JP5426272B2

JP5426272B2 - connector

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Publication number: JP5426272B2
Application number: JP2009183151A
Authority: JP
Inventors: 悠一郎松本; 伸晃吉岡; 佐知子矢込
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2009-08-06
Filing date: 2009-08-06
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2029-08-06
Also published as: JP2011034935A

Description

本発明は、端子金具と、端子金具を収容するコネクタハウジングとを備え、例えば電子機器に取り付けられて当該電子機器に電力等を供給するコネクタに関する。 The present invention relates to a connector that includes a terminal fitting and a connector housing that houses the terminal fitting, and is attached to an electronic device, for example, to supply electric power to the electronic device.

移動体としての自動車には、多種多様な電子機器が搭載されている。例えば、電気自動車やハイブリッド車には、モータ、モータに電力を供給するバッテリや、モータとバッテリの双方と接続し、バッテリからの直流電力を交流電力に変換してモータに供給するインバータ等の電子機器が搭載されている。これら電子機器同士を接続するために、例えば、図１０に示すように、各電子機器にそれぞれコネクタを取り付けることがある（例えば、特許文献１参照）。 A wide variety of electronic devices are mounted on automobiles as moving bodies. For example, in an electric vehicle or a hybrid vehicle, an electronic device such as a motor, a battery that supplies power to the motor, or an inverter that is connected to both the motor and the battery, converts DC power from the battery to AC power, and supplies the motor to the motor. Equipment is installed. In order to connect these electronic devices, for example, as shown in FIG. 10, a connector may be attached to each electronic device (see, for example, Patent Document 1).

図１０は、従来のコネクタ１０１の断面図である。コネクタ１０１は、端子金具１０２と、端子金具１０２を収容するコネクタハウジング１０３とを備えている。端子金具１０２は、相手側の電子機器のコネクタと接続する電気接触部１２１と、電気接触部１２１と別体に設けられかつ電子機器と接続する機器接続部１２２と、電気接触部１２１と機器接続部１２２とを連結する可撓性を有した連結部１２３と、を備えている。 FIG. 10 is a cross-sectional view of a conventional connector 101. The connector 101 includes a terminal fitting 102 and a connector housing 103 that accommodates the terminal fitting 102. The terminal fitting 102 includes an electrical contact portion 121 that is connected to a connector of the counterpart electronic device, a device connection portion 122 that is provided separately from the electrical contact portion 121 and is connected to the electronic device, and an electrical connection portion 121 that is connected to the electrical contact portion 121. And a flexible connecting portion 123 that connects the portion 122.

電気接触部１２１と機器接続部１２２とは、板金にプレス加工を施して得られる。連結部１２３は、編組電線で構成され、導電性の編組線１２３ａと、編組線１２３ａを被覆する絶縁性の被覆部１２３ｂとを備えている。連結部１２３は、両端部に露出した編組線１２３ａがそれぞれ電気接触部１２１及び機器接続部１２２の加締め片に加締められて、一端部が電気接触部１２１と電気的かつ機械的に接続し、他端部が機器接続部１２２と電気的かつ機械的に接続している。 The electrical contact portion 121 and the device connection portion 122 are obtained by pressing a sheet metal. The connection part 123 is comprised with the braided electric wire, and is provided with the electroconductive braided wire 123a and the insulating coating | coated part 123b which coat | covers the braided wire 123a. The connecting portion 123 has the braided wire 123a exposed at both ends thereof crimped by the crimping pieces of the electrical contact portion 121 and the device connection portion 122, respectively, and one end portion is electrically and mechanically connected to the electrical contact portion 121. The other end portion is electrically and mechanically connected to the device connection portion 122.

コネクタハウジング１０３は、アウタハウジング１３０と、ホルダ１６０と、インナハウジング１４０とを備えている。アウタハウジング１３０は、絶縁性の合成樹脂で構成され、端子金具１０２の機器接続部１２２を収容する箱状のアウタ本体１３１と、アウタ本体１３１の端面に連なる筒状の筒部１３２とを備えている。 The connector housing 103 includes an outer housing 130, a holder 160, and an inner housing 140. The outer housing 130 is made of an insulating synthetic resin, and includes a box-shaped outer main body 131 that houses the device connection portion 122 of the terminal fitting 102, and a cylindrical cylindrical portion 132 that is continuous with the end surface of the outer main body 131. Yes.

ホルダ１６０は、絶縁性の合成樹脂で構成され、筒部１３２内に収容される筒状のホルダ本体１６１と、ホルダ本体１６１に連なり筒部１３２のアウタ本体１３１から離れた端面に重ねられて固定されるフランジ部１６２と、ホルダ本体１６１に連なり当該ホルダ本体１６１内に収容されるインナハウジング１４０と係合する一対の弾性アーム１６３（一方のみ図示）とを備えている。 The holder 160 is made of an insulating synthetic resin, and is fixed to the cylindrical holder main body 161 accommodated in the cylindrical portion 132 and the end surface of the cylindrical portion 132 that is connected to the holder main body 161 and away from the outer main body 131. And a pair of elastic arms 163 (only one is shown) that is connected to the holder main body 161 and engages with the inner housing 140 accommodated in the holder main body 161.

インナハウジング１４０は、絶縁性の合成樹脂で構成され、端子金具１０２の電気接触部１２１を収容しかつホルダ本体１６１内に収容される箱状のインナ本体１４１と、インナ本体１４１に連なりホルダ１６０の弾性アーム１６３と係合する一対の第２弾性アーム１４２と、を備えている。第２弾性アーム１４２が弾性アーム１６３と係合して、インナハウジング１４０はホルダ１６０内に係止している。 The inner housing 140 is made of an insulating synthetic resin, accommodates the electrical contact portion 121 of the terminal fitting 102 and is accommodated in the holder main body 161, and is connected to the inner main body 141 of the holder 160. And a pair of second elastic arms 142 engaged with the elastic arms 163. The second elastic arm 142 is engaged with the elastic arm 163, and the inner housing 140 is locked in the holder 160.

前述したコネクタ１０１は、ホルダ１６０の弾性アーム１６３やインナハウジング１４０の第２弾性アーム１４２が弾性変形することで、インナ本体１４１、即ちインナ本体１４１内に収容された電気接触部１２１がホルダ１６０内で変位可能であり、また、電気接触部１２１が変位すると連結部１２３が撓んでこの変位に追従する。このため、電子機器同士を接続する際に、コネクタ１０１と相手側のコネクタとが位置ずれしていても、端子金具１０２に大きな応力をかけることなく電気接触部１２１が変位して前記位置ずれを吸収して調芯でき、電子機器同士を確実に接続できる。 In the connector 101 described above, the elastic arm 163 of the holder 160 and the second elastic arm 142 of the inner housing 140 are elastically deformed, so that the inner main body 141, that is, the electric contact portion 121 accommodated in the inner main body 141 is contained in the holder 160. Further, when the electric contact portion 121 is displaced, the connecting portion 123 is bent and follows this displacement. For this reason, when connecting the electronic devices, even if the connector 101 and the mating connector are misaligned, the electrical contact portion 121 is displaced without applying a large stress to the terminal fitting 102 and the misalignment is caused. It can absorb and align, and electronic devices can be securely connected.

特願２００９-７３１２７号Japanese Patent Application No. 2009-73127

しかしながら、例えば前述したコネクタ１０１がモータに取り付けられ、相手側のコネクタが重量の大きなインバータに取り付けられた場合、インバータをモータに重ねてコネクタ１０１と相手側のコネクタとを嵌合しようとすると、相手側のコネクタが勢いよくインナハウジング１４０に衝突して、弾性アーム１６３や第２弾性アーム１４２が破損してインナハウジング１４０がホルダ１６０から脱落したり、ホルダ１６０から脱落したインナハウジング１４０がアウタハウジング１３０と衝突したりして、インナハウジング１４０が破損する虞があった。また、相手側のコネクタが勢いよくホルダ１６０に衝突して、ホルダ１６０が破損する虞があった。 However, for example, when the connector 101 described above is attached to a motor and the counterpart connector is attached to a heavy inverter, if the inverter is overlapped on the motor and the connector 101 and the counterpart connector are to be fitted together, The connector on the side vigorously collides with the inner housing 140, the elastic arm 163 and the second elastic arm 142 are damaged, and the inner housing 140 is dropped from the holder 160, or the inner housing 140 dropped from the holder 160 is the outer housing 130. The inner housing 140 may be damaged. In addition, there is a possibility that the connector on the other side collides with the holder 160 vigorously and the holder 160 is damaged.

本発明は、このような問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、端子金具に負荷をかけることなく相手側のコネクタとの位置ずれを吸収でき、かつ、相手側のコネクタと衝突した際の破損を防止できるコネクタを提供することを目的としている。 The present invention aims to solve such problems. That is, an object of the present invention is to provide a connector that can absorb a positional deviation from the mating connector without applying a load to the terminal fitting, and can prevent damage when colliding with the mating connector. .

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、相手側のコネクタと接続する一方の電気接触部と、前記一方の電気接触部よりも前記相手側のコネクタから離れた他方の電気接触部と、これら電気接触部よりも可撓性の大きな材料で構成されかつこれら電気接触部同士を互いに連結する連結部と、を有した端子金具と、前記端子金具を収容するコネクタハウジングと、を備えたコネクタにおいて、前記コネクタハウジングが、前記他方の電気接触部を収容する本体部と、前記本体部に連なりかつ前記連結部を収容する筒部と、を有したアウタハウジングと、前記筒部内に前記相手側のコネクタとの嵌合方向に沿って移動自在に収容され、前記一方の電気接触部を収容するインナハウジングと、前記本体部と前記インナハウジングとの間に配され、弾性変形することで前記インナハウジングを前記相手側のコネクタに向かって付勢する弾性部材と、を備え、前記筒部内に収容されかつ当該筒部の前記相手側のコネクタと相対する側の端部に取り付けられて、前記インナハウジングを収容しかつ当該インナハウジングを前記筒部内に係止するホルダをさらに備えたことを特徴とするコネクタである。 In order to solve the above problems and achieve the object, the invention described in claim 1 includes: one electrical contact portion connected to the mating connector; and the mating connector from the mating connector rather than the one electrical contact portion. A terminal fitting having the other separated electrical contact portion and a connecting portion that is made of a material that is more flexible than the electrical contact portion and connects the electrical contact portions to each other, and the terminal fitting is accommodated A connector housing, wherein the connector housing includes a main body portion that accommodates the other electrical contact portion, and a cylindrical portion that is connected to the main body portion and accommodates the connecting portion. An inner housing that is movably accommodated in the tube portion along a fitting direction with the mating connector, and that accommodates the one electrical contact portion, and the main body portion and the inner portion. Disposed between the Ujingu, the inner housing by elastic deformation and a resilient member biasing toward the connector of the mating, is housed in the cylindrical portion and of the mating of the cylindrical portion The connector further includes a holder that is attached to an end portion on the side facing the connector, and that accommodates the inner housing and locks the inner housing in the cylindrical portion .

