、鍵の先端部と直接接触させることにより、回転同軸５３８に沿ったスプリット・ドライバ５５２の横方向の移動を行うことができる。

鍵が第２の錠シリンダ５１０−２のプラグ組立体５１６−２に挿入されると、スプリット・ドライバ５５２が回転同軸５３８に沿って横方向に移動され、スプリット・ドライバ５５２の第２の駆動部５５２−２を、カム５５６の開口部５５８内で該カム５５６と駆動係合するように配置し、同時に、スプリット・ドライバ５５２の第１の駆動部５５２−１を、カム５５６との駆動係合しないように配置する、すなわち、第１の駆動部５５２−１は、カム５５６の開口部５５８を通ってカム５５６の完全に外側にくる。例えば、鍵がプラグ組立体５１６−２の鍵穴５２６−２に完全に挿入されたとき、鍵の先端部と直接接触することにより、回転同軸５３８に沿ったスプリット・ドライバ５５２の横方向の移動を行うことができる。

鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体５０６が彫り込み錠５００の開口部５０４（図５６を参照されたい）に挿入されると、カム５５６（図５７−図５９）をリンク装置（図示せず）と係合させ、彫り込み錠５００のボルト５０２を選択的に動作させることができる。

図６１Ａ及び図６１Ｂは、鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体５０６を組み立てる方法を表わすフローチャートを示す。

動作Ｓ２００において、第１の端部５３２−１が長手方向キャビティ５３６に沿って第２の端部５３２−２から離間配置された、ハウジング５３２が設けられる。ハウジング５３２の長手方向スロット５４０は、長手方向キャビティ５３６に対して平行であり、これに隣接している。カム・スロット５４２は、ハウジング５３２の中央部５４４において長手方向キャビティ５３６及び長手方向スロット５４０の範囲に対して垂直に延びる。

動作Ｓ２０２において、カム５５６が、ハウジング５３２のカム・スロット５４２を通して長手方向キャビティ５３６に挿入される。

動作Ｓ２０４において、スプリット・ドライバ５５２が、ハウジング５３２の長手方向キャビティ５３６に沿って、すなわち、回転同軸５３８に対して平行に、カム５５６の開口部５５８に挿入される。カム５５６の開口部５５８は、スプリット・ドライバ５５２を摺動関係で受ける。

動作Ｓ２０６においては、第１の端部５３２−１において、第１の錠シリンダ５１０−１のシリンダ本体５１２−１が、ハウジング５３２の長手方向キャビティ５３６に挿入される。

動作Ｓ２０８において、第２の端部５３２−２において、第２の錠シリンダ５１０−２のシリンダ本体５１２−２が、ハウジング５３２の長手方向キャビティ５３６に挿入される。

動作Ｓ２１０において、第１の錠シリンダ５１０−１のプラグ組立体５１６−１の遠位端５２４−１が、スプリット・ドライバ５５２の第１の駆動部５５２−１と係合される。

動作Ｓ２１２において、第２の錠シリンダ５１０−２のプラグ組立体５１６−２の遠位端５２４−２が、スプリット・ドライバ５５２の第２の駆動部５５２−２と係合される。

動作Ｓ２１４において、第１のばね５７０−１が、第１の錠シリンダ５１０−１のプラグ組立体５１６−１の遠位端５２４−１と、スプリット・ドライバ５５２の第１の駆動部５５２−１との間に配置される。

動作Ｓ２１６において、第２のばね５７０−２が、第２の錠シリンダ５１０−２のプラグ組立体５１６−２の遠位端５２４−２と、スプリット・ドライバ５５２の第２の駆動部５５２−２との間に配置される。

動作Ｓ２１８において、細長い部材５４６が、ハウジング５３２の長手方向スロット５４０に挿入される。細長い部材５４６の取り付け部分５４８−１、５５０−１及び５４８−２、５５０−２は、それぞれ第１の錠シリンダ５１０−１の取り付け部分５２８−１、５３０−１、及び、第２の錠シリンダ５１０−２の取り付け部分５２８−２、５３０−２に係合して、第１の錠シリンダ５１０−１及び第２の錠シリンダ５１０−２をハウジング５３２において所定位置に保持する。

