JP5522575B2

JP5522575B2 - 提灯

Info

Publication number: JP5522575B2
Application number: JP2010268805A
Authority: JP
Inventors: 忠洋谷川; 雄吉高士
Original assignee: 株式会社宇佐ランタン
Priority date: 2010-11-12
Filing date: 2010-11-12
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2030-11-12
Also published as: JP2012104462A

Description

本発明は、三層合成紙製の火袋を形成した提灯に関するものである。

提灯は、冠婚葬祭、店舗表示、足元照明等の屋内外の照明やディスプレイとして、広く用いられてきた。そして使用後は再使用可能に折畳んでいた。
このため提灯に要求される共通の機能は、寒暖、雨雪、風等への良耐候性と、砂埃や煤塵等への耐久性、繰り返えしの折畳みが可能な柔軟性や持久性が要求される。

而して、提灯の火袋は、提灯本体の骨組に光の透過性に富んだ火袋用原紙を接合接着させて形成し、骨組とともに折畳みを可能にしたものである。
この火袋用原紙は、素材として、製造工程及び廃棄処理上有害ガス発生の無い環境に優しいもので、且つまた表面はインクの裏写りしない鮮明な印刷性と前記良耐候性を備え、裏面は竹製、樹脂製、金属線製などの骨組みとの良接着性を有することが重要な条件である。
更に火袋は、骨組への接合接着作業性および取り扱い性に優れ、且つ骨組を用いての安定した良好な保形性による外観性も要求される。

そこで従来における火袋の素材は、次の数点が順次公知となっているが何れも問題があり前記機能を十分に満足するもので無かった。
１．油を塗布した天然紙
耐候性が悪く黄変しやすい。また絵柄や文字を印刷した場合、インクの裏染み出し写りがある。
２．塩化ビニール樹脂製シート
現在、実際に使用されている耐水性提灯のほとんどがこの提灯で、良好な耐水性など必要な機能を有し、屋外使用に好適である。しかしながら、この提灯は紙材料に塩素を含有するため、廃棄、燃焼時に塩酸や、ダイオキシンなど有害な化合物を排出する可能性があるため、新しい材料の実用化が強く求められてきた。
３．予め印刷若しくは手書きを施した紙の表面に、透明な樹脂フィルムを接合した二層複合紙（実用新案登録第３０４３３４１号公報で紹介）
この二層複合紙は、火袋の表面側を樹脂フィルム層にし、裏面の紙層を火袋保形用の前記骨組に張り付けて、防水性提灯として雨水に強く砂埃や煤塵等による汚れが付着しにくいものとしているが、製造上の煩雑さ、効率の悪さが避けられない。つまり裏面の紙層に予め印刷若しくは手書きを施さない限り表面側の樹脂フィルムを接合することができないという製造工程上の煩雑さと、他への流用が効かず略完全な受注生産となる。
４．天然繊維紙の表面にスチレン−ブタジエン系熱可塑性エラストマー及び（メタ）アクリル系重合体を主体とする耐水層を含浸、塗工した耐水紙（特開２００３−３３６１９４号公報で紹介）
この耐水紙は、天然繊維を原料とする坪量９〜３０ｇ／ｍ^２の基紙の表面に、スチレン−ブタジエン系熱可塑性エラストマー及び（メタ）アクリル系重合体を主体とする耐水層を、片面当たり０．７５〜７．５ｇ／ｍ^２含滲したもので、これにより柔軟性及び耐候性を得ると共に、焼却処分時の有害ガスの発生を防止し、インクの裏写りを抑制しようとするものである。
しかし、この方法は、特殊な樹脂を使用し、製造工程が煩雑で、樹脂の含浸、塗工に有機溶媒を使用するなど、種々の難点があり、実用化されるに到っていない。また印刷は、裏写りを抑制するため耐水層を形成する前に基紙に施しておく必要があり、前記３の複合紙と同様の問題がある。更に耐水層が前記アクリル系重合体を主体とするため加工性にもまだ改善の余地がある。
５．基紙の表裏面に樹脂フィルムを接合した三層複合紙
この複合紙は、出典：特許文献２の耐水紙の変形例として紹介しているもので、柔軟性に劣り、火袋の加工性が困難である。
また印刷面が樹脂フィルムであるため印刷性が劣り、樹脂フィルム接合前に基紙へ印刷することになり、前記３の二層複合紙と同様の問題がある。