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載されたコネクタにおいて、前記弾性部材が、コイルばねとされたことを特徴としたコネクタである。 The invention described in claim 2 is the connector according to claim 1, wherein the elastic member is a coil spring.

請求項３に記載された発明は、請求項１に記載されたコネクタにおいて、前記弾性部材が、弾性材料で構成されたことを特徴としたコネクタである。 The invention described in claim 3 is the connector according to claim 1, wherein the elastic member is made of an elastic material.

請求項４に記載された発明は、請求項１ないし請求項３のうちいずれか一項に記載され
たコネクタにおいて、前記ホルダが、金属材料で構成され、かつ、前記筒部に前記相手側のコネクタとの嵌合方向と交差する方向に沿って移動自在に取り付けられたことを特徴としたコネクタである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the connector according to any one of the first to third aspects of the present invention, the holder is made of a metal material, and the cylindrical portion is connected to the counterpart side. The connector is movably attached along a direction intersecting a fitting direction with the connector.

請求項１に記載された発明によれば、コネクタ同士が嵌合する際にインナハウジングが相手側のコネクタと衝突すると、インナハウジングは、弾性部材が弾性変形して本体部側に移動した後に、弾性部材の弾性復元力によって相手側のコネクタ側に押し戻される。このため、インナハウジングが本体部や相手側のコネクタと衝突して破損することを防止できる。さらに、コネクタ同士が嵌合した後は、弾性部材が弾性変形することによって、コネクタや相手側のコネクタが取り付けられた機器の振動を吸収でき、端子金具同士の接触不良等を防止できる。また、可撓性を有した連結部が電気接触部同士を互いに連結しているので、端子金具に負荷をかけることなくコネクタ同士の位置ずれを吸収して、コネクタ同士を確実に嵌合させることができ、機器の振動を吸収できる。 According to the invention described in claim 1, when the inner housing collides with the mating connector when the connectors are fitted to each other, the inner housing is moved after the elastic member is elastically deformed and moves to the main body side. It is pushed back to the mating connector side by the elastic restoring force of the elastic member. For this reason, it can prevent that an inner housing collides with a main-body part and the other party connector, and is damaged. Furthermore, after the connectors are fitted together, the elastic member is elastically deformed, so that the vibration of the device to which the connector or the mating connector is attached can be absorbed, and poor contact between the terminal fittings can be prevented. In addition, since the flexible connecting portion connects the electrical contact portions to each other, the positional displacement between the connectors can be absorbed without applying a load to the terminal fitting, and the connectors can be securely fitted to each other. Can absorb the vibration of the equipment.

請求項２に記載された発明によれば、コイルばねが確実に弾性変形して、インナハウジングの破損を防止でき、またコネクタや相手側のコネクタが取り付けられた機器の振動を吸収できる。 According to the second aspect of the present invention, the coil spring is reliably elastically deformed to prevent the inner housing from being damaged, and the vibration of the device to which the connector or the mating connector is attached can be absorbed.

請求項３に記載された発明によれば、弾性材料で構成された弾性部材が確実に弾性変形して、インナハウジングの破損を防止でき、またコネクタや相手側のコネクタが取り付けられた機器の振動を吸収できる。 According to the invention described in claim 3, the elastic member made of an elastic material is surely elastically deformed to prevent the inner housing from being damaged, and the vibration of the device to which the connector or the mating connector is attached. Can be absorbed.

請求項４に記載された発明によれば、ホルダが金属材料で構成されて強度が高いので、コネクタ同士が嵌合する際にホルダが相手側のコネクタと衝突しても、ホルダが破損することを防止できる。また、ホルダが相手側のコネクタとの嵌合方向に交差する方向に移動することによって、コネクタ同士の位置ずれを吸収して、コネクタ同士を確実に嵌合させることができる。また、ホルダがインナハウジングを筒部内に係止するので、弾性部材に付勢されたインナハウジングを所定位置に確実に配することができ、筒部外に飛び出すことを防止できる。 According to the invention described in claim 4, since the holder is made of a metal material and has high strength, even if the holder collides with the mating connector when the connectors are fitted, the holder is damaged. Can be prevented. Moreover, when the holder moves in a direction intersecting the fitting direction with the mating connector, the positional deviation between the connectors can be absorbed and the connectors can be reliably fitted. Further, since the holder locks the inner housing in the cylindrical portion, the inner housing urged by the elastic member can be reliably arranged at a predetermined position, and can be prevented from jumping out of the cylindrical portion.

本発明の第１の実施形態にかかるコネクタを示す断面斜視図である。1 is a cross-sectional perspective view showing a connector according to a first embodiment of the present invention. 図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿ったコネクタ全体の断面図である。It is sectional drawing of the whole connector along the II-II line | wire in FIG. 図１に示されたコネクタの全体の上面図である。FIG. 2 is an overall top view of the connector shown in FIG. 1. 図３中のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3. 図２に示されたコネクタが相手側のコネクタと嵌合し始めた状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the connector shown in FIG. 2 has started to be engaged with the mating connector. 図５に示されたインナハウジングが相手側のコネクタと衝突して移動した状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which the inner housing illustrated in FIG. 5 has moved in a collision with a mating connector. 図６に示されたインナハウジングが押し戻されてコネクタ同士が完全に嵌合した状態を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which the inner housing illustrated in FIG. 6 is pushed back and the connectors are completely fitted together. 本発明の第２の実施形態にかかるコネクタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connector concerning the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態にかかるコネクタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connector concerning the 3rd Embodiment of this invention. 従来のコネクタを示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view which shows the conventional connector.

以下、本発明の第１の実施形態にかかるコネクタを図１ないし図７を参照して説明する。本発明の第１の実施形態にかかるコネクタ１は、図１に示すように、例えば電気自動車やハイブリッド車のモータ７に取り付けられて、このモータ７に直結されるインバータ８に取り付けられた相手側のコネクタ９と嵌合することによって、モータ７に電力等を供給する。 A connector according to a first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the connector 1 according to the first embodiment of the present invention is attached to a motor 7 of an electric vehicle or a hybrid vehicle, for example, and is connected to an inverter 8 directly connected to the motor 7. By fitting with the connector 9, electric power or the like is supplied to the motor 7.

モータ７は、合成樹脂で構成されて各種の電気部品を収容したケース７１と、コネクタ１と電気的に接続する接続端子（図示せず）等を備えている。ケース７１は、モータ７の外殻をなしている。ケース７１には、コネクタ受け孔７１ａが開口している。 The motor 7 includes a case 71 made of synthetic resin and containing various electrical components, a connection terminal (not shown) that is electrically connected to the connector 1, and the like. The case 71 forms an outer shell of the motor 7. The case 71 has a connector receiving hole 71a.

コネクタ受け孔７１ａは、ケース７１の上壁を貫通し、コネクタ１の外形に沿った形状に形成されている。コネクタ受け孔７１ａを通して、ケース７１内にコネクタ１が進入する。また、コネクタ受け孔７１ａの外縁部には、ナットの埋設されたコネクタ１固定用のボルト孔（図示せず）が設けられている。 The connector receiving hole 71 a penetrates the upper wall of the case 71 and is formed in a shape along the outer shape of the connector 1. The connector 1 enters the case 71 through the connector receiving hole 71a. Further, a bolt hole (not shown) for fixing the connector 1 in which a nut is embedded is provided at an outer edge portion of the connector receiving hole 71a.

インバータ８は、合成樹脂で構成されて各種の電気部品を収容したケース８１と、相手側のコネクタ９と電気的に接続する接続端子（図示せず）等を備えている。ケース８１は、インバータ８の外殻を形成している。ケース８１には、コネクタ受け孔８１ａが開口している。 The inverter 8 includes a case 81 made of synthetic resin and containing various electrical components, a connection terminal (not shown) that is electrically connected to the mating connector 9, and the like. The case 81 forms the outer shell of the inverter 8. The case 81 has a connector receiving hole 81a.

コネクタ受け孔８１ａは、ケース８１の底壁を貫通し、相手側のコネクタ９の外形に沿った形状に形成されている。コネクタ受け孔８１ａを通して、ケース８１外に相手側のコネクタ９が突出する。また、コネクタ受け孔８１ａの外縁部には、ナットの埋設された相手側のコネクタ９固定用のボルト孔（図示せず）や、コネクタ１の後述するフランジ部３３を内側に位置付ける凹部８１ｂが形成されている。 The connector receiving hole 81 a passes through the bottom wall of the case 81 and is formed in a shape along the outer shape of the mating connector 9. The mating connector 9 projects out of the case 81 through the connector receiving hole 81a. Further, a bolt hole (not shown) for fixing the mating connector 9 in which a nut is embedded and a recess 81b for positioning a flange portion 33 (to be described later) of the connector 1 on the inner side are formed on the outer edge portion of the connector receiving hole 81a. Has been.

相手側のコネクタ９は、端子金具９１と、端子金具９１を収容するコネクタハウジング９２とを備えている。端子金具９１は、コネクタ１寄りに配されてコネクタ１と接続する電気接触部９３と、ケース８１内に配されてインバータ８と接続する機器接続部９４と、これら電気接触部９３と機器接続部９４とを互いに連結する連結部９５と、を備えている。なお、機器接続部９４及び連結部９５は、コネクタ１の後述する端子金具２の機器接続部２２及び連結部２３と略同一構造であるので、詳細な説明は省略する。 The mating connector 9 includes a terminal fitting 91 and a connector housing 92 that houses the terminal fitting 91. The terminal fitting 91 is disposed near the connector 1 and connected to the connector 1, the device connection portion 94 disposed in the case 81 and connected to the inverter 8, and the electrical contact portion 93 and the device connection portion. 94, and a connecting portion 95 that connects the two to each other. In addition, since the apparatus connection part 94 and the connection part 95 are the structure substantially the same as the apparatus connection part 22 and the connection part 23 of the terminal metal fitting 2 which the connector 1 mentions later, detailed description is abbreviate | omitted.

電気接触部９３は、板金にプレス加工を施して得られ、機器接続部９４と別体で設けられている。電気接触部９３は、長方形板状の平板部９３ａと、平板部９３ａに連なる弾性片９３ｂ及び加締め片９３ｃと、を備えている。 The electrical contact portion 93 is obtained by pressing a sheet metal, and is provided separately from the device connection portion 94. The electrical contact portion 93 includes a rectangular plate-shaped flat plate portion 93a, and an elastic piece 93b and a caulking piece 93c connected to the flat plate portion 93a.

