JP5520466B2 - Seismic isolation device - Google Patents

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Description

本発明は、免震装置に関する。特に、上部構造体と下部構造体との間に設けられた摩擦ダンパ及び該間に設けられ該上部構造体を免震支持するアイソレータを有する免震装置に関する。   The present invention relates to a seismic isolation device. In particular, the present invention relates to a seismic isolation device having a friction damper provided between an upper structure and a lower structure and an isolator provided between the upper structure and the upper structure.

上部構造体と下部構造体との間に設けられた摩擦ダンパ及び該間に設けられ該上部構造体を免震支持するアイソレータを有する免震装置は既に知られている。かかる免震装置の中には、上部構造体と下部構造体との間に形成され、摩擦面および該摩擦面に圧接しつつ滑動する滑動面からなる摩擦減衰力生成部と、該摩擦減衰力生成部と上部構造体及び下部構造体のうちの少なくともいずれか一方の構造体との間に設けられ、該摩擦減衰力生成部に圧接力を生じさせる弾発力を発生する皿バネとが、摩擦ダンパに備えられているものがある。
特開平10−238164号公報
2. Description of the Related Art Seismic isolation devices having a friction damper provided between an upper structure and a lower structure and an isolator provided between the upper structure and the lower structure to isolate the upper structure are already known. In such a seismic isolation device, a friction damping force generating unit formed between a friction surface and a sliding surface that is slidably pressed against the friction surface, and the friction damping force is formed between the upper structure and the lower structure. A disc spring that is provided between the generator and at least one of the upper structure and the lower structure, and that generates a resilient force that generates a pressing force in the friction damping force generator; Some friction dampers are provided.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-238164

上記免震装置は大型化する傾向にあり、小型化の要請があった。また、免震装置が小型化されることにより生ずるメリット、例えば、免震装置の製作コストや製作の手間の軽減、免震装置の軽量化、免震装置の施工性の向上等、を享受したいという要請もあった。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、小型化された免震装置を提供することにある。
The seismic isolation device has a tendency to increase in size, and there has been a demand for downsizing. In addition, we would like to enjoy the benefits that come from downsizing the seismic isolation device, such as reducing the manufacturing cost and manufacturing effort of the seismic isolation device, reducing the weight of the seismic isolation device, improving the workability of the seismic isolation device There was also a request.
This invention is made | formed in view of this subject, The place made into the objective is to provide the seismic isolation apparatus reduced in size.

本発明の免震装置は、上部構造体と下部構造体との間に設けられた摩擦ダンパ及び該間に設けられ該上部構造体を免震支持するアイソレータを有する免震装置であって、前記摩擦ダンパは、前記上部構造体と前記下部構造体との間に形成され、摩擦面および該摩擦面に圧接しつつ滑動する滑動面からなる摩擦減衰力生成部と、該摩擦減衰力生成部と前記上部構造体及び前記下部構造体のうちの少なくともいずれか一方の構造体との間に設けられ、該摩擦減衰力生成部に圧接力を生じさせる弾発力を発生する皿バネと、前記皿バネを貫通するボルト部材と、を備え、前記ボルト部材は、前記摩擦ダンパが前記上部構造体と前記下部構造体との間に設置される際にナットと協働して当該皿バネのたわみ量を所定量に保持する機能と、前記ナットが取り外された状態又は当該状態と等価な状態になるまで緩められた状態において前記摩擦減衰力生成部から前記上部構造体及び前記下部構造体の一方へせん断力を伝達する機能を発揮することを特徴とする。
このようにすれば、小型化された免震装置が提供される。
The seismic isolation device of the present invention is a seismic isolation device having a friction damper provided between an upper structure and a lower structure and an isolator provided between the friction damper and the upper structure to support the base structure. A friction damper is formed between the upper structure and the lower structure, and includes a friction surface, a friction damping force generation unit that slides while being pressed against the friction surface, and the friction damping force generation unit. provided at least between one of the structures, a disc spring for generating a resilient force to cause the pressing force to the frictional damping force generating unit, the dish of the upper structure and the lower structure A bolt member penetrating a spring , wherein the bolt member cooperates with a nut when the friction damper is installed between the upper structure and the lower structure, and the deflection amount of the disc spring A function of holding a predetermined amount, and the nut That serves the function of transmitting the one shearing force to the upper structure and the lower structure from the frictional damping force generator in relaxed state until Rihazusa state or the state equivalent to the state Features.
In this way, a downsized seismic isolation device is provided.

また、上記の免震装置において、前記摩擦ダンパは、前記いずれか一方の構造体と前記皿バネとの間及び前記摩擦減衰力生成部と前記皿バネとの間のうちの少なくともいずれか一方の間に設けられた、上側フランジ及び下側フランジからなるフランジとウェブとを備えるH形鋼を有し、前記皿バネを貫通する前記ボルト部材は、前記フランジに連結されていることとしてもよい。
このようにすれば、免震装置の設置がより簡易なものとなる。
In the seismic isolation device, the friction damper may be at least one of the structure between the structure spring and the disc spring and the friction damping force generator and the disk spring. It is good also as the said bolt member which has the H-section steel provided with the flange which consists of the upper side flange and the lower side flange provided between them, and the web, and penetrates the said disc spring being connected with the said flange.
If it does in this way, installation of a seismic isolation apparatus will become simpler.

また、上記の免震装置において、前記摩擦ダンパは、前記皿バネとして、少なくとも第一皿バネ及び第二皿バネを有し、前記ボルト部材として、少なくとも第一ボルト部材及び第二ボルト部材を有し、前記H形鋼として、前記いずれか一方の構造体と前記皿バネとの間に設けられた第一H形鋼と前記摩擦減衰力生成部と前記皿バネとの間に設けられた第二H形鋼とを備え、前記第一皿バネを貫通する前記第一ボルト部材は、前記第一H形鋼のフランジ及び前記第二H形鋼のフランジに連結されており、前記第二皿バネを貫通する前記第二ボルト部材は、前記第一H形鋼及び前記第二H形鋼のウェブから見て前記第一ボルト部材とは水平方向反対側にて、前記第一H形鋼のフランジ及び前記第二H形鋼のフランジに連結されていることとしてもよい。
このようにすれば、ボルト部材(皿バネ)を摩擦ダンパに複数に分けて設ける場合であっても、ボルト部材へのアクセスが簡易に実現されることとなり、免震装置の設置がより簡易なものとなる。
In the above seismic isolation device, the friction damper has at least a first disc spring and a second disc spring as the disc spring, and has at least a first bolt member and a second bolt member as the bolt member. As the H-shaped steel , a first H-shaped steel provided between any one of the structural bodies and the disc spring, a friction damping force generating portion, and a first disc provided between the disc springs. The first bolt member penetrating the first disc spring is connected to the flange of the first H-section steel and the flange of the second H-section steel, and the second disc The second bolt member penetrating the spring is made of the first H-shaped steel on the opposite side of the first bolt member in the horizontal direction when viewed from the web of the first H-shaped steel and the second H-shaped steel. Also connected to the flange and the flange of the second H-section steel There.
In this way, even when the bolt member (disc spring) is divided into a plurality of friction dampers, access to the bolt member is easily realized, and the installation of the seismic isolation device is simpler. It will be a thing.