動作Ｓ２２０において、細長い部材５４６は、焼きばめ又は機械的かしめ等により、ハウジング５３２に固定される。

ここで図６２−図６７を参照すると、図５６の彫り込み錠５００の開口部５０４内に受けられるように構成され、そのような大きさにされた、本発明の別の実施形態に従った鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体６０６が示される。鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体６０６は、彫り込み錠５００と共に用いるように錠シリンダ６１０−１及び６１０−２を適合させるための彫り込み錠アダプタ６０８を含む。

鍵の再設定を容易にするために、錠シリンダ６１０−１及び６１０−２の各々は、錠シリンダ１０又は錠シリンダ２１０のいずれかに関して上述された部品及び動作上の特性を有するように構成することができ、こうした説明は、錠シリンダ６１０−１及び６１０−２と関連して用いるように引用により組み入れられることを理解すべきである。従って、説明を簡単にするために、錠シリンダ６１０−１及び６１０−２の内部部品及び鍵の再設定の態様についての説明は、ここでは繰り返さない。

図６３に最もよく示されるように、第１の錠シリンダ６１０−１は、長手方向軸６１４−１を有するシリンダ本体６１２−１を含む。プラグ組立体６１６−１は、シリンダ本体６１２−１内に配置され、長手方向軸６１４−１の周りで回転可能である。プラグ組立体６１６−１は、ツール受け用アパーチャ６２０−１を備えたロック面６１８−１を有する。プラグ組立体６１６−１は、ロック面６１８−１の最も近くに位置する近位端６２２−１と、該近位端６２２−１から離れた遠位端６２４−１とを有する。プラグ組立体６１６−１は、例えば鍵１６０（図８も参照されたい）又は鍵３５４（図３３）のような鍵を受けるように構成された、近位端６２２−１から遠位端６２４−１の方向に延びる鍵穴６２６−１を有する。

図６３−図６５に示すように、シリンダ本体６１２−１は、長手方向軸６１４−１に沿ったシリンダ本体６１２−１の長手方向範囲に沿って離間配置された、取り付け部分６２８−１及び取り付け部分６３０−１を含む。取り付け部分６２８−１及び６３０−１は、例えば、上向きに延びる一対の矩形突起部として構成することができる。当業者であれば、取り付け部分６２８−１及び６３０−１は、円筒形等の他の形状及び外輪郭のものであってもよく、代替的に、シリンダ本体６１２−１内の凹部領域であってもよいことを理解するであろう。また、取り付け部分の数は、１つ又はそれ以上とすることができる。

第２の錠シリンダ６１０−２は、長手方向軸６１４−２を有するシリンダ本体６１２−２を含む。プラグ組立体６１６−２は、シリンダ本体６１２−２内に配置され、長手方向軸６１４−２の周りで回転可能である。図６４に最もよく示されるように、プラグ組立体６１６−２は、ツール受け用アパーチャ６２０−２を備えたロック面６１８−２を有する。図６３に示すように、プラグ組立体６１６−２は、ロック面６１８−２の最も近くに位置する近位端６２２−２と、該近位端６２２−２から離れた遠位端６２４−２とを有する。再び図６４も参照すると、プラグ組立体６１６−２は、例えば鍵１６０（図８も参照されたい）又は鍵３５４（図３３）のような鍵を受けるように構成された、近位端６２２−２から遠位端６２４−２の方向に延びる鍵穴６２６−２を有する。

図６３−図６５に示すように、シリンダ本体６１２−２は、長手方向軸６１４−２に沿ったシリンダ本体６１２−２の長手方向範囲に沿って離間配置された、取り付け部分６２８−２及び取り付け部分６３０−２を含む。取り付け部分６２８−２及び６３０−２は、例えば、上向きに延びる一対の矩形突起部として構成することができる。当業者であれば、取り付け部分６２８−２及び６３０−２は、円筒形のような他の形状及び外輪郭のものであってもよく、代替的に、シリンダ本体６１２−２内の凹部領域であってもよいことを理解するであろう。また、取り付け部分の数は、１つ又はそれ以上とすることができる。