弾性片９３ｂは、平板部９３ａの一端部に設けられ、平板部９３ａの幅方向両端に連なって一対設けられている。弾性片９３ｂは、平板部９３ａとの間にコネクタ１の端子金具２を挟んで、端子金具２、９１同士を電気的かつ機械的に接続する。加締め片９３ｃは、平板部９３ａの他端部に設けられ、平板部９３ａの幅方向両端に連なって一対設けられている。加締め片９３ｃは、平板部９３ａとの間に連結部９５を加締めて、電気接触部９３と連結部９５とを電気的かつ機械的に接続する。 The elastic piece 93b is provided at one end of the flat plate portion 93a, and a pair of elastic pieces 93b are provided continuously to both ends in the width direction of the flat plate portion 93a. The elastic piece 93b electrically and mechanically connects the terminal fittings 2 and 91 with the terminal fitting 2 of the connector 1 sandwiched between the flat plate portion 93a. The caulking piece 93c is provided at the other end portion of the flat plate portion 93a, and a pair of caulking pieces 93c are provided continuously to both ends in the width direction of the flat plate portion 93a. The crimping piece 93c crimps the connecting portion 95 between the flat plate portion 93a and electrically and mechanically connects the electrical contact portion 93 and the connecting portion 95.

コネクタハウジング９２は、絶縁性の合成樹脂で構成されている。コネクタハウジング９２は、箱状のハウジング本体９６と、ハウジング本体９６の外周に連なる角筒状のアウタ部９７と、アウタ部９７の外周面から立設したフランジ部９８とを一体に備えている。 The connector housing 92 is made of an insulating synthetic resin. The connector housing 92 is integrally provided with a box-shaped housing main body 96, a rectangular tubular outer portion 97 that is continuous with the outer periphery of the housing main body 96, and a flange portion 98 that is erected from the outer peripheral surface of the outer portion 97.

ハウジング本体９６には、端子収容室９６ａが設けられている。端子収容室９６ａは、後述する嵌合方向Ｘ（図１等に矢印Ｘで示す）に沿って延びた直線孔状に形成され、ハウジング本体９６を貫通している。端子収容室９６ａは、端子金具９１の電気接触部９３を収容する。アウタ部９７は、ハウジング本体９６のコネクタ１から離れた側の一端部側を内側に収容し、ハウジング本体９６の他端部側をアウタ部９７外に突出させた格好で、ハウジング本体９６と一体に形成されている。 The housing main body 96 is provided with a terminal accommodating chamber 96a. The terminal accommodating chamber 96 a is formed in a straight hole shape extending along a fitting direction X (shown by an arrow X in FIG. 1 and the like) described later, and penetrates the housing main body 96. The terminal accommodating chamber 96a accommodates the electrical contact portion 93 of the terminal fitting 91. The outer portion 97 is configured such that one end portion of the housing body 96 on the side away from the connector 1 is accommodated inside, and the other end portion of the housing body 96 protrudes outside the outer portion 97, and is integrated with the housing body 96. Is formed.

フランジ部９８は、アウタ部９７の長手方向中央部の外周面からアウタ部９７の外方向に突出し、アウタ部９７の全周に亘って形成されている。フランジ部９８は、ハウジング本体９６とアウタ部９７の一部がコネクタ受け孔８１ａを通してケース８１外に位置付けられると、ケース８１の内面と重なる。フランジ部９８には、ケース８１のボルト孔と連通してボルトがねじ込まれるボルト孔（図示せず）が貫通している。 The flange portion 98 protrudes outward from the outer peripheral surface of the outer portion 97 from the outer peripheral surface of the central portion in the longitudinal direction of the outer portion 97, and is formed over the entire periphery of the outer portion 97. The flange portion 98 overlaps the inner surface of the case 81 when a part of the housing main body 96 and the outer portion 97 are positioned outside the case 81 through the connector receiving hole 81a. A bolt hole (not shown) through which the bolt is screwed in communication with the bolt hole of the case 81 passes through the flange portion 98.

コネクタ１は、図１及び図２に示すように、端子金具２と、端子金具２を収容するコネクタハウジング３とを備えている。端子金具２は、相手側のコネクタ９寄りに配されて相手側のコネクタ９と接続する電気接触部２１（一方の電気接触部に相当する）と、電気接触部２１よりも相手側のコネクタ９から離れて配されてモータ７と接続する機器接続部２２（他方の電気接触部に相当する）と、これら電気接触部２１と機器接続部２２とを互いに連結する連結部２３と、を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the connector 1 includes a terminal fitting 2 and a connector housing 3 that houses the terminal fitting 2. The terminal fitting 2 is arranged near the mating connector 9 and connected to the mating connector 9 (corresponding to one electrical contact portion), and the mating connector 9 relative to the electrical contact portion 21. A device connecting portion 22 (corresponding to the other electrical contact portion) that is arranged away from the motor 7 and connected to the motor 7, and a connecting portion 23 that connects the electrical contact portion 21 and the device connecting portion 22 to each other. Yes.

電気接触部２１は、板金にプレス加工を施して得られ、機器接続部２２と別体で設けられている。電気接触部２１は、図２に示すように、長方形板状の平板部２１ａと、平板部２１ａに連なる加締め片（図示せず）とを備えている。平板部２１ａの長手方向一端部は、後述するホルダ６０内に突出し、相手側のコネクタ９の端子金具２と接続する。平板部２１ａの他端部は、後述するインナハウジング４０内に収容される。この他端部には、インナハウジング４０の後述する係止ランス４０ｄと係合する係合孔２１ｃが貫通している。 The electrical contact portion 21 is obtained by pressing a sheet metal, and is provided separately from the device connection portion 22. As shown in FIG. 2, the electrical contact portion 21 includes a rectangular plate-shaped flat plate portion 21a and a crimping piece (not shown) connected to the flat plate portion 21a. One end in the longitudinal direction of the flat plate portion 21a protrudes into a holder 60 described later and is connected to the terminal fitting 2 of the mating connector 9. The other end of the flat plate portion 21a is accommodated in an inner housing 40 described later. An engaging hole 21c that engages with a locking lance 40d described later of the inner housing 40 passes through the other end portion.

加締め片は、平板部２１ａの他端部に設けられ、平板部２１ａの幅方向両端に連なって一対設けられている。一対の加締め片は、平板部２１ａとの間に連結部２３を加締めて、電気接触部２１と連結部２３とを電気的かつ機械的に接続する。 A pair of caulking pieces is provided at the other end of the flat plate portion 21a, and a pair of caulking pieces are provided continuously to both ends in the width direction of the flat plate portion 21a. The pair of crimping pieces crimps the connecting portion 23 between the flat plate portion 21 a and electrically and mechanically connects the electrical contact portion 21 and the connecting portion 23.

機器接続部２２は、板金にプレス加工を施して得られる。機器接続部２２は、長方形板状の平板部２２ａと、平板部２２ａに連なる加締め片（図示せず）とを備えている。平板部２２ａは、後述するアウタハウジング３０内に収容されている。また、平板部２２ａの長手方向一端部側の表面は、コネクタ１外に露出し、モータ７の接続端子が重ねられる。この一端部には、モータ７の接続端子のボルト孔と連通するボルト孔２２ｃが貫通している。連通したボルト孔２２ｃと接続端子のボルト孔とにボルトをねじ込んで、端子金具２がモータ７の接続端子と電気的かつ機械的に接続する。また、平板部２２ａの他端部には、後述する端子収容室３１ａの内面と密着してアウタハウジング３０と機器接続部２２との間を水密に保つパッキン２４（図２）が取り付けられている。 The device connection part 22 is obtained by pressing a sheet metal. The apparatus connection part 22 is provided with the rectangular plate-shaped flat plate part 22a and the crimping piece (not shown) connected to the flat plate part 22a. The flat plate portion 22a is accommodated in an outer housing 30 described later. Further, the surface of the flat plate portion 22a on the one end side in the longitudinal direction is exposed to the outside of the connector 1, and the connection terminal of the motor 7 is overlaid. A bolt hole 22c communicating with the bolt hole of the connection terminal of the motor 7 passes through the one end. The terminal fitting 2 is electrically and mechanically connected to the connection terminal of the motor 7 by screwing a bolt into the connected bolt hole 22c and the bolt hole of the connection terminal. Further, a packing 24 (FIG. 2) is attached to the other end of the flat plate portion 22 a so as to be in close contact with the inner surface of a terminal housing chamber 31 a described later and keep the outer housing 30 and the device connection portion 22 watertight. .

加締め片は、平板部２２ａの他端部に設けられ、平板部２２ａの幅方向両端に連なって一対設けられている。一対の加締め片は、平板部２２ａとの間に連結部２３を加締めて、機器接続部２２と連結部２３とを電気的かつ機械的に接続する。 A pair of caulking pieces is provided at the other end of the flat plate portion 22a, and a pair of caulking pieces are provided continuously to both ends in the width direction of the flat plate portion 22a. The pair of crimping pieces crimps the connecting portion 23 between the flat plate portion 22a to electrically and mechanically connect the device connecting portion 22 and the connecting portion 23.

連結部２３は、電気接触部２１や機器接続部２２を構成する板金よりも可撓性の大きな材料で構成され、本実施形態では編組電線で構成されている。連結部２３は、導電性の編組線２３ａと、絶縁性の被覆部２３ｂとを備えている。編組線２３ａは、銅等で構成された素線が網目状に編まれて形成され、帯状に形成されている。被覆部２３ｂは、絶縁性の合成樹脂で構成され、編組線２３ａの外周を被覆している。被覆部２３ｂは、屈曲しやすいように肉薄に形成されている。被覆部２３ｂは、連結部２３の両端部で皮剥きされ、編組線２３ａを露出している。 The connecting portion 23 is made of a material that is more flexible than the sheet metal that forms the electrical contact portion 21 and the device connecting portion 22, and is formed of a braided wire in the present embodiment. The connecting portion 23 includes a conductive braided wire 23a and an insulating covering portion 23b. The braided wire 23a is formed by knitting a strand made of copper or the like into a mesh shape, and is formed in a strip shape. The covering portion 23b is made of an insulating synthetic resin and covers the outer periphery of the braided wire 23a. The covering portion 23b is formed thin so as to be easily bent. The covering portion 23b is peeled off at both end portions of the connecting portion 23 to expose the braided wire 23a.

連結部２３をこのような編組電線とすることで、複数の素線が撚られた（または一本の素線からなる）芯線と当該芯線を被覆する被覆部とを備えた被覆電線よりも可撓性を大きくできる。また、連結部２３は、コネクタハウジング３内に収容された電気接触部２１と機器接続部２２との間の距離よりも長尺に形成され、コネクタハウジング３内で撓んだ（弛んだ）状態となっている。連結部２３は、両端部に露出した編組線２３ａが前述のように加締め片に加締められて、一端部が電気接触部２１と電気的かつ機械的に接続し、他端部が機器接続部２２と電気的かつ機械的に接続して、電気接触部２１と機器接続部２２とを連結している。 By using such a braided electric wire as the connecting portion 23, it is possible to use a coated electric wire that includes a core wire in which a plurality of strands are twisted (or a single strand) and a covering portion that covers the core wire. Flexibility can be increased. The connecting portion 23 is formed longer than the distance between the electrical contact portion 21 accommodated in the connector housing 3 and the device connecting portion 22, and is bent (slack) in the connector housing 3. It has become. As for the connection part 23, the braided wire 23a exposed to both ends is crimped by the crimping piece as described above, one end is electrically and mechanically connected to the electrical contact part 21, and the other end is connected to the device. The electrical contact portion 21 and the device connection portion 22 are coupled by being electrically and mechanically connected to the portion 22.

