JP5487446B2 - Manipulator joint - Google Patents

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
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Description

本発明は、人間の指に似た動作を機械的に行うマニピュレータにおいて複数のアームを回動自在に連結するマニピュレータ用関節部に関する。   The present invention relates to a joint unit for a manipulator that rotatably connects a plurality of arms in a manipulator that mechanically performs an operation similar to a human finger.

産業機械の加工ライン、組立てライン等では、省力化、自動化のために種々のロボットアームを使用している。
ロボットアームは、複数のアームを関節部を介して連結した装置であり、関節部の構成部材として、複列の転がり軸受を組み込んだ装置が知られている(例えば、特許文献1)。
In the processing line and assembly line of industrial machines, various robot arms are used for labor saving and automation.
A robot arm is a device in which a plurality of arms are connected via a joint, and a device incorporating a double-row rolling bearing as a component of the joint is known (for example, Patent Document 1).

特許文献1の関節部に組み込まれている転がり軸受は、軸受の軸方向断面幅と半径方向断面高さの比を所定値に設定することで内輪及び外輪の厚さ寸法を増大させ、高剛性、高回転精度、低トルク、低発熱を図っている。   The rolling bearing incorporated in the joint portion of Patent Document 1 increases the thickness dimension of the inner ring and the outer ring by setting the ratio of the axial sectional width and the radial sectional height of the bearing to a predetermined value, and has high rigidity. High rotational accuracy, low torque, and low heat generation.

特開2006―329420号公報JP 2006-329420 A

ところで、ロボットアームのような大型の装置ではなく、人間の指に似た動作を機械的に行うマニピュレータの技術開発も行われているが、マニピュレータの関節部に、前述した特許文献1に記載のロボットアーム用転がり軸受を採用することはできない。
すなわち、内輪及び外輪の厚さ寸法を増大させる特許文献1の転がり軸受の諸元を適用するとマニピュレータ用の転がり軸受が大型になってしまうので、小型化が必要なマニピュレータ用関節に採用することはできない。
By the way, technical development of a manipulator that mechanically performs an operation similar to a human finger, not a large-sized device such as a robot arm, is also being performed. Rolling bearings for robot arms cannot be used.
That is, if the specifications of the rolling bearing of Patent Document 1 that increases the thickness dimension of the inner ring and the outer ring are applied, the rolling bearing for the manipulator becomes large, so that it can be adopted for a manipulator joint that requires downsizing. Can not.

また、特許文献1は、転がり軸受の構成部材である外輪及び内輪が、固定部品(外輪押さえ、内輪押さえ等)を介して関節部に固定されており、固定部品の組み込みに多くの手間と時間を要し、しかも、複列の転がり軸受を組み込まなければならないので、関節部の組立てコストの面で問題がある。   In Patent Document 1, the outer ring and the inner ring, which are components of the rolling bearing, are fixed to the joint portion via fixed parts (outer ring presser, inner ring presser, etc.), and much labor and time are required for assembling the fixed part. In addition, since it is necessary to incorporate a double row rolling bearing, there is a problem in terms of the assembly cost of the joint.

また、転がり軸受の構成部品である外輪及び内輪が、接着剤又は圧入により関節部に固定することも行なわれているが、予圧調整が難しく、その雰囲気温度、使用条件によっては軸受の早期剥離などの不具合が発生することが知られており、人に身近な存在であるパートナーロボット、家事ロボットに使用される妨げになることが想定される。   In addition, the outer ring and inner ring, which are components of rolling bearings, are also fixed to the joints by adhesive or press-fitting, but it is difficult to adjust the preload, and depending on the ambient temperature and usage conditions, the bearings can be peeled off early Is known to occur, and it is assumed that it will be an obstacle to being used by partner robots and household robots that are familiar to humans.

そこで、本発明は、組立てが容易な転がり軸受を採用することで組立てコストの低減化を図ることができるとともに、高精度のマニピュレータ動作を行うことができる小型のマニピュレータ用関節部を提供することを目的としている。   Accordingly, the present invention provides a small manipulator joint that can reduce the assembly cost by adopting a rolling bearing that is easy to assemble and can perform highly accurate manipulator operation. It is aimed.

