JP5546815B2 - Secondary battery device, method for manufacturing secondary battery device, and forklift provided with secondary battery device - Google Patents

Secondary battery device, method for manufacturing secondary battery device, and forklift provided with secondary battery device Download PDF

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Description

本発明は、複数の二次電池を備えた二次電池装置、その製造方法、および、二次電池装置を備えたフォークリフトに関する。   The present invention relates to a secondary battery device including a plurality of secondary batteries, a method for manufacturing the same, and a forklift including the secondary battery device.

近年、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、電動自転車の電源、あるいは、電気機器の電源として、二次電池が広く用いられている。例えば、非水系二次電池であるリチウムイオン二次電池は、高出力、高エネルギー密度を有することから、電気自動車等の電源として注目されている。   In recent years, secondary batteries have been widely used as power sources for electric vehicles, hybrid electric vehicles, electric bicycles, or electric devices. For example, a lithium ion secondary battery, which is a non-aqueous secondary battery, has attracted attention as a power source for electric vehicles and the like because of its high output and high energy density.

一般に、二次電池は、アルミニウム等で偏平な矩形箱状に形成された外装容器と、この外装容器内に電解液とともに収納された電極群と、外装容器に設けられているとともに電極群に接続された電極端子と、を備えている。高容量化、高出力化を図るため、複数の二次電池をケース内に並べて配置し、これらの二次電池を並列あるいは直列に接続した組電池が提供されている。   In general, the secondary battery is an outer container formed in a flat rectangular box shape with aluminum or the like, an electrode group housed in the outer container together with the electrolyte, and provided in the outer container and connected to the electrode group An electrode terminal. In order to achieve higher capacity and higher output, a battery pack is provided in which a plurality of secondary batteries are arranged in a case and these secondary batteries are connected in parallel or in series.

また、更なる高容量化、高出力化を図るため、複数の組電池を備え、これらの組電池を並列あるいは直列に接続した二次電池装置が提供されている（例えば、特許文献１）。このような二次電池装置は、組電池を支持する複数の強固なフレーム、あるいは複数の組電池群全体を覆った強固な外装ケースを備えて構成されている。   Further, in order to further increase the capacity and output, a secondary battery device including a plurality of assembled batteries and connecting these assembled batteries in parallel or in series is provided (for example, Patent Document 1). Such a secondary battery device includes a plurality of strong frames that support the assembled battery, or a strong exterior case that covers the entire plurality of assembled battery groups.

特開平７−２３７４５７号公報JP-A-7-237457

しかしながら、上記のような二次電池装置において、スチール等の強固な金属で形成されたフレームや外装ケースに組電池を取り付ける場合、電池装置全体が大型になるとともに、組立てが複雑になる。電気自動車等においては、より小型で、出力の大きな二次電池装置が望まれている。   However, in the secondary battery device as described above, when the assembled battery is attached to a frame or an outer case formed of a strong metal such as steel, the entire battery device becomes large and the assembly becomes complicated. In an electric vehicle or the like, a secondary battery device that is smaller and has a large output is desired.

この発明は以上の点に鑑みなされたものであり、その目的は、簡素な構成で多数の電池を密に充填した二次電池装置、その製造方法、および二次電池装置を備えたフォークリフトを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a secondary battery device in which a large number of batteries are densely packed with a simple configuration, a manufacturing method thereof, and a forklift provided with the secondary battery device. There is to do.

この発明の態様に係る二次電池装置は、箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、をそれぞれ有する複数の電池モジュールと、ベース板、側面板、背面板を有し、前記ベース板上にそれぞれ前記複数の電池モジュールを一列に並べて配置した複数の電池列を、複数段重ねて構成され、前記ベース板の長手方向両端、および隣合う前記電池モジュール間に前記側面板が立設され、各電池モジュールは、前記側面板間に挟まれ、前記ベース板の長手方向に位置決めされ、かつ前記各電池モジュールの後面は、前記背面板に当接され、それぞれ前記電池モジュールの前面に前記ベース板に固定したストッパが当接する状態で前記各電池モジュールは、前記背面板と前記ストッパにより、前記ベース板の幅方向に位置決め保持された電池積層アッセンブリと、前記電池積層アッセンブリの底側に設けられた重りと、を備えている。 A secondary battery device according to an aspect of the present invention includes a plurality of battery modules each including a box-shaped case, and a plurality of single cells housed side by side in the case and connected to each other, a base plate, and a side plate A plurality of battery rows, each having a face plate and a back plate, and each of the plurality of battery modules arranged in a row on the base plate, are arranged in a plurality of stages, and both ends of the base plate in the longitudinal direction and adjacent to each other The side plates are erected between the battery modules, each battery module is sandwiched between the side plates, is positioned in the longitudinal direction of the base plate, and the rear surface of each battery module is in contact with the back plate are, each battery module in a state the stopper abuts fixed to the base plate in front of each of the battery modules, by the rear plate and the stopper, the width of the base plate It includes a cell stack assembly which is positioned and held in direction, and a weight provided on the bottom side of the cell stack assembly.

この発明の他の態様に係る二次電池装置の製造方法は、箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、をそれぞれ有する複数の電池モジュールを備える二次電池装置の製造方法であって、
ベース板上に複数の側面板を間隔を置いて立設して固定し、複数の電池モジュールを前記側面板間に挟んで前記ベース板上に載置し、前記複数の電池モジュール上に弾性を有するパッキンを載置し、前記パッキンを挟んで前記複数の電池モジュール上に次段のベース板を載置し前記複数の側面板に固定して一列の電池列を構成し、前記電池列を複数段重ねて積層するとともに前記側面板により電池列を互いに連結し、前記複数の電池モジュールの背面に対向する背面板を前記複数の側面板に固定し、それぞれ前記電池モジュールの前面に当接するストッパを前記ベース板に固定し、前記各電池列を構成する複数の電池モジュールを電気的に接続し、前記複数段の電池列を有する電池積層アッセンブリを形成することを特徴としている。 A method for manufacturing a secondary battery device according to another aspect of the present invention includes a plurality of battery modules each having a box-shaped case and a plurality of single cells housed side by side in the case and connected to each other. A method for manufacturing a secondary battery device comprising:
A plurality of side plates are erected and fixed on the base plate at intervals, and a plurality of battery modules are placed on the base plate with the side plates sandwiched between them, and elasticity is provided on the plurality of battery modules. A packing plate having a packing, a base plate of a next stage mounted on the plurality of battery modules with the packing interposed therebetween, and fixed to the plurality of side plates to form a battery row, and the plurality of battery rows Stacking layers and connecting the battery rows to each other by the side plates, fixing back plates facing the back surfaces of the plurality of battery modules to the plurality of side plates, and stoppers respectively contacting the front surfaces of the battery modules A plurality of battery modules constituting each of the battery rows are fixedly connected to the base plate, and a battery stack assembly having the plurality of battery rows is formed.

