JP5472221B2 - 電磁ポンプ装置 - Google Patents

Description

本発明は、側面に周方向の一部の切り欠きによりポートが形成されたハウジングと、該ハウジング内を往復動することにより前記ポートを通じて流体を圧送するピストンと、該ピストンを往復動させる電磁部とを有する電磁ポンプを備える電磁ポンプ装置に関する。

従来、この種の電磁ポンプ装置としては、コイルと、コイルの電磁力により押圧を受けて圧力室の容積を変更するピストンと、ピストンを付勢する戻しばねと、吸入弁および吐出弁と、ピストンと戻しばねと吸入弁および吐出弁とを収容するポンプハウジングとからなるソレノイドポンプ（電磁ポンプ）と、このソレノイドポンプが装着される基体とを備えるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この装置では、ポンプハウジングの挿入部が、基体に形成された取付穴にＯリングを介して油密に挿入されており、リング状の抜け止め部材により脱落不能に固定されている。

特開２０１１−２１５３２号公報

上述した装置では、ポンプハウジングを基体に挿入する製造過程でＯリングの破損（切れ）が生じたり、使用過程で経年劣化が生じたりすると、十分な油密を確保できない場合がある。不十分な油密は、ポンプの油漏れの原因となり、その性能を発揮できなくなるから、改善が望まれる。

本発明の電磁ポンプ装置は、ポンプの流体漏れを抑制して性能を発揮させることを主目的とする。

本発明の電磁ポンプ装置は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明の電磁ポンプ装置は、
側面の周方向の一部に切り欠きによりポートが形成されたハウジングと、該ハウジング内を往復動することにより前記ポートを通じて流体を圧送するピストンと、該ピストンを往復動させる電磁部とを有する電磁ポンプを備える電磁ポンプ装置であって、
前記ハウジングを挿入可能な挿入孔と、該挿入孔に前記ハウジングが挿入されたときに前記ポートと連通する流路とが形成されたケースと、
前記ハウジングが前記ケースの挿入孔に挿入された状態で該ハウジングのポートを前記挿入孔の流路側に押し付ける押し付け部材と、
を備えることを要旨とする。

この本発明の電磁ポンプ装置では、ケースに、電磁ポンプのハウジングを挿入可能な挿入孔と挿入孔にハウジングが挿入されたときにハウジングに形成されたポートと連通する流路とを形成し、押し付け部材により、ハウジングがケースの挿入孔に挿入された状態でハウジングのポートを挿入孔の流路側に押し付ける。これにより、シール部材を用いることなく、ハウジングのポート側の面と挿入孔の流路側の面との間のクリアランスを詰めることができるから、この間の流体漏れを抑制することができる。この結果、電磁ポンプの性能を十分に発揮させることができる。

こうした本発明の電磁ポンプ装置において、前記ハウジングは、流体を吸入する吸入ポートと、該吸入した流体を吐出する吐出ポートとを有し、少なくとも前記吐出ポートが側面の周方向の一部に切り欠きにより形成され、前記押し付け部材は、前記ハウジングの吐出ポートを前記挿入孔の流路側に押し付ける部材であるものとすることもできる。こうすれば、電磁ポンプの吐出ポートからの作動油の漏れを抑制することができる。

また、本発明の電磁ポンプ装置において、前記押し付け部材は、前記電磁ポンプを前記ケースに軸心周りに回動不能に固定するブラケット部材であるものとすることもできるし、前記押し付け部材は、端部を前記ケースに固定すると共に非端部領域で前記電磁ポンプを押圧するクランプ部材であるものとすることもできる。後者の場合、前記ハウジングは、側面にピン溝が形成され、前記ハウジングが前記ケースの挿入孔に挿入された状態で外部から前記ピン溝に挿入することにより該ハウジングの軸心周りの回動を規制すると共に引き抜きが不能にロックするピンと、前記ピンの抜けを防止するためのピン押さえ部材とを備え、前記クランプ部材は、前記ピン押さえ部材を兼ねてなるものとすることもできる。こうすれば、部品点数を少なくすることができ、構成を簡素化することができる。

