JP5458569B2

JP5458569B2 - Construction method of steel pipe concrete columns

Info

Publication number: JP5458569B2
Application number: JP2008330948A
Authority: JP
Inventors: 泰道神代; 智弥金子; 耕太郎大野
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 2008-12-25
Filing date: 2008-12-25
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2028-12-25
Also published as: JP2010150832A

Description

本発明は、鋼管柱内にコンクリートを充填して鋼管コンクリート柱を構築する方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing a steel pipe concrete column by filling a steel pipe column with concrete.

鋼管柱内にコンクリートを充填して、これを柱とするコンクリート充填鋼管（ＣＦＴ）造が知られている。このＣＦＴ造では、鋼管柱の下部に設けられた圧入口からコンクリートをポンプ等により圧入して鋼管柱内に密実に充填する。そして、その圧入中には、前記圧入口付近に設置した圧力計によりコンクリートの圧入圧力を計測し、これにより、圧入圧力が許容上限値を超えないように監視して鋼管柱に過大な応力が作用するのを防いでいる（特許文献１を参照）。
特許第３５１８３３４号 A concrete-filled steel pipe (CFT) structure is known in which concrete is filled in a steel pipe column and this is used as a column. In this CFT structure, concrete is press-fitted by a pump or the like from a pressure inlet provided at the lower part of the steel pipe column, and the steel pipe column is filled with solidity. During the press-fitting, the concrete press-in pressure is measured by a pressure gauge installed in the vicinity of the press-in inlet, thereby monitoring the press-in pressure so that it does not exceed the allowable upper limit, and excessive stress is applied to the steel pipe column. The action is prevented (see Patent Document 1).
Japanese Patent No. 3518334

この圧入中の管理項目の一つとして、閉塞の予兆把握が挙げられる。ここで、「閉塞」とは、鋼管柱内にダイアフラムなどの補強部材等が配置されている場合に起こり易い現象であり、練混ぜからの経過時間等により流動性の低下したコンクリートが圧入された際に、ダイアフラムの設置箇所等においてコンクリートが詰まってしまう現象のことを言う。そして、一旦閉塞すると、圧入圧力は急上昇して瞬く間に上述の許容上限値を超えてしまい、場合によっては、ポンプの停止処置等が間に合わずに鋼管柱が降伏・破損してしまう。
そして、未だに、有効な閉塞の予兆把握方法は開示されていない。 One of the management items during the press-fitting is grasping a sign of blockage. Here, “blocking” is a phenomenon that is likely to occur when a reinforcing member such as a diaphragm is disposed in a steel pipe column, and concrete whose fluidity has decreased due to the elapsed time from mixing or the like has been injected. In particular, it refers to a phenomenon in which concrete is clogged at a location where a diaphragm is installed. Once the block is closed, the press-fitting pressure rapidly rises and exceeds the above-described allowable upper limit value in an instant, and in some cases, the steel pipe column yields or breaks without stopping the pump stop.
And yet, an effective method for grasping a sign of obstruction has not been disclosed.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、鋼管柱内に下部からコンクリートを圧入中に、その閉塞の予兆把握を行うことを可能にし、鋼管コンクリート柱を安全且つ高い信頼性で構築可能な構築方法を提供する。 The present invention has been made in view of such circumstances, and the purpose thereof is to enable the grasp of a sign of blockage during press-fitting of concrete into a steel pipe column from below, Provide a construction method that can be constructed safely and with high reliability.

かかる目的を達成するために請求項１に示す発明は、
鋼管柱の下部からコンクリートを圧入して鋼管コンクリート柱を構築する方法であって、
前記コンクリートの圧入圧力と、前記鋼管柱内の前記コンクリートの充填高さとを計測し、前記圧入圧力の計測値と前記充填高さの計測値との関係を表示手段にプロットして表示しながら、前記コンクリートを圧入する鋼管コンクリート柱の構築方法であり、
前記表示手段には、前記コンクリートの比重及び前記充填高さに基づいて求まる理論液圧値を所定倍した値と、前記充填高さとの関係を示す液圧ラインが表示され、
前記表示手段には、前記鋼管柱の降伏強度に基づいて算出された圧入圧力の許容上限値を示す許容上限ラインが表示され、
前記表示手段には、前記許容上限値よりも所定倍だけ小さい値たる管理値を示す管理ラインが表示され、
前記表示手段には、前記充填高さを横軸、前記圧入圧力を縦軸として、前記圧入圧力の計測値及び前記充填高さの計測値がプロットされ、
前記圧入圧力の計測値が、前記液圧ラインを超えた場合に、前記コンクリートの圧入速度を遅くし、
前記表示手段にプロットされた前記圧入圧力の計測値が、前記管理ラインを超えたら、前記コンクリートの圧入を中断し、
前記表示手段にプロットされた前記圧入圧力の計測値が、前記許容上限値以下となるように監視しながら、コンクリートの圧入を行うことを特徴とする。 In order to achieve this object, the invention shown in claim 1
A method of constructing a steel pipe concrete column by pressing concrete from the bottom of the steel pipe column,
While measuring the press-fitting pressure of the concrete and the filling height of the concrete in the steel pipe column, plotting and displaying the relationship between the measured value of the press-fitting pressure and the measured value of the filling height, It is a construction method of a steel pipe concrete column that press-fits the concrete,
The display means displays a hydraulic pressure line indicating a relationship between the filling height and a value obtained by multiplying a theoretical fluid pressure value obtained based on the specific gravity of the concrete and the filling height by a predetermined value,
The display means displays an allowable upper limit line indicating an allowable upper limit value of the press-fitting pressure calculated based on the yield strength of the steel pipe column,
On the display means, a management line indicating a management value which is a value smaller than the allowable upper limit value by a predetermined multiple is displayed,
The display means plots the measured value of the press-fit pressure and the measured value of the fill height, with the filling height as the horizontal axis and the press-fit pressure as the vertical axis,
When the measured value of the press-in pressure exceeds the hydraulic pressure line, the press-in speed of the concrete is slowed down,
When the measured value of the press-fit pressure plotted on the display means exceeds the control line, the press-fit of the concrete is interrupted,
The concrete is press-fitted while monitoring so that the measured value of the press-fit pressure plotted on the display means is not more than the allowable upper limit value .

本発明によれば、鋼管柱内に下部からコンクリートを圧入中に、その閉塞の予兆把握を行えるので、鋼管コンクリート柱を安全且つ高い信頼性で構築可能となる。 According to the present invention, since the sign of the blockage can be grasped while pressing concrete into the steel pipe column from the lower part, the steel pipe concrete column can be constructed safely and with high reliability.