上記構成によれば、簡素な構成で多数の電池を密に配列した二次電池装置、その製造方法、および、二次電池装置を備えたフォークリフトを提供することができる。   According to the above configuration, it is possible to provide a secondary battery device in which a large number of batteries are densely arranged with a simple configuration, a method for manufacturing the secondary battery device, and a forklift provided with the secondary battery device.

図１は、この発明の実施形態に係る二次電池装置を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a secondary battery device according to an embodiment of the present invention. 図２は、外装ケース、電池ユニット、および制御基板ユニットを分解して示す前記二次電池装置の分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view of the secondary battery device, showing an exterior case, a battery unit, and a control board unit in an exploded manner. 図３は、図１の線Ａ−Ａに沿った二次電池装置の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of the secondary battery device taken along line AA of FIG. 図４は、図１の線Ｂ−Ｂに沿った二次電池装置の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of the secondary battery device taken along line BB in FIG. 図５は、前記二次電池装置における電池積層アッセンブリを示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing a battery stack assembly in the secondary battery device. 図６は、電池モジュールを示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a battery module. 図７は、前記電池積層アッセンブリの電池列を分解して示す分解斜視図。FIG. 7 is an exploded perspective view showing an exploded battery array of the battery stack assembly. 図８は、前記電池積層アッセンブリの一部を拡大して示す斜視図。FIG. 8 is an enlarged perspective view showing a part of the battery stack assembly. 図９は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing an assembly process of the battery stack assembly. 図１０は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing an assembly process of the battery stack assembly. 図１１は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。FIG. 11 is a perspective view showing an assembly process of the battery stack assembly. 図１２は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。FIG. 12 is a perspective view showing an assembly process of the battery stack assembly. 図１３は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。FIG. 13 is a perspective view showing an assembly process of the battery stack assembly. 図１４は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。FIG. 14 is a perspective view showing an assembly process of the battery stack assembly. 図１５は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。FIG. 15 is a perspective view showing an assembly process of the battery stack assembly. 図１６は、前記二次電池装置の組立て工程を示す斜視図。FIG. 16 is a perspective view showing an assembly process of the secondary battery device. 図１７は、前記二次電池装置の組立て工程を示す斜視図。FIG. 17 is a perspective view showing an assembly process of the secondary battery device. 図１８は、前記二次電池装置の組立て工程を示す斜視図。FIG. 18 is a perspective view showing an assembly process of the secondary battery device. 図１９は、前記二次電池装置の組立て工程を示す斜視図。FIG. 19 is a perspective view showing an assembly process of the secondary battery device. 図２０は、前記二次電池装置の実装例を示す側面図。FIG. 20 is a side view showing a mounting example of the secondary battery device.

以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態に係る二次電池装置について詳細に説明する。
二次電池装置１０は、図１、図２、図３および図４に示すように、上面の開口したほぼ矩形箱状の外装ケース１２と、外装ケースの開口を閉塞するトップカバー１４と、外装ケース１２内に配設された２組の電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂと、これら電池積層アッセンブリを制御する制御基板ユニット１８と、を備えている。外装ケース１２の底には、重り２２が取付けられている。 Hereinafter, a secondary battery device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4, the secondary battery device 10 includes a substantially rectangular box-shaped exterior case 12 having an upper surface opened, a top cover 14 that closes the opening of the exterior case, and an exterior Two battery stack assemblies 20a and 20b disposed in the case 12 and a control board unit 18 for controlling these battery stack assemblies are provided. A weight 22 is attached to the bottom of the outer case 12.

各電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂは、図３ないし図５に示すように、複数、例えば５個の電池モジュール２４を一列に並べて配置した電池列Ｌを、複数段、例えば、４段に重ねて構成されている。各電池モジュール２４は、図６に示すように、合成樹脂により形成された矩形箱状のケース２６と、ケース２６内に２列に並んで収容された複数、例えば、３０個の単セル２８を備え、組電池として構成されている。   As shown in FIGS. 3 to 5, each battery stack assembly 20a, 20b is configured by stacking a plurality of, for example, five, for example, five battery modules 24 in a row so as to overlap a plurality of stages, for example, four stages. Has been. As shown in FIG. 6, each battery module 24 includes a rectangular box-shaped case 26 made of synthetic resin, and a plurality of, for example, 30 single cells 28 housed in two rows in the case 26. And is configured as an assembled battery.

電池モジュール２４の各単セル２８は、リチウムイオン電池等の非水電解質二次電池であり、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された扁平な矩形箱状の外装容器３０と、外装容器３０内に非水電解液と共に収納された電極体と、を備えている。正極端子３２ａおよび負極端子３２ｂが外装容器３０の一端側にそれぞれ突出して設けられている。電池モジュール２４において、複数の単セル２８は、図示しない複数のバスバーにより、直列に接続されている。   Each single cell 28 of the battery module 24 is a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion battery. For example, a flat rectangular box-shaped outer container 30 formed of aluminum or an aluminum alloy, and an outer container 30 An electrode body housed together with a non-aqueous electrolyte. A positive electrode terminal 32 a and a negative electrode terminal 32 b are provided to protrude from one end side of the outer container 30. In the battery module 24, the plurality of single cells 28 are connected in series by a plurality of bus bars (not shown).

ケース２６の一側面、例えば、前面２６ａ側に正極出力端子３４ａおよび負極出力端子３４ｂが設けられ、それぞれ単セル２８に接続されている。また、ケース２６の前面２６ａには、単セル２８の電圧、温度等を監視する電池監視基板３６が取付けられている。   A positive electrode output terminal 34 a and a negative electrode output terminal 34 b are provided on one side surface of the case 26, for example, the front surface 26 a side, and are connected to the single cell 28. A battery monitoring board 36 for monitoring the voltage, temperature, etc. of the single cell 28 is attached to the front surface 26 a of the case 26.