本発明により、小型化された免震装置を提供することができる。   According to the present invention, a downsized seismic isolation device can be provided.

===本実施の形態に係る免震装置の構成例について===
先ず、本実施の形態に係る免震装置の構成例について、図1を用いて説明する。図1は、本実施の形態に係る免震装置に適用される摩擦ダンパの断面模式図を示したものである。図1の上右図には摩擦ダンパの正面図が、上左図には摩擦ダンパの側面図が、中央図には上右図のB矢視図及びC矢視図が、下図には上右図のA−A矢視図が、それぞれ表されている。
=== About a configuration example of the seismic isolation device according to the present embodiment ===
First, the structural example of the seismic isolation apparatus which concerns on this Embodiment is demonstrated using FIG. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a friction damper applied to the seismic isolation device according to the present embodiment. 1 is a front view of the friction damper, an upper left view is a side view of the friction damper, a center view is a view from the B and C arrows in the upper right view, and a lower view is the upper view. The AA arrow view of the right figure is each represented.

本実施の形態において、上部構造体とは、免震装置上に支持されて免震が施されるべき対象(免震対象物)であり、基礎上方に構築される構造物のみならず、当該構造物を上層部分と下層部分とに上下に分離した場合における下層部分(例えば、1階の柱頭など)に対する上層部分や、二重床構造における免震床などをも含むものである。そしてまた、下部構造体とは、免震装置の下方にあって、上部構造体に対し振動を伝播し入力する側であり、上述した基礎のみならず、上記上層部分に対する下層部分や免震床下方の床スラブなどをも含むものである。   In the present embodiment, the upper structure is an object (seismic isolation object) that is supported on the seismic isolation device and is to be subjected to seismic isolation. It includes an upper layer portion for a lower layer portion (for example, a capital of the first floor) when the structure is separated into an upper layer portion and a lower layer portion, a seismic isolation floor in a double floor structure, and the like. The lower structure is the side below the seismic isolation device that propagates and inputs vibrations to the upper structure, and not only the above-mentioned foundation but also the lower layer part or the seismic isolation floor below the upper layer part. This includes the floor slab of the other side.

本実施の形態は、基本的には、前記上部構造体の一例としての梁10と前記下部構造体の一例としての床12との間に設けられた摩擦ダンパ14及び該間に設けられ梁10を免震支持するアイソレータを有する免震装置であって、摩擦ダンパ14は、図1に示すように、梁10と床12との間に形成され、摩擦材16(摩擦面に相当)および該摩擦材16に圧接しつつ滑動する滑り板18(滑動面に相当)からなる摩擦減衰力生成部20と、摩擦減衰力生成部20と梁10及び床12のうちの少なくともいずれか一方の構造体(本実施の形態において、当該構造体は梁10である)との間に設けられ、摩擦減衰力生成部20に圧接力を生じさせる弾発力を発生する皿バネ22と、梁10及び床12の一方から他方へせん断力を伝達するための、皿バネ22を貫通するボルト部材(以下、単に、ボルト24という)と、を備える構成を有している。また、前記いずれか一方の構造体(梁10)と皿バネ22との間及び摩擦減衰力生成部20と皿バネ22との間のうちの少なくともいずれか一方(本実施の形態においては、双方)に設けられた開放型構台の一例としてのH形鋼(以下、単に、H鋼30という)を備え、皿バネ22を貫通するボルト24がH鋼30のフランジに連結されている構成を有している。   In the present embodiment, basically, a friction damper 14 provided between a beam 10 as an example of the upper structure and a floor 12 as an example of the lower structure, and a beam 10 provided therebetween. As shown in FIG. 1, the friction damper 14 is formed between the beam 10 and the floor 12, and includes a friction material 16 (corresponding to a friction surface) and the friction isolator 14. A friction damping force generation unit 20 including a sliding plate 18 (corresponding to a sliding surface) that slides while being pressed against the friction material 16, and a structure of at least one of the friction damping force generation unit 20, the beam 10, and the floor 12. (In this embodiment, the structure is a beam 10), and a disc spring 22 that generates a resilient force that generates a pressure contact force in the friction damping force generation unit 20, the beam 10 and the floor 12 to transmit shear force from one to the other Bolt member (hereinafter, simply referred to as bolt 24) passing through the disc spring 22 has a, a configuration with. Further, at least one of the structure (beam 10) and the disc spring 22 and the friction damping force generator 20 and the disc spring 22 (both in the present embodiment, both H-shaped steel (hereinafter simply referred to as H-steel 30) as an example of an open-type gantry provided in a), and a bolt 24 penetrating the disc spring 22 is connected to a flange of the H-steel 30. doing.

図示しないアイソレータの側方には、図1に示すように、床12の上面と梁10の下面との間の上下方向隙間δに摩擦ダンパ14が併設される。この摩擦ダンパ14は、主に、床12の上面に設けられたプレート状の滑り板18およびこの滑り板18上に前後左右方向へ滑動自在に配置される摩擦材16とから構成される摩擦減衰力生成部20と、摩擦減衰力生成部20(より具体的には、摩擦材16)と梁10との間に設けられた2つのH鋼30(すなわち、梁10と皿バネ22との間に設けられた第一H形鋼の一例としての上部側H鋼32と摩擦減衰力生成部20と皿バネ22との間に設けられた第二H形鋼の一例としての下部側H鋼34)と、当該2つのH鋼30の間に位置する皿バネ22、ボルト24、及び、後述するブッシュ40を有している。なお、後述する説明で明らにするが、前記摩擦材16、2つのH鋼30、皿バネ22、ボルト24、及び、ブッシュ40は一体的に構成されており、当該一体物(以下、便宜上、一体部材60とも呼ぶ)を一体的に梁10と床12との間に挿入したり当該間から取り出したりすることが可能となっている。   On the side of an isolator (not shown), a friction damper 14 is provided in the vertical gap δ between the upper surface of the floor 12 and the lower surface of the beam 10 as shown in FIG. The friction damper 14 is mainly composed of a plate-like sliding plate 18 provided on the upper surface of the floor 12 and a friction damping member 16 that is slidably disposed on the sliding plate 18 in the front-rear and left-right directions. Two H steels 30 (that is, between the beam 10 and the disc spring 22) provided between the force generation unit 20, the friction damping force generation unit 20 (more specifically, the friction material 16) and the beam 10. An upper H steel 32 as an example of the first H-section steel provided on the lower H-section 34 as an example of a second H-section steel provided between the friction damping force generator 20 and the disc spring 22. ) And a disc spring 22, a bolt 24 and a bush 40 which will be described later. As will be made clear in the description to be described later, the friction material 16, the two H steels 30, the disc spring 22, the bolt 24, and the bush 40 are integrally formed. , Also referred to as the integral member 60) can be integrally inserted between the beam 10 and the floor 12 or taken out from the space.

