JP5545998B2 - Hydraulic work machine and output increasing method - Google Patents
Hydraulic work machine and output increasing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5545998B2 JP5545998B2 JP2010213161A JP2010213161A JP5545998B2 JP 5545998 B2 JP5545998 B2 JP 5545998B2 JP 2010213161 A JP2010213161 A JP 2010213161A JP 2010213161 A JP2010213161 A JP 2010213161A JP 5545998 B2 JP5545998 B2 JP 5545998B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic
- connection circuit
- working machine
- machine
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、油圧式作業機及び出力増加方法に関し、詳しくは、油圧ポンプから供給される作動油により作動する作業機械を備えた油圧式作業機及び該油圧式作業機の出力増加方法に関する。 The present invention relates to a hydraulic working machine and an output increasing method, and more particularly to a hydraulic working machine including a working machine that is operated by hydraulic oil supplied from a hydraulic pump and an output increasing method of the hydraulic working machine.
例えば、地盤改良作業は、事前調査した地盤の状況に対応した能力を有する地盤改良機や杭打機を使用するようにしている。地盤改良機は、掘削刃及び撹拌翼を有する掘削ヘッドを中空ロッドの先端に装着し、中空ロッドを回転駆動する回転駆動装置を降下させるとともに、中空ロッドを通して掘削ヘッドにセメントミルクなどの地盤改良剤を供給し、掘削刃で掘削した土砂と地盤改良剤とを撹拌翼で撹拌混合することによって地盤改良を行うようにしている。このような地盤改良機として、軟弱地盤と硬質地盤とで掘削ヘッドを使い分けることが行われている(例えば、特許文献1参照。)。 For example, in the ground improvement work, a ground improvement machine or a pile driving machine having a capacity corresponding to the ground condition investigated in advance is used. The ground improvement machine attaches a drilling head having a drilling blade and a stirring blade to the tip of the hollow rod, lowers the rotary drive device that rotationally drives the hollow rod, and passes through the hollow rod to the grounding agent such as cement milk to the drilling head. The ground is improved by stirring and mixing the earth and sand excavated with the excavating blade and the ground improving agent with a stirring blade. As such a ground improvement machine, excavation heads are used properly for soft ground and hard ground (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1に記載された地盤改良機は、軟弱地盤及び硬質地盤のいずれでも土砂と地盤改良剤とを十分に撹拌混合して良好な地盤改良を行うことはできるが、事前の地盤調査とは大きく異なる固い地盤、例えば予期せぬ転石などが存在する地盤の場合は、回転駆動装置の出力不足によって掘削ヘッドを回転させることができなくなることがあり、所定の深さまで地盤改良を行うためには、使用していた地盤改良機を高出力の地盤改良機と入れ替える必要があった。 The ground improvement machine described in Patent Document 1 can perform good ground improvement by sufficiently mixing and mixing earth and sand and ground improvement agent in both soft ground and hard ground. In the case of hard ground that differs greatly, for example, where there is unexpected rolling stones, the excavation head may not be able to rotate due to insufficient output of the rotation drive device, and in order to improve the ground to a predetermined depth It was necessary to replace the used ground improvement machine with a high output ground improvement machine.
しかし、地盤改良機の入れ替えは、多大な手間と費用とを要するものであり、コスト割れを引き起こすことがある。また、最初から高出力の地盤改良機を使用することも、地盤改良機の輸送費や運転コストの上昇を招く。さらに、狭隘地や高さ制限のある場所では、高出力の大型地盤改良機を使用できないことがある。また、杭打機で鋼管を埋設する作業などを行う際にも、予期せぬ固い地盤が存在すると、前記同様に作業を継続することができなくなり、使用中の杭打機を大型で高出力の杭打機に入れ替えなければならなかった。 However, replacement of the ground improvement machine requires a great deal of labor and expense, and may cause cost cracking. In addition, using a high-power ground improvement machine from the beginning also increases the transportation cost and operation cost of the ground improvement machine. Furthermore, high-power large ground improvement machines may not be used in confined areas and places with height restrictions. Also, when performing work such as embedding steel pipes with a pile driver, if there is an unexpectedly hard ground, the work cannot be continued in the same manner as described above, and the pile driver in use is large and has a high output. Had to be replaced with a pile driver.
