JP5463756B2 - Developing device and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は2成分現像剤を用いて像担持体上の静電潜像を顕像化する現像装置、及びかかる現像装置を用いた複写機、プリンタ等の画像形成装置に関する。 The present invention relates to a developing device that visualizes an electrostatic latent image on an image carrier using a two-component developer, and an image forming apparatus such as a copying machine and a printer using the developing device.
従来知られている複写機等の画像形成装置においては、像担持体にレーザー光を照射して形成する画像データに基づいて露光を行って静電潜像を形成し、形成した潜像をトナーにより現像した後、シートに転写し熱定着を行うことによって画像を形成している。画像形成装置の現像は、1成分現像剤またはトナーとキャリアから成る2成分現像剤を用いて像担持体に形成した静電潜像を可視化している。 In a conventional image forming apparatus such as a copying machine, an electrostatic latent image is formed by exposure based on image data formed by irradiating an image carrier with laser light, and the formed latent image is converted into toner. Then, the image is transferred to a sheet and heat-fixed to form an image. Development of the image forming apparatus visualizes an electrostatic latent image formed on an image carrier using a one-component developer or a two-component developer composed of toner and a carrier.
2成分現像剤を用いる場合においては、像担持体の周囲に設けられ、位置が固定された複数の磁極の外周に回転可能なスリーブを配置した現像剤担持体により、磁気的に吸着されて現像剤の磁気ブラシが形成されるとともに、スリーブの回転により像担持体に磁気ブラシが搬送される。像担持体に搬送された磁気ブラシは、像担持体上に形成された潜像の電位に応じたトナーを付着させて顕像化する。現像終了後の現像剤は回収され、外部から適宣補給されるトナーとともに再び現像に用いられる。このような構成に用いられる現像剤は、安定したトナー画像を形成するために一定のトナー量(トナー濃度)と潜像の電位に応じて付着するための帯電量を維持する必要がある。トナーの濃度は現像で消費したトナーと補給トナーとの分布、トナーの帯電量はキャリアとトナーとの混合時の摩擦により決定される。そこで、現像器はトナーとキャリアからなる現像剤の撹拌を充分に行って、トナー濃度分布を均一にするとともに、トナーに付与する帯電量を飽和させて、トナー画像の安定化を行っている。 In the case of using a two-component developer, development is performed by magnetically attracting and developing by a developer carrier provided around the image carrier and having a rotatable sleeve disposed on the outer periphery of a plurality of fixed magnetic poles. A magnetic brush of the agent is formed, and the magnetic brush is conveyed to the image carrier by the rotation of the sleeve. The magnetic brush conveyed to the image carrier is visualized by attaching toner according to the potential of the latent image formed on the image carrier. The developer after the completion of development is collected and used again for development together with the toner properly supplied from the outside. In order to form a stable toner image, the developer used in such a configuration needs to maintain a constant toner amount (toner concentration) and a charge amount for adhering according to the potential of the latent image. The toner density is determined by the distribution of the toner consumed in the development and the replenishment toner, and the charge amount of the toner is determined by the friction when the carrier and the toner are mixed. Therefore, the developing device sufficiently stirs the developer composed of toner and carrier to make the toner density distribution uniform and saturate the charge amount applied to the toner to stabilize the toner image.
また、近年、画像形成装置の小型化及びプリント速度の高速化という要求があり、それに伴い現像装置の小型化、高速化が検討されている。現像装置の小型化とともに、現像装置内の現像剤量も少なくなる。少ない現像剤量のなかに、新たなトナーを補給して、混合攪拌し、現像に必要な適正なトナー帯電量まで帯電させる必要があり、また、トナー消費と補給のスピードが速くなるので、これを高速でおこなう必要がある。 In recent years, there has been a demand for downsizing of an image forming apparatus and high printing speed, and accordingly, downsizing and high speed of a developing device are being studied. Along with downsizing of the developing device, the amount of developer in the developing device is also reduced. It is necessary to replenish new toner in a small amount of developer, mix and agitate it, and charge it to the proper toner charge amount necessary for development.This also increases the speed of toner consumption and replenishment. Must be done at high speed.
トナーの帯電量が不充分の場合には画像上の欠陥が生じるだけではなく、トナー飛散やコボレといった現象により機内を汚染することとなる。この現象はトナーリサイクルシステムを採用している画像形成装置では特に生じ易い。 Insufficient charge amount of toner not only causes defects on the image but also contaminates the inside of the machine due to the phenomenon of toner scattering and blurring. This phenomenon is particularly likely to occur in an image forming apparatus that employs a toner recycling system.
小型化を図られた現像装置内において、キャリアとトナーとの攪拌が充分に行われて良好な帯電状態とする方法として、特許文献1には、現像剤担持体と平行な第1の搬送スクリューと第2の搬送スクリューとを用いて現像剤を攪拌、搬送し、第1の搬送スクリューで現像剤担持体に現像剤を付着させ、第1及び第2の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材の条数が異なる現像装置が提案されている。また、特許文献2においては、現像剤担持体と平行な2本の搬送スクリューのうち、一方の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材が3条以上で、もう一方の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材が3条以上の部分と2条以下の部分とを有する構成の現像装置が提案されている。
As a method of sufficiently agitating a carrier and a toner in a developing device with a reduced size to obtain a good charged state, Patent Document 1 discloses a first conveying screw parallel to a developer carrier. And the second conveying screw are used to stir and convey the developer, and the developer is adhered to the developer carrier with the first conveying screw, and the strips of the spiral blade members of the first and second conveying screws are used. Development devices having different numbers have been proposed. In
しかしながら、特許文献1及び特許文献2に示す現像剤担持体に近接した2本の搬送スクリューを用いた小型な現像装置においては、プリント速度が速くなると、現像剤の攪拌性が悪くなり、また、搬送スクリューから現像剤担持体への現像剤供給量の不足が生じた。その結果、トナーの帯電不良に伴う画像汚れ、攪拌不良によるスパイラル状の濃度ムラ(スクリュームラ)、供給不足による濃度ムラなどが発生した。また、トナー消費量の多い画像を連続してプリントすると、多量のトナーが短時間に現像装置に供給されることになり、キャリアによるトナーの摩擦帯電性能(攪拌性能)が低下し、トナー飛散やコボレによる画像汚れが生じた。
However, in a small developing device using two conveying screws close to the developer carrier shown in Patent Document 1 and
よって、本発明の目的は、上記課題に鑑み、プリント速度を高速化し、トナー消費量の多い画像を連続プリントしても、現像装置内に供給されたトナーの摩擦帯電が良好に行われ、現像剤担持体への現像剤の供給も十分に行われ、トナー飛散やコボレによる画像汚れやスクリュームラ、濃度ムラ等の生じることのない良好な画像形成が行われる現像装置、及びかかる現像装置を有する画像形成装置を提供することである。 Therefore, in view of the above-described problems, the object of the present invention is to increase the printing speed, and even if images with a large amount of toner consumption are continuously printed, the toner supplied into the developing device is well charged and developed. A developing device capable of sufficiently supplying the developer to the agent carrying member and performing good image formation without causing image smearing, screw unevenness, density unevenness, etc. due to toner scattering or blurring, and such a developing device. An image forming apparatus is provided.