上記目的は以下の構成により達成される。
(1)基部アーム及び回動アームの端部同士を連結し、前記端部を支点として前記回動アームを回動させるマニピュレータ用関節部であって、
前記基部アームの前記端部に配設される関節軸と、
前記回動アームの前記端部に形成されたユニット装着孔に嵌合する円筒状のハウジングと、該ハウジングの内部に配設され前記回動アームを前記関節軸に対して回転自在に支持する複列の転がり軸受と、を有する軸受ユニットと、を備え、
前記ハウジングには、軸方向一方側の外周面に外径側に突出する鍔部が形成され、軸方向他方側の外周面に雄ネジ部が形成され、
前記雄ネジ部にナットを螺合させることにより、前記回動アームが前記鍔部と前記ナットに挟まれて前記軸受ユニットに固定され
前記軸受ユニットは、前記複列の転がり軸受の内輪に嵌合され、前記関節軸が同軸上に固定されるスリーブをさらに備えていることを特徴とするマニピュレータ用関節部
(2)前記複列の転がり軸受は、前記外輪と前記内輪との間に転動自在に配置した複数の転動体と、複数のポケットを周方向に形成して該ポケット内で前記転動体を保持する保持器を備えているとともに、前記保持器の隣接するポケットの間に所定量の潤滑剤が乗せられていることを特徴とする(1)に記載のマニピュレータ用関節部。
)前記回動アームに前記関節軸回りの回動を伝達する駆動機構をさらに備え、
前記駆動機構は、前記軸受ユニットの外周、或いは前記回動アームの前記端部外周に掛け渡した線状部材と、当該線状部材に張力を付与して前記回動アームを前記関節軸回りに回動させる張力付与装置とを備えていることを特徴とする(1)又は)の何れかに記載のマニピュレータ用関節部。
)前記回動アームに前記関節軸回りの回動を伝達する駆動機構をさらに備え、
前記駆動機構は、前記軸受ユニットの外周、或いは前記回動アームの前記端部外周に、前記関節軸の軸心を円弧中心として円弧形状に形成した入力ギヤと、前記基部アームに配置した回転モータと、この回転モータの出力軸に固定されて前記入力ギヤに噛合しており、前記回転モータの正逆方向の回転駆動力を前記入力ギヤに伝達する出力ギヤとを備えていることを特徴とする(1)又は)の何れかに記載のマニピュレータ用関節部。
)前記基部アーム及び回動アームは、前記軸受の内輪及び外輪の材料よりも線膨張係数の大きな材料からなり、
前記関節軸は、前記スリーブの材料よりも線膨張係数の大きな材料からなることを特徴とする()乃至()のいずれかに記載のマニピュレータ用関節部。
The above object is achieved by the following configuration.
(1) A joint part for a manipulator that connects ends of the base arm and the rotation arm and rotates the rotation arm with the end as a fulcrum,
A joint shaft disposed at the end of the base arm;
A cylindrical housing that fits into a unit mounting hole formed at the end of the pivot arm, and a compound housing that is disposed inside the housing and supports the pivot arm rotatably with respect to the joint shaft. A rolling unit bearing in a row, and a bearing unit having
In the housing, a flange portion protruding to the outer diameter side is formed on the outer peripheral surface on one side in the axial direction, and a male screw portion is formed on the outer peripheral surface on the other side in the axial direction.
By screwing a nut into the male screw part, the rotating arm is sandwiched between the flange part and the nut and fixed to the bearing unit ,
The bearing unit, the fitted on the inner ring of the double row rolling bearing, manipulator joint which the joint axis, characterized that you have further comprises a sleeve which is fixed coaxially.
(2 ) The double row rolling bearing includes a plurality of rolling elements that are arranged to freely roll between the outer ring and the inner ring, and a plurality of pockets formed in a circumferential direction so that the rolling elements are placed in the pockets. The joint part for manipulators according to (1 ) , further comprising a retainer for retaining, and a predetermined amount of lubricant being placed between adjacent pockets of the retainer.
( 3 ) further comprising a drive mechanism for transmitting rotation about the joint axis to the rotation arm;
The drive mechanism includes a linear member that extends over the outer periphery of the bearing unit or the outer periphery of the end of the rotating arm, and tension is applied to the linear member to move the rotating arm around the joint axis. characterized in that it comprises a tensioning device for rotating (1) or the manipulator joint according to any one of (2).
( 4 ) further comprising a drive mechanism for transmitting rotation about the joint axis to the rotation arm;
The drive mechanism includes an input gear formed in an arc shape around the axis of the joint shaft on the outer periphery of the bearing unit or the end portion of the rotating arm, and a rotary motor disposed on the base arm. And an output gear fixed to the output shaft of the rotary motor and meshing with the input gear, and transmitting a rotational driving force of the rotary motor in the forward and reverse directions to the input gear. to (1) or the manipulator joint according to any one of (2).
( 5 ) The base arm and the pivot arm are made of a material having a larger linear expansion coefficient than the material of the inner ring and the outer ring of the bearing,
The joint part for manipulators according to any one of ( 1 ) to ( 4 ), wherein the joint shaft is made of a material having a larger linear expansion coefficient than the material of the sleeve.

本発明によると、回動アームの端部に形成されたユニット装着孔に嵌合する円筒状のハウジングと、該ハウジングの内部に配設された複列の転がり軸受と、を有する軸受ユニットによって回動アームを関節軸に対して回転自在に支持するので、マニピュレータ用関節部を小型化することができる。
また、本発明のマニピュレータ用関節部は、ユニット化された軸受ユニットを構成部材としており、さらに回動アームがハウジングの鍔部とナットに挟まれて軸受ユニットに固定されるので組立てが容易であり、組立てコストの低減化を図ることができる。
According to the present invention, a rotation is achieved by a bearing unit having a cylindrical housing that fits into a unit mounting hole formed at an end of a rotating arm, and a double-row rolling bearing disposed inside the housing. Since the moving arm is rotatably supported with respect to the joint axis, the joint portion for the manipulator can be reduced in size.
Further, the joint part for manipulator of the present invention has a unitized bearing unit as a constituent member, and further, the rotating arm is sandwiched between the flange part of the housing and the nut and fixed to the bearing unit, so that the assembly is easy. Thus, the assembly cost can be reduced.

本発明に係るマニピュレータ用関節部を有するマニピュレータの概略を示す斜視図である。It is a perspective view showing the outline of the manipulator which has the joint part for manipulators concerning the present invention. 第1実施形態のマニピュレータ用関節部を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the joint part for manipulators of 1st Embodiment. ハウジングへのナットの締め付けを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining fastening of the nut to a housing. 第2実施形態のマニピュレータ用関節部の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the joint part for manipulators of 2nd Embodiment. 第3実施形態のマニピュレータ用関節部の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the joint part for manipulators of 3rd Embodiment.

以下、本発明のマニピュレータ用関節部の各実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は本発明に係るマニピュレータ用関節部を有するマニピュレータの概略を示す斜視図、図2は第1実施形態のマニピュレータ用関節部を示す要部断面図、図3はハウジングへのナットの締め付けを説明する説明図、図4は第2実施形態のマニピュレータ用関節部の要部断面図、図5は第3実施形態のマニピュレータ用関節部の要部断面図である。
Hereinafter, each embodiment of the joint part for manipulators of the present invention is described in detail, referring to drawings.
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a manipulator having a joint part for manipulators according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the joint part for manipulators according to the first embodiment, and FIG. 3 shows tightening of a nut to a housing. FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining, FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a joint part for manipulators of a second embodiment, and FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of a joint part for manipulators of a third embodiment.

マニピュレータ1は、図1に示すように、中空円筒形状の第1アーム2と、小径部3a及び大径部3bからなる中空円筒形状の第2アーム3と、一端側を中空円筒形状とし、他端部を球面形状とした中空円筒形状の第3アーム4と、第1アーム2の一端部及び第2アーム3の一端部を連結している第1関節部5と、第2アーム3の他端部及び第3アーム4の一端部を連結している第2関節部6とを備えている。   As shown in FIG. 1, the manipulator 1 includes a hollow cylindrical first arm 2, a hollow cylindrical second arm 3 composed of a small diameter portion 3 a and a large diameter portion 3 b, one end side having a hollow cylindrical shape, A hollow cylindrical third arm 4 having a spherical end, a first joint 5 connecting one end of the first arm 2 and one end of the second arm 3, and the second arm 3 And a second joint 6 connecting the end and one end of the third arm 4.

(第1実施形態のマニピュレータ用関節部)
第2アーム3及び第3アーム4を連結している第2関節部6は、図1及び図2に示すように、第3アーム4の一端に形成した連結板4cを貫通するユニット装着孔7に嵌合する軸受ユニット8と、この軸受ユニット8の回転中心P位置に装着され、第2アーム3の一端に形成した連結板3cに配設される連結ネジ9と、軸受ユニット8の外周に掛け渡されており、軸受ユニット8を介して第3アーム4を連結ネジ9(回転中心P)回りに回動させる駆動ワイヤ10と、軸受ユニット8を所定角度まで回転させる引張力を駆動ワイヤ10に伝達する駆動力伝達装置11と、を備えている。
(Joint portion for manipulator of the first embodiment)
As shown in FIGS. 1 and 2, the second joint portion 6 that connects the second arm 3 and the third arm 4 has a unit mounting hole 7 that penetrates the connecting plate 4 c formed at one end of the third arm 4. A bearing unit 8 that is fitted to the bearing unit 8, a connection screw 9 that is attached to the rotation center P position of the bearing unit 8 and is formed on one end of the second arm 3, and an outer periphery of the bearing unit 8. A drive wire 10 that is wound around and rotates the third arm 4 around the connecting screw 9 (rotation center P) via the bearing unit 8 and a tensile force that rotates the bearing unit 8 to a predetermined angle are applied to the drive wire 10. And a driving force transmission device 11 for transmitting to the vehicle.

