JP5487425B2 - 光学活性2−置換−3−アミノピペリジン誘導体および製造方法 - Google Patents
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Description
本発明においては、無保護のL-オルニチン塩を出発物質とすることを特徴とする。無保護のL-オルニチンは安価な汎用材料であり、この点が製造コストの低減に大きく寄与する。L-オルニチン塩は好ましくは塩酸塩を使用することができる。なお、出発物質としてL-オルニチン以外にも、D-オルニチンを使用することができ、また、オルニチンのラセミ体を使用することもできる。
工程2においては、N,N-ジメチルアミノピリジン(DMAP)、ブチルリチウム、NaHなどの適当な塩基存在下で、(Boc)2O、CbzCl などの保護試薬を用いて処理し、上記環化化合物の1位の窒素原子に保護基を導入する。すなわち、図1の一般式中の{-Y }は、{-Boc }、{-Cbz }などとして参照することができる。
続いて、工程3においては、上記環化化合物の2位のカルボニル基を、ジイソブチルアルミニウムヒドリド(DIBAL)、NaBH4 などの還元剤を用いて還元し、アミナ-ル化する。なお、ジイソブチルアルミニウムヒドリドを用いて還元する場合は、ジクロロメタンやトルエンなどを反応溶媒にて、-80℃前後の低温条件が必要となるが、NaBH4によれば、塩酸を加えたエタノ-ル-水混合溶媒にて、-20℃前後の温度で収率よく反応を進行させることができる。
最後に、工程4においては、上記アミナ-ルを増炭反応によって、α, β-不飽和カルボニル化合物に変換する。本発明においては、上記増炭反応として、リンイリドを使用したウィッティヒ反応や、ホスホネ-トイオンを使用したホ-ナ-・ワズワ-ス・エモンズ反応を適用することができる。なお、ホ-ナ-・ワズワ-ス・エモンズ反応を用いる場合、ホスホネ-トイオンを調整する際の塩基(例えば、NaHなど)を過剰量用いることによって、α, β-不飽和カルボニル化合物への変換と、後述するアザマイケル反応が同時に進行して環化体が得られ、1工程を短縮することができる。
前駆体の置換基について、{-NX }をジベンジル基{-NBn2 }とし、{-Y }をBoc基のようなカルバメ-ト系保護基とし、塩基存在下(NaHなど)、分子内アザマイケル反応を行なった場合、シス環化体を選択的に得ることができる(シス:トランス=~20:1から>40:1)。なお、この際、{-R}置換基を立体的にかさ高くすることによって、シス選択性をより高くすることができる( OEt < OBn < OtBu )。
前駆体の置換基について、{-NX }をジベンジル基{-NBn2 }とし、{-Y }を{-H }とした場合、トリエチルアミンのような弱塩基存在下でもアザマイケル反応(分子内環化)が容易に進行し、トランス環化体を選択的に得ることができる(シス:トランス=1:~15から1:~20)。なお、この際、{-R}置換基を立体的にかさ高くすることによって、トランス選択性をより高くすることができる( OEt < OBn )。さらに、前駆体の置換基について、{-NX }を{-NHBoc }、{-NHCbz }のようなカルバメ-ト系保護基とし、{-Y }についても、Boc基のようなカルバメ-ト系保護基として、塩基存在下(NaHなど)、分子内アザマイケル反応を行なった場合トランス環化体のみを得ることができる。以上、説明したように、本発明によれば、3-アミノピペリジン-2-カルボン酸誘導体の合成において、立体化学を好適に制御することができる。
上述した手順で立体選択的に合成した3-アミノピペリジン-2-カルボン酸誘導体のシス体について、{-NX }を脱保護した後、塩基(例えば、NaH、トリエチルアミンなど)で処理することにより、縮合環化反応が進行して、上記一般式(4)で表されるシス-オクタヒドロピロロ[3,2-b]ピリジン-2-オン誘導体が立体選択的に合成される。
上述した手順で合成されたシス-オクタヒドロピロロ[3,2-b]ピリジン-2-オン誘導体の2位のカルボニル基への還元反応により、上記一般式(5)で表されるシス-オクタヒドロピロロ[3,2-b]ピリジン誘導体が立体選択的に合成される。なお、還元剤としてボランなどを用いることができる。
上述した手順で立体選択的に合成した3-アミノピペリジン-2-カルボン酸誘導体のトランス体について、{-NX }を脱保護した後、塩基(例えば、NaH、トリエチルアミンなど)で処理することにより、縮合環化した後(工程6’)、2位のカルボニル基への還元反応により(工程7’)、上記一般式(6)で表されるトランス-オクタヒドロピロロ[3,2-b]ピリジン誘導体が立体選択的に合成される。なお、還元剤としてボランなどを用いることができる。
図3および図4に示した合成工程を経て、(2E)-4,7-ジアミノ-2-へプテン酸誘導体(4、5、6、12、16)を立体選択的に得ることができた。以下、各工程の詳細について説明する。
L-オルニチン一塩酸塩50.80g (301.3mmol)にアルゴン雰囲気下、無水MeOH(1L)、クロロトリメチルシラン (114.7ml, 903.6mmol)を加えた後、2時間還流した。TLCにより原料の消失を確認後、0℃に冷却し、ナトリウム27.70g (1.205mmol)と無水のMeOHから調整したナトリウムメトキシドを加え、室温で15分間撹拌した。反応混合物に炭酸ナトリウム159.7g(1.507mol) を撹拌しながら数回に分けて加え、次にBnBr (107.5ml, 0.9038mol )を加えた。その反応溶液を4時間加熱還流した。減圧濃縮して得た粉状の白い塊に氷水を入れ、撹拌しながらゆっくりと塩酸 (275mL, 6mol/L, 1.65mol)を加え酸性にした。溶け残った白い塊を吸引濾過した。その溶液をヘキサンで4回抽出した。その集めたヘキサン層を塩酸 (100mL, 6mol/L)で再度抽出した。集めた水層を氷浴で0°Cに冷却し、炭酸カリウム80g(578.8mmol)を加えアルカリ性にした。その水層に食塩959gと酢酸エチルを加えて抽出し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。その溶液を減圧濃縮し、沈殿が出てきたところでヘキサンを加えて十分沈殿させ、白色粉末として1 (64.190g,218.0mmol)を72%で得た。残渣をヘキサンと酢酸エチルより結晶化させると、さらに白色粉末が13.367g(45.41mmol, 収率15%)得られた。合わせて収率87%。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C19H23N2O [M+H]+ 295.1810, found 295.1808