電池積層アッセンブリ２０ａは、図３、図４、図５、および図７に示すように、細長い矩形状の床板４０と、床板４０上に固定された細長い板状のベース板４２と、を有し、このベース板４２上に、５個の電池モジュール２４が載置され、ベース板の長手方向に一列に並んでいる。５個の電池モジュール２４は、出力端子３４ａ、３４ｂが設けられている前面２６ａが整列して、かつ、ベース板の一側縁に沿って並ぶように配置されている。また、本実施形態において、各電池モジュール２４の正極出力端子３４ａは負極出力端子３４ｂの下側、つまり、ベース板４２側に位置している。   As shown in FIGS. 3, 4, 5, and 7, the battery stack assembly 20 a includes an elongated rectangular floor plate 40 and an elongated plate-like base plate 42 fixed on the floor plate 40. The five battery modules 24 are placed on the base plate 42 and are arranged in a line in the longitudinal direction of the base plate. The five battery modules 24 are arranged such that the front surface 26a provided with the output terminals 34a and 34b is aligned and aligned along one side edge of the base plate. In the present embodiment, the positive output terminal 34a of each battery module 24 is located below the negative output terminal 34b, that is, on the base plate 42 side.

ベース板４２上において、ベース板４２の長手方向両端、および隣合う電池モジュール２４間には、それぞれ４辺が直角に折り曲げられた矩形状の側面板４４が立設され、ベース板４２にねじ止め固定されている。各側面板４４は、電池モジュール２４の高さとほぼ等しく高さに形成されている。各電池モジュール２４は、側面板４４間に挟まれ、ベース板４２の長手方向に位置決めされている。   On the base plate 42, rectangular side plates 44 each having four sides bent at right angles are erected between both ends of the base plate 42 in the longitudinal direction and between adjacent battery modules 24, and are screwed to the base plate 42. It is fixed. Each side plate 44 is formed at a height substantially equal to the height of the battery module 24. Each battery module 24 is sandwiched between the side plates 44 and positioned in the longitudinal direction of the base plate 42.

床板４０に対して垂直に延びる背面板４６が立設され、床板４０および複数の側面板４４にねじ止め固定されている。各電池モジュール２４の後面は、背面板４６に当接している。また、それぞれ電池モジュール２４の前面２６ａに当接する複数のストッパ４８がベース板４２に固定されている。各電池モジュール２４は、背面板４６とストッパ４８により、前後方向、つまり、ベース板４２の幅方向に位置決め保持されている。なお、床板４０、ベース板４２、側面板４４、ストッパ４８は、例えば、鉄等の金属により形成されている。   A back plate 46 extending vertically with respect to the floor plate 40 is erected and fixed to the floor plate 40 and the plurality of side plates 44 with screws. The rear surface of each battery module 24 is in contact with the back plate 46. A plurality of stoppers 48 that are in contact with the front surface 26 a of the battery module 24 are fixed to the base plate 42. Each battery module 24 is positioned and held by the back plate 46 and the stopper 48 in the front-rear direction, that is, the width direction of the base plate 42. In addition, the floor board 40, the base board 42, the side board 44, and the stopper 48 are formed, for example with metals, such as iron.

また、各電池モジュール２４上にゴム等で形成されたシート状のパッキン２５が載置され、更に、側面板４４、パッキン２５および５個の電池モジュール２４に重ねて次段のベース板４２が積層され、複数の側面板４４にねじ止め固定されている。各電池モジュール２４は、上下のベース板４２により挟まれ、ベース板に対して垂直な方向に位置決め保持されている。これにより、一段目の電池列Ｌ１が構成されている。   Further, a sheet-like packing 25 formed of rubber or the like is placed on each battery module 24, and a base plate 42 in the next stage is stacked on the side plate 44, packing 25, and five battery modules 24. And fixed to the plurality of side plates 44 with screws. Each battery module 24 is sandwiched between upper and lower base plates 42 and is positioned and held in a direction perpendicular to the base plates. Thereby, the first-stage battery row L1 is configured.

電池列Ｌ１の各電池モジュール２４は、電池モジュール自体をベース板４２や背面板４６にねじ止め固定することなく、ベース板４２、側面板４４、背面板４６、およびストッパ４８により上下、左右、前後から挟まれて、位置決め保持されている。このため、各電池モジュール２４のケース２６にねじ止め用の凸部、ねじ孔等を設ける必要がなく、また、電池モジュール２４の周囲にねじ止め用のスペースを確保する必要がなく、複数の電池モジュール２４を密に並べて配列および積層することができる。   Each battery module 24 of the battery row L1 is vertically and horizontally, front and rear by the base plate 42, the side plate 44, the back plate 46, and the stopper 48 without screwing and fixing the battery module itself to the base plate 42 or the back plate 46. Positioned and held between. For this reason, it is not necessary to provide a screwing projection, screw hole, or the like in the case 26 of each battery module 24, and it is not necessary to secure a screwing space around the battery module 24. Modules 24 can be closely arranged and stacked.

前記最下段の電池列Ｌ１と同一の構成を有する２段目、３段目、および４段目の電池列Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４が、最下段の電池列Ｌに順に重ねて積層されている。各段の側面板４４は、ベース板４２および背面板４６にそれぞれねじ止め固定されている。最上段の電池列Ｌ４上には、ベース板４２と同一形状の天井板５０がパッキン２５を介して載置され、複数の側面板４４にねじ止め固定されている。上記のように５行、４列に積層された２０個の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａ、負極出力端子３４ｂ、および電池監視基板３６は、電池モジュール２０ａの一面側に露出して配置されている。   Second, third, and fourth battery rows L2, L3, and L4 having the same configuration as the lowermost battery row L1 are stacked on the lower battery row L in order. The side plate 44 at each stage is fixed to the base plate 42 and the back plate 46 by screws. On the uppermost battery row L4, a ceiling plate 50 having the same shape as that of the base plate 42 is placed via the packing 25 and fixed to the plurality of side plates 44 with screws. As described above, the positive output terminal 34a, the negative output terminal 34b, and the battery monitoring board 36 of the 20 battery modules 24 stacked in 5 rows and 4 columns are arranged so as to be exposed on one surface side of the battery module 20a. Yes.

なお、背面板４６の上端縁の両端には、電池積層モジュール２０ａを吊り下げる際に用いる後述の吊ボルトを取付けるためのブラケット５１が突設され、また、上端部縁の中間部には、２つの支持ブラケット５５が突設され、それぞれ背面板４６と一体に形成されている。   In addition, brackets 51 for attaching later-described suspension bolts used when suspending the battery stack module 20a are projected from both ends of the upper edge of the back plate 46, and 2 in the middle of the upper edge. Two support brackets 55 are provided so as to be integrally formed with the back plate 46.