滑り板18はステンレス板や、その表面にステンレス板が設けられたクラッド鋼等で形成されている。またこの滑り板18の表面で滑動される摩擦材16としては、ステンレス板との摩擦係数μが小さくてほぼ一定となる素材、例えば四フッ化エチレンや超高分子量ポリエチレン(例えば、ソマライト(商品名))が用いられている。そして、この摩擦材16は、下部側H鋼34の下側フランジ34bの底面に図示しないビスなどで取り付けられている。   The sliding plate 18 is formed of a stainless steel plate or clad steel having a stainless steel plate provided on the surface thereof. The friction material 16 slid on the surface of the sliding plate 18 is made of a material having a small coefficient of friction μ with the stainless steel plate, such as tetrafluoroethylene or ultrahigh molecular weight polyethylene (for example, Somalite (trade name). )) Is used. The friction material 16 is attached to the bottom surface of the lower flange 34b of the lower side H steel 34 with a screw (not shown).

摩擦減衰力生成部20と梁10との間には、下部側H鋼34と上部側H鋼32が設けられているが、下部側H鋼34には、前述したとおり、摩擦材16が取り付けられ、上部側H鋼32(の上側フランジ32a)は、ボルト42を介して梁10の下面に着脱自在に取り付けられている。なお、当該上側フランジ32aと梁10との間には、当該間に生じる間隙を塞ぐための不図示のスペーサが着脱自在に設けられている。   A lower side H steel 34 and an upper side H steel 32 are provided between the friction damping force generation unit 20 and the beam 10. As described above, the friction material 16 is attached to the lower side H steel 34. The upper side H steel 32 (the upper flange 32a thereof) is detachably attached to the lower surface of the beam 10 via a bolt 42. A spacer (not shown) is provided between the upper flange 32a and the beam 10 so as to be detachable so as to close a gap generated therebetween.

また、上部側H鋼32と下部側H鋼34との間には、皿バネ22が双方のH鋼30により(より具体的には、上部側H鋼32の下側フランジ32bと下部側H鋼34の上側フランジ34aとにより)挟まれるように設けられている。そして、当該皿バネ22が、その弾発力により、摩擦減衰力生成部20に圧接力を生じさせるようになっている(つまり、皿バネ22が、下部側H鋼34を介して摩擦材16を押すことにより、摩擦材16を滑り板18に対して圧接させる)。   Further, between the upper side H steel 32 and the lower side H steel 34, the disc spring 22 is formed by both H steels 30 (more specifically, the lower flange 32b and the lower side H of the upper side H steel 32). It is provided to be sandwiched between the upper flange 34a of the steel 34. The disc spring 22 generates a pressure contact force on the friction damping force generation unit 20 by its elastic force (that is, the disc spring 22 is connected to the friction material 16 via the lower H steel 34). To press the friction material 16 against the sliding plate 18).

また、ボルト24が、皿バネ22を貫通するように設けられている。すなわち、皿バネ22の中心には穴部22aが設けられており、当該ボルト24は当該穴部22aを貫通している。また、皿バネ22を貫通するボルト24は、上部側H鋼32の下側フランジ32b及び下部側H鋼34の上側フランジ34aに連結されている。そして、このように設置されたボルト24は、梁10及び床12の一方から他方へせん断力を伝達する機能を発揮する。すなわち、当該ボルト24が、地震により発生する水平せん断力を負担する役割を果たす。   Further, a bolt 24 is provided so as to penetrate the disc spring 22. That is, the hole 22a is provided in the center of the disc spring 22, and the bolt 24 penetrates the hole 22a. Further, the bolt 24 penetrating the disc spring 22 is connected to the lower flange 32 b of the upper side H steel 32 and the upper flange 34 a of the lower side H steel 34. The bolt 24 installed in this way exhibits a function of transmitting a shearing force from one of the beam 10 and the floor 12 to the other. That is, the bolt 24 plays a role of bearing a horizontal shearing force generated by an earthquake.

なお、図1においては、ボルト24の下部にナット26が取り付けられている様子が示されているが、当該摩擦ダンパ14の機能を発揮させる際(換言すれば、摩擦減衰力生成部20に圧接力を生じさせるために、皿バネ22に弾発力を発生させる際)には、当該ナット26は取り外される(または、取り外されている状態と等価な状態になるまで緩められる)必要がある。すなわち、図1は、梁10、床12間に設置されたものの、未だ、その機能が発揮できる状態となっていない摩擦ダンパ14の様子を(便宜上)表したものであり、最終的には、当該機能を発揮させるためにナット26が取り外される(又は、緩められる)こととなる。なお、摩擦ダンパ14の具体的な設置手順については、後に詳述する。   FIG. 1 shows a state in which the nut 26 is attached to the lower portion of the bolt 24. However, when the function of the friction damper 14 is exhibited (in other words, the friction damping force generation unit 20 is pressed against the friction damper 14). In order to generate a force, when the elastic force is generated in the disc spring 22, the nut 26 needs to be removed (or loosened until it is equivalent to the removed state). That is, FIG. 1 shows the state of the friction damper 14 that is installed between the beam 10 and the floor 12 but has not yet been able to perform its function (for convenience). In order to perform the function, the nut 26 is removed (or loosened). The specific installation procedure of the friction damper 14 will be described in detail later.

また、図1の中央図に示すように、皿バネ22(ボルト24)の径方向において、該皿バネ22とボルト24との間には、金属製のブッシュ40が設けられている。このブッシュ40は、皿バネ22の位置ずれを防止する機能を備えている。   Further, as shown in the central view of FIG. 1, a metal bush 40 is provided between the disc spring 22 and the bolt 24 in the radial direction of the disc spring 22 (bolt 24). The bush 40 has a function of preventing the disc spring 22 from being displaced.

