JP5517894B2

JP5517894B2 - Ground improvement method

Info

Publication number: JP5517894B2
Application number: JP2010258548A
Authority: JP
Inventors: 本眞人山
Original assignee: Chemical Grouting Co Ltd
Current assignee: Chemical Grouting Co Ltd
Priority date: 2010-11-19
Filing date: 2010-11-19
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2030-11-19
Also published as: JP2012107463A

Description

本発明は、地中に固結体を造成する技術に関する。より詳細には、本発明は、施工するべき地中の領域に地盤改良材や固化材を包含する噴流を噴射して、原位置土を切削すると共に、原位置土と地盤改良材や固化材とを混合、攪拌して、固結体を造成する地盤改良工法に関する。 The present invention relates to a technique for creating a consolidated body in the ground. More specifically, the present invention sprays a jet including a ground improvement material and a solidification material into an underground region to be constructed, and cuts the original position soil, and also converts the original position soil and the ground improvement material and the solidification material. It is related with the ground improvement construction method which mixes and stirs and forms a solidified body.

係る従来の地盤改良工法では、例えば、所定の深度までボーリング孔を削孔し、ボーリング孔に噴射装置を挿入し、地盤改良材や固化材を包含する噴流を噴射しつつ噴射装置を回転する。これにより、噴流によって原位置土を切削すると共に、原位置土と地盤改良材や固化材とを混合、攪拌する。そして、噴射装置を地上側に引き上げれば、原位置土と地盤改良材や固化材とが混合した後に固結して、断面円形の円柱形状の地中固結体が造成される。
連続した壁状の地中固結体を造成する場合には、図１６で示す様に、造成しようとする地中壁Ｗ（図１６では点線で示す）の長さ方向に沿って、上述した様な態様で造成される円柱状地中固結体を複数造成して、その一部を重複させれば良い。
隣接する円柱状地中固結体が重複する範囲については、地中壁Ｗにおいて必要とされる幅寸法ｔを確保する様に決定される。 In such a conventional ground improvement method, for example, a boring hole is drilled to a predetermined depth, an injection device is inserted into the boring hole, and the injection device is rotated while injecting a jet containing the ground improvement material and the solidification material. As a result, the in-situ soil is cut by the jet, and the in-situ soil, the ground improvement material and the solidifying material are mixed and stirred. And if an injection device is pulled up to the ground side, it will solidify after mixing in-situ soil, a ground improvement material, and a solidification material, and an underground solid body of a circular column shape of a cross section will be formed.
In the case of creating a continuous wall-like underground consolidated body, as shown in FIG. 16, the above-mentioned is performed along the length direction of the underground wall W (indicated by a dotted line in FIG. 16) to be created. What is necessary is just to produce several cylindrical underground solid bodies constructed | assembled in such an aspect, and to make one part overlap.
The range in which adjacent cylindrical underground consolidated bodies overlap is determined so as to secure the width dimension t required for the underground wall W.

ここで、図１６において、地中壁Ｗに要求される幅寸法ｔを確保するために、造成される円柱状地中固結体においては、点線Ｄ１、Ｄ２よりも（地中壁Ｗの）外側の領域ＬＡが存在している。
係る領域ＬＡが存在しなければ、特に重複している部分において、必要な幅寸法ｔが確保できなくなってしまうからである。
しかし、その様な領域ＬＡは、地中壁Ｗに要求される幅寸法ｔ或いは強度に対して、過剰に改良されている部分である。
換言すれば、図１６における領域ＬＡは、地中壁Ｗの造成に当たって、切削、改良することが無駄になってしまう領域である。 Here, in FIG. 16, in order to ensure the width dimension t required for the underground wall W, the columnar underground solid body formed is more than the dotted lines D <b> 1 and D <b> 2 (of the underground wall W). There is an outer area LA.
This is because if the area LA does not exist, the necessary width dimension t cannot be secured especially in the overlapping portion.
However, such a region LA is a portion that is excessively improved with respect to the width dimension t or strength required for the underground wall W.
In other words, the area LA in FIG. 16 is an area where cutting and improvement are wasted when the underground wall W is formed.

切削、改良することが無駄になってしまう領域ＬＡにおける原位置土の切削と改良を行なわないようにするため、切削、改良される断面形状を非円形にする技術も提案されている。
しかし、係る技術は非常に複雑な構成を具備する機器及び高度な制御技術を必要とする場合が多い。
そのため、図１６における領域ＬＡの様な切削、改良が不要な領域に相当する地盤については、出来る限り切削、改良を行なわない技術が求められている。
しかしながら、現時点では、その様な要請に応えることが出来る技術は提案されていない。 In order not to perform the cutting and improvement of the in-situ soil in the region LA where the cutting and improvement are useless, a technique for making the cross-sectional shape to be cut and improved non-circular has also been proposed.
However, such techniques often require equipment with very complex configurations and advanced control techniques.
Therefore, there is a demand for a technique that does not cut or improve as much as possible for the ground corresponding to an area that does not require cutting or improvement like the area LA in FIG.
However, at the present time, no technology that can meet such demand has been proposed.

その他の従来技術として、削孔工程で高圧ジェットを噴射して、先行する削孔工程で地盤が緩んだ領域を包含する範囲を切削して、連続地中壁を造成する技術が提案されている（特許文献１参照）。
係る技術（特許文献１）は有用な技術ではあるが、上述した様な問題を解決するものではない。 As another conventional technique, a technique has been proposed in which a high-pressure jet is jetted in a drilling process, and a range including a region where the ground is loosened is cut in a preceding drilling process, thereby creating a continuous underground wall. (See Patent Document 1).
Although this technique (Patent Document 1) is a useful technique, it does not solve the problems described above.

特開２０００−１４４７２０号公報JP 2000-144720 A

本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、地中固結体を造成する際に、切削、改良が不要な領域を出来る限り切削、改良しないで済む様な地盤改良工法の提供を目的としている。 The present invention has been proposed in view of the above-described problems of the prior art, and when creating an underground consolidated body, the ground where cutting and improvement are unnecessary as much as possible can be avoided. The purpose is to provide an improved construction method.

本発明の地盤改良工法は、噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）により、地盤改良するべき領域（固結体Ｋ１１・・・、Ｋ２１・・・を造成するべき領域の最深部）までボーリング孔を削孔する工程（図８）を含み、
噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）は、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）と、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）の各々に設けられた攪拌手段（攪拌翼２ａ、２ｂ；２ａ１、２ａ２、２ｂ１、２ｂ２）及び噴射手段（噴射ノズル３ａ、３ｂ；３ａ１、３ａ２、３ｂ１、３ｂ２）とを有しており、
噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の攪拌手段（攪拌翼２ａ、２ｂ）により原位置土を攪拌しつつ、噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の噴射手段（３ａ、３ｂ；３ａ１、３ａ２、３ｂ１、３ｂ２）から改良材（固化材、硬化材、注入材、地盤改良材）を包含する噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）を噴射して原位置土を切削し、以って、改良材と原位置土を混合、攪拌することにより改良する工程（図１〜図４）を含み、
当該改良する工程では、噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）から離隔する方向（矢印Ｈ方向：半径方向外方）に噴射される場合（例えば、図１における領域Ｅ１ａ、Ｅ１ｂを改良している場合）には、当該噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ１）を長くし、
噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線と直交する方向（矢印Ｖ方向）に噴射される場合（例えば、図２、図４における領域Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ、Ｅ４ａ、Ｅ４ｂを改良している場合）には、当該噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ２）を短くし、
噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）に向かう方向（矢印Ｈ方向の逆方向：半径方向内方）に噴射される場合（例えば、図３における領域Ｅ３ａ、Ｅ３ｂを改良している場合）には、当該噴流（Ｊ１、Ｊ１Ａ）の切削距離（到達距離：ｒ３）をさらに短くすることを特徴としている（図１〜図８）。 In the ground improvement method of the present invention, the boring hole is ground to the area where the ground should be improved (the deepest part of the area where the consolidated bodies K11... K21. Including the step of drilling (FIG. 8),
The jet stirring device (10, 10A) includes two rotating shafts (1a, 1b) and stirring means (stirring blades 2a, 2b; 2a1, 2a2) provided on each of the two rotating shafts (1a, 1b). 2b1, 2b2) and injection means (injection nozzles 3a, 3b; 3a1, 3a2, 3b1, 3b2),
The agitating means (10, 10A) agitating means (agitating blades 2a, 2b) while agitating the original soil, the agitating means (10, 10A) ejecting means (3a, 3b; 3a1, 3a2, 3b1, 3b2) ) Jets (Ja, Jb; Jax, Jbx) containing improvement material (solidification material, hardening material, injection material, ground improvement material) from the ground to cut the in-situ soil. Including the step of improving the position soil by mixing and stirring (FIGS. 1 to 4),
In the improving step, the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A), and When sprayed in a direction (arrow H direction: radially outward) away from the two rotating shafts (1a, 1b) (for example, when the areas E1a, E1b in FIG. 1 are improved) Increase the cutting distance (reaching distance: r1) of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx)
A jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is jetted in a direction (arrow V direction) perpendicular to a straight line connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A). (For example, when the areas E2a, E2b, E4a, E4b in FIGS. 2 and 4 are improved), the cutting distance (reach distance: r2) of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is determined. Keep it short
The jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A), and the two rotating shafts When jetted in the direction (1a, 1b) (reverse direction of arrow H: radially inward) (for example, when areas E3a and E3b in FIG. 3 are improved), the jet (J1 , J1A) is characterized by further shortening the cutting distance (reach distance: r3) (FIGS. 1 to 8).

ここで、「噴射攪拌装置の２本の回転軸を結ぶ直線方向」は、当該直線方向（図１の矢印Ｈと完全に同一の方向）ではなく、前記噴流が切削する領域が、改良された領域（地中固結体Ｋ１１・・・、Ｋ２１・・・）の必要最低厚み（連続壁の必要厚さ：ｔ）の範囲を十分にカバーする程度に、当該直線（矢印Ｈ）から傾斜している範囲を包含している。
同様に、「噴射攪拌装置の２本の回転軸を結ぶ直線と直交する方向」は、当該直線方向（矢印Ｈ）と完全に垂直な方向（矢印Ｖ）のみを意味する文言ではなく、前記噴流が切削する領域が、改良された領域（地中固結体Ｋ１１・・・、Ｋ２１・・・）の必要最低厚み（連続壁の必要厚さ：ｔ）の範囲を十分にカバーする程度に、前記直線（矢印Ｈ）と垂直な方向（矢印Ｖ）に対して傾斜している範囲をも包含している。
また本発明において、前記改良材を包含する噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）とは、改良材（例えば、セメントミルク）の溶液のみを包含する噴流や、改良材の溶液の噴流と高圧エアの噴流とを組み合わせている場合等を含む趣旨の文言である。 Here, the “linear direction connecting the two rotation axes of the jet agitator” is not the linear direction (the same direction as the arrow H in FIG. 1), but the region where the jet is cut is improved. Inclined from the straight line (arrow H) to a sufficient extent to cover the range of the necessary minimum thickness (required thickness of the continuous wall: t) of the region (underground consolidated bodies K11..., K21...). Is included.
Similarly, “the direction orthogonal to the straight line connecting the two rotation axes of the jet agitator” is not a word meaning only the direction (arrow V) completely perpendicular to the straight direction (arrow H), but the jet flow. To the extent that the area to be cut sufficiently covers the range of the required minimum thickness (required thickness of the continuous wall: t) of the improved area (underground consolidated bodies K11..., K21...) A range inclined with respect to a direction (arrow V) perpendicular to the straight line (arrow H) is also included.
In the present invention, the jet including the improving material (Ja, Jb; Jax, Jbx) includes a jet including only the solution of the improving material (for example, cement milk), a jet of the improving material solution, and high-pressure air. It is the wording of the meaning including the case where it combines with the jet of.

