JP5501852B2

JP5501852B2 - 放射性スラッジ移送装置

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Publication number: JP5501852B2
Application number: JP2010110096A
Authority: JP
Inventors: 政浩相澤; 紀小形
Original assignee: Taihei Dengyo Kaisha Ltd
Current assignee: Taihei Dengyo Kaisha Ltd
Priority date: 2010-05-12
Filing date: 2010-05-12
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2030-05-12
Also published as: JP2011237320A

Description

この発明は、放射性スラッジ移送装置、特に、スラッジ貯蔵タンクに貯蔵された、放射性物質により汚染された放射性スラッジを、タンク点検等のために別のタンクに、安全にしかも確実に移送するための放射性スラッジ移送装置に関するものである。

原子力発電所の運転に伴って発生するイオン交換樹脂やろ過助材等からなる、放射性物質により汚染された放射性スラッジ（以下、単に、スラッジという。）は、放射能減衰のために一定期間、上澄み水と共にスラッジ貯蔵タンクに貯蔵され、この後、このスラッジ貯蔵タンクから抜き出し、処理工程に移送して処理される。

なお、上澄み水は、次の理由により発生する。スラッジをスラッジ貯蔵タンクに移送する場合、スラッジ単独での移送が不可能なために、水等と混合して、流動性を持ったスラッジ液とする必要がある。このようにして形成されたスラッジ液をスラッジ貯蔵タンクに搬送すると、スラッジが沈降してスラッジ上に上澄み水が発生する。

このようなスラッジ貯蔵タンクには、高い信頼性が要求されるために、定期的に点検を行い、必要に応じて補修を行う必要がある。タンクの点検等を行うためには、スラッジ貯蔵タンク内を空にする必要がある。このためには、スラッジ貯蔵タンクに貯蔵されたスラッジを別のタンクに移送する必要があるが、この移送作業は、作業者の放射線による被ばくを最小限に抑えて行うことが不可欠である。

この問題を解決すべく提案された放射性スラッジ移送装置の一例が特許文献１（特許第４３５６７２８号公報）に開示されている。以下、この放射性スラッジ移送装置を従来移送装置といい、図面を参照しながら説明する。

図９は、従来移送装置を示す概略構成図である。

図９において、Ｔ１は、スラッジ３１が貯蔵されたスラッジ貯蔵タンク、Ｔ２は、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ３１が移送される移送タンク、３２は、スラッジ３１の上澄み水、３３は、空気吹き込み装置であり、空気供給源３４、空気パイプ３５および空気ノズル３６からなっている。空気吹き込み装置３３は、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ３１の上澄み水３２に空気を吹き込んで、上澄み水３２を局部的に攪拌し、これにより流動性を有するスラッジ液３７を形成する。

Ｐ１は、スラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ移送ポンプ、Ｐ２は、移送タンクＴ２内の上澄み水返還ポンプ、３８は、スラッジ移送ポンプＰ１に接続され、移送タンクＴ２内に至るスラッジ液移送経路、３９は、上澄み水返還ポンプＰ２に接続された上澄み水移送経路、４０は、上澄み水移送経路３９に接続された上澄み水噴出装置である。上澄み水噴出装置４０は、上澄み水移送経路３９からの上澄み水３２を、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ３１に向けて上澄み水パイプ４１に取り付けられた上澄み水噴出ノズル４２から高圧水ジェットとして吹き付ける。

上記空気パイプ３５、スラッジ液移送経路３８、上澄み水移送経路３９および上澄み水パイプ４１は、何れも、放射線遮蔽手段４４により遮蔽された点検孔４３からスラッジ貯蔵タンクＴ１あるいは移送タンクＴ２に挿入されている。

４５は、スラッジ貯蔵タンクＴ１に設置された監視カメラであり、スラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ液３７の形成状態等を監視する。４６は、移送タンクＴ２内に設置された監視カメラであり、移送タンクＴ２内の上澄み水３２の形成状態等を監視する。４７は、制御装置であり、監視カメラ４５、４６からの映像情報等に基づいて、空気吹き込み装置３３、上澄み水噴出装置４０、スラッジ液移送経路３８および上澄み水移送経路３９に取り付けられたバルブＢ１からＢ４等を操作して、スラッジ３１の移送の一連の作業を制御する。

