JP5425347B1 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

断路器容器（２ａ）に、軸線（５０）の方向に長径の長円形状の覗き窓（７）を設ける。覗き窓（７）は、断路器（２）の可動コンタクト（２ｃ）に対向した位置、または断路器（２）の可動コンタクト（２ｃ）と断路器（２）の固定コンタクト（２ｂ）との接点に対向した位置に配置されて、少なくとも当該接点を可視範囲内に含む。覗き窓（７）は、絶縁スペーサ（１０，１１）の沿面が可視範囲内となるように長径の長さが設定されている。こうすることで、覗き窓（７）の個数を増加させることなく、断路器容器（２ａ）内の絶縁スペーサ（１０，１１）の沿面の状態および可動コンタクト（２ｃ）の接続状況の確認が可能になる。

Description

本発明は、ガス絶縁開閉装置に関する。

ガス絶縁開閉装置は、遮断器、断路器、接地開閉器等の複数の機器を金属製の容器内に収納し、絶縁ガスを密封して構成される。

ところで、断路器を収納する容器（以下、「断路器容器」という。）には、断路器の可動コンタクトの接続状況を外部から確認するための覗き窓が設けられる。また、断路器容器内には、接地開閉器も収納されることが多く、断路器容器には接地開閉器の可動コンタクトの接続状況を外部から確認するための別の覗き窓が設けられることもある。

従来、覗き窓は、上記の設置目的を反映して、円形の形状のものが使用されており、断路器または接地開閉器の接点がよく視認できる位置に配置される。

また、特許文献１では、ガス絶縁機器の内部を外部から目視により点検するための内部点検装置が記載されている。この内部点検装置は、ガス絶縁機器の容器に設けられた円形の開口に取り付けられる。詳細には、内部点検装置の円柱形の本体部が、容器の開口に挿入されて、本体部の軸方向に移動可能で、かつ、回転可能に取り付けられる。また、内部点検装置の本体部には、容器外から容器内へ光を導くライティング用光経路および容器内から容器外へ光を導く点検用光経路が設けられる。両光経路は、容器外では本体部の軸方向に開口し、容器内では本体部の側面に開口し、径路途中には、光を曲げるためのミラーおよび容器内外を遮断するためのガラスが設けられる。また、点検用光経路の容器内側開口には魚眼レンズが取り付けられて点検範囲が広くされている。また、本体部を回転させることで、点検範囲を広くすることができる。

特開平１１−１２２７２６号公報

従来の覗き窓は、円形で、窓のサイズも小さく、外部から視認できる可視範囲も限られているため、接点付近以外の内部状況の確認は困難であり、特に絶縁スペーサの沿面の状態を確認することが困難であった。

ここで、絶縁スペーサは、断路器容器の端部に設けられ、断路器本体の一部または断路器本体に接続された導体を絶縁支持する。一般に、絶縁スペーサとその被支持物である金属との境界では放電が生ずる可能性があり、このような放電は絶縁破壊の要因と成る。また、放電が発生した場合には、絶縁スペーサの断路器容器内側の沿面に痕跡が残るため、沿面を目視することで放電の発生の有無を確認することができる。

しかしながら、従来は、覗き窓の可視範囲が限られ、覗き窓を通して絶縁スペーサの沿面の状態を確認することが困難であったため、機器の解体が必要となり、解体作業による作業費および解体期間中の停電時間を確保する必要があった。

なお、覗き窓の個数を増やせば、絶縁スペーサの沿面の状態を個別に確認することが可能となる。しかしながら、覗き窓はレンズ等の光透過部材で塞がれるため、強度的には脆弱となる可能性が高く、覗き窓の個数を増やす場合には、断路器容器が高圧のガス圧に耐え得るかどうかの強度設計を再検討する必要がある。また、覗き窓を増やすことは、断路器容器の製造コストの増加にもつながる。

したがって、覗き窓の個数を増やすことなく、断路器の可動コンタクトの接続状況の確認のみならず、絶縁スペーサの沿面の状態の確認が可能となる構成が望まれる。

また、特許文献１では、内部点検装置の本体部を回転させることで点検範囲を拡大することができるが、覗き窓に比べて構造が複雑な特殊な機器（内部点検装置）を設ける必要があり、設置個所および設置方法を検討する必要があることに加えて、部品点数も増えるため、コスト面からも不利となる。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、断路器容器に覗き窓を設ける簡素な構成のもとで、覗き窓の個数を増加させることなく、断路器容器内の少なくとも１つの絶縁スペーサの沿面の状態および可動コンタクトの接続状況の確認が可能なガス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るガス絶縁開閉装置は、第１の軸線を中心軸とする第１の端部および前記第１の軸線と直交しまたは同一である第２の軸線を中心軸とする前記第１の端部とは別の第２の端部が設けられた断路器容器と、この断路器容器内に収納され、前記第１の端部に接続される第１の容器内に収納された第１の導体に接続されるとともに、前記第２の端部に接続される第２の容器内に収納された第２の導体に接続される断路器本体と、前記第１の端部に設けられ、前記断路器本体の固定コンタクトおよび前記第１の導体を支持する第１の絶縁スペーサと、前記第２の端部に設けられ、前記断路器本体の可動コンタクトに接続される可動側の導体および前記第２の導体を支持する第２の絶縁スペーサと、前記断路器容器のうち前記第１の端部を含む前記第１の軸線を中心軸とする円筒部分に設けられ、前記断路器本体の可動コンタクトに対向した位置、または前記断路器本体の可動コンタクトと前記断路器本体の固定コンタクトとの接点に対向した位置に配置されて、少なくとも当該接点を可視範囲内に含む覗き窓と、を有する断路器を備えたガス絶縁開閉装置であって、前記覗き窓は、前記第１の軸線の方向に長径の長円形状の開口部を閉塞する光透過部材を有して成り、前記第１の絶縁スペーサの沿面が可視範囲内となるように長径の長さが設定されたものであることを特徴とする。