図６３を参照すると、彫り込み錠アダプタ６０８は、ハウジング６３２と彫り込み錠アクチュエータ６３４とを含む。

ハウジング６３２は、第１の錠シリンダ６１０−１及び第２の錠シリンダ６１０−２を受けるための長手方向（例えば、円筒形）キャビティ６３６を有するように構成される。長手方向キャビティ６３６は、第１の錠シリンダ６１０−１のプラグ組立体６１６−１の長手方向軸６１４−１、及び、第２の錠シリンダ６１０−２のプラグ組立体６１６−２の長手方向軸６１４−２に対応する、第１の錠シリンダ６１０−１及び第２の錠シリンダ６１０−２についての回転同軸６３８を定める。

ハウジング６３２は、第１の端部６３２−１が、長手方向キャビティ６３６に沿って第２の端部６３２−２から離間配置されている。第１の端部６３２−１において、第１の錠シリンダ６１０−１のシリンダ本体６１２−１が、ハウジング６３２の長手方向キャビティ６３６内に受けられる。第２の端部６３２−２において、第２の錠シリンダ６１０−２のシリンダ本体６１２−２が、ハウジング６３２の長手方向キャビティ６３６内に受けられる。ハウジング６３２は、長手方向キャビティ６３６に対して平行であり、これに隣接した長手方向範囲をもつ長手方向スロット６４０を有する。ハウジング６３２は、回転同軸６３８に対して、ハウジング６３２の中央部６４４において長手方向キャビティ６３６及び長手方向スロット６４０の各々の長手方向範囲に対して垂直に延びるカム・スロット６４２を有する。

彫り込み錠アダプタ６０８はまた、ハウジング６３２の長手方向スロット６４０に挿入するように構成された細長い部材６４６を含む。細長い部材６４６は、第１の錠シリンダ６１０−１の対応する取り付け部分６２８−１及び６３０−１に係合するように構成された取り付け部分６４８−１及び６５０−１と、第２の錠シリンダ６１０−２の対応する取り付け部分６２８−２及び６３０−２に係合するように構成された取り付け部分６４８−２及び６５０−２とを有する。細長い部材６４６が長手方向スロット６４０内に取り付けられたとき、該細長い部材６４６の取り付け部分６４８−１、６５０−１、６４８−２及び６５０−２が、第１の錠シリンダ６１０−１及び第２の錠シリンダ６１０−２をハウジングにおいて所定位置に保持する。細長い部材６４６の取り付け部分６４８−１、６５０−１、６４８−２及び６５０−２は、第１の錠シリンダ６１０−１及び第２の錠シリンダ６１０−２が回転同軸６３８に沿ってハウジング６３２内で移動すること、並びに、第１のシリンダ６１０−１のシリンダ本体６１２−１及び第２の錠シリンダ６１０−２の第２のシリンダ本体６１２−２が回転同軸６３８の周りで回転することを防止する。例えば、細長い部材６４６を、ハウジング６３２に機械的にかしめるか又は焼きばめすることにより、長手方向スロット６４０内への細長い部材６４６の取り付けを達成することができる。

彫り込み錠アクチュエータ６３４は、スプリット・ドライバ６５２及びカム６５６を含む。スプリット・ドライバ６５２は、第１の駆動部６５２−１が第２の駆動部６５２−２に回転可能に結合されている。例えば、円筒形凹部／支柱構成６５４−１、６５４−２によって、第１の駆動部６５２−１及び第２の駆動部６５２−２の回転可能な結合を達成することができる。第１の駆動部６５２−１の凹部６５４−１は、第２の駆動部６５２−２の支柱６５４−２を摺動可能かつ回転可能に受けるような大きさにされ、そのように構成される。第１の駆動部６５２−１は、半円形構成を有する第１の支持フランジ６５５−１を含む。第２の駆動部６５２−２は、半円形構成を有する第２の支持フランジ６５５−２を含む。

カム６５６は、回転同軸６３８に沿ってスプリット・ドライバ６５２を摺動関係で受ける開口部６５８を有する。開口部６５８は、スプリット・ドライバ６５２の端面の外部形状のものに対応する端面輪郭を有する。本実施形態においては、例えば、開口部６５８は、円筒形ボア６５８−１を有し、正反対のスロット６５８−２、６５８−３が、円筒形ボア６５８−１から半径方向外方に延びる。図６４も参照すると、開口部６５８により、回転同軸６３８の周りの、回転方向におけるスプリット・ドライバ６５２とカム６５６との間の駆動相互作用を容易にしながら、カム６５６とは独立した、回転同軸６３８に沿ったスプリット・ドライバ６５２の横方向の移動が容易になる。