ユニット装着孔7は、第3アーム4の長手方向に対して直交する方向に円形に開口して形成されている。軸受ユニット8は、2組の玉軸受12,13と、単一のハウジング14と、単一のスリーブ15とを一体化した部品である。
2組の玉軸受のうち一方の玉軸受12は、外輪12a及び内輪12bと、外輪12aの軌道溝及び内輪12bの軌道溝間に転動自在に配設された多数の玉12cと、外輪12a及び内輪12bの間の軸方向の両端部を閉塞する環状シール体12dとを備えている。また、他方の玉軸受13も、一方の玉軸受12と同一形状の外輪13a及び内輪13bと、外輪13aの軌道溝及び内輪13bの軌道溝間に転動自在に配設された多数の玉13cと、外輪13a及び内輪13bの間の軸方向の両端部を閉塞する環状シール体13dとを備えている。
The unit mounting hole 7 is formed in a circular shape in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the third arm 4. The bearing unit 8 is a component in which two sets of ball bearings 12, 13, a single housing 14, and a single sleeve 15 are integrated.
Of the two sets of ball bearings, one of the ball bearings 12 includes an outer ring 12a and an inner ring 12b, a number of balls 12c disposed between the raceway grooves of the outer ring 12a and the raceway grooves of the inner ring 12b, and an outer ring 12a. And an annular seal body 12d that closes both ends in the axial direction between the inner ring 12b. The other ball bearing 13 also has a large number of balls 13c that are rotatably arranged between the outer ring 13a and the inner ring 13b having the same shape as the one ball bearing 12, and the raceway grooves of the outer ring 13a and the raceway grooves of the inner ring 13b. And an annular seal body 13d that closes both ends in the axial direction between the outer ring 13a and the inner ring 13b.

外輪12a,13a、内輪12b,13b及び玉12c,13cの材料は、標準的な使用条件では軸受鋼(例えば、SUJ2、SUJ3など)とするが、使用環境に応じて、耐食材料であるステンレス系材料(例えば、SUS440C等のマルテンサイト系ステンレス鋼材やSUS304等のオーステナイト系ステンレス鋼材、SUS630等の析出硬化系ステンレス鋼材など)、チタン合金やセラミック系材料(例えば、Si34 、SiC、Al2 3、ZrO2 等)を採用してもよい。 The material of the outer rings 12a, 13a, the inner rings 12b, 13b and the balls 12c, 13c is a bearing steel (for example, SUJ2, SUJ3, etc.) under standard operating conditions, but depending on the usage environment, it is a stainless steel that is a corrosion-resistant material. Materials (for example, martensitic stainless steel materials such as SUS440C, austenitic stainless steel materials such as SUS304, precipitation hardening stainless steel materials such as SUS630), titanium alloys and ceramic materials (for example, Si 3 N 4 , SiC, Al 2) O 3 , ZrO 2, etc.) may be employed.

ハウジング14は、2組の玉軸受12,13の外輪12a,13aを内嵌し、第3アーム4のユニット装着孔7の内周部に嵌合する円筒形状の部材である。より具体的に、ハウジング14は、その内部が延出方向に沿って中空を成す円筒状に構成されており、その内周面の略中央部に周方向に沿って環状凸部14aが設けられている。また、外周面には、軸方向一方側(図2中下側)端部に外径側に突出する鍔部14bが形成されるとともに、軸方向他方側(図2中上側)端部に雄ネジ部14cが形成される。そして、図3に示すように、雄ネジ部14cに六角ナット40が締め付けられる。
なお、図2に示すように、六角ナット40が取り付けられるハウジング14の軸方向他方側(図2中上側)の内周部には、空間が設けられているが、ハウジング14の内周面に金属製のシールド板を設けてもよい。
The housing 14 is a cylindrical member that internally fits the outer rings 12 a and 13 a of the two sets of ball bearings 12 and 13 and fits into the inner peripheral portion of the unit mounting hole 7 of the third arm 4. More specifically, the housing 14 is formed in a cylindrical shape whose inside is hollow along the extending direction, and an annular convex portion 14a is provided along the circumferential direction at a substantially central portion of the inner peripheral surface thereof. ing. Further, the outer peripheral surface is formed with a flange portion 14b projecting to the outer diameter side at the end portion on one axial side (lower side in FIG. 2) and at the end portion on the other axial side (upper side in FIG. 2). A screw portion 14c is formed. And as shown in FIG. 3, the hexagon nut 40 is fastened by the external thread part 14c.
As shown in FIG. 2, a space is provided in the inner peripheral portion on the other axial side (upper side in FIG. 2) of the housing 14 to which the hexagon nut 40 is attached, but on the inner peripheral surface of the housing 14. A metal shield plate may be provided.

スリーブ15は、玉軸受12,13の内輪12b,13bの内周部に嵌合する円筒形状の部材であり、内周面には連結ネジ9が螺合する雌ネジ部が形成され、外周面には、軸方向一方側(図2中下側)に外径側に突出する鍔部15aが形成されている。なお、鍔部15aは必ずしも設ける必要はないが、鍔部15aを設けることで玉軸受13を位置決めすることができる。   The sleeve 15 is a cylindrical member that is fitted to the inner peripheral portions of the inner rings 12b and 13b of the ball bearings 12 and 13, and has an inner peripheral surface on which an internal thread portion into which the connecting screw 9 is screwed is formed. A flange portion 15a is formed on one side in the axial direction (lower side in FIG. 2) so as to protrude toward the outer diameter side. In addition, although the collar part 15a does not necessarily need to be provided, the ball bearing 13 can be positioned by providing the collar part 15a.