本発明によれば、断路器容器に覗き窓を設ける簡素な構成のもとで、覗き窓の個数を増加させることなく、断路器容器内の第１の絶縁スペーサの沿面の状態および可動コンタクトの接続状況の確認が可能になる、という効果を奏する。

図１は、実施の形態１に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図である。 図２は、実施の形態１に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図である。 図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図である。 図４は、図３におけるＢ−Ｂ断面図である。 図５は、従来のガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図である。 図６は、従来のガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図である。 図７は、図６におけるＣ−Ｃ断面図である。 図８は、図７におけるＤ−Ｄ断面図である。 図９は、実施の形態１の変形例に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図である。 図１０は、実施の形態１の変形例に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図である。 図１１は、実施の形態２に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図である。 図１２は、実施の形態２に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図である。 図１３は、図１２におけるＥ−Ｅ断面図である。 図１４は、図１２におけるＦ−Ｆ断面図である。 図１５は、図１３におけるＧ−Ｇ断面図である。 図１６は、従来の別のガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図である。 図１７は、従来の別のガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図である。 図１８は、図１７におけるＨ−Ｈ断面図である。 図１９は、図１８におけるＩ−Ｉ断面図である。

以下に、本発明の実施の形態に係るガス絶縁開閉装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図、図２は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図、図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図、図４は、図３におけるＢ−Ｂ断面図である。なお、図２では、覗き窓７，８を併せて点線で示している。また、図３では、覗き窓７の可視範囲を示すことを目的としているので、構成の一部を省略して示している。また、図４では、端部１２ｂを併せて点線で示し、覗き窓７の可視範囲を示すことを目的としているので、構成の一部を省略して示している。

図１〜図４に示すように、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置は、断路器容器２ａ内に断路器本体が収納された断路器２と、断路器容器２ａの端部１２ａ（第１の端部）に接続される容器３３ａ（第１の容器）内に収納され、断路器２に接続される導体３３（第１の導体）と、断路器容器２ａの端部１２ｂ（第２の端部）に接続される容器３４ａ（第２の容器）内に収納され、断路器２に接続される導体３４（第２の導体）とを備えている。断路器容器２ａ、容器３３ａ，３４ａはそれぞれ金属製のタンクであり、内部には例えば六フッ化硫黄ガスである絶縁ガスが密封充填されている。導体３３，３４はそれぞれ図示しない他のガス絶縁機器に接続される。後述するように、断路器本体は、可動コンタクト２ｃおよび固定コンタクト２ｂ等から成る。本実施の形態のガス絶縁開閉装置は、相分離型および三相一括型のいずれの場合にも適用される。

断路器２は、断路器容器２ａ内で断路器本体と接地開閉器６とが一体で構成されたいわゆる接地開閉器付の断路器である。断路器容器２ａは、概略Ｌ型の形状であり、軸線５０（第１の軸線）を中心軸とする円筒状の端部１２ａと、軸線５０と略直交する軸線５１（第２の軸線）を中心軸とする円筒状の端部１２ｂとを備えている。また、断路器容器２ａは、軸線５１方向よりも軸線５０方向に長寸であり、端部１２ａにつながる軸線５１を中心軸とする円筒部分から端部１２ｂが軸線５０の方向に引き出されて概略Ｌ型の形状に構成されている。

なお、詳細には、断路器容器２ａは、軸線５０方向において端部１２ａと反対側に設けられた端部１２ｃと、軸線５１方向において端部１２ｂと反対側に設けられた端部１２ｄ（第３の端部）とを備えているが、端部１２ｃの開口部は蓋板５ａで閉塞され、端部１２ｄの開口部は蓋板５ｂで閉塞されている。

断路器容器２ａの端部１２ａは、絶縁スペーサ１０（第１の絶縁スペーサ）を介して、容器３３ａの一端部と接続されている。すなわち、端部１２ａの開口部には、絶縁スペーサ１０が配置されている。絶縁スペーサ１０は例えばエポキシ樹脂で形成される。絶縁スペーサ１０は、断路器２の固定コンタクト２ｂおよび固定コンタクト２ｂを覆う電界緩和シールド２ｄを含む断路器２の固定部を絶縁支持するとともに、固定コンタクト２ｂに接続される導体３３を絶縁支持している。絶縁スペーサ１０は、電界緩和シールド２ｄを介して、固定コンタクト２ｂを支持している。また、電界緩和シールド２ｄの内部には、固定コンタクト２ｂに接続される固定側電極等も存在するが図示は省略している。