本発明の一実施例としての電磁ポンプ装置１０の構成の概略を示す構成図である。 実施例の電磁ポンプ装置１０の組み付けの様子を示す説明図である。 実施例の電磁ポンプ装置１０の組み付け後の外観を示す外観図である。 図１の電磁ポンプ装置１０のＡ−Ａ断面およびＢ−Ｂ断面を示す断面図である。 変形例の電磁ポンプ装置１０Ｂの構成の概略を示す構成図である。 変形例の電磁ポンプ装置１０Ｂの組付けの様子を示す説明図である。 変形例の電磁ポンプ装置１０Ｂの組み付け後の外観を示す外観図である。 図５の電磁ポンプ装置１０ＢのＣ−Ｃ断面およびＤ−Ｄ断面を示す断面図である。 変形例の電磁ポンプ装置１１０の構成の概略を示す構成図である。 変形例の電磁ポンプ装置１１０の回路構成を説明する説明図である。

次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。

図１は、本発明の一実施例としての電磁ポンプ装置１０の構成の概略を示す構成図であり、図２は、実施例の電磁ポンプ装置１０の組付けの様子を示す説明図であり、図３は、実施例の電磁ポンプ装置１０の組み付け後の外観を示す外観図である。

実施例の電磁ポンプ装置１０は、例えば、エンジンと自動変速機とを備える自動車に搭載されて自動変速機（クラッチ）を油圧制御するための油圧制御装置の一部として構成されており、図示するように、ソレノイド部３０からの電磁力でピストン６０を往復動させることにより作動油を圧送するピストンポンプとして構成された電磁ポンプ２０と、電磁ポンプ２０が組み付けられるバルブボディ８０と、を備える。なお、油圧制御装置は、図示しないが、電磁ポンプ２０の他に、エンジンからの動力により作動油を圧送する機械式オイルポンプや、機械式オイルポンプからの圧油を調圧してライン圧を生成するレギュレータバルブ、ライン圧を調圧してクラッチ（油圧室）に供給する調圧バルブ、各バルブを駆動するリニアソレノイドなどを備えている。

電磁ポンプ２０は、電磁力を発生させるソレノイド部３０と、ソレノイド部３０の電磁力により作動するポンプ部４０と、を備える。

ソレノイド部３０は、底付き円筒部材としてのソレノイドケース３１に、電磁コイル３２，可動子としてのプランジャ３４，固定子としてのコア３６が配置されており、電磁コイル３２に電流を印加することにより、ソレノイドケース３１，プランジャ３４，コア３６を磁束が周回する磁気回路が形成され、プランジャ３４が吸引されてプランジャ３４の先端に当接するシャフト３８を押し出す。

ポンプ部４０は、ソレノイド部３０からの電磁力でピストン６０を往復動させることにより作動油を圧送するピストンポンプとして構成されており、一端がソレノイド部３０のソレノイドケース３１に接合された中空円筒状のシリンダ５０と、シリンダ５０内を摺動可能に配置され基端面がソレノイド部３０のシャフト３８の先端に同軸上で当接するピストン６０と、ピストン６０に先端面に当接しソレノイド部３０からの電磁力が作用する方向とは逆向きにピストン６０を付勢するスプリング７２と、スプリング７２をピストン６０の先端面とは反対側から支持しポンプ室５８への吸入する方向の作動油の流れを許可し逆方向の流れを禁止する吸入用逆止弁７４と、ピストン６０に内蔵されポンプ室５８から吐出する方向の作動油の流れを許可し逆方向の流れを禁止する吐出用逆止弁７６と、シリンダ５０の他端をシリンダ５０内にピストン６０と吐出用逆止弁７６と吸入用逆止弁７４とが配置された状態で覆うシリンダカバー７８と、を備える。ポンプ部４０は、吸入ポート５２がシリンダカバー７８の軸中心に形成され、吐出ポート５４がシリンダ５０の側面に周方向の一部を切り欠くようにして形成されている。なお、吸入ポート５２，吐出ポート５４は、電磁ポンプ２０がバルブボディ８０に組み付けられると、それぞれバルブボディ８０に形成された吸入用油路８０ａ，吐出用油路８０ｂに連通するようになっている。また、シリンダ５０の側面には、後述する電磁ポンプ２０のバルブボディ８０への組み付けの際に、ピン９２が係合されるピン溝５５が形成されている（図２参照）。