本発明の課題は、以下の構成により達成することができる。 The object of the present invention can be achieved by the following configurations.
1.像担持体に対向して回転し、トナーとキャリアとを含む現像剤を現像領域へと搬送し静電潜像を顕像化する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体と平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有し、前記現像剤担持体に前記現像剤を供給する第1の搬送スクリューと、
前記第1の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有する第2の搬送スクリューと、
更に前記第2の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送する搬送力を持たないで前記現像剤の攪拌を行う攪拌補助部材とを有する現像装置において、
前記第1の搬送スクリューと前記第2の搬送スクリューは、前記現像剤を攪拌するための、それぞれの回転軸に平行な平板状羽根部材をともに有し、
前記第1の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材が2条以上設けられ、
前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューが前記現像剤担持体よりも軸方向に長く、前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューの各々の前記現像剤担持体に対応する位置に、当該現像剤担持体の軸方向長さと同じ長さの前記平板状羽根部材がそれぞれ設けられるとともに、前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューの各々の前記現像剤担持体に対応しない部分どうしが対向配置されていることを特徴とする現像装置。
1. A developer carrier that rotates opposite to the image carrier, conveys the developer including toner and carrier to the development area, and visualizes the electrostatic latent image;
A first blade is disposed in parallel with the developer carrier, and has a spiral blade member that conveys the developer in a rotation axis direction of the developer carrier, and supplies the developer to the developer carrier. A conveying screw;
A second conveying screw that is arranged in parallel with the first conveying screw and has a spiral blade member that conveys the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier;
Further, a developing device that is arranged in parallel with the second conveying screw and has a stirring auxiliary member that stirs the developer without having a conveying force for conveying the developer in the rotation axis direction of the developer carrier. In
The first conveying screw and the second conveying screw both have a flat blade member parallel to each rotation axis for stirring the developer,
Two or more spiral blade members of the first conveying screw are provided ,
The first conveyance screw and the second conveyance screw are longer in the axial direction than the developer carrier, and correspond to the developer carrier of each of the first conveyance screw and the second conveyance screw. The plate-like blade member having the same length as the axial direction length of the developer carrying member is provided at a position, and the developer carrying member of each of the first carrying screw and the second carrying screw is provided on each of the developer carrying members. A developing device characterized in that non-corresponding portions are arranged to face each other .
2.前記第1の搬送スクリューの平板状羽根部材の枚数が、前記第2の搬送スクリューの平板状羽根部材の枚数よりも多く、
且つ、前記第1の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材の条数が、前記第2の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材の条数よりも多いことを特徴とする前記1に記載の現像装置。
2. The number of flat blade members of the first conveying screw is larger than the number of flat blade members of the second conveying screw,
2. The developing device according to item 1, wherein the number of spiral blade members of the first conveying screw is greater than the number of spiral blade members of the second conveying screw.
3.前記スパイラル状羽根部材は、前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューのそれぞれの軸部材に取り付けられ、
前記平板状羽根部材と前記軸部材との間に間隙を有することを特徴とする前記1又は2に記載の現像装置。
3. The spiral blade member is attached to each shaft member of the first conveying screw and the second conveying screw,
3. The developing device as described in 1 or 2 above, wherein a gap is provided between the flat blade member and the shaft member.
4.前記平板状羽根部材が前記スパイラル状羽根部材の外周部に設置されていることを特徴とする前記1から3の何れか1項に記載の現像装置。 4). 4. The developing device according to any one of 1 to 3, wherein the flat blade member is disposed on an outer peripheral portion of the spiral blade member.
5.像担持体に対向して回転し、トナーとキャリアとを含む現像剤を現像領域へと搬送し静電潜像を顕像化する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体と平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有し、前記現像剤担持体に前記現像剤を供給する第1の搬送スクリューと、
前記第1の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有する第2の搬送スクリューと、
更に前記第2の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送する搬送力を持たないで前記現像剤の攪拌を行う攪拌補助部材とを有する現像装置において、
前記第1の搬送スクリューと前記第2の搬送スクリューは、前記現像剤を攪拌するための、それぞれの回転軸に平行な平板状羽根部材をともに有し、
前記第1の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材が2条以上設けられ、
前記第1の搬送スクリューと前記第2の搬送スクリューのスクリュー外径及びスクリュー回転数が同じで、
前記第1の搬送スクリューのスクリューピッチP1、条数Z1、平板状羽根の枚数H1と、前記第2の搬送スクリューのスクリューピッチP2、条数Z2、平板状羽根の枚数H2とが、(P1×Z1)/H1>(P2×Z2)/H2×2の関係にあることを特徴とする現像装置。
5. A developer carrier that rotates opposite to the image carrier, conveys the developer including toner and carrier to the development area, and visualizes the electrostatic latent image;
A first blade is disposed in parallel with the developer carrier, and has a spiral blade member that conveys the developer in a rotation axis direction of the developer carrier, and supplies the developer to the developer carrier. A conveying screw;
A second conveying screw that is arranged in parallel with the first conveying screw and has a spiral blade member that conveys the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier;
Further, a developing device that is arranged in parallel with the second conveying screw and has a stirring auxiliary member that stirs the developer without having a conveying force for conveying the developer in the rotation axis direction of the developer carrier. In
The first conveying screw and the second conveying screw both have a flat blade member parallel to each rotation axis for stirring the developer,
Two or more spiral blade members of the first conveying screw are provided,
The screw outer diameter and screw rotation speed of the first conveying screw and the second conveying screw are the same,
The screw pitch P1, the number Z1 of the first conveying screw, the number H1 of the flat blades, and the screw pitch P2, the number Z2 of the second conveying screw, and the number H2 of the flat blades are (P1 × Z1) / H1> (P2 × Z2) / H2 × current image device you characterized in that it is in the second relationship.