断路器容器２ａの端部１２ｂは、絶縁スペーサ１１（第２の絶縁スペーサ）を介して、容器３４ａの一端部と接続されている。すなわち、端部１２ｂの開口部には、絶縁スペーサ１１が配置されている。絶縁スペーサ１１は例えばエポキシ樹脂で形成される。絶縁スペーサ１１は、断路器２の可動側の導体１３ｂを絶縁支持するとともに、導体１３ｂに接続される導体３４を絶縁支持している。ここで、導体１３ｂは、断路器２の可動コンタクト２ｃおよび接地開閉器６の可動コンタクト６ｂと接続される。なお、電界緩和シールド１３ａの内部には、可動コンタクト２ｃ，６ｂおよび導体１３ｂが接続される可動側電極も存在するが図示は省略している。

可動コンタクト２ｃは、軸線５０に沿って往復動作可能であり、固定コンタクト２ｂと接触し、あるいは、固定コンタクト２ｂから離れている。また、可動コンタクト６ｂは、軸線５１に沿って往復動作可能であり、接地開閉器６の固定コンタクト６ａと接触し、あるいは、固定コンタクト６ａから離れている。電界緩和シールド１３ａ内の構成の図示は省略しているが、断路器２が投入状態のときは、接地開閉器６は開放状態となり、断路器２が開放状態のときは、接地開閉器６が投入状態となるように、可動部は一体的に構成されている。

接地開閉器６は、可動コンタクト６ｂ、固定コンタクト６ａ、および固定コンタクト６ａを覆う電界緩和シールド６ｃを備えている。固定コンタクト６ａおよび電界緩和シールド６ｃは、端部１２ｄを閉塞する蓋板５ｂに設けられている。可動コンタクト６ｂは、可動コンタクト２ｃと一体に、導体１３ｂを介して絶縁スペーサ１１により支持されている。

断路器容器２ａには、覗き窓７が設けられている。覗き窓７は、断路器容器２ａのうち端部１２ａを含む軸線５０を中心とする円筒部分に設けられている。覗き窓７は、軸線５０方向に長径の長円形状（楕円形状を含む）である。覗き窓７は、長円形状の開口部を板状のガラス等の光透過部材７ａで閉塞して構成される。光透過部材７ａの法線は、上記円筒部分の中心軸である軸線５０に向かう方向を向いている。覗き窓７は、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況がよく確認できるように、可動コンタクト２ｃに対向した位置、または、可動コンタクト２ｃと固定コンタクト２ｂとの接点に対向した位置に配置される。覗き窓７は、可動コンタクト２ｃと固定コンタクト２ｂとの接点を可視範囲内に含む。

また、図３および図４に示すように、覗き窓７は、絶縁スペーサ１０の沿面および絶縁スペーサ１１の沿面の双方が可視範囲内となるように、その長径の長さが決められるとともに、断路器容器２ａにおけるその周方向の位置が決められている。すなわち、覗き窓７の長径を絶縁スペーサ１０の側に拡大することで、絶縁スペーサ１０の沿面を可視範囲内に収めることができる。さらに、覗き窓７の長径を絶縁スペーサ１１の側に拡大し、かつ、断路器容器２ａにおけるその周方向の位置を調整することで、絶縁スペーサ１１の沿面を可視範囲内に収めることができる。

具体的には、図２に示すように、覗き窓７は、軸線５０，５１を含む平面に垂直な方向から断路器容器２ａを平面視したときに、軸線５０を挟んで端部１２ｂと反対側に設けられる。あるいは、図３に示すように、覗き窓７の周方向おける位置と端部１２ｂの周方向における位置との成す角度（光透過部材７ａの法線と軸線５１との成す角度）を少なくとも９０°よりも大きくする必要がある。図３では、この角度を例えば１３５°としている。この角度は、絶縁スペーサ１１の沿面を視認する目的からは、１８０°が最も好ましいが、断路器容器２ａには端部１２ｄが設けられているので、１８０°よりも小さい位置に設けた方が覗き窓７の作成が容易となる。

図３では、軸線５０に垂直な面内における覗き窓７の可視範囲を斜線で示している。同図から、覗き窓７の可視範囲内に絶縁スペーサ１１の沿面が含まれることがわかる。また、図４では、軸線５０を含む面内における覗き窓７の可視範囲を斜線で示している。同図から、覗き窓７の可視範囲内に絶縁スペーサ１０の沿面および絶縁スペーサ１１の沿面が含まれることがわかる。なお、図４では、可視範囲は角度でおよそ１６０°である。

このように、覗き窓７は、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況の確認のみならず、絶縁スペーサ１０の沿面の状態、および絶縁スペーサ１１の沿面の状態を確認することを目的として設けられている。なお、覗き窓７は、長径の長さを調整することにより、断路器容器２ａの周方向における位置にかかわらず、絶縁スペーサ１０の沿面をその可視範囲内に収めることができる。

