JP5481149B2 - Pouch, detergent-containing pouch, and method for producing detergent-containing pouch - Google Patents
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Description
本発明は、パウチ、洗剤入りパウチ、及び、洗剤入りパウチの製造方法に関する。 The present invention relates to a pouch, a detergent-containing pouch, and a method for producing a detergent-containing pouch.
食器洗い用途などに用いられる洗剤が封入される容器として、プラスチックフィルム製の包装容器が用いられることがある。このような包装容器は、パウチと呼ばれることもある。
特許文献１には、液体包装容器の一例が開示されている。
A plastic film packaging container may be used as a container in which a detergent used for dishwashing is enclosed. Such a packaging container is sometimes called a pouch.
Patent Document 1 discloses an example of a liquid packaging container.
特許文献１に記載の液体包装容器では、高分子フィルムの縁部がシールされており、隅角部に設けられた切欠部をきっかけに斜め方向に手で引き裂くことで注ぎ口部を形成させ、注ぎ口部から液体を注ぐことができるとされている。 In the liquid packaging container described in Patent Document 1, the edge of the polymer film is sealed, and the spout is formed by tearing by hand in an oblique direction triggered by the notch provided in the corner, It is said that liquid can be poured from the spout part.
特許文献１に記載の液体包装容器のように、高分子フィルムの隅角部を手で引き裂くことで注ぎ口部を形成させる場合には、フィルムの「引き裂き」を容易に行うことができることが望ましい。しかしながら、このような液体包装容器を用いた場合に、隅角部の引き裂きが困難である場合や、引き裂きにかなり強い力を要する場合があった。また、作業者が望む方向に引き裂くことができずに適当な広さの注ぎ口部を開口できない場合があった。
そして、適当な広さの注ぎ口部を開口できなかった場合には、液体を注ぐ際の作業性が低下することがあり、さらに、液体がこぼれて作業者の手等に付着するおそれがあった。
When the spout is formed by manually tearing the corner of the polymer film as in the liquid packaging container described in Patent Document 1, it is desirable that the film can be easily “teared”. . However, when such a liquid packaging container is used, it may be difficult to tear the corners or may require a considerably strong force for tearing. In addition, there is a case where the spout portion having an appropriate width cannot be opened without being able to tear in the direction desired by the operator.
If the spout having an appropriate size cannot be opened, the workability when pouring the liquid may be reduced, and the liquid may spill and adhere to the operator's hand. It was.
また、フィルムの引き裂きに失敗した場合に、液体包装容器の隅角部が完全に切りとられずに残ってしまうこともあった。
そして、完全に切り取られなかった隅角部が液体包装容器から垂れ下がった状態で液体を注ぐ作業を行うと、液体を注ぐ際に隅角部が邪魔になって作業性が低下したり、隅角部を伝って液体がこぼれる場合があった。また、隅角部に付着した液体が作業者の手等に付着するおそれがあった。
In addition, when the tearing of the film fails, the corner portion of the liquid packaging container may remain without being completely cut off.
If the liquid is poured while the corners that are not completely cut off are hanging from the liquid packaging container, the corners become obstructive when the liquid is poured. In some cases, liquid spilled along the section. Moreover, there is a possibility that the liquid adhering to the corners may adhere to the operator's hand.
プラスチックフィルム製のパウチに封入して流通する可能性がある洗剤の一例として、食器洗い用の高濃度アルカリ性洗剤がある。
従来、油汚れ落し用のアルカリ性洗剤は一斗缶（１８ｋｇ）やボトル（４ｋｇ、５ｋｇ等）に入れてエンドユーザーに納品されていたが、近年、高濃度アルカリ性洗剤をパウチに封入してエンドユーザーに納品し、エンドユーザーが使用前に４〜５倍程度に希釈して使用するケースが増えていくと予想できる。高濃度アルカリ性洗剤を納品することによって、輸送コストの低減及びＣＯ２の排出の削減を図ることができる。
An example of a detergent that may be distributed in a plastic film pouch is a high-concentration alkaline detergent for dishwashing.
Traditionally, alkaline detergents for removing oil stains have been delivered to end users in canisters (18 kg) and bottles (4 kg, 5 kg, etc.). Recently, high-concentration alkaline detergents have been enclosed in pouches to end users. It can be expected that there will be an increasing number of cases where end users use the product diluted by 4 to 5 times before use. By delivering a high-concentration alkaline detergent, transportation costs and CO 2 emissions can be reduced.
上記高濃度アルカリ性洗剤を封入する用途にパウチを用いる場合には、パウチ内に封入された洗剤を注ぐ際に高濃度アルカリ性洗剤が作業者の手に付着することを避ける必要がある。そのため、作業者の望む方向にフィルムを確実に引き裂くことができること、及び、隅角部をパウチに残すことなく切り取ることができることが特に必要である。 When a pouch is used for the purpose of encapsulating the high-concentration alkaline detergent, it is necessary to avoid the high-concentration alkaline detergent from adhering to the operator's hand when pouring the detergent enclosed in the pouch. Therefore, it is particularly necessary that the film can be reliably torn in the direction desired by the operator and can be cut without leaving the corners on the pouch.
本発明は、作業者の望む方向にフィルムを確実に引き裂くことができるとともに、隅角部をパウチに残すことなく切り取ることができるパウチを提供することを目的とする。
また、パウチ内に封入された洗剤を注ぐ際に洗剤が作業者の手に付着することを防止することに適した洗剤入りパウチを提供することを目的とする。また、上記洗剤入りパウチを製造する方法を提供することを目的とする。
An object of this invention is to provide the pouch which can tear a film reliably in the direction which an operator desires, and can cut off without leaving a corner part in a pouch.
Another object of the present invention is to provide a detergent-containing pouch suitable for preventing the detergent from adhering to the operator's hand when the detergent enclosed in the pouch is poured. Moreover, it aims at providing the method of manufacturing the said detergent containing pouch.
本発明者らは、従来用いられていたパウチにおいてフィルムの引き裂きの難易に影響を与えている原因について検討した。その結果、プラスチックフィルムのナイロン層とポリエチレン層の間に施された印刷処理が原因となっている可能性があることを見出した。
通常、プラスチックフィルム製のパウチには、その全面に商品名、ロゴマーク、バーコード、ロットＮｏなどを示すための印刷処理が施されている。印刷処理は、グラビア印刷等の方法によりなされている。
本発明者らは、印刷処理がなされているプラスチックフィルムと印刷処理がなされていないプラスチックフィルムをそれぞれ引き裂くことを試みたところ、印刷処理がある場合にはフィルムが伸びやすく、引き裂きが困難であることを見出した。
一方、印刷処理がなされていないプラスチックフィルムは、作業者の望む方向に引き裂くことが容易であることを見出した。
そして、本発明者らは、上記知見に基づき、パウチを引き裂く予定の部位に印刷処理を施さないようにすることによって、作業者の望む方向にフィルムを確実に引き裂くことができるとともに、隅角部をパウチに残すことなく切り取ることができるパウチを提供することができることを見出し、本発明を完成した。
The present inventors examined the cause of the difficulty in tearing the film in a conventionally used pouch. As a result, the present inventors have found that the printing process performed between the nylon layer and the polyethylene layer of the plastic film may be the cause.
Usually, a pouch made of plastic film is subjected to a printing process for showing a product name, a logo mark, a barcode, a lot number, and the like on the entire surface. The printing process is performed by a method such as gravure printing.
The inventors of the present invention have tried to tear the plastic film that has been subjected to the printing process and the plastic film that has not been subjected to the printing process, and when the printing process is present, the film tends to stretch and is difficult to tear. I found.
On the other hand, it has been found that a plastic film that has not been subjected to a printing process can be easily torn in the direction desired by the operator.
And based on the above findings, the present inventors can reliably tear the film in the direction desired by the operator by avoiding the printing process at the site where the pouch is to be torn, and the corner portion. The present invention has been completed by finding that a pouch that can be cut off without leaving it in the pouch can be provided.
すなわち、本発明のパウチは、液体包装用のプラスチックフィルム製袋状パウチであって、
上記パウチを平面視した形状は、鋭角部を有する多角形状であり、
上記鋭角部を構成する２辺のうちの少なくとも一方の辺には、ヒートシール加工されたシール部が設けられており、
上記鋭角部近傍には、印刷処理がされていない無地部が設けられていることを特徴とする、液体包装用のパウチである。
That is, the pouch of the present invention is a plastic film bag-like pouch for liquid packaging,
The shape of the pouch in plan view is a polygonal shape having an acute angle portion,
At least one side of the two sides constituting the acute angle part is provided with a heat-sealed seal part,
A pouch for liquid packaging, characterized in that a solid portion not subjected to printing processing is provided in the vicinity of the acute angle portion.