図５および図８に示すように、２段目および４段目の電池列Ｌ２、Ｌ４には、各電池列の列方向に沿って延びたバスバー５２ａ、５２ｂが設けられ、側面板４４に固定されている。バスバー５２ａ、５２ｂから複数の接続配線５４が延出し、それぞれ対応する２段目および４段目の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂにそれぞれ接続されている。また、２本のバスバー５２ａ、５２ｂは、連結バスバー５３により互いに連結されている。これにより、２段目および４段目の電池列Ｌ２、Ｌ４を構成する電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂ同士が互いに電気的に接続されている。   As shown in FIGS. 5 and 8, the second and fourth battery rows L2 and L4 are provided with bus bars 52a and 52b extending along the row direction of each battery row and fixed to the side plate 44. Has been. A plurality of connection wires 54 extend from the bus bars 52a and 52b, and are connected to the negative output terminals 34b of the corresponding second-stage and fourth-stage battery modules 24, respectively. The two bus bars 52 a and 52 b are connected to each other by a connecting bus bar 53. Thereby, the negative output terminals 34b of the battery modules 24 constituting the second and fourth battery rows L2 and L4 are electrically connected to each other.

２段目の電池列Ｌ２の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａと、１段目の電池列Ｌ１の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂとは配線５６によって互いに電気的に接続されている。これにより、２段目の電池列Ｌ２の各電池モジュール２４は、１段目の電池列Ｌ１の各電池モジュール２４と直列に接続されている。   The positive electrode output terminal 34 a of the battery module 24 in the second-stage battery row L 2 and the negative electrode output terminal 34 b of the battery module 24 in the first-stage battery row L 1 are electrically connected to each other by a wiring 56. Thereby, each battery module 24 of the second-stage battery row L2 is connected in series with each battery module 24 of the first-stage battery row L1.

また、４段目の電池列Ｌ４の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａと、３段目の電池列Ｌ３の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂとは配線５８によって互いに電気的に接続されている。これにより、４段目の電池列Ｌ４の各電池モジュール２４は、３段目の電池列Ｌの各電池モジュール２４と直列に接続されている。   Further, the positive electrode output terminal 34 a of the battery module 24 in the fourth row battery row L 4 and the negative electrode output terminal 34 b of the battery module 24 in the third row battery row L 3 are electrically connected to each other by a wiring 58. Thereby, each battery module 24 of the battery row L4 at the fourth stage is connected in series with each battery module 24 of the battery row L at the third stage.

１段目の電池列Ｌ１を構成する複数の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａにそれぞれ配線６０が接続され、これらの配線６０は、纏めて電池積層アッセンブリ２０ａの外側に引き出されている。   Wirings 60 are respectively connected to the positive electrode output terminals 34a of the plurality of battery modules 24 constituting the first-stage battery row L1, and these wirings 60 are collectively drawn to the outside of the battery stack assembly 20a.

３段目の電池列Ｌ３を構成する複数の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａにそれぞれ配線６２が接続され、これらの配線６２は、纏めて電池積層アッセンブリ２０ａの外側に引き出されている。   Wirings 62 are respectively connected to the positive electrode output terminals 34a of the plurality of battery modules 24 constituting the third-stage battery row L3, and these wirings 62 are collectively drawn to the outside of the battery stack assembly 20a.

引き出された配線６０および配線６２は、それぞれ後述するヒューズを介して、互いに電気的に接続されている。これにより、直列に接続された２つの電池モジュール２４を１組として、１０組の電池モジュール２４が並列に接続されている。なお、電池モジュール２４の正極出力端子３４ａ同士を接続する配線６０、６２に変えて、それぞれバスバーを用いて接続する構成としてもよい。   The extracted wiring 60 and wiring 62 are electrically connected to each other via fuses described later. Thereby, two battery modules 24 connected in series are taken as one set, and ten battery modules 24 are connected in parallel. Instead of the wirings 60 and 62 that connect the positive electrode output terminals 34a of the battery module 24, it may be configured to connect using bus bars.

各電池モジュール２４の電池監視基板３６には制御ケーブル６４がそれぞれ接続され、これらの制御ケーブル６４は、纏めて電池積層モジュール２０ａの上方に引き出されている。
他方の電池積層アッセンブリ２０ｂは上述した電池積層アッセンブリ２０ａと同様に構成されている。 A control cable 64 is connected to the battery monitoring board 36 of each battery module 24, and these control cables 64 are collectively drawn out above the battery stack module 20a.
The other battery stack assembly 20b is configured similarly to the battery stack assembly 20a described above.

上記のように構成された２つの電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂは、図２および図４に示すように、電池モジュール２４の正極および負極端子３４ａ、２４ｂが露出している面を向かい合わせて並べて配置されている。電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂは、床板４０同士がねじ止めにより連結され、また、隣合う側面板４４同士は、それぞれ連結金具６６により互いに連結されている。電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂの天井板５０は、複数の連結金具６８により互いに連結されている。２つの電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂを連結することにより、全体として、１つの箱状の電池ユニット７１が構成されている。   As shown in FIGS. 2 and 4, the two battery stack assemblies 20 a and 20 b configured as described above are arranged so that the surfaces where the positive and negative terminals 34 a and 24 b of the battery module 24 are exposed face each other. Has been. In the battery stack assemblies 20a and 20b, the floor plates 40 are connected to each other by screwing, and the adjacent side plates 44 are connected to each other by a connecting metal fitting 66, respectively. The ceiling plates 50 of the battery stack assemblies 20 a and 20 b are connected to each other by a plurality of connecting fittings 68. By connecting the two battery stack assemblies 20a and 20b, one box-shaped battery unit 71 is formed as a whole.

制御基板ユニット１８は、図２、図３、および図４に示すように、金属で形成されたほぼ矩形状のベース基板７０と、ベース基板上に実装された複数の電子部品とを備えている。ベース基板７０は、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂの天井板５０上に載置され、天井板にねじ止め固定されている。ベース基板７０上には、電池モジュール２４の数に対応する２０個のヒューズ７２が２列に並んで実装されている。ヒューズ７２の一端には、電池モジュール２４の正極出力端子３４ａから引き出された配線６０、６２がそれぞれ接続されている。これら２０個のヒューズ７２の他端は、バスバー７３により互いに電気的に接続されている。   As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the control board unit 18 includes a substantially rectangular base board 70 made of metal, and a plurality of electronic components mounted on the base board. . The base substrate 70 is placed on the ceiling plate 50 of the battery stack assemblies 20a and 20b, and is fixed to the ceiling plate with screws. On the base substrate 70, 20 fuses 72 corresponding to the number of the battery modules 24 are mounted in two rows. One end of the fuse 72 is connected to wirings 60 and 62 drawn from the positive output terminal 34a of the battery module 24, respectively. The other ends of these 20 fuses 72 are electrically connected to each other by a bus bar 73.

