JP5437405B2 - Narrow paper tape manufacturing method and paper tape manufacturing apparatus used therefor - Google Patents

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Description

本発明は、細幅紙テープの製造技術の改良、更に詳しくは、漉き上がってくる並列した複数の細幅紙テープがばらけないように搬送および巻き取ることができ、しかも、抄紙機全体を停止することがなく、円網シリンダを空転させたままで抄紙作業を一時中断することもできる細幅紙テープ製造方法およびそれに用いる紙テープ製造装置に関するものである。   The present invention improves the narrow paper tape manufacturing technology. More specifically, the present invention can transport and wind up a plurality of parallel narrow paper tapes so as not to be scattered, and stops the entire paper machine. The present invention relates to a narrow paper tape manufacturing method and a paper tape manufacturing apparatus used therefor, in which the papermaking operation can be temporarily interrupted while the circular cylinder is idled.

周知のとおり、紙製品を大量生産するために抄紙機が用いられており、特に、バットの中にパルプ繊維を含む紙料液を満たして、このバット内に半分程を浸水させた円筒状の円網を連続回転させて抄紙することができる円網抄紙機が多く使用されている。   As is well known, a paper machine is used for mass production of paper products, and in particular, a cylindrical shape in which a stock solution containing pulp fibers is filled in a vat and half of the vat is immersed in the vat. A circular net paper machine that can continuously rotate a circular net to make paper is often used.

従来、かかる円網抄紙機を用いて製造する紙の形状として、細幅テープ状のもの(紙テープ)を製造する方法が開示されている(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, a method for manufacturing a narrow tape (paper tape) has been disclosed as the shape of paper manufactured using such a circular paper machine (see, for example, Patent Document 1).

しかしながら、テープ状の紙を製造するためには、まず初めに大きな幅の紙を抄紙した後、テープ状にするためのスリッターを用いて切断する必要があり、部品コストがかかるし、製造精度も求められるという問題があった。   However, in order to produce a tape-like paper, it is necessary to first make a paper with a large width and then cut it using a slitter for making the tape. There was a problem of being asked.

また、円網の一部が周方向に沿って縞状にマスキング(遮蔽)され、ワイヤ露出部のみで抄造することによって細幅の紙テープを製造する方法が開示されているが(例えば、特許文献2参照)、このような円網を用いて、細幅の紙テープを製造する場合、複数に並列した状態の紙テープが漉き上がってくるため、漉き上がった製品をクーチロールで搬送したり、ロールに巻き取っていく際に、これら複数の紙テープが方々にばらけてしまい、うまく搬送や巻き取りができないという問題があった。   Moreover, although a part of a circular net is masked (shielded) in a striped manner along the circumferential direction, a method of manufacturing a narrow paper tape by making a paper using only a wire exposed portion is disclosed (for example, Patent Document) 2), when manufacturing narrow paper tapes using such a circular net, the paper tapes in parallel are rolled up, so that the rolled up products can be conveyed by a couch roll or wound around a roll. When taking it, there was a problem that the plurality of paper tapes were scattered to various people and could not be conveyed and wound well.

更にまた、円網抄紙機は自動的かつ連続的に紙が成形されてくるため、作製した紙テープを巻き取ったロールを交換する場合などに抄紙作業を一時停止したい時には、円網シリンダの回転を停止させるか、あるいはクーチロール等の搬送装置の接触を解除することによって、巻き取り装置への搬送を中断させていたが、再始動の際に通常時に戻すためにはマシンセッティングをやり直さなければならないという不便があった。   Furthermore, the circular net paper machine automatically and continuously forms the paper. Therefore, when you want to pause the paper making operation, such as when you change the roll that winds up the paper tape that you have made, rotate the circular cylinder. The transportation to the take-up device was interrupted by stopping or releasing the contact of the transportation device such as the couch roll, but in order to return to the normal time at the restart, the machine setting must be repeated There was inconvenience.

特開平7−42098号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-42098 特開2003−20589号公報JP 2003-20589 A

本発明は、従来の細幅紙テープの製造技術において、上記のような問題があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、漉き上がってくる並列した複数の細幅紙テープがばらけないように搬送および巻き取ることができ、しかも、抄紙機全体を停止することがなく、円網シリンダを空転させたままで抄紙作業を一時中断することもできる細幅紙テープ製造方法およびそれに用いる紙テープ製造装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems in the conventional technology for manufacturing a narrow paper tape, and the object of the present invention is to create a plurality of parallel narrow tapes. A thin paper tape manufacturing method that can be transported and wound so that the paper tape does not come apart, and that the papermaking operation can be temporarily suspended while the circular cylinder is idling without stopping the entire paper machine, and An object of the present invention is to provide a paper tape manufacturing apparatus used therefor.

本発明者が上記技術的課題を解決するために採用した手段を、添付図面を参照して説明すれば、次のとおりである。   Means employed by the present inventor for solving the above technical problem will be described with reference to the accompanying drawings.

即ち、本発明は、パルプ繊維を含有する紙料液Sがバット2内に供給され、このバット2内において水平軸の円網シリンダ1が浸水状態で回転自在に枢支されている一方、この円網シリンダ1が紙料液Sの流動方向に逆行して回転する逆流型円網抄紙機であって、
前記円網シリンダ1の外周面には周方向の全周に亙り網目部11・11…およびマスキング部12・12…とが所定間隔で交互に形成されている一方、
前記バット2内における円網シリンダ1の下流側がオーバーフロー堰22によって仕切られており、かつ、このオーバーフロー堰22から溢流した紙料液Sが回収される排水槽21が配設されており、
バット2の側方部には、前記円網シリンダ1において網目部11・11…を通過した液体が流れる流路23が形成され、この流路23には、所定水位以上の水をバット2外にオーバーフローさせる排水堰23aが設けられており、
前記バット2の排水槽21の溜水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する循環ポンプ4と、流路23からの水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する押し水ポンプ5とを備えて構成された装置を用いて、
漉き始めとして、円網シリンダ1を回転したままで、前記流路23の排水堰23aを閉めて、循環ポンプ4のみを作動してバット2内に充分な濃度の紙料液Sを行き渡らせて、
次いで、バット2内における紙料液Sを循環ポンプ4の作動のみで循環せしめることによって、円網シリンダ1を空転させた後、
円網シリンダ1の回転速度を低速にして、排水堰23aを開くことによって、円網シリンダ1の内外に水圧差を生じさせ、
バット2内において充満させた紙料液Sのパルプ繊維を円網シリンダ1の網目部11の表面全体に瞬時に吸着させて堆積させて、隣り合う網目部11同士が繋がる程度の充分な厚さに抄紙して、円網シリンダ1の表面全体がパルプ繊維で覆い隠されて、マスキング部12表面が相対的に薄い透かし入りのような幅方向に一体になった部分を成形し、
前記一体部分の漉き上がった紙をクーチロールCにより順次引き取り始める一方、円網シリンダ1の回転速度を上昇させることによって生じるバット2内における逆流抵抗によって、徐々にブラインド部12の表面のパルプ繊維を洗い流して消失させ、網目部11のみに細幅テープ状の紙を抄造することができ、
然る後、複数に並列して成形したテープ状の紙体列を円網シリンダ1の上部において当該円網シリンダ1の回転に同期して搬送するクーチロールCに引き取って、ロールRに順次巻き取るという技術的手段を採用したことによって、細幅紙テープ製造方法を完成させた。
That is, according to the present invention, the stock liquid S containing pulp fibers is supplied into the vat 2, and the horizontal axis circular cylinder 1 is pivotally supported in the vat 2 while being immersed in water. A reverse flow type circular net paper machine in which the circular cylinder 1 rotates in the direction opposite to the flow direction of the stock liquid S,
On the outer peripheral surface of the circular mesh cylinder 1, mesh portions 11, 11... And masking portions 12, 12.
A downstream side of the circular cylinder 1 in the bat 2 is partitioned by an overflow weir 22, and a drainage tank 21 for collecting the stock liquid S overflowing from the overflow weir 22 is provided,
A flow path 23 through which the liquid that has passed through the mesh portions 11, 11... In the circular mesh cylinder 1 flows is formed at the side of the bat 2. A drainage weir 23a is provided to overflow,
A circulation pump 4 for discharging the water stored in the drain tank 21 of the bat 2 and feeding it to the upstream side of the circular cylinder 1 and a push for discharging water from the flow path 23 and feeding it to the upstream side of the circular cylinder 1 Using a device configured with a water pump 5,
As starting rolling, the drainage weir 23a of the flow path 23 is closed while the circular cylinder 1 is rotated, and only the circulation pump 4 is operated so that the stock liquid S having a sufficient concentration is distributed in the bat 2. ,
Next, after circulating the circular cylinder 1 by circulating the stock liquid S in the bat 2 only by the operation of the circulation pump 4,
By lowering the rotational speed of the circular mesh cylinder 1 and opening the drainage weir 23a, a water pressure difference is generated inside and outside the circular mesh cylinder 1,
Sufficient thickness to allow the pulp fibers of the stock liquid S filled in the vat 2 to be adsorbed and deposited instantaneously on the entire surface of the mesh portion 11 of the circular mesh cylinder 1 so that the adjacent mesh portions 11 are connected to each other. The entire surface of the circular cylinder 1 is covered with pulp fiber, and the masking portion 12 surface is formed in a portion integrated in the width direction such as a relatively thin watermark,
While the rolled paper of the integral part begins to be sequentially taken out by the couch roll C, the pulp fiber on the surface of the blind part 12 is gradually washed away by the reverse flow resistance generated in the bat 2 by increasing the rotational speed of the circular cylinder 1. Can be made to make a thin tape-like paper only on the mesh part 11,
Thereafter, a plurality of tape-shaped paper bodies formed in parallel are picked up by the couch roll C which is conveyed in synchronization with the rotation of the circular mesh cylinder 1 at the upper part of the circular mesh cylinder 1 and sequentially wound around the roll R. By adopting the technical means, a thin paper tape manufacturing method was completed.

また、本発明は、パルプ繊維を含有する紙料液Sがバット2内に供給され、このバット2内において水平軸の円網シリンダ1が浸水状態で回転自在に枢支されている一方、この円網シリンダ1が紙料液Sの流動方向に逆行して回転する逆流型円網抄紙機であって、
前記円網シリンダ1の外周面には周方向の全周に亙り網目部11・11…およびマスキング部12・12…とが所定間隔で交互に形成されている一方、
前記バット2内における円網シリンダ1の下流側がオーバーフロー堰22によって仕切られており、かつ、このオーバーフロー堰22から溢流した紙料液Sが回収される排水槽21が配設されており、
バット2の側方部には、前記円網シリンダ1において網目部11・11…を通過した液体が流れる流路23が形成され、この流路23は前記排水槽21に連通しており、流路23の下流縁部には、所定水位以上の水をバット2外にオーバーフローさせる排水堰23aが設けられ、かつ、この排水堰23aの開口部を開閉可能な開閉扉23bが設けられているとともに、これら流路23と排水槽21との間には、昇降により開閉自在な遮蔽板3が配設されており、
前記バット2の排水槽21の溜水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する循環ポンプ4と、流路23からの水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する押し水ポンプ5とを備えて構成された装置を用いて、
漉き始めとして、円網シリンダ1を回転したままで、遮蔽板3を下降せしめて、前記流路23と排水槽21との間の流水を遮断し、排水堰23aの開閉扉23bを閉めて、循環ポンプ4のみを作動してバット2内に充分な濃度の紙料液Sを行き渡らせ、
次いで、バット2内における紙料液Sを循環ポンプ4の作動のみで循環せしめることによって、円網シリンダ1を空転させた後、
円網シリンダ1の回転速度を低速にして、遮蔽板3を上昇せしめて、この遮蔽板3の下部に形成される開口部分3Aにおいて、前記流路23から排水槽21に水を流入させて、かつ、押し水ポンプ5を作動するとともに、排水堰23aの開閉扉23bを開くことによって、円網シリンダ1の内外に水圧差を生じさせ、
バット2内において充満させた紙料液Sのパルプ繊維を円網シリンダ1の網目部11の表面全体に瞬時に吸着させて堆積させて、隣り合う網目部11同士が繋がる程度の充分な厚さに抄紙して、円網シリンダ1の表面全体がパルプ繊維で覆い隠されて、マスキング部12表面が相対的に薄い透かし入りのような幅方向に一体になった部分を成形し、
前記一体部分の漉き上がった紙をクーチロールCにより順次引き取り始める一方、円網シリンダ1の回転速度を上昇させて、バット2内における逆流抵抗によって、徐々にブラインド部12の表面のパルプ繊維を洗い流して消失させ、網目部11のみに細幅テープ状の紙を抄造することができ、
然る後、複数に並列して成形したテープ状の紙体列を円網シリンダ1の上部において当該円網シリンダ1の回転に同期して搬送するクーチロールCに引き取って、ロールRに順次巻き取るという技術的手段を採用したことによっても、細幅紙テープ製造方法を完成させた。
Further, according to the present invention, the stock liquid S containing pulp fibers is supplied into the bat 2, and the horizontal axis circular cylinder 1 is pivotally supported in the bat 2 in a submerged state. A reverse flow type circular net paper machine in which the circular cylinder 1 rotates in the direction opposite to the flow direction of the stock liquid S,
On the outer peripheral surface of the circular mesh cylinder 1, mesh portions 11, 11... And masking portions 12, 12.
A downstream side of the circular cylinder 1 in the bat 2 is partitioned by an overflow weir 22, and a drainage tank 21 for collecting the stock liquid S overflowing from the overflow weir 22 is provided,
A flow path 23 through which the liquid that has passed through the mesh portions 11, 11... In the circular mesh cylinder 1 flows is formed in the side portion of the bat 2, and this flow path 23 communicates with the drainage tank 21. A drainage weir 23a is provided at the downstream edge of the passage 23 to allow water above a predetermined level to overflow out of the bat 2, and an opening / closing door 23b capable of opening and closing the opening of the drainage weir 23a is provided. A shielding plate 3 that can be opened and closed by raising and lowering is disposed between the flow path 23 and the drain tank 21.
A circulation pump 4 for discharging the water stored in the drain tank 21 of the bat 2 and feeding it to the upstream side of the circular cylinder 1 and a push for discharging water from the flow path 23 and feeding it to the upstream side of the circular cylinder 1 Using a device configured with a water pump 5,
As starting rolling, the shielding plate 3 is lowered while the circular cylinder 1 is rotated, the running water between the flow path 23 and the drainage tank 21 is shut off, the open / close door 23b of the drainage weir 23a is closed, Only the circulation pump 4 is operated to distribute the stock liquid S having a sufficient concentration in the bat 2,
Next, after circulating the circular cylinder 1 by circulating the stock liquid S in the bat 2 only by the operation of the circulation pump 4,
The rotational speed of the circular mesh cylinder 1 is lowered, the shielding plate 3 is raised, and water is caused to flow into the drainage tank 21 from the flow path 23 in the opening portion 3A formed at the lower portion of the shielding plate 3, And while operating the push-pump pump 5 and opening the opening-and-closing door 23b of the drainage weir 23a, a water pressure difference is produced inside and outside of the circular mesh cylinder 1,
Sufficient thickness to allow the pulp fibers of the stock liquid S filled in the vat 2 to be adsorbed and deposited instantaneously on the entire surface of the mesh portion 11 of the circular mesh cylinder 1 so that the adjacent mesh portions 11 are connected to each other. The entire surface of the circular cylinder 1 is covered with pulp fiber, and the masking portion 12 surface is formed in a portion integrated in the width direction such as a relatively thin watermark,
While the rolled paper of the integrated part begins to be sequentially taken out by the couch roll C, the rotational speed of the circular cylinder 1 is increased, and the pulp fibers on the surface of the blind portion 12 are gradually washed away by the reverse flow resistance in the bat 2. Disappear, and can produce paper with a narrow tape only on the mesh part 11,
Thereafter, a plurality of tape-shaped paper bodies formed in parallel are picked up by the couch roll C which is conveyed in synchronization with the rotation of the circular mesh cylinder 1 at the upper part of the circular mesh cylinder 1 and sequentially wound around the roll R. By adopting the technical means, we have completed the method for manufacturing narrow paper tape.

また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、遮蔽板3を下降せしめて、前記流路23と排水槽21との間の流水を遮断して、循環ポンプ4および押し水ポンプ5を停止することによって、バット2内の水圧差を無くして円網シリンダ1を空転させ、網目部11・11…における抄紙を停止させることによって、抄造を一時中断できるようにするという技術的手段を採用することができる。   Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention lowers the shielding plate 3 in addition to the above-described means as necessary, shuts off the flowing water between the flow path 23 and the drainage tank 21, and circulates. By stopping the pump 4 and the push water pump 5, the circular cylinder 1 is idled by eliminating the hydraulic pressure difference in the bat 2, and the paper making can be temporarily interrupted by stopping the paper making at the mesh portions 11, 11,. Technical means can be adopted.

また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、円網シリンダ1の内側に真空吸引装置を設けて、この真空吸引装置によって円網シリンダ1の内側の水分を真空吸引することにより、前記紙料液S中のパルプ繊維を円網シリンダ1の外周面の網目部11・11…に引き寄せるという技術的手段を採用することができる。   Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a vacuum suction device inside the circular cylinder 1 in addition to the above means if necessary, and the moisture inside the circular mesh cylinder 1 is provided by this vacuum suction device. Can be employed to draw the pulp fibers in the stock liquid S to the mesh portions 11, 11,... On the outer circumferential surface of the circular mesh cylinder 1.

更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、クーチロールCに引き取られた紙体列を、リード紙Lを間に介装しつつロールRに巻き取るという技術的手段を採用することができる。   Furthermore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention winds up the paper body line taken up by the couch roll C around the roll R while interposing the lead paper L therebetween in addition to the above means as necessary. Technical means can be adopted.

また、本発明は、パルプ繊維を含有する紙料液Sがバット2内に供給され、このバット2内において水平軸の円網シリンダ1が浸水状態で回転自在に枢支されている一方、この円網シリンダ1が紙料液Sの流動方向に逆行して回転する逆流型円網抄紙機であって、
前記円網シリンダ1の外周面には周方向の全周に亙り網目部11・11…およびマスキング部12・12…とが所定間隔で交互に形成されている一方、
前記バット2内における円網シリンダ1の下流側がオーバーフロー堰22によって仕切られており、かつ、このオーバーフロー堰22から溢流した紙料液Sが回収される排水槽21が配設されており、
バット2の側方部には、前記円網シリンダ1において網目部11・11…を通過した液体が流れる流路23が形成され、この流路23には、所定水位以上の水をバット2外にオーバーフローさせる排水堰23aが設けられており、
前記バット2の排水槽21の溜水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する循環ポンプ4と、流路23からの水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する押し水ポンプ5とを備えているように構成するという技術的手段を採用したことによって、細幅紙テープ製造装置を完成させた。
Further, according to the present invention, the stock liquid S containing pulp fibers is supplied into the bat 2, and the horizontal axis circular cylinder 1 is pivotally supported in the bat 2 in a submerged state. A reverse flow type circular net paper machine in which the circular cylinder 1 rotates in the direction opposite to the flow direction of the stock liquid S,
On the outer peripheral surface of the circular mesh cylinder 1, mesh portions 11, 11... And masking portions 12, 12.
A downstream side of the circular cylinder 1 in the bat 2 is partitioned by an overflow weir 22, and a drainage tank 21 for collecting the stock liquid S overflowing from the overflow weir 22 is provided,
A flow path 23 through which the liquid that has passed through the mesh portions 11, 11... In the circular mesh cylinder 1 flows is formed at the side of the bat 2. A drainage weir 23a is provided to overflow,
A circulation pump 4 for discharging the water stored in the drain tank 21 of the bat 2 and feeding it to the upstream side of the circular cylinder 1 and a push for discharging water from the flow path 23 and feeding it to the upstream side of the circular cylinder 1 By adopting the technical means of being configured to include the water pump 5, the narrow paper tape manufacturing apparatus was completed.

更にまた、本発明は、パルプ繊維を含有する紙料液Sがバット2内に供給され、このバット2内において水平軸の円網シリンダ1が浸水状態で回転自在に枢支されている一方、この円網シリンダ1が紙料液Sの流動方向に逆行して回転する逆流型円網抄紙機であって、
前記円網シリンダ1の外周面には周方向の全周に亙り網目部11・11…およびマスキング部12・12…とが所定間隔で交互に形成されている一方、
前記バット2内における円網シリンダ1の下流側がオーバーフロー堰22によって仕切られており、かつ、このオーバーフロー堰22から溢流した紙料液Sが回収される排水槽21が配設されており、
バット2の側方部には、前記円網シリンダ1において網目部11・11…を通過した液体が流れる流路23が形成され、この流路23は前記排水槽21に連通しており、流路23の下流縁部には、所定水位以上の水をバット2外にオーバーフローさせる排水堰23aが設けられ、かつ、この排水堰23aの開口部を開閉可能な開閉扉23bが設けられているとともに、これら流路23と排水槽21との間には、昇降により開閉自在な遮蔽板3が配設されており、
前記バット2の排水槽21の溜水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する循環ポンプ4と、流路23からの水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する押し水ポンプ5とを備えているように構成するという技術的手段を採用したことによっても、細幅紙テープ製造装置を完成させた。
Furthermore, according to the present invention, the stock liquid S containing pulp fibers is supplied into the bat 2, and the horizontal axis circular cylinder 1 is pivotally supported in the bat 2 so as to be freely rotatable. This circular net cylinder 1 is a reverse flow type circular net paper machine that rotates in the direction opposite to the flow direction of the stock liquid S,
On the outer peripheral surface of the circular mesh cylinder 1, mesh portions 11, 11... And masking portions 12, 12.
A downstream side of the circular cylinder 1 in the bat 2 is partitioned by an overflow weir 22, and a drainage tank 21 for collecting the stock liquid S overflowing from the overflow weir 22 is provided,
A flow path 23 through which the liquid that has passed through the mesh portions 11, 11... In the circular mesh cylinder 1 flows is formed in the side portion of the bat 2, and this flow path 23 communicates with the drainage tank 21. A drainage weir 23a is provided at the downstream edge of the passage 23 to allow water above a predetermined level to overflow out of the bat 2, and an opening / closing door 23b capable of opening and closing the opening of the drainage weir 23a is provided. A shielding plate 3 that can be opened and closed by raising and lowering is disposed between the flow path 23 and the drain tank 21.
A circulation pump 4 for discharging the water stored in the drain tank 21 of the bat 2 and feeding it to the upstream side of the circular cylinder 1 and a push for discharging water from the flow path 23 and feeding it to the upstream side of the circular cylinder 1 The narrow paper tape manufacturing apparatus was also completed by adopting the technical means of being configured to include the water pump 5.

また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、円網シリンダ1が水面上に上がってくる部分に向けて高圧水を注ぐことが可能なシャワー24Aを設けるという技術的手段を採用することができる。   Further, in order to solve the above-described problems, the present invention provides a shower 24A capable of pouring high-pressure water toward a portion where the circular cylinder 1 rises on the water surface in addition to the above means as necessary. Technical means can be adopted.

更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、遮蔽板3を複数に分割して設けて、それぞれ個別に昇降して開口部分3Aの面積を増減して通過する流量を調節可能にするという技術的手段を採用することができる。   Furthermore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a shielding plate 3 that is divided into a plurality of parts as necessary, and individually raises and lowers the area of the opening portion 3A. The technical means of making it possible to adjust the flow rate passing therethrough can be adopted.

本発明にあっては、円網シリンダの外周面には周方向の全周に亙り網目部およびマスキング部とが所定間隔で交互に形成されている一方、このオーバーフロー堰から溢流した紙料液が回収される排水槽が配設されており、バットの側方部には、前記円網シリンダにおいて網目部を通過した液体が流れる流路が形成され、循環ポンプと押し水ポンプとを備えて構成された装置を用いることによって、網目部に紙料液のパルプ繊維を瞬時に吸着させて堆積させて、隣り合う網目部同士が繋がる程度の充分な厚さに抄紙して、円網シリンダの表面全体をパルプ繊維で覆い隠して、マスキング部表面が相対的に薄い透かし入りのような幅方向に一体になった結合部を成形することができる。   In the present invention, on the outer circumferential surface of the circular mesh cylinder, the mesh portion and the masking portion are alternately formed at predetermined intervals over the entire circumference in the circumferential direction, while the paper material liquid overflowing from this overflow weir A drainage tank is disposed, and a flow path through which liquid that has passed through the mesh portion of the circular cylinder flows is formed in a side portion of the bat, and includes a circulation pump and a push water pump. By using the configured device, the pulp fiber of the stock liquid is instantly adsorbed and deposited on the mesh part, and the paper is made to a sufficient thickness so that the adjacent mesh parts are connected to each other. The entire surface can be covered with pulp fibers to form a joint portion in which the masking portion surface is integrated in the width direction like a relatively thin watermark.

したがって、本発明の製造装置および製造方法によれば、紙テープ始端部に幅方向に一体に連続する結合部を成形することができるので、この結合部から巻き取っていくことによって漉き上がってくる並列した複数の細幅紙テープがばらけないように搬送および巻き取ることができる。   Therefore, according to the manufacturing apparatus and the manufacturing method of the present invention, it is possible to form a joint portion that is integrally continuous in the width direction at the paper tape start end portion. The plurality of narrow paper tapes can be conveyed and wound so as not to be separated.

また、本発明では、必要に応じて、遮蔽板の昇降操作と、流路の下流縁部に設けた排水堰の開口部を開閉可能な開閉扉を操作することによって、排水槽内の水位を下降させておくことによって、一時停止する際にバット内から溢れてくる余剰水をこの排水槽の上部の空き部分において許容することができ、抄紙機全体を停止させることなく円網シリンダを空転させ、ロール交換の時間等を作り出すこともできることから、産業上の利用価値は頗る大きいと云える。   Further, in the present invention, the water level in the drainage tank can be adjusted by operating the opening / closing door that can open and close the opening of the drainage weir provided at the downstream edge of the flow path, as necessary. By lowering it, it is possible to allow excess water overflowing from the inside of the bat when temporarily stopping in the empty space at the top of this drainage tank, and the circular cylinder is idled without stopping the entire paper machine. Moreover, since it is possible to create a time for roll exchange, it can be said that the industrial utility value is very large.

本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造装置を表わす全体斜視図である。It is a whole perspective view showing the narrow paper tape manufacturing apparatus of a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造方法における準備工程を表わす説明側面図である。It is explanatory side view showing the preparatory process in the narrow paper tape manufacturing method of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造方法における準備工程を表わす説明上面図である。It is explanatory top view showing the preparatory process in the narrow paper tape manufacturing method of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造方法における抄紙開始直後の成形品を表わす概略図である。It is the schematic showing the molded article immediately after the papermaking start in the narrow paper tape manufacturing method of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造方法における抄紙時の状態を表わす説明側面図である。It is an explanatory side view showing the state at the time of paper making in the narrow paper tape manufacturing method of a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造方法における抄紙時の状態を表わす説明上面図である。It is an explanatory top view showing the state at the time of paper making in the narrow paper tape manufacturing method of a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造方法における抄紙引き取り直後を表わす概略図である。It is the schematic showing the paper-paper-drawing immediately in the narrow paper tape manufacturing method of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造方法における抄紙開始時の成形品を表わす概略図である。It is the schematic showing the molded product at the time of the papermaking start in the narrow paper tape manufacturing method of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造方法における通常抄紙時を表わす概略図である。It is the schematic showing the time of normal papermaking in the narrow paper tape manufacturing method of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造装置を表わす説明側面図である。It is an explanatory side view showing the narrow paper tape manufacturing device of a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造方法における一時中断工程を表わす説明側面図である。It is explanatory side view showing the temporary interruption process in the narrow paper tape manufacturing method of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態の細幅紙テープ製造装置の変形例を表わす全体斜視図である。It is a whole perspective view showing the modification of the narrow paper tape manufacturing apparatus of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態の細幅紙テープ製造装置を表わす全体斜視図である。It is a whole perspective view showing the narrow paper tape manufacturing apparatus of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態の細幅紙テープ製造方法における準備工程を表わす説明側面図である。It is explanatory side view showing the preparatory process in the narrow paper tape manufacturing method of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態の細幅紙テープ製造方法における準備工程を表わす説明上面図である。It is explanatory top view showing the preparatory process in the narrow paper tape manufacturing method of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態の細幅紙テープ製造方法における抄紙時の状態を表わす説明側面図である。It is explanatory side view showing the state at the time of paper making in the narrow paper tape manufacturing method of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態の細幅紙テープ製造方法における抄紙時の状態を表わす説明上面図である。It is explanatory top view showing the state at the time of paper making in the narrow paper tape manufacturing method of 2nd Embodiment of this invention.

本発明を実施するための形態を、具体的に図示した図面に基づいて、更に詳細に説明すると、次のとおりである。   The mode for carrying out the present invention will be described in more detail with reference to the drawings specifically illustrated as follows.

『第1実施形態』
本発明の第1実施形態を図1から図11に基づいて説明する。図1中、符号1で指示するものは円網シリンダであり、この円網シリンダ1は、円筒状に形成されており、直径が約70〜180cm程度で、かつ、編目部分が100メッシュ/インチ以下のものを採用し、編目部分11において紙料液Sを通過させることにより紙を漉き上げることができる。
“First Embodiment”
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 1, what is indicated by reference numeral 1 is a circular cylinder. The circular cylinder 1 is formed in a cylindrical shape, has a diameter of about 70 to 180 cm, and has a stitch portion of 100 mesh / inch. By adopting the following, the paper material liquid S is allowed to pass through the stitch portion 11, and the paper can be rolled up.

また、符号2で指示するものはバットであり、このバット2は、前記円網シリンダ1を収容するとともに、前記紙料液Sを満たすことができる容器である。   Also, what is indicated by reference numeral 2 is a bat, and this bat 2 is a container that can accommodate the circular cylinder 1 and can be filled with the stock liquid S.

更にまた、符号3で指示するものは遮蔽板であり、この遮蔽板3は、上下に昇降自在な板状部材であって、本実施形態では、滑車を介して起立状態に吊支して、電動モータやエア式、油圧式昇降装置などにより昇降することができる。   Furthermore, what is indicated by reference numeral 3 is a shielding plate, and this shielding plate 3 is a plate-like member that can be moved up and down, and in this embodiment, is suspended in a standing state via a pulley, It can be moved up and down by an electric motor, pneumatic type, hydraulic type lifting device or the like.

更にまた、符号4で指示するものは循環ポンプであり、符号5で指示するものは押し水ポンプである。本実施形態では、これら両ポンプ共に少なくとも毎分2000リットルの送水能力を有するものを採用する。   Furthermore, what is indicated by reference numeral 4 is a circulation pump, and what is indicated by reference numeral 5 is a push water pump. In the present embodiment, both pumps have a water supply capacity of at least 2000 liters per minute.

しかして、本実施形態における細幅紙テープ製造装置を構成するにあっては、まず、パルプ繊維を含有する紙料液Sをバット2内に供給可能にするとともに、このバット2内において水平軸の円網シリンダ1を浸水状態で回転自在に枢支する。   Thus, in configuring the narrow paper tape manufacturing apparatus according to the present embodiment, first, the stock liquid S containing pulp fibers can be supplied into the bat 2, and the horizontal axis of the bat 2 can be The circular net cylinder 1 is pivotally supported in a submerged state.

本実施形態では、パルプ繊維として、木材パルプを採用可能であるほか、和紙に用いられるコウゾやミツマタ、非木材パルプ、古紙パルプ、物理パルプ、化学パルプなどを採用することができ、また、円網シリンダ1の下側3分の2程度をバット2内に浸水させることができる。   In this embodiment, wood pulp can be used as the pulp fiber, and mulberry, mitsumata, non-wood pulp, waste paper pulp, physical pulp, chemical pulp, and the like used for Japanese paper can be used. About 2/3 of the lower side of the cylinder 1 can be submerged in the bat 2.

そして、この円網シリンダ1は、紙料液Sの流動方向に逆行して回転する所謂「逆流型円網抄紙機」として構成されている。   The circular mesh cylinder 1 is configured as a so-called “reverse flow type circular mesh paper machine” that rotates in the direction opposite to the flow direction of the stock liquid S.

次いで、円網シリンダ1の外周面には、周方向の全周に亙り網目部11・11…およびマスキング部12・12…とを所定間隔で交互に形成する。網目部11およびマスキング部12の幅は任意に設計できるが、本実施形態では、網目部11を7mm、マスキング部12を3mm程度にする。なお、マスキング部12の高さを変えることによって漉き上がる紙厚を増減することができる。   Next, on the outer peripheral surface of the circular mesh cylinder 1, mesh portions 11, 11,... And masking portions 12, 12,. The width of the mesh portion 11 and the masking portion 12 can be arbitrarily designed, but in this embodiment, the mesh portion 11 is 7 mm and the masking portion 12 is about 3 mm. Note that the thickness of the paper to be rolled up can be increased or decreased by changing the height of the masking portion 12.

また、前記バット2内における円網シリンダ1の下流側をオーバーフロー堰22によって仕切って、かつ、このオーバーフロー堰22から溢流した紙料液Sを回収する排水槽21を配設する。   Further, a downstream side of the circular cylinder 1 in the bat 2 is partitioned by an overflow weir 22, and a drain tank 21 for collecting the stock liquid S overflowing from the overflow weir 22 is provided.

一方、バット2の両側の側方部には、前記円網シリンダ1において網目部11・11…を通過した液体が流れる流路23をそれぞれ形成して、この流路23は前記排水槽21に連通している。また、流路23の下流縁部には、所定水位以上の水をバット2外にオーバーフローさせる排水堰23aを設け、かつ、この排水堰23aの開口部を開閉可能な開閉扉23bを設ける。   On the other hand, on both side portions of the bat 2, flow paths 23 through which the liquid that has passed through the mesh portions 11, 11... In the circular mesh cylinder 1 flow are formed. Communicate. Further, a drainage weir 23a is provided at the downstream edge of the flow path 23 to allow water above a predetermined water level to overflow out of the bat 2, and an opening / closing door 23b capable of opening and closing the opening of the drainage weir 23a is provided.

そして、これら流路23と排水槽21との間には、昇降により開閉自在な遮蔽板3を配設する。   A shielding plate 3 that can be opened and closed by raising and lowering is disposed between the flow path 23 and the drain tank 21.

そしてまた、前記バット2の排水槽21の溜水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する循環ポンプ4と、流路23からの水を排出して円網シリンダ1の上流側に送水する押し水ポンプ5とを備えて構成されている。   Further, the circulating pump 4 for discharging the water stored in the drain tank 21 of the bat 2 and feeding it to the upstream side of the circular cylinder 1 and the water from the flow path 23 are discharged to the upstream side of the circular cylinder 1. A push water pump 5 for feeding water is provided.

次に、本実施形態における抄紙方法を以下に説明する。まず、パルプ繊維を含有する紙料液Sを作製し、バット2内に供給する。この紙料液Sは、パルプ繊維の原材料Mと水分とを混合して作製され、排水槽21に供給した後、循環ポンプ4によって円網シリンダ1の上流部に送り込まれる。   Next, the paper making method in this embodiment will be described below. First, a stock solution S containing pulp fibers is prepared and supplied into the vat 2. This stock solution S is prepared by mixing raw material M of pulp fiber and moisture, supplied to the drain tank 21, and then sent to the upstream portion of the circular cylinder 1 by the circulation pump 4.

<準備工程>
漉き始めとして、円網シリンダ1を回転したままで、遮蔽板3を下降せしめて、前記流路23と排水槽21との間の流水を遮断し、排水堰23aの開閉扉23bを閉めて、循環ポンプ4のみを作動してバット2内に充分な濃度の紙料液Sを行き渡らせる。この際、排水槽21の水位は下がっており、必要に応じて、この排水槽21内の水位を液面センサー6で随時観測する。
<Preparation process>
As starting rolling, the shielding plate 3 is lowered while the circular cylinder 1 is rotated, the running water between the flow path 23 and the drainage tank 21 is shut off, the open / close door 23b of the drainage weir 23a is closed, Only the circulation pump 4 is actuated to spread the stock liquid S having a sufficient concentration in the bat 2. At this time, the water level in the drain tank 21 is lowered, and the water level in the drain tank 21 is observed by the liquid level sensor 6 as needed.

次いで、バット2内における紙料液Sを循環ポンプ4の作動のみで循環せしめることによって、円網シリンダ1を無抄紙状態で空転させることができる。即ち、紙料液Sがバット2内を定量で循環している時は、バット2内が閉じた系となっており、流路23内には水が溜まったままであり、バット2内における水圧がどの箇所でも一定になるために、網目部11の内外の水圧差が生じず、紙料液Sが網目部11を通過しないため繊維パルプが吸着しないのである。この際、排水槽21に順次流入される分の紙料液Sは、排水槽21内の水位上昇によって許容される。   Next, by circulating the stock liquid S in the bat 2 only by the operation of the circulation pump 4, the circular cylinder 1 can be idled in a paperless state. That is, when the stock liquid S circulates in the bat 2 in a fixed amount, the inside of the bat 2 is closed, and water remains in the flow path 23, and the water pressure in the bat 2 is reduced. However, since the water pressure difference between the inside and outside of the mesh part 11 does not occur and the stock liquid S does not pass through the mesh part 11, the fiber pulp is not adsorbed. At this time, the stock liquid S that is sequentially introduced into the drain tank 21 is allowed by the rise in the water level in the drain tank 21.

また、円網シリンダ1は表面には空転時でも紙料液Sのパルプ繊維が付着しやすく、この円網シリンダ1に常に接触しているクーチロールCに、この付着したパルプ繊維の一部が不要に運搬されてまわないように、円網シリンダ1が水面上に上がってくる部分に向けてシャワー24Aから高圧水を注いできれいに洗い流すことができる。   In addition, the pulp cylinder 1 easily adheres to the pulp fiber of the stock liquid S even when idling on the surface, and a part of the attached pulp fiber is not necessary for the couch roll C which is always in contact with the circle cylinder 1. Therefore, the high pressure water can be poured from the shower 24A toward the portion where the circular cylinder 1 rises above the water surface so that it can be washed away cleanly.

<抄紙工程>
こうして下準備が完了した後、円網シリンダ1の回転速度を低速にして、図5および図6に示すように、遮蔽板3を上昇せしめて、この遮蔽板3の下部に形成される開口部分3Aにおいて、前記流路23から排水槽21に水を流入させて、かつ、押し水ポンプ5を作動するとともに、排水堰23aの開閉扉23bを開くことによって、円網シリンダ1の内外に水圧差を生じさせる(水流を生じさせる)。
<Paper making process>
After the preparation is completed in this way, the rotational speed of the circular cylinder 1 is lowered, and the shielding plate 3 is lifted as shown in FIGS. In 3A, water flows into the drainage tank 21 from the flow path 23, and the push pump 5 is operated, and the open / close door 23b of the drainage weir 23a is opened, so that the water pressure difference between the inside and the outside of the circular cylinder 1 is reached. (Causes a water stream).

この際、空転時から抄紙時に切り替わる時に、一気に排水堰23aの高さまで水位を下げる必要があるため、排水堰23aの横幅をできるだけ長くして、開閉扉23bの開放により素早く大量に排水することができる。   At this time, when switching from idling to paper making, it is necessary to lower the water level to the height of the drainage weir 23a at a stretch. it can.

そうすると、バット2内において充満させた紙料液Sのパルプ繊維が円網シリンダ1の網目部11の表面全体に瞬時に吸着させて堆積して(図4参照)、隣り合う網目部11同士が繋がる程度の充分な厚さに抄紙され、円網シリンダ1の表面全体がパルプ繊維で覆い隠されて、マスキング部12表面が相対的に薄い透かし入りのような幅方向に一体になった部分(結合部B)が成形される。   As a result, the pulp fibers of the stock liquid S filled in the bat 2 are instantaneously adsorbed and deposited on the entire surface of the mesh portion 11 of the circular mesh cylinder 1 (see FIG. 4), and the adjacent mesh portions 11 become adjacent to each other. The paper is made to a sufficient thickness so as to be connected, the entire surface of the circular cylinder 1 is covered with pulp fibers, and the surface of the masking portion 12 is integrated in the width direction like a relatively thin watermark ( A joint B) is formed.

そして、図7に示すように、この一体部分(結合部B)の漉き上がった紙をクーチロールCにより順次引き取り始める。また、本実施形態では、結合部BがロールRに到達した時点から円網シリンダ1の回転速度を上昇させる。この際、適宜、シャワー24BによりクーチロールCとの接点後の円網シリンダ1に注水を行って洗浄することもできる。   Then, as shown in FIG. 7, the paper that has been rolled up from the integral portion (the coupling portion B) is started to be sequentially taken out by the couch roll C. In the present embodiment, the rotational speed of the circular cylinder 1 is increased from the time when the connecting portion B reaches the roll R. At this time, water can be poured into the circular cylinder 1 after contact with the couch roll C and washed by the shower 24B as appropriate.

こうして円網シリンダ1の回転速度を上昇させることによって生じるバット2内における逆流抵抗によって、徐々にブラインド部12の表面のパルプ繊維を洗い流して消失させ(図8参照)、網目部11のみに細幅テープ状の紙を抄造することができる(図9参照)。   In this way, the reverse flow resistance in the bat 2 generated by increasing the rotational speed of the circular cylinder 1 causes the pulp fibers on the surface of the blind portion 12 to be washed away and disappeared gradually (see FIG. 8), and only the mesh portion 11 is narrow. Tape-shaped paper can be made (see FIG. 9).

この際、押し水ポンプ5の作用により、円網シリンダ1の網目部11を通過した原材料M(パルプ繊維)を含まない水を、網目部11上において漉き上がってくる紙テープが水面上から出てくる場所へ戻すことができ、循環ポンプ4を介してバット2内に送り込まれる紙料液Sの上層にきれいな水の層を形成して紙料水Sの浮上を防止するとともに、バット内に逆流の水流を生じさせることができる。   At this time, by the action of the water pump 5, the paper tape that is sprinkled on the mesh portion 11 from the water that does not contain the raw material M (pulp fiber) that has passed through the mesh portion 11 of the circular mesh cylinder 1 comes out from the surface of the water. It can be returned to the place where it comes, and a clean water layer is formed on the upper layer of the stock liquid S fed into the bat 2 via the circulation pump 4 to prevent the stock water S from floating and backflow into the bat. Water flow can be generated.

また、この押し水ポンプ5の作動によって、オーバーフロー堰22を超えていく水量をコントロールすることにより、オーバーフロー堰22近傍であっても強い逆流を発生させることができる。そのために、ブラインド部12の表面には洗浄作用が働き、不要なパルプ繊維を残さず洗い去ることができる。   Further, by controlling the amount of water exceeding the overflow weir 22 by operating the push water pump 5, a strong backflow can be generated even in the vicinity of the overflow weir 22. Therefore, the surface of the blind part 12 has a cleaning action, and can be washed away without leaving unnecessary pulp fibers.

更にまた、抄紙すべき網目部11の表面でも、この網目部11の入水時から出水時まで円網シリンダ1の回転方向とは逆の方向に流れているために、紙の繊維1本1本の分散が良く、1本の繊維がマスキング部をまたいで両方の編目部に付着して繋がるトラブルを防ぎ、紙の繊維方向が縦方向に並んだ強い紙を成形することができる。   Furthermore, since the surface of the mesh portion 11 to be made of paper flows in the direction opposite to the rotational direction of the circular mesh cylinder 1 from the time when the mesh portion 11 enters the water to the time when the water flows, one fiber of the paper. This prevents the trouble of one fiber from adhering to and connecting to both stitches across the masking portion, and can form strong paper in which the fiber direction of the paper is aligned in the vertical direction.

更にまた、押し水ポンプ5によって円網シリンダ1の出水場所(水面に近い上流)から、オーバーフロー堰22(低い下流)の入水場所に向かって大量の水を流れ落とすことで、円網シリンダ1の入水場所において原料が高濃度になるのを防止し、流速が無くなって繊維同士が絡み合った状態で抄紙されることを防ぐことができる。   Furthermore, a large amount of water flows down from the water discharge location (upstream near the water surface) of the circular mesh cylinder 1 toward the water intake location of the overflow weir 22 (low downstream) by the push water pump 5. It is possible to prevent the raw material from becoming a high concentration at the place where the water enters, and to prevent paper from being produced in a state where the flow rate is lost and the fibers are intertwined.

このようにして、紙料液S中のパルプ繊維を円網シリンダ1の網目部11・11…に沿って吸着せしめることによって抄紙することができ、細幅シート状のウエットパルプや再生紙が得られる。   In this way, paper can be made by adsorbing the pulp fibers in the stock liquid S along the mesh portions 11, 11,... Of the circular cylinder 1 to obtain narrow sheet-like wet pulp and recycled paper. It is done.

本実施形態では、通常では、1本1本がばらばらの状態で巻き取りロールのところへ漉き上がってくる多数のテープを巻き取る際に、全て一度に素早く巻き取りロールに巻き付けることが難しくて、手の付けられない状態になってしまうところを、円網シリンダ1の空転をさせて抄速を下げて、排水堰23aから一気に排水することにより水圧差を生み出して円網シリンダ1の全周に瞬時に繊維パルプを吸着させることにより、マスキング部12の上部を薄く覆った状態(透かし入り)で、幅方向に繋がった結合部Bを形成して状態から漉き始めることができるため、この結合部Bによりまとめられて容易に複数の並列したすべての紙テープを一度に素早く巻き取りロールに巻き付けることができる。   In this embodiment, normally, when winding a large number of tapes that are rolled up to the take-up roll in a state where each one is separated, it is difficult to wrap around the take-up roll all at once, In the place where it becomes untouchable, the spinning speed of the circular cylinder 1 is reduced, the paper making speed is lowered, and the water pressure difference is created by draining from the drainage weir 23a all at once. By instantly adsorbing the fiber pulp, it is possible to start to sprinkle from the state by forming the joint B connected in the width direction in a state where the upper part of the masking part 12 is thinly covered (with watermark). A plurality of the parallel paper tapes arranged together by B can be easily wound around the take-up roll at once.

然る後、複数に並列して成形したテープ状の紙体列を円網シリンダ1の上部において当該円網シリンダ1の回転に同期して搬送するクーチロールCに引き取って、ロールRに順次巻き取ることができる(図10参照)。この際、クーチロールCに引き取られた紙体列を、リード紙Lを間に介装しつつロールRに巻き取ることができ、このリード紙Lにより紙テープの解舒時に無理な力がかからず、また、始端部に結合部Bが形成されて櫛歯状に揃えてから巻き取り始められているので、複数に並列する紙テープを同時に同じ速さで解舒することができるため、作業上のトラブルが少なく頗る作業性が良い。   Thereafter, a plurality of tape-shaped paper bodies formed in parallel are picked up by the couch roll C which is conveyed in synchronization with the rotation of the circular mesh cylinder 1 at the upper part of the circular mesh cylinder 1 and sequentially wound around the roll R. (See FIG. 10). At this time, the row of paper taken up by the couch roll C can be wound around the roll R with the lead paper L interposed therebetween, and the lead paper L does not apply an excessive force when the paper tape is unwound. In addition, since the coupling portion B is formed at the start end and the winding is started after aligning in a comb shape, a plurality of paper tapes arranged in parallel can be simultaneously unwound at the same speed. Good workability with less trouble.

なお、本実施形態では、円網シリンダ1の内側に真空吸引装置を設けて、この真空吸引装置によって円網シリンダ1の内側の水分を真空吸引することにより、前記紙料液S中のパルプ繊維を円網シリンダ1の外周面の網目部11・11…により良く引き寄せることもできる。この際、真空吸引装置は、円網シリンダ1の略中心部の中心軸に沿って配置することができる。   In the present embodiment, a vacuum suction device is provided inside the circular mesh cylinder 1, and the pulp fibers in the paper stock liquid S are vacuum-sucked by the vacuum suction device to moisture inside the circular mesh cylinder 1. Can be attracted better by the mesh portions 11 of the outer peripheral surface of the circular cylinder 1. At this time, the vacuum suction device can be disposed along the central axis of the substantially central portion of the circular mesh cylinder 1.

<一時中断工程>
また、本実施形態では、抄紙作業中にロールRを交換したり、原材料Mを追加するなどのために、抄造を一時中断させたい場合には、図11に示すように、遮蔽板3を下降せしめて、前記流路23と排水槽21との間の流水を遮断して、循環ポンプ4および押し水ポンプ5を停止する。こうすることによって、バット2内の水圧差(水流)が無くなるため、円網シリンダ1を空転させることができ、網目部11・11…における抄紙を停止させることができる。
<Temporary interruption process>
Further, in the present embodiment, when it is desired to temporarily stop the papermaking for exchanging the roll R or adding the raw material M during the papermaking operation, the shield plate 3 is lowered as shown in FIG. At least, the flowing water between the flow path 23 and the drainage tank 21 is shut off, and the circulation pump 4 and the push water pump 5 are stopped. By doing so, since the water pressure difference (water flow) in the bat 2 is eliminated, the circular cylinder 1 can be idled, and the papermaking at the mesh portions 11, 11... Can be stopped.

この際、排水槽11内の水位を下降させておくことによって、一時停止する際にバット2内から溢れてくる余剰水をこの排水槽11の上部の空き部分において許容することができ、抄紙機全体を停止させることなく円網シリンダを空転させ、ロール交換の時間等を作り出すことができる。   At this time, by lowering the water level in the drainage tank 11, excess water overflowing from the bat 2 during the temporary stop can be allowed in the empty space in the upper part of the drainage tank 11. The circular cylinder can be idled without stopping the whole, and the time for roll exchange can be created.

そして、円網シリンダ1の空転の間に、排水堰23aの開閉扉23bを閉じるとともに、シャワー24Bからシャワー24Aに注水を切り替えて、ロールRを交換し、適宜、リード紙Lを補充することができる。   During the idling of the circular cylinder 1, the open / close door 23 b of the drainage weir 23 a is closed, the water injection is switched from the shower 24 B to the shower 24 A, the roll R is replaced, and the lead paper L is appropriately replenished. it can.

再び抄造を開始する際には、前記の抄紙工程に戻り、遮蔽板3を上昇せしめて両ポンプを作動することによって、抄紙を再開することができる。   When the paper making is started again, the paper making process can be resumed by returning to the paper making process and raising the shielding plate 3 and operating both pumps.

『第2実施形態』
次に、本発明の第2実施形態を図13から図17に基づいて説明する。本実施形態では、図13に示すように、前記第1実施形態とは、バット2の流路23と排水槽21とが独立しており、かつ、遮蔽板3を具備しない点が異なる。
“Second Embodiment”
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 13, the present embodiment is different from the first embodiment in that the flow path 23 of the bat 2 and the drainage tank 21 are independent and the shielding plate 3 is not provided.

本実施形態では、まず、図14および図15に示すように、前記第1実施形態と同様の<準備工程>により、バット2内に紙料液Sを循環せしめて、円網シリンダ1を無抄紙状態で空転させる。   In this embodiment, first, as shown in FIGS. 14 and 15, the stock liquid S is circulated in the bat 2 by the <preparation step> similar to the first embodiment, so that the circular cylinder 1 is removed. Idle it in the papermaking state.

次いで、図16および図17に示すように、前記第1実施形態と同様の<抄紙工程>において、流路23の排水堰23aから一気に排水することによって、円網シリンダ1の内外に水圧差を生じさせることができる。   Next, as shown in FIG. 16 and FIG. 17, in the same <paper making process> as in the first embodiment, the water pressure difference is made inside and outside of the circular cylinder 1 by draining at once from the drainage weir 23a of the flow path 23. Can be generated.

本実施形態では、バット2の側方(円網シリンダ1近傍)の流路23に排水堰23aを設けることによって、バット2内の排水をより迅速に行うことができる。この際、排水堰23aからの排水手段は適宜開閉扉式の自重排水やポンプ吸引式などにより構成することができる。   In this embodiment, by providing the drainage weir 23a in the flow path 23 on the side of the bat 2 (near the circular mesh cylinder 1), the drainage in the bat 2 can be performed more quickly. At this time, the drainage means from the drainage weir 23a can be appropriately constituted by an open / close door type self-drainage drainage or a pump suction type.

また、排水堰23aの位置は、流路23の底面や流路23から連通する押し水ポンプ5の循環経路内などに設けることもできるし、開閉手段は手動や電動式のものを採用することができる。更に、液面センサー6による排水槽21内の水位観測にリンクさせて電磁的に排水堰23aを開放させることもできる。   Further, the position of the drainage weir 23a can be provided in the bottom surface of the flow path 23, the circulation path of the push water pump 5 communicating with the flow path 23, and the opening / closing means adopts a manual or electric type. Can do. Further, the drainage weir 23a can be electromagnetically opened by linking to the water level observation in the drainage tank 21 by the liquid level sensor 6.

このようにして、空転時から抄紙時に切り替える時に、排水堰23aからの排水によりバット2内の水位を一気に下げることができ、第1実施形態と同様に、漉き上がった紙に結合部Bを成形することができる。   In this way, when switching from idling to papermaking, the water level in the bat 2 can be lowered at a stretch by drainage from the drainage weir 23a, and the joint B is formed on the rolled-up paper as in the first embodiment. can do.

また、本実施形態の<一時中断工程>は、循環ポンプ4および押し水ポンプ5を停止して、排水堰23aからの排水を中止することによって、バット2内の水圧差(水流)を無くして、円網シリンダ1を空転させることができる。なお、排水堰23aを閉じている場合であっても、非常時の溢水などがないように、その上端からバット2内の所要量を常にオーバーフローさせておくこともできる。   Further, in the <temporary interruption step> of this embodiment, the circulation pump 4 and the push water pump 5 are stopped to stop the drainage from the drainage weir 23a, thereby eliminating the water pressure difference (water flow) in the bat 2. The circular cylinder 1 can be idled. Even when the drainage weir 23a is closed, the required amount in the bat 2 can always be overflowed from its upper end so that there is no overflow in an emergency.

本発明は、概ね上記のように構成されるが、図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、図12に示すように、遮蔽板3を複数(例えば3つ)に分割して設けて、それぞれ個別に昇降して開口部分3Aの面積を増減して通過する流量を調節可能にして、排水槽11の水位を下位で一定に保つための微調節をし易くすことができる。   The present invention is generally configured as described above. However, the present invention is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made within the description of “Claims”. For example, FIG. As shown in FIG. 3, the shielding plate 3 is divided into a plurality (for example, three), and is individually lifted up and down to increase or decrease the area of the opening portion 3A so that the flow rate passing therethrough can be adjusted. It is easy to make fine adjustments to keep the water level constant at the lower level.

また、円網シリンダ1における網目部11およびマスキング部12の幅などの形状は任意に変更することができ、本発明の技術的範囲に属する。   Further, the shapes of the mesh portion 11 and the masking portion 12 in the circular mesh cylinder 1 can be arbitrarily changed and belong to the technical scope of the present invention.

1 円網シリンダ
11 網目部
12 マスキング部
2 バット
21 排水槽
22 オーバーフロー堰
23 流路
23a 排水堰
23b 開閉扉
24A シャワー
24B シャワー
3 遮蔽板
3A 開口部分
4 循環ポンプ
5 押し水ポンプ
6 液面センサー
S 紙料液
M 原材料
B 結合部
C クーチロール
R ロール
L リード紙
1 Circular cylinder
11 Mesh
12 Masking part 2 Bat
21 Drainage tank
22 Overflow weir
23 Flow path
23a Drainage weir
23b Open / close door
24A shower
24B Shower 3 Shield plate 3A Opening 4 Circulation pump 5 Pushing water pump 6 Liquid level sensor S Paper material M Raw material B Joint C Couch roll R Roll L Lead paper

Claims (11)

パルプ繊維を含有する紙料液(S)がバット(2)内に供給され、このバット(2)内において水平軸の円網シリンダ(1)が浸水状態で回転自在に枢支されている一方、この円網シリンダ(1)が紙料液(S)の流動方向に逆行して回転する逆流型円網抄紙機であって、
前記円網シリンダ(1)の外周面には周方向の全周に亙り網目部(11・11…)およびマスキング部(12・12…)とが所定間隔で交互に形成されている一方、
前記バット(2)内における円網シリンダ(1)の下流側がオーバーフロー堰(22)によって仕切られており、かつ、このオーバーフロー堰(22)から溢流した紙料液(S)が回収される排水槽(21)が配設されており、
バット(2)の側方部には、前記円網シリンダ(1)において網目部(11・11…)を通過した液体が流れる流路(23)が形成され、この流路(23)には、所定水位以上の水をバット(2)外にオーバーフローさせる排水堰(23a)が設けられており、
前記バット(2)の排水槽(21)の溜水を排出して円網シリンダ(1)の上流側に送水する循環ポンプ(4)と、流路(23)からの水を排出して円網シリンダ(1)の上流側に送水する押し水ポンプ(5)とを備えて構成された装置を用いて、
漉き始めとして、円網シリンダ(1)を回転したままで、前記流路(23)の排水堰(23a)を閉めて、循環ポンプ(4)のみを作動してバット(2)内に充分な濃度の紙料液(S)を行き渡らせて、
次いで、バット(2)内における紙料液(S)を循環ポンプ(4)の作動のみで循環せしめることによって、円網シリンダ(1)を空転させた後、
円網シリンダ(1)の回転速度を低速にして、排水堰(23a)を開くことによって、円網シリンダ(1)の内外に水圧差を生じさせ、
バット(2)内において充満させた紙料液(S)のパルプ繊維を円網シリンダ(1)の網目部(11)の表面全体に瞬時に吸着させて堆積させて、隣り合う網目部(11)同士が繋がる程度の充分な厚さに抄紙して、円網シリンダ(1)の表面全体がパルプ繊維で覆い隠されて、マスキング部(12)表面が相対的に薄い透かし入りのような幅方向に一体になった部分を成形し、
前記一体部分の漉き上がった紙をクーチロール(C)により順次引き取り始める一方、円網シリンダ(1)の回転速度を上昇させることによって生じるバット(2)内における逆流抵抗によって、徐々にブラインド部(12)の表面のパルプ繊維を洗い流して消失させ、網目部(11)のみに細幅テープ状の紙を抄造することができ、
然る後、複数に並列して成形したテープ状の紙体列を円網シリンダ(1)の上部において当該円網シリンダ(1)の回転に同期して搬送するクーチロール(C)に引き取って、ロール(R)に順次巻き取ることを特徴とする細幅紙テープ製造方法。
A stock liquid (S) containing pulp fibers is supplied into the vat (2), and a horizontal axis cylinder (1) is pivotally supported in the vat (2) so as to be rotatable in a water-immersed state. The circular mesh cylinder (1) is a reverse flow circular mesh paper machine that rotates in the direction opposite to the flow direction of the stock liquid (S),
On the outer peripheral surface of the circular cylinder (1), mesh portions (11, 11,...) And masking portions (12, 12,...) Are alternately formed at predetermined intervals around the entire circumference.
The downstream side of the circular mesh cylinder (1) in the bat (2) is partitioned by the overflow weir (22), and the waste liquid (S) overflowing from the overflow weir (22) is recovered. There is a water tank (21)
A channel (23) through which the liquid that has passed through the mesh portion (11, 11,...) In the circular cylinder (1) flows is formed in the side portion of the bat (2). A drainage weir (23a) is provided for overflowing water above a predetermined water level to the outside of the bat (2),
A circulating pump (4) that discharges the water stored in the drain tank (21) of the bat (2) and sends it to the upstream side of the circular cylinder (1), and discharges water from the flow path (23). Using a device configured to include a push pump (5) for feeding water upstream of the net cylinder (1),
As starting rolling, the drainage weir (23a) of the flow path (23) is closed with the circular cylinder (1) rotating, and only the circulation pump (4) is operated to ensure that the inside of the bat (2) is sufficient. Spread the concentration of the stock liquid (S),
Next, after circulating the circular cylinder (1) by circulating the stock liquid (S) in the bat (2) only by the operation of the circulation pump (4),
By lowering the rotational speed of the circular cylinder (1) and opening the drainage weir (23a), a water pressure difference is created inside and outside the circular cylinder (1).
The pulp liquid of the stock liquid (S) filled in the vat (2) is instantaneously adsorbed and deposited on the entire surface of the mesh part (11) of the circular mesh cylinder (1), and the adjacent mesh part (11 ) Paper is made thick enough to connect each other, the entire surface of the circular cylinder (1) is covered with pulp fibers, and the masking part (12) has a relatively thin watermarked surface. Mold the part that is united in the direction,
While the paper that has been rolled up in the integral portion is started to be sequentially taken out by the couch roll (C), the blind portion (12 is gradually increased by the reverse flow resistance in the bat (2) generated by increasing the rotational speed of the circular cylinder (1). ) To wash away the pulp fibers on the surface, and to make a narrow tape-like paper only on the mesh part (11),
Thereafter, a plurality of tape-shaped paper bodies formed in parallel are picked up by a couch roll (C) that conveys the upper part of the circular mesh cylinder (1) in synchronization with the rotation of the circular mesh cylinder (1), A method for producing a narrow paper tape, which is sequentially wound on a roll (R).
パルプ繊維を含有する紙料液(S)がバット(2)内に供給され、このバット(2)内において水平軸の円網シリンダ(1)が浸水状態で回転自在に枢支されている一方、この円網シリンダ(1)が紙料液(S)の流動方向に逆行して回転する逆流型円網抄紙機であって、
前記円網シリンダ(1)の外周面には周方向の全周に亙り網目部(11・11…)およびマスキング部(12・12…)とが所定間隔で交互に形成されている一方、
前記バット(2)内における円網シリンダ(1)の下流側がオーバーフロー堰(22)によって仕切られており、かつ、このオーバーフロー堰(22)から溢流した紙料液(S)が回収される排水槽(21)が配設されており、
バット(2)の側方部には、前記円網シリンダ(1)において網目部(11・11…)を通過した液体が流れる流路(23)が形成され、この流路(23)は前記排水槽(21)に連通しており、流路(23)の下流縁部には、所定水位以上の水をバット(2)外にオーバーフローさせる排水堰(23a)が設けられ、かつ、この排水堰(23a)の開口部を開閉可能な開閉扉(23b)が設けられているとともに、これら流路(23)と排水槽(21)との間には、昇降により開閉自在な遮蔽板(3)が配設されており、
前記バット(2)の排水槽(21)の溜水を排出して円網シリンダ(1)の上流側に送水する循環ポンプ(4)と、流路(23)からの水を排出して円網シリンダ(1)の上流側に送水する押し水ポンプ(5)とを備えて構成された装置を用いて、
漉き始めとして、円網シリンダ(1)を回転したままで、遮蔽板(3)を下降せしめて、前記流路(23)と排水槽(21)との間の流水を遮断し、排水堰(23a)の開閉扉(23b)を閉めて、循環ポンプ(4)のみを作動してバット(2)内に充分な濃度の紙料液(S)を行き渡らせ、
次いで、バット(2)内における紙料液(S)を循環ポンプ(4)の作動のみで循環せしめることによって、円網シリンダ(1)を空転させた後、
円網シリンダ(1)の回転速度を低速にして、遮蔽板(3)を上昇せしめて、この遮蔽板(3)の下部に形成される開口部分(3A)において、前記流路(23)から排水槽(21)に水を流入させて、かつ、押し水ポンプ(5)を作動するとともに、排水堰(23a)の開閉扉(23b)を開くことによって、円網シリンダ(1)の内外に水圧差を生じさせ、
バット(2)内において充満させた紙料液(S)のパルプ繊維を円網シリンダ(1)の網目部(11)の表面全体に瞬時に吸着させて堆積させて、隣り合う網目部(11)同士が繋がる程度の充分な厚さに抄紙して、円網シリンダ(1)の表面全体がパルプ繊維で覆い隠されて、マスキング部(12)表面が相対的に薄い透かし入りのような幅方向に一体になった部分を成形し、
前記一体部分の漉き上がった紙をクーチロール(C)により順次引き取り始める一方、円網シリンダ(1)の回転速度を上昇させることによって生じるバット(2)内における逆流抵抗によって、徐々にブラインド部(12)の表面のパルプ繊維を洗い流して消失させ、網目部(11)のみに細幅テープ状の紙を抄造することができ、
然る後、複数に並列して成形したテープ状の紙体列を円網シリンダ(1)の上部において当該円網シリンダ(1)の回転に同期して搬送するクーチロール(C)に引き取って、ロール(R)に順次巻き取ることを特徴とする細幅紙テープ製造方法。
A stock liquid (S) containing pulp fibers is supplied into the vat (2), and a horizontal axis cylinder (1) is pivotally supported in the vat (2) so as to be rotatable in a water-immersed state. The circular mesh cylinder (1) is a reverse flow circular mesh paper machine that rotates in the direction opposite to the flow direction of the stock liquid (S),
On the outer peripheral surface of the circular cylinder (1), mesh portions (11, 11,...) And masking portions (12, 12,...) Are alternately formed at predetermined intervals around the entire circumference.
The downstream side of the circular mesh cylinder (1) in the bat (2) is partitioned by the overflow weir (22), and the waste liquid (S) overflowing from the overflow weir (22) is recovered. There is a water tank (21)
A channel (23) through which the liquid that has passed through the mesh portion (11, 11,...) In the circular cylinder (1) flows is formed in the side portion of the bat (2). A drainage weir (23a) is provided at the downstream edge of the flow path (23) for overflowing water above a predetermined water level to the outside of the bat (2). An open / close door (23b) that can open and close the opening of the weir (23a) is provided, and a shielding plate (3) that can be opened and closed by raising and lowering between the flow path (23) and the drainage tank (21). ) Is arranged,
A circulating pump (4) that discharges the water stored in the drain tank (21) of the bat (2) and sends it to the upstream side of the circular cylinder (1), and discharges water from the flow path (23). Using a device configured to include a push pump (5) for feeding water upstream of the net cylinder (1),
As starting rolling, the shield plate (3) is lowered while the circular mesh cylinder (1) is rotating to shut off the flowing water between the flow path (23) and the drainage tank (21), and the drainage weir ( 23a) The door (23b) is closed, and only the circulation pump (4) is operated so that the paper solution (S) having a sufficient concentration is distributed in the bat (2).
Next, after circulating the circular cylinder (1) by circulating the stock liquid (S) in the bat (2) only by the operation of the circulation pump (4),
The rotational speed of the circular cylinder (1) is lowered to raise the shielding plate (3), and in the opening portion (3A) formed at the lower portion of the shielding plate (3), from the flow path (23). By allowing water to flow into the drainage tank (21), operating the push pump (5), and opening the open / close door (23b) of the drainage weir (23a), the inside and outside of the circular cylinder (1) Causing a water pressure difference,
The pulp liquid of the stock liquid (S) filled in the vat (2) is instantaneously adsorbed and deposited on the entire surface of the mesh part (11) of the circular mesh cylinder (1), and the adjacent mesh part (11 ) Paper is made thick enough to connect each other, the entire surface of the circular cylinder (1) is covered with pulp fibers, and the masking part (12) has a relatively thin watermarked surface. Mold the part that is united in the direction,
While the paper that has been rolled up in the integral portion is started to be sequentially taken out by the couch roll (C), the blind portion (12 is gradually increased by the reverse flow resistance in the bat (2) generated by increasing the rotational speed of the circular cylinder (1). ) To wash away the pulp fibers on the surface, and to make a narrow tape-like paper only on the mesh part (11),
Thereafter, a plurality of tape-shaped paper bodies formed in parallel are picked up by a couch roll (C) that conveys the upper part of the circular mesh cylinder (1) in synchronization with the rotation of the circular mesh cylinder (1), A method for producing a narrow paper tape, which is sequentially wound on a roll (R).
遮蔽板(3)を下降せしめて、前記流路(23)と排水槽(21)との間の流水を遮断して、循環ポンプ(4)および押し水ポンプ(5)を停止することによって、バット(2)内の水圧差を無くして円網シリンダ(1)を空転させ、網目部(11・11…)における抄紙を停止させることによって、抄造を一時中断できることを特徴とする請求項2記載の細幅紙テープ製造方法。   By lowering the shielding plate (3), blocking the flowing water between the flow path (23) and the drainage tank (21), and stopping the circulation pump (4) and the push water pump (5), The papermaking can be temporarily interrupted by eliminating the water pressure difference in the bat (2), causing the circular cylinder (1) to idle and stopping the papermaking at the mesh (11, 11, ...). Thin paper tape manufacturing method. 円網シリンダ(1)の内側に真空吸引装置を設けて、この真空吸引装置によって円網シリンダ(1)の内側の水分を真空吸引することにより、前記紙料液(S)中のパルプ繊維を円網シリンダ(1)の外周面の網目部(11・11…)に引き寄せることを特徴とする請求項1〜3の何れか一つに記載の細幅紙テープ製造方法。   A vacuum suction device is provided inside the circular mesh cylinder (1), and the water inside the circular mesh cylinder (1) is vacuum-sucked by the vacuum suction device, so that the pulp fibers in the stock liquid (S) are removed. The narrow paper tape manufacturing method according to any one of claims 1 to 3, wherein the thin paper tape is drawn toward the mesh portion (11, 11, ...) of the outer peripheral surface of the circular mesh cylinder (1). クーチロール(C)に引き取られた紙体列を、リード紙(L)を間に介装しつつロール(R)に巻き取ることを特徴とする請求項1〜4の何れか一つに記載の細幅紙テープ製造方法。   The paper body row taken up by the couch roll (C) is wound up on the roll (R) with the lead paper (L) interposed therebetween, according to any one of claims 1 to 4. Thin paper tape manufacturing method. パルプ繊維を含有する紙料液(S)がバット(2)内に供給され、このバット(2)内において水平軸の円網シリンダ(1)が浸水状態で回転自在に枢支されている一方、この円網シリンダ(1)が紙料液(S)の流動方向に逆行して回転する逆流型円網抄紙機であって、
前記円網シリンダ(1)の外周面には周方向の全周に亙り網目部(11・11…)およびマスキング部(12・12…)とが所定間隔で交互に形成されている一方、
前記バット(2)内における円網シリンダ(1)の下流側がオーバーフロー堰(22)によって仕切られており、かつ、このオーバーフロー堰(22)から溢流した紙料液(S)が回収される排水槽(21)が配設されており、
バット(2)の側方部には、前記円網シリンダ(1)において網目部(11・11…)を通過した液体が流れる流路(23)が形成され、この流路(23)には、所定水位以上の水をバット(2)外にオーバーフローさせる排水堰(23a)が設けられており、
前記バット(2)の排水槽(21)の溜水を排出して円網シリンダ(1)の上流側に送水する循環ポンプ(4)と、流路(23)からの水を排出して円網シリンダ(1)の上流側に送水する押し水ポンプ(5)とを備えて構成されていることを特徴とする細幅紙テープ製造装置。
A stock liquid (S) containing pulp fibers is supplied into the vat (2), and a horizontal axis cylinder (1) is pivotally supported in the vat (2) so as to be rotatable in a water-immersed state. The circular mesh cylinder (1) is a reverse flow circular mesh paper machine that rotates in the direction opposite to the flow direction of the stock liquid (S),
On the outer peripheral surface of the circular cylinder (1), mesh portions (11, 11,...) And masking portions (12, 12,...) Are alternately formed at predetermined intervals around the entire circumference.
The downstream side of the circular mesh cylinder (1) in the bat (2) is partitioned by the overflow weir (22), and the waste liquid (S) overflowing from the overflow weir (22) is recovered. There is a water tank (21)
A channel (23) through which the liquid that has passed through the mesh portion (11, 11,...) In the circular cylinder (1) flows is formed in the side portion of the bat (2). A drainage weir (23a) is provided for overflowing water above a predetermined water level to the outside of the bat (2),
A circulating pump (4) that discharges the water stored in the drain tank (21) of the bat (2) and sends it to the upstream side of the circular cylinder (1), and discharges water from the flow path (23). A narrow paper tape manufacturing apparatus comprising a push pump (5) for feeding water upstream of the net cylinder (1).
パルプ繊維を含有する紙料液(S)がバット(2)内に供給され、このバット(2)内において水平軸の円網シリンダ(1)が浸水状態で回転自在に枢支されている一方、この円網シリンダ(1)が紙料液(S)の流動方向に逆行して回転する逆流型円網抄紙機であって、
前記円網シリンダ(1)の外周面には周方向の全周に亙り網目部(11・11…)およびマスキング部(12・12…)とが所定間隔で交互に形成されている一方、
前記バット(2)内における円網シリンダ(1)の下流側がオーバーフロー堰(22)によって仕切られており、かつ、このオーバーフロー堰(22)から溢流した紙料液(S)が回収される排水槽(21)が配設されており、
バット(2)の側方部には、前記円網シリンダ(1)において網目部(11・11…)を通過した液体が流れる流路(23)が形成され、この流路(23)は前記排水槽(21)に連通しており、流路(23)の下流縁部には、所定水位以上の水をバット(2)外にオーバーフローさせる排水堰(23a)が設けられ、かつ、この排水堰(23a)の開口部を開閉可能な開閉扉(23b)が設けられているとともに、これら流路(23)と排水槽(21)との間には、昇降により開閉自在な遮蔽板(3)が配設されており、
前記バット(2)の排水槽(21)の溜水を排出して円網シリンダ(1)の上流側に送水する循環ポンプ(4)と、流路(23)からの水を排出して円網シリンダ(1)の上流側に送水する押し水ポンプ(5)とを備えて構成されていることを特徴とする細幅紙テープ製造装置。
A stock liquid (S) containing pulp fibers is supplied into the vat (2), and a horizontal axis cylinder (1) is pivotally supported in the vat (2) so as to be rotatable in a water-immersed state. The circular mesh cylinder (1) is a reverse flow circular mesh paper machine that rotates in the direction opposite to the flow direction of the stock liquid (S),
On the outer peripheral surface of the circular cylinder (1), mesh portions (11, 11,...) And masking portions (12, 12,...) Are alternately formed at predetermined intervals around the entire circumference.
The downstream side of the circular mesh cylinder (1) in the bat (2) is partitioned by the overflow weir (22), and the waste liquid (S) overflowing from the overflow weir (22) is recovered. There is a water tank (21)
A channel (23) through which the liquid that has passed through the mesh portion (11, 11,...) In the circular cylinder (1) flows is formed in the side portion of the bat (2). A drainage weir (23a) is provided at the downstream edge of the flow path (23) for overflowing water above a predetermined water level to the outside of the bat (2). An open / close door (23b) that can open and close the opening of the weir (23a) is provided, and a shielding plate (3) that can be opened and closed by raising and lowering between the flow path (23) and the drainage tank (21). ) Is arranged,
A circulating pump (4) that discharges the water stored in the drain tank (21) of the bat (2) and sends it to the upstream side of the circular cylinder (1), and discharges water from the flow path (23). A narrow paper tape manufacturing apparatus comprising a push pump (5) for feeding water upstream of the net cylinder (1).
遮蔽板(3)が複数に分割されて設けられており、それぞれ個別に昇降して開口部分(3A)の面積を増減して通過する流量を調節可能であることを特徴とする請求項6または7記載の細幅紙テープ製造装置。   The shielding plate (3) is provided by being divided into a plurality of portions, each of which can be adjusted up and down individually to increase or decrease the area of the opening (3A) to adjust the flow rate passing therethrough. 8. The narrow paper tape manufacturing apparatus according to 7. 円網シリンダ(1)が水面上に上がってくる部分に向けて高圧水を注ぐことが可能なシャワー(24A)が設けられていることを特徴とする請求項6〜8の何れか一つに記載の細幅紙テープ製造装置。   9. A shower (24A) capable of pouring high-pressure water toward a portion where the circular cylinder (1) rises above the water surface is provided. The narrow paper tape manufacturing apparatus described. 円網シリンダ(1)の内側に真空吸引装置が設けられており、この真空吸引装置によって円網シリンダ(1)の内側の水分を真空吸引することにより、前記紙料液(S)中のパルプ繊維が円網シリンダ(1)の外周面の網目部(11・11…)に引き寄せることができることを特徴とする請求項6〜9の何れか一つに記載の細幅紙テープ製造装置。   A vacuum suction device is provided inside the circular mesh cylinder (1). By the vacuum suction of the moisture inside the circular mesh cylinder (1), the pulp in the stock liquid (S) The narrow paper tape manufacturing apparatus according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the fibers can be drawn to the mesh portion (11, 11, ...) of the outer peripheral surface of the circular mesh cylinder (1). クーチロール(C)に引き取られた紙体列が、リード紙(L)が間に介装されつつロール(R)に巻き取ることができることを特徴とする請求項6〜10の何れか一つに記載の細幅紙テープ製造装置。   The paper body row taken up by the couch roll (C) can be wound around the roll (R) with the lead paper (L) interposed therebetween. The narrow paper tape manufacturing apparatus described.
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