また、本実施の形態における摩擦ダンパ14は、皿バネ22として少なくとも二つの(二以上の)皿バネを、ボルト24として少なくとも二つの(二以上の)ボルトを有している。そして、図1の上右図において左側の皿バネ22及びボルト24を第一皿バネ及び第一ボルト、右側の皿バネ22及びボルト24を第二皿バネ及び第二ボルトとしたときに、第一皿バネを貫通する第一ボルトと第二皿バネを貫通する第二ボルトは、上部側H鋼32及び下部側H鋼34のウェブ32c、34cの両側(左側と右側)に備えられている。すなわち、第一皿バネを貫通する第一ボルトは、上部側H鋼32の下側フランジ32b及び下部側H鋼34の上側フランジ34aに連結され、第二皿バネを貫通する第二ボルトは、前記ウェブ32c、34cから見て第一ボルトとは水平方向反対側にて、前記下側フランジ32b及び上側フランジ34aに連結されていることとなる。なお、図1の中央図により理解されるように、本実施の形態に係る摩擦ダンパ14は、4組の皿バネ22及びボルト24を有している。   Further, the friction damper 14 in the present embodiment has at least two (two or more) disc springs as the disc springs 22 and at least two (two or more) bolts as the bolts 24. When the left disc spring 22 and the bolt 24 are the first disc spring and the first bolt, and the right disc spring 22 and the bolt 24 are the second disc spring and the second bolt in the upper right diagram of FIG. The first bolt that penetrates the one disc spring and the second bolt that penetrates the second disc spring are provided on both sides (left side and right side) of the webs 32c, 34c of the upper side H steel 32 and the lower side H steel 34. . That is, the first bolt that penetrates the first disc spring is connected to the lower flange 32b of the upper side H steel 32 and the upper flange 34a of the lower side H steel 34, and the second bolt that penetrates the second disc spring is When viewed from the webs 32c, 34c, the first bolt is connected to the lower flange 32b and the upper flange 34a on the opposite side in the horizontal direction. As can be understood from the central view of FIG. 1, the friction damper 14 according to the present embodiment includes four sets of disc springs 22 and bolts 24.

次に、摩擦ダンパ14の設置手順の一例について説明する。
摩擦ダンパ14を設置する際には、先ず、床12の上面にプレート状の滑り板18を設置する(以上、第一ステップ)。
Next, an example of the installation procedure of the friction damper 14 will be described.
When installing the friction damper 14, first, the plate-like sliding plate 18 is installed on the upper surface of the floor 12 (the first step).

次に、ボルト24に対してナット26を締め込んで前記一体部材60を適切に縮めた状態で、該一体部材60を梁10の下の滑り板18上に設置する。すなわち、当該一体部材60には皿バネ22が設けられているため、ボルト24に対してナット26を締めたり緩めたりすると、当該一体部材60は上下方向において縮んだり伸びたりする(換言すれば、ナット26の締緩による皿バネ22の伸縮により、上部側H鋼32と下部側H鋼34とが近づいたり遠ざかったりして、一体部材60の上端から下端までの距離が長くなったり短くなったりする)。そこで、一体部材60を梁10、床12間に設置する際には、梁10や床12に対して十分なクリアランスを一体部材60に持たせるために(梁10や床12に一体部材60が余裕を持って干渉しないようにするために)、ナット26を締め込んで一体部材60を適切に縮めた状態で、一体部材60を滑り板18上に設置する(以上、第二ステップ)。   Next, in a state where the nut 26 is tightened with respect to the bolt 24 and the integrated member 60 is appropriately contracted, the integrated member 60 is installed on the sliding plate 18 below the beam 10. That is, since the disc spring 22 is provided in the integral member 60, when the nut 26 is tightened or loosened with respect to the bolt 24, the integral member 60 contracts or extends in the vertical direction (in other words, Due to the expansion and contraction of the disc spring 22 due to the tightening of the nut 26, the upper H steel 32 and the lower H steel 34 approach or move away, and the distance from the upper end to the lower end of the integrated member 60 becomes longer or shorter. To do). Therefore, when the integral member 60 is installed between the beam 10 and the floor 12, the integral member 60 has sufficient clearance with respect to the beam 10 and the floor 12 (the integral member 60 is attached to the beam 10 and the floor 12). In order to prevent interference with a margin), the integrated member 60 is installed on the sliding plate 18 in a state where the nut 26 is tightened and the integrated member 60 is appropriately contracted (the second step).

次に、滑り板18上に設置された一体部材60に対して、皿バネ22のたわみ量が所定のたわみ量となるように、ナット26の緩め作業を行う。すなわち、摩擦減衰力生成部20において発生する摩擦減衰力については、必要な(所望の)当該摩擦減衰力の大きさは予め定められており、この大きさから摩擦減衰力生成部20に生じさせるべき圧接力、当該圧接力を生じさせるために必要な皿バネ22の弾発力、当該弾発力を生じさせるのに必要な皿バネ22のたわみ量、を順次求めることができる。そして、当該ナット26の緩め作業においては、皿バネ22のたわみ量が、当該必要な(所望の)摩擦減衰力の大きさに対応した(大きさに基づいて求められた)たわみ量となるまで、ナット26を緩めて当該たわみ量を減少させる(以上、第三ステップ)。   Next, the nut 26 is loosened with respect to the integral member 60 installed on the sliding plate 18 so that the deflection amount of the disc spring 22 becomes a predetermined deflection amount. That is, with respect to the friction damping force generated in the friction damping force generation unit 20, a necessary (desired) magnitude of the friction damping force is determined in advance, and the friction damping force generation unit 20 generates the friction damping force from this magnitude. The power contact force, the elastic force of the disc spring 22 required to generate the press force, and the deflection amount of the disc spring 22 required to generate the elastic force can be obtained sequentially. In the loosening operation of the nut 26, until the deflection amount of the disc spring 22 becomes a deflection amount (obtained based on the magnitude) corresponding to the required (desired) friction damping force. Then, the nut 26 is loosened to reduce the deflection amount (the third step).

次に、皿バネ22のたわみ量が所定のたわみ量となった際に、上部側H鋼32の上側フランジ32aと梁10との間に間隙が存在する場合には、当該間隙にスペーサを介装する。そして、ボルト42により、当該上側フランジ32aを、スペーサを介して梁10に固定する(このことにより、摩擦ダンパ14は、図1に示した状態となる。以上、第四ステップ)。   Next, when there is a gap between the upper flange 32a of the upper H steel 32 and the beam 10 when the deflection amount of the disc spring 22 reaches a predetermined deflection amount, a spacer is interposed in the gap. Disguise. And the said upper side flange 32a is fixed to the beam 10 via a spacer with the volt | bolt 42 (Thereby, the friction damper 14 will be in the state shown in FIG. 1. Above, 4th step).