そこで本発明は、油圧式の作業機械を駆動する出力が一時的に不足した場合に、容易に出力を増加させることができる油圧式作業機及び出力増加方法を提供することを目的としている。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a hydraulic working machine and an output increasing method capable of easily increasing the output when the output for driving the hydraulic working machine is temporarily insufficient.
上記目的を達成するため、本発明の油圧式作業機は、エンジンにより駆動される油圧ポンプから油圧制御部を有する油圧回路を介して供給される作動油により作動する油圧式の作業機械を備えた油圧式作業機において、前記油圧回路は、前記油圧ポンプから前記油圧制御部に作動油を供給する吐出側配管と、前記油圧制御部からタンクに戻された作動油を前記油圧ポンプに吸引させる吸入側配管と、前記吐出側配管と吸入側配管とに設けられた前記油圧式の作業機械の出力を増加させるために使用する回路とを備え、該出力増加用の回路は、前記吐出側配管の前記油圧ポンプと前記油圧制御部との間から分岐した供給配管接続回路と、前記吐出側配管の前記供給配管接続回路の分岐点と前記油圧制御部との間に設けられた供給流路切替弁と、前記吸入側配管の前記タンクと前記油圧ポンプとの間から分岐した戻り配管接続回路とを備え、前記供給配管接続回路の先端に、該供給配管接続回路の作動油の流れを規制する手段を介して別の油圧式作業機の供給配管接続回路に油圧ホースを接続するためのホース接続部を設けるとともに、前記戻り配管接続回路の先端に、該戻り配管接続回路の作動油の流れを規制する手段を介して前記別の油圧式作業機の戻り配管接続回路に油圧ホースを接続するためのホース接続部を設けたことを特徴としている。
In order to achieve the above object, a hydraulic working machine according to the present invention includes a hydraulic working machine that is operated by hydraulic fluid supplied from a hydraulic pump driven by an engine via a hydraulic circuit having a hydraulic control unit. In the hydraulic working machine, the hydraulic circuit includes a discharge side pipe that supplies hydraulic oil from the hydraulic pump to the hydraulic control unit, and an intake that causes the hydraulic pump to suck the hydraulic oil returned to the tank from the hydraulic control unit A side pipe and a circuit used to increase the output of the hydraulic work machine provided in the discharge side pipe and the suction side pipe, and the circuit for increasing the output of the discharge side pipe. A supply pipe connection circuit branched from between the hydraulic pump and the hydraulic control unit, and a supply flow path switching valve provided between the branch point of the supply pipe connection circuit of the discharge side pipe and the hydraulic control unit and, Serial and a while whether we branched return pipe connection circuit between the tank on the suction side pipe and the hydraulic pump, the tip of the supply pipe connection circuit, a means for regulating the flow of hydraulic fluid of the supply pipe connection circuit Through which a hydraulic hose is connected to a supply piping connection circuit of another hydraulic work machine, and the flow of hydraulic oil in the return piping connection circuit is regulated at the tip of the return piping connection circuit A hose connection part for connecting a hydraulic hose to the return pipe connection circuit of the another hydraulic work machine via the means is provided .