ベース基板７０上に、シャント抵抗７４および大容量のヒューズ７６が設けられている。シャント抵抗７４の一端には、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂのバスバー５２ａ、５２ｂに接続された主配線６３が接続されている。シャント抵抗７４の他端には、外部出力ケーブル７８ａが接続され、外部に導出している。ヒューズ７６の一端側は、配線８０によりヒューズ７２側のバスバー７３に接続されている。ヒューズ７６の他端側に外部出力ケーブル７８ｂが接続され、外部に導出している。外部出力ケーブル７８ａ、７８ｂの延出端にはコネクタ８２が接続されている。   A shunt resistor 74 and a large-capacity fuse 76 are provided on the base substrate 70. One end of the shunt resistor 74 is connected to the main wiring 63 connected to the bus bars 52a and 52b of the battery stack assemblies 20a and 20b. An external output cable 78a is connected to the other end of the shunt resistor 74 and led out to the outside. One end of the fuse 76 is connected to the bus bar 73 on the fuse 72 side by a wiring 80. An external output cable 78b is connected to the other end of the fuse 76 and is led out to the outside. A connector 82 is connected to the extended ends of the external output cables 78a and 78b.

ベース基板７０上には、制御回路基板８４、複数のＩ２Ｃ基板８５、シャント基板８３が取付けられ、これらの基板は、配線により互いに接続されている。電池モジュール２４の電池監視基板３６から引き出された制御ケーブル６４は、ベース基板７０に形成された透孔８７を通して制御回路基板８４およびＩ２Ｃ基板８５に接続されている。制御回路基板８４は、各電池モジュール２４の電力残量検出、電池状態の検出、異常動作の検出等を行う。また、制御回路基板８４には、外部接続ケーブル８６が接続されている。この外部接続ケーブル８６は、二次電池装置１０の外部に引き出され、図示しない外部機器の電源管理装置等に接続される。   A control circuit board 84, a plurality of I2C boards 85, and a shunt board 83 are attached on the base board 70, and these boards are connected to each other by wiring. The control cable 64 drawn from the battery monitoring board 36 of the battery module 24 is connected to the control circuit board 84 and the I2C board 85 through a through hole 87 formed in the base board 70. The control circuit board 84 performs detection of the remaining power of each battery module 24, detection of the battery state, detection of abnormal operation, and the like. An external connection cable 86 is connected to the control circuit board 84. The external connection cable 86 is pulled out of the secondary battery device 10 and connected to a power management device or the like of an external device (not shown).

上記のように構成された電池ユニット７１および制御基板ユニット１８は、図３および図４に示すように、制御基板ユニット１８側を上にして、外装ケース１２内に収容され、外装ケース１２の底壁上に載置されている。電池ユニット１７は、外装ケース１２の底壁にねじ止め固定され、また、外装ケース１２の外周壁上部にねじ止め固定されている。外装ケース１２の上部開口には、トップカバー１４が取付けられ、外装ケース１２の上部開口を閉じているとともに、制御基板ユニット１８を覆っている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the battery unit 71 and the control board unit 18 configured as described above are accommodated in the outer case 12 with the control board unit 18 side up, and the bottom of the outer case 12. It is placed on the wall. The battery unit 17 is screwed and fixed to the bottom wall of the outer case 12 and is screwed to the upper part of the outer peripheral wall of the outer case 12. A top cover 14 is attached to the upper opening of the outer case 12 to close the upper opening of the outer case 12 and cover the control board unit 18.

外装ケース１２の底壁外面に、矩形板状の重り２２が溶接により固定されている。重り２２は、外装ケース１２の底壁とほぼ等しい大きさの矩形状に形成され、底壁の全面に重ねて固定されている。重り２２は、例えば、二次電池装置１０の総重量の約１／３程度の重さに形成されている。また、重り２２には複数の透孔が形成され、前述した電池ユニット１７を外装ケース１２の底壁にねじ止めする際、これらの透孔を通して、ねじが挿通される。   A rectangular plate weight 22 is fixed to the outer surface of the bottom wall of the outer case 12 by welding. The weight 22 is formed in a rectangular shape having a size substantially equal to the bottom wall of the outer case 12 and is fixed by being overlapped on the entire surface of the bottom wall. The weight 22 is formed to have a weight of about 1/3 of the total weight of the secondary battery device 10, for example. The weight 22 is formed with a plurality of through holes, and when the battery unit 17 is screwed to the bottom wall of the outer case 12, screws are inserted through the through holes.

外装ケース１２の対向する２つの側壁には、それぞれ取って形状の吊り金具８８が固定され、外装ケース１２の上方に突出している。二次電池装置１０全体を持ち上げる際、これらの吊り金具８８を利用して二次電池装置を引き上げることができる。   A pair of hanging brackets 88 are fixed to two opposing side walls of the outer case 12 and protrude above the outer case 12. When lifting the entire secondary battery device 10, the secondary battery device can be pulled up by using these suspension fittings 88.

なお、重り２２は、外装ケース１２ではなく、電池ユニット７１の底側に直接、取り付けてもよい。この場合、二次電池装置１０の使用環境に応じて、外装ケース１２およびトップカバー１４を省略してもよい。   The weight 22 may be attached directly to the bottom side of the battery unit 71 instead of the outer case 12. In this case, the outer case 12 and the top cover 14 may be omitted depending on the usage environment of the secondary battery device 10.

次に、上記のように構成された二次電池装置の組み立て方法について説明する。
まず、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂを組立てる。図９および図１０に示すように、床板４０上にベース板４２をねじ止め固定し、このベース板４２上に６枚の側面板４４を順次、取付ける。５個の電池モジュール２４をそれぞれ側面板４４間で、ベース板４２上に載置し、２枚の側面板４４間を挟み込んで順次保持する。床板４０および側面板４４に背面板４６を取り付けた後、各電池モジュール２４を背面板４６と当接するまで押し込み、更に、ストッパ４８をベース板４２に取付けて、電池モジュール２４の前後方向位置を固定する。 Next, a method for assembling the secondary battery device configured as described above will be described.
First, the battery stack assemblies 20a and 20b are assembled. As shown in FIGS. 9 and 10, a base plate 42 is screwed and fixed on the floor plate 40, and six side plates 44 are sequentially attached on the base plate 42. Each of the five battery modules 24 is placed on the base plate 42 between the side plates 44, and is sandwiched between the two side plates 44 and sequentially held. After the back plate 46 is attached to the floor plate 40 and the side plate 44, each battery module 24 is pushed in until it contacts the back plate 46, and the stopper 48 is attached to the base plate 42 to fix the position of the battery module 24 in the front-rear direction. To do.