以上の作業により、摩擦ダンパ14の設置が終了するが、摩擦ダンパ14は、未だ、その機能が発揮できる状態となっていない。そこで、次に、摩擦ダンパ14の機能を発揮させるために、ナット26の取り外し(又は、ナット26を十分に緩めること)を行う。そして、このことにより、皿バネ22に弾発力が発生し、必要な(所望の)摩擦減衰力が摩擦減衰力生成部20において生ずることとなる(以上、第五ステップ)。   Although the installation of the friction damper 14 is completed by the above operation, the friction damper 14 is not yet in a state where its function can be exhibited. Then, next, in order to exhibit the function of the friction damper 14, the nut 26 is removed (or the nut 26 is sufficiently loosened). As a result, an elastic force is generated in the disc spring 22 and a necessary (desired) friction damping force is generated in the friction damping force generation unit 20 (the fifth step).

ところで、ボルト24が梁10及び床12の一方から他方へせん断力を伝達する機能を有することについては既に説明したが、当該ボルト24は、ナット26と協働することにより、もう一つの機能、すなわち、皿バネ22のたわみ量を所定量に保持する機能を備える。すなわち、前述したとおり、ボルト24は、一体部材60が梁10、床12間に設置される際に梁10や床12に対して十分なクリアランスを一体部材60に持たせるために、皿バネ22のたわみ量を所定量(大きな量)に保持する。また、ボルト24は、間隙にスペーサが介装されて上部側H鋼32が梁10に固定される際に当該作業が円滑に進むように、皿バネ22のたわみ量を所定量(必要な(所望の)摩擦減衰力の大きさに対応したたわみ量)に保持する。このように、ボルト24は、摩擦ダンパ14の設置作業中には、皿バネ22のたわみ量を所定量に保持する機能を発揮し、摩擦ダンパ14が設置されて、その機能が発揮できる状態となった際には、梁10及び床12の一方から他方へせん断力を伝達する機能を発揮することとなる。   By the way, although it has already been described that the bolt 24 has a function of transmitting a shearing force from one of the beam 10 and the floor 12 to the other, the bolt 24 has another function by cooperating with the nut 26. That is, a function of holding the deflection amount of the disc spring 22 at a predetermined amount is provided. That is, as described above, the bolt 24 has the disc spring 22 in order to allow the integral member 60 to have sufficient clearance with respect to the beam 10 and the floor 12 when the integral member 60 is installed between the beam 10 and the floor 12. The deflection amount is kept at a predetermined amount (large amount). Further, the bolt 24 has a predetermined amount of deflection (necessary (necessary ()) so that when the spacer is interposed in the gap and the upper side H steel 32 is fixed to the beam 10, the operation proceeds smoothly. (Desired amount corresponding to the magnitude of the desired frictional damping force). Thus, the bolt 24 exhibits a function of holding the deflection amount of the disc spring 22 at a predetermined amount during the installation work of the friction damper 14, and the friction damper 14 is installed so that the function can be exhibited. When this happens, the function of transmitting the shearing force from one of the beams 10 and the floor 12 to the other is exhibited.

なお、上記においては、既に存在する梁10及び床12の間に摩擦ダンパ14を挿入する設置手順について説明したが、設置手順はこれに限定されるものではない。例えば、先ず、床12を構築し、その後、前記第一ステップ及び前記第二ステップを行い、次に、梁10を構築し、その後、前記第三ステップから前記第五ステップを行うというような設定手順であってもよい。   In the above description, the installation procedure for inserting the friction damper 14 between the existing beam 10 and the floor 12 has been described. However, the installation procedure is not limited to this. For example, first, the floor 12 is constructed, then the first step and the second step are performed, the beam 10 is constructed, and then the third step to the fifth step are performed. It may be a procedure.

<<<本実施の形態に係る皿バネ22の特性について>>>
上述したとおり、皿バネ22は、当該皿バネ22のたわみ量が前記所定のたわみ量(つまり、必要な(所望の)摩擦減衰力の大きさに対応したたわみ量)になっている状態で使用される必要があり、皿バネ22を当該状態で使用できるように摩擦ダンパ14が設置される。
<<< Characteristics of the disc spring 22 according to the present embodiment >>>
As described above, the disc spring 22 is used in a state where the deflection amount of the disc spring 22 is the predetermined deflection amount (that is, the deflection amount corresponding to the required (desired) magnitude of the frictional damping force). The friction damper 14 is installed so that the disc spring 22 can be used in this state.

ところで、経時変化や地震時におけるアイソレータの変形等によって床12の上面と梁10の下面との間の上下方向隙間δの寸法が変動することがある。より具体的には、免震積層ゴムなどのアイソレータが外気温の温度変化によって伸縮すること、長年にわたって構造物重量を支持し続けることに伴ってクリープ現象を生じること、地震発生時に水平方向に変形したアイソレータの沈み込み、長年の使用によって摩擦材16と滑り板18との間に生ずる摩滅、ならびにこれら摩擦材16や滑り板18自体のクリープ現象等によって、前記寸法が変動し得る。そして、このような変動が顕著に生じると、皿バネ22のたわみ量が大きく変わってしまうため、皿バネ22の弾発力(換言すれば、摩擦減衰力生成部20において生ずる圧接力)も大きく変化し、必要な(所望の)摩擦減衰力を得ることができなくなる。   By the way, the dimension of the vertical gap δ between the upper surface of the floor 12 and the lower surface of the beam 10 may fluctuate due to changes with time, deformation of the isolator during an earthquake, or the like. More specifically, the isolator such as seismic isolation laminated rubber expands and contracts due to temperature changes of the outside air temperature, the creep phenomenon occurs as the structure weight is supported for many years, and it deforms horizontally when an earthquake occurs. The dimensions may vary due to the sinking of the isolator, the wear generated between the friction material 16 and the sliding plate 18 due to long-term use, the creep phenomenon of the friction material 16 and the sliding plate 18 itself, and the like. And if such a fluctuation | variation arises notably, since the deflection amount of the disc spring 22 will change a lot, the elastic force (in other words, the press-contact force produced in the friction damping force production | generation part 20) of the disc spring 22 will also become large. Change and the necessary (desired) friction damping force cannot be obtained.