また、本発明の油圧式作業機における出力増加方法は、前記油圧作業機を2台使用して一方の油圧作業機の出力を増加させる方法であって、一方の油圧作業機の供給配管接続回路と他方の油圧作業機の供給配管接続回路とを油圧ホースを介して接続し、各接続回路の作動油の流れを規制する手段による流れの規制を解除するとともに、他方の油圧作業機の供給流路切替弁を操作して油圧ポンプから吐出された作動油の流れ方向を油圧制御部方向から供給配管接続回路に切り替え、一方の油圧作業機の油圧ポンプから吐出された作動油と、他方の油圧作業機の油圧ポンプから吐出されて該他方の油圧作業機の供給配管接続回路から前記油圧ホースを介して一方の油圧作業機の供給配管接続回路に供給された作動油とを合流させ、合流した作動油を一方の油圧作業機の油圧制御部から該一方の油圧作業機の作業機械に供給して該作業機械の出力を増加させることを特徴とし、特に、前記油圧作業機が地盤改良機であり、出力を増加させる作業機械が回転掘削装置を駆動する油圧モータであることを特徴としている。 Also, the output increasing method in the hydraulic working machine according to the present invention is a method of increasing the output of one hydraulic working machine by using two hydraulic working machines, and a supply piping connection circuit of one hydraulic working machine Is connected to the supply piping connection circuit of the other hydraulic working machine via a hydraulic hose, the flow restriction by the means for restricting the flow of hydraulic oil in each connection circuit is released, and the supply flow of the other hydraulic working machine is The flow direction of the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump is switched from the hydraulic control unit direction to the supply piping connection circuit by operating the path switching valve, and the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump of one hydraulic working machine and the other hydraulic pressure The hydraulic oil discharged from the hydraulic pump of the working machine and joined to the hydraulic pipe supplied from the supply piping connection circuit of the other hydraulic working machine to the supply piping connection circuit of one hydraulic working machine via the hydraulic hose joined together. hydraulic oil The hydraulic control unit of one hydraulic working machine is supplied to the working machine of the one hydraulic working machine to increase the output of the working machine, in particular, the hydraulic working machine is a ground improvement machine, and the output The work machine that increases the pressure is a hydraulic motor that drives the rotary excavator.
本発明によれば、作業機械を駆動する出力が一時的に不足して作業が継続できなくなった場合に、作業中の油圧作業機の油圧回路に、他の油圧作業機の油圧回路から作動油を供給して合流させることにより、作業機械に供給する作動油を増量することができ、作業中の油圧作業機の出力を増加させることができる。 According to the present invention, when the output for driving the work machine is temporarily insufficient and the work cannot be continued, the hydraulic fluid from the hydraulic circuit of the other hydraulic work machine is transferred to the hydraulic circuit of the hydraulic work machine that is working. The hydraulic oil supplied to the work machine can be increased and the output of the hydraulic working machine during work can be increased.