ピストン６０は、円筒形状のピストン本体６２と、ピストン本体６２よりも外径が小さく端面がソレノイド部３０のシャフト３８の先端に当接された円筒形状のシャフト部６４とにより形成されており、ソレノイド部３０のシャフト３８に連動してシリンダ５０内を往復動する。ピストン６０は、軸中心に、円筒形状の底付き中空部６２ａが形成されており、この中空部６２ａに吐出用逆止弁７６が配置されている。また、中空部６２ａは、ピストン６０の先端面からピストン本体６２内部を貫通しシャフト部６４内部の途中まで延伸されている。シャフト部６４には、径方向に、互いに９０度の角度で交差する２本の貫通孔６４ａ，６４ｂが形成されている。シャフト部６４の周囲には吐出ポート５４が形成されており、中空部６２ａは２本の貫通孔６４ａ，６４ｂを介して吐出ポート５４と連通している。

シリンダ５０は、内壁５６とピストン６０の先端面と吸入用逆止弁７４のスプリング７２側の面とにより囲まれる空間によりポンプ室５８を形成する。ポンプ室５８は、スプリング７２の付勢力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５８内の容積の拡大に伴って吸入用逆止弁７４が開弁すると共に吐出用逆止弁７６が閉弁して吸入ポート５２を介して作動油を吸入し、ソレノイド部３０の電磁力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５８内の容積の縮小に伴って吸入用逆止弁７４が閉弁すると共に吐出用逆止弁７６が開弁して吸入した作動油を吐出ポート５４を介して吐出する。

また、シリンダ５０は、ピストン本体６２が摺動する内壁５６と、シャフト部６４が摺動する内壁５７とが段差をもって形成されており、段差部分に吐出ポート５４が形成されている。この段差部分は、ピストン本体６２とシャフト部６４との段差部分の環状の面とシャフト部６４の外周面とにより囲まれる空間を形成する。この空間は、ピストン本体６２を隔ててポンプ室５８とは反対側に形成されるから、ポンプ室５８の容積が拡大する際に容積が縮小し、ポンプ室５８の容積が縮小する際に容積が拡大する。このとき、この空間の容積変化は、ピストン本体６２のポンプ室５８側からの圧力を受ける面積（受圧面積）が吐出ポート５４側から圧力を受ける面積（受圧面積）よりも大きいため、ポンプ室５８の容積変化よりも小さくなる。このため、この空間は第２のポンプ室５９として機能する。即ち、スプリング７２の付勢力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５８の容積の拡大分に相当する量の作動油が吸入ポート５２から吸入用逆止弁７４を介してポンプ室５８に吸入される一方で第２のポンプ室５９の容積の縮小分に相当する量の作動油が第２のポンプ室５９から吐出ポート５４を介して吐出され、ソレノイド部３０の電磁力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５８の容積の縮小分に相当する量の作動油がポンプ室５８から吐出用逆止弁７６を介して第２のポンプ室５９に送り出されると共にポンプ室５８の容積の縮小分と第２のポンプ室５９の容積の拡大分との差分に相当する量の作動油が吐出ポート５４を介して吐出されることになる。したがって、ピストン６０の一回の往復動で作動油が吐出ポート５４から２回吐出されるから、吐出ムラを少なくすることができ、吐出性能を向上させることができる。以上、電磁ポンプ２０の詳細について説明した。

こうして構成された実施例の電磁ポンプ２０のバルブボディ８０への組み付けは、図２および図３に示すように、シリンダ５０をバルブボディ８０に形成された中空円筒状の挿入孔８２に挿入し、吐出ポート５４が吐出用油路８０ｂと連通するようにシリンダ５０の軸心周りの位置決めを行なった後にピン９２をピン穴８４に通すことにより挿入孔８２の内部でピン９２をピン溝５５に係合させ、ブラケット９０により電磁ポンプ２０をバルブボディ８０に固定することにより行なう。ここで、ブラケット９０は、ソレノイドケース３１の外周面に溶接などにより接合されており、ブラケット９０のボルト穴９１をバルブボディ８０側のボルト穴８５に合わせ、ボルト穴９１にボルト（図示せず）を通して締め付けることにより電磁ポンプ２０をバルブボディ８０に固定する。これにより、シリンダ５０は、軸方向および軸心周りの回動方向に移動不能となる。また、シリンダ５０は、ブラケット９０により挿入孔８２の片側に押し付けられ、押し付け方向におけるシリンダ５０の外面と挿入孔８２の内面とのクリアランスが詰められている。図４に、図１の電磁ポンプ装置１０のＡ−Ａ断面およびＢ−Ｂ断面を示す。なお、図４（ａ）にＡ−Ａ断面を示し、図４（ｂ）にＢ−Ｂ断面を示す。図示するように、ブラケット９０は、シリンダ５０の吐出ポート５４を挿入孔８２の吐出用油路８０ｂ側に押し付けており、吐出ポート５４と吐出用油路８０ｂとの間のクリアランスが詰められている。したがって、吐出ポート５４から吐出用油路８０ｂに作動油が吐出される際に漏れが生じるのを抑制することができる。