第１の錠シリンダ６１０−１のプラグ組立体６１６−１の遠位端６２４−１は、スプリット・ドライバ６５２に駆動可能に係合するように構成され、配置される。特に、例えば、図６３−図６５を参照すると、プラグ組立体６１６−１の遠位端６２４−１は、側壁６６２−１を定める円筒形凹部６６０−１を含むことができ、スロット６６４−１が側壁６６２−１内に形成されている。スプリット・ドライバ６５２の第１の駆動部６５２−１は、半径方向に延びる突起部６６８−１を有するシリンダ６６６−１として形成することができる。第１の駆動部６５２−１の第１の支持フランジ６５５−１が、プラグ組立体６１６−１の円筒形凹部６６０−１内に受けられ、第１の駆動部６５２−１の半径方向に延びる突起部６６８−１が、回転同軸６３８の周りでこれと駆動係合するように、回転同軸６３８に沿ってプラグ組立体６１６−１のスロット６６４−１内に受けられる。

第２の錠シリンダ６１０−２のプラグ組立体６１６−２の遠位端６２４−２は、スプリット・ドライバ６５２に駆動可能に係合するように構成及び配置される。特に、例えば、プラグ組立体６１６−２の遠位端６２４−２は、側壁６６２−２を定める円筒形凹部６６０−２を含むことができ、スロット６６４−２が側壁６６２−２内に形成されている。スプリット・ドライバ６５２の第２の駆動部６５２−２は、半径方向に延びる突起部６６８−２を有するシリンダ６６６−２として形成することができる。第２の駆動部６５２−２の第２の支持フランジ６５５−２が、プラグ組立体６１６−２の円筒形凹部６６０−２内に受けられ、第２の駆動部６５２−２の半径方向に延びる突起部６６８−２は、回転同軸６３８の周りでこれと駆動係合するように、回転同軸６３８に沿ってプラグ組立体６１６−２のスロット６６４−２内に受けられる。

従って、スプリット・ドライバ６５２は、第１の錠シリンダ６１０−１のプラグ組立体６１６−１の遠位端６２４−１及び第２の錠シリンダ６１０−２のプラグ組立体６１６−２の遠位端６２４−２によってのみ、回転同軸６３８に対する直接的な半径方向の支持が与えられる。同様に、カム６５６は、スプリット・ドライバ６５２によってのみ、回転同軸６３８に対する直接的な半径方向の支持が与えられる。換言すれば、カム６５６は、回転同軸６３８に対して、ハウジング６３２に直接支持されない。

図６４を参照すると、例えば鍵１６０のような鍵が第１の錠シリンダ６１０−１のプラグ組立体６１６−１に挿入されると、スプリット・ドライバ６５２が、回転同軸６３８に沿って横方向に移動され、スプリット・ドライバ６５２の第１の駆動部６５２−１を、カム６５６の開口部６５８内で該カム６５６と駆動係合するように配置し、同時に、スプリット・ドライバ６５２の第２の駆動部６５２−２を、カム６５６との駆動係合しないように配置する、すなわち、第２の駆動部６５２−２は、カム６５６の開口部６５８を通って、例えばカム６５６のスロット６５８−２、６５８−３の駆動部分の完全に外側にくる。例えば、鍵１６０がプラグ組立体６１６−１の鍵穴６２６−１に完全に挿入されたとき、鍵１６０の先端部と直接接触させることにより、回転同軸６３８に沿ったスプリット・ドライバ６５２の横方向の移動を行うことができる。