本発明における前記改良する工程を実施するに際して、噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）から離隔する方向（矢印Ｈ方向：半径方向外方）に噴射される場合（例えば、図１における領域Ｅ１ａ、Ｅ１ｂを改良している場合）における当該噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ１）は、噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線と直交する方向（矢印Ｖ方向）に噴射される場合（例えば、図２、図４における領域Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ、Ｅ４ａ、Ｅ４ｂを改良している場合）における当該噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ２）よりも長く、
噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線と直交する方向（矢印Ｖ方向）に噴射される場合（例えば、図２、図４における領域Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ、Ｅ４ａ、Ｅ４ｂを改良している場合）における当該噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ２）は、噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）に向かう方向（矢印Ｈ方向の逆方向：半径方向内方）に噴射される場合（例えば、図３における領域Ｅ３ａ、Ｅ３ｂを改良している場合）における当該噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ３）よりも長い。 In carrying out the improving step in the present invention, a jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) connects the two rotating shafts (center Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet agitator (10, 10A). In the direction and separated from the two rotating shafts (1a, 1b) (arrow H direction: radially outward) (for example, by improving the regions E1a, E1b in FIG. 1) The cutting distance (reaching distance: r1) of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) in the case where the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is the two rotations of the jet agitator (10, 10A) When sprayed in a direction (arrow V direction) perpendicular to a straight line connecting the axes (centers Ca and Cb of 1a and 1b) (for example, areas E2a, E2b, E4a, and E4b in FIGS. 2 and 4 are improved) Case) Jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) Cutting distance (travel distance: r2) of greater than,
A jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is jetted in a direction (arrow V direction) perpendicular to a straight line connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A). (For example, when the regions E2a, E2b, E4a, E4b in FIGS. 2 and 4 are improved), the cutting distance (reach distance: r2) of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) (Ja, Jb; Jax, Jbx) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet agitator (10, 10A), and the two rotating shafts ( 1a, 1b) (in the direction opposite to the arrow H direction: radially inward) (for example, when the areas E3a, E3b in FIG. 3 are improved), the jets (Ja, Jb; Cutting distance of Jax, Jbx) Reaching distance: r3) longer than.

また本発明において、前記噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ１、ｒ２、ｒ３）を変化させるためには、前記噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の噴射圧力、噴射流量を増大して、噴流の切削距離（到達距離）を長くして、或いは、
噴射圧力、噴射流量を減少して、噴流の切削距離（到達距離）を短くするのが好ましい。
より具体的には、噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）から離隔する方向（矢印Ｈ方向：半径方向外方）に噴射される場合（例えば、図１における領域Ｅ１ａ、Ｅ１ｂを改良している場合）の噴射圧力、噴射流量を最も大きくして、
噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）に向かう方向（矢印Ｈ方向の逆方向：半径方向内方）に噴射される場合（例えば、図３における領域Ｅ３ａ、Ｅ３ｂを改良している場合）の噴射圧力、噴射流量を最も小さくして、
噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線と直交する方向（矢印Ｖ方向）に噴射される場合（例えば、図２、図４における領域Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ、Ｅ４ａ、Ｅ４ｂを改良している場合）の噴射圧力、噴射流量を、その中間の値とするのが好ましい。 In the present invention, in order to change the cutting distance (reach distance: r1, r2, r3) of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx), the jet pressure of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) , Increase the injection flow rate, increase the cutting distance (reach distance) of the jet, or
It is preferable to reduce the injection pressure and the injection flow rate to shorten the cutting distance (reaching distance) of the jet.
More specifically, the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet agitator (10, 10A), and Injection pressure when injected in a direction away from the two rotation shafts (1a, 1b) (arrow H direction: outward in the radial direction) (for example, when the areas E1a, E1b in FIG. 1 are improved) , Maximize the injection flow rate
The jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A), and the two rotating shafts (1a, 1b) The direction of injection (reverse direction of arrow H: radially inward) (for example, when the areas E3a, E3b in FIG. 3 are improved) Make it the smallest,
A jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is jetted in a direction (arrow V direction) perpendicular to a straight line connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A). (For example, when the areas E2a, E2b, E4a, and E4b in FIGS. 2 and 4 are improved), the injection pressure and the injection flow rate are preferably set to intermediate values.

また本発明において、前記噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ１、ｒ２、ｒ３）を変化させるためには、噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の回転速度（角速度ｖ１〜ｖ３）を、
噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）から離隔する方向（矢印Ｈ方向：半径方向外方）に噴射される場合（例えば、図１における領域Ｅ１ａ、Ｅ１ｂを改良している場合）の角速度（ｖ１）を最も遅くして、
噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）に向かう方向（矢印Ｈ方向の逆方向：半径方向内方）に噴射される場合（例えば、図３における領域Ｅ３ａ、Ｅ３ｂを改良している場合）の角速度（ｖ３）を最も速くして、
噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線と直交する方向（矢印Ｖ方向）に噴射される場合（例えば、図２、図４における領域Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ、Ｅ４ａ、Ｅ４ｂを改良している場合）の角速度（ｖ２）を、その中間の速度とする（ｖ１＜ｖ２＜ｖ３）のが好ましい。 In the present invention, in order to change the cutting distance (reaching distance: r1, r2, r3) of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx), the rotational speed (angular velocity v1) of the jet agitator (10, 10A) is changed. ~ V3),
The jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A), and the two rotating shafts The angular velocity (v1) in the case of being injected in a direction away from (1a, 1b) (arrow H direction: radially outward) (for example, when the regions E1a, E1b in FIG. 1 are improved) is made the slowest. And
The jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A), and the two rotating shafts The angular velocity (v3) when sprayed in the direction (1a, 1b) (reverse direction of the arrow H: radially inward) (for example, when the areas E3a and E3b in FIG. 3 are improved) is the highest. Make it fast
A jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is jetted in a direction (arrow V direction) perpendicular to a straight line connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A). It is preferable that the angular velocity (v2) in the case where the region E2a, E2b, E4a, E4b in FIGS. 2 and 4 is improved is set to an intermediate velocity (v1 <v2 <v3).

本発明において、噴射攪拌装置（１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂ）の各々に設けられた攪拌手段（攪拌翼２ａ１、２ａ２：２ｂ１、２ｂ２）は垂直方向に間隔を空けて一対配置されており、垂直方向に間隔を空けて一対配置された攪拌手段（攪拌翼翼２ａ１、２ａ２：２ｂ１、２ｂ２）の各々が噴射手段（噴射ノズル３ａ１、３ａ２、３ｂ１、３ｂ２）を有し、一対の攪拌手段（攪拌翼２ａ１、２ａ２：２ｂ１、２ｂ２）の各々における噴射手段（噴射ノズル３ａ１、３ａ２、３ｂ１、３ｂ２）から噴射された一対の噴流（Ｊａ１、Ｊａ２：Ｊｂ１、Ｊｂ２）は半径方向外方で衝突する様に設定されている（いわゆる「交差噴流」Ｊａｘ、Ｊｂｘを構成している）のが好ましい。 In the present invention, a pair of agitating means (agitating blades 2a1, 2a2: 2b1, 2b2) provided on each of the two rotating shafts (1a, 1b) of the jet agitating device (10A) are arranged at intervals in the vertical direction. Each of the stirring means (stirring blade blades 2a1, 2a2: 2b1, 2b2) arranged at intervals in the vertical direction has an injection means (injection nozzles 3a1, 3a2, 3b1, 3b2), A pair of jets (Ja1, Ja2: Jb1, Jb2) injected from the injection means (injection nozzles 3a1, 3a2, 3b1, 3b2) in each of the stirring means (agitating blades 2a1, 2a2: 2b1, 2b2) are radially outward. Are preferably set so as to collide with each other (which constitutes so-called “cross jets” Jax, Jbx).

この場合、一対の噴流（Ｊａ１、Ｊａ２：Ｊｂ１、Ｊｂ２）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）から離隔する方向（矢印Ｈ方向：半径方向外方）に噴射される場合（例えば、図１における領域Ｅ１ａ、Ｅ１ｂを改良している場合）に、一対の噴流（Ｊａ１、Ｊａ２：Ｊｂ１、Ｊｂ２）が衝突する位置を回転軸（１ａ、１ｂ）の各々の半径方向における最も外方の位置として、
一対の噴流（Ｊａ１、Ｊａ２：Ｊｂ１、Ｊｂ２）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）に向かう方向（矢印Ｈ方向の逆方向：半径方向内方）に噴射される場合（例えば、図３における領域Ｅ３ａ、Ｅ３ｂを改良している場合）に、一対の噴流（Ｊａ１、Ｊａ２：Ｊｂ１、Ｊｂ２）が衝突する位置を回転軸（１ａ、１ｂ）の各々の半径方向における最も内方の位置として、
一対の噴流（Ｊａ１、Ｊａ２：Ｊｂ１、Ｊｂ２）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線と直交する方向（矢印Ｖ方向）に噴射される場合（例えば、図２、図４における領域Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ、Ｅ４ａ、Ｅ４ｂを改良している場合）に、一対の噴流（Ｊａ１、Ｊａ２：Ｊｂ１、Ｊｂ２）が衝突する位置をその中間の位置（回転軸１ａ、１ｂの各々の半径方向について、中間の位置）とするのが好ましい。 In this case, the pair of jets (Ja1, Ja2: Jb1, Jb2) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A), and When sprayed in a direction (arrow H direction: radially outward) away from the two rotating shafts (1a, 1b) (for example, when the areas E1a, E1b in FIG. 1 are improved), a pair of The position where the jet (Ja1, Ja2: Jb1, Jb2) collides is defined as the outermost position in the radial direction of each of the rotation axes (1a, 1b).
A pair of jets (Ja1, Ja2: Jb1, Jb2) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A), and two A pair of jets when jetted in a direction toward the rotation axis (1a, 1b) (reverse direction of arrow H: radially inward) (for example, when areas E3a and E3b in FIG. 3 are improved) The position where (Ja1, Ja2: Jb1, Jb2) collides is defined as the innermost position in the radial direction of each of the rotation axes (1a, 1b).
A pair of jets (Ja1, Ja2: Jb1, Jb2) is in a direction (arrow V direction) orthogonal to a straight line connecting the two rotation shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet agitator (10, 10A). In the case of injection (for example, when the areas E2a, E2b, E4a, and E4b in FIGS. 2 and 4 are improved), the position where the pair of jets (Ja1, Ja2: Jb1, Jb2) collide is intermediate Preferably, the position is an intermediate position in the radial direction of each of the rotation shafts 1a and 1b.