以上説明した実施例の電磁ポンプ装置１０によれば、電磁ポンプ２０をバルブボディ８０の挿入孔８２に挿入してブラケット９０を取り付けたときに、ブラケット９０によりシリンダ６０の吐出ポート５４を挿入孔８２の吐出用油路８０ｂ側に押し付けた状態で電磁ポンプ２０をバルブボディ８０に固定するから、吐出ポート５４と吐出用油路８０ｂとの間で作動油の漏れが生じるのを抑制することができる。この結果、電磁ポンプ２０の性能を発揮させることができる。しかも、ブラケット９０により電磁ポンプ２０を軸方向および軸心周りの回動方向に移動不能に固定するから、電磁ポンプ２０のガタつきをなくすことができ、作動油の漏れを更に抑制することができる。

実施例の電磁ポンプ装置１０では、吸入ポート５２をシリンダ５０の端面（シリンダカバー７８）に形成するものとしたが、シリンダ５０の側面に形成するものとしてもよい。この場合、吐出ポート５４と同方向に形成するのが望ましい。

実施例の電磁ポンプ装置１０では、シリンダ５０をバルブボディ８０の挿入孔８２に挿入した状態でシリンダ５０に形成されたピン溝５５にピン９２を係合させると共にブラケット９０によりソレノイドケース３１をバルブボディ８０に固定するものとしたが、ブラケット９０だけで電磁ポンプ２０をバルブボディ８０に固定するものとしてもよい。

実施例の電磁ポンプ装置１０では、ブラケット９０を用いて電磁ポンプ２０をバルブボディ８０の挿入孔８２の片側に押し付けるものとしたが、ブラケット９０に代えてクランプ９０Ｂを用いるものとしてもよい。図５は、変形例の電磁ポンプ装置１０Ｂの構成の概略を示す構成図であり、図６は、変形例の電磁ポンプ装置１０Ｂの組付けの様子を示す説明図であり、図７は、変形例の電磁ポンプ装置１０Ｂの組み付け後の外観を示す外観図である。変形例の電磁ポンプ装置１０Ｂでは、バルブボディ８０の上面に挿入孔８２と連通する窓８２ａが形成されており、シリンダ５０を窓８２ａを通してクランプ９０Ｂにより挿入孔８２の片側に押し付けている。この変形例では、電磁ポンプ２０のバルブボディ８０への組み付けは、図６および図７に示すように、シリンダ５０をバルブボディ８０の挿入孔８２に挿入し、吐出ポート５４が吐出用油路８０ｂと連通するようにシリンダ５０の軸心周りの位置決めを行なった後にピン９２をピン穴８４に通すことにより挿入孔８２の内部でピン９２をピン溝５５に係合させ、クランプ９０Ｂをバルブボディ８０に取り付けることにより行なう。ここで、クランプ９０Ｂは、中央部が下方に突出し、両端部にボルト穴９１ａ，９１ｂが形成されている。クランプ９０Ｂの取り付けは、クランプ９０Ｂのボルト穴９１ａ，９１ｂをそれぞれバルブボディ８０のボルト穴８６ａ，８６ｂに合わせ、ボルト穴９１ａ，９１ｂにボルトを通して締め付けることにより行なう。このクランプ９０Ｂは、図６および図７に示すように、ピン穴８４を覆うように取り付けられるため、ピン９２の抜けを防止するためのピン押さえとしても機能する。図８に、図５の電磁ポンプ装置１０ＢのＣ−Ｃ断面およびＤ−Ｄ断面を示す断面図である。なお、図８（ａ）がＣ−Ｃ断面を示し、図８（ｂ）にＤ−Ｄ断面を示す。図示するように、クランプ９０Ｂは、シリンダ５０の吐出ポート５４が挿入孔８２の吐出用油路８０ｂ側に押し付けており、吐出ポート５４と吐出用油路８０ｂとの間のクリアランスを詰められている。したがって、実施例と同様に、吐出ポート５４から吐出用油路８０ｂに作動油が吐出される際に漏れが生じるのを抑制することができる。