アセトニトリル (200mL) に溶かした1 (21.74g, 73.85mmol)へ4-Dimethylaminopyridine (1.804g, 14.77mmol) とBoc2O (27.40g, 124.9mmol) を加え、70℃で3時間加熱した。TLCにより原料の消失を確認後、減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、2 (29.01g, 100%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C24H30N2O3Na [M+Na]+ 417.2154, found 417.2162
2 (25.415g, 65.08mmol) をアルゴン雰囲気下、200mLの無水のTHFを加えて溶かし-78℃にて、DIBAL-H (199.0mL, 1.0M in toluene, 199.0mmol) を滴下した。1時間撹拌した後、冷やした酢酸エチル (50mL) とロッシェル塩水溶液 (50mL) を加え、室温で4時間撹拌した。その溶液を酢酸エチルで2回抽出し、集めた有機層を飽和食塩水で洗浄、Na2SO4で乾燥した後、減圧濃縮して、3 (26.296g) を得た。精製せずに、次の反応に用いた。
2 (2.77g, 7.03mmol)をEtOH-H2O(9:1, 50ml)に溶かして-20℃に冷却し、NaBH4 (1.201g, 56.4mmol)を加えた。-20℃にて2N-HCl(0.995ml, 3.52mmol)を少しずつ加え、16時間攪拌した。反応溶液に、冷ヘキサン(50ml)と飽和NaCl 水溶液 (50ml)を加えて分液し、有機層(上層)は、飽和NH4Cl水溶液で洗浄し、水層(下層)は、飽和NH4Cl水溶液を加えた後、酢酸エチルで抽出した。2つの有機層(上層)を合わせ、濃縮せずに、シリカゲルに通し、減圧下濃縮し、3 (2.76g, 99%) を得た。
3 (24.41g, 61.56mmol)を250mLのトルエンに溶かし、Ph3P=CHCO2Et (62.10g, 178.26mmol) を加えた。その混合物を8時間還流した。TLCにより原料の消失を確認後、室温まで冷やし、減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルで精製し、4を28.44g (60.94mmol, 99%)得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C28H39N2O4 [M+H]+ 467.2910, found 467.2911
3 (2.013g, 5.077mmol)をトルエン(20mL) に溶かし、Ph3P=CHCO2 tBu (3.885g,10.153mmol) を加えた。その混合物を21時間還流した。TLCにより原料の消失を確認後、室温まで冷やし、減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルで精製し、5を (1.931g, 77%)得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C30H43N2O4 [M+H]+ 495.3223, found 495.3209
3 (5.40g, 13.62mmol)をトルエン(54mL) に溶かし、Ph3P=CHCO2Bn (11.826g, 27.24mmol) を加えた。その混合物を18時間還流した。TLCにより原料の消失を確認後、室温まで冷やし、減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルで精製し、6を (6.75g, 94%)得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C33H41N2O4 [M+H]+ 529.3066, found 529.3053
アルゴン雰囲気下、diisopropylamine (3ml, 22.3mmol) の無水THF (10ml) 溶液へ、-15℃にて、1.6M n-BuLi (12.8ml, 20.3mmol) を加えて15分攪拌したのち、-78℃へ冷却し、酢酸エチル (2ml, 20.3mmol) を加え、1時間攪拌した。そこに2(2.003g, 5.03mmol)を加えて-78℃にて2時間攪拌した。NH4Cl (20ml) を加えて、反応を停止し、酢酸エチルにより3回抽出し、有機層をNa2SO4で乾燥、濾過、減圧濃縮して得たオイルをシリカゲルカラムクロマトグラフィ-により精製し、7 (1.972g, 83%)を得た。
7 (0.136g, 0.282mmol)をEtOH (1.4ml) に溶かし、0℃にて、NaBH4 (0.0213g,0.564eq) を加え、5分後、室温に戻し、1時間撹拌した。反応の終了を確認し、0℃にて、飽和NH4Cl水溶液を加え、酢酸エチルを用いて3回抽出した。有機層を集めてNa2SO4で乾燥し、減圧下濃縮した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィ-で精製し、アルコ-ル 8 (0.136g, 99%) を得た。