コネクタハウジング３は、図１及び図２に示すように、アウタハウジング３０と、インナハウジング４０と、弾性部材としてのコイルばね５０と、ホルダ６０とを備えている。アウタハウジング３０は、絶縁性の合成樹脂で構成されている。アウタハウジング３０は、本体部としてのアウタ本体３１と、アウタ本体３１に連なる筒部３２と、筒部３２に連なるフランジ部３３とを一体に備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the connector housing 3 includes an outer housing 30, an inner housing 40, a coil spring 50 as an elastic member, and a holder 60. The outer housing 30 is made of an insulating synthetic resin. The outer housing 30 is integrally provided with an outer main body 31 as a main body, a cylindrical portion 32 that is continuous with the outer main body 31, and a flange portion 33 that is continuous with the cylindrical portion 32.

アウタ本体３１は、箱状に形成されている。アウタ本体３１には、図２に示すように、端子収容室３１ａと、ばね収容溝３１ｂと、端子露出部３１ｃと、ボルト孔３１ｄとが設けられている。端子収容室３１ａは、嵌合方向Ｘに沿って延びた直線孔状に形成され、アウタ本体３１を貫通している。端子収容室３１ａは、端子金具２の機器接続部２２を収容する。 The outer main body 31 is formed in a box shape. As shown in FIG. 2, the outer main body 31 is provided with a terminal accommodating chamber 31a, a spring accommodating groove 31b, a terminal exposed portion 31c, and a bolt hole 31d. The terminal accommodating chamber 31 a is formed in a straight hole shape extending along the fitting direction X and penetrates the outer main body 31. The terminal accommodating chamber 31 a accommodates the device connection part 22 of the terminal fitting 2.

ばね収容溝３１ｂは、アウタ本体３１の相手側のコネクタ９と相対する側の端面（即ち、アウタ本体３１のインナハウジング４０と相対する側の端面）から凹に形成されている。ばね収容溝３１ｂは、平面視環状に形成され、端子収容室３１ａの開口を中心に位置付けている。ばね収容溝３１ｂは、コイルばね５０の一端部を内側に収容する。 The spring accommodating groove 31b is formed in a concave shape from the end surface of the outer body 31 facing the mating connector 9 (that is, the end surface of the outer body 31 facing the inner housing 40). The spring accommodating groove 31b is formed in an annular shape in plan view, and is positioned around the opening of the terminal accommodating chamber 31a. The spring accommodating groove 31b accommodates one end of the coil spring 50 inside.

端子露出部３１ｃは、アウタ本体３１の相手側のコネクタ９から離れた端部を切り欠いて形成され、端子収容室３１ａ内に収容された機器接続部２２の一方の表面をコネクタ１外に露出する。ボルト孔３１ｄは、アウタ本体３１の機器接続部２２の他方の表面が重なる表面から凹に形成され、ナット３４が埋設されて機器接続部２２のボルト孔２２ｃと連通する。 The terminal exposed portion 31c is formed by cutting out an end portion of the outer body 31 away from the mating connector 9, and exposes one surface of the device connecting portion 22 accommodated in the terminal accommodating chamber 31a to the outside of the connector 1. To do. The bolt hole 31 d is formed in a concave shape from the surface where the other surface of the device connection portion 22 of the outer main body 31 overlaps, and a nut 34 is embedded to communicate with the bolt hole 22 c of the device connection portion 22.

筒部３２は、角筒状に形成され、アウタ本体３１の相手側のコネクタ９と相対する側の端面から相手側のコネクタ９に向かって（嵌合方向Ｘに沿って）延びている。筒部３２は、ホルダ６０と、（端子金具２の電気接触部２１を収容した）インナハウジング４０と、端子金具２の連結部２３と、コイルばね５０とを内側に収容している。 The cylindrical portion 32 is formed in a rectangular tube shape and extends from the end surface of the outer body 31 facing the mating connector 9 toward the mating connector 9 (along the fitting direction X). The cylindrical portion 32 accommodates the holder 60, the inner housing 40 (accommodating the electrical contact portion 21 of the terminal fitting 2), the connecting portion 23 of the terminal fitting 2, and the coil spring 50 inside.

また、筒部３２には、ホルダ６０を取り付けるための取付凹部３５が設けられている。取付凹部３５は、筒部３２の相手側のコネクタ９と相対する側の端面から凹に形成され、筒部３２の内縁部を当該筒部３２の全周に亘って切り欠いて形成されている。取付凹部３５の底面３５ａは、嵌合方向Ｘと直交する方向に沿って平坦に形成されている。取付凹部３５の底面３５ａには、ホルダ６０の後述するフランジ部６２が重ねられる。この底面３５ａには、ホルダ６０をねじ留めするためのねじ孔３５ｂ（図４）が一対形成されている。 Further, the cylindrical portion 32 is provided with an attachment recess 35 for attaching the holder 60. The mounting recess 35 is formed in a concave shape from the end surface of the cylindrical portion 32 facing the mating connector 9, and is formed by cutting out the inner edge of the cylindrical portion 32 over the entire circumference of the cylindrical portion 32. . The bottom surface 35 a of the mounting recess 35 is formed flat along a direction orthogonal to the fitting direction X. A flange portion 62 (described later) of the holder 60 is overlaid on the bottom surface 35 a of the mounting recess 35. A pair of screw holes 35b (FIG. 4) for screwing the holder 60 is formed on the bottom surface 35a.

フランジ部３３は、筒部３２の相手側のコネクタ９と相対する側の端部に設けられている。フランジ部３３は、筒部３２の外周面から筒部３２の外方向に突出し、筒部３２の全周に亘って形成されている。フランジ部３３は、アウタ本体３１及び筒部３２がコネクタ受け孔７１ａを通してモータ７のケース７１内に位置付けられると、ケース７１の外表面に重なる。 The flange portion 33 is provided at an end portion of the tube portion 32 on the side facing the mating connector 9. The flange portion 33 protrudes from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 32 to the outside of the cylindrical portion 32 and is formed over the entire circumference of the cylindrical portion 32. The flange portion 33 overlaps the outer surface of the case 71 when the outer main body 31 and the cylindrical portion 32 are positioned in the case 71 of the motor 7 through the connector receiving hole 71a.

また、フランジ部３３には、パッキン取付溝３３ａと、アウタハウジング３０即ちコネクタ１をケース７１にボルト留めするためのブラケット部（図示せず）とが設けられている。パッキン取付溝３３ａは、フランジ部３３のケース７１に重なる下面と、前記下面と反対側の上面とに設けられ、フランジ部３３の全周に亘って形成されている。前記下面のパッキン取付溝３３ａには、モータ７のケース７１と密着して当該コネクタハウジング３とケース７１との間を水密に保つ環状のパッキン３６が取り付けられている。また、前記上面のパッキン取付溝３３ａには、インバータ８のケース８１と密着して当該コネクタハウジング３とケース８１との間を水密に保つ環状のパッキン３６が取り付けられている。 The flange portion 33 is provided with a packing mounting groove 33 a and a bracket portion (not shown) for bolting the outer housing 30, that is, the connector 1 to the case 71. The packing mounting groove 33 a is provided on the lower surface of the flange portion 33 that overlaps the case 71 and the upper surface opposite to the lower surface, and is formed over the entire circumference of the flange portion 33. An annular packing 36 that is in close contact with the case 71 of the motor 7 and is watertight between the connector housing 3 and the case 71 is attached to the packing mounting groove 33a on the lower surface. An annular packing 36 is attached to the packing mounting groove 33a on the upper surface so as to be in close contact with the case 81 of the inverter 8 and to keep the connector housing 3 and the case 81 watertight.

インナハウジング４０は、絶縁性の合成樹脂で構成されている。インナハウジング４０は、アウタハウジング３０の筒部３２の内径よりも小さな外径の箱状に形成され、筒部３２内に嵌合方向Ｘに沿って移動自在に収容されている。また、インナハウジング４０は、相手側のコネクタ９と相対する一端部側がホルダ６０内に収容可能な大きさに形成され、他端部側が前記一端部側よりも大きく形成されてホルダ６０内に収容不可能な大きさに形成されている。そして、前記一端部と前記他端部の間の外周面には、ホルダ６０の端面に係止する係止面４０ａが形成されている。係止面４０ａは、嵌合方向Ｘと直交する方向に沿って平坦に形成されている。 The inner housing 40 is made of an insulating synthetic resin. The inner housing 40 is formed in a box shape having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 32 of the outer housing 30, and is accommodated in the cylindrical portion 32 so as to be movable along the fitting direction X. Further, the inner housing 40 is formed such that one end portion facing the mating connector 9 can be accommodated in the holder 60, and the other end portion is formed larger than the one end portion and accommodated in the holder 60. It is formed in an impossible size. A locking surface 40 a that locks to the end surface of the holder 60 is formed on the outer peripheral surface between the one end and the other end. The locking surface 40a is formed flat along a direction orthogonal to the fitting direction X.

また、インナハウジング４０には、端子収容室４０ｂと、ばね収容溝４０ｃとが設けられている。端子収容室４０ｂは、直線孔状に形成され、インナハウジング４０を貫通している。端子収容室４０ｂは、端子金具２の電気接触部２１を収容する。端子収容室４０ｂ内には、電気接触部２１の係合孔２１ｃに係止して電気接触部２１を端子収容室４０ｂ内に係止する係止ランス４０ｄが突出している。 Further, the inner housing 40 is provided with a terminal accommodating chamber 40b and a spring accommodating groove 40c. The terminal accommodating chamber 40 b is formed in a straight hole shape and penetrates the inner housing 40. The terminal accommodating chamber 40b accommodates the electrical contact portion 21 of the terminal fitting 2. A locking lance 40d that locks in the engagement hole 21c of the electrical contact portion 21 and locks the electrical contact portion 21 in the terminal storage chamber 40b protrudes from the terminal storage chamber 40b.

端子収容室４０ｂの長手方向に沿って、コネクタ１は相手側のコネクタ９と嵌合する。コネクタ１が相手側のコネクタ９と嵌合する際にコネクタ１、９同士が相対的に接離する（近づいたり離れたりする）方向を矢印Ｘで示し、相手側のコネクタ９との嵌合方向Ｘ（嵌合方向Ｘ）と呼ぶ。 The connector 1 is fitted with the mating connector 9 along the longitudinal direction of the terminal accommodating chamber 40b. When the connector 1 is mated with the mating connector 9, the direction in which the connectors 1 and 9 are relatively contacted or separated (approached or separated) is indicated by an arrow X, and the mating direction with the mating connector 9 is indicated. Called X (fitting direction X).