このように構成されている従来移送装置によれば、以下のようにして、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１が移送タンクＴ２内に移送される。

先ず、空気吹き込み装置３３によって空気をスラッジ貯蔵タンクＴ１内の上澄み水に吹き込んで上澄み水を局部的に攪拌する。これによって、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ３１が粉砕され、スラッジ３１上に流動性を有するスラッジ液３７が形成される。

このようにして、スラッジ液３７が形成されたら、このスラッジ液３７をスラッジ移送ポンプＰ１により吸引してスラッジ液移送経路３８を通して移送タンクＴ２に移送する。移送タンクＴ２内のスラッジ液３７は、時間の経過に伴ってスラッジ３１と上澄み水３２とに分離する。

このようにして、移送タンクＴ２内に上澄み水３２が溜まったら、この上澄み水３２を上澄み水返還ポンプＰ２により吸引して上澄み水移送経路３９を通して上澄み水噴出装置４０に移送する。上澄み水噴出装置４０は、上澄み水３２を上澄み水パイプ４１を通して上澄み水噴出ノズル４２からスラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ３１に吹き付ける。これによりスラッジ３１が粉砕されてスラッジ液３７が形成される。

この後、再度、スラッジ液３７をスラッジ移送ポンプＰ１により吸引してスラッジ液移送経路３８を通して移送タンクＴ２に移送し、そして、移送タンクＴ２内の上澄み水３２をスラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ３１に吹き付ける。

以上の操作を繰り返し行うことによって、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ３１を移送タンクＴ２内に移送することができる。

特許第４３５６７２８号公報

上述のように、従来移送装置によれば、以下のような利点がもたらされる。
（１）スラッジ３１の移送の一連の作業は、監視カメラ４５、４６からの映像情報等に基づいて、制御装置４７が遠隔操作により行うので、作業者の放射線による被ばくを最小限に抑えることができる。
（２）高圧水ジェットによりスラッジ３１を粉砕する場合には、スラッジ３１を確実に粉砕することができる。スラッジ３１の最初の粉砕は、空気の吹き付けにより行う。
（３）スラッジ３１の粉砕に用いる高圧水として、もともとスラッジ貯蔵タンクＴ１内に溜まっていた上澄み水３２を使用するので、放射性廃棄物の量が増加することはない。外部からの水を用いると、その分だけ、放射性廃棄物の量が増加する。

しかしながら、従来移送装置は、以下のような問題があった。
（ａ）スラッジ３１の最初の粉砕は、空気吹き込み装置３３によって空気をスラッジ貯蔵タンクＴ１内の上澄み水に吹き込んで上澄み水を局部的に攪拌することにより行うが、空気の吹き込みでは、スラッジ３１を粉砕しにくく、粉砕に時間がかかる。
（ｂ）空気の吹き込みによりスラッジ３１を粉砕した後は、上澄み水３２をスラッジ３１に吹き付けることによりスラッジ３１を粉砕するが、上澄み水３２の吹き付けのみでは、スラッジ３１の粉砕効率が悪く、スラッジ３１の移送に時間がかかる。

従って、この発明の目的は、作業者の放射線による被ばくを最小限に抑えることができると共に放射性廃棄物の量を増加させずに移送することができることは勿論、最初の段階からスラッジを効率良く、しかも、確実に粉砕することができ、この結果、スラッジの移送を短時間に行うことができるスラッジ移送装置を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。