8 (0.053g,0.109mmol) をCH2Cl2 (0.53ml) で溶かし、0°Cにて、Et3N (0.0426g, 0.305mmol)とMs-Cl (0.0101ml, 0.131mmol) を加え、5分撹拌した。さらに、室温で30分撹拌した後、再び0℃に冷却し、飽和NH4Cl水溶液を加えた。(C2H5)2Oを用いて3回抽出し、集めた有機層をNa2SO4で乾燥、ろ過後、減圧下濃縮した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィ-で精製し、4 (0.39g, 77%) を得た。
L-Ornithine methyl ester hydrochloride (200 g, 0.913mol) にMeOH(1000ml)、Na2CO3 (484 g, 4.57mol) を加えて還流しながら6時間撹拌した後、0℃に冷却した溶液へ、Cbz-Cl(156.4 ml, 1.096mol) を加えて室温で撹拌した。1時間後、水を500ml加えて濃縮し、大部分のMeOHを除いた後、酢酸エチルを加えて抽出し、Na2SO4 にて乾燥、濾過、減圧濃縮した。残渣を酢酸エチルとヘキサンで結晶化させ、9(223.5 g, 90%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C13H17N2O3 [M+H]+ 249.1239, found249.1238
アルゴン雰囲気下、9 (10.55g, 0.0425mol)を酢酸エチル (100ml) に溶かし、4-dimethylaminopyridine (0.55g, 0.045mol) とBoc2O (10.5g, 0.483mol) を加えて50°C にて4時間撹拌した。反応溶液を減圧下濃縮して生じた結晶を濾過し、白色粉末10 (9.345g, 0.0268mol, 63%)を得た。さらに、濾液を濃縮して得た残渣をシリカゲルクロマトグラフィ-にて精製し、10 (2.573g, 0.0074mol, 17%)を得た。合わせて収率80%。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C18H24N2O5Na [M+Na]+ 371.1583, found 371.1583
10(25.0g, 71.8mmol)をEtOH-H2O (9:1, 175ml) に溶かして-20℃に冷却し、NaBH4 (10.9g, 287.2mmol) を加えた。-20℃にて2N-HCl(18ml)を少しずつ加え、3時間攪拌した。反応溶液に、冷ヘキサン(150ml)と飽和NaCl水溶液(150ml)を加えて分液し、有機層(上層)は、飽和NH4Cl水溶液で洗浄した。水層(下層)は、飽和NH4Cl水溶液加えた後、酢酸エチルで抽出した。2つの有機層(上層)を合わせ、濃縮せずに、シリカゲルに通し、減圧下濃縮し、11 (24.42g, 97%)を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C18H26N2O5Na [M+Na]+ 373.1739, found 373.1729
アルゴン雰囲気下、NaH(0.828g, 20.7mmol)の無水THF (50 ml) 懸濁液を入れ、0°Cにして (EtO)2P(O)CH2CO2Et (4.27 ml, 21.5mmol)を加えた後、11 (5.02g, 14.3 mmol) の無水 THF 溶液を滴下し、0°C から室温まで徐々に温度を上げ2時間撹拌した。再び、0°C に冷却し、飽和NH4Cl水溶液を加え、酢酸エチルを用いて3回抽出した。有機層を集め、Na2SO4で乾燥、ろ過、減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-にて精製し、12 (5.351g, 89%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C22H32N2O6Na [M+Na]+ 443.2158, found 443.2155
アルゴン雰囲気下にて、L-Ornithine hydrochloride (1.0g, 5.93 mmol) に無水 MeOH (20 ml) とTMSCl (2.26 ml, 17.8 mmol) を加え、一晩還流した。0°Cに冷やしてNa2CO3 (4.39 g, 41.5 mmol) を加えて3時間半撹拌後、室温にて、(Boc)2O (1.42g, 6.52 mmol, 1.10 eq) を加えた。10分撹拌後、濃縮し、水と酢酸エチルを加えて抽出し、Na2SO4乾燥、濾過、減圧濃縮して得た残渣を酢酸エチル、ヘキサンを用いて結晶化させ、結晶13(1.19 g, 94%)を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C10H18N2O3Na [M+Na]+ 237.1215, found 237.1208
アルゴン雰囲気下、13 (9.233g, 0.0431mol)と4-dimethylaminopyridine (1.05g, 8.62 mmol)を入れ、さらに無水 CH2Cl2 (100 ml)と(Boc)2O (10.34 g, 0.0474 mmol)を加えて、1時間還流した。室温に戻した後、濃縮し、シリカゲルカラムクロマトグラフィ-にて精製し、14 (8.713g, 64%)を得た。
アルゴン雰囲気下、14 (1.004g, 3.19mmol) を無水 CH2Cl2 (4 ml) に溶かし、-78°CにてDIBAL (9.54 ml, 1M in toluene, 9.57 mmol) を加えて撹拌した。1時間後、冷却した酢酸エチルを加えて反応を停止し、飽和ロッシェル塩水溶液を加えて撹拌した。さらに酢酸エチルを加えて抽出し、有機層をNa2SO4で乾燥、ろ過、減圧濃縮した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-にて精製し、15 (0.918 g, 91%)を得た。