同様に（図６６及び図６７も参照されたい）、例えば鍵１６０のような鍵が第２の錠シリンダ６１０−２のプラグ組立体６１６−２に挿入されると、スプリット・ドライバ６５２が、回転同軸６３８に沿って横方向に移動され、スプリット・ドライバ６５２の第２の駆動部６５２−２を、カム６５６の開口部６５８内で該カム６５６と駆動係合するように配置し、同時に、スプリット・ドライバ６５２の第１の駆動部６５２−１を、カム６５６との駆動係合しないように配置する、すなわち、第１の駆動部６５２−１は、カム６５６の開口部６５８を通ってカム６５６の、例えばスロット６５８−２、６５８−３などの駆動部の完全に外側にくる。例えば、鍵１６０がプラグ組立体６１６−２の鍵穴６２６−２に完全に挿入されたとき、鍵１６０の先端部と直接接触させることにより、回転同軸６３８に沿ったスプリット・ドライバ６５２の横方向の移動を行うことができる。

鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体６０６が彫り込み錠５００の開口部５０４（図５６を参照されたい）に挿入されると、カム６５６（図６２、図６３及び図６６を参照されたい）をリンク装置（図示せず）と係合させ、彫り込み錠５００のボルト５０２を選択的に動作させることができる。

もちろん、上述の実施形態は、本発明の範囲を制限するものとして解釈されるべきではない。特許請求の範囲に定められるように、本発明の精神及び範囲内にある修正及び他の代替的な構成が明らかになるであろう。

１０、２１０、４４０、５１０−１、５１０−２、６１０−１、６１０−２：錠シリンダ１１、３４２、４１４、５１４−１、５１４−２、６１４−１、６１４−２：長手方向軸１２、２１２、４１２、５１２−１、５１２−２、６１２−１、６１２−２：シリンダ本体
１４、３１６、４１６、５１６−１、５１６−２、６１６−１、６１６−２：プラグ組立体
４２、３４６：キャリア・サブ組立体
５２、３１４、４２６、５２６−１、５２６−２、６２６−１、６２６−２：鍵穴
６４、３４４、５６８−１、５６８−２、６６８−１、６６８−２：突起部
６６、１０３、５５８−２、５５８−３、５６４−１、５６４−２、６５８−２、６６４−１、６６４−２、６５８−２、６５８−３：スロット
９２、２５０、３４８：ラック
９４、２５２、３６４：ロッキング・バー
９６、２２８：ばねキャッチ
１１３、２４４：ピン
２９、１３２、２５１：ロッキング・バー係合溝
１６０、３５４：鍵
２１２、４２８、５３２、６３２：ハウジング
４００、５００：彫り込み錠
４０２、５０２：ボルト
５２、５４、１５４、３５８、４０４、５０４、５５８、６５８：開口部
４０６、５０６、６０６：鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体
４０８、５０８、６０８：彫り込み錠アダプタ
４１８、５１８−１、５１８−２、６１８−１、６１８−２：ロック面
４２０、５２０−１、５２０−２、６２０−１、６２０−２：ツール受け用アパーチャ
４３０、５３４、６３４：彫り込み錠アクチュエータ
４３２、５３６、６３６：長手方向キャビティ
４３４、４３８：ファスナ
４３６、５５６、６５６：カム
５２２−１、５２２−２、６２２−１、６２２−２：近位端
５２４−１、５２４−２、６２４−１、６２４−２：遠位端
５２８−１、５２８−２、５３０−１、５３０−２、５４８−１、５４８−２、５５０−１、５５０−２、６２８−１、５２８−２、６３０−１、６３０−２：取り付け部分
５３２−１：第１の端部
５３２−２：第２の端部
５３８、６３８：回転同軸
５４０、６４０：長手方向スロット
５４２、６４２：カム・スロット
５４６、６４６：細長い部材
５５２、６５２：スプリット・ドライバ
５５２−１、６５２−１：第１の駆動部
５５２−２、６５２−２：第２の駆動部
５５８−１、６５８−１：円筒形ボア
５６０−１、５６０−２、６６０−１、６６０−２：円筒形凹部
５６２−１、５６２−２、６６２−１、６６２−２：側壁
５６６−１、５６６−２、６６６−１、６６６−２：シリンダ
５７０−１：第１のばね
５７０−２：第２のばね
６５５−１：第１の支持フランジ
６５５−２：第２の支持フランジ

Claims (3)