本発明のパウチの鋭角部近傍には、印刷処理がされていない無地部が設けられている。
上述したように、印刷処理がされていないプラスチックフィルムは引き裂きが容易であるため、作業者は印刷処理がされていない無地部を引き裂くことによって作業者の望む方向にフィルムを確実に引き裂くことができる。また、無地部は鋭角部近傍に設けられているので隅角部をパウチに残すことなく切り取ることができる。
In the vicinity of the acute angle portion of the pouch of the present invention, a plain portion not subjected to printing processing is provided.
As described above, since the plastic film that has not been subjected to the printing process is easy to tear, the operator can surely tear the film in the direction desired by the operator by tearing the plain part that has not been subjected to the printing process. . Further, since the plain portion is provided in the vicinity of the acute angle portion, the corner portion can be cut out without leaving the pouch.
本発明のパウチにおいて、上記無地部は、上記パウチを平面視した形状において、上記シール部が設けられた上記一方の辺上の１点を始点とし、上記鋭角部を構成する２辺のうちの他方の辺上の１点を終点とする連続した領域に設けられていることが望ましい。
このような部位に無地部が設けられていると、上記一方の辺上の１点から上記他方の辺上の１点までフィルムを確実に引き裂くことができるため、作業者の望む位置で、隅角部をパウチに残すことなく切り取ることができる。
In the pouch according to the present invention, the plain portion has a shape in a plan view of the pouch, and starts from one point on the one side where the seal portion is provided, and is one of the two sides constituting the acute angle portion. It is desirable to be provided in a continuous region having one point on the other side as an end point.
If a solid portion is provided in such a part, the film can be reliably torn from one point on the one side to one point on the other side. The corner can be cut out without leaving the pouch.
本発明のパウチにおいて、上記無地部は、上記パウチを平面視した形状において、上記鋭角部を一つの頂点とした面積４０ｃｍ２以下の直角三角形内に設けられていることが望ましい。
また、本発明のパウチを平面視した形状において、上記無地部は、上記鋭角部を一つの頂点とし、上記シール部が設けられた上記一方の辺を斜辺とした面積４０ｃｍ２以下の直角三角形内に設けられていることが望ましい。
In the pouch according to the present invention, it is preferable that the plain portion is provided in a right triangle having an area of 40 cm 2 or less with the acute angle portion as one vertex in the plan view of the pouch.
Further, in the shape of the pouch according to the present invention as viewed in plan, the plain portion has a right triangle within an area of 40 cm 2 or less with the acute angle portion as one vertex and the one side provided with the seal portion as a hypotenuse. It is desirable to be provided.
本発明のパウチにおいては、上記シール部にノッチが設けられていることが望ましい。
また、上記ノッチは上記シール部が設けられた上記一方の辺に対し直角に形成されていることが望ましい。
また、上記ノッチを延長した仮想線を、上記鋭角部を構成する２辺のうちの他方の辺と交わる位置まで引いた際に、上記無地部は、上記ノッチ及び上記仮想線の少なくとも両側５ｍｍずつの領域に設けられていることが望ましい。
シール部にノッチが設けられていると、フィルムを引き裂く際の始点が確実に定まるため、作業者の望む位置から引き裂きを開始することができる。
また、無地部の位置がノッチ及び上記仮想線の少なくとも両側５ｍｍずつの領域に設けられていると、ノッチを始点としてフィルムを引き裂く際にその経路が曲がった場合であっても、引き裂きにくい印刷部に当たった時点でそれ以上引き裂きにくくなるため、引き裂く経路が大きく曲がることが防止される。その結果、作業者が望む好ましい位置でフィルムを引き裂きやすくなる。すなわち、無地部が設けられているパターンがフィルムを引き裂く位置を示すガイドとなる。
In the pouch of the present invention, it is desirable that the seal portion is provided with a notch.
The notch is preferably formed at a right angle to the one side where the seal portion is provided.
Further, when the imaginary line in which the notch is extended is drawn to a position where it intersects with the other side of the two sides constituting the acute angle part, the plain part is at least 5 mm on both sides of the notch and the imaginary line. It is desirable to be provided in the area.
If the notch is provided in the seal portion, the starting point for tearing the film is determined reliably, so that tearing can be started from the position desired by the operator.
In addition, if the position of the plain portion is provided in an area of at least 5 mm on both sides of the notch and the imaginary line, even if the path is bent when the film is torn starting from the notch, the printed portion is difficult to tear When it hits, it becomes difficult to tear any more, so that the tearing path is prevented from being bent greatly. As a result, it is easy to tear the film at a preferred position desired by the operator. That is, the pattern provided with the plain portion serves as a guide indicating the position to tear the film.
本発明のパウチを平面視した形状は、一つの鋭角部、一つの鈍角部、及び、二つの直角部を有する台形状であることが望ましい。
また、本発明のパウチを平面視した形状は、平行四辺形状であることが望ましい。
The shape of the pouch of the present invention in plan view is preferably a trapezoidal shape having one acute angle part, one obtuse angle part, and two right angle parts.
Moreover, it is desirable that the shape of the pouch of the present invention viewed in plan is a parallelogram shape.
本発明のパウチにおいては、上記シール部と一辺を隔てた反対側の辺にもシール部が設けられていることが望ましい。
また、本発明のパウチにおいては、上記鋭角部の角度が４５〜７５°であることが望ましい。
In the pouch of the present invention, it is desirable that a seal portion is also provided on the side opposite to the seal portion.
In the pouch of the present invention, it is desirable that the acute angle portion is 45 to 75 °.
本発明のパウチは、印刷処理がされた印刷部を有することが望ましい。また、上記印刷処理の方法がグラビア印刷であることが望ましい。
また、本発明のパウチにおいては、上記プラスチックフィルムは、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィルム、若しくは、ポリエチレンテレフタレートフィルムからなる単層フィルム、又は、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィルム、若しくは、ポリエチレンテレフタレートフィルムのうちの１種類又は複数種類からなる多層フィルムであることが望ましい。
The pouch of the present invention preferably has a printing unit that has been subjected to printing processing. Further, it is desirable that the printing process method is gravure printing.
In the pouch of the present invention, the plastic film is a polyethylene film, a nylon film, or a single-layer film made of a polyethylene terephthalate film, or a polyethylene film, a nylon film, or a polyethylene terephthalate film. A multi-layered film is desirable.
本発明の洗剤入りパウチは、本発明のパウチ内に洗剤が封入されており、上記洗剤の２０℃における粘度が３０〜７００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする。
洗剤の粘度が３０ｍＰａ・ｓ以上であると、細かい泡が発生しにくく、また、引き裂きを行う前に無地部を上に向けた際に、洗剤の泡が鋭角部近傍に残留しにくい。そのため、フィルムを無地部で引き裂く作業の際に洗剤が飛び散ることが防止される。
また、切り取った隅角部（鋭角部）に洗剤が残留しにくいため、フィルムを引き裂く作業の際に洗剤が作業者の手等に付着することが防止される。
The detergent-containing pouch of the present invention is characterized in that the detergent is enclosed in the pouch of the present invention, and the viscosity of the detergent at 20 ° C. is 30 to 700 mPa · s.
When the viscosity of the detergent is 30 mPa · s or more, fine bubbles are less likely to be generated, and when the plain portion is turned up before tearing, the detergent bubbles are less likely to remain in the vicinity of the acute angle portion. Therefore, the detergent is prevented from splashing during the operation of tearing the film at the plain portion.
In addition, since the detergent hardly remains in the cut corner (acute corner), it is possible to prevent the detergent from adhering to the operator's hand or the like when the film is torn.
一方、洗剤の粘度が７００ｍＰａ・ｓ以下であると洗剤の流動性が良く、スムーズに洗剤を注ぐことができる。また、洗剤がフィルムの内面に付着してパウチ内に残留することも防止される。 On the other hand, if the viscosity of the detergent is 700 mPa · s or less, the detergent has good fluidity and can be poured smoothly. In addition, the detergent is prevented from adhering to the inner surface of the film and remaining in the pouch.
本発明の洗剤入りパウチにおいては、上記洗剤のｐＨが８〜１４であることが望ましい。
中性洗剤に比べてｐＨが８〜１４であるようなアルカリ性洗剤は作業者の手に付着することをより避ける必要があるため、パウチの引き裂き作業を容易にすることができる本発明のパウチにアルカリ性洗剤を封入した場合には、より好ましい効果を得ることができる。
In the detergent-containing pouch of the present invention, the pH of the detergent is desirably 8-14.
Since the alkaline detergent having a pH of 8 to 14 as compared with the neutral detergent needs to avoid more sticking to the operator's hand, the pouch of the present invention that can facilitate the tearing operation of the pouch When an alkaline detergent is enclosed, a more preferable effect can be obtained.