アルゴン雰囲気下、0°CにてNaH (0.025g, 0.632mmol) の無水THF(10 ml) の懸濁液へ (EtO)2P(O)CH2CO2Et (0.14 ml, 0.664 mmol) を加えて1時間撹拌した。その溶液へ15 (0.100g, 0.316 mmol) の無水 THF 溶液を加え、0°Cにて3時間撹拌した後、飽和NH4Cl水溶液を加えた。酢酸エチルを加えて2回抽出した。集めた有機層をNa2SO4で乾燥、ろ過、減圧濃縮した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-にて精製し、16 (0.113 g, 92%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C19H34N2O6Na [M+Na]+ 409.2315, found 409.2303
図5に示した合成工程を経て、3-アミノピペリジン-2-カルボン酸誘導体のシス体(17、18、19)を立体選択的に得ることができた。以下、各工程の詳細について説明する。
アルゴン雰囲気下、NaH (2.111g, 52.78mmol, 60% in oil)、無水THF (50ml)の懸濁溶液を氷浴で冷やし、そこに無水THF (30 ml) に溶解した4 (6.157g, 13.195mmol) を加えた。室温で4時間撹拌したのち、その溶液を氷浴で冷却し、飽和塩化アンモニウムを加えた。その溶液は酢酸エチルで3回抽出し、有機層を集め、飽和食塩水で洗い、Na2SO4で乾燥した。その溶液を減圧濃縮して得た残渣をシリカゲル100gで精製し、17 (6.011g, 98%, 2,3-cis : 2,3-trans = >20:1) を得た。
アルゴン雰囲気下、NaH (173mg, 4.32mmol, 60% in oil)の無水 THF(10ml)懸濁溶液へ(EtO)2POCH2CO2Et (600μL, 3.03mmol)を入れ、試薬の調整をした後、0℃にて3 (1.000g, 2.522mmol)を加え、3時間撹拌し、TLCで反応の終了を確認後、塩化アンモニウム水溶液 (20mL) を加えた。酢酸エチルを用いて抽出し、有機層をNa2SO4で乾燥し、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製して、17 (1.118g, 95%, 2,3-cis : 2,3-trans = >20:1) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C28H39N2O4 [M+H]+ 467.2910, found 467.2910
アルゴン雰囲気下、NaH (0.983g, 24.6mmol, 60% in oil)、無水THF (20ml)の懸濁溶液を氷浴で冷やし、そこに無水THF (5 ml) に溶解した6 (1.037g, 1.961mmol) を加えた。室温で30分撹拌したのち、その溶液を氷浴で冷却し、飽和塩化アンモニウムを加えた。その溶液は酢酸エチルで3回抽出し、有機層を集め、飽和食塩水で洗い、Na2SO4で乾燥した。その溶液を減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルで精製し、18 (0.861g, 83%, 2,3-cis : 2,3-trans = >40:1) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C33H41N2O4 [M+H]+ 529.3066, found 529.3055
アルゴン雰囲気下、NaH (0.507g, 12.7mmol, 60% in oil)、無水THF (20ml)の懸濁溶液を氷浴で冷やし、そこに無水THF (5 ml) に溶解した5 (0.587g, 1.187mmol) を加えた。室温で12時間撹拌したのち、その溶液を氷浴で冷却し、飽和塩化アンモニウムを加えた。その溶液は酢酸エチルで3回抽出し、有機層を集め、飽和食塩水で洗い、Na2SO4で乾燥した。その溶液を減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルで精製し、19 (0.438g, 75%, 2,3-cis : 2,3-trans = >40:1) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C30H43N2O4 [M+H]+ 495.3223, found 495.3210
図6に示した合成工程を経て、3-アミノピペリジン-2-カルボン酸誘導体のトランス体(21、22、23、24)を立体選択的に得ることができた。以下、各工程の詳細について説明する。
氷浴で冷やしながら、4 (7.289g, 15.62mmol) に、4N-HCl dioxane (12.1ml, 48.4mmol)を加え、室温で3時間撹拌したのち、減圧濃縮した。得られた残渣へCH2Cl2 (50ml) とtriethylamine (4.36ml, 59.43mmol) を加え、19時間撹拌した後、Boc2O (4.091g, 15.62mmol) を加え、3時間撹拌した。反応溶液を減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、21 (7.138g , 100%, 2,3-cis : 2,3-trans = 1:~15) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C28H39N2O4 [M+Na]+ 467.2910, found 467.2910