実施例の電磁ポンプ装置１０やその変形例では、吸入用逆止弁７４と吐出用逆止弁７６とをシリンダ５０に内蔵したタイプの電磁ポンプを用いるものとしたが、吸入用逆止弁７４と吐出用逆止弁７６のいずれか一方または両方をシリンダ５０外のバルブボディ８０に組み込むものとしてもよい。

実施例の電磁ポンプ装置１０やその変形例では、電磁ポンプ２０をシリンダ５０とピストン６０とを備えるポンプとして構成するものとしたが、スリーブとスプールとを備える電磁弁に電磁ポンプの機能を持たせるものとしてもよい。図９は、変形例の電磁ポンプ装置１１０の構成の概略を示す構成図であり、図１０は、変形例の電磁ポンプ装置１１０の回路構成を説明する説明図である。変形例の電磁ポンプ装置１１０は、図示するように、リニアソレノイドバルブとして機能すると共に電磁ポンプとしても機能する電磁弁１２０と、電磁弁１２０が組み付けられるバルブボディ１８０と、を備える。電磁弁１２０は、実施例と同様にソレノイドケース３１と電磁コイル３２とプランジャ３４とコア３６とシャフト３８とにより構成されるソレノイド部３０と、ソレノイド部３０からの電磁力により作動するバルブ部１４０と、を備え、切替バルブ１７０を介してクラッチ（油圧室）に接続されている。

バルブ部１４０は、一端がソレノイド部３０のソレノイドケース３１に接合された中空円筒状のスリーブ１５０と、スリーブ１５０内を摺動可能に配置され基端面がソレノイド部３０のシャフト３８の先端に同軸上で当接されたスプール１６０と、スプール１６０の先端面に当接しソレノイド部３０からの電磁力が作用する方向とは逆向きにスプール１６０を付勢するスプリング１６２と、スリーブ１５０の他端にネジ止めされスプリング１６２をスプール１６０の先端面とは反対側から支持するエンドプレート１６４と、を備える。スリーブ１５０には、調圧室１５６と連通する入力ポート１５１と出力ポート１５２とドレンポート１５３とが形成されると共に、ポンプ室１５８と連通するポンプ用ポート１５４が形成されている。なお、入力ポート１５１，出力ポート１５２，ドレンポート１５３，ポンプ室用ポート１５４は、電磁弁１２０がバルブボディ１８０に組み付けられると、それぞれバルブボディ１８０に形成された入力用油路１８０ａ，出力用油路１８０ｂ，ドレン用油路１８０ｃ，ポンプ室用油路１８０ｄに連通するようになっている。

切替バルブ１７０は、信号圧用ポート１７２ａと入力ポート１７２ｂと連絡ポート１７２ｃ，１７２ｄと吸入ポート１７２ｅと入力ポート１７２ｆと吐出ポート１７２ｇと出力ポート１７２ｈとドレンポート１７２ｉ，１７２ｊとポンプ室用ポート１７２ｋ，１７２ｌと出力ポート１７２ｍの各種ポートが形成された中空円筒状のスリーブ１７２と、スリーブ１７２内を摺動可能に配置されたスプール１７４と、スプール１７４を付勢するスプリング１７５と、スリーブ１７２内に配置されポンプ室用油路１８０ｄを介して電磁弁１２０のポンプ室１５８と連通するようポンプ室１７８を形成する吸入用逆止弁１７６および吐出用逆止弁１７７と、を備える。信号圧用ポート１７２ａは、スプール１７４をスプリング１７５の付勢力が作用する方向とは逆向きに押圧する信号圧を導入するポートであり、信号圧としてライン圧を入力する。また、入力ポート１７２ｂは、ライン圧を入力し、連絡ポート１７２ｃ，１７２ｄは、図示しないオイルパンに接続されると共に吸入ポート１７２ｅに接続される。また、入力ポート１７２ｆは、電磁弁１２０の出力ポート１５２に出力用油路１８０ｂを介して接続され、吐出ポート１７２ｇと出力ポート１７２ｈは、クラッチに接続されている。さらに、ポンプ室用ポート１７２ｋ，１７２ｌは、ポンプ室用油路１８０ｄを介して電磁弁１２０のポンプ室用ポート１５４に接続され、出力ポート１７２ｍはチェック弁１７９を介してクラッチに接続されている。