6.像担持体と、像担持体上の静電潜像を、トナーとキャリアとを含む現像剤を用いて顕像化する現像装置と、該顕像を転写紙上に転写する転写装置とを有する画像形成装置において、
前記現像装置は、
前記像担持体に対向し回転して前記現像剤を現像領域へと搬送し静電潜像を顕像化する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体と平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有し、前記現像剤担持体に前記現像剤を供給する第1の搬送スクリューと、
前記第1の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有する第2の搬送スクリューと、
更に前記第2の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送する搬送力を持たないで前記現像剤の攪拌を行う攪拌補助部材とを有し、
前記第1の搬送スクリューと前記第2の搬送スクリューは、前記現像剤を攪拌するための、それぞれの回転軸に平行な平板状羽根部材をともに有し、
前記第1の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材が2条以上設けられ、
前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューが前記現像剤担持体よりも軸方向に長く、前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューの各々の前記現像剤担持体に対応する位置に、当該現像剤担持体の軸方向長さと同じ長さの前記平板状羽根部材がそれぞれ設けられるとともに、前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューの各々の前記現像剤担持体に対応しない部分どうしが対向配置されている現像装置であることを特徴とする画像形成装置。
6). An image having an image carrier, a developing device that visualizes an electrostatic latent image on the image carrier using a developer containing toner and a carrier, and a transfer device that transfers the developed image onto transfer paper In the forming device,
The developing device includes:
A developer carrying body that rotates opposite to the image carrying body to convey the developer to a developing region and visualize an electrostatic latent image;
A first blade is disposed in parallel with the developer carrier, and has a spiral blade member that conveys the developer in a rotation axis direction of the developer carrier, and supplies the developer to the developer carrier. A conveying screw;
A second conveying screw that is arranged in parallel with the first conveying screw and has a spiral blade member that conveys the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier;
And a stirring auxiliary member that is arranged in parallel with the second transport screw and stirs the developer without transporting the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier.
The first conveying screw and the second conveying screw both have a flat blade member parallel to each rotation axis for stirring the developer,
Two or more spiral blade members of the first conveying screw are provided ,
The first conveyance screw and the second conveyance screw are longer in the axial direction than the developer carrier, and correspond to the developer carrier of each of the first conveyance screw and the second conveyance screw. The plate-like blade member having the same length as the axial direction length of the developer carrying member is provided at a position, and the developer carrying member of each of the first carrying screw and the second carrying screw is provided on each of the developer carrying members. An image forming apparatus comprising: a developing device in which non-corresponding portions are arranged to face each other .
本発明によれば、現像装置の構成として、像担持体に対向して回転し、トナーとキャリアとを含む現像剤を現像領域へと搬送し静電潜像を顕像化する現像剤担持体と、現像剤担持体と平行に配置され、現像剤担持体の回転軸方向に現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有し、現像剤担持体に現像剤を供給する第1の搬送スクリューと、第1の搬送スクリューと平行に配置され、現像剤担持体の回転軸方向に現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有する第2の搬送スクリューと、更に第2の搬送スクリューと平行に配置され、現像剤担持体の回転軸方向に現像剤を搬送する搬送力を持たないで現像剤の攪拌を行う攪拌補助部材とを有し、第1の搬送スクリューと第2の搬送スクリューは、現像剤を攪拌するための、それぞれの回転軸に平行な平板状羽根部材をともに有し、第1の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材が2条以上設けるようにしているので、プリント速度を高速化し、トナー消費量の多い画像を連続プリントしても、現像装置内に供給されたトナーの摩擦帯電が良好に行われ、現像剤担持体への現像剤の供給も十分に行われる。よって、トナー飛散やコボレによる画像汚れやスクリュームラ、濃度ムラ等の生じることのない良好な画像形成が行われる現像装置、及びかかる現像装置を有する画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, as a configuration of the developing device, a developer carrying body that rotates opposite to the image carrying body, conveys the developer including toner and carrier to the developing area, and visualizes the electrostatic latent image. And a first conveying screw that is arranged in parallel with the developer carrier and has a spiral blade member that conveys the developer in the rotation axis direction of the developer carrier, and supplies the developer to the developer carrier. A second conveying screw that is arranged in parallel with the first conveying screw and has a spiral blade member that conveys the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier, and is further arranged in parallel with the second conveying screw. And a stirring assisting member that stirs the developer without having a transporting force for transporting the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier, and the first transport screw and the second transport screw include the developer To each rotating shaft for stirring Since there are two or more flat blade members and two or more spiral blade members of the first conveying screw are provided, the printing speed can be increased, and images with high toner consumption can be printed continuously. The toner supplied into the developing device is satisfactorily charged by friction, and the developer is sufficiently supplied to the developer carrying member. Therefore, it is possible to provide a developing device that performs good image formation without causing image smearing, screw unevenness, density unevenness, and the like due to toner scattering and blurring, and an image forming apparatus having such a developing device.
図面を用いて本発明の画像形成装置について説明する。 The image forming apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の現像装置を使用してモノクロ画像を形成する電子写真プロセスを利用したプリンタの画像形成部を図示したものである。但し、本発明は図1に示した構成に限定されるものではない。 FIG. 1 illustrates an image forming unit of a printer using an electrophotographic process for forming a monochrome image using the developing device of the present invention. However, the present invention is not limited to the configuration shown in FIG.
像担持体1は、ドラム状の感光体であって、金属製のシリンダ状の基板上にマイナス帯電する有機半導体層としてフタロシアニン顔料をポリカーボネイトに分散したものを塗布してあり、電荷輸送層を含めた感光体層の膜厚は30μmである。ドラム径φ100mmで矢示方向に500mm/sの周速(Vp)で駆動回転される。 The image carrier 1 is a drum-shaped photoconductor, which is a metal cylinder-like substrate coated with a phthalocyanine pigment dispersed in polycarbonate as a negatively charged organic semiconductor layer, including a charge transport layer. The film thickness of the photoreceptor layer is 30 μm. Driven and rotated at a peripheral speed (Vp) of 500 mm / s in the direction of the arrow with a drum diameter of φ100 mm.
スコロトロン帯電手段2は、回転する感光体1の表面が所定の極性の表面電位になるよう一様に帯電する。ワイヤ〜グリッド間距離を7.5mm、グリッド〜感光体間距離を1mm、ワイヤ〜バックプレート間距離を12mmとした構成をしていて、グリッド印加電圧を−730Vとし、感光体1の表面を表面電位−750Vに帯電する。 The scorotron charging means 2 uniformly charges the surface of the rotating photoreceptor 1 so as to have a surface potential with a predetermined polarity. The distance between the wire and the grid is 7.5 mm, the distance between the grid and the photoconductor is 1 mm, the distance between the wire and the back plate is 12 mm, the grid applied voltage is −730 V, and the surface of the photoconductor 1 is the surface. Charge to potential -750V.