ばね収容溝４０ｃは、インナハウジング４０のアウタ本体３１と相対する側の端面から凹に形成されている。ばね収容溝４０ｃは、平面視環状に形成され、端子収容室４０ｂの開口を中心に位置付けている。ばね収容溝４０ｃは、コイルばね５０の他端部を内側に収容する。 The spring accommodating groove 40 c is formed in a concave shape from the end surface of the inner housing 40 on the side facing the outer main body 31. The spring accommodating groove 40c is formed in an annular shape in plan view, and is positioned around the opening of the terminal accommodating chamber 40b. The spring accommodating groove 40c accommodates the other end of the coil spring 50 inside.

コイルばね５０は、中心軸方向が嵌合方向Ｘと平行となる向きで、筒部３２内に収容されている。コイルばね５０は、アウタ本体３１とインナハウジング４０との間に配されて、アウタ本体３１とインナハウジング４０とに挟まれている。コイルばね５０は、一端部がアウタ本体３１のばね収容溝３１ｂ内に位置付けられ、他端部がインナハウジング４０のばね収容溝４０ｃ内に圧入されている。コイルばね５０は、弾性変形することでインナハウジング４０をアウタ本体３１側に移動させるとともに、弾性復元力によってインナハウジング４０を相手側のコネクタ９に向かって付勢する。このように、コイルばね５０は、筒部３２内のインナハウジング４０を嵌合方向Ｘに沿って移動自在に支持する。 The coil spring 50 is accommodated in the cylindrical portion 32 so that the central axis direction is parallel to the fitting direction X. The coil spring 50 is disposed between the outer main body 31 and the inner housing 40 and is sandwiched between the outer main body 31 and the inner housing 40. One end of the coil spring 50 is positioned in the spring accommodating groove 31 b of the outer body 31, and the other end is press-fitted into the spring accommodating groove 40 c of the inner housing 40. The coil spring 50 is elastically deformed to move the inner housing 40 to the outer body 31 side, and urges the inner housing 40 toward the mating connector 9 by elastic restoring force. Thus, the coil spring 50 supports the inner housing 40 in the cylindrical portion 32 movably along the fitting direction X.

なお、相手側のコネクタ９と嵌合する前のコネクタ１においては、図２に示すように、コイルばね５０の弾性復元力によってインナハウジング４０が付勢され、インナハウジング４０の係止面４０ａがホルダ６０の端面に当接した状態となっている。また、このとき、インナハウジング４０の相手側のコネクタ９と相対する側の端面は、コネクタ１、９同士が完全に嵌合したときの前記端面の位置よりも相手側のコネクタ９側に配されている。 As shown in FIG. 2, in the connector 1 before mating with the mating connector 9, the inner housing 40 is urged by the elastic restoring force of the coil spring 50, and the locking surface 40a of the inner housing 40 is The holder 60 is in contact with the end surface. At this time, the end surface of the inner housing 40 facing the mating connector 9 is arranged closer to the mating connector 9 than the position of the end surface when the connectors 1 and 9 are completely fitted together. ing.

ホルダ６０は、アウタハウジング３０やインナハウジング４０を構成する合成樹脂よりも硬質な材料で構成され、金属材料で構成されている。ホルダ６０は、板金にプレス加工を施して得られる。ホルダ６０は、ホルダ本体６１と、ホルダ本体６１の端部に連なるフランジ部６２とを備えている。 The holder 60 is made of a material harder than the synthetic resin constituting the outer housing 30 and the inner housing 40, and is made of a metal material. The holder 60 is obtained by pressing a sheet metal. The holder 60 includes a holder main body 61 and a flange 62 connected to the end of the holder main body 61.

ホルダ本体６１は、角筒状に形成され、アウタハウジング３０の筒部３２の内径よりも小さな外径に形成されている。ホルダ本体６１は、インナハウジング４０の一端部側よりも大きな内径で、かつ他端部側よりも小さな内径に形成されている。フランジ部６２は、ホルダ本体６１の相手側のコネクタ９と相対する側の端部に設けられている。フランジ部６２は、ホルダ本体６１の外周面からホルダ本体６１の外方向に突出し、ホルダ本体６１の全周に亘って形成されている。 The holder main body 61 is formed in a rectangular tube shape and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 32 of the outer housing 30. The holder main body 61 is formed with an inner diameter larger than one end side of the inner housing 40 and smaller than the other end side. The flange portion 62 is provided at the end of the holder body 61 on the side facing the mating connector 9. The flange portion 62 protrudes from the outer peripheral surface of the holder main body 61 to the outside of the holder main body 61 and is formed over the entire circumference of the holder main body 61.

前述したホルダ６０は、ホルダ本体６１がインナハウジング４０の一端部側を内側に収容し、ホルダ本体６１のフランジ部６２から離れた側の端面が係止面４０ａに係止して、インナハウジング４０の他端部側をホルダ本体６１外に位置付ける。また、ホルダ６０は、ホルダ本体６１が筒部３２内に収容され、フランジ部６２が取付凹部３５の底面３５ａに重ねられた状態で、筒部３２の相手側のコネクタ９と相対する側の端部にねじ留めされて、アウタハウジング３０に取り付けられる。こうして、ホルダ６０は、アウタハウジング３０に取り付けられて、インナハウジング４０をアウタハウジング３０の筒部３２内に係止する。 In the holder 60 described above, the holder main body 61 accommodates one end portion side of the inner housing 40 inside, and the end surface of the holder main body 61 on the side away from the flange portion 62 is locked to the locking surface 40a. The other end of the holder is positioned outside the holder body 61. Further, the holder 60 has an end on the side facing the mating connector 9 of the cylindrical portion 32 in a state where the holder main body 61 is accommodated in the cylindrical portion 32 and the flange portion 62 is superimposed on the bottom surface 35a of the mounting recess 35. And is attached to the outer housing 30. Thus, the holder 60 is attached to the outer housing 30 to lock the inner housing 40 in the cylindrical portion 32 of the outer housing 30.

また、前述したホルダ６０には、図３及び図４に示すように、アウタハウジング３０の取付凹部３５に留め具６６を用いてねじ留めするための孔６３が形成されている。孔６３は、フランジ部６２の外縁部を切り欠いて形成され、ホルダ６０の中心軸を互いの間に位置付けるように一対設けられている。孔６３は、平面視長方形状に形成され、一対の孔６３の並ぶ方向に直交する方向（図３中では上下方向）に延びている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the above-described holder 60 is formed with a hole 63 for screwing the mounting recess 35 of the outer housing 30 with a fastener 66. The holes 63 are formed by cutting out the outer edge portion of the flange portion 62, and a pair of holes 63 are provided so that the central axes of the holders 60 are positioned between each other. The hole 63 is formed in a rectangular shape in plan view, and extends in a direction (vertical direction in FIG. 3) orthogonal to the direction in which the pair of holes 63 are arranged.

留め具６６は、板金にプレス加工を施して得られる。留め具６６は、図３に示すように、全体としての平面形状が、孔６３よりも長い長方形状に形成されている。留め具６６は、図４に示すように、孔６３よりも小さな長方形板状の重ね片６６ａと、重ね片６６ａの長手方向両端から互いに同方向に立設した一対の立設片６６ｂと、一対の立設片６６ｂの端部から互いに離れる方向（重ね片６６ａの長手方向）に延びた一対の係止片６６ｃとを備えている。 The fastener 66 is obtained by pressing a sheet metal. As shown in FIG. 3, the fastener 66 is formed in a rectangular shape whose overall planar shape is longer than the hole 63. As shown in FIG. 4, the fastener 66 has a rectangular plate-like overlapping piece 66a smaller than the hole 63, a pair of standing pieces 66b standing in the same direction from both longitudinal ends of the overlapping piece 66a, And a pair of locking pieces 66c extending in a direction away from the end of the standing piece 66b (longitudinal direction of the overlapping piece 66a).

重ね片６６ａの中央には、ねじ６８を通すねじ孔６６ｄが貫通している。また、図４に示すように、重ね片６６ａの取付凹部３５の底面３５ａに重ねられる表面と、係止片６６ｃの前記底面３５ａと相対する表面との間の間隔は、フランジ部６２の厚さよりも大きく、係止片６６ｃの前記表面がフランジ部６２の表面と接触しないようになっている。 A screw hole 66d through which the screw 68 passes is penetrated in the center of the overlapping piece 66a. Further, as shown in FIG. 4, the distance between the surface of the overlapping piece 66 a that overlaps the bottom surface 35 a of the mounting recess 35 and the surface of the locking piece 66 c that faces the bottom surface 35 a is determined by the thickness of the flange portion 62. The surface of the locking piece 66c is not in contact with the surface of the flange portion 62.

前述した留め具６６でホルダ６０をアウタハウジング３０に取り付ける際には、ホルダ６０のホルダ本体６１をアウタハウジング３０内に挿入してフランジ部６２を取付凹部３５の底面３５ａに重ねた後に、留め具６６の重ね片６６ａを、孔６３から露出した取付凹部３５の底面３５ａに重ねる。このとき、留め具６６の長手方向と孔６３の長手方向とが平行になるようにする。その後、重ね片６６ａのねじ孔６６ｄと取付凹部３５のねじ孔３５ｂとを連通させ、連通した孔３５ｂ、６６ｄにワッシャー６７を介してねじ６８をねじ込んで、ホルダ６０をアウタハウジング３０に取り付ける。 When the holder 60 is attached to the outer housing 30 with the fastener 66 described above, the holder main body 61 of the holder 60 is inserted into the outer housing 30 and the flange portion 62 is overlapped on the bottom surface 35a of the attachment recess 35, and then the fastener. The overlapping piece 66 a of 66 is overlapped on the bottom surface 35 a of the mounting recess 35 exposed from the hole 63. At this time, the longitudinal direction of the fastener 66 and the longitudinal direction of the hole 63 are made parallel. Thereafter, the screw hole 66 d of the overlap piece 66 a and the screw hole 35 b of the mounting recess 35 are communicated, and the screw 68 is screwed into the communicated holes 35 b and 66 d via the washer 67 to attach the holder 60 to the outer housing 30.