なお、光透過部材７ａを魚眼レンズとすることで、覗き窓７の可視範囲をさらに拡大することができる。

また、断路器容器２ａには、端部１２ｄ側に覗き窓８（接地開閉器用覗き窓）が設けられている。覗き窓８は、例えば円形状であり、開口部を板状のガラス等の光透過部材（図示せず）で閉塞して構成される。覗き窓８は、接地開閉器６の可動コンタクト６ｂの動作および接続状況がよく確認できるように、可動コンタクト６ｂに対向した位置、または、可動コンタクト６ｂと固定コンタクト６ａとの接点に対向した位置に配置される。覗き窓８は、可動コンタクト６ｂと固定コンタクト６ａとの接点を可視範囲内に含む。覗き窓８は、覗き窓７が端部１２ｄ側に設けられていることから、軸線５０，５１を含む平面に垂直な方向から断路器容器２ａを平面視したときに、軸線５１を挟んで覗き窓７が設けられた側と反対側に設けることで、作成が容易となる。

なお、覗き窓８は、軸線５１方向に長径の長円形状としてもよく、さらにその光透過部材を魚眼レンズとしてもよい。これにより、覗き窓８による可視範囲に絶縁スペーサ１０の沿面を含めることもでき、内部確認の信頼性が一層向上する。

ここで、本実施の形態と従来の構成との対比を行う。図５は、従来のガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図、図６は、従来のガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図、図７は、図６におけるＣ−Ｃ断面図、図８は、図７におけるＤ−Ｄ断面図である。なお、図６では、覗き窓１７，１８を併せて点線で示している。また、図７、図８では、覗き窓１７の可視範囲を示すことを目的としているので、構成の一部を省略して示している。

図５〜図８に示すように、従来のガス絶縁開閉装置では、本実施の形態の覗き窓７，８の代りに、覗き窓１７，１８が設けられている。従来のガス絶縁開閉装置のその他の構成は、本実施の形態と同様なので、図５〜図８では、図１〜図４に示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

覗き窓１７は、断路器容器２ａのうち端部１２ａを含む軸線５０を中心とする円筒部分に設けられている。覗き窓１７は、円形状であり、円形状の開口部を板状のガラス等の光透過部材１７ａで閉塞して構成される。覗き窓１７は、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況がよく確認できるように、可動コンタクト２ｃに対向した位置、または、可動コンタクト２ｃと固定コンタクト２ｂとの接点に対向した位置に配置される。また、覗き窓１７は、軸線５０，５１を含む平面に垂直な方向から平面視したときに、軸線５０に対して端部１２ｂが設けられた側に設けられる。

図７では、軸線５０に垂直な面内における覗き窓１７の可視範囲を斜線で示している。また、図８では、軸線５０を含む面内における覗き窓１７の可視範囲を斜線で示している。図８では、覗き窓１７の可視範囲は角度でおよそ６０°であり、本実施の形態と比較して可視範囲が狭く、絶縁スペーサ１０の沿面は可視範囲外となる。これは、覗き窓１７が円形であることによる。また、図示例では、覗き窓１７の周方向の配置から、そもそも絶縁スペーサ１１の沿面を視認することは困難であるが、仮に覗き窓１７の周方向の位置を本実施の形態と同様にしたとしても、覗き窓１７が円形で軸線５１方向の可視範囲が制限されているので、絶縁スペーサ１１の沿面を可視範囲に含めることは困難である。

このように、覗き窓１７は、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況の確認のみを目的としており、円形で、窓のサイズも小さく、外部から視認できる可視範囲も限られているため、接点付近以外の内部状況の確認は困難であり、絶縁スペーサ１０，１１の沿面の状態を確認することが困難であった。

また、覗き窓１８は、覗き窓８と同様に円形状である。覗き窓１８は、接地開閉器６の可動コンタクト６ｂの動作および接続状況がよく確認できるように、可動コンタクト６ｂに対向した位置、または、可動コンタクト６ｂと固定コンタクト６ａとの接点に対向した位置に配置される。したがって、覗き窓１８は、覗き窓８と同様に、絶縁スペーサ１０，１１の沿面を可視範囲に含めることは困難である。

以上のように、本実施の形態では、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況の確認を目的として設置した覗き窓７を軸線５０方向に長径の長円形状とし、かつ、断路器容器２ａにおけるその周方向の位置を調整することで、絶縁スペーサ１０，１１の双方の沿面を可視範囲内に収めることができる。

断路器容器２ａ内において、一般に、絶縁スペーサ１０と金属（電界緩和シールド２ｄ）との境界、あるいは、絶縁スペーサ１１と金属（導体１３ｂ）との境界では放電が生ずる可能性があり、このような放電は絶縁破壊の要因と成る。また、放電が発生した場合には、絶縁スペーサ１０，１１の断路器容器２ａ内側の沿面に痕跡が残るため、沿面を目視することで放電の発生の有無を確認することができる。

したがって、本実施の形態によれば、覗き窓７を利用することにより、絶縁スペーサ１０，１１の沿面を目視することができ、放電の発生の有無を確認することができる。

しかしながら、従来は、覗き窓１７の可視範囲が限られ、覗き窓１７を通して絶縁スペーサ１０，１１の沿面の状態を確認することが困難であったため、沿面の状態を確認するには機器の解体が必要となり、解体作業による作業費および解体期間中の停電時間を確保する必要があった。これに対し、本実施の形態では、絶縁スペーサ１０，１１の沿面状態を点検するため解体作業が不要となり解体作業による作業費および解体期間中の停電時間が不要となる。また、外部より常に広範囲で断路器容器２ａの内部の状態を確認することができるため品質の向上につながる。