このことに鑑みて、本実施の形態においては、前記所定のたわみ量が大きく変わっても、前記弾発力(前記圧接力)があまり変わらない特性を有する皿バネ22が用いられる。   In view of this, in the present embodiment, a disc spring 22 having a characteristic that the elastic force (the pressure contact force) does not change much even if the predetermined deflection amount changes greatly is used.

図2には、本実施の形態に係る皿バネ22の荷重−変位曲線のグラフの一実測例が示されている。縦軸には皿バネ22の弾発力が示され、横軸には皿バネ22のたわみ量が示されている。当該皿バネ22では、前記所定のたわみ量(約40mm)において、荷重−変位関係が非線形となる領域Rに達している。ここで非線形領域Rとは、梁10と床12との間の上下方向隙間δの寸法の見込み変化量に対して弾発力の変動が小さい領域をいう。そして、梁10と床12との間の上下方向隙間δの寸法が10mm減少して皿バネ22のたわみ量が30mmになっても、弾発力の変動を7t程度に抑えることができる。   FIG. 2 shows an actual measurement example of a load-displacement curve graph of the disc spring 22 according to the present embodiment. The elastic force of the disc spring 22 is shown on the vertical axis, and the amount of deflection of the disc spring 22 is shown on the horizontal axis. The disc spring 22 reaches a region R where the load-displacement relationship is non-linear at the predetermined deflection amount (about 40 mm). Here, the non-linear region R refers to a region in which the variation of the elastic force is small with respect to the expected change amount of the dimension of the vertical gap δ between the beam 10 and the floor 12. Even when the dimension of the vertical gap δ between the beam 10 and the floor 12 is reduced by 10 mm and the amount of deflection of the disc spring 22 is 30 mm, the change in the elastic force can be suppressed to about 7 t.

===本実施の形態に係る免震装置の有効性について===
上述したとおり、本実施の形態に係る免震装置は、梁10と床12との間に設けられた摩擦ダンパ14及び該間に設けられ梁10を免震支持するアイソレータを有し、摩擦ダンパ14は、梁10と床12との間に形成され、摩擦材16および該摩擦材16に圧接しつつ滑動する滑り板18からなる摩擦減衰力生成部20と、該摩擦減衰力生成部20と梁10及び床12のうちの少なくともいずれか一方の構造体との間に設けられ、摩擦減衰力生成部20に圧接力を生じさせる弾発力を発生する皿バネ22と、梁10及び床12の一方から他方へせん断力を伝達するための、皿バネ22を貫通するボルト24と、を備えている。このことにより、免震装置(摩擦ダンパ14)の小型化が可能となる。
=== About the effectiveness of the seismic isolation device according to the present embodiment ===
As described above, the seismic isolation device according to the present embodiment includes the friction damper 14 provided between the beam 10 and the floor 12 and the isolator provided between the beam 10 and the base 10 to provide seismic isolation support. 14 is formed between the beam 10 and the floor 12, and includes a friction material 16 and a friction damping force generation unit 20 that slides while being pressed against the friction material 16, and the friction damping force generation unit 20. A disc spring 22 that is provided between at least one of the beam 10 and the floor 12 and generates an elastic force that generates a pressure contact force at the friction damping force generation unit 20, and the beam 10 and the floor 12. And a bolt 24 penetrating the disc spring 22 for transmitting a shearing force from one side to the other side. This makes it possible to reduce the size of the seismic isolation device (friction damper 14).

上記につき、本実施の形態に係る免震装置(摩擦ダンパ14)と従来例に係る(すなわち、特許文献1の)免震装置(摩擦ダンパ114)とを比較しながら、図3を用いて説明する。図3は、従来例に係る免震装置に適用される摩擦ダンパの断面模式図を示したものである。   About the above, it demonstrates using FIG. 3, comparing the seismic isolation apparatus (friction damper 14) which concerns on this Embodiment, and the seismic isolation apparatus (friction damper 114) which concerns on a prior art example (namely, patent document 1). To do. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a friction damper applied to a conventional seismic isolation device.

図3に示された従来例に係る摩擦ダンパ114は、本実施の形態に係る摩擦ダンパ14と同様、上部構造体110と下部構造体112との間に設けられている。また、上部構造体110と下部構造体112との間に形成され、摩擦材116および該摩擦材116に圧接しつつ滑動する滑り板118からなる摩擦減衰力生成部120と、該摩擦減衰力生成部120と上部構造体110及び下部構造体112のうちの少なくともいずれか一方の構造体(従来例において、当該構造体は上部構造体110である)との間に設けられ、摩擦減衰力生成部120に圧接力を生じさせる弾発力を発生する皿バネ122と、を備えている点についても本実施の形態と同様である。   The friction damper 114 according to the conventional example shown in FIG. 3 is provided between the upper structure 110 and the lower structure 112, similarly to the friction damper 14 according to the present embodiment. In addition, the friction damping force generation unit 120 formed between the upper structure 110 and the lower structure 112, which includes the friction material 116 and the sliding plate 118 that slides while being pressed against the friction material 116, and the friction damping force generation. The friction damping force generation unit is provided between the unit 120 and at least one of the upper structure 110 and the lower structure 112 (in the conventional example, the structure is the upper structure 110). This embodiment is also similar to the present embodiment in that it includes a disc spring 122 that generates a resilient force that generates a pressing force on 120.

しかしながら、従来例に係る摩擦ダンパ114には、上部構造体110及び下部構造体112の一方から他方へせん断力を伝達するための、皿バネ122を貫通するボルトは備えられていない。すなわち、従来例に係る摩擦ダンパ114には、皿バネ122を収容するための、上部筒体132及び下部筒体130からなるバネケーシング126が設けられており、図3から明らかなように、当該バネケーシング126の、皿バネ122よりも水平方向外側に位置する側部126aが、上部構造体110及び下部構造体112の一方から他方へせん断力を伝達するようになっている(つまり、バネケーシング126の側部126aが、地震により発生する水平せん断力を負担する役割を果たす)。また、ボルト142は、従来例に係る摩擦ダンパ114にも設けられており、当該ボルト142が、(摩擦ダンパ114の設置作業中に、)皿バネ22のたわみ量を所定量に保持する機能を発揮する。しかしながら、このボルト142は、皿バネ122よりも水平方向外側(前記側部126aよりもさらに水平方向外側)に設けられており、皿バネ122を貫通していない。   However, the friction damper 114 according to the conventional example is not provided with a bolt that penetrates the disc spring 122 for transmitting a shearing force from one of the upper structure 110 and the lower structure 112 to the other. That is, the friction damper 114 according to the conventional example is provided with a spring casing 126 including an upper cylindrical body 132 and a lower cylindrical body 130 for accommodating the disc spring 122. As is apparent from FIG. A side portion 126a of the spring casing 126 located on the outer side in the horizontal direction from the disc spring 122 transmits a shearing force from one of the upper structure 110 and the lower structure 112 to the other (that is, the spring casing). 126 side 126a plays the role of bearing the horizontal shearing force generated by the earthquake). The bolt 142 is also provided in the friction damper 114 according to the conventional example, and the bolt 142 has a function of holding the deflection amount of the disc spring 22 at a predetermined amount (during installation of the friction damper 114). Demonstrate. However, the bolt 142 is provided on the outer side in the horizontal direction than the disc spring 122 (the outer side in the horizontal direction further than the side portion 126 a), and does not penetrate the disc spring 122.