[１] 一方のタンクに上澄み水と共に貯蔵されたスラッジを、他方のタンクに移送する放射性スラッジ移送装置において、前記一方のタンクに貯蔵されたスラッジに前記一方のタンク内の上澄み水を吹き付けてスラッジ液を形成する攪拌機と、前記一方のタンク内の前記スラッジ液を前記他方のタンクに移送するスラッジ液移送手段と、前記他方のタンクにおいて前記スラッジ液中のスラッジの沈降により形成された上澄み水を前記一方のタンクに貯蔵されたスラッジに吹き付けて前記スラッジを粉砕するスラッジ粉砕手段と、前記攪拌機、前記スラッジ液移送手段および前記スラッジ粉砕手段の作動を遠隔制御する制御手段とを備え、前記スラッジ液移送手段は、前記一方のタンク内のスラッジ液を吸引し、前記他方のタンクに移送するスラッジ液吸引ポンプを備え、前記スラッジ粉砕手段は、前記他方のタンク内の上澄み水を吸引する上澄み水吸引ポンプと、前記上澄み水吸引ポンプにより吸引された上澄み水を前記一方のタンクに貯蔵されたスラッジに吹き付ける上澄み水吹き付けノズルとを備え、前記攪拌機は、前記一方のタンク内の上澄み水中を自在に移動可能であり、前記上澄み水吹き付けノズルは、ノズル位置が自在に調整可能であり、前記攪拌機は、攪拌機本体と、前記攪拌機本体に浮力を付与するフロートと、前記攪拌機本体の浮力を調整するバラストタンクと、前記一方のタンク内の上澄み水を吸引する攪拌機用吸引ポンプと、前記攪拌機用吸引ポンプにより吸引された上澄み水を噴射する噴射ノズルとを備え、前記噴射ノズルの上澄み水噴射角度は、自在に調整可能であることに特徴を有するものである。

[２] 前記[１]の放射性スラッジ移送装置において、前記攪拌機は、前記一方のタンクに貯蔵されたスラッジに空気と前記一方のタンク内の上澄み水とを吹き付けてスラッジ液を形成することに特徴を有するものである。

この発明によれば、以下のような効果がもたらされる。
（１）スラッジの粉砕から移送までを全て遠隔操作により行えるので、作業者の放射線による被ばくを最小限に抑えることができる。
（２）上澄み水を循環使用するので、放射性廃棄物の量が増加しない。
（３）攪拌機により最初の段階からスラッジを上澄み水の吹き付けにより粉砕するので、スラッジを短時間に確実に粉砕することができ、この結果、スラッジの移送を短時間に行うことができる。
（４）攪拌機は、スラッジ貯蔵タンク内の上澄み水中を自在に移動可能であるので、スラッジ貯蔵タンクに貯蔵されているどの場所のスラッジでも確実に効率良く粉砕することが可能であり、この結果、スラッジの移送を短時間に行うことができる。
（５）攪拌機の噴射ノズルを調整することによって、スラッジ液をスラッジ液吸引ポンプ側に選択的に流すこともできるので、スラッジ液吸引ポンプの位置を変えることなく、スラッジ液を効率良く吸引することができる。

この発明の放射性スラッジ移送装置によりスラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ液を移送タンクＴ２に移送している状態を示す概略構成図である。この発明の放射性スラッジ移送装置により移送タンクＴ２内の上澄み液をスラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジに吹き付けてスラッジを粉砕している状態を示す概略構成図である。この発明のスラッジ移送装置における攪拌機を示す概略斜視図である。この発明のスラッジ移送装置における攪拌機を示す概略分解斜視図である。この発明のスラッジ移送装置における攪拌機のフロートを示す概略正面図である。この発明のスラッジ移送装置における攪拌機の上下移動状態を示す正面図であり、（ａ）は、潜水開始の状態を示す図、（ｂ）は、潜水中の状態を示す図、（ｃ）は、潜水後の状態を示す図、（ｄ）は、スラッジの粉砕状態を示す図、（ｅ）は、浮上開始の状態を示す図、（ｆ）は、浮上後の状態を示す図である。この発明のスラッジ移送装置における攪拌機の水平移動状態を示す正面図であり、（ａ）は、前進状態を示す図、（ｂ）は、左旋回状態を示す図、（ｃ）は、右旋回状態を示す図、（ｄ）は、後退状態を示す図である。この発明の放射性スラッジ移送装置における攪拌機によりスラッジ液吸引ポンプ方向にスラッジ液を流している状態を示す正面図である。従来移送装置を示す概略構成図である。