本発明の洗剤入りパウチにおいて、上記洗剤の充填量は、上記パウチの内容積の７０％以下であることが望ましい。
洗剤の量がパウチの内容積の７０％を超えて多くなっていると、フィルムを引き裂いた際に洗剤が飛び散ることがある。
In the detergent-containing pouch according to the present invention, the filling amount of the detergent is desirably 70% or less of the internal volume of the pouch.
When the amount of the detergent exceeds 70% of the internal volume of the pouch, the detergent may be scattered when the film is torn.
本発明の洗剤入りパウチにおいて、上記洗剤は界面活性剤と、溶剤と、アルカリ成分とを含むことが望ましい。 In the detergent-containing pouch of the present invention, the detergent preferably contains a surfactant, a solvent, and an alkaline component.
本発明の洗剤入りパウチの製造方法は、
印刷処理がされていない無地部が設けられているプラスチックフィルムを準備する工程と、
上記プラスチックフィルムを筒状に巻いてヒートシール加工することによって、両端に開口部を有するプラスチックフィルムの筒状体とする工程と、
上記プラスチックフィルムの筒状体の一端の開口部をヒートシール加工することによってボトムシール部を設ける工程と、
上記プラスチックフィルムの筒状体の中に洗剤を充填する工程と、
上記プラスチックフィルムの筒状体の他端の開口部をヒートシール加工することによってトップシール部を設けるとともに上記洗剤を密封する工程と、
上記プラスチックフィルムの筒状体を上記トップシール部の外側で切断する工程と、を有し、
上記ボトムシール部又は上記トップシール部が、上記鋭角部を構成する２辺のうちの少なくとも一方の辺となっており、
上記プラスチックフィルムにおいて無地部を設ける位置、上記ボトムシール部又は上記トップシール部を設ける位置、及び、上記プラスチックフィルムを切断する位置のそれぞれを、上記無地部が上記鋭角部近傍に位置するように調整することを特徴とする。
このような工程によると、パウチの鋭角部近傍に無地部が設けられ、パウチ内に洗剤が封入された本発明の洗剤入りパウチを製造することができる。
The method for producing the detergent-containing pouch of the present invention is as follows.
A step of preparing a plastic film provided with a solid portion not subjected to a printing process;
A step of forming a cylindrical body of a plastic film having openings at both ends by winding the plastic film into a cylindrical shape and heat-sealing.
Providing a bottom seal by heat-sealing the opening at one end of the cylindrical body of the plastic film;
Filling the plastic film cylinder with detergent;
Providing a top seal part by heat-sealing the opening of the other end of the cylindrical body of the plastic film and sealing the detergent;
Cutting the cylindrical body of the plastic film outside the top seal portion,
The bottom seal part or the top seal part is at least one of the two sides constituting the acute angle part,
In the plastic film, the position where the plain part is provided, the position where the bottom seal part or the top seal part is provided, and the position where the plastic film is cut are adjusted so that the plain part is located in the vicinity of the acute angle part. It is characterized by doing.
According to such a process, the pouch containing the detergent of the present invention in which the plain portion is provided in the vicinity of the acute angle portion of the pouch and the detergent is enclosed in the pouch can be manufactured.
本発明のパウチは、作業者の望む方向にフィルムを確実に引き裂くことができるとともに、隅角部をパウチに残すことなく切り取ることに適している。
また、本発明の洗剤入りパウチは、パウチに封入された洗剤が作業者の手に付着することなく洗剤を注ぐことに適している。
また、本発明の洗剤入りパウチの製造方法によると、本発明の洗剤入りパウチを製造することができる。
The pouch of the present invention can tear the film reliably in the direction desired by the operator and is suitable for cutting the corner without leaving the corner on the pouch.
Moreover, the detergent-containing pouch of the present invention is suitable for pouring detergent without the detergent enclosed in the pouch adhering to the operator's hand.
Moreover, according to the manufacturing method of the detergent containing pouch of this invention, the detergent containing pouch of this invention can be manufactured.
以下、本発明のパウチの実施形態について図面を用いて説明する。
図１は、パウチの一例を模式的に示す平面図である。
図１に示すパウチ１０は、プラスチックフィルム製であり、平面視した形状が平行四辺形状である。そして、図１において上側に位置する辺には、ヒートシール加工されたシール部１１（トップシール部１１）が設けられており、シール部１１と１辺を隔てた反対側の辺にもヒートシール加工されたシール部１２（ボトムシール部１２）が設けられている。
パウチ１０の裏側、中央の縦方向にはヒートシール加工されたセンターシール部１３が設けられている。
パウチの材料であるプラスチックフィルムの種類は特に限定されるものではないが、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィルム、若しくは、ポリエチレンテレフタレートフィルムからなる単層フィルム、又は、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィルム、若しくは、ポリエチレンテレフタレートフィルムのうちの１種類又は複数種類からなる多層フィルムであることが望ましい。
また、その他の材質のフィルムが含まれた多層フィルムであっても良い。
また、プラスチックフィルムの厚さは特に限定されるものではないが、５０〜１００μｍであることが望ましい。
Hereinafter, embodiments of the pouch of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view schematically showing an example of a pouch.
The pouch 10 shown in FIG. 1 is made of a plastic film and has a parallelogram shape in plan view. 1 is provided with a heat-sealed seal portion 11 (top seal portion 11) on the side located on the upper side, and heat sealing is also performed on the side opposite to the seal portion 11 on one side. A processed seal portion 12 (bottom seal portion 12) is provided.
A center seal portion 13 that is heat-sealed is provided on the back side of the pouch 10 and in the central vertical direction.
The type of the plastic film that is the material of the pouch is not particularly limited, but a polyethylene film, a nylon film, or a single layer film made of a polyethylene terephthalate film, or a polyethylene film, a nylon film, or a polyethylene terephthalate film. It is desirable that it is a multilayer film which consists of one or more of them.
Moreover, the multilayer film in which the film of another material was contained may be sufficient.
Moreover, although the thickness of a plastic film is not specifically limited, It is desirable that it is 50-100 micrometers.
パウチ１０の頂点のうち、図１において左上に位置する頂点は鋭角であり、この部位を鋭角部２０とする。鋭角部２０は、トップシール部１１が設けられた辺２１と図１において縦方向に伸びる辺２２とからなる鋭角であり、その望ましい角度は４５°〜７５°である。
鋭角部２０の近傍には、印刷処理がされていない部位である無地部１５が設けられている。
また、シール部１１のうち無地部１５に該当する部位に、プラスチックフィルムを引き裂く際の始点となる切り込みであるノッチ１６が設けられている。
Among the vertices of the pouch 10, the vertex located at the upper left in FIG. 1 has an acute angle, and this portion is referred to as an acute angle portion 20. The acute angle portion 20 is an acute angle composed of a side 21 provided with the top seal portion 11 and a side 22 extending in the vertical direction in FIG. 1, and a desirable angle is 45 ° to 75 °.
In the vicinity of the acute angle portion 20, a plain portion 15, which is a portion not subjected to printing processing, is provided.
Moreover, the notch 16 which is a notch used as the starting point at the time of tearing a plastic film is provided in the site | part corresponding to the plain part 15 among the seal | sticker parts 11. FIG.
無地部１５を除くパウチ１０の表面の大部分には印刷処理が施されている。図１には、印刷処理が施された部位を印刷部１４として示している。
図１では無地部１５と印刷部１４をハッチングの有無で区別して示している。
印刷処理は、プラスチックフィルムに通常行われる任意の方法、例えば、グラビア印刷等の方法によってなされている。印刷部１４と無地部１５が設けられている部位はパウチ１０の表裏で同じとなっていることが望ましい。フィルムを引き裂く際には表裏がともに無地部となっている部位を引き裂くことが望ましいためである。
Most of the surface of the pouch 10 except the plain portion 15 is subjected to a printing process. In FIG. 1, the portion subjected to the printing process is shown as a printing unit 14.
In FIG. 1, the plain portion 15 and the printing portion 14 are distinguished from each other by the presence or absence of hatching.
The printing process is performed by an arbitrary method usually performed on a plastic film, for example, a method such as gravure printing. It is desirable that the portions where the printing unit 14 and the plain portion 15 are provided are the same on the front and back of the pouch 10. This is because when tearing the film, it is desirable to tear a portion where both the front and back sides are plain.
本発明のパウチの形状は、図１に示す平面視平行四辺形状に限定されるものではなく、鋭角部を有する多角形状であればよい。図２は、パウチの別の一例を模式的に示す平面図である。
図２に示すパウチ１１０は、平面視した形状が、一つの鋭角部、一つの鈍角部、及び、二つの直角部を有する台形状である。
図２において上側に位置する辺１２１には、ヒートシール加工されたシール部１１１（トップシール部１１１）が設けられており、シール部１１１と１辺を隔てた反対側の辺にもヒートシール加工されたシール部１１２（ボトムシール部１１２）が設けられている。
パウチ１１０の裏側、中央の縦方向にはヒートシール加工されたセンターシール部１１３が設けられている。
The shape of the pouch of the present invention is not limited to the parallelogram shape in plan view shown in FIG. 1, and may be any polygonal shape having an acute angle portion. FIG. 2 is a plan view schematically showing another example of the pouch.