第2アーム3及び第3アーム4は、その材料として、軸受12、13の外輪12a,13a及び内輪12b,13bの材料よりも線膨張係数の大きな材料が使用される。また、連結ネジ9はスリーブ15の材料よりも線膨張係数の大きな材料が使用される。これにより、運転中の軸受12、13から発生する熱により軸受12、13の内外輪12b,13b、12a,13aが膨張しても剛性を確保することができる。   The second arm 3 and the third arm 4 are made of a material having a larger linear expansion coefficient than the materials of the outer rings 12 a and 13 a and the inner rings 12 b and 13 b of the bearings 12 and 13. The connecting screw 9 is made of a material having a larger linear expansion coefficient than that of the sleeve 15. Thereby, even if the inner and outer rings 12b, 13b, 12a, 13a of the bearings 12, 13 expand due to heat generated from the bearings 12, 13 during operation, rigidity can be ensured.

駆動ワイヤ10は、その先端部がハウジング14の外周に固定されたワイヤ止め部材16に係止されているとともに、第2アーム3を構成する大径部3bの内部空間を通過し、小径部3aの内部空間に配置したプーリ17に係合した後に、第1アーム2の内部空間に延在し、第1アーム2の外部に配置した駆動力伝達装置11に連結されている。   The driving wire 10 has its distal end locked to a wire fixing member 16 fixed to the outer periphery of the housing 14, and passes through the internal space of the large diameter portion 3 b constituting the second arm 3. After engaging with the pulley 17 arranged in the inner space of the first arm 2, it extends into the inner space of the first arm 2 and is connected to the driving force transmission device 11 arranged outside the first arm 2.

次にこのように構成された第2関節部6の組み付け方法について説明する。
まず、2つの軸受12、13の外輪12a,13a間に環状凸部14aを介在させて、ハウジング14の内周面に各外輪12a,13aを圧入固定した状態で、軸方向一方側(図2中下側)から内輪12b,13bにスリーブ15を内嵌させて軸受ユニット8を組み付ける。このとき、軸受13の内輪13bは、スリーブ15の鍔部15aに当接する。そして、第3アーム4のユニット装着孔7に軸受ユニット8を軸方向一方側(図2中下側)から挿入する。この状態でハウジング14の雄ネジ部14cに六角ナット40を締め付けることで、第3アーム4の軸方向一方側の連結板4cはハウジング14の鍔部14bに当接しており、第3アーム4の軸方向他方側の連結板4cは六角ナット40に当接する。即ち、第3アーム4の連結板4cがハウジング14の鍔部14bと六角ナット40に挟まれることで、軸受ユニット8に第3アーム4が固定される。
続いて、第2アーム3の連結板3c間に第3アーム4を配置し、連結ネジ9を締め付けることで、連結ネジ9が軸受ユニット8のスリーブ15に形成された雌ネジに螺合し、第2アーム3に対し第3アーム4が回動可能に固定される。
Next, a method for assembling the second joint portion 6 configured as described above will be described.
First, an annular convex portion 14a is interposed between the outer rings 12a and 13a of the two bearings 12 and 13, and the outer rings 12a and 13a are press-fitted and fixed to the inner peripheral surface of the housing 14 in one axial direction (FIG. 2). The bearing unit 8 is assembled by fitting the sleeve 15 into the inner rings 12b and 13b from the middle lower side. At this time, the inner ring 13 b of the bearing 13 comes into contact with the flange portion 15 a of the sleeve 15. Then, the bearing unit 8 is inserted into the unit mounting hole 7 of the third arm 4 from one axial side (lower side in FIG. 2). In this state, by tightening the hexagonal nut 40 to the male screw portion 14 c of the housing 14, the connecting plate 4 c on one side in the axial direction of the third arm 4 is in contact with the flange portion 14 b of the housing 14. The connecting plate 4 c on the other side in the axial direction abuts against the hexagon nut 40. That is, the third arm 4 is fixed to the bearing unit 8 by the connecting plate 4 c of the third arm 4 being sandwiched between the flange portion 14 b of the housing 14 and the hexagon nut 40.
Subsequently, the third arm 4 is disposed between the connecting plates 3c of the second arm 3 and the connecting screw 9 is tightened so that the connecting screw 9 is screwed into the female screw formed on the sleeve 15 of the bearing unit 8, The third arm 4 is fixed to the second arm 3 so as to be rotatable.

第1アーム2及び第2アーム3を連結している第1関節部5も、詳細には説明しないが、第2アーム3の小径部3aに形成したユニット装着孔に嵌合する2組の玉軸受12,13を内蔵した軸受ユニット18と、この軸受ユニット18の回転中心位置に装着され、第1アーム2の一端に形成した連結板2cに配設される連結ネジ19と、軸受ユニット18の外周に掛け渡され、軸受ユニット18を介して第2アーム3を連結ネジ19回りに回動させる駆動ワイヤ20とを備えており、駆動ワイヤ20は、前述した駆動力伝達装置11に連結されている。   The first joint 5 connecting the first arm 2 and the second arm 3 is not described in detail, but two sets of balls that fit into unit mounting holes formed in the small-diameter portion 3a of the second arm 3 A bearing unit 18 including the bearings 12 and 13; a connection screw 19 that is mounted at a rotation center position of the bearing unit 18 and disposed on a connection plate 2 c formed at one end of the first arm 2; And a drive wire 20 that is wound around the outer periphery and rotates the second arm 3 around the connection screw 19 via the bearing unit 18. The drive wire 20 is connected to the drive force transmission device 11 described above. Yes.

ここで、図1に示すマニピュレータ1には、詳細には図示しないが、第1関節部5には、駆動ワイヤ20の引張力により軸受ユニット18が回動する方向に対して軸受ユニット18を逆方向(図1の符号Y1で示す方向)に回動させようとする力を発生させる反力部材(例えばバネ等の弾性部材)が内蔵されているとともに、第2関節部6にも、駆動ワイヤ10の引張力により軸受ユニット8が回動する方向に対して軸受ユニット8を逆方向(図1の符号Y2で示す方向)に回動させようとする力を発生させる反力部材(例えばバネ等の弾性部材)が内蔵されているものとする。   Here, although not shown in detail in the manipulator 1 shown in FIG. 1, the bearing unit 18 is reversed at the first joint portion 5 with respect to the direction in which the bearing unit 18 rotates due to the tensile force of the drive wire 20. A reaction force member (for example, an elastic member such as a spring) that generates a force to rotate in a direction (direction indicated by Y1 in FIG. 1) is built in, and the second joint portion 6 also has a drive wire. A reaction force member (for example, a spring or the like) that generates a force to rotate the bearing unit 8 in the reverse direction (direction indicated by Y2 in FIG. 1) with respect to the direction in which the bearing unit 8 rotates by the tensile force of 10. Of the elastic member).