この発明の放射性スラッジ移送装置の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、この発明の放射性スラッジ移送装置によりスラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ液を移送タンクＴ２に移送している状態を示す概略構成図、図２は、この発明の放射性スラッジ移送装置により移送タンクＴ２内の上澄み液をスラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジに吹き付けてスラッジを粉砕している状態を示す概略構成図である。

図１および図２において、Ｔ１は、放射性物質により汚染された放射性スラッジ（以下、単に、スラッジという。）１が貯蔵された、一方のタンクとしての点検対象となるスラッジ貯蔵タンク、Ｔ２は、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１が移送される、他方のタンクとしての移送タンク、２は、スラッジ１の上澄み水、３は、攪拌機であり、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１にスラッジ貯蔵タンクＴ１内の上澄み水２を吹き付けてスラッジ１を粉砕してスラッジ液４を形成する。なお、上澄み水２には、スラッジ１が含まれる場合もあるので、便宜上、スラッジ１を含む上澄み水２も上澄み水２という。

上述したように、スラッジ１は、原子力発電所の運転に伴って発生するイオン交換樹脂やろ過助材等からなり、上澄み液２は、上述した理由により発生し、スラッジ液４は、スラッジ１と上澄み液２とによって形成されるものである。

５は、スラッジ液移送手段であり、スラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ液４を移送タンクＴ２に移送する。スラッジ液移送手段５は、スラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ液４を吸引し、移送タンクＴ２に移送するスラッジ液吸引ポンプ７を備えている。スラッジ液吸引ポンプ７により吸引されたスラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ液４は、管路Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を通って移送タンクＴ２に移送される。管路Ｒ１とＲ２との間には、バルブＢ１が設けられ、管路Ｒ２とＲ３との間には、バルブＢ２が設けられている。

６は、スラッジ粉砕手段であり、移送タンクＴ２においてスラッジ液４中のスラッジ１の沈降により形成された上澄み水２をスラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１に吹き付けてスラッジ１を粉砕する。スラッジ粉砕手段６は、移送タンクＴ２内の上澄み水２を吸引する上澄み水吸引ポンプ８と、上澄み水吸引ポンプ８により吸引された上澄み水２をスラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１に吹き付けて粉砕する上澄み水吹き付けノズル９とを備えている。

上澄み水吹き付けノズル９は、ノズル位置がシリンダー２０により自在に調整可能になっている。上澄み水吸引ポンプ８により吸引された上澄み水２は、管路Ｒ４、Ｒ２、Ｒ５を通って上澄み水吹き付けノズル９からスラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１に吹き付けられる。管路Ｒ４とＲ２との間には、バルブＢ３が設けられ、管路Ｒ２とＲ５との間には、バルブＢ４が設けられている。

１０は、管路Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５内に残留するスラッジ１および上澄み水２を純水により洗浄する洗浄手段である。前記管路の洗浄は、スラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ液４を移送タンクＴ２に移送した後、および、移送タンクＴ２内の上澄み水２をスラッジ貯蔵タンクＴ１のスラッジ１に吹き付けた後に行われる。この理由は、スラッジ１は、勿論、上澄み水２も放射能を帯びているので、洗浄を行わないとスラッジ１の移送作業時以外に放射線による被ばくのおそれがあるからである。

洗浄手段１０は、純水タンク１１と空気タンク１２とを備え、純水タンク１１内の純水は、バルブＢ５、Ｂ６を介して管路Ｒ２に供給される。空気タンク１２内の空気は、Ｂ７、Ｂ８を介して管路Ｒ２に供給される。

スラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ液４を移送タンクＴ２に移送した後の管路Ｒ２、Ｒ３の洗浄は、次のようにして行われる。純水タンク１１内の純水をバルブＢ５を介して管路Ｒ２、Ｒ３に通し、この後、空気タンク１２内の空気をバルブＢ７を介して管路Ｒ２、Ｒ３に通すことにより行われる。

一方、移送タンクＴ２内の上澄み水２をスラッジ貯蔵タンクＴ１のスラッジ１に吹き付けた後の管路Ｒ２、Ｒ５洗浄は、次のようにして行われる。純水タンク１１内の純水をバルブＢ６を介して管路Ｒ２、Ｒ５に通し、この後、空気タンク１２内の空気をバルブＢ８を介して管路Ｒ２、Ｒ５に通すことにより行われる。

