JP5429005B2 - Pretreatment method for hollow fiber membrane module and water purifier using its own weight filtration system - Google Patents
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Description
本発明は中空糸膜モジュールの前処理方法及びそれを備えた自重濾過方式による浄水器に関する。 The present invention relates to a pretreatment method for a hollow fiber membrane module and a water purifier using a self-weight filtration system including the same.
中空糸膜モジュールを備えた浄水器として蛇口直結型浄水器では、水道水原水中の微細な濁りや雑菌、カルキ臭等を除去でき、各家庭の蛇口に手軽に取り付けることができるため、水道水質に不安のある都市部を中心に広く普及している。更には、使用場所を選ばないより手軽な浄水器としてポット型、ピッチャー型と呼ばれる自重濾過方式による浄水器が最近注目を浴びている。 As a water purifier equipped with a hollow fiber membrane module, the faucet direct-coupled water purifier can remove fine turbidity, germs, odors, etc. in tap water source water, and can be easily attached to faucets in each household. Widely used in urban areas where there is anxiety. Furthermore, as a simpler water purifier that does not choose the place of use, a water purifier using a self-weight filtration method called a pot type or a pitcher type has recently attracted attention.
浄水を得るためのカートリッジの構成として、トリハロメタンなどの有機物を除去するための活性炭、鉛などの金属イオンを除去するためのイオン交換体、鉄錆、濁り等を除去するための中空糸膜を濾材としているものが多い。濾材の中でも中空糸膜は精密濾過膜と呼ばれる0.05〜10μm程度の孔を持ち、そのため通水抵抗が大きく、カートリッジとしての濾過流量は中空糸膜部分でほとんど決定される。 Filter cartridges include activated carbon for removing organic substances such as trihalomethane, ion exchangers for removing metal ions such as lead, and hollow fiber membranes for removing iron rust, turbidity, etc. There are many things to do. Among the filter media, the hollow fiber membrane has a hole of about 0.05 to 10 μm called a microfiltration membrane, and therefore has a high water resistance, and the filtration flow rate as a cartridge is almost determined by the hollow fiber membrane portion.
蛇口直結型の浄水器の場合、水道水圧により濾過されるため、水道水圧が0.1MPa付近で安定していれば、濾過流量はそれほど問題とならない。しかしながら、特許文献1、特許文献2のようなカートリッジを用いる自重濾過方式の浄水器の場合、濾材にかかる圧力は濾材と液面とのヘッド差のみであり、10〜20kPa程度(ヘッド差として10〜20cm相当)でしかない。そのため、濾過流量は極めて低く、1Lの浄水を得るために10分以上も時間を要することになり、更には濾過時間のばらつきも大きく、蛇口直結型浄水器と比べて、極めて使い勝手が悪く、致命的な問題である。
In the case of a faucet-directly connected water purifier, filtration is performed by tap water pressure. Therefore, if the tap water pressure is stable at around 0.1 MPa, the filtration flow rate is not a problem. However, in the case of a self-weight filtration type water purifier using cartridges such as
特許文献2では、濾材の中で中空糸膜と吸着剤の仕切部材を介さないようにすることで濾過流量が高くなるとあるが、その時の1リットルの水の濾過時間は50〜100秒もの差があり、ばらつきが大きく、安定した濾過流量は得られていない。
In
本発明は、自重濾過方式による浄水器の通水初期より安定した濾過流量を得るための前処理方法を提供することを目的とするものである。 An object of the present invention is to provide a pretreatment method for obtaining a stable filtration flow rate from the initial stage of water flow of a water purifier using a self-weight filtration method.
本発明者らの知見によれば、濾材が水と馴染んでいない状態、つまり濾材の中の空気が抜けきらない状態では濾過流量は低くなるが、その中でも特に中空糸膜が水となじみにくいということを見出した。これは中空糸膜の微細な孔の内部に残る気泡が抜けきらないためであるということを見出した。数回濾過を繰り返すことで、濾材内に滞留する空気が抜けるので次第に濾過流量はある程度高くなるが、安定しないのは、中空糸膜内部の残気泡によるものである。 According to the knowledge of the present inventors, the filtration flow rate is low in a state in which the filter medium is not familiar with water, that is, in a state where the air in the filter medium cannot be removed, but among them, the hollow fiber membrane is particularly difficult to blend with water. I found out. It has been found that this is because bubbles remaining inside the fine holes of the hollow fiber membrane cannot be removed. By repeating the filtration several times, the air staying in the filter medium is released, so that the filtration flow rate is gradually increased to some extent, but the instability is due to residual bubbles inside the hollow fiber membrane.