このように、本実施の形態に係るボルト24が有する二つの機能(せん断力伝達機能及びたわみ量保持機能)については、従来例においては、バネケーシング126の側部126a及びボルト142が当該機能を備えるが、いずれの部材も、皿バネ122よりも水平方向外側に位置している。このことに起因して、従来例に係る摩擦ダンパ114は大型化してしまっていることとなる。   As described above, regarding the two functions (the shear force transmission function and the deflection amount holding function) of the bolt 24 according to the present embodiment, the side portion 126a of the spring casing 126 and the bolt 142 have the functions in the conventional example. Although each member is provided, both members are located on the outer side in the horizontal direction than the disc spring 122. Due to this, the friction damper 114 according to the conventional example has been enlarged.

これに対し、本実施の形態においては、前記二つの機能を有するボルト24を、皿バネ22を貫通するように設けている。すなわち、皿バネ22を貫通するボルト24に前記二つの機能を持たせている。このことにより、皿バネ122よりも水平方向外側に位置する前述した2つの部材(バネケーシング126の側部126a及びボルト142)を省略する(取り去る)ことが可能となり、摩擦ダンパ14(延いては、免震装置)を小型化することができる。そして、摩擦ダンパ14が小型化されることにより、摩擦ダンパ14(免震装置)の製作コストや製作の手間が軽減される。また、当該小型化により、摩擦ダンパ14(免震装置)の軽量化が実現され、摩擦ダンパ14(免震装置)の設置が簡易なものとなり、また、設置のための大掛かりな機器が必要なくなる(つまり、施工性が向上する)。   On the other hand, in this embodiment, the bolt 24 having the two functions is provided so as to penetrate the disc spring 22. That is, the bolt 24 passing through the disc spring 22 has the two functions. This makes it possible to omit (remove) the two members (the side portion 126a of the spring casing 126 and the bolt 142) located on the outer side in the horizontal direction with respect to the disc spring 122, and the friction damper 14 (by extension). The seismic isolation device) can be reduced in size. And since the friction damper 14 is reduced in size, the manufacturing cost and the effort of manufacture of the friction damper 14 (seismic isolation device) are reduced. Further, the downsizing realizes a reduction in the weight of the friction damper 14 (base isolation device), simplifies the installation of the friction damper 14 (base isolation device), and eliminates the need for large equipment for the installation. (In other words, workability is improved).

また、本実施の形態において、摩擦ダンパ14は、梁10と皿バネ22との間及び摩擦減衰力生成部20と皿バネ22との間のうちの少なくともいずれか一方(本実施の形態においては、双方)の間に設けられたH鋼30を備え、皿バネ22を貫通するボルト24がH鋼30のフランジに連結されていることとした。このように、皿バネ22を貫通するボルト24が連結される部材としてH鋼30を用いることとしたため、H鋼30に設けられた空間(つまり、上側フランジ、ウェブ、下側フランジにより囲まれた空間)を利用することにより、ボルト24へのアクセスが簡易に実現されることとなる。そのため、摩擦ダンパ14(免震装置)の設置がより簡易なものとなる(シャーレンチ等の簡単な工具さえあれば設置ができる)。   Further, in the present embodiment, the friction damper 14 is at least one of the beam 10 and the disc spring 22 and the friction damping force generator 20 and the disc spring 22 (in the present embodiment, , Both), and the bolt 24 penetrating the disc spring 22 is connected to the flange of the H steel 30. As described above, since the H steel 30 is used as a member to which the bolt 24 penetrating the disc spring 22 is connected, the space provided in the H steel 30 (that is, surrounded by the upper flange, the web, and the lower flange). By using the (space), the access to the bolt 24 is easily realized. Therefore, the friction damper 14 (the seismic isolation device) can be installed more easily (there can be installed with a simple tool such as a shear wrench).

また、本実施の形態において、第一皿バネを貫通する第一ボルトは、上部側H鋼32の下側フランジ32b及び下部側H鋼34の上側フランジ34aに連結され、第二皿バネを貫通する第二ボルトは、前記ウェブ32c、34cから見て第一ボルトとは水平方向反対側にて、前記下側フランジ32b及び上側フランジ34aに連結されていることとした。そして、第一ボルト、第二ボルト、第一皿バネ、第二皿バネをこのような配置としたので、(1個当たりの)ボルト24(皿バネ22)をさらに小型化、軽量化する目的等のためにボルト24(皿バネ22)を摩擦ダンパ14に複数に分けて設ける場合であっても、ボルト24へのアクセスが簡易に実現されることとなり、摩擦ダンパ14(免震装置)の設置がより簡易なものとなる。   Moreover, in this Embodiment, the 1st volt | bolt which penetrates a 1st disc spring is connected with the lower flange 32b of the upper side H steel 32, and the upper side flange 34a of the lower side H steel 34, and penetrates a 2nd disc spring. The second bolt is connected to the lower flange 32b and the upper flange 34a on the opposite side of the first bolt in the horizontal direction when viewed from the webs 32c, 34c. And since the 1st bolt, the 2nd bolt, the 1st disc spring, and the 2nd disc spring were made into such arrangement, the purpose of further reducing the size of the bolt 24 (disc spring 22) (disc spring 22). For this reason, even when the bolt 24 (disc spring 22) is provided in a plurality of portions in the friction damper 14, the access to the bolt 24 is easily realized, and the friction damper 14 (seismic isolation device) Installation is simpler.

===その他の実施形態===
以上、上記実施の形態に基づき本発明に係る免震装置を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
=== Other Embodiments ===
As mentioned above, although the seismic isolation apparatus based on this invention was demonstrated based on the said embodiment, embodiment mentioned above is for making an understanding of this invention easy, and does not limit this invention. Absent. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.