なお、管路Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５の洗浄に際して使用する純水の量は、僅かであり、しかも、純水を通した後、空気により管路の残留水を排除するので、管路の洗浄は、必要最小限の水量で確実に行える。さらに、管路洗浄の確実性を確保するために、管路にサイトグラス２２（目視により管路内を確認できるように管路の一部を透明化するもの）と放射線計（図示せず）を設置した管内線量を監視している。

１３は、スラッジ貯蔵タンクＴ１内の状況を撮影する監視カメラであり、スラッジ貯蔵タンクＴ１内のスラッジ液４の形成状態や攪拌機３の位置等を監視する。１４は、移送タンクＴ２内の状況を撮影する監視カメラであり、移送タンクＴ２内の上澄み液２の形成状態等を監視する。

攪拌機３、スラッジ液移送手段５、スラッジ粉砕手段６の作動は、監視カメラ１３、１４からの映像情報等に基づいて、制御手段（図示せず）により遠隔制御される。

なお、スラッジ貯蔵タンクＴ１に設けられた、攪拌機３、スラッジ液吸引ポンプ７および上澄み水吹き付けノズル９の挿入用点検孔（図示せず）、および、移送タンクＴ２に設けられた、管路Ｒ３および上澄み水吸引ポンプ８の挿入用点検孔（図示せず）は、何れも、放射線遮蔽手段（図示せず）により遮蔽されている。

次に、攪拌機３について、さらに説明する。

攪拌機３は、図３から図５に示すように、攪拌機本体１５と、攪拌機本体１５に浮力を付与する複数個（この例では８個）のフロート１６と、空気を充填、放出することによって攪拌機本体１５の浮力を調整するバラストタンク１７と、スラッジ貯蔵タンクＴ１内の上澄み水２を吸引する攪拌機用吸引ポンプ１８と、攪拌機用吸引ポンプ１８により吸引された上澄み水２を噴射する複数個（この例では４個）の噴射ノズル１９とからなっている。攪拌機用吸引ポンプ１８により吸引された上澄み水２は、攪拌機本体１５を通って噴射ノズル１９に供給される。

噴射ノズル１９は、攪拌機本体１５の下部コーナー部に下方に向けてそれぞれ１個づつ設けられている。噴射ノズル１９は、シリンダー（図示せず）により上澄み水噴射角度が３６０°の範囲で自在に調整可能になっている。噴射ノズル１９の開閉および上澄み水噴射角度の調整は、上記制御手段によって個別に遠隔操作可能になっている。図５に示すように、フロート１６の内、外側のフロート１６Ａは、ヒンジ機構により起倒可能になっていて、下方に倒すことによって、スラッジ貯蔵タンクＴ１の狭い点検孔からの攪拌機３の搬入を容易にしている。外側のフロート１６Ａは、スラッジ貯蔵タンクＴ１内の上澄み水上澄み水２中では、浮力により水平に起き上がって、攪拌機本体１５の水平安定性が確保される。

バラストタンク１７に対する空気の充填、放出は、空気ホース２１により行われ、攪拌機用吸引ポンプ１８および噴射ノズル１９の操作は、上記制御手段により遠隔操作される。

攪拌機３は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、バラストタンク１７内の空気を放出することによって、スラッジ貯蔵タンクＴ１の上澄み水２中を潜水し、図６（ｃ）に示すように、スラッジ貯蔵タンクＴ１内に貯蔵されたスラッジ１面に到達する。この後、図６（ｄ）に示すように、攪拌機用吸引ポンプ１８によってスラッジ貯蔵タンクＴ１内の上澄み水上澄み水２を吸引し、噴射ノズル１９からスラッジ１に向けて噴射させる。これにより、スラッジ１が粉砕されてスラッジ液４が形成される。この際、図８に示すように、噴射ノズル１９をスラッジ液吸引ポンプ７の方向に向ければ、スラッジ液４がスラッジ液吸引ポンプ７側に流れるのでスラッジ液４が効果的に吸引される。攪拌機３は、図６（ｅ）、（ｆ）に示すように、バラストタンク１７内に空気を充填することによって、浮上し、他の場所に移動可能となる。

