JP5452205B2 - 継手構造 - Google Patents
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Description
即ち、本発明に係る継手構造は、雄型継手と雌型継手を係合して雄型継手を有する部材と雌型継手を有する部材とを互いに接合する継手構造であって、前記雄型継手は、先端側に設けた頭部の基端側に係合凹部を設けた雄型継手本体を備え、前記雌型継手は、前記雄型継手本体が挿入されるハウジングと、該ハウジング内に設けられていて、対向する位置に一対の切欠部を有するガイド部材と、各前記切欠部内にそれぞれ進退可能に設けられていて、前記雄型継手本体の係合凹部に係合可能な矩形平板状の係合部材と、該係合部材を前記切欠部内に押圧する方向に付勢する付勢部材と、前記一対の係合部材の間に設けられていて、これら一対の係合部材を付勢部材の付勢力に抗して互いに平行に離間させた状態とする拡開部材とを備え、前記拡開部材は前記一対の係合部材の間に挿入されて該挿入方向に沿った軸線回りに回転されることで、前記一対の係合部材同士を押し広げて互いに離間させた状態とし、前記ハウジング内に前記雄型継手本体を挿入する際に、前記雄型継手本体の頭部が前記一対の係合部材の間から前記拡開部材を押し出して、前記係合凹部に係合部材を係合させるようにしたことを特徴とする。
また、雄型継手を挿入して拡開部材を一対の係合部材の間から押し出した後には、係合部材は付勢部材の付勢力にしたがって平行状態を維持したまま雄型継手の係合凹部に係合させられる。
また、拡開部材を係合部材間に挿入して回転させることで、係合部材の近接、離間動作が確実に行なわれるか否かの検査をすることが可能となる。
また、拡開部材により係合部材が離間した際には、ストッパ部が係合部材に当接することはないため、雄型継手本体により拡開部材を押し出すことが可能となる。
しかも、拡開部材を挿入する前の状態においては、一対の係合部材はガイド部材における一対の切欠部の間隔にしたがって最接近した係合部材の間に、拡開部材を挿入するとともに軸線回りに回転させることによって、容易に係合部材同士を雄型継手本体挿入前の状態まで離間させることができる。また、拡開部材を係合部材間に挿入して回転させることで、係合部材の近接、離間動作が確実に行なわれるか否かの検査をすることが可能となる。
本実施形態による継手構造は、例えばセグメントリング同士をトンネルの軸方向に接合するためのリング間継手の接合構造に関するものである。
図1に示すように、一方のセグメント1Aの接合面である主桁板6に雄型継手3が設けられ、他方のセグメント1Bの主桁板14に雌型継手4が設けられている。
板バネ21は例えば短冊形状とされ、固定された基端側から先端側に向けて中心軸線O方向に傾斜して先端屈曲部で係合部材20を押圧する。これによって係合部材20は切欠部18内でハウジング16の中心となる軸線O方向に進退可能とされるとともに。板バネ21で径方向内側に付勢されて保持されている。
拡開部材本体41は、挿入方向の先端側が閉塞されて後端側に凹孔42が開口する有底筒状をなしており、その外周面43は挿入方向に一様な形状とされている。なお、拡開部材本体41の軸線O方向の長さは、係合部材20,20の軸線O方向の長さよりも小さく設定されている。
本実施形態においては、上記短手寸法L1は、最接近した一対の係合部材20,20同士の間隔、即ち、切欠部18,18間の距離よりも小さく設定されており、上記長手寸法L2は、接合棒9の頭部13の直径よりも大きく設定されている。
拡開部材40を係合部材20,20間に挿入する前の状態においては、係合部材20,20は、板ばね21の付勢力により近接された最接近状態とされている。この状態においては、一対の係合部材20,20の間には切欠部18,18同士の距離に応じた空間が形成されている。そして、図7及び図8に示すように、最接近した係合部材20,20間に、外周面43の短手寸法L1の両端面が係合部材20,20に対向するように挿入する。この際、拡開部材40のストッパ部44,44が挿入方向(軸線O方向)から係合部材20,20に当接することで、拡開部材40が軸線O方向に位置決めされる。
雄型継手3の接合棒9を主桁板6の孔部15を介して雌型継手4のハウジング16内に挿入する。すると、図10に示すように、接合棒9の頭部13が、一対の係合部材20,20間から拡開部材40を挿入方向前方側へと向かって押し出す。これにより、係合部材20,20の拡開部材40による拡開が解除され、これら係合部材20,20は板バネ21,21の付勢力にしたがって互いに近接する方向に変位可能とされる。