なお、覗き窓の個数を増やせば、絶縁スペーサ１０，１１の沿面の状態を個別に確認することが可能となる。しかしながら、覗き窓はレンズ等の光透過部材で塞がれるため、強度的には脆弱となる可能性が高く、覗き窓の個数を増やす場合には、断路器容器２ａが高圧のガス圧に耐え得るかどうかの強度設計を再検討する必要がある。また、覗き窓を増やすことは、断路器容器２ａの製造コストの増加にもつながる。

本実施の形態によれば、覗き窓の個数を増やすことなく、絶縁スペーサ１０，１１の双方の沿面の状態の確認が可能となる。

また、特許文献１では、内部点検装置の本体部を回転させることで点検範囲を拡大することができるが、覗き窓に比べて構造が複雑な特殊な機器（内部点検装置）を設ける必要があるが、本実施の形態では、覗き窓７の形状と位置を調整すればよいので、構成が簡素でコストも低い。

また、光透過部材７ａとして通常のレンズの代りに魚眼レンズを用いることにより、さらに広範囲の内部確認が可能となる。

なお、本実施の形態では、断路器２を接地開閉器付の断路器としたが、本実施の形態は、接地開閉器６が断路器２と別体で断路器容器２ａ内に設置されている場合にも同様に適用することができる。また、断路器容器２ａ内に接地開閉器６が設けられていなくともよい。

図９は、本実施の形態の変形例に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図、図１０は、本実施の形態の変形例に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図である。なお、図１０では、覗き窓１８，１９を併せて点線で示している。

図９および図１０に示すように、本変形例に係るガス絶縁開閉装置では、本実施の形態の覗き窓７，８の代りに、覗き窓１９，１８が設けられている。本変形例に係るガス絶縁開閉装置のその他の構成は、本実施の形態と同様なので、図９および図１０では、図１および図２に示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

覗き窓１９は、断路器容器２ａのうち端部１２ａを含む軸線５０を中心とする円筒部分に設けられている。覗き窓１９は、軸線５０方向に長径の長円形状であり、長円形状の開口部を板状のガラス等の光透過部材（図示せず）で閉塞して構成される。覗き窓１９は、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況がよく確認できるように、可動コンタクト２ｃに対向した位置、または、可動コンタクト２ｃと固定コンタクト２ｂとの接点に対向した位置に配置される。覗き窓１９は、可動コンタクト２ｃと固定コンタクト２ｂとの接点を可視範囲内に含む。また、覗き窓１９は、軸線５０，５１を含む平面に垂直な方向から断路器容器２ａを平面視したときに、軸線５０に対して端部１２ｂ側に設けられる。したがって、覗き窓１９は、その長径の長さを調整することで、絶縁スペーサ１０の沿面を可視範囲内に収めることができる。覗き窓１９の光透過部材を魚眼レンズとすることで、その可視範囲をさらに拡大することができる。なお、覗き窓１８は、図５〜図８と同様であるので、その説明を省略する。

本変形例によれば、覗き窓１９を利用することにより、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況の確認のみならず、絶縁スペーサ１０の沿面の状態も確認することができる。

実施の形態２．
図１１は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図、図１２は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図、図１３は、図１２におけるＥ−Ｅ断面図、図１４は、図１２におけるＦ−Ｆ断面図、図１５は、図１３におけるＧ−Ｇ断面図である。

図１１〜図１５に示すように、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置は、断路器容器２ａ内に断路器本体が収納された断路器２と、断路器容器２ａの端部１２ａ（第１の端部）に接続される容器３３ａ（第１の容器）内に収納され、断路器２に接続される導体３３（第１の導体）と、断路器容器２ａの端部１２ｃ（第２の端部）に接続される容器３５ａ（第２の容器）内に収納され、断路器２に接続される導体３５（第２の導体）とを備えている。断路器容器２ａ、容器３３ａ，３５ａはそれぞれ金属製のタンクであり、内部には例えば六フッ化硫黄ガスである絶縁ガスが密封充填されている。導体３３，３５はそれぞれ図示しない他のガス絶縁機器に接続される。本実施の形態のガス絶縁開閉装置は、相分離型および三相一括型のいずれの場合にも適用される。

断路器２は、断路器容器２ａ内で断路器本体と接地開閉器６とが一体で構成されたいわゆる接地開閉器付の断路器である。断路器容器２ａは、軸線５０に沿って概略直線型の形状であり、軸線５０（第１または第２の軸線）を中心軸とする円筒状の端部１２ａ，１２ｃを備えている。

なお、詳細には、断路器容器２ａは、軸線５０と略直交する軸線５１（第３の軸線）を中心軸とする円筒状の端部１２ｂと、軸線５１方向において端部１２ｂと反対側に設けられた端部１２ｄとを備えているが、端部１２ｂの開口部は蓋板５ｃで閉塞され、端部１２ｄの開口部は蓋板５ｂで閉塞されている。