The pouch 110 shown in FIG. 2 has a trapezoidal shape having one acute angle part, one obtuse angle part, and two right angle parts when viewed in plan.
In FIG. 2, the side 121 located on the upper side is provided with a heat-sealed seal portion 111 (top seal portion 111), and heat seal processing is also performed on the side opposite to the seal portion 111. A sealed portion 112 (bottom seal portion 112) is provided.
A heat-sealed center seal 113 is provided on the back side of the pouch 110 and in the central vertical direction.
図２の左上には、辺１２１及び辺１２２からなる鋭角部１２０が位置しており、鋭角部１２０の近傍には無地部１１５が設けられている。鋭角部１２０の近傍に設けられた無地部１１５を除く、パウチ１１０の表面の大部分は印刷処理が施された印刷部１１４となっている。
また、シール部１１１のうち無地部１１５に該当する部位に、プラスチックフィルムを引き裂く際の始点となるノッチ１１６が設けられている。
In the upper left of FIG. 2, an acute angle portion 120 including a side 121 and a side 122 is located, and a plain portion 115 is provided in the vicinity of the acute angle portion 120. Most of the surface of the pouch 110 excluding the plain portion 115 provided in the vicinity of the acute angle portion 120 is a printing portion 114 that has been subjected to printing processing.
Moreover, the notch 116 used as the starting point at the time of tearing a plastic film is provided in the site | part corresponding to the plain part 115 among the seal | sticker parts 111. FIG.
図２に示すパウチ１１０と図１に示すパウチ１０とは、その平面視した形状が異なる他は同様の構成を有している。
なお、本発明のパウチは、その平面視した形状が多角形であるが、本発明において「多角形」とは数学的に厳密な意味で多角形という意味ではなく、その頂点部分が丸くなっていたり、辺の一部が曲線となっている場合も含む概念である。
また、本発明のパウチは、その平面視した形状において鋭角部を有するが、本発明において「鋭角」とは数学的に厳密な意味で鋭角という意味ではなく、その頂点部分が曲線状になっている場合や面取りされている場合をも含む概念である。パウチを平面視した形状における２つの辺の交点が鋭角であれば、頂点部分の形状に関わらず本発明における「鋭角」に該当する。
The pouch 110 shown in FIG. 2 and the pouch 10 shown in FIG. 1 have the same configuration except that the shape in plan view is different.
The pouch of the present invention has a polygonal shape in plan view, but in the present invention, “polygon” does not mean a polygon in a mathematically strict sense, and its apex portion is rounded. It is a concept that includes a case where a part of the side is a curve.
In addition, the pouch of the present invention has an acute angle portion in its plan view shape, but in the present invention, “acute angle” does not mean an acute angle in a mathematically strict sense, and its apex portion is curved. It is a concept that includes the case of being chamfered or chamfered. If the intersection of two sides in the shape of the pouch in plan view is an acute angle, it corresponds to the “acute angle” in the present invention regardless of the shape of the apex portion.
以下、本発明のパウチにおいて無地部が設けられる形態を説明する。
図３は、図１における領域Ａを拡大して示す、鋭角部近傍の形態の一例を模式的に示す拡大平面図である。
図３に示す鋭角部２０の近傍においては、無地部１５の形状は、鋭角部２０を１つの頂点とし、シール部１１が設けられた辺２１を斜辺とした直角三角形となっている。
この直角三角形の面積は、４０ｃｍ２以下であることが望ましい。
また、この直角三角形の面積は、８ｃｍ２以上であることが望ましい。
Hereinafter, the form in which a plain part is provided in the pouch of the present invention will be described.
FIG. 3 is an enlarged plan view schematically showing an example of the form in the vicinity of the acute angle portion, showing the area A in FIG. 1 in an enlarged manner.
In the vicinity of the acute angle portion 20 shown in FIG. 3, the shape of the plain portion 15 is a right triangle having the acute angle portion 20 as one vertex and the side 21 provided with the seal portion 11 as a hypotenuse.
The area of the right triangle is desirably 40 cm 2 or less.
The area of the right triangle is desirably 8 cm 2 or more.
シール部１１にはノッチ１６が設けられており、ノッチ１６は、シール部１１が設けられた辺２１に対し直角に形成されている。そして、ノッチ１６を延長した仮想線（図３中で一点鎖線で示す）を辺２２まで引いた際に、仮想線は無地部１５のみを通り、印刷部１４と交わらないようになっている。
ノッチ１６及び無地部１５の位置関係がこのようになっていると、ノッチを始点としてノッチの方向に合わせてフィルムを真っ直ぐ引き裂いた場合に無地部のみを通るようにしてフィルムを引き裂くことができるため、フィルムの引き裂きを容易に行うことができる。
The seal part 11 is provided with a notch 16, and the notch 16 is formed at right angles to the side 21 on which the seal part 11 is provided. When a virtual line (indicated by a one-dot chain line in FIG. 3) extending from the notch 16 is drawn to the side 22, the virtual line passes only the plain portion 15 and does not intersect with the printing portion 14.
When the positional relationship between the notch 16 and the plain portion 15 is as described above, when the film is torn straightly in accordance with the direction of the notch with the notch as the starting point, the film can be torn through only the plain portion. The film can be easily torn.
図４は、鋭角部近傍の形態の別の一例を模式的に示す拡大平面図である。
図４には、無地部の形態が図３とは異なるパウチの一例を示している。
図４に示す鋭角部２２０の近傍では、無地部２１５の形状は、鋭角部２２０を１つの頂点とし、シール部２１１が設けられていない辺２２２を斜辺とした直角三角形となっている。
この直角三角形の面積は、４０ｃｍ２以下であることが望ましい。
また、この直角三角形の面積は、８ｃｍ２以上であることが望ましい。
FIG. 4 is an enlarged plan view schematically showing another example of the form near the acute angle portion.
FIG. 4 shows an example of a pouch in which the shape of the plain portion is different from that in FIG.
In the vicinity of the acute angle portion 220 shown in FIG. 4, the shape of the plain portion 215 is a right triangle having the acute angle portion 220 as one vertex and the side 222 where the seal portion 211 is not provided as a hypotenuse.
The area of the right triangle is desirably 40 cm 2 or less.
The area of the right triangle is desirably 8 cm 2 or more.
シール部２１１にはノッチ２１６が設けられており、ノッチ２１６は、シール部２１１が設けられた辺２２１に対し直角に形成されている。そして、ノッチ２１６を延長した仮想線（図４中で一点鎖線で示す）を辺２２２まで引いた際に、仮想線は無地部２１５のみを通り、印刷部２１４と交わらないようになっている。
このような場合であっても、ノッチを始点としてノッチの方向に合わせてフィルムを真っ直ぐ引き裂いた場合に無地部のみを通るようにしてフィルムを引き裂くことができるため、フィルムの引き裂きを容易に行うことができる。
The seal portion 211 is provided with a notch 216, and the notch 216 is formed at a right angle to the side 221 where the seal portion 211 is provided. When a virtual line (indicated by a one-dot chain line in FIG. 4) extending from the notch 216 is drawn to the side 222, the virtual line passes only through the plain portion 215 and does not intersect the printing unit 214.
Even in such a case, when the film is torn straight from the notch in the direction of the notch, the film can be torn through only the plain part, so the film can be easily torn. Can do.
図５は、鋭角部近傍の形態の別の一例を模式的に示す拡大平面図である。
図５には、無地部の形態が図３及び図４とは異なるパウチの一例を示している。
図５に示す鋭角部３２０の近傍では、無地部３１５の両側に印刷部３１４ａ、印刷部３１４ｂが設けられている。無地部３１５と印刷部３１４ａは境界線３１７ａで隔てられており、無地部３１５と印刷部３１４ｂは境界線３１７ｂで隔てられている。
FIG. 5 is an enlarged plan view schematically showing another example of the form near the acute angle portion.
FIG. 5 shows an example of a pouch in which the shape of the plain portion is different from those in FIGS. 3 and 4.
In the vicinity of the acute angle portion 320 shown in FIG. 5, printing portions 314 a and 314 b are provided on both sides of the plain portion 315. The plain part 315 and the printing part 314a are separated by a boundary line 317a, and the plain part 315 and the printing part 314b are separated by a boundary line 317b.