本発明の対象となる油圧式作業機は、例えば図2に示すような杭打機(地盤改良機)11である。なお、図2における符号に付した「A」「B」は、後述の出力増加の説明のために付したものであって、共通の説明では「A」「B」を省略する。 The hydraulic working machine that is the subject of the present invention is a pile driving machine (ground improvement machine) 11 as shown in FIG. Note that “A” and “B” attached to the reference numerals in FIG. 2 are used for explanation of output increase described later, and “A” and “B” are omitted in the common explanation.
本形態例に示す杭打機11は、クローラ12を備えた下部走行体13と、該下部走行体13上に旋回可能に設けられた上部旋回体14と、該上部旋回体14の前部に設けられた油圧式の杭打作業機械15とを備えている。上部旋回体14の内部には、エンジン、油圧ポンプ、油圧回路、燃料タンクなどが収容されており、上部旋回体14には運転台16が設けられている。また、上部旋回体14の後部には、セルフシールカップリング17を介して油圧ホース18を接続するためのホース接続部19が設けられている。
The pile driving machine 11 shown in the present embodiment includes a lower traveling body 13 provided with a crawler 12, an upper revolving body 14 that is turnable on the lower traveling body 13, and a front portion of the upper revolving body 14. And a hydraulic pile driving machine 15 provided. An engine, a hydraulic pump, a hydraulic circuit, a fuel tank, and the like are accommodated inside the upper swing body 14, and a cab 16 is provided on the upper swing body 14. Further, a hose connection part 19 for connecting a
前記杭打機11の油圧回路20は、図1に示すように、図示しないエンジンによって駆動される複数の油圧ポンプ21と、クローラ12や杭打作業機械15などに設けられている油圧モータや油圧シリンダなどの各種油圧機器に供給する作動油をそれぞれ制御するためのコントロールバルブや電磁弁を備えた複数の油圧制御部22と、各油圧制御部22からの戻り油を貯留するタンク23と、オイルクーラ24及び循環ポンプ25と、これらを接続する配管とを備えており、運転台16に設けられた操作レバーなどを操作して各油圧制御部22を操作することにより、杭打機11の走行、上部旋回体14の旋回、杭打作業機械15による杭打ち作業などを行えるように形成されている。
As shown in FIG. 1, the
前記油圧回路20において、本形態例では、前記杭打作業機械15の回転駆動装置31に設けられている油圧モータ32に作動油を供給する油圧ポンプ21(P1)の吐出側配管26と、タンク23から各油圧ポンプ21が作動油を吸引する吸入側配管27とには、油圧モータ32の出力を増加させるために使用する回路が設けられている。この出力増加用の回路は、前記吐出側配管26から分岐した供給配管接続回路33と、該供給配管接続回路33の分岐点33aと前記油圧制御部22との間の配管26aに設けられた供給流路切替弁34と、前記吸入側配管27から分岐した戻り配管接続回路36とを備えており、供給配管接続回路33及び戻り配管接続回路36の先端には、各接続回路の作動油の流れを規制する手段である前記セルフシールカップリング17を介して前記ホース接続部19が設けられている。
In the
前記供給流路切替弁34は、図1に示す開弁状態が定常位置となっており、ホース接続部19に油圧ホース18を接続していない状態では、セルフシールカップリング17が閉じ状態となっていることから、供給流路切替弁34が定常位置のときには、油圧ポンプ21(P1)から吐出側配管26に吐出された作動油は、吐出側配管26及び供給流路切替弁34を通って油圧制御部22に供給され、該油圧制御部22から油圧モータ32に供給され、地中に圧入する鋼管などを回転駆動する。油圧モータ32からの戻り油は、油圧制御部22から戻り配管28を経てタンク23に戻り、タンク23から前記吸入側配管27を介して各油圧ポンプ21に吸入されて循環する。このとき、一部の作動油は、循環ポンプ25によってオイルクーラ24を循環して冷却される。
The supply flow
このように形成した杭打機11は、同じような出力増加用の回路を備えた油圧式作業機、例えば同じ形式の杭打機を2台以上用意しておくことにより、作業中の杭打機の油圧機器、本形態例では油圧モータ32に出力不足が生じた場合に、他の杭打機を応援用に使用して作業中の杭打機の出力を増加させることができる。以下、作業中に出力不足が発生した杭打機の油圧回路は各符号に「A」を付し、応援用に使用する杭打機の油圧回路は各符号に「B」を付して説明する。 The pile driver 11 formed in this way is prepared by preparing two or more hydraulic work machines having the same output increasing circuit, for example, two pile drivers of the same type. When an output shortage occurs in the hydraulic equipment of the machine, in this embodiment, the output of the pile driver in operation can be increased by using another pile driver for support. Hereinafter, the hydraulic circuit of the pile driving machine in which output shortage occurred during the operation will be described with “A” attached to each symbol, and the hydraulic circuit of the pile driver used for support will be attached with “B” added to each symbol. To do.