続いて、各電池モジュール２４上にパッキン２５を取り付け、その上に次段のベース板４２を重ね、側面板４４に固定する。以上の工程を繰り返し、図１１に示すように、４段の電池列Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４を組み上げる。最上段の電池列Ｌ４上には、ベース板４２と同一形状の天井板５０を重ね、側面板４４に固定する。   Subsequently, the packing 25 is attached on each battery module 24, and the next-stage base plate 42 is stacked thereon and fixed to the side plate 44. The above steps are repeated, and as shown in FIG. 11, four stages of battery rows L1, L2, L3, and L4 are assembled. A ceiling plate 50 having the same shape as the base plate 42 is overlaid on the uppermost battery row L4 and fixed to the side plate 44.

次いで、図１２に示すように、ハーネスされた制御ケーブル６４を電池モジュール２４の電池監視基板３６間に繋ぎ、制御ケーブルの他端歯上部に纏めて引き出す。次に、図１３に示すように、２段目の電池列Ｌ２の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａと、１段目の電池列Ｌ１の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂとを配線５６によって互いに電気的に接続する。また、４段目の電池列Ｌ２の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａと、３段目の電池列Ｌ１の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂとを配線５８によって互いに電気的に接続する。   Next, as shown in FIG. 12, the harnessed control cable 64 is connected between the battery monitoring boards 36 of the battery module 24, and pulled out to the upper part of the other end tooth of the control cable. Next, as shown in FIG. 13, the positive electrode output terminal 34 a of the battery module 24 in the second-stage battery row L <b> 2 and the negative electrode output terminal 34 b of the battery module 24 in the first-stage battery row L <b> 1 are connected to each other by wiring 56. Connect electrically. Further, the positive electrode output terminal 34 a of the battery module 24 in the fourth row battery row L 2 and the negative electrode output terminal 34 b of the battery module 24 in the third row battery row L 1 are electrically connected to each other by the wiring 58.

続いて、図１４に示すように、２段目および４段目の電池列Ｌ２、Ｌ４は、バスバー５２ａ、５２ｂを取り付け、複数の接続配線５４により、バスバー５２ａ、５２ｂを対応する２段目および４段目の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂにそれぞれ接続する。更に、図１５に示すように、１段目の電池列Ｌ１を構成する複数の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａにそれぞれ配線６０を接続し、これらの配線６０を纏めて電池積層アッセンブリ２０ａの外側に引き出す。３段目の電池列Ｌ３を構成する複数の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａにそれぞれ配線６２を接続し、これらの配線６２を纏めて電池積層アッセンブリ２０ａの外側に引き出す。これにより、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂが組み上がる。   Subsequently, as shown in FIG. 14, the second and fourth battery rows L2 and L4 are attached with bus bars 52a and 52b, and a plurality of connection wires 54 connect the bus bars 52a and 52b to the corresponding second stage and Each is connected to the negative output terminal 34b of the battery module 24 at the fourth stage. Further, as shown in FIG. 15, wirings 60 are respectively connected to the positive electrode output terminals 34a of the plurality of battery modules 24 constituting the first-stage battery row L1, and these wirings 60 are collectively connected to the outside of the battery stacking assembly 20a. Pull out. The wires 62 are connected to the positive electrode output terminals 34a of the plurality of battery modules 24 constituting the third-stage battery row L3, respectively, and these wires 62 are collectively pulled out of the battery stack assembly 20a. Thereby, the battery stack assemblies 20a and 20b are assembled.

図１６に示すように、組み上がった２つの電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂを電池モジュール２４の正極および負極端子３４ａ、２４ｂ側を向かい合わせて配置し、複数の連結金具６６、６８により、アッセンブリ同士を連結する。これにより、全体として、１つの箱状の電池ユニット７１を構成する。   As shown in FIG. 16, two assembled battery stack assemblies 20a and 20b are arranged with the positive and negative terminals 34a and 24b of the battery module 24 facing each other, and a plurality of connecting metal fittings 66 and 68 connect the assemblies to each other. Link. Thereby, the one box-shaped battery unit 71 is comprised as a whole.

続いて、電池ユニット７１の天井板５０上に制御基板ユニット１８を載置し、電池ユニット７１にねじ止め固定する。その後、図１７に示すように、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂから導出されている制御ケーブル６４を制御回路基板８４およびＩ２Ｃ基板８５に接続する。また、複数のヒューズ７２に電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂから導出されている配線６０、６２をそれぞれ接続する。   Subsequently, the control board unit 18 is placed on the ceiling plate 50 of the battery unit 71 and fixed to the battery unit 71 with screws. Thereafter, as shown in FIG. 17, the control cable 64 led out from the battery stacking assemblies 20 a and 20 b is connected to the control circuit board 84 and the I2C board 85. Also, wirings 60 and 62 led out from the battery stack assemblies 20a and 20b are connected to the plurality of fuses 72, respectively.

次いで、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂのブラケット５１に４本の吊ボルト９０を取付ける。図１８に示すように、重り２２が取付けられた外装ケース１２を予め用意し、吊ボルト９０を使って電池ユニット７１を吊り上げ、外装ケース１２内に収納する。吊ボルト９０を電池ユニット７１から取り外した後、電池ユニット７１の上部を外装ケース１２に固定する。   Next, four suspension bolts 90 are attached to the brackets 51 of the battery stack assemblies 20a and 20b. As shown in FIG. 18, the exterior case 12 to which the weight 22 is attached is prepared in advance, and the battery unit 71 is lifted using the suspension bolt 90 and stored in the exterior case 12. After removing the suspension bolt 90 from the battery unit 71, the upper part of the battery unit 71 is fixed to the exterior case 12.

続いて、図１９に示すように、配線８０により複数のヒューズ７２と大容量のヒューズ７６とを接続し、また、ヒューズ７６の他端およびシャント抵抗７４に外部出力ケーブル７８ａ、７８ｂをそれぞれ接続する。その後、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂから引き出された主配線６３を、シャント抵抗７４の他端に接続する。更に、制御回路基板８４およびＩ２Ｃ基板８５に外部接続ケーブル８６を接続する。   Subsequently, as shown in FIG. 19, a plurality of fuses 72 and a large-capacity fuse 76 are connected by wiring 80, and external output cables 78a and 78b are connected to the other end of the fuse 76 and the shunt resistor 74, respectively. . Thereafter, the main wiring 63 drawn from the battery stack assemblies 20 a and 20 b is connected to the other end of the shunt resistor 74. Further, an external connection cable 86 is connected to the control circuit board 84 and the I2C board 85.