なお、本発明の基部アームが第1アーム2及び本発明の回動アームが第2アーム3に対応し、本発明の基部アームが第2アーム3及び本発明の回動アームが第3アーム4に対応し、本発明の複列の転がり軸受が2組の玉軸受12,13に対応し、本発明のマニピュレータ用関節部が第1関節部5及び第2関節部6に対応し、本発明の関節軸が連結ネジ9,19に対応し、本発明のナットが、六角ナット40に対応し、本発明の転動体が玉12c,13cに対応し、本発明の線状部材が駆動ワイヤ10に対応し、本発明の張力付与装置が駆動力伝達装置11に対応している。   The base arm of the present invention corresponds to the first arm 2 and the pivot arm of the present invention corresponds to the second arm 3, and the base arm of the present invention is the second arm 3 and the pivot arm of the present invention is the third arm 4. The double-row rolling bearing of the present invention corresponds to two sets of ball bearings 12 and 13, and the manipulator joint of the present invention corresponds to the first joint 5 and the second joint 6, and the present invention. The joint shaft of the present invention corresponds to the hex nut 40, the rolling element of the present invention corresponds to the balls 12 c and 13 c, and the linear member of the present invention is the drive wire 10. The tension applying device of the present invention corresponds to the driving force transmission device 11.

上記構成のマニピュレータ1は、駆動力伝達装置11の駆動により駆動ワイヤ20に引張力を付与すると、軸受ユニット18の2組の玉軸受12,13に支持されたハウジング14がスムーズに連結ネジ19回りに回動するので、第2アーム3が、図1に示すY1方向に対して逆方向に所定角度まで高精度に回動する。また、駆動力伝達装置11の駆動により駆動ワイヤ10に引張力を付与すると、軸受ユニット8の2組の玉軸受12,13に支持されたハウジング14がスムーズに連結ネジ9回りに回動するので、第3アーム4が、図1に示すY2方向に対して逆方向に所定角度まで高精度に回動する。また、駆動力伝達装置11の駆動を解除して駆動ワイヤ20を所定量だけ戻すと、第2アーム3は反力部材の力によりY1方向に所定角度まで回動する。さらに、駆動力伝達装置11の駆動を解除して駆動ワイヤ10を所定量だけ戻すと、第2アーム4は反力部材の力によりY2方向に所定角度まで回動する。   When the manipulator 1 configured as described above applies a tensile force to the driving wire 20 by driving the driving force transmission device 11, the housing 14 supported by the two sets of ball bearings 12 and 13 of the bearing unit 18 smoothly moves around the connecting screw 19. Therefore, the second arm 3 rotates with high accuracy up to a predetermined angle in the opposite direction to the Y1 direction shown in FIG. Further, when a tensile force is applied to the drive wire 10 by driving the drive force transmission device 11, the housing 14 supported by the two sets of ball bearings 12 and 13 of the bearing unit 8 smoothly rotates around the connecting screw 9. The third arm 4 rotates with high accuracy up to a predetermined angle in the opposite direction to the Y2 direction shown in FIG. When the driving force transmission device 11 is released and the driving wire 20 is returned by a predetermined amount, the second arm 3 is rotated to a predetermined angle in the Y1 direction by the force of the reaction force member. Further, when the driving force transmission device 11 is released and the driving wire 10 is returned by a predetermined amount, the second arm 4 is rotated to a predetermined angle in the Y2 direction by the force of the reaction member.

したがって、本実施形態は、軸受ユニット8,18に小型の2組の玉軸受12,13を配置して第2アーム3及び第3アーム4を回動させることができるので、マニピュレータ用関節部(第1関節部5及び第2関節部6)を小型化することができる。
また、第1関節部5及び第2関節部6は、ユニット化された軸受ユニット18,8で構成し、且つ、軸受ユニット18,8と第3アーム4又は第2アーム3の組み付けがハウジング14の軸方向一方側に形成された鍔部14bと軸方向他方側から螺合する六角ナット40による固定でなされるので、組立てが容易であり、組立てコストの低減化を図ることができる。従って、接着剤固定、圧入固定に比べて予圧調整が容易となる。
Therefore, in this embodiment, since the two small ball bearings 12 and 13 can be arranged in the bearing units 8 and 18 and the second arm 3 and the third arm 4 can be rotated, the joint portion for the manipulator ( The first joint portion 5 and the second joint portion 6) can be reduced in size.
The first joint portion 5 and the second joint portion 6 are constituted by unitized bearing units 18 and 8, and the assembly of the bearing units 18 and 8 and the third arm 4 or the second arm 3 is a housing 14. Since it is fixed by the hexagonal nut 40 screwed from the flange part 14b formed on one side in the axial direction to the other side in the axial direction, the assembly is easy and the assembly cost can be reduced. Accordingly, preload adjustment is easier than adhesive fixing and press-fitting fixing.

また、軸受ユニット8,18は、単一のハウジング14と単一のスリーブ15との間に2組の玉軸受12,13が組み込まれた部材であり、マニピュレータ1の組立て作業時には玉軸受12,13の難しい取付けが不要となるので、さらに組立てコストの低減化を図ることができる。また、故障時又はメンテナンス時の軸受12、13の交換が容易である。
さらに、本実施形態は、軸受ユニット8,18に掛け渡した駆動ワイヤ10,20に駆動力伝達装置11から引張力が付与されると、連結ネジ9,19の軸心を回転中心として第2アーム3、第3アーム4がスムーズに回動するので、高精度のマニピュレータ動作を実現することができる。
The bearing units 8 and 18 are members in which two sets of ball bearings 12 and 13 are incorporated between a single housing 14 and a single sleeve 15. When the manipulator 1 is assembled, Since 13 difficult installations are not necessary, the assembly cost can be further reduced. Further, the bearings 12 and 13 can be easily replaced at the time of failure or maintenance.
Furthermore, in the present embodiment, when a tensile force is applied from the driving force transmission device 11 to the driving wires 10 and 20 that span the bearing units 8 and 18, the second axis centering on the axis of the connecting screws 9 and 19 is the second. Since the arm 3 and the third arm 4 rotate smoothly, a highly accurate manipulator operation can be realized.

(第2実施形態のマニピュレータ用関節部)
次に、本発明に係る第2実施形態のマニピュレータ用関節部について、図4を参照して説明する。なお、本実施形態の関節部は、図1で示した第2アーム3の他端部及び第3アーム4の一端部を連結する関節部として使用されるものとして説明する。また、本実施形態の関節部は、図1で示した第1アーム2の一端部及び第2アーム3の一端部を連結する関節部として使用してもよい。
(Joint part for manipulator of 2nd Embodiment)
Next, the joint part for manipulators of 2nd Embodiment which concerns on this invention is demonstrated with reference to FIG. In addition, the joint part of this embodiment is demonstrated as what is used as a joint part which connects the other end part of the 2nd arm 3 shown in FIG. Moreover, you may use the joint part of this embodiment as a joint part which connects the one end part of the 1st arm 2 shown in FIG.