断路器容器２ａの端部１２ａは、絶縁スペーサ１０（第１の絶縁スペーサ）を介して、容器３３ａの一端部と接続されている。すなわち、端部１２ａの開口部には、絶縁スペーサ１０が配置されている。絶縁スペーサ１０は例えばエポキシ樹脂で形成される。絶縁スペーサ１０は、断路器２の固定コンタクト２ｂおよび固定コンタクト２ｂを覆う電界緩和シールド２ｄを含む断路器２の固定部を絶縁支持するとともに、固定コンタクト２ｂに接続される導体３３を絶縁支持している。絶縁スペーサ１０は、電界緩和シールド２ｄを介して、固定コンタクト２ｂを支持している。また、電界緩和シールド２ｄの内部には、固定コンタクト２ｂに接続される固定側電極等も存在するが図示は省略している。

断路器容器２ａの端部１２ｃは、絶縁スペーサ２９（第２の絶縁スペーサ）を介して、容器３５ａの一端部と接続されている。すなわち、端部１２ｃの開口部には、絶縁スペーサ２９が配置されている。絶縁スペーサ２９は例えばエポキシ樹脂で形成される。絶縁スペーサ２９は、断路器２の可動側の導体１３ｃを絶縁支持するとともに、導体１３ｃに接続される導体３５を絶縁支持している。ここで、導体１３ｃは、断路器２の可動コンタクト２ｃおよび接地開閉器６の可動コンタクト６ｂと接続される。なお、電界緩和シールド１３ａの内部には、可動コンタクト２ｃ，６ｂおよび導体１３ｃが接続される可動側電極も存在するが図示は省略している。

可動コンタクト２ｃは、軸線５０に沿って往復動作可能であり、固定コンタクト２ｂと接触し、あるいは、固定コンタクト２ｂから離れている。また、可動コンタクト６ｂは、軸線５１に沿って往復動作可能であり、接地開閉器６の固定コンタクト６ａと接触し、あるいは、固定コンタクト６ａから離れている。電界緩和シールド１３ａ内の構成の図示は省略しているが、断路器２が投入状態のときは、接地開閉器６は開放状態となり、断路器２が開放状態のときは、接地開閉器６が投入状態となるように、可動部は一体的に構成されている。

接地開閉器６は、可動コンタクト６ｂ、固定コンタクト６ａ、および固定コンタクト６ａを覆う電界緩和シールド６ｃを備えている。固定コンタクト６ａおよび電界緩和シールド６ｃは、端部１２ｄを閉塞する蓋板５ｂに設けられている。可動コンタクト６ｂは、可動コンタクト２ｃと一体に、導体１３ｃを介して絶縁スペーサ２９により支持されている。

以上のように、本実施の形態の断路器２は、その形状が直線形状であることを除けば、実施の形態１のものと同じ構造である。

断路器容器２ａには、覗き窓２７が設けられている。覗き窓２７は、断路器容器２ａのうち端部１２ａを含む軸線５０を中心とする円筒部分に設けられている。覗き窓２７は、軸線５０方向に長径の長円形状（楕円形状を含む）である。覗き窓２７は、長円形状の開口部を板状のガラス等の光透過部材２７ａで閉塞して構成される。光透過部材２７ａの法線は、上記円筒部分の中心軸である軸線５０に向かう方向を向いている。覗き窓２７は、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況がよく確認できるように、可動コンタクト２ｃに対向した位置、または、可動コンタクト２ｃと固定コンタクト２ｂとの接点に対向した位置に配置される。覗き窓２７は、可動コンタクト２ｃと固定コンタクト２ｂとの接点を可視範囲内に含む。

また、覗き窓２７は、絶縁スペーサ１０の沿面が可視範囲内となるように、その長径の長さが決められている。すなわち、覗き窓２７の長径を絶縁スペーサ１０の側に拡大することで、絶縁スペーサ１０の沿面を可視範囲内に収めることができる。また、覗き窓２７は、軸線５０，５１を含む平面に垂直な方向から断路器容器２ａを平面視したときに、軸線５０に対して端部１２ｂ側に設けられる。なお、覗き窓２７の周方向の位置は覗き窓２８と近接し作成が困難とならない限りは他の箇所でもよい。

断路器容器２ａには、さらに覗き窓２８（接地開閉器用覗き窓）が設けられている。覗き窓２８は、端部１２ｄ側に設けられる。覗き窓２８は、軸線５１方向に長径の長円形状（楕円形状を含む）である。覗き窓２８は、長円形状の開口部を板状のガラス等の光透過部材２８ａで閉塞して構成される。光透過部材２８ａの法線は、端部１２ｄの中心軸である軸線５１に向かう方向を向いている。覗き窓２８は、接地開閉器６の可動コンタクト６ｂの動作および接続状況がよく確認できるように、可動コンタクト６ｂに対向した位置、または、可動コンタクト６ｂと固定コンタクト６ａとの接点に対向した位置に配置される。覗き窓２８は、可動コンタクト６ｂと固定コンタクト６ａとの接点を可視範囲内に含む。

また、覗き窓２８は、絶縁スペーサ２９の沿面が可視範囲内となるように、その長径の長さが決められている。すなわち、覗き窓２８の長径を絶縁スペーサ２９の側に拡大することで、絶縁スペーサ２９の沿面を可視範囲内に収めることができる。また、覗き窓２８は、軸線５０，５１を含む平面に垂直な方向から断路器容器２ａを平面視したときに、軸線５１に対して端部１２ａ側に設けられる。