次いで、外装ケース１２の上部に吊り金具８８を取り付け、また、トップカバー１４を外装ケース１２に被せて取付ける。その後、吊り金具８８を用いて外装ケース１２を吊り上げ、この状態で、外装ケース１２の底面側から電池ユニット７１を外装ケースの底壁にボルト止めする。以上の組み立て工程により、二次電池装置１０が完成する。   Next, the hanging metal fitting 88 is attached to the upper part of the outer case 12, and the top cover 14 is attached to the outer case 12. Thereafter, the exterior case 12 is lifted using the hanging metal fitting 88, and in this state, the battery unit 71 is bolted to the bottom wall of the exterior case from the bottom surface side of the exterior case 12. The secondary battery device 10 is completed through the above assembly process.

上記のように構成された二次電池装置１０は、図２０に示すように、例えば、フォークリフト９２の駆動用電源として使用される。二次電池装置１０は、座席シート９４の下等に装着され、その外部出力ケーブル７８ａ、７８ｂは、駆動モータ等に接続され、外部接続ケーブル８６は、フォークリフト９２のコントローラに接続される。そして、二次電池装置１０は、フォークリフト９２の自走による移動や、荷物の揚げ降ろしの動力に利用される。   As shown in FIG. 20, the secondary battery device 10 configured as described above is used, for example, as a driving power source for the forklift 92. The secondary battery device 10 is mounted below the seat 94, its external output cables 78 a and 78 b are connected to a drive motor and the like, and the external connection cable 86 is connected to the controller of the forklift 92. The secondary battery device 10 is used for the movement of the forklift 92 by self-propelling and the power for lifting and unloading the luggage.

以上のように構成された本実施形態に係る二次電池装置１０によれば、複数の電池モジュール２４を一列に並べて、更に、複数段に重ねて配置し、これらの電池モジュールをベース板、側面板、背面板、ストッパにより挟みこんで保持する構成としている。そのため、各電池モジュール２４のケース２６にねじ止め用の凸部、ねじ孔等を設ける必要がなく、また、電池モジュール２４の周囲にねじ止め用のスペースを確保する必要がなく、簡素な構成により複数の電池モジュール２４を密に並べて配列および積層することができ、同時に、組立性を向上することができる。これにより、大容量でコンパクトであるとともに、組立て性の向上した二次電池装置が得られる。また、種々の方向に対して高い強度を有する二次電池装置が得られる。複数の電池モジュールは、出力端子が同一面側に露出した状態で配列および積層されているため、複数の電池モジュール２４への配線作業を容易に行うことができる。２つの電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂを別々に組み立て、配線した後、これらの電池積層アッセンブリを連結することができ、配線および組み立て性が向上する。   According to the secondary battery device 10 according to the present embodiment configured as described above, a plurality of battery modules 24 are arranged in a line and arranged in a plurality of stages, and these battery modules are arranged on the base plate and the side. It is configured to be sandwiched and held by a face plate, a back plate, and a stopper. For this reason, it is not necessary to provide a screwing projection, a screw hole, or the like in the case 26 of each battery module 24, and it is not necessary to secure a screwing space around the battery module 24. A plurality of battery modules 24 can be closely arranged and stacked, and at the same time, the assemblability can be improved. As a result, a secondary battery device having a large capacity and compactness and improved assemblability can be obtained. In addition, a secondary battery device having high strength in various directions can be obtained. Since the plurality of battery modules are arranged and stacked with the output terminals exposed on the same surface side, the wiring work to the plurality of battery modules 24 can be easily performed. After assembling and wiring the two battery stack assemblies 20a and 20b separately, the battery stack assemblies can be connected to improve wiring and assembly.

電池積層アッセンブリ２０ａは、一列に配置する電池モジュールの数、あるいは、積層する段数を適宜増減することにより、同一構造で出力容量の異なる電池積層アッセンブリを容易に得ることができる。従って、需要に応じた種々の出力容量の二次電池装置を容易に提供することができる。   The battery stack assembly 20a can easily obtain battery stack assemblies having the same structure and different output capacities by appropriately increasing or decreasing the number of battery modules arranged in a row or the number of stacked stages. Therefore, it is possible to easily provide secondary battery devices having various output capacities according to demand.

更に、二次電池装置は、底部に設けられた重り２２を備えていることから、大量の電池を簡素な部材の連結で積層した構造であるが、安定して自立することができ、自重で崩れることなく積層構造を維持することができる。また、二次電池装置をフォークリフトに設置した場合、フォークによって重量物を揚げ降ろしする際のカウンターウエイトとして二次電池装置を利用することができる。   Further, since the secondary battery device includes the weight 22 provided at the bottom, the secondary battery device has a structure in which a large number of batteries are stacked by connecting simple members. The laminated structure can be maintained without collapsing. In addition, when the secondary battery device is installed on a forklift, the secondary battery device can be used as a counterweight when a heavy object is lifted and lowered by the fork.

なお、この発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよいし、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, In an implementation stage, it can embody by deform | transforming a component in the range which does not deviate from the summary. In addition, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of components disclosed in the embodiment. Some constituent elements may be deleted from all the constituent elements shown in the embodiments, or constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.

前述したように、電池積層アッセンブリを構成する電池モジュールの数は２０個に限らず、必要に応じて増減可能である。また、電池積層アッセンブリは、２つに限らず、１つあるいは、３つ以上設けてもよい。例えば、セルユニットを構成する単セルは３つに限らず、２つあるいは４つ以上としてもよい。各構成要素の形状および材質は、前述した実施形態に限らず、適宜変更可能である。   As described above, the number of battery modules constituting the battery stack assembly is not limited to 20, and can be increased or decreased as necessary. Further, the number of battery stack assemblies is not limited to two, and one or three or more battery stack assemblies may be provided. For example, the number of single cells constituting the cell unit is not limited to three, and may be two or four or more. The shape and material of each component are not limited to the embodiment described above, and can be changed as appropriate.