シール部３１１にはノッチ３１６が設けられており、ノッチ３１６は、シール部３１１が設けられた辺３２１に対し直角に形成されている。そして、ノッチ３１６を延長した仮想線（図５中で一点鎖線で示す）を辺３２２まで引いた際に、仮想線は無地部３１５のみを通り、印刷部３１４ａ、３１４ｂのいずれとも交わらないようになっている。
図５に示すような部位に無地部が設けられる場合には、無地部は、ノッチ及びノッチを延長した仮想線の少なくとも両側５ｍｍずつの領域に設けられていることが望ましい。
言い換えると、ノッチ３１６及びノッチ３１６を延長した仮想線と境界線３１７ａとの間隔、及び、ノッチ３１６及びノッチ３１６を延長した仮想線と境界線３１７ｂとの間隔が、共に５ｍｍ以上であることが望ましい。
The seal portion 311 is provided with a notch 316, and the notch 316 is formed at a right angle to the side 321 where the seal portion 311 is provided. Then, when a virtual line (indicated by a one-dot chain line in FIG. 5) extending from the notch 316 is drawn to the side 322, the virtual line passes only through the plain portion 315 so as not to intersect any of the printing portions 314a and 314b. It has become.
When a plain part is provided at a site as shown in FIG. 5, it is desirable that the plain part is provided in a region of at least 5 mm on both sides of a notch and an imaginary line extending the notch.
In other words, it is preferable that the distance between the notch 316 and the imaginary line extending the notch 316 and the boundary line 317a and the distance between the notch 316 and the imaginary line extending the notch 316 and the boundary line 317b are 5 mm or more. .
このように、無地部の両側に印刷部が設けられていると、ノッチを始点としてフィルムを引き裂く際にその経路が曲がった場合であっても、引き裂きにくい印刷部に当たった時点でそれ以上引き裂きにくくなるため、引き裂く経路が大きく曲がることが防止される。その結果、作業者が望む好ましい位置でフィルムを引き裂きやすくなる。すなわち、無地部が設けられているパターンがフィルムを引き裂く位置を示すガイドとなる。 In this way, if the printing part is provided on both sides of the plain part, even if the path is bent when tearing the film starting from the notch, it will tear further when it hits the printing part that is difficult to tear. This makes it difficult to bend the tearing path greatly. As a result, it is easy to tear the film at a preferred position desired by the operator. That is, the pattern provided with the plain portion serves as a guide indicating the position to tear the film.
また、本発明のパウチは、フィルムを引き裂く位置に対応したミシン目を備えていても良い。また、ノッチは必ずしも備えられている必要はない。
また、ノッチとトップシール部が設けられた辺との角度は直角に限定されるものではなく、フィルムを引き裂く予定の方向に合わせて任意の角度とすることができる。
The pouch of the present invention may be provided with a perforation corresponding to the position to tear the film. The notch is not necessarily provided.
In addition, the angle between the notch and the side where the top seal portion is provided is not limited to a right angle, and can be set to an arbitrary angle according to the direction in which the film is to be torn.
続いて、本発明の洗剤入りパウチの実施形態について説明する。
本発明の洗剤入りパウチは、本発明のパウチに洗剤が封入されたものである。
図６は、洗剤入りパウチの一例を模式的に示す平面図である。
図６に示す洗剤入りパウチ１では、図２に示す平面視台形状のパウチ１１０に洗剤２が封入されている。
洗剤入りパウチに封入される洗剤としては、その２０℃における粘度が３０〜７００ｍＰａ・ｓであるものが用いられる。
洗剤の粘度の測定は、ＪＩＳ Ｋ ７１１７−２ に準拠し、回転粘度計を用いて行うことができる。
Subsequently, an embodiment of the detergent-containing pouch of the present invention will be described.
The detergent-containing pouch of the present invention is obtained by enclosing a detergent in the pouch of the present invention.
FIG. 6 is a plan view schematically showing an example of a detergent-containing pouch.
In the detergent-containing pouch 1 shown in FIG. 6, the detergent 2 is enclosed in a trapezoidal pouch 110 shown in FIG.
As the detergent enclosed in the detergent-containing pouch, those having a viscosity at 20 ° C. of 30 to 700 mPa · s are used.
The viscosity of the detergent can be measured according to JIS K 7117-2 using a rotational viscometer.
洗剤の粘度が３０ｍＰａ・ｓ未満と低い場合には、洗剤が振動等を受けることにより細かい泡が発生し、フィルムの引き裂きを行う前に無地部を上に向けた際に、洗剤の泡が鋭角部近傍に残留することがある。そして、その状態でフィルムを引き裂くと、洗剤が飛び散ることがある。また、切り取った隅角部（鋭角部）に洗剤が残留して洗剤が作業者の手等に付着することがある。 When the viscosity of the detergent is as low as less than 30 mPa · s, fine bubbles are generated due to the vibration of the detergent, and when the plain part is turned up before the film is torn, the detergent bubbles are sharp. May remain in the vicinity of the part. If the film is torn in that state, the detergent may be scattered. In addition, the detergent may remain in the cut corner (acute corner) and the detergent may adhere to the hand of the operator.
洗剤の粘度が３０ｍＰａ・ｓ以上であると、細かい泡が発生しにくく、また、引き裂きを行う前に無地部を上に向けた際に、洗剤の泡が鋭角部近傍に残留しにくい。そのため、フィルムを引き裂く際に洗剤が飛び散ることが防止される。
また、切り取った隅角部（鋭角部）に洗剤が残留しにくいため、フィルムを引き裂く際に洗剤が作業者の手等に付着することが防止される。
When the viscosity of the detergent is 30 mPa · s or more, fine bubbles are less likely to be generated, and when the plain portion is turned up before tearing, the detergent bubbles are less likely to remain in the vicinity of the acute angle portion. This prevents the detergent from splashing when the film is torn.
In addition, since the detergent hardly remains in the cut corner (acute corner), the detergent is prevented from adhering to the operator's hand or the like when the film is torn.
一方、洗剤の粘度が７００ｍＰａ・ｓ以下であると洗剤の流動性が良く、スムーズに洗剤を注ぐことができるため好ましい。また、洗剤がフィルムの内面に付着してパウチ内に残留することも防止される。 On the other hand, it is preferable that the viscosity of the detergent is 700 mPa · s or less because the detergent has good fluidity and can be poured smoothly. In addition, the detergent is prevented from adhering to the inner surface of the film and remaining in the pouch.
パウチに封入する洗剤の種類は特に限定されるものではないが、油汚れ落とし用のアルカリ性洗剤を封入することが望ましい。特に、希釈して使用することを目的とした高濃度アルカリ性洗剤を封入することが望ましい。
中性洗剤に比べると、アルカリ性洗剤は作業者の手に付着することをより避ける必要があるため、引き裂く作業を容易にすることができる本発明のパウチにアルカリ性洗剤を封入した場合により好ましい効果を得ることができる。
The type of detergent encapsulated in the pouch is not particularly limited, but it is desirable to encapsulate an alkaline detergent for removing oil stains. In particular, it is desirable to enclose a high-concentration alkaline detergent intended for use after dilution.
Compared to neutral detergents, alkaline detergents need to avoid sticking to the hands of workers more, so when the alkaline detergent is encapsulated in the pouch of the present invention that can facilitate the tearing work, a more favorable effect is obtained. Can be obtained.
パウチに封入する洗剤のｐＨは８〜１４であることが望ましい。このようなｐＨを有する洗剤は、作業者の手に付着することを避けるべき必要性がより高いためである。
また、パウチに封入する洗剤の組成は特に限定されるものではないが、例えば、キッチン用アルカリ洗浄剤、風呂用アルカリ洗浄剤等を含む洗剤等が挙げられる。
アルカリ洗浄剤としては、界面活性剤と、溶剤と、アルカリ成分とを含む洗剤が挙げられる。
The pH of the detergent enclosed in the pouch is desirably 8-14. This is because a detergent having such a pH is more necessary to avoid sticking to the hands of workers.
Moreover, the composition of the detergent enclosed in the pouch is not particularly limited, and examples thereof include detergents containing an alkaline detergent for kitchens and an alkaline detergent for baths.
Examples of the alkaline cleaner include detergents containing a surfactant, a solvent, and an alkaline component.
パウチに封入する洗剤の量は、特に限定されるものではないが、パウチの内容積の
７０％以下であることが望ましい。
洗剤の量がパウチの内容積の７０％を超えて多くなっていると、フィルムを引き裂いた際に洗剤が飛び散ることがあるためである。
The amount of detergent encapsulated in the pouch is not particularly limited, but is desirably 70% or less of the internal volume of the pouch.
This is because if the amount of the detergent exceeds 70% of the internal volume of the pouch, the detergent may be scattered when the film is torn.
続いて、本発明の洗剤入りパウチの製造方法の実施形態について説明する。
図７は、洗剤入りパウチの製造工程の一部を模式的に示す斜視図である。
図７には、洗剤入りパウチの製造装置を示している。洗剤入りパウチの製造装置５０は、ローラー５１、洗剤投入口５２、ローラー５３、センターシーラー５４、ボトム／トップシーラー５５を備えている。
Then, embodiment of the manufacturing method of the detergent containing pouch of this invention is described.
FIG. 7 is a perspective view schematically showing a part of the manufacturing process of the detergent-containing pouch.
FIG. 7 shows an apparatus for producing a detergent-containing pouch. The detergent-made pouch manufacturing apparatus 50 includes a roller 51, a detergent inlet 52, a roller 53, a center sealer 54, and a bottom / top sealer 55.
本発明の洗剤入りパウチの製造方法では、印刷処理がされていない無地部を有するプラスチックフィルム６０を準備し、洗剤入りパウチの製造装置５０のローラー５１で搬送する。図７においてはプラスチックフィルム６０は模式的に透明なフィルムとして示しているが、洗剤入りパウチの製造装置にプラスチックフィルムを投入する前に所定の部位に印刷処理が施されていることが望ましい。
プラスチックフィルム６０において印刷処理を施しておく位置は、製造される洗剤入りパウチの形状、並びに、印刷部及び無地部のパターンに応じて予め決めておけばよい。
In the method for producing a detergent-containing pouch according to the present invention, a plastic film 60 having a plain portion that has not been subjected to a printing process is prepared and conveyed by the roller 51 of the detergent-containing pouch production apparatus 50. In FIG. 7, the plastic film 60 is schematically shown as a transparent film, but it is desirable that a printing process is performed on a predetermined portion before the plastic film is put into the detergent pouch manufacturing apparatus.
The position where the printing process is performed on the plastic film 60 may be determined in advance according to the shape of the detergent-containing pouch to be manufactured, and the pattern of the printed portion and the plain portion.
続いて、プラスチックフィルム６０を、円筒状の洗剤投入口５２に巻き付けて、ローラー５３で下方向に搬送させながらセンターシーラー５４を用いてヒートシール加工して、両端に開口部を有するプラスチックフィルムの筒状体とする。 Subsequently, the plastic film 60 is wound around a cylindrical detergent inlet 52 and heat-sealed using a center sealer 54 while being conveyed downward by a roller 53, and a plastic film cylinder having openings at both ends. Let it be a body.
続いて、ボトム／トップシーラー５５を用いて、プラスチックフィルムの筒状体の下端に位置する開口部をヒートシール加工することによってボトムシール部を設ける。
図８は、ボトム／トップシーラーの断面を模式的に示す断面図である。
ボトム／トップシーラー５５は、ボトムシーラー５５ａ及びトップシーラー５５ｂがプラスチックフィルム６０を挟んで対向しており、ボトムシーラー５５ａ間、トップシーラー５５ｂ間でプラスチックフィルム６０を挟むことにより同時に２箇所のヒートシール加工を行うことができる。
このような機構であると、前ロットの洗剤入りパウチのトップシール部の形成と後ロットのパウチのボトムシール部の形成を同時に行うことができる。
また、ボトムシーラー５５ａとトップシーラー５５ｂの間にはカッター５５ｃが設けられており、カッター５５ｃを用いてプラスチックフィルムを切断することによって、２箇所のヒートシール加工、及び、前ロットの洗剤入りパウチと後ロットのパウチの分離を連続的に行うことができる。
Subsequently, by using the bottom / top sealer 55, the bottom seal portion is provided by heat-sealing the opening located at the lower end of the cylindrical body of the plastic film.
FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of the bottom / top sealer.
In the bottom / top sealer 55, the bottom sealer 55a and the top sealer 55b are opposed to each other with the plastic film 60 interposed therebetween, and heat sealing is performed at two locations simultaneously by sandwiching the plastic film 60 between the bottom sealer 55a and the top sealer 55b. It can be performed.
With such a mechanism, the formation of the top seal portion of the detergent lot pouch in the previous lot and the formation of the bottom seal portion of the pouch in the subsequent lot can be performed simultaneously.
Further, a cutter 55c is provided between the bottom sealer 55a and the top sealer 55b. By cutting the plastic film using the cutter 55c, two places of heat seal processing and the previous lot of detergent-containing pouch The subsequent lots of pouches can be separated continuously.
なお、上記ボトム／トップシーラーではプラスチックフィルムを搬送させることなく２箇所のヒートシール加工及びプラスチックフィルムの切断を行うが、ヒートシール加工及びプラスチックフィルムの切断の態様はこの態様に限定されるものではない。
例えば、２箇所のヒートシール加工の後にフィルムを搬送してプラスチックフィルムの切断を別途行ってもよい。また、前ロットの洗剤入りパウチのトップシール部の形成を行った後にフィルムを搬送して、後ロットのパウチのボトムシール部の形成を行うとともにプラスチックフィルムの切断を行ってもよい。
The bottom / top sealer performs heat sealing processing and cutting of the plastic film at two locations without conveying the plastic film, but the mode of heat sealing processing and cutting of the plastic film is not limited to this mode. .
For example, the plastic film may be cut separately by transporting the film after two heat sealing processes. Moreover, after forming the top seal part of the detergent-containing pouch of the previous lot, the film may be conveyed to form the bottom seal part of the pouch of the subsequent lot and to cut the plastic film.
次に、ボトムシール部を設けたプラスチックフィルムの筒状体に、洗剤投入口５２から洗剤を投入して、プラスチックフィルムの筒状体の中に洗剤を充填する。 Next, detergent is put into the cylindrical body of the plastic film provided with the bottom seal portion from the detergent inlet 52, and the detergent is filled into the cylindrical body of the plastic film.
次に、洗剤を充填したプラスチックフィルムをさらに下方に搬送し、洗剤が充填されていない部分がトップシーラー５５ｂよりも下方の所定位置に到達した時点で、ボトム／トップシーラー５５を用いてプラスチックフィルムの筒状体の開口部にトップシール部を形成する。さらに、プラスチックフィルムの筒状体をトップシール部の外側で切断する。
このような工程により、洗剤がパウチ内に封入された洗剤入りパウチを連続的に製造することができる。
Next, the plastic film filled with the detergent is further conveyed downward, and when the portion not filled with the detergent reaches a predetermined position below the top sealer 55b, the bottom / top sealer 55 is used to remove the plastic film. A top seal portion is formed in the opening of the cylindrical body. Further, the cylindrical body of the plastic film is cut outside the top seal portion.
By such a process, the detergent-containing pouch in which the detergent is enclosed in the pouch can be continuously produced.
洗剤入りパウチの製造方法は、上述したようなパウチの製造と洗剤の封入を同時に行う方法に限定されるものではなく、パウチの製造と洗剤の封入を別々に行う方法によってもよい。
上記工程において、洗剤投入口から洗剤を投入せずにトップシール部を形成すると、洗剤が入っていないパウチを製造することができる。そして、そのパウチに洗剤を封入するための開口を別途形成し、洗剤を封入した後にその開口を閉じることによっても、洗剤入りパウチを製造することができる。
The method for producing the detergent-containing pouch is not limited to the method for simultaneously producing the pouch and enclosing the detergent as described above, and may be a method for separately producing the pouch and enclosing the detergent.
In the above process, when the top seal portion is formed without introducing detergent from the detergent inlet, a pouch without detergent can be produced. The detergent pouch can also be manufactured by separately forming an opening for enclosing the detergent in the pouch and closing the opening after enclosing the detergent.
次に、洗剤入りパウチの使用方法の一例について説明する。
図９及び図１０は、洗剤入りパウチの使用方法の一例を模式的に示す斜視図である。
本発明の洗剤入りパウチを使用する場合は、図９に示すように、洗剤入りパウチを両手で持ち、ノッチ１１６を始点として、ノッチ１１６の延長線上に沿って、無地部１１５のみを通るようにしてフィルムを引き裂いて、隅角部をパウチから切り取り、適当な広さの注ぎ口部を開口する。
フィルムを引き裂く前に、洗剤が全て下方に溜まった状態としておき、無地部に泡などが付着していないようにすることが望ましい。
Next, an example of how to use the detergent-containing pouch will be described.
FIG.9 and FIG.10 is a perspective view which shows typically an example of the usage method of a detergent containing pouch.
When using the detergent-containing pouch of the present invention, as shown in FIG. 9, hold the detergent-containing pouch with both hands and pass only the plain portion 115 along the extension line of the notch 116, starting from the notch 116. The film is torn, and the corners are cut off from the pouch, and the spout portion having an appropriate width is opened.
Before tearing the film, it is desirable to keep all of the detergent in a downward state so that bubbles do not adhere to the plain area.
そして、図１０に示すように、注ぎ口部を開口した鋭角部を洗剤容器７０の洗剤投入口７１に差し込む。
鋭角部を洗剤投入口に差し込むようにすると、洗剤が全て自重によって洗剤容器内に注入されるため、洗剤をスムーズに洗剤容器内に注ぐことができる。
このような手順で洗剤容器内に洗剤を注ぐと、パウチに封入された洗剤が作業者の手に付着することを避けることができる。
Then, as shown in FIG. 10, an acute angle part having an opening at the spout part is inserted into the detergent inlet 71 of the detergent container 70.
When the sharp corner portion is inserted into the detergent inlet, the detergent is poured into the detergent container by its own weight, so that the detergent can be poured smoothly into the detergent container.
When the detergent is poured into the detergent container by such a procedure, the detergent enclosed in the pouch can be prevented from adhering to the operator's hand.
以下に本発明をより具体的に説明する実施例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 Examples for more specifically explaining the present invention are shown below, but the present invention is not limited to these examples.
（実施例１）
プラスチックフィルムとして、ナイロンフィルムとポリエチレンフィルムからなる厚さ７５μｍの多層（２層）フィルムを用い、図７に示した洗剤入りパウチの製造装置を使用して、図２に記載した形状並びに無地部及び印刷部を有するパウチに洗剤が封入された洗剤入りパウチ（図６参照）を製造した。
なお、印刷部の印刷はグラビア印刷により、ナイロンフィルムとポリエチレンフィルムの間に施した。
洗剤入りパウチ内に封入する洗剤としては、２０℃における粘度が５０ｍＰａ・ｓのアルカリ性洗剤を用いた。
なお、２０℃における洗剤の粘度は、ＪＩＳ Ｋ ７１１７−２に適合する回転粘度計（東機産業株式会社製、ＴＶＥ−２２Ｈ）を用いて測定した。
Example 1
As a plastic film, a 75 μm-thick multilayer (two-layer) film made of a nylon film and a polyethylene film is used, and using the manufacturing apparatus for a detergent-containing pouch shown in FIG. 7, the shape shown in FIG. A detergent-containing pouch (see FIG. 6) in which a detergent was enclosed in a pouch having a printing part was produced.
The printing section was printed between the nylon film and the polyethylene film by gravure printing.
As the detergent encapsulated in the detergent-containing pouch, an alkaline detergent having a viscosity at 20 ° C. of 50 mPa · s was used.
In addition, the viscosity of the detergent at 20 ° C. was measured using a rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd., TVE-22H) conforming to JIS K 7117-2.
（実施例２）
２０℃における粘度が７００ｍＰａ・ｓであるアルカリ性洗剤をそれぞれ用いた他は実施例１と同様にして洗剤入りパウチを製造した。
(Example 2)
A detergent-containing pouch was produced in the same manner as in Example 1 except that an alkaline detergent having a viscosity at 20 ° C. of 700 mPa · s was used.
（比較例１）
無地部が設けられておらず、プラスチックフィルム表面が全て印刷部である他は実施例１と同様にして洗剤入りパウチを製造した。
(Comparative Example 1)
A detergent-containing pouch was produced in the same manner as in Example 1 except that the plain portion was not provided and the entire plastic film surface was a printing portion.
（比較例２）
２０℃における粘度が１０００ｍＰａ・ｓであるアルカリ性洗剤を用いた他は実施例１と同様にして洗剤入りパウチを製造した。
(Comparative Example 2)
A detergent-containing pouch was produced in the same manner as in Example 1 except that an alkaline detergent having a viscosity at 20 ° C. of 1000 mPa · s was used.
（比較例３）
印刷部が設けられておらず、プラスチックフィルム表面が全て無地部であるプラスチックフィルムを用い、２０℃における粘度が１２．５ｍＰａ・ｓ以下（粘度計の測定限界以下）であるアルカリ性洗剤を用いた他は実施例１と同様にして洗剤入りパウチを製造した。
(Comparative Example 3)
Other than the use of an alkaline detergent that has no printing part, uses a plastic film whose plastic film surface is all plain, and has a viscosity at 20 ° C. of 12.5 mPa · s or less (below the measurement limit of the viscometer) Produced a detergent-containing pouch in the same manner as in Example 1.
（参考例１）
印刷部が設けられておらず、プラスチックフィルム表面が全て無地部であるプラスチックフィルムを用いた他は実施例１と同様にして洗剤入りパウチを製造した。
なお、この参考例１の洗剤入りパウチは、実施例１と同様に２０℃における粘度が５０ｍＰａ・ｓであるアルカリ性洗剤を用いており、実施例１の洗剤入りパウチについて後述する泡立ち性の評価を行いやすくすることを目的として製造したものである。
(Reference Example 1)
A detergent-incorporated pouch was produced in the same manner as in Example 1 except that a printing part was not provided and a plastic film whose entire surface was a plain part was used.
In addition, the detergent-containing pouch of Reference Example 1 uses an alkaline detergent having a viscosity of 50 mPa · s at 20 ° C. as in Example 1, and the evaluation of foaming properties described later for the detergent-containing pouch of Example 1 is performed. It was manufactured for the purpose of making it easier to perform.
各実施例等で製造した洗剤入りパウチにつき、以下の評価を行った。
（引き裂き性の評価）
各実施例で製造した洗剤入りパウチでは、ノッチを始点として無地部を引き裂くことによって作業者の望む方向にフィルムを引き裂くことができた。そして、隅角部を洗剤入りパウチに残すことなく切り取ることができた。
一方、比較例１で製造した洗剤入りパウチでは、ノッチを始点にして印刷部を引き裂くことを試みたが、フィルムが伸びてしまい作業者の望む方向にフィルムを引き裂けないことがあった。また、隅角部が洗剤入りパウチから切り取られずに残ってしまうこともあった。
The following evaluation was performed on the detergent-containing pouches produced in each example.
(Evaluation of tearability)
In the detergent-containing pouches produced in each Example, the film could be torn in the direction desired by the operator by tearing the plain portion starting from the notch. The corners could be cut without leaving the detergent pouch.
On the other hand, in the detergent-containing pouch produced in Comparative Example 1, an attempt was made to tear the printed portion starting from the notch, but the film stretched and sometimes the film did not tear in the direction desired by the operator. Also, the corners may remain without being cut off from the detergent-containing pouch.
（洗剤の流動性の評価）
各実施例及び比較例２の洗剤入りパウチにおいて、鋭角部近傍の無地部を引き裂いて注ぎ口部を開口し、図１０に示すように注ぎ口部を開口した鋭角部を洗剤容器の洗剤投入口に差し込んで、洗剤を洗剤容器内に注いだ。
(Evaluation of fluidity of detergent)
In the pouches containing the detergents of each Example and Comparative Example 2, the plain portion in the vicinity of the sharp corner is torn to open the spout, and the sharp corner having the spout opened as shown in FIG. 10 is the detergent inlet of the detergent container. The detergent was poured into the detergent container.
各実施例の洗剤入りパウチでは、洗剤の粘度が７００ｍＰａ・ｓ以下であるために洗剤の流動性が良く、スムーズに洗剤を注ぐことができた。
また、フィルムの内面に付着してパウチ内に残留した洗剤は殆どなかった。
一方、比較例２の洗剤入りパウチでは洗剤の粘度が１０００ｍＰａ・ｓと大きかったために洗剤の流動性が悪く、洗剤をスムーズに注ぐことができず、洗剤がフィルムの内面に付着してパウチ内に残留してしまった。
In the detergent-containing pouches of each example, the detergent viscosity was 700 mPa · s or less, so that the detergent had good fluidity and could be poured smoothly.
Moreover, there was almost no detergent which adhered to the inner surface of the film and remained in the pouch.
On the other hand, in the detergent-containing pouch of Comparative Example 2, the detergent has a large viscosity of 1000 mPa · s, so that the detergent has poor fluidity and cannot be poured smoothly, and the detergent adheres to the inner surface of the film and enters the pouch. It remained.
（泡立ち性の評価）
比較例３、参考例１及び実施例１の洗剤入りパウチを振って洗剤入りパウチ内の洗剤を泡立て、無地部が設けられている鋭角部を上に向けて１分間放置した。その後、洗剤入りパウチ内の泡の様子を観察した。
図１１は、比較例３における洗剤入りパウチ内の泡の様子を示す写真であり、図１２は参考例１における洗剤入りパウチ内の泡の様子を示す写真である。
(Evaluation of foaming property)
The detergent-containing pouches of Comparative Example 3, Reference Example 1 and Example 1 were shaken to lather the detergent in the detergent-containing pouch, and left for 1 minute with the acute angle portion where the plain portion was provided facing up. Thereafter, the state of bubbles in the detergent-containing pouch was observed.
FIG. 11 is a photograph showing the state of bubbles in the detergent-containing pouch in Comparative Example 3, and FIG. 12 is a photograph showing the state of bubbles in the detergent-containing pouch in Reference Example 1.