本実施形態の関節部21は、第3アーム4の一端側に形成したユニット装着孔22に嵌合する軸受ユニット23と、この軸受ユニット23の回転中心P位置に装着され、第2アーム3の一端に形成した連結板3cにねじ固定される連結ネジ24と、ユニット装着孔22の開口周縁から環状に突出しているワイヤ係合部25の外周に掛け渡されており、第3アーム4を連結ネジ24(回転中心P)回りに回動させる駆動ワイヤ10と、第3アーム4を所定角度まで回転させる引張力を駆動ワイヤ10に伝達する駆動力伝達装置11(図1参照)と、を備えている。   The joint portion 21 of the present embodiment is mounted on a bearing unit 23 that fits in a unit mounting hole 22 formed on one end side of the third arm 4, and is mounted at the rotational center P position of the bearing unit 23. The connection screw 24 fixed to the connection plate 3c formed at one end and the wire engagement portion 25 projecting annularly from the opening periphery of the unit mounting hole 22 are looped over to connect the third arm 4. A drive wire 10 that rotates about a screw 24 (rotation center P), and a drive force transmission device 11 (see FIG. 1) that transmits a tensile force that rotates the third arm 4 to a predetermined angle to the drive wire 10 are provided. ing.

軸受ユニット23は、互いに隣接配置した2組の玉軸受26,27と、単一のハウジング28と、単一のスリーブ29とを一体化した部品である。
2組の玉軸受のうち一方の玉軸受26は、外輪26a及び内輪26bと、外輪26aの軌道溝及び内輪26bの間に転動自在に配設された多数の玉26cと、外輪26a及び内輪26bの間の軸方向の一方の端部を閉塞する環状シール体26dと、全体が円環状若しくは円筒状をなして複数のポケットを周方向にわたって間欠的に形成し、各ポケット内に玉26cを配置している保持器26eとを備えている。また、他方の玉軸受27も、一方の玉軸受26と同一形状の外輪27a及び内輪27bと、外輪27aの軌道溝及び内輪27bの軌道溝間に転動自在に配設された多数の玉27cと、外輪27a及び内輪27bの間の軸方向の一方の端部を閉塞する環状シール体27dと、全体が円環状若しくは円筒状をなして複数のポケットを周方向にわたって間欠的に形成し、各ポケット内に玉27cを配置している保持器27eとを備えている。
The bearing unit 23 is a component in which two sets of ball bearings 26, 27 arranged adjacent to each other, a single housing 28, and a single sleeve 29 are integrated.
Of the two sets of ball bearings, one of the ball bearings 26 includes an outer ring 26a and an inner ring 26b, a number of balls 26c disposed between the raceway groove and the inner ring 26b of the outer ring 26a, and an outer ring 26a and an inner ring. An annular seal body 26d that closes one end in the axial direction between 26b and an annular or cylindrical shape as a whole, and a plurality of pockets are intermittently formed in the circumferential direction, and a ball 26c is placed in each pocket. The cage 26e is provided. Further, the other ball bearing 27 also has a large number of balls 27c that are rotatably arranged between the outer ring 27a and the inner ring 27b having the same shape as the one ball bearing 26, and the raceway grooves of the outer ring 27a and the raceway grooves of the inner ring 27b. And an annular seal body 27d that closes one end in the axial direction between the outer ring 27a and the inner ring 27b, and a plurality of pockets that are annular or cylindrical as a whole and intermittently formed in the circumferential direction, And a cage 27e in which a ball 27c is disposed in the pocket.

これら2組の玉軸受26,27の保持器26e,27eの隣接するポケットの間には、所定量の潤滑剤が乗せられている。潤滑剤は、鉱油系グリースや合成油系(例えば、リチウム系、ウレア系等)のグリースや油であり、高温環境用途などではフッ素系グリースまたはフッ素系の油、あるいはフッ素樹脂、MoS2 などの固体潤滑剤である。但し、固体潤滑剤は玉26c,27cや外輪26a,27a、内輪26b,27bの軌道溝に直接塗布する。   A predetermined amount of lubricant is placed between the adjacent pockets of the cages 26e, 27e of the two sets of ball bearings 26, 27. Lubricants are mineral and synthetic greases (such as lithium and urea), and solids such as fluorinated grease or fluorinated oil, or fluororesin or MoS2 for high temperature environment applications. Lubricant. However, the solid lubricant is directly applied to the raceway grooves of the balls 26c and 27c, the outer rings 26a and 27a, and the inner rings 26b and 27b.

また、ハウジング28は、2組の玉軸受26,27の外輪26a,27aを内嵌し、第3アーム4のユニット装着孔22の内周部に嵌合する円筒形状の部材である。より具体的に、ハウジング28は、その内部が延出方向に沿って中空を成す円筒状に構成されており、外周面には、軸方向一方側(図4中下側)端部に雄ネジ部28bが形成され、軸方向他方側(図4中上側)端部に外径側に突出する鍔部28aが形成される。そして、雄ネジ部28bに六角ナット40が締め付けられる。
スリーブ29は、玉軸受26,27の内輪26b,27bの内周部に嵌合する円筒形状の部材であり、連結ネジ24が挿通する一端側の内周面にはテーパ面29aが形成されているとともに、テーパ面29aに連続して軸心位置に貫通孔29bが形成されている。
The housing 28 is a cylindrical member that fits the outer rings 26 a and 27 a of the two sets of ball bearings 26 and 27 into the inner peripheral portion of the unit mounting hole 22 of the third arm 4. More specifically, the housing 28 is formed in a cylindrical shape whose inside is hollow along the extending direction, and the outer peripheral surface has a male screw at one end (lower side in FIG. 4) in the axial direction. A portion 28b is formed, and a flange portion 28a that protrudes to the outer diameter side is formed at the other end in the axial direction (upper side in FIG. 4). Then, the hexagon nut 40 is fastened to the male screw portion 28b.
The sleeve 29 is a cylindrical member that fits to the inner peripheral portions of the inner rings 26b, 27b of the ball bearings 26, 27, and a tapered surface 29a is formed on the inner peripheral surface on one end side through which the connecting screw 24 is inserted. In addition, a through hole 29b is formed at the axial center position continuously with the tapered surface 29a.