なお、攪拌機３は、図１に示すように、スラッジ１に着底した状態で移動する以外に、上澄み水２の水面とスラッジ１の上面との間の上澄み水２中、あるいは、上澄み水２の水面近傍を移動しながらスラッジ液４を形成することも可能である。

また、攪拌機３に外部から空気を供給し、スラッジ１に空気とスラッジ貯蔵タンクＴ１内の上澄み水２とを同時に吹き付ければ、スラッジ液４をより効率良く形成することができる。なお、上述したように、攪拌機３の位置は、監視カメラ１３により監視されるが、スラッジ液４は濁っているので、攪拌機３の位置を明確に把握できない場合がある。しかし、スラッジ１に空気と上澄み水２とを同時に吹き付けるようにすれば、空気の吹き付けにより発生する泡により攪拌機３の位置を明確に把握することが可能となる。

攪拌機３は、図７（ａ）に示すように、後方の一対の噴射ノズル１９Ａから上澄み水２を噴射することによって前進し、図７（ｂ）に示すように、後方の一対の噴射ノズル１９Ａの一方のノズルからのみ上澄み水２を噴射することによって左回転し、後方の一対の噴射ノズル１９Ａの他方のノズルからのみ上澄み水２を噴射されることによって右回転し、図７（ｄ）に示すように、前方の一対の噴射ノズル１９Ｂから上澄み水２を噴射することによって後退する。

このようにして、攪拌機３は、スラッジ貯蔵タンクＴ１内を自在に移動可能で、しかも、どの位置のスラッジ液４でもスラッジ液吸引ポンプ７側にスラッジ液４を流すことができる。

このように構成されている、この発明の放射性スラッジ移送装置によれば、以下のようにして、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１が移送タンクＴ２内に移送される。

先ず、図１に示すように、スラッジ貯蔵タンクＴ１内に攪拌機３を搬入し、上澄み水２中に潜水させる。この後、噴射ノズル１９からスラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１に上澄み水２を噴射し、かくして、スラッジ１を粉砕して、スラッジ液４を形成する。この後、スラッジ液吸引ポンプ７によりスラッジ液４を吸引し、管路Ｒ１、Ｒ３を経由してスラッジ液４を移送タンクＴ２に移送する。これによって、所定量のスラッジ１がスラッジ貯蔵タンクＴ１から移送タンクＴ２に移送される。この後、洗浄手段１０により管路Ｒ２、Ｒ３を洗浄する。

このようにして、移送タンクＴ２内にスラッジ液４を移送し、管路Ｒ２、Ｒ３の洗浄が終了したら、スラッジ液４中のスラッジ１が沈降してスラッジ１と上澄み水２とに分離するまで待機する。スラッジ１と上澄み水２とに分離したら、図２に示すように、移送タンクＴ２内の上澄み水２を上澄み水吸引ポンプ８により吸引し、管路Ｒ４、Ｒ２を経由して上澄み水２を上澄み水吹き付けノズル９からスラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１に吹き付ける。この際、スラッジ貯蔵タンクＴ１内の上澄み水２の残量は少ないので、上澄み水２の吹き付けによりスラッジ１は確実に粉砕される。なお、上澄み水２の残量が少なくなったスラッジ貯蔵タンクＴ１内での攪拌機３の使用は行えない。この後、洗浄手段１０により管路Ｒ５、Ｒ２を洗浄する。

次に、上澄み水２の吹き付けによりスラッジ貯蔵タンクＴ１内に上澄み水２が溜まったら、上澄み水２の吹き付けに代えて攪拌機３を作動させて、再度、図１に示すように、スラッジ貯蔵タンクＴ１内にスラッジ液４を形成する。そして、スラッジ液４を移送タンクＴ２内に移送する。

以上の操作を繰り返し行うことによって、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されたスラッジ１を移送タンクＴ２内に移送することができる。

以上説明したように、この発明によれば、スラッジ１の粉砕から移送までの全ての操作は、上記制御手段による遠隔操作により行えるので、作業者の放射線による被ばくを最小限に抑えることができる。