実用新案登録第３０４３３４１号公報特開２００３−３３６１９４号公報

本発明は、○製造工程に印刷を伴うことなく三層の複合紙を得、○その表層は、自由自在に印刷を施すことができ、○裏層は、接着剤との濡れ性を良好に維持し、竹製、樹脂製、金属線製などの骨組みとの良接着性の機能を有し、○中間層は、表層への印刷の際の裏染み出し写りを皆無にすると共に、裏層からの浸透接着剤をトラップ接合して接着性を強化する機能を有し、○更にこれら三層の総合機能として寒暖、雨雪、風等への良耐候性と、砂埃や煤塵等への耐久性と、繰り返えしの折畳みが可能な柔軟性と持久性を備え、しかも製造工程及び廃棄処理上有害ガス発生の無い環境に優しい三層複合紙を火袋に用いた提灯を提供するものである。

本発明者は、この課題をことごとく満足する三層複合紙と、それを骨組みに接着しての火袋形成について鋭意研究を重ね、本発明をなすにいたった。
すなわち本発明の特徴とする技術条件は次の（１））に記載の通りである。
（１）、ポリオレフィンフィルム又は、ナイロンフィルム又は、ポリエステルフィルムを中間の第二層にしこの表面側の第一層と裏面側の第三層に天然繊維紙を接合してなる三層複合紙を骨組みに貼って火袋を形成する提灯において，
前記ポリオレフィンフィルムとして、１−オレフィンの重合体、又は１−オレフィンとビニール化合物との共重合体を用い，前記ナイロンフィルムとしてナイロン６又はナイロン６−６を用い，前記ポリエステルフィルムとしてポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートを用い、前記天然繊維紙として厚みが１０〜５０μの和紙を用いその坪量値を１０〜１５（ｇ／ｍ^２）とし、前記１−オレフィンの重合体、又は１−オレフィンとビニール化合物との共重合体又はナイロン６又はナイロン６−６又はポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートの厚みを６〜３０μにし、前記骨組みへの三層複合紙の貼り付けは、骨組みの外面部になる半円弧部の中央部の外周面へ接着範囲角度を３０°〜７０°にしその範囲に合成樹脂製の接着糊を塗布して前記裏面側の第三層を介して中間の第二層を貼り付けたことを特徴とする提灯。

本発明の提灯は、火袋を前記三層の複合紙で形成したもので、次に列記する優れた効果を呈する。
１．印刷を伴うことのない製造工程にするため、製造効率を高めると共に三層複合紙の汎用性を高める。
２．その表層の第一層を天然繊維紙にしてその表面にはインクの種類の制限がなく自由自在な印刷又は手書きを可能にすると共に第三層裏面との張り合わせを容易確実なものとする。
３．裏層の第三層を天然繊維紙にして、接着剤との濡れ性を良好に維持し、竹製、樹脂製、金属線製などの骨組みとの良接着性を維持すると共に、第一層表面との張り合わせを容易確実なものとする。
４．中間層の第二層を合成樹脂フィルムにすることにより、その表面では、第一層への印刷の際に、第三層への裏染み出しを阻止して鮮明な印刷結果を得ると共に大幅なインク節減効果を呈する。また第三層の表面に添着した接着剤が第三層内を浸透して第二層の裏面に到達して接合する所謂ブリッジ接合効果を呈するので骨組みとの接着性を強化する。
５．更にこれら三層の相乗作用効果として強度も強いため仕上がりの形状と保形性が良い高品質な火袋を安価で効率良く製造することができるため、提灯の生産能率が良い。
また寒暖、雨雪、風等への良耐候性と、砂埃や煤塵等への耐久性と、繰り返えしの折畳みと保形性が良い柔軟性と持久性を備えるので寿命が大幅に改善できる。
しかも火袋を廃棄、燃焼処理した際は有害なガスを排出することがないので環境にも優しい長寿命の提灯である。

本発明の提灯例とその火袋の三層合成紙の断面構造を拡大して示す説明図である。本発明の提灯において、骨組み２３４に三層複合紙１２３を貼り付ける範囲を模式的に示す断面説明図である。