氷浴で冷やしながら、6 (0.604g, 1.256mmol) に、4N-HCl dioxane (3.2ml, 12.8mmol)を加え、室温で12時間撹拌したのち、減圧濃縮した。得られた残渣へCH2Cl2 (10ml) とtriethylamine (0.875ml, 6.28mmol) を加え、5時間撹拌した後、Boc2O (0.353g, 1.38mmol) を加え、12時間撹拌した。反応溶液を減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、22 (0.581g , 88%, 2,3-cis : 2,3-trans = 1:~20) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C33H41N2O4 [M+H]+ 529.3066, found 529.3046
アルゴン雰囲気下、無水THF (5ml) とNaH (0.096g, 2.378 mmol) に12 (0.500g, 1.189 mmol)を加え0℃で9.5時間攪拌し、さらに室温にて1時間攪拌した。飽和NH4Cl 水溶液を加え、酢酸エチルで3回抽出した。集めた有機層をNa2SO4で乾燥し、濾過、濃縮して得た残渣をカラムクロマトグラフィ-で精製し、23 (0.341mg, 68%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C22H32N2O6Na [M+Na]+ 443.2158, found 443.2152
アルゴン雰囲気下、無水THF (2ml) とNaH (0.071g, 1.77 mmol) に16 (0.228g, 0.59 mmol) の無水THF (2ml) 溶液を0℃で加え、4時間室温で攪拌した。その反応溶液へ飽和NH4Cl 水溶液を加え、酢酸エチルで3回抽出した。集めた有機層をNa2SO4で乾燥し、濾過、濃縮して得た残渣をカラムクロマトグラフィ-で精製し、24 (0.170g, 75%) を得た。
図7に示した合成工程を経て、シス-オクタヒドロピロロ[3,2-b]ピリジン-2-オン誘導体(26)、ならびに、シス-オクタヒドロピロロ[3,2-b]ピリジン誘導体(27、30)を立体選択的に得ることができた。以下、各工程の詳細について説明する。
水素雰囲気下、無水 MeOH(50 mL)と10% Pd/C(1 g)に17(10.149 g, 21.75 mmol)を加え室温で3.5時間撹拌した。原料の消失を確認した後、ろ過し、濃縮し、25とした。これを未精製のまま次の反応に用いた。得られた25にトルエン(50 mL)、Et3N (9.10 mL, 65.251 mmol, 3eq)を加え、室温で12時間撹拌後、9.5時間還流した。原料の消失を確認後、飽和NaHCO3水溶液を加え、酢酸エチルで抽出した。有機層を飽和食塩水で洗浄し、酢酸エチルで抽出した。Na2SO4にて乾燥、濾過、減圧濃縮して得た残渣をカラムクロマトグラフィ-で精製し、白色粉末として26 (5.090 g, 98%)を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C12H20N2O3Na [M+Na]+ 263.1372, found 263.1368
アルゴン雰囲気下、26 (102mg, 0.424mmol) の無水THF (2ml) 溶液へ BH3・Me2S (10M, 0.43ml) を加えた後、3時間還流した。室温まで冷却した後、0°C にてMeOH (2ml) を加え、減圧下にてその溶液を濃縮した。そこにトルエン (5ml) を加え、1,2-ethylenediamine (1ml)を加えて、90°Cで3時間撹拌した。その後、室温まで冷やして、減圧下にてその溶液を濃縮した。得られた残渣にCH2Cl2 (10ml) および飽和NaHCO3水溶液 (10ml) を加え、CH2Cl2 にて3回抽出した。集めた有機層をK2CO3にて乾燥し、減圧濃縮して得た油状物をシリカゲルクロマトグラフィ- (CH2Cl2:MeOH:aqNH3 =10:1:0.1) にて精製し、27 (63mg, 0.254mmol, 60%)を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C12H23N2O2 [M+H]+ 227.1760, found 227.1763
アルゴン雰囲気下、17 (0.104g, 0.223mmol) の無水トルエン (1 ml) 溶液を入れ、-20°CにしてNa[AlH2(OCH2CH2OCH3)2 (0.134ml, 0.446mmol, 65% トルエン溶液) を加えた。70分後、飽和ロッシェル塩水溶液を加えて、一晩撹拌した。この溶液を酢酸エチルで3回抽出し、集めた有機層を、Na2SO4で乾燥、ろ過、減圧濃縮した。得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-にて精製し、28 (92mg, 92%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C26H37N2O3 [M+H]+ 425.2804, found 425.2802
アルゴン雰囲気下、28 (71 mg, 0.167 mmol) の無水 CH2Cl2 (2mL) 溶液を氷冷し、Et3N (50 μL, 0.335 mmol)、MsCl(16.8μL, 0.217 mmol) を加え、室温で2.5時間撹拌した。その後、MeOH (6 mL) を加え、濃縮した。得られた29の未精製物をそのまま次の反応に用いた。水素雰囲気下、乾燥 MeOH (1 mL)と10% Pd/C (10 mg)に29のMeOH溶液を加え、室温で12時間撹拌した。原料の消失を確認した後、ろ過し、減圧濃縮後、飽和NaHCO3水溶液とCH2Cl2で分液し、有機層を、Na2SO4で乾燥、ろ過、減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-にて精製した。30 (37 mg, 70%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C19H29N2O2 [M+H]+ 317.2229, found 317.2230