レーザ走査方式をとった像露光手段3は、レーザ波長780nmの半導体レーザ(LD)を用い、その出力パワーは500μWである。像露光手段3は、レーザビームを出射して感光体1の一様に帯電した表面を走査露光し、静電潜像を形成する。 The image exposure means 3 adopting the laser scanning method uses a semiconductor laser (LD) having a laser wavelength of 780 nm, and its output power is 500 μW. The image exposure means 3 emits a laser beam and scans and exposes the uniformly charged surface of the photoreceptor 1 to form an electrostatic latent image.
現像装置4は、後に詳しく説明するが、感光体1に対向して回転する現像剤担持体41により感光体1上の静電潜像をトナー像として現像する。接触或いは非接触による現像が、イメージ露光と反転現像との組み合わせで2成分現像剤を用いての現像が行われる。現像剤担持体41はマグネットロールの周囲にステンレス溶射表面加工を施したアルミ製のスリーブを被せた構成とし、感光体1との周速比(Vs/Vp)は1.3〜2.8で回転している。現像剤担持体41には、直流成分としては−600Vの現像バイアスが印加され、反転現像が行われる。
As will be described in detail later, the developing
非磁性トナーと磁性キャリアを含有する2成分現像剤のトナーとしては、体積平均粒径が3〜9μm、本実施例においては6μmの重合トナーが用いられる。重合トナーを用いることにより、高解像力であり、濃度が安定しかぶりの発生が極めて少ない画像形成装置が可能となる。 As a toner of a two-component developer containing a nonmagnetic toner and a magnetic carrier, a polymerized toner having a volume average particle diameter of 3 to 9 μm, and in this embodiment, 6 μm is used. By using the polymerized toner, an image forming apparatus having a high resolving power and a stable density and a very small occurrence of fog can be realized.
重合トナーは次のような製造方法により製造される。 The polymerized toner is manufactured by the following manufacturing method.
トナー用バインダー樹脂の生成とトナー形状とがバインダー樹脂の原料モノマー又はプレポリマーの重合及びその後の化学的処理により形成されて得られる。より具体的には、懸濁重合又は乳化重合等の重合反応と必要によりその後に行われる粒子同士の融着工程を経て得られ、重合トナーでは、原料モノマー又はプレポリマーを水系で均一に分散した後に重合させトナーを製造することから、トナーの粒度分布及び形状の均一な球形トナーが得られる。 The formation of the binder resin for toner and the toner shape are obtained by polymerization of the raw material monomer or prepolymer of the binder resin and subsequent chemical treatment. More specifically, it is obtained through a polymerization reaction such as suspension polymerization or emulsion polymerization and, if necessary, a step of fusing particles between them, and in the polymerization toner, the raw material monomer or prepolymer is uniformly dispersed in an aqueous system. Since the toner is subsequently polymerized, a spherical toner having a uniform toner particle size distribution and shape can be obtained.
トナーは体積平均粒径が3μmを下回ると、かぶりの発生やトナー飛散が起こりやすくなる。上限9μmは本実施の形態が目標とする高画質を形成することを可能する粒径の上限である。 If the toner has a volume average particle size of less than 3 μm, fogging and toner scattering are likely to occur. The upper limit of 9 μm is the upper limit of the particle size that enables the high image quality targeted by the present embodiment to be formed.
キャリアとしては、体積平均粒径が30〜65μmで磁化量が20〜70emu/gの磁性粒子からなるフェライトコアのキャリアが好ましい。30μmよりも粒径の小さなキャリアではキャリア付着が生じやすくなる。また、65μmよりも粒径の大きなキャリアでは、均一な濃度の画像が形成されない場合が生じうる。 As the carrier, a ferrite core carrier made of magnetic particles having a volume average particle size of 30 to 65 μm and a magnetization of 20 to 70 emu / g is preferable. Carrier adhesion tends to occur with a carrier having a particle size smaller than 30 μm. In addition, a carrier having a particle diameter larger than 65 μm may not form a uniform density image.
転写前露光光源5は、トナー像の転写性を高めるために照射するもので、光波長700nmのLEDで、光出力10luxをもって照射する。
The pre-transfer exposure
転写極6は、転写用のコロトロンで、ワイヤ〜感光体1間の距離8mm、ワイヤ〜バックプレート間の距離12mmの構成となっていて、転写電流200μAの定電流制御によって感光体1上のトナー像を転写紙上に転写する。
The
分離極7は、分離用のコロトロンで、ワイヤ〜感光体1間の距離8mm、ワイヤ〜バックプレート間の距離12mmの構成となていて、AC成分100μA、DC成分−200μAの分離電流によって転写紙の感光体1からの分離を促す。
The
給紙部より給紙された転写紙Pは、レジストローラ21によって感光体1上に形成されたトナー像と同期して給紙がなされ、転写ニップ部において転写極6によってトナー像の転写を受ける。転写ニップ部を通過した転写紙Pは、感光体1の面から分離極7によって分離され、搬送ベルト22によって定着装置23へ搬送される。
The transfer paper P fed from the paper feed unit is fed in synchronism with the toner image formed on the photosensitive member 1 by the
定着装置23は内部にヒータを配置した加熱ローラ23aと加圧ローラ23bとより成り、トナー像を保持した転写紙Pは加熱ローラ23aと加圧ローラ23bとの間で加熱・加圧がなされて定着し、トナー像が定着された転写紙Pは排紙ローラ24によって機外の排紙トレイ上に排出される。
The fixing
一方、転写紙Pへのトナー像の転写後の感光体1の表面は、クリーニング装置8により転写残トナーの清掃が行われる。本実施例においては、クリーニング手段としてウレタンゴム製のブレードが用いられ、クリーニングブレードは、カウンタ方向で感光体1周面に摺接して清掃を行っている。クリーニング装置8を通過して表面が清掃された感光体1周面は、光波長700nm、光出力10lux光源を用いた帯電前露光(PCL)手段9によって照射がなされ、残留電位を低下して次の画像形成サイクルへと移行する。