自重濾過方式の浄水器の使用方法としては、カートリッジに付着した活性炭を除去するために水道水で洗った後、所定時間カートリッジ下部を水に浸した後、原水を数回濾過するという操作が一般的である。 As a method of using a self-weight filtration type water purifier, it is common to wash with tap water to remove the activated carbon adhering to the cartridge, soak the bottom of the cartridge in water for a predetermined time, and then filter the raw water several times Is.
本発明者らの知見によれば、中空糸膜部分に注目すると、この操作は、まず中空糸膜の外側から水を浸透させ、その後カートリッジ下部を水に浸すため、中空糸膜の内側から水を浸透させることになる。つまり、中空糸膜の外側、内側のそれぞれから浸透する水に挟まれるように残された中空糸膜内部の細孔部に滞留する空気が抜けきらず、その空気が通水を阻害することになり、濾過流量が安定しないのである。更には、浄水器に用いられる中空糸膜は親水化膜が用いられているため、膜の内部に残る気泡は極めて抜けにくいことも、濾過流量が安定しない一因である。 According to the knowledge of the present inventors, when attention is paid to the hollow fiber membrane portion, this operation first allows water to permeate from the outside of the hollow fiber membrane and then soaks the lower part of the cartridge in water. Will penetrate. In other words, the air staying in the pores inside the hollow fiber membrane left so as to be sandwiched between the water penetrating from the outside and the inside of the hollow fiber membrane cannot be completely removed, and the air inhibits water flow. The filtration flow rate is not stable. Furthermore, since the hollow fiber membrane used for the water purifier uses a hydrophilized membrane, bubbles remaining inside the membrane are extremely difficult to remove, which is one reason that the filtration flow rate is not stable.
本発明は、上記のような課題について、下記のいずれかの構成により解決できることを見いだした。
(1)ケーシング内に複数本からなるU字化された中空糸膜束が装填され、中空糸膜端が接着剤によりシールされ、接着部分を切断することにより、原水側と透過水側が仕切られている中空糸膜モジュールの前処理方法であって、浄水を得る前に予め前記中空糸膜の内側からのみ水を浸透させることを特徴とする、浄水を得るための中空糸膜モジュールの前処理方法。
(2)前記中空糸膜の接着断面全体から水を浸透させることを特徴とする、(1)に記載の中空糸膜モジュールの前処理方法。
(3)前記中空糸膜の接着断面全体から水を浸透させる際に、前記中空糸膜束のU字端を水面下以上に沈めることを特徴とする、(2)に記載の中空糸膜モジュールの前処理方法。
(4)装填される前記中空糸膜が精密濾過膜、もしくはそれより小さい孔を備える膜であることを特徴とする(1)乃至(3)のいずれかに記載の中空糸膜モジュールの前処理方法。
(5)(1)乃至(4)のいずれかに記載の前処理を処した中空糸膜モジュール及びそれを備えたカートリッジを搭載することを特徴とする自重濾過方式による浄水器。
The present invention has found that the above problems can be solved by any of the following configurations.
(1) A plurality of U-shaped hollow fiber membrane bundles are loaded into the casing, the ends of the hollow fiber membranes are sealed with an adhesive, and the bonded portion is cut to separate the raw water side and the permeate water side. A pretreatment method for a hollow fiber membrane module for obtaining purified water, characterized in that water is permeated only from the inside of the hollow fiber membrane in advance before obtaining purified water. Method.
(2) The pretreatment method for a hollow fiber membrane module according to (1), wherein water is permeated from the entire bonding cross section of the hollow fiber membrane.
(3) The hollow fiber membrane module according to (2), wherein, when water is permeated from the entire bonding cross section of the hollow fiber membrane, the U-shaped end of the hollow fiber membrane bundle is submerged below the water surface. Pre-processing method.