図7に示した合成工程を経て、トランス-オクタヒドロピロロ[3,2-b]ピリジン誘導体(32、33)を立体選択的に得ることができた。以下、各工程の詳細について説明する。
水素雰囲気下、10% Pd/C (600mg)、無水 MeOH(50 mL) に21 (5.893 g, 12.629 mmol)を加え室温で9時間撹拌した。原料の消失を確認し、吸引ろ過した後のろ液を濃縮し、得られた31の粗生成物を未精製のまま次の反応に用いた。
アルゴン雰囲気下、31に無水 THF(50 mL)、60% NaH(2.682 g, 63.147 mmol)を加え、3.5時間還流した。原料の消失を確認後、飽和NH4Cl水溶液と酢酸エチルを加えた。分液操作の後、有機層をNa2SO4で乾燥濃縮し、白色粉末32 (1.689 g, 55%)を得た。これを再結晶し、白色粉末32 (1.211 g, 40%)を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C12H20N2O3Na [M+Na]+ 263.1372, found 263.1373
アルゴン雰囲気下、32 (100mg, 0.424mmol) の無水THF (2ml) 溶液へ BH3・Me2S (10M, 0.43ml) を加えた後、3時間還流した。室温まで冷却した後、0°C にてMeOH (2ml) を加え、減圧下にてその溶液を濃縮した。そこにトルエン (5ml) 加え、1,2-ethylenediamine (1ml)を加えて、90°Cで3時間撹拌した。その後、室温まで冷やして、減圧下にてその溶液を濃縮した。得られた残渣にCH2Cl2 (10ml) および飽和NaHCO3水溶液 (10ml) を加え、CH2Cl2 にて3回抽出した。集めた有機層をK2CO3にて乾燥し、減圧濃縮して得た油状物をシリカゲルクロマトグラフィ- (CH2Cl2:MeOH:aqNH3 =10:1:0.1) にて精製し、33 (63mg, 0.278mmol, 66%)を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C12H23N2O2 [M+H]+ 227.1760, found 227.1754
図8に示した合成工程を経て、(1S,10S)-1-アミノキノリチジン誘導体(37、38、39、42)を立体選択的に得ることができた。以下、各工程の詳細について説明する。
アルゴン雰囲気下、17 (853mg, 1.828mmol) の無水トルエン(20mL)溶液を-78°Cに冷却し、DIBAL (2.19mL, 1.0M in toluene, 2.19mmol) を加えた。30分撹拌した後、酢酸エチル (10mL) そしてロッシェル塩飽和水溶液を加えた。その溶液を12時間室温で撹拌した後、酢酸エチルで3回抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄し、Na2SO4で乾燥した。減圧濃縮により得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、34 (652.4mg, 84%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C26H35N2O3 [M+H]+ 423.2648, found 423.2655
34 (4.600g, 11.83mmol)をtoluene (60mL)に溶かし、Ph3P=CHCO2Et (7.624g, 21.88mmol)を加え、5.5時間還流した。反応混合物を室温まで冷やし、減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、35 (5.402g, 100%, E:Z = ~10:1) を得た。
E form HRMS(ESI +): m/z calcd for C30H41N2O4 [M+H]+ 493.3066, found 493.3077
Z form HRMS(ESI +): m/z calcd for C30H41N2O4 [M+H]+ 493.3066, found 493.3058
HRMS(ESI +): m/z calcd for C19H23N2O (M+H+) 295.1805, found
アルゴン雰囲気下、35 (1.060g, 2.508mmol) の無水のメタノ-ル (10ml) 溶液を0°Cに冷却し、マグネシウム (427mg, 17.56mmol) を加えた。その後氷浴を除き16時間室温で撹拌した後、再びその溶液を0°Cに冷却し、飽和塩化アンモニウム水溶液を加えた。大部分のMeOHを減圧下除去したのち、飽和塩化アンモニウム水溶液と酢酸エチルを加えた。酢酸エチルで3回抽出し、その集めた有機層を飽和食塩水で洗浄し、Na2SO4で乾燥、ろ過、減圧濃縮した。その残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、36 (1.109g , 92%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C29H41N2O4 [M+H]+ 481.3066, found 481.3063
アルゴン雰囲気下、36 (2.767g, 5.757mmol) の無水ジクロロメタン (20mL) 溶液を0°Cに冷却し、トリフルオロ酢酸 (3.04mL) を加えた。反応が完結したら、その溶液を減圧濃縮して得た残渣にトルエン (50mL)を入れて0°Cに冷却し、トリエチルアミン(30.4mL)を加えて5時間還流した。その溶液を減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、37 (1.361g , 68%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C23H29N2O [M+H]+ 349.2280, found 349.2280