また本発明の地盤改良工法において、
噴射攪拌装置（１０）により、地盤改良するべき領域（固結体Ｋ２１、Ｋ２２・・・を造成するべき領域の最深部）までボーリング孔を削孔する工程（図８）を含み、
噴射攪拌装置（１０）は、２本の回転軸（回転軸の中心Ｃａ、Ｃｂ）と、２本の回転軸の各々に設けられた攪拌手段（攪拌翼）及び噴射手段（噴射ノズル）とを有しており、
噴射攪拌装置（１０）の攪拌手段（攪拌翼）により原位置土を攪拌しつつ、噴射攪拌装置（１０）の噴射手段（噴射ノズル）から改良材（固化材、硬化材、注入材、地盤改良材）を包含する噴流を噴射して原位置土を切削し、以って、改良材と原位置土を混合、攪拌することにより改良する工程（図９〜図１４）を含み、
当該改良する工程では、噴流が噴射攪拌装置（１０）の２本の回転軸（回転軸の中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線（矢印Ｈ）から（約４５°）傾斜した方向であって、且つ、２本の回転軸（回転軸の中心Ｃａ、Ｃｂ）から離隔する方向に噴射される場合（例えば、図１０で領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂを改良している場合、図１４で領域Ｅ１４１ａ、Ｅ１４１ｂを改良している場合）には、当該噴流の切削距離（到達距離）を長く設定し、
噴流が噴射攪拌装置（１０）の２本の回転軸（回転軸の中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（回転軸の中心Ｃａ、Ｃｂ）に向かう方向（矢印Ｈ方向の逆方向：半径方向内方）に噴射される場合（例えば、図１２における領域Ｅ１３ａ、Ｅ１３ｂを改良している場合）には、当該噴流の切削距離（到達距離）を短く設定し、
噴流が上記２種類の領域（図１０の領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂ、図１４の領域Ｅ１４１ａ、Ｅ１４１ｂ、図１２の領域Ｅ１３ａ、Ｅ１３ｂ）の間の領域（領域Ｅ１１ａ、Ｅ１２ａ、Ｅ１４ａ、Ｅ１１ｂ、Ｅ１２ｂ、Ｅ１４ｂ）に噴射される場合（図９、図１１、図１３）には、当該噴流の切削距離（到達距離）は、上記２種類の領域（図１０の領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂ、図１４の領域Ｅ１４１ａ、Ｅ１４１ｂ、図１２の領域Ｅ１３ａ、Ｅ１３ｂ）における噴流の切削距離（到達距離）の中間の値となる様に設定することを特徴としている（図９〜図１５）。 In the ground improvement method of the present invention,
Including a step (FIG. 8) of drilling a boring hole to a region to be ground improved (the deepest portion of a region where the consolidated bodies K21, K22... Are to be formed) by the jet agitating device (10);
The jet stirring device (10) includes two rotating shafts (centers Ca and Cb of the rotating shaft) and stirring means (stirring blades) and jet means (jet nozzles) provided on each of the two rotating shafts. Have
While stirring the in-situ soil by the stirring means (stirring blade) of the jet stirring device (10), the improvement material (solidifying material, hardening material, pouring material, ground improvement) from the jet means (jet nozzle) of the jet stirring device (10) Cutting the in-situ soil by injecting a jet containing the material), and thus, the step of improving by mixing and stirring the improving material and the in-situ soil (FIGS. 9 to 14),
In the improving step, the jet is in a direction inclined (about 45 °) from a straight line (arrow H) connecting the two rotating shafts (centers Ca and Cb of the rotating shaft) of the jet agitator (10), and When jetting in a direction away from two rotating shafts (centers Ca and Cb of the rotating shaft) (for example, when regions E112a and E112b are improved in FIG. 10, regions E141a and E141b are improved in FIG. 14) Set the cutting distance (reaching distance) of the jet
The jet flow is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca and Cb of the rotating shaft) of the jet agitator (10), and is directed to the two rotating shafts (centers Ca and Cb of the rotating shaft). When sprayed in the direction opposite to the arrow H direction (inward in the radial direction) (for example, when the areas E13a and E13b in FIG. 12 are improved), the cutting distance (reach distance) of the jet is set short. And
Regions (regions E11a, E12a, E14a, E11b, E12b, E14b) between the above two types of regions (regions E112a and E112b in FIG. 10, regions E141a and E141b in FIG. 14, and regions E13a and E13b in FIG. 12) 9 (FIG. 9, FIG. 11, FIG. 13), the cutting distance (reaching distance) of the jet flow is the above two types of regions (regions E112a and E112b in FIG. 10, regions E141a and E141b in FIG. 14). 12 is characterized in that it is set to an intermediate value of the cutting distance (reaching distance) of the jet in the regions E13a and E13b in FIG. 12 (FIGS. 9 to 15).

上述する構成を具備する本発明によれば、地中固結体（Ｋ１１・・・、Ｋ２１・・・）を造成して地盤改良を行なうに際して、噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）から離隔する方向（矢印Ｈ方向：半径方向外方）に噴射される場合（例えば、図１における領域Ｅ１ａ、Ｅ１ｂを改良している場合）には、当該噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ１）を長くし、
噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線と直交する方向（矢印Ｖ方向）に噴射される場合（例えば、図２、図４における領域Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ、Ｅ４ａ、Ｅ４ｂを改良している場合）には、当該噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ２）を短くしている。
そのため、改良された領域の水平断面形状は円形から長方形状に近い形状となり、切削、改良が不要な領域について、原位置土を切削して改良してしまう面積が減少する。
その結果、改良材（固化材、硬化材、注入材、地盤改良材）の使用量が減少し、無駄な作業（すなわち、不要な領域の改良）が省略されるので、作業効率が向上して、施工コストを節約することが出来る。 According to the present invention having the above-described configuration, jets (Ja, Jb; Jax, Jbx) are jetted when the underground solid bodies (K11... K21. A linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb) of the stirring device (10, 10A) and a direction separating from the two rotating shafts (1a, 1b) (arrow H In the case of injection in the direction (radially outward) (for example, when the areas E1a and E1b in FIG. 1 are improved), the cutting distance (reach distance: reach of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx)). lengthen r1)
A jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is jetted in a direction (arrow V direction) perpendicular to a straight line connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet stirring device (10, 10A). (For example, when the areas E2a, E2b, E4a, E4b in FIGS. 2 and 4 are improved), the cutting distance (reach distance: r2) of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is determined. It is shortened.
Therefore, the horizontal sectional shape of the improved region is changed from a circular shape to a rectangular shape, and the area that is improved by cutting the in-situ soil is reduced in a region that does not require cutting and improvement.
As a result, the amount of improvement material (solidification material, hardening material, injection material, ground improvement material) is reduced, and unnecessary work (that is, improvement of unnecessary areas) is omitted, thus improving work efficiency. , Can save the construction cost.

ここで、噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）の２本の回転軸（１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂ）を結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）に向かう方向（矢印Ｈ方向の逆方向：半径方向内方）に噴射される場合（例えば、図３における領域Ｅ３ａ、Ｅ３ｂを改良している場合）には、２本の回転軸（１ａ、１ｂ）の噴射手段同士が最も近接しているため、当該噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）は、噴射後、直ちに同一箇所に到達し、同一領域を重複して改良してしまう可能性が極めて高い。
そのため、係る場合（図３における領域Ｅ３ａ、Ｅ３ｂを改良している場合）には、噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）の切削距離（到達距離：ｒ３）をさらに短くして、重複して改良してしまう範囲を、出来る限り小さくしている。 Here, the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is a linear direction connecting the two rotating shafts (centers Ca, Cb of 1a, 1b) of the jet agitator (10, 10A), and the two 2 (in the direction opposite to the arrow H direction: radially inward) (for example, when the areas E3a and E3b in FIG. 3 are improved) 2 Since the jetting means of the rotating shafts (1a, 1b) are closest to each other, the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) immediately reaches the same place after jetting and overlaps the same region. The possibility of improvement is extremely high.
Therefore, in such a case (when the areas E3a and E3b in FIG. 3 are improved), the cutting distance (reach distance: r3) of the jet (Ja, Jb; Jax, Jbx) is further shortened and overlapped. The range of improvement is made as small as possible.

また、本発明によれば、噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）から２本の噴流（Ｊａ、Ｊｂ；Ｊａｘ、Ｊｂｘ）が噴射するため、噴射攪拌装置（１０、１０Ａ）が半回転すれば、長方形状に近い形状の領域が改良される。
そのため、改良に時間が掛かり過ぎてしまうことは無く、従来の円柱状地中固結体を造成する場合と同様に、効率的な地盤改良が可能である。
ここで、地盤が硬く、噴流による切削が困難な場合であっても、噴流による切削を繰り返すことにより、地盤を上述した形状に切削し、改良することが出来る。 Further, according to the present invention, since two jets (Ja, Jb; Jax, Jbx) are jetted from the jet agitator (10, 10A), if the jet agitator (10, 10A) is rotated halfway, a rectangular shape is obtained. The area of the shape close to the shape is improved.
Therefore, the improvement does not take too much time, and it is possible to improve the ground efficiently as in the case of forming a conventional cylindrical underground solid body.
Here, even when the ground is hard and cutting by the jet is difficult, the ground can be cut into the above-described shape and improved by repeating the cutting by the jet.

本発明の第１実施形態における最初の工程を平面的に示す工程図である。It is process drawing which shows the first process in 1st Embodiment of this invention planarly. 図１に続く工程を平面的に示す工程図である。It is process drawing which shows the process following FIG. 1 planarly. 図２に続く工程を平面的に示す工程図である。FIG. 3 is a process diagram illustrating a process following FIG. 2 in a plan view. 図３に続く工程を平面的に示す工程図である。FIG. 4 is a process diagram illustrating the process following FIG. 3 in a plan view. 第１実施形態で連続壁を造成する態様を平面的に示す図である。It is a figure which shows the aspect which builds a continuous wall in 1st Embodiment planarly. 第１実施形態における施工手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the construction procedure in 1st Embodiment. 第１実施形態を施工順に示した図である。It is the figure which showed 1st Embodiment in the construction order. 第１実施形態で用いられる噴射攪拌装置を示す図である。It is a figure which shows the jet stirring apparatus used in 1st Embodiment. 第２実施形態における最初の工程を平面的に示す工程図である。It is process drawing which shows the first process in 2nd Embodiment planarly. 図９に続く工程を平面的に示す工程図である。It is process drawing which shows the process following FIG. 9 planarly. 図１０に続く工程を平面的に示す工程図である。It is process drawing which shows the process following FIG. 図１１に続く工程を平面的に示す工程図である。It is process drawing which shows the process following FIG. 図１２に続く工程を平面的に示す工程図である。It is process drawing which shows the process following FIG. 12 planarly. 図１３に続く工程を平面的に示す工程図である。It is process drawing which shows the process following FIG. 13 planarly. 第２実施形態で連続壁を造成する態様を平面的に示す図である。It is a figure which shows the aspect which builds a continuous wall in 2nd Embodiment planarly. 従来技術の問題点を示す平面図である。It is a top view which shows the trouble of a prior art.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
図１〜図８は、第１実施形態を示している。
第１実施形態は、本発明の原理を説明するものである。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
1 to 8 show a first embodiment.
The first embodiment explains the principle of the present invention.