こうしてアウタハウジング３０に取り付けられたホルダ６０は、孔６３の外縁部が取付凹部３５の底面３５ａと留め具６６の係止片６６ｃとの間に位置付けられて、アウタハウジング３０から脱落することがない。一方、留め具６６の重ね片６６ａが孔６３よりも小さく、また係止片６６ｃがフランジ部６２の表面と接触していないので、ホルダ６０は、孔６３の内縁部が重ね片６６ａに当接しない範囲内で底面３５ａ上を摺動自在であり、底面３５ａと平行な方向、例えば図３に示す矢印Ｈ１方向や矢印Ｈ２方向（即ち、嵌合方向Ｘと直交（交差）する方向）に移動自在である。このように、ホルダ６０は、矢印Ｈ１方向や矢印Ｈ２方向に沿って移動自在にアウタハウジング３０に取り付けられる。 Thus, the holder 60 attached to the outer housing 30 is positioned so that the outer edge portion of the hole 63 is positioned between the bottom surface 35a of the attachment recess 35 and the locking piece 66c of the fastener 66, and does not fall off the outer housing 30. . On the other hand, since the overlapping piece 66a of the fastener 66 is smaller than the hole 63 and the locking piece 66c is not in contact with the surface of the flange portion 62, the holder 60 has the inner edge portion of the hole 63 in contact with the overlapping piece 66a. It is slidable on the bottom surface 35a within a range not to be moved, and moves in a direction parallel to the bottom surface 35a, for example, in the direction of the arrow H1 or arrow H2 shown in FIG. It is free. As described above, the holder 60 is attached to the outer housing 30 so as to be movable along the arrow H1 direction and the arrow H2 direction.

前述した構成のコネクタ１を組み立てる際には、まず、インナハウジング４０のばね収容溝４０ｃ内にコイルばね５０の他端部を圧入し、端子収容室４０ｂ内に端子金具２の電気接触部２１を挿入して、インナハウジング４０にコイルばね５０と端子金具２を取り付ける。また、端子金具２の機器接続部２２にパッキン２４を取り付け、アウタハウジング３０のパッキン取付溝３３ａにパッキン３６を取り付ける。 When assembling the connector 1 having the above-described configuration, first, the other end portion of the coil spring 50 is press-fitted into the spring accommodating groove 40c of the inner housing 40, and the electrical contact portion 21 of the terminal fitting 2 is placed in the terminal accommodating chamber 40b. Insert the coil spring 50 and the terminal fitting 2 into the inner housing 40. Further, the packing 24 is attached to the device connection portion 22 of the terminal fitting 2, and the packing 36 is attached to the packing attachment groove 33 a of the outer housing 30.

そして、これらを、機器接続部２２側からアウタハウジング３０の筒部３２内に挿入していき、機器接続部２２をアウタ本体３１の端子収容室３１ａ内に挿入し、コイルばね５０の一端部をばね収容溝３１ｂ内に位置付ける。その後、ホルダ６０のホルダ本体６１をアウタハウジング３０の筒部３２内に挿入していき、内側にインナハウジング４０の一端部を収容するとともに、ホルダ本体６１の端面でインナハウジング４０の係止面４０ａを押圧してコイルばね５０を弾性変形させて、フランジ部６２を取付凹部３５の底面３５ａに重ねる。そして、前述のようにホルダ６０をアウタハウジング３０にねじ留めする。こうして、コネクタ１が組み立てられる。 And these are inserted in the cylinder part 32 of the outer housing 30 from the apparatus connection part 22 side, the apparatus connection part 22 is inserted in the terminal accommodating chamber 31a of the outer main body 31, and the one end part of the coil spring 50 is inserted. It positions in the spring accommodating groove 31b. Thereafter, the holder main body 61 of the holder 60 is inserted into the cylindrical portion 32 of the outer housing 30, and one end portion of the inner housing 40 is accommodated inside, and the locking surface 40 a of the inner housing 40 is held at the end surface of the holder main body 61. And the coil spring 50 is elastically deformed, and the flange portion 62 is overlaid on the bottom surface 35 a of the mounting recess 35. Then, the holder 60 is screwed to the outer housing 30 as described above. Thus, the connector 1 is assembled.

組み立てられたコネクタ１は、アウタハウジング３０のアウタ本体３１側からコネクタ受け孔７１ａを通してケース７１内に挿入される。そして、アウタハウジング３０のフランジ部３３をケース７１の外表面に重ねてケース７１にボルト留めして、コネクタ１をモータ７に取り付ける。その後、コネクタ１外に露出した（即ち、ケース７１内に露出した）端子金具２の機器接続部２２にモータ７の接続端子を接続して、コネクタ１とモータ７とを接続する。 The assembled connector 1 is inserted into the case 71 from the outer body 31 side of the outer housing 30 through the connector receiving hole 71a. Then, the flange portion 33 of the outer housing 30 is overlaid on the outer surface of the case 71 and bolted to the case 71 to attach the connector 1 to the motor 7. Thereafter, the connection terminal of the motor 7 is connected to the device connection portion 22 of the terminal fitting 2 exposed outside the connector 1 (that is, exposed in the case 71), and the connector 1 and the motor 7 are connected.

そして、モータ７に取り付けられたコネクタ１と、インバータ８に取り付けられた相手側のコネクタ９とを嵌合する。インバータ８を上方から嵌合方向Ｘに沿ってモータ７に近づけていき、図５に示すように、相手側のコネクタ９のハウジング本体９６をコネクタ１のホルダ本体６１内に挿入していく。このとき、ハウジング本体９６とホルダ本体６１とが位置ずれしている場合には、ホルダ６０が矢印Ｈ１方向や矢印Ｈ２方向に移動して、位置ずれを吸収できる。そして、コネクタ１の電気接触部２１が相手側のコネクタ９の電気接触部９３の平板部９３ａと弾性片９３ｂの間に進入していく。 Then, the connector 1 attached to the motor 7 and the mating connector 9 attached to the inverter 8 are fitted. The inverter 8 is brought closer to the motor 7 along the fitting direction X from above, and the housing body 96 of the mating connector 9 is inserted into the holder body 61 of the connector 1 as shown in FIG. At this time, when the housing main body 96 and the holder main body 61 are misaligned, the holder 60 moves in the arrow H1 direction or the arrow H2 direction to absorb the misalignment. Then, the electrical contact portion 21 of the connector 1 enters between the flat plate portion 93a of the electrical contact portion 93 of the mating connector 9 and the elastic piece 93b.

そして、インバータ８をモータ７に重ね合わせる。すると、図６に示すように、重量の大きなインバータ８が重ねられた衝撃によって、ハウジング本体９６の先端面がインナハウジング４０の先端面と衝突してコイルばね５０が弾性変形し、インナハウジング４０がアウタ本体３１側に移動する。しかし、コイルばね５０によって、インナハウジング４０はアウタ本体３１と衝突することがない。 Then, the inverter 8 is superimposed on the motor 7. Then, as shown in FIG. 6, due to the impact of the heavy inverter 8 being overlapped, the front end surface of the housing body 96 collides with the front end surface of the inner housing 40, and the coil spring 50 is elastically deformed. Move to the outer body 31 side. However, the inner housing 40 does not collide with the outer main body 31 by the coil spring 50.

その後、図７に示すように、コイルばね５０の弾性復元力によってインナハウジング４０が相手側のコネクタ９に向かって付勢されて、インナハウジング４０の先端面がハウジング本体９６の先端面と当接し、コネクタ１の電気接触部２１が平板部９３ａと弾性片９３ｂの間に挟まれて、端子金具２、９１同士が接続する。こうして、コネクタ１、９同士が完全に嵌合して、モータ７とインバータ８とが接続する。 Thereafter, as shown in FIG. 7, the inner housing 40 is biased toward the mating connector 9 by the elastic restoring force of the coil spring 50, and the front end surface of the inner housing 40 comes into contact with the front end surface of the housing body 96. The electrical contact portion 21 of the connector 1 is sandwiched between the flat plate portion 93a and the elastic piece 93b, and the terminal fittings 2 and 91 are connected to each other. Thus, the connectors 1 and 9 are completely fitted together, and the motor 7 and the inverter 8 are connected.

本実施形態によれば、コネクタ１、９同士が嵌合する際に相手側のコネクタ９のハウジング本体９６がインナハウジング４０と衝突すると、インナハウジング４０は、コイルばね５０が弾性変形してアウタ本体３１側に移動した後に、コイルばね５０の弾性復元力によって相手側のコネクタ９側に押し戻される。このため、インナハウジング４０がアウタ本体３１やハウジング本体９６と衝突して破損することを防止できる。さらに、コネクタ１、９同士が嵌合した後は、コイルばね５０が弾性変形することによって、モータ７やインバータ８の振動を吸収でき、端子金具２、９１同士の接触不良等を防止できる。また、コネクタ１を、モータ７とインバータ８を接続する従来のモータケーブルの代替とすることができ、車体を軽量化してＣＯ₂の発生を低減できる。また、連結部２３が電気接触部２１と機器接続部２２とを連結しているので、端子金具２、９１に負荷をかけることなくコネクタ１、９の位置ずれを吸収してコネクタ１、９同士を嵌合させることができ、モータ７とインバータ８の振動を吸収できる。 According to the present embodiment, when the housing body 96 of the mating connector 9 collides with the inner housing 40 when the connectors 1 and 9 are fitted to each other, the inner housing 40 is deformed by the coil spring 50 and the outer body. After moving to the 31 side, it is pushed back to the mating connector 9 side by the elastic restoring force of the coil spring 50. For this reason, the inner housing 40 can be prevented from colliding with the outer main body 31 and the housing main body 96 and being damaged. Furthermore, after the connectors 1 and 9 are fitted together, the coil spring 50 is elastically deformed to absorb the vibration of the motor 7 and the inverter 8, thereby preventing poor contact between the terminal fittings 2 and 91. Further, the connector 1 can be used as a substitute for a conventional motor cable connecting the motor 7 and the inverter 8, and the vehicle body can be reduced in weight to reduce the generation of CO ₂ . Moreover, since the connection part 23 has connected the electrical contact part 21 and the apparatus connection part 22, it absorbs the position shift of the connectors 1 and 9 without imposing a load on the terminal metal fittings 2 and 91, and the connectors 1 and 9 mutually. So that the vibrations of the motor 7 and the inverter 8 can be absorbed.

また、ホルダ６０が金属材料で構成されて強度が高いので、ホルダ６０にハウジング本体９６が衝突しても、ホルダ６０が破損することを防止できる。また、ホルダ６０が矢印Ｈ１方向や矢印Ｈ２方向に移動することによって、コネクタ１、９同士の位置ずれを吸収して、コネクタ１、９同士を確実に嵌合させることができる。また、ホルダ６０がインナハウジング４０を筒部３２内に係止するので、コイルばね５０に付勢されたインナハウジング４０を所定位置に確実に配することができ、インナハウジング４０が筒部３２外に飛び出すことを防止できる。 Further, since the holder 60 is made of a metal material and has high strength, the holder 60 can be prevented from being damaged even if the housing body 96 collides with the holder 60. Moreover, when the holder 60 moves in the arrow H1 direction or the arrow H2 direction, the positional deviation between the connectors 1 and 9 can be absorbed, and the connectors 1 and 9 can be securely fitted to each other. Further, since the holder 60 locks the inner housing 40 in the cylindrical portion 32, the inner housing 40 biased by the coil spring 50 can be reliably disposed at a predetermined position, and the inner housing 40 is located outside the cylindrical portion 32. Can be prevented from jumping out.