すなわち、図2及び図3に示すように、作業中の杭打機11Aに油圧モータ32Aの出力不足が発生した場合は、他の杭打機11Bを応援用として使用し、両杭打機11A,11Bの供給用及び戻り用の各ホース接続部19A,19B同士を油圧ホース18にてそれぞれ接続し、セルフシールカップリング17を開放して両杭打機11A,11Bの供給配管接続回路33A,33B同士及び戻り配管接続回路36A,36B同士を連通させた状態とし、応援用の杭打機11Bの油圧回路20Bにおける供給流路切替弁34Bを閉弁状態に切り替える。
That is, as shown in FIG.2 and FIG.3, when the output of the
この状態で両杭打機11A,杭打機11Bの油圧回路20A,20Bをそれぞれ作動させると、油圧ポンプ21B(PT1)から吐出された作動油は、供給流路切替弁34Bが閉じてセルフシールカップリング17が開いていることから、油圧制御部22Bから杭打機11Bの油圧モータ32Bに供給されることなく、供給配管接続回路33Bから油圧ホース18を通って出力不足が発生した杭打機11Aの油圧回路20Aにおける供給配管接続回路33Aに供給される。これにより、杭打機11Aの油圧ポンプ21A(PT1)から吐出された作動油と、杭打機11Bの油圧ポンプ21B(PT1)から吐出された作動油とが合流して杭打機11Aの油圧モータ32Aに供給される状態となる。
In this state, when the
これにより、油圧モータ32Aには、油圧ポンプ21A(PT1)及び油圧ポンプ21B(PT1)からそれぞれ吐出された作動油が合流し、例えば2倍量の作動油が供給されることになるので、油圧モータ32Aの回転数を高速回転とすることができる。特に、本形態例に示すように、油圧ポンプ21A(PT1)及び油圧ポンプ21B(PT1)が可変容量ポンプで、馬力制御があるポンプの場合、高圧時に吐出流量が低下することから、2台の油圧ポンプ21A(PT1)及び油圧ポンプ21B(PT1)から吐出された作動油を合流させて供給することにより、高圧時の吐出流量の低下を抑えて油圧モータ32Aに高圧、高流量の作動油を供給できるので、油圧モータ32Aによって鋼管や掘削ヘッドを高トルク、高回転で回転駆動することができる。したがって、予期せぬ固い地盤が存在した場合でも、作業中の杭打機11Aをそのままの作業状態とし、他の杭打機11Bを応援用として使用することにより、杭打機11Aによる作業を継続することができるので、大型で高出力の杭打機に入れ替える必要がなくなり、杭打機を入れ替える場合に比べて作業時間の大幅な短縮やコストの削減を図ることができる。
As a result, the hydraulic oil discharged from the
一方、油圧モータ32Aを駆動した後に戻り配管28Aを通って油圧回路20Aのタンク23Aに戻った戻り油は、その一部が油圧ポンプ21B(PT1)の吸引力により、吸入側配管27Aから戻り配管接続回路36Aに分流し、油圧ホース18を経て油圧回路20Bの戻り配管接続回路36Bから吸入側配管27Bを経て油圧ポンプ21B(PT1)に吸引される。このとき、油圧ポンプ21B(PT1)が油圧回路20Bのタンク23Bから作動油を吸引してタンク23Bの油量が減少することがあるので、図3に示すように、タンク23Aとタンク23Bとの間に、返送ポンプ37を備えた返送配管38を設け、タンク23A内の作動油の一部をタンク23Bに返送することが好ましい。さらに、タンク23A内やタンク23B内の油量を検出するセンサを設けておき、該センサによって検出したタンク23A内の油量が設定量より多くなったとき、あるいは、タンク23B内の油量が設定量より少なくなったときに、前記返送ポンプ37を作動させるように形成することもできる。
On the other hand, part of the return oil that has returned to the
さらに、応援用として使用する他の杭打機11Bは、応援用として使用するとき以外は、ホース接続部19Bに油圧ホース18を接続しない状態で供給流路切替弁34Bを開弁状態にしておくことにより、通常の杭打機として使用することができるので、2台の杭打機で杭打ち作業や地盤改良作業を並行して行うことができ、施工効率を向上させて工期の短縮を図ることができる。特に、同じ杭打機を2台以上使用して施工することにより、どの杭打機が出力不足になったときでも速やかに対応することができる。また、あらかじめ2台の小型杭打機を使用し、一方を作業機、他方を応援用として使用することにより、大型高出力の杭打機が入れない狭隘地や高さ制限のある場所での作業も可能となる。
Further, the other
なお、通常の油圧回路には、油圧モータを保護するためのリリーフ弁があらかじめ高圧側に設けられているので、高圧の作動油を油圧モータに供給しても、リリーフ弁によって油圧モータを保護することができるとともに、油圧制御部として流量制御可能なコントロールバルブを使用することにより、油圧モータが過回転状態になることを防止することができるので、油圧モータの性能を最大限引き出すことが可能となる。 In a normal hydraulic circuit, a relief valve for protecting the hydraulic motor is provided on the high-pressure side in advance, so that even if high-pressure hydraulic oil is supplied to the hydraulic motor, the hydraulic valve is protected by the relief valve. In addition, by using a control valve that can control the flow rate as the hydraulic control unit, it is possible to prevent the hydraulic motor from over-rotating, so that the performance of the hydraulic motor can be maximized. Become.