図１〜図５において、矢印Ｈは、噴射攪拌装置における２本の回転軸の中心点Ｃａ、Ｃｂを結んだ直線の方向を示しており、且つ、中心点Ｃａ、Ｃｂから離れる方向（半径方向外方）を示している。ここで、当該噴射攪拌装置は、図１〜図５では図示を省略している。
符号Ｖで示す矢印は、一点鎖線Ｈと直交する方向を示す方向を示している。
図１において、横方向寸法Ｌａｂは、回転軸１ａ、１ｂの中心間距離を示している。そして矢印Ｖ方向の寸法ｔ（図１〜図５における上下方向の寸法ｔ）は、地中固結体の必要最低厚みを示している。 1 to 5, an arrow H indicates a direction of a straight line connecting the center points Ca and Cb of the two rotation shafts in the jet agitator, and a direction away from the center points Ca and Cb (radial direction). Shows outward). Here, the jet agitator is not shown in FIGS.
An arrow indicated by a symbol V indicates a direction indicating a direction orthogonal to the alternate long and short dash line H.
In FIG. 1, the horizontal dimension Lab indicates the distance between the centers of the rotary shafts 1a and 1b. The dimension t in the direction of arrow V (the dimension t in the vertical direction in FIGS. 1 to 5) indicates the required minimum thickness of the underground consolidated body.

第1実施形態では、図1で示す工程を施工する以前の段階で、図示しない噴射攪拌装置（以下、「攪拌装置」と記載する）を、施工現場で配置する。
そして、地表部から地中に向かって２本のボーリング孔を削孔する。
２本のボーリング孔が、改良するべき領域の最深部に到達したならば、深度の確認を行なった後、図１の工程を開始する。 In the first embodiment, before the process shown in FIG. 1 is executed, an unillustrated jet stirring device (hereinafter referred to as “stirring device”) is arranged at the construction site.
Then, two boring holes are drilled from the ground surface toward the ground.
If the two boring holes reach the deepest part of the region to be improved, the depth confirmation is performed, and then the process of FIG. 1 is started.

図1で示す工程では、前記攪拌装置１０に設けた噴射ノズル（例えば、図８のノズル３ａ、３ｂ）から、改良材（固化材、硬化材、注入材、地盤改良材）の噴流を噴射する。
図１〜図４では噴流の図示を省略している。
第１実施形態及び第２実施形態の説明に際して、一方の噴射ノズル（例えば、図８のノズル３ａ）から噴射された噴流を「Ｊａ」と記載し、他方の噴射ノズル（例えば、図８のノズル３ｂ）から噴射された噴流を「Ｊｂ」と記載する。
噴流Ｊａ、Ｊｂは、例えば、改良材の噴流とエアの高圧噴流とを組み合わせている。ただし、改良材のみで噴流を構成することも可能である。 In the step shown in FIG. 1, a jet of improvement material (solidification material, hardening material, injection material, ground improvement material) is injected from an injection nozzle (for example, the nozzles 3a and 3b in FIG. 8) provided in the stirring device 10. .
1-4, illustration of a jet is abbreviate | omitted.
In the description of the first embodiment and the second embodiment, the jet flow ejected from one ejection nozzle (for example, the nozzle 3a in FIG. 8) is referred to as “Ja”, and the other ejection nozzle (for example, the nozzle in FIG. 8). The jet flow injected from 3b) is described as “Jb”.
The jets Ja and Jb are, for example, a combination of a jet of improved material and a high-pressure jet of air. However, it is also possible to configure the jet only with the improved material.

図１において、符号２０は、回転軸に設けられた攪拌翼（図１〜図５では図示せず）によって機械攪拌される領域を示し、符号３０は、噴流によって切削、攪拌される領域（改良される領域）を示している。図１〜図４において、機械攪拌される領域２０には、噴流によって切削、攪拌される領域（改良される領域）３０のハッチング（比較的間隔が狭い右上がりのハッチング）とは異なるハッチング（比較的間隔が広い左上がりのハッチング）が付されている。
図１において、点Ｃａは回転軸１ａの中心であり、点Ｃｂは回転軸１ｂの中心である。換言すれば、図１〜図４において、回転軸を示す符号１ａ、１ｂは図示されていないが、中心Ｃａ、Ｃｂは図示されている。従って、図１〜図４の説明において、「回転軸１ａ」なる文言は、点Ｃａを中心とする回転軸を意味しており、「回転軸１ｂ」なる文言は、点Ｃｂを中心とする回転軸を意味している。 In FIG. 1, reference numeral 20 denotes a region that is mechanically stirred by a stirring blade (not shown in FIGS. 1 to 5) provided on a rotating shaft, and reference numeral 30 denotes a region that is cut and stirred by a jet (improvement). Area). In FIG. 1 to FIG. 4, the region 20 to be mechanically agitated is different from the hatching of the region 30 to be cut and agitated (improved region) by the jet (improved hatching with a relatively narrow interval) (comparison). Left-handed hatch with wide target interval).
In FIG. 1, the point Ca is the center of the rotating shaft 1a, and the point Cb is the center of the rotating shaft 1b. In other words, in FIGS. 1 to 4, reference numerals 1 a and 1 b indicating the rotation axis are not illustrated, but the centers Ca and Cb are illustrated. Accordingly, in the description of FIGS. 1 to 4, the term “rotation axis 1 a” means a rotation axis centered on the point Ca, and the term “rotation axis 1 b” means rotation about the point Cb. It means the axis.

図１で示す工程において、改良される領域Ｅ１ａ、Ｅ１ｂでは、噴流が、矢印Ｈで示す方向に噴射される。
ここで、「矢印Ｈ」は、噴射攪拌装置１０の２本の回転軸１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂを結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂから離隔する方向（半径方向外方）である。
ただし、噴流が噴射される方向（矢印Ｈで示す方向）は、矢印Ｈと完全に同一の方向のみを意味するものではない。噴射された噴流が切削する領域Ｅ１ａ、Ｅ１ｂが、改良体（連続壁Ｗ１：地中固結体Ｋ１１〜Ｋ１３）の必要最低厚み（連続壁の必要厚さ）ｔの範囲を十分にカバーする程度に、矢印Ｈから傾斜している範囲（方向）を包含している。 In the process shown in FIG. 1, the jet is jetted in the direction indicated by the arrow H in the regions E1a and E1b to be improved.
Here, the “arrow H” is a linear direction connecting the centers Ca and Cb of the two rotary shafts 1a and 1b of the jet agitator 10, and the centers Ca and Cb of the two rotary shafts 1a and 1b. It is the direction (radial direction outward) which leaves | separates from.
However, the direction in which the jet is ejected (the direction indicated by the arrow H) does not mean only the same direction as the arrow H. The extent to which the areas E1a and E1b where the jets are cut sufficiently covers the range of the necessary minimum thickness (required thickness of the continuous wall) t of the improved body (continuous wall W1: underground solid bodies K11 to K13). The range (direction) inclined from the arrow H is included.

図１において、噴流により切削された領域は、ハッチングを処した領域Ｅ１ａ、領域Ｅ１ｂである。
領域Ｅ１ａ及び領域Ｅ１ｂを改良する場合の、回転軸及び／又は攪拌翼の回転速度はｖ１であり、噴流Ｊａ、Ｊｂの到達距離はｒ１である。
ここで、扇状の領域Ｅ１ａ及び領域Ｅ１ｂの半径方向寸法ｒ１は、噴流Ｊａ、Ｊｂの切削距離であり、噴流Ｊａ、Ｊｂの噴射圧力、流量は一定であれば、回転軸１ａ、１ｂの回転速度（角速度）により決定する。
すなわち、回転軸１ａ、１ｂの回転速度が遅ければ、地盤中の単一箇所が長い時間に亘って噴流によって切削されることになるので、噴流の切削距離は長くなる。一方、回転軸１ａ、１ｂの回転速度が早ければ、地盤中の単一箇所が噴流によって切削される時間が短くなるので、当該噴流による切削距離は短くなる。 In FIG. 1, the areas cut by the jet are the areas E1a and E1b that have been hatched.
When improving the region E1a and the region E1b, the rotational speed of the rotating shaft and / or the stirring blade is v1, and the reach distance of the jets Ja and Jb is r1.
Here, the radial dimension r1 of the fan-shaped region E1a and the region E1b is the cutting distance of the jets Ja and Jb, and if the jet pressure and flow rate of the jets Ja and Jb are constant, the rotational speed of the rotary shafts 1a and 1b. Determined by (angular velocity).
That is, if the rotational speeds of the rotary shafts 1a and 1b are slow, a single portion in the ground is cut by the jet over a long time, so the cutting distance of the jet becomes long. On the other hand, if the rotational speeds of the rotary shafts 1a and 1b are fast, the time during which a single location in the ground is cut by the jet stream is shortened, so that the cutting distance by the jet stream is shortened.

また、噴流Ｊａ、Ｊｂの噴射圧力、流量が変動しても、噴流Ｊａ、Ｊｂの切削距離が変動する。
すなわち、噴流Ｊａ、Ｊｂの噴射圧力、噴射流量が増大すれば、噴流Ｊａ、Ｊｂによって地盤が切削される距離は長くなる。一方、噴流Ｊａ、Ｊｂの噴射圧力、噴射流量が減少すれば、噴流Ｊａ、Ｊｂによって地盤が切削される距離は短くなる。 Moreover, even if the jet pressure and flow rate of the jets Ja and Jb vary, the cutting distance of the jets Ja and Jb varies.
That is, if the jet pressure and jet flow rate of the jets Ja and Jb increase, the distance that the ground is cut by the jets Ja and Jb becomes longer. On the other hand, if the jet pressure and jet flow rate of the jets Ja and Jb are reduced, the distance at which the ground is cut by the jets Ja and Jb is shortened.

図１で示す工程で、領域Ｅ１ａ及び領域Ｅ１ｂの改良を行なった後、回転軸１ａ、１ｂの回転速度（角速度）をｖ２に変化（変動）して、領域Ｅ２ａ及び領域Ｅ２ｂの改良を行なう（図２）。
ここで、回転軸１ａ、１ｂの回転速度（角速度）ｖ１、ｖ２はｖ１＜ｖ２である。回転速度ｖ２はｖ１よりも速いので、図２の工程における噴流が地盤中の単一箇所を切削する時間は短くなり、図２の工程における噴流の切削距離ｒ２は、図１の段階における噴流の切削距離ｒ１よりも短くなる。 In the step shown in FIG. 1, after the region E1a and the region E1b are improved, the rotational speed (angular velocity) of the rotating shafts 1a and 1b is changed (varied) to v2, and the region E2a and the region E2b are improved ( Figure 2).
Here, the rotational speeds (angular speeds) v1 and v2 of the rotary shafts 1a and 1b are v1 <v2. Since the rotational speed v2 is faster than v1, the time for the jet in the process of FIG. 2 to cut a single point in the ground is shortened, and the cutting distance r2 of the jet in the process of FIG. It becomes shorter than the cutting distance r1.