On the other hand, the toner remaining on the surface of the photoreceptor 1 after the transfer of the toner image onto the transfer paper P is cleaned by the
クリーニング装置8によって回収されたトナーは搬送スクリュー等を用いてトナー搬送するトナーリサイクル手段81によって現像装置4に回収される。現像装置4への回収動作は感光体1の回転動作と同時に併行して行われる。
The toner collected by the
次に図1によって説明した画像形成装置に設置して現像を行う現像装置4について説明する。
Next, the developing
図2には本実施例の現像装置4の側断面図を示し、図3には平面配置図を示している。
FIG. 2 is a side sectional view of the developing
本実施例の現像装置4は、像担持体1に対向し回転して2成分の現像剤を現像領域へと搬送し静電潜像を顕像化する現像剤担持体41と、現像剤担持体41と平行に配置され、現像剤担持体41の回転軸方向に現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有し、現像剤担持体41に現像剤を供給する第1の搬送スクリュー43Aと、第1の搬送スクリュー43Aと平行に配置され、現像剤担持体41の回転軸方向に現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有する第2の搬送スクリュー43Bと、更に第2の搬送スクリュー43Bと平行に配置され、現像剤担持体41の回転軸方向に現像剤を搬送する搬送力を持たないで現像剤の攪拌を行う攪拌補助部材42とを有し、第1の搬送スクリュー43Aと第2の搬送スクリュー43Bは、ともに現像剤を攪拌するための、それぞれの回転軸に平行な平板状羽根部材を有し、第1の搬送スクリュー43Aのスパイラル状羽根部材が2条以上設けられている。
The developing
図4(a)、(b)は、3条のスパイラル状羽根部材431を有し、2枚の平板状羽根部材432、433を有する第1の搬送スクリュー43Aの平面図と断面図を示し、図5(a)、(b)は、1条のスパイラル状羽根部材434を有し、1枚の平板状羽根部材435を有する第2の搬送スクリュー43Bの平面図と断面図を示す。
4 (a) and 4 (b) show a plan view and a sectional view of a first conveying
第1の搬送スクリュー43Aが、回転軸に平行な平板状羽根部材432、433を有し、スパイラル状羽根部材431を2条以上設けることにより、現像剤担持体41への現像剤の供給が均一化するとともに、現像剤の軸方向への搬送スピードを確保することができるので、現像剤担持体41への現像剤の供給量も十分に確保することができる。
The first conveying
また、第2の搬送スクリュー43Bが、回転軸に平行な平板状羽根部材435を有することにより、現像剤の入れ替え性が向上して、現像剤の攪拌性能を十分に確保し、トナーを適正に帯電できる。
In addition, since the second conveying
よって、システム速度の早い(例えば、500mm/s以上)の画像形成装置の現像装置として用いても、トナー飛散やコボレによる画像汚れの発生を抑制し、現像剤供給不足による濃度ムラや、攪拌不良によるスパイラルムラの発生を抑制できる。 Therefore, even when used as a developing device of an image forming apparatus with a high system speed (for example, 500 mm / s or more), the occurrence of image contamination due to toner scattering and blurring is suppressed, density unevenness due to insufficient supply of developer, and poor stirring It is possible to suppress the occurrence of spiral unevenness.
また、第1の搬送スクリュー43Aの平板状羽根部材(図4の場合、432と433の2枚)の枚数は、第2の搬送スクリュー43Bの平板状羽根部材(図5の場合、435の1枚)の枚数よりも多く、且つ、第1の搬送スクリュー43Aのスパイラル状羽根部材431の条数が、第2の搬送スクリュー43Bのスパイラル状羽根部材434の条数よりも多いことが好ましい。このようにすることで、現像装置4内における現像剤を、よりバランス良く分布させることができ、より現像剤の攪拌性能の向上と現像剤の供給性能を上げることができる。
Further, the number of the flat blade members of the first conveying
また、第1の搬送スクリュー43A及び第2の搬送スクリュー43Bの平板状羽根部材432、433、435は、スパイラル状羽根部材431、434が取り付けられる搬送スクリューの軸部材436、437との間に間隙Kを有することが好ましい。間隙Kは、5〜10mmの範囲開けるのが好ましい。この範囲の間隙Kを開けることにより、軸方向への搬送性と現像剤担持体41や攪拌補助部材42への供給が十分に行われ、また、より攪拌性能を上げることができる。
Further, the
また、第1の搬送スクリュー43A及び第2の搬送スクリュー43Bの平板状羽根部材432、433、435は、スパイラル状羽根部材431、434の外周部に設置されていることが好ましい。スパイラル状羽根部材431、434の外周部に設置することにより、現像剤担持体41や攪拌補助部材42への現像剤の供給性能がより高くなり、また、より攪拌性能が上がるので好ましい。また、平板状羽根部材432、433、435の幅Hは、搬送スクリューの軸表面からスクリュー外周端までの距離の1/2〜1/5の幅が好ましい。
Moreover, it is preferable that the
また、第1の搬送スクリューと第2の搬送スクリューのスクリュー外径GA,GB及びスクリュー回転数が同じで、第1の搬送スクリュー43AのスクリューピッチP1、条数Z1、平板状羽根の枚数H1と、第2の搬送スクリュー43BのスクリューピッチP2、条数Z2、平板状羽根の枚数H2とが、(P1×Z1)/H1>(P2×Z2)/H2×2の関係にあることが好ましい。このような関係にすることにより、第2の搬送スクリュー43Bから第1の搬送スクリュー43Aへの現像剤の搬送が適正に行われ、第1の搬送スクリュー43Aの現像剤の高さが第2の搬送スクリューの現像剤の高さより高くすることができ、現像剤担持体41への現像剤供給がより安定して行われる。
The first conveying screw and the second conveying screw have the same screw outer diameter GA, GB and screw rotation speed, and the first conveying
現像剤担持体41と、第1の搬送スクリュー43A及び第2の搬送スクリュー43Bとの周速比は0.5〜1.5の間が好ましい。この範囲の周速比にすることで、左右に濃度差が生じることなく、また、十分な攪拌性能が確保できる。
The peripheral speed ratio between the
第1の搬送スクリューのスクリューピッチP1は、20mm〜80mm、第2の搬送スクリューのスクリューピッチP2は、10mm〜40mmの間のものが好ましい。スクリューピッチP1、P2をこの範囲にすることで、現像剤濃度に左右差がなく、また、現像剤搬送中に攪拌性能を充分に確保することができる。 The screw pitch P1 of the first conveying screw is preferably 20 mm to 80 mm, and the screw pitch P2 of the second conveying screw is preferably between 10 mm and 40 mm. By setting the screw pitches P1 and P2 within this range, there is no difference between the developer concentration and the stirring performance can be sufficiently ensured during the developer conveyance.
搬送スクリュー43Aと現像剤担持体41との間隙K1は1mm〜5mmの範囲が好ましい。間隙K1をこの範囲とすることで、回転に伴うストレスが少なく、また、現像剤の搬送性能も良い。
The gap K1 between the conveying
また、搬送スクリュー43A、43Bの間隙K2は1mm〜5mmの範囲が好ましい。間隙K2をこの範囲とすることで、回転に伴うストレス(駆動抵抗)が少なく、また、両者の間での現像剤の受け渡し能力が向上する。
The gap K2 between the conveying
攪拌補助部材42は、放射状に板材を回転軸に取り付けた水車型あるいは図6又は図7に示すような平行な板状部材を回転軸に取り付けた串刺し型が用いられる。何れの型方式による場合も、現像剤担持体41との周速比は1〜2の間に設定するのが好ましい。周速比をこの範囲に設定することにより、充分な攪拌性能を得ることができ、また、回転に伴うストレスが少ない。攪拌補助部材42が水車型の場合には放射状に植設された羽根数は4〜8枚が好ましく、充分な現像剤攪拌性能を得ることができ、また、回転ストレスも少ない。
The
図6に示す攪拌補助部材42は、1つおきに略平行に傾いて取り付けられた複数の板状部材421を有し、間隔Xは12〜24mmの間の間隔、傾き角度θとして30°〜60°の角度をもって回転軸に固設するのが好ましい。傾き角度θをこの範囲とすることで、現像剤の攪拌性能を確保することができ、また回転ストレスも低減できる。本実施例では角度θとして45°、間隔Xとして20mmに設定して良好な攪拌結果を得ている。なお板状部材421としては、軸方向への投影面が円形の楕円板が好ましく用いられる。図8は、本実施例で攪拌補助部材42に用いた板状部材421としての楕円板の形状を示している。
The
攪拌補助部材42と第2の搬送スクリュ43Bとの間隙K3は1mm〜5mmの間に設定することが好ましい。間隙K3をこの範囲に設定することによって、搬送スクリュ43Bによって搬送される現像剤に対して攪拌補助部材42からの攪拌された現像剤が適度に供給されることとなる。なお、攪拌補助部材42と搬送スクリュ43Bとの軸方向の長さは、同じである必要はなく、少なくとも次に説明する新トナーの補給位置前後をカバーする長さを有していればよい。
The gap K3 between the stirring assisting
本実施例においては現像装置4内の搬送スクリュ43Aに対向した位置に、現像剤の透磁率を検出してトナー濃度を検出する透磁率センサ(Lセンサ)200が設置されていて、トナー濃度の検出が行われている。透磁率センサ200は、磁性キャリアと非磁性トナーの混合比率を見掛け透磁率として検出し、アナログ又はデジタルの電気信号として出力する。現像装置4では現像によって消費されるトナーに対して新トナー及びリサイクルトナーの補給がなされて、現像装置4内では例えば4.5質量%のトナー濃度が維持されるよう制御がなされている。
In this embodiment, a magnetic permeability sensor (L sensor) 200 for detecting the magnetic permeability of the developer and detecting the toner density is installed at a position facing the conveying
現像装置4の上方には新トナー(NT)を蓄える新トナーホッパ49が設けられていて、その下部には新トナーの現像装置4への供給を行う供給バルブ491が設けられていて、トナー濃度値が所定の濃度値以下に低下したと検知すると、所定量の新トナーが新トナーホッパ49から現像装置4に補給される。
A
本実施例においては、新トナーの補給位置は、第2の搬送スクリュー43Bと攪拌補助部材42との略中間位置としていて、外殻46の上面に設けた落下口46Aから新トナー及びリサイクルトナーは落下する構造となっている。新トナー及びリサイクルトナーは搬送スクリュー43Bで搬送される現像剤と攪拌補助部材42で攪拌された現像剤とが合流する箇所に落下し、攪拌されながら搬送されることとなるので、新トナーやリサイクルトナーは充分な帯電状態に保たれてキャリア粒子外周に付着し、現像剤担持体41へと移動して現像が行われることとなる。
In the present embodiment, the replenishment position of the new toner is set at a substantially intermediate position between the second conveying
また、第1の搬送スクリュー43A、第2の搬送スクリュー43B、攪拌補助部材42の外径については、特に限定するものではないが、直径20〜40mmが好ましい。この範囲であると良好な混合攪拌及び搬送供給性能を維持しつつ、装置として小型にすることができる。
Moreover, although it does not specifically limit about the outer diameter of 43 A of 1st conveyance screws, the
また、現像装置内の現像剤の量についても特に限定するものではなく、第1の搬送スクリュー43A、第2の搬送スクリュー43B、攪拌補助部材42の外径、現像剤担持体の外径、システム速度などにより、適宜適切な量を決めればよい。しかし、第1の搬送スクリュー43A、第2の搬送スクリュー43B、攪拌補助部材42の外径が、直径20〜40mmとする場合、1kg〜3kgが好ましい。この範囲にすることで、小型の現像装置でありながら、高速化、高印字率に対応し、混合攪拌性能が良く、現像剤搬送供給も十分に行うことができる。
Further, the amount of the developer in the developing device is not particularly limited, and the first conveying
画像形成装置として、コニカミノルタ製BIZHUB PRO1050を用い、以下に示す実施例及び比較例の現像装置を取り付けられるように改造した。感光体にはφ100のOPC感光体を用い、感光体の周速度は500mm/sとした。また、現像剤担持体のスリーブの周速度を1000mm/sとし、現像剤には、6μmの重合トナーと60μmのキャリアを用いた。現像条件としては、スリーブバイアスVbを−600v、感光体の表面電位を−750vとした。現像装置内の現像剤は、トナー濃度4.5質量%で2kgセットした。
(実施例1)
図2及び図3に示す現像装置を用い、第1の搬送スクリュー43Aの外径GAが24mm、スクリューピッチが75mm、条数を3、平板状羽根を2枚とし、第2の搬送スクリュー43Bの外径GBが24mm、スクリューピッチが30mm、条数を1、平板状羽根部材を1枚とした。第1及び第2の搬送スクリュー43A、43Bの回転数を513rpm、スクリュー外径を33mmとした。攪拌補助部材42は、図6及び図8のものを用い、取り付け角度θを60℃、ピッチXを20mm、外径24mm、回転数513rpmとした。
As an image forming apparatus, BIZHUB PRO1050 manufactured by Konica Minolta was used, and the image forming apparatus was modified so that the developing devices of Examples and Comparative Examples shown below could be attached. An OPC photoconductor of φ100 was used as the photoconductor, and the peripheral speed of the photoconductor was 500 mm / s. Further, the peripheral speed of the sleeve of the developer carrying member was set to 1000 mm / s, and 6 μm polymerized toner and 60 μm carrier were used as the developer. As development conditions, the sleeve bias Vb was −600 v, and the surface potential of the photosensitive member was −750 v. The developer in the developing device was set at 2 kg at a toner concentration of 4.5% by mass.
Example 1
2 and 3, the first conveying
通紙テストとして、下記の1〜4の条件で、この順にトータル80k枚をプリントした。 As a paper passing test, a total of 80k sheets were printed in this order under the following conditions 1 to 4.
条件1:A4サイズの用紙に印字率1%の画像 20k枚プリント
条件2:A4サイズの用紙に印字率50%の画像 20k枚プリント
条件3:A4サイズの用紙に印字率1%の画像 20k枚プリント
条件4:A4サイズの用紙に印字率50%の画像 20k枚プリント
80k枚プリント後の画像を目視により評価したところ、トナー飛散やコボレによる画像汚れは認められず、また、現像剤の搬送不良による濃度ムラや、攪拌不良によるスクリュームラも認められず良好な画像であった。
(比較例1)
実施例1の条件において、第1の搬送スクリュー43A及び第2の搬送スクリュー43Bのスクリューピッチを30mm、条数を1、平板状羽根部材を無しとし、攪拌補助部材42及びそのスペースを無くして、トナー補給を第2の搬送スクリュー43B上に行った他は、実施例1と同様に通紙テストを行い、評価した。条件1の通紙テスト後、現像装置の下の用紙搬送を行う経路中にトナー汚れが認められ、条件2の通紙テスト中に、攪拌不良によるスクリュームラが認められた。また、条件4のテスト後、現像装置の下の用紙搬送を行う経路中にトナーの堆積が認められ、画像上にトナーコボレによる汚れが認められた。
(比較例2)
実施例1の条件において、第1の搬送スクリュー43Aのスクリューピッチを60mm、条数を2、平板状羽根部材を無し、第2の搬送スクリュー43Bのスクリューピッチを30mm、条数を1、平板状羽根部材を無しとした他は、実施例1と同様に通紙テストを行い、評価した。条件1の通紙テスト後には問題は無かったが、条件2の通紙テスト中に、現像剤搬送不良による濃度ムラと、攪拌不良によるスクリュームラが認められた。また、条件3のテスト後、現像装置の下の用紙搬送の経路中にトナーの堆積が認められ、画像上にトナーコボレによる汚れが認められた。
Condition 1: 20k image with 1% printing rate on A4 size paper Condition 2: 20k image printing with 50% printing rate on A4 size paper Condition 3: 20k image with 1% printing rate on A4 size paper Print condition 4: An image with a printing rate of 50% on A4 size paper 20k prints When the 80k prints were visually evaluated, no toner scattering or blurring of the images was observed, and developer conveyance was poor. The image was a good image with no unevenness in density due to or unevenness in screw due to poor stirring.
(Comparative Example 1)
In the conditions of Example 1, the screw pitch of the first conveying
(Comparative Example 2)
In the conditions of Example 1, the screw pitch of the first conveying
以上のように、比較例1のように、攪拌補助部材を有さず、かつ、第一の搬送スクリュー及び第2の搬送スクリューともに平板状羽根部材も有していない構成の場合、印字率1%の画像であっても、現像装置の下の用紙搬送を行う経路中にトナー堆積が認められ、また、スクリュームラや画像汚れが認められていることから、攪拌性能が不十分であることが判る。また、比較例2については、攪拌補助部材を有し、第一の搬送スクリューを2条としているが、第1の搬送スクリュー及び第2の搬送スクリューともに平板状羽根部材を有していない構成であるため、現像剤の現像剤担持体や攪拌補助部材への供給不良や攪拌不良が発生し、濃度ムラやスクリュームラ、トナーコボレによる汚れが発生したと考えられる。実施例1においては、印字率が50%と高い場合であっても、現像装置内に供給されたトナーの摩擦帯電が良好に行われ、現像剤担持体への現像剤の供給も十分に行われ、トナー飛散やコボレによる画像汚れやスクリュームラ、濃度ムラ等の生じることのない良好な画像形成が行われることがわかる。 As described above, in the case of a configuration that does not have an agitation assisting member and does not have a flat blade member for both the first conveying screw and the second conveying screw as in Comparative Example 1, the printing rate is 1 % Of the image, toner accumulation is observed in the paper conveyance path under the developing device, and screw unevenness and image stains are recognized. Therefore, the stirring performance may be insufficient. I understand. Moreover, about the comparative example 2, although it has a stirring assistance member and makes the 1st conveyance screw into 2 strips, it is the structure which does not have a flat blade member in both the 1st conveyance screw and the 2nd conveyance screw. For this reason, it is considered that poor supply of the developer to the developer carrying member and the stirring auxiliary member and stirring failure occurred, and contamination due to density unevenness, screw unevenness, and toner blurring occurred. In Example 1, even when the printing rate is as high as 50%, the toner supplied into the developing device is satisfactorily charged and the developer is sufficiently supplied to the developer carrier. In other words, it can be seen that good image formation without image smearing, screw unevenness, density unevenness and the like due to toner scattering and blurring is performed.
1 像担持体(感光体)
4 現像装置
41 現像剤担持体
42 攪拌補助部材
43A 第1の搬送スクリュー
43B 第2の搬送スクリュー
431、434 スパイラル状羽根部材
432、433、435 平板状羽根部材
436、437 軸部材
1 Image carrier (photoreceptor)
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記現像剤担持体と平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有し、前記現像剤担持体に前記現像剤を供給する第1の搬送スクリューと、
前記第1の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有する第2の搬送スクリューと、
更に前記第2の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送する搬送力を持たないで前記現像剤の攪拌を行う攪拌補助部材とを有する現像装置において、
前記第1の搬送スクリューと前記第2の搬送スクリューは、前記現像剤を攪拌するための、それぞれの回転軸に平行な平板状羽根部材をともに有し、
前記第1の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材が2条以上設けられ、
前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューが前記現像剤担持体よりも軸方向に長く、前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューの各々の前記現像剤担持体に対応する位置に、当該現像剤担持体の軸方向長さと同じ長さの前記平板状羽根部材がそれぞれ設けられるとともに、前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューの各々の前記現像剤担持体に対応しない部分どうしが対向配置されていることを特徴とする現像装置。 A developer carrier that rotates opposite to the image carrier, conveys the developer including toner and carrier to the development area, and visualizes the electrostatic latent image;
A first blade is disposed in parallel with the developer carrier, and has a spiral blade member that conveys the developer in a rotation axis direction of the developer carrier, and supplies the developer to the developer carrier. A conveying screw;
A second conveying screw that is arranged in parallel with the first conveying screw and has a spiral blade member that conveys the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier;
Further, a developing device that is arranged in parallel with the second conveying screw and has a stirring auxiliary member that stirs the developer without having a conveying force for conveying the developer in the rotation axis direction of the developer carrier. In
The first conveying screw and the second conveying screw both have a flat blade member parallel to each rotation axis for stirring the developer,
Two or more spiral blade members of the first conveying screw are provided ,
The first conveyance screw and the second conveyance screw are longer in the axial direction than the developer carrier, and correspond to the developer carrier of each of the first conveyance screw and the second conveyance screw. The plate-like blade member having the same length as the axial direction length of the developer carrying member is provided at a position, and the developer carrying member of each of the first carrying screw and the second carrying screw is provided on each of the developer carrying members. A developing device characterized in that non-corresponding portions are arranged to face each other .