1. （ａ）各々が、
   長手方向軸を有するシリンダ本体と、
   前記長手方向軸に対して横断方向に、該長手方向軸の周りで回転可能に移動するように、前記シリンダ本体内に配置されたロッキング・バーと、
   ツール受け用アパーチャを備えたロック面と、前記ロック面の最も近くに位置する近位端と、前記近位端から離れた遠位端とを有し、前記シリンダ本体内に配置され、前記長手方向軸の周りで回転可能なプラグ組立体と、
   前記プラグ組立体内に配置された、複数のピンと、前記複数のピンと選択的に係合するように構成された対応する複数のラックと、
   前記ツール受け用アパーチャを通して受けられるツールによる力の適用に応答して移動可能であり、第１の部材の移動に応答して、前記複数のラックの全てを前記複数のピンから同時に切り離すように構成された、該複数のラックに結合された第１の部材と、
   を含む、少なくとも１つの錠シリンダ、及び
   （ｂ）ハウジングに取り付けられた前記少なくとも１つの錠シリンダの前記シリンダ本体を受けるための長手方向キャビティを有するように構成されたハウジングと、
   前記少なくとも１つの錠シリンダの前記プラグ組立体に結合された彫り込み錠アクチュエータと、
   を含む彫り込み錠アダプタ、
   を備える鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体であって、
   前記少なくとも１つの錠シリンダは、第１の錠シリンダと第２の錠シリンダとを含み、 前記彫り込み錠アダプタの前記ハウジングは、第１の端部が、前記長手方向キャビティに沿って第２の端部から離間配置されており、
   前記第１の錠シリンダの前記シリンダ本体は、前記第１の端部において前記ハウジングの前記長手方向キャビティ内に受けられ、
   前記第２の錠シリンダの前記シリンダ本体は、前記第２の端部において前記ハウジングの前記長手方向キャビティ内に受けられ、
   前記彫り込み錠アクチュエータは、スプリット・ドライバ及びカムを含み、前記カムは、前記スプリット・ドライバを摺動関係で受ける開口部を有し、該スプリット・ドライバは、第１の駆動部が第２の駆動部に回転可能に結合されており、
   前記第１の錠シリンダの前記プラグ組立体の前記遠位端は、前記スプリット・ドライバの前記第１の駆動部に駆動可能に係合するように構成及び配置され、
   前記第２の錠シリンダの前記プラグ組立体の前記遠位端は、前記スプリット・ドライバの前記第２の駆動部に駆動可能に係合するように構成及び配置されており、
   前記ハウジングの前記長手方向キャビティは、前記第１の錠シリンダの前記プラグ組立体の前記長手方向軸、及び、前記第２の錠シリンダの前記プラグ組立体の前記長手方向軸に対応する回転同軸を定め、
   前記カムには、前記スプリット・ドライバによってのみ、前記同軸に対する直接的な半径方向の支持が与えられ、
   前記スプリット・ドライバには、前記第１の錠シリンダの前記プラグ組立体の前記遠位端、及び、前記第２の錠シリンダの前記プラグ組立体の前記遠位端によってのみ、前記同軸に対する直接的な半径方向の支持が与えられる、
   ことを特徴とする鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体。
2. 前記第１の錠シリンダの前記プラグ組立体は、鍵を受けるための第１の鍵穴を有し、前記鍵が該第１の錠シリンダの該プラグ組立体に挿入されると、前記スプリット・ドライバが前記同軸に沿って移動され、該スプリット・ドライバの前記第１の駆動部を、前記カムの前記開口部内で該カムと駆動係合するように配置し、同時に、該スプリット・ドライバの前記第２の駆動部を、該カムと駆動係合しないように配置することを特徴とする、請求項１に記載の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体。
3. 前記第２の錠シリンダの前記プラグ組立体は、鍵を受けるための第２の鍵穴を有し、前記鍵が該第２の錠シリンダの該プラグ組立体に挿入されると、前記スプリット・ドライバが前記同軸に沿って移動され、該スプリット・ドライバの前記第２の駆動部を、前記カムの前記開口部内で該カムと駆動係合するように配置し、同時に、該スプリット・ドライバの前記第１の駆動部を、該カムと駆動係合しないように配置することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の鍵の再設定が可能な錠シリンダ組立体。

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