領域Ｅ２ａ及び領域Ｅ２ｂの改良を行なう際に、噴流が噴射させる方向は、矢印Ｖで示されている。
「矢印Ｖ」は、噴射攪拌装置１０の２本の回転軸１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂを結ぶ矢印Ｖと直交する方向である。
ただし、領域Ｅ２ａ及び領域Ｅ２ｂの改良を行なう際に、噴流が噴射させる方向（矢印Ｖで示す方向）は、矢印Ｖと完全に同一の方向のみを意味するものではない。噴射された噴流が切削する領域Ｅ２ａ、領域Ｅ２ｂが、改良体（連続壁Ｗ１：地中固結体Ｋ１１〜Ｋ１３）の必要最低厚み（連続壁の必要厚さ）ｔの範囲を十分にカバーする程度に、矢印Ｖから傾斜している範囲（方向）を包含している。 The direction in which the jet is jetted when the areas E2a and E2b are improved is indicated by an arrow V.
“Arrow V” is a direction orthogonal to the arrow V connecting the centers Ca and Cb of the two rotating shafts 1 a and 1 b of the jet agitator 10.
However, when the region E2a and the region E2b are improved, the direction in which the jet is ejected (the direction indicated by the arrow V) does not mean only the completely same direction as the arrow V. The region E2a and the region E2b where the injected jet cuts sufficiently cover the range of the required minimum thickness (required thickness of the continuous wall) t of the improved body (continuous wall W1: underground solidified body K11 to K13). The range (direction) inclined from the arrow V is included.

図２の工程において、噴流の切削距離ｒ２が図１における切削距離ｒ１のままであると、改良領域が、図１〜図４において破線で示す領域３０まで拡大する。その結果、改良が不要な箇所（無駄な箇所：幅寸法ｔの領域よりも外側の箇所）まで改良されてしまうことになり、改良が不要な箇所（無駄な箇所）を改良する分だけ、改良材の消費量が増大する。
これに対して、図２の工程では、領域Ｅ２ａ及び領域Ｅ２ｂにおける噴流の切削距離（到達距離）ｒ２は、図１における噴流の切削領域（到達距離）ｒ１よりも短い。そのため、改良が不要な箇所（無駄な箇所）で使用される改良材の量が減少し、環境を悪化する恐れも減少する。 In the process of FIG. 2, if the cutting distance r2 of the jet remains the cutting distance r1 in FIG. 1, the improved region expands to a region 30 indicated by a broken line in FIGS. As a result, it will be improved to the place where the improvement is unnecessary (useless place: the place outside the region of the width dimension t), and the improvement is made by improving the place where the improvement is not needed (useless place). Increased material consumption.
On the other hand, in the process of FIG. 2, the cutting distance (reaching distance) r2 of the jet in the area E2a and the area E2b is shorter than the cutting area (reaching distance) r1 of the jet in FIG. For this reason, the amount of the improved material used at a place where improvement is unnecessary (a useless place) is reduced, and the risk of deteriorating the environment is also reduced.

領域Ｅ２ａ及び領域Ｅ２ｂの改良を行なった後、回転軸１ａ、１ｂの回転速度（角速度）をｖ３として、領域Ｅ３ａ及び領域Ｅ３ｂの改良を行なう（図３）。
ここで、回転軸１ａ、１ｂの回転速度（角速度）ｖ１、ｖ２、ｖ３の大小関係は、ｖ１＜ｖ２＜ｖ３である。
上述した様に、回転速度が速いほど、噴流の切削距離は短くなる。そのため、図３の工程における噴流が地盤中の単一箇所を切削する時間は短くなり、図３の段階における噴流の切削距離ｒ３は、ｒ１＞ｒ２＞ｒ３となる。
図３の工程では、回転軸１ａ、１ｂの一方から噴射される噴流は、他方の回転軸側に向かって噴射され、双方の回転軸から噴流により地盤が切削される。すなわち、回転軸１ａ、１ｂ間の領域を切削すれば足りるため、長い距離に亘って地盤を削孔する必要がない。
そのため、図３の工程における噴流が地盤中の単一箇所を切削する距離ｒ３は、ズ１、図２の工程に比較して、短く設定されている。以って、改良材の噴射量及びそれに伴うコストを節約することが出来る。 After improving the area E2a and the area E2b, the area E3a and the area E3b are improved with the rotation speed (angular velocity) of the rotary shafts 1a and 1b as v3 (FIG. 3).
Here, the magnitude relationship between the rotational speeds (angular speeds) v1, v2, and v3 of the rotary shafts 1a and 1b is v1 <v2 <v3.
As described above, the faster the rotational speed, the shorter the jet cutting distance. Therefore, the time required for the jet flow in the process of FIG. 3 to cut a single location in the ground is shortened, and the cutting distance r3 of the jet flow in the stage of FIG. 3 is r1>r2> r3.
In the process of FIG. 3, the jet flow injected from one of the rotation shafts 1a and 1b is injected toward the other rotation shaft side, and the ground is cut by the jet flow from both rotation shafts. That is, since it is sufficient to cut the region between the rotating shafts 1a and 1b, it is not necessary to drill the ground over a long distance.
Therefore, the distance r3 at which the jet flow in the process of FIG. 3 cuts a single location in the ground is set shorter than that in the process of FIG. Accordingly, it is possible to save the injection amount of the improved material and the costs associated therewith.

図３の工程で、噴流が噴射される方向は、噴射攪拌装置１０の２本の回転軸１ａ、１ｂの中心Ｃａ、Ｃｂを結ぶ直線方向であって、且つ、２本の回転軸１ａ、１ｂに向かう方向（矢印Ｈ方向の逆方向：半径方向内方）である。
ただし、噴流が噴射される方向（矢印Ｈで示す方向）は、矢印Ｈと完全に同一の方向のみを意味するものではない。矢印Ｈから傾斜した方向も包含する。
具体的には、回転軸１ａから噴射される噴流については、図１における領域Ｅ１ａを切削した噴流の噴射方向と、回転軸１ａの中心点Ｃａについて、点対象となる方向も包含している。そして、回転軸１ｂから噴射される噴流については、図１における領域Ｅ１ｂを切削した噴流の噴射方向と、回転軸１ｂの中心点Ｃｂについて、点対象となる方向も包含している。 In the process of FIG. 3, the direction in which the jet is jetted is a linear direction connecting the centers Ca and Cb of the two rotary shafts 1a and 1b of the jet agitator 10, and the two rotary shafts 1a and 1b. (The reverse direction of the arrow H direction: radially inward).
However, the direction in which the jet is ejected (the direction indicated by the arrow H) does not mean only the same direction as the arrow H. The direction inclined from the arrow H is also included.
Specifically, the jet jetted from the rotating shaft 1a includes the jetting direction of the jet cutting the region E1a in FIG. 1 and the direction to be pointed with respect to the center point Ca of the rotating shaft 1a. And about the jet injected from the rotating shaft 1b, the injection direction of the jet which cut | disconnected area | region E1b in FIG. 1 and the direction used as a point object are also included about the center point Cb of the rotating shaft 1b.

領域Ｅ３ａ及び領域Ｅ３ｂの改良を行なった後、回転軸１ａ、１ｂの回転速度（角速度）をｖ２に戻して、領域Ｅ４ａ及び領域Ｅ４ｂの改良を行なう（図４）。
領域Ｅ４ａ及び領域Ｅ４ｂは、領域Ｅ２ａ及び領域Ｅ２ｂに対して、矢印Ｈに対して、線対称の形状である。
そして、図４の工程において、領域Ｅ４ａ及び領域Ｅ４ｂを改良する際に、噴射される噴流の方向は、図２で説明した方向に対して、矢印Ｈに線対称の方向である。
回転軸１ａ、１ｂの回転速度ｖ４は、図２における回転速度ｖ２と等しい。そのため、噴流の切削距離ｒ４も、図２における噴流の切削距離ｒ２に等しい。
図４の工程でも、領域Ｅ４ａ及び領域Ｅ４ｂにおける噴流の切削距離（到達距離）ｒ４は、図１における噴流の切削領域（到達距離）ｒ１よりも短く、そのため、改良が不要な箇所（無駄な箇所）で使用される改良材の量が減少する。
なお、図４の例では、領域Ｅ４ａ及び領域Ｅ４ｂは、領域Ｅ２ａ及び領域Ｅ２ｂと部分的に重なり合う領域Ｍ（２箇所）を有している。 After improving the region E3a and the region E3b, the rotational speed (angular velocity) of the rotary shafts 1a and 1b is returned to v2, and the region E4a and the region E4b are improved (FIG. 4).
The region E4a and the region E4b have a line-symmetric shape with respect to the arrow H with respect to the region E2a and the region E2b.
And in the process of FIG. 4, when improving the area | region E4a and the area | region E4b, the direction of the jet injected is a direction symmetrical to the arrow H with respect to the direction demonstrated in FIG.
The rotational speed v4 of the rotary shafts 1a and 1b is equal to the rotational speed v2 in FIG. Therefore, the jet cutting distance r4 is also equal to the jet cutting distance r2 in FIG.
4, the jet cutting distance (reaching distance) r4 in the region E4a and the region E4b is shorter than the jet cutting region (reaching distance) r1 in FIG. ) Reduces the amount of improvement material used.
In the example of FIG. 4, the region E4a and the region E4b have regions M (two locations) that partially overlap the regions E2a and E2b.

図１〜図４で示す工程により、領域Ｅ１ａ〜Ｅ４ａ、Ｅ１ｂ〜Ｅ４ｂの改良が完了したならば、噴射装置１０を、改良するべき地盤の性質や施工条件によりケース・バイ・ケースで予め決定される所定深度分だけ引き上げて、改良された領域を、垂直方向について延伸する。
所定深度分だけ引き上げたならば、図１〜図４で説明した工程を順次繰り返す。 When the improvement of the areas E1a to E4a and E1b to E4b is completed by the steps shown in FIGS. 1 to 4, the injection device 10 is determined in advance on a case-by-case basis according to the properties of the ground to be improved and the construction conditions. The improved region is stretched in the vertical direction by raising it by a predetermined depth.
If it raises only predetermined depth, the process demonstrated in FIGS. 1-4 will be repeated sequentially.

所定の領域について、垂直方向に必要な範囲だけ地盤を改良したならば（図５の領域Ｋ１１）、造成するべき連続壁の他の部分（例えば、図５の領域Ｋ１２）について、図１〜図４で説明した工程を順次繰り返し、所定深度分だけ引き上げて、改良された領域を垂直方向について延伸する。
さらに、改良された部分の中間の領域（図５の領域Ｋ１３）についても、図１〜図４で説明した工程を順次繰り返して、所定深度分だけ引き上げて、改良された領域を垂直方向について延伸する。
これにより、連続壁Ｗ１を築造する。 If the ground is improved by a necessary range in the vertical direction for a predetermined region (region K11 in FIG. 5), other parts of the continuous wall to be formed (for example, region K12 in FIG. 5) will be described with reference to FIGS. The process described in 4 is sequentially repeated, and is raised by a predetermined depth to extend the improved region in the vertical direction.
Further, for the intermediate region of the improved portion (region K13 in FIG. 5), the steps described in FIGS. 1 to 4 are sequentially repeated to raise the predetermined region by a predetermined depth and to extend the improved region in the vertical direction. To do.
Thereby, the continuous wall W1 is constructed.