＝＝＝本実施形態＝＝＝
図１は、本実施形態に係る鋼管コンクリート柱の構築方法の説明図である。この構築方法では、立設された鋼管柱２の下部から鋼管柱２の内部にコンクリート４を圧入して充填する。鋼管柱２は、構造物の柱部として用いられるもので、例えば、断面矩形状の角形鋼管や断面円形状の丸形鋼管などを本体２とする。鋼管柱２の内部には、当該鋼管柱２を補強するためのダイアフラム等の補強部材６が、鋼管柱２の高さ方向に間隔をあけて複数設置されており、これら補強部材６は、それぞれ鋼管柱２の内周部に一体的に接合されている。 === This Embodiment ===
Drawing 1 is an explanatory view of the construction method of the steel pipe concrete pillar concerning this embodiment. In this construction method, the concrete 4 is press-fitted and filled into the steel pipe column 2 from the lower part of the standing steel pipe column 2. The steel pipe column 2 is used as a column part of a structure. For example, the main body 2 is a square steel pipe having a rectangular cross section or a round steel pipe having a circular cross section. A plurality of reinforcing members 6 such as diaphragms for reinforcing the steel pipe column 2 are installed in the steel pipe column 2 at intervals in the height direction of the steel pipe column 2. It is integrally joined to the inner periphery of the steel pipe column 2.

鋼管柱２の下部には、鋼管柱２の内部にコンクリート４を圧入するための圧入口８が設けられている。圧入口８は、鋼管柱２の外周部を貫通して開口形成されたもので、例えば、図１に示すように、鋼管柱２内に既に充填し終えた充填済みコンクリート１０の上面１０ａよりも若干上方の位置に設けられる。圧入口８には、コンクリート圧送ポンプ１２から延出されたコンクリート供給管１４が接続される。そして、これらコンクリート圧送ポンプ１２及びコンクリート供給管１４を介して、コンクリートミキサー車１６のコンクリート４が前記圧入孔８へと圧送され、これにより、コンクリート４が鋼管柱２の内部へ充填される。この充填に伴い、鋼管柱２内部のコンクリート４の充填高さＨは徐々に増し、目標高さまで充填完了したら、この上方に隣接する不図示の鋼管柱２に対して上述の圧入作業を繰り返す。 In the lower part of the steel pipe column 2, a pressure inlet 8 for pressing the concrete 4 into the steel pipe column 2 is provided. The pressure inlet 8 is formed so as to open through the outer peripheral portion of the steel pipe column 2. For example, as shown in FIG. 1, the pressure inlet 8 is higher than the upper surface 10 a of the filled concrete 10 that has already been filled in the steel pipe column 2. It is provided at a slightly upper position. A concrete supply pipe 14 extended from the concrete pumping pump 12 is connected to the pressure inlet 8. Then, the concrete 4 of the concrete mixer truck 16 is pumped into the press-fitting hole 8 through the concrete pumping pump 12 and the concrete supply pipe 14, whereby the concrete 4 is filled into the steel pipe column 2. With this filling, the filling height H of the concrete 4 inside the steel pipe column 2 gradually increases, and when the filling is completed up to the target height, the above-described press-fitting operation is repeated on the steel pipe column 2 (not shown) adjacent above.

ところで、このように鋼管柱２の下部からコンクリート４を圧入している時に、その圧入圧力が急上昇して鋼管柱２に過大な応力負荷を与えてしまうことがある。これは、練混ぜからの経過時間等によるコンクリート自体の流動性の低下や、鋼管柱２の内部に配置された前記ダイアフラム等の補強部材６が原因となって、鋼管柱２内部でのコンクリート４の流動が大きく阻害される「閉塞」が発生するためである。そして、当該閉塞が一旦生じると、圧入圧力の急上昇により瞬時に圧入圧力が鋼管柱２の許容上限値を大幅に上回ってしまい、場合によっては、コンクリート圧送ポンプ１２の停止処置などが間に合わずに鋼管柱２が降伏・破損してしまう。
そこで、本実施形態に係る構築方法では、圧入作業を実施中の作業者が閉塞の予兆を把握し易くなるよう管理業務を支援すべく、管理支援システムが導入されている。 By the way, when the concrete 4 is press-fitted from the lower part of the steel pipe column 2 as described above, the press-fitting pressure may rapidly increase and an excessive stress load may be applied to the steel pipe column 2. This is due to a decrease in the fluidity of the concrete itself due to the elapsed time since mixing, and the reinforcing member 6 such as the diaphragm arranged inside the steel pipe column 2, and thus the concrete 4 inside the steel pipe column 2. This is because “clogging” is generated in which the flow of the water is greatly inhibited. Once this blockage occurs, the press-fitting pressure instantaneously exceeds the allowable upper limit value of the steel pipe column 2 due to a sudden rise in the press-fitting pressure. In some cases, the steel pipe is not in time for stopping the concrete pumping pump 12 or the like. Column 2 yields and breaks.
Therefore, in the construction method according to the present embodiment, a management support system is introduced in order to support the management work so that the worker who is performing the press-fitting work can easily grasp the sign of the blockage.

図１に示すように、この管理支援システムは、（１）コンクリート４の圧入圧力を計測する圧力計１８と、（２）コンクリート４の充填高さＨを計測するレーザー距離計２６と、（３）鋼管柱２内のコンクリート４の充填状況を監視する監視カメラ２８と、（４）圧力計１８からの圧入圧力の計測値Ｐｎに、レーザー距離計２６からの計測値Ｈｎを計測時刻Ｔｎで対応付けてグラフ化して表示する管理コンピュータ３０と、を備えている。 As shown in FIG. 1, this management support system includes (1) a pressure gauge 18 that measures the press-fitting pressure of concrete 4, (2) a laser distance meter 26 that measures the filling height H of concrete 4, and (3 The monitoring camera 28 for monitoring the filling state of the concrete 4 in the steel pipe column 2 and (4) the measured value Pn of the press-fit pressure from the pressure gauge 18 correspond to the measured value Hn from the laser distance meter 26 at the measurement time Tn. And a management computer 30 that displays a graph.

監視カメラ２８は、鋼管柱２の内部に配置され、同内部にコンクリート４が充填される様子を上方から撮影する。すなわち、監視カメラ２８は、鋼管柱２の上部から吊下され、充填中のコンクリート４の天端面４ａの直上に近接配置されている。そして、この監視カメラ２８は、充填中のコンクリート４の天端面４ａの上昇に応じて徐々に持ち上げられる。この監視カメラ２８により撮影された動画映像データは、適宜なケーブル類２８ａを通じてリアルタイムで管理コンピュータ３０へ送信される。 The monitoring camera 28 is arranged inside the steel pipe column 2 and photographs the state in which the concrete 4 is filled in the inside from above. That is, the monitoring camera 28 is suspended from the upper part of the steel pipe column 2 and is disposed in close proximity to the top end face 4a of the concrete 4 being filled. The monitoring camera 28 is gradually lifted as the top end surface 4a of the concrete 4 being filled rises. The moving image data captured by the monitoring camera 28 is transmitted to the management computer 30 in real time through appropriate cables 28a.