図１３では、軸線５０に垂直な面内における覗き窓２７の可視範囲を斜線で示している。また、図１４では、軸線５１に垂直な面内における覗き窓２８の可視範囲を斜線で示している。同図から、覗き窓２８の可視範囲内に絶縁スペーサ２９の沿面が含まれることがわかる。また、図１５では、軸線５０を含む面内における覗き窓２７の可視範囲を斜線で示している。同図から、可視範囲内に絶縁スペーサ１０の沿面および絶縁スペーサ２９の沿面の一部が含まれることがわかる。なお、図１５では、可視範囲は角度でおよそ１６０°である。

このように、覗き窓２７は、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況の確認のみならず、絶縁スペーサ１０の沿面の状態の状態を確認することを目的として設けられている。また、覗き窓２８は、接地開閉器６の可動コンタクト６ｂの動作および接続状況の確認のみならず、絶縁スペーサ２９の沿面の状態の状態を確認することを目的として設けられている。

なお、光透過部材２７ａ，２８ａを魚眼レンズとすることで、覗き窓２７，２８の可視範囲をさらに拡大することができる。

ここで、本実施の形態と従来の構成との対比を行う。図１６は、従来の別のガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図、図１７は、従来の別のガス絶縁開閉装置の構成を示す縦断面図、図１８は、図１７におけるＨ−Ｈ断面図、図１９は、図１８におけるＩ−Ｉ断面図である。なお、図１７では、覗き窓３０，３１を併せて点線で示している。また、図１８、図１９では、覗き窓３０の可視範囲を示すことを目的としているので、構成の一部を省略して示している。

図１６〜図１９に示すように、従来の別のガス絶縁開閉装置では、本実施の形態の覗き窓２７，２８の代りに、覗き窓３０，３１が設けられている。従来の別のガス絶縁開閉装置のその他の構成は、本実施の形態と同様なので、図１６〜図１９では、図１１〜図１５に示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

覗き窓３０は、断路器容器２ａのうち端部１２ａを含む軸線５０を中心とする円筒部分に設けられている。覗き窓３０は、円形状であり、円形状の開口部を板状のガラス等の光透過部材３０ａで閉塞して構成される。覗き窓３０は、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況がよく確認できるように、可動コンタクト２ｃに対向した位置、または、可動コンタクト２ｃと固定コンタクト２ｂとの接点に対向した位置に配置される。また、覗き窓３０は、軸線５０，５１を含む平面に垂直な方向から平面視したときに、軸線５０に対して端部１２ｂが設けられた側に設けられる。

断路器容器２ａには、さらに覗き窓３１が設けられている。覗き窓３１は、断路器容器２ａの端部１２ｄ側に設けられる。覗き窓３１は、円形であり、円形状の開口部を板状のガラス等の光透過部材（図示せず）で閉塞して構成される。覗き窓３１は、接地開閉器６の可動コンタクト６ｂの動作および接続状況がよく確認できるように、可動コンタクト６ｂに対向した位置、または、可動コンタクト６ｂと固定コンタクト６ａとの接点に対向した位置に配置される。また、覗き窓３１は、軸線５０，５１を含む平面に垂直な方向から平面視したときに、軸線５１に対して端部１２ａが設けられた側に設けられる。

図１８では、軸線５０に垂直な面内における覗き窓３０の可視範囲を斜線で示している。また、図１９では、軸線５０を含む面内における覗き窓３０の可視範囲を斜線で示している。図１９では、覗き窓３０の可視範囲は角度でおよそ６０°であり、本実施の形態と比較して可視範囲が狭く、絶縁スペーサ１０，２９のいずれの沿面も可視範囲外となる。これは、覗き窓３０が円形であることによる。また、覗き窓３１も円形であり、その可視範囲も狭く、絶縁スペーサ２９の沿面はその可視範囲外となる。

以上のように、本実施の形態では、断路器２が直線型の構造の場合においても、断路器２の可動コンタクト２ｃの動作および接続状況の確認を目的として設置した覗き窓２７を軸線５０方向に長径の長円形状とすることで、絶縁スペーサ１０の沿面を可視範囲内に収めることができ、かつ、接地開閉器６の可動コンタクト６ｂの動作および接続状況の確認を目的として設置した覗き窓２８を軸線５１方向に長径の長円形状とすることで、絶縁スペーサ２９の沿面を可視範囲内に収めることができる。

したがって、本実施の形態によれば、覗き窓２７，２８を利用することにより、絶縁スペーサ１０，２９の沿面を目視することができ、放電の発生の有無を確認することができる。

また、本実施の形態によれば、覗き窓の個数を増やすことなく、絶縁スペーサ１０，２９の双方の沿面の状態の確認が可能となる。

また、覗き窓２７，２８にそれぞれ魚眼レンズを用いることにより、さらに広範囲の内部確認が可能となる。

なお、本実施の形態では、断路器２を接地開閉器付の断路器としたが、本実施の形態は、接地開閉器６が断路器２と別体で断路器容器２ａ内に設置されている場合にも同様に適用することができる。また、断路器容器２ａ内に接地開閉器６が設けられていなくともよい。