図６〜図８を参照して、第１実施形態をさらに説明する。
図７及び図８を参照して、第１実施形態で用いられる機器を説明する。
図７の（ａ）において、第１実施形態で用いられるベースマシン１００が示されている。
ベースマシン１００は、垂直部材１１０を有している。垂直部材１１０の上端部からは、ケーブル１２０（支持部材）によって、噴射攪拌装置１０が垂下支持されている。
噴射攪拌装置１０は、駆動装置７、２本の回転軸１ａ、１ｂ（図７において、回転軸１ｂは回転軸１ａに重なっている）、攪拌翼２ａ、２ｂを備えている。 The first embodiment will be further described with reference to FIGS.
With reference to FIG.7 and FIG.8, the apparatus used by 1st Embodiment is demonstrated.
FIG. 7A shows a base machine 100 used in the first embodiment.
The base machine 100 has a vertical member 110. From the upper end portion of the vertical member 110, the jet stirring and stirring device 10 is supported in a suspended manner by a cable 120 (support member).
The jet stirring device 10 includes a driving device 7, two rotating shafts 1a and 1b (in FIG. 7, the rotating shaft 1b overlaps the rotating shaft 1a), and stirring blades 2a and 2b.

さらに、図８を参照して、噴射攪拌装置１０の構成について説明する。
図８において、噴射攪拌装置１０の回転軸１ａ、１ｂの先端近傍には、攪拌翼２ａ、２ｂが配置されている。
攪拌翼２ａ、２ｂ各々の先端には、噴射ノズル３ａ、３ｂが設けられており、噴射ノズル３ａ、３ｂからは噴流Ｊａ、Ｊｂ（超高圧ジェット）が水平方向に噴射される。
２本の回転軸１ａ、１ｂの攪拌翼２ａ、２ｂの上方には、オーガスクリュー４ａ、４ｂが形成されている。このオーガスクリュー４ａ、４ｂは、攪拌翼２ａ、２ｂによって切削、攪拌された地盤を、排土Ｇｘとして地表Ｇｆ側に移動させる昨日を有している（図８の（８ａ）参照）。
なお、図８（８ａ）において、符号５で示す部材は干渉バンドであり、２本の回転軸１ａ、１ｂが衝突しない様にするための部材である。 Furthermore, with reference to FIG. 8, the structure of the jet stirring apparatus 10 is demonstrated.
In FIG. 8, stirring blades 2 a and 2 b are disposed in the vicinity of the distal ends of the rotating shafts 1 a and 1 b of the jet stirring device 10.
Jet nozzles 3a and 3b are provided at the tips of the stirring blades 2a and 2b, respectively, and jets Ja and Jb (ultra-high pressure jet) are jetted in the horizontal direction from the jet nozzles 3a and 3b.
Auger screws 4a and 4b are formed above the stirring blades 2a and 2b of the two rotary shafts 1a and 1b. The auger screws 4a and 4b have yesterday to move the ground, which has been cut and stirred by the stirring blades 2a and 2b, to the ground surface Gf side as the soil discharge Gx (see (8a) in FIG. 8).
In FIG. 8 (8a), a member denoted by reference numeral 5 is an interference band, and is a member for preventing the two rotating shafts 1a and 1b from colliding with each other.

図８の（８ｂ）においても、符号２０は、攪拌翼２ａ、２ｂにより地盤Ｇが攪拌された領域（機械攪拌部）を示し、符号３０は、噴流（超高圧ジェット）Ｊａ、Ｊｂによって切削、攪拌された領域（超高圧ジェット攪拌部）を示している。
機械攪拌部２０及び超高圧ジェット攪拌部３０は、超高圧ジェットに含まれる改良材（固化材、硬化材、注入材、地盤改良材）により、改良される（例えば、固結して、地中固結体となる）。
図１〜図５を参照して上述した様に、第１実施形態で改良された領域の水平断面形状は、図８の（８ｂ）で示す様な形状ではなく、図５の領域Ｋ１１〜Ｋ１３の様な形状となる。換言すれば、図８の（８ｂ）は、第１実施形態で用いられる機器の説明のためのみに用いられる水平断面図である。 Also in (8b) of FIG. 8, reference numeral 20 indicates a region (mechanical stirring unit) in which the ground G is stirred by the stirring blades 2 a and 2 b, and reference numeral 30 indicates cutting by jets (ultra-high pressure jets) Ja and Jb. The agitated region (ultra-high pressure jet agitation part) is shown.
The mechanical stirring unit 20 and the ultra high pressure jet stirring unit 30 are improved (for example, solidified and grounded) by an improvement material (solidification material, hardening material, injection material, ground improvement material) included in the ultra high pressure jet. It becomes a consolidated body).
As described above with reference to FIGS. 1 to 5, the horizontal cross-sectional shape of the region improved in the first embodiment is not the shape shown in (8b) of FIG. 8, but the regions K11 to K13 of FIG. 5. It becomes the shape like this. In other words, (8b) in FIG. 8 is a horizontal cross-sectional view used only for explaining the device used in the first embodiment.

改良された領域の水平断面形状は、図示の実施形態では、
機械攪拌部２０の直径Ｄ２０が１．０ｍ≦Ｄ２０≦１．６ｍ、
超高圧ジェット攪拌部の幅Ｄ３０が、１．６ｍ≦Ｄ３０、
２軸の中心間距離Ｌａｂが０．８ｍ≦Ｌａｂ≦２．２ｍ、
となっている（図８（８ｂ）参照）。 The horizontal cross-sectional shape of the improved region is, in the illustrated embodiment,
The diameter D20 of the mechanical stirring unit 20 is 1.0 m ≦ D20 ≦ 1.6 m,
The width D30 of the ultra high pressure jet stirring section is 1.6 m ≦ D30,
The distance Lab between two axes is 0.8 m ≦ Lab ≦ 2.2 m,
(See FIG. 8 (8b)).

以下、図６及び図７を参照して、第１実施形態における施工手順を説明する。
図６のステップＳ１（施工機の位置決め）において、先ず、ベースマシン（施工機）１００を施工領域の上方の所定位置に設置する（図７（ａ）参照）。 Hereinafter, with reference to FIG.6 and FIG.7, the construction procedure in 1st Embodiment is demonstrated.
In step S1 (positioning of the construction machine) in FIG. 6, first, the base machine (construction machine) 100 is installed at a predetermined position above the construction area (see FIG. 7A).

図６の第２ステップＳ２（嵌入・排土）では、ベースマシン１００の噴射攪拌装置１０を下降させつつ、回転軸１ａ、１ｂ先端の攪拌翼２ａ、２ｂを回転させ、地中に攪拌翼２ａ、２ｂを嵌入しながら削孔する。
図６のステップＳ３では、噴射攪拌装置１０が所定の深度、すなわち、改良するべき領域の（例えば）最深部に到達したか否かを判断する（図７（ｃ）参照）。 In the second step S2 (insertion / soil removal) in FIG. 6, the stirring blades 2a and 2b at the tips of the rotary shafts 1a and 1b are rotated while the jet stirring device 10 of the base machine 100 is lowered, and the stirring blade 2a is underground. Drill holes while inserting 2b.
In step S3 of FIG. 6, it is determined whether or not the jet agitating apparatus 10 has reached a predetermined depth, that is, the deepest part (for example) of the region to be improved (see FIG. 7C).

図６のステップＳ４（引抜き・噴射攪拌）では、噴射攪拌装置１０の図示しない噴射ノズルから、超高圧の噴流（改良材のジェット、或いは、改良材及び高圧エアのジェット）を噴射しつつ、攪拌装置１０を回転する（図７（ｄ）参照）。
回転軸２ａ、２ｂの回転速度（角速度）ｖ１〜ｖ３及び切削距離（到達距離）ｒ１〜ｒ３は、図１〜図４で説明したと同様に、噴流が噴射される領域によって異なっている。
ここで、回転軸２ａ、２ｂの回転速度（角速度）ｖ１〜ｖ３に代えて、噴流Ｊａ、Ｊｂの噴射圧力、噴射流量を変動することにより、噴流の切削距離を変動しても良い。図１〜図４において、噴流の噴射圧力、流量が増大すれば、切削距離ｒ１、ｒ２、ｒ３が長くなり、噴射圧力、噴射流量が減少すれば、切削距離ｒ１、ｒ２、ｒ３は短くなる。 In step S4 (drawing / jet stirring) in FIG. 6, stirring is performed while jetting an ultra-high pressure jet (improvement material jet or improvement material and high-pressure air jet) from an injection nozzle (not shown) of the jet stirring device 10. The apparatus 10 is rotated (see FIG. 7D).
The rotational speeds (angular speeds) v1 to v3 and the cutting distances (reach distances) r1 to r3 of the rotary shafts 2a and 2b are different depending on the region where the jet is injected, as described with reference to FIGS.
Here, instead of the rotational speeds (angular speeds) v1 to v3 of the rotary shafts 2a and 2b, the cutting distance of the jets may be changed by changing the jet pressure and jet flow of the jets Ja and Jb. 1 to 4, when the jet pressure and flow rate of the jet increase, the cutting distances r1, r2, and r3 become longer, and when the jet pressure and jet flow rate decrease, the cutting distances r1, r2, and r3 become shorter.

図６のステップＳ５では、図１〜図４で示す工程により、領域Ｅ１ａ〜Ｅ４ａ、Ｅ１ｂ〜Ｅ４ｂの改良が完了したか否かを判断する。領域Ｅ１ａ〜Ｅ４ａ、Ｅ１ｂ〜Ｅ４ｂの改良が完了していない場合には、ステップＳ４、ステップＳ５を繰り返す（ステップＳ５がＮｏのループ）。
領域Ｅ１ａ〜Ｅ４ａ、Ｅ１ｂ〜Ｅ４ｂの改良が完了したならば（ステップＳ５が、Ｙｅｓ）、噴射攪拌装置１０を所定量だけ引き上げる（ステップＳ６）。ステップＳ６における噴射攪拌装置１０の引き上げ量（所定量）は、改良するべき地盤の性質や施工条件によりケース・バイ・ケースで予め決定される。 In step S5 of FIG. 6, it is determined whether or not the improvement of the regions E1a to E4a and E1b to E4b has been completed by the steps shown in FIGS. If the improvement of the areas E1a to E4a and E1b to E4b has not been completed, step S4 and step S5 are repeated (step S5 is No loop).
If improvement of area | region E1a-E4a and E1b-E4b is completed (step S5 is Yes), the injection stirring apparatus 10 will be pulled up only predetermined amount (step S6). The pulling amount (predetermined amount) of the jet agitating device 10 in step S6 is determined in advance on a case-by-case basis according to the properties of the ground to be improved and the construction conditions.

噴射攪拌装置１０を所定量だけ引き上げたならば、垂直方向について、改良するべき領域が全て改良されたか否かを判断する（ステップＳ７）。
垂直方向について、改良するべき領域が全て改良されていなければ（ステップＳ７でＮｏ）、ステップＳ４に戻り、図９〜図１２で説明した工程を順次繰り返す（ステップＳ７がＮｏのループ）。
垂直方向について、改良するべき領域が全て改良されれば（ステップＳ７でＹｅｓ）、ベースマシン（施工機）１００を設置した箇所の改良は完了する。すなわち、深度方向の所定の領域について、図１〜図４で示す様に、地盤が改良される。 If the jet stirring device 10 is pulled up by a predetermined amount, it is determined whether or not all areas to be improved have been improved in the vertical direction (step S7).
If all the areas to be improved are not improved in the vertical direction (No in step S7), the process returns to step S4, and the processes described in FIGS. 9 to 12 are sequentially repeated (a loop in which step S7 is No).
If all the areas to be improved are improved in the vertical direction (Yes in step S7), the improvement of the location where the base machine (construction machine) 100 is installed is completed. That is, the ground is improved as shown in FIGS. 1 to 4 for a predetermined region in the depth direction.