次に、本発明の第２の実施形態にかかるコネクタ２０１を、図８を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。本発明の第２の実施形態にかかるコネクタ２０１は、図８に示すように、コイルばね５０のかわりに弾性部材２５０を備えている点が第１の実施形態のコネクタ１と大きく異なる。 Next, a connector 201 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as embodiment mentioned above, and description is abbreviate | omitted. As shown in FIG. 8, the connector 201 according to the second embodiment of the present invention is greatly different from the connector 1 of the first embodiment in that an elastic member 250 is provided instead of the coil spring 50.

コネクタ２０１は、図８に示すように、３つの端子金具２と、これら端子金具２を収容するコネクタハウジング２０３とを備えている。コネクタハウジング２０３は、アウタハウジング２３０と、インナハウジング２４０と、弾性部材２５０と、ホルダ６０とを備えている。 As shown in FIG. 8, the connector 201 includes three terminal fittings 2 and a connector housing 203 that accommodates these terminal fittings 2. The connector housing 203 includes an outer housing 230, an inner housing 240, an elastic member 250, and a holder 60.

アウタハウジング２３０は、アウタ本体３１に３つの端子収容室３１ａと２つのばね収容溝３１ｂが設けられている以外は、第１の実施形態のアウタハウジング３０と同一構成である。３つの端子収容室３１ａは、互いに間隔をあけて複数設けられている。各端子収容室３１ａは、１つの端子金具２の機器接続部２２を収容している。端子収容室３１ａは、機器接続部２２同士を互いに絶縁された状態で収容している。ばね収容溝３１ｂは、３つの端子収容室３１ａのうち両端の２つの端子収容室３１ａの開口をそれぞれ中心に位置付けるように、２つ設けられている。 The outer housing 230 has the same configuration as the outer housing 30 of the first embodiment except that the outer main body 31 is provided with three terminal accommodating chambers 31a and two spring accommodating grooves 31b. A plurality of the three terminal accommodating chambers 31a are provided at intervals. Each terminal accommodating chamber 31 a accommodates the device connection portion 22 of one terminal fitting 2. The terminal accommodating chamber 31a accommodates the device connecting portions 22 in a state of being insulated from each other. Two spring accommodating grooves 31b are provided so that the openings of the two terminal accommodating chambers 31a at both ends of the three terminal accommodating chambers 31a are positioned at the center.

インナハウジング２４０は、３つの端子収容室４０ｂと２つのばね収容溝４０ｃが設けられている以外は、第１の実施形態のインナハウジング４０と同一構成である。３つの端子収容室４０ｂは、互いに間隔をあけて複数設けられている。各端子収容室４０ｂは、１つの端子金具２の電気接触部２１を収容している。端子収容室４０ｂは、電気接触部２１同士を互いに絶縁された状態で収容している。ばね収容溝４０ｃは、３つの端子収容室４０ｂのうち両端の２つの端子収容室４０ｂの開口をそれぞれ中心に位置付けるように、２つ設けられている。 The inner housing 240 has the same configuration as the inner housing 40 of the first embodiment, except that three terminal accommodating chambers 40b and two spring accommodating grooves 40c are provided. A plurality of the three terminal accommodating chambers 40b are provided at intervals. Each terminal accommodating chamber 40 b accommodates the electrical contact portion 21 of one terminal fitting 2. The terminal accommodating chamber 40b accommodates the electrical contact portions 21 in an insulated state. Two spring accommodating grooves 40c are provided so that the openings of the two terminal accommodating chambers 40b at both ends of the three terminal accommodating chambers 40b are positioned at the center.

弾性部材２５０は、ゴムや熱可塑性エラストマー等の弾性材料で構成され、全体として筒状に形成されている。弾性部材２５０は２つ設けられ、各弾性部材２５０は３つの端子金具２のうち両端の端子金具２の連結部２３をそれぞれ内側に通している。弾性部材２５０は、筒状に形成された一対の筒状部２５１と、一対の筒状部２５１同士を互いに連結する蛇腹状の蛇腹筒部２５２とを一体に備えている。一方の筒状部２５１はアウタハウジング２３０のばね収容溝３１ｂ内に位置付けられ、他方の筒状部２５１はインナハウジング２４０のばね収容溝３１ｂ内に圧入されている。 The elastic member 250 is made of an elastic material such as rubber or a thermoplastic elastomer, and is formed in a cylindrical shape as a whole. Two elastic members 250 are provided, and each elastic member 250 passes through the connecting portions 23 of the terminal fittings 2 at both ends of the three terminal fittings 2 respectively. The elastic member 250 integrally includes a pair of cylindrical portions 251 formed in a cylindrical shape and a bellows-shaped bellows cylindrical portion 252 that connects the pair of cylindrical portions 251 to each other. One cylindrical part 251 is positioned in the spring accommodating groove 31b of the outer housing 230, and the other cylindrical part 251 is press-fitted in the spring accommodating groove 31b of the inner housing 240.

本実施形態においても、前述した実施形態と同様に、相手側のコネクタ９のハウジング本体９６がインナハウジング２４０と衝突すると、インナハウジング２４０は、弾性部材２５０が弾性変形してアウタ本体３１側に移動した後に、弾性部材２５０の弾性復元力によって押し戻されるので、インナハウジング２４０の破損を防止できる。さらに、弾性部材２５０が弾性変形することによって、振動を吸収でき、端子金具２、９１同士の接触不良等を防止できる。また、ホルダ６０が金属材料で構成されて強度が高いのでホルダ６０の破損を防止でき、ホルダ６０が移動することによってコネクタ２０１、９同士の位置ずれを吸収できる。 Also in this embodiment, when the housing body 96 of the mating connector 9 collides with the inner housing 240, the inner housing 240 moves to the outer body 31 side due to the elastic deformation of the elastic member 250. Thereafter, the inner housing 240 is prevented from being damaged because the elastic member 250 is pushed back by the elastic restoring force. Furthermore, the elastic member 250 is elastically deformed, so that vibration can be absorbed and poor contact between the terminal fittings 2 and 91 can be prevented. Further, since the holder 60 is made of a metal material and has high strength, the holder 60 can be prevented from being damaged, and the displacement of the connectors 201 and 9 can be absorbed by the movement of the holder 60.

次に、本発明の第３の実施形態にかかるコネクタ３０１を、図９を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。本発明の第３の実施形態にかかるコネクタ３０１は、図９に示すように、ホルダ６０を備えていない点と、端子金具２と異なる形状の端子金具３０２を備えている点が、第１の実施形態のコネクタ１と大きく異なる。 Next, a connector 301 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as embodiment mentioned above, and description is abbreviate | omitted. As shown in FIG. 9, the connector 301 according to the third embodiment of the present invention is different from the first embodiment in that the holder 60 is not provided and the terminal fitting 302 having a shape different from that of the terminal fitting 2 is provided. This is greatly different from the connector 1 of the embodiment.

コネクタ３０１は、端子金具３０２と、コネクタハウジング３０３とを備えている。端子金具３０２は、電気接触部３２１（一方の電気接触部に相当する）と、機器接続部２２と、これら電気接触部３２１と機器接続部２２とを互いに連結する連結部２３とを備えている。 The connector 301 includes a terminal fitting 302 and a connector housing 303. The terminal fitting 302 includes an electrical contact portion 321 (corresponding to one electrical contact portion), the device connection portion 22, and a connecting portion 23 that connects the electrical contact portion 321 and the device connection portion 22 to each other. .

電気接触部３２１は、板金にプレス加工を施して得られ、断面Ｌ字状のＬ字板部３２１ａと、Ｌ字板部３２１ａに連なる加締め片（図示せず）とを備えている。Ｌ字板部３２１ａの一端部は、後述するインナハウジング３４０の端子収容凹部３４０ａに収容されてコネクタ３０１外に露出し、相手側のコネクタ３０９と接続する。この一端部には、相手側のコネクタ３０９の端子金具３９１をボルト留めするためのボルト孔３２１ｄが貫通している。Ｌ字板部３２１ａの前記一端部と直交する他端部は、インナハウジング３４０の端子収容室４０ｂ内に収容されている。この他端部には、インナハウジング３４０の係止ランス４０ｄと係合する係合孔３２１ｃが貫通している。 The electrical contact portion 321 is obtained by pressing a sheet metal and includes an L-shaped plate portion 321a having an L-shaped cross section and a crimping piece (not shown) connected to the L-shaped plate portion 321a. One end of the L-shaped plate portion 321a is accommodated in a terminal accommodating recess 340a of an inner housing 340, which will be described later, exposed outside the connector 301, and connected to the mating connector 309. A bolt hole 321d for bolting the terminal fitting 391 of the mating connector 309 passes through the one end. The other end portion orthogonal to the one end portion of the L-shaped plate portion 321a is accommodated in the terminal accommodating chamber 40b of the inner housing 340. An engaging hole 321c that engages with the locking lance 40d of the inner housing 340 passes through the other end.

コネクタハウジング３０３は、アウタハウジング３０と、インナハウジング３４０と、コイルばね５０とを備えている。インナハウジング３４０は、絶縁性の合成樹脂で構成されている。インナハウジング３４０は、箱状に形成され、アウタハウジング３０の筒部３２内に収容可能な大きさに形成されている。また、インナハウジング３４０には、端子収容室４０ｂと、ばね収容溝４０ｃと、端子収容凹部３４０ａと、ボルト孔３４０ｂとが設けられている。 The connector housing 303 includes an outer housing 30, an inner housing 340, and a coil spring 50. The inner housing 340 is made of an insulating synthetic resin. The inner housing 340 is formed in a box shape and has a size that can be accommodated in the cylindrical portion 32 of the outer housing 30. Further, the inner housing 340 is provided with a terminal accommodating chamber 40b, a spring accommodating groove 40c, a terminal accommodating recess 340a, and a bolt hole 340b.

端子収容凹部３４０ａは、インナハウジング３４０の相手側のコネクタ３０９と相対する側の端面から凹に形成され、端子金具３０２のＬ字板部３２１ａの一端部を収容するとともに、Ｌ字板部３２１ａの一端部の一方の表面をコネクタ３０１外に露出する。ボルト孔３４０ｂは、端子収容凹部３４０ａの底面から凹に形成され、ナット３４１が埋設されてＬ字板部３２１ａのボルト孔３２１ｄと連通する。 The terminal accommodating recess 340a is formed in a concave shape from the end surface of the inner housing 340 facing the mating connector 309, and accommodates one end of the L-shaped plate portion 321a of the terminal fitting 302, and the L-shaped plate portion 321a. One surface of the one end is exposed outside the connector 301. Bolt hole 340b is formed in a concave shape from the bottom surface of terminal accommodating recess 340a, and nut 341 is embedded to communicate with bolt hole 321d of L-shaped plate portion 321a.