また、前記形態例では、2台の油圧式作業機として同一形式の杭打機を例示したが、2台の油圧式作業機は同一のものである必要はなく、エンジン、油圧ポンプ、油圧回路及び燃料タンクを備えた本体部と走行装置とを備えているものであれば、前記杭打機のほか、クローラクレーンや油圧ショベルなどを適宜組み合わせることもできる。また、ポンプの台数や油圧制御部の数は任意であり、チェック弁やセルフシールカップリングを通常の開閉弁にすることもでき、各切替弁は手動弁でも電磁弁でもよい。さらに、他の油圧モータや油圧シリンダの出力を増加させることも可能である。 Moreover, in the said example, the pile driver of the same type was illustrated as two hydraulic working machines, However, The two hydraulic working machines do not need to be the same, an engine, a hydraulic pump, a hydraulic circuit In addition to the pile driving machine, a crawler crane, a hydraulic excavator, or the like can be appropriately combined as long as the main body unit including the fuel tank and the traveling device are provided. Further, the number of pumps and the number of hydraulic control units are arbitrary, and a check valve and a self-sealing coupling can be used as a normal on-off valve, and each switching valve may be a manual valve or an electromagnetic valve. Furthermore, the output of other hydraulic motors and hydraulic cylinders can be increased.
11…杭打機、12…クローラ、13…下部走行体、14…上部旋回体、15…杭打作業機械、16…運転台、17…セルフシールカップリング、18…油圧ホース、19…ホース接続部、20…油圧回路、21…油圧ポンプ、22…油圧制御部、23…タンク、24…オイルクーラ、25…循環ポンプ、26…吐出側配管、26a…配管、27…吸入側配管、28…戻り配管、31…回転駆動装置、32…油圧モータ、33…供給配管接続回路、33a…分岐点、34…供給流路切替弁、36…戻り配管接続回路、37…返送ポンプ、38…返送配管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Pile driver, 12 ... Crawler, 13 ... Lower traveling body, 14 ... Upper turning body, 15 ... Pile driving machine, 16 ... Driver's cab, 17 ... Self-seal coupling, 18 ... Hydraulic hose, 19 ...
Claims (3)
前記油圧回路は、前記油圧ポンプから前記油圧制御部に作動油を供給する吐出側配管と、前記油圧制御部からタンクに戻された作動油を前記油圧ポンプに吸引させる吸入側配管と、前記吐出側配管と吸入側配管とに設けられた前記油圧式の作業機械の出力を増加させるために使用する回路とを備え、
該出力増加用の回路は、前記吐出側配管の前記油圧ポンプと前記油圧制御部との間から分岐した供給配管接続回路と、前記吐出側配管の前記供給配管接続回路の分岐点と前記油圧制御部との間に設けられた供給流路切替弁と、前記吸入側配管の前記タンクと前記油圧ポンプとの間から分岐した戻り配管接続回路とを備え、
前記供給配管接続回路の先端に、該供給配管接続回路の作動油の流れを規制する手段を介して別の油圧式作業機の供給配管接続回路に油圧ホースを接続するためのホース接続部を設けるとともに、前記戻り配管接続回路の先端に、該戻り配管接続回路の作動油の流れを規制する手段を介して前記別の油圧式作業機の戻り配管接続回路に油圧ホースを接続するためのホース接続部を設けた
ことを特徴とする油圧式作業機。 In a hydraulic working machine including a hydraulic working machine that is operated by hydraulic oil supplied from a hydraulic pump driven by an engine via a hydraulic circuit having a hydraulic control unit,
The hydraulic circuit includes a discharge-side pipe that supplies hydraulic oil from the hydraulic pump to the hydraulic control unit, a suction-side pipe that causes the hydraulic pump to suck the hydraulic oil returned to the tank from the hydraulic control unit, and the discharge A circuit used for increasing the output of the hydraulic work machine provided in the side pipe and the suction side pipe,
The output increasing circuit includes a supply pipe connection circuit branched from between the hydraulic pump of the discharge side pipe and the hydraulic control unit, a branch point of the supply pipe connection circuit of the discharge side pipe, and the hydraulic control. It includes a supply flow path switching valve provided between the parts, and between or we branched return pipe connection circuit between said hydraulic pump and said tank of said inlet-side pipe,
A hose connection portion for connecting a hydraulic hose to a supply piping connection circuit of another hydraulic work machine is provided at the tip of the supply piping connection circuit via means for regulating the flow of hydraulic oil in the supply piping connection circuit. And a hose connection for connecting a hydraulic hose to the return pipe connection circuit of the other hydraulic work machine via a means for restricting the flow of hydraulic oil in the return pipe connection circuit at the tip of the return pipe connection circuit A hydraulic working machine characterized in that a section is provided .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010213161A JP5545998B2 (en) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Hydraulic work machine and output increasing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010213161A JP5545998B2 (en) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Hydraulic work machine and output increasing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012067509A JP2012067509A (en) | 2012-04-05 |