圧力計１８は、図１中の拡大図Ａに示すように、コンクリート供給管１４の圧入口８側の端部１４ａに一体的に取り付けられており、その計測用受圧面１８ａは、コンクリート供給管１４の内部に通じている。これにより、鋼管柱２の内部へと圧送されるコンクリート４の圧入圧力を、所定の計測周期ΔＴ（例えば、数ミリ秒〜数秒）に基づく計測時刻Ｔｎでリアルタイム計測する。この圧入圧力の計測値Ｐｎは、圧力計１８に接続されたケーブル類２０を通じて計測装置２２へ逐次入力された後に、有線ＬＡＮや無線ＬＡＮ等の通信手段などを通じて、計測装置２２から管理コンピュータ３０へとリアルタイムで送信される。 As shown in the enlarged view A in FIG. 1, the pressure gauge 18 is integrally attached to an end portion 14a of the concrete supply pipe 14 on the pressure inlet 8 side, and the pressure receiving surface 18a for measurement is a concrete supply pipe. 14 leads to the inside. Thereby, the press-fitting pressure of the concrete 4 pumped into the steel pipe column 2 is measured in real time at a measurement time Tn based on a predetermined measurement cycle ΔT (for example, several milliseconds to several seconds). The measured value Pn of the press-fitting pressure is sequentially input to the measuring device 22 through the cables 20 connected to the pressure gauge 18 and then transmitted from the measuring device 22 to the management computer 30 through a communication means such as a wired LAN or a wireless LAN. And sent in real time.

レーザー距離計２６は、鋼管柱２の上部に配置されている。そして、鋼管柱２の内部に充填されるコンクリート４の充填高さＨを上方から計測する。詳しくは、当該レーザー距離計２６は、鋼管柱２の内部において、コンクリート４の天端面４ａの上方に設置されており、そして、同天端面４ａへ向けてレーザーを照射し、これにより、天端面４ａとレーザー距離計２６のセンサー下端２６ａとの間の距離Ｄｎを、上記の圧入圧力の計測値Ｐｎと計測時刻Ｔｎを揃えつつリアルタイムで計測する。 The laser distance meter 26 is arranged on the upper part of the steel pipe column 2. And the filling height H of the concrete 4 with which the inside of the steel pipe pillar 2 is filled is measured from upper direction. Specifically, the laser distance meter 26 is installed above the top end surface 4a of the concrete 4 inside the steel pipe column 2, and irradiates the laser toward the top end surface 4a, thereby the top end surface. The distance Dn between 4a and the sensor lower end 26a of the laser distance meter 26 is measured in real time while aligning the measurement value Pn of the press-fitting pressure with the measurement time Tn.

ここで、コンクリート４の充填高さＨｎは、例えば、圧力計１８の前記計測用受圧面１８ａの高さ位置を零点として計測される。よって、レーザー距離計２６のセンサー下端２６ａから前記計測用受圧面１８ａまでの距離をＬとした場合には、レーザー距離計２６は、計測した距離Ｄｎを用いて充填高さの計測値Ｈｎを下式１に基づき算出する。そして、計測値Ｈｎは管理コンピュータ３０へと逐次送信される。
充填高さの計測値Ｈｎ＝Ｌ−Ｄｎ …（１）
なお、上述の距離Ｌは施工図などに基づいて予め定まる既知の値である。また、この式１の演算は、管理コンピュータ３０の方で行っても良い。 Here, the filling height Hn of the concrete 4 is measured using, for example, the height position of the pressure receiving surface 18a for measurement of the pressure gauge 18 as a zero point. Therefore, when the distance from the sensor lower end 26a of the laser distance meter 26 to the pressure receiving surface 18a for measurement is L, the laser distance meter 26 uses the measured distance Dn to lower the measured value Hn of the filling height. Calculate based on Equation 1. The measured value Hn is sequentially transmitted to the management computer 30.
Measurement value of filling height Hn = L−Dn (1)
The above-mentioned distance L is a known value determined in advance based on a construction drawing or the like. Further, the calculation of Equation 1 may be performed by the management computer 30.

管理コンピュータ３０は、例えば、ノート型のパーソナルコンピュータ等のコンピュータ装置であり、表示部としての液晶ディスプレイ３５と、入力操作部としてのマウスやキーボードと、演算処理部としてのコントローラと、データ記録部としてのハードディスクと、前記ケーブル類２０，２８ａに接続されて、外部との間でデータの入出力を行うインターフェース部としてのインターフェースカードと、を備えている。 The management computer 30 is a computer device such as a notebook personal computer, for example, and includes a liquid crystal display 35 as a display unit, a mouse and keyboard as an input operation unit, a controller as an arithmetic processing unit, and a data recording unit. And an interface card as an interface unit that is connected to the cables 20 and 28a and inputs / outputs data to / from the outside.

コントローラは、ＣＰＵと、ＲＡＭ等のメモリと、を有している。また、ハードディスクには、前記インターフェースカードを介して送信される監視カメラ２８の動画映像や、前記充填高さ及び圧入圧力の計測値Ｈｎ，Ｐｎ等を、液晶ディスプレイ３５に表示するための表示プログラムが予め格納されている。よって、コントローラは、ハードディスクから上記表示プログラムを読み出して実行し、これにより、液晶ディスプレイ３５上には、監視カメラ２８の動画映像や前記計測値Ｐｎ，Ｈｎが、所定形式で表示される。 The controller has a CPU and a memory such as a RAM. In addition, the hard disk has a display program for displaying on the liquid crystal display 35 the moving image of the monitoring camera 28 transmitted via the interface card and the measured values Hn and Pn of the filling height and the press-fitting pressure. Stored in advance. Therefore, the controller reads and executes the display program from the hard disk, whereby the moving image video of the surveillance camera 28 and the measured values Pn and Hn are displayed on the liquid crystal display 35 in a predetermined format.

図２は、液晶ディスプレイ３５の表示画面の一例である。表示画面は、左右２領域に区分され、一方には、監視カメラ２８の動画映像２８ｇがリアルタイムで表示され、他方には、圧入圧力の計測値Ｐｎと充填高さの計測値Ｈｎとの関係のグラフがリアルタイムで表示される。 FIG. 2 is an example of a display screen of the liquid crystal display 35. The display screen is divided into two left and right regions, one of which displays the moving image 28g of the monitoring camera 28 in real time, and the other is the relationship between the measured value Pn of the press-fit pressure and the measured value Hn of the filling height. The graph is displayed in real time.

グラフは、横軸に充填高さを取り、縦軸に圧入圧力を取って表示される。そして、圧力計１８及びレーザー距離計２６から前記計測値Ｐｎ，Ｈｎが計測周期ΔＴで送信される度に、新たな点（以下、プロット点とも言う）が追加でプロットされる。このプロットは、コンクリート４の圧入が終了するまで繰り返される。 The graph is displayed with the filling height on the horizontal axis and the press-fit pressure on the vertical axis. Each time the measurement values Pn and Hn are transmitted from the pressure gauge 18 and the laser distance meter 26 at the measurement period ΔT, a new point (hereinafter also referred to as a plot point) is additionally plotted. This plot is repeated until the concrete 4 is completely pressed.

そして、圧入が正常終了した場合には、図３Ａのような右肩上がりの略直線状のグラフが描かれる。これに対して、閉塞が生じた場合には、例えば図３Ｂのような、圧入圧力が急上昇したグラフが描かれる。よって、これらグラフ形状の相違に基づいて、作業者は、閉塞の予兆を容易に認識可能となる。例えば、図３Ｂの場合には、前記圧入圧力が急上昇したグラフが描かれ始めた時点ｔ１で、これを見た作業者は、閉塞の予兆を瞬時に把握することができる。 Then, when the press-fitting is completed normally, a substantially straight graph with a right shoulder rising is drawn as shown in FIG. 3A. On the other hand, when the blockage occurs, for example, a graph in which the press-fitting pressure rapidly rises is drawn as shown in FIG. 3B. Therefore, based on the difference in these graph shapes, the operator can easily recognize the sign of blockage. For example, in the case of FIG. 3B, at the time t1 when the graph in which the press-fitting pressure starts to rise rapidly is drawn, the worker who sees this can instantly grasp the sign of the blockage.

また、単に圧入圧力の計測値Ｐｎのみがデジタル表示等されている場合と比べて、グラフ化されている方が視覚に訴え得ることや図形的イメージで捉え易いことも、閉塞の予兆把握のし易さに有効に寄与するものと考えられる。 In addition, compared to the case where only the measured value Pn of the press-fitting pressure is digitally displayed, it is also possible to grasp the sign of blockage that the graphed one can appeal to the eye and is easy to grasp with a graphic image. It is thought that it contributes effectively to ease.

ここで、このグラフには、作業員の閉塞の予兆把握をより容易にすべく、比較の目安として液圧ラインＬｉが予め併記されている。この液圧ラインＬｉは、圧入時の圧力損失等の影響を無視できる理想条件下において、プロットされる点が辿るべき謂わば理論液圧ラインであり、下式２に基づく理論液圧値と充填高さの関係を示すものである。
理論液圧値＝充填高さＨ×コンクリートの比重ｃγ…（２）
なお、理論液圧値が、充填高さＨの一次関数で表記されるのは、コンクリート４の圧入口８付近の圧力は、鋼管柱２内に充填されたコンクリート４の重みに基づいて生じるからである。 Here, in this graph, a hydraulic pressure line Li is written in advance as a reference for comparison in order to make it easier to grasp the sign of the blockage of the worker. This hydraulic pressure line Li is a so-called theoretical hydraulic pressure line that should be followed by a plotted point under an ideal condition in which the influence of pressure loss or the like at the time of press-fitting can be ignored. It shows the relationship of height.
Theoretical hydraulic pressure value = filling height H × concrete specific gravity cγ (2)
The theoretical hydraulic pressure value is expressed by a linear function of the filling height H because the pressure near the pressure inlet 8 of the concrete 4 is generated based on the weight of the concrete 4 filled in the steel pipe column 2. It is.

従って、理論的には、この液圧ラインＬｉからプロット点が大きく外れた場合には、何らかの異常が生じていると言える。但し、実際には、圧入に伴って圧力損失が生じるので、実際にプロットされる点は、図３Ａに示すように、この液圧ラインＬｉよりも多少高めの位置を辿ることになる。このため、本実施形態では、図２〜図３Ｂに示すように、液圧ラインとしては、式２に基づくラインＬｉ以外に、このラインＬｉを、１よりも大きい値αでα倍したラインも併記されており、具体的には、下式３及び下式４に基づく理論液圧値を１．３倍した１．３倍液圧値及び１．５倍した１．５倍液圧値を、それぞれ充填高さとの関係で示したラインＬｉ_{（１．３）}（以下、１．３倍液圧ラインとも言う）及びラインＬｉ_{（１．５）}（以下、１．５倍液圧ラインとも言う）も併せて画面表示されている。
１．３倍液圧値＝１．３×理論液圧値 …（３）
１．５倍液圧値＝１．５×理論液圧値 …（４）
そして、今まで出願人が試験的に複数回行った圧入作業実績によれば、圧入作業が正常終了した場合には、図３Ａに示すように、グラフは、コンクリート４の鋼管柱２への充填開始から充填終了（充填高さ２５ｍ）までの間に亘り、１．３倍液圧ラインＬｉ_{（１．３）}を上に超えることは概ね無かった。 Therefore, theoretically, if the plot point deviates greatly from the hydraulic pressure line Li, it can be said that some abnormality has occurred. However, in practice, a pressure loss occurs with the press-fitting, and therefore, the actually plotted points follow a position slightly higher than the hydraulic pressure line Li as shown in FIG. 3A. For this reason, in this embodiment, as shown in FIGS. 2 to 3B, as the hydraulic pressure line, in addition to the line Li based on Equation 2, a line obtained by multiplying the line Li by a value α greater than 1 is also α. Specifically, a 1.3 times hydraulic pressure value obtained by multiplying the theoretical hydraulic pressure value based on the following formulas 3 and 4 by 1.3 times and a 1.5 times hydraulic pressure value obtained by multiplying 1.5 times are given. Line Li _(1.3) (hereinafter also referred to as 1.3 times hydraulic pressure line) and Line Li _(1.5) (hereinafter also referred to as 1.5 times hydraulic pressure line ₎ shown in relation to the filling height. ) Is also displayed on the screen.
1.3 times hydraulic pressure value = 1.3 × theoretical hydraulic pressure value (3)
1.5 times hydraulic pressure value = 1.5 × theoretical hydraulic pressure value (4)
And according to the press-fitting work results that the applicant has conducted a plurality of times until now, when the press-fitting work is completed normally, as shown in FIG. 3A, the graph fills the steel pipe column 2 of the concrete 4 From the start to the end of filling (filling height 25 m), the 1.3 times hydraulic pressure line Li _(1.3) was generally not exceeded.

従って、例えば、グラフのプロット点が、１．３倍液圧ラインＬｉ_{（１．３）}よりも下に位置していれば、作業者は、コンクリート４の圧入圧力が急上昇するような閉塞の予兆は無いと判断して安心して圧入作業を継続できる。一方、１．３倍液圧ラインＬｉ_{（１．３）}を超え始めたら、閉塞の予兆があると判断して、以降、作業者は細心の注意をもって圧入作業を管理することができる。すなわち、管理業務に、めりはりをつけることができる。ちなみに、１．３倍液圧ラインＬｉ_{（１．３）}を超えた時に作業者が取り得る処置としては、圧入圧力を下げるべく、コンクリート圧送ポンプ１２の操作盤を操作等してコンクリート４の圧入速度を遅くすること等が挙げられる。 Therefore, for example, if the plot point of the graph is located below the 1.3 times hydraulic pressure line Li _(1.3) , the operator can predict that the press-in pressure of the concrete 4 will suddenly increase. It is possible to continue the press-fitting work with peace of mind. On the other hand, if the pressure exceeds the 1.3 times hydraulic pressure line Li _(1.3) , it is determined that there is a sign of blockage, and thereafter, the operator can manage the press-fitting operation with great care. In other words, it is possible to add a margin to management work. By the way, as a measure that the operator can take when exceeding the 1.3 times hydraulic pressure line Li _(1.3) , the concrete 4 is press-fitted by operating the operation panel of the concrete pump 12 to reduce the press-fitting pressure. For example, the speed may be decreased.

ところで、本実施形態では、前記グラフに対して、上述の液圧ラインＬｉ，Ｌｉ_{（１．３）}，Ｌｉ_{（１．5）}以外に、鋼管柱２自体の材料強度に基づいて定まる圧入圧力の許容上限値を示す許容上限ラインＬｕも予め併記している。よって、前記グラフのプロット点と対照することにより、作業者は、許容上限ラインＬｕまでの余裕代を一見して認識することができて、瞬時に安全か危険かの判断を行える。 By the way, in this embodiment, in addition to the above-described hydraulic pressure lines Li, Li _(1.3) and Li _(1.5) , the press-fitting pressure determined based on the material strength of the steel pipe column 2 itself is compared with the graph. An allowable upper limit line Lu indicating the allowable upper limit value is also shown in advance. Therefore, by contrasting with the plot points of the graph, the operator can recognize the margin to the allowable upper limit line Lu at a glance, and can instantly determine whether it is safe or dangerous.

このラインＬｕは、鋼管柱２の断面形状によって異なる。例えば、鋼管柱２が丸形鋼管の場合には下式５により表され、鋼管柱２が角形鋼管の場合には下式６により表される。
許容上限値Ｐｙ＝２・ｓσｙ・（ｔ／Ｂ） …（５）
許容上限値Ｐｙ＝２・ｓσｙ・（ｔ／Ｂ）^２ …（６）
なお、上式５及び上式６中の「ｓσｙ」は鋼管柱２の降伏強度である。「Ｂ」は、鋼管柱２が角形であれば柱の幅であり、丸形であれば柱の外径である。また「ｔ」は鋼管柱２の板厚である。 This line Lu differs depending on the cross-sectional shape of the steel pipe column 2. For example, when the steel pipe column 2 is a round steel pipe, it is expressed by the following formula 5, and when the steel pipe column 2 is a square steel pipe, it is expressed by the following formula 6.
Allowable upper limit value Py = 2 · sσy · (t / B) (5)
Allowable upper limit value Py = 2 · sσy · (t / B) ² (6)
“Sσy” in the above formulas 5 and 6 is the yield strength of the steel pipe column 2. “B” is the width of the column if the steel pipe column 2 is square, and the outer diameter of the column if it is round. “T” is the thickness of the steel pipe column 2.

ここで、基本的には、この許容上限ラインＬｕまでは、鋼管柱２は強度上保つと想定される。よって、望ましくは、作業者が表示画面上のグラフ形状から閉塞の予兆を察知した場合でも、即座に圧入作業を中断することはせずに、上述のように圧入速度を調整しながら、上記の許容上限ラインＬｕを超えるまでは圧入作業を継続すると良い。そうすれば、場合によっては、そのまま許容上限ラインＬｕを超えずに、充填高さＨが目標高さに到達するケースもあり得て、その場合には、圧入作業は概ね正常終了されたことになる。 Here, it is basically assumed that the steel pipe column 2 is maintained in strength up to the allowable upper limit line Lu. Therefore, preferably, even when the operator detects a sign of blockage from the graph shape on the display screen, the press-fitting operation is not interrupted immediately, and the press-fitting speed is adjusted as described above. The press-fitting operation may be continued until the allowable upper limit line Lu is exceeded. If so, in some cases, the filling height H may reach the target height without exceeding the allowable upper limit line Lu, and in that case, the press-fitting operation has been completed normally. Become.

これに対し、目標高さに到達する前に、グラフのプロット点が、許容上限ラインＬｕを超えそうな場合には、プロット点が許容上限ラインＬｕに一致した時点又は超える直前で圧入を中断すると良い。そして、この場合には、コンクリート４の充填高さＨが目標高さに達していない状態で圧入を中断することになるが、その後処理としては、例えば、鋼管柱２の上部開口よりトレミー管を挿入して、上方からコンクリート４の充填作業を行うこと、あるいは、鋼管柱２の健全性を点検後に、当該途中まで充填済みのコンクリート４の天端面４ａよりも上方の鋼管柱２の部位にコンクリート４の圧入口８を削孔し、この圧入口８にコンクリート供給管１４等を接続して圧入作業を再開すること等が挙げられる。 On the other hand, if the plot point of the graph is likely to exceed the allowable upper limit line Lu before reaching the target height, the press-fitting is interrupted when the plot point coincides with or just before the allowable upper limit line Lu. good. In this case, the press-fitting is interrupted in a state where the filling height H of the concrete 4 does not reach the target height, but as a subsequent process, for example, a tremy pipe is inserted from the upper opening of the steel pipe column 2. After inserting and filling concrete 4 from above, or after checking the soundness of the steel pipe column 2, the concrete is applied to the portion of the steel pipe column 2 above the top end surface 4a of the concrete 4 already filled up to the middle. For example, drilling the four pressure inlets 8 and connecting the concrete supply pipe 14 or the like to the pressure inlets 8 to restart the press-fitting operation.

また、場合によっては、上述の許容上限ラインＬｕよりも所定倍だけ低い位置に、別途、管理ラインＬｋを予め併記しても良い。例えば、図２〜図３Ｂの例では、許容上限ラインＬｕの０．８倍の位置に管理ラインＬｋが描かれている。すなわち、このラインＬｋは下式７に基づいて描かれている。
管理値Ｐｋ＝０．８×Ｐｙ …（７）
そして、この管理ラインＬｋを、作業者への警報発令等に使用しても良い。例えば、圧入圧力の計測値Ｐｎが管理ラインＬｋを超えたら、管理コンピュータ３０が自動的に警報を出すようにしても良い。この警報としては、例えば、スピーカーで警告音を鳴らすことや、液晶ディスプレイ３５に警告メッセージを表示すること等が挙げられる。ちなみに、この警報に基づいて、作業者は、圧入作業を中断しても良い。 In some cases, the management line Lk may be separately written in advance at a position lower than the allowable upper limit line Lu by a predetermined multiple. For example, in the example of FIGS. 2 to 3B, the management line Lk is drawn at a position 0.8 times the allowable upper limit line Lu. That is, this line Lk is drawn based on the following expression 7.
Management value Pk = 0.8 × Py (7)
And you may use this management line Lk for the warning issuance etc. to an operator. For example, when the measured value Pn of the press-fit pressure exceeds the management line Lk, the management computer 30 may automatically issue an alarm. Examples of the alarm include sounding a warning sound with a speaker and displaying a warning message on the liquid crystal display 35. Incidentally, the operator may interrupt the press-fitting work based on this warning.

図４は、鋼管柱２内へのコンクリート４の圧入作業手順の一例のフロー図である。
まず、作業者は、コンクリート圧送ポンプ１２を起動して鋼管柱２の内部へのコンクリート４の圧入を開始する（Ｓ０２）。また、これと併行して、鋼管柱２の圧入口８近傍の圧力計１８によるコンクリート４の圧入圧力の計測を開始するとともに、レーザー距離計２６によるコンクリート４の充填高さＨの計測も開始する（Ｓ０４）。そして、これにより、液晶ディスプレイ３５上には、圧入圧力の計測値Ｐｎと充填高さの計測値Ｈｎとの関係のグラフがプロットされ始める。なお、この液晶ディスプレイ３５には、監視カメラ２８による、コンクリート４の充填状況の動画映像２８ｇを並列表示しても良い。 FIG. 4 is a flowchart of an example of a procedure for press-fitting concrete 4 into the steel pipe column 2.
First, the operator activates the concrete pumping pump 12 to start press-fitting the concrete 4 into the steel pipe column 2 (S02). In parallel with this, measurement of the press-fitting pressure of the concrete 4 by the pressure gauge 18 in the vicinity of the pressure inlet 8 of the steel pipe column 2 is started, and measurement of the filling height H of the concrete 4 by the laser distance meter 26 is also started. (S04). As a result, a graph of the relationship between the measured value Pn of the press-fit pressure and the measured value Hn of the filling height starts to be plotted on the liquid crystal display 35. Note that the liquid crystal display 35 may display a moving image 28g of the filling state of the concrete 4 by the monitoring camera 28 in parallel.

次に、作業者は、レーザー距離計２６により計測されたコンクリート４の充填高さＨｎの変化速度からコンクリート４の鋼管柱２内への充填速度が、管理値以下か否かをチェックする（Ｓ０６）。この管理値は、例えば新都市ハウジング協会によるCFT造技術指針・同解説による既定値である。そして、充填速度が管理値以下でない場合には、ステップＳ２０へと進み、コンクリート圧送ポンプ１２の圧入速度が遅くなるように調整し、これにより、鋼管柱２内への充填速度を抑制する。そして、しかる後に、ステップＳ０６へと戻り、再度、充填速度が管理値以下か否かをチェックする。 Next, the operator checks whether or not the filling speed of the concrete 4 into the steel pipe column 2 is equal to or less than the control value from the change speed of the filling height Hn of the concrete 4 measured by the laser distance meter 26 (S06). ). This control value is, for example, a default value according to the CFT construction technical guideline and explanation by the New City Housing Association. And when a filling speed is not below a control value, it progresses to Step S20, it adjusts so that the press-fitting speed of concrete pumping pump 12 may become slow, and, thereby, the filling speed in steel pipe pillar 2 is controlled. Then, after that, the process returns to step S06, and it is checked again whether or not the filling speed is equal to or lower than the control value.

一方、ステップＳ０６において、充填速度が管理値以下であった場合には、次にステップＳ０８へと進む。そして、作業者は、液晶ディスプレイ３５に表示された、圧入圧力の計測値Ｐｎと充填高さの計測値Ｈｎとの関係のグラフを見て、同グラフの最新及びその近傍のプロット点が、１．３倍液圧ラインＬｉ_{（１．３）}を上方に超えていないか否かをチェックする（Ｓ０８）。そして、超えていない場合には、「閉塞の予兆無し」と判定して、ステップＳ１０へ進む。一方、超えていた場合には、「閉塞の予兆有り」と判定して、直ちにステップＳ２２へと進み、コンクリート４の圧入速度が遅くなるように調整後、ステップＳ１０へと進む。 On the other hand, if the filling speed is equal to or lower than the control value in step S06, the process proceeds to step S08. Then, the operator looks at the graph of the relationship between the measured value Pn of the press-fitting pressure and the measured value Hn of the filling height displayed on the liquid crystal display 35. It is checked whether or not it exceeds the 3 times hydraulic pressure line Li _(1.3) (S08). If not exceeded, it is determined that there is no sign of blockage, and the process proceeds to step S10. On the other hand, if it has exceeded, it is determined that “there is a sign of blockage”, and the process immediately proceeds to step S22.

ステップＳ１０では、作業者は、液晶ディスプレイ３５の前記グラフを見て、最新又はその近傍のプロット点が、管理ラインＬｋを超えたか否かをチェックする。そして、管理ラインＬｋを超えた場合には「鋼管柱２の破損の危険有り」と判定して、直ちにコンクリート４の充填作業を中断すべくステップＳ１４へと進む。そして、コンクリート圧送ポンプ１２を停止する。なお、この中断後の後処理は、前述したとおりである。
逆に、ステップＳ１０において、管理ラインＬｋを超えていない場合には、「鋼管柱２の破損の危険無し」と判定してステップＳ１２へ進む。 In step S10, the operator looks at the graph on the liquid crystal display 35 and checks whether or not the latest or nearby plot point exceeds the management line Lk. If the control line Lk is exceeded, it is determined that there is a risk of damage to the steel pipe column 2, and the process proceeds to step S14 to immediately stop the concrete 4 filling operation. And the concrete pumping pump 12 is stopped. The post-processing after the interruption is as described above.
On the other hand, if the management line Lk is not exceeded in step S10, it is determined that “there is no risk of damage to the steel pipe column 2” and the process proceeds to step S12.

そして、ステップＳ１２では、コンクリート４の充填高さＨが目標高さに達したか否かをチェックする。ここで、充填高さＨが目標高さに達していない場合には、ステップＳ０６へと戻り、再び、充填速度が管理値以下か否かをチェックし、以降、上述のフローを繰り返す。一方、コンクリート４の鋼管柱２内への充填高さＨが目標高さに達していた場合には、ステップＳ１４へと進み、コンクリート４の充填作業を終了すべく、コンクリート圧送ポンプ１２を停止する。そして、前記グラフに係るデータや充填状況の動画映像データ等の保存を実行する（Ｓ１８）。なお、これらデータは、監理者、設計者および発注者への提出帳票類の作成に利用しても良い。 In step S12, it is checked whether or not the filling height H of the concrete 4 has reached the target height. If the filling height H has not reached the target height, the process returns to step S06 to check again whether or not the filling speed is equal to or lower than the control value, and thereafter the above-described flow is repeated. On the other hand, when the filling height H of the concrete 4 into the steel pipe column 2 has reached the target height, the process proceeds to step S14, and the concrete pumping pump 12 is stopped to finish the filling work of the concrete 4. . Then, the storage of the data relating to the graph and the moving image data of the filling state is executed (S18). Note that these data may be used to create forms to be submitted to supervisors, designers, and orderers.

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で以下に示すような変形が可能である。 === Other Embodiments ===
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this embodiment, The deformation | transformation as shown below is possible in the range which does not deviate from the summary.

上述の実施形態では、インターフェースカード等を通じてレーザー距離計２６の計測値Ｈｎ及び圧力計１８の計測値Ｐｎを管理コンピュータ３０に入力し、これら計測値Ｐｎ，Ｈｎの関係を液晶ディスプレイ３５に自動的にグラフ化して表示していたが、何等これに限るものではなく、計測値Ｈｎ，Ｐｎを目視した作業者が、表示手段としての用紙等にグラフを手書きして表示しても良い。 In the above-described embodiment, the measurement value Hn of the laser distance meter 26 and the measurement value Pn of the pressure gauge 18 are input to the management computer 30 through an interface card or the like, and the relationship between these measurement values Pn and Hn is automatically displayed on the liquid crystal display 35. Although the graph is displayed, the present invention is not limited to this, and an operator who has visually observed the measured values Hn and Pn may display the graph by handwriting on a sheet or the like as a display unit.

例えば、レーザー距離計２６の計測値Ｈｎを表示するメーターと、圧力計１８の計測値Ｐｎを表示するメーターとが、これらを一度に見られない程度に離れている場合、つまり、レーザー距離計２６のメーターが鋼管柱２の上部に設置され、圧力計１８のメーターが鋼管柱２の下部に設置されている場合には、次のようにして行われる。 For example, when the meter that displays the measurement value Hn of the laser distance meter 26 and the meter that displays the measurement value Pn of the pressure gauge 18 are separated such that they cannot be seen at one time, that is, the laser distance meter 26. Is installed in the upper part of the steel pipe column 2, and the meter of the pressure gauge 18 is installed in the lower part of the steel pipe column 2, the following is performed.

先ず、レーザー距離計２６のメーターの前と、圧力計１８のメーターの前とに、それぞれ、作業者を配置する。そして、これら作業者は、同時に各メーターの指示値たる計測値Ｈｎ，Ｐｎを読み取り、一方の作業者が、他方の作業者に無線等の連絡装置で、読み取った計測値Ｈｎ（又はＰｎ）を連絡する。そして、連絡を受けた他方の作業者は、自身が読み取った計測値Ｐｎ（又はＨｎ）と合わせて、これら計測値Ｈｎ，Ｐｎを方眼紙等の媒体上のＸＹ直交座標に鉛筆等の筆記具を用いてプロットする。このような計測作業を、定期的に繰り返し行うことにより、計測値Ｐｎ，Ｈｎの関係のグラフを手書き表示することができる。 First, an operator is arranged in front of the meter of the laser distance meter 26 and in front of the meter of the pressure gauge 18, respectively. These workers simultaneously read the measured values Hn and Pn, which are the indication values of each meter, and one worker reads the measured values Hn (or Pn) read by the other worker using a communication device such as a radio. contact. Then, the other worker who has received the communication puts the measurement values Hn and Pn together with the measurement values Pn (or Hn) read by himself / herself with a writing instrument such as a pencil at XY orthogonal coordinates on a medium such as graph paper. And plot. By repeating such measurement work periodically, a graph of the relationship between the measurement values Pn and Hn can be displayed by hand.

なお、この場合のコンクリート４の充填高さＨの計測方法としては、レーザー距離計２６に代えて、検尺を行っても良い。すなわち、鋼管柱２の内部に上方から検尺用の糸を垂らし、その垂下端が鋼管柱２内に充填されたコンクリートの天端面４ａに接触するまで下方へ糸を繰り出し、その際の繰り出し長さに基づいて充填高さの計測値Ｈｎを求めても良い。 In addition, as a measuring method of the filling height H of the concrete 4 in this case, it may replace with the laser distance meter 26 and may measure. That is, a measuring thread is hung from above in the steel pipe column 2, and the thread is fed downward until the hanging end comes into contact with the top end surface 4a of the concrete filled in the steel pipe column 2, and the feeding length at that time The measured value Hn of the filling height may be obtained based on the thickness.

上述の実施形態では、表示手段として液晶ディスプレイ３５を例示したが、前記圧入圧力の計測値Ｐｎと前記充填高さの計測値Ｈｎとの関係のグラフを視認可能に表示できれば、何等これに限るものではなく、例えばＣＲＴディスプレイや、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等のモニタでも良いし、更には、レーザープリンタや、インクジェットプリンタ、ドットプリンタ等の印刷装置を用いても良い。なお、印刷装置の場合には、紙等の印刷媒体に対して、前記圧入圧力の計測値Ｐｎと前記充填高さの計測値Ｈｎとの関係のグラフをプロットして表示することになる。 In the above-described embodiment, the liquid crystal display 35 is exemplified as the display unit. However, as long as the graph of the relationship between the measured value Pn of the press-fitting pressure and the measured value Hn of the filling height can be displayed so as to be visible, the present invention is not limited thereto. Instead, for example, a monitor such as a CRT display, a plasma display, or an organic EL display may be used. Further, a printing apparatus such as a laser printer, an inkjet printer, or a dot printer may be used. In the case of a printing apparatus, a graph of the relationship between the measured value Pn of the press-fitting pressure and the measured value Hn of the filling height is plotted and displayed on a printing medium such as paper.

上述の実施形態では、レーザー距離計２６を用いて鋼管柱２内のコンクリート４の充填高さＨを計測したが、この充填高さＨを計測可能であれば、何等これに限るものではない。例えば、対象に向けて超音波を発信して対象までの距離を計測する超音波距離計などを用いても良いし、更には、鋼管柱２が、その側周壁に蒸気抜き孔を有している場合には、当該蒸気抜き孔からのコンクリート４のノロ漏れによって充填高さＨを計測しても良い。 In the above-described embodiment, the filling height H of the concrete 4 in the steel pipe column 2 was measured using the laser distance meter 26. However, the present invention is not limited to this as long as the filling height H can be measured. For example, you may use the ultrasonic distance meter etc. which transmit the ultrasonic wave toward the object, and measure the distance to an object, Furthermore, the steel pipe pillar 2 has a steam vent on the side peripheral wall. If it is, the filling height H may be measured by leaking the concrete 4 from the steam vent hole.

上述の実施形態では、許容上限ラインＬｕを式５又は式６に基づいて、更に、管理ラインＬｋを式７に基づいて描いていたが、何等これに限るものではなく、それぞれ、以下の式５ａ、式６ａ、式７ａに示すような補正式を用いても良い。
許容上限値Ｐｙｈ＝（２・ｓσｙ・（ｔ／Ｂ）−ｃγ・ｈｍ）…（５ａ）
許容上限値Ｐｙｈ＝（２・ｓσｙ・（ｔ／Ｂ）^２−ｃγ・ｈｍ）…（６ａ）
管理値Ｐｋｈ＝０．８×（Ｐｙ−ｃγ・ｈｍ） …（７ａ） In the above-described embodiment, the allowable upper limit line Lu is drawn based on Expression 5 or 6, and the management line Lk is drawn based on Expression 7. However, the present invention is not limited to this. The correction formulas shown in Formula 6a and Formula 7a may be used.
Allowable upper limit value Pyh = (2 · sσy · (t / B) −cγ · hm) (5a)
Allowable upper limit value Pyh = (2 · sσy · (t / B) ² −cγ · hm) (6a)
Management value Pkh = 0.8 × (Py−cγ · hm) (7a)

ここで、上式中の「ｃγ」は、前述したように充填中のコンクリート４の比重であるが、「ｈｍ」は、図１に示すように、充填済みコンクリート１０の上面１０ａからの圧力計１８の計測用受圧面１８ａの設置高さである。ここで、この補正の意味は、次の通りである。鋼管柱２に作用する圧入圧力は、充填中のコンクリート４の最下部、つまり上記充填済みコンクリート１０の上面１０ａ近傍において最大値となると想定されるところ、圧力計１８の計測用受圧面１８ａの設置高さが、それよりもｈｍだけ高いと、圧力計１８による計測値Ｐｎはその分（ｃγ・ｈｍ）だけ低く計測されることになる。そのため、この低く計測される分だけ、許容上限ラインＬｕ及び管理ラインＬｋの方も低く設定しておくのが精度上好ましいと考えられ、このような理由から、上述の式５ａ、式６ａ、式７ａを提示している。 Here, “cγ” in the above equation is the specific gravity of the concrete 4 being filled as described above, but “hm” is a pressure gauge from the upper surface 10a of the filled concrete 10 as shown in FIG. This is the installation height of the 18 pressure-receiving surfaces 18a for measurement. Here, the meaning of this correction is as follows. The press-fitting pressure acting on the steel pipe column 2 is assumed to be the maximum value in the lowermost part of the concrete 4 being filled, that is, in the vicinity of the upper surface 10a of the filled concrete 10, and the pressure-receiving surface 18a for measurement of the pressure gauge 18 is installed. If the height is higher by hm, the measured value Pn by the pressure gauge 18 is measured to be lower by that amount (cγ · hm). Therefore, it is considered that it is preferable to set the allowable upper limit line Lu and the management line Lk to be lower by the amount that is measured lower. For this reason, the above formulas 5a, 6a, and 6 7a is presented.

但し、上述の補正に代えて、上記設置高さ分の補正（ｃγ・ｈｍ）を、圧入圧力の計測値Ｐｎの方に行うようにしても良い。すなわち、上述の圧入圧力の計測値Ｐｎを、下式８によって補正しても良い。
補正後の圧入圧力の計測値Ｐｎ＝圧入圧力の計測値Ｐｎ＋ｃγ・ｈｍ …（８）
なお、この場合には、レーザー距離計２６による充填高さの計測値Ｈｎは、圧力計１８の前記計測用受圧面１８ａの高さ位置を零点とするのではなく、図１の充填済みコンクリート１０の上面１０ａの位置を零点として計測し、また、許容上限ラインＬｕ及び管理ラインＬｋの算出は、式５、式６、式７によって行うのが好ましいのは言うまでもない。 However, instead of the above-described correction, the correction for the installation height (cγ · hm) may be performed on the measured value Pn of the press-fit pressure. That is, the measured value Pn of the press-fitting pressure may be corrected by the following formula 8.
Measured value Pn of the press-fit pressure after correction Pn = Measured value of the press-fit pressure Pn + cγ · hm (8)
In this case, the measured value Hn of the filling height by the laser distance meter 26 does not set the height position of the pressure receiving surface 18a for measurement of the pressure gauge 18 to the zero point, but the filled concrete 10 in FIG. Needless to say, it is preferable to calculate the allowable upper limit line Lu and the management line Lk according to the equations (5), (6), and (7).

本実施形態に係る鋼管コンクリート柱の構築方法の説明図である。It is explanatory drawing of the construction method of the steel pipe concrete pillar which concerns on this embodiment. 液晶ディスプレイ３５の表示画面の一例である。3 is an example of a display screen of a liquid crystal display 35. 図３Ａは、コンクリート４の鋼管柱２への圧入作業が正常終了した場合に表示されるグラフであり、図３Ｂは、同圧入作業中に閉塞が発生した場合に表示されるグラフである。FIG. 3A is a graph displayed when the press-fitting work of the concrete 4 into the steel pipe column 2 is normally completed, and FIG. 3B is a graph displayed when a blockage occurs during the press-fitting work. 鋼管柱２内へのコンクリート４の圧入作業手順の一例のフロー図である。It is a flowchart of an example of the press injection work procedure of the concrete 4 in the steel pipe pillar 2. FIG.

Explanation of symbols

２鋼管柱、４コンクリート、４ａ天端面、
６補強部材、８圧入口、
１０充填済みコンクリート、１０ａ上面、
１２コンクリート圧送ポンプ、
１４コンクリート供給管、１４ａ端部
１６コンクリートミキサー車、
１８圧力計、１８ａ計測用受圧面、
２０ケーブル類、２２計測装置、
２６レーザー距離計、２６ａセンサー下端、
２８監視カメラ、２８ａケーブル類、２８ｇ動画映像、
３０管理コンピュータ、３５液晶ディスプレイ、
Ｌｉ液圧ライン、
Ｌｉ_{（１．３）} １．３倍液圧ライン、
Ｌｋ管理ライン、
Ｌｕ許容上限ライン 2 Steel pipe columns, 4 concrete, 4a top end face,
6 reinforcement members, 8 pressure inlets,
10 filled concrete, 10a top surface,
12 Concrete pumping pump,
14 concrete supply pipe, 14a end 16 concrete mixer truck,
18 pressure gauge, 18a pressure receiving surface for measurement,
20 cables, 22 measuring devices,
26 Laser distance meter, 26a Sensor bottom,
28 surveillance cameras, 28a cables, 28g video,
30 management computer, 35 liquid crystal display,
Li hydraulic line,
Li _(1.3) 1.3 times hydraulic line,
Lk management line,
Lu allowable upper limit line

Claims

A method of constructing a steel pipe concrete column by pressing concrete from the bottom of the steel pipe column,
While measuring the press-fitting pressure of the concrete and the filling height of the concrete in the steel pipe column, plotting and displaying the relationship between the measured value of the press-fitting pressure and the measured value of the filling height, It is a construction method of a steel pipe concrete column that press-fits the concrete,
The display means displays a hydraulic pressure line indicating a relationship between the filling height and a value obtained by multiplying a theoretical fluid pressure value obtained based on the specific gravity of the concrete and the filling height by a predetermined value,
The display means displays an allowable upper limit line indicating an allowable upper limit value of the press-fitting pressure calculated based on the yield strength of the steel pipe column,
On the display means, a management line indicating a management value which is a value smaller than the allowable upper limit value by a predetermined multiple is displayed,
The display means plots the measured value of the press-fit pressure and the measured value of the fill height, with the filling height as the horizontal axis and the press-fit pressure as the vertical axis,
When the measured value of the press-in pressure exceeds the hydraulic pressure line, the press-in speed of the concrete is slowed down,
When the measured value of the press-fit pressure plotted on the display means exceeds the control line, the press-fit of the concrete is interrupted,
A method for constructing a steel pipe concrete column, wherein concrete is press-fitted while monitoring so that a measured value of the press-fitting pressure plotted on the display means is not more than the allowable upper limit value .