第１実施形態によれば、図１〜図４で示すように、攪拌装置１０からの噴流Ｊａ、Ｊｂが、上述した様に噴射され、矢印Ｈについて線対称となる様に噴射されるため、攪拌装置１０が半回転すれば、長方形状に近い形状の領域が改良される。
そのため、投入する材料の消費量及び施工のためのエネルギーを削減すると共に、改良時間も短縮できて、効率的な地盤改良が可能となる。
ここで、地盤が硬く、噴流による切削が困難な場合であっても、噴流による切削を繰り返すことにより、地盤を上述した形状に切削し、改良することが出来る。 According to 1st Embodiment, as shown in FIGS. 1-4, since the jets Ja and Jb from the stirring apparatus 10 are injected as mentioned above, and are injected so that it may become line symmetrical about the arrow H, If the stirring device 10 is rotated halfway, a region having a shape close to a rectangular shape is improved.
Therefore, the consumption of the material to be input and the energy for construction can be reduced, the improvement time can be shortened, and the ground can be improved efficiently.
Here, even when the ground is hard and cutting by the jet is difficult, the ground can be cut into the above-described shape and improved by repeating the cutting by the jet.

次に、図９〜図１５を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。
ここで、図９〜図１５において、図１〜図８で示すのと同様な部材や領域については、同様な符号が付されている。
図１〜図８の第１実施形態は、特に図１〜図４で示すように、改良される区画を４区間に分けて、噴射攪拌装置１０の回転速度（角速度）、或いは、噴射圧力、噴射流量を変化させている。
それに対して、図９〜図１５の第２実施形態では、図９〜図１４で示すように、改良される区画を６区画に分けて、噴射攪拌装置１０の回転速度（角速度）、或いは、噴射圧力、噴射流量を変化させている。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Here, in FIGS. 9-15, the same code | symbol is attached | subjected about the member and area | region similar to what is shown in FIGS. 1-8.
The first embodiment shown in FIGS. 1 to 8, as shown in FIGS. 1 to 4, is divided into four sections to be improved, and the rotational speed (angular speed) of the jet agitating device 10 or the jet pressure, The injection flow rate is changed.
On the other hand, in 2nd Embodiment of FIGS. 9-15, as shown in FIGS. 9-14, the division improved is divided into 6 divisions, the rotational speed (angular velocity) of the jet stirring apparatus 10, or The injection pressure and the injection flow rate are changed.

図９で示す工程では、噴射攪拌装置１０（図９〜図１４では明示せず）から噴射される噴流は、回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂとを結んだ直線（矢印Ｈ）の方向で、他の回転軸の反対側の方向（矢印Ｈ方向）に噴射されており、第１実施形態における図１で示す工程と概略同様である。
図９において、噴流により改良される領域は、それぞれ符号Ｅ１１ａ、Ｅ１１ｂで示されている。ここで、領域Ｅ１１ａ、Ｅ１１ｂの範囲は、図１における領域Ｅ１ａ、Ｅ１ｂに比較して、若干、狭く設定されている。
なお、図９〜図１５の第２実施形態では、噴射攪拌装置１０が回転する方向（図９では矢印Ｖ１１方向）は反時計方向であり、図１〜図８の第１実施形態とは逆方向に図示されている。ただし、噴射攪拌装置１０が回転する方向は、図１〜図８の第１実施形態と同じ時計方向であっても良い。 In the process shown in FIG. 9, the jet flow injected from the jet stirring device 10 (not explicitly shown in FIGS. 9 to 14) is a straight line (arrow H) connecting the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b. ) In the direction opposite to the other rotation axis (in the direction of arrow H), and is substantially the same as the process shown in FIG. 1 in the first embodiment.
In FIG. 9, the areas improved by the jet are indicated by reference numerals E11a and E11b, respectively. Here, the ranges of the regions E11a and E11b are set slightly narrower than the regions E1a and E1b in FIG.
In addition, in 2nd Embodiment of FIGS. 9-15, the direction (arrow V11 direction in FIG. 9) which the jet stirring apparatus 10 rotates is a counterclockwise direction, and is reverse to 1st Embodiment of FIGS. Shown in the direction. However, the direction in which the jet stirring device 10 rotates may be the same clockwise direction as in the first embodiment of FIGS.

図９に続く工程が図１０で示されている。図１０で示す工程では、噴流は、回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂとを結んだ直線（矢印Ｈ）に対して、概略４５°傾斜した角度の方向（矢印Ｈから傾斜している範囲）に噴射されている。そして、図１０において地盤改良される領域（矢印Ｈから傾斜している範囲の地盤改良領域）は、符号Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂで示されている。
領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂにおける中心角は、領域Ｅ１１ａ、Ｅ１１ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂにおける中心角よりも小さく設定されている。
また、領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）は、図９で示す工程で地盤改良させれた領域Ｅ１１ａ、Ｅ１１ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）よりも長い。すなわち、領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度は、領域Ｅ１１ａ、Ｅ１１ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度よりも遅い。 The process following FIG. 9 is shown in FIG. In the process shown in FIG. 10, the jet is inclined at an angle of about 45 ° (from arrow H) with respect to a straight line (arrow H) connecting the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b. In the range). And the area | region (the ground improvement area | region of the range which inclines from the arrow H) in which ground improvement is shown in FIG. 10 is shown with the code | symbol E112a and E112b.
The center angle between the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b in the regions E112a and E112b is set smaller than the center angle between the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b in the regions E11a and E11b. Yes.
Further, the distance from the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b in the regions E112a and E112b (radial direction distance: jet arrival distance) is the same as that of the regions E11a and E11b improved in the ground in the process shown in FIG. It is longer than the distance (radial distance: jet arrival distance) from the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b. That is, the rotational speed of the jet (or the jet agitator 10) when the areas E112a and E112b are improved is the same as that of the jet (or the jet agitator 10) when the areas E11a and E11b are improved. Slower than rotation speed.

図１０の工程に続き、図１１で示す工程が行なわれる。
図１１で示す工程では、噴流は、回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂとを結んだ直線（矢印Ｈ）と垂直な方向（図１１の矢印Ｖ方向）に噴射される。より詳細には、直線Ｈ（矢印Ｈ）と垂直な方向（矢印Ｖ方向）に対して、傾斜した方向（矢印Ｈと垂直な方向に対して傾斜している範囲）に噴射されている。
図１１において、噴流により改良される領域は、符号Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂで示されている。 Following the step of FIG. 10, the step shown in FIG. 11 is performed.
In the step shown in FIG. 11, the jet is jetted in a direction (arrow V direction in FIG. 11) perpendicular to a straight line (arrow H) connecting the center Ca of the rotary shaft 1a and the center Cb of the rotary shaft 1b. More specifically, the fuel is injected in a direction inclined (a range inclined with respect to a direction perpendicular to the arrow H) with respect to a direction perpendicular to the straight line H (arrow H) (arrow V direction).
In FIG. 11, the areas improved by the jet are indicated by symbols E12a and E12b.

領域Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂにおける中心角は、領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂにおける中心角に概略等しい。
そして、領域Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）は、図９で示す工程で地盤改良させれた領域Ｅ１１ａ、Ｅ１１ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）と等しい。換言すれば、領域Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度は、領域Ｅ１１ａ、Ｅ１１ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度と等しい。 The central angle between the center Ca of the rotating shaft 1a in the regions E12a and E12b and the center Cb of the rotating shaft 1b in the regions E112a and E112b is approximately equal to the central angle between the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b.
And the distance (radial direction distance: jet arrival distance) from the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b in the regions E12a and E12b is the same as that of the regions E11a and E11b improved in the ground shown in the step shown in FIG. It is equal to the distance from the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b (radial distance: jet arrival distance). In other words, the rotational speed of the jet (or the jet agitating device 10) when the regions E12a and E12b are ground improved is the jet speed (or the jet agitator 10 when the regions E11a and E11b are ground improved). ).

図１１で示す工程に続き、図１２の工程が行なわれる。
図１２で示す工程では、噴射攪拌装置１０から噴射される噴流は、回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂとを結んだ直線の方向で反対側の回転軸に向かう方向（矢印Ｈとは逆方向）へ噴射されており、第１実施形態における図３で示す工程と概略同様である。
図１２において、噴流により改良される領域は、それぞれ符号Ｅ１３ａ、Ｅ１３ｂで示されている。
領域Ｅ１３ａ、Ｅ１３ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）は、図９、図１１における地盤改良された領域Ｅ１１ａ、Ｅ１１ｂ、Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）と等しい。換言すれば、領域Ｅ１３ａ、Ｅ１３ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度は、領域Ｅ１１ａ、Ｅ１１ｂ、Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度よりも速い。 Following the step shown in FIG. 11, the step of FIG. 12 is performed.
In the step shown in FIG. 12, the jet flow injected from the jet agitator 10 is directed in the direction toward the opposite rotation axis (arrow H) in the direction of the straight line connecting the center Ca of the rotation shaft 1a and the center Cb of the rotation shaft 1b. And is substantially the same as the process shown in FIG. 3 in the first embodiment.
In FIG. 12, the areas improved by the jet are indicated by symbols E13a and E13b, respectively.
The distances (radial direction distance: jet arrival distance) from the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b in the regions E13a, E13b are the ground improved regions E11a, E11b, E12a, E12b in FIGS. Is equal to the distance (radial distance: jet arrival distance) from the center Ca of the rotation shaft 1a and the center Cb of the rotation shaft 1b. In other words, the rotational speed of the jet (or the jet agitating device 10) when the areas E13a and E13b are ground improved is the jet speed when the areas E11a, E11b, E12a and E12b are ground improved (or It is faster than the rotational speed of the jet stirring device 10).

図１２の工程の後、図１３で示す工程が行なわれる。
図１３で示す工程では、回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂとを結んだ直線（矢印Ｈ）に対して、図１１の工程で地盤改良された領域Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂと、線対称に位置する領域Ｅ１４ａ、Ｅ１４ｂを地盤改良している。換言すれば、領域Ｅ１４ａ、Ｅ１４ｂを地盤改良する噴流の噴射方向は、領域Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂを地盤改良する噴流の噴射方向と、回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂとを結んだ直線（矢印Ｈ）に対して、線対称な方向である。
そして、回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂにおける中心角は、領域Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂにおける中心角に等しく、領域Ｅ１４ａ、Ｅ１４ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）は、領域Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）と等しい。換言すれば、領域Ｅ１４ａ、Ｅ１４ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度は、領域Ｅ１２ａ、Ｅ１２ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度と等しい。 After the step of FIG. 12, the step shown in FIG. 13 is performed.
In the process shown in FIG. 13, the line E is symmetrical with the areas E12a and E12b improved in the ground in the process of FIG. 11 with respect to a straight line (arrow H) connecting the center Ca of the rotary shaft 1a and the center Cb of the rotary shaft 1b. The areas E14a and E14b located in the area are improved. In other words, the jet direction of the jet that improves the ground in the regions E14a and E14b is a straight line connecting the jet direction of the jet that improves the ground in the regions E12a and E12b, and the center Ca of the rotary shaft 1a and the center Cb of the rotary shaft 1b. The direction is axisymmetric with respect to (arrow H).
The center angle between the center Ca of the rotation shaft 1a and the center Cb of the rotation shaft 1b is equal to the center angle between the center Ca of the rotation shaft 1a of the regions E12a and E12b and the center Cb of the rotation shaft 1b, and the rotation of the regions E14a and E14b. The distance from the center Ca of the shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b (radial distance: jet arrival distance) is the distance from the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b (radial direction) in the regions E12a and E12b. Distance: jet arrival distance). In other words, the rotational speed of the jet (or the jet agitating device 10) when the regions E14a and E14b are ground improved is the jet speed (or the jet agitator 10 when the regions E12a and E12b are ground improved). ).