さらに、このように拡開部材40を係合部材20,20間に挿入して回転させて、係合部材20,20を近接、離間させることで、これら係合部材20,20の近接、離間動作が確実に行なわれるか否かの検査をすることができる。
即ち、短手寸法L1の両端面が係合部材20,20の対向方向を向く状態で拡開部材本体41を挿入させた後、該拡開部材40を回転させて、長手寸法L2の両端面が係合部材20,20の対向方向を向くようにすることで、係合部材20,20同士を平行状態を維持したまま確実に離間させることができる。
また、拡開部材40の回転により係合部材20,20が離間した際には、ストッパ部44,44の最大直径が長手寸法L2以下とされているため、該ストッパ部44が係合部材20,20に当接することはない。したがって、接合棒9により拡開部材40を容易に押し出すことが可能となる。
例えば、拡開部材40の変形例として、図13に示すような拡開部材50であってもよい。この拡開部材50は、実施形態と同様の拡開部材本体41を備えており、ストッパ部54の形状において実施形態の拡開部材40と異なるものとされている。
また、拡開部材50の回転により係合部材20,20が離間した際には、ストッパ部54の最大直径が長手寸法L2以下とされているため、該ストッパ部54が係合部材20,20に当接することはなく容易に押し出すことができる。
1B セグメント
3 雄型継手
6 主桁板
7 孔部
8 袋ナット
9 接合棒
10 雄ねじ部
11 基部
12 係合凹部
13 頭部
13b 壁面
14 主桁板
15 孔部
16 ハウジング
18 切欠部
20 係合部材
21 板バネ
31 ガイド部材
31a 中央部
31b 端部
31c 端部
39 キャップ
39a 蛇腹部
40 拡開部材
41 拡開部材本体
42 凹孔
43 外周面
44 ストッパ部
44a 外周縁部
50 拡開部材
54 ストッパ部
L1 短手寸法
L2 長手寸法
Claims (5)
- 雄型継手と雌型継手を係合して雄型継手を有する部材と雌型継手を有する部材とを互いに接合する継手構造であって、
前記雄型継手は、先端側に設けた頭部の基端側に係合凹部を設けた雄型継手本体を備え、
前記雌型継手は、
前記雄型継手本体が挿入されるハウジングと、
該ハウジング内に設けられていて、対向する位置に一対の切欠部を有するガイド部材と、
各前記切欠部内にそれぞれ進退可能に設けられていて、前記雄型継手本体の係合凹部に係合可能な矩形平板状の係合部材と、
該係合部材を前記切欠部内に押圧する方向に付勢する付勢部材と、
前記一対の係合部材の間に設けられていて、これら一対の係合部材を付勢部材の付勢力に抗して互いに平行に離間させた状態とする拡開部材とを備え、
前記拡開部材は前記一対の係合部材の間に挿入されて該挿入方向に沿った軸線回りに回転されることで、前記一対の係合部材同士を押し広げて互いに離間させた状態とし、
前記ハウジング内に前記雄型継手本体を挿入する際に、前記雄型継手本体の頭部が前記一対の係合部材の間から前記拡開部材を押し出して、前記係合凹部に係合部材を係合させるようにしたことを特徴とする継手構造。 - 前記拡開部材が、前記挿入方向に一様に延在して前記一対の係合部材に当接する外周面を有しており、
該外周面の断面視形状が、短手寸法と長手寸法とを有していることを特徴とする請求項1に記載の継手構造。 - 前記外周面の断面視形状における短手寸法と長手寸法の遷移領域にR面取りが施されていることを特徴とする請求項2に記載の継手構造。
- 前記短手寸法が、最接近した前記一対の係合部材同士の間隔以下とされ、
前記長手寸法が、前記雄型継手本体の頭部の直径以上とされていることを特徴とする請求項2または3に記載の継手構造。 - 前記拡開部材の後端に設けられ、
最接近した前記一対の係合部材の間に前記拡開部材が挿入された際に、前記係合部材に対して前記挿入方向から当接可能とされるとともに、前記一対の係合部材が離間した際に、前記係合部材に当接不能とされるストッパ部が設けられたことを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の継手構造。
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