JP5545998B2 true JP5545998B2 (en) | 2014-07-09 |
Family
ID=46165087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010213161A Expired - Fee Related JP5545998B2 (en) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Hydraulic work machine and output increasing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5545998B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5892853B2 (en) * | 2012-05-15 | 2016-03-23 | 日本車輌製造株式会社 | Hydraulic work machine |
KR101314299B1 (en) | 2012-12-10 | 2013-10-02 | 주식회사 성한 디앤티 | Fluid pressure control circuit for a drilling machine and drilling machine using it |
JP6541457B2 (en) * | 2015-06-23 | 2019-07-10 | 日本車輌製造株式会社 | Hydraulic work machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0352275Y2 (en) * | 1985-10-16 | 1991-11-12 | ||
JPH0649644Y2 (en) * | 1988-02-18 | 1994-12-14 | 油谷重工株式会社 | Hydraulic circuit of crawler type hydraulic excavator |
JP3145668B2 (en) * | 1997-11-17 | 2001-03-12 | 日立建機株式会社 | Emergency escape device and emergency escape method for hydraulic construction machinery |
JP4804549B2 (en) * | 2009-02-03 | 2011-11-02 | 日本車輌製造株式会社 | Emergency escape device and method for hydraulic work machine |
-
2010
- 2010-09-24 JP JP2010213161A patent/JP5545998B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012067509A (en) | 2012-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7500360B2 (en) | Hydraulic driving system of construction machinery | |
CN104220763B (en) | The hydraulic circuit and its control device of construction machinery | |
JP5669448B2 (en) | Hydraulic drive system for excavator | |
US7921764B2 (en) | Hydraulic control device of working machine | |
JP2010013927A (en) | Hydraulic drive system for excavator | |
JP2012172491A (en) | Hydraulic control device of construction machine | |
JP2013148175A (en) | Hydraulic circuit of construction machine | |
JP2014118686A (en) | Hydraulic control device for construction machine | |
JP6298716B2 (en) | Work machine | |
JP5545998B2 (en) | Hydraulic work machine and output increasing method | |
JP2010203036A (en) | Working machine driving circuit and working machine | |
JP6282127B2 (en) | hydraulic unit | |
JP5028729B2 (en) | Control method of boom cylinder circuit of hydraulic excavator | |
JP2013079626A (en) | Hydraulic circuit of construction machine | |
CN105386477B (en) | Swing arm declines the device of energy absorption during a kind of excavator composite move | |
US20160152261A1 (en) | Hydraulic system with margin based flow supplementation | |
JP4543019B2 (en) | Pile driver | |
JP6089666B2 (en) | Hydraulic circuit for construction machinery | |
JP5659072B2 (en) | Hydraulic work machine | |
KR101669680B1 (en) | Hydraulic circuit for construction machinery | |
JP2007051454A (en) | Hydraulic oil cooling system for construction equipment | |
JP4423149B2 (en) | Construction machinery | |
CN113950555A (en) | Hydraulic machine | |
JP2006161509A (en) | Hydraulic circuit structure of full revolving-type backhoe | |
JP3472844B2 (en) | Hydraulic drive device for construction machinery, and hydraulic drive unit and excavation unit used therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130826 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140204 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140320 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140512 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5545998 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |