JP5481003B1 - 携帯式プラスチック補修機 - Google Patents
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Abstract
本発明は、通電によって発熱する溶融溶接ヘッドが先端に設けられた操作ハンドルを含む携帯式プラスチック補修機を開示し、前記操作ハンドル内に変圧器群が設けられ、前記変圧器群は、少なくとも2つの変圧器が接続されて構成され、前記変圧器群の出力端が前記溶融溶接ヘッドに接続され、前記変圧器群の入力端がリード線を介して電源に外部接続する。本設計の携帯式プラスチック補修機は、変圧器群を操作ハンドルに直接取り付けることで、従来の電源箱部品を省いて、製造コストを低減し、機器全体の体積が小さくて携帯し易い。さらに、変圧器群が操作ハンドル内に設けられることで、変圧器群の出力端と溶融溶接ヘッドとの間の距離が縮められ、ケーブルでのロスにより生じる電気エネルギーの損失を減少し、省エネルギーで環境にやさしい。
Description
本発明は、プラスチック補修機、特に携帯式プラスチック補修機に関する。
一般のプラスチックは、割れが生じた後に、のりで接着する方法を用いて補修を行っているが、破損した自動車用プラスチックは、補修を行う際に、スタッド溶接の方法を用いて補修を行うこともある。スタッド溶接とは、プラスチックに金属スタッドを埋め込み、接続用骨格とすることである。具体的な工程は、まず、プラスチックの補修に使用されるスタッド溶接機に金属スタッドを接続して通電により発熱をさせ、発熱した金属スタッドを溶融し、割れ目の両側のプラスチック部材に埋め込み、骨格として割れたプラスチック部材を連結する。次に電熱による加熱平坦化装置を用いて割れ目の表面を平坦化する。該作業では、スタッド溶接機および加熱平坦化装置等の複数の装置が用いられ、切り替えて使用する必要があり、また携帯に不便である。スタッド溶接機の作動電流は小さく、金属スタッドの連結に用いる溶融溶接ヘッドも細いため、大きな電流が通過できない。一方、加熱平坦化装置の作動電流は大きい。そのため、スタッド溶接機と加熱平坦化装置とは同一電源を使用することができず、作動電源を提供する変圧設備をそれぞれ配置しなければならないので、作業上不便が生じる。
上述の技術課題を解決するために、出願人は、溶融溶接ヘッドの交換が可能な多機能プラスチック補修機を研究開発した。該装置は、可変タップ変圧器が設けられた1つの電源箱および溶融溶接ヘッドの交換が可能な1つの操作ハンドルを含み、出力電圧のタップ調整および溶融溶接ヘッドの交換によって、スタッド溶接および平坦化作業がそれぞれ達成でき、使い易い。しかし、該多機能プラスチック補修機の変圧器は電源箱に配置されるが、大部分の電源箱は金属部材を用いて製作されるので、製造コストが増加し、体積が大きく、携帯に不便である。また、操作ハンドルの動作を容易にするために、通常、電源箱は、操作ハンドル上の溶融溶接ヘッドに接続される出力ケーブルとして長めのケーブルを用いるので、ケーブルにおけるロスが大きい。
従来技術の問題点を解決するために、本発明は、体積が小さい携帯式プラスチック補修機を提供し、製造コストおよびケーブルでのロスを低減することを目的とする。
上述の技術課題を解決するために、本発明が採用した技術手段は以下の通りである。
通電によって発熱する溶融溶接ヘッドが先端に設けられた操作ハンドルを含む携帯式プラスチック補修機であって、前記操作ハンドル内に変圧器群が設けられ、前記変圧器群は、少なくとも2つの変圧器が接続されて構成され、前記変圧器群の出力端が前記溶融溶接ヘッドに接続され、前記変圧器群の入力端がリード線を介して電源に外部接続する。
通電によって発熱する溶融溶接ヘッドが先端に設けられた操作ハンドルを含む携帯式プラスチック補修機であって、前記操作ハンドル内に変圧器群が設けられ、前記変圧器群は、少なくとも2つの変圧器が接続されて構成され、前記変圧器群の出力端が前記溶融溶接ヘッドに接続され、前記変圧器群の入力端がリード線を介して電源に外部接続する。
前記変圧器群は、4つの変圧器が接続されて構成されることが好ましく、また、5つの変圧器が接続されて構成することにより別の好ましい形態となる。
上述の技術手段のさらなる改良として、前記操作ハンドルに、前記変圧器群への電源入力を制御する制御スイッチが設けられ、前記制御スイッチは、押しボタンまたはロッカースイッチ方式を採用することが好ましい。前記操作ハンドルに設けられることにより、電源スイッチをより制御し易くなり、操作がより円滑になる。
上述の技術手段のさらなる改良として、前記操作ハンドルに、前記変圧器群に接続され出力電圧・電流の調整に用いられる多段階調整つまみが設けられ、前記多段階調整つまみは、電気回路に接続する変圧器の数を変更することによって、出力する電流と電圧を調整する。
上述の技術手段のさらなる改良として、前記変圧器群と前記溶融溶接ヘッドとの間の接続ケーブルの外径仕様が3.2mm以上で、大きな電流が通過可能で、電熱式溶融溶接を行うのが容易である。
上述の技術手段のさらなる改良として、前記携帯式プラスチック補修機は、扁平状またはスコップ状で、前記溶融溶接ヘッドに取り付けられ、プラスチックを平坦化するための工具ヘッドをさらに含み、前記工具ヘッドの設置により、該プラスチック補修機は、スタッド溶接に用いてもよく、電熱平坦化作業を行うことに用いてもよく、1つの機器を多用途に使用できる。
上述の技術手段のさらなる改良として、前記溶融溶接ヘッドは操作ハンドルとの接続端の外径が最も大きく、前記溶融溶接ヘッドは外に向かって伸び、その外径が次第に減少する。外側が細く内側が太くなる設計により、前記工具ヘッドを前記溶融溶接ヘッドに嵌合接続させたときに脱落しにくく、接続が安定する。
本発明の有益な効果は以下の通りである。本発明に係る携帯式プラスチック補修機は、変圧器群を操作ハンドルに直接取り付けることで、従来の電源箱部品を省き、製造コストを低減し、機器全体の体積が小さく、携帯し易い。さらに、変圧器群が操作ハンドル内に設けられることで、変圧器群の出力端と溶融溶接ヘッドとの間の距離が縮められ、ケーブルでのロスにより生じる電気エネルギーの損失を減少し、省エネルギーで環境にやさしい。本設計のプラスチック補修機は、1つの操作ハンドルのみを有し、構造が簡単で、体積が小さく、携帯し易く、そのうえスタッド溶接機および加熱平坦化装置の機能を有する。工具ヘッドを取り付けない場合、スタッド溶接を行うことができる。スタッド溶接後に、工具ヘッドを嵌め、タップ調整によって電圧、電流の大きさを切り替えて、プラスチックの電熱平坦化に用いることができ、使い易い。
以下、図面および実施形態を参照して、本発明についてさらに説明する。
図1,図2を参照すると、本発明に係る携帯式プラスチック補修機の実施形態は、操作ハンドル1の先端に通電によって発熱する溶融溶接ヘッド2が設けられ、前記操作ハンドル1内に変圧器群3が設けられ、変圧器群3は、2つ以上の変圧器が直列接続されて構成されているが、2つ以上の変圧器が並列接続されて構成されてもよい。本実施形態において、前記変圧器群3は、4つの変圧器が直列接続されて構成され、変圧器群3の出力端が溶融溶接ヘッド2に接続され、変圧器群3の入力端がリード線4を介して電源に外部接続され、操作ハンドル1に、変圧器群3への電源の入力を制御する制御スイッチ11と変圧器群3に接続され出力する電圧と電流の調整に用いられる多段階調整つまみ12とがさらに設けられる。制御スイッチ11は、押しボタンまたはロッカースイッチ方式を用い、操作ハンドル1の側壁に設けられることが好ましい。さらに、溶融溶接ヘッド2に、扁平状またはスコップ状の工具ヘッド5を嵌合接続してもよく、工具ヘッド5は、電熱平坦化作業を行うことに用いられ、工具ヘッド5の設置により、該プラスチック補修機はスタッド溶接にも使用でき、電熱平坦化作業にも使用でき、1つの機器を多用途に使用できる。
本実施形態によるプラスチック補修機は、1つの操作ハンドル1のみを有し、構造が簡単である。使用前に、リード線4を外部電源に接続するだけでよく、使用する際に、制御スイッチ11によって電源を入れるか否かを直接制御できる。多段階調整つまみ12は、変圧器群3の出力電流の大きさの調整に用いることができる。溶融溶接ヘッド2に工具ヘッド5を取り付けない場合は、スタッド溶接作業を行うことができる。スタッド溶接後に、工具ヘッド5を嵌め、多段階調整つまみ12によって出力電流の大きさを変更して、プラスチックの電熱平坦化を行うことができ、使い易い。もちろん、多段階調整つまみ12は選択的に取り付け可能な部品であり、プラスチック補修機は一定の大きさの作動電流のみを提供するように設計されてもよい。
さらに、本発明における変圧器群3は、他の数の変圧器を一体に接続することによって構成されてもよく、例えば、別の好ましい形態は、5つの変圧器を接続して変圧器群3を構成するようにしてもよい。
さらに、前記変圧器群と溶融溶接ヘッドとの間の接続ケーブルの外径の仕様が3.2mm以上で、大きな電流が通過可能で、電熱式溶融溶接を行うのが容易である。
さらに、工具ヘッド5と溶融溶接ヘッド2が安定的に接続されるように、前記溶融溶接ヘッド2は、上方が細く下方が太くなった形状に設けられ、溶融溶接ヘッド2は操作ハンドル1との接続端の外径が最も大きく、溶融溶接ヘッド2は外に向かって伸び、その外径が次第に減少する。このように、工具ヘッド5を溶融溶接ヘッド2に嵌合接続させると、脱落しにくく、接続が安定する。
本実施形態の携帯式プラスチック補修機は、変圧器群3を操作ハンドル1の内部に直接取り付けることで、従来の電源箱部品を省き、製造コストを低減し、機器全体の体積が小さく、携帯し易い。さらに、変圧器群3が操作ハンドル1内に設けられることで、変圧器群3の出力端と溶融溶接ヘッド2との間の距離が縮められ、ケーブルでのロスにより生じる電気エネルギーの損失を減少し、省エネルギーで環境にやさしい。
以上の説明は、本発明の好適な実施形態にすぎず、本発明は上述の例に限定されるものではなく、実質的に同じ手段で本発明の目的を達成する技術手段は、すべて本発明の保護範囲内に属する。
Claims (8)
- 通電によって発熱する溶融溶接ヘッド(2)が先端に設けられた操作ハンドル(1)を含む携帯式プラスチック補修機であって、
前記操作ハンドル(1)内に変圧器群(3)が設けられ、前記変圧器群(3)は、少なくとも2つの変圧器が接続されて構成され、前記変圧器群(3)の出力端が前記溶融溶接ヘッド(2)に接続され、前記変圧器群(3)の入力端がリード線(4)を介して電源に外部接続することを特徴とする携帯式プラスチック補修機。 - 前記変圧器群(3)は、4つの変圧器が接続されて構成されることを特徴とする請求項1に記載の携帯式プラスチック補修機。
- 前記変圧器群(3)は、5つの変圧器が接続されて構成されることを特徴とする請求項1に記載の携帯式プラスチック補修機。
- 前記操作ハンドル(1)に、前記変圧器群(3)への電源の入力を制御する制御スイッチ(11)が設けられることを特徴とする請求項1に記載の携帯式プラスチック補修機。
- 前記操作ハンドル(1)に、前記変圧器群(3)に接続され、出力電圧・電流の調整に用いられる多段階調整つまみ(12)が設けられることを特徴とする請求項1に記載の携帯式プラスチック補修機。
- 前記変圧器群(3)と前記溶融溶接ヘッド(2)との間の接続ケーブルの外径仕様が3.2mm以上であることを特徴とする請求項1に記載の携帯式プラスチック補修機。
- 扁平状またはスコップ状で、前記溶融溶接ヘッド(2)に取り付けられ、プラスチックを平坦化するための工具ヘッドをさらに含むことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の携帯式プラスチック補修機。
- 前記溶融溶接ヘッド(2)は前記操作ハンドル(1)との接続端の外径が最も大きく、前記溶融溶接ヘッド(2)は外に向っかて伸び、その外径が次第に減少することを特徴とする請求項7に記載の携帯式プラスチック補修機。
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