また、上澄み水２を循環使用するので、放射性廃棄物の量が増加せず、攪拌機３により最初の段階からスラッジ１を上澄み水２の吹き付けにより粉砕するので、スラッジ１を短時間に確実に粉砕することができ、この結果、スラッジ１の移送を短時間に行うことができる。

また、攪拌機３は、スラッジ貯蔵タンクＴ１内の上澄み水２中を自在に移動可能であるので、スラッジ貯蔵タンクＴ１に貯蔵されているどの場所のスラッジ１でも確実に効率良く粉砕することが可能であり、この結果、スラッジ１の移送を短時間に行うことができる。

さらに、攪拌機３の噴射ノズル１９を調整することによって、スラッジ液４をスラッジ液吸引ポンプ７側に選択的に流すことができるので、スラッジ液吸引ポンプ７の位置を変えることなく、スラッジ液４を効率良く吸引することができる。

１：スラッジ
２：上澄み水
３：攪拌機
４：スラッジ液
５：スラッジ液搬送手段
６：スラッジ粉砕手段
７：スラッジ液吸引ポンプ
８：上澄み水吸引ポンプ
９：上澄み水吹き付けノズル
１０：洗浄手段
１１：純水タンク
１２：空気タンク
１３：監視カメラ
１４：監視カメラ
１５：攪拌機本体
１６：フロート
１７：バラストタンク
１８：攪拌機用吸引ポンプ
１９：噴射ノズル
２０：シリンダー
２１：空気ホース
２２：サイトグラス
３１：スラッジ
３２：上澄み水
３３：空気吹き込み装置
３４：空気供給源
３５：空気パイプ
３６：空気ノズル
３７：スラッジ液
３８：スラッジ液供給経路
３９：上澄み水供給経路
４０：上澄み水噴出手段
４１：上澄み水パイプ
４２：上澄み水噴出ノズル
４３：点検孔
４４：放射線遮断手段
４５：監視カメラ
４６：監視カメラ
４７：制御装置

Claims

一方のタンクに上澄み水と共に貯蔵されたスラッジを、他方のタンクに移送する放射性スラッジ移送装置において、
前記一方のタンクに貯蔵されたスラッジに前記一方のタンク内の上澄み水を吹き付けてスラッジ液を形成する攪拌機と、前記一方のタンク内の前記スラッジ液を前記他方のタンクに移送するスラッジ液移送手段と、前記他方のタンクにおいて前記スラッジ液中のスラッジの沈降により形成された上澄み水を前記一方のタンクに貯蔵されたスラッジに吹き付けて前記スラッジを粉砕するスラッジ粉砕手段と、前記攪拌機、前記スラッジ液移送手段および前記スラッジ粉砕手段の作動を遠隔制御する制御手段とを備え、前記スラッジ液移送手段は、前記一方のタンク内のスラッジ液を吸引し、前記他方のタンクに移送するスラッジ液吸引ポンプを備え、前記スラッジ粉砕手段は、前記他方のタンク内の上澄み水を吸引する上澄み水吸引ポンプと、前記上澄み水吸引ポンプにより吸引された上澄み水を前記一方のタンクに貯蔵されたスラッジに吹き付ける上澄み水吹き付けノズルとを備え、前記攪拌機は、前記一方のタンク内の上澄み水中を自在に移動可能であり、前記上澄み水吹き付けノズルは、ノズル位置が自在に調整可能であり、前記攪拌機は、攪拌機本体と、前記攪拌機本体に浮力を付与するフロートと、前記攪拌機本体の浮力を調整するバラストタンクと、前記一方のタンク内の上澄み水を吸引する攪拌機用吸引ポンプと、前記攪拌機用吸引ポンプにより吸引された上澄み水を噴射する噴射ノズルとを備え、前記噴射ノズルの上澄み水噴射角度は、自在に調整可能であることを特徴とする放射性スラッジ移送装置。
前記攪拌機は、前記一方のタンクに貯蔵されたスラッジに空気と前記一方のタンク内の上澄み水とを吹き付けてスラッジ液を形成することを特徴とする、請求項１に記載の放射性スラッジ移送装置。