且つ、前記第1の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材の条数が、前記第2の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材の条数よりも多いことを特徴とする請求項1に記載の現像装置。 The number of flat blade members of the first conveying screw is larger than the number of flat blade members of the second conveying screw,
2. The developing device according to claim 1, wherein the number of spiral blade members of the first conveying screw is greater than the number of spiral blade members of the second conveying screw.
前記平板状羽根部材と前記軸部材との間に間隙を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の現像装置。 The spiral blade member is attached to each shaft member of the first conveying screw and the second conveying screw,
The developing device according to claim 1, wherein a gap is provided between the flat blade member and the shaft member.
前記現像剤担持体と平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有し、前記現像剤担持体に前記現像剤を供給する第1の搬送スクリューと、
前記第1の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有する第2の搬送スクリューと、
更に前記第2の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送する搬送力を持たないで前記現像剤の攪拌を行う攪拌補助部材とを有する現像装置において、
前記第1の搬送スクリューと前記第2の搬送スクリューは、前記現像剤を攪拌するための、それぞれの回転軸に平行な平板状羽根部材をともに有し、
前記第1の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材が2条以上設けられ、
前記第1の搬送スクリューと前記第2の搬送スクリューのスクリュー外径及びスクリュー回転数が同じで、
前記第1の搬送スクリューのスクリューピッチP1、条数Z1、平板状羽根の枚数H1と、前記第2の搬送スクリューのスクリューピッチP2、条数Z2、平板状羽根の枚数H2とが、(P1×Z1)/H1>(P2×Z2)/H2×2の関係にあることを特徴とする現像装置。 A developer carrier that rotates opposite to the image carrier, conveys the developer including toner and carrier to the development area, and visualizes the electrostatic latent image;
A first blade is disposed in parallel with the developer carrier, and has a spiral blade member that conveys the developer in a rotation axis direction of the developer carrier, and supplies the developer to the developer carrier. A conveying screw;
A second conveying screw that is arranged in parallel with the first conveying screw and has a spiral blade member that conveys the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier;
Further, a developing device that is arranged in parallel with the second conveying screw and has a stirring auxiliary member that stirs the developer without having a conveying force for conveying the developer in the rotation axis direction of the developer carrier. In
The first conveying screw and the second conveying screw both have a flat blade member parallel to each rotation axis for stirring the developer,
Two or more spiral blade members of the first conveying screw are provided,
The screw outer diameter and screw rotation speed of the first conveying screw and the second conveying screw are the same,
The screw pitch P1, the number Z1 of the first conveying screw, the number H1 of the flat blades, and the screw pitch P2, the number Z2 of the second conveying screw, and the number H2 of the flat blades are (P1 × Z1) / H1> (P2 × Z2) / H2 × current image device you characterized in that it is in the second relationship.
前記現像装置は、
前記像担持体に対向し回転して前記現像剤を現像領域へと搬送し静電潜像を顕像化する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体と平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有し、前記現像剤担持体に前記現像剤を供給する第1の搬送スクリューと、
前記第1の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送するスパイラル状羽根部材を有する第2の搬送スクリューと、
更に前記第2の搬送スクリューと平行に配置され、前記現像剤担持体の回転軸方向に前記現像剤を搬送する搬送力を持たないで前記現像剤の攪拌を行う攪拌補助部材とを有し、
前記第1の搬送スクリューと前記第2の搬送スクリューは、前記現像剤を攪拌するための、それぞれの回転軸に平行な平板状羽根部材をともに有し、
前記第1の搬送スクリューのスパイラル状羽根部材が2条以上設けられ、
前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューが前記現像剤担持体よりも軸方向に長く、前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューの各々の前記現像剤担持体に対応する位置に、当該現像剤担持体の軸方向長さと同じ長さの前記平板状羽根部材がそれぞれ設けられるとともに、前記第1の搬送スクリュー及び前記第2の搬送スクリューの各々の前記現像剤担持体に対応しない部分どうしが対向配置されている現像装置であることを特徴とする画像形成装置。 An image having an image carrier, a developing device that visualizes an electrostatic latent image on the image carrier using a developer containing toner and a carrier, and a transfer device that transfers the developed image onto transfer paper In the forming device,
The developing device includes:
A developer carrying body that rotates opposite to the image carrying body to convey the developer to a developing region and visualize an electrostatic latent image;
A first blade is disposed in parallel with the developer carrier, and has a spiral blade member that conveys the developer in a rotation axis direction of the developer carrier, and supplies the developer to the developer carrier. A conveying screw;
A second conveying screw that is arranged in parallel with the first conveying screw and has a spiral blade member that conveys the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier;
And a stirring auxiliary member that is arranged in parallel with the second transport screw and stirs the developer without transporting the developer in the direction of the rotation axis of the developer carrier.
The first conveying screw and the second conveying screw both have a flat blade member parallel to each rotation axis for stirring the developer,
Two or more spiral blade members of the first conveying screw are provided ,
The first conveyance screw and the second conveyance screw are longer in the axial direction than the developer carrier, and correspond to the developer carrier of each of the first conveyance screw and the second conveyance screw. The plate-like blade member having the same length as the axial direction length of the developer carrying member is provided at a position, and the developer carrying member of each of the first carrying screw and the second carrying screw is provided on each of the developer carrying members. An image forming apparatus comprising: a developing device in which non-corresponding portions are arranged to face each other .
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