切替バルブ１７０は、ライン圧ＰＬが信号圧用ポート１７２ａに入力されていないときには、スプリング１７５の伸張を伴ってスプール１７４が図中上方に移動することにより、入力ポート１７２ｂと連絡ポート１７２ｄ（吸入ポート１７２ｅ）との連通を遮断し、連絡ポート１７２ｃ，１７２ｄ間を連通し、入力ポート１７２ｆと出力ポート１７２ｍ（チェック弁１７９）とを連通し、入力ポート１７２ｆと出力ポート１７２ｈとの連通を遮断し、吸入ポート１７２ｅと吐出ポート１７２ｇとを吸入用逆止弁１７６および吐出用逆止弁１７７を介して連通し、ポンプ室用ポート１７２ｋ，１７２ｌとドレンポート１７２ｉ，１７２ｊとの連通を遮断する。切替バルブ１７０のポンプ室用ポート１７２ｋ，１７２ｌは、ポンプ室用油路１８０ｄを介して電磁弁１２０のポンプ室用ポート１５４に接続されていることから、電磁弁１２０のポンプ室１５８と切替バルブ１７０のポンプ室１７８とが連通する。したがって、電磁弁１２０のスプリング１６２の付勢力によりスプール１６０が移動すると、ポンプ室１５８とポンプ室用油路１８０ｄとポンプ室１７８全体の容積が拡大し、吸入用逆止弁１７６が開弁すると共に吐出用逆止弁１７７が閉弁して連絡ポート１７２ｃ，１７２ｄ，吸入ポート１７２ｅを介して作動油を吸入する。また、電磁弁１２０のソレノイド部３０の電磁力によりスプール１６０が移動すると、ポンプ室１５８とポンプ室用油路１８０ｄとポンプ室１７８全体の容積が縮小し、吸入用逆止弁１７６が閉弁すると共に吐出用逆止弁１７７が開弁して吐出ポート１７２ｇを介してクラッチに吐出される。

一方、ライン圧ＰＬが信号圧用ポート１７２ａに入力されているときには、ライン圧ＰＬによりスプリング１７５の収縮を伴ってスプール１７４が図中下方に移動することにより、入力ポート１７２ｂと連絡ポート１７２ｄ（吸入ポート１７２ｅ）とを連通し、連絡ポート１７２ｃ，１７２ｄ間の連通を遮断し、入力ポート１７２ｆと出力ポート１７２ｍ（チェック弁１７９）との連通を遮断し、入力ポート１７２ｆと出力ポート１７２ｈとを連通し、吸入ポート１７２ｅと吐出ポート１７２ｇとの連通を遮断し、ポンプ室用ポート１７２ｋとドレンポート１７２ｊとを連通する。したがって、電磁弁１２０をリニアソレノイドバルブとして機能させることにより、電磁弁１２０の出力ポート１５２から出力された作動油を出力用油路１８０ｂと入力ポート１７２ｆと出力ポート１７２ｈとを介してクラッチに供給することができる。このとき、ポンプ室１５８内に残存している作動油は、ポンプ室用ポート１５４からポンプ室用油路１８０ｄ，ポンプ室用ポート１７２ｋ，ドレンポート１７２ｊを介してドレンされ、ポンプ室１７８内に残存している作動油はポンプ室用ポート１７２ｌからポンプ室用ポート１７２ｋ，ドレンポート１７２ｊを介してドレンされる。

こうした構成された電磁弁１２０をバルブボディ８０の挿入孔１８２に挿入して組み付ける際には、上述したクランプやブラケットを用いて電磁弁１２０を挿入孔１８２の片側に押し付けることにより、ポンプ用ポート１５４とポンプ用油路１８０ｄとの間のクリアランスを詰めることができるから、実施例と同様の効果を奏することができる。

ここで、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、シリンダ５０が「ハウジング」に相当し、ピストン６０が「ピストン」に相当し、吐出ポート５４やポンプ室用ポート１５４が「ポート」に相当し、吐出用油路８０ｂやポンプ室用油路１８０ｄが「流路」に相当し、ソレノイド部３０が「電磁部」に相当し、バルブボディ８０が「ケース」に相当し、ブラケット９０やクランプ９０Ｂが「押し付け部材」に相当する。また、吸入ポート５２が「吸入ポート」に相当し、吐出ポート５４が「吐出ポート」に相当する。なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための最良の形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである

以上、本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

本発明は、電磁ポンプ装置の製造産業に利用可能である。

１０，１０Ｂ，１１０ 電磁ポンプ装置、２０ 電磁ポンプ、３０ ソレノイド部、３１ ソレノイドケース、３２ 電磁コイル、３４ コア、３６ プランジャ、３８ シャフト、４０ ポンプ部、５０ シリンダ、５２ 吸入ポート、５４ 吐出ポート、５５ ピン溝、５６，５７ 内壁、５８ ポンプ室、５９ 第２のポンプ室、６０ ピストン、６２ ピストン本体、６２ａ 中空部、 ６４ シャフト部、６４ａ，６４ｂ 貫通孔、７２ スプリング、７４ 吸入用逆止弁、７６ 吐出用逆止弁、７８ シリンダカバー、８０，１８０ バルブボディ、８０ａ 吸入用油路、８０ｂ 吐出用油路、８２，１８２ 挿入孔、８２ａ 窓、８４ ピン穴、８５，８６ａ，８６ｂ ボルト穴、９０ ブラケット、９０Ｂ クランプ、９２ ピン、１２０ 電磁弁、１４０ バルブ部、１５０ スリーブ、１５１ 入力ポート、１５２ 出力ポート、１５３ ドレンポート、１５４ ポンプ室用ポート、１５６ 調圧室、１５８ ポンプ室、１６０ スプール、１６２ スプリング、１６４ エンドプレート、１７０ 切替バルブ、１７２ スリーブ、１７２ａ 信号圧用ポート、１７２ｂ 入力ポート、１７２ｃ，１７２ｄ 連絡ポート、１７２ｅ 吸入ポート、１７２ｆ 入力ポート、１７２ｇ 吐出ポート、１７２ｈ 出力ポート、１７２ｉ，１７２ｊ ドレンポート、１７２ｋ，１７２ｌ ポンプ室用ポート、１７４ スプール、１７５ スプリング、１７６ 吸入用逆止弁、１７７ 吐出用逆止弁、１７８ ポンプ室、１８０ａ 入力用油路、１８０ｂ 出力用油路、１８０ｃ ドレン用油路、１８０ｄ ポンプ室用油路。

Claims (5)

1. 側面の周方向の一部に切り欠きによりポートが形成されたハウジングと、該ハウジング内を往復動することにより前記ポートを通じて流体を圧送するピストンと、該ピストンを往復動させる電磁部とを有する電磁ポンプを備える電磁ポンプ装置であって、
   前記ハウジングを挿入可能な挿入孔と、該挿入孔に前記ハウジングが挿入されたときに前記ポートと連通する流路とが形成されたケースと、
   前記ハウジングが前記ケースの挿入孔に挿入された状態で該ハウジングのポートを前記挿入孔の流路側に押し付ける押し付け部材と、
   を備えることを特徴とする電磁ポンプ装置。
2. 請求項１記載の電磁ポンプ装置であって、
   前記ハウジングは、流体を吸入する吸入ポートと、該吸入した流体を吐出する吐出ポートとを有し、少なくとも前記吐出ポートが側面の周方向の一部に切り欠きにより形成され、
   前記押し付け部材は、前記ハウジングの吐出ポートを前記挿入孔の流路側に押し付ける部材である
   ことを特徴とする電磁ポンプ装置。
3. 前記押し付け部材は、前記電磁ポンプを前記ケースに軸心周りに回動不能に固定するブラケット部材であることを特徴とする請求項１または２記載の電磁ポンプ装置。
4. 前記押し付け部材は、端部を前記ケースに固定すると共に非端部領域で前記電磁ポンプを押圧するクランプ部材であることを特徴とする請求項１または２記載の電磁ポンプ装置。
5. 請求項４記載の電磁ポンプ装置であって、
   前記ハウジングは、側面にピン溝が形成され、
   前記ハウジングが前記ケースの挿入孔に挿入された状態で外部から前記ピン溝に挿入することにより該ハウジングの軸心周りの回動を規制すると共に引き抜きが不能にロックするピンと、
   前記ピンの抜けを防止するためのピン押さえ部材とを備え、
   前記クランプ部材は、前記ピン押さえ部材を兼ねてなる
   ことを特徴とする電磁ポンプ装置。