そして、上記構成の軸受ユニット23を、ワイヤ係合部25が形成されているユニット装着孔22の開口部側から挿入し、他方側から六角ナット40を雄ネジ部28bに締め付けて、ハウジング28の鍔部28aをユニット装着孔22の開口周縁のワイヤ係合部25に当接させて軸受ユニット23に第3アーム4を固定する。続いて、スリーブ29の貫通孔29bに挿通した連結ネジ24を連結板3cに形成した雌ネジ3c1にねじ込んでいき、連結ネジ24のテーパ面形状の頭部をスリーブ29のテーパ面29aに当接させることで第2アーム3の連結板3cに軸受ユニット23が固定され、第2アーム3に対し第3アーム4が回動可能に固定される。ここで、軸受ユニット23及び第2アーム3の連結板3cに固定された連結ネジ24の頂部には、玉軸受26を閉塞する閉塞板30が接合されている。   Then, the bearing unit 23 having the above-described configuration is inserted from the opening side of the unit mounting hole 22 in which the wire engaging portion 25 is formed, and the hexagon nut 40 is fastened to the male screw portion 28b from the other side. The third arm 4 is fixed to the bearing unit 23 by bringing the flange portion 28 a into contact with the wire engaging portion 25 at the periphery of the opening of the unit mounting hole 22. Subsequently, the connecting screw 24 inserted through the through hole 29 b of the sleeve 29 is screwed into the female screw 3 c 1 formed on the connecting plate 3 c, and the head of the connecting surface of the connecting screw 24 contacts the tapered surface 29 a of the sleeve 29. By doing so, the bearing unit 23 is fixed to the connecting plate 3 c of the second arm 3, and the third arm 4 is rotatably fixed to the second arm 3. Here, a closing plate 30 for closing the ball bearing 26 is joined to the tops of the connecting screws 24 fixed to the connecting plate 3 c of the bearing unit 23 and the second arm 3.

駆動ワイヤ10は、その先端部がユニット装着孔22の開口周縁から環状に突出しているワイヤ係合部25の外周のワイヤ止め部材16に固定された後に、ワイヤ係合部25に掛け渡され、図1に示すように、第2アーム3を構成する大径部3bの内部空間を通過し、小径部3aの内部空間に配置したプーリ17に係合した後に、第1アーム2の内部空間に延在し、第1アーム2の外部に配置した駆動力伝達装置11に連結されている。   After the drive wire 10 is fixed to the wire stopper member 16 on the outer periphery of the wire engagement portion 25 whose tip end protrudes annularly from the opening periphery of the unit mounting hole 22, the drive wire 10 is stretched over the wire engagement portion 25. As shown in FIG. 1, after passing through the internal space of the large-diameter portion 3b constituting the second arm 3 and engaging with the pulley 17 disposed in the internal space of the small-diameter portion 3a, It extends and is connected to a driving force transmission device 11 arranged outside the first arm 2.

上記構成の関節部21を使用したマニピュレータ1においても、第1実施形態と同様の作用・効果が得られる。   Also in the manipulator 1 using the joint portion 21 having the above-described configuration, the same operation and effect as in the first embodiment can be obtained.

さらに、軸受ユニット23を構成する2組の玉軸受26,27の保持器26e,27eの隣接するポケットの間には所定量の潤滑剤が乗せられており、連結ネジ24の軸心を回転中心として玉軸受26,27が回転する際のトルクが抑制されるので、駆動ワイヤ10に小さな引張力を付与するだけで関節部21をスムーズに可動させることができる。   Further, a predetermined amount of lubricant is placed between adjacent pockets of the cages 26e and 27e of the two sets of ball bearings 26 and 27 constituting the bearing unit 23, and the shaft center of the connecting screw 24 is the center of rotation. Since the torque when the ball bearings 26 and 27 rotate is suppressed, the joint portion 21 can be smoothly moved only by applying a small tensile force to the drive wire 10.

(第3実施形態のマニピュレータ用関節部)
次に、本発明に係る第3実施形態のマニピュレータ用関節部について、図5を参照して説明する。なお、図4で示した構成と同一構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。
(Joint part for manipulator of 3rd Embodiment)
Next, the joint part for manipulators of 3rd Embodiment which concerns on this invention is demonstrated with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as the structure shown in FIG. 4, and the description is abbreviate | omitted.

本実施形態の関節部31は、第2実施形態のように第3アーム4の一端側(ワイヤ係合部25)に駆動ワイヤ10を掛け渡さず、第3アーム4の一端の外周に、連結ネジ24の軸心(回転中心P)を中心とした円弧形状に第3アームギヤ32が形成されている。
また、第2アーム3の他端側には回転モータ33が配置されており、この回転モータ33の出力軸34に同軸に固定したはすば歯車(ヘリカルギヤ)35が第3アームギヤ32に噛合している。
The joint portion 31 of the present embodiment is connected to the outer periphery of one end of the third arm 4 without passing the drive wire 10 on one end side (wire engaging portion 25) of the third arm 4 as in the second embodiment. A third arm gear 32 is formed in an arc shape centered on the axis (rotation center P) of the screw 24.
A rotary motor 33 is disposed on the other end side of the second arm 3, and a helical gear 35 fixed coaxially to the output shaft 34 of the rotary motor 33 meshes with the third arm gear 32. ing.

なお、本発明の入力ギヤが第3アームギヤ32に対応し、本発明のはすば歯車35が出力ギヤに対応している。
上記構成の関節部31を使用したマニピュレータ1は、回転モータ33の正逆方向の駆動によりはすば歯車35が正逆方向に回転すると、このはすば歯車35に第3アームギヤ32が噛合している第3アーム4が、図1に示したY2方向、或いはY2方向に対して逆方向に回動する。
The input gear of the present invention corresponds to the third arm gear 32, and the helical gear 35 of the present invention corresponds to the output gear.
In the manipulator 1 using the joint portion 31 configured as described above, when the helical gear 35 rotates in the forward / reverse direction by driving the rotary motor 33 in the forward / reverse direction, the third arm gear 32 meshes with the helical gear 35. The third arm 4 is rotated in the Y2 direction shown in FIG. 1 or in the direction opposite to the Y2 direction.

したがって、本実施形態は、第2実施形態と同様の作用・効果を奏することができるとともに、回転モータ33が正逆方向に駆動すると、はすば歯車35及び第3アームギヤ32を介して第3アームギヤ32が連結ネジ24の軸心を回転中心としてスムーズに回動するので、高精度のマニピュレータ動作を実現することができる。
なお、上記各実施形態の関節部で使用した転がり軸受は、外輪、内輪、転動体、保持器等の構成は、上記各態様の実施の形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、適宜変更可能である。
Therefore, the present embodiment can achieve the same operations and effects as the second embodiment, and when the rotary motor 33 is driven in the forward and reverse directions, the third gear via the helical gear 35 and the third arm gear 32 is provided. Since the arm gear 32 smoothly rotates about the axis of the connecting screw 24 as a rotation center, a highly accurate manipulator operation can be realized.
The rolling bearings used in the joint portions of the above embodiments are not limited to the configurations of the outer ring, the inner ring, the rolling elements, the cage, etc., as illustrated in the embodiments of the above embodiments. Changes can be made as appropriate without departing from the scope of the invention.