本発明の前記構成における技術条件の最良の具体的な形態とその意義としての作用効果を表１−１〜表１−３に詳細に示す。

また前記構成における技術条件の範囲及び意義等の概要を次に説明する。
本発明において、火袋を形成する前記構成の三層複合紙の中間第二層であるポリオレフィンフィルムは、原料樹脂として低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテンなどの１−オレフィンの重合体が用いられ、また１−オレフィンとビニール化合物との共重合体例えば、エチレンと酢酸ビニール、アクリル酸メチル、アクリル酸、メタアクリル酸、メタクリル酸塩などとの共重合体を使用することが出来る。
さらに、ナイロン、例えばナイロン６、ナイロン６−６や、ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートを使用することが出来る。
この原料合成樹脂は、製造する提灯の大きさ、使用目的に応じて選択すればよく、最も安価で広く推奨できるのは低密度ポリエチレンである。さらに、大型の提灯など、剛性や強度が必要なときは高密度ポリエチレンやポリプロピレン、ポリブテンなどが使用できる。また、さらに柔軟性を必要とするときはエチレンとビニール化合物の共重合体を用いることが推奨される。柔軟性は一般に、共重合させるビニール化合物などの含有量の増加とともに増大する。また、さらに強度を必要とする用途には、ナイロンや、ポリエステルのフィルムが好ましい。使用する樹脂のメルト・インデックスなどの溶融特性や他の付随する選択肢は、フィルム用として製造されている範囲であればよい。フィルムは、上に述べた樹脂をインフレーション法やＴダイ法などフィルム製膜方法で製造される。フィルムの性質は、強度を満足する範囲で出来るだけ柔軟なフィルムを使用することが、提灯製造時の加工性（折りたたみ性）の点から推奨される。さらにフィルムの厚さも、強度が保てる範囲で出来るだけ薄く、透明性の良いものが好ましい。フィルムに共通して使用されている技術、例えば、充填財、顔料、光安定剤などを予め樹脂に混錬することは勿論可能である。

第二層のポリオレフィンフィルムの表面側に接合する第一層（表側）と、ポリオレフィンフィルムの裏面側に接合する第三層（裏側）の天然繊維紙は、原料として木材パルプ紙、和紙などを使用する。再生繊維、または、少量であれば合成繊維も混抄した紙でもよい。厚みは、厚いほど印刷性、接着性が良好であるが、提灯製造時の折りたたみ加工性をよくするために、印刷、接着性を満足する範囲で可能な限り薄くすることを推奨する。これら３層の材料を接合すれば本発明の構造材料が得られる。
天然繊維紙は、坪量値では１０〜１５（ｇ／ｍ^２）が好ましい。
天然繊維紙を厚みで示すと１０〜５０μが好ましく、ポリオレフィンフィルムの厚みは６〜３０μが好ましい。

第二層の合成樹脂フィルムの表裏面側に第一層と第三層の天然繊維紙を接合する手段は、通常のラミネーション法で実施できる。最も簡便な方法は押し出しラミネーション法（押出ラミ法）で、押出機を用いて押出した溶融樹脂（：合成樹脂フィルム材）を紙の層に圧着させる。そのほか、合成樹脂フィルムの表裏面に水溶性の接着剤を吹き付けコーティング或いは転写コーティングして接合するウエットラミネーション法や、合成樹脂フィルムの表裏面に油溶性接着剤を吹き付けコーティング或いは転写コーティングして接合するドライラミネーション法など、公知の方法が可能である。また、合成樹脂フィルムを形成する樹脂の種類によっては、接着剤を用いず熱間圧着法や冷間圧着法などの圧接接合法も使用できる。

次に、図１に本発明の実施例の提灯ＣＨを示す。
この提灯ＣＨは、骨組み２３４に三層複合紙１２３を張り付けて火袋ＨＩを形成してある。
提灯ＣＨの直径は３００〜７００ｍｍ、骨組み２３４の横断面は直径１ｍｍ〜４ｍｍの円形である。
三層複合紙１２３は、中間の第二層２００を合成樹脂フィルムにし、この第二層２００の表面側の第一層１００と裏面側の第三層３００に天然繊維紙を接合してなる。
前記骨組み２３４への三層複合紙１２３の貼り付けは、骨組み２３４の外面部になる半円弧部の中央部の外周面へ接着範囲角度を３０°〜７０°にしその範囲に合成樹脂製の接着糊を塗布し、これに、予め湿り気を与えた三層複合紙１２３をその第三層３００の表面を貼り付ける方法を採用した。
骨組み２３４への合成樹脂製の接着糊を塗布して三層複合紙１２３を貼り付ける範囲を図２の（１）と（２）に示す如く骨組み２３４の外周面へ接着範囲角度を３０°〜７０°とする意義は、３０°未満にすると十分な接着状態が得られず、７０°を超えると図２の（３）に示す９０°の例の如く接着縁ＥＧが骨組み２３４の内周寄りつまり火袋の内側寄りになり火袋ＨＩを展ばした際に接着縁ＥＧが強い折れ目が付くため、常用時の折り畳みの繰り返しで裂け目となり寿命を短命にする。
またこの貼り付けと並行して、骨組み２３４に沿っての山部成形と骨組み２３４間の谷部成形の所謂折りたたみ成形を行った。
本実施例の具体例と比較例を表１−１〜表１−３により詳細に紹介する。
（１）、表１−１は、三層複合紙１２３の第一層１００、第二層２００、第三層３００の各材質、坪量値、厚み、層間結合法を記載。
（２）、表１−２は、合成された三層複合紙１２３の柔軟性、耐水性、印刷性、折りたたみ性を記載。
（３）、表１−３は、骨組みへの三層複合紙の貼り付けとして、骨組み２３４の材質、骨組み２３４への三層複合紙１２３の接着範囲角（°）、３年経過後の接着縁ＥＧの切損の有無、及び接着性を記載。