また、上記実施の形態においては、前記開放型構台として、H型鋼を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、C型鋼であってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the H-shaped steel was mentioned as an example and demonstrated as the said open type gantry, it is not limited to this, A C-shaped steel may be sufficient.

本実施の形態に係る免震装置に適用される摩擦ダンパの断面模式図を示したものである。The cross-sectional schematic diagram of the friction damper applied to the seismic isolation apparatus which concerns on this Embodiment is shown. 本実施の形態に係る皿バネ22の荷重−変位曲線のグラフの一実測例を示した図である。It is the figure which showed one measurement example of the graph of the load-displacement curve of the disk spring 22 which concerns on this Embodiment. 従来例に係る免震装置に適用される摩擦ダンパの断面模式図を示したものである The cross-sectional schematic diagram of the friction damper applied to the seismic isolation apparatus which concerns on a prior art example is shown .

符号の説明Explanation of symbols

10 梁、12 床、14 摩擦ダンパ、16 摩擦材、18 滑り板、
20 摩擦減衰力生成部、22 皿バネ、22a 穴部、
24 ボルト、26 ナット、30 H鋼、
32 上部側H鋼、32a 上側フランジ、32b 下側フランジ、32c ウェブ、
34 下部側H鋼、34a 上側フランジ、34b 下側フランジ、34c ウェブ、
40 ブッシュ、42 ボルト、60 一体部材、
110 上部構造体、112 下部構造体、114 摩擦ダンパ、116 摩擦材、
118 滑り板、120 摩擦減衰力生成部、122 皿バネ、
126 バネケーシング、126a 側部、
130 下部筒体、132 上部筒体、142 ボルト
10 beams, 12 floors, 14 friction dampers, 16 friction materials, 18 sliding plates,
20 friction damping force generation part, 22 disc spring, 22a hole,
24 bolts, 26 nuts, 30 H steel,
32 Upper side H steel, 32a Upper flange, 32b Lower flange, 32c Web,
34 Lower side H steel, 34a Upper flange, 34b Lower flange, 34c Web,
40 bush, 42 bolt, 60 integral member,
110 upper structure, 112 lower structure, 114 friction damper, 116 friction material,
118 sliding plate, 120 friction damping force generation unit, 122 disc spring,
126 spring casing, 126a side,
130 Lower cylinder, 132 Upper cylinder, 142 bolts

Claims (3)

上部構造体と下部構造体との間に設けられた摩擦ダンパ及び該間に設けられ該上部構造体を免震支持するアイソレータを有する免震装置であって、
前記摩擦ダンパは、
前記上部構造体と前記下部構造体との間に形成され、摩擦面および該摩擦面に圧接しつつ滑動する滑動面からなる摩擦減衰力生成部と、
該摩擦減衰力生成部と前記上部構造体及び前記下部構造体のうちの少なくともいずれか一方の構造体との間に設けられ、該摩擦減衰力生成部に圧接力を生じさせる弾発力を発生する皿バネと、
前記皿バネを貫通するボルト部材と、を備え、
前記ボルト部材は、前記摩擦ダンパが前記上部構造体と前記下部構造体との間に設置される際にナットと協働して当該皿バネのたわみ量を所定量に保持する機能と、前記ナットが取り外された状態又は当該状態と等価な状態になるまで緩められた状態において前記摩擦減衰力生成部から前記上部構造体及び前記下部構造体の一方へせん断力を伝達する機能を発揮することを特徴とする免震装置。
A seismic isolation device having a friction damper provided between an upper structure and a lower structure, and an isolator provided between the friction damper and the upper structure,
The friction damper is
A friction damping force generation unit formed between the upper structure and the lower structure, and including a friction surface and a sliding surface that slides in pressure contact with the friction surface;
It is provided between the friction damping force generation part and at least one of the upper structure and the lower structure, and generates a resilient force that generates a pressure contact force on the friction damping force generation part. A disc spring to
A bolt member penetrating the disc spring ,
The bolt member has a function of cooperating with a nut when the friction damper is installed between the upper structure and the lower structure to hold a deflection amount of the disc spring at a predetermined amount; Exhibiting a function of transmitting a shearing force from the friction damping force generation part to one of the upper structure and the lower structure in a state where is removed until the state is removed or equivalent to the state. A seismic isolation device.
請求項1に記載の免震装置において、
前記摩擦ダンパは、
前記いずれか一方の構造体と前記皿バネとの間及び前記摩擦減衰力生成部と前記皿バネとの間のうちの少なくともいずれか一方の間に設けられた、上側フランジ及び下側フランジからなるフランジとウェブとを備えるH形鋼を有し、
前記皿バネを貫通する前記ボルト部材は、前記フランジに連結されていることを特徴とする免震装置。
The seismic isolation device according to claim 1,
The friction damper is
The upper flange and the lower flange are provided between at least one of the structure and the disc spring and between the friction damping force generation unit and the disc spring. H-shaped steel with flange and web,
The seismic isolation device, wherein the bolt member penetrating the disc spring is connected to the flange.
請求項2に記載の免震装置において、
前記摩擦ダンパは、
前記皿バネとして、少なくとも第一皿バネ及び第二皿バネを有し、
前記ボルト部材として、少なくとも第一ボルト部材及び第二ボルト部材を有し、
前記H形鋼として、前記いずれか一方の構造体と前記皿バネとの間に設けられた第一H形鋼と前記摩擦減衰力生成部と前記皿バネとの間に設けられた第二H形鋼とを備え、
前記第一皿バネを貫通する前記第一ボルト部材は、前記第一H形鋼のフランジ及び前記第二H形鋼のフランジに連結されており、
前記第二皿バネを貫通する前記第二ボルト部材は、前記第一H形鋼及び前記第二H形鋼のウェブから見て前記第一ボルト部材とは水平方向反対側にて、前記第一H形鋼のフランジ及び前記第二H形鋼のフランジに連結されていることを特徴とする免震装置。
In the seismic isolation device according to claim 2,
The friction damper is
The disc spring has at least a first disc spring and a second disc spring,
The bolt member has at least a first bolt member and a second bolt member,
As the H-shaped steel, the first H-shaped steel provided between the one of the structures and the disc spring, the second H provided between the friction damping force generating portion and the disc spring. With shape steel,
The first bolt member penetrating the first disc spring is connected to the flange of the first H-section steel and the flange of the second H-section steel,
The second bolt member penetrating the second disc spring is formed on the opposite side in the horizontal direction from the first bolt member when viewed from the web of the first H-shaped steel and the second H-shaped steel. A seismic isolation device connected to a flange of an H-shaped steel and a flange of the second H-shaped steel.
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