アルゴン雰囲気下、NaBH4 (598mg, 15.8mmol) の無水THF懸濁液にBF3・(C2H5)2O (2.66ml, 21.1mmol) を加え3時間還流した。室温まで冷却後、無水THFに溶かした37(244.8mg, 0.7025mmol)を加え、20分還流をした。その後、室温に冷却後、遠心分離機を用いて沈殿物と分離、上澄み液を濃縮した。濃縮後の残渣に4N-HCl dioxane (703μl, 2.812mmol)を加えて濃縮した後、無水MeOHに溶かした。この溶液を、水素置換した無水MeOH、Pd(OH)2(49.0mg, 20wt%)、AcOH(4滴)の溶液に加えた。この溶液を水素雰囲気下で16時間撹拌した後、ろ過、濃縮し、化合物38 を得た。これに1,4-dioxane (5mL)、1N NaOH 5ml、無水酢酸(132μl, 1.40mmol)を加えて20分間室温で撹拌した。この溶液を減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-(クロロホルム:メタノ-ル=10:1+アンモニア水1%)にて精製し、39 (111.4mg, 81%)を白色の粉で得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C11H21N2O [M+H]+ 197.1654, found 197.1654
アルゴン雰囲気下、36 (134mg, 0.274mmol) のジエチルエ-テル (10mL) 溶液を-20°Cに冷却し、DIBAL (1.17mL, 1.0M in toluene, 1.17mmol) を加えた。30分撹拌した後、酢酸エチル (10mL) そしてロッシェル塩飽和水溶液を加えた。その溶液を12時間室温で撹拌した後、酢酸エチルで抽出し、有機層をNa2SO4で乾燥した。減圧濃縮により得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、40 (75mg, 60%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C28H41N2O3 [M+H]+ 453.3117, found 453.3115
アルゴン雰囲気下、40 (72 mg, 0.159 mmol) の無水 CH2Cl2 (3mL) 溶液を氷冷し、Et3N (178μL, 1.27 mmol)、MsCl (86μL, 1.11 mmol) を加え、0°Cで3時間撹拌した。その後、飽和NaHCO3 水溶液 (3 mL) 、ジエチルエ-テルを加えて2回抽出した。有機層を、Na2SO4で乾燥、ろ過、減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-にて精製した。41 (91 mg, 100%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C29H43N2O5S [M+H]+ 531.2893, found 531.2905
氷浴で冷やしながら、41 (91mg, 0.17mmol) に、CH2Cl2 (1.2ml)と 4N-HCl dioxane (0.3ml, 1.20mmol)を加え、室温で3時間撹拌したのち、減圧濃縮した。得られた残渣へトルエン (50ml) とtriethylamine (0.111ml, 0.797mmol) を加え、加熱した。反応が完結したことをTLCで確認した後、反応溶液を減圧濃縮し、得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、42 (29mg , 55%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C23H31N2 [M+H]+ 335.2487, found 335.2486
図8に示した合成工程を経て、(1S,10R)-1-アミノキノリチジン誘導体(46、47、48)を立体選択的に得ることができた。以下、各工程の詳細について説明する。
アルゴン雰囲気下、21 (5.992g, 12.84mmol) の無水トルエン(200mL)溶液を-78°Cに冷却し、DIBAL (20.2mL, 1.0M in toluene, 20.2mmol) を加えた。60分撹拌した後、酢酸エチル (10mL) そしてロッシェル塩飽和水溶液を加えた。その溶液を12時間室温で撹拌した後、酢酸エチルで2回抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄し、Na2SO4で乾燥した。減圧濃縮により得た未精製43をトルエン(30mL)に溶かし、Ph3P=CHCO2Et (8.95g, 25.7mmol) を加えた。その混合物を5時間還流した。TLCにより原料の消失を確認後、室温まで冷やし、減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルで精製し、44 (4.75g, 75%) を得た。
E-form HRMS(ESI +): m/z calcd for C30H41N2O4 [M+H]+ 493.3066, found 493.3066
Z form HRMS(ESI +): m/z calcd for C30H41N2O4 [M+H]+ 493.3066, found 493.3066
アルゴン雰囲気下、44 (2.49g, 5.05mmol) の無水のメタノ-ル (100ml) 溶液を0°Cに冷却し、マグネシウム (1.23g, 50.6mmol) を加えた。その後氷浴を除き20時間室温で撹拌した後、再びその溶液を0°Cに冷却し、飽和塩化アンモニウム水溶液を加えた。大部分のMeOHを減圧下除去したのち、飽和塩化アンモニウム水溶液と酢酸エチルを加えた。酢酸エチルで3回抽出し、その集めた有機層を飽和食塩水で洗浄し、Na2SO4で乾燥、ろ過、減圧濃縮した。その残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製して、45 (1.973g , 81%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C29H41N2O4 [M+H]+ 481.3066, found 481.3066