比較例３の洗剤入りパウチでは、図１１に示すように細かい泡が発生して鋭角部近傍に集まっていた。
そこで、鋭角部近傍に付着していた細かい泡を含む洗剤を手でしごいて洗剤の液中へ移動させることを試みたが、細かい泡が鋭角部近傍に向けて再度上昇して鋭角部近傍に洗剤が残留した状態となった。
比較例３で使用した洗剤はその粘度が１２．５ｍＰａ・ｓ以下と低いため、細かい泡が鋭角部近傍に残留したと考えられる。
この状態で鋭角部近傍の無地部を引き裂くと、洗剤が少量飛び散って作業者の手に付着した。
In the detergent-containing pouch of Comparative Example 3, fine bubbles were generated and gathered in the vicinity of the acute angle portion as shown in FIG.
Therefore, we tried to move the detergent containing fine bubbles adhering to the vicinity of the acute angle part by hand and move it into the detergent solution. In this state, the detergent remained.
Since the detergent used in Comparative Example 3 has a viscosity as low as 12.5 mPa · s or less, it is considered that fine bubbles remained in the vicinity of the acute angle portion.
In this state, when the plain portion near the acute angle portion was torn, a small amount of detergent scattered and adhered to the operator's hand.
参考例１の洗剤入りパウチでは、図１２に示すように泡が鋭角部近傍に集まることはなく、泡は洗剤の液中及び液面に保持されていた。
実施例１の洗剤入りパウチでも泡の発生の様子は同様であった。
また、参考例１及び実施例１の洗剤入りパウチでは、鋭角部近傍に付着していた洗剤を手でしごいて洗剤の液中へ移動させることによって、鋭角部近傍に洗剤が殆ど残留していない状態とすることができた。
この状態で鋭角部近傍の無地部を引き裂くと、洗剤が飛び散ることがなく、作業者の手に洗剤が付着することもなかった。
In the detergent-containing pouch of Reference Example 1, as shown in FIG. 12, the bubbles did not collect in the vicinity of the acute angle portion, and the bubbles were held in the detergent liquid and on the liquid surface.
The appearance of bubbles was the same in the detergent-containing pouch of Example 1.
In addition, in the detergent-containing pouches of Reference Example 1 and Example 1, the detergent adhering to the vicinity of the acute angle portion is squeezed by hand and moved into the detergent liquid, so that the detergent almost remains in the vicinity of the acute angle portion. It was possible to be in a state without.
When the plain portion near the acute angle portion was torn in this state, the detergent did not scatter and the detergent did not adhere to the operator's hand.
このように、本発明のパウチに洗剤が封入された洗剤入りパウチでは、鋭角部近傍に無地部が設けられているため、ノッチを始点として無地部を引き裂くことによって作業者の望む方向にフィルムを引き裂くことができた。
また、本発明のパウチに洗剤が封入された洗剤入りパウチにおいて、洗剤の粘度が３０〜７００ｍＰａ・ｓの範囲内であると、鋭角部近傍に洗剤が殆ど残留しないために無地部の引き裂きによって洗剤が飛び散ることを防止することができた。また、洗剤をスムーズに洗剤容器内に注ぐことができた。
すなわち、本発明の洗剤入りパウチは、パウチに封入された洗剤が作業者の手に付着することなく洗剤を注ぐことに適していた。
In this way, in the pouch containing the detergent in which the detergent is enclosed in the pouch of the present invention, since the plain portion is provided in the vicinity of the acute angle portion, the film is formed in the direction desired by the operator by tearing the plain portion starting from the notch. I was able to tear it.
Further, in the pouch containing the detergent in which the detergent is encapsulated in the pouch of the present invention, when the viscosity of the detergent is in the range of 30 to 700 mPa · s, the detergent is hardly left in the vicinity of the acute angle part. Could be prevented from splashing. Moreover, the detergent could be poured smoothly into the detergent container.
That is, the detergent-containing pouch of the present invention was suitable for pouring the detergent without the detergent enclosed in the pouch adhering to the operator's hand.
１ 洗剤入りパウチ
２ 洗剤
１０、１１０ パウチ
１１、１１１、２１１、３１１ シール部（トップシール部）
１２、１１２ シール部（ボトムシール部）
１４、１１４、２１４、３１４ 印刷部
１５、１１５、２１５、３１５ 無地部
１６、１１６、２１６、３１６ ノッチ
２０、１２０、２２０、３２０ 鋭角部
６０ プラスチックフィルム
1 Detergent-containing pouch 2 Detergent 10, 110 Pouch 11, 111, 211, 311 Seal part (top seal part)
12, 112 Seal part (bottom seal part)
14, 114, 214, 314 Printing portion 15, 115, 215, 315 Plain portion 16, 116, 216, 316 Notch 20, 120, 220, 320 Acute angle portion 60 Plastic film
Claims (16)
前記パウチを平面視した形状は、鋭角部を有する多角形状であり、
前記鋭角部を構成する２辺のうちの少なくとも一方の辺には、ヒートシール加工されたシール部が設けられるとともに、前記シール部にノッチが設けられ、前記鋭角部近傍には、印刷処理がされていない無地部が設けられており、
前記ノッチを延長した仮想線を、前記鋭角部を構成する２辺のうちの他方の辺と交わる位置まで引いた際に、前記無地部は、前記ノッチ及び前記仮想線の少なくとも両側５ｍｍずつの領域に設けられていることを特徴とする、液体包装用のパウチ。 A plastic film bag pouch for liquid packaging,
The shape of the pouch in plan view is a polygonal shape having an acute angle portion,
On at least one side out of two sides constituting the acute angle portion is heat-sealed processed seal portion is provided Rutotomoni, notches are provided on the seal portion, the acute angle portion near the print process There is an unfinished plain part ,
When the imaginary line extending the notch is drawn to a position where it intersects the other side of the two sides constituting the acute angle part, the plain part is an area at least 5 mm on both sides of the notch and the imaginary line. A pouch for liquid packaging, characterized in that the pouch for liquid packaging is provided .
前記洗剤の２０℃における粘度が３０〜７００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする洗剤入りパウチ。 The detergent is enclosed in the pouch according to any one of claims 1 to 11 ,
A detergent-containing pouch, wherein the detergent has a viscosity at 20 ° C of 30 to 700 mPa · s.
印刷処理がされていない無地部が設けられているプラスチックフィルムを準備する工程と、
前記プラスチックフィルムを筒状に巻いてヒートシール加工することによって、両端に開口部を有するプラスチックフィルムの筒状体とする工程と、
前記プラスチックフィルムの筒状体の一端の開口部をヒートシール加工することによってボトムシール部を設ける工程と、
前記プラスチックフィルムの筒状体の中に洗剤を充填する工程と、
前記プラスチックフィルムの筒状体の他端の開口部をヒートシール加工することによってトップシール部を設けるとともに前記洗剤を密封する工程と、
前記プラスチックフィルムの筒状体を前記トップシール部の外側で切断する工程と、
前記シール部にノッチを設ける工程と、を有し、
前記ボトムシール部又は前記トップシール部が、前記鋭角部を構成する２辺のうちの少なくとも一方の辺となっており、
前記プラスチックフィルムにおいて、前記無地部及び前記ノッチを設ける位置を、前記ノッチを延長した仮想線を、前記鋭角部を構成する２辺のうちの他方の辺と交わる位置まで引いた際に、前記無地部は、前記ノッチ及び前記仮想線の少なくとも両側５ｍｍずつの領域に設けられるように調整し、かつ、前記無地部を設ける位置、前記ボトムシール部又は前記トップシール部を設ける位置、及び、前記プラスチックフィルムを切断する位置のそれぞれを、前記無地部が前記鋭角部近傍に位置するように調整することを特徴とする、洗剤入りパウチの製造方法。 A method for producing a detergent-containing pouch according to any one of claims 12 to 15 ,
A step of preparing a plastic film provided with a solid portion not subjected to a printing process;
A step of forming a cylindrical body of a plastic film having openings at both ends by winding the plastic film into a cylindrical shape and heat-sealing.
Providing a bottom seal by heat-sealing an opening at one end of the plastic film cylindrical body; and
Filling the plastic film cylinder with detergent;
Providing a top seal portion by heat-sealing the opening at the other end of the plastic film cylindrical body and sealing the detergent;
Cutting the cylindrical body of the plastic film outside the top seal portion;
Providing a notch in the seal part ,
The bottom seal part or the top seal part is at least one side of two sides constituting the acute angle part,
In the plastic film, when the solid portion and the position where the notch is provided are drawn to a position where the virtual line extending the notch intersects with the other side of the two sides constituting the acute angle portion, The portion is adjusted so as to be provided at least 5 mm on both sides of the notch and the imaginary line, and the position where the plain portion is provided, the position where the bottom seal portion or the top seal portion is provided, and the plastic Each of the positions which cut | disconnect a film is adjusted so that the said plain part may be located in the said acute angle part vicinity, The manufacturing method of the detergent containing pouch characterized by the above-mentioned.
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