１０…二次電池装置、１２…外装ケース、１４…トップカバー、
１８…制御基板ユニット、２０ａ、２０ｂ…電池積層アッセンブリ、
２４…電池モジュール、２６…ケース、２８…単セル、３４ａ…正極出力端子、
３４ｂ…負極出力端子、３６…電池監視基板、４０…床板、４２…ベース板、
４４…側面板、４６…背面板、５０…天井板、５２ａ、５２ｂ…バスバー、
５６、５８、６０、６２…配線、６３…主配線、６４…制御ケーブル、
７０…ベース基板、７２、７６…ヒューズ、７４…シャント抵抗、
７８ａ、７８ｂ…外部出力ケーブル、８４…制御回路基板 10 ... secondary battery device, 12 ... exterior case, 14 ... top cover,
18 ... Control board unit, 20a, 20b ... Battery stack assembly,
24 ... battery module, 26 ... case, 28 ... single cell, 34a ... positive electrode output terminal,
34b ... negative electrode output terminal, 36 ... battery monitoring board, 40 ... floor board, 42 ... base board,
44 ... side plate, 46 ... back plate, 50 ... ceiling plate, 52a, 52b ... bus bar,
56, 58, 60, 62 ... wiring, 63 ... main wiring, 64 ... control cable,
70 ... Base substrate, 72, 76 ... Fuse, 74 ... Shunt resistor,
78a, 78b ... external output cable, 84 ... control circuit board

Claims (5)

箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、をそれぞれ有する複数の電池モジュールと、
ベース板、側面板、背面板を有し、前記ベース板上にそれぞれ前記複数の電池モジュールを一列に並べて配置した複数の電池列を、複数段重ねて構成され、前記ベース板の長手方向両端、および隣合う前記電池モジュール間に前記側面板が立設され、各電池モジュールは、前記側面板間に挟まれ、前記ベース板の長手方向に位置決めされ、かつ前記各電池モジュールの後面は、前記背面板に当接され、
それぞれ前記電池モジュールの前面に前記ベース板に固定したストッパが当接する状態で前記各電池モジュールは、前記背面板と前記ストッパにより、前記ベース板の幅方向に位置決め保持された電池積層アッセンブリと、
前記電池積層アッセンブリの底側に設けられた重りと、
を具備することを特徴とする二次電池装置。 A plurality of battery modules each having a box-shaped case and a plurality of single cells housed side by side in the case and connected to each other;
A plurality of battery rows each having a base plate, a side plate, a back plate, and a plurality of battery modules arranged in a row on the base plate, are arranged in a plurality of stages, and both ends in the longitudinal direction of the base plate, The side plates are erected between the adjacent battery modules, each battery module is sandwiched between the side plates, is positioned in the longitudinal direction of the base plate, and the rear surface of each battery module is the back. Abutted against the faceplate,
Each battery module is positioned and held in the width direction of the base plate by the back plate and the stopper in a state where a stopper fixed to the base plate abuts on the front surface of the battery module,
A weight provided on the bottom side of the battery stack assembly;
A secondary battery device comprising: 前記電池積層アッセンブリを収容する外装ケースを備え、前記重りは、前記外装ケースの底に取り付けられている請求項１に記載の二次電池装置。 Wherein an outside case that houses the battery stack assembly, the weight, the secondary battery according to claim 1 which is attached to the bottom of the outer case. 箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、前記ケースの一側に設けられ、それぞれ前記単セルに接続された正極出力端子および負極出力端子と、をそれぞれ有する複数の電池モジュールと、
ベース板、側面板、背面板を有し、前記ベース板上にそれぞれ前記複数の電池モジュールを一列に並べて配置した複数の電池列を、複数段重ねて構成され、前記ベース板の長手方向両端、および隣合う前記電池モジュール間に前記側面板が立設され、各電池モジュールは、前記側面板間に挟まれ、前記ベース板の長手方向に位置決めされ、かつ前記各電池モジュールの後面は、前記背面板に当接され、それぞれ前記電池モジュールの前面に前記ベース板に固定したストッパが当接する状態で前記各電池モジュールは、前記背面板と前記ストッパにより、前記ベース板の幅方向に位置決め保持され、前記複数の電池モジュールの前記正極出力端子および負極出力端子が同一面側に向けられた電池積層アッセンブリと、
前記各電池列における電池モジュールの負極出力端子同士あるいは正極出力端子同士を電気的に接続するバスバーと、
前記複数の電池列間を接続する複数の配線と、
を具備することを特徴とする二次電池装置。 A box-shaped case, a plurality of single cells housed side by side in the case and connected to each other, a positive output terminal and a negative output terminal provided on one side of the case and connected to the single cell, respectively A plurality of battery modules each having
A plurality of battery rows each having a base plate, a side plate, a back plate, and a plurality of battery modules arranged in a row on the base plate, are arranged in a plurality of stages, and both ends in the longitudinal direction of the base plate, The side plates are erected between the adjacent battery modules, each battery module is sandwiched between the side plates, is positioned in the longitudinal direction of the base plate, and the rear surface of each battery module is the back. Each of the battery modules is positioned and held in the width direction of the base plate by the back plate and the stopper in contact with a face plate and a stopper fixed to the base plate in contact with the front surface of the battery module. A battery stack assembly in which the positive electrode output terminal and the negative electrode output terminal of the plurality of battery modules are directed to the same surface;
A bus bar that electrically connects the negative output terminals or the positive output terminals of the battery modules in each battery row,
A plurality of wires connecting the plurality of battery rows;
A secondary battery device comprising: 請求項１ないし３のいずれか１項に記載の二次電池装置を搭載したフォークリフト。   A forklift equipped with the secondary battery device according to any one of claims 1 to 3. 箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、をそれぞれ有する複数の電池モジュールを備える二次電池装置の製造方法であって、
ベース板上に複数の側面板を間隔を置いて立設して固定し、
複数の電池モジュールを前記側面板間に挟んで前記ベース板上に載置し、
前記複数の電池モジュール上に弾性を有するパッキンを載置し、
前記パッキンを挟んで前記複数の電池モジュール上に次段のベース板を載置し前記複数の側面板に固定して一列の電池列を構成し、
前記電池列を複数段重ねて積層するとともに前記側面板により電池列を互いに連結し、
前記複数の電池モジュールの背面に対向する背面板を前記複数の側面板に固定し、
それぞれ前記電池モジュールの前面に当接するストッパを前記ベース板に固定し、
前記各電池列を構成する複数の電池モジュールを電気的に接続し、前記複数段の電池列を有する電池積層アッセンブリを形成することを特徴とする二次電池装置の製造方法。 A method of manufacturing a secondary battery device comprising a plurality of battery modules each having a box-shaped case and a plurality of single cells housed side by side in the case and connected to each other,
A plurality of side plates are fixed on the base plate at intervals.
Placing a plurality of battery modules on the base plate with the side plates sandwiched between them,
Placing elastic packing on the plurality of battery modules;
A base plate of the next stage is placed on the plurality of battery modules with the packing interposed therebetween, and fixed to the plurality of side plates to form a battery row,
The battery rows are stacked in a plurality of layers and connected to each other by the side plates,
Fixing a back plate facing the back of the plurality of battery modules to the plurality of side plates;
A stopper that contacts the front surface of each battery module is fixed to the base plate,
A method of manufacturing a secondary battery device, comprising: electrically connecting a plurality of battery modules constituting each of the battery rows to form a battery stack assembly having the plurality of battery rows.
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