表１−１〜表１−３において、合成樹脂フィルムは市販のフィルム銘柄を用い、Ｔ−ダイ法により、所定の厚みに製膜されたものを使用した。押出ラミ法の場合にはフィルム用銘柄樹脂を直接押し出してラミネートを得た。
提灯の機能評価は次のように行った。
・柔軟性：複合紙について、具体例１の複合紙を基準に比較しながら官能試験を行った。
・耐水性：提灯を室温で水に浸し、乾燥する操作を１０回繰り返し、形態の変化を目視評価した。
・印刷性：油性インクを用い複合紙のシルクスクリーン印刷を実施し、色調や鮮明度、浸み出しなどを評価した。
・折りたたみ性：折りたたみ時の作業性、繰り返し畳まれた提灯の形から評価した。
・接着性：水性エマルジョン系接着剤を用い、提灯を作り、紙と骨材の剥離強度を具体例１の提灯と比較しながら評価した。
前記表１−１〜表１−３から明らかなように、本発明の具体例１〜１３、１５は何れも、耐水性、印刷性、接着性などいずれも目的とする優れた作用効果を示した。印刷時、多色刷りも容易であった。具体例７、８，９，１４および１５では、柔軟性の評価でやや硬かったが、大きな提灯にすれば、折りたたみ性は良好であった。さらに、提灯の外観は、いずれも風合いが良好で、また、塩素を全く含有しないので、廃棄、燃焼時に有害物質を排出しないものであった。
これに対し、比較例１および２は、低密度ポリエチレンの片面のみに天然紙を接合した火袋で、基本機能である耐水性、印刷性、接着性のいずれかに問題を残すものであった。
また比較例３は、木材パルプ紙を低密度ポリエチレンで挟んで接合した三層合成紙の火袋であり、耐水性、印刷性、接着性いずれも劣り、提灯として使用に耐えないものであった。

本発明は、前記の優れた作用効果を呈し、提灯製造業界および提灯利用業界に対する貢献は多大なものがある。

図１において
ＣＨ提灯
ＨＩ火袋
１２３三層複合紙
１００第一層
２００第二層
３００第三層
２３４骨組み

Claims

ポリオレフィンフィルム又は、ナイロンフィルム又は、ポリエステルフィルムを中間の第二層にしこの表面側の第一層と裏面側の第三層に天然繊維紙を接合してなる三層複合紙を骨組みに貼って火袋を形成する提灯において，
前記ポリオレフィンフィルムとして、１−オレフィンの重合体、又は１−オレフィンとビニール化合物との共重合体を用い，前記ナイロンフィルムとしてナイロン６又はナイロン６−６を用い，前記ポリエステルフィルムとしてポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートを用い、前記天然繊維紙として厚が１０〜５０μの和紙を用いその坪量値を１０〜１５（ｇ／ｍ^２）とし、前記１−オレフィンの重合体、又は１−オレフィンとビニール化合物との共重合体又はナイロン６又はナイロン６−６又はポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートの厚みを６〜３０μにし、前記骨組みへの三層複合紙の貼り付けは、骨組みの外面部になる半円弧部の中央部の外周面へ接着範囲角度を３０°〜７０°にしその範囲に合成樹脂製の接着糊を塗布して前記裏面側の第三層を介して中間の第二層を貼り付けたことを特徴とする提灯。