アルゴン雰囲気下、45 (517mg, 1.08mmol) に4N-HCl dioxane (1.08ml, 4.32mmol)を加え、室温で4時間、50°Cで1時間撹拌したのち、減圧濃縮した。得られた残渣へトルエン (12mL)を入れ、トリエチルアミン(0.825ml, 5.92mmol)を加えて6時間還流した。その溶液を減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-で精製し、46 (321mg , 86%) を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C23H29N2O [M+H]+ 349.2280, found 349.2280
アルゴン雰囲気下、NaBH4 (1.704g, 45.0mmol) の無水THF懸濁液にBF3・(C2H5)2O (7.59ml, 61.4mmol) を加え3時間還流した。室温まで冷却後、無水THFに溶かした46(349mg, 1.00mmol)を加え、3時間還流をした。その後、室温に冷却後、遠心分離機を用いて沈殿物と分離、上澄み液を濃縮した。濃縮後の残渣に4N-HCl dioxane (290μl, 1.16mmol)を加えて濃縮した後、無水MeOHに溶かした。この溶液を、水素置換した無水MeOH、Pd(OH)2(20mg, 20% 水酸化パラジウム炭素)、AcOH(3滴)の溶液に加えた。この溶液を水素雰囲気下で60時間撹拌した後、ろ過、濃縮し、化合物47 を得た。これに1,4-dioxane (6.3ml)、1N NaOH (6.3ml)、無水酢酸(284μl, 3.00mmol)を加えて3時間室温で撹拌した。この溶液を減圧濃縮して得た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ-(クロロホルム:メタノ-ル=10:1+アンモニア水1%)にて精製し、48 (125mg, 64%)を得た。
HRMS(ESI +): m/z calcd for C11H21N2O [M+H]+ 197.1654, found 197.1648
Claims (15)
- 下記一般式
- 下記一般式
- 下記一般式
- 下記一般式
オルニチンのエステルを環化して環化化合物を合成する工程と、
前記環化化合物の3位のアミノ基に第1の保護基を導入する工程と、
前記環化化合物の1位の窒素原子に第2の保護基を導入する工程と、
前記環化化合物の2位のカルボニル基を還元してアミナ-ルに変換する工程と、
前記アミナ-ルを増炭する工程と、
を含む製造方法。 - 前記オルニチンは、L-オルニチン、D-オルニチン、またはこれらのラセミ体からなる群より選択される、請求項4に記載の製造方法。
- 前記増炭する工程は、リンイリドを使用したウィッティヒ反応、または、ホスホネ-トイオンを使用したホ-ナ-・ワズワ-ス・エモンズ反応による工程である、請求項4または5に記載の製造方法。
- 前記第1の保護基および前記第2の保護基は、それぞれ同一でも異なっていてもよく、アルコキシカルボニル基、アシル基、アルキル基、アラルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基からなる群より選択される、請求項4〜6のいずれか1項に記載の製造方法。
- 下記一般式(1)
請求項4〜6のいずれか1項に記載の製造方法によって、下記一般式(2)
前記α,β-不飽和カルボニル化合物をアザマイケル反応によって環化する工程とを含む
製造方法。 - 前記カルバメ-ト系保護基は、ベンジルオキシカルボニル基、t-ブトキシカルボニル基、その他のアルコキシカルボニル基からなる群から選択される、請求項8に記載の製造方法。
- 前記一般式(2)のRを立体的にかさ高い置換基とすることによって、ジアステレオ選択性を向上させることを特徴とする、請求項9に記載の製造方法。
- 下記一般式(1)
請求項4〜6のいずれか1項に記載の製造方法によって、下記一般式(2)
前記α,β-不飽和カルボニル化合物をアザマイケル反応によって環化する工程とを含む
製造方法。 - 下記一般式(1)
請求項4〜6のいずれか1項に記載の製造方法によって、下記一般式(2)
前記α,β-不飽和カルボニル化合物をアザマイケル反応によって環化する工程とを含む
製造方法。 - 上記一般式(2)中、NXのカルバメ-ト系保護基とNHYのカルバメ-ト系保護基は、それぞれ同一でも異なっていてもよく、ベンジルオキシカルボニル基、t-ブトキシカルボニル基、その他のアルコキシカルボニル基からなる群から選択される、請求項12に記載の製造方法。
- 前記一般式(2)中のRを立体的にかさ高い置換基とすることによって、ジアステレオ選択性を向上させることを特徴とする、請求項11または12に記載の製造方法。
- 下記一般式
オルニチンのエステルを環化して環化化合物を合成する工程と、
前記環化化合物の3位のアミノ基にジアラルキル基を導入する工程と、
前記環化化合物の1位の窒素原子にカルバメ-ト系保護基を導入する工程と、
前記環化化合物の2位のカルボニル基を還元してアミナ-ルに変換する工程と、
前記アミナ-ルを、過剰量の塩基存在下、ホスホネ-トイオンを使用したホ-ナ-・ワズワ-ス・エモンズ反応によって増炭するとともに、アザマイケル反応を進行させて環化する工程と
を含む製造方法。
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JP2011057639A (ja) | 2011-03-24 |
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