(4) The pretreatment of the hollow fiber membrane module according to any one of (1) to (3), wherein the hollow fiber membrane to be loaded is a microfiltration membrane or a membrane having smaller pores Method.
(5) A water purifier using a self-weight filtration system, which is equipped with the hollow fiber membrane module subjected to the pretreatment according to any one of (1) to (4) and a cartridge including the module.
本発明によれば、自重濾過方式による浄水器の通水初期より安定した濾過流量を得ることができるため、浄水を得るのにストレスを感じることのない、使い勝手のよい浄水器として活用することができる。 According to the present invention, since it is possible to obtain a stable filtration flow rate from the initial stage of water purifier using a self-weight filtration method, it is possible to utilize it as an easy-to-use water purifier without feeling stress in obtaining purified water. it can.
本発明による前処理方法は、自重濾過方式による浄水器全般に渡り適用できるものであり、ポット型浄水器やピッチャー型浄水器に好適に用いられる。更には、ウォーターサーバーのような大容量な浄水器にも好適に用いられる。 The pretreatment method according to the present invention can be applied to all water purifiers using the self-weight filtration method, and is preferably used for pot type water purifiers and pitcher type water purifiers. Furthermore, it is suitably used for a large capacity water purifier such as a water server.
本発明に用いる中空糸膜モジュールは、公知の方法を用いて製造することができるが、概略は図1のとおりである。まず、図1(a)のように、ケーシング10内に複数本の中空糸膜がU字化された中空糸膜束2が装填し、注型皿4と組み合わせたものを接着剤受皿3上に設置し、接着剤5を流し込む。図1(b)のように、接着剤5が硬化したところでカット刃7により切断することで、中空糸膜モジュール1を得ることができる。
Although the hollow fiber membrane module used for this invention can be manufactured using a well-known method, an outline is as FIG. First, as shown in FIG. 1 (a), a hollow
中空糸膜モジュールは活性炭等の他の濾材と組み合わされ、カートリッジとして提供されることが多いが、中空糸膜モジュールと他の濾材は別ユニットとして分離させることも可能である。その時は、中空糸膜モジュール部分のみを本発明による前処理方法を実施すればよい。 The hollow fiber membrane module is often combined with other filter media such as activated carbon and provided as a cartridge. However, the hollow fiber membrane module and other filter media can be separated as separate units. At that time, only the hollow fiber membrane module portion may be subjected to the pretreatment method according to the present invention.
以下、本発明の実施の形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.
本発明における中空糸膜モジュール1には、例えば図2に示すU字化された中空糸膜束2が用いられる。U字化された中空糸膜束2の形態としては、所定本数を二つに折り曲げて一束をU字化したものや、図3のような複数束をU字化したものが用いられる他、図4のような特許文献3に記載されているような中空糸膜編織物を用いることによっても、ケーシング10に装填して中空糸膜片端を接着剤5によりシールし、接着部分を切断することで、U字化中空糸膜束とすることができる。
For the hollow
本発明における前処理は、浄水を得る前に実施すべきものであり、衛生的な面からも使用を開始する直前が好ましい。 The pretreatment in the present invention should be carried out before obtaining purified water, and is preferably just before the start of use from the viewpoint of hygiene.
前処理方法としては、中空糸膜モジュール1の中空糸膜部分の内側から水を浸透させることになる。ここで重要なのは中空糸膜として水と初めて接触する部分が中空糸膜の内側であるという点であり、中空糸膜の外側が濡れることは必ず避けなければならない。より具体的には、中空糸膜の接着部分切断面9から水を浸透させるというものである。更には、モジュールの全ての中空糸膜を前処理させるために、接着部分切断面全体を水に接触させて、水を浸透させることにも留意する必要がある。接着部分切断面全体を水に接触させる際、激しく操作すると、水しぶきが生じてモジュールの中空糸膜の外側を濡らしてしまう可能性があるため、静かに操作しなければならない。これにより中空糸膜の内側に浸透した水は毛細管現象で次第に満たされ、中空糸膜の外側にも到達することになる。
As a pretreatment method, water is infiltrated from the inside of the hollow fiber membrane portion of the hollow
中空糸膜モジュールで浄水を得る前に、予め上記のような前処理を行うことにより、浄水を得る際に、適正な濾過流量を通水初期から安定して得ることができるようになるのである。 Before obtaining purified water with the hollow fiber membrane module, by performing the pretreatment as described above, when obtaining purified water, an appropriate filtration flow rate can be stably obtained from the initial stage of the water. .
本発明の前処理をより確実に短時間で実行するためには、図5のように中空糸膜束のU字端を水面下以上に沈めるとさらに効果的である。この場合、水圧により中空糸膜の内側の液面は水面まで上昇するため、中空糸膜の内側を瞬時に水で満たすことができる。前処理に必要な時間は、膜の孔径、膜厚、親水化の度合いにも影響するが、精密濾過膜では本発明によれば少なくとも20秒以内、好ましくは10秒以内、更に好ましくは5秒以内に完了させることができる。前処理の操作はごく短時間であるので、例えばある容器12に中空糸膜モジュールが浸漬できる程度に水13を溜めて、ケーシング2の上端を手で支えながら、図5のように中空糸膜モジュール1のU字端が水面下以上になるように容器12に沈めればよい。例えば、ポット型浄水器用のカートリッジ14の場合、カートリッジを浄水器本体に組み込んだ状態でちょうど浸漬する程度にポット型浄水器本体に水を溜めて、カートリッジの浄水出口側18から水と接触させることもできる。
In order to more reliably execute the pretreatment of the present invention in a short time, it is more effective to sink the U-shaped end of the hollow fiber membrane bundle below the water surface as shown in FIG. In this case, since the liquid level inside the hollow fiber membrane rises to the water level due to water pressure, the inside of the hollow fiber membrane can be instantaneously filled with water. The time required for the pretreatment also affects the pore diameter, film thickness, and degree of hydrophilicity of the membrane, but in the case of a microfiltration membrane, according to the present invention, it is at least within 20 seconds, preferably within 10 seconds, more preferably 5 seconds. Can be completed within. Since the pretreatment operation is very short, for example, the
自重濾過方式の浄水器用カートリッジでは、中空糸膜モジュール以外に活性炭等の濾材を上流側に備えていることが多いが、活性炭層に水が浸入すると結果的に中空糸膜の外側が濡れることになるため、中空糸膜の外側を濡らさないようにするために、図6のように浄水器用カートリッジの原水導入部をシール19で保護することができる。この場合、本発明による前処理方法を実施する際に、中空糸膜の外側を濡らさないことにそれほど注意しなくてもよくなり好ましく、例えば前処理を実施する前に、活性炭等の微粉がカートリッジに付着した場合でも、該カートリッジを水洗いすることができ、その後シールを剥がして、前処理を実施することができる。
Self-weight filtration type water purifier cartridges are often equipped with a filter medium such as activated carbon in addition to the hollow fiber membrane module on the upstream side, but when the water enters the activated carbon layer, the outside of the hollow fiber membrane will eventually get wet. Therefore, in order not to wet the outside of the hollow fiber membrane, the raw water introduction portion of the water purifier cartridge can be protected by the
本発明の前処理をより効果的に実行するために、中空糸膜は、精密濾過膜として、0.05〜10μm程度の孔を持つものが好適に用いられるが、浄水器用としては細菌や微生物、赤錆などを除去する目的で0.3μm以下の孔径を持つものが好適に用いられる。更には、ウィルス除去を目的とする浄水器には更に小さい0.01μm程度の限外濾過膜が好適に用いられる。 In order to perform the pretreatment of the present invention more effectively, a hollow fiber membrane having a pore of about 0.05 to 10 μm is suitably used as a microfiltration membrane, but for a water purifier, bacteria and microorganisms are used. Those having a pore diameter of 0.3 μm or less are preferably used for the purpose of removing red rust and the like. Furthermore, a smaller ultrafiltration membrane of about 0.01 μm is preferably used for a water purifier for virus removal.
10μmよりも大きな孔を持つ膜の場合、膜内部の空気は容易に抜けるため、特別な方法は必要ないが、孔径の小さい膜になるほど、膜内部の空気を確実に抜く必要があり、本発明の前処理の効果は顕著となる。 In the case of a membrane having pores larger than 10 μm, the air inside the membrane is easily removed, so a special method is not necessary. However, as the membrane has a smaller pore diameter, it is necessary to surely remove the air inside the membrane. The effect of the pre-processing is remarkable.
中空糸膜素材としては、上記孔径を持つものであれば概ね問題ないが、例えばセルロース系、ポリオレフィン系、ポリビニルアルコール系、ポリスルホン系、ポリメタクリル酸メチル系、ポリアミド系、等の各種素材が適宜選定され、疎水性の素材については公知の親水化処理を施した上で浄水器用膜として用いられる。親水化された膜であれば、微細孔内に一旦水が満たされると保持されるので、衛生面に十分配慮できれば、前処理後しばらく放置していても濾過流量が低下することはない。 As the hollow fiber membrane material, there is almost no problem as long as it has the above pore diameter, but various materials such as cellulose-based, polyolefin-based, polyvinyl alcohol-based, polysulfone-based, polymethyl methacrylate-based, polyamide-based materials are appropriately selected. The hydrophobic material is used as a water purifier membrane after being subjected to a known hydrophilic treatment. If the membrane is made hydrophilic, the micropores are held once filled with water. Therefore, if sufficient consideration can be given to hygiene, the filtration flow rate does not decrease even if the membrane is left for a while after the pretreatment.
膜構造については、均質膜、非対称膜を問わないが、前処理時間を短縮させるためには中空糸膜の内側から外側に水が浸透しやすいように、膜構造については内側が疎、外側が密な非対称構造を持つ膜でより顕著な発明の効果を発揮することができるため、上記膜素材の中でもセルロース系、ポリスルホン系の場合、製膜方法から非対称構造を形成させやすいため、好ましく用いられる。 The membrane structure may be a homogeneous membrane or an asymmetric membrane, but in order to reduce the pretreatment time, the membrane structure is sparse on the inside and the outside on the outside so that water can easily penetrate from the inside to the outside of the hollow fiber membrane. Since a membrane having a dense asymmetric structure can exert a more remarkable effect of the invention, among the above-mentioned membrane materials, cellulose-based and polysulfone-based materials are preferably used because an asymmetric structure can be easily formed from a film-forming method. .
本発明の中空糸膜モジュールは、前処理操作において支障のない範囲にて他の濾材と組み合わせた公知の方法でカートリッジ化し、使用することもできる。また、他の濾材と中空糸膜モジュールを独立させた場合は、まず中空糸膜モジュールのみを前処理した後、他の濾材を前処理することで、適正な濾過流量を通水初期から得ることができる。 The hollow fiber membrane module of the present invention can be used in the form of a cartridge by a known method in combination with other filter media within a range that does not hinder the pretreatment operation. In addition, when the other filter medium and the hollow fiber membrane module are made independent, first, after pre-treating only the hollow fiber membrane module, the other filter medium is pre-treated to obtain an appropriate filtration flow rate from the beginning of the water flow. Can do.
以下、実施例を用いて本発明を詳細に説明する。濾過流量の測定方法は以下のとおりである。
(1)濾過流量測定1:
ポット型やピッチャー型浄水器のように、漏斗内に所定量の水を投入して浄水処理する際の濾過流量で、実使用上の測定方法であり、JIS S3201(2004年)の6.1(b)に記載の手法に沿って評価する。本発明においては、東レ社製PT301(カートリッジ原水導入口までの最大ヘッド差100mm)を用いて1リットルの原水を濾過し、濾過水が0.98リットルに達するまでの時間から濾過流量を算出するものとし、n=3の平均値を測定値とし、結果を表1に示した。
(2)濾過流量測定2:
上記とは異なり、一定圧力条件となるようにヘッド差をコントロールした際の濾過流量で、濾材の持つ実質的な濾過流量の測定方法として、ヘッド差を25cmに維持し、中空糸膜モジュールから得られる濾液を1分間採取し、濾過流量を測定するものとし、n=3の平均値を測定値とし、結果を表2に示した。
<実施例1>
中空糸膜の内側が疎、外側が密な精密濾過膜であるポリスルホン系中空糸膜500本(中空糸膜の外径0.46mm)をU字化して中空糸膜モジュールとし、活性炭ユニットを加えたカートリッジを準備した。中空糸膜モジュールの浄水出口から中空糸膜U字端までの高さは70mm、接着層の厚みは15mmであった。前処理はポット型浄水器の本体容器内で実施した。中空糸膜モジュール接着面から水が浸透するように、水を張った本体容器に浄水吐出部側から浸漬し、水面を中空糸膜束のU字端高さ以上となるまで沈めて5秒間保持して処した後、濾過流量測定1に沿って濾過流量を評価したところ、初期の濾過流量は0.133L/minであった。更に3リットル、10リットル通水後、同様の測定を行ったところ、それぞれ0.135、0.136L/minであり、濾過流量は安定していた。
Hereinafter, the present invention will be described in detail using examples. The method for measuring the filtration flow rate is as follows.
(1) Filtration flow measurement 1:
It is a filtration flow rate when a predetermined amount of water is poured into a funnel to purify water like a pot type or pitcher type water purifier, and is a measurement method in actual use, which is 6.1 of JIS S3201 (2004). Evaluation is performed according to the method described in (b). In the present invention, 1 liter of raw water is filtered using PT301 manufactured by Toray Industries Inc. (maximum head difference to the cartridge raw water inlet is 100 mm), and the filtration flow rate is calculated from the time until the filtered water reaches 0.98 liter. The average value of n = 3 was taken as the measured value, and the results are shown in Table 1.
(2) Filtration flow rate measurement 2:
Unlike the above, the filtration flow rate when the head difference is controlled so as to be a constant pressure condition, and as a method for measuring the substantial filtration flow rate of the filter medium, the head difference is maintained at 25 cm and obtained from the hollow fiber membrane module. The filtrate obtained was collected for 1 minute, the filtration flow rate was measured, the average value of n = 3 was taken as the measurement value, and the results are shown in Table 2.
<Example 1>
500 polysulfone-based hollow fiber membranes (hollow fiber membrane outer diameter of 0.46 mm), which are microfiltration membranes with a hollow inner side of the hollow fiber membrane and a dense outer side, are U-shaped to form a hollow fiber membrane module, and an activated carbon unit is added. A prepared cartridge was prepared. The height from the water purification outlet of the hollow fiber membrane module to the U-shaped end of the hollow fiber membrane was 70 mm, and the thickness of the adhesive layer was 15 mm. Pretreatment was carried out in the main body container of the pot type water purifier. Soak water in the main container filled with water so that water can permeate from the bonding surface of the hollow fiber membrane module, and submerge the water surface until it reaches the height of the U-shaped end of the hollow fiber membrane bundle for 5 seconds. Then, when the filtration flow rate was evaluated along the filtration
このように、本発明の中空糸膜モジュールを備えた自重濾過方式の浄水器用カートリッジの濾過流量は0.1L/min以上であり、本発明に示す前処理を実施することで、1リットルの原水を濾過するのに要する時間は初期から10分以内で、しかもその濾過流量が安定するため、使用者は原水の濾過にストレスを感じることもなく、一般家庭用冷蔵庫に収納できるポット型浄水器用のカートリッジとして好適に利用することができる。
<実施例2>
中空糸膜の内側が疎、外側が密な精密濾過膜であるポリスルホン系中空糸膜900本(中空糸膜の外径0.46mm)をU字化して中空糸膜モジュールとした。中空糸膜モジュールの浄水出口から中空糸膜U字端までの高さは70mm、接着層の厚みは15mmであった。中空糸膜モジュールのみを前処理し、中空糸膜モジュールのみで濾過流量測定2に沿って濾過流量を評価したところ、初期の濾過流量は0.635L/minであった。その後10分、30分通水後に濾過流量を測定したところ、それぞれ0.636、0.629L/minと推移し、濾過流量は安定していた。
<実施例3>
中空糸膜全体が均一な精密濾過膜であるポリエチレン系中空糸膜1400本(中空糸膜の外径0.40mm)を編織U字化して中空糸膜モジュールとした。中空糸膜モジュールの浄水出口から中空糸膜U字端までの高さは65mm、接着層の厚みは15mmであった。それ以外は実施例2と同様に中空糸膜モジュールのみを前処理し、濾過流量測定2に沿って濾過流量を評価したところ、初期の濾過流量は0.350L/minであった。その後、30分通水後に濾過流量を測定したところ、0.340L/minであり、濾過流量は安定していた。
<比較例1>
実施例1と同様の中空糸膜モジュールを備えたカートリッジを全体的に水道水で洗浄した後、前処理を行い濾過流量測定1に沿って濾過流量を評価したところ、初期の濾過流量は0.075L/minとなった。更に3リットル、10リットル通水後、同様の測定を行ったところ、それぞれ0.087、0.099L/minとなり、濾過流量が徐々に増加する傾向にあり、適正な濾過流量を通水初期から得ることができなかった。
<比較例2>