図１３の工程に続き、図１４で示す工程が実行される。
図１４の工程では、回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂとを結んだ直線（矢印Ｈ）に対して、図１０の工程で地盤改良された領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂと、線対称に位置する領域Ｅ１４１ａ、Ｅ１４１ｂを地盤改良している。換言すれば、領域Ｅ１４１ａ、Ｅ１４１ｂを地盤改良する噴流の噴射方向は、領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂを地盤改良する噴流の噴射方向と、回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂとを結んだ直線（矢印Ｈ）に対して、線対称な方向である。
そして、領域Ｅ１４１ａ、Ｅ１４１ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂにおける中心角は、領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂにおける中心角に等しく、領域Ｅ１４１ａ、Ｅ１４１ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）は、領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂの回転軸１ａの中心Ｃａと回転軸１ｂの中心Ｃｂからの距離（半径方向距離：噴流到達距離）と等しい。換言すれば、領域Ｅ１４１ａ、Ｅ１４１ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度は、領域Ｅ１１２ａ、Ｅ１１２ｂを地盤改良している場合における噴流（或いは、噴射攪拌装置１０）の回転速度と等しい。 Following the step of FIG. 13, the step shown in FIG. 14 is performed.
In the process of FIG. 14, the line E is symmetrical with the regions E112a and E112b improved in the ground in the process of FIG. 10 with respect to a straight line (arrow H) connecting the center Ca of the rotation shaft 1a and the center Cb of the rotation shaft 1b. The grounded areas E141a and E141b are improved. In other words, the jet direction of the jet that improves the ground in the regions E141a and E141b is a straight line connecting the jet direction of the jet that improves the ground in the regions E112a and E112b, and the center Ca of the rotary shaft 1a and the center Cb of the rotary shaft 1b. The direction is axisymmetric with respect to (arrow H).
The central angle between the center Ca of the rotation shaft 1a and the center Cb of the rotation shaft 1b in the regions E141a and E141b is equal to the center angle between the center Ca of the rotation shaft 1a and the center Cb of the rotation shaft 1b in the regions E112a and E112b. The distance from the center Ca of the rotating shaft 1a of E141a and E141b to the center Cb of the rotating shaft 1b (radial distance: jet arrival distance) is from the center Ca of the rotating shaft 1a and the center Cb of the rotating shaft 1b of the regions E112a and E112b. (Radial distance: jet arrival distance). In other words, the rotational speed of the jet (or the jet agitator 10) when the areas E141a and E141b are improved is the jet speed (or the jet agitator 10 when the areas E112a and E112b are improved). ).

図９〜図１４で示す工程により、領域Ｅ１１ａ、Ｅ１１２ａ、Ｅ１２ａ、Ｅ１３ａ、Ｅ１４ａ、Ｅ１４１ａ、Ｅ１１ｂ、Ｅ１１２ｂ、Ｅ１２ｂ、Ｅ１３ｂ、Ｅ１４ｂ、Ｅ１４１ｂの改良が完了したならば、第１実施形態と同様に、噴射攪拌装置１０を、改良するべき地盤の性質や施工条件によりケース・バイ・ケースで予め決定される所定深度分だけ引き上げて、改良された領域を、垂直方向について延伸する。
所定深度分だけ引き上げたならば、図９〜図１４で説明した工程を順次繰り返す。 If the improvement of the regions E11a, E112a, E12a, E13a, E14a, E141a, E11b, E112b, E12b, E13b, E14b, E141b is completed by the steps shown in FIGS. 9 to 14, as in the first embodiment, The jet stirring device 10 is pulled up by a predetermined depth determined in advance on a case-by-case basis according to the nature of the ground to be improved and the construction conditions, and the improved region is stretched in the vertical direction.
If it is raised by a predetermined depth, the steps described with reference to FIGS.

所定の領域について、垂直方向に必要な範囲だけ地盤を改良したならば（図１５の領域Ｋ２１）、造成するべき連続壁の他の部分（例えば、図１５の領域Ｋ２２）について、図９〜図１４で説明した工程を順次繰り返し、所定深度分だけ引き上げて、改良された領域を垂直方向について延伸する。
そして、改良された部分の中間の領域（例えば、図１５の領域Ｋ２３）についても、図９〜図１４で説明した工程を順次繰り返して、所定深度分だけ引き上げて、改良された領域を垂直方向について延伸する。
これにより、連続壁Ｗ２を築造する。 If the ground is improved by a necessary range in the vertical direction with respect to a predetermined region (region K21 in FIG. 15), other parts of the continuous wall to be constructed (for example, region K22 in FIG. 15) will be described with reference to FIGS. The process described in FIG. 14 is sequentially repeated, and is raised by a predetermined depth to extend the improved region in the vertical direction.
For the intermediate region of the improved portion (for example, the region K23 in FIG. 15), the steps described in FIGS. 9 to 14 are sequentially repeated, and the improved region is vertically raised by a predetermined depth. Stretch about.
Thereby, the continuous wall W2 is constructed.

上述した様に、図９〜図１４においても、改良される区画毎に、噴射攪拌装置１０の回転速度（角速度）を変化させることに代えて、噴射圧力、噴射流量を変化させることが可能である。噴流の噴射圧力、流量が増大すれば、噴流到達距離が長くなり、噴射圧力、噴射流量が減少すれば、噴流到達距離は短くなる。 As described above, also in FIGS. 9 to 14, instead of changing the rotation speed (angular speed) of the jet agitating device 10, the jet pressure and the jet flow rate can be changed for each section to be improved. is there. If the jet pressure and flow rate of the jet increase, the jet reach distance becomes long, and if the jet pressure and jet flow rate decrease, the jet flow distance becomes short.

第２実施形態では、第１実施形態と同様に、攪拌装置１０が半回転すれば、長方形状に近い形状の領域が改良される。そのため、投入する材料の消費量及び施工のためのエネルギーを削減すると共に、改良時間も短縮できて、効率的な地盤改良が可能となる。
ここで、地盤が硬く、噴流による切削が困難な場合であっても、噴流による切削を繰り返すことにより、地盤を上述した形状に切削し、改良することが出来る。
これに加えて第２実施形態では、地盤改良をするべき領域を、さらに細かく分割（第１実施形態の４区画から６区画に区画数を増加）しているので、連続壁（地中固結体）の必要最低厚み（矢印Ｖ方向の寸法）ｔを超える領域を改良してしまう割合がさらに減少して、投入する材料の消費量及び施工のためのエネルギーがより削減され、地盤改良の効率がさらに向上する。
第２実施形態における上述した以外の構成及び作用効果については、図１〜図８の第１実施形態と同様である。 In the second embodiment, as in the first embodiment, if the stirring device 10 is rotated halfway, a region having a shape close to a rectangular shape is improved. Therefore, the consumption of the material to be input and the energy for construction can be reduced, the improvement time can be shortened, and the ground can be improved efficiently.
Here, even when the ground is hard and cutting by the jet is difficult, the ground can be cut into the above-described shape and improved by repeating the cutting by the jet.
In addition to this, in the second embodiment, the area to be ground improved is further finely divided (the number of sections is increased from 4 sections to 6 sections in the first embodiment). The ratio of improving the region exceeding the necessary minimum thickness (dimension in the direction of arrow V) t of the body is further reduced, the consumption of the material to be input and the energy for construction are further reduced, and the efficiency of ground improvement Is further improved.
About a structure and effect other than having mentioned above in 2nd Embodiment, it is the same as that of 1st Embodiment of FIGS.

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない。
例えば、第１実施形態では、噴射攪拌装置１０、１０Ａは時計方向に回転して改良材等を噴射しているが、反時計方向に回転させても良い。一方、第２実施形態では、噴射攪拌装置１０を時計方向に回転させても良い。 The illustrated embodiment is merely an example, and is not intended to limit the technical scope of the present invention.
For example, in the first embodiment, the jet agitating devices 10 and 10A rotate in the clockwise direction to spray the improvement material or the like, but may be rotated in the counterclockwise direction. On the other hand, in the second embodiment, the jet stirring device 10 may be rotated in the clockwise direction.

１ａ、１ｂ・・・回転軸
２ａ、２ｂ・・・攪拌翼
３ａ、３ｂ・・・噴射手段／噴射ノズル
１０、１０Ａ・・・二軸式機械攪拌装置／攪拌装置
２０・・・機械攪拌部
３０・・・超高圧ジェット攪拌部
１００・・・ベースマシン／三点支持式杭打ち機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a, 1b ... Rotary shaft 2a, 2b ... Stirring blade 3a, 3b ... Injection means / injection nozzle 10, 10A ... Two-shaft mechanical stirring device / stirring device 20 ... Mechanical stirring unit 30 ... Ultra-high pressure jet agitator 100 ... Base machine / three-point supported pile driver

Claims

Including a step of drilling a boring hole to an area to be ground improved by a jet agitator,
The jet stirring device has two rotating shafts and stirring means and jet means provided on each of the two rotating shafts,
While agitating the in-situ soil with the agitating means of the jet agitating device, the in-situ soil is cut by injecting a jet including the improving material from the injecting means of the agitating and stirring device. Including the step of improving by mixing and stirring,
In the step of improving, when the jet is in a linear direction connecting the two rotating shafts of the jet agitating device and is jetted in a direction away from the two rotating shafts, the cutting distance of the jet is reduced. Lengthen and
When the jet is jetted in a direction perpendicular to the straight line connecting the two rotation axes of the jet agitator, the cutting distance of the jet is shortened,
When the jet flow is a linear direction connecting the two rotation axes of the jet stirring device and is jetted in the direction toward the two rotation shafts, the cutting distance of the jet flow is further shortened. To improve the ground.

Including a step of drilling a boring hole to an area to be ground improved by a jet agitator,
The jet agitating device has two rotating shafts, and stirring means and jetting means provided on each of the two rotating shafts,
While agitating the in-situ soil with the agitating means of the jet agitating device, the in-situ soil is cut by injecting a jet including the improving material from the injecting means of the agitating and stirring device. Including the step of improving by mixing and stirring,
In the improving step, when the jet is jetted in a direction inclined from a straight line connecting the two rotation shafts of the jet agitator and separated from the two rotation shafts, Set a longer cutting distance,
When the jet is a linear direction connecting the two rotation axes of the jet agitator and is jetted in the direction toward the two rotation axes, the cutting distance of the jet is set short,
When the jet is injected into a region between the two types of regions, the cutting distance of the jet is set to be an intermediate value of the cutting distance of the jets in the two types of regions. To improve the ground.