1 マニピュレータ
2 第1アーム(基部アーム)
3 第2アーム(基部アーム、回動アーム)
4 第3アーム(回動アーム)
5 第1関節部(マニピュレータ用関節部)
6 第2関節部(マニピュレータ用関節部)
8、18、23 軸受ユニット
9、19、24 連結ネジ(関節軸)
10、20 駆動ワイヤ(線状部材)
11 駆動力伝達装置(張力付与装置)
12、13、26、27 玉軸受(転がり軸受)
12b、13b、26b、27b 内輪
12a 、13a、26a、27a 外輪
12c 、13c、26c、27c 玉(転動体)
14、28 ハウジング
14b、28a 鍔部
14c、28b 雄ネジ部
15、29 スリーブ
26e、27e 保持器
32 第3アームギヤ(入力ギヤ)
33 回転モータ
34 出力軸
35 はすば歯車(出力ギヤ)
40 六角ナット(ナット)
1 Manipulator 2 First arm (base arm)
3 Second arm (base arm, pivot arm)
4 Third arm (rotating arm)
5 First joint (manipulator joint)
6 Second joint (manipulator joint)
8, 18, 23 Bearing unit 9, 19, 24 Connection screw (joint shaft)
10, 20 Drive wire (linear member)
11 Driving force transmission device (tensioning device)
12, 13, 26, 27 Ball bearings (rolling bearings)
12b, 13b, 26b, 27b Inner ring 12a, 13a, 26a, 27a Outer ring 12c, 13c, 26c, 27c Ball (rolling element)
14, 28 Housing 14b, 28a ridge part 14c, 28b male thread part 15, 29 sleeve 26e, 27e cage 32 third arm gear (input gear)
33 Rotating motor 34 Output shaft 35 Helical gear (output gear)
40 Hexagon nut (nut)

Claims (5)

基部アーム及び回動アームの端部同士を連結し、前記端部を支点として前記回動アームを回動させるマニピュレータ用関節部であって、
前記基部アームの前記端部に配設される関節軸と、
前記回動アームの前記端部に形成されたユニット装着孔に嵌合する円筒状のハウジングと、該ハウジングの内部に配設され前記回動アームを前記関節軸に対して回転自在に支持する複列の転がり軸受と、を有する軸受ユニットと、を備え、
前記ハウジングには、軸方向一方側の外周面に外径側に突出する鍔部が形成され、軸方向他方側の外周面に雄ネジ部が形成され、
前記雄ネジ部にナットを螺合させることにより、前記回動アームが前記鍔部と前記ナットに挟まれて前記軸受ユニットに固定され
前記軸受ユニットは、前記複列の転がり軸受の内輪に嵌合され、前記関節軸が同軸上に固定されるスリーブをさらに備えていることを特徴とするマニピュレータ用関節部。
A joint part for a manipulator that connects ends of the base arm and the rotating arm and rotates the rotating arm with the end as a fulcrum,
A joint shaft disposed at the end of the base arm;
A cylindrical housing that fits into a unit mounting hole formed at the end of the pivot arm, and a compound housing that is disposed inside the housing and supports the pivot arm rotatably with respect to the joint shaft. A rolling unit bearing in a row, and a bearing unit having
In the housing, a flange portion protruding to the outer diameter side is formed on the outer peripheral surface on one side in the axial direction, and a male screw portion is formed on the outer peripheral surface on the other side in the axial direction.
By screwing a nut into the male screw part, the rotating arm is sandwiched between the flange part and the nut and fixed to the bearing unit ,
The bearing unit, the fitted on the inner ring of the double row rolling bearing, manipulator joint which the joint axis, characterized that you have further comprises a sleeve which is fixed coaxially.
前記複列の転がり軸受は、外輪と内輪との間に転動自在に配置した複数の転動体と、複数のポケットを周方向に形成して該ポケット内で前記転動体を保持する保持器を備えているとともに、前記保持器の隣接するポケットの間に所定量の潤滑剤が乗せられていることを特徴とする請求項1に記載のマニピュレータ用関節部。 The double-row rolling bearing includes a plurality of rolling elements that are rotatably arranged between an outer ring and an inner ring, and a cage that forms a plurality of pockets in the circumferential direction and holds the rolling elements in the pockets. together includes, manipulator joint according to claim 1, characterized in that a predetermined amount of lubricant is placed between adjacent pockets of the retainer. 前記回動アームに前記関節軸回りの回動を伝達する駆動機構をさらに備え、
前記駆動機構は、前記軸受ユニットの外周、或いは前記回動アームの前記端部外周に掛け渡した線状部材と、当該線状部材に張力を付与して前記回動アームを前記関節軸回りに回動させる張力付与装置とを備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載のマニピュレータ用関節部。
A drive mechanism for transmitting rotation about the joint axis to the rotation arm;
The drive mechanism includes a linear member that extends over the outer periphery of the bearing unit or the outer periphery of the end of the rotating arm, and tension is applied to the linear member to move the rotating arm around the joint axis. The joint part for manipulators of Claim 1 or 2 provided with the tension | tensile_strength providing apparatus to rotate.
前記回動アームに前記関節軸回りの回動を伝達する駆動機構をさらに備え、
前記駆動機構は、前記軸受ユニットの外周、或いは前記回動アームの前記端部外周に、前記関節軸の軸心を円弧中心として円弧形状に形成した入力ギヤと、前記基部アームに配置した回転モータと、この回転モータの出力軸に固定されて前記入力ギヤに噛合しており、前記回転モータの正逆方向の回転駆動力を前記入力ギヤに伝達する出力ギヤとを備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載のマニピュレータ用関節部。
A drive mechanism for transmitting rotation about the joint axis to the rotation arm;
The drive mechanism includes an input gear formed in an arc shape around the axis of the joint shaft on the outer periphery of the bearing unit or the end portion of the rotating arm, and a rotary motor disposed on the base arm. And an output gear fixed to the output shaft of the rotary motor and meshing with the input gear, and transmitting a rotational driving force of the rotary motor in the forward and reverse directions to the input gear. The joint part for manipulators according to claim 1 or 2 .
前記基部アーム及び回動アームは、前記軸受の内輪及び外輪の材料よりも線膨張係数の大きな材料からなり、
前記関節軸は、前記スリーブの材料よりも線膨張係数の大きな材料からなることを特徴とする請求項乃至のいずれか1項に記載のマニピュレータ用関節部。
The base arm and the pivot arm are made of a material having a larger linear expansion coefficient than the material of the inner ring and outer ring of the bearing,
The joint part for a manipulator according to any one of claims 1 to 4 , wherein the joint shaft is made of a material having a larger linear expansion coefficient than the material of the sleeve.
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