実施例2の中空糸膜モジュールの中空糸膜外側を水で濡らした後、前処理を行い、濾過流量測定2に沿って評価したところ、0.240L/minとなった。その後10分、30分通水後に濾過流量を測定したところ、それぞれ0.285、0.365L/minであり、濾過流量が徐々に増加する傾向にあり、適正な濾過流量を通水初期から得ることができなかった。
<比較例3>
実施例3の中空糸膜モジュールの中空糸膜外側を水で濡らした後、前処理を行い、濾過流量測定2に沿って評価したところ、0.240L/minであった。その後、10分、30分通水後に濾過流量を測定したところ、それぞれ0.249、0.255L/minであり、濾過流量が徐々に増加する傾向にあり、適正な濾過流量を通水初期から得ることができなかった。
Thus, the filtration flow rate of the self-weight filtration type water purifier cartridge equipped with the hollow fiber membrane module of the present invention is 0.1 L / min or more, and 1 liter of raw water is obtained by performing the pretreatment shown in the present invention. It takes less than 10 minutes from the beginning to filter the water, and the flow rate of the filter is stable, so the user does not feel the stress of filtering raw water and can be stored in a general household refrigerator. It can be suitably used as a cartridge.
<Example 2>
900 polysulfone-based hollow fiber membranes (hollow fiber membrane outer diameter of 0.46 mm), which are microfiltration membranes with a hollow inner side of the hollow fiber membrane and a dense outer side, were U-shaped to form a hollow fiber membrane module. The height from the water purification outlet of the hollow fiber membrane module to the U-shaped end of the hollow fiber membrane was 70 mm, and the thickness of the adhesive layer was 15 mm. When only the hollow fiber membrane module was pretreated and the filtration flow rate was evaluated along the filtration
<Example 3>
1400 polyethylene-based hollow fiber membranes (hollow fiber membrane outer diameter 0.40 mm), which are microfiltration membranes that are uniform throughout the hollow fiber membranes, were knitted into a U-shape to obtain a hollow fiber membrane module. The height from the water purification outlet of the hollow fiber membrane module to the hollow fiber membrane U-shaped end was 65 mm, and the thickness of the adhesive layer was 15 mm. Otherwise, only the hollow fiber membrane module was pretreated in the same manner as in Example 2, and the filtration flow rate was evaluated along the filtration
<Comparative Example 1>
The cartridge provided with the same hollow fiber membrane module as in Example 1 was washed with tap water as a whole, then pre-treated, and the filtration flow rate was evaluated according to the filtration
<Comparative example 2>
When the outside of the hollow fiber membrane of the hollow fiber membrane module of Example 2 was wetted with water, it was pretreated and evaluated along filtration
<Comparative Example 3>
After the hollow fiber membrane outer side of the hollow fiber membrane module of Example 3 was wetted with water, pretreatment was performed and evaluation along the filtration
<まとめ>
表1、表2の実施例の結果を見ると、カートリッジあるいはモジュールへの通水初期の段階から安定した濾過流量が得られていることがわかる。
<Summary>
From the results of Examples in Tables 1 and 2, it can be seen that a stable filtration flow rate is obtained from the initial stage of water flow to the cartridge or module.
1 中空糸膜モジュール
2 中空糸膜束
3 接着剤受皿
4 注型皿
5 接着剤
6 接着剤注入口
7 カット刃
8 切断屑
9 切断面
10 ケーシング
11 編み糸
12 容器
13 水
14 カートリッジ
15 カートリッジケース
16 活性炭
17 原水流入口
18 浄水出口
19 シール
DESCRIPTION OF
Claims (5)
Priority Applications (1)
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