なお、相手側のコネクタ３０９と嵌合する前のコネクタ３０１においては、コイルばね５０は弾性変形していない中立状態であり、インナハウジング３４０の相手側のコネクタ３０９と相対する側の一部は、モータ７のケース７１の表面から突出した状態となっている。 In the connector 301 before mating with the mating connector 309, the coil spring 50 is in a neutral state that is not elastically deformed, and a part of the inner housing 340 facing the mating connector 309 is partially The motor 7 protrudes from the surface of the case 71.

相手側のコネクタ３０９は、端子金具３９１と、コネクタハウジング３９２とを備えている。端子金具３９１は、板金にプレス加工を施して得られる。端子金具３９１は、コネクタ３０１と接続する電気接触部３９３と、電気接触部３９３に連なりインバータ８と接続する機器接続部３９４とを一体に備えている。 The mating connector 309 includes a terminal fitting 391 and a connector housing 392. The terminal fitting 391 is obtained by pressing a sheet metal. The terminal fitting 391 is integrally provided with an electrical contact portion 393 connected to the connector 301 and a device connection portion 394 connected to the inverter 8 connected to the electrical contact portion 393.

電気接触部３９３は、断面Ｌ字状に形成されている。電気接触部３９３の一端部には、コネクタハウジング３９２の係止ランス３９２ｄと係合する係合孔３９３ａが貫通している。また、電気接触部３９３の前記一端部と直交する他端部は、コネクタ３０９外に露出し、コネクタ３０１の端子金具３０２に重ねられる。この他端部には、端子金具３０２のボルト孔３２１ｄと連通するボルト孔３９３ｂが貫通している。連通したボルト孔３２１ｄ、３９３ｂにボルト３９５をねじ込んで、端子金具３０２、３９１同士が電気的かつ機械的に接続する。 The electrical contact portion 393 is formed in an L-shaped cross section. An engagement hole 393 a that engages with the locking lance 392 d of the connector housing 392 passes through one end of the electrical contact portion 393. The other end of the electrical contact portion 393 that is orthogonal to the one end is exposed to the outside of the connector 309 and overlaps the terminal fitting 302 of the connector 301. A bolt hole 393b communicating with the bolt hole 321d of the terminal fitting 302 passes through the other end portion. The bolts 395 are screwed into the connected bolt holes 321d and 393b, and the terminal fittings 302 and 391 are electrically and mechanically connected.

機器接続部３９４は、平板状に形成され、電気接触部３９３の一端部から電気接触部３９３の他端部と離れる方向に延びている。機器接続部３９４には、インバータ８の接続端子が重ねられる。機器接続部２２には、前記接続端子のボルト孔と連通するボルト孔３９４ａが貫通している。連通したボルト孔３９４ａと接続端子のボルト孔とにボルトをねじ込んで、端子金具３９１がインバータ８の接続端子と電気的かつ機械的に接続する。 The device connecting portion 394 is formed in a flat plate shape and extends in a direction away from one end portion of the electrical contact portion 393 from the other end portion of the electrical contact portion 393. The connection terminal of the inverter 8 is overlaid on the device connection unit 394. A bolt hole 394a communicating with the bolt hole of the connection terminal passes through the device connecting portion 22. A bolt is screwed into the connected bolt hole 394a and the bolt hole of the connection terminal, and the terminal fitting 391 is electrically and mechanically connected to the connection terminal of the inverter 8.

コネクタハウジング３９２は、絶縁性の合成樹脂で構成され、箱状に形成されている。コネクタハウジング３９２には、端子収容室３９２ａと、端子収容凹部３９２ｂと、ボルト孔３９２ｃとが設けられている。 The connector housing 392 is made of an insulating synthetic resin and has a box shape. The connector housing 392 is provided with a terminal accommodating chamber 392a, a terminal accommodating recess 392b, and a bolt hole 392c.

端子収容室３９２ａは、孔状に形成されて嵌合方向Ｘに開口し、端子金具３９１の電気接触部３９３を収容する。端子収容室３９２ａには、電気接触部３９３を端子収容室３９２ａ内に係止する係止ランス３９２ｄが突出している。また、端子収容室３９２ａ内に収容された電気接触部３９３の他端部は、端子収容室３９２ａのコネクタ３０１と相対する側の開口を覆うように配されて、コネクタ３０９外に露出する。 The terminal accommodating chamber 392a is formed in a hole shape and opens in the fitting direction X, and accommodates the electrical contact portion 393 of the terminal fitting 391. A locking lance 392d that locks the electrical contact portion 393 in the terminal receiving chamber 392a protrudes from the terminal receiving chamber 392a. The other end portion of the electrical contact portion 393 accommodated in the terminal accommodating chamber 392a is disposed so as to cover the opening of the terminal accommodating chamber 392a on the side facing the connector 301, and is exposed outside the connector 309.

端子収容凹部３９２ｂは、コネクタハウジング３９２のコネクタ３０１から離れた側の端面から凹に形成され、端子金具３９１の機器接続部３９４を収容する。ボルト孔３９２ｃは、端子収容凹部３９２ｂの底面から凹に形成され、ナット３９６が埋設されて機器接続部３９４のボルト孔３９４ａと連通する。 The terminal accommodating recess 392 b is formed as a recess from the end surface of the connector housing 392 away from the connector 301, and accommodates the device connection portion 394 of the terminal fitting 391. The bolt hole 392c is formed in a concave shape from the bottom surface of the terminal accommodating recess 392b, and a nut 396 is embedded therein and communicates with the bolt hole 394a of the device connection portion 394.

前述したコネクタ３０１と相手側のコネクタ３０９とを嵌合させる際には、インバータ８を嵌合方向Ｘに沿ってモータ７に近づけていき、相手側のコネクタ３０９の端子金具３９１の電気接触部３９３を、コネクタ３０１の端子金具３０２の電気接触部３２１に重ねる。 When the connector 301 and the mating connector 309 are fitted, the inverter 8 is brought close to the motor 7 along the fitting direction X, and the electrical contact portion 393 of the terminal fitting 391 of the mating connector 309 is obtained. Is overlaid on the electrical contact portion 321 of the terminal fitting 302 of the connector 301.

すると、電気接触部３２１、３９３同士が衝突して、インナハウジング３４０は、コイルばね５０が弾性変形してアウタ本体３１側に移動した後に、コイルばね５０の弾性復元力によって相手側のコネクタ３０９に向かって付勢されて、電気接触部３２１、３９３同士が重なり合う。その後、電気接触部３２１、３９３のボルト孔３２１ｄ、３９３ｂ同士を連通させ、連通したボルト孔３２１ｄ、３９３ｂにボルト３９５をねじ込んで、端子金具３０２、３９１同士を接続する。 Then, the electrical contact portions 321 and 393 collide with each other, and the inner housing 340 is moved to the outer body 31 side by the elastic deformation of the coil spring 50, and then the inner housing 340 is applied to the mating connector 309 by the elastic restoring force of the coil spring 50. The electric contact portions 321 and 393 are overlapped with each other. Thereafter, the bolt holes 321d and 393b of the electrical contact portions 321 and 393 are communicated with each other, and the bolts 395 are screwed into the communicated bolt holes 321d and 393b to connect the terminal fittings 302 and 391 to each other.

本実施形態においても、前述した実施形態と同様に、端子金具３０２、３９１同士が衝突すると、インナハウジング３４０は、コイルばね５０が弾性変形してアウタ本体３１側に移動した後に、コイルばね５０の弾性復元力によって押し戻されるので、インナハウジング３４０の破損を防止できる。さらに、コイルばね５０が弾性変形することによって、振動を吸収でき、端子金具３０２、３９１同士の接触不良等を防止できる。 Also in this embodiment, when the terminal fittings 302 and 391 collide with each other as in the above-described embodiment, the inner housing 340 moves after the coil spring 50 is elastically deformed and moves to the outer body 31 side. Since it is pushed back by the elastic restoring force, the inner housing 340 can be prevented from being damaged. Furthermore, the coil spring 50 is elastically deformed, so that vibration can be absorbed and contact failure between the terminal fittings 302 and 391 can be prevented.

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 The above-described embodiments are merely representative examples of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiments. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

１コネクタ
２端子金具
３コネクタハウジング
９相手側のコネクタ
２１電気接触部（一方の電気接触部）
２２機器接続部（他方の電気接触部）
２３連結部
３０アウタハウジング
３１アウタ本体（本体部）
３２筒部
４０インナハウジング
５０コイルばね（弾性部材）
６０ホルダ
２０１コネクタ
２０３コネクタハウジング
２３０アウタハウジング
２４０インナハウジング
２５０弾性部材
３０１コネクタ
３０２端子金具
３０３コネクタハウジング
３０９相手側のコネクタ
３２１電気接触部（一方の電気接触部）
３４０インナハウジング
Ｈ１，Ｈ２嵌合方向と直交（交差）する方向
Ｘ相手側のコネクタとの嵌合方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector 2 Terminal metal fitting 3 Connector housing 9 Connector of the other party 21 Electrical contact part (one electrical contact part)
22 Device connection (the other electrical contact)
23 Connecting part 30 Outer housing 31 Outer body (main part)
32 Cylinder 40 Inner housing 50 Coil spring (elastic member)
60 holder 201 connector 203 connector housing 230 outer housing 240 inner housing 250 elastic member 301 connector 302 terminal fitting 303 connector housing 309 mating connector 321 electrical contact portion (one electrical contact portion)
340 Inner housing H1, H2 Direction perpendicular to (intersect) the mating direction X Mating direction with the mating connector

Claims

One electrical contact portion connected to the mating connector, the other electrical contact portion farther from the mating connector than the one electrical contact portion, and a material that is more flexible than these electrical contact portions A terminal fitting having a connecting portion configured and connecting the electrical contact portions to each other;
In a connector provided with a connector housing that accommodates the terminal fitting,
The connector housing is
An outer housing having a main body portion that accommodates the other electrical contact portion, and a cylindrical portion that is connected to the main body portion and accommodates the coupling portion;
An inner housing that is movably accommodated in a fitting direction with the mating connector in the cylindrical portion, and that accommodates the one electrical contact portion;
An elastic member that is disposed between the main body and the inner housing and elastically deforms to urge the inner housing toward the mating connector ;
Taken at the end of the cylinder part that faces the mating connector of the cylinder part.
The inner housing is accommodated and the inner housing is engaged in the cylindrical portion.
A connector further comprising a holder for stopping .

The connector according to claim 1, wherein the elastic member is a coil spring.

The connector according to claim 1, wherein the elastic member is made of an elastic material.

The said holder is comprised with the metal material, and was attached to the said cylinder part so that a movement was possible along the direction which cross | intersects the fitting direction with the said other party connector. The connector according to any one of 3.