また、実施の形態１，２では、断路器２および接地開閉器６は、それぞれ可動コンタクトが直線的に駆動されるものとしたが、ブレード型のもので回転駆動されるものでもよい。

また、実施の形態１，２で示した覗き窓の配置は例示であり、同様に絶縁スペーサを可視範囲に含むものであれば適宜配置を変更することができる。

以上のように、本発明は、ガス絶縁開閉装置として有用である。

２ 断路器、２ａ 断路器容器、２ｃ，６ｂ 可動コンタクト、２ｄ，６ｃ，１３ａ 電界緩和シールド、５ａ〜５ｃ 蓋板、６ 接地開閉器、６ａ 固定コンタクト、６ｂ 可動コンタクト、７，８，１７，１８，１９，２７，２８，３０，３１ 覗き窓、７ａ，２７ａ，２８ａ，３０ａ 光透過部材、１０，１１，２９ 絶縁スペーサ、１２ａ〜１２ｄ 端部、１３ｂ，１３ｃ，３３〜３５ 導体、３３ａ〜３５ａ 容器、５０，５１ 軸線。

Claims (7)

1. 第１の軸線を中心軸とする第１の端部および前記第１の軸線と直交しまたは同一である第２の軸線を中心軸とする前記第１の端部とは別の第２の端部が設けられた断路器容器と、この断路器容器内に収納され、前記第１の端部に接続される第１の容器内に収納された第１の導体に接続されるとともに、前記第２の端部に接続される第２の容器内に収納された第２の導体に接続される断路器本体と、前記第１の端部に設けられ、前記断路器本体の固定コンタクトおよび前記第１の導体を支持する第１の絶縁スペーサと、前記第２の端部に設けられ、前記断路器本体の可動コンタクトに接続される可動側の導体および前記第２の導体を支持する第２の絶縁スペーサと、前記断路器容器のうち前記第１の端部を含む前記第１の軸線を中心軸とする円筒部分に設けられ、前記断路器本体の可動コンタクトに対向した位置、または前記断路器本体の可動コンタクトと前記断路器本体の固定コンタクトとの接点に対向した位置に配置されて、少なくとも当該接点を可視範囲内に含む覗き窓と、を有する断路器を備えたガス絶縁開閉装置であって、
   前記覗き窓は、前記第１の軸線の方向に長径の長円形状の開口部を閉塞する光透過部材を有して成り、前記第１の絶縁スペーサの沿面が可視範囲内となるように長径の長さが設定されたものであることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 前記第１の軸線は前記第２の軸線と直交し、前記断路器容器は概略Ｌ型の形状であり、
   前記覗き窓は、前記第１および第２の軸線を含む平面に垂直な方向から前記断路器容器を平面視したときに、前記第１の軸線を挟んで前記第２の端部と反対側に設けられており、前記第２の絶縁スペーサの沿面も可視範囲内となるように、前記長径の長さおよび前記断路器容器における周方向の位置が設定されたものであることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
3. 前記断路器は、前記断路器容器内に接地開閉器を備えており、
   前記断路器容器には、前記第２の軸線の方向において前記第２の端部と反対側に第３の端部が設けられており、
   前記接地開閉器の固定コンタクトは前記第３の端部を閉塞する蓋板に設けられており、
   前記接地開閉器の可動コンタクトは前記可動側の導体に接続されて前記第２の絶縁スペーサにより支持されており、
   前記断路器容器には、前記第３の端部側に、前記接地開閉器の可動コンタクトに対向した位置、または前記接地開閉器の可動コンタクトと前記接地開閉器の固定コンタクトとの接点に対向した位置に配置されて、少なくとも当該接点を可視範囲内に含む接地開閉器用覗き窓が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のガス絶縁開閉装置。
4. 前記接地開閉器用覗き窓は、前記第１および第２の軸線を含む平面に垂直な方向から前記断路器容器を平面視したときに、前記第２の軸線を挟んで前記第１の端部と反対側に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のガス絶縁開閉装置。
5. 前記光透過部材は魚眼レンズであることを特徴とする請求項２に記載のガス絶縁開閉装置。
6. 前記第１の軸線は前記第２の軸線と同一で、前記断路器容器は概略直線形状であり、
   前記断路器は、前記断路器容器内に接地開閉器を備えており、
   前記断路器容器には、前記第１の軸線と直交する第３の軸線を中心軸とする第３の端部が設けられており、
   前記接地開閉器の固定コンタクトは前記第３の端部を閉塞する蓋板に設けられており、
   前記接地開閉器の可動コンタクトは前記可動側の導体に接続されて前記第２の絶縁スペーサにより支持されており、
   前記断路器容器には、前記第３の端部側で、かつ、前記第１および第３の軸線を含む平面に垂直な方向から前記断路器容器を平面視したときに前記第３の軸線に対して前記第１の端部側に配置されるとともに、前記接地開閉器の可動コンタクトに対向した位置、または前記接地開閉器の可動コンタクトと前記接地開閉器の固定コンタクトとの接点に対向した位置に配置されて、少なくとも当該接点を可視範囲内に含む接地開閉器用覗き窓が設けられており、
   前記接地開閉器用覗き窓は、前記第３の軸線の方向に長径の長円形状の開口部を閉塞する光透過部材を有して成り、前記第２の絶縁スペーサの沿面が可視範囲内となるように長径の長さが設定されたものであることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
7. 前記覗き窓の光透過部材および前記接地開閉器用覗き窓の光透過部材はいずれも魚眼レンズであることを特徴とする請求項６に記載のガス絶縁開閉装置。

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